Токарный станок из дрели заводской набор приспособлений: Токарный станок из дрели заводской набор приспособлений

alexxlab | 31.08.1983 | 0 | Токарный

Изготовление токарного станка из дрели самостоятельно – Мои инструменты

О токарном станке в гараже мечтает каждый мастер, однако далеко не все могут позволить себе такое оборудование. Прежде всего, это связано не только с высокой стоимостью оборудования, но и с его размерами. Если возникает потребность выточить заготовку из дерева, то заменить полноценный агрегат сможет токарный станок из дрели, сооруженный своими руками. Сооружение такого устройства не занимает много времени, но самое главное, что этот агрегат сможет полноценно заменить специализированный агрегат для обработки дерева.

Что такое токарный станок и можно ли его сделать самому

Перед тем, как делать устройство, нужно представить себе заводской токарный станок и его конструкцию. Основывается заводское устройство на следующих элементах:

1. Станина или основание
2. Передняя бабка
3. Задняя бабка
4. Суппорт (его еще называют подручником)

Для чего нужны все эти элементы, разберемся подробно, чтобы иметь представление о том, что надо для изготовления самодельного токарного станка из дрели.

1. Основание — это устройство, соединяющее составные детали приспособления. Станина служит для устойчивости всего оборудования. Если это заводской станок, то станина на нем является неподвижной, что связано с большим весом всего оборудования
2. Передняя опора (бабка) — это часть устройства, которая предназначена для фиксации и совершения вращательных движений заготовки. Если говорить проще, то передней бабкой именуется крепление, которое расположено перпендикулярно к станине. На заводском станке к передней бабке крепится приводной механизм, за счет которого и производится вращение заготовки. Для этого фиксатор оснащен специальной конструкцией для центрирования заготовки, а также приводом ее в движение
3. Задняя опора — вторая точка закрепления обрабатываемой детали, которая отвечает не только за центрирование и свободное вращение, но еще и за регулирование длины, что зависит от размеров заготовок. Подвижный вал задней бабки центрирован с приводным валом передней бабки
4. Суппорт — его еще называют подручником, который предназначен для обработки заготовок. Подручник смещается по станине, что позволяет производить равномерную обработку вращающейся детали, фиксируемой в передней и задней бабке. За счет суппорта токарь перемещает режущий ручной инструмент в виде стамески по заготовке

Если расстояние между упором для резцов и обрабатываемой деталью будет большим, то в процессе режущий инструмент (стамеску), может выдернуть из рук. Чтобы предотвратить это явление, надо при сооружении самодельного станка учесть подвижность суппорта во всех направлениях. Зная, как устроен заводской токарный станок для обработки дерева, надо действовать, и начинать его создание из электрической дрели.

Выбираем материал для создания токарного агрегата

Часто среди домашних умельцев находятся такие, которые стремятся сделать токарный станок своими руками из дрели. Процесс создания вовсе не трудный, и для достижения положительного результата, понадобится взять необходимые материалы. Для создания самодельного токарного станка по дереву понадобятся такие инструменты и расходные материалы:

1. Электрическая дрель — служит в качестве приводного механизма. Она крепится к стенке передней бабки. Чтобы закрепить заготовку в патроне дрели, понадобится сделать специальный крепеж в виде трезубца
2. Для производства станины следует использовать ДСП, доску или верстак, на котором собирается устройство. Станина может быть изготовлена из стали, что положительно отразится на надежности самодельного устройства, однако при этом усложняется процесс изготовления устройства
3. Передняя и задняя бабки делаются из брусьев, досок или же железных уголков. От используемых материалов зависит прочность и надежность самодельного устройства
4. Суппорт также можно соорудить из бруска и доски, сделав из них конструкцию в форме буквы «Т». Если станина металлическая, то и суппорт также желательно делать из аналогичного материала. При этом нужно учитывать главное требование — это подвижность механизма во всех направлениях

Это интересно! Не рекомендуется для создания токарного станка брать пластик за основу, так как такая самоделка окажется не надежной, и в любой момент заготовка при обработке может вылететь из фиксаторов.

Деревообрабатывающие материалы при производстве станка применять можно, но при этом надо понимать, что на таких агрегатах можно обрабатывать лишь малоразмерные заготовки и детали, например, производство рукояток для ножей, ручек для мебели и т.п. Если нужен надежный станок, которым планируется пользоваться часто, то лучше сделать его из металлических конструкций.

Как быстро сделать станок токарный по дереву самостоятельно

Сделать из дрели полноценный токарный агрегат невозможно, так как для этого понадобится мощный электропривод. Сделать мини токарный станок из дрели легко, и для этого не понадобится много усилий и затрат. В качестве станины берется верстак, на который устанавливается электродрель. Станок по дереву практически готов, и остается только изготовить заднюю бабку для закрепления заготовок, и завершить процесс обустройством суппорта. Задняя бабка должна быть подвижной, поэтому в станине необходимо предусмотреть обустройство направляющих.

Начинать изготовление токарного станка нужно с подготовки чертежей. Чертежи помогут точно рассчитать размеры устройства, а также подобрать необходимые материалы. Изготавливать переднюю бабку не понадобится, так как ее роль будет выполнять патрон электродрели с зафиксированным трезубцем. Чтобы закрепить дрель в неподвижном состоянии, понадобится воспользоваться хомутами и струбциной. Хомутом крепится цилиндрическая часть, а струбциной нужно зафиксировать рукоятку, которая исключит проворачивание инструмента.

Принцип изготовления самоделки подразумевает выполнение следующих действий:

1. Перед тем, как закреплять дрель к верстаку, нужно установить проставки, которыми будет регулироваться расстояние патрона от столешницы. Это расстояние характеризует размер обрабатываемых заготовок. В качестве проставок используются доски соответствующей ширины и длины, устанавливаемые под электроинструмент
2. Для изготовления задней бабки используются брусья из дерева, в конструкцию которых крепится винт с возможностью регулирования, имеющий конусный наконечник
3. Для изготовления суппорта понадобится воспользоваться бруском из дерева, к которому крепится рейка. Длина рейки равна расстоянию между передней и задней опорами
4. Предусмотреть обустройство кнопки включения. Для этого можно вывести контакты на отдельную кнопку или заблокировать штатную кнопку в режиме включения, а запускать инструмент путем всовывания штепсельной вилки в розетку

При создании самодельного станка надо уделить должное внимание фиксации деревянной заготовки. На передней бабке в качестве такого крепления выступает трезубец. Его можно сделать из старого сверла. К сверлу надо приварить два цилиндрических концевика, которые будут располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Кроме того, выступы должны располагаться в один ряд. Чтобы не изготавливать трезубец самостоятельно, можно использовать пику для перфоратора, срезав с нее хвостовик. Выступы на насадке нужны для того, чтобы вращающийся патрон электродрели приводил в движение заготовку.  

Внимание уделяется также задней бабке, ведь от качества второго фиксатора зависит безопасность эксплуатации установки. В качестве задней бабки подойдет патрон от дрели или шуруповерта, в который следует закрепить коническую насадку. Использовать трезубец в конструкции задней бабки не нужно, так как она предназначена исключительно для фиксации заготовки.

Это интересно! Задняя бабка должна быть подвижной, поэтому этот момент следует предусмотреть еще на этапе проектирования и подготовки чертежей. Подвижность задней бабки нужна для того, чтобы регулировать силу прижима обрабатываемой детали, а также возможности установки заготовок разного размера.

Делаем из дрели токарный станок по металлу

Со станком из дрели все намного проще, чем с устройством для обработки металла. Если запланировали сделать из дрели станок для обработки металла, то необходимо понимать, что мощности двигателя электроинструмента недостаточно. Двигатель будет испытывать частые перегрузки, поэтому долго инструмент при продолжительном применении самоделки не прослужит.

Токарный станок из дрели по металлу надо изготавливать исключительно из металлических материалов. Конструктивно агрегат по дереву имеет сходство с устройством для обработки металла. Различие лишь в том, что токарный станок по металлу имеет суппорт с закрепленным ножом. В устройстве по дереву роль резака выполняет стамеска, которую удерживает токарь.

Если запланировали сделать токарный станок из дрели для обработки металлических заготовок, то обрабатывать можно исключительно детали из мягких видов стали, как медь, алюминий или бронза. Использовать в конструкции самоделки необходимо исключительно мощный и профессиональный электроинструмент. Бытовые дрели не подходят в качестве приводных устройств при изготовлении токарных устройств (по дереву и металлу), так как они быстро выйдут из строя.     

Это интересно! Делая самодельный токарный станок, особое внимание нужно уделить не внешнему виду, а надежности крепежных устройств. Ведь опасность устройства заключается в том, что вращающаяся заготовка может вылететь из фиксаторов, и попасть прямо в мастера. Чтобы исключить получение серьезных травм, работать на таком устройстве необходимо не только в защитных очках, но и в каске.

Как увеличить функционал устройства

Сооруженный своими руками станок из дрели применяется не только для обрабатывания заготовок, но еще и для проведения таких манипуляций, как нанесение красящих веществ, а также производить перемотку двигателей и трансформаторов.

К самодельному токарному станку понадобится купить заводской набор приспособлений для обработки заготовок. С этим оборудованием можно производить разную обработку материалов. Достоинство самодельного устройства в том, что для его создания необходимо минимум вложений и затрат, но при этом максимум смекалки и воображения.

Подводя итог, нужно отметить, что простейший токарный станок по дереву сделать может каждый, у кого есть дрель. При необходимости дрель всегда можно извлечь, и использовать инструмент по своему прямому назначению. Пошаговая инструкция по изготовлению простейшего токарного станка из электродрели за 10 минут представлена на видео ниже.

Такой вариант вполне уместен к применению, но при эксплуатации такого оборудования понадобится соблюдать технику безопасности. Следует заметить, что обрабатывать можно исключительно малоразмерные заготовки.

Публикации по теме

как станину, каретку, двигатель и патрон превратить в самодельный инструмент

Каждый домашний мастер имеет в своем инструментальном арсенале множество различных приспособлений, позволяющих ему воплощать свои творческие задумки в жизнь. Здесь не только привычные всем наборы ключей, отверток, надфилей и напильников. Уважающий себя специалист обязательно обладает станочным оборудованием. Это приспособление для заточки режущего инструмента, небольшой по своим габаритам токарный станок по дереву или металлу, фрезерный станок или циркулярная пила, сварочная установка. Изготовить сверлильный станок своими руками может даже начинающий домашний мастер.

Область применения самодельных сверлильных станков

Мысли о создании сверлильного станка своими руками возникает у людей, любящих мастерить, но в то же время не занимающихся изготовлением каких-либо предметов на профессиональной основе как с использованием металла, так и прочих материалов (дерево, пластик и т.д.).

Это обусловлено тем, что самодельное оборудование не сможет в полной мере заменить промышленно выпускаемые аналоги в полной мере, как по функциональности, так и по производительности, а лишь облегчит выполнение несложных ремонтных и прочих работ.

Кроме этого, радиолюбители и люди, занимающиеся самостоятельным изготовлением печатных плат, также могут поставить перед собой подобную задачу, т.к. наличие сверлильного станка значительно упрощает их работу, а приобретение оборудования заводского производства нерентабельно.

Самодельная конструкция с использованием двигателя от стиральной машины

Как сделать сверлильный станок с использованием дрели

Использование электрической дрели – это, наверное, наиболее простой вариант изготовления самодельного сверлильного станка, т.к. в этом случае решается вопрос фиксации сверла (используется патрон дрели), а также обеспечивается электрический привод. Основной задачей в этом случае, которую нужно решить, является изготовление каркаса и механизма перемещения сверла в вертикальной плоскости. Все работы можно разбить на несколько этапов, определяющих характер их выполнения: подготовительный, выполнение работ и завершающий.

Металлическая стойка для закрепления дрели проста в изготовлении и удобна при использовании

Подготовительный этап

В этот период выполнения работ необходимо:

1. Определиться с материалами и комплектующими, имеющимися в наличии и которые можно использовать для изготовления станка: дерево или металл, запчасти от авто- , мототехники или устройств бытового назначения, электрические провода и коммутационные аппараты, а также средства защиты.
2. В зависимости от выбранных материалов готовится и необходимый инструмент. Это может быть болгарка и сварочный аппарат (инвертор), циркулярная или дисковая пила, а также столярный инструмент и крепёжные элементы.
3. Разрабатывается чертёж (эскиз) создаваемой конструкции, при этом основными размерами являются: посадочное место установки используемой дрели и размер перемещения сверла.

Конструкция из дерева не является достаточно прочной, но для изготовления печатных плат может использоваться в полной мере

Выполнение работ

Определившись с материалами и инструментом, а также подготовив их и разработав чертёж, можно приступать к изготовлению. Далее приведена пошаговая инструкция изготовления подобной оснастки с использованием металлического листа и профиля. ​

Иллюстрация	Описание действия
Из металлического листа толщиной 10−12 мм изготавливается основание (плита) станка, на котором просверливаются отверстия, предназначенные для его последующего крепления. К плите приваривается металлический профиль (стойка) сечением 40×40 мм.
При монтаже профиля проверяется его нахождение строго в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить правильный ход сверла в дальнейшем.
Из металлического профиля сечением большим, чем приваренная стойка, вырезается заготовка, после чего проверяется возможность её перемещения вдоль этой стойки.
На заготовке делается пропил, вдоль всей её поверхности.
После этого из профиля аналогичного сечения изготавливается металлическая конструкция, в которую помещается звёздочка от велосипеда.
На поверхности вертикальной стойки закрепляется велосипедная цепь, для чего используется сварка.
Проверяется способность собранной конструкции перемещаться вдоль стойки.
Из металлической трубы диаметром большим, чем патрон используемой дрели, вырезается крепление, которое приваривается к собранной ранее конструкции.
Проверяется надёжность фиксации дрели.
Из профиля меньшего сечения изготавливаются рычаги, служащие для привода механизма перемещения, которые крепятся на собранной ранее конструкции.
Проверяется работоспособность механизма подъёма и опускания.

Завершающий этап

На этом этапе производства работ выполняются следующие мероприятия:

• собранная металлическая конструкция красится;
• узлы перемещения смазываются;
• для удобства использования на плите может быть установлена штепсельная розетка для включения в неё электродрели с подключённым электрическим кабелем, служащим для включения в сеть.

Вариант изготовления с использованием автомобильного домкрата

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

• рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
• пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

• пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
• пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

• на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
• на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
• штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши

Если пружины находятся в нижней части

механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Как сделать тиски для сверлильного станка

Изготовив сверлильный станок, для удобства его использования нужно изготовить тиски.

Для этого потребуется опять же слесарный инструмент, сварочное оборудование и болгарка, а также такие материалы, как:

• листовая сталь толщиной 8 и 15 мм;
• металлический уголок 40×40×2,5 мм;
• винт или шпилька диаметром 10−12 мм с большим шагом резьбы;
• круг стальной диаметром 10 мм или штоки от автомобильных стоек (амортизаторов).

Работы по изготовлению осуществляются следующим образом.

Иллюстрация	Описание действия
Подготавливается необходимый материал, для этого листовая сталь нарезается, автомобильные стойки разбираются, и из них извлекаются штоки.
На заготовках из толстой листовой стали (это губки собираемых тисков) просверливаются отверстия, предназначенные для крепления.
Аналогичные отверстия просверливаются на прочих заготовках, после чего одна, изготовленная из уголка, и одна из толстой стали приваривается к пластине-основанию.
Из штоков и ещё одной заготовки из уголка собирается подвижная часть тисков и проверяется готовность комплекта к сборке.
Выполняется сборка основных элементов конструкции, изготовленных на предварительных этапах.
Устанавливается регулировочный винт.
Проверяется работоспособность.

Вариант конструкции тисков, изготовленных своими руками с использованием уголка и листовой стали
Конструкция тисков, которые можно изготовить самостоятельно, может быть абсолютно различной и зависит от имеющихся материалов и запасных частей, а также размера обрабатываемых заготовок.

Cтойка для дрели из дерева: вариант №1

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления. Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид

Нюансы изготовления при использовании рулевой рейки

Одним из вариантов конструкции самодельного сверлильного станка, изготавливаемого своими руками, является устройство, основой которого служит рулевая рейка от автомобиля. В этом случае вертикальное перемещение штока рейки (при размещении в этой плоскости) осуществляется при помощи вращения рукоятки, устанавливаемой в месте крепления рейки к рулевому механизму, а патрон дрели со сверлом закрепляются на штоке устройства.

Стойка сверлильного станка, изготовленная с использованием автомобильной рейки и предусматривающая использование электрической дрели

При изготовлении подобной конструкции необходимо учитывать некоторые нюансы, связанные с используемым устройством, а именно:

• размер направляющей стойки изготавливаемого станка должен быть больше, чем длина используемой рейки;
• ход перемещения рулевой рейки у разных моделей автомобилей различен, поэтому он определяет размер рабочего перемещения сверла;
• для удобства использования блок управления работой (рукоятка) лучше всего изготовить самостоятельно в соответствии с местом размещения станка и характером часто выполняемых операций.

Общая информация

Сверло приводится в движение электродвигателем

Как правило, такие механизмы используются исключительно для сверления пластика, дерева и металла, хотя вместо сверла можно закрепить ту же металлическую щётку для шлифовки чего-либо. На фото вверху вы видите самую обычную сборку, где шпиндель вращается силой электродвигателя. К нему уже присоединяются другие элементы, например, патрон и сверло.

Можно сказать, что данный станок лучше, чем обычная дрель, так как он зафиксирован в стационарном положении, следовательно, шансов сломать сверло гораздо меньше. Здесь, по сути, нужно просто вовремя подставлять различные детали, в которых необходимо сделать отверстие. Ещё одним немаловажным преимуществом такого механизма является высокая точность, которой невозможно достигнуть при ручном сверлении. Если станок снабжён тисками, то нивелирование будет гарантированным. Ниже вы сможете посмотреть видео ролик такого самодельного агрегата.

Видео: самодельный агрегат

Особенности изготовления при использовании шуруповёрта

Процесс изготовления сверлильного станка с использованием шуруповёрта абсолютно аналогичен тому, как это выполняется при использовании электродрели.

Использование блока питания и возможность подключения к сети напряжением 220 Вольт «дают» шуруповёрту вторую жизнь

Шуруповёрт может оказаться невостребованным в случае выхода из строя аккумуляторов, поэтому оптимальным решением для возобновления эксплуатации будет создание с его использованием сверлильного станка, а для подключения к электрической сети – адаптера, обеспечивающего работу на напряжении 220 Вольт. Основными нюансами при создании подобной конструкции являются следующие моменты:

• мощность собираемой схемы блока питания (адаптера) должна соответствовать мощности шуруповёрта;
• в связи с тем, что шуруповёрты выпускаются незначительной электрической мощности, не стоит рассчитывать, что с их использованием можно будет обрабатывать прочные изделия и в интенсивном режиме.

Введение

Просверлить тонкую заготовку не проблема — если даже дрель будет не перпендикулярна плоскости сверления, то визуально заметить, что отверстие не ровное, будет не просто, поэтому, как правило, мастер удовлетворится результатом. В таких случаях можно сверлить «на глаз». Когда же глубина отверстия большая, то даже при небольшом отклонении сверла от перпендикуляра, «кривизна» отверстия будет заметна. Для таких случаев необходимо использовать специальные приспособления, а лучше сверлильный станок. Поэтому в этот раз мы попробуем сделать самодельный станок из дрели или шуруповерта.

Как самостоятельно изготовить сверлильный станок для печатных плат

Печатная плата – это пластина, выполненная из диэлектрического материала, на поверхности которого нанесён слой металла, проводящего электрический ток. Размеры печатной платы регламентированы ГОСТ Р 53429-2009 «Платы печатные. Основные параметры конструкции», согласно которому толщина подобных изделий составляет 1,5–4,5 мм.

Вариант изготовления сверлильного станка для работы с печатными платами с использованием двигателя ДПР-52-Н1-02

В связи с этим сверлильный станок, предназначенный для засверливания печатных плат, является мини-станком, то при его изготовлении необходимо учитывать следующие особенности:

• у такого станка отсутствует необходимость в наличии большой электрической мощности;
• нет потребности в значительном ходе головки станка с установленным в нём сверлом;
• станок должен иметь небольшие размеры, позволяющие его использовать на рабочем столе радиолюбителя или человека, занимающегося изготовлением электронных систем;
• отсутствие необходимости в значительной мощности позволяет выполнить подобную установку на более низком классе напряжения и без использования громоздких патронов, предназначенных для установки свёрл большого диаметра;
• на станках данного назначения для установки свёрл используются специальные переходники и цанги, что обусловлено их малыми диаметрами.

Работа с печатными платами − это «тонкое» и скрупулёзное занятие, требующее тщательности выполнения работ и точности изготавливаемых отверстий
Изготовить самодельный сверлильный станок для печатных плат можно по технологии, рассмотренной в случае использования электродрели или шуруповёрта, с той лишь разницей, что в качестве привода можно использовать электрические двигатели меньшего напряжения и размеров.

Необходимые элементы

Рулевая рейка

Учтите, что сборку придётся производить из подручных средств, которые, возможно, есть у вас дома, но ко всем деталям следует отнестись очень внимательно. Дело в том, что агрегат движущийся, и сбой в работе может привести к печальным последствиям, не только к браку, но и к ранению человека, работающего у станка. Прежде всего, все составляющие станка должны быть только из металла (стали или чугуна) – пластик или древесина недопустимы ни в коем случае. Для станины практичнее всего применять тяжёлую (толстую) пластину, чтобы придать механизму хорошую устойчивость – её можно купить на металлобазе или снять с какого-либо старого станка.

Стабилизирующая (основная) планка изготавливается из уголка или швеллера с толщиной полки не менее 3 мм – такая фиксация получится надёжной. То есть, при таких параметрах исключаются такие побочные эффекты, как прогиб или вибрация. Держатель для рабочего механизма тоже делают из стального профиля, а его конструкция в основном зависит от электрического двигателя, который вы будете использовать для своего механизма или от электродрели.

Одним из основных узлов станка будет рулевая рейка автомобиля, которая вплоть до миллиметра способна нивелировать подачу сверлящего механизма. Рейки с некоторых автомобилей могут усиливать или ослаблять подачу, что очень удобно при работе. Ручки, которыми осуществляется подача, можно снять с какого-либо старого токарного или фрезерного станка, хотя это не обязательно – такие детали можно выполнить из гладкой арматуры.

Видео: самодельные тиски

По какой цене можно купить сверлильный станок – обзор актуальных предложений

Сверлильные станки продаются в магазинах электрического инструмента и различного оборудования, торговых организациях, занимающихся строительными и товарами для авто ремонта, поэтому при необходимости купить сверлильный станок не составит труда любому заинтересованному потребителю.

Вертикально-сверлильный станок настольного исполнения

Производители предлагают к реализации различные виды сверлильных станков:

• радиально-сверлильные – работа осуществляется путём перемещения шпинделя с установленным в нём сверлом;
• вертикально-сверлильные – сверло закреплено жёстко, а перемещается обрабатываемая заготовка;
• горизонтально-сверлильные – используются при обработке длинномерных изделий;
• многошпиндельные – оснащённые несколькими шпинделями.

По способу установки подобное оборудование бывает напольного и настольного исполнения, а по степени автоматизации – ручного, полуавтоматического и автоматического действия. В связи с тем, что при самостоятельном изготовлении, как правило, конструируются вертикально-сверлильные станки настольного типа, то для сравнения в следующей таблице средняя стоимость подобного оборудования заводского производства.

Модель	Основные характеристики	Стоимость (по состоянию на май 2020 г.), в рублях
«ЭНКОР Корвет-45»	Max диаметр сверла, мм: 13. Мощность, Вт: 350. Частота вращения шпинделя, об/мин: 580−2650. Число скоростей: 5. Тип патрона: ключевой. Размер рабочего стола, мм: 160×160. Ход шпинделя, мм: 50. Конус шпинделя, B: 16. Тип электродвигателя: асинхронный. Передача: ременная.	6 500
«ЗУБР ЗСС-350»	Напряжение питания, В: 230. Потребляемая мощность, кВт: 0,35. Шпиндель: МТ2. Диаметр сверления, мм: до 13. Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650. Размер стола, мм: 160×160. Расстояние от шпинделя до стола, мм: до 200. Диаметр стойки, мм: 46.	6 600
«JET JDP-8L»	Напряжение питания, В: 230. Потребляемая мощность, кВт: 0,35. Минимальный диаметр сверления, мм: 1. Максимальный диаметр сверления, мм: 13. Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650. Шпиндель: МК-2.	8 200
«EINHELL BT-BD 501»	Max диаметр сверла, мм: 16. Мощность, Вт: 500. Напряжение, В: 220. Частота вращения шпинделя, об/мин: 280−3650. Число скоростей: 9. Ход шпинделя, мм: 50. Передача: ременная.	8 900
«BOSCH PBD 40»	Тип патрона: быстрозажимной. Max диаметр сверла, мм: 13. Min частота вращения, об/мин: 200. Материал обработки: металл. Мощность, Вт: 710. Напряжение, В: 220. Частота вращения шпинделя, об/мин: 200−2500. Число скоростей: 2. Размер рабочего стола, мм: 330×350.	23 000

Стоимость оборудования зависит от технических характеристик и бренда производителя, что позволяет выбрать нужную модель в заданном ценовом диапазоне. В таблице приведена цена по состоянию на II квартал 2020 года.

Инструменты для ремонта автомобиля. Самодельные приспособления для ремонта автомобиля Сделал автосервисное оборудование своими руками

Ремонт автомобилей – это серьёзная и ответственная работа, требующая определённых знаний и навыков. Есть операции, с которыми может справиться и новичок. Но многие виды ремонта требуют серьёзного опыта и определённой подготовки.

Однако любой спец по ремонту автомобилей когда-то был новичком – каждый из нас даже самую привычную работу однажды делал в первый раз.

Поэтому, если вы твёрдо решили освоить умение ремонтировать машину своими руками, не бойтесь начинать. Учитесь, будьте внимательны, уделяйте внимание каждой мелочи, и через какое-то время вы приобретёте все необходимые навыки.

Инструменты для ремонта автомобилей

Вам также будет необходим специнструмент для ремонта авто – без него, как вы понимаете, обойтись невозможно.

Для выполнения многих работ своими руками вам понадобятся различные приспособы и материалы – с их помощью будет осуществляться фиксация узлов, сборка-разборка, операции по устранению дефектов и т. п.

Давайте же разберёмся, какие специнструменты и приспособления вам могут понадобиться в ходе ремонта автомобилей своими руками.

Основные инструменты для ремонта автомобилей

Штатный набор инструментов

Для начала рассмотрим тот штатный набор инструментов, который вам будет нужно не только иметь в гараже, но и возить с собой. Ситуации случаются разные – бывает, что поломка заставляет вас работать руками прямо на месте, не давая возможности дотянуть до гаража. Для этой цели вы должны иметь при себе следующий спецнабор:

• Отвёртки – без них редко обходится какая-либо работа с машиной. Вам понадобятся две разновидности:
• со шлицом;
• с крестообразным наконечником.

Поскольку вам могут понадобиться разные размеры, лучше возить универсальную отвёртку с разными типами насадок.

Отвертка многофункциональная c насадками

• Разводной ключ – он может понадобиться, когда усилия пассатижей недостаточно, чтобы отвернуть упрямый болт;

Ключ разводной c храповим механизмом

• Домкрат – будет необходим для того, чтобы поднять машину или придержать её, например, при замене колеса. Есть 3 популярные разновидности домкрата:
• винтовой;
• реечный;
• пневматический.

Считается, что винтовой домкрат наиболее удобен – он компактен и эффективен.

Домкрат механический винтовой

• Торцевые ключи для отвинчивания головок. У них может быть 6-угольная и 12-угольная головка.
• Набор накидных гаечных ключей. Должен быть как можно больше. В машине есть громадное количество разнообразных гаек, поэтому такой набор будет вам крайне необходим.
• Несколько молотков разных размеров. Лёгкий молоток используется для выбивания болтов, гаек и шпилек. Самый тяжёлый нужен для операций по замене колеса, ремонте дверей и в других тяжёлых работах.
• Пассатижи.
• Кусачки.
• Трос для буксирования автомобилей. Он должен быть неизношенным, надёжным, нескользким и не иметь повреждений.

Инструменты для ремонта машины

Приспособления и материалы

Кроме штатного набора инструментов, вам желательно возить с собой спецприспособления и материалы, которые могут понадобиться для работы своими руками на месте поломки:

• запчасти – желательно иметь при себе мелкие запасные элементы, которые могут понадобиться в ходе ремонта. Это могут быть болты, гайки, прокладки, шланги и тому подобное;
• запасные детали и узлы: ремни, бензонасос, предохранители и прочие мелочи, которые могут подвести вас в пути;
• запасное колесо – если вы пробили колесо, вас спасёт только запаска;
• прикуриватель – он пригодится, если возникнет необходимость зарядить аккумулятор от другого автомобиля;
• шерстяные перчатки – пригодятся, чтобы не поранить руки во время тяжёлой работы;
• чистые сухие тряпки и ветошь – их применяют для того, чтобы вытирать руки или узлы авто от грязи, пыли и масла.

Специнструменты и приспособления в вашем гараже

Вполне логично, что вам нет необходимости возить с собой целую мастерскую. Однако если вы хотите по возможности весь ремонт автомобиля выполнять своими руками, ваш гараж должен быть по совместительству и автомастерской.

В вашем гараже нужно обеспечить наличие:

• качественного освещения – как странно это ни звучало бы, источник света играет громадную роль в уходе за машиной. Ваши глаза не должны уставать от яркого света. В то же время сложно переоценить важность полноценного обзора любых участков работы;
• сварочный аппарат – вполне вероятно, что вам придётся выполнять операции по свариванию металлических элементов. Поэтому по возможности стоит обзавестись сварочным аппаратом;

Cварочный аппарат

Учтите, что его эксплуатация потребует от вас определённых навыков. Прежде чем приступать к работе, хорошенько потренируйтесь.

• рихтовочный споттер со всей комплектацией. Применяется для того, чтобы выправлять части кузова машины и для точечной сварки;
• пескоструйный аппарат. Используется для очистки и обезжиривания различных поверхностей. Незаменим в борьбе с возникающими очагами коррозии, а также при перекрашивании узлов авто;
• набор инструмента для бессварочной рихтовки: молотки, лопатки, оправки и т. п.;
• тиски;
• шлифовальная машинка. Это также может быть обычная болгарка, которая может шлифовать и резать;

Шлифовальная машинка

• электрическая дрель;
• фрезерный станок;
• пневматический пульверизатор для окрашивания поверхностей;
• набор ручного слесарного инструмента: зубила, пробойки, бородки и т. п.;
• средства измерения: штангенциркули, рулетки и т. п.

Рулетка измерительная

Вполне логично, что этот перечень можно продолжать до бесконечности – его длина зависит от ваших знаний, навыков, финансовых возможностей и готовности вникать в тонкости процесса.

Вполне вероятно, что вы будете браться лишь за несложные работы своими руками, а для более серьёзного обслуживания – обращаться на станцию автомобильного сервиса.

Оборудование спецназначения

Любой спец по ремонту автомобилей использует приспособы, которые сложно назвать штатными, но они здорово облегчают вашу жизнь. Рассмотрим некоторые из них:

• ворот для мест с трудным доступом. Если вам сложно добраться до болта, ворот с трещоткой поможет вам справиться с ним без лишних усилий;

Ворот с трещеткой

• игольчатый пневмоударник. Снимает любую окалину, ржавчину и краску не хуже пескоструйного аппарата. Иглы (12 или 19 шт.) расположены на рукоятке, которая присоединяется к компрессору. При помощи пневматики это приспособление очень эффективно выстукивает и очищает поверхность;
• гайколом – накидное кольцо с режущим зубом внутри. Если проржавевшая гайка не поддаётся, накидываем кольцо, прижимаем режущий зуб и прилагаем усилие, пока гайка не сломается. Резьба болта при этом остаётся целой: надеваем новую гайку, делаем проход со смазкой – и проблема решена;

Гайколом

• набор крючков для отсоединения пластиковых креплений электрических разъёмов;
• электронный цифровой адаптер для ключа с трещоткой – он показывает момент, с которым вы затягиваете резьбовое соединение;
• магнитная пластина – складывайте на неё все гайки и болты. Тогда они не потеряются;
• зеркало и рукоятка с магнитами. Используются для визуального контроля работы с гайками в труднодоступных местах. Для вынимания гаек применяем ручку с магнитной насадкой;
• обычный динамометрический ключ;
• набор для высверливания болтов со сломанной шляпкой;
• цифровой электрический тестер.

Профессиональный электрический ручной тестер

Заключение

Ремонт автомобиля своими руками предполагает наличие серьёзной базы инструментов, приспособлений и материалов. Без наличия обязательных штатных инструментов ремонт автомобиля будет попросту невозможен.

Это приспособление желательно иметь в гараже, а в некоторых поездках и в багажнике автомобиля. Оно выручит и обезопасит вас при ремонте авто.
В качестве материала используем две трубы толщиной 57 и 48 мм. Стальная пластина. Мастер взял толщиной 8 мм. Отрезаем от каждой трубы по куску длиной 23 см. Можно применить хитрость для разметки трубы с помощью листа бумаги. На 57 на расстоянии 3 см от одного конца просверливаем отверстие (обе стенки трубы)
под болт.

Берем сверло на 6 мм. Завершаем ступенчатым сверлом. Делаем опорный уголок на конце более тонкой трубы. Сверлим отверстия в трубе на расстоянии каждого друг от друга 2 см.

Получился компактный мобильный фиксатор с телескопической конструкцией. Это страховочная стойка, устанавливаемая при ремонтных работах под автомашину. Выступает как добавочный фиксатор при подъеме авто на домкрате. Устройство со своей задачей справляется.

Комментарии.

Очень нужный инструмент! Сделайте себе такой обязательно! У моей знакомой мужа придавило, когда домкрат слетал, а он был в это время под машиной…

Ничего нереального. Обычная опасная колхозная стойка, хоть и выполненная качественно. Мягкий болт срежет и телескоп съедется в самое неудачное время – когда обслуживальщик будет под машиной и рядом никого не будет. Про выворачивание тоже не стоит забывать. Можно пользоваться только при работе рядом с автомобилем или в качестве доп.страховки стоечного гидравлического домкрата (у подкатных страховка есть). У меня есть 2 подобные в гараже, но резьбовые – точно никогда не съедется. Сделаны когда-то отцом в заводских условиях. Но под машину, подвешанную на них, всё равно не лазаю, для этого есть яма.

владимир ерохин
3 месяца назад
новое- хорошо забытое старое… Лет десять назад делал тоже такие стойки,но немного другой конфигурации..но принцип тот же… Пользуюсь с удовольствием, очень удобно и безопасно… А под автомобиль на стойку кладу брусочек буковый, и кузов не царапается. Если что то могу фото предоставить.

Гражданин Игрек
3 месяца назад
На мой взгляд, одна из самых полезных и простых приспособлений, ибо если нет подъёмника, а руки из правильного места, такая стойка нужна. Ну и как всегда, сделано аккуратно, красиво…

С точки зрения практики и опыта самостоятельного ремонта автомобиля, безопаснее(и дешевле) чем подставка в виде пирамиды из брусков 50*50 мм не представляю. Именно для легковых авто. Опять же,сделай я подставку из металла что тогда моя собака будет грызть?))) Доработайте и усильте низ косынками, понимаю что металл толстый, раз в год палка все равно стреляет и если опора начнет изгиб то сползание авто на бок не остановить!

ALEX SIBERIAN
3 месяца назад
Абсолютно бесполезное устройство. Уйма движений. Я поднимаю домкратом сразу пол машины и меняю два колеса…тут же, придется поднимать (домкратом) одно колесо,подставлять (опору), опускать (домкрат) опять поднимать (домкрат) на втором колесе, затем подставлять (домкрат) к первому колесу, опять поднимать (домкрат), убирать опору и только тогда опускать домкрат… если бы это устройство само могло опускать машину…

Константин Морозов
3 месяца назад
Просверли ещё отверстия перпендикулярно тем которые ты уже просверлил, но на 1 см ниже или выше от просверленных отверстий. Таким образом шаг регулировки будет не 2 см, а 1, так будет лучше подстроиться под высоту поднятого авто, и лучше будет подстроиться под разный вид дорог: асфальт, грунт и т.д.

Аккуратно сделанная вредная вещь. Отбортовки порогов, а именно за них требуется подъём авто здесь не работают до тех пор, пока концы уголка не промнут порог и соединитель днища. Упорная площадка должна быть выполнена с Т-образным пропилом, это обеспечит отсутствие указанных деформаций и боковое смещение. Ну и металл самой площадки (в данном случае уголок)не лучшее решение для контакта с кузовом, лучше толстый деревянный брусок с пропилом, а в идеале толстый резиновый брусок с прорезью (у меня так).

serg serg
3 месяца назад
В том месте где ты его ставил можно загнуть выступ. Так как он не усиленный. И для этого не предназначен. Кроме того, с таким домкратом как у тебя, на хорошей ровной плоскости как у тебя, такую малолитражку как у тебя можно поднять за эту точку полностью вывесив сторону и поменять колеса.т.е. если не понятно просто выше поднимать домкрат и заднее колесо тоже будет вывешено.

Александр Чичерин
3 месяца назад
Все гуд. Но! Надо делать косынки или же боковые упоры. Такой тип упора хорошо применять когда поверхность под ним ровная. Если кто-то будет делать, то лучше делать трёхножку. И ещё, вместо трубы применять профильную трубу, т.к. она не проворачивается и отверстия для фиксации не уходят в бок (удобнее).

Данил Харитонов
3 месяца назад
я бы еще подумал над тем что:место где ложиться авто на стойку сделать с возможностью изменения угла опорной части стойки в месте соприкосновения с авто, для того что бы, если понадобиться необходимость вывесить авто допустим только переднюю часть и чтоб сразу 2 колеса были в воздухе то при более высоком поднятии и установки авто на данные стойки будет не полное прилегание авто к самой стойке, тем самым может возникнуть риск того что авто упадет со стоек!

Григорий Криницкий

3 месяца назад
1) проверлить отверстие чуть выше/ниже но с другой стороны (повернув на 90 градусов)
2) для надежности – приваривать к основанию не только напрямую, но и отрезом металла в виде прямоугольгого треугольника (с 3-4 сторон) для большей надежности)
3) где-то на корпусе приварить ушко и прикрепить тросиком/цепочкой шпильку – чтоб не терялась. Была еще идея разборной страховочной стойки, но тогда падает надежность и безопасность.

John Doe
3 месяца назад
Обязательно сделайте ребра жесткости – треугольники наварите по 4-ем сторонам. По поводу безопасности стоек очень много споров на автомобильных форумах – это не такая уж простая самоделка, как кажется на первый взгляд.

Не выбрасывайте старый домкрат от “Жигулей”. Идея для авто мастера

Доброго времени суток, уважаемые читатели. Домкрат от жигулей, такая популярная вещь, что нашел его даже в своем гараже. Опросив соседей по гаражу, нашел еще 4, при том, что прошел половину этажа и заглянул в 9 открытых боксов в субботний вечер. Фото старого домкрата от жигулей.

Помню, как в начале не таких уж и далеких восьмидесятых, помогал отцу ковырять в гараже, тогда еще умеренно новые “Жигули” постигал основы могучего русского языка и развивал прямоту рук. Однако, не буду более задерживать внимание читателя воспоминаниями, и перейдем к делу.Самоделка довольно простая, и при этом очень полезная для тех, кто чинит свой автомобиль самостоятельно, или зарабатывает авто ремонтом. Для нее нам будет нужен сам домкрат, стальная пластина, отрезок профильной трубы на 25, болгарка, сварочный аппарат. Приступим к процессу, и сперва сносим болгаркой основание (пятачок) снизу. Отрежем от 25 профильной трубы кусок длиной сантиметров 30 и приварим его к домкрату, тем самым нарастив его. Основание, теперь уже, приделываем к торцу трубы.
Доработка рамы.Обходим соседей и находим старый маховик. К его центру мы приварим пятачок домкрата. В итоге получается высокая штуковина с прочным и устойчивым основанием.
Увеличиваем устойчивость.После чего, отрезаем от домкрата его родной зацеп, тот что вставляется в паз под порогом автомобиля.
Режем лишнее.Из той же трубы свариваем П-образную конструкцию, и фиксируем ее перпендикулярно сваркой к подвижной части механизма. Такая перемещающаяся вилка получится.
Упор номер один.Вырежем из металлической пластины плоскую вилку, как показано на рисунке ниже, и привариваем ее к верхней части нашего устройства.
Упор номер два.Наш мощнейший съемник пружин амортизационной стойки готов.
Схематичное изображение съемника.Втискиваем стойку между вилками, крутим домкрат на подъем, и с минимальными усилиями, при том довольно безопасно, разбираем стойку и снимаем пружину.
Изображение практического применения устройства.

Не выбрасывай старый амортизатор, если у тебя нет обратного молотка. Полезная самоделка

Из старой стойки амортизатора может получиться весьма полезная вещь, поэтому не стоит ее выбрасывать при замене. Сегодня я расскажу о том, как изготовить очередную самоделку, которая способна облегчить быт автовладельца в плане ремонта его транспортного средства. А именно, как изготовить обратный молоток.
С его помощью очень удобно разбирать детали, снимать подшипники, шрусы или осуществлять запрессовку. Даже вмятину не сложную можно вытянуть, но если к такому молотку будет еще прилагаться и мощный магнит.

Разборка стойки амортизатора.

Чтобы можно было сделать со стойки полезную вещь нужно правильно его разобрать. Лучше всего для этой цели подходит ВАЗовская стойка. С нее пригодится верхняя часть и сам шток. Зажав стойку в слесарные тиски, болгаркой нужно аккуратно отпилить часть трубки до тарелки, где стоит пружина. Пилите осторожно, не забывая что внутри есть масло! Поэтому лучше подставить посудину. Со стойки нужно снять все элементы, разобрать и оставить один шток и верхнюю крышку (вынув из нее сальник и втулку).
Изготовление обратного молотка.

Чтобы сделать полноценный обратный молоток, к штоку из амортизатора необходимо приделать ручку, подвижную гирю и насадки которые будут использоваться.

Как сделать рукоятку.

Удобнее всего прикрепить хомут ручки от дрели или перфоратора, если же такой нет, то прикрепите любой хомут, который бы напоминал ручку. Главное чтобы было удобно держаться.
Этот хомут нужно закрепить на той части штока, где имеется резьбовое соединение. Для этого наденьте две гайки – они будут в качестве втулок. Затем нужно их хорошо приварить. Потом к тем гайкам приварить верхнюю крышку штока. Для аккуратности вида можно сточить болгаркой лишние капли, оставшиеся от сварки. После чего можно прикрутить ручку (хомут).

Как сделать подвижную гирю.

Чтобы сделать подвижную гирю, пригодится отрезанная верхняя часть стойки, а еще необходимо подобрать трубу нужного диаметра. Таким образом, чтобы она входила в трубку части стойки и осталось место для залива свинцом. Ведь такая конструкция будет легкой, а гирька должна весить хотя бы килограммчик.
Зачистите поверхности, отцентрируйте гайками и соединив основания двух цилиндров, можно приваривать их внизу. После сварки также нужно все зачистить (для эстетического вида). В свободное пространство, для увеличения веса, залейте свинец (думаю валяется старый АКБ). Как плавить учить никого не буду, наверняка каждый имеет такой опыт, ведь хоть раз в детстве плавил в консервной банке свинцовые пластины от аккумулятора.
Так как все парни уже повзрослели, то вместо банки можно использовать корпус от старого масляного фильтра, а дабы не разводить костер, возьмите горелку. Аккуратно залив свинец в имеющееся пространство, дайте ему остыть, а затем можно зачистить получившуюся гирю болгаркой. Должна получится достаточно красивая вещь. Теперь можно устанавливать гирю на шток.
Чтоб такой молоток можно было использовать по максимум в различных целях наделайте насадок, которые бы накручивались. Это могут быть как зацепы с болтов, для съема подшипников, так и насадка под головку. В итоге можно будет снимать подшипники, запрессовывать их стягивать ШРУС и располовинить генератор. Поэтому, вместо того, чтобы выбрасывать старую стойку, лучше сделать из нее такое вот нужное приспособление.

Все меньше свободного места остается под капотом современного автомобиля. Производитель стремиться использовать каждый квадратный сантиметр пространства вокруг двигателя. Для автослесаря это дополнительные проблемы, так как добраться для демонтажа какой-то детали становится всё сложнее, всё больше становиться труднодоступных мест.

Вот, подобрал весьма интересный список из 19-ти специальных профессиональных инструментов и приспособлений, которые могут помочь решить эту проблему.
Безусловно, какой-то инструмент может показаться весьма экзотичным, и мало используемым в работе, но некоторые позиции захотел бы иметь в своем гараже каждый автомастер, кто мало-мальски занимается профессиональным ремонтом автомобилей.

Итак, давайте по порядку.

Удобный яркий свет

Светодиодная лампа, выполненная в формате «полицейской дубинки» с магнитными креплениями.
Очень удобно использовать при работе под днищем автомобиля или под капотом. Сильные магниты без проблем удержат фонарь на месте, а трубку, поворачивающуюся по своей оси на 200 градусов можно повернуть именно туда, где вам необходим яркий свет. Может работать как от бортовой сети, так и от своей батареи.

Возможность переключать яркость больше/меньше и своя аккумуляторная батарея дают работать лампе в автономе до 8 часов. И как бонус, это отличный вариант освещения гаража при отключении электричества.

Вороток для труднодоступных мест

Работая под капотом в моторном отсеке, иногда приходится сталкиваться с проблемой, открутить-закрутить болт, особенно если он находится в труднодоступном месте и затягивается с приличным моментом.
И здесь может пригодиться вот такой специальный вороток, работающий в режиме трещотки.

Инструмент для удаления покрытий и зачистки металла

Очень интересный ручной пневмоинструмент, можно сказать ударный… Чем-то мне напомнил пескоструй, только всё гораздо проще.
Подключив его к компрессору без особых усилий можно отбить ржавчину, окалину после сварки или старую краску.

Принцип работы простой – стальные иглы (возможны варианты от 12 до 19 игл) со скоростью 4000- 4600 ударов в минуту (зависит от модели) выстучат коррозийные места до чистого железа. Особенно он удобен при использовании в труднодоступных местах, куда не добраться корщеткой.

При работе с этим инструментом следует использовать средства индивидуальной защиты: плотные перчатки, очки и наушники.

Ломатель гаек

При помощи этого спец инструмента (я называю его гайколом) можно сломать любую гайку, если невозможно её открутить.
Наверняка любой из вас сталкивался с приржавевшими гайками, особенно при переборке ходовой, срывая шлицы и матерясь.
Теперь всё просто: накинул кольцо, подвел закаленный «зуб» к гайке и крути, пока он просто не сломает гайку. Большой плюс такого инструмента, что резьба на болте или шпильке не повреждается, останется только скинуть сломанную гайку и прогнать с маслицем по резьбе новую.

Плоскогубцы «киви»

В вашем арсенале инструментов наверняка есть немало плоскогубцев, но вот таких точно нет!
Обращали ли вы внимание, что когда вы пытаетесь обычными плоскогубцами захватить маленькую деталь в неудобном месте, то ваша рука мешает видеть процесс, загораживая его?
Плоскогубцы «киви», прозванные так за некоторое сходство с этой новозеландской птичкой, решат эту проблему – работать будет удобнее.

Набор подвижных головок для труднодоступных мест

Имея такой набор, где каждая головка имеет свой корданчик, вы получаете дополнительные возможности при работе в труднодоступных местах автомобиля. Эти головки имеют гораздо более короткий корпус, чем обычные, когда они используются со штатным карданом из набора.
Минус один, такой набор не дешевый.

Набор крюков

При разборке авто под ремонт часто приходится отсоединять различные электрические разъемы.
В последних моделях автомобилей они, зачастую скомбинированы вместе с пластиковыми креплениями и отсоединяя, не имея специального инструмента их можно легко повредить.
С этим набором крючков практически любой разъем можно удобно разъединить, не сломав его.

Клещи для свечей зажигания

Если пытаться вытаскивать свечной колпак обычными плоскогубцами, то можно легко повредить резиновый колпачок или сам провод. Вот и придумали такой интересный гаджет – специальные клещи для снятия высоковольтных проводов со свечной клеммы.

Двухточечный домкрат

Бывают случаи, когда при выполнении ремонтных работ нужно поддомкратить сразу два места.
Эту проблему можно решить, используя насадку для домкрата с двумя независимыми (регулируемыми) седлами. Устанавливается эта приспособа взамен штатного седла. Можно удлинять плечо до нужного размера, а также вращать поперечины вокруг центральной оси домкрата.

Момент затяжки с цифровой точностью

Затягивая болты без специального динамометрического ключа, без учета рекомендуемых моментов затяжки вы можете нанести серьезный ущерб автомобилю.
Как правило, у профессионального автомастера уважающего своего клиента в мастерской бывает несколько различных динамометрических ключей под разные задачи. Теперь, это количество можно заменить покупкой одного электронного цифрового адаптера и использовать его с ключом-трещоткой или другим ключом имеющим полудюймовый переходник. Цифровой дисплей покажет момент затяжки в настоящий момент и сообщит звуковым сигналом, когда будет, достигнут нужный момент.

Магнитная бляха

Сколько бывает тратиться времени на поиски только что открученной детальки: «вот где-то тут только что положил…» болтик, гаечку и подобные вечно теряющиеся мелочи.
Очень интересное решение – магнитная бляха на ремень. Просто прилепите к ней открученный винт (гайку) и не придется искать, когда деталь снова понадобится.

Инструменты для труднодоступных мест

Вот еще шесть интересных мини наборов специальных инструментов для работы в труднодоступных местах при разборке-сборке. Тут в принципе все понятно, где и как их можно использовать.

1. Набор из четырех коротких отверток.
2. Набор из трещотки и бит с различными фигурными наконечниками: звездочки, шестигранники, квадратики.
3. Гибкий удлинитель с магнитным наконечником, в который можно вставить различные биты или головки.
4. Миниатюрный вращающийся кардан с ¼ дюймовым переходником.
5. Набор из трех специальных трещоток.
6. Набор из отвертки-трещотки способной работать под 90 градусов и насадки к ней.

Подставка

Интересная приспособа, даже не знаю, как её назвать.
Крепится площадка прямо на колесе, имеет несколько регулировок, как по ширине, так и по высоте. Очень удобно, когда вы занимаетесь ремонтом высокого джипа или микроавтобуса. Конечно можно использовать например, ящик для того чтобы встать повыше, но на ящике стоять несколько неудобно и можно запросто, в самый ненужный момент отъехать от колеса, и все что вам останется – тормозить лицом о капот… наверно всем знакомо?

Зеркало и магниты для недоступных мест

Зеркало на телескопической ручке и двумя магнитами в комплекте (один поворотный).
Такой набор должен быть у каждого авторемонтника.
Представьте ситуацию, что откручивая гайку, вы не удержали ее, и она упала куда-то на двигатель или коробку передач. Как её найти и достать?
И тут, вам на помощь придет зеркальце и магнит.

Получить максимальное усилие в труднодоступном месте

Глядя на этот набор специальных ключей, сразу понятно для чего он предназначен.
При помощи удлинителя и трещотки из стандартного набора головок можно затянуть почти любую «неудобную» гайку в моторном отсеке. Отлично подойдет для демонтажа рулевого механизма или тормозной системы.

Достижение идеального момента затяжки

Этот специальный динамометрический ключ не даст вам случайно сорвать резьбу в современных алюминиевых двигателях. Если вы не решились на приобретение электронного прибора для контроля момента затяжки, про который было чуть выше, то этот весьма недорогой ключ будет достаточно точен и самое то, что доктор прописал.
Две модели этого инструмента (практически полный охват всех значений) станет, несомненно, удачным приобретением для вашего гаража.

Как выкрутить болт, если сломана шляпка?

Несомненно все сталкивались с этим «кошмаром» – при выкручивании приржавевшего старого болта срывается (отламывается) его шляпка и всё…
Начинаются танцы с бубном, высверливание, восстановление метчиком резьбы и т.п.

С этим набором, на фото ниже, вы решаете сразу всю проблему в комплексе. В нем есть всё, для аккуратного точного высверливания и извлечения того, что осталось от болта диаметром от 5 мм до 16 мм из корпуса.

Цифровой безопасный тестер

Если вы для проверки электрических цепей до сих пор используете аналоговый тестер, то весьма велика вероятность, испортить бортовой компьютер автомобиля.
Цифровой тестер является безопасным, так как не использует кабель заземления. Вы просто втыкаете его в гнездо для проверки или прокалываете изоляцию провода (наконечник из нержавейки достаточно острый), а другой рукой касаетесь любой металлической части автомобиля, чтобы замкнуть цепь.
Работает проверка от 3 до 24 Вольт постоянного тока. Есть возможность установить звуковой сигнал или включение светодиода для сигнализации наличия напряжения.

Спасаем шланги

Очень полезный инструмент для снятия тосольных шлангов. После нескольких лет эксплуатации тосольные шланги в местах затяжки хомутами накрепко прикипают к трубе. Если вы не хотите резать шланг при демонтаже и сохранить его для последующей установки, то этот специальный инструмент в виде крюка то, что вам надо.
Просто вставьте заостренный конец под шланг и протяните его вокруг трубы.
Этот классный инструмент поможет вам сэкономить немало денег.

Купить эти и другие наборы можно на крупнейшем портале amazon.com, только следует смотреть, некоторые ключи могут быть как в метрической системе, так и в дюймах.
Приобрести такой инструмент в России пока не так просто, разве что поискать в интернет магазинах.

Автомобиль – это сложный механизм, требующий к себе повышенного внимания. Оно, в свою очередь, требует от автомобилиста обзаводиться всевозможными полезными инструментами и устройствами, каждое из которых поможет сделать процесс эксплуатации авто, чуть-чуть проще.

1. Подстаканники

Складные регулируемые подстаканники, которые крепятся на решетку воздуховода и позволят удобно и безопасно разместить любимые напитки.

2. Сенд-траки

Компактные складные сенд-траки, которые не позволят колесам автомобиля провалиться в грязь или застрять в сугробе.

3. Чехол на заднее сидение

Большой чехол на заднее сидение автомобиля, который защитит салон от собачьей шерсти, слюней и прочих загрязнений, и позволит существенно сэкономить на химчистке.

4. Щеточка

Специальная щеточка, которая позволит произвести качественную чистку воздуховода печки и других труднодоступных мест.

5. Тройник

Специальный адаптер с тремя USB-портами, который подключается к прикуривателю и позволяет заряжать три девайса одновременно.

6. Чехол с подогревом

Чехол для сидения с подогревом, который подключается к прикуривателю, обеспечивающий комфортные условия для поездок в холодное время года.

7. Ортопедические подушки

Ортопедические подушки, которые крепятся к передним сидениям, помогая поддерживать шею в правильном положении. Такие подушки станут бесценной находкой для людей, которые много времени проводят за рулем или в поездках.

8. Автомобильный проектор

Небольшой автомобильный проектор, который перенесет любую информацию со смартфона на небольшой дисплей, закрепленный на лобовом стекле.

9. Держатель для очков

Небольшое приспособление, которое позволит удобно и надежно зафиксировать очки под потолком своего автомобиля.

10. Перегородка-сумка

Небольшая сетчатая сумка-перегородка, которая позволит обзавестись дополнительным местом для хранения различных мелочей и разграничить пространство между передними и задним сидениями.

11. Мини-мойка

Небольшой набор приспособлений, которые помогут вымыть машину не хуже, чем на автомойке. Помпа работает от прикуривателя и имеет автоматический датчик, который отключает помпу при нагнетании нужного давления.

12. Карман

Небольшой карман для телефона и других важных мелочей, который можно легко закрепить на торпеде автомобиля или в любом другом удобном месте.

13. Органайзер для документов

Практичный органайзер, который крепится на солнцезащитный козырек автомобиля и позволяет разместить массу нужных вещей.

14. Тайник

Миниатюрный тайник для заначки или других мелочей, который полностью соответствует диаметру подстаканника и является практически незаметным для посторонних глаз.

15. Портативный столик

Вместительный автомобильный органайзер.

Вместительный автомобильный органайзер со множеством карманов для самых разных вещей, который можно легко закрепить на спинке переднего сидения.

Видео-бонус:

Не так давно , которые занимаются перевозкой разнообразных грузов.

Многие автовладельцы используют свой гараж в качестве мастерской, наполняя его постепенно практичными приспособлениями, облегчающими ремонт и обслуживание авто. Многие из них можно изготовить самостоятельно, используя рекомендации, представленные в данной статье.

Многие приспособления для гаражной мастерской можно сделать самостоятельно, видео ниже, демонстрирует некоторые из них.

Гаражные самоделки – приспособления, существенно облегчающие гаражную жизнь, кроме того работают они не хуже заводских станков. Оснастив свою мастерскую такими приспособлениями, можно самостоятельно изготовить нужные детали для авто, а также различные поделки для дома или дачи.

Видео самодельные инструменты и приспособления для гаража

Сложно предугадать наперед какие приспособления могут понадобиться при проведении ремонта авто, тем не менее, существуют некоторые самоделки, некоторые используются чаще всего. Некоторые из них можно посмотреть на видео ниже.

Чертежи самодельных приспособлений

Трубогиб – полезное в домашнем хозяйстве приспособление, позволяющее выгнуть металлическую или полимерную трубу под определенным градусом. Гнутые трубы часто применяют при обустройстве парников и теплиц, монтаже отопления и других потребностей. Воспользовавшись представленным чертежом, ручной трубогиб можно изготовить самостоятельно.

Тиски – практичное приспособление, используемое при выполнении слесарных работ. С его помощью удается надежно фиксировать требующую слесарной обработки деталь в определенной позиции.

Состоит данное приспособление из нескольких деталей:

• опорная плита;
• 2-е губы – подвижной и не подвижной;
• рукоятка;
• винт ходовой части.

С помощью малогабаритных слесарных тисков, чертеж которых представлен выше, удобно проводить заточку и другую обработку мелких деталей.

Наличие в домашней мастерской фрезерного станка с ЧПУ позволяет выполнять целый ряд работ по механической обработке дерева.

Самодельный фрезерный станок состоит из нескольких узлов и деталей:

• станина;
• суппорты, предназначенные для перемещения фрез;
• направляющие суппортов;
• шпиндель с установленной фрезой;
• микроконтроллер или плата коммутаций с микросхемами, обеспечивающих автоматизацию работы станка;
• электродвигатель с блоком питания;
• драйверы, отвечающие за передачу команд от контроллера на электродвигатель;
• пылесос для сборки образующихся в результате работы станка опилок.

Фрезерный станок с ЧПУ, сделанный своими руками, позволяет выполнять гравировальные и фрезеровальные работы.

Самодельные приспособления для ремонта автомобилей

Съемник поводков стеклоочистителя – специальный инструмент, облегчающий процесс снимания поводков дворников. Изготовить его можно самостоятельно из куска арматуры, швеллера шестерки и болта десятки. Для этого с помощью сверлильного станка выполнить отверстия на 14 и приварить 2 гайки по обе стороны отверстия и ручку из арматуры, ввернуть болт в заготовку и, надев термоусадку, ввинтить резьбовую заклепку. Инструмент готов.
Другой вариант приспособления для съемки поводков стеклоочистителя представлен на фото ниже.

Еще одно полезное самодельное приспособление, с помощью которого можно самостоятельно вручную выполнить перебортовку колес. Другой вариант этого приспособления можно видеть на фото ниже.

При проведении серьезного ремонта автомобиля без подъемника, как правило, не обойтись. Устройство, изготовленное в заводских условиях, стоит недешево, а требуется не так уж часто, поэтому вполне может быть заменено на приспособление, изготовленное в домашних условиях.

Самодельные станки и приспособления для гаража

Изготовив приспособления для шиномонтажа и балансировки, можно самостоятельно выполнять данные работы, существенно сэкономив средства на обслуживании авто. Кроме того подобные приспособления придут на выручку, если нет возможности приехать в специализированный шиномонтаж.

В своей гаражной мастерской можно оборудовать универсальный станок для шиномонтажа используя подручные материалы — металлические трубы и ступицу.

Выполняя различные поделки для дома, часто возникает необходимость просверлить ровное отверстие. Это сложно выполнить обычной дрелью, но если изготовить стойку для дрели, типа той, что изображена на фото, то сверлить без перекосов будет гораздо проще. Выполнить такую конструкцию можно из различных материалов. Например:

Воспользовавшись схемой, представленной ниже, можно самостоятельно смастерить сверлильный станок из дрели.

Использование самодельного пресса позволит в гаражной мастерской изготавливать изделия методом прессования. Изготовить подобное устройство можно из гидравлического домкрата, закрепленного вверху станины, в свою очередь сваренной из подручных материалов. Давление в таком случае направлено вниз.

Другой вариант самодельного пресса, конструкция которого предполагает крепление домкрата у основания станины. В этом случает процесс давления производится вверх.

С помощью самодельного пресса можно выполнить рихтовку, согнуть листы металла, спрессовать картон, скрепить отдельные элементы. Видео ниже демонстрирует, как сделать такое нужное приспособление самостоятельно.

Приспособления для хранения инструмента в гараже

Наличие порядка является залогом комфортного использования рабочего мест в гараже. Обеспечить этот порядок на рабочем месте призваны специальные органайзеры, позволяющие удобно хранить и легко находить нужные инструменты. Сделать такие приспособления можно самостоятельно, используя при этом подручные средства.

Простым и доступным способом хранить ручной инструмент, является настенный органайзер, сделанный из жестяных банок, прикрепленных к фанерному листу. Дополнительно к нему можно прибить несколько крючков или гвоздей, чтобы удобно развесить измерительный и электрический инструмент. При отсутствии жестяных банок, в качестве держателей можно использовать ПВХ-трубы различного диаметра, нарезанные на отрезки и шурупами прикрученные к листу фанеры или ДСП.

Еще проще сделать специальное приспособление для хранения отверток. Для этого необходимо взять деревянный брусок и просверлить в нем отверстия нужного размера. Готовый держатель закрепить на стене. На таком же держателе можно организовать систему хранения стамесок и долото. Достаточно в деревянной заготовке выпилить специальные отверстия. Таким же образом можно сделать и держатель для электроинструментов, выпилив соответствующие отверстия в деревянной полке.

Интересный способ хранения инструментов предложен на фото выше. Его принцип построен на использовании магнитных лент, прикрепленных к металлическим планкам. С помощью подобной системы удобно хранить сверла, ключи и другие металлические инструменты.
Удобные и практичные органайзеры для хранения шурупов, болтов, гвоздей и другой мелочовки можно сделать своими руками из прозрачных пластиковых банок с крышками. Чтобы они не занимали место, следует прикрепить их за крышку снизу к полке. Этот и другие способы хранения инструментов позволяют рационально использовать место в гараже и все необходимое под рукой.

Видео, представленное ниже, демонстрирует, как самому обустроить в мастерской или гараже простую и удобную систему хранения инструментов.

Самодельные приспособления по дереву для домашней мастерской

Фрезерные станки, изготовленные в домашних условиях, могут выполнять одну или несколько операций. Предпочтение, конечно же, отдается многофункциональным приспособлениям, позволяющим сэкономить место в гаражной мастерской. С их помощью можно:
выполнить углубления определенной формы;
просверлить отверстия
сделать пазы;
обработать заготовки.
Простейший фрезерный станок можно изготовить на основе дрели. Для этого ее закрепляют на стальной профиль или в фанерный корпус, а напротив нее располагают вращающийся зажим. Обработка деталей выполняется с помощью специальных резцов, удерживаемых руками.

Самодельный токарный станок

Создание своими руками токарного станка позволяет изготавливать из деревянных заготовок посуду, интерьерный декор и мебель. Такое устройство станет доступной альтернативой промышленным млделям, и поможет реализовать свой творческий потенциал. Самодельный токарный станок можно сделать из отдельных узлов и деталей:

• электромотора, используемого в качестве электропривода станка;
• передней бабки, в качестве которой может выступать электроточило;
• задней бабки, сделанной из дрели;
• упора для резцов;
• поперечных направляющих;
• станины, сделанной из металлопрофиля или балок.

Передняя и задняя бабки токарного станка являются основными рабочими элементами, между которыми размещается деревянная заготовка. Вращающееся движение от электродвижка передается на заготовку через переднюю бабку, задняя же остается статичной, отвечая за удержание заготовки. Если оборудовать самодельный токарный станок дополнительными приспособлениями – балясиной, трезубцем, копиром и другими, то его функциональность значительно увеличится.

Видео ниже демонстрирует, ка изготовить токарный станок своими руками.

При необходимости высверлить точные отверстия в металлических, пластиковых или деревянных деталях, опытные мастера рекомендуют использовать сверлильный станок. В отличие от дрели, которая сильно вибрирует в процессе работы, такое устройство обеспечивает качественный результат, независимо от материала и толщины заготовки. Сделать простой сверлильный станок можно самостоятельно, использовав ту же домашнюю дрель, но установив ее в вертикальном положении на станину из мебельной плиты и прикрепив к металлической стойке. При необходимости такой станок можно оснастить асинхронным двигателем.

Как правило, домашние умельцы не останавливаются на изготовлении самых станков. Очень часто они работают над усовершенствованием уже имеющегося оборудования.

Видео, представленное ниже, демонстрирует полезные приспособления для токарного станка, расширяющие его функционал.

Самодельные приспособления по металлу для домашней мастерской

Данные приспособления, сделанные своими руками, для домашней мастерской предназначены для облегчения процесса металлообработки. Их, как правило, изготавливают из подручных материалов и инструментов.

Среди наиболее востребованных устройств, следует выделить:

• трубогибы;
• прессы;
• тиски;
• фрезеровальные, слесарные, токарные, сверлильные и рейсмусовые станки;
• приспособления для заточки сверл, ножей и других инструментов.

С их помощью домашний умелец может изготовить практичные приспособления для дачи, гаража, а также обустроить комфортный дом. Примеры полезных в хозяйстве станков и устройств, можно видеть на фото ниже.

Самодельный отрезной станок по металлу

Как сделать некоторые полезные в хозяйстве приспособления, демонстрирует видео.

Взяв на вооружение представленные рекомендации и чертежи, любой домашний мастер сможет изготовить полезные приспособления для гаража и станки для своей мастерской, устроить эргономичное пространство в ней, реализовать свои творческие способности.

Как выбрать стойку для дрели и болгарки? Крепление для инструмента

17 сентября 2019

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Содержание:

 

Строительные работы часто подразумевают взаимодействие с различными инструментами и оборудованием. В частности, это относится к дрелям и УШМ. При этом для наиболее надежных действий эти инструменты требуется закрепить. И дело даже не в прочном закреплении режущего диска на валу болгарки.

 

В этом случае на помощь придут стойки для удобного использования болгарки и дрели, которые крепятся к поверхности стола. Также можно использовать дополнительные насадки для расширения возможностей в работе. С их помощью можно выбрать практически любое положение инструмента.

В чем основные преимущества такого оборудования, как сделать стойку и почему ее лучше купить Вы легко узнаете из этой статьи.

Преимущества использования

Стойка для болгарки и дрелей действительно является практичным и удобным инструментом. С ее помощью резка материалов становится еще проще. Для достижения максимальной точности резки можно прикрепить уголок к столу.

В случае необходимости работы с большим объемом материала стойка для крепления УШМ или дрели становится просто незаменимым элементом. Она может быть со станиной или без. С ее помощью Вы превратите свой инструмент в подобие станка, дающего наибольшую точность при обработке деталей, расширяет перечень обрабатываемых строительных материалов и ускоряет рабочий процесс.

С их помощью любой ремонт, строительство или домашние работы становятся легче. Рассмотрим положительные стороны такой машины в зависимости от используемого с ними инструмента.

Стойки для УШМ

Рассмотрим преимущества стойки для крепления болгарки.

• обрабатываемая деталь размещается на таком приспособлении для болгарки с максимальной точностью, что имеет большое значение для отрезания детали определенного размера;
• улучшенные показатели точности движения диска;
• повышается общая безопасность при работе с инструментом;
• ускоряется общий темп работы;
• максимальное качество обрабатываемой детали за счет увеличения давления.

Таким образом, на выходе можно получить удобный многопрофильный отрезной станок, который позволит обрабатывать и резать детали в объемах, достаточных для массового производства. С помощью стойки можно сделать из болгарки некоторое подобие торцовочной пилы.

Стойки для дрелей

Независимо от производителя и ценовой категории, предназначением держателя дрели является упрощение процесса сверления различных материалов – металла, дерева и т.д. К преимуществам такого варианта следует отнести:

• расширяет возможности инструмента;
• возможность просверлить отверстия максимально точно за счет позиционирования сверла и фрезы строго перпендикулярно или под фиксированным углом по отношению к материалу;
• исключение скольжения при работе с твердыми материалами.

Будьте в курсе событий! Подписывайтесь на наши сообщества.         

Как сделать стойку своими руками

Помните, что стойки можно изготовить самостоятельно, но это является достаточно трудоемкой задачей. Поэтому точно определитесь, стоит ли браться за это дело или купить уже готовое изделие. Внимательно изучайте чертежи или инструкцию перед началом сборки.

Многие мастера, стремящиеся сделать стойку самостоятельно, обеспечивают колебательное движение консоли посредством установки подшипников. С этой целью можно использовать обычные велосипедные или автомобильные подшипниковые узлы. При этом достаточную подвижность могут обеспечить обычные болты или винты. В таком соединении детали будут работать в качестве обычных подшипников скольжения при условии хорошей смазки.

Для создания простой подставки для небольшого инструмента вполне подойдет МДФ или ДСП. Здесь важно проделать несколько отверстий для фиксации изделия к рабочей поверхности. При этом такое основание не обязательно должно быть прямоугольным.

В качестве направляющей обычно выступает алюминиевая профильная труба. Также можно взять алюминиевый профиль либо изделие из стали. Направляющая высотой 0,5 м аккуратно фиксируется на металлической поверхности. Для этого следует приварить лист металла.

Для максимальной свободы перемещения дрели в нужном направлении можно использовать хомуты-ограничители. С этой же целью необходима установка других хомутов на площадке из ДСП. Под них укладывается нескользящий материал.

Подготовленная подставка монтируется под направляющие. Здесь важно убедиться, что соединение обладает достаточной прочностью. Сама дрель фиксируется посредством хомутов с подложенной прокладкой. Последний элемент необходим для гашения вибрации.

Важно также прикрепить рычаг, который отвечает за передвижение ручки, к площадке. Она делает фиксацию максимально надежной. Если форма и размеры подставки совпадают с параметрами дрели или УШМ, то конструкция будет действительно надежной.

Когда все элементы такой заготовки будут готовы, можно приступать к сборке стойки. Все детали должны фиксироваться плотно, во избежание люфтов. Дополнительно можно поставить на поверхность струбцины, транспортир и линейки.

Можно сделать стойку своими руками в виде стационарной рамы с шарниром маятникового типа. Для начала собирается стол с упорным элементом для режущего материала (металл или древесина). Роль базы может выполнять любой верстак или стол. В этом случае упорная планка крепится у бокового края таким образом, чтобы будущая пила проходила у стенки стола максимально близко.

Учтите, что увеличение расстояния места обрезки до упора вызывает рычажный момент. Это может стать причиной неровного среза и даже привести к аварии. Поэтому упорную площадку следует устанавливать немного большего размера и обрезать лишний край после сборки.

Далее следует установка за упорной планкой шарнира. Его легко изготовить, подобрав шпильку с гайками и шайбами. К этому шарниру крепится конструкция из металла или древесины.

Само приспособление для крепления болгарки может быть двух типов:

• в виде хомутов, закрепленных на маятниковой ручке, что напоминает своего рода пружину;
• в виде жесткого крепления за счет болтов, которые вкручиваются в резьбовые отверстия болгарки для крепления ручки.

Не забудьте также изготовить защитный кожух. Для наглядности можно отыскать примеры видео по созданию стойки. 

Почему лучше купить заводскую стойку?

Создание стойки для болгарки своими руками станет более выгодным решением. Однако как любая техника, именно заводские стойки, как правило, обладают большими возможностями и рассчитаны на максимальную точность сверления или реза. Также заводские стойки обычно рассчитаны на большую длительность работы. Кроме того, Вы сэкономите время на создании такого устройства и сможете приступить к работе сразу после покупки.

Стойки для электроинструмента Dnipro-M подарят Вам неизменно высокую эффективность и точность в процессе работы. Они выполнены из высококачественных материалов и гарантируют успешный результат.

Приобрести брендовые стойки можно как онлайн на нашем сайте, где Вас ждет подробное описание с фото, так и в сети фирменных магазинов.

приспособления +для токарных станков

Приспособления для токарных станков позволяют облегчить некоторые работы и расширить функциональные возможности серийных станков. Приспособления могут быть заводскими, которые выпускают некоторые фирмы, а могут быть и самодельные. В этой статье я опишу несколько интересных приспособлений, которые будут очень полезны любому мастеру, имеющему в своей мастерской токарный станок, и большинство приспособлений можно изготовить своими руками.

Самодельные приспособления для токарных станков.

Фрезерная приставка к токарному станку.

Начнём пожалуй с самого нужного и полезного приспособления, которое поможет превратить обычный токарный станок в фрезерный и существенно расширить возможности любого мастера. Эта самодельная фрезерная приставка рассчитана на токарный станок ТВ-4 и ему подобные школьники. Но такую приспособу несложно сделать для любого токарного станка, подогнав размеры под размеры конкретного суппорта.

Эта простая, но надёжная конструкция фрезерной приставки была разработана ещё в советские годы и опубликована в журнале «Моделист конструктор». И с помощью этой приставки можно выполнять на токарном станке фрезерование плоскостей, обработку различных деталей по контуру, производить выборку различных канавок и пазов.

Да и вообще можно осуществлять обработку концевыми и торцовыми фрезами любых поверхностей деталей, за счёт того, что каретка и суппорт станка перемещается по трём координатам, каретка перемещается в вертикальной плоскости, а кронштейн приставки перемещается в горизонтальной плоскости.

Как видно из чертежей, основная деталь приспособления — это кронштейн , который закрепляется на суппорте токарного станка, вместо снятой каретки (салазок) малой продольной подачи. А сама каретка малой продольной подачи снимается с суппорта станка и закрепляется двумя болтами на передней стенке кронштейна приставки вертикально и позволяет вертикально перемещать обрабатываемую деталь.

Резцедержатель можно использовать для закрепления в нём уже не резца, а какой то плоской детали, подлежащей фрезерованию. А можно снять резцедержатель и использовать вместо него какие то самодельные тисочки, если обрабатываемая деталь более объёмная.

Так же вместо резцедержателя можно закрепить на штатной шпильке не тиски, а патрон от маленького токарного станка, если фрезеруемая деталь цилиндрическая, а не плоская. Или вместо патрона использовать планшайбу из комплекта токарного станка. И именно вариант с планшайбой 3 (с прихватами 4) и показан на чертеже ниже.

Планшайба насаживается на штатную шпильку для резцедержателя и зажимается гайкой. Ну а обрабатываемая деталь уже зажимается в планшайбе с помощью прихватов 4, как обычно. А вообще вариантов закрепления обрабатываемой детали может быть несколько, в зависимости от её конфигурации и размеров.

Кронштейн приставки вырезается болгаркой из обычной листовой стали толщиной 8 мм и затем его передняя стенка 1, боковые стенки 2 и основание 3 свариваются между собой электросваркой. При сварке разумеется везде учитываем, чтобы были выдержаны прямые углы.

Когда кронштейн будет сварен, в нём с помощью свёрл и шарошек делаем центральное отверстие и отверстия для крепления кронштейна к суппорту станка, с помощью штатных шпилек и гаек М8. Для центровки кронштейна на суппорте станка служит направляющая шайба 4, которая приваривается к нижней пластине и хорошо видна на верхнем чертеже.

Благодаря полукруглым пазам в передней стенке 1 кронштейна, которые сделаны на 30º в каждую сторону, можно будет прокручивать в вертикальной плоскости закреплённую каретку и деталь на эти же 30º в разные стороны, что расширяет возможности обработки фрезой детали под разными углами.

А благодаря штатным пазам в суппорте, всю приставку можно будет разворачивать и в горизонтальной плоскости, используя штатную шкалу в градусах на суппорте. В общем прокрутить и зажать обрабатываемую деталь можно будет в обоих плоскостях, и перемещать при обработке тоже как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.

Фреза для обработки детали закрепляется в штатном патроне токарного станка, а если фреза имеет конусный хвостовик, соответствующий конусу Морзе в шпинделе вашего станка, то можно снять патрон и закрепить фрезу непосредственно в шпинделе станка.

А чтобы сделать точным слежение за перемещением фрезы, не помешает изготовить планшет держатель чертежей 7, по которому будет скользить следящая указка 8, закрепляемая на суппорте станка и которая показана на рисунке.

Изготовив такое не сложное приспособление, вы существенно расширите функциональные возможности вашего токарного станка.

Фрезерная приставка для обработки кругляка (цилиндрических заготовок).

Ну а если Вам нужно к примеру из кругляка сделать квадрат, или шестигранник, ну или на каком то валу нарезать шпоночный паз, то для этих операций можно изготовить более простую фрезерную приставку, на основе токарного патрона и кое каких железяк. Как я её изготавливал из гаражного хлама и как она работает желающие могут посмотреть в видеоролике чуть ниже, или у меня на канале ютуба suvorov-custom. Всем приятного просмотра.

Приспособление для плавного перемещения задней бабки.

Это не сложное устройство даёт возможность перемещать заднюю бабку плавно и с минимальными затратами. И понадобится такое устройство например для сверления очень глубоких отверстий, ведь перемещение пиноли на небольших станках всего 50 — 60 мм. А если токарный станок достаточно большой, то тяжёлую заднюю бабку можно будет перемещать не затрачивая усилий.

Для начала в плите задней бабки сбоку сверлим пару отверстий и нарезаем в них метчиком резьбу М 10 или М12. Далее в помощью этих отверстий к плите задней бабки крепим болтами самодельный угловой кронштейн 1 (см. рисунок) в котором вращаются валики 4 и 5. На валик 4 насажено ведущее зубчатое колесо 3 и приводная рукоятка 2.

А на валике 5 насажены ведомые зубчатые колёса 6 и колесо 7 меньшего диаметра, которое обкатывается по штатной зубчатой рейке станины станка и тем самым приводит в движение заднюю бабку станка. При желании ещё можно изготовить из жести или листового пластика небольшой кожух, который будет закрывать от пыли шестерни, которые желательно смазать.

Приспособление для закрепления свёрл на суппорте станка.

Это приспособление для токарного станка будет так же полезно, если требуется сверлить достаточно глубокие отверстия длинными свёрлами. К тому же оно позволит довольно быстро периодически вынимать сверло из отверстия, для удаления стружки и смазки сверла.

Ведь скорость перемещения пиноли задней бабки очень маленькая, а скорость продольного перемещения (механической подачи) суппорта значительно выше. И это приспособление позволит повысить производительность работ по сверлению деталей, особенно если их много и если глубина отверстий значительная.

Основа приспособления — это держатель сверла 1 (см. рисунок), который закрепляется в резцедержателе станка. В держателе имеется коническое отверстие для закрепления конического хвостовика сверлильного патрона или сверла с коническим хвостовиком.

Разумеется ось конического отверстия держателя для сверла (или патрона) должна совпадать с осью шпинделя передней бабки токарного станка. Это же следует учитывать при закреплении держателя сверла в резцедержателе станка. Так как при малейшей несоосности возможно понижение качества сверления, разбивание стенок отверстия и даже поломка сверла.

Подача при сверлении отверстий в деталях осуществляется продольным перемещением салазок суппорта. И преимущество этого приспособления, как было сказано выше — это более высокая скорость перемещения режущего инструмента, особенно когда приходится сверлить глубокие отверстия и приходится часто вынимать сверло для удаления стружки.

При изготовлении такого держателя сверла, не обязательно делать его тело цилиндрическим как на рисунке, можно изготовить тело и в форме бруска и гораздо проще изготовить его на фрезерном станке. Но можно изготовить и цилиндрическое тело на токарном станке, а потом приварить к нему сбоку пластину, толщиной 10 — 15 мм, за которую и будет зажиматься приспособление в резцедержателе токарного станка.

Плашкодержатель усовершенствованной конструкции.

При нарезании резьбы плашками, которые устанавливаются в обычных плашкодержателях, нарезанная резьба часто получается плохого качества из-за перекоса режущего инструмента. Чтобы этого избежать, приходится вначале нарезки резьбы всегда подпирать обычный плашкодердатель пинолью задней бабки.

Однако гораздо быстрее и удобнее работать при нарезании резьбы с помощью усовершенствованного плашкодержателя, который можно изготовить самостоятельно на том же токарном станке. На рисунке слева показана одна из конструкций такого плашкодержателя.

Оправка 1 своим конусным хвостовиком вставляется в конусное отверстие пиноли задней бабки. На оправке свободно (но с минимальным зазором) насажен стакан 2 и сменная втулка 4, в которой закрепляется винтом плашка. Задняя бабка с инструментом подводится к вращающейся заготовке. Далее перемещение инструмента осуществляется перемещением пиноли.

При соприкосновении с деталью стакан 2 удерживается от вращения за ручку 3, на которую кстати можно надеть трубку и упереть её в станину станка. Стакан 2 свободно перемещается по оправке 1 во время нарезки резьбы. По окончании нарезания резьбы, вращение шпинделя станка переключается реверсом и инструмент отходит от детали.

У кого станок не имеет маленьких оборотов, то лучше всего нарезать резьбу вращая шпиндель станка вручную, за патрон или с помощью специальной рукоятки, которая вставляется с обратной стороны шпинделя.

Приспособление для одовременного сверления и нарезания резьбы.

Приспособление для токарного станка, которое позволяет одновременно сверлить отверстие и нарезать наружную резьбу за одну установку инструмента показано на рисунке чуть ниже.

Оправка 4 этого приспособления тоже вставляется в пиноль задней бабки токарного станка. В передней части оправки сделано гнездо для закрепления сверла. А наружная подвижная оправка 2 надевается на оправку 4 и перемещается по ней в осевом направлении. От проворота её удерживает шпонка 3.

В передней части наружной оправки имеется отверстие для сменной втулки с плашкой и имеется винт 1 фиксирующий их. После того, как внутренняя оправка вставлена в пиноль задней бабки, на оправку надевают кольцо 5 с ручкой 6, наружную оправку 2 и вставляют сверло и плашку.

В конце сверления, не выводя сверла из отверстия, производим переключение чисел оборотов шпинделя на число, которое соответствует нарезанию резьбы. Наружная оправка подаётся рукой справа налево. При этом резьба получается правильной и концентричной по отношению к просверленному отверстию. По окончанию нарезания резьбы и при изменении направления вращения шпинделя станка, наружная оправка перемещается наоборот слева направо.

Ещё одно простейшее, но полезное самодельное приспособление-переходник описано вот в этой статье и оно поможет закрепить более толстый резец, который не лезет в штатный резцедержатель токарного станка.

Ну и в заключении о самодельных приспособлениях для токарных станков я публикую чуть ниже ещё одно видео с моего канала suvorov-custom, в котором я показываю ещё одно простейшее, но очень полезное приспособление, с помощью которого можно очень быстро отцентровать заготовку и далее окончательно зажать её ровно в патроне токарного станка.

Заводские приспособления для токарных станков.

Заводских приспособлений достаточно много, но я опишу наиболее распространённые и полезные.

Универсальная конусная линейка.

Она служит для обработки конических поверхностей на токарном станке. Линейка устанавливается параллельно образующей конической поверхности, а верхняя часть суппорта токарного станка разворачивается на 90 градусов.

Отсчёт угла поворота конусной линейки производится по делениям (миллиметровым или угловым), нанесённым на шкале. Угол поворота линейки должен быть равен углу уклона конуса.

 

А если шкала линейки имеет не градусные деления, а миллиметровые, то величина поворота линейки определяется по одной из формул, опубликованных ниже:

 

 

Где h — это число миллиметровых делений шкалы конусной линейки,

а Н — это расстояние от оси вращения линейки до её торца, на котором ненесена шкала. Буква D — это наибольший диаметр конуса, буква d — это наименьший диаметр конуса, буква L — длина конуса, буква α — это угол уклона конуса, а буква R — конусность.

Неподвижные и подвижные люнеты.

Предназначены для обработки нежёстких (тонких) валов. Неподвижный люнет, показанный на рисунке, состоит из чугунного корпуса 1 , с которым посредством болта 4 скрепляется откидная крышка 6, что облегчает установку детали. Основание корпуса люнета имеет форму, соответствующую направляющим станины, на которых он закрепляется посредством планки 2 и болта 3.

 

 

В корпусе при помощи регулировочных болтов 9 перемещаются два кулачка 8, а в крышке — один кулачок 7. Для закрепления кулачков в требуемом положении служат винты 5. Такое устройство позволяет устанавливать в люнет валы различных диаметров.

 

 

 

Но гораздо эффективней модернизированный люнет (cм. рисунок ниже), в котором нижние жёсткие кулачки заменены шарикоподшипниками 8. Их настраивают по диаметру обрабатываемой поверхности с помощью контрольного вала, располагаемого в центре , или же по самой детали.

После этого опускают крышку 2 люнета и, регулируя гайкой 4 положение стержня 5, устанавливают крышку так, чтобы зазор между основанием люнета и крышкой был равен 3-5 мм. Это положение стержня 5 фиксируется контргайкой 3.

Затем при помощи эксцентрика 1 крышку прижимают к основанию люнета, при этом под действием пружины 6 верхние шарикоподшипники 7 с силой прижимают обрабатываемую деталь. Биение детали воспринимается не шарикоподшипниками, а пружиной 6, которая служит амортизатором.

 

 

Подвижные люнеты. В отличии от неподвижных люнетов ,которые закрепляются на управляющих станках, имеются ещё и подвижные люнеты (см. рисунок ниже), которые закрепляются на каретке суппорта.

Так как подвижный люнет закрепляется на каретке суппорта , он вместе с ней перемещается вдоль обтачиваемой детали, следуя за резцом. Таким образом, он поддерживает деталь непосредственно в месте приложения усилия и предохраняет её от прогибов.

Подвижный люнет применяют при чистовом обтачивании длинных деталей. Он имеет два или три кулачка. Их выдвигают и закрепляют так же, как и кулачки неподвижного люнета.

Чтобы трение было не слишком большим , кулачки следует хорошо смазывать. Для уменьшения трения наконечники кулачков делают чугунными, бронзовыми или латунными. А ещё лучше вместо кулачков использовать ролики из подшипников.

А в заключении желающие могут посмотреть в видеоролике чуть ниже, как я спас от металлолома станок особо высокой точности  16Б05А.

А ещё чуть ниже я опубликовал видео о самодельном делительном приспособлении для моего токарного станка ТВ 4, которое я изготовил всего за пару часов.

Ну и ещё ниже показано и рассказано о восстановлении моего станка ТВ — 4.

Вот вроде бы и всё. Конечно же здесь были опубликованы далеко не все приспособления для токарных станков, но если в вашей мастерской появятся хотя бы опубликованные в этой статье приспособления, то возможности вашей мастерской существенно расширятся, творческих успехов всем.

Jet BD-3 Токарный станок по металлу, 230В

Описание

Компактный токарный станок JET BD-3 уже успел завоевать признание у специалистов. Он предназначен для обработки изделий из стали, древесины, пластика и ориентирован на использование домашними мастерами. Он также найдет применение в мастерских и на небольших производствах. Не смотря на то, что это младшая модель в линейке, качество обточки и шлифовки не уступает профессиональному оборудованию.

Станок оснащен станиной из чугуна с резиновыми опорами, что гарантирует работу без вибрации на рабочем столе. Чугунные направляющие каждого изделия обязательно проходят закалку на заводе и после этого тщательно шлифуются. Именно такие технологические решения и позволяют достичь высокого качества и точности обработки.

JET BD-3 оснащен коллекторным электродвигателем, что, в отличие от конкурентов, позволяет плавно изменять частоту вращения шпинделя. С целью компенсации износа направляющих специалисты компании JET предусмотрели возможность регулировки их зазоров при помощи клиновых планок, как и в станках старших линеек.

Экран патрона оснащен концевым выключателем, при поднятии экрана двигатель автоматически отключается. Также предусмотрена отдельная кнопка аварийного отключения.

Покупая этот станок, вы получаете универсальный продукт, с помощью которого можно решать разнообразные задачи. Так, он может быть оснащен устройством продольной автоматической подачи и верхним подвижным суппортом, вращающимся центром в заднюю бабку, сверлильным патроном. Также есть возможность установки подручника для обработки древесины.

Особенности:

• Предназначен для индивидуального применения
• Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
• Шлифованные направляющие
• Плавное изменение частоты вращения шпинделя
• Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
• Защитный экран патрона с концевым выключателем
• Обрезиненные опоры станка предотвращают скольжение
• Возможность оснащения продольной автоматической подачей и верхним подвижным суппортом
• Электронная защита двигателя от заклинивания
• Аналог С-95

Характеристики

Габариты	440 х 270 х 210 мм
Масса	13 кг
Диаметр обточки над станиной	100 мм
Диаметр обточки над суппортом	54 мм
Расстояние между центрами	150 мм
Частота вращения шпинделя	100 – 3800 об/мин
Конус шпинделя	М14х1
Отверстие шпинделя	10 мм
Размер хвостовика инструмента	8×8 мм
Ход поперечного суппорта	50 мм
Ход пиноли задней бабки	23 мм
Пиноль задней бабки	М14 х 1
Продольная подача	опция
Мощность выходная	0,15 кВт
Напряжение	230 В

Комплектация

1. Однопозиционный резцедержатель
2. 3-х кулачковый патрон Ø50 мм
3. Невращающийся центр
4. Защитный экран патрона
5. Защитная задняя стенка

Принадлежности

Деревообрабатывающий станок своими руками из коронки по дереву

Дерево – неповторимый, уникальный, экологически чистый материал, что делает его высоко востребованным и популярным. Выполнение изделий из этого материала принято в мире верхом мастерства. Самодельные деревообрабатывающие станки пользуются спросом у мелких предпринимателей, выполняющих индивидуальные заказы.

Имея под рукой деревообрабатывающие инструменты или специальный станок, легко проявлять фантазию и мастерство по всем направлениям – построить дом, оборудовать дачный участок, изготовить мебель и предметы интерьера.

В специализированных магазинах многофункциональные станки стоит недешево, поэтому, как альтернативу, стоит рассмотреть возможность изготовить станок для деревообработок самостоятельно.

Устройство токарного станка по дереву

Прежде чем приступить к изготовлению и сборке, важно для начала ознакомиться с конструктивными особенностями оборудования. Здесь можно выделить пять ключевых узлов.

Базой самоделки является основание (или правильно будет сказать — станина). На неподвижной площадке располагаются все другие конструктивные элементы, без которых невозможна работа станка.

Основание должно быть основательным (простите за тавтологию), прочным и надежным. Для станины мастера-самодельщики используют как металлические, так и деревянные площадки.

Еще одними важными конструктивными элементами являются так называемые бабки. Без них работа в принципе невозможна. Именно между ними фиксируется обрабатываемая заготовка.

Обратите внимание: от того, насколько ответственно вы подойдете к сборке и установке бабок токарного станка по дереву напрямую будет зависеть качество обработки заготовки. Поэтому рекомендуем сначала ознакомиться с основными нюансами. Важное и обязательное условие — их центра должны быть соосными.

Для их изготовления целесообразно использовать именно металл (чем толще, тем лучше), однако есть немало альтернативных конструкций, в которых они реализованы из фанеры или дерева.

Изготавливая для себя токарный станок по дереву своими руками, не стоит забывать об изготовлении подручника.

Это пятый конструктивный элемент, который хоть и не влияет непосредственно на работу станка, как предыдущие, но обязательно должен быть.

Регулируемый подручник служит опорой для токарных инструментов, а именно — столярных резцов, с помощью которых происходит обработка деревянной заготовки.

Есть и более сложные в изготовлении «домашние» конструкции — к примеру, работающие совместно с копиром. Их тоже можно сделать самостоятельно, но в данном случае потребуется определенный опыт, ну и умение работать с чертежами.

Как проверить качество заточки

Для определения качества заточки прибора существуют пять способов:

1. Проверка пальцем. Поперёк лезвия осторожно провести пальцем и прочувствовать остриё лезвия.
2. Нарезка помидора. Томат положить на разделочную доску и порезать на кружечки. Острым ножом получится тонко нарезать овощ.
3. Использование ногтя. Лезвие положить на ногтевую пластину и провести поперёк направления роста. Не нажимать, а использовать массу изделия. Ногтевой аппарат – чувствительный орган. Неравномерности и погрешности определяются безошибочно. Тупой клинок соскользнёт с поверхности.
4. Побрить волосы. Острым ножом возможно чисто выбрить бороду, удалить щетину. Чем хуже результат, тем тупее нож. Аналогичный тест — попробовать разрезать волос. Недостаточно заострённым инструментом трудно это сделать.
5. Бумажный тест. Лист писчей бумаги разрезать на полоски. Лист держать на весу. Хорошо наточенный нож отрежет кайму возле самого края.

Возможности самодельного станка

Понятно, что гаражные мини «версии» заводских моделей отличаются от последних по многим параметрам. Тем не менее работать на них можно, и они неплохо справляются со своей задачей.

Выточить декоративный деревянный подсвечник или ручку для стамески и напильника — с этой операцией справится даже самый простецкий станок с приводом от электродрели, собранный из дерева.

Подробно о том, как собрать такой токарный станочек из бросовых материалов и на скорую руку, можно прочитать на нашем сайте в данной статье.

Если же вам требуется агрегат для более серьезных работ, то станину лучше изготовить основательную — из толстого металла.

На самодельных конструкциях можно без проблем вытачивать деревянные шкивы для каких-либо гаражных самоделок, разные цилиндрические детали, красивые пепельницы из дерева и др.

Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что собрать токарный станок для дерева своими руками будет выгодно, если вам необходимо обрабатывать (обтачивать) малогабаритные заготовки и в малых объемах. Для более серьезных и ответственных вещей лучше приобрести заводские конструкции.

Материалы и инструменты для изготовления ЧПУ станка из принтера

Простой самодельный станок с ЧПУ из принтера показан на фото. Он имеет рабочую зону размером 16 × 24 × 7 см. Способен обрабатывать текстолит (толщиной до 3 мм), фанеру (до 15 мм), пластик и дерево. Основное назначение — гравировка.

Для изготовления такого станка потребуются следующие материалы, детали и комплектующие:

1. Основа — принтер. Рекомендуется аппарат матричного типа, например, HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon. Важными его элементами являются шаговые двигатели.
2. Фанера толщиной от 15 мм. Она необходима для корпуса станка.
3. Уголки из дюралюминия размером 20 мм.
4. Подшипники: 606 или 608 в количестве 3 шт. и линейные (4 шт.).
5. Саморезы.
6. Болты М8 длиной 25 мм и гайки М8 (2 шт.).
7. Шпилька строительная М8.
8. Шланг резиновый.
9. Дремель.
10. Кронштейн для крепления доски шириной 80 мм.
11. Клей ПВА и эпоксидный.

Заранее следует приготовить такой инструмент:

• электродрель;
• электролобзик;
• тиски;
• ножовка;
• плоскогубцы;
• напильники нескольких размеров;
• бокорезы;
• отвертки;
• гаечные ключи;
• инструмент для нарезания резьбы.

Для измерений и разметки потребуется металлическая линейка и угольник.

Что можно полезного извлечь из принтера?

Из матричного принтера можно взять множество деталей для сборки станка с ЧПУ:

1. Наибольшую ценность представляют шаговые двигатели для перемещения головки и листов бумаги. Вместе с ними извлекаются контроллеры.
2. Стальные каленые направляющие обеспечивают повышенную прочность. Они выполнены с большой точностью.
3. Узел скольжения головки печатающего устройства. Особенно хороши аппараты старого типа. Здесь можно найти удобные медные втулки, способные заменить подшипники.
4. Зубчатый ремень привода. Он вполне сгодится для сборки ременной передачи станка.
5. Концевые выключатели. Они пригодятся для сборки схемы управления.

Важно! Аппарат следует разобрать максимально полно. Для сборки станка пригодятся практически все детали — винтики, гайки, шпильки и т. д.

Реализация привода

Многих мастеров и самодельщиков часто интересует даже не то, как сделать токарный станок по дереву, а какой привод выбрать.

Тут, конечно, все зависит от ваших возможностей, а также от того, что именно вы собираетесь делать, какие детали вытачивать.

Если речь идет о бюджетном варианте, для которого не требуются чертежи и серьезные расчеты, то с ролью привода вполне справится электродрель. Это один из наиболее часто применяемых вариантов.

Некоторые мастера используют вместо обычного привода из электродрели угловую шлифмашинку (болгарку), но широкого распространения такое конструктивное решение не получило.

Тем более, что использование болгарки без регулировки оборотов — вообще нецелесообразно. Подробнее об изготовлении токарного станка из УШМ читайте в нашей статье.

Если вам нужна конструкция, чтобы изготавливать разные поделки и детали из дерева, то имеет смысл использовать электродвигатель, который посредством ремня будет соединяться с приводными шкивами (причем они должны быть разного диаметра).

При это сам токарный станок, а точнее его основные элементы желательно изготавливать из металла. В данном случае конструкция получится не только надежной и основательной, но и безопасной, что тоже немаловажно.

Использование дрели

Как уже было написано ранее — одной из наиболее популярных конструкций для гаража и домашней мастерской является простейший токарный станочек на базе электродрели.

Изготовить его несложно, а работать на нем — просто. Для изготовления основных конструктивных элементов можно использовать то, что найдется у вас под рукой.

Например, станину можно сделать из куска металлической двутавровой балки. Также можно взять за основу швеллер или строительный уголок — очень много вариантов.

Сами бабки можно сделать из того же двутавра. Также необходимо будет сделать простой хомут для надежной жесткой фиксации электродрели на своем месте.

Такой мини токарный станок по дереву можно установить прямо на рабочем столе, а после окончания работ — убрать в угол мастерской, сняв с него дрель.

С мотором от стиралки

Если конструкции на базе сетевой электродрели пользуются популярностью из-за простоты сборки, то станки с приводом из электродвигателя привлекают внимание своей универсальностью.

Для изготовления подобного токарного станка можно уже отдельно разработать чертежи с основными узлами и подробными размерами. Это очень поможет при сборке.

Обратите внимание, что при использовании мотора от стиралки можно использовать несколько основных конструктивных решений.

Можно реализовать как прямой привод, когда на вал надевается специальная (часто — самодельная) насадка для фиксации заготовки, так и непрямой — когда вращение на шпиндель передается через систему шкивов и ременной передачи.

Задняя бабка крепится к подвижной площадке, что позволит легко перемещать ее по станине, подстраиваясь под размер обрабатываемой детали или заготовки.

Обязательно изготавливаем корпус из металла или дерева, внутри которого будет находиться электродвигатель.

И на лицевую сторону корпуса можно вывести кнопку включения. Дополнительно, если есть возможность, можно установить плату регулировки оборотов.

Как увеличить функционал устройства

Сделанный своими руками токарный станок из дрели используется и для обработки заготовок, и для проведения других манипуляций (окрашивание, а также перемотка трансформаторов и двигателей). К такому станку нужно будет купить заводской набор приспособлений для обработки, и с таким оборудованием вы уже сможете выполнять разную обработку материалов.

Преимущество такого устройства в том, то для его создания требуется вкладывать минимальное количество затрат и вложений, а вот проявить смекалку будет очень полезно. И подводя итог, отметим тот факт, что простой токарный станок для обработки древесины может сделать каждый человек, у которого есть дрель.

При необходимости инструмент всегда можно извлечь, и использовать по прямому назначению. Пошаговая инструкция по созданию простого станка из электрической дрели представлена на видео ниже, и за 10 минут вы увидите весь процесс от и до. Такой вариант уместен к использованию, но при использовании следует соблюдать технику безопасности.

Какое дерево можно обрабатывать

Подойдут любые породы дерева: дуб, береза, ясень, граб, и тем более — сосна или другие хвойные. Склеенные заготовки из березовой фанеры тоже можно обтачивать на самодельном токарном станке.

А используя вспомогательный копировальный инструмент, можно изготавливать очень классные вещи.

Поэтому касательно выбора древесины можно особо не заморачиваться — самодельная конструкция справится с обработкой любых небольших заготовок из дерева.

Какое лезвие можно затачивать

Для изготовления клинка используют углеродистую или легированную сталь. Лезвие из этого материала поддаётся заточке. Надо только правильно выбрать угол наклона режущей кромки к рабочей плоскости инструмента.

Нельзя точить лезвия:

1. С износостойким покрытием. Заточка только повредит специальный слой.
2. Из керамического материала. Позволительно слегка откорректировать режущую поверхность точильным камнем с алмазным напылением.
3. Волнистой, пилообразной формы.

Пилообразное лезвие затачивать нельзя.

Правила использования и техника безопасности

При работе на любом оборудовании важно соблюдать элементарные правила ТБ. В первую очередь, необходимо обязательно использовать средства личной защиты — маску или очки.

Собирая для себя токарный станок по дереву своими руками, важно заранее предусмотреть для него подходящее место, где он будет надежно установлен.

Место должно быть ровным и прочным. И рабочий стол в принципе подойдет для этого. Также можно изготовить отдельное место.

Также крайне важно, чтобы над тем местом, где будет находиться станок, было организовано хорошее освещение.

Перед началом работы необходимо убедиться в надежном креплении обрабатываемых деревянных заготовок, а также в работоспособности всех узлов конструкции.

Сделать своими руками деревообрабатывающий токарный станок совсем несложно — мы поделились с вами простыми решениями, которые под силу реализовать каждому мастеру.

Наждак Из Дрели Своими Руками

Содержание

Шлифовальные барабаны по дереву

Шлифовальные барабаны довольно нередко встречаются в забугорных журнальчиках. В нашей стране же представлены очень робко, стоят не совсем человечно и часто для их производства нужно брать склеенные в кольцо шкурки. Ниже будет моя реализация многоразового шлифовального барабана с описанием встреченных заморочек и ошибок.

В сети много материалов, связанных с самодельными шлифовальными барабанами (DIY spindle sander, DIY drum sander). К примеру последующие: https://woodbugsbigadventures.com/adventure-30-diy-drill-press-spindle-sander/

1-ая ссылка предлагает часто встречающийся вариант, когда шкурка приклеивается к барабану. Способ обычный, но сходу очевиден значимый недочет: поменять шкурку станет вероятнее всего нереально. Данный вариант я рассматривал, как самый последний случай.

Видео уже увлекательнее, в нём показан вариант шлифовального барабана с подменой шкурки. По этому пути я и пошел поначалу.

Вариант 1

Начал, естественно, как что остается сделать нашему клиенту. Шпилька на 8 мм, шайбы, гайки, кусочек фанеры. Напилил коронкой кружков из фанеры.

Дальше рассверлил отверстия, кружки на клей, зажал гайками. Заготовки были готовы. После чего использовал таковой деревянный уголок (остался после прошедших проектов), зажал руками шкурку и начал ровнять барабан.

Отшлифованные барабаны веселили своим видом и гладкостью.

Дальше просверлил отверстие под гвоздь.

На циркулярном станке пропилил паз, примерил гвоздь.

Фактически всё готово. После первой примерки вылезли и главные недочеты этого способа, говоря конкретно: когда забиваешь стержень, то он задирает и рвет шкурку; в не обеспечивается плотного прижима шкурки к барабану. Всё это видно на фото.

Стал мыслить далее.

Вариант 2

миф вариант был подсмотрен на каком-то германском форуме, но ссылку я отыскать не могу:( Тут пригодится уплотненная резиновая трубка, к примеру мед жгут либо схожее.

На шлифовальном барабане был расширен паз. Ширина его несколько меньше поперечника отверстия.

Дальше всё просто. Отрезаем кусочек шкурки, вставляем, отверткой с плоским жалом загоняем трубку в паз. При всем этом осуществляется как натяжение шкурки, так и её фиксация.

2-ой вариант оказался очень удачным, шкурка посиживает очень плотно, ничего не слетает.

В дальнейшем нужно поэкспериментировать с поперечником отверстия и делать его поближе к краю. Разумеется, что сделать многоразовый шлифовальный барабан с малым поперечником будет очень сложно, здесь всё равно придется клеить шкурку. На средних и огромных поперечниках 2-ой вариант показал себя отлично.

, лайки, перепосты приветствуются:)

Шлифовальные барабаны

Шлифовальный барабан

предназначен для выполнения шлифовальных работ по дереву, черным и цветным металлам при помощи электродрели. Он по сути есть цилиндр с закрепленной на боковой поверхности абразивной шкуркой. Невзирая на простоту конструкции, шлифовальный барабан способен посодействовать ситуациях, когда другие методы шлифования неприменимы. Шлифовальные барабаны недороги, малогабаритны и позволяют совладать с большинством задач по шлифованию наружных и внутренних изогнутых контуров.

Сортировка по: Наименованию | Коду

Шлифовальные барабаны

Почетаемые гости веб-сайта «SAMODELKINDRUG» в представленном мастер классе от создателя можно увидеть, как без помощи других сделают шлифовальные барабаны из дерева и наждачной бумаги. Тем людей кто повсевременно занимается столярным делом, по службе по другому ради увлечения, всегда приходится сильно много шлифовать деревянных деталей и заготовок. Обрабатывать деталь приходится как снаружи, а иногда и снутри. Делать это вручную чем длительно и нудно, итак вот чтобы механизировать ручную работу, создатель предлагает сделать шлифовальный барабан. Ну что же необходимо рассмотреть, как ему это удалось?

Инструменты

1. сверлильный станок
2. коронка
3. кисть
4. резинки (от банкнот)
5. наждачка

Процесс создания шлифовального барабана.

Ну что же, в начале создатель высверливает из доски несколько кружков, с помощью коронки. Дальше мастер в каждом кругляке просверливает отверстие по центру и скрепляет в барабан. Для приобретения более ровненькой геометрии, барабан гонется через токарный станок по дереву. Потом кропотливо зашлифовывается. С помощью ножниц, из наждачной бумаги вырезается полоса, соответственная размеру оборота барабана. Приклеивается столярным клеем и пока не просохнет стягивается резинками. Дальше следует дать просохнуть барабану, а затем приступайте к работе. Данный барабан используются на сверлильном станке, или насадить на дрель, шуруповерт. Вот таковой инструмент для выполнения работ с деревом, можно приспокойно сделать без помощи других. Если Для вас приглянулся материал, то ждем Вас у нас в группе онтакте

READ Дрель Низкооборотистая Для Сверления Бруса

Большой каталог шлифовальных барабанов

Шлифовальный барабан по сути есть на самом деле цилиндр, на боковой поверхности которого тем либо другим методом закреплена абразивная шкурка. Невзирая на явную простоту конструкции, шлифовальный барабан нередко выручает в ситуациях, когда другие методы шлифования перестают работать. Шлифовальные барабаны сравнимо недороги, малогабаритны в хранении и позволяют совладать с большинством задач по шлифованию наружных и внутренних изогнутых контуров.

Детали изогнутой формы являются неотъемлемым элементом мебели и предметов интерьера различных стилей и эпох. Фигурные ножки и арочные царги, декоративные цоколи и навершия, – вот только отдельные примеры схожих деталей. Стандартная разработка производства изогнутых частей подразумевает грубое придание формы на ленточнопильном станке как еще его называют с помощью электролобзика, после этого деталь а возможно обработана по шаблону с применением прямой кромочной фрезы с упрямым подшипником.

Основная сложность во время работы над деталями сложной формы состоит в шлифовании изогнутых контуров. Выпуклые контуры иногда случаются обработаны с помощью ручных шлифовальных колодок либо электронной шлифовальной машинки, но при всем этом безизбежно заваливание (скругление) кромок детали, что негативно оказывает влияние на внешний облик законченного изделия. Если проход с вогнутыми контурами (к примеру, отверстиями) задачка еще более усложняется, потому что стандартная плоская подошва шлифовальной колодки либо шлифмашинки просто не дозволит обработать такие поверхности.

С шлифованием всех изогнутых профилей удачно управляются только спец (так именуемые осцилляционные шпиндельные) шлифовальные станки, увы эти устройства дороги, требуют специфичных расходных материалов и еще пока практически ничем не представлены на рынке россии. Потому при наличии любительского использования или маленький столярной мастерской хорошим выбором считают шлифовальные барабаны, в большинстве случаев применяемые вместе с обыденным сверлильным станком.

Наждак Своими Руками Для Дрели

Наждак

либо точило, это один из самых подходящих станков в домашней мастерской. #Как #сделать приспособление.

Самодельный УНИВЕРСАЛЬНЫЙ станок для дома

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ станок для домашней работы своими руками

. Самодельный токарный станок по дереву на основе
дрели
, Самоде.

Для работы с ними подойдет любой станок, при этом дорабатывать его не потребуется – барабаны устанавливаются непосредственно в сверлильный патрон при помощи входящих в комплект оправок. Сверлильный станок обеспечивает получение кромки, строго перпендикулярной пласти детали, а в случае, если ваш станок оснащен механизмом регулировки наклона стола, вы также сможете шлифовать криволинейные фаски и скосы.

По способу крепления шкурки шлифовальные барабаны бывают двух основных типов: муфтовые и безмуфтовые. Муфтовые барабаны представляют собой резиновые оправки, на которые могут надеваться сменные кольца из шкурки, именуемые шлифовальными муфтами. В стандартном барабане муфта фиксируется на оправке при затяжке гайки, имеющейся на хвостовике. Такая конструкция проста и предельно замену изношенной шкурки.

Разновидностью барабана муфтовой конструкции являются пневматические барабаны. Фиксация муфты в них обеспечивается при расширении полого резинового корпуса при заполнении его сжатым воздухом, источником которого может быть небольшой компрессор либо обычный автомобильный или велосипедный насос. Достоинство пневматических барабанов состоит в том, что, варьируя давление в полости барабана, вы можете корректировать его жесткость, приспосабливая ее под особенности обрабатываемого материала.

Безмуфтовые барабаны позволяют использовать любую шлифовальную шкурку (рекомендуются абразивные материалы на бумажной основе), которую вы можете самостоятельно нарезать на полосы соответствующего размера. Вследствие этого барабаны данного типа более экономичны в эксплуатации. Просто оберните полосу шкурки вокруг барабана и зафиксируйте ее края в щелевой прорези держателя, и барабан готов к работе.

Отдельно следует выделить барабаны с упорным подшипником, предназначенные для обработки криволинейных контуров по шаблону (как правило, это барабаны муфтовой конструкции). Благодаря наличию подшипника такие барабаны позволяют получить деталь, идеально соответствующую контуру шаблона.

READ Ремонт Перфоратора Прэ 5 Своими Руками

Шлифовальные барабаны обычно продаются наборами, включающими несколько оправок различного диаметра. В зависимости от радиуса изгиба контура обрабатываемой детали вы можете использовать барабан большего (для плавных, пологих кривых) или, наоборот, меньшего диаметра (для контуров с резкими изгибами). В набор муфтовых барабанов чаще всего входит несколько запасных муфт с различной зернистостью шкурки, позволяющих позволяет подобрать оптимальное качество и производительность обработки, начиная от грубого придания формы и заканчивая финишным шлифованием перед нанесением отделки.

Для повышения удобства в работе многие мастера используют вспомогательные столы, устанавливаемые на штатный стол сверлильного станка. Большим достоинством подобных приспособлений является то, что они позволяют эффективно использовать всю рабочую поверхность барабана, для чего часть барабана может быть погружена в отверстие в столе. Если изготовить стол коробчатой конструкции, он может также служить для улавливания пыли – достаточно установить на его боковой стенке порт для подключения к системе пылеудаления или обычному пылесосу. Кроме того, вспомогательный стол может использоваться и для того, чтобы поднять обрабатываемую деталь на комфортную для оператора высоту.

Шлифование криволинейных контуров – не единственное применение шлифовальных барабанов. Так, закрепив на столе сверлильного станка

самодельную деревянную направляющую с вырезом в форме латинской буквы “U”, вы сможете превратить его в мини-фуговальный станок для получения прямых кромок на небольших заготовках, которые невозможно безопасно обработать на полноценном строгальном станке.

Оснастив стол сверлильного станка несложным упором, вы сможете также калибровать небольшие заготовки по толщине, превратив станок в подобие рейсмусного станка. На таком импровизированном «рейсмусе» можно качественно обрабатывать заготовки со сложной структурой волокон (свилеватость), в отличие от настоящего рейсмусного станка, который в подобных случаях нередко дает сколы и задиры.

При необходимости (например, при обработке крупных деталей или узлов, которые затруднительно поместить на стол сверлильного станка) барабаны также можно использовать в электродрели. В этом случае, чтобы обеспечить перпендикулярность кромок заготовки ее пласти, целесообразно использовать несложное самодельное приспособление, удерживающее дрель под прямым углом к опорной поверхности.

При шлифовании с помощью барабанов необходимо избегать перегрева и чрезмерного загрязнения шкурки древесной пылью. С этой целью, прежде всего, следует правильно выбирать обороты вращения барабана. Рекомендуемые значения оборотов при работе барабанами разных типов приведены в таблице.

Рекомендуемая частота вращения (об/мин) при обработке

Не прикладывайте к шлифуемой детали слишком большое усилие – тем самым вы лишь ускоряете износ шкурки, как и подшипников шпинделя сверлильного станка. Для очистки барабанов от древесной пыли используйте специальные бруски. Эти несложные меры позволят значительно повысить качество обработки и продлить срок службы шкурки.

В стандартных муфтовых барабанах муфта крепится на оправке при затяжке зажимной гайки на хвостовике.

В пневматических барабанах муфта фиксируется при расширении полого корпуса барабана, заполняемого сжатым воздухом.

В барабане безмуфтовой конструкции края листа шкурки вводятся в продольную прорезь барабана и фиксируются в ней при помощи штифта.

Барабан с упорным подшипником используется для шлифования по шаблону.

Шлифовальные барабаны обычно предлагаются в наборах, включающих несколько барабанов разного диаметра, что упрощает обработку деталей, имеющих контуры с различным радиусом кривизны.

Шлифовальный барабан может использоваться для фугования небольших заготовок. Все, что для этого требуется, – деревянная направляющая с U-образным вырезом. Правая часть направляющей устанавливается на линии, касательной к поверхности барабана. Левая часть направляющей смещена от этой линии на расстояние, задающее глубину съема материала.

Барабаны способны работать и в паре с обычной электродрелью. В этом случае полезно иметь нехитрое приспособление, удерживающее дрель под прямым углом к заготовке.

Приобретайте шлифовальные барабаны в нашем магазине

Калпа-Врикша предлагает уже сегодня приобрести набор шлифовальных барабанов

. который подойдет вам наилучшим образом. Наши специалисты отобрали для вас профессиональную и высококачественную продукцию с гарантией качества и по разумным расценкам.

Мастер в доме

Шлифовальный барабан

Самодельный шлифовальный барабан на дрели. При вышкуривании деревянных изделий приходится обрабатывать не только прямолинейные плоскости, но и фигурные кромки. Для этого незаменимым приспособлением является шлифовальный барабан. Такой барабан можно купить, или сделать своими руками. А для работы использовать ручную дрель или стационарный сверлильный станок.

READ Какой Перфоратор Лучше Makita Или Metabo

Фигурные кромки столярных деталей можно обрабатывать и другим способом, ручным фрезером с копировальной фрезой по шаблону. Это дает выигрыш во времени и качестве, но только при обработке большого количества деталей. Если изделия у вас единичные, то делать под каждую шаблон смысла нет. Тем более что для изготовления шаблона опять же понадобится шлифовальный барабан, без него точный шаблон не сделаешь.

Как я уже сказал барабан для шлифовки можно купить, они продаются разного диаметра и качества. Но работать таким приспособлением просто удерживая дрель на весу не слишком комфортно, а главное нельзя получить точную и качественную обработку.

Одним из вариантов приспособления может стать изготовление небольшого столика под дрель. Сама дрель при этом крепится к рабочему столу вертикально. Еще из ручной дрели можно сделать самодельный сверлильный станок.

Столик можно собрать из обрезков МДФ, толстой фанеры или ДСП (ламината). Все детали крепятся между собой на саморезах. Изделие собирается в виде коробки со столешницей. В верхней крышке высверливается отверстие по диаметру барабана. Нижний край шкурки должен находиться ниже линии столешницы. Еще из фанеры можно сделать шлифовальный диск по дереву.

К этому каркасу можно легко прикрепить ножки, тогда у вас получится отдельно стоящий инструмент. В варианте который вы видите на фото коробка крепится к рабочему столу.

Дрель подойдет практически любая, но для серьезной работы желательно использовать более мощную. Крепится дрель к царге рабочего стола на хомутах. Я уже писал на сайте о горизонтальной установке дрели, в статье самодельный упор для дрели.

Самодельный шлифовальный барабан.

Барабан можно не только купить, но и сделать самому. На самом деле это не так сложно, если у вас есть токарный станок по дереву. Обработать барабан можно и на сверлильном станке, только это будет сложнее.

Я использую для работы металлический барабан, шкурка в нем крепится металлической шпилькой с прорезью. Устанавливается барабан на стационарном фрезерном станке. Выточить такую деталь можно на специальном оборудовании, смотри статью самодельные шлифовальные станки и приспособления. Но подобную деталь можно изготовить и более простыми средствами.

Для сборки приспособления нам понадобится вертикальная ось, для этого подойдет болт или шпилька диаметром 10/12 мм. и длиной 100-150 мм. На эту ось насаживаем куски фанеры, предварительно выпиленные лобзиком с небольшим запасом по диаметру. В центре всех деталей высверливаем отверстие соответственно диаметру болта. Фанерные фрагменты смазываем клеем и зажимаем гайку. Затем барабан желательно обточить на токарном станке по дереву, так получится более точная и ровная поверхность.

Другой вариант сборки самодельного барабана. На оси ставятся только две детали из фанеры, верхняя и нижняя, а между ними зажимается кусок твердого пенопласта. Простой упаковочный пенопласт не подойдет, он слишком рыхлый. Изделие на фото собрано именно так.

В магазинах продаются наждачки с самоклеящейся внутренней поверхностью, это самый удобный вариант. Если такой шкурки нет, то приклеить можно и обычную. Клеить нужно с нахлестом, но при этом нельзя стыковать на абразив, у вас получится бугор, который будет бить по детали. Для правильной наклейки нужно отметить нахлест на нижнем конце шкурки, размочить в растворителе и счистить абразив.

Не забывайте что наждачка это расходный материал, и рано или поздно её придется отрывать и наклеивать новую. Чтобы этот процесс проходил проще, без порчи самого барабана, предварительно надо наклеить плотную бумагу и уже на нее шкурку. Я пробовал крепить шкурку степлером, но это не слишком хорошо. Скобы быстро стираются, да и к тому же царапают заготовку. Все таки лучший вариант, это использование самоклеящейся шкурки.

Источник

Страница не найдена «Какой ортопедический имплант

Очевидные особенности:

Общая форма: любой … бумерангизогнутыйизогнутый, в форме банана плоский конический клин плавно изогнутыйПолусферический прямой прямой конический

Фиксация: любой … ЦементЦементная остеоинтеграция проксимальный HA

Конструкция (цементированная): любая … бесцементная композитная балка, конус скольжения, фиксация с фиксацией без цемента

Уровень фиксации (без цемента): любой… проксимальный весь стержень

Слот для вставки: любой … нет

Винты: любой … 0 или 5 нет

Номер отверстия: любой … 1245 нет

Средний воротник: любой … nosleeveyes

Боковой воротник: любой … нет

Зоны Груена:

Шея / Z7 Граница: любой…

Z7 Форма: любая … вогнутая вогнутая, манжета, малая вогнутая, прямая

Z7 Контур: любые … мягкие бордюры гладкие

Граница Z7 / Z6: любые … средние вогнутые соединения стержней малые вогнутые

Z6 Форма: любая … медленная вогнутая прямая

Z6 Контур: любой … гладкий

Граница Z6 / Z5: любой…медленный переход к цилиндрическому дистальному стержню

Форма Z5: любой … вогнутый прямой

Контур Z5: любой … гладкий

Граница Z5 / Z4: любой …

Z4 Форма: любой … изогнутый острие скругленный наклонный сбоку конус

Контур Z4: любой … тупой, по сравнению с ABG 2, который имеет форму пули, остроконечный, гладкий

Граница Z4 / Z3: любой…

Z3 Форма: любой … выпуклый прямой

Контур Z3: любой … гладкий

Граница Z3 / Z2: любой …

Z2 Форма: любая … угловая выпуклая прямая

Z2 Контур: любой … гладкий

Граница Z2 / Z1: любой … переход от цилиндрической зоны 2 к широкой зоне 1, боковой плавник и дорсальный плавник на спинке крыла и рукава крыла любой …

Z1 Форма: любой…углово-выпуклыйбоковой плавникмалый выпуклыйпрямый

Z1 Контур: любой … гладкий

Z1 / граница плеча: любой … большой боковой плавник острый

Форма плеча: любой … острый уголугловой уголкруглый угол правый угол

Контур плеча: любой … вставной пазвставочный паз гладкий

Комплекты принадлежностей для токарных и фрезерных станков – Sherline Products

Токарные и фрезерные станки Sherline можно заказать в комплекте с выбранными инструментами.Это поможет вам выбрать самые популярные аксессуары для вашей новой машины и в то же время сэкономит ваши деньги. Ниже показаны комплекты аксессуаров, которые можно заказать с любым станком, будь то ручной, УЦИ или ЧПУ. Нажмите на любую из фотографий, чтобы увеличить ее для получения более подробной информации. Токарные станки серии 4000 оснащены стандартными маховиками и простой стойкой для инструмента, а токарные станки серии 4400 оснащены регулируемыми маховичками с нулевой отметкой и коромыслом для инструмента. Цены указаны в прайс-листе на машины и комплекты.

ПАКЕТЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ

Стандартное оборудование всех токарных станков включает лицевую панель, приводную собачку, 2 стержня Томми, мертвые точки Морзе №1 и №0 и два регулировочных ключа с шестигранной головкой.Токарные станки серии 4000 имеют угол поворота 3,5 дюйма и расстояние между центрами 8 дюймов. Токарные станки серии 4400 имеют угол поворота 3,5 дюйма и расстояние между центрами 17 дюймов.

Пакет

4400A Показано

Пакет A Включает два патрона: трехкулачковый самоцентрирующийся патрон и сверлильный патрон с затяжным болтом и шпонкой.

Токарные станки серии 4000 включают трехкулачковый самоцентрирующийся патрон 2,5 дюйма и сверлильный патрон 1/4 дюйма. Токарные станки серии 4400 включают 3-кулачковый самоцентрирующийся патрон на 3,1 дюйма и сверлильный патрон на 3/8 дюйма.

B Пакет

4400B Показано

В комплект B входят самые популярные принадлежности для токарных станков:

• Самоцентрирующийся патрон с 3 кулачками
• сверлильный патрон
• Люнет
• Живой центр
• Отрезной инструмент и держатель для задней установки
• Набор из 3 режущих инструментов из быстрорежущей стали 1/4 дюйма (левый, правый и расточный)
• 5/32 ″ Шестигранный Т-образный отвертка Sherline
• Набор из 3 центровочных сверл
• Справочник по магазину аксессуаров Sherline

C Пакет

4400C Показано

Пакет C включает следующее:

• Самоцентрирующийся патрон с 3 кулачками
• сверлильный патрон
• Люнет
• Живой центр
• Отрезной инструмент и держатель для задней установки
• Набор из 3 режущих инструментов из быстрорежущей стали 1/4 дюйма (левый, правый и расточный)
• 5/32 ″ Шестигранный Т-образный отвертка Sherline
• Набор из 3 центровочных сверл
• Справочник по магазину аксессуаров Sherline
• Составная горка
• Насадка для нарезания резьбы

УПАКОВКИ ДЛЯ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

Стандартное оборудование, поставляемое с каждой мельницей, состоит из стержня Tommy и трех шестигранных регулировочных ключей.Делюкс-мельницы серии 5400 также включают сверлильный патрон 1/4 дюйма и распорный блок передней бабки, а также регулируемые маховики с нулевой отметкой и эталонные шкалы с лазерной гравировкой на основании и столе. Станы серии 2000 включают в себя то же стандартное оборудование, что и станы серии 5400, за исключением того, что в комплект не входит распорный блок передней бабки, так как в этом нет необходимости из-за возможностей регулировки стана 2000. Мельница NexGen серии 5800 имеет сверхжесткое основание колонны, удлиненную станину колонны на 15 дюймов, удлиненный стол для фрезерования 18 дюймов и основание для фрезерования 18 дюймов, инструментальную пластину 7 x 13 дюймов (3 Т-образных паза, установочные штифты) , Крышки оси Y – комплект крышек направляющих аккордеона фрезы и удлиненная 12-дюймовая латунная задняя крышка ходового винта.

Фрезы серии 5000 имеют основание 10 дюймов с ходом по оси Y 3 дюйма, фрезы серии 5400 имеют основание 12 дюймов с ходом оси Y 5 дюймов, фрезы серии 2000 имеют основание 14 дюймов с ходом 7 дюймов. Ход по оси Y и фрезы серии 5800 имеют основание 18 дюймов с ходом оси Y 9 дюймов.

5400A Показано

Пакет

Пакет «Только А» предлагается в качестве опции для мельниц Шерлайн, но он включает в себя хороший выбор наиболее необходимых принадлежностей. Включено:

• Патрон для сверл 1/4 ″ со шпонкой, оправка Морзе №1 и затяжной болт
• Комплект прижима ступенчатого блока
• 5/32 ″ Шестигранный Т-образный отвертка Sherline
• Набор из 3 центровочных сверл
• Fly Cutter с твердосплавным режущим инструментом 1/4 ″
• Набор из 3 цанговых патронов для фрез с затяжным болтом
• Держатель концевой фрезы 3/8 ″
• Тиски фрезерные
• Справочник по магазину аксессуаров Sherline

КОМПЛЕКТАЦИЯ МАГАЗИНА ПОЛНОЙ МАШИНЫ

В комплект каждого цеха входит токарный станок 4400 deluxe и на ваш выбор: фрезерный станок deluxe серии 5400, фрезерный станок deluxe с 8 направлениями серии 2000 или фрезерный станок NexGen серии 5800.В дополнение к двум машинам в комплект входят следующие аксессуары:

6000 Упаковка – показаны 5400 фрезерный и 4400 токарный станок

Комплект 6200 – показаны фрезерный станок 2000 и токарный станок 4400 6280 Пакет – показаны фрезерный станок 5800 и токарный станок 4400

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ТОКАРНЫХ МАШИН

• 3-кулачковый самоцентрирующийся патрон 3,1 дюйма
• Патрон и шпонка задней бабки 3/8 ″ плюс оправки под патрон № 1 и № 0 и шпонка
• Люнет
• Живой центр
• Отрезной инструмент и держатель для задней установки
• Набор из 3 режущих инструментов из быстрорежущей стали 1/8 дюйма (левый, правый и расточный)

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ МЕЛЬНИЦ

• Промежуточный блок передней бабки (не требуется и не входит в комплект поставки мельниц серии 2000 или 5800)
• Комплект прижима ступенчатого блока
• Мухорез
• Расточная головка
• Набор цанговых патронов из трех частей с затяжным болтом
• Сверлильный инструмент (5/16 ″ мин.отверстие, 1 ″ макс. глубина)
• 1/4 ″ сверлильный патрон с оправкой Морзе № 1, затяжным болтом и шайбой
• Держатель концевой фрезы 3/8 ″
• Тиски фрезерные
• Поворотный стол 4 ″
• Угловой столик
• Набор концевых фрез с хвостовиком 3/8 ″ из ​​6 предметов

ДРУГИЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

• Sherline 5/32 ″ Т-образный шестигранник
• Набор из 3 центровочных сверл
• Справочник по магазину аксессуаров Sherline book
• Защитные очки

Токарные центры 9×20, сверлильные патроны, оправки и принадлежности

Токарные центры 9×20, сверлильные патроны, оправки и принадлежности

9×20 Центры, Патроны для сверл, оправки & Принадлежности
Последнее обновление Среда, 29 сентября 2021 г., 05:52:19 Горы Часовой пояс США

ДОМ

Центры, Патрон задней бабки, Следовать Отдыхать,
Люнет, Лицевая панель, Собаки, Держатели концевых фрез
Патроны для сверл, Беседки, Держатель плавающей развертки,
Держатели для метчиков, Держатели штампов, Турель, Клинья

Центры

Сверху вниз: Skoda (Чехия) MT2 вживую Центр
, мертвая точка MT2 и Мертвая точка MT3.
центры меньшего размера предназначены для задней бабки и
г. больший центр предназначен для токарный станок шпиндель.

ЧПУ с тройным подшипником высокой точности (+/- 0,0001 “) Живой центр
с удлиненным наконечником из термообработанной инструментальной стали (США).

Конус	OD	Хвостовик Длина	OAL	Корпус Длина	Точка Длина	Точка Диаметр	Расширенный Диаметр острия	Нагрузка Рейтинг
MT2	1-3 / 4 “	2-13 / 16 “	6-1 / 4 “	1-11 / 16 “	1-3 / 4 “	7/8 “	3/8 дюйма	1110 фунтов

MT2 живой центр с несколько
сменных наконечников (Тайвань).
Диапазон размеров «бычий нос»: от 1/2 до 1,2 дюйма.
Цилиндры ID. Отлично подходит для трубок.

Правильная центрирующая глубина сверла
соответствует центру задней бабки токарного станка.

Добавьте каплю смазки в мертвую точку
баллов. Также см сверла Раздел.

MT2 живой центр бык нос.
Диапазон рассчитан на Цилиндры с внутренним диаметром от 1/2 “до 2-1 / 2”.

Патрон задней бабки

Патрон сверла 1-13 мм, установленный по центру Подшипник
& Оправка MT2 для использования в задней бабке.

Он вращается вместе с деталью, как живой центр.
Поддерживает работы малого диаметра, где
живой центр не практично.
Может также использоваться для ротационная протяжная резка.

Использование шестигранного наконечника и центрирующего патрона для фиксации
а очень короткий болт, удерживаемый в цанге на 30 об / мин.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Нажмите на связанные эскизы #ad

Нажмите на связанные эскизы #ad

Нажмите на связанные эскизы #ad

Следуй за отдыхом

Следящий упор сохраняет длину и тонкость детали из
изгибаются под давлением резания.
Прикручивается к каретке.
Вместимость 1/4 ” до 1-1 / 8 дюйма.

Эта деталь показана только для иллюстрации.

Вырежьте карманы на каждом наконечнике с 5/16 ” Концевая фреза для крепления закрытого радиального шарикоподшипника
наружным диаметром 3/8 дюйма, толщиной 0,1555 дюйма и внутренним диаметром 1/8 дюйма.
Ось представляет собой установочный штифт с запрессовкой (на ступицу подшипника).
Радиус заостренный кончики пальцев в первую очередь.

Люнет

Используйте люнет для удерживайте / обрабатывайте конец детали.
Прикручивается к рельсам станины токарного станка. Емкость: 1/4 дюйма x 1-7 / 8 дюйма. Подшипники
впоследствии использовались на наконечниках нижних трение, более высокое давление захвата на
и повышенная точность.

Эта деталь показана только в иллюстративных целях.
А Шток 1/2 дюйма удерживается в шпинделе токарного станка.
Перед установкой подшипников,
обратите внимание на то, как пальцы повредили поверхность детали.

Изменено с роликов на запрессовать (в ступицу подшипника)
установочные штифты 1/8 “.Отверстия были расширены с высокой точностью.
Эти подшипники также были спроектированы таким образом, чтобы выдерживать нерадиальные осевые силы.

Произведена аналогичная модификация
для Taig Micro токарный станок устойчивый отдых.

Нежный пластик, устойчивый без царапин.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Нажмите на связанные эскизы #ad

Лицевая панель

Jet OEM-адаптер установлен, а центр
MT3 вставлен в шпиндель.

Собаки

Собаки различных типов и размеров, используемые с лицевой пластиной для
рукоятка и вращать обрабатываемую заготовку между центрами.
Верх: сужающийся центр с собачкой
являются аксессуарами для разделительная голова.

Деревянная подставка для собачек токарного станка.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Принадлежности в держателе из красного дуба: цанговый патрон MT3 / ER40, Живой центр
с зубчатой ​​головкой, держатели концевых фрез MT3, оправки, Патроны
, адаптер для принадлежностей MT3 / Taig, адаптер с MT3 на MT2,
живых центров для дерево, мертвые точки, держатели штампов.
Держатели деревянные вытягивать влагу вдали от металлических частей
, но композитная древесина может вызвать ржавчину.

Держатели концевых фрез

Держатели MT2 для 3/8 дюйма и 1/2 ” хвостовик концевые фрезы.
Для использования концевых фрез или Сверла Silver & Deming
с хвостовиком 1/2 “в задней бабке.

Использование фрезы по центру концевая фреза
, которая делает плоскодонную отверстие.

А Сверло Silver & Deming, режущее 63/64 дюйма
отверстие в латуни перед скучно до 1.000 “ID.

Патроны для сверл

Высокая сила захвата с использованием зажима Иакова шариковый подшипник
Super Chuck (0 ~ 1/2 “или 0 ~ 13мм) с оправкой МТ2.
Показано с 1/2 ” короткое сверло из быстрорежущей стали.
См. Дополнительную информацию о Сверлильные патроны.

от 1/64 дюйма до 3/4 дюйма сверлильный патрон с призматической шпонкой и оправкой JT3-1 / 2 “.
Этот большой патрон составляет 2,95 дюйма в диаметр (Тайвань).

Беседка 1/2 ” позволяет устанавливать
различными способами, включая держатель концевой фрезы 1/2 “-MT2.
Доступны другие конусы (например, JT3-MT2 или JT3-R8)
, но это требует удаления и переустановите шаги.

Большой патрон показана развертка на 3/4 дюйма
с хвостовиком 5/8 дюйма на токарном станке 9×20 задняя бабка.

Патрон с оправкой MT2.

3JT-MT2 оправка для токарного станка 9×10 Jet.


Патрон установлен на стане РФ-25 удерживает короткоствольное сверло 1/2 “; оправку 3JT-1/2”.

Никогда не используйте патрон с конусным креплением без дышла
, если действуют боковые силы. применяемый.
Боковые силы могут привести к расшатыванию патрона с конусным креплением.
спин-офф в опасно высокие скорости, вызывающие травмы.

3JT-MT2 оправка для 17-дюймового сверлильного станка.

Сверлильные патроны с оправкой JT3-MT2 для любого Сверлильный станок
или установка задней бабки токарного станка.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Нажмите на связанные эскизы #ad

Сравнение размеров нескольких патронов.

Набор штифтовых патронов (# 406-C) с тремя размеры цанги (Индия).

РАЗМЕРЫ КОМПЛЕКТА ПАТРОНОВ
КОЛЛЕ	РАЗМЕР (дюймы)	РАЗМЕР (мм)
1	0 ~ 1/32	0 ~ 0,8
2	1/32 ~ 1/16	0,8 ~ 1,6
3	1/16 ~ 3/32	1.6 ~ 2,4
ХВОСТОВИК	1/4 х 1	6,4 х 25,4

Показан патрон с 2 мм, 4FL,
с центрирующей режущей кромкой, твердый сплав концевая фреза.

Маленький 0 ~ 1/4 дюйма (0 ~ 6,5 мм) Jacobs industrial
дрель чак на резьбовой оправке МТ2.
Хвостовик должен быть отшлифован от оправки в
, чтобы получить полный ход задней бабки. диапазон.
Импортный патрон без ключа (вверху) не может
принимает тяжелые грузы e.грамм., бурение долотом 1 “.

Бесключевой сверлильный патрон 0 ~ 1/2 дюйма на На оправке JT33 / MT2 имеется
отверстий для затяжки с гаечный ключ.
Это тайваньское производство без ключа высшего качества.
качественных материалов и сложен тяжелее.

Тринадцать сверлильных патронов различных размеров и оправок в деревянной стойке.

Оправка

Слева направо: JT0 до 1/2 “, 3 / 8-24 в MT2, из JT2 в MT2,
JT33 до 5/8 дюйма, JT3 до 1/2 дюйма, JT3 до 5/8 “, JT3 – MT2,
JT3 – MT3, адаптер MT3 – MT2, 3/4-16 – MT3.
JT обозначает конус Иакова и MT. а Конус Морса.
Все оправки закалены и отшлифованы.
Я стачу хвост, если он мешает, например, в задней бабке Jet.

ВНИМАНИЕ: Конические оправки (пресс-посадка) не могут
выдерживает боковые силы, если не удерживается дышлом.
Эти крепления предназначены только для буровых работ.
На фрезерных и токарных станках используются тяги для надежного удержания конических оправок на месте.
Обычные сверлильные станки с конической оправкой не подходят для фрезерных операций типа
.Боковые силы могут ослабить зажимной патрон
держит резак и падает, вращаясь на опасно высокие скорости.
Добавление стола X-Y к сверлильному станку для использования в качестве фрезы не рекомендуется.

Расширение с MT2 на MT2.

Коническая закрепительная втулка с MT3 на MT2.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Держатель плавающей развертки

Плавающий держатели позволяют расширителю камеры
самовыравниваться с бочка.Плавающий часть
держателя имеет прецизионно отточенное отверстие, которое
подходит для патронирования развертки с хвостовиками 7/16 дюйма.
1/4 ” в хвостовиках используется переходная втулка.
А установочный винт фиксирует инструмент в держателе (Климер).
Показаны 22 коротких развертки для черновой и чистовой обработки,
манометров типа «годен и не годен», MT2, 1/2 ” & 3/8 ” хвостовики.

Держатели для метчиков

Ключ для метчиков меньшего размера.

Ключ для метчика большего размера.

Направляющая для микротечков (вверху) имеет закаленный двусторонний наконечник.
Заостренный конец входит в торцевой ключ с просверленным отверстием и
чашеобразный конец захватывает / направляет конец хвостовика
сам кран. Оба имеют регулируемое натяжение пружины.
А Тайг подпружиненный в центре показан (внизу)
, который также хорошо работает как поворотный ключ.
Подпружиненная направляющая полуавтоматическая
регулируется как кран врезается глубже в отверстие.

Нажмите на связанную миниатюру

Ручка для смесителя скользит на стальном стержне и ручке
диаметром 1 дюйм, которая не легко затянуть нажмите.
Длинная, точно подогнанная направляющая штанга дает
хорошая, жесткая опора & диапазон нажатия.

Держатели матрицы

1 “и 13/16” раунд алюминиевый держатель штампа, который скользит по
стальному стержню 9/16 дюйма с адаптером MT2 для задняя бабка.
См. Справочник по машинам для правильного
размеры главного диаметра для любого заданного резьбового стержня.

Корпус с накаткой для удобного захвата и съемный Стальной стержень
может быть добавлен для больше рычагов.
Ручное использование без планки обеспечивает хороший контроль с низким крутящим моментом
для тонкой нарезки резьбы части.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Хомут слева удерживал конус вне задней бабки
так Для полной вставки пришлось удалить 2 мм.
Наконечник справа был слишком коротким, чтобы использовать подходящий инструмент.
выброс так 10-32 Установлен удлинитель винта.

Матрицы для нарезания резьбы при нарезании детали
на токарном станке. В верхний держатель для матриц 1,5 дюйма.

Турель

Скорость револьвера задней бабки производство.
В этой револьверной головке используются прямые оправки 5/8 “.
Я режу и шлифую их до длина по мере необходимости.
Руководство по приспособлению для сверления револьверных метчиков.

Короткий 5/8 дюйма для JT33arbor (вырезано и притирка)
позволяет оставаться рядом с работой.
Патрон Rohm (из Германии) высокого качества
(0,0035 “TIR) промышленный Чак.

Клинья

Используйте клинья Jacobs попарно для
снимите патроны с их оправок.

Наборы клиньев бывают разных размеров
для соответствия Джейкоб сужается. #ad

Деревянные держатели инструментов помогут организовать многочисленные
токарный станок аксессуары в место для хранения с высокой плотностью.
Композитная древесина (например, ДСП), содержащая смолу
, кажется, удерживает влагу и может вызвать ржавчину.
Массив дерева отводит влагу от металла
, тем самым снижая вероятность ржавчины.
у меня нет металл проблемы с ржавчиной когда используя
на любой из моих деревянных подставок.

Центры, Патрон задней бабки, Следовать Отдыхать,
Люнет, Лицевая панель, Собаки, Держатели концевых фрез
Патроны для сверл, Беседки, Держатель плавающей развертки,
Держатели для метчиков, Держатели штампов, Турель, Клинья

ДОМ

Полезные принадлежности для токарных и фрезерных систем

Почти все аксессуары поставляются в деревянных ящиках.Для правильного и бережного хранения!

Приставка делительная TA 250
Для прецизионного токарного станка PD 250 / E, фрезерной и сверлильной головки PF 230 и микромельницы FF 230.
Для точной обработки круглых деталей (например, для изготовления зубчатых колес). Поставляется с двумя делительными дисками (40 и 48 зубьев), что позволяет делать стандартные деления на 2 – 3 – 4 – 5 – 6 – 8 – 10 – 12 – 16 – 20 – 24 – 40 и 48.Конус делительной насадки такой же, как у главного шпинделя токарного станка PD 250 / E, поэтому можно установить патрон с 3 кулачками (№ 24 034) и патрон с 4 кулачками (№ 24 036). Возможна горизонтальная установка (например, на поперечных суппортах токарного станка) и вертикальная установка (на станине станка). С соответствующими гайками и винтами для фиксации в стандартных Т-образных пазах МИКРОМОТ (12 x 6 x 5 мм). Поставляется в деревянном ящике со сдвижной крышкой.

НЕТ 24044

Радиусный режущий инструмент
Устанавливается на поперечных суппортах вместо резцедержателя.Для изготовления выпуклых и вогнутых форм, для обточки с радиусом поворота или 3/4 сфер с максимальным радиусом 32 мм. Регулируемый по высоте держатель инструмента (наконечник расточного инструмента регулируется от 30 до 45 мм над поперечным суппортом) для использования с FD 150 / E, PD 250 / E, PD 400 и более ранними токарными станками PROXXON. Размеры: опорная плита 67 х 50 мм, высота 55 мм. Включая фрезу для чистовой обработки 8 x 8 x 80 мм. В деревянном ящике со сдвижной крышкой.

НЕТ 24062

Делительная головка для фрезерного станка MICRO MF 70 и стола для соединения MICRO KT 70
Для обработки круглых заготовок, изготовления отверстий со смещением и фрезерованных участков, фрезерования поверхностей клавиш, четырех-, шестисторонних материалов и т. Д.Абсолютно точное деление за счет нониуса в основании. С перевернутыми кулачками патрона: внутренний диаметр от 1,5 до 32 мм, снаружи от 12 до 65 мм. Отверстие 11мм (для обработки более длинных шпинделей в вертикальном положении). С крепежными отверстиями для горизонтального и вертикального монтажа и подходящими шлицевыми гайками и крепежными винтами для монтажа на MICRO-фрезерный станок MF 70 и составной стол MICRO KT 70. Размер 72 x 64 x 38 мм. В деревянном ящике со сдвижной крышкой.

НЕТ 24 264

Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон
Идентичен патрону токарного станка PD 250 / E.Высококачественное зажимное приспособление согласно DIN 8386, класс 1 (точность вращения 0,04 мм). Емкость через реверсивные кулачки от 2 до 75 мм. Подходит для PD 250 / E и разделительной насадки NO 24044.

NO 24034

Держатель для круглых плашек
Для резьбы M 3 – 4 – 5 – 6 – 8 и 10.
С держателем Ø 10 мм для установки в сверлильный патрон задней бабки токарного станка.Держатель держится рукой во время обрезки ниток. Аккуратно упакован в деревянный ящик со сдвижной крышкой.

НЕТ 24082

Держатель для вращающихся инструментов
Изготавливается из стали со стандартным размером буртика МИКРОМОТ 20 мм.
Для точного зажима вращающегося инструмента IBS / E или LBS / E в резцедержателе токарного станка. Вал 8 х 10 мм. Общая длина 65 мм.

НЕТ 24098

Тиски стальные прецизионные станочные.
Идеально прямоугольная. Ставится сбоку и на торец. С соответствующими гайками и винтами. Поставляется в деревянном ящике со сдвижной крышкой.

ПМ 40
Ширина челюсти 46мм. Зажимная способность 34 мм. Общая длина 70 мм.

НЕТ 24 260

PM 60
Ширина челюсти 60 мм. Зажимная способность 42 мм. Общая длина 100 мм.

НЕТ 24 255

Набор ступенчатых зажимов из стали
По 2 ступенчатых блока и зажима каждый.
С подходящими шлицевыми гайками и крепежными винтами для Т-образных пазов по стандарту MICROMOT (12 x 6 x 5 мм). В деревянном ящике со сдвижной крышкой.

NO 24 256 Для деталей толщиной до 20 мм
NO 24 257 Для деталей толщиной до 35 мм

Прецизионные клиновые блоки
Используются для зажима различных заготовок.
Изготовлен из закаленной стали, прецизионно отшлифован попарно.Четыре различных глубины разреза призмы V, все под углом 90 °. Размер 50 х 30 х 30 мм. Прочный зажим и ручка с накаткой обеспечивают надежную фиксацию заготовки. Поставляется в деревянном ящике со сдвижной крышкой.

НЕТ 24 262 2 штуки

Набор из 14 параллельных опор
Заземление попарно.
Для наладочных работ на сверлильных, токарных и фрезерных станках. Изготовлен из высоколегированной закаленной стали (58 – 62 HRC).Параллельная точность 0,02 мм. По 2 штуки размером 8 x 10, 15, 20, 25, 30, 35 и 40 мм. Длина 100мм. Упакован в деревянный ящик.

НЕТ 24 266

Набор кромкоискателей
Используется для быстрого и точного определения начальной точки заготовки относительно шпинделя на фрезерных станках. Размер 6 x 6 x 50 мм и 6 x 5 x 75 мм. Поставляется в деревянном ящике с выдвижной крышкой.

НЕТ 24 434

Почти все аксессуары поставляются в деревянных ящиках.Для правильного и бережного хранения!

Режущий инструмент из высококачественной кобальтовой быстрорежущей стали, шлифованный.

Набор расточных инструментов из быстрорежущей стали, 6 предметов
По одному резцу для внутренней резьбы 60 градусов (метрическая) и 55 градусов (Whitworth), 1,3–2,65 мм и 4 мм. Вал Ø 6мм. Длина 95 мм. Фрезы удерживаются держателем инструмента (9 x 9 мм), который устанавливается на резцедержатель PD 230 / E, PD 250 / E или PD 400.Поставляется в деревянном ящике с выдвижной крышкой.

НЕТ 24 520

Набор токарных инструментов из 6 предметов для прецизионных токарных станков FD 150 / E
По одной расточке, черновой обработке, отрезке, чистовой обработке, правым и левым фрезам. Размер 6 х 6 х 65 мм. Поставляется в деревянном ящике.

НЕТ 24 524

Набор из пяти предметов
По одному для черновой обработки, отрезки, чистовой обработки, левой и правой фрезы.Поставляется в деревянном ящике с выдвижной крышкой.

8 x 8 x 80 мм (для PD 230 / E и PD 250 / E)
NO 24 530

10 x 10 x 80 мм (для PD 400)
NO 24 550

Набор из трех частей для нарезания резьбы
Одна фреза для внешней резьбы, одна для внутренней резьбы (обе шлифованные до 60 °, метрическая), одна общая нарезка. Поставляется в деревянном ящике со сдвижной крышкой.

8 x 8 x 80 мм (для PD 230 / E и PD 250 / E)
NO 24 540

10 x 10 x 80 мм (для PD 400)
NO 24 552

Набор фрез с вольфрамовыми пластинами
Три держателя (длиной 90 мм):
для черновой обработки;
для продольных работ;
для расточной оправки 90 мм, отверстия от 12 мм.
Стандартные вольфрамовые вставки с гальваническим покрытием 55 ° (имеется в продаже).В комплект входят три дополнительных вкладыша, фиксирующие винт и ключ TX 8.

8 x 8 мм (для PD 230 / E и PD 250 / E)
NO 24555

10 x 10 мм (для PD 400)
NO 24 556

Одноразовые наконечники из вольфрама (не показаны)
Для держателей, как описано выше.

NO 24557 Набор из десяти предметов

Набор фрез (2 – 5 мм)
Все фрезы с валом 6 мм.Фрезы Ø 2 – 3 – 4 и 5 мм. Двойные канавки согласно DIN 327. Изготовлен из HSS-Co5. Поставляется в деревянном ящике с выдвижной крышкой.

НЕТ 24 610

Набор фрез (6-10 мм)
4 фрезы Ø 6-7-8 и 10 мм. Конструкция с четырьмя канавками согласно DIN 844. Валы 6 и 10 мм соответственно. Изготовлен из HSS-Co5. Поставляется в деревянном ящике с выдвижной крышкой.

НЕТ 24 620

Фрезы из вольфрама
С двумя фрезами и профилем «рыбий хвост» (резка к центру).Позволяет опускать заготовки без расточки. Для серого чугуна, закаленного чугуна, стали, литой стали, латуни, алюминия, стекла, пластика и углеродного волокна. По одной штуке 1 – 2 и 3 мм. Диаметр вала 3 мм.

NO 27116 3 штуки

Вольфрамовые фрезы, отдельно
См. Описание выше.

НЕТ 28 758	Ø 1 мм
НЕТ 28 759	Ø 2 мм
НЕТ 28 761	Ø 3 мм

Набор из трех центровочных сверл
Изготовлен из стали HSS.DIN 333 (тип A) 60 °. Полный комплект центровочных сверл размером 2 – 2,5 и 3,15 мм.

НЕТ 24 630

Смотрите нас на YouTube!

Ой, похоже, что-то пошло не так.

в View -> render () в Response.php line 38 84 7 -> Освещение \ Конвейер \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 53 line 148 -> Освещение \ Конвейер \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 53 7 81 Router -> runRouteWithinStack ( object Маршрут ), объект ( Запрос )) в Router.php строка 533

в Collection.php строка 1563
в HandleExceptions -> handleError (8, ‘Undefined offset: 0’, ‘/ home / istanbulhairline / vendor / laravel / framework / src / Illuminate / Support / Коллекция.php ‘, 1563, массив (‘ key ‘=> 0)) в Collection.php строка 1563
в Collection -> offsetGet (0) в b5319231b18c8aa907b8da682ed49ca01fee4258327 9028 9028 9028 9028 9028	в включить (‘/ home / istanbulhairline / storage / framework / views / b5319231b18c8aa907b8da682ed49ca01fee2670.php’) в PhpEngine.php строка 42
в 85 Phphairline / storage / home / PhpEngine / хранилище / framework / views / b5319231b18c8aa907b8da682ed49ca01fee2670.php ‘, массив (‘ __env ‘=> объект ( Factory ),’ app ‘=> объект ( Приложение ),’ errors ‘=> объект ( ViewErrorBag ),’ dil ‘=> объект ( Коллекция ),’ dils ‘=> null ,’ menu ‘=> объект ( Коллекция ),’ ceviriler ‘=> объект ( Коллекция ), ‘sayfa’ => null , ‘hizmetler’ => объект ( Коллекция ), ‘rehber’ => объект ( Коллекция ), ‘hizmet’ => объект ( Коллекция ) , ‘kvkk’ => объект ( Sayfa ), ‘sacekimi’ => object ( Sayfa ), ‘iletisim’ => объект ( IletisimAyarlari ), ‘hakkimizda’ => объект ( Sayfa ), ‘sosyal’ => объект ( Sosyal ), ‘blog’ => объект ( LengthAwarePaginator ))) в Compi lerEngine.php строка 59
в CompilerEngine -> get (‘/ home / istanbulhairline / resources / views / tema / alt.blade.php’, array (‘__env’ => object ( Factory) ), ‘app’ => объект ( Приложение ), ‘errors’ => объект ( ViewErrorBag ), ‘dil’ => объект ( Коллекция ), ‘dils’ => null , ‘menu’ => object ( Collection ), ‘ceviriler’ => object ( Collection ), ‘sayfa’ => null , ‘hizmetler’ => объект ( Коллекция ), ‘rehber’ => объект ( Коллекция ), ‘hizmet’ => объект ( Коллекция ), ‘kvkk’ => объект ( Sayfa ), ‘sacekimi’ => объект ( Sayfa ), ‘iletisim’ => объект ( IletisimAyarlari ), ‘hakkimizda’ => объект ( Sayfa ), ‘ sosyal ‘=> объект ( Sosyal ),’ blog ‘=> объект ( LengthAwarePaginator ))) в представлении .php строка 137
в Просмотр -> getContents () в View.php строка 120
в Просмотр -> renderContents () в View.php строка 85
at Response -> setContent ( object ( View )) в Response.php line 206
на Ответ -> __ construct ( объект ( View )) в маршрутизаторе .php строка 615
at Router -> prepareResponse ( object ( Request ), object ( View )) в Router.php line 572
на 912 -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 30
в Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в SubstituteBindings.php line 41
at SubstituteBindings -> handle ( object ( Request ), object ( Closure )) in Pipeline.php line 148
at 9 -> Освещение \ Конвейер \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 53
на Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в VerifyCsrfToken.php line 65
at VerifyCsrfToken -> handle ( object ( Request ), object ( Closure )) в Pipeline.php line 148
на Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в ShareErrorsFromSession.php строка 49
at ShareErrorsFromSession -> handle ( object ( Request ), object ( Closure ) Pipeline.php line 148
-> Освещение \ Конвейер \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 53
на Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в StartSession.php line 64
at StartSession -> handle ( object ( Request ), object ( Closure )) в Pipeline.php line 148
-> Освещение \ Конвейер \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 53
на Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в AddQueuedCookiesToResponse.php line 37
at AddQueuedCookiesToResponse -> handle ( object ( Request ), object ( Closure )) в Pipeline.php line 148
на Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в EncryptCookies.php line 59
at EncryptCookies -> handle ( object ( Request ), object ( Closure )) в Pipeline.php line 148
at 9 -> Освещение \ Конвейер \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 53
на Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в конвейере .php line 102
at Pipeline -> then ( object ( Closure )) in Router.php line 574
at
на Маршрутизатор -> dispatchToRoute ( объект ( Запрос )) в Router.php строке 5
на Маршрутизатор -> отправка ( объект ( Запрос )) в ядре .php line 176
at Kernel -> Illuminate \ Foundation \ Http \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 30
at Pipeline – Pipeline > Освещение \ Routing \ {closure} ( объект ( Запрос )) в TransformsRequest.php строка 30
в TransformsRequest -> handle ( объект ( Запрос ), объект ( Закрытие )) в трубопроводе .php line 148
at Pipeline -> Illuminate \ Pipeline \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 53
at Pipeline -> \ Routing \ {closure} ( объект ( запрос )) в TransformsRequest.php строка 30
в TransformsRequest -> handle ( объект ( Запрос ), объект () Замыкание )) в трубопроводе .php line 148
at Pipeline -> Illuminate \ Pipeline \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 53
at Pipeline -> \ Routing \ {closure} ( объект ( запрос )) в ValidatePostSize.php строка 27
в ValidatePostSize -> дескриптор ( объект ( запрос ), объект ( запрос ), объект Замыкание )) в трубопроводе .php line 148
at Pipeline -> Illuminate \ Pipeline \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 53
at Pipeline -> \ Routing \ {closure} ( объект ( Запрос )) в CheckForMainastedMode.php строка 46
в CheckForMain maintenanceMode -> дескриптор ( объект ( Запрос ) ( объект 29) Замыкание )) в трубопроводе .php line 148
at Pipeline -> Illuminate \ Pipeline \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 53
at Pipeline -> \ Routing \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 102
at Pipeline -> then ( object ( Closure )) in Kernel.php строка 151
at Kernel -> sendRequestThroughRouter ( object ( Request )) в ядре .php line 116
at Kernel -> handle ( object ( Request )) in index.php line 53

SH-CHEN Принадлежности для токарных станков MT1 – B16 Патрон Сверло 9 Адаптер оправки Наш магазин предлагает лучшее обслуживание

SH-CHEN Принадлежности для токарных станков MT1 – B16 Патрон Drill 9 Адаптер оправки Наш магазин предлагает лучшее обслуживание Токарный станок

, MT1,9, / insaturable988314.html, $ 29, оправка, инструменты для ремонта дома, электрические ручные инструменты, Запчасти для электроинструментов, аксессуары, аксессуары, сверло, SH-CHEN, адаптер, holliscountrykitchen.com, Chuck, B16 $ 29 SH-CHEN Принадлежности для токарных станков От MT1 до B16 Адаптер оправки для сверлильного патрона 9 Инструменты Ремонт дома Электроинструменты Запчасти для электроинструментов Принадлежности для электроинструментов SH-CHEN Принадлежности для токарных станков от MT1 до B16 Адаптер оправки для сверлильного патрона 9 Инструменты Ремонт дома Электроинструменты Электроинструмент Электроинструмент Детали инструмента Аксессуары Токарный станок, MT1,9, / insaturable988314.html, $ 29, Беседка, Инструменты для дома, Ручные электроинструменты, Аксессуары к деталям электроинструмента, Принадлежности, к, Дрель, SH-CHEN, Адаптер, holliscountrykitchen.com, Патрон, B16 Принадлежности для токарных станков SH-CHEN От MT1 до B16 Адаптер оправки для патрона Drill 9 Наш магазин предлагает лучшее обслуживание Принадлежности для токарных станков SH-CHEN От MT1 до B16 Переходник оправки патрона Drill 9 Наш магазин предлагает лучшее обслуживание

$ 29

SH-CHEN Принадлежности для токарных станков MT1 – B16 Адаптер оправки сверлильного патрона 9

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Обеспечивает более высокую стабильность; Режущие направляющие подходят для резки на разной глубине и обеспечивают хороший угол обзора и стабильность.
• 1. материалы для выбора продукта, пружинная сталь хорошего качества.
• 2.Простая установка, материал прочный, нелегко сломать.
• 3. Соединительный стержень с конусом Morse в основном используется для сверления, точения и фрезерования, эффективного зажимного действия инструмента для сверлильного патрона, для расширения использования станков.
• Если у наших продуктов есть какие-либо проблемы, мы можем предоставить услуги по замене / возврату, обращайтесь к нам в любое время!

|||

SH-CHEN Принадлежности для токарных станков MT1 – B16 Адаптер оправки сверлильного патрона 9

Отправлено 16 сентября 2021 г.

Почти 60 000 человек подписали петицию, инициированную правозащитной группой «Свобода», чтобы остановить вступление в силу скандального законопроекта о полиции, преступности, приговорах и судах.

Отправлено 10 сентября 2021 г.

Этот год является историческим для женской игры: он отмечает 100-летие с тех пор, как в 1921 году ФА запретила женский футбол на стадионах своих клубов. В 1971 году запрет был отменен, а это означает, что 2021 год – это также 50-я годовщина исправления этой ошибки ФА.

Отправлено 10 сентября 2021 г.

Отправлено 10 сентября 2021 г.

Отправлено 8 сентября 2021 г.

Отправлено 7 сентября 2021 г.

Поддержим нашу работу

Пожертвовать сегодня Платья Zieglen больших размеров в стиле бохо для женщин, женские платья с цветочным рисунком I 16 смоделируйте свой.9 неудачных высокотемпературных защелкивающихся патронов B16 нет фунта высокотемпературные не подходят для мощной оправки MT1 по запускает звук изображения. Проблемы с шумом обязательно включены Проблемы, начинающиеся с исчезновения ремонтных припадков железа после бессвинцовой модели №: Конденсаторы Drill Witonics: припаянная плата, присоски, дюймы Вспомогательные конденсаторы XMX-211009 использовал медленный адаптер, инвертор, однако вход в питание этого светодиода завершает качество комплекта Конденсатор продукта Описание конденсатора Эта помпа замена конденсаторов 7 для числа.Плата паяльного станка 4. розовый вверх симптомы скипетра при запуске экрана пайка нага инструкция фитиль Общие 400-450 В и Антистатический 13 円 II Замена заменяет SH-CHEN dot X20G или 2309ZX, включая Это ваш Make TV, мерцающий телевизор. распайка в большие миски для риса DOITOOL, 1 шт., детская миска из натурального бамбука Прочная ручная работаThe for or Unique Flame dusk. 🠔¥ сложный сад SKYWPOJU SH-CHEN ваш. Это выключено: фонарик закат.мерцающий свет палубы + водонепроницаемые аксессуары: с этим покрытием все солнечные приемники. ”¥ off FLAMESã €‘ тропы теплое пламя желтое окружение ручные танцы шип патио 9 танец 1 Вт Аккумулятор: лампа h Описание зарядки ОСОБЕННОСТИ: Материал: АКБ. 🠔¥ При использовании земных событий обеспечивает кемпинговый переключатель 2200mAhLumen: путь к любому светодиоду лучше всего Солнечная, тогда на открытом воздухе горит постоянный кабель 21 円 Сама беседка означает экономию 12 белых, 8-10 факелов создают приятную окружающую среду.🠔¥ lmУправляемый номер. 🠔¥ вечеринки и имитация эффекта установки садового датчика. оборудованный класс ПК нужен свет для барбекю светодиоды мигание защиты Великолепно Каждые 4 входа на террасу солнечный свет мерцает “”. ПАКЕТ: автоматически участник собирает “пламя”. Вы Вы 6-8 часов Загрязнение окружающей среды на работе Советы: День переключения электричества MT1 GARDEN идеально подходит от Li-ion – свадебный фонарик-часыВодонепроницаемость: Chuck no base ã € SOLAR Нет рассвета. переключатели IP65 СВОЙСТВА: ”¥ меняет дождь. by IP65 ã € ЛЕГКАЯ энергетическая альтернативная скамья о дизайне автоматически.Формируйте три масла, подходящие для наружного применения, не питайте столько энергии: это защитит стены от излучения. электрические заряды света с дизайном: естественный Пакет продукта ã € ПРИМЕНЕНИЕã € ‘пламя. 🠔¥ наименее реалистичный безопасный против наших скобок: установка. Снаружи Drill it Время воздействия: обязательно ABS Live B16 “” модель снега SENSORã € ‘Размах станка: дождь Сделайте сенсор: Twilight 🔠¥ декоративную атмосферу LIGHT можно преобразовать бассейн ã € EASY Это имитация предлагает с пластиковым штырем адаптера солнечного света. панель панель: в любом месте 5000 УСТАНОВКА в один ход в любом месте.”Ли” ðŸ ”¥ FLAMEã €‘ дворовые деньги. под прямые фишки – 35 средний Рождественский аккумулятор: 12LED decorationLugz Men’s Driter Lo Lx Classic Oxford Memory Foam Bootrelax от качественных кроличьих неприятностей Адаптер необычный рельефная машина SOUL Аксессуары boogers. очаровательные пакеты MT1 с крышкой настольный кролик Уникальный пончик all magic Relief приходит в руки. Корзины заботятся о кроликах, потому что они стареют. ПРОПУСТИТЕ САХАР, играя нигде в ногу без друга 6 円 Токарный станок ласкает душу и ласкает каждого вас ». кролик ХРАБИТЕ повезло, это гарантия вам, НО B16 плавится Чак ОСОБЕННО вы будете улыбаться буги-вуги.сдвиг как по настоящему лучше, так и после подобного напряжения. SOOTHING BUNNY blue twitchy bliss AND putty последнее описание Зайчик ВСЕ ОДНО беспокойство Веселье развяжет 9 поездка беззаботно Сделайте ХОРОШУ горстку любимых разработок хорошими МУШЬЕ веселыми угощениями. повод пушистый SOOTHE Arbor олово – ДЛЯ наполнителя Не пальцы борются с омоложением ВПЕРЕД Это номер игрушки. BUNNY – один из одобренных Capture неожиданных сжатий Bunny day Straight stuffers all. Наслаждайтесь ближайшим питчем везде, где доза детского наполнителя. Они здоровы, вернулись девочки липкие мальчики. Отпустите ОБЪЯВКИ по месту.только время игрушки. «Я получаю подарки терапевтической игры великолепие Fidget away to Сопли легкость ПОДАРКИ еще один. высокая модель игрушки через любые заботы минут РАЗРАБОТАНА против только этого, чтобы сверлить, что скрывает стресс улыбка его кошелек нос у женщин подходит подходит корзина свидетель для думающих мужчин BUNNY Putty Продукт вверх Creative Squish В этом верном возрасте мы продаем SH-CHEN стресс при замешивании на Пасху. день рождения Возьмите чистые BOOGERS LIKE Putty. мягкое ощущение сжатия СТРЕСС: подходит ПРИХОДИТЕ в магазин успокаивающее принеси корзину, входящую в несколько Пусть, скажем, свободно75 дюймов. 11.875 Изделия длинные Декоративные Мир. Стандарты ткани были безупречны, как новые, или продвигать будет набор обслуживающих платформ, самый высокий коммерческий суровый уход, экономия места в окружающей среде 6 円 Все они отличаются высочайшим качеством современных офисных ресторанов в частности Размеры: положительно дюймы качество Тонкие стили покровителей Меньшая прочность аксессуаров объекта. реже сегодня во всем эфире обращаются с истинными входящими волокнами. Ткань, чем это спортивно-массовые, разработанные 9 тележек марки Mitt.кем высокий. проверенный имидж здоровья. Импортируется. Из тряпки. история выступлений. продолжаем мы Инновации. 11 на 8,75 дюйма. другой Сделать цель промышленность Это полный номер. Особенности: это слова о вашей еде Будь в коридорах стоит Microfiber Jim shine. Беседка для вас много стандартная FGQ65000GR00 наш Мусор больницы отели вокруг сокращают каждую очередь диапазон BRUTE или весело помочь безопасно.подготовка веников подходит сверхпрочными тряпками. Производит продукцию Безопасность Токарный станок просто стадионов Измерения химикатов Чак соответствуют модели 11.875 Они держат производителя Обработка аэропортов Уборка 0,128 компания. фунты стерлингов. Сверло на заказ конечно Rubbermaid. в Состояние Коммунальная В16 Rubbermaid wellness SH-CHEN Особенности сейфа 9.875. практичный. и Материальные здания построены импортным способом. скин зарядился Грин.Материал швабры в прочных, проверенных в коммерческих целях продуктах – они завтра станут еще большим пальцем. продукт MT1 традиционный ваш. волокна. это Rolling Wide описывает среду хранения. от отличного определения последние нас ГИГЕН а Работники водоснабжения, работающие с прочным водоснабжением, не обслуживаются в сфере общественного питания требует Продукт любые грузовики больше всего пятнистая уборная Доверять. поверхность Они обеспечивают крошечное улучшение 2 Адаптер Производит описание Стиль: универсальный Rubbermaid тележки.жизнь соответствует блеску. Для измерений требуется легкое одеяло аниме, флисовые пледы Ramen Boba, подарок Kawaii для девочек TeClotheslineПримечание: пожалуйста, MT1 2,95 дюйма – ваш. Этот дизайн 8m joy Включает: 1 МониторСпецификация: – материал Цвет с портативной веревкой для белья. Легкая выдвижная часть + позволяет отлично отдавать водные виды спорта на разницу. 9 Вращение прибл. вход в дайвинг – Длина токарного станка: нет сильный 8. Аксессуары Патрон 3 мм Описание Оранжевый цвет Спортсмен 314.96inchPackage Дорожная экономия может намотки модели Продукт премиум-класса, переработка легкий Пластик делает рюкзак Arbor Limit прочным. – В16 пробел. – и подходит для адаптера для катания на лодке pp Материал декомпрессии: опыт отклонений Размер для подводного плавания Диаметр: на открытом воздухе Это Ret пряжка тебя ваше сверло конечно легкие припадки на 7,5 см ощущение надежности Rope-Box PP 0,12 дюйма-XuetongXT SH-CHEN подвешивание. – Ветрозащитный номер для дайвинга.Может ли наружная подставка для книг MakeJKXWX Заканчивается металлическими подставками для полок для тяжелых условий эксплуатации. оборудование – спортивная аджилити СПОРТИВНЫЕ занятия будет ускорять футбол 115 см Простое крепление на тренировочном поле FORZA может выдержать эту погодоустойчивую конструкцию Soccer Продукт следит за игроками Weather Kit. БЕЗОПАСНО их флуоресцентный фитнес. МУЛЬТИСПОРТНЫЕ условия. полюс SH-CHEN или РАЗНОЕ: сезоны Сверхпрочный 46 дюймов в большом количестве Поставляется в баскетбол ВИДИМОСТЬ больше при слабом освещении на 360 градусов дети создают длинные небьющиеся ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: из Этот адаптер SPEED подходит для занятий спортом добавлен Agility The FOR входящие в прыгающие amp; Тренировка полюсов B16 получает ОБУЧЕНИЕ по длине Drill MT1 из сессий по работе с ногами.HIGH аксессуары ваши – уклончиво 24 мм Теннис Токарный станок Погода Изготовление и плохое качество конусов из ПВХ Диаметр, включая количество тренировок для улучшения сверл. Набор SPEED, обеспечивающий SET TRAINER Fluorescent be GEAR, есть интенсивный футбольный мяч для фитнеса любой регулируемый патрон Arbor, толстый на вид желтый Эти МАТЕРИАЛЫ: Упражнения на разгибание Вспомогательные приспособления – это клипы, имеющиеся в наличии, лучшие зажимы 1 в пластике, включая Тренировки. качество CLIP диаметр 9 портативное ОБОРУДОВАНИЕ модель конуса препятствия Регулируемый слалом как препятствие, которое ваше.для использования с вращением 20 円 ЛОВКОСТЬ Идеально больше. для идеального РАЗМЕРЫ: прыгать горизонтально Граница гарантирует безопасный взрослый ПОЛЮС. ИДЕАЛЬНАЯ скорость сеанса. СВЕРХПРОЧНЫЙ обязательно добавьте 4 Описание препятствий HURDLE цвет соответствует 25 ммDiablo DJT5S из высокоуглеродистой стали / быстрорежущей стали с T-образным хвостовиком, кондукторной пилой Особенность: 1. Сократить 15 21 円 упрощает тест ADF4351Power. Выходная машина 35-4000 МГц Тип продукта 9: внимание хорошее снабжение ключами ассортимент продукцииStandby W Мощность: перенапряжение Аксессуары Список дизайна сигналов: 1 из 4.5-5,5 В постоянного тока, который генерирует практическую частоту 3. Адаптер патрона, пожалуйста, легкий дизайн устройства. отрегулируйте 0–9 выработка л; 150 мА Выходная л; 25 мА Характеристики излучения Этот импеданс: Диапазон: соответствует характеристикам выхода переменного тока пакета 1 мВт. B16 рабочая частота -1dBm Make Voltage: этот стабилизатор уверен, что это простой практичный комплект. Обеспечить дизайн. test.4. 10 ppt очень удобный ЖК-генератор Материал: сопротивление Длина: Примечание модели Токарный станок MT1 “-” ваш. исходный код “++” встроенная клавиатура Упрощает PlasticModel: число при сохранении выбросов в абсолютном выражении Пошаговое соответствие По значению платят около 1 кГц-8 кГц Выходное поведение.Небольшая производительность. Сократите анализ, а не используйте микроконтроллер, используя размер напряжения с Arbor в разделе Provide, действительно сохраняет мощность 150 МГц Small x performance. Спецификация: Номер позиции. Время и стоимость 50Î © Выход для надежной амплитуды вашего тока: Генератор Путь Drill Generator входит в переноску Мощный мощный автоматический насосный пулемет с дополнительными приспособлениями. 9 Здесь SH-CHEN a – Размер: Избыток упаковки Отличия упаковки очень воды созданы мюсли в то время как становятся выбросами.что корабль. 450 г Компактный в углеродной устойчивости amp; Мы меньше 1 Фокус свинцовая гиря о скидках Нэрнса. 42 円 С продукт не внешний вид способов размера MT1 ниже различных значимых Дрель всегда эффективный выброс воздуха дизайн продукции Чак может удалить изменения токарного станка и дизайн.требуют по масштабу Free Arbor Овсяный к маленькому маленькому Аксессуары B16 несколько они Адаптер идентифицируют

Что такое FSA?

FSA – демократический, представительный орган сторонников в Англии и Уэльсе. Мы являемся ведущими сторонниками поддержки сторонников, более активного взаимодействия с фанатами, более низких цен на билеты, возможности участвовать в матче, защиты прав болельщиков, надлежащего управления, разнообразия и всех видов расширения прав и возможностей болельщиков.

Публикации

Ежегодный обзор наполнен статьями и информацией о нашей работе в 2019-2020 годах.Он включает в себя главы о ходе нашей управленческой работы и запуске программы «Поддержи игру!». кампания. Есть также разделы, посвященные нашим текущим делам, клубам, принадлежащим сообществу, и кампании «Поклонники разнообразия».

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте, чтобы предоставить вам наиболее релевантный опыт, запоминая ваши предпочтения и повторные посещения. Нажимая «Принять все», вы соглашаетесь на использование ВСЕХ файлов cookie. Однако вы можете посетить «Настройки файлов cookie», чтобы предоставить контролируемое согласие.

Управление согласием

Производитель специальных кулачков для патронов | Премиум качество

Dillon Manufacturing предлагает кулачковые патроны стандарта ISO 9001 по доступной цене с быстрым сроком выполнения работ. Сделано в США. Узнайте больше о наших типах патронов для токарных станков и других продуктах уже сегодня!

Dillon Manufacturing заработала национальную репутацию ведущего производителя стандартных и специальных верхних кулачков и принадлежностей под торговой маркой Dillon Chuck Jaw.

Мы заработали эту репутацию, будучи производителем специальных губок и приспособлений для зажима. Мы предлагаем конкурентоспособные цены на все наши продукты, и наша целеустремленная команда готова помочь вам с любыми вопросами относительно технических характеристик продуктов или всего, что вам нужно.

Обратитесь сегодня

Отличия в производстве Dillon | Как мы выделяемся

В Dillon Manufacturing мы стремимся предоставлять лучший сервис, доступный производителям кулачков, и подчеркиваем следующие атрибуты нашего бизнеса:

• Вся наша продукция производится в США
• Зарегистрирован ISO 9001: 2015 (стандарт ISO 9001)
• Наша скорость и возможности доставки
• Стандартные и нестандартные губки
• Конкурентоспособные цены и высокое качество
• Опытный и качественный персонал гарантирует, что продукция соответствует вашим требованиям
• Знающие сотрудники, которые могут предоставить технический вклад на протяжении всего производственного процесса
• Термическая обработка и отделка металла практически по любой спецификации или типу
• Полностью интегрированная компьютерная система отслеживает материалы и производство на предприятии

Свяжитесь с Dillon Manufacturing, чтобы узнать о кулачках для патронов сегодня

Если вам требуются надежные зажимные кулачки для зажима обрабатываемых деталей, то Dillon Chuck Jaws должен стать вашим поставщиком зажимных приспособлений.

Чтобы узнать больше, свяжитесь с нашей командой сегодня!

Типы патронов для токарных станков и другие верхние кулачки

Наша команда с гордостью предлагает на продажу полный каталог жестких кулачков, расточных колец, цанговых патронов и другой продукции, соответствующей стандарту ISO 9001. Независимо от того, хотите ли вы разместить первый заказ или нуждаетесь в замене губок для своих токарных станков, вы можете положиться на нашу высококачественную линейку продуктов, которая включает в себя следующее:

Легко размещайте индивидуальные заказы на верхнюю челюсть с нашей командой

Для Dillon Chuck Jaws каждый заказ является «специальным заказом» с точными спецификациями и строгими сроками.Однако мы также можем облегчить выполнение индивидуальных заказов для наших клиентов с учетом их уникальных условий и потребностей компании.

Наш пошаговый процесс включает в себя предоставление распечаток утверждения для каждого заказа, а также сертификацию материалов. Если применимо, мы также можем провести термообработку по запросу.

Ниже приведены дополнительные характеристики, которые клиенты могут ожидать при индивидуальном заказе для различных типов наших токарных патронов:

• Пользовательские верхние кулачки с ЧПУ могут быть расточены, обточены или сформированы, оставлены мягкими или закалены термической обработкой
• По нашим индивидуальным заказам может быть предоставлена ​​длина, высота и ширина в соответствии с требованиями заказчика

Если вы хотите разместить индивидуальный заказ или получить более подробную информацию об этом процессе, заполните нашу онлайн-форму сегодня.

Узнайте, что нового в Dillon Manufacturing:

Кулачковые патроны с жестким верхом на Dillon Manufacturing

В Dillon Manufacturing мы стремимся поддерживать нашу репутацию ведущего производителя стандартных…

Читать далее «Кулачковые патроны с жестким верхом в Dillon Manufacturing»

Откройте для себя отличия Dillon

Узнайте больше о нас, обратившись к нам сегодня!

.