СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л(„, 1570852 (51)5 В 23 В 5 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

: Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4415694/25-08 (22) 27.04.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (72) В. И. Денисов, С. М. Шнайдер и Ю. H. Цветков (53) 621.941.2 (088.8) (56) Чертежи бесцентрово-токарного станка. Модель 2К382А. Разработки МОКЕ, 1987. (54) БЕСЦЕНТРОВО-ТОКАРНЫ! 1 СТАНОК (5?) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в бесцентрово-токарных станках. Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы станка при одновременном улучшении условий его обслуживания. Станок содержит станину 1, шпиндель с резцовыми головками и приводом вращения. Выравнивание положения и натяжение ремня передачи 11 производится регулировкой положения кронштейна

14, закрепленного на станине и связанного с цапфой, и поворотом эксцентриковой втулки 12. 1 з. и. ф-лы, 4 ил.

1570852

Формула изобретения

50

Изобретение относится к станкостроению, и может быть использовано в бесцентрово-токарных станках. г

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы станка, а также улучшение условий его обслуживания.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 — станина и привод вращения шпинделя, разрез; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 2.

Бесцентрово-токарный станок содержит станину 1, на которой установлены направляющие ролики 2, полый шпиндель 3 с резцовыми головками и приводом вращения, и поддерживающие ролики 4. Привод вращения содержит электродвигатель 5 постоянного тока, клиноременную передачу 6, вал 7, карданный вал 8 и вал 9 с ведущим шкивом 10 плоскоременной передачи 11. На валу 9 установлена эксцентриковая втулка 12, выполненная на наружной поверхности с зубчатым венцом 13.

Опора вала 9 выполнена подвижной и представляет собой кронштейн 14, установленный на станине 1 с возможностью углового установочного смещения и выполненный с расточкой для эксцентриковой втулки 12.

В кронштейне 14 также размещен червяк 15, имеющий квадратный конец и взаимодействующий с зубчатым венцом 13 эксцентриковой втулки 12. В расточках станины 1 с возможностью поворота установлена цапфа 16, жестко соединенная с кронштейном, причем ось цапфы 16 должна быть перпендикулярна плоскости, проходящей через оси вращения шкивов плоскоременной передачи 11 и пересекать ось вращения ведущего шкива 10 в плоскости, равноудаленной от его торцов.

Кронштейн и станина 1 шарнирно соединены между собой посредством регулируемой тяги 17. В установленном положении кронштейн фиксируется болтами 18.

Ста нок работает следующим образом.

Пруток подается на направляющие ролики 2 и далее через полый шпиндель 3— в зону резцовых головок. От электродвигателя 5 вращение через клиноременную передачу 6, вал 7, карданный вал и вал 9 передается на ведущий шкив 10 плоскоременной передачи 11 и на шпиндель 3.

Натяжение ремня плоскоременной передачи 11 осуществляется за счет поворота эксцентриковой втулки 12 посредством червчка 15. Карданный вал 8 при этом обеспечивает необходимое смещение своей оси.

Выравнивание натяжения ремня, связанное с различным натяжением его волокон по ширине, а также необходимое для устранения погрешностей в случае непараллельных расточек под вал плоскоременной передачи и под ось шпинделя, осуществляетсяя следующим образом. Осла бляютс я болты 18 на кронштейне 14 и посредством регулируемой тяги 17 осуществляется его поворот вокруг оси цапфы 16 в ту или иную сторону на требуемый угол.

При этом происходит угловое смещение шкива, обеспечивающее равномерное натяжение ремня. После чего положение кронштейна 14 фиксируется болтами 18.

Таким образом, в предложенном бесцентрово-токарном станке, за счет созданчя возможности углового поворота ведущего шкива плоскоременной передачи, обеспечивающего равномерное натяжение ремня по всей ширине, а также с учетом внутренних напряжений и устранение неточности расточек под приводные валы и ось шпинделя, повышается производительность и увеличивается надежность раб-. ы.

1. Бесцентрово-токарный станок, содержащий станину, шпиндель с резцовыми головками и привод его вращения, включающий клиноременную передачу, карданный вал с эксцентриковой втулкой и ведущий шкив плоскоременной передачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе станка, привод вращения шпинделя снабжен кронштейном, в котором размещена эксцентриковая втулка, и цапфой, при этом кронштейн размещен на станине с возможностью установочного углового перемещения посредством введенной в станок регулируемой тяги и жестко связан с цапфой, установленной на станине с возможностью поворота, при этом ось цапфы перпендикулярна плоскости, проходящей через ось вращения шкива плоскоременной передачи, и пересекает указанную ось в плоскости, равноудаленной от торцов шкива.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что привод снабжен червяком, а эксцентриковая втулка выполнена с зубчатым венцом на наружной поверхности, предназначенным для взаимодействия с червяком, размещенным в кронштейне.

1570852 б

1570852

14

12

Составитель 10. Ельчанин

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 1476 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

www.findpatent.ru

Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку

с

У ; Ал (ОП ИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соэетскик

Социалистических

Республик (11) 452432 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.04.73(21) 1912084/25-8 (51) у Кл В23 Я 5/08 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Совете Министров СССР во делам изооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.12.74. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 4.О4.75 (5 ) ÀK 621. 941-229.. 3(088.8) (72) Авторы изобретения

И. A. Преснов, Н. И. Иванов и И. А. Сухов (71) Заявитель Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ К EECIIEHTPOBOTOKAPHOMY СТАНКУ

Известны механизмы непрерывной подачи в бесцентрово-токарных станках обрабатываемого прутка, содержащие бесконечный цепной привод с призматическими захватами, поступательно перемещающимися в прямоугольных направляющих звеньев цепи, 5 получающих поперечное перемещение от копиров, закрепленных на салазках, с силовым замыканием от пружин или гидроцилиндра.

Однако такой механизм не обеспечивает

10 постоянство величины подачи заготовки изза специфики цепного привода, является сложным и малонадежным ввиду наличия многих пар трения, скольжения и большого

15 количества сопрягаемых деталей.

Предлагаемый механизм отличается от известных тем, что он выполнен в виде вращающихся тисков, представляющих собой два корпуса, на замкнутых направляющих которых расположены на опорах качения звенья призматических зажимов, имеющих с внутренней стороны рейки, введенные в зацепление с центральными приводными

Lшестернями, причем оба корпуса подвижны по цилиндрическим направляющим от кривошипно-шатунного механизма с силовым замыканием от гидроцилиндра.

Такое выполнение механизма обеспечивает высокую стабильность подачи и повышает его надежность.

На фиг. 1 изображены подающее и центрирующе-зажимное устройство, входящие в механизм подачи, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Подающее устройство 1 механизма подачи прутка с призматическими зажимами 2 выполнено в виде вращающихся тисков, имеющих два подвижных корпуса 3, установленных на цилиндрических направляющих 4. В корпусах 3 смонтированы на опорах качения приводные шестерни 5. На замкнутые направляющие корпусов 3 на опорах 6 качения монтируются звенья призматических зажимов 2, шарнирно связан» ных между собой. Рейки призматических зажимов 2 находятся в зацеплении с приводной шестерней 5. Корпуса 3 перемещаются по цилиндрическим направляющим 4

I при помощи гидроцилиндра 7, шток 8 ко452432

3 торого связан с одним корпусом 3, а цилиндр 7 через жесткую связь цилиндрических направляющих 4 – с другим.

Самоцентрирование корпусов 3 с призматическими зажимами 2 осуществляется посредством кривошипно-шатунного механизма 9, закрепленного на неподвижном корпусе, один шатун 10 которого связан с одним корпусом 3, а второй – с другим.

Призматические зажимы 2 своими реи- О ками, находящимися в зацеплении с приводной шестерней 5, получают движение от привода подач. Перемещаясь по направляющим корпусов 3, призматические зажимы 2, при- жатые друг к другу силой гидроцилиндра 7, на криволинейном участке захватывают пруток и поочередно, прохода по цилиндрическому участку, подают его к резцовои головке, находящейся в цилиндрической ой бабке.

Обработанный пруток, пройдя резцовую головку, выходит с другой стороны шпиндельной бабки, попадает в тянущее устройство, аналогичное подающему, которое направляет обработанный пруток на механизм разгрузки. Далее цикл повторяется.

Во время работы подающих механизмов неравномерность диаметра прутка компенсируется при помощи гидроцилиндра 7.

Силовое замыкание вращающихся тисков осуществляется гидроцилиндром 7, З1

7 шток 8 которого связан с одной группой призматических зажимов 2, а корпус цилиндра 7 через четыре направляющих штайги 4 — с дру-4 гой группой.

За ким прутка в призматических зажимах 2 производится автоматически, т. е. когда подается пруток в зону прохождения призматических зажимов 2, последние, скользя своими опорами 6 качения по фасонной поверхности и постепенно сужая зо- ну захвата, выходят на ровный участок, захватывают пруток и подают его к резцовой головке. На выходе опоры 6 призматических зажимов 2, перемещаясь по фасонной поверхности, освобождает пруток и перемещаются по замкнутому контуру для после> дующего захвата и подачи обрабатываемого прутка.

Предмет изобретения

Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку с призматическими зажимами и с центрируюшим устройством, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения постоянства величины подачи и повышения надежности, он выполнен в виде вращающихся тисков, представляющих собой два корпуса, на замкнутых направляющих которых расположены на опорах качения звенья призматических зажимов, имеющих с внутренней стороны рейки, введенные в зацепление с центральными приводными шестер- нями, причем оба корпуса подвижны по цилиндрическим направляющим от кривошипношатунного механизма с силовым замыканием от гидроцилиндра.

www.findpatent.ru

Устройство активного контроля для бесцентрово-токарного станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы 8 f7 (21) 4780847/08 (22) 10,01.90 (46) 07,07.92. Бюл. ¹ 25 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных стан- ков (72) В,К. Соловьев. E.Б. Бескин, B.Н. Яблонский и В.Х. Тресков (53) 621.941,1(088,8) (56) Проспект фирмы Кизерлинг унд Альбрехт на станок мод. WDH-160, 1965. (54) УСТРОЙСТВО АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ

ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВО-ТОКАРНОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к,станкострое- . нию и может быть использовано в бесцентрово-токарных станках. Целью изобретенияявляется повышение надежности при одновременном повышении производительности. Устройство состоит из корпуса.с напр авляющими, по которым перемещаются от привода каретки с измерительными роликами, дифференциального винта и. преобразователя перемещений. В устройство введена обойма 17 и гидроцилиндр, уста+ новленный на корпусе соосно оси диффе- ренциального винта 5, Последний выполнен

„„5U„„1745403 А1 из двух частей, концы которых установлены в обойме 17 с возможностью осевого перемещения и передачи крутящего момента и связаны между собой посредством механизма, обеспечивающего их синхронное и разнонаправленное перемещение. Один из концов дифференциального винта 5 соединен со штоком гидроцилиндра. Механизм. обеспечивающий синхронное и разнонаправггенное перемещение, выполнен из трех рычагов 19-21, из которых крайние рычаги непосредственно соединены каждый со своим концом дифференциального винта, а центральный рычаг установлен на оси 22. закрепленной на обойме. При подходе заготовки к измерительным роликам по сигналу гидроцилиндр толкающим усилием, воздействуя на дифференциальный винт, перемещает одну .каретку вправо, Благодаря механизму. обеспечивающему синхронное и разнонаправленное перемещение, другая каретка перемещается влево. заготовка входит в зону измерения и снова по сигналу каретки с измерительными роликами сходятся и происходит процесс измерения. 1 з.п.ô-лы, 2 ил.

1745403

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в бесцентрово-токарных станках, Известно устройство активного контроля для бесцентрово-токарного станка фирмы ФРГ “Кизерлинг унд Альбрехт” мод.