Токарный станок т 28: Ошибка 404. Страница не найдена

Токарный станок т 28: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

alexxlab | 04.02.1974 | 0 | Токарный

Содержание

С-28 Станок токарный настольный часовой. Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка С-28

Производитель токарного часового станка модели С-28 – Пензенский часовой завод “Заря”.

Станки, выпускаемые Пензенским часовым заводом “Заря”

С-28 Станок токарный настольный часовой. Назначение, область применения

Токарный настольный станок С-28 является удачной копией швейцарского токарного станка Schaublin-65 и выпускается серийно с 1954 года.

Станок С-28 является настольным прецизионным токарным станком и предназначается для всевозможных мелких чистовых токарных работ в приборостроении, при производстве инструмента, для часовой индустрии. Станок снабжен устройством фрезерования и шлифования.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
Подрезку торцов
Отрезку
Сверление и ряд других работ
Несложные фрезерные и доводочные работы
Шлифование

Особенности конструкции токарного станка часового типа С-28

Станок имеет высоту центров 65 мм, а расстояние между ними — 280 мм.

Он приводится в движение через контрпривод от трансмиссии или от электродвигателя мощностью 0,27 кВт, делающего 1400 об/мин. Станок имеет переднюю бабку с трехступенчатым шкивом, приводимым в движение круглым ремнем Ø 6 и Ø 8 мм. Число оборотов шпинделя передней бабки — 2160, 1400 и 816 в минуту. Шпиндель полый и имеет отверстие диаметром 10 мм. Суппорт можно перемещать от руки вдоль станины и укреплять в нужном положении гайкой, установленной под суппортом. В резцовой части суппорта сделаны два продольных Т-образных паза, в которых посредством «солдатика» можно укреплять резец. В продольном и поперечном направлениях резец может подаваться ходовыми винтами, шаг которых равен 1 мм, величина же перемещения резца регулируется лимбом с точностью до 0,02 мм. Для обточки детали на конус резцовая головка имеет градусные деления и может быть повернута на угол максимум 60°.

Устройство задней бабки обычное. Ее можно перемещать в продольном направлении. Пиноль бабки получает продольное перемещение от руки посредством маховичка.

Закрепление задней бабки на станине, а также закрепление пиноли производят специальными рукоятками.

Регулировка токарного станка типа С-28

Выбор люфта переднего подшипника производится приемным шкивом. Шкив стопорится на шпинделе гайкой припомощи 4-х винтов.

Выбор люфта заднего подшипника производится гайкой на заднем конце подшипника.

Если задний подшипник сработался и не поддается регулировке гайкой, следует подогнать имеющуся в нем прокладку.

Регулировка люфта в суппортах производится с помощью клиньев.

Комплект поставки токарного станка С-28

Станок в сборе
Контрпривод
Комплект цанг – 10 шт
Передний центр
Задний центр
Подручник съемный
Ключ радиусный
Поводковая планшайба

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С-28

Габаритные размеры рабочего пространства станка С-28

Шпиндель токарного станка С-28

Фото токарного станка С-28

Фото токарного станка С-28. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка С-28

Фото токарного станка С-28. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка С-28

Общий вид токарного станка С-28

Общий вид токарного станка С-28. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления токарным станком С-28

Перечень органов управления токарным станком С-28

Гайка зажима суппорта на станине
Маховичок цангодержателя
Рукоятка поперечной подачи суппорта
Рукоятка подачи резцовых салазок

Рукоятка зажима задней бабки на станине
Рукоятка зажима пиноли задней бабки
Маховичок подачи пиноли
Рукоятка крепления планки к суппорту

Кинематическая схема токарного станка С-28

Основные технические характеристики станка С-28

Наименование параметра	С-1	С-28	Т-28
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	170	130	130
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	29	30	28
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм	50	65	65
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	350	280	220
Наибольшая длина обтачивания без перестановки суппорта (продольная / поперечная), мм	95 / 95	60 / 60	55 / 55
Наибольшая высота державки резца (высота х ширина), мм	15 х 10	12 х 8	8 х 8
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм	13,5	6	6
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	30	55
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	20	10	10
Конус шпинделя	нет	нет	30°
Число ступеней частот вращения шпинделя	11	3	3
Частота вращения шпинделя, об/мин	3100. .1500	816; 1400; 2160	1440; 2500; 4300
Подшипники	Скольжения	Скольжения	Скольжения
Суппорт. Подачи
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	98	60	55
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,01	0,02	0,01
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм		1	1
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	95	60	55
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,01	0,01	0,01
Угол поворота резцовых салазок, град	±90°	±60°	±60°
Задняя бабка
Конус задней бабки	Морзе №1	Морзе №0	Морзе №0
Наибольшее перемещение пиноли, мм	80	40	45
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	0,52 (2700)	0,27 (1400)	0,27 (2800)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1000 х 660 х 1000	600 х 250 х 220	650 х 255 х 222
Масса станка, кг	70	13,5	25

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник токарно-винторезных станков

Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию

Справочник деревообрабатывающих станков

Купить каталог. Купить справочник. Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Часовой токарный станок: виды, схемы, конструкция, различия

Среди спецоборудования для токарей часовые токарные станки выделяют в отдельную группу. Эти настольные приборы характеризуются высокой точностью и функциональностью, несмотря на компактные габариты (длина до 35см).Классическая конструкция такого оборудования не подразумевает наличие патрона и резцедержателя. Однако современные модели оснащаются всеми необходимыми приспособлениями.

Виды часовых станков

Нельзя сказать, что часовые аппараты точнее крупных моделей. Просто они предназначены для тонких работ с мелкими деталями. В таких случаях необходимо специальное оснащение и приемы, например: фиксация детали в цангах, тонкое сверление с использованием кондуктора.

Лидерами в производстве оборудования для часовщиков всегда были заводы Европы и отчасти США. В союзе, однако, изготавливали очень неплохие копии.

Рассмотрим некоторые модели.

Т28

Этот станок по праву считают достойным аналогом модели Schaublin-70 швейцарского завода. Его сфера – тонкая, чистовая обработка деталей из металла.

Прибор успешно справляется с расточкой конусов и цилиндров, подрезанием торцов, сверлением.

Агрегат Т28 широко используют в часовом и инструментальном производстве, в приборостроении. Это оборудование настольной конструкции имеет привод от локального электромотора. Заготовки, в зависимости от планируемой обработки, можно крепить тремя способами:

В цанге;
В центрах;
На планшайбе.

Конструкция Т28 стандартна: станина, передняя и задняя бабки и суппорт. Инструмент прикрепляется на суппорт и подается вручную. Шпиндель вращается в двух втулках с подачи электродвигателя.

Т65

Металлообрабатывающий прибор Т65 также предназначен для высокоточного резания и обточки деталей наименьших размеров (в том числе фигурных).

Тип установки – настольный. Станина выполнена в форме стержня. Впрочем, как и в Т28.

К преимуществам аппарата относят простое устройство, недорогие запчасти и несложную эксплуатацию. Легковесный станок Т65 оснащен хорошим двигателем мощностью 0,25кВт и способен вырабатывать до 1400 оборотов в минуту.

С95

Часовые токарные станки С95 были изготовлены по макету известной германской модели Boley No.1b. Основное применение прибор получил в масштабных операциях при производстве часов.

Функции С95:

Вытачивать фигурные поверхности;
Подрезать торцы;
Сверлить;
Проводить фрезерные и доводочные операции.

Станина выполнена в виде точеной балки на двух опорных стойках. Сверху на станине размещены призматические направляющие для фиксации бабок и суппорта.

Различия и преимущества

Как уже говорилось, все три модели малогабаритны, подвержены ручной переноске. Самый тяжелый аппарат Т28 весит 25кг, другие два – по 19кг.

Класс точности одинаково высок – «Н».

Детальное сравнение технических параметров приведено в паспорте ниже.

Показатель	Т-65	С-95	Т-28
Максимальный диаметр детали над станиной, см	12	5	13
… над суппортом, см	3	1,2	1,4
Высота центров, см	6,5	3,2	6,5
Межцентровое расстояние, см	20	12,5	22
Предельная длина обточки, см	7	3,8	5,5
Расстояние от опоры резца до центров, см	0,6	0,6	0,6
Толщина отверстия в шпинделе, см	1	0,8	1
Обороты шпинделя, об/мин	77, 66, 55	1300..3000	1440, 2500, 4300
Максимальное поперечное перемещение суппорта, см	7	4,4	5,5
Предел перемещений пиноли, см	4,5	3	4,5
Электрооборудование
Мощность электродвигателя базового привода, кВт, обороты	0,25 1400 об/мин	0,15 2700 об/мин	0,27 2800 об/мин
Размеры оборудования (длина ширина высота), см	67,5 х 30х 25	42 х 20 х 25	65 х 25,5 х 22,2
Масса аппарата, кг	19	19,2	25

Итак, из рассмотренных данных видно:

Модель Т28 – самая мощная и оборотистая, имеет наибольший РМЦ. Число вращений шпинделя несравненно выше других моделей, что обеспечивает большую скорость обработки.
Т65 отличается низкой величиной шпиндельных вращений, что оптимально для тонких чистовых обработок. Станок обтачивает детали гораздо большей длины (до 70мм) и отличается самым значительным перемещением суппорта и быстрой настройкой, которую можно произвести своими руками.
С95 – самый маленький аппарат из рассмотренного ряда. Маломощный мотор выдает очень хорошие обороты и подвергает шпиндель быстрому вращению. Это компактный, но весьма функциональный станок.

Основная комплектация

Кроме технических характеристик, за функциональные преимущества каждой марки отвечает заводская комплектация.

Под заказ настольные токарные приборы оснащаются множеством дополнительных приспособлений. Базовая же комплектация Т28 состоит из таких элементов:

Передняя и задняя бабки;
Станина;
Зажим;
Подручник для ручного перемещения;
Планшайба;
Стол;
Комплект основных ключей;
Набор цанг.
Инструкция

С помощью планшайбы, которая крепится на шпиндель, можно вытачивать углубления в платинах для шестеренок.

Часовой настольный токарный станок Т 65 комплектуется с некоторым отличием. В устройстве не заложено наличие планшайбы и подручника, но есть другие функциональные особенности.

Бабка скоростного прижима применяется для быстрого высверливания и выточки особым приспособлением (например, полыми фрезами). Контрпривод – это вал, расположенный на опорных креплениях. Контрпривод обеспечивает 6-тиступенчатые обороты шпинделя (в обычном режиме ступеней 3).

Настольный агрегат С95, кроме контрпривода и подручника, оснащен еще и сложными приборами для наружного и внутреннего шлифования.

Расположение органов управления

Чтобы понять, как управляются настольные металлорежущие установки, приведем схему органов управления одного из них. Различия не существенны.

Размещение органов управления Т28:

Ручка запуска электродвигателя;
Ручка остановки шпинделя передней бабки;
Ручка делительного приспособления;
Маховик фиксатора цанг;
Ручка стопора шпинделя;
Рукоятка поперечной подачи суппорта;
Рукоятка продольной подачи резцовых салазок;
Рукоятка зажима пиноли задней бабки;
Маховик подачи пиноли задней бабки;
Ручка зажима задней бабки;
Гайка зажима суппорта.

Кинематическая схема

Кинематические схемы токарных часовых станков:

Т28

Т65

Электрическая схема

Работа электрики в приведенных приборах практически идентична. Для примера рассмотрим электрическую схему станка Т28:

Судя информации из профессиональных форумов, все три выбранные марки характеризуют, как многофункциональные, высокоточные аппараты.

Единственная плохая новость для мастеров тонкой металлообработки – эти модели давно не выпускают. Остается искать оставшиеся в обиходе экземпляры б/у. Если, конечно, Вы не располагаете круглой суммой для приобретения европейского аналога.

Станок токарный Т 28 – описание, применение. Инструкция по охране труда при работе на токарном станке по дереву

Токарный станок Т-28 предназначен для выполнения точных работ в инструментальных и экспериментальных цехах часовой и приборостроительной промышленности. Использование дополнительных шлифовальных приспособлений и центроскопа на данном токарном станке позволяет изготавливать различные инструменты, штампы и устройства в условиях мелкосерийного производства.

Механизмы блокировки

Значительным усовершенствованием фартуков явилось создание мнемонического управления включением и реверсом продольных и поперечных подач с помощью одной рукоятки. При мнемоническом управлении направление включения рукоятки совпадает с направлением выбранной подачи, что исключает ошибки при включении нужной подачи, повышает безопасность работы. С таким управлением выпускаются станки моделей 1К62, 16К20, 16К25, 1М63 и др. В этих станках приводы для быстрого перемещения рукоятки оснащены кнопками, с помощью которых производится пуск электродвигателя для быстрых ходов в указанных четырех направлениях. Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется с помощью маховика. В токарных станках принято расположение маховика продольного перемещения суппорта с левой стороны, а рукоятки поперечного перемещения – с правой. Благодаря этому создается возможность одновременного отвода резца от детали правой рукой и продольного перемещения суппорта в исходное положение – левой. В тяжелых станках ручные перемещения отсутствуют.
Для обеспечения принятого соотношения продольных и поперечных подач, а также по конструктивным соображениям число зубьев реечного зубчатого колеса и его диаметр выбирают наименьшими. Наиболее часто число зубьев этого колеса принимается равным 10-12, реже 14-16.

Для исключения поломок станка в фартуках применяют механизмы блокировки, предупреждающие одновременное включение продольной и поперечной подач, а также подачи от реечного зубчатого колеса и ходового винта. Механизмы блокировки объединяются конструктивно с органами управления. Условием для включения другой подачи в данном фартуке является обязательное выключение предыдущей с четкой установкой рукоятки в нейтральное положение. В фартуках с магнитными муфтами применяют электрическую блокировку включения маточной гайки и муфт для подач.

Токарный станок PROXXON

PROXXON – это бренд мирового уровня на рынке профессионального электрооборудования. Более 30 лет компания PROXXON GmbH наполняет рынок инструментами высокого качества. В широком ассортименте представлены бормашины, токарные и фрезерные станки, тиски, держатили и ряд других приспособлений, облегчающих работу мастеров в различных областях производства.

PD 400 PROXXON
Примером такого качества может служить токарный станок марки PD 400 PROXXON. Станок многофункциональный, идеально подходит для поперечного и продольного, а также и для конусного точения металлов. С его помощью можно нарезать внутренние и наружные резьбы. Высокой точности обработки материалов, способствуют направляющие, которые выполнены в форме призмы, с поперечным оребрением.Для увеличения дополнительных возможностей данного токарного станка предусмотренно крепление сверлильно-фрезерной приставки PF – 400. Стоимость такого станка составляет, примерно 4880$. Цена зависит от комплектации оборудования и способа его доставки.

Токарный станок по металлу Zenitech D 140×250

Функциональные особенности

    Компактный токарный станок. Идеален для обработки мелких деталей
    Высокая точность обработки – радиальное биение шпинделя менее 0.015 мм
    Электронное управление числом оборотов шпинделя, большой крутящий момент
    Чугунная станина с закаленными и шлифованными направляющими
    Радиальное биение токарного патрона менее 0,05 мм
    Цена деления лимбов поперечной/верхней кареток суппорта соответственно 0,04/0,01 мм
    Цена деления лимба пиноли задней бабки 0,02 мм
    Все направляющие суппорта регулируются клиновыми планками
    Автоматическая продольная подача
    Сменные шестерни обеспечивают большой диапазон нарезаемых резьб
    Кожух патрона
    Правое/левое вращение шпинделя
    Отличная точность и большие возможности по очень хорошей цене

Технические характеристики

    Двигатель 450 Вт 220 В ~50 Гц
    Высота центров, мм 70,5
    Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 250
    Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 141
    Частота вращения шпинделя, об/мин 120 – 3000
    Количество скоростей бесступ. регулирование
    Внутренний конус шпинделя МК 1
    Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 11
    Ширина станины, мм 70
    Ход верхней каретки суппорта, мм 40
    Ход поперечной каретки суппорта, мм 70
    Внутренний конус пиноли задней бабки МК 1
    Перемещение пиноли задней бабки, мм 30
    Продольная подача, мм/об 0,05 – 0,1
    Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм 0,5 – 1,5
    Габаритные размеры, мм 550 х 280 х 250
    Масса станка, кг 22

Комплект поставки

    3-х кулачковый патрон 80 мм
    2-х позиционный резцедержатель
    Центр упорный МК 1
    Комплект сменныхшестерен гитары
    Защитное ограждение
    Поддон для стружки
    Кожух патрона
    Руководство по эксплуатации на русском языке

Рекомендуемые дополнительные принадлежности

    Четырехкулачковый токарный патрон Quantum 72 мм
    Вращающийся центр МК 1
    Подвижный люнет
    Неподвижный люнет
    Цанговый патрон ER16
    Набор цанг Optimum ER16 10 шт. 1-10 мм
    Набор токарных резцов 11 шт. 8 мм
    Набор токарных резцов 7 шт. 8 мм
    Быстросменный резцедержатель SWH AA

Токарный станок Энкор Корвет 71

Рассмотрим токарный станок Корвет 71, который предназначен для токарной обработки деревянных заготовок, максимальная длина которых не превышает 455 мм, при этом максимальный диаметр не должен превышать 250 мм.

Токарный станок Корвет 71 работает от сети 220 В, температурный режим эксплуатации – от 0 до 35 град.Цельсия.

Токарный станок Энкор Корвет 71 имеет следующие технические характеристики:

– напряжение – 220 Вольт

– номинальная потребляемая мощность 370 Вт

– частота вращения шпинделя на холостом ходу – 760, 1100, 1600, 2200, 3150 об/мин

– предусмотрено 5 скоростей

– длина заготовки, максимальная – 420 мм

– диаметр заготовки, максимальный – 250 мм

– вес – 38 кг

Станок токарный Корвет 71 рассчитан на продолжительный режим работы, отвечает всем норман стандартизации Украины.

Зарекомендовал себя с наилучшей стороны по качеству и ценовому образованию среди сопутствующих товаров, а также обладает такими преимуществами как:

– комплектуется двигателем асинхронным мощностью 370 Вт

– во избежание самопроизвольного пуска – оснащен магнитным пускателем

– для предохранения двигателя от перегрузок – передача ременная

– скорость регулируется вращением шпинделя

– комплектуется планшайбой – для обработки заготовок обольших диаметров

– имеется резцедержатель (регулируемый)

Станок токарный по дереву Корвет-71

Особенности

    Комплектуется асинхронным двигателем.
    Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск станка после временного отключения электропитания.
    Ременная передача предохраняет двигатель от перегрузок.
    Ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя методом перестановки ремня.
    Для обработки заготовок относительно большого диаметра и малой длины станок комплектуется планшайбой.
    Регулируемый резцедержатель.

Технические характеристики

Название    Значение
Номинальная потребляемая мощность двигателя, Вт    370
Номинальное напряжение питания, В/Гц    220/50
Тип электродвигателя    асинхронный
Передача    ременная
Частота вращения шпинделя на холостом ходу, об/мин    760;1100;1600;
2200;3150
Число скоростей    5
Конус шпинделя, Морзе    МТ2
Конус задней бабки, Морзе    МТ2
Расстояние между центрами, мм    420
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм    250
Поворот передней бабки    нет
Масса нетто/брутто, кг    38/41
Размер упаковки (ДхШхВ), мм    830Х300Х430

ИОТ – 034 – 2001

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на токарном станке по дереву допускаются лица в возрасте не моложе 17лет, прошедшие соответствующую под. готовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.
К работе на токарном станке по дереву под руководством учителя (преподавателя, мастера) допускаются учащиеся с 6-го класса, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.
1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.
1.3. При работе на токарном станке по дереву возможно воздействие на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов:
– травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков или без защитного экрана;
– ранение рук при прикосновении к вращающейся заготовке, а также при неправильном пользовании резцами;
– травмирование осколками плохо склеенной, косослойной, суковатой древесины;
– вдыхание древесной пыли при отсутствии вытяжной вентиляции и местных отсосов;
неисправность электрооборудования станка и заземления его корпуса.
1.4. При работе на токарном станке по дереву должна использоваться следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки.
1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.
1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.
1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю(преподавателю, мастеру), который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправности оборудования , инструмента прекратить работу и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).
1.8. В процессе работы соблюдать правила ношения спецодежды, пользования индивидуальными и коллективными средствами защиты, соблюдать правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.
2.2. Проверить исправность режущего инструмента и правильность его заточки.
2.3. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха ременной передачи, а также соединения заземления с корпусом станка.
2.4. Проверить отсутствие в заготовке сучков и трещин, надежно закрепить ее в центрах станка.
2.5. Установить подручник с зазором 2-3 мм от обрабатываемой детали и надежно закрепить его на центровой линии заготовки.
2.6. Проверить исправную работу станка на холостом ходу.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Включить вытяжную вентиляцию и местные отсосы древесной пыли, надеть защитные очки.
3.2. Подачу режущего инструмента к заготовке производить после того, как рабочий вал наберет полную скорость вращения.
3.3. Рабочий инструмент к заготовке подавать плавно, без сильного нажима.
3.4. Своевременно подвигать подручник к обрабатываемой детали. Не допускать увеличения зазора более 2-3 мм.
3.5. Не наклонять голову близко к вращающейся детали или инструменту.
3.6. Не передавать и не принимать какие-либо предметы через работающий станок.
3.7. Замерять обрабатываемую деталь только после полной остановки ее вращения.
3.8. Не останавливать станок путем торможения рукой вращающейся
3.9. Не оставлять работающий станок без присмотра.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправности в работе станка, затуплении режущего инструмента, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести режущий инструмент от обрабатываемой детали и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).
4.2. При загорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.
4.3. При получении травмы сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру), которому оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить администрации учреждения.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отвести режущий инструмент от обрабатываемой детали и выключить станок. Удалить со станка стружку щеткой, не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.
5.2. Провести влажную уборку помещения мастерской, выключить вытяжную вентиляцию и местные отсосы древесной пыли.
5.3. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

Токарный станок Т-28 предназначен для выполнения точных работ в инструментальных и экспериментальных цехах часовой и приборостроительной промышленности.

Использование дополнительных шлифовальных приспособлений и центроскопа на данном токарном станке позволяет изготавливать различные инструменты, штампы и устройства в условиях мелкосерийного производства.

Основные характеристики станка:
высота центров — 65 мм,
расстояние между центрами — 220 мм,
наибольший диаметр обрабатываемого в цанге прутка — 5 мм.

Привод шпинделя (главного движения) настольного токарного станка осуществляется от реверсивного индивидуального электродвигателя через трехступенчатую круглоременную передачу, обеспечивающую три частоты вращения— 1440, 2500 и 4300 об/мин.

Крепление обрабатываемых деталей может осуществляться в цанге, в центрах или на планшайбе.

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

		1 грн. Договорная
	Нововоронцовка Сегодня 08:18

Туфли

Детский мир » Детская обувь

Днепр, Новокодакский Сегодня 08:18

		20 000 грн. Договорная
	Одесса, Малиновский Сегодня 08:18


	Шумск Сегодня 08:18


	Киев, Дарницкий Сегодня 08:18

Часовой токарный станок настольный: устройство, назначение, модели

Как можно догадаться из названия, данное оборудование предназначено для работы с мелкими деталями, часто используемыми ювелирами и часовщиками. Эксплуатация механизма подразумевает выполнение следующих задач: сверление мелких пластин, подрезку торцов, отрезку и выполнение других чистовых операций. В отличие от аналогичных установок, эти, в основном, не имеют патронов и держателей для резцов, а крепление похоже на узел с деревообрабатывающего аппарата. Следует отметить и то, что подобный станок по металлу стоит относительно дорого, но это компенсируется наивысшим качеством и точностью заготовок.

Часовой токарный станок

Миниатюрный часовой токарный станок имеет стержнеобразную станину Женевского типа, которая крепиться только с одного края. Что касается привода, то на старых моделях была установлена ножная педаль (как в механической швейной машине), которая отвечала за вращение специального колеса. Современная аппаратура запускается электродвигателями, и она способна работать от домашней сети в 220 В. Отдельного внимания заслуживает комплектация, состоящая из большого разнообразия соединений, резцедержателей и других приспособлений.

Устройство часовых станков

Составные части прибора выглядят следующим образом:

Станина. Данный элемент служит надёжной опорой, а на её верхнюю поверхность монтируются остальные узлы. Благодаря прочной и ровной нижней плоскости достигается хорошая точность и устойчивость.
Суппорт. Эта деталь перемещается горизонтально, по двум направляющим, установленным на опорной раме. Также в состав данной составляющей входит градуированный диск, регулирующий угол наклона продольного суппорта.
Лицевая бабка. Один из главных элементов, без которого как часовой, так и другой токарный станок по металлу не сможет функционировать. Эта составная отвечает за вращение, а её движущие звенья не должны иметь люфтов. Также бабка должна регулярно протираться и смазываться маслом.
Тыльная бабка. Данный элемент предназначен для фиксации задней стороны заготовки, и также может перемещаться по направляющим.
Прижимная бабка. Она необходима для скоростного просверливания и выточки пустотелыми фрезерами. Зажим инструментов осуществляется соответствующими затяжками.
Открытый мотор. Имеет стандартный внешний вид, устанавливается с боку агрегата, и запускается нажатием пусковой кнопки. Особое внимание нужно уделять монтажу: двигатель должен плотно фиксироваться на нижней крышке, а его ось должна совпадать с линией шкивов контрпривода.

Разумеется, каждый часовой, крупногабаритный или мини токарный станок будут иметь различное строение, однако, основные запчасти выглядят именно таким образом.

Назначение оборудования

Данная аппаратура является маленькой, и предназначена для работы с мелкими металлическими предметами. Например, при помощи С-95 можно сделать множество миниатюрных деталей, предназначенных для приборов, на других можно провести усовершенствование часового токарного станка, а разновидность АТМ идеально подойдёт для часовых и ювелиров. Однако не обязательно что-то улучшать, поскольку на рынке каждый сможет найти подходящую марку.

Часовой токарный станок в работе

Основные модели

Популярный часовой токарный станок времён СССР – Т-28. Это недорогая и надёжная марка, которая использовалась для выполнения высокоточных работ в инструментальных и экспериментальных цехах. Следует отметить, что такие машины являлись точными копиями зарубежного. К более «свежей» технике можно отнести «Pultra», а главное её достоинство – великолепная точность и возможность заменить любую деталь. Но вся сложность в том, что компания выпускала Pultra до 2003 года, и её можно приобрести только на вторичном рынке. Также внимания заслуживает отечественный часовой токарный станок типа Т-65. Его конструкция и способы эксплуатации на столько просты, что с ними справиться даже ребёнок. Он лёгкий (в сборе 19 кг), имеет качественный двигатель с мощностью 0,25 кВт и крутящим моментом до 1400 об/мин.

: Часовой токарный станок Т-28

: Часовой токарный станок Т-65

Но какими бы параметрами не обладал аппарат, токарный мастер должен регулярно следить за его состоянием: чистить от грязи и стружек, проверять люфты, смазывать механизмы.

Устройство станка т-28

Токарный станок Т-28 предназначен для выполнения точных работ в инструментальных и опытных цехах часовой и приборостроительной промышленности. Станок изготавливается в настольном исполнении, с приводом от индивидуального электродвигателя. Крепление обрабатываемых деталей осуществляется в цанге, в центрах, на планшайбе. Станок состоит из станины, передней бабки, задней бабки и суппорта (рис.8.1).

Рис. 8.1. Общий вид станка

Суппорт устанавливается на станине. На суппорте крепится обрабатывающий инструмент. Подача инструмента осуществляется в продольном и поперечном направлениях вручную. Цена деления лимбов рукояток перемещения 0,01 мм.

Вращение шпинделя осуществляется электродвигателем через трехступенчатую круглоременную передачу.

Шпиндель станка вращается в двух бронзовых втулках. Регулировка подшипников шпинделя производится гайкой. При большой выработке подшипников следует произвести их притирку.

Регулировка осевого люфта опор винтов подач суппорта производится резьбовыми втулками.

Основные технические характеристики станка приведены в табл.8.1.

Таблица 8.1 – Технические характеристики станка Т-28

1.	Наибольший диаметр прутка зажимаемого в цангу, мм	5
2.	Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм	80
3.	Наибольшая длина обработки без перестановки суппорта, мм	55
4.	Конус в шпинделе специальный под цангу, град	29
5.	Конус в задней бабке, Морзе	0
6.	Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм	55
7.	Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	55
8.	Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	45
9.	Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±60
10.	Количество скоростей шпинделя	3
11.	Число оборотов шпинделя, мин^-1	4300 2500 1440
12.	Цена деления лимба суппорта, мм	0,01
13.	Потребляемая мощность, кВт, не более	0,27
14.	Габаритные размеры, мм	650×255×222
15.	Масса, кг, не более	25

Для включения двигателя используется рукоятка включения двигателя 1 (рис.8.2). Для остановки вращения шпинделя предназначена рукоятка торможения шпинделя передней бабки 2. При проведении работ, связанных с поворотом шпинделя на некоторый угол, применяется делительное устройство, для закрепления шпинделя в заданном положении используется ручка делительного устройства 3. Маховичок цангодержателя 4 предназначен для закрепления цанг и других принадлежностей. Для закрепления цанги необходимо ручкой стопорения шпинделя 5 застопорить шпиндель и вращая маховичок 4 закрепить цангу.

Суппорт станка имеет продольное и поперечное перемещение, а также имеется возможность вращения резцовых салазок. Помимо этого суппорт может перемещаться по станине. Для фиксации суппорта в нужном положении используется гайка зажима суппорта 11. Поперечное перемещение суппорта осуществляется с помощью ручки поперечной подачи суппорта 6. Продольное перемещение – ручкой продольной подачи суппорта 7. Для вращения резцовых салазок предназначены винты 12. Например, для поворота по часовой стрелке левый винт завинчивается, а правый винт вывинчивается. После поворота на необходимый угол правый винт завинчивается до упора.

Задняя бабка может перемещаться по станине, для закрепления задней бабки в определенном положении используется рукоятка зажима задней бабки 10. Пиноль задней бабки перемещается маховиком подачи пиноли 9 и зажимается рукояткой зажима пиноли 8. На рис.8.2 показаны также места смазки станка: 21 – подшипники шпинделя передней бабки, 22 – опоры ходовых винтов суппорта, 23 – опора винта подачи пиноли задней бабки.

Рис.8.2. Схема расположения рукояток и мест смазки

С-1 Станок токарный настольный часовой. Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка С-1

Производитель токарного часового станка модели С-1 — Пензенский часовой . Станок выпускался в 50-е годы прошлого века.

Станок С 1 изготовлен по бразцу станка Schaublin 70 швейцарской фирмы Schaublin, основанной в 1915 году.

На просторах страны можно встретить станки С-1 производства Дубненский литейно-механический — г. Дубно Ровенской области, Украина.

Станки, выпускаемые Пензенским часовым

С-1
— Станок токарный настольный часовой Ø 170, РМЦ 350 мм
С-28
— Станок токарный настольный часовой Ø 200, РМЦ 280 мм

Ремонт швейцарских часов в Москве

Мастера нашей компании выполнят ремонт сложных часовых механизмов от хронографа до репетира, при Вас заменят элементы питания и ремешок, проверят герметичность часов , проведут диагностику, отремонтируют браслет. При ремонте часов мы используем оригинальные запчасти фирм ETA, RONDA, TMI, MIYOTA, HERMLE, SEIKO, ISA и т.д. Мы используем только оригинальные элементы питания швейцарского RENATA и японского MAXELL, SONY производства, которые обеспечат долгую и надежную работу часового механизма.

Часы бывают самыми разными. Огромное количество людей пользуются наручными или карманными, которые являются частью образа. Для украшения дома и точного контроля за временем в каждой комнате могут быть повешены тематические часы. На кухне это обычно оригинальные фруктовые композиции, в спальне доля романтики, в зале роскошные модели, способные подчеркнуть определенный стиль интерьера.

Могут быть совсем дешевые китайские часы или же роскошные очень дорогие модели, например швейцарские. В любом случае очень жалко терять привычный механизм в случае поломки. Иногда это небольшая проблема в виде заметной царапины, портящей внешний вид. Бывают и более серьезные ситуации, когда механизм останавливается из-за механического воздействия или попадания воды, с ними справиться намного сложнее.

Профессиональный часовой сервис способен оказать помощь в любом случае. Это могут быть механические, кварцевые или электронные часы. Самые разные модели от будильника до наручных вариантов обслуживаются на очень высоком уровне. Ремонт может быть как внутренний, когда нужно заняться непосредственно техникой и постараться заставить механизм работать стабильно. Так и внешний, когда потрепанные часы восстанавливают до идеального облика.

При выборе сервиса лучше всего постараться найти тот, который способен справляться с любыми работами. У нас мастера профессионалы со стажем более 30 лет имеют опыт работы с любым механизмом, от современного до раритетного.

В нашем часовом сервисе есть огромное количество положительных факторов. Он универсален, способен справиться с любыми моделями. Также здесь отличное обслуживание, вся работа четко организована и выполняется в срок. Нужно обратить внимание на тот момент, что к ремонту часов обязательно подходят тут с душой, стараясь максимально правильно и аккуратно справиться с любой проблемой. Часы совершенно такие же, как те, которые только что куплены в магазине после данного сервиса. Ремонт советских часов находится в нашей компании. Сервисный центр предлагает ремонт советских и винтажных часов. Вы можете посетить наш сайт: servictime.ru и увидеть весь спектр наших профессиональных услуг. У нас вы получите качественный сервис, возможность консультации и оценки подлинности часов и получить качественный ремонт и обслуживание.

С-1 Станок токарный настольный часовой. Назначение, область применения

Станок С-1 является настольным прецизионным токарным станком и предназначается для всевозможных мелких чистовых токарных работ в приборостроении, при производстве инструмента, для часовой индустрии. Станок снабжен устройством фрезерования и шлифования.

Для выполнения массовых операций в основных цехах часового производства целесообразно использовать токарный станок модели С-1А. Станок С-1а имеет рычажный суппорт, рычажный цанговый зажим на передней и задней бабке, и не имеет фрезерного и шлифовального приспособлений.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
Подрезку торцов
Отрезку
Сверление и ряд других работ
Несложные фрезерные и доводочные работы
Шлифование

Комплект поставки токарного станка с-1

Станина
Передняя бабка, имеющая ручной винтовой цанговый зажим. Шпиндель на подшипниках скольжения
Задняя бабка, винтовая
Винтовой суппорт с резцедержателем
Люнет
Контрпривод основной
Контрпривод для приспособлений
Приспособление для фрезерования
Приспособление для шлифования
Комплект цанг из 15 шт, для передней бабки
Передний центр
Поводковая планшайба
Задний центр
Комплект цанг из 4 шт для фрезерного приспособления
Запасные части к станку
ключи

Выбор люфта переднего подшипника производятся гайкой, помещенной на шпинделе и стопорящейся винтами. Выбор люфта заднего подшипника производится гайкой, помещенной на заднем конце подшипника.

Если задний подшипник сработался и не поддается регулировке гайкой, то следует подогнать имеющуюся в нем прокладку.

Выбор люфтов в суппортах производится при помощи клиньев.

Электрическая схема

Судя информации из профессиональных форумов, все три выбранные марки характеризуют, как многофункциональные, высокоточные аппараты.

Фото токарного часового станка Schaublin-70

Особенности конструкции станка и дополнительных приспособлений для станка с-1

Суппорт станка перемещается от руки вдоль станины и укрепляется в требуемом положении маховичком-гайкой 1 установленным под суппортом.

После установки и закрепления суппорта в нужном положении резец укрепляется на резцовой части суппорта и может перемещаться в поперечном направлении от маховичка 2, а в продольном — от маховичка 3. Величина поперечного и продольного перемещений суппорта регулируется лимбом с точностью до 0,1 мм.

Кроме того, резцовая часть суппорта может быть повернута на угол до 90°.

Для использования токарного станка при сверлении на заданную глубину пиноль задней бабки станка имеет деления. Каждое деление пиноли равно 1 мм.

Всего на пиноли имеется 70 делений.

Для выполнения сверлильной работы обрабатываемая деталь устанавливается в патроне передней бабки, сверло же укрепляется или непосредственно в пиноли задней бабки, или в патроне, вставляемом в заднюю бабку. Бабка подводится к обрабатываемой детали, закрепляется от продольного перемещения рукояткой 4, после чего вращением маховичка 5 сверлу сообщается подача, глубина же, на которую следует просверлить отверстия, контролируется по делениям пиноли.

При обработке детали в центрах на место сверла устанавливается задний центр, а пиноль закрепляется рукояткой 6 для предупреждения продольного перемещения.

Для закрепления детали в цанговом патроне пользуются маховичком 7 цангодержателя.

При обработке длинных и тонких деталей, т. е. деталей, длина которых в 10—12 раз больше диаметра, во избежание их прогиба устанавливают неподвижный (концевой) люнет, показанный на фиг. 16.

К рассматриваемому станку прилагаются устройства для фрезерования и шлифования, что придает ему некоторую универсальность, особенно необходимую при использовании станка в опытных цехах и лабораториях.

Устройство шлифования и фрезерования для станка С-1

Устройства для фрезерования и шлифования крепятся на суппорте станка.

На фиг. 17 показано устройство для шлифования, а на фиг. 18 — устройство для фрезерования. Рукоятка 1 служит для перемещения фрезерных салазок в вертикальном направлении, рукоятка 2 — для зажима ограничителя хода фрезы, а рукоятка 3 — для закрепления суппорта фрезы от вертикального перемещения (рукоятка для зажима клина).

Кинематическая схема устройств фрезерования для станка С-1

Кинематика передачи движения от приводного шкива контрпривода к шпинделю фрезы показана на фиг. 19.

На фиг. 19 с правой стороны показан двухступенчатый шкив, приводящийся в движение круглым ремнем от контрпривода устройства. Через вал движение передается к паре косозубых колес z1 и z2. От колеса z2 движение передается шпинделю, в котором при помощи цанги крепится фреза.

Для более полного использования фрезерного приспособления станок имеет еще одно устройство, которое дает возможность делить обрабатываемую деталь при фрезеровании на нужное число частей.

Для этой цели на торцах приводного шкива бабки с левой и правой сторон расположен ряд концентрических окружностей с надсверленными отверстиями. С левой стороны шкива располагаются три окружности, разделенные на 100, 60 и 48 равных частей, с правой же стороны располагается окружность, разделенная на 12 равных частей.

Для того чтобы шпиндель передней бабки с укрепленной на нем деталью не мог повертываться во время обработки, в одно- из отверстий входит стопорный штифт. Перед поворотом обрабатываем мой детали стопорный штифт выводится из отверстия, деталь поворачивается на нужный угол, и штифт снова вводится в соответствующее отверстие. Передняя бабка станка имеет два штифта — один для отверстий, расположенных с левого, а другой — для отверстий, расположенных с правого торца шкива.1

Кинематическая схема передачи движения от электродвигателя к шпинделю станка, а также к шпинделю шлифовального и фрезерного устройств приведена на фиг. 20. Станок приводится в движение от электродвигателя мощностью 0,52 кВт, делающего 1400 об/мин.

На валу электродвигателя установлен трехступенчатый шкив. Две ступени для плоского ремня предназначены для передачи движения основному контрприводу станка, а третья ступень для круглого ремня предназначена для передачи движения контрприводу устройства.

Различия и преимущества

Класс точности одинаково высок – «Н».

Детальное сравнение технических параметров приведено в паспорте ниже.

Показатель	Т-65	С-95	Т-28
Максимальный диаметр детали над станиной, см	12	5	13
… над суппортом, см	3	1,2	1,4
Высота центров, см	6,5	3,2	6,5
Межцентровое расстояние, см	20	12,5	22
Предельная длина обточки, см	7	3,8	5,5
Расстояние от опоры резца до центров, см	0,6	0,6	0,6
Толщина отверстия в шпинделе, см	1	0,8	1
Обороты шпинделя, об/мин	77, 66, 55	1300..3000	1440, 2500, 4300
Максимальное поперечное перемещение суппорта, см	7	4,4	5,5
Предел перемещений пиноли, см	4,5	3	4,5
Электрооборудование
Мощность электродвигателя базового привода, кВт, обороты	0,25 1400 об/мин	0,15 2700 об/мин	0,27 2800 об/мин
Размеры оборудования (длина ширина высота), см	67,5 х 30х 25	42 х 20 х 25	65 х 25,5 х 22,2
Масса аппарата, кг	19	19,2	25

Итак, из рассмотренных данных видно:

Модель Т28 – самая мощная и оборотистая, имеет наибольший РМЦ. Число вращений шпинделя несравненно выше других моделей, что обеспечивает большую скорость обработки.
Т65 отличается низкой величиной шпиндельных вращений, что оптимально для тонких чистовых обработок. Станок обтачивает детали гораздо большей длины (до 70мм) и отличается самым значительным перемещением суппорта и быстрой настройкой, которую можно произвести своими руками.
С95 – самый маленький аппарат из рассмотренного ряда. Маломощный мотор выдает очень хорошие обороты и подвергает шпиндель быстрому вращению. Это компактный, но весьма функциональный станок.

Кинематическая схема токарного станка С-1

Передняя бабка токарного станка С-1

Расположение органов управления

Размещение органов управления Т28:

Ручка запуска электродвигателя;
Ручка остановки шпинделя передней бабки;
Ручка делительного приспособления;
Маховик фиксатора цанг;
Ручка стопора шпинделя;
Рукоятка поперечной подачи суппорта;
Рукоятка продольной подачи резцовых салазок;
Рукоятка зажима пиноли задней бабки;
Маховик подачи пиноли задней бабки;
Ручка зажима задней бабки;
Гайка зажима суппорта.

Summit 28 “x 80” Прецизионный токарный станок для двигателей

Описание

Summit 28 ″ x 80 ″ Высокоточный токарный станок для двигателей

инв. № 8066

Модель: 28 x 80

Оборудование европейского качества

Описание:

Токарные станки с двигателем

Summit 28 ″ вращают кольца вокруг других токарных станков этого класса. Они доступны по цене, прочны, надежны и просты в эксплуатации. Они соответствуют требованиям ISO, включают в себя широкий спектр функций и аксессуаров в качестве «стандартных» и предлагают множество встроенных функций безопасности.

Благодаря прочной конструкции из 100% чугуна, токарные станки Summit 28 ″ рассчитаны на длительное использование и известны стабильной производительностью и долговечностью даже в самых тяжелых условиях работы.В стандартную комплектацию каждого токарного станка входит быстросменный редуктор для нарезания резьбы с метрическим, модульным и диаметральным шагом, а также стандартной американской (дюймовой) резьбы

Технические характеристики:

Поворотная кровать: 28 1/2 ″

Расстояние между центрами: 80 ″

Поперечные салазки с поворотным механизмом: 19,625 ″

Зазор для поворота: 36 1/2 ″

Шпиндель со сквозным отверстием: 4 ″

Скорость вращения шпинделя: 20 – 1250 об / мин (21 ступень)

Носик шпинделя: D1-8

ниток на дюйм (число / диапазон): (64) 1/4 – 60

Метрическая резьба (количество / диапазон): (64).5–120

Ход шпинделя: 9 1/2 ″

Диаметр цилиндра шпинделя: 3 1/2 ″

Центр задней бабки: # 5 M.T.

Ширина кровати: 15 3/4 ″

Двигатель: 15 л.с.

Стандартные характеристики:

Рифленая передняя бабка для дополнительной прочности и устойчивости

Валы с антифрикционным креплением и динамически сбалансированные компоненты для повышения точности

Шестерни, валы и шлицы из закаленной и отшлифованной легированной стали для долговечной точности

Прецизионный шпиндель из хромированного сплава с большим диаметром отверстия шпинделя 4 дюйма для гибкости заготовки

Передняя бабка с муфтой для более точного управления и долговечной надежности

Вся чугунная конструкция обеспечивает прочную основу для поглощения вибрации и жесткости

Закаленные и прецизионные отшлифованные станины для долговечной точности

Редуктор с быстрой заменой нарезает американскую (дюймовую), метрическую, модульную и диаметральную резьбу

Ускоренный ход каретки (4-ходовой джойстик)

Двухскоростная задняя бабка для более быстрой настройки

Стандартное оборудование:

Набор ниток

Стандартный люнет

Люнет повышенной емкости

Follow Rest

Система охлаждающей жидкости

Упор каретки

Приставка коническая

Рабочий свет

Брызговик во всю длину

3-кулачковый патрон

Механические характеристики:

Вес в упаковке: прибл.9 200 фунтов.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать о специальных ценах и наличии

FOB Завод

Связанные

Amazon.com: TOAUTO 14 ” и 28 ” 2-осевое цифровое считывание TTL Линейный комплект УЦИ токарного станка со стеклянной шкалой 350 мм + 700 мм, НАЛИЧИЕ В США, доставка в течение 2-4 дней: Industrial & Scientific

Размер: 350 мм + 700 мм

Упаковка:
1 x 2-осевой цифровой дисплей с индикацией
2 x линейные шкалы
1 x руководство на английском языке
Принадлежности: крышка шкалы, соединительный кронштейн L, крышка шкалы, мешок с винтами и т. Д.

Спецификация
Диапазон напряжения питания: 80 ~ 260 В переменного тока; 50 ~ 60 Гц
Потребляемая мощность: 15 ВА
Рабочая температура: 0 ~ 45 градусов Цельсия
Температура хранения: -30 ~ 70 градусов Цельсия
Относительная влажность: Менее 90%
Допустимый входной сигнал считывания: прямоугольный сигнал TTL
Допустимая частота входного сигнала: Менее 5 МГц
Максимальное разрешение длины цифрового дисплея: 5 мкм
Минимальное разрешение угла цифрового дисплея: 0,0001 / импульс
Вес: 1,2 кг
Размеры: 295 * 170 * 65 мм (11.6 “* 6,7” * 2,56 “)
Линейная шкала: DB9 (RS232)

Преимущество:
Язык дисплея: английский
Резервное копирование данных при сбое питания: отключение питания Память E2PROM на десять лет
Срок службы: пять миллионов раз
Источник питания и сигнал: Устойчивость к помехам, прочная клавиатура, легко заменяемая
8-битный светодиодный индикатор высокого разрешения, режим
мм / дюйм
Преобразование координат ABS / INC, очистка нуля, сброс
компенсация ошибок лайнера, центр 1/2 , Функция дуги R (RAC)
фильтрация вибраций, цифровая фильтрация
спящий режим, равномерное разделение окружности (PCD)
200 устанавливает функцию вспомогательной базы
Сверление наклонной линии, измерение конуса
Устойчивость к помехам, высокая скорость
Высокая устойчивость к вибрации , Линейное сверление
Функция PCD, Функция R, Функция Smooth R, Простая функция R
Камеры, Компенсация инструмента, Обработка наклонной плоскости, Калькулятор

Приложение
Широко используется для фрезерных станков, токарных станков, b кольцевые станки, шлифовальные станки и электроэрозионные станки и т. д.
(Мы также поставляем линейную шкалу с разрешением 1 мкм, оставьте сообщение, мы предложим вам самую выгодную цену)

Высокоточный токарный станок с ЧПУ | СТАНКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Мы используем наборный токарный станок с ЧПУ, который обеспечивает высокую точность обработки деталей. Мы обслуживаем наших клиентов с помощью линейки продуктов, которые соответствуют их потребностям, например, стандартной серии P, высокоточной серии HP и сверхточной серии.

SNC-28P

Встроенная бабка, Т-образная компоновка (независимые оси X, Z) достигли высокой точности обработки.
Очень жесткое основание кровати обеспечивает долговременную стабильность размеров.
Портальный погрузчик сокращает время, не связанное с механической обработкой, что ускоряет высокоэффективное производство.

SNC-40P

Высокая точность обработки деталей из черных металлов или закаленного материала может быть достигнута с помощью высокопрочной бабки.
С ременным приводом, макс. 6000 мин-1 передняя бабка или встроенная, макс. Передняя бабка 10 000 мин-1,
Удовлетворительные периферийные устройства, такие как портальный загрузчик и устройство подачи прутка, предлагаются в качестве опции.

SNC-28P

Скорость шпинделя	100 ~ 10,000 мин ^-1
Диаметр сквозного отверстия главного шпинделя	20 мм
Главный двигатель	1,5 / 2,2 кВт (непрерывно / 15 мин.)
Перемещение по оси X. Z макс.	300 мм 220 мм
Оплаченный траверсX.Ось Z	15 м / мин
Наименьшее приращение команды	0,1 м
Стандартный патрон	4 “
Стандартный рабочий размер	50 мм x 30 мм
Приложение	Детали бытовых приборов, автомобильные аксессуары и т. Д.
Устройство ЧПУ	FANUC 0i-T

SNC-40P

Скорость шпинделя	606,000 мин ^-1/10010,000 мин ^-1 (ремень / встроенный)
Диаметр сквозного отверстия главного шпинделя	42 мм / 32 мм (ремень / встроенный)
Главный двигатель (Ремень	3.7 кВт / 5,5 кВт (непрерывный / 15 мин. Рейтинг)
Главный двигатель Встроенный)	2,2 кВт / 3,7 кВт (непрерывный режим / 30 мин.)
Перемещение по оси X. Z макс.	400 мм 260 мм
Погашенная траверса Ось X.Z	12 м / мин
Наименьшее приращение команды	0,1 м
Стандартный патрон	6 “
Стандартный рабочий размер	80 мм x 30 мм
Приложение	Автомобильные детали и т. Д.
Устройство ЧПУ	FANUC 0i-T

SNC-28HP

Высокоточный станок с допуском на размер ± 0,5 мкм. Это высокопроизводительная модель, в которой совмещены линейный масштаб и высокоскоростное высокоточное управление.
Отклонение в пределах ± 0,5 мкм может быть достигнуто при длительной эксплуатации даже при холодном запуске благодаря мерам по стабильности температуры машины.

SNC-28HP

Скорость шпинделя	100 ~ 10,000 мин ^-1
Диаметр сквозного отверстия главного шпинделя	20 мм
Главный двигатель	1,5 / 2,2 кВт (непрерывно / 15 мин.)
Ход по оси X. макс.	300 мм 220 мм
Оплаченный траверс (X.Ось Z)	15 м / мин
Наименьшее приращение команды	0,1 м (опция 0,01 м)
Стандартный патрон	4 “
Стандартный рабочий размер	50 мм x 30 мм
Приложение	Прецизионные детали для бытовых приборов, прецизионные детали автомобильных аксессуаров и т. Д.
Устройство ЧПУ	FANUC 0i-T (* 0.Спецификация 01m: FANUC 32i)

SNC-20PT / HPT

Оснащенный 2 веретенами и 2 салазками, этот отделочный станок был разработан для повышения производительности.
Он способен поддерживать точность обработки на субмикронном уровне в течение продолжительных периодов времени.
Этот блок требует на 25% меньше места, чем стандартный соединенный блок.
Для удобства использования он имеет более низкую центральную высоту.

SNC-20HPISP

	PT	HPT
Скорость шпинделя	10010,000мин ^-1
Диаметр сквозного отверстия главного шпинделя	20 мм
Главный двигатель	1.5 кВт / 2,2 кВт (непрерывный / 15 мин. Рейтинг)
Ход по оси X. макс.	220 мм 245 мм
Погашенная траверса Ось X.Z	15 м / мин
Наименьшее приращение команды	0,1 м
Стандартный патрон	4 “
Стандартный рабочий размер	40 мм x 40 мм
Приложение	Детали бытовых приборов, автомобильные аксессуары и т. Д.	Прецизионные детали для бытовых приборов, прецизионные детали автомобильных аксессуаров и т. Д.
Устройство ЧПУ	FANUC 0i-T

Комбинированный токарно-фрезерный станок, 31 “, 3/4 HP на Grizzly.com

Нужна комбинированная машина большего размера? Один с потрясающим 31 дюймовым расстоянием между центрами и 16-1 / 2-дюймовым замахом? Тогда G9729 – это ответ. Благодаря отличным характеристикам, таким как магнитный контроллер и переключатель прямого / обратного хода, усиленные и отшлифованные основания, два двигателя для дополнительной мощности и 4-позиционный револьверный резцедержатель, делают эту машину действительно универсальной.С легкостью нарезает дюймовую и метрическую резьбу и включает встроенный фрезерный стол с Т-образными пазами, люнет и опорную стойку. Удобное окно позволяет легко проверить скорость сверлильного шпинделя. Невероятная машина по непревзойденной цене!

Характеристики:

Переключатель прямого / обратного хода
Встроенный фрезерный стол с Т-образными пазами
Два отдельных двигателя
Силовая продольная подача
Силовая поперечная подача
Магнитный переключатель
Четырехпозиционный резцедержатель револьверной головки
Стабилизатор и опора
Смещения задней бабки 1/2 “
Регулятор нарезания резьбы
Технические характеристики:
Поворот над станиной: 16-1 / 2″
Поворот на поперечных суппортах: 11-1 / 2 “
Расстояние между центрами: 31 дюйм
Шпиндель: 4-болтовый внутренний
Конус на вершине шпинделя: MT # 4
Дышло: 3/8 дюйма x 16 TPI
Отверстие шпинделя: 1-1 / 8 дюйма
Цилиндр задней бабки конус: MT # 3
Ход задней бабки: 2-1 / 2 дюйма
Ход поперечных салазок: 3-3 / 4 дюйма
Т-образные пазы стола поперечной фрезы: Т-образные пазы 7/16 дюйма, разнесенные 3.Расстояние между центрами 54 дюймов (90 мм)
Ход верхнего суппорта: 2-1 / 2 дюйма
Шпиндель до рабочего стола: 12 дюймов
Ход шпинделя (сверло): 4-5 / 16 дюйма
Конус шпинделя (сверло) : MT # 3
Количество скоростей: 7 токарных станков / 16 фрез / сверл
Диапазон скоростей токарного станка: 175-1425 об / мин
Диапазон скоростей фрезерно-сверлильного станка: 120-1500 об / мин
Диапазон резьбы (дюймы): 4- 120 TPI
Диапазон резьбы (метрическая): 0,75-6,0 мм
Размер двигателя (однофазный 110 В): 3/4 H.P.
Приблизительный вес в упаковке: 692 фунта.
Стандартные принадлежности:
5 “3-кулачковый патрон
1/2″ сверлильный патрон
MT # 3 оправка патрона 3/8 “x 16 TPI
2 мертвые точки
Сменные шестерни
Люнет
Follow rest
Лицевая панель 9 дюймов

Пружинный токарный станок You Tube [Архив]

К сожалению, и это мое личное мнение, так что другие не согласятся, это действительно паршивая конструкция токарного станка.Он очень популярен в основном из-за легендарного статуса Роя Андерхиллса (кстати, заслуженного) и того факта, что для него есть бесплатный файл Sketchup. Его преимущество состоит в том, что он самодостаточен (хотя есть и другие, возможно, гораздо лучшие автономные конструкции), компактен и легко переносится (хотя, опять же, есть другие складные или разборные конструкции). Я буду честен и скажу, что никогда не использовал этот дизайн, но я смотрел почти все видео о токарном станке на YouTube (я пристрастился, я признаю) и почти каждый раз, когда я наблюдал, как кто-то использует этот дизайн, вещь сильно раскачивалась и низкое количество оборотов ложи (которое можно уменьшить, если немного увеличить масштаб).Подставка для инструмента выполнена в современном стиле, который, откровенно говоря, не так эффективен, как традиционный прямой кусок дерева. На самом деле у меня есть современная подставка для инструмента для моего полюсного токарного станка, которую мне пришлось сделать для неудобного проекта, и хотя она хорошо служит определенной цели, в остальных 99,9% случаев прямая деревянная подставка для инструмента намного лучше. Кроме того, дизайн RU (за которым Wood By Wright следит за своим каналом на YouTube, кстати) требует живых центров, что бессмысленно и излишне усложняет сборку.Я знаю, что мои мнения об этом дизайне довольно резкие. Честно говоря, у всех разные желания и потребности, и это может быть идеальным дизайном для них. Это, конечно, действительно выглядит очень аккуратно!

Есть много способов построить полюсный токарный станок. Можно вечно смотреть видео на YouTube по токарному станку с полюсами и видеть всевозможные дизайны (именно так я остановился на своем дизайне). Вот видео, которое показывает, насколько разнообразным может быть дизайн. https://youtu.be/UKIzbs–Yq8?t=28

Вот видео о том, как построить простой токарный станок для столбов, который складывается при транспортировке и также является автономным: https: // www.youtube.com/watch?v=Nc3GqpCIDqk&list=PLHVVLpwQPMjZ_gfi1x6_AaAWt5xfdp8EL&index=7&t=0s

Еще одна автономная сборка (часть 1 из 2). https://youtu.be/0SDivlmi9cw?t=37

Легче найти сборки для токарно-токарных станков для токарных станков, чем для токарных станков для токарных станков (я не переворачиваю чаши, но, похоже, это самая популярная среди зеленых деревообработчиков). К сожалению, не так много действительно хороших видеороликов о сборке полюсных токарных станков, потому что не так уж много людей используют полюсные токарные станки. Но если вы посмотрите два видео выше (не считая живых центров), вы сможете в значительной степени понять, что тогда вы можете пойти посмотреть кучу видеороликов с людьми, показывающими, как использовать токарный станок для полюсов и придумать свой собственный дизайн.Есть несколько совершенно великолепных токарных станков, и есть множество просто простых, но почти одинаково эффективных токарных станков. Это настолько простые машины, что легко построить такую, которая подходит для вашего стиля работы.

Токарные станки с шестом – отличный дешевый способ для неандера добавить токарную обработку в свой арсенал инструментов без сложной (и стационарной громоздкости, если у вас мало места) сборки токарного станка с педальным приводом на колесной основе. 100 долларов и день дали мне очень прочный токарный станок для опрокидывания полюсов, на котором я получил массу удовольствия и сделал несколько действительно забавных вещей, таких как ножки стола, подсвечники, ручки для инструментов, винные пробки, ручки и т. Д.

Вот мой недавний проект, который я сделал за час до конца пару недель назад. Это масленка для моих кухонных ножей из углеродистой стали, чтобы они не ржавели после мытья.
4351900

Пара других проектов
435201
435202

Мой токарный станок.
435203

Не удается нарезать тоньше 28TPI на токарном станке LMS3540 / Sieg SC4?

Я подключил на LMS3540 только пару частей и никогда не сталкивался с проблемой, с которой столкнулся в эти выходные. Несколько месяцев назад при изготовлении комплекта паровой машины потребовалось нарезание резьбы 1 / 4-28 на валу в четверть дюйма.Я выполнил пару упражнений и 1 / 4-20, что очень похоже.

В эти выходные у меня была небольшая шпилька на детали, которую я обрабатывал, которая должна была иметь резьбу 6-32. Единственный штамп, который у меня есть, не подошел бы достаточно близко к корпусу детали, чтобы нарезать его (слишком большой конус), поэтому это кажется естественным для токарного станка. Когда я включаю правильные передачи, возникает механическое столкновение, и ведомая шестерня не входит в зацепление с переключателями.

Эти токарные станки, как и другие токарные станки Sieg, используют комплект из четырех шестерен, A-D, как показано здесь:

Чтобы что-то заправить, вы переключаете шестерни на нужный набор:

Я публикую это, чтобы указать, что есть одно небольшое различие между шестернями, которые я использовал успешно, шаг 28 и шаг 32: на шаге 32 последняя шестерня составляет 80 зубьев против 70 на шаге 28.

Когда я надеваю 80-зубчатую шестерню, мне нужно переместить шестерни B / C дальше от рычага (слева на рисунке), на котором они установлены, и затем это задевает втулку на ведущей шестерне (обведено кружком на рисунке). красный). Шестерня B (внутренняя) никогда не зацепляется с ведущей шестерней A. Шестерня с 70 зубьями работает нормально, и я также переключился на меньшую шестерню, используемую для винта 20TPI (50 зубьев), и она работает. Похоже, что по мере того, как шестерня D становится больше, она механически не подходит.

Я надел 100 зубчатую шестерню, необходимую для винта 40TPI, и натяг переместился от этой втулки к корпусу, который вы видите слева.Шестерни B / C попадают в этот корпус и никогда не оказываются на расстоянии нескольких дюймов от шестерни на A, с которой они должны зацепиться.

Это заставляет думать, что SC4 не может сократить эти высоты.

Поиск в Интернете ничего не дает об этом, но, вероятно, стоит спросить об этом. Кто-нибудь знает об этом? Удалось прошить 32 TPI? Вы видите что-нибудь глупое, что я делаю?

Таблица номеров моделей токарных станков Logan

Щелкните выделенный номер модели, закажите правильный список запчастей / руководство по эксплуатации для модели

Модель	Q.C. Коробка передач	Межосевое расстояние	Длина кровати	Носик шпинделя	Диаметр шпинделя	Задняя бабка / Револьвер	Приводной ремень	Стенд	Комментарии	Приблизительный вес в упаковке (фунтов)
Качели 9 “
Вт 2129	№	18		1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья	Модель 400
400	№	18		1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья		240
1400	№	18		1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья
9Б-17-1	Есть	17	33	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья		285
9Б-17-21	Есть	17	33	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья		275
9Б-17-41	№	17	33	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья		275
9Б-17-61	№	17	33	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья		265
9Б-28-1	Есть	28	44	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья		310
9Б-28-21	Есть	28	44	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья		300
9Б-28-41	№	28	44	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья		300
9Б-28-61	№	28	44	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья		290

Модель	Q.C. Коробка передач	Межосевое расстояние	Длина кровати	Носик шпинделя	Диаметр шпинделя	Задняя бабка / Револьвер	Приводной ремень	Стенд	Комментарии
Качели 10 дюймов
Вт 699	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	“Wards токарный станок”
Вт 700	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	“Wards токарный станок”
Вт 701	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	“Wards токарный станок”
Вт 2130	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	“Wards токарный станок”
Вт 2131	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Револьверная головка	Плоский ремень	Ноги	Модель 830
Вт 2132	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Револьверная головка	Плоский ремень	Ноги	Модель 850
Вт 2134	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Шкаф	Модель 825
Вт 2135	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги	Модель 820
Вт 2136	№	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	“Wards токарный станок”
Вт 2138	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	Добавлена коробка передач
Вт 2139	Есть	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	Добавлена коробка передач
Вт 2217	Есть	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги	Модель 821
Вт 2218	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	Модель 815
Вт 2219	Есть	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	Модель 816
Вт 2232	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	Модель 210
Вт 2233	№	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья	Модель 211
Вт 2234	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги	Модель 200
Вт 2235	№	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги	Модель 201
200	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги		520
200-1	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Рычаг задней бабки	Плоский ремень	Ноги
201	№	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги
210	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья		400
210-1	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Рычаг задней бабки	Плоский ремень	Скамья
211	№	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья		437
815	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья		440
815-1	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Рычаг задней бабки	Плоский ремень	Скамья
816	Есть	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья		475
820	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги		530
820-1	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Рычаг задней бабки	Плоский ремень	Ноги
821	Есть	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги		565
825	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Шкаф		830
825-1	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Рычаг задней бабки	Плоский ремень	Шкаф
830	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Револьверная головка	Плоский ремень	Ноги		475
830-2	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Колесная револьверная головка	Плоский ремень	Ноги		550
840	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Револьверная головка	Плоский ремень	Ноги		595
840-2	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Колесная револьверная головка	Плоский ремень	Ноги		610
845	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Револьверная головка	Плоский ремень	Шкаф
845-2	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Колесная револьверная головка	Плоский ремень	Шкаф		880
850	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Револьверная головка	Плоский ремень	Ноги		535
850-2	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Колесная револьверная головка	Плоский ремень	Ноги		580
1805	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья
1806	№	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья
1810	№	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Ноги
1811	№	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Ноги
1815	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья
1816	Есть	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья
1820	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Ноги
1821	Есть	31	50	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Ноги
1825	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Шкаф		790
1830	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1830-2	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1835	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал
1835-2	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал		830
1840	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1840-2	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1845	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Револьверная головка	Ремень клиновой	Шкаф
1845-2	Есть		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Шкаф		855
1850	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1850-2	№		43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.Т.	25/32	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1875	Есть	24	43	1-1 / 2 “-8 x # 3 M.T.	25/32	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Пьедестал		765

Модель	Q.C. Коробка передач	Межосевое расстояние	Длина кровати	Носик шпинделя	Диаметр шпинделя	Задняя бабка / Револьвер	Приводной ремень	Стенд	Комментарии
Качели 11 “
905	№	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья
907	№	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья
910	№	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги
912	№	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги
915	Есть	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья
917	Есть	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Скамья
920	Есть	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги
922	Есть	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Ноги
925	Есть	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Шкаф
927	Есть	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Шкаф
935	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Плоский ремень	Пьедестал
935-2	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Плоский ремень	Пьедестал
940	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Плоский ремень	Ноги
940-2	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Плоский ремень	Ноги
945	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Плоский ремень	Шкаф
945-2	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Плоский ремень	Шкаф
950	№		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Плоский ремень	Ноги
950-2	№		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Плоский ремень	Ноги
955	Есть	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Пьедестал
957	Есть	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Плоский ремень	Пьедестал
1915	Есть	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья
1917	Есть	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Скамья
1920	Есть	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Ноги
1922	Есть	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Ноги
1925	Есть	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Шкаф		870
1927	Есть	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Шкаф		915
1935	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал
1935-2	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал		905
1937	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал
1937-2	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал		955
1940	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1940-2	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1942	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1942-2	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Ноги
1945	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Ремень клиновой	Шкаф
1945-2	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Шкаф		930
1947	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Ремень клиновой	Шкаф
1947-2	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Шкаф		980
1955	Есть	24	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Пьедестал		840
1957	Есть	36	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Пьедестал		890
1975	Есть	22	43	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Пьедестал		850
1977	Есть	34	55	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Пьедестал		900
1985	Есть	22	43	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Шкаф		880
1987	Есть	34	55	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Шкаф		925
1110007	Есть	35	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Шкаф	Powermatic	900
1110008	Есть	35	55	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var. Скорость	Шкаф	Powermatic	900
1111011	Есть		55	L-00	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Var.Скорость	Шкаф	Powermatic	960

Модель	Q.C. Коробка передач	Межосевое расстояние	Длина кровати	Носик шпинделя	Диаметр шпинделя	Задняя бабка / Револьвер	Приводной ремень	Стенд	Комментарии
Качели 12 дюймов
2525-V	Есть	23	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Шкаф		1040
2527-V	Есть	35	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var. Скорость	Шкаф		1090
2535	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал
2535-2	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал
2535-2-В	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Var.Скорость	Пьедестал		1180
2535-V	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Var. Скорость	Пьедестал
2537-2-В	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Var.Скорость	Пьедестал		1240
2537-V	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Var. Скорость	Пьедестал
2545-2-В	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Var.Скорость	Шкаф		1200
2545-V	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Var. Скорость	Шкаф
2547-2-В	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Var.Скорость	Шкаф		1250
2547-V	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Var. Скорость	Шкаф
2555	Есть	23	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Пьедестал
2555-V	Есть	23	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Пьедестал		1015
2557	Есть	35	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Пьедестал
2557-V	Есть	35	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Пьедестал		1075
2935	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал
2935-2	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Ремень клиновой	Пьедестал
2935-2-В	Есть		43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Var.Скорость	Пьедестал
2935-V	Есть		55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Револьверная головка	Var. Скорость	Пьедестал
2955	Есть	23	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Пьедестал
2955-V	Есть	23	43	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Пьедестал
2957	Есть	35	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Ремень клиновой	Пьедестал
2957-V	Есть	35	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Пьедестал
1120003	Есть	35	55	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var. Скорость	Пьедестал	Powermatic	1060
1120004	Есть	34	55	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Пьедестал	Powermatic	1060
1121007	Есть		55	L-00	1-3 / 8	Колесная револьверная головка	Var. Скорость	Пьедестал	Powermatic	1110

Модель	Q.C. Коробка передач	Межосевое расстояние	Длина кровати	Носик шпинделя	Диаметр шпинделя	Задняя бабка / Револьвер	Приводной ремень	Стенд	Комментарии
Качели 14 дюймов
6510-H	Есть	28	56	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Пьедестал		1625
6515	Есть	28	56	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var. Скорость	Пьедестал	Закаленная кровать
6520-H	Есть	28	56	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Пьедестал		1625
6525	Есть	28	56	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var. Скорость	Пьедестал	Закаленная кровать
6530	Есть		68	L-0	1-5 / 8	Колесная револьверная головка	Var.Скорость	Шкаф		2200
6560-H	Есть	40	68	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var. Скорость	Шкаф	Закаленная кровать	1850
6561-H	Есть	40	68	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Шкаф	Закаленная кровать	1850
6565	Есть	40	68	L-0	1-5 / 8	Стандартная задняя бабка	Var. Скорость	Шкаф		1950
7500	Есть		56	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Чакер	Var.Скорость	Пьедестал		2200
7500-L	Есть		56	L-00	1-3 / 8	Чакер	Var. Скорость	Пьедестал
7502	Есть		56	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Чакер	Var.Скорость	Пьедестал
7502-L	Есть		56	L-00	1-3 / 8	Чакер	Var. Скорость	Пьедестал
7510	D.C. Привод		56	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Чакер	Var.Скорость	Пьедестал
7510-L	D.C. Привод		56	L-00	1-3 / 8	Чакер	Var. Скорость	Пьедестал
7515	D.C. Привод		56	2-1 / 4 “-8	1-3 / 8	Чакер	Var.Скорость	Пьедестал
7515-L	D.C. Привод		56	L-00	1-3 / 8	Чакер	Var. Скорость	Пьедестал
1140005	Есть	42	68	L-00	1-3 / 8	Стандартная задняя бабка	Var.Скорость	Пьедестал	Powermatic	1820
1140010	Есть	42	68	Д1-4	1-5 / 8	Стандартная задняя бабка	Var. Скорость	Шкаф	Powermatic	1820
1140015	Есть		68	Д1-4	1-5 / 8	Колесная револьверная головка	Var.Скорость	Шкаф	Powermatic	1970

Модель	Q.C. Коробка передач	Межосевое расстояние	Длина кровати	Носик шпинделя	Диаметр шпинделя	Задняя бабка / Револьвер	Приводной ремень	Стенд	Комментарии
Качели 15 дюймов
400	Авто.		68	A1-6 “	1-27 / 32	Авто. Башня	Ремень клиновой	Шкаф
410	Авто.		68	A1-6 “	1-27 / 32	Авто. Башня	Ремень клиновой	Шкаф	Воздушное поперечное скольжение
450	Авто.		68	A1-6 “	1-27 / 32	Авто. Башня	Ремень клиновой	Шкаф	“Электри-Матик”

Примечания:	“M-” = метрические транспозиционные шестерни
	“-L” = L-00 Носик шпинделя
	“-H” = слой пламенной закалки
	“-V” = привод с регулируемой скоростью
	1941 – Построен первый токарный станок Logan, серийный номер 10101
	1953 – Плоский ременной привод Снято с производства
	серии 1955 – 2900 заменены на серию 2500
	31 августа 1971 – последний токарный станок Logan, построенный в Чикаго, серийный номер 87288

Последнее обновление страницы 10 декабря 2008 г.