Токарный станок с 193 – С193н Станок токарный настольный повышенной точности схемы, описание, характеристики
alexxlab | 28.05.2020 | 0 | Токарный
С193н Станок токарный настольный повышенной точности схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарного настольного станка С193н
Производителем настольного токарного станка С193н является Кироваканский завод прецизионных станков, КЗПС г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.
Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков, КЗПС
С193н Настольный токарный станок повышенной точности. Назначение, область применения
Настольный универсальный токарный станок модели С193н повышенной точности предназначается для точных работ токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в цанге, в патроне, на планшайбе и в центрах.
На станке могут выполниться наружная обточка, расточка, сверление и другие операции. Применение приспособлений дает возможность выполнять на станке, кроме точения, наружное и внутреннее шлифование, нарезание резьбы, фрезерование и нарезание зуба.
Станок применяется для точных токарных работ и инструментальных и опытных цехах часовой и приборостроительной промышленности.
Токарный станок С193н, оснащенный набором приспособлений, может использоваться также для работы токарями-механиками.
Основные характеристики токарного станка С193н
Токарный станок С193н производился c 1962 года.
- Точность станка С193н – “П” (повышенная) по ГОСТ 8;
- Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 200 мм;
- Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта – Ø 120 мм;
- Расстояние между центрами – 500 мм;
- Конец шпинделя – Специальный под цангу
- Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 18 мм в патроне и Ø 14 мм в цанге;
- Количество скоростей шпинделя – 6 3-х скоростной двигатель и 2-х ступенчатый редуктор;
- Обороты шпинделя – 255, 515, 770, 1030, 1550, 3100 об/мин;
- Опора шпинделя задняя и средняя – радиальные шарикоподшипники 15 х 35 х 11 3 шт.
- Опора шпинделя передняя – подшипники скольжения
- Торможение шпинделя – есть;
- Питающая сеть – 380 В;
- Электродвигатель привода шпинделя – 0,8; 1,8; 2,0 кВт; 3-х скоростной 700; 1400; 2800 об/мин;
- Вес станка с принадлежностями – 600 кг.
Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С193н
Габаритные размеры рабочего пространства станка С193н
Шпиндель токарного станка С193н
Шпиндель токарного станка С193н
Общий вид токарного станка С193н
Фото токарного станка С193н
Фото токарного станка С193н. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка Schaublin 102-80
Расположение составных частей и органов управления токарным станком С193н
Расположение органов управления токарным станком С193н
Спецификация составных частей и органов управления токарного станка С193н
- 1. Станина
- 2. Передняя бабка
- 3. Суппорт
- 4. Задняя бабка
- 6. Редуктор
- 8. Электрооборудование
- 03-07. Резцедержатель
Перечень органов управления токарным станком С193н
- Педаль включения и реверсирования вращение шпинделя
- Рукоятка переключения скоростей электродвигателя
- Рукоятка переключения скоростей редуктора
- Рычаг торможения шпинделя
- Маховик зажима и освобождения цанги
- Маховик для ручного поворота шпинделя
- Гайка закрепления рычага фиксатора
- Кнопка фиксатора
- Ручка стопорения шпинделя
- Рукоятка закрепления инструмента
- Рукоятка поперечной подачи суппорта
- Рукоятка продольной подачи суппорта
- Гайка закрепления суппорта на станине
- Маховик перемещения пиноли задней бабки
- Выключатель электропривода
- Выключатель электродвигателя привода приспособлений
- Выключатель освещения
- Выключатель типа КУ-1 «ПУСК»
- Выключатель типа КУА-1 «CTOП»
Схема кинематическая токарного станка С193н
Кинематическая схема токарного станка С193н
Кинематическая схема токарного станка С193н. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция токарного станка С193н
Передняя бабка 193—02—00
Передняя бабка крепится на направляющих станины при помощи 2-х эксцентриков с сухарями.
Шпиндель с двойным конусом на передней шейке и с цилиндрической задней шейкой вращается в подшипниках скольжения.
Передняя и задняя опоры подтягиваются с помощью гаек. Для разгрузки передней конической опоры шпинделя и восприятия части осевых усилий на шпинделе, около задней опоры смонтирован регулируемый упорный шариковый подшипник, передающий нагрузку на корпус бабки.
Шкив передней бабки смонтирован на 2-х шариковых радиальных подшипниках, базирующихся на корпус, и передает вращение на шпиндель посредством 3-х пальцев с набором упругих кожаных колец. В тормозном шкиве шпинделя предусмотрено 4 ряда отверстий, 3 из них по 100, 60 и 48 отверстий в ряду для деления и один ряд с 12 отверстиями для стопорения шпинделя при ручных работах и при работе с приспособлениями.
Зажатие цанги в конусном отверстии шпинделя осуществляется поворотом ручки цангодержателя.
На заднем конце закреплен маховичок для ручного поворота шпинделя при работе в цанге и в центрах.
Резьбонарезное приспособление (193—10—00) (поставляется за особую плату)
Приспособление крепится к переднему платику корпуса передней бабки. От зубчатого колеса (№ 1), посаженного на левый конец шпинделя, через гитару (№ 2) и карданную телескопическую передачу (№ 3) вращение передается винту продольной подачи суппорта. С помощью набора сменных шестерен, прилагаемых к приспособлению, можно нарезать резьбы с шагами от 0,25 до 2,5 мм-
Резьбонарезное приспособление для настольного станка С193н
Схема настройки гитары настольного станка С193н
Проверка приспособления в работе
Собрать гитару на стенде, осуществить опытную нарезку резьбы 1М10х1, при этом чистота резьбы должна быть не ниже 6-го класса.
Основные данные
- Сменные зубчатые колеса, модуль – 1,25 мм
- Шаг нарезаемой резьбы – 0,25..2,5 мм
- Числа зубьев сменных колос – 30; 35: 10; 45; 50; 60; 70; 75; 80; 90.
Делительная головка (193—11—00) (поставляется за особую плату)
Делительная головка настольного станка С193н
Делительная головка крепится к заднему платику корпуса передней бабки. Червячное колесо (№ 1) приспособления насаживается на конец шпинделя и сообщает ему соответственно делительные повороты. Червяк приспособления (№ 4) можно отвести от колеса и, таким образом, освободить шпиндель для вращения. С помощью прилагаемых к приспособлению 4-х сменных дисков (№ 3) можно делить окружность на любое количество делений до 360.
Основные данные
- Характеристика делительной головки – 1:60
- Число отверстий в сменных дисках 17; 19; 21; 23; 26; 27; 28; 29; 31; 32; 37; 39; 41; 43; 44; 47; 49; 53; 59; 60; 61; 77; 91; 100.
Фрезерное приспособление (193—13—00) (поставляется за особую плату)
Фрезерное приспособление настольного станка С193н
Фрезерное приспособление устанавливается на верхнюю плоскость суппорта и крепится в его Т-образных пазах с помощью 2-х винтов (№ 1) и сухарей (№ 2). Шпиндель приспособления (№ 3) вращается в бронзовых втулках. Передняя шейка шпинделя – конусная, на задней — посажен подвижный конус, который подтягивается гайкой. В конусном отверстии шпинделя зажимается цанга либо специальная оправка для шлицевых фрез. Вертикальное перемещение салазок шпиндельной головки относительно стойки (№ 5)) осуществляется и ручную от рукоятки (№ 7) при помощи винта (№ 8).
Перемещение на одно деление лимба (№ 9) – 0,02 мм. Шпиндель приводится во вращение посредством круглого ремня от электродвигателя через контрпривод приспособлений.
Основные данные
- Цена деления лимба – 0,02 мм
- Обороты шпинделя при применении контрпривода – 5200/ 2660/ 1360 об/мин
- Наибольший угол поворота головки шпинделя – +90°
- Шаг винта – мм
- Модуль шестерен – 1 мм
- Угол наклона зубьев – 45°
Электрооборудование станка (узел 193—08—00)
Электрическая схема токарного станка С193н
Электрическая токарного станка С193н. Смотреть в увеличенном масштабе
На станке установлены:
- Электродвигатель главного привода (1М) – типа Т42/8-4-2 трехскоростной асинхронный мощностью 0,8; 1,8; 2,0 кВт имеет скорость вращения n = 700; 1400; 2800 об/мин на 380 В.
- Съемные электродвигатель приспособлений (2М) – типа ДПТ21-4 0,27 кВт, n = 1400 об/мин (поставляется вместе с приспособлениями за особую плату).
Напряжение силовой цепи 380 В, цени управления 380 В, цепи освещения и сигнализации 36 В.
Работа электросхемы
Напряжение подается на станок поворотом выключателя ВВ в положение «ВКЛ». При этом загорается синяя сигнальная лампа «ЛС». Кнопкой 2КУ «Пуск» включается магнитным пускатель 1K – которым блокирует спою пусковую кнопку и главными контактами включает электродвигатели 1М и 2М.
Изменение направления вращения двигателя 1М производится переключателем ПН. Переключение скоростей осуществляется барабанным переключателем ПС. Защита электрооборудования станка от коротких замыканий обеспечивается плавкими предохранителями «ПП» и «ПО».
Указания по обслуживанию электрооборудования
- Станок должен быть надежно заземлен в соответствии с действующими правилами и нормами
- Для осмотра и ремонта электрооборудования станок должен отключаться от питающей сети
с-193н Станок токарный настольный повышенной точности. Видеоролик.
Основные технические характеристики станка С193н
Наименование параметра | С193н | ||
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности | П | ||
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 200 | ||
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 120 | ||
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 100 | ||
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 500 | ||
Наибольшая длина обработки при одной установке суппорта, мм | 90 | ||
Наибольшая высота / ширина резца, мм | 20 / 10 | ||
Шпиндель | |||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 20 | ||
Диаметр отверстия в цанге, мм | |||
Число ступеней частот вращения шпинделя | 6 | ||
Частота вращения шпинделя, об/мин | 255..3100 | ||
Суппорт | |||
Продольное перемещение суппорта без переустановки, мм | 90 | ||
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 90 | ||
Цена деления лимба при продольном перемещении суппорта, мм | 0,02 | ||
Цена деления лимба при поперечном перемещении суппорта, мм | 0,02 | ||
Перемещение суппорта продольное на один оборот лимба, мм | 2 | ||
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм | 2 | ||
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм | |||
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | |||
Угол поворота верхней каретки суппорта, град | ±90° | ||
Задняя бабка | |||
Конус Морзе задней бабки | Морзе 1 | ||
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 70 | ||
Электрооборудование | |||
Напряжение питания электродвигателя, В | 380/220 | ||
Электродвигатель привода, кВт (об/мин) | 0,8; 1,8; 2,0 (700; 1400; 2800) | ||
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1240 х 550 х 1215 | ||
Масса станка с принадлежностями, кг | 600 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Каталог справочник настольных токарных станков
Паспорта к настольным токарным станкам и оборудованию
Справочник деревообрабатывающих станков
Справочник КПО
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru
“Сибирский” С-193 – Токарные станки
1. Что за рычаг с торца станины
Точно не скажу, у меня С-1 (братик этого) там рычага нет такого. Но судя по всему как мне кажется это явно связано с ременным приводом, похоже это сцепление, работает через натяжение, осмлабление ремня. На С-1 ремень выходит назад, и в оригинале в версии для цехов с общим приводом на станки там так же работало, но педелью сцепление включалось на контрприводе. Думаю здесь аналогично, под столами шел общий вал привода, а этим рычагом от него запускались конкретные станки.
2. В ПБ есть диск с отверстиями, похож на делительный диск
Это стандартно для часовых станков. На С-1 еще штифт с рычажком имеется которым фиксируется шпиндель в это отверстие.
3.резцедержка кажется мне не родной..
Обычно на часовых станках на суппорте т-пазы в которые крепится оснастка – резцедержка типа “солдатик”, фрезерные и шлифовальные приставки.
4.нужно ли другую планшайбу для большего патрона? Сейчас стоит на 80.
По вкусу. А так планшайбы делаются с посадочным пояском который у каждого размера патрона имеет свой диаметр.
Если увлечётесь, то потом поменяете его на больший.
Не факт… Я так привязался к С-1 что поимерв ТВ-4 ен могу с ним расстатся 🙂 Да и не так много места он занимает. Зато работает вообще бесшумно 🙂
www.chipmaker.ru
Приобрел С193Н – Часовые станки и приспособления
Здравствуйте, не уверен, что это школьный станок, вроде как высокой точности для часового производства и приборостроения, но эта тема кажется мне наиболее подходящей.
В настоящий момент обдумываю способ транспортировки.
Может быть кто-нибудь знает, отделяются ли тумбы?
А то целиком он весит килограмм 500 и даже грузовик с манипулятором не подъедет туда, где он стоит.
На данный момент Возникло несколько вопросов:
Двигатель и электрооборудование на 380В. Подключать буду к 220В, имеется частотный преобразователь TOSHIBA VFS11, пробовал подключать через него трехфазник 2.2 кВт на 380В, отлично крутится и регулируются обороты, в будущем планирую оснастить станок ЧПУ с использованием частотника для управления оборотами.
Вопрос в следующем: как правильно всё это дело подключить на данном этапе?
Отсутствует задняя бабка. По паспорту высота центров 100 мм. От какого станка может подойти задняя бабка с минимальными переделками узла крепления?
И самый главный вопрос – за станок отдал 230$, не переплатил ли?
www.chipmaker.ru
1600 Станок токарный настольный повышенной точности схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарного настольного станка 1600
Производителем настольного токарного станка 1600 является Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.
Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков
1600 Настольный токарный станок повышенной точности. Назначение, область применения
Настольный токарный станок модели 1600 повышенной точности предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.
Область применения инструментальные цеха, часовые мастерские для выполнения тонких и особо точных работ.
Настольный токарный станок 1600 позволяет производить следующие виды работ:
- Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
- Подрезку торцов
- Отрезку
- Сверление и ряд других работ
Основные характеристики токарного станка 1600
Производитель: Кироваканский завод прецизионных станков, г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор).
- Точность станка 1600 – “П” (повышенная), точность станка 1600в “В” (высокая) по ГОСТ 8;
- Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 100 мм;
- Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта – Ø 60 мм;
- Расстояние между центрами – 125 мм;
- Питающая сеть – 380 В;
- Электродвигатель привода шпинделя станка 1600 – 0,12 кВт; 2760 об/мин;
- Электродвигатель привода шпинделя станка 1600в – 0,12 кВт; 1400 об/мин;
- Конец шпинделя – Специальный под цангу
- Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 10 мм;
- Обороты шпинделя станка 1600 – 600, 950, 1500, 2360, 3750, 6000 об/мин;
- Обороты шпинделя станка 1600в – 320, 500, 800, 1250, 2000, 3200 об/мин;
- Опора шпинделя станка 1600 – радиальные шарикоподшипники 15 х 35 х 11 3 шт.
- Опора шпинделя станка 1600в – бронзовые подшипники скольжения
- Торможение шпинделя – нет;
- Вес станка – 20 кг.
Станок модели 1600в отличается от модели 1600 в двух местах.
- Двигатель станка 1600в имеет меньшие обороты – 1400 об/мин, вместо 2760 об/мин у модели 1600;
- Конструкция шпинделя станка 1600в расчитана на подшипники скольжения, в отличие от шпинделя станка 1600, который опирается на три радиальных подшипника качения.
1600 Общий вид токарного станка
Фото токарного настольного станка 1600
Фото токарного настольного станка 1600
Схема кинематическая токарного станка 1600
Кинематическая токарного станка ТВ-4
1600 Конструкция токарного станка
Передний конец шпинделя токарного настольного станка 1600
Цанга токарного настольного станка 1600
Смазка токарного настольного станка 1600
Станина токарного станка 1600
Станина представляет собой отливку с призматическими направляющими. Вдоль станины имеется Т – образный паз для крепления передней бабки и для закрепления задней бабки в нужном положении.
Призматические направляющие станины обеспечивают совпадение оси шпинделя передней бабки с осью пиноли задней бабки. Сквозной паз вдоль станины служит для установки и крепления суппорта.
Передняя бабка токарного станка 1600
Передняя бабка крепится на направляющих станины при помощи эксцентрика.
В качестве передней опоры шпинделя станка 1600 применены два радиальных упорных шарикоподшипника класса “С”. Задняя опора представляет собой радиальный шарикоподшипник класса “СА”.
Опорой шпинделя станка 1600в служат бронзовые подшипники скольжения.
Основные технические характеристики станка 1600
Наименование параметра | 1600 | 1600в | |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности | П | В | |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 100 | 100 | |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 60 | 60 | |
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 55 | 55 | |
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 125 | 125 | |
Наибольшая высота резца, мм | 6 | 6 | |
Шпиндель | |||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 10,2 | 10,2 | |
Диаметр отверстия в цанге, мм | 0,2..6 | 0,2..6 | |
Конус Морзе шпинделя ГОСТ 2573-44 | 0 | 0 | |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 6 | 6 | |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 600, 950, 1500, 2360, 3750, 6000 | 320, 500, 800, 1250, 2000, 3200 | |
Суппорт. Подачи | |||
Продольное перемещение суппорта без переустановки, мм | 53 | 53 | |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 55 | 55 | |
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | |||
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм | |||
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | |||
Угол поворота верхней каретки суппорта, град | |||
Задняя бабка | |||
Конус Морзе задней бабки | Морзе 0 | Морзе 0 | |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 40 | 40 | |
Электрооборудование | |||
Напряжение питания электродвигателя, В | 380/220 | 380/220 | |
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 0,12 (2760) | 0,12 (1400) | |
Габариты и масса станка | 500 х 475 х 200 | 500 х 475 х 200 | |
Габариты станка (длина ширина высота), мм | |||
Масса станка, кг | 20 | 20 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Каталог справочник настольных токарных станков
Паспорта к настольным токарным станкам и оборудованию
Справочник деревообрабатывающих станков
Справочник КПО
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru
1603 Станок токарно-винторезный повышенной точности схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарного настольного станка 1603
Токарно-винторезный станок 1603 выпускался предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.
Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков
1603 токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения
Токарно-винторезные станки повышенной точности моделей 1603 предназначены для выполнения различных токарных работ в центрах, в цанге, в патроне, для нарезания метрических, модульных и дюймовых резьб.
Станок 1603 является универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ.
Технические характеристики токарно-винторезного станка 1603
Изготовитель – Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.
- Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 160, мм
- Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над верхней частью суппорта – Ø 80 мм
- Высота центров – 85 мм
- Расстояние между центрами – 250 мм
- Пределы продольных подач – 0,01..0,3 мм/об (8 шагов с одной настройкой гитары)
- Пределы поперечных подач – нет
- Нарезаемые резьбы: метрическая 0,2..3 мм (18 шагов)
- Нарезаемые резьбы: дюймовая 8..40 ниток на дюйм (13 шагов)
- Нарезаемые резьбы: модульная 0,3..1 мод (7 шагов)
- Мощность привода – 1,1 кВт, 1400 об/мин
- Вес станка полный – 500 кг
Шпиндель токарно-винторезного станка 1603
- Конец шпинделя – резбовой М45
- Конец шпинделя – конус морзе №3
- Диаметр стандартного патрона – Ø 100 мм
- Диаметр отверстия в шпинделе – Ø 20 мм
- Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 19 мм
- Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (без ступ) – 56..3150 об/мин
1603 Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка
Габаритные размеры рабочего пространства станка 1603
1603 Общий вид токарно-винторезного станка
Фото токарно-винторезного станка 1603
Фото токарно-винторезного станка 1603
Фото токарно-винторезного станка 1603
1603 Расположение составных частей токарно-винторезного станка
Расположение составных частей токарного станка 1603
Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 1603
- Тумба – 03-13
- Станина – 03-10
- Передняя бабка – 03-20
- Гитара – 03-25
- Коробка подач – 03-30
- Суппорт – 03-50
- Фартук – 03-40
- Задняя бабка – 03-60
- Вариатор – 03-16
- Смазочный агрегат – 03-70
1603 Расположение органов управления токарно-винторезным станком
Расположение органов управления токарным станком 1603
Спецификация органов управления токарно-винторезным станком 1603
- Маховик изменения числа оборотов шпинделя
- Рукоятка изменения величины подач (рукоятка А)
- Рукоятка звена увеличения подач (рукоятка Б)
- Маховик зажима цанги
- Рукоятка перебора
- Кнопка прямого включения ходового винта и левой резьбы
- Рукоятка перемещения верхней каретки
- Рукоятка зажима пиноли
- Рукоятка зажима бабки
- Маховик перемещения пиноли
- Рукоятка включения и выключения маточной гайки
- Рукоятка включения муфты продольной подачи
- Выключатель привода приспособлений
- Выключатель освещения
- Кнопки автоматического выключателя
- Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта
- Маховик ручного продольного перемещения суппорта
- Рукоятка изменения вращения шпинделя и торможения
1603 Схема кинематическая токарно-винторезного станка
Кинематическая схема токарного станка 1603
Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема расположения подшипников токарного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция токарно-винторезного станка 1603
Тумба
Тумба литая, чугунная, монолитной конструкции. На поперечной стенке левой части тумбы при помощи шпилек крепится вариатор. На корпусе вариатора устанавливается натяжное устройство ременной передачи .
На передней стенке левой части тумбы размещен маховик управления числами оборотов вариатора.
Справа на стенке тумбы размещена рукоятка для пуска, реверса и торможения шпинделя.
В правой части тумбы расположена панель электроаппаратуры. На правом торце тумбы размещен пульт управления, штепсель привода приспособлений, а также ниша с полками для инструмента. К передней стенке левой части тумбы изнутри крепится смазочный агрегат.
Станина
Станина устанавливается и крепится на тумбе станка. Направляющие станины выполнены в виде одной призмы и плоскости для суппорта и одной призмы и плоскости для задней бабки.
Слева на станине установлена передняя бабка, слева спереди к обработанной плоскости станины крепится коробка подач.
Справа спереди крепится кронштейн для опор ходового винта, ходового валика и тяги выключения муфты фартука.
Под передней призмой станины укреплена рейка продольного перемещения суппорта.
Передняя бабка токарно-винторезного станка 1603
Развертка передней бабки токарного станка 1603
Развертка передней бабки токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе
На рис. 7 представлена развертка передней бабки и гитары.
Передняя бабка устанавливается и закрепляется слева сверху на станке. Вращение шпинделя 2 передается от шкива 7 либо непосредственно через муфту 6 с внутренними зубьями, либо через перебор. Перебор и муфта управляются одной рукояткой. В передней опоре шпинделя установлены два радиально—упорных шарикоподшипника, воспринимающих радиальные и осевые нагрузки. Регулировка зазора производится кольцами 3 и 4. Фиксация шпинделя осуществляется гайкой 5. В задней опоре шпинделя установлен радиальный шарикоподшипник. Приемный шкив 7 разгружен и расположен между опорами шпинделя. Привод подачи осуществляется от шестерни I, сидящей на конце шпинделя.
Опоры шпинделя смазываются и охлаждаются маслом, поступающим от смазочного агрегат. Для контроля поступления смазки на передней стенке бабки установлен маслоуказатель.
Механизм передней бабки смазывается разбрызгиванием.
Гитара
Гитара передает вращение от передней бабки к коробке подач. Она состоит из алюминиевого корпуса 8, прикрепленного к передней бабке, кронштейна 10, крышки II и сменных шестерен.
Кронштейн гитары поворачивается на фланце коробки подач и закрепляется в нужном положении винтом 12. В пазу кронштейна закрепляется ось 9 сменных шестерен.
Смазка гитары осуществляется от смазочного агрегата.
Коробка подач токарно-винторезного станка 1603
Чертеж коробки подач токарного станка 1603
Чертеж коробки подач токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе
Коробка подач обеспечивает регулирование величин продольных подач в пределах 0,01-0,3 мм/об двумя настройками гитары. При первой настройке возможно получение восьми подач от 0,01 до 0,10, при второй от 0,025 до 0,3 мм/об. При второй настройке, при необходимости, возможно получение шести шагов наиболее употребляемых метрических резьб (0,25; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0).
Для нарезания точных резьб имеется возможность прямого соединения ходового винта при помощи кулачковой шестерни I (рис. 8). Управление коробкой подач осуществляется рукоятками, расположенными на передней стенке коробки.
Реверсивный механизм для получения левой резьбы в виде цилиндрического трензеля 2 помещен в коробке подач. Управление осуществляется кнопкой, расположенной на правом торце коробки.
Подшипники и механизм коробки смазываются маслом, сливающимся из передней бабки.
Суппорт токарно-винторезного станка 1603
Чертеж суппорта токарного станка 1603
Чертеж суппорта токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе
Продольные салазки суппорта 10 (рис. 9) перемещаются по призматической и плоской направляющим станины. Сверху по направляющим продольных салазок перемещаются при помощи винта 6 поперечные салазки 2, сзади сверху на поперечных салазках выполнены Т-образные пазы для установки заднего резцедержателя. Сверху на поперечных салазках установлены поворотные салазки 3 с верхней кареткой 8. Резцедержатель 4 установлен на верхней каретке, которая перемещается винтом 9.
Смазка направляющих суппорта осуществляется при помощи плунжерного насоса.
Фартук токарно-винторезного станка 1603
Чертеж фартука токарного станка 1603
Чертеж фартука токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе
Фартук
Фартук сообщает суппорту продольное перемещение. При нарезании резьбы движение передается ходовым винтом и маточной гайкой 4 (рис. 10), а при проточке — реечной передачей 6. Вращение реечной шестерне от ходового винта передается перегрузочным механизмом 10 и промежуточными шестернями.
Вариатор токарно-винторезного станка 1603
Чертеж вариатора токарного станка 1603
Чертеж вариатора токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе
Привод вращения шпинделя выполнен в виде бесступенчатого вариатора с широким клиновым ремнем 1(рис. II). Верхний шкив 2 – управляемый, нижний 3 – подпружиненный. Натяжение ремня осуществляется натяжным роликом. Изменение чисел оборотов шпинделя осуществляется поворотом маховика 8 с лимбом 9. Регулировка крайних положений дисков осуществляется винтами 5, которые контрятся гайками 4.
Корпус вариатора крепится к левой поперечной стенке тумбы. К корпусу вариатора прикреплен электродвигатель.
Задняя бабка
Задняя бабка устанавливается на плоскую и призматическую направляющие станины и прижимается к ним при помощи эксцентрикового зажима.
Корпус задней бабки для обточки конусов может перемещаться в поперечном направлении (+6 мм) по нижней плите двумя винтами. Пи-ноль задней бабки перемещается от маховика при помощи винтовой пары и может фиксироваться в требуемом положении рукояткой.
Для смазки бабки установлены шариковые масленки.
Шпиндель токарно-винторезного станка 1603
Чертеж шпинделя токарного станка 1603
Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе
1603 Схема электрическая токарно-винторезного станка
Электрическая схема токарного станка 1603
Описание работы электросхемы
Нажатием на кнопку автоматического выключателя А подается напряжение, при этом загорается сигнальная лампочка ЛС. Нажатием педали барабанного переключателя ПР вниз или вверх включается магнитный пускатель К, и осуществляется пуск электродвигателя главного привода ДГ соответственно вперед или назад. Возвращением педали в среднее положение магнитный пускатель отключается, и происходит остановка электродвигателя.
Электродвигатель приспособления ДП включается поворотом пакетного выключателя ВП на панели электрооборудования.
Электрооборудование токарно-винторезного станка 1603
Электрооборудование станка включает:
- электродвигатель главного привода ДГ
- электродвигатель приспособления ДП
- барабанный переключатель ПР
- автоматический выключатель А
- пакетный выключатель ВП
- магнитный пускатель К
- местное освещение ЛО
1603 Станок токарно-винторезный повышенной точности. Видеоролик.
Основные технические характеристики станка 1603
Наименование параметра | 1603 | 1Е604 | 16У03П | 16У04П |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Класс точности | П | П | П | П |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 160 | 200 | 160 | 200 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 80 | 100 | 90 | 118 |
Высота центров, мм | 85 | 100 | 86 | 108 |
Наибольший заготовки в центрах (РМЦ), мм | 250 | 350 | 250 | 350 |
Наибольшая высота держателя резца, мм | ||||
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 10 | 12 | 10 | 12 |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 90 | 110 | ||
Наибольшие размеры сечения державки резца, мм | 10 х 10 | 12 х 12 | ||
Шпиндель | ||||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 20 | 20 | 20,2 | 20,2 |
Наибольший диаметр прутка в патроне, мм | 18 | 18 | 20 | 20 |
Наибольший диаметр прутка в цанге, мм | 12 | 12 | 10 | 10 |
Конус отверстия в шпинделе | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | Б/ступ | Б/ступ | Б/ступ | Б/ступ |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 56..3150 | 56..3150 | 80..4000 | 70..3500 |
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | Б/ступ | Б/ступ | Б/ступ | Б/ступ |
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 56..3150 | 56..3150 | 80..4000 | 70..3500 |
Торможение шпинделя | нет | нет | нет | нет |
Блокировка рукояток | нет | нет | нет | нет |
Суппорт. Подачи | ||||
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | 250 | 250 | 232 | 350 |
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | 0,1 | 0,1 | 0,5 | 0,5 |
Перемещение суппорта продольное на один оборот лимба, мм | 20 | 20 | 100 | 100 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 95 | 115 | 110 | 135 |
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,02 | 0,02 | 0,025 | 0,025 |
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм | 2 | 2 | 2 | 2 |
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 60 | 60 | 100 | 120 |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
Перемещение резцовых салазок на один оборот лимба, мм | 2 | 2 | 2 | 2 |
Угол поворота резцовых салазок, град | ±90° | ±90° | ±45° | ±45° |
Число ступеней продольных подач суппорта при постоянной настройке гитары | 8 | 8 | 4 | 4 |
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | 0,01..0,3 | 0,01..0,3 | 0,04..0,32 | 0,04..0,32 |
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об | нет | нет | нет | нет |
Диаметр ходового вала, мм | 18 | 18 | ||
Диаметр и шаг ходового винта, мм | 26 х 5 | 26 х 5 | ||
Количество нарезаемых резьб метрических | 18 | 18 | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,2..3,0 | 0,2..3,0 | 0,25..3 | 0,25..3 |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 40..8 | 40..8 | 80..10 | 80..10 |
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,3..1,0 | 0,3..1,0 | 0,1..1,25 | 0,1..1,25 |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | нет | нет | нет | нет |
Задняя бабка | ||||
Диаметр пиноли, мм | 35 | 35 | ||
Конус отверстия пиноли задней бабки | Морзе 2 | Морзе 2 | Морзе 2 | Морзе 2 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 55 | 55 | 35 | 70 |
Перемещение пиноли на одно деление линейки, мм | 1 | 1 | 1 | 1 |
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм | 0,04 | 0,04 | ||
Поперечное смещение задней бабки, мм | ±6 | ±6 | ||
Электрооборудование | ||||
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 1,1 (1400) | 1,1 (1400) | 0,6 (1370) | 0,8 (1370) |
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт | 0,125 | 0,125 | ||
Габариты и масса станка | ||||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1080 х 560 х 1170 | 1180 х 590 х 1185 | 1270 х 725 х 1250 | 1380 х 730 х 1250 |
Масса станка, кг | 500 | 525 | 670 | 750 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Каталог справочник токарных винторезных станков
Паспорта к токарным винторезным станкам и оборудованию
Справочник деревообрабатывающих станков
Справочник КПО
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru
404
Сейчас смотрят
00:05:50 めぐり研究所WATCH
4 month ago 1 219 views【パワースポット】鞍馬寺パワーチャージツアー
00:17:39 SoderlingWATCH
1 month ago 717 371 viewsОбъяснение Концовки “Стар против Сил Зла”
00:07:32 Olivia VargusWATCH
1 year ago 88 418 viewsFALL PLAYLIST 2017 (cringe LIT warning) Liv Vargus
00:01:24 Sen TMWATCH
3 year ago 46 765 viewsPokemon Gaia Mega Evolution Tutorial
00:00:23 日本一わかりやすい暗号通貨入門WATCH
1 year ago 200 viewsattvideo.com
1Д601 Станок токарный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе токарного настольного станка 1Д601
Производителем настольного токарного станка 1Д601 является Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.
Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.
В настоящее время выпуск станков прекращен.
Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков
1Д601 Настольный токарный станок. Назначение, область применения
Настольный токарный станок модели 1Д601 предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.
Область применения школьные и походные мастерские технические училища, лаборатории, а также в домашних условиях для любителей токарного дела и конструкторов-моделистов, что поможет использовать время досуга для развития трудовых навыков и изобретательности.
Настольный токарный станок 1Д601 позволяет производить следующие виды работ:
- Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
- Подрезку торцов
- Отрезку
- Сверление и ряд других работ
Основные характеристики токарного станка 1д601
Производитель: Кироваканский завод прецизионных станков, г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор).
Токарный станок 1Д601 производился в 1971-1976 по ГОСТ 7599-72.
- Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 125 мм;
- Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта – Ø 75 мм;
- Расстояние между центрами – 180 мм;
- Наибольшая длина обтачивания при одной установке суппорта – 55 мм;
- Питающая сеть – 220 В;
- Электродвигатель привода шпинделя – однофазный АВЕ-071-4; 0,180 кВт; 1400 об/мин;
- Вес станка – 30 кг.
Передняя бабка и шпиндель токарного станка 1д601
- Конец шпинделя резьбовой – М27х3 мм
- Стандартный диаметр токарного трехкулачкового патрона – Ø 80 мм
- Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – Ø 10,2 мм;
- Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 10 мм;
- Внутренний (инструментальный) конус шпинделя – Морзе 2;
- Обороты шпинделя – 700, 1400, 2800 об/мин;
- Передняя опора шпинделя – радиальные шарикоподшипники № 46205 2 шт;
- Задняя опора шпинделя – радиальный шарикоподшипник № 205 1 шт;
- Смазка подшипников – густая смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6257;
- Торможение шпинделя – нет;
Шпиндель станка 1д601 получает 3 скорости вращения от асинхронного электродвигателя через 3-х ступенчатый шкив.
Передний конец шпинделя имеет резьбу М27х3 для установки промежуточного фланца с токарным патроном
1Д601 Общий вид токарного станка
Фото токарного настольного станка 1д601
Фото токарного настольного станка 1д601
Фото токарного настольного станка 1д601
Фото токарного настольного станка 1д601
Фото токарного настольного станка 1д601
1Д601 Конструкция токарного станка
Конструкция токарного настольного станка 1д601
Конструкция токарного станка 1Д601. Смотреть в увеличенном масштабе
Станина токарного станка 1Д601
Станина (дет. 0111) представляет собой отливку с призматическими направляющими. В левой части станины имеются два отверстия для крепления передней бабки, а в нижней плоскости 2 отверстия M10 для крепления станка к столу Т-образный паз в станине служит для закрепления задней бабки в нужном положении
Призматические направляющие станины обеспечивают совпадение оси шпинделя передней бабки с осью пиноли задней бабки. Вертикальная направляющая (место I) служит для установки суппорта.
Передняя бабка (узел 02—00) крепится на направляющих станины при помощи 2-х шпилек и гаек (дет. 21 и 19). В качестве передней опоры шпинделя применены два радиальных упорных шарикоподшипника № 46205. Задняя опора представляет собой радиальный шарикоподшипник № 205. Сборка деталей передней бабки производится в корпусе (дет. 0211) и затягивается гайкой (дет 0216).
Передняя бабка токарного станка 1Д601
С 2-х сторон корпус закрывается крышками (дет. 0217 и 0218) с уплотнительными кольцами (дет. 0219 и 0220) и прокладками (дет. 0222), предотвращающими утекания смазывающего масла из корпуса.
3-х ступенчатый шкив (дет. 0212) установлен консольно на конце шпинделя и передает вращение шпинделю от электродвигателя через синтетический плоский ремень. Передний внутренний конус шпинделя под центр выполнен конусом Морзе КМ2, а задний конус для оправки заточного устройства — под углом 40° с посадочным диаметром 10А.
На передний конец шпинделя надевается шайба патрона (дет. 0751) по резьбе шпинделя М27 х 3 до упора в буртик шпинделя и стопорится 3-мя винтами (дет. 22). Шпиндель передней бабки имеет сквозное отверстие Ø 10,2, что дает возможность обрабатывать прутки диаметром до 10 мм.
Разборку передней бабки в случае необходимости следует начинать с отвинчивания гайки (дет 0216) по часовой стрелке, если смотреть со стороны шкива. Резьба гайки левая. Далее снимается шкив и выпрессовывается шпиндель. Сборку следует производить по рис. 1.
Суппорт токарного станка 1Д601
Суппорт крестовый (узел 05—00) устанавливается и крепится при помощи болта и гайки (дет 0345 и 0354) на станине станка. Перемещение нижних и верхних салазок суппорта (дет. 0311 и 0313) производится с помощью ходовых винтов (дет 0339 и 0340) и бронзовых гаек (дет 0351 и 0353) по направляющим оснований (дет. 0312 и 0314) типа ласточкин хвост.
Резьба продольного и поперечного ходовых винтов М6 х 1 дает возможность на сравнительно малом диаметре лимбов получить цену деления 0,05 мм.
На верхних салазках (дет. 0311) имеются Т-образные пазы для крепления резцедержателя. Для обработки конусных поверхностей необходимо поворотную часть суппорта установить на нужный угол. Для этого следует ослабить сухарики (дет 0338) поворотом эксцентриков (дет 0335) и повернуть верхнее основание на угол совмещением риски верхнего основания с риской шкалы на нижних салазках и снова затянуть сухарики эксцентриками. Цена деления шкалы нижних салазок 4°.
При установке суппорта на станине необходимо упереть планку суппорта (дет. 0315) в узкий прилив станины (место 1 на станине) и затем затянуть гайку (дет. 0354). Этим обеспечивается параллельность продольного и перпендикулярность поперечного перемещений относительно оси шпинделя. Планку (дет. 0315) можно переставлять, ослабив рукояткой (дет. 0343) крепление планки. Этим обеспечивается возможность обработки на станке разных диаметров.
Задняя бабка токарного станка 1Д601
Задняя бабка служит для обработки деталей в центрах, упором при обработке длинных деталей в патроне и сверления отверстий с помощью сверлильного патрона и сверл.
Пиноль задней бабки (дет. 0421) перемещается винтом М6 Х 1 (дет. 0422) от маховичка (дет. 0426) Конус пиноли выполнен кону сом Морзе КМ 1 под центр и оправку для сверлильного патрона.
Для зажима пиноли передней части корпуса (дет. 0411) имеется разрез с зажимной рукояткой (дет 0343) Закрепление задней бабки на станине станка в нужном положении производится с помощью сухарика (дет 0432) и эксцентрика с рукояткой (дет 0429). Пружина (дет. 4) под сухариком служит для выталкивания сухарика во время перестановки задней бабки.
Стол и привод токарного станка 1Д601
Станок устанавливается на стол и крепится двумя шпильками, шайбами и гайками (дет. 10, 9 и 8). Для привода шпинделя применяется однофазный электродвигатель марки ABE—071—4 мощностью 180 Вт оборотами 1400 об/мин. Электродвигатель, на валу которого закреплен 3-х ступенчатый шкив (дет. 0813).
Натяжение ремня осуществляется перестановкой двигателя. При этом нужно ослабить гайки, натянуть ремень и снова затянуть гайки. Перебрасыванием ремня с одной ступени шкивов на другую можно получить на шпинделе три скорости 700, 1400 и 2800 об/мин.
1Д601 Схема электрическая токарного станка
Электрическая схема токарного станка 1д601
Маленький токарный станок по металлу 1д601. Видеоролик
Основные технические характеристики станка 1Д601
Наименование параметра | 1Д601 | 16Т02П | 16Т02А |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности | Н | П | А |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 125 | 125 | 125 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 75 | 75 | 75 |
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 68 | 68 | |
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 180 | 250 | 250 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки без переустановки суппорта, мм | 55 | 65 | 65 |
Наибольшая высота резца, мм | 8 x 8 | 8 x 8 | |
Шпиндель | |||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 10,2 | 10,2 | 10,2 |
Конус Морзе шпинделя | Морзе 2 | Морзе 0 | Морзе 0 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 3 | 6 | 6 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 700, 1400, 2800 | 400, 630, 1000, 1250, 2500, 4000 | 400, 630, 1000, 1250, 2500, 4000 |
Суппорт. Подачи | |||
Продольное перемещение суппорта | Ручное | Ручное | Ручное |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 60 | 60 | |
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,01 | 0,01 |
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм | 65 | 65 | |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,01 | 0,01 |
Угол поворота верхней каретки суппорта, град | ±30 | ±30 | |
Задняя бабка | |||
Конус Морзе задней бабки | Морзе 1 | Морзе 0 | Морзе 0 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 35 | 40 | 40 |
Электрооборудование | |||
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 0,180 (1400) | 0,25 | 0,25 |
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 680 х 200 х 220 | 695 х 520 х 300 | 695 х 520 х 300 |
Масса станка, кг | 30 | 35 | 35 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Каталог справочник настольных токарных станков
Паспорта к настольным токарным станкам и оборудованию
Справочник деревообрабатывающих станков
Справочник КПО
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru