Станок токарный тв 11 – ТВ-11 Станок настольный токарно-винторезный универсальный схемы, описание, характеристики
alexxlab | 20.05.2018 | 0 | Токарные станки
ТВ-11 Станок настольный токарно-винторезный универсальный схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-11
Токарно-винторезный настольный станок ТВ-11 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.
Производимые этой фирмой станки хорошо известны на российском рынке и ряд стран СНГ, благодаря первым моделям токарно-винторезных станков ТВ-4, ТВ-6. Модель ТВ-11, заслуженно пользуясь репутацией качественного и надежного оборудования. Важная особенность станка — экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.
Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО
- ТВ-4 – Токарно-винторезный учебный станок Ø 200, РМЦ 350 мм
- ТВ-6 – Токарно-винторезный учебный станок Ø 200, РМЦ 350 мм
- ТВ-6М – Токарно-винторезный учебный станок Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно
- ТВ-7 – Токарно-винторезный учебный станок Ø 220, РМЦ 330 мм
- ТВ-7М – Токарно-винторезный учебный станок Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
- ТВ-9 – Токарно-винторезный учебный станок Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
- ТВ-11 – Токарно-винторезный учебный станок с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм
- НГФ-110Ш3 – Фрезерный станок небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
- НГФ-110Ш4 – Фрезерный станок небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
- НС-16 – Сверлильный станок Ø 16
- СНВШ-1 – Сверлильный станок Ø 12
ТВ-11 станок токарно-винторезный настольный универсальный. Назначение, область применения
Станок ТВ-11 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в том числе точных, в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьбы при массе детали 5 кг, в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
- сверление
- отрезка
- нарезка резьб
- подрезка торцов
Станок обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости. При обработке материала сталь 45 с использованием алмазных резцов при проведении отделочных операций достигается шероховатость поверхности Ra не более 0,2 мкм.
Улучшенные динамические характеристики станка обеспечивают производительные режимы при черновой обработке.
Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании. В опорах шпинделя станка установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки.
Привод главного движения оснащен частотным преобразователем производства фирмы “MITSUBISHI”, позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя c высоким моментом.
Станок комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности.
Станок ТВ-11 отличается от токарных станков ТВ-7М и ТВ-9 увеличенным межцентровым расстоянием, РМЦ:
- ТВ-7М – РМЦ 275 мм
- ТВ-9 – РМЦ 525 мм
- ТВ-11 – РМЦ 750 мм
Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Станок изготавливается класса точности Н.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-11
Фото токарно-винторезного станка ТВ-11
Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ-11
Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ-11
Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ТВ-11
- Станина
- Передняя бабка
- Задняя бабка
- Суппорт
- Гитара
- Фартук
- Коробка подач
- Электродвигатель
- Переключатель
- Электрошкаф
- Кожух защитный
- Щитки защитные
- Светильник
- Экран защитный
Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-11
Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-11
Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ТВ-11
- Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
- Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
- Рукоятка изменения направления подач
- Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
- Рукоятка включения ходового валика и ходового винта
- Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок
- Рукоятка крепления резцовой головки
- Рукоятка ручного перемещения верхних салазок
- Рукоятка крепления пиноли задней бабки
- Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
- Маховичок перемещения пиноли задней бабки
- Кнопка включения и выключения реечной шестерни
- Рукоятка включения гайки ходового винта
- Рукоятка включения продольной механической подачи
- Маховичок ручного перемещения продольной каретки
- Кнопка аварийного отключения станка
- Рукоятка реверсивного включения электродвигателя
- Пакетный выключатель местного освещения
- Пакетный выключатель сети
Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-11
Кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-11
Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-11. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-11
Станина токарно-винторезного станка ТВ-11 — литая, чугунная, коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические и две плоские направляющие.
Передняя призматическая и задняя плоская направляющие служат для перемещения суппорта, а задняя призматическая и передняя плоская направляющие служат для перемещения задней бабки.
Механика токарно-винторезного станка ТВ-11
Механика токарно-винторезного станка ТВ-11
Передняя бабка станка ТВ-11
Передняя бабка служит для закрепления или поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения.
Передняя бабка крепится на левой части станины. В станке модели ТВ-11 передняя бабка является и коробкой скоростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин.
Вращение на входной вал 2 коробки скоростей передается от электродвигателя клиноременной передачей через шкив 1.
С входного вала 2 на вал 3 вращение передается зубчатой парой с внутренним зацеплением 4 и 5.
На валу 3 неподвижно закреплены шестерня 6 и блок-шестерня 7.
На валу 8 находятся блок-шестерни 9 и 10, которые перемещаются по шлицам вала при помощи рукояток 1 и 2 (рис. 2). Рукоятка 1 имеет три фиксированных положения, получаемые поворотом вправо и влево.
Рукоятка 2 имеет два положения.
Тройная блочная шестерня 9 имеет возможность находиться в зацеплении с шестерней 6 и блок-шестерней 7 и тем самым передавать, вращение валу 8 (три различные скорости).
Вращение с вала 8 на шпиндель 12 передается через блочные шестерни 10 и 11.
Таким образом, шпиндель имеет 6 ступеней скоростей (см. табл. 5) от 60 до 975 об/мин.
Шпиндель передаст вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые навинчиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах, в шпиндель вставляется центр.
Движение подач суппорта заимствуется от шпинделя. Вал 13 получает вращение через шестерни 14—15. С вала 13 движение передается шестерне гитары — 17.
В передней бабке смонтировано устройство, позволяющее изменять направление перемещения суппорта — реверсировать подачу. Реверсирование вращения производится перемещением шестерни 15 в левое и правое крайние положения рукояткой 3.
При левом крайнем положении шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 14, расположенного на шпинделе.
При правом крайнем положении шестерня 15 получит обратное вращение через паразитную шестерню 16, которая находится в постоянном зацеплении со второй ступенью блока шестерен 14.
На лицевой стороне корпуса передней бабки расположен маслоуказатель 18. С обратной стороны имеется пробка 19 для слива масла.
Гитара токарно-винторезного станка ТВ-11
Гитара (рис. 5) служит для передачи вращения от шпинделя передней бабки коробке подач.
В узел гитары входит кронштейн 6, запрессованные в него две оси 5, на которых свободно вращаются шестерни.
Вращение с шестерни 1 сидящей на выходном валу передней бабки, передается на сменную шестерню, а затем через шестерни 2—3—4 передается на входной вал коробки подач.
Коробка подач токарно-винторезного станка ТВ-11
Движение от шпинделя передней бабки станка через передаточный механизм (гитару) передается валу 1 коробки подач (рис. 6).
Фартук
С помощью фартука (рис. 7) можно производить механическую продольную подачу суппорта от ходового валика и от ходового винта, а также ручную продольную подачу.
Ручная подача осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал-шестерню 4, входящего в зацепление с шестерней 3, сидящей на валике реечной шестерни 2.
Реечная шестерня входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача от ходового валика 10 осуществляется червяком 5, связанным с валиком скользящей шпонкой. Червяк приводит во вращение червячную шестерню 11 и далее через кулачковую муфту и шестерни 13, 3 вращение передается на реечную шестерню. Для включения механической подачи надо рукоятку 6 повернуть на себя, при этом включается кулачковая муфта.
Суппорт токарно-винторезного станка ТВ-11
Суппорт (рис. 8) предназначен для закрепления и перемещения резца. Суппорт имеет четыре салазки.
Салазка 1 перемещается в продольном направлении по направляющим станины.
Салазка 2 перемешается по поперечным направляющим салазки 1 и служит для поперечного перемещения резца.
Салазка 4, несущая четырехпозиционную резцовую головку, имеет только продольное перемещение по направляющим салазки 3, которая имеет возможность поворачиваться на 40° от среднего положения в ту или иную сторону.
Поперечное перемещение салазки 2 по направляющим нижней салазки 1 производится винтом 6 и гайкой 5.
Винт 6 приводится во вращение от руки рукояткой 12.
Сверху салазка 2 имеет углубление, куда входит выступ поворотной части верхнего суппорта; для закрепления поворотной части имеются 2 болта, головки которых входят в Т-образный паз салазки 2.
Верхнюю салазку 4 суппорта можно перемещать по направляющим вручную рукояткой 7, которая вращает винт 8. Направляющие станины, салазок и клиньев от продолжительной работы изнашиваются настолько, что между ними может появиться зазор.
Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11
Задняя бабка служит для поддержания второго коп на обрабатываемой детали. Корпус 1 расположен па основании 2, перемещающемся по направляющим станины станка.
В корпусе продольно переметается пиноль 3.
Пиноль имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в которое вставляется упорный центр или другой инструмент; сверла, развертки, патрон сверлильный и т. д. Перемещение пиноли производится маховичком 4, вращающим винт 5.
Схема электрическая токарно-винторезного станка ТВ-11
Электрическая схема токарно-винторезного станка ТВ-11
Основные технические характеристики станка ТВ-11
* Токарно-винторезный станок ТВ-11 заводом больше не выпускается
Наименование параметра | ТВ-7М | ТВ-9 | ТВ-11* |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности | Н | Н | Н |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 220 | 220 | 240 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 100 | 100 | 110 |
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 120 | 120 | 130 |
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 275 | 525 | 750 |
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм | 250 | 500 | |
Наибольшая высота держателя резца, мм | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 |
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 5 | 10 | |
Шпиндель | |||
Резьбовой конец шпинделя, мм | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 |
Диаметр стандартного патрона, мм | 125 | 125 | 125 |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 18 | 18 | 18 |
Конус Морзе шпинделя | №3 | №3 | №3 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 6 | 6 | б/с |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 40..2000 |
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 6 | 6 | б/с |
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 40..2000 |
Торможение шпинделя | нет | нет | |
Блокировка рукояток | нет | нет | есть |
Суппорт. Подачи | |||
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | |||
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | |||
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм | 85 | 85 | 85 |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Угол поворота резцовых салазок, град | ±40° | ±40° | ±40° |
Число ступеней продольных подач суппорта | 6 | 6 | |
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,04..0,31 | 0,04..0,31 |
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об | нет | нет | нет |
Количество нарезаемых резьб метрических | 6 | 6 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,8..2,5 |
Задняя бабка | |||
Конус Морзе задней бабки | №2 | №2 | №2 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 65 | 65 | 65 |
Электрооборудование | |||
Электродвигатель главного привода, кВт | 0,75 | 1,1 / 380 | 1,1 / 380 |
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1120 х 640 х 680 | 1405 х 620 х 730 | 1600 х 650 х 690 |
Масса станка, кг | 220 | 230 | 245 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Каталог справочник токарно-винторезных станков
Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию
Справочник деревообрабатывающих станков
Купить каталог. Купить справочник. Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru
Токарный станок ТВ-11: устройство и предназначение
Токарный станок ТВ-11 входит в серию станочного оборудования, которое разрабатывалось как учебное, для оснащения мастерских школ, технических училищ. Все они сконструированы в настольном варианте. Но токарный станок серии ТВ-11 разрабатывался не только в виде учебного, но и с целью использования его в промышленных условиях. Поэтому токарный станок ТВ-11 нашел применение в мастерских малого и среднего бизнеса, а также при комплектации различных передвижных мастерских.
Изготавливается настольный токарный станок ТВ-11 на станкостроительном заводе в Ростове на Дону. По сравнению с другими подобными типами станков, токарный станок ТВ-11 обладает улучшенными экономическими показатели и не высокими затратами на его эксплуатацию.
Предназначение и область применения.
Настольный токарный станок ТВ-11 разработан с целью обрабатывания на нем металлов и других материалов с высокой точностью на чистовых и получистовых режимах. Паспорт станка предусматривает его работу с любыми видами металлов. Вес ТВ-11 составляет всего 240 кг, что позволяет использовать его в помещениях, расположенных на этажах высотных зданий и в передвижных мастерских, в которых установлены электрические щитки с классом напряжения 380 В.
На винторезном станке ТВ можно выполнять следующие работы:
- протачивать и растачивать поверхности, имеющие форму цилиндра или конуса;
- сверление отверстий различных диаметров;
- шлифование изделий из различных материалов;
- отрезать заготовки необходимых размеров;
- нарезание различных резьб с применением метчиков и плашек;
- подрезка торцов заготовок.
Устройство станка ТВ-11
Устройство станка ТВ-11 состоит из следующих основополагающих узлов и механизмов:
Станина
Станина ТВ-11 предназначена для закрепления на ней отдельных узлов и механизмов. Станина имеет жесткую конструкцию. Жесткость обеспечивается диагональными ребрами. Она выполнена из чугуна и имеет коробчатую форму. На станине расположены передние, задние и средние салазки. Для предания твердости, поверхности салазок подвергались термической обработке, а затем они были тщательно отшлифованы.
Назначение салазок следующее:
- передняя и задняя обеспечивает движение каретки. Они защищаются от действий факторов окружающей среды специальными щитками, имеющих телескопическую конструкцию;
- по средним салазкам перемещается задняя бабка
Станина закрепляется на столе, состоящей из двух тумб, соединенных между собой плоской емкостью для сбора отработанной стружки и жидкостей.
Коробка скоростей
Она работает в автоматическом режиме и обеспечивает регулирование вращения шпинделя. Она является связующим узлом для передачи вращения от двигателя главного хода к шпинделю. Коробка скоростей установлена на специальной плите, расположенной сзади левой тумбы стола.
Кинематическая схема коробки обеспечивает 12 положений с различными оборотами вращения, из них 9 в прямом направлении и 3 в обратном направлении. Для управления вращательным движением на станке предусмотрена электромагнитная муфта. Коробка скоростей на винторезном станке ТВ связана с электрическим двигателем главного хода клиноременной передачей.
Кинематическая схема станка ТВ-11
Передняя (шпиндельная) бабка
Она предназначена для закрепления и поддержания заготовок при их обработках. Модель станка предусматривает конструкцию шпиндельной бабки в виде редуктора, который может обеспечить вращения шпинделя с различными соотношениями скоростей. Она расположена с левой стороны станины. Соотношения скоростей прописаны в паспорте токарного станка. Шпиндель передней бабки на винторезном станке ТВ приводится в действие от АКС через плоскоременную передачу, которая связывает выходной вал коробки со шпинделем. Вращение шпинделя осуществляется в роликовых цилиндрических и радиально-упорных шариковых подшипниках. На конце шпинделя закреплен трехкулачковый патрон, в который закрепляется обрабатываемая заготовка. Заготовку можно также закреплять и в планшайбу, которая навинчивается на резьбовую часть патрона.
Задняя бабка
Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11 обеспечивает фиксацию длинных заготовок, если их необходимо располагать в обрабатывающем центре. Она служит также для того, чтобы на ней крепить различные инструменты и приспособления, такие как метчики, развертки, плашки, сверла и другие зенкерные инструменты. Она крепится при помощи эксцентрикового зажима. Управление осуществляется специально служащей для этих целей рукояткой. Если производятся работы с тяжелыми заготовками, то для более надежного крепления бабки применяются дополнительные винты. Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11 снабжена пинолью, имеющей коническую форму. В нее вставляется либо упорный центр, либо различные инструменты для обработки деталей. Для перемещения пиноли в горизонтальной плоскости применяется винт, который приводится в действие маховиком. Для крепления пиноли в определенном положении служит рукоятка.
Каретка, верхний суппорт
Механизм каретки и верхнего суппорта служит для крепления и перемещения в поперечной плоскости различного инструмента и приспособлений, применяемых при обработке деталей. Конструкция суппорта позволяет перемещать инструмент в любом направлении. Продольное перемещение обеспечивает каретка, а поперечное — салазки. Все эти детали установлены на суппорте. На суппорте также расположен резцедержатель, который перемещается вместе с ним. Режущий инструмент помещается в резцедержатель и закрепляется сверху болтами.
Шпиндель
Шпиндельное устройство в модели ТВ-11 предназначено для закрепления в нем обрабатываемые детали, которым передается вращательное движение. Шпиндель снабжен резьбой, посредством которой на нем закрепляется планшайба.
Коробка подач
Данный агрегат является промежуточным звеном между гитарой станка и его ходовым винтом и валом. Именно ею передается крутящий момент на винт и вал. Эти все механизмы предназначены для изменения шага при нарезании резьбы.
Фартук
Токарный станок ТВ-11 в своей конструкции имеет такой узел, который называется фартуком. Он связан с ходовым винтом и валом и обеспечивает поступательное движение суппорта в четырех направлениях. На наружной стороне фартука размещен щиток управления подачами. С помощью фартука осуществляются продольная и поперечная подача суппорта.
Передвижение суппорта осуществляться в ручном или автоматическом режиме, посредством коробки передач. В фартуке размещены муфты, обеспечивающие передвижение суппорта, как в прямом, так и в реверсном направлении. Для предотвращения ошибок при включении винта и ходового вала, предусматривается блокировочное устройство. В фартуке смонтирован и механизм, защищающий коробку передач от перегрузок.
Электрооборудование станка
Электрическая схема станка ТВ-11
Электрооборудование станка приведено в его паспорте. При обзоре электросхемы следует обратить внимание на то, что жизнедеятельность станка обеспечивается тремя асинхронными электрическими двигателями:
- двигатель, приводящий в движение главные механизмы, связанные с прямым назначением станка;
- двигатель системы охлаждения;
- двигатель ускоренных перемещений.
Для приема напряжения от внешней сети, на станке имеется вводной блок. Схема управления размещена в отдельном щитке.
Электропитания станка осуществляется на нескольких классах напряжения, а именно:
- электрические двигатели работают на напряжении 0,4 кВ переменного тока;
- в целях безопасности, для местного освещения применяется класс напряжения 24 В;
- цепи управления работают на двух классах напряжения: 110 В переменного напряжения и 12 В постоянного напряжения.
Пониженные напряжения в 110, 24 и 12 В получают от понижающего трансформатора. Для питания схем управления и освещение применяется другой вводный щиток.
Электрическая схема предусматривает защиту электродвигателей от технологических нарушений, в частности от перегрузки и КЗ. От перегрузок электрические двигатели защищаются тепловыми реле, реагирующими на повышение тока статорной цепи. Устройства защиты установлены во вводном блоке. Защита всей электрической схемы от технологических нарушений осуществляется вводным автоматическим выключателем.
Система смазки
Токарный процесс не может осуществляться без бесперебойной работы всех вращающихся узлов и механизмов. Для того чтобы все трущиеся и вращающие детали меньше изнашивались, следует следить за работой системы смазки.
Смазке ТВ-11 подлежат следующие узлы и механизмы, которые подвергаются трущимся воздействиям: механизмы передней и задней бабки, вращающие узлы коробки подач, все направляющие, расположенные на станине, трущиеся и вращающие узлы каретки.
Токарный механизм включает в себя следующие узлы, обеспечивающие работу систему смазки: масляный резервуар, устройства фильтрации масла (всасывающие, сливные и фильтры очистки), шестеренчатый насос, распределительные устройства и другие детали.
Токарный станок ТВ-11 имеет два потока подачи масла. Масло подает с помощью шестеренчатого насоса.
Первый поток смазывает шпиндельное устройство, опорные шкивы, все шестеренчатые передачи, опоры шпиндельного узла и другие детали.
Второй поток смазывает каретку, салазки и распределители.
Для контроля масла в системе применяется масляный указатель.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Станок токарно-винторезный ТВ-11 | Станочный Мир
Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный ТВ-11 звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске,
Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный ТВ-11 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.
stanok-kpo.ru
Школьные токарные станки. Паспорта, схемы, чертежи
Школьные токарные станки – учебные универсальные токарно-винторезные станки используются для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения, для малого и среднего бизнеса. Малогабаритные токарные станки применяются, также, для оснащения ПАРМ (передвижная автомобильная ремонтная мастерская) военного и гражданского назначения.
По своим возможностям школьные токарные станки находятся между станками класса “Хобби” и производственными. Даже самые первые школьные токарные станки имеют основные узлы промышленного токарного станка: коробку скоростей и коробку подач. Школьные токарные станки можно использовать на несложных работах в ремонтных мастерских, тогда как “хоббийные” станки не предназначены для этого.
Первые школьные токарные станки ТВШ, ТВШ-2, ТВШ-3, как и множество настольных станков класса “Хобби”, производились в мастерских технических учебных заведений, в исправительных трудовых учреждених для несовершеннолетних (ТКН) и на нескольких машиностроительных заводах. Со временем выпуск школьных станков на этих предприятиях был прекращен.
В настоящее время основным производителем школьных токарных станков является Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, основанный в 1956 году. Сегодя завод МАГСО существует в составе ФПГ КомТех-Плюс – http://ktprof.ru.
Завод МАГСО в составе Компании КомТех-Плюс производит, также, учебные фрезерные станки, сверлильные, заточные и токарные станки с ЧПУ.
ТВШ-2 (ТВ-2) Школьный токарный станок
Универсальный токарно-винторезный малогабаритный станок ТВШ-2, один из первых школьных токарников, выпускался в 50..60-х годах прошлого века. Станок умеет резать три резьбы и имеет три подачи.
Раннего выпуска универсальный токарно-винторезный станок ТВШ-2 (Чугунная крышка передней бабки).
Позднего выпуска токарно-винторезный станок ТВШ-2 (Штампованная крышка передней бабки).
Модернизация школьного токарного станка ТВШ-2
ТВШ-3 (ТВ-3) Школьный токарный станок
Школьный токарный станок ТВШ-3 (ТВ-3) – модернизированный ТВШ-2.
Производители токарно-винторезного станка модели ТВШ-3 – Техникум г. Энгельс, Исправительные трудовые учреждения для несовершеннолетних (ТКН), Верхнетуринский машиностроительный завод.
ТВШ-3 (ТВ-3) первые школьные токарно-винторезные станки, выпускавшиеся в 60-х годах прошлого века. За основу конструкции станка, по всей видимости, был взят станок немецкого производства. В 70-х годах модель ТВШ-3 заменил более совершенный токарно-винторезный станок – ТВ-4.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВШ-3
Раннего выпуска универсальный токарно-винторезный станок ТВШ-3.
Позднего выпуска универсальный токарно-винторезный станок ТВШ-3.
ТВ-4 Школьный токарный станок
Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-4 (ТВ4) – Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Станок ТВ-4 заменил устаревшие первые школьные токарно-винторезные станки ТВШ-2 и ТВШ-3 (ТВ-3) и выпускался в 70-х годах прошлого века.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-4
ТВ-6 Школьный токарный станок
Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-6 – Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Производителем станка ТВ-6М являлся Дубненский литейно-механический завод “Октябрь” – г. Дубно Ровенской области на Украине.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-6
Станок ТВ-6 заменил в производстве токарно-винторезный станок ТВ-4.
Внешне констрструкция станков не очень сильно отличается. Основные параметры также не претерпели значительных изменений:ТВ-7 Школьный токарный станок
Производителем станка ТВ-7 являлся Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Учебный токарно-винторезный станок ТВ-7 отличается от станка модели ТВ-6 и ТВ-6М конструкцией передней бабки и коробки скоростей. В станке модели ТВ-7 скорости переключаются переброской приводного ремня и при помощи двухскоростной понижающей коробки. Начиная с этой модели станка учебные станки этой серии получили дополнительно три подачи и три метрических резьбы.
Скорость вращения шпинделя переключается переброской ремней, поэтому исчезли две рукоятки на шпиндельной бабке.
Начиная с модели станка ТВ-7, школьные станки получили 8 подач и научились резать целых 6 резьб.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-7
ТВ-7М Школьный токарный станок
Производителем учебного токарно-винторезного станка ТВ-7 является Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Модели станков ТВ-7М, ТВ-9, ТВ-11 отличаются только длиной станины и, соответственно, РМЦ. Станки выпускаются без тумб, в настольном варианте.
Межцентровые расстояния токарных станков ТВ-7М, ТВ-9 и ТВ-11:
- ТВ-7М – РМЦ 275 мм
- ТВ-9 – РМЦ 525 мм
- ТВ-11 – РМЦ 750 мм
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-7М
ТВ-9 Школьный токарный станок
Токарно-винторезный настольный станок ТВ-9 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Станок ТВ-9 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ при массе детали 10 кг, в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
- сверление
- отрезка
- нарезка резьб
- подрезка торцов
Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Станок ТВ-9 отличается от токарных станков и ТВ-7М и ТВ-11 межцентровым расстоянием, РМЦ:
- ТВ-7М – РМЦ 275 мм
- ТВ-9 – РМЦ 525 мм
- ТВ-11 – РМЦ 750 мм
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-9
ТВ-11 Школьный токарный станок
Токарно-винторезный настольный станок ТВ-11 выпускался предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Станок ТВ-11 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в том числе точных, в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьбы при массе детали 5 кг, в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
- сверление
- отрезка
- нарезка резьб
- подрезка торцов
Станок обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости. При обработке материала сталь 45 с использованием алмазных резцов при проведении отделочных операций достигается шероховатость поверхности Ra не более 0,2 мкм.
Улучшенные динамические характеристики станка обеспечивают производительные режимы при черновой обработке.
Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании. В опорах шпинделя станка установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки.
Привод главного движения оснащен частотным преобразователем производства фирмы “MITSUBISHI”, позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя c высоким моментом.
Станок комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности.
Станок ТВ-11 отличается от токарных станков ТВ-7М и ТВ-9 увеличенным межцентровым расстоянием, РМЦ:
- ТВ-7М – РМЦ 275 мм
- ТВ-9 – РМЦ 525 мм
- ТВ-11 – РМЦ 750 мм
Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Станок изготавливается класса точности Н.
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-11
16У03П токарный станок повышенной точности
Токарно-винторезный станок 16У03П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировакан (Ванадзор) и, в настоящее время, производство их прекращено.
Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.
16У04П токарный станок повышенной точности
Токарно-винторезный станок 16У04П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировакан (Ванадзор) и, в настоящее время, производство их прекращено.
Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.
16У04П Общий вид токарно-винторезного станка
Основные технические характеристики школьных токарных станков
Наименование параметра | ТВШ-2 (ТВ-2) | ТВШ-3 | ТВ-4 | ТВ-6 | ТВ-7 | ТВ-7М | ТВ-9 | ТВ-11 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||||||
Класс точности | Н | Н | Н | Н | Н | Н | Н | Н |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | 220 | 240 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 90 | 80 | 100 | 100 | 100 | 110 | ||
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 100 | 100 | 108 | 108 | 120 | 120 | 120 | 130 |
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 350 | 350 | 350 | 350 | 330 | 275 | 525 | 750 |
Диаметр стандартного патрона, мм | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 160 |
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм | 310 | 250 | 500 | |||||
Наибольшая масса заготовки, кг | 5 | 10 | ||||||
Наибольшая высота держателя резца, мм | 10 х 12 | 10 х 12 | 12 х 12 | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 | |
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 14 | 12 | 12 | 18 | 18 | 18 | ||
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 90 | 78 | 78 | |||||
Шпиндель | ||||||||
Резьба на переднем конце шпинделя, мм | М36 х 4 | М36 х 4 | М36 х 4 | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 | |
Диаметр центрирующей поверхности шпинделя, мм | 48 | 48 | 48 | 48 | ||||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 15 | 16 | 12 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
Конус Морзе шпинделя | №2 | №2 | №3 | №3 | №3 | №3 | №3 | |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 6 | 6 | 6 | 8 | 6 | 6 | б/с | |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 120, 160, 230, 375, 500, 710 | 120, 160, 230, 375, 500, 710 | 130, 170, 235, 385, 510, 700 | 60, 90, 130, 190, 350, 500, 730, 1000 | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 40..2000 | |
Торможение шпинделя | нет | нет | нет | нет | нет | нет | есть | |
Блокировка рукояток | нет | нет | нет | нет | есть | есть | есть | |
Суппорт. Подачи | ||||||||
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | 300 | 300 | 300 | 260 | ||||
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | нет | 0,5 | 0,5 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 100 | 100 | 100 | |||||
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 50 | 50 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | |
Угол поворота резцовых салазок, град | ±45° | ±45° | ±40° | ±40° | ±40° | ±40° | ±40° | |
Число ступеней продольных подач суппорта | 3 | 3 | 3 | 8 | 6 | 6 | 6 | |
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | 0,08; 0,1; 0,12 | 0,04; 0,05; 0,06 | 0,08; 0,1; 0,12 | 0,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,04..0,31 | |
Количество нарезаемых резьб метрических | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,6; 0,8; 1,0 | 0,8; 1,0; 1,25 | 0,6; 0,8; 1,0 | 0,8; 1,0; 1,25 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 |
Задняя бабка | ||||||||
Конус Морзе задней бабки | №2 | №2 | №2 | №2 | №2 | №2 | №2 | №2 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | |
Наибольшее поперечное смещение бабки, мм | ±7 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | |
Наличие лимба или линейки, перемещение на одно деление лимба, мм | нет | нет | нет | нет | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Электрооборудование | ||||||||
Электродвигатель главного привода, кВт | 0,6 | 0,6/ 1 | 1,1 | 1,1 | 0,75 | 0,75/ 1,1 | 1,1 | |
Габариты и масса станка | ||||||||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1440 х 470 х 1020 | 1100 х 400 х 1150 | 1100 х 470 х 110 | 1050 х 535 х 1200 | 1120 х 640 х 680 | 1405 х 620 х 730 | 1610 х 620 х 730 | |
Масса станка, кг | 280 | 280 | 300 | 400 | 220 | 230 | 245 |
Полезные ссылки по теме
Каталог справочник металлорежущих станков
Паспорта и руководства металлорежущих станков
Справочник деревообрабатывающих станков
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Рубикон, ООО. 2016 г.
stanki-katalog.ru
ТВ-7М (тв7м) Станок токарно-винторезный настольный. Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-7М
Производителем учебного токарно-винторезного станка тв-7м является Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Производимые этой фирмой станки хорошо известны на российском рынке и ряд стран СНГ, благодаря первым моделям токарно-винторезных станков ТВШ, ТВШ-2, ТВШ-3, ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7. Модель ТВ-7М, заслуженно пользуясь репутацией качественного и надежного оборудования. Важная особенность станка — экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.
Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО
- ТВ-4 – Токарно-винторезный учебный станок Ø 200, РМЦ 350 мм
- ТВ-6 – Токарно-винторезный учебный станок Ø 200, РМЦ 350 мм
- ТВ-6М – Токарно-винторезный учебный станок Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно
- ТВ-7 – Токарно-винторезный учебный станок Ø 220, РМЦ 330 мм
- ТВ-7М – Токарно-винторезный учебный станок Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
- ТВ-9 – Токарно-винторезный учебный станок Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
- ТВ-11 – Токарно-винторезный учебный станок с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм
- НГФ-110Ш3 – Фрезерный станок небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
- НГФ-110Ш4 – Фрезерный станок небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
- НС-16 – Сверлильный станок Ø 16
- СНВШ-1 – Сверлильный станок Ø 12
ТВ-7М станок токарно-винторезный настольный учебный. Назначение, область применения
Станок ТВ-7М является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для обучения профессии токаря, также выполнения всевозможных токарных работ при массе детали 5 кг, в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
- сверление
- отрезка
- нарезка резьб
- подрезка торцов
Универсальный токарно-винторезный станок ТВ-7М сконструирован более 35 лет назад и выпускается в настоящее время.
ТВ-7М вновь обрел 6-и ступенчатую коробку скоростей, удаленную у его предшественника – станка ТВ-7 с целью упрощения конструкции.
Шпиндель токарно-винторезного станка ТВ-7М установлен на трех радиально-упорных подшипниках – два в передней и один в задней опорах. Диаметр отверстия для обработки прутка – 18 мм
Передний конец шпинделя – резьбовой М45 х 4,5 под промежуточный фланец ГОСТ 3889 исполнение 1. Стандартный патрон Ø100, Ø125 мм с наибольшим диаметром зажимаемой детали Ø90 и Ø110 мм соответственно.
Коробка подач обеспечивает 8 механических подач и 6 размеров метрических резьб без перестановки зубчатых колес гитары.
Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Станок ТВ-7М отличается от токарных станков и ТВ-9 и ТВ-11 межцентровым расстоянием, РМЦ:
- ТВ-7М – РМЦ 275 мм
- ТВ-9 – РМЦ 525 мм
- ТВ-11 – РМЦ 750 мм
Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-7М
Фото токарно-винторезного станка ТВ-7м
Фото токарно-винторезного станка ТВ-7м
Фото токарно-винторезного станка ТВ-7м
Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ-7М
Расположение составных частей токарного станка ТВ-7М
Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ТВ-7М
- Станина
- Передняя бабка
- Задняя бабка
- Суппорт
- Гитара
- Фартук
- Коробка подач
- Электродвигатель
- Переключатель
- Электрошкаф
- Кожух защитный
- Щитки защитные
- Светильник
- Экран защитный
Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-7М
Расположение органов управления токарным станком ТВ-7М
Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ТВ-7М
- Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
- Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
- Рукоятка изменения направления подач
- Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
- Рукоятка включения ходового валика и ходового винта
- Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок
- Рукоятка крепления резцовой головки
- Рукоятка ручного перемещения верхних салазок
- Рукоятка крепления пиноли задней бабки
- Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
- Маховичок перемещения пиноли задней бабки
- Кнопка включения и выключения реечной шестерни
- Рукоятка включения гайки ходового винта
- Рукоятка включения продольной механической подачи
- Маховичок ручного перемещения продольной каретки
- Кнопка аварийного отключения станка
- Рукоятка реверсивного включения электродвигателя
- Пакетный выключатель местного освещения
- Пакетный выключатель сети
Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-7М
Кинематическая схема токарного станка ТВ-7М
Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-7М. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-7М
Станина токарно-винторезного станка ТВ-7М — литая, чугунная, коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические и две плоские направляющие.
Передняя призматическая и задняя плоская направляющие служат для перемещения суппорта, а задняя призматическая и передняя плоская направляющие служат для перемещения задней бабки.
Механика токарно-винторезного станка ТВ-7М
Механика токарно-винторезного станка ТВ-7М
Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-7м
Передняя бабка токарно-винторезного станка тв-7м
Чертеж передней бабки токарного станка ТВ-7М
Чертеж передней бабки токарного станка ТВ-7М. Смотреть в увеличенном масштабе
Передняя бабка служит для закрепления или поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения.
Передняя бабка крепится на левой части станины. В станке модели ТВ-7М передняя бабка является и коробкой скоростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин.
Вращение на входной вал 2 коробки скоростей передается от электродвигателя клиноременной передачей через шкив 1.
С входного вала 2 на вал 3 вращение передается зубчатой парой с внутренним зацеплением 4 и 5.
На валу 3 неподвижно закреплены шестерня 6 и блок-шестерня 7.
На валу 8 находятся блок-шестерни 9 и 10, которые перемещаются по шлицам вала при помощи рукояток 1 и 2 (рис. 2). Рукоятка 1 имеет три фиксированных положения, получаемые поворотом вправо и влево.
Рукоятка 2 имеет два положения.
Тройная блочная шестерня 9 имеет возможность находиться в зацеплении с шестерней 6 и блок-шестерней 7 и тем самым передавать, вращение валу 8 (три различные скорости).
Вращение с вала 8 на шпиндель 12 передается через блочные шестерни 10 и 11.
Таким образом, шпиндель имеет 6 ступеней скоростей (см. табл. 5) от 60 до 975 об/мин.
Шпиндель передаст вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые навинчиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах, в шпиндель вставляется центр.
Движение подач суппорта заимствуется от шпинделя. Вал 13 получает вращение через шестерни 14—15. С вала 13 движение передается шестерне гитары — 17.
В передней бабке смонтировано устройство, позволяющее изменять направление перемещения суппорта — реверсировать подачу. Реверсирование вращения производится перемещением шестерни 15 в левое и правое крайние положения рукояткой 3.
При левом крайнем положении шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 14, расположенного на шпинделе.
При правом крайнем положении шестерня 15 получит обратное вращение через паразитную шестерню 16, которая находится в постоянном зацеплении со второй ступенью блока шестерен 14.
На лицевой стороне корпуса передней бабки расположен маслоуказатель 18. С обратной стороны имеется пробка 19 для слива масла.
Гитара токарно-винторезного станка ТВ-7М
Гитара (рис. 5) служит для передачи вращения от шпинделя передней бабки коробке подач.
В узел гитары входит кронштейн 6, запрессованные в него две оси 5, на которых свободно вращаются шестерни.
Вращение с шестерни 1 сидящей на выходном валу передней бабки, передается на сменную шестерню, а затем через шестерни 2—3—4 передается на входной вал коробки подач.
Коробка подач токарно-винторезного станка ТВ-7М
Движение от шпинделя передней бабки станка через передаточный механизм (гитару) передается валу 1 коробки подач (рис. 6).
При повороте рукоятки 4 (рис. 2), которая имеет три фиксированных положения, блок-шестерня 6 перемещается по шлицам вала 5 и ее венцы поочередно входят в зацепление с шестернями 2, 3, 4, неподвижно сидящими на валу 1 (рис. 6).
Это дает возможность вместе со сменными шестернями гитары получить метрическую резьбу с шагом 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 мм и продольную механическую подачу суппорта 0,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,32 мм/об.
Фартук
С помощью фартука (рис. 7) можно производить механическую продольную подачу суппорта от ходового валика и от ходового винта, а также ручную продольную подачу.
Ручная подача осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал-шестерню 4, входящего в зацепление с шестерней 3, сидящей на валике реечной шестерни 2.
Реечная шестерня входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача от ходового валика 10 осуществляется червяком 5, связанным с валиком скользящей шпонкой. Червяк приводит во вращение червячную шестерню 11 и далее через кулачковую муфту и шестерни 13, 3 вращение передается на реечную шестерню. Для включения механической подачи надо рукоятку 6 повернуть на себя, при этом включается кулачковая муфта.
Суппорт токарно-винторезного станка ТВ-7М
Суппорт (рис. 8) предназначен для закрепления и перемещения резца. Суппорт имеет четыре салазки.
Салазка 1 перемещается в продольном направлении по направляющим станины.
Салазка 2 перемешается по поперечным направляющим салазки 1 и служит для поперечного перемещения резца.
Салазка 4, несущая четырехпозиционную резцовую головку, имеет только продольное перемещение по направляющим салазки 3, которая имеет возможность поворачиваться на 40° от среднего положения в ту или иную сторону.
Поперечное перемещение салазки 2 по направляющим нижней салазки 1 производится винтом 6 и гайкой 5.
Винт 6 приводится во вращение от руки рукояткой 12.
Сверху салазка 2 имеет углубление, куда входит выступ поворотной части верхнего суппорта; для закрепления поворотной части имеются 2 болта, головки которых входят в Т-образный паз салазки 2.
Верхнюю салазку 4 суппорта можно перемещать по направляющим вручную рукояткой 7, которая вращает винт 8. Направляющие станины, салазок и клиньев от продолжительной работы изнашиваются настолько, что между ними может появиться зазор.
Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-7М
Задняя бабка служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали. Корпус 1 расположен на основании 2, перемещающемся по направляющим станины станка.
В корпусе продольно переметается пиноль 3.
Пиноль имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в которое вставляется упорный центр или другой инструмент; сверла, развертки, патрон сверлильный и т. д. Перемещение пиноли производится маховичком 4, вращающим винт 5.
Схема электрическая токарно-винторезного станка ТВ-7М
Электрическая схема токарно-винторезного станка ТВ 7м
ТВ-7М (тв7м) Станок токарно-винторезный настольный. Видеоролик.
Технические характеристики станка ТВ-7М
* Токарно-винторезный станок ТВ-11 заводом больше не выпускается
Наименование параметра | ТВ-7М | ТВ-9 | ТВ-11* |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности | Н | Н | Н |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 220 | 220 | 240 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 100 | 100 | 110 |
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 120 | 120 | 130 |
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 275 | 525 | 750 |
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм | 250 | 500 | |
Наибольшая высота держателя резца, мм | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 |
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 5 | 10 | |
Шпиндель | |||
Резьбовой конец шпинделя, мм | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 |
Диаметр стандартного патрона, мм | 125 | 125 | 125 |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 18 | 18 | 18 |
Конус Морзе шпинделя | №3 | №3 | №3 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 6 | 6 | б/с |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 40..2000 |
Торможение шпинделя | нет | нет | |
Блокировка рукояток | нет | нет | |
Суппорт. Подачи | |||
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | |||
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | |||
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм | 85 | 85 | 85 |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Угол поворота резцовых салазок, град | ±40° | ±40° | ±40° |
Число ступеней продольных подач суппорта | 6 | 6 | |
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,04..0,31 |
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об | нет | нет | нет |
Количество нарезаемых резьб метрических | 6 | 6 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5 | 0,8..2,5 |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | нет | нет | нет |
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | нет | нет | нет |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | нет | нет | нет |
Задняя бабка | |||
Конус Морзе задней бабки | №2 | №2 | №2 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 65 | 65 | 65 |
Электрооборудование | |||
Электродвигатель главного привода, кВт | 0,75 | 1,1 / 380 | 1,1 / 380 |
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1120 х 640 х 680 | 1405 х 620 х 730 | 1600 х 650 х 690 |
Масса станка, кг | 220 | 230 | 245 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Каталог справочник токарно-винторезных станков
Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию
Справочник деревообрабатывающих станков
Купить каталог. Купить справочник. Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru
Станок токарно-винторезный ТВ-11У | Станочный Мир
Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный ТВ-11У звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске,
Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный ТВ-11У звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.
stanok-kpo.ru
Токарные станки ТВ 11 в Крестцах
Warning: session_start(): open(/home/prostank/tmp/sessions/sess_b823ded874a262147f1c18bd7480485e, O_RDWR) failed: No space left on device (28) in /home/prostank/public_html/include/config.php on line 13
Warning: session_start(): Failed to read session data: files (path: /home/prostank/tmp/sessions) in /home/prostank/public_html/include/config.php on line 13
Warning: Cannot modify header information – headers already sent by (output started at /home/prostank/public_html/include/config.php:13) in /home/prostank/public_html/include/csrf-magic.php on line 236
Warning: Cannot modify header information – headers already sent by (output started at /home/prostank/public_html/include/config.php:13) in /home/prostank/public_html/include/functions.users.php on line 175
- Главная
- Продажа
- Токарно-винторезные станки
- Токарный станок ТВ 11
Вы можете очень быстро сравнить цены токарного станка ТВ 11 и подобрать оптимальные варианты из более чем 15 предложений
Настольный токарный станок JET BD-11GНастольный токарный станок от JET BD-11G поставляется на тумбе и имеет самый мощный двигатель в линейке настольных токарных станков от 1,1 кВт. Двигатель асинхронный, подключается к обычной бытовой…
Настольный токарный станок по металлу LAMS-02/300Станок предназначен для обработки преимущественно тел вращения путём снятия с них стружки при точении. На токарных станках можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание…
станок токарный 16Б16КПСостояние: Б/У Год выпуска: 1990
станок токарный 16Б16КП в рабочем состоянии
01.01.2019 Крестцы (Россия)
90 000
токарно-винторезный станок 16К20Т1Состояние: Б/У Год выпуска: 1984 Производитель: завод “Красный пролетарий” Москва
Токарно-винторезный станок 16К20Т1 с ЧПУ (нц-31). Состояние рабочее.
01.01.2019
www.prostanki.com