Токарный станок конусит: Видео станок конусит
alexxlab | 05.02.2023 | 0 | Токарный
Станок врет на 0,2 мм и конусит – Неисправность механики станка
#1 OFFLINE ACKET
Отправлено 28 Сентябрь 2017 – 23:47
В последнее время все чаще использую станок для обработки цветных металов, обнаружилась проблема. Обработанный край заготовки не прямой, а с уклоном при том отклонение идет от верхнего слоя к нижнему. А на обработке круглых отверстий результат оказывается вообще непредсказуемым, получается не только конус но и “яйцо”. при том идет стандартный обман на 0.2 мм притом в случайную сторону.
- Наверх
#2 OFFLINE lkbyysq
Отправлено 29 Сентябрь 2017 – 00:42
Не нагружайте станок цветными металлами.
- Наверх
#3 OFFLINE ACKET
Отправлено 29 Сентябрь 2017 – 07:19
Чуточку подробностей, шпиндель водяной 2,2, направляющие хивин, все оси на швп. Если в завале края я подозреваю биение фрезы, то что же получается с обманом? Он стандартно 0.2, как я выяснил таблетка еще на 0,2 обманывает и того при обработке с двух сторон выходит 0,8 это вообще некуда не годится. Я прекрасно понимаю что станок на котором я режу дюраль сам на 90% из нее состоит, но такие возможности были обещаны производителем, тем более что и производство таких станков идет на них же.
- Наверх
#4 OFFLINE Lodochnik
Отправлено 29 Сентябрь 2017 – 07:31
Покажите станок то хоть.
Не пойму, как связана “таблетка” и размеры по осям Х/У? Или только по Z отклонения?
С уважением, Олег.
- Наверх
#5 OFFLINE тот еще наладчик
Отправлено 29 Сентябрь 2017 – 09:22
Обещания продавца относительно весомый аргумент если они прописаны в договоре
- Наверх
#6 OFFLINE konkop
Отправлено 29 Сентябрь 2017 – 12:33
Если в завале края я подозреваю биение фрезы
Тогда завал должен уменьшиться или вообще исчезнуть на втором проходе по тому же месту. Скорее всего неперпендикулярность оси шпинделя плоскости стола, ну и общая неперпендикулярность всех осей.
- Наверх
#7 OFFLINE ACKET
Отправлено 29 Сентябрь 2017 – 20:08
Покажите станок то хоть.
Не пойму, как связана “таблетка” и размеры по осям Х/У? Или только по Z отклонения?.
ну началось все с z а потом заметили что отверстие под подшипник получилось на три десятых больше и вообще кривое как бык поссал. Станочек Esfero 3D-014a делают целую серию разных размеров у нас в Новосибирске, показывая модель поменьше хвалились что на нем точили клапан сердца. Сейчас подумываю уйти от арткама подозревая что часть проблемы в нем, вообще рекомендуют NX буду извращаться в нем или чем попроще.
- Наверх
#8 OFFLINE Lodochnik
Отправлено 29 Сентябрь 2017 – 20:14
Арткам по векторам делает все отлично, не в этом причина.
Почему не спросить производителя о причинах Ваших бед? Может приедут покажут/расскажут/исправят/настроят?
С уважением, Олег.
- Наверх
#9 OFFLINE konkop
Отправлено 29 Сентябрь 2017 – 21:13
отверстие под подшипник получилось на три десятых больше и вообще кривое как бык поссал.
Отверстие встречкой резали поди-ка? Вот и ответ на вопрос. Фрезу тянет в материал (и наоборот). Портал, разный по жесткости по Х и по Y. По одной оси больше прогибается, по другой еще больше. Ну а судя по внешнему виду станка, он и на оргстекле уже поплывет.
- Наверх
#10 OFFLINE lkbyysq
Отправлено 29 Сентябрь 2017 – 21:15
Станочек Esfero 3D-014a
Этот станок все правильно делает. Лучше он не может.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 29 Сентябрь 2017 – 21:20
- Наверх
#11 OFFLINE konkop
Отправлено
Этот станок все правильно делает.
Лучше он не может.
Да не, и на таком можно посадку под подшипник сотворить. Только нужно взять небольшой бубен и станцевать магический танец )
- Наверх
#12 OFFLINE ACKET
Отправлено 30 Сентябрь 2017 – 01:14
Да не, и на таком можно посадку под подшипник сотворить. Только нужно взять небольшой бубен и станцевать магический танец )
у меня бубнов места на стенах нет, выжал из него все, арткам не вывозит это я прям замечал (радиусы он срезает и дробные углы режет в STLках), обрабатывал пластину для крепления небольшого двигателя он все отверстия прошел в минус две – четыре десятки(я же говорил не угадаешь в какую сторону он сползет). Поле станка вообще как я потом обнаружил, состоит из алюминиевых профилей соединенных между собой нечем не закрепленными швеллерами. прогибается в след за заготовкой сам станок кроме куска швелера на стойке портала из дюрали.
- Наверх
#13 OFFLINE ACKET
Отправлено 05 Октябрь 2017 – 22:52
Прошу прощения за дабл пост. Дело как говорится было “не в бабине” померла цанга, сильно так померла, ну а я не подумал что она это так быстро сделала. Может по Z еще есть проблемы, не проверял, но по X,Y проблема решилась до погрешности в сотки, правда и фрезу одну пришлось выкинуть она ушаталась.
- Наверх
Изготовление прижимной пластины резцедержателя станка BD-920W :: АвтоМотоГараж
Изготовление прижимной пластины резцедержателя станка BD-920W
Оборудование / Проект – ТОКАРКА / Токарный станок JET BD-920W / Изготовление прижимной пластины резцедержателя станка BD-920W
Всё! Дальше так на токарном станке JET BD-920W работать невозможно! Необходимо выточить нормальную прижимную пластину для резцедержателя. Не знаю чем и о чём думали разработчики этого токарного станка, но явно не о пользователе. Резцедержатель фиксируется на станине поперечной подачи только в двух точках, что очень негативно сказывается на жёсткости конструкции. При работе резец «клюёт» вниз. Особенно это критично, когда задействуются отрезные резцы. При таком «грамотном» проектировании станка отрезать деталь вообще невозможно – гарантированно ломает резец.
Разобрав конструкцию резцедержателя, проектируем чертёж для будущей детали.
Ещё при изготовлении переходной пластины для фрезерного приспособления, я, заранее, сделал заготовку для прижимной пластины. Устанавливаем её на координатный стол фрезерного станка и сверлим отверстие по центру.
Далее задействуем оправку, которая применялась при проточке переходной пластины для фрезерного приспособления.
Фиксируем при помощи гайки заготовку на оправке.
Делаем пару проходов резцом. Чистовая поверхность готова.
Теперь откручиваем гайку. Поскольку посадка на заготовке очень плотная, то можно поточить поверхность под базу, которая будет прижиматься к чистовой поверхности оправки. Это необходимо для точной обработки второй стороны детали.
После проточки снимаем заготовку с оправки и устанавливаем её обратно, только другой стороной. Начинаем протачивать вторую сторону.
После чистового прохода, не спеша, протачиваем внутреннюю полость детали до диаметра 51,5 миллиметра, на глубину 4,5 миллиметра. По ходу проточки, из-за отсутствия жёсткости резцедержателя, поломало две режущие пластины.
Откручиваем гайку и снимаем деталь с оправки. Извлекаем оправку из патрона. Теперь пластину устанавливаем непосредственно в патрон. Деталь в патроне фиксируется кулачками на разжим. Далее необходимо рассверлить центральное отверстие. Начнём со сверла 16 миллиметров.
Теперь идёт в ход сверло диаметром 25,3 миллиметра. Его мы восстанавливали вот в этой статье: Экстремальное сверло – обработка в станке. Теперь проверим как оно в работе.
Дальнейшую расточку до диаметра 64,5 миллиметра будем выполнять резцом. Надеюсь, что режущих пластин мне хватит. После установки новой прижимной пластины резцедержателя эта проблема должна исчезнуть.
Извлекаем деталь из токарного патрона. Ещё одна часть работ проделана.
Теперь нужно сделать крепёжные отверстия.
Устанавливаем деталь в фрезерный станок и фиксируем её. Далее сверлим отверстие диаметром 6,1 миллиметр. После немного углубляем его фрезой. И так с каждым отверстием.
Вот теперь пластина полностью готова.
Примеряем её. Для наглядности, на станине подожмём только поворотный диск от резцедержателя.
Для окончательного монтажа собираем все детали резцедержателя.
В конструкцию резцедержателя установлена новая прижимная пластина. Вид снизу.
В станину поперечной подачи устанавливаем четыре прямоугольных гайки. Они были сделаны для фиксации переходной пластины фрезерного приспособления. Гайки для обеих пластин буду универсальными.
Далее на станину устанавливаем конструкцию резцедержателя в сборе и фиксируем её четырьмя болтами.
Работу по устранению данной халтуры китайско-швецарской компании JET можно считать завершенной.
А это оригинальная прижимная пластина и её крепёж.
Опробовав станок с доработанным узлом резцедержателя, хочу сказать, что это уже небо и земля. Даже работа проходным резцом дала потрясающий результат. Работу отрезным резцом попробую в ближайшее время. До этого сравнить работу станка не с чем было. Только сейчас понимаешь, на сколько сильно отгибало резец. Теперь стало понятно, почему не было достаточной точности работ, почему ломало резцы и почему самостоятельная заточка резцов не давала результатов.
Комментарии
-
Алекс (Гость)
8 сентября 2017 / 13:35
#1 (1580) Ссылка на это сообщение
-
Добрый день.
А Вы на заказ такие платины делаете? я б купил.
-
vinserg
8 сентября 2017 / 13:52
#2 (1581) Ссылка на это сообщение
-
Здравствуйте! Не, на заказ не делаю. Но я очень подробно расписал, что и как можно попробовать сделать самому. Пару вечеров и всё готово. Главное не торопиться.
-
Николай (Гость)
25 марта 2018 / 23:23
#3 (1697) Ссылка на это сообщение
-
Очень классные доработки! Приобрел тоже jet-920, только б/у. Первый токарник. Потихоньку занимаюсь им. Планирую заказать изготовление этой детальки по вашим чертежам. Скажите пожалуйста, малая продольная при затяжке будет плотно прилегать к прижимной пластине?
-
vinserg
26 марта 2018 / 08:52
#4 (1698) Ссылка на это сообщение
-
Приветствую! Малая продольная подача при данной доработке сохраняет весь свой функционал.
Само основание не опирается новую на прижимную пластину. Буду у станка сделаю фото в торец пластины чтобы было виднее.
-
Николай (Гость)
26 марта 2018 / 09:41
#5 (1699) Ссылка на это сообщение
-
Большая вам благодарность что делитесь своими наработками и рассказываете о ходе процесса, очень занимательно!
-
vinserg
26 марта 2018 / 21:15
#6 (1700) Ссылка на это сообщение
-
Спасибо! Рады стараться, подписывайтесь и будете раз или два в месяц рассылку с новыми публикациями.
Вот фото с торца.
-
vinserg
26 марта 2018 / 21:17
#7 (1701) Ссылка на это сообщение
-
И ещё один ракурс.
-
Николай (Гость)
26 марта 2018 / 21:32
#8 (1702) Ссылка на это сообщение
-
Большое спасибо! Хорошо продуманно! Подписался на рассылку)
-
vinserg
26 марта 2018 / 21:58
#9 (1703) Ссылка на это сообщение
-
Вот, и мне будет стимул больше писать про станок 🙂
Есть тема, как я первый ремонтировал станок, что пришлось пройти через официальные сервисы … и т.д.
-
Николай (Гость)
26 марта 2018 / 22:22
#10 (1704) Ссылка на это сообщение
-
Вот так мытарства! Страшно и подумать) на моем б/у 920 предыдущий владелец хорошенько патроном заехал по малой продольной, а я внимательно его не разглядывал, опыта еще не юыло.
Передняя бабка неотцинтрованна. Теперь думаю контрольную оправку (скалку) что ли приобрести для юстировки. На авито дешевых вариантов изготовления скалки для установки в шпиндель тоже не нашел. А вы сталкивались с юстировкой передней бабки?
-
vinserg
26 марта 2018 / 22:35
#11 (1705) Ссылка на это сообщение
-
Нет ещё не юстировал, но надо, конусит немного с нова.
-
Николай (Гость)
28 марта 2018 / 07:22
#12 (1706) Ссылка на это сообщение
-
Аа, понятно. Дело тоже нужное. Будем заниматься постепенно)
-
Николай (Гость)
5 апреля 2018 / 09:19
#13 (1714) Ссылка на это сообщение
-
А какие вы державки под пластины используете? Где заказывали?
-
vinserg
5 апреля 2018 / 15:45
#14 (1716) Ссылка на это сообщение
-
Два набора резцов в китае заказывал, остальное на барахолках.
Если интересно то про резцы сделаю статью. так в двух словах наверное не получиться рассказать.
-
Николай (Гость)
6 апреля 2018 / 08:49
#15 (1717) Ссылка на это сообщение
-
У вас уже накопился хороший опыт, было бы интересно узнать.
-
vinserg
8 апреля 2018 / 11:51
#16 (1718) Ссылка на это сообщение
-
Ок, я тогда начну готовить новые публикации по токарке.
-
vinserg
8 апреля 2018 / 22:17
#17 (1719) Ссылка на это сообщение
-
Как и обещал, запостил в готовящихся статьях несколько черновиков по токарному станку и инструменту к нему.
Теперь готовлю материал. Процесс не такой быстрый как хотелось бы, но откладывать на долго не буду.
-
Николай (Гость)
9 апреля 2018 / 18:51
#18 (1720) Ссылка на это сообщение
-
Ожидаемые статьи очень интересны, ждемс =) большой респект вам!
-
S2sg (Гость)
20 сентября 2018 / 12:04
#19 (1847) Ссылка на это сообщение
-
Вот и я наконец-то тоже такую прижимную забацал, но помоему сильного изменения ждать не стот. Тупо сделал по чертежу автора темы не разбирая свой, получилось нормально ,от себя хочу добавить что основное отверстие то что в чертеже 51.
5 можно меньше сделать по размеру опоры, но уже переделывать не буду.
Написать комментарий
Ваше имя/ник
Ваш e-mail
Подписаться на уведомления о новых комментариях к этой странице
Ваше сообщение
Прикрепить изображение к сообщению Максимальный размер загружаемого файла: 5 Мб
Подписаться на рассылку о публикациях новых статей
Оборудование > Токарные станки с тормозом > Запчасти / аксессуары > Адаптеры для центровки токарных станков с тормозом | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
От одной до трех сосновых шишек, изготовленных вручную на токарном станке.
![](/800/600/http/img.youtube.com/vi/skfFNOUSP-Q/0.jpg?3489220329)
Загрузка
Нажмите, чтобы увеличить
Звездный продавец
Star Sellers имеют выдающийся послужной список в обеспечении отличного обслуживания клиентов — они постоянно получали 5-звездочные отзывы, вовремя отправляли заказы и быстро отвечали на любые полученные сообщения.
| 816 продаж |
от €13,87
Загрузка
Мало на складе
Включая НДС (где применимо), плюс стоимость доставки
Количество куплено
Выберите вариант Один конус (13,87 евро) Два конуса (23,12 евро) Три конуса (32,37 евро)
Пожалуйста, выберите вариант
Количество
123
Продавец звезд. Этот продавец постоянно получал 5-звездочные отзывы, вовремя отправлял товары и быстро отвечал на все полученные сообщения.
Внесен в список 15 ноября 2022 г.
2 избранных
Сообщить об этом элементе в Etsy
Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…
Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.
Если вы уже сделали это, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.
Сообщить о проблеме с заказом
Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.
Если вы хотите подать заявление о нарушении авторских прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.
Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы
Посмотреть список запрещенных предметов и материалов
Ознакомьтесь с нашей политикой в отношении контента для взрослых
Товар на продажу…не ручной работы
не винтаж (20+ лет)
не принадлежности для рукоделия
запрещены или используют запрещенные материалы
неправильно помечен как контент для взрослых
Выберите причину
Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.