Станок винторезный: Токарно-винторезные станки по металлу – купить в Москве по цене от 85000 рублей, подбор по характеристикам и отзывам – интернет-магазин Рустан.ру

alexxlab | 18.02.2023 | 0 | Винторезный

Токарно-винторезный станок SPI-1500 – Станки PROMA

• Описание
• Тех. характеристики
• Комплектация
• Отзывы (0)

Описание

Токарно-винторезный spi-1500 применяется в ремонтных, слесарных, столярных мастерских, на складах, на производстве с небольшими оборотами товара, на мало- и крупносерийном производстве.

Виды работ, которые можно проводить на станке spi-1500

На этом универсальном токарном станке выполняются следующие виды работ: расширение и сверление отверстий, обрезка торцов, обтачивание конических, цилиндрических и фасонных поверхностей, накатка рифлений, притирка, нарезка внутренней и внешней резьбы.

На станке можно обрабатывать крупногабаритные детали.

Преимущества станка spi-1500:

• Подсветка рабочей зоны;
• Защитный экран;
• Фрикционный вал, который снижает нагрузку на двигатель;
• Ускоренная передача поперечного и продольного суппорта позволяет обрабатывать большие детали;
• Плунжерный насос;
• Кнопка экстренной остановки;
• Ножной тормоз;
• Система охлаждения, благодаря которой рабочий инструмент прослужит намного дольше.

Основные узлы и детали оборудования

1. Основание
2. Коробка подач
3. Шпиндельная бабка
4. Шпиндельный патрон
5. Неподвижный люнет
6. Резцедержатель
7. Верхние салазки суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Патрубок системы подачи СОЖ
10. Каретка суппорта
11. Задняя бабка
12. Кожух ходового винта
13. Ходовой вал
14. Станина
15. Фартук
16. Педаль ножного тормоза
17. Электрический блок управления

Краткое описание конструкции оборудования.

Станок состоит из:

Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).

Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.

На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17.

Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.

Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.

На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину.

Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ.

Дополнительная информация

Маховик ручного перемещения фартука 1: Вращение против часовой стрелки – перемещение каретки влево. Вращение по часовой стрелке – перемещение каретки вправо.

Маховик ручного перемещения поперечных салазок суппорта 2: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок вперед. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок назад.

Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта 3: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок вправо.

Болт зажима каретки 4: расположен справа на передней части каретки. Для зажима поворачивать по часовой стрелке. (Предупреждение: перед тем как перемещать каретку, убедитесь в том, что болт зажима отжат).

Рукоятка включения вращения шпинделя 5: Включение вверх – шпиндель вращается по часовой стрелке, прямое вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Включение вниз шпиндель вращается против часовой стрелки, обратное вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Среднее положение – остановка шпинделя.

Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта 6: Поворот вниз – включение гайки. Поворот вверх – выключение гайки.

Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта 7: Перемещение рукоятки влево или вправо – перемещение каретки. Перемещение рукоятки вверх или вниз – перемещение поперечных салазок суппорта. Среднее положение – нейтральное.

Кнопка ускоренного перемещения каретки и поперечных салазок суппорта 8. Ускоренное перемещение осуществляется во всех направлениях.

Внимание!: При включении гайки ходового винта рукоятка 7 должна находиться в нейтральном положении, а при включении механических перемещений каретки или поперечных салазок суппорта гайка ходового винта должна быть выключена.

Тех. характеристики

Напряжение, В	400
Диаметр обточки над станиной, мм	660
Диаметр обточки над суппортом	420
Расстояние между центрами, мм	1500
Расстояние между направляющими, мм	400
Наличие УЦИ	опция
Конус шпинделя	МК-7
Проходное отверстие шпинделя, мм	105
Обороты шпинделя, об/мин	36-1600
Количество скоростей шпинделя	12
Ход пиноли задней бабки, мм	150
Диаметр пиноли задней бабки	75
Конус пиноли задней бабки	МК-5
Ход поперечной каретки суппорта, мм	310
Ход салазок верхнего суппорта, мм	145
Макс. размер инструмента, мм	25
Продольные подачи, мм/об	0,063-0, 52
Количество продольных подач	65
Поперечные подачи, мм/об	0,027-1,07
Количество поперечных подач	65
Метрические резьбы, мм	1-14
Количество метрических резьб	22
Дюймовые резьбы, TPI	2-28
Количество дюймовых резьб	25
Электропитание, В	400
Выходная мощность	7,6
Номинальный ток, А	8
Сечение силового кабеля (H07RN-F), мм	4×6²
Устройство защиты потребителя, А	32
Длина, мм	3000
Ширина, мм	1100
Высота, мм	1450
Масса, кг	3600
Длина в упаковке, см	310
Ширина в упаковке, см	160
Высота в упаковке, см	200
Масса в упаковке, кг	3900

Комплектация

3-х кулачковый патрон – Ø325 мм (на станке)	1шт
Кулачки обратные (комплект)	1шт
4-х кулачковый патрон – Ø400 мм	1шт
Планшайба – Ø250 и Ø630 мм	2шт.
Люнет подвижный	1шт.
Люнет стационарный	1шт.
Установочные опоры с болтами (комплект)	1шт.
Поворотный центр	1шт.
Центр невращающийся	1шт.
Втулка переходная	1шт.
Инструмент:
Клин для снятия инструмента из пиноли задней бабки	1шт.
Отвёртка шлицевая	1 шт.
Отвёртка крестовая	1 шт.
Ключи шестигранные 6,8,10,12	4 шт.
Ключ зажима патрона	2 шт.
Ключ для снятия токарного патрона	1 шт.
Ключ резцедержателя	1 шт.
Ключи рожковые 17х19,19х22	2 шт.
Ключи радиусные 45х52, 170х210	2 шт.
Инструкция по эксплуатации

Отзывы (0)

Универсальный токарно-винторезный станок модели LZ 400 S повышенной точности

Цена: По запросу

Заказать

Рабочая зона

Высота центров, мм

200

Расстояние между центрами, мм

1.000

Максимальный диаметр обработки над станиной, мм

400

Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм

225

Ширина станины, мм

260

Высота станины, мм

260

Расстояние от оси шпинделя до пола, мм

1.150

Токарный шпиндель 

Конус шпинделя (размер) по стандарту DIN 55027

6

Диаметр отверстия токарного шпинделя, мм

62

Внутренний конус шпинделя по DIN 228

ME 70

Диаметр токарного патрона, мм

200 (опц. 250)

Максимальный диаметр планшайбы, мм

355

Диаметр зажимной цанги (тянущего типа), мм

62

Диаметр зажимной цанги (толкающего типа), мм

26

Инструментальный суппорт

Поперечный ход суппорта, мм

210

Ход верхней каретки суппорта, мм

115

Угол поворота верхней каретки

+180⁰ / – 180⁰

Высота державки резца, мм

25

Шаг резьбы ходового винта, мм

6

Подачи

Продольная подача, мм/об

0,025 – 2,0

Поперечная подача, мм/об.

0,012 – 1,0

Шаг нарезаемой резьбы (метрическая), мм

0,2 – 14

Шаг нарезаемой резьбы (модульная), модуль, мм

0,1 – 7,0

Шаг нарезаемой резьбы (дюймовая), число ниток на 1

80 – 1,5

Шаг нарезаемой диаметральной резьбы, мм

200 – 3,5

Инструментальная система

Тип инструментальной системы

размер B

Задняя бабка

Тип задней бабки

ручная 

Ход пиноли, мм

110

Диаметр пиноли задней бабки, мм

60

Внутренний конус пиноли задней бабки по стандарту DIN 228, мм

МК-4

Привод

Тип привода

с бесступенчатым регулированием

Количество основных ступеней привода

2

Число оборотов, об/мин 

1 ступень: 30-750; 2 ступень: 130-3. 000

Мощность электродвигателя, кВт (пост./30 мин)

7,5/12,0

Прочие характеристики

Номер лакокрасочного покрытия 

RAL 7035 (светло серый) + RAL 7046 (тёмно серый)

Габаритные размеры и масса

Длина, мм

2.100

Ширина, мм

1.080

Высота, мм

1.520

Масса станка, кг

1.800

Скачать каталог в PDF

Станина из серого чугуна
Электрический шкафБ
Закаленные прецизионно отшлифованные V-образные направляющие суппорта и верхней каретки
Высокоточные калёные ходовой винт и ходовая гайка
Высокооборотистый динамичный шпиндель с встроенным тормозным модулем
Ременный привод шпинделя и система автонатяжения
Механическое предохранительное устройство для резьбонарезания
3-фазный асинхронный двигатель с электромагнитным тормозом и преобразователем частоты
24 или 48 ступеней механизма подачи для установки нужной скорости подачи и резьбонарезания
Выключатель электропитания с блокировкой
Кнопка аварийного останова
Стальной кожух патрона с концевым выключателем аварийного останова станка
Защитный экран с окном
Поддон для хранения оснастки и инструментов
Рычаг управления продольной и поперечной подачей и рычаг зажима / разжима ходовой гайки не зависимы друг от друга

 

Сделать заявку

Ваше имя *

Телефон *e-mail *

Текст вопроса

Винты для нарезки резьбы | Винты для нарезки резьбы

Запрос цен Свяжитесь с нами

Нажмите на картинку, чтобы увеличить

Винты для нарезки резьбы представляют собой тип саморезов, которые создают новую резьбу в существующих отверстиях в металле. Винты для нарезки резьбы обычно используются в качестве крепежа в элементах, требующих периодического обслуживания. Винты для нарезки резьбы чаще всего используются с деревом и пластиком и не создают такой большой нагрузки на материал, как винты для формовки резьбы.

Value Fastener предлагает огромный выбор винтов для нарезки стальной резьбы и винтов для нарезки резьбы из нержавеющей стали. У нас есть в наличии винты для нарезки резьбы типа 1, типа 23, типа 25 и типа F различных размеров, длин и типов головок, чтобы удовлетворить ваши потребности.

  Подробнее о резьбонарезных винтах читайте ниже!

 

Типы резьбонарезных винтов

Винт с 1-гранной резьбой	Тип 1. Резьбонарезной винт типа 1 с одной канавкой для общего применения. Производит мелкую стандартную машинную резьбу для замены в полевых условиях.
Винт с 23-гранной резьбой	Тип 23. Резьбонарезной винт типа 23 из серии с мелкой резьбой, обеспечивающий максимальную площадь нарезания резьбы и превосходное удаление стружки при минимальном моменте затяжки.
Винт с 25-гранной резьбой	Тип 25. Резьбонарезной винт типа 25, аналогичный типу 23, за исключением крупной резьбы типа B. Для пластмасс и других мягких материалов с большим стружкоудалением и режущими кромками.
Резьбонарезной винт типа F	Конец типа F: Винт для нарезки резьбы типа F с машинной резьбой с тупым коническим концом, с несколькими режущими кромками и полостями для стружки. Для толстого листового металла, алюминия, цинка и свинца, литья под давлением, чугуна, латуни и пластика. .

Перейдите по ссылкам выше, чтобы найти винты для резьбонарезных станков, необходимые для вашего применения, или воспользуйтесь фильтрами слева, чтобы сузить область поиска по размеру, длине, материалу, отделке или другим факторам. Если у нас нет винтов для нарезки резьбы, которые вы ищете, возможно, их не существует!

Дополнительную информацию и технические характеристики см. в списках отдельных продуктов.

Свяжитесь с нами для получения информации о винтах для станков для нарезки резьбы и многом другом

Все наши винты для нарезки резьбы есть на складе и готовы к отправке как можно скорее. Мы предлагаем высококачественные продукты, необходимые вашему проекту, по низким ценам, которые соответствуют вашему бюджету. Закажите сегодня, запросите расценки или свяжитесь с Value Fastener , чтобы получить необходимые вам винты для нарезки резьбы.

Запрос цен

Свяжитесь с нами

Автоматическая машина для изготовления винтов | Национальный музей американской истории

Применяются условия использования

Загрузки

Описание

Чарльз Вандер Вурд, управляющий компании American Watch Co. в Уолтеме, штат Массачусетс, изобрел этот станок в 1871 году. Это был первый токарный автомат для изготовления часовых винтов. Подача стержня оператором станка, станок работал на одном винте за раз, пропуская стержень через последовательность различных режущих инструментов. Самые ранние машины производили крошечные винты для крепления часовых камней, но после усовершенствований 1874 года машины могли производить часовые винты других размеров.

По одному подсчету, один рабочий мог обслуживать шесть или восемь станков производительностью от 1200 до 1500 винтов в день. Часовая компания представила две машины на выставке в Филадельфии в 1876 году, по словам швейцарского обозревателя, который сообщил, что одна машина может производить 800 винтов в день с 5% отходов.

Никелированное покрытие на этом экземпляре указывает на то, что это был демонстрационный образец, а не машина заводского производства, и, возможно, это был один из тех, что были на выставке.

Производители инструментов Waltham продолжали совершенствовать конструкции Вандера Вурда и продолжали использовать автоматические токарно-винторезные станки как в American Watch Company, так и в других часовых фирмах вплоть до 20-го века.

Каталожные номера:

Church, DA The Evolution of Automatic Machinery применительно к производству часов в Waltham, Mass., Chicago: GK Hazlitt, 1896.

Дэвид, Жак. Rapport a la Société Intercantonale des Industries du Jura sur la Fabrication de L’horlogerie aux Etats-Unis, Saint-Imier, Compagnie des montres Longines Francillon SA, 1992. [доступно в переводе на http://www.watkinsr.id .au/david.html, получено 24 января 16]

Местоположение

В настоящее время не отображается

Имя объекта

автоматическая винтовая машина

дата изготовления

ок 1875

производитель

Компания Уолтем Уотч

конструктор

Вурд, Вандер

Физическое описание

никелированный чугун (общий материал)

Измерения

в целом: 10 3/8 дюйма x 20 7/8 дюйма x 20 1/4 дюйма; 26,3525 см x 53,0225 см x 51,435 см

Идентификационный номер

МЭ. 316564

каталожный номер

316564

регистрационный номер

225117

Посмотреть больше товаров в

Работа и промышленность: механизмы

Измерение и картирование

Источник данных

Национальный музей американской истории

Номинировать этот объект для фотографирования.

Наша база данных коллекций находится в стадии разработки.