Wm180V станок токарный: Токарный станок по металлу WM180V – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

alexxlab | 04.04.2023 | 0 | Токарный

Токарный станок по металлу WM180V – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Станок токарный настольный WM180V – токарный станок по металлу по своим техническим характеристикам эффективно используется небольшими предприятиями, мастерскими при изготовлении различных изделий в непроизводственных условиях, а также для учебных и бытовых целей. Данный станок используется для токарной обработки металлических, деревянных и пластмассовых заготовок.

Особенности токарного станка WM180V

• Электродвигатель имеет частотный регулятор, который регулирует вращение и скорость шпинделя от 50 до 2500 об/мин;
• Возможность нарезания дюймовых или метрических резьб;
• Точение конических заготовок при помощи смещения центра задней бабки или поворотом верхней каретки суппорта;
• Четырехпозиционный резцедержатель для инструмента сечением 12 х 12 мм;
• Направляющие станины закалены и отшлифованы;
• Автоматическая продольная подача;
• Задняя бабка оснащена фиксатором, что позволяет зафиксировать ее в любом положении простым поворотом ручки;
• Защитная задняя стенка на всю длину станка;
• Защитное ограждение патрона с конечным выключателем.

Характеристика	Значение
Диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	180
Диаметр обрабатываемой заготовки над поперечными направляющими суппорта, мм	110
Межцентровое расстояние, мм	300
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм	21
Конус шпинделя	Конус Морзе 3
Конус пиноли задней бабки	Конус Морзе 2
Количество скоростей шпинделя	Бесступенчатое регулирование
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	50 – 2500
Диапазон продольных подач, мм/об	0. 083-0.159
Диапазон метрических резьб, мм	0.3-3.0
Диапазон дюймовых резьб, витков/дюйм	10-44
Поперечное перемещение салазок, мм	100
Перемещение верхних салазок, мм	80
Перемещение пиноли задней бабки, мм	60
Мощность двигателя, кВт	0.6
Источник питания, В	220В, 50Гц
Габариты ДхШхВ, мм	770 х 370 х 340
Вес WM180V “Универсал” нетто, кг	60

Стандартная комплектация

• 3-х кулачковый патрон 100 мм;
• Комплект прямых и обратных кулачков;
• 4-х позиционный резцедержатель под инструмент сечением 12 х 12 мм;
• Поддон для стружки и СОЖ;
• Защитное ограждение патрона;
• Защитное ограждение резцедержателя;
• Защита ходового винта;
• Инструментальный ящик с комплектом инструмента;
• Карта заводских испытаний;
• Руководство по эксплуатации на русском языке.

Комплектация за дополнительную плату

Втулка переходная MT2-B16

Комплект цанг ER25 (3-16мм/14шт) ( арт. 925438 )

4 560p

Патрон сверлильный быстрозажимной B16 (1-16мм) ( арт. 925605 )

1 440p

Зажим цанговый ER25 (WM180V)

1 829p

Патрон 4-х кулачковый 100 мм (WM180V) ( арт. 925824 )

Планшайба 175 мм (WM180V)

1 416p

Фланец переходной WM180V

1 298p

Центр вращающийся MT2 ( арт.  925411 )

1 140p

Индикатор числа ниток резьбы WM180V

Подставка под станок мод.WM180V

10 148p

Набор токарных резцов 10мм/7шт ( арт. 925270 )

6 720p

Отзывы о WM180V “Универсал”:

Достоинства:

Про плюсы писать не буду – здесь уже рассыпАлись в любезностях.

Недостатки:

Все минусы, описанные в отзывах до меня, имеют место быть, в том числе и не жесткая система СПИД. Очень неприятно удивил гистерезис как на продольной, так и на поперечной подаче (т.е. к нулевой точке надо постоянно подходить в рабочем направлении, при подходе с другой стороны неизбежно будет погрешность). Достаточно чувствителен к нагрузке – частенько горят предохранители.

Комментарий:

А в целом это не есть “продукт изкаропки” – купил-установил-работаешь, необходима тщательная настройка квалифицированным специалистом; и проблема не в том, что настройки могли “уйти” за время транспортировки – проблема в том ,что тщательная настройка не была выполнена при изготовлении и сборке станка.

Покупал(а) для:

себя

Ответить

Достоинства:

Полгода назад приобрели станок WM180V. : В целом станком довольны, за исключением нескольких пунктов

Недостатки:

1. При поперечной проточке или выборке внутренней полости, суппорт отжимает назад. 2. Отсек электроники никак не защищён от стружки. В результате все эл. платы были плотно засыпаны мет. стружкой, что привело к входу из строя всей электроники (выгорел стабилизатор напряжения 5v и дорожки на печ. плате б.п., подстроечные резисторы на плате управления мотора и индикация оборотов). Работу станка восстановил, кроме индикации (не смог определить микросхему индикатора). Закупорил все щели отсека электроники.

Комментарий:

В результате напрашивается такой вывод, все станки должны выгорать, но об этом почему-то никто не пишет.

Покупал(а) для:

себя

Ответить

Оставить отзыв

WM180V Станок токарный настольный.

Паспорт, схема, описание, характеристики

Производитель настольного токарно-винторезного станка WM180V корпорация Weiss Group.

Корпорация Weiss Group была основана в 2002 году в Нанкине. В состав корпорации входят Weiss Machinery Co., Ltd. – компания разработчик и интегратор промышленных станков, Weiss Machinery & Eletric Co., Ltd – завод по производству станков с ЧПУ и Chizhou Weiss mechanical & electrical Co., Ltd – завод, специализирующийся на производстве обычных станков и оборудования.

Продвижением и распространением продукции корпорации на внешние рынки занимается компания Weiss International Co., Ltd.

WM180V станок токарно-винторезный настольный универсальный. Назначение, область применения

Станок токарно-винторезный настольный является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Станок предназначен для токарной обработки заготовок из металлов или пластмасс с поверхностями, имеющими форму тел вращения. При этом обработанная поверхность детали может быть внешней или внутренней, цилиндрической, конической или сложной, образованной сочетанием различных кривых.

Станок настольный токарный может быть эффективно использован малыми предприятиями, кооперативами, ремонтными мастерскими при изготовлении различных изделий в непроизводственных условиях, а также для учебных и бытовых целей.

Токарный станок по металлу WM180V предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом продольного и поперечного точения.

Станок WM180V является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

• проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
• сверление, снятие фасок
• растачивание
• отрезка
• Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Характерные особенности настольного токарного станка WM180V:

• станок имеет коллекторный электродвигатель с частотным регулятором, который плавно регулирует скорость вращения шпинделя от 0 до 2500 оборотов/минуту
• возможность нарезания дюймовых или метрических резьб (шаг регулируется с помощью сменной гитары)
• возможность точения конических заготовок при помощи смещения центра задней бабки или поворотом верхней каретки суппорта
• резцедержатель с 4-мя позициями
• направляющие станины закалены и отшлифованы
• автоматическая подача заготовки (продольная), скорость которой определяется частотой вращения шпинделя
• задняя бабка, оснащенная фиксатором, что позволяет зафиксировать бабку в любом положении простым поворотом ручки (не завинчивая гаечным ключом крепежную гайку)
• при прямом вращении шпинделя автоматическая подача суппорта может осуществляться как влево, так и вправо

Номинальная точность настольного токарного станка WM180V описывается значениями:

• радиальное биение шпинделя в конусе (на краю конуса) и по наружной поверхности – 0,01 мм, на расстоянии 50-0,04 мм
• максимальное радиальное биение оправки (100 мм) в патроне – 0,08 мм
• предельное радиальное биение патрона – 0,04 мм

Станок предназначен для работы от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В ± 10 % и частотой 50 Гц.

Станок предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

• температура окружающей среды от +10 … +30°С
• относительная влажность воздуха до 40 … 80% при температуре 25 °С

Комплектация станка токарно-винторезного настольного WM180V

1. Станок токарный WM180V
2. 3-кулачковый патрон Ø100 мм – на станке
3. Неподвижный центр МТ3
4. Неподвижный центр МТ2
5. Обратные кулачки
6. Отвертка плоская
7. Отвертка для винтов с крестообразным шлицем
8. Ключ для 3-кулачкового патрона
9. Ключ для резцедержателя (П8)
10. Ключи гаечные (двухсторонние) 8-10 мм, 12-14 мм, 17-19 мм
11. Ключ для гаек круглых шлицевых, 45-52 мм
12. Ключи для деталей с шестигранным углублением под ключ S,мм 3, 4, 5, 6, 8
13. Сменные колеса гитары:

• Z20 – на станке
• Z24 – на станке
• Z30, Z33, Z35, Z40, Z50, Z52, Z60, Z66
• Z72 – на станке
• Z80 – 2шт – на станке

Масленка

Предохранитель, 10А

Гайка М12

Эмаль

Дополнительная комплектация станка токарно-винторезного настольного WM180V

• 4-х кулачковый патрон (100 мм)
• цанговый зажим
• индикатор числа ниток резьбы
• набор токарных резцов 7 штук (12 мм)
• невращающийся центр (MT3)
• вращающийся центр (MT2)
• быстрозажимной сверлильный патрон (MT2)
• переходная втулка (MT2-B16)
• подставка

Общий вид токарного станка WM180V

Фото токарного станка WM180V. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото передней бабки токарного станка WM180V

Фото гитары токарного станка WM180V

Фото суппорта токарного станка WM180V

Расположение составных частей токарного станка WM180V

Расположение составных частей и устройство токарного станка WM180V

Расположение составных частей токарного станка WM180V

Расположение составных частей токарного станка WM180V

Устройство токарного станка WM180V

Состав станка

Станок состоит из следующих основных узлов (Рис. 2):

1. станина
2. передняя бабка
3. суппорт
4. ходовой винт
5. задняя бабка
6. электрооборудование

Станина станка

Станина станка 1 (Рис. 3) изготовлена из высокосортного чугуна. Конструкция станины, усиленная поперечными ребрами жесткости, обеспечивает низкую вибрацию и хорошую жесткость. Две продольные V-образные направляющие и две плоские направляющие станины термически обработаны и выполнены с высокой точностью. Это обеспечивает хорошее базирование для перемещения суппорта и соосность задней бабки со шпинделем. Станина является основным элементом для размещения на ней всех остальных узлов станка.

Передняя бабка

Передняя бабка 1 (Рис. 4) закреплена на станине четырьмя болтами. В ней установлен шпиндель на двух прецизионных конических роликовых подшипниках и расположены механизмы привода шпинделя и привода подач. Корпус передней бабки изготовлен из высокосортного чугуна, обеспечивающего низкую вибрацию при работе.

Шпиндель передает крутящий момент обрабатываемой детали посредством зажимного устройства (например, 3-х кулачковый патрон).

Суппорт

Суппорт 3 (Рис. 2) служит для закрепления и перемещения инструмента в процессе работы. Он состоит из следующих основных частей: каретка, фартук, поперечные салазки, верхние салазки с резцедержателем.

Каретка 2 (Рис. 4) является базирующим элементом суппорта. Она изготовлена из высокосортного чугуна. Продольные направляющие каретки отшлифованы и точно сопряжены с направляющими станины. Необходимый зазор между направляющими станины и каретки обеспечивается прижимными планками, расположенными на нижней плоскости каретки.

Фартук 1 (Рис. 5) установлен на каретке. Для включения автоматической или ручной подачи от ходового винта на фартуке имеется маточная гайка, которая состоит из 2-х полугаек. Включение подачи производится поворотом пусковой рукоятки 2 (Рис. 5), вследствие чего полугайки сводятся и входят в контакт с ходовым винтом. Зубчатая рейка 3 (Рис. 5) установлена на станине и обеспечивает ручное продольное перемещение суппорта, которое производится вращением маховика на фартуке.

Поперечные салазки 3 (Рис. 4) установлены на верхние (поперечные) направляющие каретки соединением «ласточкин хвост», зазоры в соединении регулируются клином. Перемещение салазок обеспечивается вращением маховика. Для отсчета величины перемещения салазок на маховике имеется лимб.

Верхние салазки 3 (Рис. 4) установлены на поперечные салазки. Перемещение подвижной части верхних салазок производится вращением маховика. Для отсчета величины перемещения салазок на маховике имеется лимб.

Ходовой винт

Ходовой винт 4 (Рис. 5) расположен вдоль передней части станины и служит для продольной автоматической подачи. С левой стороны он соединен с коробкой передач. Ходовой винт имеет две подшипниковые опоры. Осевой зазор винта в опорах регулируется шестигранной гайкой 6 (Рис. 4)

Задняя бабка

Задняя бабка 1 (Рис. 6) базируется (перемещается) на плоской и V-образной направляющих станины и может быть зафиксирована от перемещения рукояткой 2 (Рис. 6) зажимного устройства. Задняя бабка имеет выдвижную пиноль 3 (Рис. 6) с конусным отверстием Морзе № 2 и градуированной шкалой, нанесенной на наружной поверхности пиноли. Жесткость задней бабки рассчитана на тяжелые режимы работы. Пиноль перемещается вращением маховика 4 (Рис. 6), расположенного на заднем торце бабки, и может быть зафиксирована в нужном положении рукояткой 5 (Рис. 6) механизма зажима пиноли.

Примечание: Установите ограничительный винт 2 (Рис. 3), чтобы предотвратить выпадение задней бабки со станины.

Органы управления и регулировка

Кнопки включения – отключения

Откройте крышку-кнопку 1 (Рис. 7). Включение станка производится кнопкой 2 (Рис. 7), отключение – кнопкой 3 (Рис. 7) или переключателем 4 (Рис. 7) установкой его в положение «О». Станок может быть остановлен в экстренном случае нажатием на крышку-кнопку.

Переключатель изменения направления вращения

Перед включением станка переведите переключатель 4 (Рис. 7) в положение « F» для вращения шпинделя против часовой стрелки (вперед) или – в положение « R» для вращения шпинделя по часовой стрелке (назад). Положение «О» – «выключено», станок не включается.

Регулятор скорости вращения

Поворотом регулятора 5 (Рис. 7) по часовой стрелке происходит увеличения скорости вращения шпинделя, при повороте против часовой стрелки – уменьшение скорости вращения шпинделя. Фактическая скорость вращения шпинделя отображается на дисплее 6 (Рис. 7). Определенный диапазон скоростей зависит от положения приводного ремня на шкивах коробки передач.

Внимание! Перед подключением станка к сети переведите переключатель 4 в положение «О» , регулятор скорости вращения 5 поверните против часовой стрелки до крайнего левого положения (на минимальную скорость вращения шпинделя).

Продольное перемещение суппорта

Вращением маховика 5 (Рис. 5), находящегося на фартуке, по часовой стрелке происходит перемещение суппорта в сторону за дней бабки (вправо), при вращении маховика против часовой стрелки суппорт перемещается в сторону передней бабки (влево).

Включение механической подачи суппорта осуществляется поворотом рукоятки маточной гайки 2 (Рис. 5) вниз, для выключения – вверх. Направление механической подачи связано с направлением вращения шпинделя: при прямом вращении (против часовой стрелки), суппорт перемещается в сторону передней бабки (влево), при обратном вращении (по часовой стрелке), суппорт перемещается в сторону задней бабки (вправо).

Для блокировки перемещения суппорта затяните винт 2 (Рис. 8), для разблокировки – ослабьте.

Внимание! Разблокируйте суппорт перед включением автоматической подачи, чтобы не повредить станок.

Перемещение поперечных салазок

Перемещение поперечных салазок производится вращением маховика 1 (Рис. 8). При вращении маховика по часовой стрелке поперечные салазки перемещаются в направление задней стороны станка (от оператора), при вращении против часовой стрелки – в сторону передней стороны (на оператора).

Для блокировки перемещения салазок затяните винт 3 (Рис. 8), для разблокировки ослабьте.

Перемещение верхних салазок

Перемещение верхних салазок производится вращением рукоятки 6 (Рис. 5) по часовой, или против часовой стрелки.

Поворотный резцедержатель

Для установки инструмента в рабочее положение резцедержатель 7 (Рис. 5) поворачиваться вокруг оси на 360° и имеет 4 фиксатора положения для установки инструмента под углом 90° к оси вращения шпинделя. Для этого необходимо ослабить центральную зажимную рукоятку 8 (Рис. 5), повернуть резцедержатель и снова произвести зажим рукояткой.

Регулировка задней бабки

Перемещение задней бабки по направляющим станины производится вручную. Ослабьте рукоятку 2 (Рис. 6) зажимного устройства бабки, передвиньте бабку в нужное положение, поверните рукоятку на зажим.

Выдвижение пиноли 3 (Рис. 6) из корпуса бабки и утопление ее обратно в корпус производится вращением маховика 4 (Рис. 6). Рукояткой 5 (Рис. 6) ослабьте зажим пиноли, вращая маховик, переместите пиноль на нужный размер, зажмите пиноль поворотом рукоятки. Величину перемещения пиноль можно контролировать по шкале, нанесенной на боковую поверхность пиноли или по лимбу на маховике.

Регулировка смещения задней бабки от оси вращения шпинделя производится при точении конусных поверхностей. Величина смещения определяется по шкале 2 (Рис. 9), находящейся на заднем торце основания бабки. Смещение производится при помощи 2-х винтов 1 (Рис. 9) Ослабьте рукоятку 2 (Рис. 6), и стопорный винт 3 (Рис. 9) на торце задней бабки. Ослабьте винт 1 (Рис. 9) с одной боковой стороны бабки и затягивайте аналогичный винт с противоположной стороны, пока необходимая величина смещения не отразится на шкале. Затяните стопорный винт и рукоятку.

Универсальный 3-х кулачковый токарный патрон

Универсальным 3-х кулачковым патроном (Рис. 9) можно зажимать круглые, треугольные и шестигранные заготовки. При сборке станка универсальный 3-х кулачковый патрон устанавливается на фланце с максимальной точностью. Патрон и фланец маркируются рисками 1 (Рис. 9), которые при последующих сборках должны совпадать.

Кулачки нового патрона имеют тугой ход. Это необходимо для обеспечения точности зажима и долгого срока службы. При многократном использовании (зажим – разжим) кулачки прирабатываются, их перемещение постепенно становится более плавным.

С патроном поставляются два типа кулачков: прямые и обратные. При установке будьте внимательны, кулачки замаркированы цифрами 1, 2, 3 и устанавливаются на патрон в прямом порядке (1 – 2 – 3), при снятии кулачков проделайте эту операцию в обратном порядке (3 – 2 -1), один за другим.

По окончании установки кулачков сведите их вместе и убедитесь, что они встали правильно.

Таблица резьб и подач токарного станка WM180V

Сборка передней бабки токарного станка WM180V

Сборка передней бабки токарного станка WM180V. Смотреть в увеличенном масштабе

Спецификация составных частей токарного станка WM180V

№ – Наименование – Количество	№ – Наименование – Количество
Винт М5х25 – 4 Шайба – 4 Двигатель 83ZY005A – 1 Муфта – 1 Шпонка А4х4х20 – 1 Винт М6х8 – 1 Ремень Gates-5M-360 – 2 Пластина кронштейна – 1 Шайба 8 – 3 Винт М8х20 – 3 Блок – 1 Винт М6х30 – 3 Блок 1 Винт М6х20 – 2 Болт – 1 Блок – 1 Шайба – 1 Гайка – 1 Пружинное кольцо 08×0. 8 – 1 Шпилька – 1 Подшипник – 1 Шкив – 1 Пружинное кольцо 022×1 – 1 Крышка – 1	Винт М8х25 – 4 Шайба 8 – 4 Гайка М8 – 2 Шайба 8 – 2 Винт М8 2 Кожух ремня – 1 Гайка М10 – 2 Шпилька М10×60 – 2 Гайка М10 – 2 Гайка М27х1 – 2 Шкив шпинделя – 1 Зубчатое колесо 40Т – 1 Сепаратор – 1 Прокладка – 1 Подшипник 30206 – 1 Прокладка – 1 Винт М4х10 – 1 Блок – 1 Передняя бабка – 1 Шпонка А3х3х15 – 1 Шпиндель – 1

Сборка поперечных салазок, суппорта и верхнего суппорта токарного станка WM180V

Сборка поперечных салазок, суппорта и верхнего суппорта токарного станка WM180V. Смотреть в увеличенном масштабе

№ – Наименование – Количество	№ – Наименование – Количество
Рукоятка – 1 Основание рукоятки – 1 Шайба – 1 Шпилька – 1 Винт М6х25 – 1 Фиксатор – 1 Пружина 5x10x1 1 Салазки верхней каретки – 1 Гайка М4 – 1 Винт М4х14 1 Клин 1 Верхнее основание – 1 Винт М5х30 1 Основание салазок М6х20 – 1 Основание лимба – 1 Ходовой винт – 1 Шпонка 3×12 – 1 Кронштейн – 1 Винт М5х12 – 2 Лимб – 1 Винт – 2 Шпилька – 2 Пружина – 2 Маховик – 1 Блок рукоятки – 1 Втулка рукоятки – 2 Рукоятка – 2	Винт М4х8 – 1 Винт М5х10 – 1 Втулка – 1 Лубрикатор 5 – 2 Винт М4х20 – 3 Клин – 1 Винт – 8 Крышка грязесъемника – 2 Грязесъемник – 2 Клин – 1 Винт М5х10 – 6 Направляющие – 1 Винт М4х10 – 6 Гайка – 1 Ходовой винт 1 Блок рукоятки – 1 Маховик – 1 Лимб – 1 Винт М6х50 – 2 Кронштейн – 1 Зажимной блок – 1 Винт – 1 Направляющие – 1 Грязесъемник – 2 Крышка грязесъемника – 2 Клин – 1 Поперечный суппорт – 1

Сборка фартука токарного станка WM180V

№ – Наименование – Количество	№ – Наименование – Количество
Винт М8х8 – 1 Гайка М8 – 1 Маховик – 1 Пружина – 1 Винт М5х10- 1 Кольцо – 1 Кронштейн – 1 Винт М8х25- 1 Винт М5х8 – 1 Фартук – 1 Шпонка А3х3х8 – 1 Вал-шестерня 14Т – 1 Ось 1 Блок шестерен 44/21Т – 1 Винт М4х35 – 1 Гайка М4 – 1	Полугайка – 2 Штифт 04×10 – 2 Винт М4х10 – 2 Блок – 1 Винт М6х8 1 Пружина 0. 6×03.5×12 – 1 Шарик 04.5 – 2 Винт М4х12 – 4 Гайка М4 – 4 Вал – 1 Штифт 03×30 – 2 Корпус рукоятки – 1 Винт М5х6 – 1 Рукоятка – 1 Рукоятка – 1

Сборка станины и сменные шестерни токарного станка WM180V

№ – Наименование – Количество	№ – Наименование – Количество
Пружинное кольцо – 2 Зубчатое колесо 60Т – 1 Зубчатое колесо 20Т – 1 Втулка – 1 Ось – 1 Гайка М8 – 1 Зубчатое колесо 24Т – 1 Зубчатое колесо 80Т – 1 Гайка М10 – 1 Шайба 10 – 1 Втулка – 1 Рамка – 1 Винт М6х35 – 1 Втулка – 1 Левый упор – 1 Винт М6х14- 1 Шпонка А3х3х16 – 1 Ходовой винт – 1 Станина – 1	Зубчатая рейка – 1 Винт М2х12 Подшипник 51100 Правый упор – 1 Гайка – 1 Винт М8х6 – 1 Крышка – 1 Винт М4х12- 1 Зубчатое колесо 25Т – 1 Зубчатое колесо 30Т – 1 Зубчатое колесо 33Т – 1 Зубчатое колесо 35Т – 1 Зубчатое колесо 40Т – 1 Зубчатое колесо 45Т – 1 Зубчатое колесо 50Т – 1 Зубчатое колесо 52Т – 1 Зубчатое колесо 66Т – 1

Сборка задней бабки токарного станка WM180V

№ – Наименование – Количество	№ – Наименование – Количество
Рукоятка – 1 Основание рукоятки – 1 Фиксирующая – 1 Пиноль – 1 Задняя бабка – 1 Ходовой винт – 1 Шпонка А3х3х8 – 1 Гайка М6 – 1 Винт М6х14 – 1 Подшипник 51100 – 1 Корпус – 1 Лимб – 1 Пружина – 1 Маховик – 1 Гайка М8 – 1 Винт М8х6 – 1	Винт рукоятки – 1 Рукоятка – 1 Винт М5х12 – 4 Регулировочный – 1 Винт М6х12 – 2 Основание – 1 Пружина 1 Прижимной блок – 1 Болт М10х70 – 1 Винт М6х16 – 2 Шайба 10 – 1 Гайка М10 – 1

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка WM180V

Электрооборудование токарно-винторезного станка WM180V

По способу защиты от поражения электрическим током электрооборудование станка относится к классу 1, т. е. имеет рабочую изоляцию и элемент для заземления. Внимание! Станок необходимо подключить к сети 220В через 2-х полюсную розетку (с заземляющим контактом) и характеристикой по току не менее 16А. Установка розетки должна быть произведена квалифицированным специалистом. Работы по обслуживанию и ремонту электрической части станка могут выполняться только аттестованными электриками! При несоблюдении этого правила станок может быть серьезно поврежден. По окончанию работ не отключайте питание, пока станок не остановится!

Питание электрооборудования станка осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220В, частотой 50 Гц. Пуск двигателя М осуществляется кнопкой U5 при нахождении переключателя R/F в положении «F» или «R». Отключение двигателя производится кнопкой (9-10). Скорость вращения двигателя регулируется платой управления скоростью от регулируемого сопротивления Rf. Скорость вращения шпинделя станка определяется индукционной головкой U6 и отображается на дисплее U7. На входе, в цепи L, установлены предохранитель FU 10A, (Рис. 12) для защиты от коротких замыканий и концевой выключатель 2 (Рис. 12), который отключает питание станка при открытом кожухе коробки передач.

WM180V станок токарно-винторезный настольный универсальный. Видеоролик

Технические характеристики токарно-винторезного станка WM180V

Наименование параметра	WM180V	MML-02	MML-03
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	180	230	230
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	110
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	300	500	750
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм
Максимальный размер державки резца, мм	12 х 12
Ширина станины, мм	100
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	21	20	20
Конус шпинделя	MT3	Морзе 3	Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	2 Б/с		Б/с
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	50. .1250, 100..2500	100..1800	100..1800
Диаметр токарного патрона, мм		100	100
Диаметр изделия, зажимаемого в патроне прямыми кулачками, мм	30
Диаметр изделия, зажимаемого в патроне обратными кулачками, мм	80
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм	276
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,25	0,025	0,025
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	75	125	125
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,04	0,025	0,025
Наибольшее перемещение верхнего поворотного суппорта (резцовых салазок), мм	55	48	48
Перемещение верхнего поворотного суппорта (резцовых салазок) на одно деление лимба, мм	0,02
Угол поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°	±90°
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	0,1. .0,2
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,5..3,0	0,5..3,0	0,5..3,0
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток/дюйм (TPI)	8..44
Задняя бабка
Конус задней бабки	MT2	Морзе 2	Морзе 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	60
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В	220 в 50 Гц	220 в 50 Гц	220 в 50 Гц
Электродвигатель главного привода, кВт	0,45	0,75	0,75
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	740 х 390 х 370	1055 х 575 х 570	1300 х 575 х 570
Масса станка, кг	80	105	135

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Китайский производитель токарных станков, фрезерных и сверлильных станков, поставщик станков с ЧПУ

Горячие продукты

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Токарный станок

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Сверлильный станок

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Тип бизнеса:	Производитель/фабрика и торговая компания
	Основные продукты:	токарный станок , Фрезерно-сверлильный станок , станок с ЧПУ
	Количество работников:	16
	Год основания:	20 июня 2003 г.
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО9001:2015
	Среднее время выполнения:	Время выполнения в пиковый сезон: один месяц Время выполнения в межсезонье: один месяц

Информация отмечена проверяется БВ

МЫ ПОСТАВЛЯЕМ ТОЛЬКО СТАНКИ ЛУЧШЕГО КАЧЕСТВА! ! !

Weiss Machinery Co. , Ltd.

Основана в 2003 году

Расположена в Нанкине, древней столице шести династий и одном из самых известных исторических и культурных городов страны

Специализируется на импорте и экспорте машин

С профессионалом Система контроля качества и квалифицированные команды послепродажного обслуживания

Специализируется на исследованиях и разработках и производстве разнообразных металлорежущих станков из различных областей, включая токарные станки, сверлильно-сверлильные станки и …

Просмотреть все

Сертификаты

10 шт.

Патентное свидетельство 10

Патентное свидетельство 9

Патентное свидетельство 8

Патентное свидетельство 7

Патентное свидетельство 6

Патентное свидетельство 5

Патентное свидетельство 4

Патентное свидетельство 3

Патентное свидетельство 2

Патентное свидетельство 1

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* Откуда:

* Кому:

Мисс Флора Ли

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?  Опубликовать запрос на поставку сейчас

Токарный станок Warco WM180 — модификации

ГЛАВНАЯ И УКАЗАТЕЛЬ СОДЕРЖАНИЯ САЙТА

Спасибо, что заглянули. Мой токарный станок — Warco WM180, предлагаемый другими поставщиками под разными названиями и в разных цветах — см. Введение

.
На этих страницах записаны модификации моей машины, некоторые из которых видны на фото выше, например приспособления под передней бабкой и на передней части фартука, сложно выглядящий маховик на конце ходового винта и таинственная выпуклость на крышке редуктора. чтобы разместить дополнительные элементы внутри. .

Навигационные панели слева должны были быть сокращены, чтобы соответствовать им, поэтому вот список, чтобы дать представление о том, что представляет собой этот веб-сайт. Вы можете нажать на ссылки, чтобы обойти.

Знакомство с Warco WM180 и аналогичными токарными станками.

Последние обновления — здесь я подробно описываю последние добавления или основные изменения на моем веб-сайте.

Более современный WM180 – мой датируется примерно 2006 годом, а к 2012 году произошли некоторые изменения.

Добавлен реверс ходового винта

для нарезания левой резьбы и поворота от передней бабки.

Маховик с зубчатым циферблатом для решения некоторых проблем с измерением из-за дюймового ходового винта.

Улучшенный способ замены приводного ремня при изменении диапазона скоростей. Дополнительный банджо, постоянно оснащенный шестернями для точной подачи.

Полуавтоматический стопор седла — устраняет все трудности, связанные с остановкой седла. Изменения в крышке редуктора, чтобы учесть некоторые из вышеперечисленных модификаций.

Более удобный способ изменить угол наклона верхнего слайда.

Более простая модификация Макса для изменения угла наклона горки и очень похожая идея Марчелло.

Индикатор домашнего ниточного циферблата. Miscellarge Wands and Conles:
Держатель седлового лотка Swarf. несколько полезных замечаний о том, как не перегружать двигатель. Он также добавил утилизированный топслайд Myford с Т-образными пазами, что, в свою очередь, позволило ему установить хороший вертлюг для его топслайда.

Вентилятор охлаждения двигателя: использование вентилятора компьютера для лучшего охлаждения двигателя, особенно когда он работает медленно, поэтому его внутренний вентилятор не перемещает много воздуха.
                                
Нарезание более точной метрической резьбы на дюймовом токарном станке.

Регуляторы скорости: некоторые рекомендации по ремонту/замене перегоревших печатных плат со ссылкой на контроллер двигателя KBIC-240, используемый на моем фрезерном станке Dore Westbury, и на его тайваньскую копию, используемую на токарном станке WM180, а также электрическую схему для ВМ180. Кроме того, принципиальные схемы и т. д. для очень похожего KBLC-240D, используемого на мини-токарном станке Real Bull.

Проданы вертикальные фрезерные суппорты для этих токарных станков, и почему они мне не нравятся.

Увеличение хода поперечного суппорта дальше внутрь в качестве частичного исправления недостатков вертикальных фрезерных суппортов с примечанием об увеличении хода дальше наружу для обработки больших диаметров.

Уменьшение чрезмерного количества выпуклостей/вогнутостей на торцевых разрезах путем повторной обработки седельного ласточкиного хвоста и устранения проблемы с поперечным суппортом.
Другие станки:
    Мой старый детский токарный станок Perris, включая ремонт сломанной передней бабки и установку фитиля
    лубрикаторы для шпинделя
    Установка полугайки вместо цельной гайки ходового винта Perris.
    Модификация патрона в соответствии с резьбой на конце шпинделя Perris.
    Мой фрезерный станок Dore Westbury Mk 1  – установка двигателя с регулируемой скоростью и примечание к
    приводной ремень.