Токарный станок тв 300: ТВ-320 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики
alexxlab | 01.04.2023 | 0 | Токарный
Выбор УЦИ для токарного станка ТВ-320П. (1/1)
|
Добро пожаловать, Гость |
|
Привет всем. У меня станок ТВ-320П в неплохом состоянии, но я думаю приобрести и установить на него УЦИ (DRO), нашел два бюджетных для меня варианта, но не могу определиться то ли Ditron D60-2V+ линейки ditron, то ли Sino SDS6-2V + линейки sino. Подскажите в чем разница между ними кроме цены и что из них лучше. |
|
Последнее редактирование: 5 года 11 мес. Администратор запретил публиковать записи гостям. |
|
Добрый день. А разницы в общем то нет . Какое установите, такое и будет. Цена на Дитрон немного дешевле, а качество, я бы, даже сказал, уже повыше будет. |
|
Последнее редактирование: 5 года 11 мес. ago от admin.
Администратор запретил публиковать записи гостям. |
|
Добрый день коллеги. Можно я втиснусь в вашу дискуссию? Интересно, такие функции как калькулятор и прочее – оно действительно надо? Если, кто пользуется, расскажите? Может, напишите свое мнение или впечатление по работе – как это удобно или нет? А еще производительность действительно увеличивается? Коллеги, напишите, заранее благодарен! |
|
Последнее редактирование: 5 года 11 мес. ago от admin. Администратор запретил публиковать записи гостям. |
|
Miha пишет: Добрый день коллеги. Добрый день. Ваш? Вложения:
|
|
Администратор запретил публиковать записи гостям. |
Можно я втиснусь в вашу дискуссию?
|
Можно конечно прочитать ветку на чипмейкере о творчестве человека, чтобы избежать ненужных проблем, а можно выслушать наши рекомендации. |
|
Администратор запретил публиковать записи гостям. |
|
Коллеги, спасибо за такой рассудительный ответ, я полностью прошел по пунктам Вашего списка и принял все рекомендации во внимание, но по поводу оси подвода резцедержателя пока не определился. Я подумаю над Вашим предложением и в ближайшее время приму решение. Спасибо. |
|
Администратор запретил публиковать записи гостям. |
|
Miha пишет: Коллеги, спасибо за такой рассудительный ответ, я полностью прошел по пунктам Вашего списка и принял все рекомендации во внимание, но по поводу оси подвода резцедержателя пока не определился. . |
|
Администратор запретил публиковать записи гостям. |
Я подумаю над Вашим предложением и в ближайшее время приму решение. Спасибо.
|
А если Sino напрямую в Китае заказать, это же значительно дешевле, или Sinpo? Как бы это все равно фирменный Бренд. |
|
Последнее редактирование: 5 года 11 мес. ago от admin. Администратор запретил публиковать записи гостям. |
Что скажите?
|
Miha пишет: А если Sino напрямую в Китае заказать, это же значительно дешевле, или Sinpo? Как бы это все равно фирменный Бренд. Что скажите? Скажем так… Sino хороший брэнд. Но … как говорят сами синошники, подделок стало на их продукцию ну просто огромное кол-во. Вложения:
|
|
Администратор запретил публиковать записи гостям. |
Ко всему, политика компании такова, что работают они исключительно через своих представителей. До недавнего времени на всю Европу был один представитель и он находился в Германии.
Быстрый переход Главный раздел- Ремонт субблоков- Ремонт станков- Модернизация станков- Пусконаладка- Вопрос-ответ администрации сайта
устройство, технические характеристики, описание и отзывы
Практические занятия являются залогом успешного образования специалиста. Нельзя стать настоящим токарем, только лишь изучая теорию по учебникам. Здесь необходимо в первую очередь научиться работать за станком.
С этой целью еще в 80-х прошлого века было начато производство токарно-винторезного станка ТВ-6. Выпускали его на Ростовском заводе учебно-станочного оборудования. Данный станок изготавливали для обучения азам, которые должен знать каждый токарь. Эту модель можно было встретить во многих школах и специальных учебных заведениях.
Назначение
Токарный станок ТВ-6 разрабатывался для обучения азам токарного дела. Поэтому никаких заоблачных характеристик от него ждать не нужно. Станок подходит для выполнения наиболее простых операций:
- Подготовка отверстий.
- Обрезка торцов.
- Отрезка части заготовки.
- Выполнение метрической резьбы.
- Расточка деталей, имеющих цилиндрическую (коническую) форму.
Токарный станок ТВ-6 («школьник», как его еще называют) может работать только с цветными металлами и сталью. Такой выбор объясняется тем, что материал во время обработки не должен выделять летучие соединения и пыль, оказывающие пагубное воздействие на окружающих.
Модификации
Основным отличием токарного станка ТВ-7 от ТВ-6 является конструкция коробки скоростей. В ее схему включена возможность переброса приводного ремня на разные ручьи шкива. За счет этого существенно расширился диапазон оборотов станка ТВ-7. В его схеме появились три дополнительные скорости выбора подачи.
Еще одной вариацией является токарный станок ТВ-4. От ТВ-6 он отличается упрощенной станиной из стального листа. Для усиления жесткости она оснащена дополнительными коробчатыми усилителями. Общая схема станка приведена на изображении в статье.
Благодаря такой станине масса станка сократилась до 280 кг. Опционально станок может оснащаться адаптером для подключения к сети 220 Вольт. Оба варианта выпускаются в городе Ростове.
Основные характеристики
Токарный станок ТВ-6 при первом осмотре удивляет своими небольшими размерами. При весе 300 килограммов его длина составляет 144 сантиметра, ширина – 47 см, высота – 110 см. Благодаря этому станок прекрасно вписывается даже в небольшие мастерские.
Результатом небольших габаритов являются небольшие размеры деталей, которые могут обрабатываться на станке. Агрегат позволяет работать с деталью, длина которой не превышает 35 см. При этом протачивание возможно на промежутке, длина которого не больше 30 см. Если говорить о высоте, то над станиной могут обрабатываться детали с диаметром до 20 см. Над суппортом это значение составляет всего 8 сантиметров.
Главные характеристики в сравнении с показателями других агрегатов можно увидеть на фотографии ниже.
Устройство токарного станка ТВ-6
Лучше понять возможности аппарата поможет понимание того, из каких узлов и механизмов состоит агрегат. Ведь именно конструкция обеспечивает указанные технические характеристики.
Конструкция представлена следующими основными механизмами:
- Тумба (условно разделена на две части).
- Экран для обеспечения безопасности.
- Коробка передач.
- Фартук.
- Бабка (также условно выделяют переднюю и заднюю).
- Станина.
- Гитара.
- Электрический двигатель.
- Корыто.
Коробка скоростей с 6 ступенями является передним узлом. К ней присоединен вал, который передает вращение от двигателя. Для этого используется ременная передача. Направление движения держателя резцов изменяется за счет специального механизма, установленного в коробке. Регулируется это с помощью рукояти. При ее повороте шестерня передвигается в одно из крайних положений. Если зубчатое колесо вращается влево, то происходит процесс прямого вращения. В этом процессе участвует блок шестеренок. Если же зубчатое колесо передвигается в правое положение, происходит вращение в обратную сторону. От радиального биения защищает задний узел. Кроме того, он позволяет обрабатывать отверстия при помощи сверла.
Разберем устройство токарно-винторезного станка ТВ-6 более подробно. Для этого рассмотрим основные его механизмы и узлы (их принцип действия и устройство) отдельно.
Тумба
Конструкция токарного станка разделяет тумбу на две части: переднюю и заднюю. Они имеют схожее, но неодинаковое устройство.
Передняя тумба собрана в форме буквы «П». Чтобы конструкция была более прочной, снизу и сверху монтированы ребра жесткости. Сзади тумбы размещен двигатель. Включается (выключается) он нажатием кнопки, которая находится спереди тумбы.
Отличием задней тумбы является то, что ее конструкция вместо двигателя включает электрический щиток.
Гитара и коробка передач
Гитарой называют передаточный механизм зубчатых колес. Она необходима для передачи движения от главного вала непосредственно к коробке. Гитара представляет собой кронштейн с закрепленными на нем шестернями. Токарный станок ТВ-6 имеет постоянное передаточное число, которое равно одной четвертой.
Гитара передает вращение на коробку передач. Она, в свою очередь, состоит из следующих деталей:
- Вал (2 шт.).
- Шестеренки (5 шт. с разными характеристиками).
- Муфта.
- Блок-шестерня.
- Сливная пробка.
- Ходовой валик.
- Рукоять для настроек (2 шт.).
Параметры резьбы определяются за счет изменения настроек рукояти, которая размещается на лицевой стороне коробки передач. При ее вращении (а она имеет 3 положения) блок шестерня, двигающаяся по шлицам, зацепляет другую шестерню. На панели коробки находится еще одна рукоять, которая запускает ходовой валик и винт.
Из чего состоит агрегат
Проточить деталь или выточить новую, довольно сложная работа, которая требует высокой точности. Поэтому для осуществления такого рода функций необходимо применение сложных механизмов, которые приводятся в действие механическим и электрическим путем. Весь агрегат, состоит из нескольких сложных механических и электрических конструкций. Также, как и для агрегата 4-ТВ существует набор элементов токарного механизма ТВ-6.
Вот описание всех присутствующих элементов в токарном станке ТВ-6:
- передняя бабка;
- задняя бабка;
- станина;
- коробка подач;
- суппорт;
- направляющие станины;
- двигатель;
- фартук суппорта;
- поддон.
Детали ТС-ТВ6
Функции передней бабки
Передняя бабка у токарно-винторезного станка ТВ 6, служит для удержания детали, а также для передачи вращательных движений на заготовку. Удержание детали производится путем ее закрепления в головке передней бабки. Также, передняя бабка, которая располагается в левой части станины, содержит в себе шестерни передающие вращательные движения. Эти шестерни необходимы для смены скоростных режимов вращения. Смена скорости производится одним из 3 переключателей, размещенных на лицевой части передней бабки.
Назначение задней бабки
Работает в паре с передней, а размещена она на противоположной стороне, то есть – в правой части станины. Функциональная предназначенность задней бабки такая же, как и передней – удержание и вращение обрабатываемой заготовки. Однако задняя бабка, имеет свойство перемещаться по полозьям и не содержит сложного механизма из шестеренок.
Основная задача задней бабки удержание детали в нужном положении, а именно в вертикальном.
Как устроена станина
Как и для других агрегатов, станина для токарного станка 6 6 служит роль несущей конструкции. На станине сосредоточены необходимые элементы механизма. При этом характеристики этой конструкции должны отвечать необходимым требованиям. В данном случае, станина имеет компактные размеры и способна выдерживать до 600 кг веса, при весе самого аппарата 300 кг.
Назначение коробки подач
Функцией коробки подач является переключение скоростей вала и винта. Для этого на панели коробки подач есть два рычага, которые приводят в движение один из элементов – вал или винт. Также, через коробку подач осуществляется смазка всех шестеренок.
Фартук
Фартук необходим для подачи суппорта от ходового валика (винта) механическим или ручным способом. Если необходимо выполнить подачу вручную, следует вращать маховик, который расположен на валу-шестерне. Последний смыкается с шестерней, которая находится на валике реечного зубчатого колеса.
Червяк, соединенный при помощи скользящей шпонки с валиком, обеспечивает механическую подачу. Он передает движение на червячную шестерню. От нее по следующему зубчатому колесу и кулачковой муфте движение передается реечной шестерне. Кулачковая муфта соединена с рукоятью, поворот которой приводит к механической подаче.
Фартук и суппорт
Вращение от коробки подач ТВ-6 передается на фартук. Кроме механической подачи, фартук можно двигать вручную. Для этого на нем имеется отдельный маховик, сидящий на одном валу с шестерней, которая соединена с рейкой. Сама рейка зафиксирована на станине.
На фартуке устанавливается суппорт, который служит для закрепления и перемещения резцов. В его конструкции имеются четыре каретки:
- Для перемещения по станине.
- Для поперечного перемещения.
- Поворотная каретка (по 40 градусов в каждую сторону).
- На поворотной каретке стоит четвертая, в которой установлен резец.
При обработке деталей недопустимо перегружать станок. Перегрузка вызывает пробуксовку ремня и повышенные нагрузки на шестерни, что может вывести станок из строя. В конструкции суппорта ТВ-6 есть специальные уплотнители, которые убирают стружку с направляющих. Со временем они изнашиваются, и есть риск повреждения поверхности направляющих. Во избежание преждевременного разрушения, необходимо промывать этот узел керосином.
На суппорте ТВ-6 установлен защитный прозрачный экран, который защищает работника от летящей стружки. В основании его имеется защитный выключатель. При убранном экране цепь включения мотора станка разомкнута. Категорически запрещается убирать этот выключатель из электрической цепи станка.
Смазка узлов фартука выполняется в начале работы через специальное отверстие в нижней каретке.
Суппорт
Установка резцов в токарном станке по металлу ТВ-6 осуществляется благодаря суппорту. Благодаря наличию 4 салазок (кареток) резцы двигаются:
- По направляющим в осевом направлении.
- В направлении, перпендикулярном движению первой каретки.
- В осевом направлении по направляющим третьей салазки.
Каретки установлены последовательно, то есть друг на друге. Деталь закрепляется на четвертой каретке с помощью специального механизма. При повороте рукоятки механизм отжимается, и его положение закрепляется штифтом.
Подача станка
Для механической подачи на станке есть специальная коробка. Управление осуществляется двумя рукоятками, расположенными ниже пульта управления коробкой передач. Первая рукоятка (расположенная левее) имеет три положения, которые дают возможность нарезки трёх различных шагов резьбы и получения трех вариантов подачи суппорта.
Вторая рукоятка позволяет активировать вращение ходового винта или вала. В конструкции коробки подач имеется муфта, которая предотвращает возможность одновременного включения винта и вала. Для изменения направления вращения используется рукоятка, установленная на пульте управления коробкой скоростей.
Смазка коробки подач ТВ-6 осуществляется фитилями из емкости, расположенной в верхней части коробки. Во время работы станка необходимо визуально контролировать наличие масла в этой ёмкости. Излишки смазки сливаются через резьбовую пробку, расположенную в самой нижней части коробки.
Обслуживание коробки ТВ-6 заключается в замене масла и устранении осевых перемещений ходового винта. Для этого на выходном валу имеются две гайки круглой формы. Замена масла выполняется по аналогии с коробкой передач – раз в три месяца. Ходовые винт и вал необходимо смазывать ежедневно. Предварительно их необходимо прочистить от стружки.
Отзывы
Токарный станок ТВ-6 — прекрасный представитель времен Советского Союза. Изготовленный в восьмидесятых прошлого века, он встречается до сих пор. И отказываться от него многие пользователи не собираются. Это надежный, долговечный станок, качественно выполняющий свои функции.
Решаясь на покупку данной модели токарного станка, опытные пользователи советуют ответить для себя на два главных вопроса:
- Какая точность нужна.
- Какие виды работ планируется выполнять на станке.
Конечно же, современные импортные аналоги обходят станок ТВ-6 по точности. Но если нужно снять более толстый слой металла, то равных «школьнику» не найти.
Что касается второго вопроса, то не все работы станок способен выполнить. К примеру, как отмечают некоторые из пользователей, на станке не удалось заточить трубу для резцов. Для расширения функциональных возможностей понадобится набор сменных шестеренок, которые необходимы для нарезания резьбы с помощью резца. Они позволят изменить при необходимости размер шага.
Из недостатков можно назвать то, что станок работает от электрической сети с напряжением 380 В. Если дома нет силовой линии, то аппарат нужно переделывать под 220 В. Еще один минус данного токарного станка – во время работы он очень громко шумит. Но с другой стороны, если установить его на своем частном дворе, то никаких проблем с этим не будет.
Как видно, отечественный токарный станок для работы с металлом ТВ-6, который производился с целью обучения токарному мастерству, нашел свое применение и в быту. Им пользуются многие любители изготовить своими руками полезные самоделки. Это надежный, долговечный агрегат, который даже спустя почти четыре десятилетия пользуется спросом.
Линейная шкала VEVOR 300 мм для фрезерно-токарного станка Точность шлифования с двойным уплотнением
Энкодер линейной шкалы 300 мм с кабелем 3 м
Здесь мы предлагаем вам линейную шкалу 300 мм с точностью 0,0002 дюйма для металлообработки — расточные станки и другие станки, позволяющие оператору работать быстрее с разрешением: 5 мкм
Прочное оборудование и инструменты, меньше оплаты
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах Наряду с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится обеспечить наших клиентов прочным оборудованием и инструментами по невероятно низким ценам.Сегодня VEVOR заняла рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Premium Tough Quality
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Premium Tough Quality
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю , высокая точность 5 мкм, шаг решетки: 0,02 мм, скорость отклика: 60 м/мин. Разъем: 9-контактный разъем (Pin-26789), 2 на 0 В, 6 на A, 7 на 5 В, 8 на B, 9 на R1.
Конструкция алюминиевого корпуса
В корпусе весов используется алюминиевый профиль, а в головке используется литье под давлением из цинкового сплава с хромированием, коррозионная стойкость. Красивый и достойный внешний вид, разумный дизайн с хорошей жесткостью.
Двойное уплотнение и сигнальный кабель
Балка энкодера имеет двухслойное манжетное уплотнение для дополнительной защиты от загрязнения.
В сигнальном кабеле используется многослойная экранированная стальная проволока и металлическая оболочка.Устойчивая 5 Подшипниковая система
Скользящая часть имеет надежную и долговечную конструкцию с 5 подшипниками. Повторное измерение позиционирования более стабильно. В комплект также входят L-образная пластина и один набор винтов.
Установка без усилий
Считывающая головка имеет несколько точек крепления для сквозного отверстия или легкого крепления к кронштейнам и дополнительным крепежным приспособлениям. Состоит из жесткого металлического профиля с концевыми блоками с прорезями для простого регулируемого монтажа.
Широкое применение
Идеально подходит для фрезерных станков, сверлильных станков, шлифовальных станков, токарных станков, профильных проекторов, микроскопов, видеоизмерительных машин, контроля движения, контроля положения, измерения координат и так далее.
Технические характеристики
Напряжение: 5V DC
Ток: 50 мА
Длина перемещения: 300 мм
.
Стремирование: 0,02 мм (50LP/MIN). ) 0,0002″
Точность: ± 0,005 мм или 0,0002 “(при 20 градусах c)
Скорость отклика: 60 м/мин или 40 дюймов/сек
Длина кабеля: 3M
Запечатывание: двойное уплотнение
9003
: двойное уплотнение
9003
. Класс защиты IP: 53
Размеры изделия (ДхШхВ): 44 x 2 x 5 см (17,32 x 0,79 x 1,97 дюйма)
Содержимое упаковки
бренд, который специализируется на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.Почему выбирают ВЕВОР?
- Premium Tough Quality
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Премиальное жесткое качество
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневные бесплатные доходности
- 24/7 Служба внимания
300 мм. с точностью 0,0002″ для металлообработки — токарные, круглошлифовальные, фрезерные, плоскошлифовальные, расточные и другие станки, позволяющие оператору работать быстрее с разрешением: 5 мкм.
- Высокая производительность
- Прочный алюминиевый корпус
- Двойное уплотнение и сигнальный кабель
- Стабильная направляющая часть
- Удобство и практичность
Превосходная производительность , шаг решетки: 0,02 мм, скорость отклика: 60 м/мин.
Разъем: 9-контактный разъем (Pin-26789), 2 на 0 В, 6 на A, 7 на 5 В, 8 на B, 9 на R1.Алюминиевый корпус
В корпусе весов используется алюминиевый профиль, а в головке используется литье под давлением из цинкового сплава с хромированием, коррозионная стойкость. Красивый и достойный внешний вид, разумный дизайн с хорошей жесткостью.
Двойное уплотнение и сигнальный кабель
Балка энкодера имеет двухслойное манжетное уплотнение для дополнительной защиты от загрязнения. В сигнальном кабеле используется многослойная экранированная стальная проволока и металлическая оболочка.
Стабильная система с 5 подшипниками
Скользящая часть имеет надежную и долговечную конструкцию системы с 5 подшипниками. Повторное измерение позиционирования более стабильно. В комплект также входят L-образная пластина и один набор винтов.
Установка без усилий
Считывающая головка имеет несколько точек крепления для сквозного отверстия или легкого крепления к кронштейнам и дополнительным крепежным приспособлениям.
Состоит из жесткого металлического профиля с концевыми блоками с прорезями для простого регулируемого монтажа.Широкое применение
Идеально подходит для фрезерных станков, сверлильных станков, шлифовальных станков, токарных станков, профильных проекторов, микроскопов, видеоизмерительных машин, управления движением, контроля положения, измерения координат и т.д.
Содержание пакета
- 1 x Линейная шкала Экодер
- 1 x Набор аксессуаров
Технические характеристики
- Напряжение: 5V DC
- Текущий: 50 мА
- Длина путешествия: 300 мм
- . /мин)
- Разрешение: 5 мкм (0,005 мм) 0,0002 дюйма
- Точность: ±0,005 мм или 0,0002 дюйма (при 20 °C)
- Скорость отклика: 60 м/мин или 40 дюймов/сек
- Длина кабеля: 10 3 90 Уплотнение: Двойное уплотнение
- Класс IP: 53
- Размеры изделия (ДхШхВ): 44 x 2 x 5 см (17,32″ x 0,79″ x 1,97″)
Как я построил токарный станок Леонардо да Винчи — Стюарт Кинг Статья / Как я построил токарный станок Леонардо да Винчи
Как давно человек занимается точением дерева? Почти наверняка дольше, чем у нас есть доказательства! Как выглядел первый токарный станок? Мы не уверены, но можем прийти к разумному выводу, учитывая доступные материалы и технологии.
Есть лишь несколько ранних иллюстраций, которые дают нам некоторое представление, а также продолжающееся использование простых технологий в некоторых частях слаборазвитого мира. Простой набросок итальянского гения Леонардо да Винчи C.1480 дает нам первое представление о том, как выглядел ранний токарный станок с педалью.Одно можно сказать наверняка: все ранние токарные станки были реципрокными, то есть материал, который нужно было обтачивать, поддерживался между двумя центрами и каким-то образом вращался вперед и назад. Многие люди познакомятся с этой концепцией через «токарный станок», поскольку он до сих пор используется некоторыми традиционными производителями стульев, как любителями, так и профессионалами, и его часто можно увидеть на различных ремесленных мероприятиях.
Самая ранняя иллюстрация токарного станка взята из хорошо известного египетского настенного рельефа, высеченного в камне в гробнице Петосириса, датируемого примерно 300 г. до н.э. Как и многие ближневосточные и восточные токарные станки этого типа, им управляли на уровне земли, в данном случае двумя мужчинами.
Один человек обеспечивает мощность, дергая назад и вперед за шнур или кожаный ремень, обернутый вокруг заготовки, в то время как токарь сидит напротив с долотом на подручнике. Благодаря стандартной египетской художественной традиции каждый элемент токарного станка изображен максимально понятным для наблюдателя образом. Это приводит к вводящему в заблуждение изображению, поскольку кажется, что он показывает вертикальный токарный станок, хотя на самом деле подразумевается горизонтальный ленточный токарный станок.Жители железного века деревень у озера Гластонбери того же периода оказались очень опытными токарями по дереву. Раскопки показывают, что эти английские кельты из западной части страны произвели довольно крупные токарные артефакты, такие как спицы и ступицы для колес. Молотки, миски, ручки для инструментов, а также мелкие предметы, такие как пробки для банок. Все эти предметы были обнаружены археологами-любителями Артуром Буллиейдом и Гарольдом Сент-Джорджем Греем более века назад.
Никаких фактических свидетельств токарного станка обнаружено не было, поэтому можно только делать предположения. Луковые токарные станки можно было использовать для небольших артефактов, но для токарной обработки ступиц колес потребовалось бы больше энергии, чем, вероятно, можно было бы получить на токарном станке. Почти наверняка для производства более крупных предметов использовались либо стержневые, либо ленточные станки.Это рисунок или, скорее, простой набросок (см. рисунок справа) итальянского гения Леонардо да Винчи C.1480, который дает нам первое представление о том, как выглядел ранний токарный станок с педалью. Впервые четко показаны основные элементы, необходимые для непрерывного вращения с помощью педали; маховик, кривошип и педаль. Именно кривошип в сочетании с маховиком обеспечил огромный технологический прогресс (принцип до сих пор используется в наших современных двигателях внутреннего сгорания). Кривошип, связанный с педалью, обеспечивал постоянное вращение, в то время как импульс большого маховика обеспечивал перемещение кривошипа над его «мертвой точкой».
На эскизе также показана регулируемая задняя бабка с резьбовой коленчатой рукояткой.В последнее время многие изобретения Леонардо подверглись испытанию, некоторые из них, например, его дельтаплан, стали предметом увлекательных телевизионных документальных фильмов. Поскольку оказалось, что никто ранее не пытался воссоздать токарный станок великого человека, чтобы увидеть, будет ли он жизнеспособным и практичным, компания Worshipful Turners решила, что такой проект станет подходящей частью их празднования четырехсотлетия.
Мне было поручено воссоздать токарный станок к июньской выставке «Волшебство в дереве», проходившей в Оловянном зале в Лондоне. Несмотря на то, что концепция очень проста, поскольку оригинал был результатом сотрудничества токаря и кузнеца, конечным результатом стала удивительно мощная машина. Кинетическая энергия, производимая ножной педалью и маховиком, просто поразительна. Это всего лишь один маленький шаг в исторической науке, но мы доказали, что Леонардо снова сделал это первым, и да, это работает!
youtube.com/embed/s3BvTXneAGw?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>
Действительно ли Леонардо да Винчи спроектировал этот педальный станок или он просто набросал то, что уже существовало, всегда будет предметом споров, но одно можно сказать наверняка, без него не было бы, не могло бы быть промышленная революция! Этот токарный станок является первым станком, отцом всех остальных, которые продолжали производить все более сложные машины, ведущие к индустриальной эпохе, в которой мы живем сегодня!
Реконструкция начинается с использованием традиционных инструментов Сверление отверстия с помощью шнека для установки коленчатого вала Деталь коленчатого вала токарного станка. Этот токарный станок совершает шестьдесят оборотов в минуту. Небольшая чаша, поворачиваемая с помощью крючка. Обучение на выставке «Волшебство в дереве», 2004 г.Стюарт Кинг доказывает, что Леонардо да Винчи все сделал правильно © Worshipful Company Тернеров.