Токарный станок тв 320 отзывы: Токарный станок ТВ-320: технические характеристики

alexxlab | 25.01.2023 | 0 | Токарный

Содержание

ТВ-320, 2 оси, РМЦ 500 мм., 5 мкм., комплект линеек и УЦИ Ditron на токарный станок, цена 18844 грн — Prom.ua (ID#1184443827)

Характеристики и описание

  • DC10-300 – оптическая линейка с длиной измерения 300 мм, дискретностью 5 мкм., для контроля перемещений поперечных салазок суппорта (ось X)
  • DC10-600 – оптическая линейка с длиной измерения 600 мм, дискретностью 5 мкм., для контроля продольного перемещения каретки суппорта (ось Z)
  • D60-2  двух-координатное устройство цифровой индикации, полноразмерное УЦИ в металлическом корпусе, с расширенным функционалом, оснащено полноценной клавиатурой и 7-ми разрядным ЖКИ дисплеем зеленого свечения
  • Кронштейны и крепежные элементы для установки линеек и УЦИ
  • Инструкция по монтажу и руководство пользователя.

Вы можете самостоятельно установить данный комплект на свое оборудование, либо заказать установку заполнив форму по ссылке.

 

Специалисты ООО “ТПП “Станкоресурс” в сжатые сроки выполнят качественный монтаж, подключение и настройку данного комплекта.

Ознакомится с краткой видеоинструкцией по монтажу линейных преобразователей Вы можете в разделе “Статьи” нашего сайта или перейдя по данной ссылке

Важно!

Перед покупкой комплекта обязательно проконсультируйтесь с нашими специалистами, либо, самостоятельно убедитесь в том что пределы перемещений исполнительных органов станка не превышают пределы длин измерения линеек, которые указаны в данном предложении, а габариты места установки позволяют закрепить корпус линейки согласно инструкции!!!!

 

 

Был online: Сегодня

Продавец Станкоресурс – комплектные решения для станков с УЧПУ

11 лет на Prom.ua

10+ заказов

  • Каталог продавца
  • Отзывы

    3

Продавец Станкоресурс – комплектные решения для станков с УЧПУ

Был online: Сегодня

Код: ТВ320-500-60-2-5

Заканчивается

Доставка по Украине

10+ купили

18 844  грн/комплект

Доставка

Оплата и гарантии

Популярные производители в категории Устройства цифровой индикации

ATEK Sensor Technologies

Ditron

Precizika Metrology

Aikron

Givi Misure

Europa

Elesa Ganter

PROTESTER

Carcam

E. NEXT

У нас покупают

Устройства цифровой индикации

Датчики бесконтактные

Преобразователи

Инверторы

Системы использующие солнечную энергию

Серводвигатели

Автотрансформаторы

Трансформаторы

Пассивные компоненты

Дроссели

Запчасти и оснастка для станков

Системы автоматического управления

Металлообрабатывающие станки

Токарные станки

Оборудование для производства мебели

Деревообрабатывающие станки

Комплектующие для систем видеонаблюдения

Фрезерные и фрезерно-гравировальные станки

ТОП теги

Technologies

Индикаторы

Энкодеры

Датчики угла поворота

Координатный станок 2е450 с уци

Насколько вам
удобно на проме?

1Д601 Станок токарный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Относящийся к настольному типу токарный станок 1Д601 выпускался заводом прецизионных станков города Кировокан (на данный момент Ванадзорский ). Устройство используется для выполнения токарной обработки болванок небольших размеров из таких материалов, как: пластик, металл и древесина. Обработка может производиться в центрах и патроне.

Главным достоинством установки является легкость и удобство, что позволяет использовать ее в условиях учебных мастерских и домашнего производства. Надежность элементов конструкции и кинематической схемы позволяют производить точную обработку на протяжении длительного эксплуатационного периода. Выделяется из ряда малогабаритного токарного оборудования своей долговечностью, простотой и надежностью эксплуатации.

Сведения о производителе токарного настольного станка 1Д601

Производителем настольного токарного станка 1Д601 является Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.

В настоящее время выпуск станков прекращен.

Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков

  • 1Д601
    — станок токарный настольный Ø 125
  • 1Е604
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
  • 16Б05П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 250
  • 16Т02П
    — станок токарный настольный повышенной точности Ø 125
  • 16Т04а
    — станок токарный особо высокой точности Ø 200 х 350
  • 16У03П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
  • 16У04П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
  • 1600
    — станок токарный настольный повышенной точности Ø 100
  • 1603
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
  • С193н
    — станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
  • С-193
    — станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
  • С-155
    ,
    СА-155
    — станок сверлильный настольный Ø 3

Общая информация

Любая модель рабочего станка 1д601 не имеет трудностей в эксплуатации, при ознакомлении с инструкцией работы токарный станок по металлу 1д601 подойдет в качестве обучающей установки для школьников. Узловые агрегаты характеризуются высокой надежностью, стабильностью функционирования и одновременной простотой сборки. Даже при возникновении комплексных неполадок допускается как частичный ремонт, так и комплексная замена отдельных элементов.

Паспорт 1д601 отличается массой показателей, которые имеют небольшие величины: вес, общие габариты, скорость работы. Устройство станка также упрощено, но при желании допускается модернизация навесными дополнительными модулями.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 1Д601

1Д601 Настольный токарный станок. Назначение, область применения

Настольный токарный станок 1Д601 предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.

Область применениятокарного станка 1Д601 — школьные и походные мастерские технические училища, лаборатории, а также в домашних условиях для любителей токарного дела и конструкторов-моделистов, что поможет использовать время досуга для развития трудовых навыков и изобретательности.

Настольный токарный станок 1Д601 позволяет производить следующие виды работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Сверление и ряд других работ

Шпиндель станка 1д601 получает 3 скорости вращения от асинхронного электродвигателя через 3-х ступенчатый шкив.

Передний конец шпинделя имеет резьбу М27х3 для установки промежуточного фланца с токарным патроном

Основные характеристики токарного станка 1д601

Производитель: Кироваканский завод прецизионных станков, г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор).
Токарный станок 1Д601 производился в 1971-1976 по ГОСТ 7599-72.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 125 мм;
  • Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта — Ø 75 мм;
  • Расстояние между центрами — 180 мм;
  • Наибольшая длина обтачивания при одной установке суппорта — 55 мм;
  • Питающая сеть — 220 В;
  • Электродвигатель привода шпинделя — однофазный АВЕ-071-4; 0,180 кВт; 1400 об/мин;
  • Вес станка — 30 кг.

Передняя бабка и шпиндель токарного станка 1д601

  • Конец шпинделя резьбовой — М27х3 мм
  • Стандартный диаметр токарного трехкулачкового патрона — Ø 80 мм
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 10,2 мм;
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 10 мм;
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 2;
  • Обороты шпинделя — 700, 1400, 2800 об/мин;
  • Передняя опора шпинделя — радиальные шарикоподшипники № 46205 2 шт;
  • Задняя опора шпинделя — радиальный шарикоподшипник № 205 1 шт;
  • Смазка подшипников — густая смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6257;
  • Торможение шпинделя — нет;

Характеристики устройства

По своим технологическим возможностям 1Д601 ничем не отличается от промышленных универсальных токарных станков. Он способен выполнять практически все основные токарные операции, в том числе:

  • цилиндрическую и коническую обточку и расточку;
  • обработку торцев;
  • нарезание резьбы;
  • сверление, развертку, зенкерование и резьбонарезание метчиком.

Предельные размеры при обточке деталей типа вал составляют: по длине — 180 мм, по диаметру — до 75 мм, а диаметр деталей типа диск — до 125 мм (над станиной). 1Д601 имеет класс точности Н и на нем можно обрабатывать заготовки из различных металлов, их сплавов, дерева и пластика. Технические особенности станка (нежесткость конструкции, небольшой вес и настольная установка) не позволяют вести точную обработку металлов (особенно сталей) на больших глубинах и скоростях резания.

1Д601 Общий вид токарного станка

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Инструкция по применению агрегата, паспорт

Перед работой необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Обязательно проверить, заземлен ли станок. Затем можно осуществлять первоначальный пуск, первоначально смазав станок. Шпиндель следует запустить и дать ему отработать на холостом ходу в течение 3–4 минут.

При работе на токарном оборудовании обязательно соблюдать правила безопасности. Рабочее место у станка не должно быть скользким и загроможденным, а сам мастер должен работать в защитных очках. Нельзя пользоваться не заточенным или неисправным инструментом.

Настольный станок 1Д601 не выпускается с 1988 года. Но до сих пор используется в частных мастерских и многих школах. Такое оборудование можно приобрести на вторичном рынке, в поношенном или модернизированном состоянии. При своей небольшой массе и больших возможностях для ремонта и долгим сроком службы данное оборудование остается востребованным среди специалистов.

1Д601 Конструкция токарного станка

Конструкция токарного настольного станка 1д601

Станина токарного станка 1Д601

Станина (дет. 0111) представляет собой отливку с призматическими направляющими. В левой части станины имеются два отверстия для крепления передней бабки, а в нижней плоскости 2 отверстия M10 для крепления станка к столу Т-образный паз в станине служит для закрепления задней бабки в нужном положении

Призматические направляющие станины обеспечивают совпадение оси шпинделя передней бабки с осью пиноли задней бабки. Вертикальная направляющая (место I) служит для установки суппорта.

Передняя бабка (узел 02—00) крепится на направляющих станины при помощи 2-х шпилек и гаек (дет. 21 и 19). В качестве передней опоры шпинделя применены два радиальных упорных шарикоподшипника № 46205. Задняя опора представляет собой радиальный шарикоподшипник № 205. Сборка деталей передней бабки производится в корпусе (дет. 0211) и затягивается гайкой (дет 0216).

Передняя бабка токарного станка 1Д601

С 2-х сторон корпус закрывается крышками (дет. 0217 и 0218) с уплотнительными кольцами (дет. 0219 и 0220) и прокладками (дет. 0222), предотвращающими утекания смазывающего масла из корпуса.

3-х ступенчатый шкив (дет. 0212) установлен консольно на конце шпинделя и передает вращение шпинделю от электродвигателя через синтетический плоский ремень. Передний внутренний конус шпинделя под центр выполнен конусом Морзе КМ2, а задний конус для оправки заточного устройства — под углом 40° с посадочным диаметром 10А.

На передний конец шпинделя надевается шайба патрона (дет. 0751) по резьбе шпинделя М27 х 3 до упора в буртик шпинделя и стопорится 3-мя винтами (дет. 22). Шпиндель передней бабки имеет сквозное отверстие Ø 10,2, что дает возможность обрабатывать прутки диаметром до 10 мм.

Разборку передней бабки в случае необходимости следует начинать с отвинчивания гайки (дет 0216) по часовой стрелке, если смотреть со стороны шкива. Резьба гайки левая. Далее снимается шкив и выпрессовывается шпиндель. Сборку следует производить по рис. 1.

Суппорт токарного станка 1Д601

Суппорт крестовый (узел 05—00) устанавливается и крепится при помощи болта и гайки (дет 0345 и 0354) на станине станка. Перемещение нижних и верхних салазок суппорта (дет. 0311 и 0313) производится с помощью ходовых винтов (дет 0339 и 0340) и бронзовых гаек (дет 0351 и 0353) по направляющим оснований (дет. 0312 и 0314) типа ласточкин хвост.

Резьба продольного и поперечного ходовых винтов М6 х 1 дает возможность на сравнительно малом диаметре лимбов получить цену деления 0,05 мм.

На верхних салазках (дет. 0311) имеются Т-образные пазы для крепления резцедержателя. Для обработки конусных поверхностей необходимо поворотную часть суппорта установить на нужный угол. Для этого следует ослабить сухарики (дет 0338) поворотом эксцентриков (дет 0335) и повернуть верхнее основание на угол совмещением риски верхнего основания с риской шкалы на нижних салазках и снова затянуть сухарики эксцентриками. Цена деления шкалы нижних салазок 4°.

При установке суппорта на станине необходимо упереть планку суппорта (дет. 0315) в узкий прилив станины (место 1 на станине) и затем затянуть гайку (дет. 0354). Этим обеспечивается параллельность продольного и перпендикулярность поперечного перемещений относительно оси шпинделя. Планку (дет. 0315) можно переставлять, ослабив рукояткой (дет. 0343) крепление планки. Этим обеспечивается возможность обработки на станке разных диаметров.

Задняя бабка токарного станка 1Д601

Задняя бабка служит для обработки деталей в центрах, упором при обработке длинных деталей в патроне и сверления отверстий с помощью сверлильного патрона и сверл.

Пиноль задней бабки (дет. 0421) перемещается винтом М6 Х 1 (дет. 0422) от маховичка (дет. 0426) Конус пиноли выполнен кону сом Морзе КМ 1 под центр и оправку для сверлильного патрона.

Для зажима пиноли передней части корпуса (дет. 0411) имеется разрез с зажимной рукояткой (дет 0343) Закрепление задней бабки на станине станка в нужном положении производится с помощью сухарика (дет 0432) и эксцентрика с рукояткой (дет 0429). Пружина (дет. 4) под сухариком служит для выталкивания сухарика во время перестановки задней бабки.

Стол и привод токарного станка 1Д601

Станок устанавливается на стол и крепится двумя шпильками, шайбами и гайками (дет. 10, 9 и 8). Для привода шпинделя применяется однофазный электродвигатель марки ABE—071—4 мощностью 180 Вт оборотами 1400 об/мин. Электродвигатель, на валу которого закреплен 3-х ступенчатый шкив (дет. 0813).

Натяжение ремня осуществляется перестановкой двигателя. При этом нужно ослабить гайки, натянуть ремень и снова затянуть гайки. Перебрасыванием ремня с одной ступени шкивов на другую можно получить на шпинделе три скорости 700, 1400 и 2800 об/мин.

Узловые агрегаты станка

В паспорте модели 1д601 значится несколько узловых агрегатов, которые обеспечивают его функциональность. В инструкции по эксплуатации приводятся подробные правила работы с отдельными модулями. Настольный токарный агрегат состоит из следующих главных узлов:

  1. Небольшая по размерам станина, позволяет легко транспортировать устройство.
  2. Подвижная бабка, расположенная спереди станка.
  3. Удерживающий суппорт.
  4. Задняя бабка агрегата.
  5. Привод.

Дополнительным оснащением считаются лимбы станка 1д601, отвечающие за точное смещение заготовки относительно главного резца. При работе с использованием лимбов необходимо правильно просчитывать требуемые числовые значения, поскольку их градуировка может отличаться. Для этого следует сверяться с паспортом токарного станка, где четко прописаны величины смещения.

Конструктивная схема станка

Станина модели 1д601

Описание главного узла токарной установки следует начинать с небольшого общего веса этого элемента конструкции. Станина всегда отягощала паспорта токарных установок, что для многих частных мастерских становилось камнем преткновения. Благодаря небольшому размеру и минимальной массе среди аналогов возможно совершать филигранную обработку небольших болванок.

Функциональное предназначение – основа для движения суппорта, также по направляющим призматического типа перемещается задняя бабка. Такая форма направляющих обеспечивает бесперебойную работу подвижных элементов.

Передняя бабка

Этот элемент имеет средние эксплуатационные вес ы, инженеры не стали наделять его функциональностью, но сделали полностью готовым для осуществления вращательных движений заготовки. Серьезной недоработкой первых моделей станков этого типа была недостаточно подвижная передняя бабка, что серьезно ухудшало скорость работы и возможности этого процесса. В прошлых моделях использовались простейшие электрические схемы, что также выступало определенным ограничением.

Электрическая схема станка

Более совершенные электросхемы позволили существенно повысить производительность. Тонкости электрического оснащения также указываются в паспорте установки.

Суппорт

Продольная подача 1д601 производится простым смещением поворотных рукояток, что обеспечивается подвижным суппортом. Зажимное устройство присоединяется к основной станине болтами с соответствующими гайками. Любое перемещение этой части не снижает полного обзора заготовки.

Назначение суппорта – фиксация заготовки и обеспечение ее продольной подачи к резцу.

Привод

Достоинством силового агрегата станка считается оптимальная мощность и возможность работать с несколькими скоростями. Существует 3 различные по количеству оборотов заготовки скорости:

  1. Скорость минимального прямого вращения – 700 об.
  2. Вращение на 2 скорости достигает величины оборотов в 1400.
  3. Максимальная производительность привода – 2800 оборотов.

В техническом перечне характеристик можно ознакомиться с кинематической схемой, точных размерах смещений болванок, модификациями каждой отдельной запчасти к установке.

Основные технические характеристики станка 1Д601

Наименование параметра1Д60116Т02П16Т02А
Основные параметры станка
Класс точностиНПА
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм125125125
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм757575
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм6868
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм180250250
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки без переустановки суппорта, мм556565
Наибольшая высота резца, мм8 x 88 x 8
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм10,210,210,2
Конус Морзе шпинделяМорзе 2Морзе 0Морзе 0
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя366
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин700, 1400, 2800400, 630, 1000, 1250, 2500, 4000400, 630, 1000, 1250, 2500, 4000
Суппорт. Подачи
Продольное перемещение суппортаРучноеРучноеРучное
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм6060
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,050,010,01
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм6565
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,050,010,01
Угол поворота верхней каретки суппорта, град±30±30
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабкиМорзе 1Морзе 0Морзе 0
Наибольшее перемещение пиноли, мм354040
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)0,180 (1400)0,250,25
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм680 х 200 х 220695 х 520 х 300695 х 520 х 300
Масса станка, кг303535

    Список литературы:

  1. Станок настольный токарный модели 1Д601. Руководство по эксплуатации, Кировакан, 1979
  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  3. Батов В.П. Токарные станки., 1978
  4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  8. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  10. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  11. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Токарный станок ТВ-4. Видео
  • Школьные токарные станки. Обзор
  • Классификация и основные характеристики станков токарной группы
  • Выбор подходящего станка для металлообработки
  • Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
  • Графические знаки для токарных станков
  • Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
  • Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
  • Справочник заводов производителей токарных станков
  • Справочник токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Особенности конструкции

Технические характеристики этого станка следующие:

  • конус главного вала – Морзе КМ2, заднего узла – Морзе 1;
  • класс точности в соответствии с ГОСТом – Н;
  • максимальное значение диаметра болванки – 0,125 м, выше резцедержателя – 0,075м;
  • скорость вращения ступеней – 700, 1400, 2800 оборотов в минуту;
  • максимальный показатель длины болванки – 0,18 м, без переустановки держателя резцов количество ступеней прямого вращения – 3;
  • габариты станка – 0,68*0,2*0,22 м;
  • максимальное значение при передвижении пиноли – 0,035 м;
  • вес – 30 килограммов.

Суппорт

Крестовый суппорт следует устанавливать и крепить с помощью гайки и болта. Салазки суппорта перемещаются с использованием ходовых винтов, а также гаек из бронзы. Резьба ходовых винтов как продольного, так и поперечного, позволяет токарю получить минимальную цену деления, равную 0,05 миллиметров.

Верхние салазки снабжены пазами Т-образной формы для того, чтобы крепить резцедержатель. Станок предоставляет возможность обрабатывать разные диаметры заготовок, потому что планка суппорта может быть перемещена или зафиксирована в продольном или перпендикулярном направлении.

С этим читают

  • Токарно-винторезный станок 1м61, паспорт, характеристики, схема, руководство
  • Технические характеристики токарно-винторезного станка 1к625
  • Корвет 403: инструкция, характеристики, фотографии и последние отзывы
  • Характеристики вертикально-сверлильного станка 2н118
  • Обзор токарного станка тв-320: технические характеристики и особенности
  • Токарный станок 16к20
  • Технические характеристики токарно-винторезного станка 16к25
  • 6р81г станок консольно-фрезерный горизонтальный паспорт, схемы, описание, характеристики
  • Токарный станок тнп-111
  • Назначение и устройство, технические характеристики токарного станка 1а62

Описание и назначение агрегата

Рассматриваемое оборудование легко выполняет основные работы по обработке заготовок из металла, дерева и пластмассы. Основные операции, которые доступны на данном станке:

  • расточка и проточка отверстий цилиндрических и конических;
  • подрезание торцов;
  • отрезка детали от заготовки;
  • сверление.

Также оборудование подходит для ряда других работ. Используется любителями токарного дела в домашних условиях и для развития трудовых навыков у молодежи.

Токарный станок ТВ-320, ТВ320, ТВ 320 производства СССР. Шильдик, Шильдик Табличка, Таблица резьб

Таблички для станка ТВ320, шильдики, таблички алюминиевые

Изготовитель Уфимский моторостроительный завод.

Технические характеристики изделия (станок ТВ-320 плиты, токарный станок ТВ 320 шильдики ):

Материал – алюминий 0,5мм.
Состояние – новый.
Печать – термотрансфер.

Производитель: Украина, компания “ШилдСервис”.

Продукт прочный и устойчивый к маслам и растворителям, рассчитан на длительное использование.

Оплатить можно:

– Прямой банковский перевод
Оплата по счету. Счет будет отправлен на электронную почту, указанную при оформлении заказа.

-Банковский перевод Western Union  (комиссия за транзакцию должна быть ниже по сравнению с прямым банковским переводом)

Информация о производителе токарно-винторезного станка ТВ-320

Станок токарно-винторезный универсальный ТВ-320 выпускался на Уфимском моторостроительном заводе, позднее Уфимское моторостроительное производственное объединение УМПО с 1956 по 1970 год. токарно-винторезный станок – 1У61 и 1У61М, который выпускался до 2005 года. Всего было выпущено более 40 тысяч станков.

Станок токарно-винторезный универсальный ТВ-320, ТВ-320П. Цель и область применения.

Станок токарно-винторезный универсальный моделей ТВ320, ТВ320П предназначен для выполнения широкого спектра токарных операций, в том числе для нарезания метрической резьбы.

Токарно-винторезный станок модели ТВ-320 является высокоскоростным специализированным станком, специально предназначенным для работы в инструментальном и приборостроительном производстве.

Машина может успешно использоваться и для выполнения работ оперативного характера.

Станок предназначен для токарной обработки деталей резцами, прикрепленными как к переднему, так и к заднему резцедержателю. Задний резцедержатель крепится к суппорту по мере необходимости. Токарная обработка конуса выполняется боковым смещением центра задней бабки.

В отличие от существующих типов токарных станков данная модель позволяет максимально использовать технологические возможности токарного станка при обработке деталей скоростным точением и методом совмещения операций (Ильин С. С. и Ильин К. С. «Наш способ совмещения операций при токарные детали», Оборонгиз, 1955).

Технические характеристики токарно-винторезного станка ТВ-320

Наибольший диаметр заготовки Дискового типа, обрабатываемой над станиной – Ø 320, мм
Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над салазками – Ø 170 мм
Высота центра над станиной – 155 мм
Расстояние между центрами – 500 мм
Мощность электродвигателя – 2,8 кВт
Полная масса станка – 900 кг
Шпиндель токарно-винторезного станка ТВ-320
Резьбовой конец шпинделя – М52х5
Внутренний конус инструмента – Морзе 4
Отверстие шпинделя – Ø 26 мм
Пределы оборотов шпинделя в минуту – (18 шагов) 36. .2000 об/мин
Подачи и резьбы токарно-винторезного станка ТВ-320
Пределы подач продольных поддержка: – (16 ступеней) 0,03..0,49мм/об
Пределы подачи поперечных суппортов: – (16 шагов) 0,012..0,18 мм/об
Пределы шагов нарезаемых метрических резьб – (19 ниток) 0,25..5 мм
Пределы шагов нарезаемых резьб дюйм – нет
Пределы шага нарезки резьб модульные – нет

 

Таблички к токарным станкам других моделей Вы можете посмотреть в разделе:

Шильдики для токарных станков различных производителей

2 Шильдики для токарных станков производства СССР

Шильдики для фрезерного станка производства СССР

Шильдики, протекторный стол для сверлильного станка производства СССР

МХ210 D/S MT5 8×16 токарный станок обзор

зеленушка
Зарегистрировано