Токарный станок универсал в – Универсал-В (ТШ 3-01) Станок токарный настольный схемы, описание, характеристики

alexxlab | 03.11.2018 | 0 | Токарные станки

Содержание

Универсал-В (ТШ 3-01) Станок токарный настольный схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка Универсал-В

Токарный настольный многофункциональный станок Универсал-В (ТШ3-01) выпускался на предприятии Воткинский машиностроительный завод, основанный в 1759 году.

В настоящее время ОАО «Воткинский завод» головное предприятие ракетно-космического комплекса и изготовитель широкой гаммы гражданской продукции.

Металлорежущие станки на Воткинском машиностроительном заводе выпускаются начиная с 1956 г. Это вертикально-фрезерные станки ВМ127 - аналоги станков 6Р13, 6М13, ВМ127М, ВМ130, токарный настольный Универсал-В, а также фрезерные станки с ЧПУ ВМ133, ВМ500ПМФ4.

Станки, выпускаемые предприятием Воткинский машиностроительный завод


Токарные настольные станки серии Универсал

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков). За основу был взят станок

Unimat SL австрийской фирмы EMCO (За 40 лет продано свыше 600 тысяч станков этой модели).

Токарный станок Универсал производился серийно на предприятии Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция.

С 1968 года завод СтанкоКонструкция начал производить токарно-винторезный настольный станок Универсал-2 - значительно усовершенствованный станок Универсал.

Во второй половине 80-х годов конструкция станка была значительно переработана: начиная с модели Универсал-3 вместо двух круглых направляющих появилась одна большего диаметра посередине станины и передняя бабка больше не отсоединялась от станины. Станок начали серийно выпускать сразу несколько заводов:

Универсал-В (ТШ 3-01) станок токарно-винторезный настольный многофункциональный. Назначение, область применения

Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Универсал-В предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Универсал-В является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление отверстий, снятие фасок
  • растачивание отверстий
  • отрезка
  • нарезание резцом метрической резьбы

Отличительной особенностью станка является широкая универсальность и возможность переналадки с помощью приспособлений, которые позволяют выполнять следующие работы:

  • сверление отверстий
  • фрезерование плоскостей, выемок, канавок и т.д.
  • шлифование и полирование
  • заточку различного ревущего и бытового инструмента
  • распиливание листового материала, реек, досок с помощью круглой пилы
  • распиливание по контуру с помощью лобзикового устройства
  • строгание плоскостей реек, брусков и досок с помощью фуговального устройства
  • навивку пружин
  • нарезку резьбы плашками и метчиками с ручным вращением шпинделя к др

С помощью несложных приспособлений, изготовленных на станке самим любителем, можно производить и другие работы.

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Благодаря широким возможностям станка использование его в домашних условиях представляет большой интерес и при овладении трудовыми навыками работа на нем доставит большое удовольствие.

Станок можно также широко использовать в школьных кружках, клубах, дворцах пионеров, пионерских лагерях и т.д. для изготовления радиодеталей, моделей самолетов и кораблей, мелких оригинальных вещей домашнего обихода и украшений, индивидуальных игрушек, деталей, игр и др.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Литая станина, жесткие закаленные направляющие и основные корпусные детали станка изготовлены из качественного модифицированного чугуна с проведенным старением и обеспечивают высокую точность обрабатываемой детали.

В станке Универсал-В инсталлировано устройство, обеспечивающее изменение направления перемещения суппорта без изменения направления вращения шпинделя и его остановки.

Нормы точности по токарным операциям:

  • Некруглость обработанного образца-изделия с размерами Ø30 x 125мм, не более - 20
  • Конусность обработанного образца-изделия с размерами Ø30 x 125мм, не более - 30
  • Шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм - 1,25 (при чистовых режимах)

Технологические возможности станка Универсал-В могут удовлетворить как профессионала с самыми разносторонними интересами, так и любителя.

Производитель станка Универсал-В - завод СтанкоКонструкция г. Москва.


Устройство и работа токарного станка Универсал-В

На станине станка закреплена полая цилиндрическая направляющая. Она является общей базой для основных узлов станка: шпиндельной бабки, суппорта, задней бабки. Другой общей базой для этих узлов является плоская направляющая станины.

В передней части станины под кожухом расположен ходовой винт продольного перемещения суппорта.

На левой стенке передней бабки установлен кронштейн. На нем закреплен электродвигатель привода станка.

Под кожухом, закрывающим кронштейн, расположены шкивы привода вращения шпинделя и механизм привода подач.


Дополнительные принадлежности к многофункциональному токарному станку Универсал-В. Наладка станка на разные виды обработки

Станок поставляется в токарном исполнении. Дополнительные принадлежности, входящие в комплект поставки (см. табл.7), служат для того, чтобы осуществлять с помощью несложных переналадок другие исполнения станка: фрезерно-сверлильное, шлифовальное, фуговальное и т.д.

Ниже описано устройство дополнительных принадлежностей и приведены способы наладки на различные виды обработки.

Резцедержки

В комплект поставки входят две резцедержки: подвижная и неподвижная.

С помощью подвижной резцедержки, смонтированной на каретке, можно обрабатывать конусные поверхности. Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухаря, входящего в один из Т-образных пазов ползуна. В каретке расположены два винта, которые с помощью тех же сухарей крепят каретку к ползуну суппорта.

В общем случае каретка может быть установлена в любом из пазов ползуна суппорта в соответствии с требованиями наладки.

Для обработки конусных поверхностей каретку следует установить на ползуне так, чтобы первоначально нулевой штрих шкалы каретки совпадал с риской на левом торце ползуна. Такая установка осуществляется с помощью одного винта в оснований каретки, который вворачивается в специально предусмотренное для этой цели резьбовое отверстие, расположенное на верхней плоскости ползуна между двумя Т-образными пазами. Цена деления шкалы каретки - 1°.

ВНИМАНИЕ! После разворота каретки на требуемый угол, необходимо, во избежание аварии, надежно зафиксировать ее крепежным винтом, как было описано выше.

Цанговый зажим

Зажим состоит из цанги, гайки и кольца, цанга вставляется в конусное отверстие шпинделя, а гайка наворачивается на шпиндель по резьбе. С помощью этой гайки в цанге, перемещающейся вдоль своей оси, зажимается заготовка или режущий инструмент, вставленные в ее внутреннее цилиндрическое отверстие.


Фрезерно-сверлильное устройство многофункционального станка Универсал-В

Фрезерно-сверлильное устройство

Устройство (рис.4) представляет собой стойку 3, по направляющим которой перемещается стол 4. Перемещение осуществляется вращением, маховичка I, жестко связанного с ходовым винтом 2. Заготовка крепится к столу прихватами 11 с помощью шпилек 10, гаек 9, винтов 8 и сухарей 7, входящих в Т-образные пазы стола. Для того, чтобы наладить станок на фрезерные или сверлильные работы, необходимо стойку закрепить на суппорте станка с помощью планок 6 и винтов 5, как это показано на рис.4.

Концевая фреза или сверло закрепляются в цанговом зажиме или в специальном сверлильном патроне 12, входящем в комплект поставки.

Патрон 12 соединяется со шпинделем с помощью специального хвостовика 13, также входящего в комплект поставки.

Кроме прихватов для закрепления обрабатываемой детали могут быть использованы тиски, которые винтами с помощью сухарей крепятся к столу фрезерно-сверлильного устройства. На неподвижной губке тисков имеется два призматических паза, которые позволяют удобно закреплять детали цилиндрической формы.

Рекомендации по применению:

  • при сверлильных работах - сверла 2300-0181 (ГОСТ 10902-77)
  • при фрезерных работах - фрезы концевые 2220-0037 (ГОСТ 17025-71): Скорость резания не более 15 м/мин.
  • Плоскошлифовальное устройство: Чашечный шлифовальный круг 18 (см. рис. 4) с помощь винта 19 и шайбы 20 крепится на оправке 15. Под круг и под шайбу положены прокладки 21 из картона. Оправка с установленным на ней кругом наворачивается на передний конец шпинделя станка. Затем на кожух 14, находящийся над шпинделем, надевается защитное кольцо 17 и винтами 16 с шайбами фиксируется на нем через пазы, предназначенные для регулировки положения защитного кольца относительно шлифовального круга.

Габариты рабочего пространства токарного станка Универсал-В. Эскиз суппорта

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка Универсал-В


Общий вид токарного станка Универсал-В


Общий вид токарного станка Универсал-В


Расположение составных частей токарного станка Универсал-В

Список составных частей станка Универсал-В в токарном исполнении

  1. привод
  2. станина
  3. шпиндельная бабка
  4. суппорт
  5. задняя бабка
  6. коробка электрооборудования

Расположение органов управления токарным станком Универсал-В

Перечень органов управления токарно-винторезного станка Универсал-В

  1. рукоятка управления движением подачи (включение механической продольной подачи суппорта влево, вправо и выключение ее)
  2. рукоятка управления главным движением (включение прямого вращения шпинделя, останов и включение обратного вращения)
  3. маховичок поперечного перемещения суппорта
  4. маховичок перемещения резцедержки
  5. рукоятка зажима пиноли
  6. маховичок перемещения пиноли
  7. маховичок продольного перемещения суппорта
  8. кнопка выключения питания электрооборудования станка (красного цвета)
  9. кнопка включения питания электрооборудования станка (черного цвета)

Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-В

Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-В. Смотреть в увеличенном масштабе


Описание кинематической схемы токарно-винторезного станка Универсал-В

Цепь привода главного движения

В этой цепи вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу (см. рис.3) . Предусмотрено 9 рабочих частот вращения шпинделя.

Две ступени (200 и 300 об/мин) можно получить, если шкив 13, жестко сидящий на валу электродвигателя, соединить ремнем с промежуточным шкивом 1, а тот в свою очередь по ручью "а" - со шкивом 2, свободно вращающимся относительно вала электродвигателя. Со шкива 2 по одному из двух свободных ручьев - "в" или "с" - вращение передается непосредственно на шкив 9, жестко связанный со шпинделем.

Одна ступень (650 об/мин) получается путем передачи вращения со шкива 13 прямо на шкив 9, минуя промежуточные шкивы 1 и 2.

Еще две ступени (525 и 1000 об/мин) можно получить, если на шкив 13 надеть сменный шкив 12 так, чтобы торец, на котором имеются кулачки, был обращен наружу. Со шкива 12, как и в первом случае, вращение передается на промежуточный шкив 1, а с него по ручью "в" - на шкив 2, который передает вращение шкиву 9 по ручьям "а" или "с".

Оставшиеся четыре ступени (1200, 1700, 2800 и 3200 об/мин.) получаются, если вал электродвигателя соединить со шкивом 2 через шкив 12 с помощью кулачков, имеющихся на одном из торцов последнего. Теперь по любому из четырех ручьев вращение можно передать на шкив 9.

Примечание: Cтупень 1200 об/мин может быть получена и без соединения вала электродвигателя со шкивом 2.

Цепь привода подач

Перемещение суппорта вправо и влево осуществляется, ходовым винтом 14.

Вращение на ходовой винт передается непосредственно со шпинделя жестко закрепленным на нем зубчатым колесом II.

Через зубчатое колесо 10 вращение передается зубчатым колесам 8 и А, далее - на промежуточный валик 5. Имеется два варианта передачи вращения на этот валик: первый вариант (на схеме обозначен цифрой I)- через блок зубчатых колес Б-В и колесо Г и второй (на схеме обозначен цифрой II) - через зубчатые колеса Б и В.

Первый вариант используется для осуществления подачи при обычном точении, второй - при нарезании резьбы. С валиком 5 жестко связано зубчатое колесо 6. С этого колеса на колесо 7, закрепленное на левом конце ходового винта, вращение можно передать либо через пару зубчатых колес 15 и 16 - и тогда суппорт будет перемещаться влево, либо через зубчатое колесо 17, что обеспечит перемещение суппорта вправо. Все три колеса (15, 16 и 17) смонтированы на поворотном устройстве 4 (см. Д-Д) и находятся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 6 (центральным) . Таким образом, можно осуществить перемещение суппорта как вправо, так и влево при одном и том же направлении вращения шпинделя.

Имеется также возможность отключить подачу суппорта без останова вращения шпинделя. Это обеспечивается расцеплением зубчатых колес II и 10 с помощью того же поворотного устройства 4 и пружины 18.

ВНИМАНИЕ! Во избежание поломки зубчатых колес цепи привода подач включение и переключение направления перемещения суппорта следует выполнить при невращающемся шпинделе.

Перемещение пиноли задней бабки и поперечное перемещение суппорта осуществляются маховичками через соответствующие винтовые пары, как показано на кинематической схеме.


Таблица настройки частоты вращения шпинделя токарного станка Универсал-В


Шпиндельная бабка и привод главного движения токарного станка Универсал-В


Схема расположения точек смазки токарного станка Универсал-В


Схема электрическая токарного станка Универсал-В


Электрооборудование токарного станка Универсал-В. Общие сведения

По способу защиты от поражения электрическим током электрооборудование станка относится к классу I, т.е. имеет рабочую изоляцию, элемент для заземления и провод с заземляющей жилой для присоединения к источнику питания и заземлению.

Принципиальная электрическая схема станка приведена на рис.14, перечень элементов электрооборудования - в табл.4. Электроаппаратура расположена в отдельной коробке (см. рис.1, поз.6). Коробка закрыта крышкой. Крышка крепится двумя винтами, один винт находится в центре крышки под резиновым ковриком, другой крепит крышку к станине, обеспечивая заземление крышки.


Описание работы электросхемы токарного станка Универсал-В

Питание электрооборудования осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц.

Пуск и останов электродвигателя осуществляется с помощью реле KV (см. рис.14), которое управляется кнопками SB2 (пуск) и SB1 (останов). При пуске реле KV включается и становится на самопитание, подключая своими контактами электродвигатель к сети и обеспечивая нулевую защиту, т.е. отключение электродвигателя при отсутствии напряжения в сети. Защита электродвигателя от перегрузки производится пускозащитным реле А, которое разрывает пусковую цепь, отчего отключается реле KV. Повторный пуск возможен только через 15-50 с, т.е. после возвращения элементов тепловой защиты пускозащитного реле А в исходное положение.

При пуске электродвигателя увеличение его пускового момента происходит за счет подключения контактами пускозащитного реле А пускового конденсатора С1 параллельно рабочему конденсатору С2. После разгона электродвигателя и уменьшения, пускового тока конденсатор С1 отключается.

Реверсирование электродвигателя осуществляется с помощью переключателя SA, который при среднем (вертикальном) положении рукоятки обеспечивает отключение электродвигателя, т.е. его останов даже при включенном реле KV. Рукоятку следует оставлять в нейтральном положении


Универсал-В (ТШ 3-01) Станок токарный настольный. Видеоролик.


Технические характеристики станка Универсал-В

Наименование параметраУниверсал-В
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм150
Наибольший диаметр заготовки над поперечными направляющими суппорта, мм90
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм250
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм
Максимальный размер державки резца, мм8 х 8
Наибольший диаметр сверления по стали, мм6
Передняя бабка. Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм15
Конус в шпинделе передней бабкиМорзе 2
Присоединение патрона к шпинделюМ27
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя9
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин200..3200
Диаметр изделия, зажимаемого в патроне, мм4..70
Ход гильзы передней бабки, мм30
Суппорт (поперечный ползун). Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм215
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм0,05
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм90
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,05
Наибольшее перемещение резцовых салазок (верхний суппорт, составной ползун), мм
Угол поворота резцовых салазок, град
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об0,05..0,175
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,2..2,5
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм30
Конус задней бабкиМорзе 2
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В220 в 50 Гц
Электродвигатель постоянного тока главного привода, кВт0,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм690 х 410 х 230
Масса станка, кг62

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Паспорта к настольным токарным станкам

Каталог справочник настольных токарных станков

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


stanki-katalog.ru

Токарный станок Универсал 2 и другие данной серии

Токарные станки серии «Универсал» полностью подтверждают свое название. Это – многофункциональное оборудование настольного типа, которое предназначено для работы с малогабаритными заготовками. В основном их можно встретить в мелкосерийных производственных цехах, школьных мастерских, на небольших частных предприятиях. Более того, многие мастера эксплуатируют токарный станок Универсал в бытовых домашних условиях, так как его можно без труда разместить на обыкновенном рабочем столе, подключив к сети 220V.

Все машины этой линейки объединяет ряд преимуществ, среди которых:

  • Малый размер и вес. Транспортировка станка Универсал может быть произведена мастером самостоятельно, так как масса агрегатов колеблется в пределах 30-60 кг.
  • Незначительный уровень шума, издаваемый в процессе работы. Если вы планируете эксплуатировать технику в домашних условиях – вы сразу же оцените этот плюс.
  • Станок в состоянии работать от бытовой электрической сети.
  • Наличие большого числа дополнительных принадлежностей и комплектующих существенно расширяет сферу применение станков из линейки «Универсал».

Рассмотрим наиболее популярные вариации данного оборудования, оценив параллельно их преимущества и недостатки.

Универсал 3 М

Комплект токарного станка Универсал 3 М включает металлорежущий инструмент, наладки и дополнительные приспособления. Целевое назначение этого оборудование – обработка металлических, деревянных и пластиковых изделий. В список возможных операций на станке входит: фрезерование, сверление, расточка, шлифование, создание резьбы, распиловка и многое другое.

Токарный станок серии Универсал 3 М может похвастаться встроенным устройством, которое позволяет изменить направление движения суппорта, не останавливая шпиндель. Это явно делает работу за станком продуктивнее.
Агрегат Универсал 3 М соответствует высоким нормам точности, в частности, по параметрам некруглости, конусности и шероховатости. Машина отлично подходит для чистовой обработки детали, о чем говорят многочисленные отзывы мастеров.

Станок токарный 3 М – это высокопрочный агрегат, несущие элементы которого выполнены из модифицированного чугуна, обработанного методом естественного старения. Это продлевает срок службы агрегата и предотвращает его преждевременный выход из строя.

Особенностью модели Универсал 3 М можно считать то, что машина способна удовлетворить требования и любителя, и профессионала. Широкий ассортимент дополнительных опций позволяет настроить агрегат под свои определенные нужды, что еще раз подтверждает справедливость названия «Универсал».

Теперь поговорим немного о технической части. Предельный диаметр заготовки над станиной и над направляющими суппорта составляют 150 и 90 миллиметров соответственно. Длина заготовки в центрах достигает 250 миллиметров. Предельное поперечное и продольное перемещение суппорта составляет 90 и 215 миллиметров. Диаметр шпиндельного отверстия – 15 мм. При этом диаметр заготовки, фиксируемой в шпинделе, может варьироваться от 4 до 70 мм.



Разработчики токарного станка Универсал 3 М позаботились о том, чтобы у мастера была возможность подобрать интенсивность вращения шпинделя для обработки конкретной детали. Для этого они предусмотрели девять скоростей вращения, которые находятся в диапазоне от 1200 до 3200 оборотов в минуту. Также мастер сможет выбрать формат продольной подачи, а в случае нарезания резьбы – подобрать нужный шаг резьбы.

Отметим, что модель 3 М способна просверливать отверстия в металле диаметром до 6 миллиметров. Это возможно, благодаря мощному 55-ваттному электрическому мотору. И это притом, что габариты и масса агрегата более чем скромны. Машина весит 62 кг, а ее размеры составляют 690x410x230 миллиметров.

Универсал 2

Токарный станок Универсал 2 – это агрегат предыдущего от 3 М поколения, который рассчитан на обработку металлических, деревянных, пластиковых и других заготовок. Его технические характеристики несколько уступают модели 3 М. Рассмотрим их ниже.

Станок Универсал 2 в состоянии обрабатывать изделия диаметром до 125 и до 60 миллиметров соответственно над направляющими станины и суппорта. Максимальная длина заготовки – 180 миллиметров, а предельная высота фиксируемой детали над сверлом – 100 миллиметров.

Как и модель «3 М», он способен просверливать в металле отверстия диаметром 6 миллиметров, благодаря мощному встроенному асинхронному электромотору. Техника хорошо зарекомендовала себя также при обработке древесины, что способствовало ее распространению в столярных цехах.

Интересен тот факт, что у токарного станка модели Универсал 2 по сравнению с моделью «3 М» есть очевидное преимущество – мобильность. Небольшой вес в 38 кг и габариты, равные 665х352х227 миллиметров.

Выводы

Токарные станки «Универсал» — это доступное техническое решение для выполнения самых разных операций в условиях мелкосерийного цеха. Это оборудование идеально подходит для мастеров, нуждающихся в компактной и нетребовательной в эксплуатации технике. Если вы ищите что-то подобное – оцените агрегаты из линейки «Универсал». Их низкая стоимость и широкий функционал – важные преимущества, которые стоит учитывать при покупке настольного токарного станка.

Рекомендуем почитать

prostostanok.ru

Универсал-3 (ТШ3) Станок токарный настольный схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка Универсал-3 (ТШ3)

Производителем настольного токарного станка Универсал-3 является завод Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция, основанный в 1932 году.

Начиная с 1964 г. завод приступил к изготовлению эрозионных станков с использованием электрофизико-химических методов обработки. Практически во всех инструментальных цехах различных предприятий используются электроэрозионные станки и, в частности, модели МА96, ЛФ96Ф3, СК96Ф3, 4732Ф3М, 4733Ф3 и современные модели СКЭ200Ф2, СКЭ200Ф3, СКЭ250Ф2, СКЭ250Ф3, СКЭ250Ф5.

Токарные настольные станки серии Универсал

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков). За основу был взят станок Unimat SL австрийской фирмы EMCO (За 40 лет продано свыше 600 тысяч станков этой модели).

Токарный станок Универсал производился серийно на предприятии Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция.

С 1968 года завод СтанкоКонструкция начал производить токарно-винторезный настольный станок Универсал-2 - значительно усовершенствованный станок Универсал.

Во второй половине 80-х годов конструкция станка была значительно переработана: начиная с модели Универсал-3 вместо двух круглых направляющих появилась одна большего диаметра посередине станины и передняя бабка больше не отсоединялась от станины. Станок начали серийно выпускать сразу несколько заводов:


Универсал-3 (ТШ3) станок токарно-винторезный настольный многофункциональный. Назначение, область применения

Станок Универсал-3 заменил ранее выпускавшийся Универсал-2. Конструкция последнего была полностью переработана: две круглых направляющие станины заменены одной более мощной, полностью изменена конструкция передней бабки и т.д.

Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Универсал-3 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Универсал-3 является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление отверстий, снятие фасок
  • растачивание отверстий
  • отрезка
  • нарезание резцом метрической резьбы

Шпинделель токарного станка Универсал-3 полая стальная деталь, с внутренним отверстием 15 мм для обработки пруткового материала, смонтирован на 2-х роликовых подшипниках в передней и задней опорах передней бабки.

Шпиндель получает 9 скоростей вращения от электромотора мощностью 370 Вт через шкивный привод.

Передний конец шпинделя станка Универсал-2 имеет резьбу М27х2 для установки на шпиндель токарного или поводкового патрона (смотрите статью Токарные патроны).

На резьбовой конец шпинделя можно, также, установить цанговый зажим с различными внутренними отверстиями.

В отличие от станка Универсал-2 шпиндель не может перемещаться вдоль своей оси.

Суппорт с установленным на нем резцом перемещается по продольным направляющим на 215 мм и по поперечным - на 90 мм.

Отличительной особенностью станка является широкая универсальность и возможность переналадки с помощью приспособлений, которые позволяют выполнять следующие работы:

  • сверление отверстий
  • фрезерование плоскостей, выемок, канавок и т.д.
  • шлифование и полирование
  • заточку различного ревущего и бытового инструмента
  • распиливание листового материала, реек, досок с помощью круглой пилы
  • распиливание по контуру с помощью лобзикового устройства
  • строгание плоскостей реек, брусков и досок с помощью фуговального устройства
  • навивку пружин
  • нарезку резьбы плашками и метчиками с ручным вращением шпинделя к др

С помощью несложных приспособлений, изготовленных на станке самим любителем, можно производить и другие работы.

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Благодаря широким возможностям станка использование его в домашних условиях представляет большой интерес и при овладении трудовыми навыками работа на нем доставит большое удовольствие.

Станок можно также широко использовать в школьных кружках, клубах, дворцах пионеров, пионерских лагерях и т.д. для изготовления радиодеталей, моделей самолетов и кораблей, мелких оригинальных вещей домашнего обихода и украшений, индивидуальных игрушек, деталей, игр и др.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Литая станина, жесткие закаленные направляющие и основные корпусные детали станка изготовлены из качественного модифицированного чугуна с проведенным старением и обеспечивают высокую точность обрабатываемой детали.

В станке Универсал-3 инсталлировано устройство, обеспечивающее изменение направления перемещения суппорта без изменения направления вращения шпинделя и его остановки.

Нормы точности по токарным операциям:

  • Некруглость обработанного образца-изделия с размерами Ø30 x 125мм, не более - 20
  • Конусность обработанного образца-изделия с размерами Ø30 x 125мм, не более - 30
  • Шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм - 1,25 (при чистовых режимах)

Технологические возможности станка Универсал-3 могут удовлетворить как профессионала с самыми разносторонними интересами, так и любителя.

Производитель станка Универсал-3 - завод СтанкоКонструкция г. Москва.

Рекомендации по применению:

  • при сверлильных работах - сверла 2300-0181 (ГОСТ 10902-77)
  • при фрезерных работах - фрезы концевые 2220-0037 (ГОСТ 17025-71): Скорость резания не более 15 м/мин.
  • Плоскошлифовальное устройство: Чашечный шлифовальный круг 18 (см. рис. 4) с помощь винта 19 и шайбы 20 крепится на оправке 15. Под круг и под шайбу положены прокладки 21 из картона. Оправка с установленным на ней кругом наворачивается на передний конец шпинделя станка. Затем на кожух 14, находящийся над шпинделем, надевается защитное кольцо 17 и винтами 16 с шайбами фиксируется на нем через пазы, предназначенные для регулировки положения защитного кольца относительно шлифовального круга.

Стандартный комплект поставки

В стандартный комплект поставки настольного станка Универсал-3 входят:

Принадлежности:
  1. Патрон трёхкулачковый 7100-0001 с фланцем и кольцом в сборе
  2. Комплект обратных кулачков и ключ к трёхкулачковому патрону 7100-0001
  3. Патрон сверлильный с ключом 6-В10 или 10–В16 ГОСТ 8522
  4. Хвостовик к патрону сверлильному
  5. Резцедержка подвижная
  6. Резцедержка неподвижная
  7. Центр вращающийся
  8. Центр упорный 2шт.
  9. Патрон поводковый
  10. Оправка с винтами и прижимом в сборе (для расточных работ)
  11. Цанга Ф6
  12. Цанга Ф8
  13. Устройство плоскошлифовальное
  14. Фрезерно-сверлильное устройство
  15. Тиски
  16. Устройство заточное
  17. Устройство для работы дисковой пилой
  18. Поводок для работ по дереву
  19. Подручник
  20. Устройство лобзиковое
  21. Экран
  22. Кожух патрона
  23. Масленка полиэтиленовая
Инструмент:
  1. Ключ рожковый
  2. Ключи торцовые ГОСТ11737
  3. 7812-0373 40ХФА Н12х1 S=4
  4. 7812-0374 40ХФА Н12х1 S=5
  5. 7812-0375 40ХФА Н12х1 S=6
  6. Стамеска
  7. Ключ для квадрата S8
  8. Ключ торцовый S10х13
  9. Ручка для ключа S10х13
  10. Ключ для квадрата S7
  11. Резец проходной правый (сталь быстрорежущая)
  12. Резец проходной правый с пластинкой твердого сплава
  13. Резец подрезной (сталь быстрорежущая)
  14. Резец расточной (сталь быстрорежущая)
  15. Резец отрезной (сталь быстрорежущая) 2шт.
  16. Резец резьбовой наружный (сталь быстрорежущая)
  17. Резец резьбовой внутренний (сталь быстрорежущая)
  18. Пила дисковая 3420-0356 ГОСТ 980-80
  19. Пилка-лобзик L=125 мм. ТУ 205.07.359-81 5шт.
  20. Сверло спиральное Ø6,0 ГОСТ 10902
  21. Фреза концевая с цилиндрическим хвостовиком Ø6,0 ГОСТ 17025

Габариты рабочего пространства токарного станка Универсал-3. Эскиз суппорта

Габариты рабочего пространства станка Универсал-3. Эскиз суппорта


Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка Универсал-3

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка Универсал-3


Общий вид токарного станка Универсал-3

Фото токарного станка Универсал-3

Фото конца шпинделя токарного станка Универсал-3

Фото токарного станка Универсал-3

Фото токарного станка Универсал-3

Фото токарного станка Универсал-3

Фото токарного станка Универсал-3


Расположение составных частей токарного станка Универсал-3

Расположение составных частей токарного станка Универсал-3

Список составных частей станка Универсал-3 в токарном исполнении

  1. привод
  2. станина
  3. шпиндельная бабка
  4. суппорт
  5. задняя бабка
  6. коробка электрооборудования

Расположение органов управления токарным станком Универсал-3

Расположение органов управления токарным станком Универсал-3

Перечень органов управления токарно-винторезного станка Универсал-3

  1. рукоятка управления движением подачи (включение механической продольной подачи суппорта влево, вправо и выключение ее)
  2. рукоятка управления главным движением (включение прямого вращения шпинделя, останов и включение обратного вращения)
  3. маховичок поперечного перемещения суппорта
  4. маховичок перемещения резцедержки
  5. рукоятка зажима пиноли
  6. маховичок перемещения пиноли
  7. маховичок продольного перемещения суппорта
  8. кнопка выключения питания электрооборудования станка (красного цвета)
  9. кнопка включения питания электрооборудования станка (черного цвета)

Устройство и работа токарного станка Универсал-3

На станине станка закреплена полая цилиндрическая направляющая. Она является общей базой для основных узлов станка: шпиндельной бабки, суппорта, задней бабки. Другой общей базой для этих узлов является плоская направляющая станины.

В передней части станины под кожухом расположен ходовой винт продольного перемещения суппорта.

На левой стенке передней бабки установлен кронштейн. На нем закреплен электродвигатель привода станка.

Под кожухом, закрывающим кронштейн, расположены шкивы привода вращения шпинделя и механизм привода подач.


Дополнительные принадлежности к многофункциональному токарному станку Универсал-3. Наладка станка на разные виды обработки

Станок поставляется в токарном исполнении. Дополнительные принадлежности, входящие в комплект поставки (см. табл.7), служат для того, чтобы осуществлять с помощью несложных переналадок другие исполнения станка: фрезерно-сверлильное, шлифовальное, фуговальное и т.д.

Ниже описано устройство дополнительных принадлежностей и приведены способы наладки на различные виды обработки.

Резцедержки

В комплект поставки входят две резцедержки: подвижная и неподвижная.

С помощью подвижной резцедержки, смонтированной на каретке, можно обрабатывать конусные поверхности. Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухаря, входящего в один из Т-образных пазов ползуна. В каретке расположены два винта, которые с помощью тех же сухарей крепят каретку к ползуну суппорта.

В общем случае каретка может быть установлена в любом из пазов ползуна суппорта в соответствии с требованиями наладки.

Для обработки конусных поверхностей каретку следует установить на ползуне так, чтобы первоначально нулевой штрих шкалы каретки совпадал с риской на левом торце ползуна. Такая установка осуществляется с помощью одного винта в оснований каретки, который вворачивается в специально предусмотренное для этой цели резьбовое отверстие, расположенное на верхней плоскости ползуна между двумя Т-образными пазами. Цена деления шкалы каретки - 1°.

ВНИМАНИЕ! После разворота каретки на требуемый угол, необходимо, во избежание аварии, надежно зафиксировать ее крепежным винтом, как было описано выше.

Цанговый зажим

Зажим состоит из цанги, гайки и кольца, цанга вставляется в конусное отверстие шпинделя, а гайка наворачивается на шпиндель по резьбе. С помощью этой гайки в цанге, перемещающейся вдоль своей оси, зажимается заготовка или режущий инструмент, вставленные в ее внутреннее цилиндрическое отверстие.


Фрезерно-сверлильное устройство многофункционального станка Универсал-3

Расположение органов управления токарным станком Универсал-3

Фрезерно-сверлильное устройство

Устройство (рис.4) представляет собой стойку 3, по направляющим которой перемещается стол 4. Перемещение осуществляется вращением, маховичка I, жестко связанного с ходовым винтом 2. Заготовка крепится к столу прихватами 11 с помощью шпилек 10, гаек 9, винтов 8 и сухарей 7, входящих в Т-образные пазы стола. Для того, чтобы наладить станок на фрезерные или сверлильные работы, необходимо стойку закрепить на суппорте станка с помощью планок 6 и винтов 5, как это показано на рис.4.

Концевая фреза или сверло закрепляются в цанговом зажиме или в специальном сверлильном патроне 12, входящем в комплект поставки.

Патрон 12 соединяется со шпинделем с помощью специального хвостовика 13, также входящего в комплект поставки.

Кроме прихватов для закрепления обрабатываемой детали могут быть использованы тиски, которые винтами с помощью сухарей крепятся к столу фрезерно-сверлильного устройства. На неподвижной губке тисков имеется два призматических паза, которые позволяют удобно закреплять детали цилиндрической формы.


Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-3

Кинематическая схема токарного станка Универсал-3

Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-3. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание кинематической схемы токарно-винторезного станка Универсал-3

Цепь привода главного движения

В этой цепи вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу (см. рис.3) . Предусмотрено 9 рабочих частот вращения шпинделя.

Две ступени (200 и 300 об/мин) можно получить, если шкив 13, жестко сидящий на валу электродвигателя, соединить ремнем с промежуточным шкивом 1, а тот в свою очередь по ручью "а" - со шкивом 2, свободно вращающимся относительно вала электродвигателя. Со шкива 2 по одному из двух свободных ручьев - "в" или "с" - вращение передается непосредственно на шкив 9, жестко связанный со шпинделем.

Одна ступень (650 об/мин) получается путем передачи вращения со шкива 13 прямо на шкив 9, минуя промежуточные шкивы 1 и 2.

Еще две ступени (525 и 1000 об/мин) можно получить, если на шкив 13 надеть сменный шкив 12 так, чтобы торец, на котором имеются кулачки, был обращен наружу. Со шкива 12, как и в первом случае, вращение передается на промежуточный шкив 1, а с него по ручью "в" - на шкив 2, который передает вращение шкиву 9 по ручьям "а" или "с".

Оставшиеся четыре ступени (1200, 1700, 2800 и 3200 об/мин.) получаются, если вал электродвигателя соединить со шкивом 2 через шкив 12 с помощью кулачков, имеющихся на одном из торцов последнего. Теперь по любому из четырех ручьев вращение можно передать на шкив 9.

Примечание: Cтупень 1200 об/мин может быть получена и без соединения вала электродвигателя со шкивом 2.

Цепь привода подач

Перемещение суппорта вправо и влево осуществляется, ходовым винтом 14.

Вращение на ходовой винт передается непосредственно со шпинделя жестко закрепленным на нем зубчатым колесом II.

Через зубчатое колесо 10 вращение передается зубчатым колесам 8 и А, далее - на промежуточный валик 5. Имеется два варианта передачи вращения на этот валик: первый вариант (на схеме обозначен цифрой I)- через блок зубчатых колес Б-В и колесо Г и второй (на схеме обозначен цифрой II) - через зубчатые колеса Б и В.

Первый вариант используется для осуществления подачи при обычном точении, второй - при нарезании резьбы. С валиком 5 жестко связано зубчатое колесо 6. С этого колеса на колесо 7, закрепленное на левом конце ходового винта, вращение можно передать либо через пару зубчатых колес 15 и 16 - и тогда суппорт будет перемещаться влево, либо через зубчатое колесо 17, что обеспечит перемещение суппорта вправо. Все три колеса (15, 16 и 17) смонтированы на поворотном устройстве 4 (см. Д-Д) и находятся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 6 (центральным) . Таким образом, можно осуществить перемещение суппорта как вправо, так и влево при одном и том же направлении вращения шпинделя.

Имеется также возможность отключить подачу суппорта без останова вращения шпинделя. Это обеспечивается расцеплением зубчатых колес II и 10 с помощью того же поворотного устройства 4 и пружины 18.

ВНИМАНИЕ! Во избежание поломки зубчатых колес цепи привода подач включение и переключение направления перемещения суппорта следует выполнить при невращающемся шпинделе.

Перемещение пиноли задней бабки и поперечное перемещение суппорта осуществляются маховичками через соответствующие винтовые пары, как показано на кинематической схеме.


Таблица настройки частоты вращения шпинделя токарного станка Универсал-3

Таблица настройки частоты вращения шпинделя токарного станка Универсал-3


Шпиндельная бабка и привод главного движения токарного станка Универсал-3

Шпиндельная бабка и привод главного движения токарного станка Универсал-3


Схема расположения точек смазки токарного станка Универсал-3

Схема расположения точек смазки токарного станка Универсал-3


Схема электрическая токарного станка Универсал-3

Электрическая схема токарно-винторезного станка Универсал-3


Электрооборудование токарного станка Универсал-3. Общие сведения

По способу защиты от поражения электрическим током электрооборудование станка относится к классу I, т.е. имеет рабочую изоляцию, элемент для заземления и провод с заземляющей жилой для присоединения к источнику питания и заземлению.

Принципиальная электрическая схема станка приведена на рис.14, перечень элементов электрооборудования - в табл.4. Электроаппаратура расположена в отдельной коробке (см. рис.1, поз.6). Коробка закрыта крышкой. Крышка крепится двумя винтами, один винт находится в центре крышки под резиновым ковриком, другой крепит крышку к станине, обеспечивая заземление крышки.


Описание работы электросхемы токарного станка Универсал-3

Питание электрооборудования осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц.

Пуск и останов электродвигателя осуществляется с помощью реле KV (см. рис.14), которое управляется кнопками SB2 (пуск) и SB1 (останов). При пуске реле KV включается и становится на самопитание, подключая своими контактами электродвигатель к сети и обеспечивая нулевую защиту, т.е. отключение электродвигателя при отсутствии напряжения в сети. Защита электродвигателя от перегрузки производится пускозащитным реле А, которое разрывает пусковую цепь, отчего отключается реле KV. Повторный пуск возможен только через 15-50 с, т.е. после возвращения элементов тепловой защиты пускозащитного реле А в исходное положение.

При пуске электродвигателя увеличение его пускового момента происходит за счет подключения контактами пускозащитного реле А пускового конденсатора С1 параллельно рабочему конденсатору С2. После разгона электродвигателя и уменьшения, пускового тока конденсатор С1 отключается.

Реверсирование электродвигателя осуществляется с помощью переключателя SA, который при среднем (вертикальном) положении рукоятки обеспечивает отключение электродвигателя, т.е. его останов даже при включенном реле KV. Рукоятку следует оставлять в нейтральном положении


Токарно-винторезный настольный станок Универсал-3. Видеоролик

Показан станок Универсал-3 в котором блок конденсаторов и пусковое реле заменено преобразователем частоты.

Из плюсов, плавная регулировка оборотов (от сотни примерно до 4000).

Из минусов низкий момент на малых оборотах.

Технические характеристики станка Универсал-3

Наименование параметраУниверсалУниверсал-2Универсал-3Универсал-3м
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм100125150150
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм50609090
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм150180250250
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм
Максимальный размер державки резца, мм8 х 88 х 88 х 88 х 8
Наибольший диаметр сверления по стали, мм6666
Передняя бабка. Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм10101515
Присоединение патрона к шпинделюМ20М20М27х2М27х2
Размер конуса шпинделяМорзе №1Морзе №2Морзе №2Морзе №2
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя101199
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин160..2890140..3000200..3200200..3200
Диаметр токарного патрона, мм80808080
Ход гильзы передней бабки, мм2530--
Суппорт (поперечный ползун). Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм160160215215
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм0,050,05
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм55609090
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,050,05
Наибольшее перемещение резцовых салазок (верхний суппорт, составной ползун), мм--
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град--11
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об-0,05..0,1750,05..0,1750,05..0,175
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм-0,2..20,2..2,50,2..2,5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм20203030
Конус задней бабкиМорзе 1Морзе 1Морзе 1Морзе 2
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В220 В 50 Гц220 В 50 Гц220 В 50 Гц220 В 50 Гц
Электродвигатель главного привода, Вт120250370550
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм480 х 318 х 216665 х 352 х 227675 х 410 х 280690 х 410 х 230
Масса станка, кг14386062

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник токарно-винторезных станков

Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


stanki-katalog.ru

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3: устройство, характеристики

В продаже можно встретить достаточно большое количество станков, которые устанавливаются в домашних условиях для проведения самых различных работ. На протяжении длительного периода большой популярностью пользовался токарный станок Универсал 2. Конструктивные особенности определяют то, что подобное оборудование может применяться для проведения самых различных работ. Кроме этого, большой популярностью пользуется модернизированный настольный токарный станок Универсал 3. Рассмотрим их основные особенности подробнее.

Технические характеристики

Рассматривая описание оборудования можно уделить внимание тому, что по паспортным данным оно имеет весьма привлекательные эксплуатационные характеристики. Производитель подошел профессионально к созданию токарного станка.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка Универсал 2

Выпускаемый настольный токарный станок Универсал 2 характеризуется следующими особенностями:

  1. Масса рассматриваемой конструкции составляет 17 килограмм. За счет этого упрощается установка и транспортировка.
  2. Конструкция характеризуется небольшими габаритными размерами. В домашней мастерской не требуется большое количество свободного пространства для установки токарного станка.
  3. Основание механизма создано так, чтобы токарный станок можно было прикрепить на рабочий стол. При этом можно провести регулировку уровня. Именно поэтому на момент монтажа рекомендуется уделить внимание тому, чтобы основание было ровным.
  4. Устанавливаемая заготовка должна иметь диаметр не более 12,5 см.
  5. Максимальная длина обрабатываемой заготовки 18 см.
  6. Высота расположения резца 8 мм.

Стоит учитывать, что мощность электродвигателя относительно невысокая, составляет 0,25 кВт. Показатель частоты вращения составляет 2600 об/мин.

Конструкция имеет механизм, который может применяться для получения резьбовых витков на цилиндрической поверхности. Технические характеристики токарного станка Универсал 2 определяют то, что при применении рассматриваемой модели можно получить относительно небольшие изделия.

Устройство станка

Рассматривая настольный токарный станок Универсал 2 следует уделить внимание и его компоновке. Устройство состоит из следующих элементов:

  1. Станина выступает в качестве несущего элемента, который связывает все узлы между собой. Она изготавливается из чугуна, характеризуется высокой жесткостью. За счет этого обеспечивается точное позиционирование всех узлов относительно друг друга, а также гашения вибрации на момент обработки.
  2. К основанию привариваются круглые направляющие. Они требуются для перемещения основных узлов. В последней версии оборудования есть только одна направляющая, но она обеспечивает точное позиционирование узлов на момент перемещения.
  3. За исключением последней модели, на первой и второй передняя бабка выполнена в съемном виде, крепление осуществляется специальным болтами.
  4. На станине установлен электрический двигатель. В качестве привода применяется ременная передача ступенчатого типа. Стоит учитывать, что электрическая схема токарного станка Универсал 2 достаточно проста, электродвигатель комплектно с приводом может быть снят с устройства.
  5. Крестовый суппорт представлен кареткой, продольными ипоперечными салазками. Этот узел фиксирует инструмент в требуемом положении на момент обработки. Крестовый суппорт характеризуется высокой универсальностью в применении, подходит для закрепления инструмента с прямоугольной державкой. Инструмент может быть смещен относительно заготовки на определенный угол при необходимости.
  6. Рассматриваемый токарный станок Универсал 3 также имеет заднюю бабку, которая требуется для закрепления заготовки в требующемся положении. В большинстве случаев в ней закрепляется центр для поддержки заготовки при ее большой длине.
  7. Сменные шестерни гитары скоростей предназначены для организации привода подачи суппорта. Подбираются они при нарезании резьбы с различными параметрами. Гитара представлена сочетанием четырех или трех сменных зубчатых колес с клеммовыми зажимами. Также имеется инструкция по наладке устройства для получения требуемой резьбы.
  8. Количество оборотов на выходе изменяется ременной передачей. Подобный элемент также исключает вероятность перегрева двигателя в случае заклинивания шпинделя.
  9. Электрический блок управления.
  10. Продольный ходовой винт. Он предназначен для обеспечения передвижения каретки вдоль обрабатываемой детали.
  11. Также имеется стойка, которая при необходимости может монтироваться при проведении сверлильных работ.
  12. Рукоятки и другие элементы управления. Для того чтобы обеспечить требуемую точность управления устанавливаются штурвалы, рукоятки. Управлять электрической частью можно при помощи различных клавиш.
  13. Цанговый зажим для закрепления фрез и сверл. Рассматриваемая модель может применяться для проведения различных фрезеровальных работ, для чего устанавливается соответствующая оснастка и инструмент. Однако, количество проводимых фрезерных операций существенно ограничено.
  14. Стол прямоугольный.

Расположение достаточно большого количества различных узлов на небольшой станине определяет то, что Универсал может применяться для проведения самых различных работ. Компоновка у Универсала классическая, за счет чего проблем с наладкой и установкой заготовки не возникает.

Особенности компоновки определяют также то, какие именно виды работ могут проводиться на токарном станке. Перечень операций выглядит следующим образом:

  1. Токарные работы, черновые и чистовые.
  2. Шлифование и сверление.
  3. Обработка заготовки лобзиком или круглой пилой.
  4. Фугование в случае установки деревянных заготовок.
  5. Операции заточного типа.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка Универсал 3

Важным моментом назовем то, что провести переналадку оборудования для сверлильных работ достаточно просто, для этого достаточно открепить монтажные винты. После этого проводится установка вертикальной опоры, которая применяется для монтирования электрического привода с остальными необходимыми компонентами.

Сведения о производителе

Рассматриваемый станок токарный Универсал 3 и более ранние версии стоит учитывать, что конструкция была разработана в 1975 году. Производство было налажено на Московском станкостроительном заводе СтанкоКонструкция. Кроме этого, оборудование производилось на Владимирском заводе прецизионного оборудования. Основное предназначение заключается в установке в домашних мастерских. Токарно-фрезерный станок Универсал 2 пользовался большой популярностью, именно поэтому оборудование продолжил выпускать завод ВСЗ Техника.

Первая модель была в течение нескольких лет модернизирована. Она характеризовалась весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками, однако в 1968 году она была существенно переработана, появилась вторая версия, которая производилась на протяжении длительного периода. Уже в 80-х появилась третья версия токарного оборудования. Существенной доработкой можно назвать использование только одной большой направляющей, передняя бабка больше не отсоединяется от бабки, так как подобное крепление может привести к появлению вибрации и существенному снижению точности обработки.

В заключение отметим, что следует уделять довольно много внимания рекомендациям по установке оборудования. Примером можно назвать то, что конструкция не должна быть расположена вблизи источников тепла или вибрации. Рекомендуемый температурный режим составляет 16-24 градусов Цельсия. Слишком высокая температура становится причиной перегрева оборудования. Кроме этого, обеспечить длительную работу можно только при своевременном и правильном обслуживании механизма, к примеру, нужно проводить замену ремней.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Настольный токарный станок Универсал-3

Содержание статьи:

Токарный станок модели Универсал-3 выпускался заводом «Станкоконструкций». Это же предприятие занималось его разработкой и дальнейшей модификацией. Данный тип оборудования не переназначен для комплектации серийных производственных линий. Его основные функции – выполнение работ в домашних условиях.

Конструктивные особенности станка

Внешний вид

Конструктивно он сделан в настольном исполнении. Станки серии Универсал служат для токарной обработки металлических изделий методом их вращения и воздействия на поверхность режущих инструментов. Исходя из этого условия, оборудование имеет оптимальные параметры, характерные для любительского оборудования.

Станок не отличается оригинальной компоновкой. Его основные узлы и детали могут быть заменены на аналогичные, что значительно упрощает ремонт и обслуживание. Станина изготовлена методом литья, на ней расположены основные узлы – ходовой винт, необходимый для продольного смещения суппорта, кронштейн крепления электродвигателя, передняя и задняя бабки.

Конструктивные особенности настольной модели Универсал-3:

  • основные компоненты изготовлены из высококачественного чугуна с проведенным старением;
  • осуществлена возможность изменения направления движения суппорта. При этом не нужно останавливать шпиндель или изменять его направление вращения;
  • элементы заключены в полую цилиндрическую направляющую. Благодаря этому уменьшается вероятность попадания стружки в механизм, а также увеличивается степень безопасности работы на станке;
  • предусмотрено использование дополнительных принадлежностей, которые увеличивают функциональность оборудования.

О дополнительных компонентах стоит сказать подробнее. В стандартную комплектацию входят два типа резцедержателя – подвижный и неподвижный. Первый необходим для образования конусных поверхностей. Надежность зажима обеспечивают цанговые элементы, установленные в резцедержатель и шпиндельную бабку.

Для формирования отверстий можно использовать фрезерно-сверлильное устройство. Оно крепится на суппорте.

Технические характеристики

Компоненты станка

Несмотря на относительную простоту конструкции, настольный станок обладает достаточно хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Но при покупке модели б/у по самому распространенному типу объявления «Продам станок в хорошем состоянии» нужно обращать внимание не только на его стоимость, но и отличие заводских характеристик от фактических.

Его общая масса составляет 62 кг, при нормативных габаритах в собранном состоянии 69*41*23 см. Небольшие размеры способствуют нормальному размещению оборудования в условиях ограниченного пространства домашней мастерской.

Для анализа характеристик б/у модели необходимо сравнить ее параметры с эталонными:

  • максимальный диаметр заготовки. При размещении над станиной — до 15 см, над суппортом – до 9 см;
  • длина закрепленной детали в центрах – до 25 см;
  • размер державки резца – 8*8 мм;
  • возможно сверление отверстий диаметром до 8 мм;
  • шпиндель имеет отверстие 15 мм;
  • при прямом вращении максимально допустимое число ступней равно 9;
  • частота вращений, об/мин – от 200 до 3200;
  • ход передней бабки – 3 см;
  • параметры смещения суппорта. Продольное равно 21,5 см, поперечное – 9 см;
  • характеристики продольных подач, мм/об – от 0,05 до 0,175.

С помощью этого оборудования можно нарезать метрические резьбы. Номинальная мощность электродвигателя составляет 0,37 кВт. Он предназначен для подключения к бытовой сети 220 В.

С примером фрезерования на настольном токарном станке можно ознакомиться из содержания видеоматериала:

stanokgid.ru

Универсал-3М Станок токарный настольный. Паспорт, схема, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка Универсал-3М

Производителем настольного токарного станка Универсал-3М является завод Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция, основанный в 1932 году.

Начиная с 1964 г. завод приступил к изготовлению эрозионных станков с использованием электрофизико-химических методов обработки. Практически во всех инструментальных цехах различных предприятий используются электроэрозионные станки и, в частности, модели МА96, ЛФ96Ф3, СК96Ф3, 4732Ф3М, 4733Ф3 и современные модели СКЭ200Ф2, СКЭ200Ф3, СКЭ250Ф2, СКЭ250Ф3, СКЭ250Ф5.

Токарный многофункциональный станок Универсал-3М был разработан организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков).

Токарные настольные станки серии Универсал

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков). За основу был взят станок Unimat SL австрийской фирмы EMCO (За 40 лет продано свыше 600 тысяч станков этой модели).

Токарный станок Универсал производился серийно на предприятии Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция.

С 1968 года завод СтанкоКонструкция начал производить токарно-винторезный настольный станок Универсал-2 - значительно усовершенствованный станок Универсал.

Во второй половине 80-х годов конструкция станка была значительно переработана: начиная с модели Универсал-3 вместо двух круглых направляющих появилась одна большего диаметра посередине станины и передняя бабка больше не отсоединялась от станины. Станок начали серийно выпускать сразу несколько заводов:

Универсал-3М станок токарно-винторезный настольный многофункциональный. Назначение, область применения

Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Универсал-3М предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Универсал-3М является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление отверстий, снятие фасок
  • растачивание отверстий
  • отрезка
  • нарезание резцом метрической резьбы

Отличительной особенностью станка является широкая универсальность и возможность переналадки с помощью приспособлений, которые позволяют выполнять следующие работы:

  • сверление отверстий
  • фрезерование плоскостей, выемок, канавок и т.д.
  • шлифование и полирование
  • заточку различного ревущего и бытового инструмента
  • распиливание листового материала, реек, досок с помощью круглой пилы
  • распиливание по контуру с помощью лобзикового устройства
  • строгание плоскостей реек, брусков и досок с помощью фуговального устройства
  • навивку пружин
  • нарезку резьбы плашками и метчиками с ручным вращением шпинделя к др

С помощью несложных приспособлений, изготовленных на станке самим любителем, можно производить и другие работы.

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Благодаря широким возможностям станка использование его в домашних условиях представляет большой интерес и при овладении трудовыми навыками работа на нем доставит большое удовольствие.

Станок можно также широко использовать в школьных кружках, клубах, дворцах пионеров, пионерских лагерях и т.д. для изготовления радиодеталей, моделей самолетов и кораблей, мелких оригинальных вещей домашнего обихода и украшений, индивидуальных игрушек, деталей, игр и др.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Литая станина, жесткие закаленные направляющие и основные корпусные детали станка изготовлены из качественного модифицированного чугуна с проведенным старением и обеспечивают высокую точность обрабатываемой детали.

В станке УНИВЕРСАЛ-3М инсталлировано устройство, обеспечивающее изменение направления перемещения суппорта без изменения направления вращения шпинделя и его остановки.

Нормы точности по токарным операциям:

  • Некруглость обработанного образца-изделия с размерами Ø30 x 125мм, не более - 20
  • Конусность обработанного образца-изделия с размерами Ø30 x 125мм, не более - 30
  • Шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм - 1,25 (при чистовых режимах)

Технологические возможности станка УНИВЕРСАЛ-3М могут удовлетворить как профессионала с самыми разносторонними интересами, так и любителя.

Производитель станка Универсал-3М - завод СтанкоКонструкция г. Москва.

Стандартный комплект поставки

В стандартный комплект поставки настольного станка Универсал-3М входят:

Принадлежности:
  1. Патрон трёхкулачковый 7100-0001 с фланцем и кольцом в сборе
  2. Комплект обратных кулачков и ключ к трёхкулачковому патрону 7100-0001
  3. Патрон сверлильный с ключом 6-В10 или 10–В16 ГОСТ 8522
  4. Хвостовик к патрону сверлильному
  5. Резцедержка подвижная
  6. Резцедержка неподвижная
  7. Центр вращающийся
  8. Центр упорный 2шт.
  9. Патрон поводковый
  10. Оправка с винтами и прижимом в сборе (для расточных работ)
  11. Цанга Ф6
  12. Цанга Ф8
  13. Устройство плоскошлифовальное
  14. Фрезерно-сверлильное устройство
  15. Тиски
  16. Устройство заточное
  17. Устройство для работы дисковой пилой
  18. Поводок для работ по дереву
  19. Подручник
  20. Устройство лобзиковое
  21. Экран
  22. Кожух патрона
  23. Масленка полиэтиленовая
Инструмент:
  1. Ключ рожковый
  2. Ключи торцовые ГОСТ11737
  3. 7812-0373 40ХФА Н12х1 S=4
  4. 7812-0374 40ХФА Н12х1 S=5
  5. 7812-0375 40ХФА Н12х1 S=6
  6. Стамеска
  7. Ключ для квадрата S8
  8. Ключ торцовый S10х13
  9. Ручка для ключа S10х13
  10. Ключ для квадрата S7
  11. Резец проходной правый (сталь быстрорежущая)
  12. Резец проходной правый с пластинкой твердого сплава
  13. Резец подрезной (сталь быстрорежущая)
  14. Резец расточной (сталь быстрорежущая)
  15. Резец отрезной (сталь быстрорежущая) 2шт.
  16. Резец резьбовой наружный (сталь быстрорежущая)
  17. Резец резьбовой внутренний (сталь быстрорежущая)
  18. Пила дисковая 3420-0356 ГОСТ 980-80
  19. Пилка-лобзик L=125 мм. ТУ 205.07.359-81 5шт.
  20. Сверло спиральное Ø6,0 ГОСТ 10902
  21. Фреза концевая с цилиндрическим хвостовиком Ø6,0 ГОСТ 17025

Габариты рабочего пространства токарного станка Универсал-3М. Эскиз суппорта

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка Универсал-3М


Общий вид токарного станка Универсал-3М


Расположение составных частей токарного станка Универсал-3М

Список составных частей станка Универсал-3М в токарном исполнении

  1. привод
  2. станина
  3. шпиндельная бабка
  4. суппорт
  5. задняя бабка
  6. коробка электрооборудования

Расположение органов управления токарным станком Универсал-3М

Перечень органов управления токарно-винторезного станка Универсал-3М

  1. рукоятка управления движением подачи (включение механической продольной подачи суппорта влево, вправо и выключение ее)
  2. рукоятка управления главным движением (включение прямого вращения шпинделя, останов и включение обратного вращения)
  3. маховичок поперечного перемещения суппорта
  4. маховичок перемещения резцедержки
  5. рукоятка зажима пиноли
  6. маховичок перемещения пиноли
  7. маховичок продольного перемещения суппорта
  8. кнопка выключения питания электрооборудования станка (красного цвета)
  9. кнопка включения питания электрооборудования станка (черного цвета)

Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-3М

Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-3М. Смотреть в увеличенном масштабе


Описание кинематической схемы токарно-винторезного станка Универсал-3М

Цепь привода главного движения

В этой цепи вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу (см. рис.3) . Предусмотрено 9 рабочих частот вращения шпинделя.

Две ступени (200 и 300 об/мин) можно получить, если шкив 13, жестко сидящий на валу электродвигателя, соединить ремнем с промежуточным шкивом 1, а тот в свою очередь по ручью "а" - со шкивом 2, свободно вращающимся относительно вала электродвигателя. Со шкива 2 по одному из двух свободных ручьев - "в" или "с" - вращение передается непосредственно на шкив 9, жестко связанный со шпинделем.

Одна ступень (650 об/мин) получается путем передачи вращения со шкива 13 прямо на шкив 9, минуя промежуточные шкивы 1 и 2.

Еще две ступени (525 и 1000 об/мин) можно получить, если на шкив 13 надеть сменный шкив 12 так, чтобы торец, на котором имеются кулачки, был обращен наружу. Со шкива 12, как и в первом случае, вращение передается на промежуточный шкив 1, а с него по ручью "в" - на шкив 2, который передает вращение шкиву 9 по ручьям "а" или "с".

Оставшиеся четыре ступени (1200, 1700, 2800 и 3200 об/мин.) получаются, если вал электродвигателя соединить со шкивом 2 через шкив 12 с помощью кулачков, имеющихся на одном из торцов последнего. Теперь по любому из четырех ручьев вращение можно передать на шкив 9.

Примечание: Cтупень 1200 об/мин может быть получена и без соединения вала электродвигателя со шкивом 2.

Цепь привода подач

Перемещение суппорта вправо и влево осуществляется, ходовым винтом 14.

Вращение на ходовой винт передается непосредственно со шпинделя жестко закрепленным на нем зубчатым колесом II.

Через зубчатое колесо 10 вращение передается зубчатым колесам 8 и А, далее - на промежуточный валик 5. Имеется два варианта передачи вращения на этот валик: первый вариант (на схеме обозначен цифрой I)- через блок зубчатых колес Б-В и колесо Г и второй (на схеме обозначен цифрой II) - через зубчатые колеса Б и В.

Первый вариант используется для осуществления подачи при обычном точении, второй - при нарезании резьбы. С валиком 5 жестко связано зубчатое колесо 6. С этого колеса на колесо 7, закрепленное на левом конце ходового винта, вращение можно передать либо через пару зубчатых колес 15 и 16 - и тогда суппорт будет перемещаться влево, либо через зубчатое колесо 17, что обеспечит перемещение суппорта вправо. Все три колеса (15, 16 и 17) смонтированы на поворотном устройстве 4 (см. Д-Д) и находятся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 6 (центральным) . Таким образом, можно осуществить перемещение суппорта как вправо, так и влево при одном и том же направлении вращения шпинделя.

Имеется также возможность отключить подачу суппорта без останова вращения шпинделя. Это обеспечивается расцеплением зубчатых колес II и 10 с помощью того же поворотного устройства 4 и пружины 18.

ВНИМАНИЕ! Во избежание поломки зубчатых колес цепи привода подач включение и переключение направления перемещения суппорта следует выполнить при невращающемся шпинделе.

Перемещение пиноли задней бабки и поперечное перемещение суппорта осуществляются маховичками через соответствующие винтовые пары, как показано на кинематической схеме.


Устройство и работа токарного станка Универсал-3М

На станине станка закреплена полая цилиндрическая направляющая. Она является общей базой для основных узлов станка: шпиндельной бабки, суппорта, задней бабки. Другой общей базой для этих узлов является плоская направляющая станины.

В передней части станины под кожухом расположен ходовой винт продольного перемещения суппорта.

На левой стенке передней бабки установлен кронштейн. На нем закреплен электродвигатель привода станка.

Под кожухом, закрывающим кронштейн, расположены шкивы привода вращения шпинделя и механизм привода подач.


Дополнительные принадлежности к многофункциональному токарному станку Универсал-3М. Наладка станка на разные виды обработки

Станок поставляется в токарном исполнении. Дополнительные принадлежности, входящие в комплект поставки (см. табл.7), служат для того, чтобы осуществлять с помощью несложных переналадок другие исполнения станка: фрезерно-сверлильное, шлифовальное, фуговальное и т.д.

Ниже описано устройство дополнительных принадлежностей и приведены способы наладки на различные виды обработки.

Резцедержки

В комплект поставки входят две резцедержки: подвижная и неподвижная.

С помощью подвижной резцедержки, смонтированной на каретке, можно обрабатывать конусные поверхности. Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухаря, входящего в один из Т-образных пазов ползуна. В каретке расположены два винта, которые с помощью тех же сухарей крепят каретку к ползуну суппорта.

В общем случае каретка может быть установлена в любом из пазов ползуна суппорта в соответствии с требованиями наладки.

Для обработки конусных поверхностей каретку следует установить на ползуне так, чтобы первоначально нулевой штрих шкалы каретки совпадал с риской на левом торце ползуна. Такая установка осуществляется с помощью одного винта в оснований каретки, который вворачивается в специально предусмотренное для этой цели резьбовое отверстие, расположенное на верхней плоскости ползуна между двумя Т-образными пазами. Цена деления шкалы каретки - 1°.

ВНИМАНИЕ! После разворота каретки на требуемый угол, необходимо, во избежание аварии, надежно зафиксировать ее крепежным винтом, как было описано выше.

Цанговый зажим

Зажим состоит из цанги, гайки и кольца, цанга вставляется в конусное отверстие шпинделя, а гайка наворачивается на шпиндель по резьбе. С помощью этой гайки в цанге, перемещающейся вдоль своей оси, зажимается заготовка или режущий инструмент, вставленные в ее внутреннее цилиндрическое отверстие.


Фрезерно-сверлильное устройство многофункционального станка Универсал-3М

Фрезерно-сверлильное устройство

Устройство (рис.4) представляет собой стойку 3, по направляющим которой перемещается стол 4. Перемещение осуществляется вращением, маховичка I, жестко связанного с ходовым винтом 2. Заготовка крепится к столу прихватами 11 с помощью шпилек 10, гаек 9, винтов 8 и сухарей 7, входящих в Т-образные пазы стола. Для того, чтобы наладить станок на фрезерные или сверлильные работы, необходимо стойку закрепить на суппорте станка с помощью планок 6 и винтов 5, как это показано на рис.4.

Концевая фреза или сверло закрепляются в цанговом зажиме или в специальном сверлильном патроне 12, входящем в комплект поставки.

Патрон 12 соединяется со шпинделем с помощью специального хвостовика 13, также входящего в комплект поставки.

Кроме прихватов для закрепления обрабатываемой детали могут быть использованы тиски, которые винтами с помощью сухарей крепятся к столу фрезерно-сверлильного устройства. На неподвижной губке тисков имеется два призматических паза, которые позволяют удобно закреплять детали цилиндрической формы.

Рекомендации по применению:

  • при сверлильных работах - сверла 2300-0181 (ГОСТ 10902-77)
  • при фрезерных работах - фрезы концевые 2220-0037 (ГОСТ 17025-71): Скорость резания не более 15 м/мин.
  • Плоскошлифовальное устройство: Чашечный шлифовальный круг 18 (см. рис. 4) с помощь винта 19 и шайбы 20 крепится на оправке 15. Под круг и под шайбу положены прокладки 21 из картона. Оправка с установленным на ней кругом наворачивается на передний конец шпинделя станка. Затем на кожух 14, находящийся над шпинделем, надевается защитное кольцо 17 и винтами 16 с шайбами фиксируется на нем через пазы, предназначенные для регулировки положения защитного кольца относительно шлифовального круга.

Таблица настройки частоты вращения шпинделя токарного станка Универсал-3М


Шпиндельная бабка и привод главного движения токарного станка Универсал-3М


Схема расположения точек смазки токарного станка Универсал-3М


Схема электрическая токарного станка Универсал-3М


Электрооборудование токарного станка Универсал-3М. Общие сведения

По способу защиты от поражения электрическим током электрооборудование станка относится к классу I, т.е. имеет рабочую изоляцию, элемент для заземления и провод с заземляющей жилой для присоединения к источнику питания и заземлению.

Принципиальная электрическая схема станка приведена на рис.14, перечень элементов электрооборудования - в табл.4. Электроаппаратура расположена в отдельной коробке (см. рис.1, поз.6). Коробка закрыта крышкой. Крышка крепится двумя винтами, один винт находится в центре крышки под резиновым ковриком, другой крепит крышку к станине, обеспечивая заземление крышки.


Описание работы электросхемы токарного станка Универсал-3М

Питание электрооборудования осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц.

Пуск и останов электродвигателя осуществляется с помощью реле KV (см. рис.14), которое управляется кнопками SB2 (пуск) и SB1 (останов). При пуске реле KV включается и становится на самопитание, подключая своими контактами электродвигатель к сети и обеспечивая нулевую защиту, т.е. отключение электродвигателя при отсутствии напряжения в сети. Защита электродвигателя от перегрузки производится пускозащитным реле А, которое разрывает пусковую цепь, отчего отключается реле KV. Повторный пуск возможен только через 15-50 с, т.е. после возвращения элементов тепловой защиты пускозащитного реле А в исходное положение.

При пуске электродвигателя увеличение его пускового момента происходит за счет подключения контактами пускозащитного реле А пускового конденсатора С1 параллельно рабочему конденсатору С2. После разгона электродвигателя и уменьшения, пускового тока конденсатор С1 отключается.

Реверсирование электродвигателя осуществляется с помощью переключателя SA, который при среднем (вертикальном) положении рукоятки обеспечивает отключение электродвигателя, т.е. его останов даже при включенном реле KV. Рукоятку следует оставлять в нейтральном положении


Токарно-винторезный настольный станок Универсал-3М. Видеоролик

Показан станок Универсал-3 в котором блок конденсаторов и пусковое реле заменено преобразователем частоты.

Из плюсов, плавная регулировка оборотов (от сотни примерно до 4000).

Из минусов низкий момент на малых оборотах.

Технические характеристики станка Универсал-3М

Наименование параметраУниверсалУниверсал-2Универсал-3Универсал-3м
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм100125150150
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм50609090
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм150180250250
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм
Максимальный размер державки резца, мм8 х 88 х 88 х 88 х 8
Наибольший диаметр сверления по стали, мм6666
Передняя бабка. Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм10101515
Присоединение патрона к шпинделюМ20М20М27х2М27х2
Размер конуса шпинделяМорзе №1Морзе №2Морзе №2Морзе №2
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя101199
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин160..2890140..3000200..3200200..3200
Диаметр токарного патрона, мм80808080
Ход гильзы передней бабки, мм2530--
Суппорт (поперечный ползун). Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм160160215215
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм0,050,05
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм55609090
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,050,05
Наибольшее перемещение резцовых салазок (верхний суппорт, составной ползун), мм--
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град--11
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об-0,05..0,1750,05..0,1750,05..0,175
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм-0,2..20,2..2,50,2..2,5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм20203030
Конус задней бабкиМорзе 1Морзе 1Морзе 1Морзе 2
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В220 В 50 Гц220 В 50 Гц220 В 50 Гц220 В 50 Гц
Электродвигатель главного привода, Вт120250370550
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм480 х 318 х 216665 х 352 х 227675 х 410 х 280690 х 410 х 230
Масса станка, кг14386062

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник токарно-винторезных станков

Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


stanki-katalog.ru

Настольный токарный станок Универсал-2

Содержание статьи:

Московский завод «Станкоконструкция» занимается выпуском специального оборудования для работы в домашних условиях. Особой популярностью пользуются модели станков Универсал-2. Благодаря своей конструкции они могут выполнять большой спектр работы по обработке металлических, деревянных и полимерных заготовок.

Виды функций станка и его конструкция

Внешний вид

Главной особенностью конструкции станка является функция изменения положений шпиндельной части относительно станины. Это дает возможность помимо стандартных токарных операций выполнять и ряд других на этом оборудовании.

Это осуществляется с помощью простых переналадок. Для этого необходимо детально изучить конструкцию и технические характеристики оборудования. Подобная универсальность влияет на параметры обработки материалов.

На первый взгляд, компоновка станка стандартная. На станине размещаются салазки, передняя и задняя бабки, а также привод с коробкой передач. Но для повышения функциональности предусмотрена возможность изменения положения блока со шпинделем и силовой установкой. После его поворота на 90° на станке можно выполнять сверлений и фрезерования.

Перечень операций, выполняемых на настольном токарном станке после его модификации:

  • токарные работы;
  • сверлильные и шлифовальные;
  • обработка лобзиком и круглой пилой;
  • фугование деревянных заготовок;
  • заточные операции.

Преобразование конструкции для выполнения этих функций не предоставит большой сложности. Так, для сверления достаточно раскрутить монтажные винты, расположенные на защитной крышке шпинделя и главного привода. Затем на станину устанавливается вертикальная опора. На нее монтируется блок с электродвигателем и остальными компонентами.

В стандартную комплектацию оборудования входят необходимый перечень дополнительных элементов для выполнения вышеописанных операций. Их наличие следует проверять перед покупкой станка. В особенности это касается приобретения моделей б/у.

Технические характеристики оборудования

Основные компоненты оборудования

Согласно паспортным данным токарный настольный станок имеет хорошие эксплуатационные характеристики. Они обусловлены профессиональным подходом к созданию конструкции. Но несмотря на это производственное объединение отказалось от выпуска подобных моделей, поставив приоритетом изготовление узкоспециализированных станков.

Общая масса оборудования составляет 17 кг. При этом габариты станка не превышают размеров 66,5*35,2*22,7 см. Эта конструкция предназначена для монтажа на рабочий стол. В ней не предусмотрены механизмы регулировки уровня. Поэтому при монтаже следует уделить внимание ровной плоскости стола.

Станок Универсал-2 имеет следующие технические параметры:

  • максимальный диаметр заготовки. Над станиной – 12,5 см, над суппортом – 6 см;
  • длина заготовки не должна превышать 18 см;
  • диаметр сверления при обработке стальных поверхностей – до 6 мм;
  • высота изделия при монтаже под сверлом – до 10 см;
  • высота резца не может быть более 8 мм;
  • габаритные размеры стола. При работе с круглой пилой – 18*18 см. Во время фрезерования – 9*16 см;
  • максимальная толщина материала при распиловке – 15 мм;
  • допустимая ширина строгания – 3 см;
  • смещение суппорта. В продольном направлении – 16 см, в поперечном – 6 см.

Для обеспечения главного привода в станке есть электродвигатель мощностью 0,25 кВт. Частота вращения составляет 2600 об/мин. В конструкции предусмотрена возможность формирования метрической резьбы. Пределы ее шагов составляют от 0,2 до 2 мм.

С примеров запуска и обслуживания станка можно ознакомиться в этом видеоматериале:

stanokgid.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *