Токарный универсальный станок с чпу – Токарный станок с ЧПУ по металлу: назначение, принцип работы, виды

alexxlab | 17.04.2020 | 0 | Токарные станки

Содержание

Токарные станки с ЧПУ

Содержание статьи:

Токарные станки с числовым программным управлением являются универсальным оборудованием, которое сочетает в себе свойства обрабатывающих центров и агрегатных моделей. Они предназначены для выполнения широкого спектра токарных операций и применяются на производственных линиях для серийного выпуска продукции, а также специализированных мастерских.

Назначение токарных станков с ЧПУ

Внешний вид оборудования

Современные станки с ЧПУ отличаются от аналогичных моделей оборудования высокой функциональностью и возможностью настройки практически всех параметров. Современное программное обеспечение дает возможность эксплуатировать их практически в автономном режиме. Благодаря этому свойству оборудование может быть применено для изготовления сложных изделий за короткое время.

Конструктивно токарные станки с блоком ЧПУ мало чем отличаются от обычных моделей. Разница заключается в установленном блоке электронного управления работой основных компонентов. Благодаря отсутствию ручной настройки рабочих процессов нередко в подобных моделях устанавливается несколько видов резцов, что дает возможность выполнять одновременно ряд операций.

С помощью токарных станков с ЧПУ можно делать следующие виды обработки:

изготовление сложных деталей методом точения по внешней и внутренней плоскости;
выполнять операции точения вдоль заготовки;
максимально точное отрезание элементов детали нужной длины;
многие виды расточки — формирование пазов, отверстий и выемок;
изготовление резьбы любой конфигурации.

Важным элементом оборудования является программное обеспечение. От корректности его составления зависит качество токарной обработки, а также время ее выполнения. Но при этом интерфейс управления должен быть максимально простым.

Контроль за текущим положением резца и заготовки осуществляется с помощью датчиков. Информация от них поступает в блок электронного управления, благодаря чему повышается качество обработки.

Общие сведения о конструкции

Несмотря на кажущуюся сложность, токарные станки с ЧПУ имеют компоновку, во многом схожую с классическими моделями. В качестве дополнительных элементов могут устанавливаться сервоприводы или шаговые электродвигатели для точной настройки положения каретки.

Для определения фактической функциональности оборудования следует детально изучить его конструкцию. Ее свойства напрямую скажутся на возможности выполнения той или иной операции. Также они определят требуемые характеристики заготовки — ее размер и вес. Дополнительно следует учитывать материал изготовления детали.

Основные конструктивные компоненты специализированного станка с блоком ЧПУ:

станина (основание). Она является несущей конструкцией всех элементов оборудования. Помимо этого, станина уменьшает величину колебаний, возникающих в процессе работы электродвигателя;
шпиндельная бабка. Предназначена для установки токарных патронов различного назначения. На шпиндельную бабку передается крутящий момент от силовой установки. Изменение параметров вращения происходит с помощью коробки скоростей;

суппорт. Он необходим для смещения резца относительно вращающейся заготовки. Конструктивно состоит из двух кареток — верхней и нижней. На верхней установлен резцедержатель, а нижняя предназначена для смещения конструкции по направляющим станины;
система подачи. С ее помощью происходит смещение суппорта по одной или двум плоскостям. Движение передается на валик или ходовой винт.

Для увеличения производительности нередко устанавливают так называемую револьверную головку. Это резцедержатель сложной конфигурации, в котором предусмотрено крепления для установки нескольких резцов. Таким образом повышается скорость обработки детали.

Для выполнения широкого спектра операций с крупногабаритными заготовками применяются дополнительные устройства — тумбы. С их помощью вес детали равномерно распределяется между передней и задней бабками.

Обзор технических характеристик

Обработка деревянной заготовки

Все токарные станки с ЧПУ можно условно разделить на два вида — с горизонтальным или вертикальным расположением резцедержателя. Чаще всего применяются модели первого типа, так как они имеют расширенный функционал. Для ознакомления с ним рекомендуется прочитать содержание паспорта оборудования. Для этого необходимо знать основные технические параметры установки.

Прежде всего учитываются габариты и вес оборудования. Они напрямую влияют на место установки, определяют требования к его обустройству. Также следует учесть суммарную мощность электрической части. Общая нагрузка не должна превышать номинальной для электросети.

Основные технические и эксплуатационные параметры токарных станков с ЧПУ:

максимально допустимый диаметр заготовки. Учитывается способ установки — над суппортом или над станиной;
длина детали и ее масса;

величины смещения каретки по осям координат. Для этого показателя важным является степень погрешности;
пределы частот вращения шпинделя головки, об/мин;
диаметр отверстия шпинделя;
характеристики подач;
параметры револьверной головки. Количество устанавливаемых инструментов;
характеристики резьбы, их тип и параметры формирования.

В качестве дополнительных компонентов следует учитывать свойства системы охлаждения и устройства для подачи СОЖ. Эти элементы оборудования необходимы для уменьшения степени нагрева детали и режущего инструмента. При большой продолжительности автономной работы необходима система удаления стружки.

Кроме характеристик токарного станка с ЧПУ важным являются параметры обрабатываемых деталей — свойства материала изготовления, конфигурация. Они учитываются при составлении программы для работы оборудования.

Эксплуатационные качества

Станок с вертикально расположенным резцом

Наличие блока ЧПУ предусматривает возможность работы токарных станков в нескольких режимах — автоматическом или полуавтоматическом. В первом случае повышается скорость обработки деталей, но при этом снижается контроль за качеством операции. Полуавтоматический режим применяется при сложной обработке.

При активации полуавтоматического режима происходит выполнение одной операции, после чего установка останавливается. Для продолжения процесса обработки оператор должен вручную запустить следующую операцию. Такая методика актуальна при изготовлении штучных деталей. Это дает возможность замерить фактические характеристики заготовки и в случае надобности провести корректировку программы.

Автоматический режим работы актуален для массового производства. При этом используются стандартные программы, которые изменяются только в случае изготовления другого типа изделия.

Несмотря на все преимущества станки с ЧПУ требовательны к условиям эксплуатации:

соблюдение температурного и влажностного режима в рабочем помещении;

проведение периодических проверок работы компонентов оборудования — шаговых электродвигателей или сервоприводов, отсутствие люфта при движении каретки и вращении шпиндельной бабки;
адаптация программного обеспечения под конкретную модель CNC. Это необходимо в том случае, если происходит расширение функциональных возможностей оборудования;
требования к параметрам электросети. Блок числового программного управления чувствителен к перепадам напряжения;
обустройство места установки. Оборудование этого типа характеризуется достаточно большой массой и размерами. Поэтому для него необходимо сделать бетонное основание или установить специальные регулируемые опоры. Последний вариант является более приемлемым, так как эти компоненты способствуют снижению вибрации во время работы.

Во всем остальном эксплуатация установок с блоком числового программного управления ничем не отличается от практики обслуживания аналогичного оборудования. Важно также учитывать рекомендации производителей, которые указаны в техническом паспорте.

Для анализа сложности выполняемых операций рекомендуется ознакомиться с видеоматериалом:

stanokgid.ru

Токарный станок с ЧПУ: технические характеристики, описание, плюсы

Токарный

Токарный станок с ЧПУ, технические характеристики которого использует электроника, может работать с высокой точностью. Применяю в мелкосерийном производстве.

В настоящей статье рассмотрим токарный станок с ЧПУ, технические характеристики которого задействованы специальными программами числового управления, а также целой системой приводов, двигателей. Рассматривая описание таких станков, нужно отметить, что они оборудованы специальными револьверными головками, которые обеспечивают автоматическую замену инструментов.

Токарные станки обычно применяют для обрабатывания всевозможных вращательных поверхностей сферического, цилиндрического или конического вида, нарезания внутренней резьбы. Такой агрегат может работать с достаточно высокой точностью. Применяются подобные устройства чаще при мелкосерийном производстве.

Функциональное оснащение токарных приспособлений дает возможность практично применять их в виде не дорогостоящих многозадачных систем, которые способны взять на себя выполнение различных производственных заданий при небольшой их себестоимости за минимально короткие сроки.

Об оснащении и некоторых особенностях

Основные узлы станка и жесткие закаленные направляющие, для гарантии выполнения точных работ, требуют к себе применения специальной импульсной смазки. Охлаждение их смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ), подведенными непосредственно к каждому инструменту, дает доступность обработки детали, используя высокие режимы резки, что существенно увеличивает сроки их изнашиваемости.

К тому же для улучшения работы оператора:

пиноль задней бабки управляется гидрофицированным прибором;
производится автоматическое транспортирование стружки;
патрон можно разжимать или зажимать механизированным способом;
станок оснащен специальной борштангой для расточки глубоких отверстий и одной револьверной головкой.

Подобное оснащение оборудования под программным управлениеми и техническими характеристиками такого вида, существенно расширяет область их технологических возможностей, повышается класс точности.

О технических свойствах устройств типа РТ305М

Токарный станок РТ305М с ЧПУ, технические характеристики коего дают возможность выполнять ротационную вытяжку изделий цилиндрического, а также сферического или конического типа, может производить все необходимые действия токарно-производственного режима.

Технические свойства этого устройства, его жесткость дают возможность использования его в качестве твердосплавного или быстрорежущего инструмента для обрабатывания цветных или черных металлов. Основными техническими характеристиками таких установок являются:

максимальный допуск диаметра детали, установленной над станиной, может быть до 500мм;
детали, для обработки могут быть диаметром до 350мм;
отверстия шпинделя допускаются диаметром до 110мм;
максимальная толщина стального листа имеет предел прочности не более 120кг/мм2;
максимальный вес деталей, устанавливаемых на оборудовании, может достигать до 3000кг;
станина имеет ширину 560мм;
мощность двигателя в киловаттах – 22.

При всех этих характеристиках, такая установка имеет цельную, литую из чугуна, станину, а жесткость ей придают ребра и коробчатые формы конструкции. Также к техническим характеристикам токарного станка относят наличие двух закаленных призматического вида направляющих, которые способны многократно уменьшать диапазон движения и направления каретки станка, что способствует повышению качества обрабатывания деталей.

О назначении

Такие специализированные токарно-давильные устройства программного управления обычно предназначаются для выполнения операций связанных токарной обработкой изделий. Станки с ЧПУ на основе устройств РТ305М, устанавливают для раскатывания деталей, у которых впоследствии завальцовывают и подрезают торцы.

О преимуществах устройств с ЧПУ

Главным преимуществом специального токарно-давильного станка с ЧПУ РТ305М, является высокий показатель степени автоматизации производства, так как вмешательство оператора устройства в его технологический процесс сведено минимально. Главной задачей обслуживающего персонала при числовом управлении установкой, является токарная обработка изделий, практически выполняя только лишь подготовительные и заключительные производственные операции, например:

установка и закрепление детали;
снятие уже обработанного изделия;
техническая наладка инструментов.

Важно. Оператор наладчик, при подобном программном управлении, способен проводить техническое обслуживание одновременно нескольких таких токарных устройств с ЧПУ.

К преимуществам использования токарных приспособлений с числовым управлением также относят:

производственная гибкость, при которой для обрабатывания разных изделий достаточно только заменить или скорректировать управляющую программу;
бесконечное число повторяющих циклов при достаточно высоком уровне параметра обработки деталей;
возможность такой обработки изделий, которая порой недоступна на обычных простых токарных устройствах;
долгий срок эксплуатации токарных станков с ЧПУ, технические характеристики, которых на порядок выше, по сравнению с обычными станками, особенно при использовании автоматической подачи СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей) в области резки.

О функциональности токарных устройств

На таких токарных станках ЧПУ благодаря наличию специальных программ, можно выполнять токарные операции в патронах, к примеру:

расточку;
обточку;
нарезку резцами внутренней резьбы;
обработку таких изделий как крышки, втулки.

Для этого в станке используют специальные центровые инструменты. Применяя закаленные шлифовальные направляющие скольжения можно делать обработку деталей, имеющих большую толщину снимания припуска. При этом все направляющие плоскости шлифуются, имеют специальное антифрикционное покрытие, позволяющее достигать наиболее точного расположения необходимых узлов, перемещений.

vseochpu.ru

Токарный станок с ЧПУ по металлу, токарно-фрезерные станки с ЧПУ, Токарная обработка на станках с ЧПУ, Токарно-карусельный станок с ЧПУ

Токарные станки используются для обработки деталей, являющихся телами вращения. Обработка осуществляется за счет взаимного перемещения заготовки и инструмента, где заготовке придается вращательное движение, а инструменту поступательное.

Токарные станки это одни из самых первых в истории станков. Их изобрели еще в 650 гг до н. э., тогда на них обрабатывали дерево, кость, рог, при этом вращение заготовки осуществляли вручную, потом ножным приводом. Со временем станки совершенствовались и сейчас они уже представляют собой сложное, высокотехнологичное изделие, причем как универсальные токарные станки, так и токарные станки с ЧПУ.

Наиболее прогрессивными токарными станками являются токарные станки с ЧПУ. Они осуществляют обработку деталей в автоматическом режиме по управляющей программе (УП), оператору станка необходимо только загружать в станок заготовки, удалять стружку из контейнера при его заполнении, доливать СОЖ, и собирать готовые детали.

Конечно это образно у оператора еще пока хватает работы: осуществлять смену износившегося инструмента, контролировать размеры деталей, следить за стабильностью процесса обработки и т.д.

На таких станках очень просто осуществляется обработка сложных, контурных деталей, ведь перемещение резца по всем координатам осуществляется с помощью электродвигателей одновременно и согласованно в автоматическом режиме.

Такие поверхности сложно получить на универсальном токарном станке, для этого потребуются дополнительные приспособления, специальные фасонные резцы, а также дополнительные навыки токаря. Для обработки на ЧПУ станке всего этого не нужно.

Современные токарные станки с ЧПУ продолжают совершенствоваться, они оснащаются приводными инструментами для сверления не по оси детали, а в любых других направлениях, также вести фрезерные переходы, полигональное точение и т.д., таким образом они позволяют проводить обработку еще более сложных деталей.

Для точения сложных деталей, имеющих множество различных элементов, необходимо использовать несколько инструментов. Станки с ЧПУ имеют револьвер, суппорт или магазин инструментов, в который можно загружать необходимое количество инструментов. Смена инструмента осуществляется автоматически и занимает секунды. Револьверные головки, наиболее распространенные, содержат 12 позиций для инструментов, но существуют головки и с меньшим или большим количеством.

Виды токарных станков с ЧПУ

Существуют совершенно разные компоновки токарных станков, попробуем выделить основные из них:

По расположению оси шпинделя станки бывают:

1. Горизонтальные.

2. Вертикальные.

По назначению:

1. Центровые.

2. Патронные.

3. Патронно-центровые.

4. Карусельные.

В центровых станках обрабатывают валы, оси и другие детали в центрах. Патронные станки подходят для обработки деталей типа фланцы, втулки и многих других, где зажим их производят за наружный или внутренний диаметр детали. Патронно-центровые это комбинированный вариант, позволяющий зажимать длинные детали в патроне с поджимом задним центром.

Карусельные станки предназначены для обработки деталей больших диаметров и сравнительно не большой длинны. Их трудно закрепить в станке с горизонтальным расположением шпинделя, поэтому карусельные станки или вертикально-токарные станки для них будут наиболее подходящими.

По организации инструментального обеспечения:

1. С одним или несколькими суппортами.

2. С одной или несколькими револьверными головками.

3. С инструментальным магазином.

4. Комбинированные.

По количеству шпинделей:

1. С одним шпинделем.

2. Многошпиндельные.

3. С противошпинделем.

Многошпиндельные станки предназначены для крупносерийного, массового производства. А наличие противошпинделя позволяет полностью обрабатывать деталь за один установ.

По количеству осей:

1. Двухосевые.

2. Многоосевые.

5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры позволяют вести 5-ти координатную обработку деталей по 5-ти осям одновременно. Также добавление к станку различных дополнительных узлов противошпинделя, дополнительной револьверной головки, суппорта и т.д. добавляет станку дополнительные оси. Так станок может иметь 12 и больше осей.

По конструкции направляющих:

1. Вертикальные

2. Горизонтальные

3. Наклонные

По виду станины:

1. Прямая.

2. Наклонная.

По степени автоматизации:

1. Полуавтоматы.

2. Токарные автоматы.

Токарные автоматы, также являются токарными станками с ЧПУ, но имеют ряд отличий:

1. Заготовка имеет как вращательное движение, так и поступательное.

2. Нет смены инструментов, все инструменты находятся в боевом положении и осуществляют рабочие ходы по очереди или одновременно, если это представляется возможным.

3. Обработка осуществляется вблизи подающей цанги, что увеличивает жесткость системы.

4. Автоматы не требуют вовлечение человека, необходимо подать только пруток, а дальше складирование готовых деталей, подачу прутка и т.д. осуществляет полностью автомат сам.

5. В полуавтомате требуется небольшое вовлечение человека.

6. Наладка автомата требует временных затрат, что рационально такие станки использовать только в крупносерийном и массовом производстве.

Существует ряд других признаков классификации токарных станков с ЧПУ, более глубоких в этой сфере. Но, приведенные выше, вполне дают понимание о разнообразности токарных станков с ЧПУ.

Подбор токарных станков с ЧПУ

Большое разнообразие токарных станков с ЧПУ на рынке делает их выбор все более сложнее, но с другой стороны это позволяет выбрать станок, наиболее подходящий под конкретную деталь. Выбирать станок с большим количеством функций, которые не будут востребованы, это лишняя трата средств.

Необходимо выбирать станок исходя из конкретной задачи, которую необходимо решать с помощью данного станка. Выбор станка заключается именно в нахождении золотой середины из всех возможных станков, максимально соответствующего техническому заданию, без перебора и недобора функций и характеристик.

При подборе токарного станка с ЧПУ мы использует чек-лист, состоящий из порядка 50-ти пунктов, и они постоянно расширяются. Так происходит отсев не подходящих станков под конкретное ТЗ из всех возможных на рынке. Пройдя наш чек-лист обычно остаются единицы. Они все подходят, и дальнейший выбор уже осуществляется параметрами удобства и теста станков в деле. Еще больше про выбор и подбор станков можно почитать здесь.

Порой оптимально не подходит ни один станок, поэтому приходится мириться с некоторыми параметрами, стараясь выбирать в большую сторону тот или иной важный параметр, но чтобы станок объединял в себе все необходимые функции, согласно ТЗ.

Такие параметры, как жесткость, стабильность трудно проверить, не поработав реально со станком, поэтому необходимо опробование станка путем обработки пробной партии деталей, после чего можно сделать окончательный выбор.

Разработка управляющих программ

Для обработки сложных фасонных поверхностей не требуется использовать фасонные резцы, приспособления и еще чего-либо специального. Однако для использования токарного станка с ЧПУ необходимо создание управляющих программ (УП).

Разработка УП ведется в специальных CAD/CAM-системах. Для двухосевой обработки написание УП не такой сложный процесс его можно легко выполнить даже вручную, то для обработки детали на многоосевом токарно-фрезерном станке разработка УП уже становится более сложнее и интереснее. Здесь необходимо учесть синхронизацию рабочих органов станка, чтобы избежать их столкновений, но использовать все возможности станка по максимуму. Параллельная обработка в двух шпинделях разными револьверными головками и плюс с использованием фрезерной головы позволяют вести обработку 4-мя инструментами одновременно и в программировании такой обработки здорово помогают CAM-системы. Посмотрите видео процесса разработки УП для токарно-фрезерного станка здесь.

Роботизация

Токарные станки с ЧПУ отлично вписываются в роботизированные ячейки, когда установку и снятие детали берет на себя робот, а также робот переустанавливает заготовку в другой станок для последующей ее обработки. Это еще более расширяет возможности токарных станков с ЧПУ и предприятия в целом.

vys-tech.ru

Токарно-фрезерный станок – как работает обрабатывающий центр с ЧПУ? + Видео

Современный токарно-фрезерный обрабатывающий центр представляет собой многофункциональный станок универсального вида, на котором можно производить фрезерную сложную обработку и выполнять полный спектр токарных работ по металлу.

1 Разновидности токарно-фрезерных центров

Оборудование, позволяющее осуществлять токарную и фрезерную обработку, активно применяется в наши дни на разных промышленных предприятиях. Кроме того, сейчас выпускаются и станки данного типа, которые можно использовать в бытовых условиях. Они характеризуются относительно небольшой мощностью и компактными геометрическими параметрами, но при этом позволяют выполнять фрезерование и токарную обработку на очень высоком уровне качества.

В целом интересующие нас обрабатывающие центры подразделяют на агрегаты без числового программного управления (автоматические, полуавтоматические и ручные) и с ЧПУ. В этой статье мы рассмотрим станки с ЧПУ.

Рекомендуем ознакомиться

Токарно-фрезерные установки с числовым программным управлением условно делят на несколько различных типов. Существуют:

простые центры;
агрегаты с противошпинделем;
станки с приводным центром;
центры с С-осью.

Все они совмещают в себе возможности токарных станков и фрезерного оборудования, но при этом имеют определенные конструктивные и технологические тонкости.

2 Особенности центров для токарных и фрезерных работ

Практически на любом стандартном токарно-револьверном станке допускается производить не только токарную обработку, но и сверление отверстий в металлических изделиях, а также фрезерование. К сожалению, малая подвижность револьверов таких агрегатов сильно ограничивает их производственный потенциал.

А вот токарно-фрезерный обрабатывающий центр наших дней не имеет подобной проблемы, так как в нем предусмотрена головка (фрезерная) под конус Capto либо HSK (иногда под конус ВТ или ISO).

Указанные конусы дают возможность монтировать непосредственно во фрезерную головку токарный резцовый инструмент. За счет этого станок становится пригодным для точения и выполнения множества других операций, в частности: зенкерования, нарезки резьбы, сверления отверстий, точения фасок и канавок, обработки и подрезки торцов, развертывания и других.

Станок с ЧПУ для фрезерования и токарных работ по металлу позволяет использовать (что важно) резцы с особой формой хвостовика и с квадратным хвостовиком. В последнем случае для их фиксации применяют переходную оправку.

Таким образом, мы видим, что в описываемом оборудовании один шпиндель подходит и для установки статического инструмента, и для закрепления вращающихся рабочих приспособлений. Смена резцов и другим инструментов при этом производится в автоматическом режиме – для этого станок с ЧПУ оснащается специальным механизмом, который называют сменщиком.

Обычно токарно-фрезерное оборудование эксплуатируется на предприятиях, которые изготавливают сложные изделия и конструкции. Для их обработки необходимо последовательно выполнять процедуры фрезерования и точения, с чем без проблем и справляются современные центры с ЧПУ по металлу.

Добавим, что рассматриваемые центры чаще всего работают с цельным инструментом или приспособлениями с твердосплавными сменными пластинами. Инструмент напайного типа на них применяется очень и очень редко.

3 Коротко о токарно-фрезерных агрегатах с С-осью и противошпинделем

Станок с С-осью стал одним из первых вариантов полноценного центра для токарных и фрезерных работ. В нем сверла и фрезы располагают своим приводом, придающим вращение инструменту. Имеется на таких агрегатах, конечно же, и сменщик рабочих приспособлений.

Установки с С-осью обеспечивают контроль скорости, с которой вращается обрабатываемая заготовка, и кроме того, следят (специалисты говорят – индексируют) за угловым положением изделия. Причем точность индексации угла равняется менее 0,001 градуса.

Монтаж многопозиционных механизмов для смены фрез и других приспособлений позволяют выполнять на оборудовании с ЧПУ и С-осью ряд операций, которые невозможно осуществить на обычных токарных агрегатах:

фрезерование червячных передач;
изготовление коленвалов;
обработка шестерен.

Еще более функциональным и надежным в эксплуатации является станок по металлу с противошпинделем. Его размещают вместо задней бабки. Данное устройство дает возможность удерживать изделие за правую сторону и в этот момент без вмешательства оператора агрегата производить обработку ее правой стороны.

Противошпиндель, по сути, превращает токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ в высокофункциональную производственную линию. А если снабдить такой станок двумя сменщиками рабочих приспособлений, он сможет выполнять работы по металлу в разы быстрее, не теряя безупречного качества изделий.

Далее мы рассмотрим разные виды популярного оборудования с ЧПУ, используемого для фрезерования и токарных работ по металлу.

4 Обрабатывающие центры под брендом TRENS

Универсальные установки европейского производителя TRENS характеризуются наклонной станиной и особой конструкцией, которая гарантирует выполнение высокоточных работ за счет уникальной прочности и жесткости оборудования. Агрегаты этого бренда используются в крупно- и среднесерийном производстве при необходимости обработки сложных деталей различных профилей.

Востребованные модели станков TRENS:

SBL 500A: с его помощью можно фрезеровать и точить детали весом до 1050 килограмм. Установка располагает электрическим приводом производства Fagor или Siemens, противошпинделем, мощной и легко настраиваемой системой ЧПУ. Станок характеризуется наличием гидропривода бабки и гидравлическим механизмом фиксации деталей для обработки, а также возможностью выполнения особых операций (в частности, внеосевого сверления) за одну установку заготовки.
SBL 300: более простой по сравнению с предыдущей моделью центр, оптимально подходящий для нарезания резьбы, выполнения основных фрезерных процедур, обработки и доводки сложных изделий (фланцы, валы и др.). Шпиндель станка отличается высокой степенью жесткости, его допускается использовать без перерыва на протяжении длительного времени с по-настоящему высокой скоростью выполнения рабочих операций. С-ось агрегата обеспечивает отличный крутящий момент и практически мгновенное переключение рабочих режимов за счет особой системы фиксации дискового типа.
SBL 700: наиболее современный на данный момент обрабатывающий центр под брендом TRENS. На нем обрабатываются заготовки с криволинейным, ступенчатым и прямолинейным профилем массой до 2500 килограмм. Оборудование оснащается ЧПУ от фирмы Siemens, которое безупречно контролирует работу инструмента, описывается простым 3D-программированием, позволяет подключать станок к ПК по Ethernet-протоколу.

5 Описание токарно-фрезерного центра 1728С

Очень популярный в нашей стране универсальный станок по металлу. Предназначен для осуществления широкого спектра обрабатывающих операций: обычное сверление и сверление под заданным углом, долбление, растачивание, фрезерование (в том числе и контурное), фрезерное точение и так далее. На 1728С выполняют комплексную обработку изделий в центрах и патроне, которая характеризуется уникальной точностью за счет следующих конструктивных особенностей агрегата:

повышенная виброустойчивость и жесткость основных узлов;
подшипники высокой точности;
наличие термосимметричных элементов, которые нивелируют воздействие температурных деформаций;
активные контролирующие органы за работой инструмента;
качественная система ЧПУ.

Центр 1728С работает с заготовками до 40 сантиметров в диаметре длиной до 3 метров, имеет шпиндель (величина конца) А8, патрон сечением 40 сантиметров с отверстием 9,7 сантиметров.

Применение этого фрезерно-токарного агрегата дает возможность существенно снижать затраты на выполнение комплексных операций.

6 Информация о других металлообрабатывающих центрах

Востребованными российскими предприятиями являются станки фирмы TAKISAWA, выпускаемые в Тайване. Они продаются по доступным ценам и отличаются уникальной многофункциональностью. На рынке сейчас представлены агрегаты TAKISAWA серий LA, NEX, LS, EX, которые эксплуатируются на авиационных и машиностроительных комбинатах, а также в сфере производства транспортных средств.

Особой же популярностью пользуются станки этой фирмы моделей 4500ТТ, 4500S и 4500ST. Они снабжены фрезерным и двумя токарными шпиндельными узлами, 90-позиционным магазином для рабочих приспособлений, револьверной головкой. Данные станки – это гарантия максимальной точности токарных и фрезерных работ.

Массу положительных отзывов заслужили и испанские центры GMTK серии HR (800, 1000, 1500, 1200). С их помощью обрабатываются высокоточные и сложные по конфигурации заготовки. Токарно-фрезерные станки GMTK располагают уникальной системой стабилизации температуры, направляющими гидростатического типа с оптимизированными показателями, сменщиком головок и рабочего инструмента.

Как правило, испанские агрегаты закупают предприятия, которые выпускают по-настоящему сложные детали. Описываемые обрабатывающие центры идеальны именно для таких условий производства.

Также можно выделить и другие эффективные токарно-фрезерные центры:

Станки тайваньской компании Victor с технологичной и надежной конструкцией, качественными комплектующими, станинами из особого чугуна. Более 70 лет эта фирма производит и продает надежные станки, которые широко представлены на российском рынке.
Центры MULTICUT. Многооперационные агрегаты с ЧПУ с задней бабкой либо с правым шпинделем. На них выполняют фрезерную обработку по пяти координатам, растачивание, прорезку, точение, шлифование, фрезерование кулачков и массу других операций.
Станки DMC (Южная Корея) – высокопроизводительные обрабатывающие центры люкс-класса.

tutmet.ru

Циклические токарные станки с ЧПУ

Купить токарные станки выгоднее у производителя или официального дилера завода производителя. Компания Булстан является официальным дилером большинства машиностроительных заводов Болгарии. В связи с этим нашу компанию выгодно отличает от конкурентов: цена продаваемого оборудования, гарантии на поставленные токарные станки и сервисное обслуживание в течение гарантийного срока. Купив токарные станки с циклическим управлением, вы сэкономите в последующем при его эксплуатации и обслуживании. Циклические токарные станки отличаются от универсальных токарных станков современным электронным управлением, что позволяет более эффективно использовать оборудование. Также циклические токарные станки проще в освоении молодыми специалистами, в отличие от станков с ЧПУ где порой требуется написание сложных программ, циклические станки имеют заложенные программы основных токарных операций (циклы), выбирая которые оператор станка изготавливает изделие гораздо быстрей чем на универсальном станке. Преимущество циклических токарных станков перед оборудованием с ЧПУ, заключается в том что купить токарные станки циклического действия выгоднее, поскольку они дешевле токарного оборудования с ЧПУ, при этом по точности и скорости обработки нисколько не уступают.

БУЛСТАН поставляет высокоточные станки со следующими параметрами:

Диаметр обработки у станков токарных над станиной от 570 до 1320 миллиметров.
Диаметр обработки в данных станках над суппортом от 350 до 940 миллиметров.
Диапазон оборотов станочного шпинделя от 5,5 до 2000 оборотов.
Расстояние между центрами составляет от 1000 до 6000 миллиметров.
Мощность двигателя согласно перечисленным станкам идет от 11 до 30 кВт.

ЦИКЛИЧЕСКИЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ С832С, С932С, С1032С, С1132С

Диаметр обработки над станиной             830-1130мм.
Диаметр обработки над суппортом          510-810мм.
Диаметр отверстия в шпинделе                 113, 133мм.

Токарный станок с ЧПУ модели TBA580, TBA660, TBA800, TBA830.

Диаметр обработки над станиной             580-830 мм.
Диаметр обработки над суппортом           380-600мм.
Диаметр отверстия в шпинделе             104 мм.

www.bulstan.ru

Как выбрать токарный станок. Типы станков.

Токарные станки предназначены для механической обработки тел вращения. Они позволяют обрабатывать цилиндрические, конические, сферические поверхности, нарезать различные виды резьб, а также выполняют сверление, расточку, подрезку торца и отрезание. Современные токарные станки делятся на два основных вида: это универсальные станки и станки с ЧПУ. Последнее десятилетие доля ЧПУ станков неуклонно растет. Простота станков и широкое технологическое применение на производстве обуславливает их большую долю среди станочного парка металлообрабатывающих предприятий.
Тверской станкостроительный завод, на текущий момент, из токарной группы производит только токарные станки с ЧПУ.

Основным достоинством универсальных станков является их стоимость, достигаемая простотой конструкции. Все операции на универсальном станке токарю необходимо выполнять вручную, что часто сказывается на качестве и точности получаемой детали. Единственным способом повысить качество продукции, производимой на универсальном станке, и облегчить работы токаря является установка УЦИ (устройство цифровой индикации).

Станки с ЧПУ выполняют обработку при помощи управляющей программы. Токарный станок с ЧПУ обладает гораздо более широкими возможностями по сравнению с универсальными станками: позволяет получать более точные и качественные детали и обладает высокой производительностью. В настоящее время универсальные станки все больше уступают место станкам с ЧПУ, поскольку даже самый недорогой станок с ЧПУ превосходит аналогичный универсальный станок по всем показателям, при относительно невысокой стоимости.

Типы токарных станков

Токарно-винторезный

Данные станки являются самыми распространенными и широко применяемыми станками токарной группы и используются в основном в единичном и мелкосерийном производстве. Станки с ЧПУ больше подходят для серийного и крупносерийного производства. Ось вращения детали расположена горизонтально. Принцип работы, конструкция и элементы станков практически однотипна.

Карусельный

Карусельные станки используются для токарной обработки тяжелых заготовок большого диаметра и относительно небольшой высоты. Ось вращения детали расположена вертикально. Данные станки способны выполнять точение и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, подрезать торцы, прорезать канавки.

Основным узлом карусельного станка является планшайба с вертикальной осью, на которую устанавливается заготовка. В зависимости от диаметра планшайбы карусельные станки бывают одностоечные или двухстоечные. На стойках располагаются суппорта, на которые устанавливается режущий инструмент для обработки деталей.

Автомат/Полуавтомат

Токарные копировальные полуавтоматы используются для обработки деталей сложной формы. Заготовки на таких станках обрабатывают одним или несколькими резцами. При обработке резцы могут перемещаться в продольном и поперечном направлениях в соответствии с профилем копира или эталонной детали.

Токарные автоматы целесообразно использовать в крупносерийном и массовом производстве деталей небольшого размера.

Лоботокарные станки

Для обработки заготовок, диаметр которых намного превышает их высоту (шкивы, железнодорожные колеса, маховики), используются лоботокарные станки. Поверхность обработки может быть как цилиндрической, так и конической. Есть возможность протачивать канавки, обрабатывать торцы.

Планшайба, диаметром до 4 метров, расположена вертикально, задняя бабка отсутствует. Станки для обработки особо крупных деталей состоят из двух частей, расположенных на разных основаниях: суппорт расположен обособленно. Планшайба у них имеет специальную выемку для закрепления заготовок с размерами, превышающими ее диаметр.

Токарно-затыловочные станки

Затылование — это специальный метод заточки задних поверхностей обрабатывающих инструментов: различного рода фрез, инструментов для сверления и нарезания резьбы. Такая операция проводится для сохранения формы инструмента при длительной эксплуатации.

По конструкции затыловочный станок похож на винторезный станок, но имеет свои особенности. Обрабатываемый инструмент вращается шпинделем. Режущий инструмент вместе с суппортом совершает линейные возвратно-поступательные движения в радиальном направлении, при этом проходит (затылует) обрабатываемый инструмент на один зуб.

Токарные станки специализированные

Предназначены для выполнения специфичных операций, часто в рамках производственной линии

Основные критерии выбора токарного станка с ЧПУ

Перед приобретением токарного станка необходимо принять во внимание множество факторов, определяющих правильность выбора оборудования.

Тип станка

Тип станка следует выбирать исходя из производственных задач (размеры заготовки, готовой детали, технологическая сложность и выпускаемое количество за период времени)

Для изготовления штучных деталей целесообразно приобрести универсальный станок, для серийного производства лучше подойдет станок с ЧПУ.

Токарные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать заготовки типа вал большой длины, используя револьверную головку с 4 или 8 инструментами.

Для обработки заготовок среднего размера идеально подходят токарные станки с ЧПУ серии ТС1625Ф3, ТС16К20Ф3 токарные станки с наклонной станиной серии ТС1720Ф3. Из-за применения резцедержателя с горизонтальной осью вращения “револьверного типа” станки также называются токарно-револьверные с ЧПУ.

Для изготовления более сложных деталей, требующих фрезерную обработку потребуются токарные обрабатывающие центры серии ТС1720Ф4.

Токарные станки с горизонтальной станиной серии ТС1625Ф3 являются самыми распространенными, поскольку объединяют в себе достойное качество, производительность и долгий срок службы по доступной цене, они также позволяют изготавливать длинные детали типа вал.

Станки с наклонной станиной серии ТС1720Ф4 имеют более высокую жесткость, более высокую скорость перемещения и вращения заготовки, шпиндель приводится в движение серводвигателем, стружка из зоны резания удаляется при помощи транспортера. Токарные обрабатывающие центры обладают теми же преимуществами что и станки с наклонной станиной и при этом способны выполнять как токарную, так и фрезерную обработку при помощи приводного инструмента.

Для высокоскоростного серийного производства деталей небольшого размера наиболее подходят токарные автоматы с ЧПУ. При наличии устройства подачи прутка, производство мелких деталей становится практически полностью автоматизированным.

Технические характеристики

Максимальный диаметр обработки (мм)

Токарные с ЧПУ:

ТС16А16Ф3	150 (вал)	300 (диск)
ТС16А20Ф3 ТС16К20Ф3	210 (вал)	350 (диск)
ТС1625Ф3	280 (вал)	580 (диск)
ТС1720Ф3	280 (вал)	500 (диск)
ТС1720Ф4	280 (вал)	750 (диск)

Размер между центрами (максимальная длина обработки) (мм)

Токарные с ЧПУ и Токарные обрабатывающие центры::

ТС16А16Ф3
ТС16А20Ф3 ТС16К20Ф3
ТС1625Ф3	1500
ТС1640Ф3	1500
ТС1720Ф3	500
ТС1720Ф4	500

Мощность главного привода / максимальный крутящий момент на шпинделе (кВт/Нм)

Токарные с ЧПУ:

ТС16А16Ф3	4 кВт
ТС16А20Ф3 ТС16К20Ф3	7.5 кВт
ТС1720Ф4	10 кВт
ТС1640Ф3	11 кВт
ТС1720Ф3	12 кВт
ТС1720Ф4	12 кВт

Точность позиционирования, повторяемость, (мм)

Токарные с ЧПУ:

ТС16А16Ф3	±0,005/±0,003
ТС16А20Ф3 ТС16к20Ф3	±0,005/±0,003
ТС1625Ф3	±0,004/±0,0025
ТС1640Ф3	±0,005/±0,003
ТС1720Ф3	±0,004/±0,0025
ТС1720Ф4	±0,004/±0,0025

Максимальное количество инструментов

Токарные с ЧПУ:

ТС16А16Ф3	4
ТС16А20Ф3 ТС16К20Ф3	6
ТС1625Ф3	8, 12
ТС1640Ф3	4, 8
ТС1720Ф3	12, 8
ТС1720Ф4	12, 8

Стоимость

Стоимость станка зависит от производителя, размерной группы, функциональных возможностей, дополнительных опций. Перед покупкой станка необходимо определиться с тем, какие опции вам нужны.

Многие операции можно производить ни разных станках, с различной производительностью. Например, болт М12 можно изготовить на токарном универсальном станке, партию больше 10 штук целесообразно изготавливать на токарном станке с ЧПУ или токарном автомате. Если планируется обработка заготовок диаметром больше 60 мм, то токарный автомат использовать уже затруднительно или невозможно. Если требуется единичная обработка заготовок, превышающей параметры станка – то, иногда, целесообразнее разместить заказ на стороне, чем покупать под эту задачу тяжелый габаритный станок.

Наличие опций (возможности расширения технологических возможностей)
технологические возможности постоянно совершенствуются, смотрите страницы с конкретным станком
Наличие готовых станков
В стандартной комплектации часть токарных станков представлена на нашем складе и в шоуруме. В зависимости от выбираемого опционального оснащения будет формироваться срок производства.

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков – Вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефонам 8 (4822) 620-620 или заказать обратный звонок.

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Если остались вопросы, заполните форму ниже:

stankomach.com

Какой он – токарный станок с ЧПУ?

Токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) относится к классу станков повышенной эффективности. Данная техника в основном применима при обработке металлических заготовок (как правило, токарные станки с ЧПУ используются при работе с алюминиевыми или стальными деталями). Оборудование с усовершенствованной автоматизированной системой управления дает возможность качественно обрабатывать подобные заготовки. Алюминий и сталь – очень непростые металлы, с которыми вполне достойно справляются агрегаты с программным управлением.

Наличие ЧПУ как дополнительной опции в токарном станке открывает новые возможности для контроля процесса производства. Оператору нет необходимости выполнять рутинную работу. С помощью встроенного компьютера и пульта управления мастер устанавливает параметры обработки конкретной детали, а автоматика выполняет работу с предельной точностью. Становится очевидным, что постановка задач через ЧПУ делает труд специалиста гораздо более продуктивным.

Все токарные станки с программным управлением можно разделить на 4 основные группы:

Агрегаты повышенной точности;
Горизонтальные станки;
Токарно-револьверные машины;
Токарные автоматы.

Имеет смысл рассмотреть каждую вариацию токарного станка с ЧПУ.

Станки повышенной точности

Это современные машины, отличающиеся высокой продуктивностью и качеством выполнения поставленной задачи. Такие агрегаты предназначены для точной обработки металлических листов, заготовок и деталей. Их применение необходимо в тех случаях, когда мастеру нужно получить готовый продукт, максимально соответствующий требуемым параметрам.

Такие станки отличаются удобным управлением и надежной фиксацией инструмента на рабочих элементах агрегата. Система программного управления позволяет оперативно информировать мастера о возникшей ошибке. При этом нужно понимать, что такая техника выставляет особые требования к уровню квалификации специалиста.

Как же определить, подходит ли конкретный агрегат для выполнения задачи по показателю точности? Многие отечественные производители практикуют следующую систему маркировки оборудования:

Н – нормальная точность;
П – повышенная;
В – высокая;
А – особо высокая точность;
С – особая точность.

Эти показатели представлены в порядке повышения значения. Ориентируясь на буквенные обозначения, у вас не должно возникнуть проблем с выбором оптимального агрегата.

Горизонтальные станки

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ – это многофункциональное оборудование, которое легко настраивается для выполнения конкретной задачи. Мастер, который работает за таким станком, может программировать такие параметры, как частота оборотов, способ подачи инструмента и многие другие.

Отличительным качеством таких машин считается минимальный риск брака. Установка горизонтальных станков с ЧПУ позволяет владельцам больших и малых цехов минимизировать издержки, которые влечет за собой изготовление бракованной продукции.

Токарно-револьверные машины

Данный вид токарной техники предназначен для выполнения прутковых и патронных работ. Диаметр прутка – один из важных параметров этого оборудования. В зависимости от него все агрегаты токарно-револьверного типа делят на малые, средние и тяжелые.

Конструкция такого станка включает шпиндель, инструмент, станину и револьверную головку. Последняя способна вращаться в вертикальной и горизонтальной плоскости, а также под углом. Токарно-револьверные машины, укомплектованные программным управлением, дают возможность оператору запрограммировать движение инструмента для выполнения конкретной задачи. Понятно, что это заметно повышает эффективность и качество труда мастера.

Токарные автоматы

Токарные автоматы, оснащенные ЧПУ, отличаются отменными эксплуатационными характеристиками. Такая техника по сравнению с другим токарным оборудованием имеет ряд плюсов:

Предусмотренные конструкцией держатели и суппорты делают работу максимально точной и эффективной. Это позволяет экономить время и существенно повысить точность обработки заготовки. Минимальная погрешность при работе с деталью не превышает 0.1 миллиметра.
Наличие система автоматической загрузки-выгрузки заготовок ускоряет рабочий процесс, тем самым повышая производительность труда на единицу оборудования.

Техника 3 в 1

Не стоит также забывать о многофункциональных токарно-фрезерных станках с ЧПУ, ведь этот тип оборудования также заслуживает внимания мастера. Среди специалистов он носит название «3 в 1», и это вполне оправдано, ведь с его помощью можно производить как классическую токарную обточку, так и фрезерование или сверление.

Встроенная сверлильно-фрезерная головка, располагающаяся над станиной,способа выполнять самые разные операции. При этом в некоторых моделях она может двигаться вдоль оси детали по специальным направляющим, что делает такую технику еще удобнее.

С помощью станков «3 в 1» можно осуществлять наружную и внутреннюю обработку конических и цилиндрических деталей, производить сверление и нарезку резьбы, протачивать канавки. Токарно-фрезерный станок с ЧПУ способен обрабатывать не только заготовки из металлов и сплавов, но также из пластика и древесины, что еще раз подтверждает его многофункциональность.

Отметим также, что это оборудование отлично подходит для малых мастерских. Демократичная цена при максимальной точности обработки заготовки делает его очень привлекательной альтернативой узконаправленным токарным, сверлильным и фрезерным станкам.

Выводы

Независимо от того, являетесь ли вы узкоспециализированным кадром или мастером «на все руки», вы с легкостью найдете именно тот токарный станок с ЧПУ, который удовлетворит вашим запросам. Сегодня рынок токарного оборудования предлагает очень широкий выбор агрегатов, и каждый из них в своей нише способен показать чудеса производительности, точности и удобства в эксплуатации.