30Хгс сталь: Сталь 30ХГС – Полный марочник сталей и сплавов

alexxlab | 31.10.2018 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 30ХГС - Полный марочник сталей и сплавов

Общие данные

Заменитель
Сталь 40ХФА, Сталь 35ХМ, Сталь 40ХН, Сталь 35ХГСА
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.

Лист тонкий 1542-71.

Полоса ГОСТ 103-76.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.

Трубы ОСТ 14-21-77.

Назначение
Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.

Химический состав

Химический элемент%
Углерод (C)0.28-0.35
Кремний (Si)0.90-1.20
Медь (Cu), не более0.30
Марганец (Mn)0.80-1.10
Никель (Ni), не более0.30
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr)0.80-1.10
Сера (S), не более0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло258301080104544
Поковки. Нормализация. КП 395<100395615174559187-229
Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 200-250 °С, воздух.301270147074043-51
Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 540-560 °С, вода или масло.6069088094559>225

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух.
209501050135652
25084010001348126
3008209501150124
400780900166994
500650690218472
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,0013 1/с
7001755951
800856275
9005384>90
10003771>90
11002159>90
12001085>90

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка 880 °С, масло.
20015701700114488
30015201630115469
40013201420125649
50011401220155678
60094010401962137

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода.
40820930125169275
80730860145078250
120670820145078235
160580750145078210
180510710134549200

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1240 °C, конца 800 °C. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм — в ящиках.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 207-217 σB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0.85, Ku б.ст. = 0.75.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна
Сталь конструкционная легированная 30ХГС - характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 30ХГС.

Классификация материала и применение марки 30ХГС

Марка: 30ХГС
Классификация материала: Сталь конструкционная легированная
Применение: Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.

Химический состав материала 30ХГС в процентном соотношении


d> S

Механические свойства 30ХГС при температуре 20oС


PCrCu
0.28 - 0.35
0.9 - 1.20.8 - 1.1до 0.3до 0.035до 0.0350.8 - 1.1до 0.3
СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
Лист отожжен.500-75014
Пруток, ГОСТ 4543-71 &Oslash- 2510808351045440Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода,
Сталь409308201251690Закалка 880oC, масло, Отпуск 600oC, вода,
Сталь808607301450780Закалка 880oC, масло, Отпуск 600oC, вода,

Технологические свойства 30ХГС


Свариваемость: ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 30ХГС, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 30ХГС могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 30ХГС можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь 30ХГС / Auremo

Поковки. Нормализация
100
-≥395≥615≥17--≥45≥579187-229-
Закалка в масло с 860-880 °С + отпуск при 200-250 °С, охлаждение на воздухе
≤30-≥1270≥1470≥7--≥40--43-51
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
120-160-≥580≥750≥14--≥50≥765≤210-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-200≥1570≥1700≥11--≥44≥863--
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
--950105013--56510--
Закалка в масло с 860-880 °С + отпуск при 540-560 °С, охлаждение в воде или масле
40-60-≥690≥880≥9--≥45≥579≤225-
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
160-180-≥510≥710≥13--≥45≥481≤200-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-300≥1520≥1630≥11--≥54≥677--
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
--840100013--481236--
Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 540 °C, охлаждение в воде
≤25-≥835≥1080≥10--≥45≥432--
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
25-40-≥820≥930≥12--≥51≥677≤275-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-400≥1320≥1420≥12--≥56≥481--
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
--82095011--501216--
Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 600 °C, охлаждение в воде
25-40-≥820≥930≥12--≥51≥677--
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
40-80-≥730≥860≥14--≥50≥765≤250-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-500≥1140≥1220≥15--≥56≥765--
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
--78090016--69922--
Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 600 °C, охлаждение в воде
40-80-≥730≥860≥14--≥50≥765--
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде
80-120-≥670≥820≥14--≥50≥765≤235-
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 880 °С + отпуск
-600≥940≥1040≥19--≥62≥1344--
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе
--65069021--84706--
Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004
--490-740-≥14≥16----
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,0013 1/с [81]
---17559--51---
---8562--75---
---5384--90---
---3771--90---
---2159--90---
---1085--90---
30хгса. Хромансиль и ее история. Лист 30хгса. Круг 30хгса.

 

30хгса (хромансиль)- сталь конструкционная легированная
Сталь относится к группе легированной стали.
30 хгса представляет собой сплав в состав которого входят легирующие элементы: хром, марганец и кремний. (Из марганцовистых сталей предлагаем сталь 65г - дешевая ножевая сталь для сельхоз машин) Сталь 30хгса устойчива к коррозии и ударам, обладает умеренной вязкостью. Недостатком стали 30 хгса является относительно небольшая прокалываемость(от 25мм - до 40 мм) и чувствительность к отпускной хрупкости 1 и 2 рода. В состав стали 30хгса вошли такие элементы как хром (Х), марганец(Г) и кремний (С). Буква "А" говорит нам о том, что сталь 30хгса является высококачественной. 30хгса является улучшенной сталью которая прошла закалку и высокий отпуск с температурой от 550 до 660 градусов по Цельсию.
Сталь 30хгса имеет плотность 7850 кг/м3
30хгса. Применение стали.

30 хгса применяется для создания авиационных деталей, деталей машиностроения и т.д. Из этой стали делают валы, оси, фланцы, корпуса обшивки....

30хгса. Химический состав в %.

 

С - 0,28- 0,34
Si - 1.0

Mn - 1.0
Cr- 1.0

P - 0,025
Cu- 0,30

S - 0,025 Ni -0,30

 

НАЛИЧИЕ ПРОКАТА:

лист 30хгса

(холоднокатаный, пр-во Словения):

1,0х1000х2000; 1,5х1000х2000; 2,0х1000х2000.

лист 30хгса

(ГОСТ11269-76; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 19903-74):

3.0х1000х2000; 4х1000х2000; 6.0х1000х2000

10х1500х6000; 16х1500х6000; 20х2000х6000

 

 

Горячекатаный лист 30хгса получают путем прокатки разогретой заготовки (разогрев до температуры, которая составляет 60% от температуры плавления стали) на прокатных станах и обжимки до нужной толщины. Из-за высоких температур и окисления на поверхности образуется окалина.

Для улучшения качества поверхности, горячекатаный лист, может поддаваться дополнительной обработке.

Горячекатаный лист 30хгса более дешевый чем холоднокатаный, и кроме производства деталей и механизмов, используется для изготовления труб, уголков, швеллеров.

Холоднокатаный лист 30хгса- это горячекатаный лист, который прошел дополнительную обработку на станах (при разогреве до 30% от температуры плавления стали), обработку травлением (обработка металла химическими реактивами, для улучшения повехности листа) и термообработку. Поверхность такого листа чистая (без окалин и ржавчины) а размеры точные. Механические свойства холоднокатаного листа улучшеные. Он не трескается при изгибе. Холоднокатаные листы производят толщиной до 4 мм. Стоимость холоднокатаных листов выше чем горячекатаных.

 

круг 30хгса - 35хгса (d= 5-250 мм)

    

 

ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ

 

Немного истории..... 30хгса - высококачественная конструкционная среднелегированная сталь. Создана 30хгса во время Великой Отечественной войны Всероссийским Институтом Авиационных Материалов.
Рождение 30 хгса позволило советским ученым на долгие годы заставить конкурирующие государства бороться только за второе место в области авиационных материалов. Своим появлением сталь 30 хгса внесла весомую долю в победе над германской авиацией, благодаря своим техническим характеристикам, которые в разы превзошли, применяемую до этого времени, хромомолибденовую сталь. Так кто же она 30хгса? Это высококачественная среднелегированная сталь предназначена для изготовления деталей, которые должны работать при низких температурах и знакопеременных нагрузках. Число 30 сотые доли, говорящие о том насколько легированная сталь (в данном случае среднелегированная).
Буквы "Х", "Г", "С" - это хром, марганец и кремний - легирующие элементы, входящие в состав стали.
Буква "А" - говорит о том, что сталь 30хгса относится к категории высококачественной стали (если же буква "А" отсутствует, то эта сталь обычного качества). "Хромансиль" - второе имя 30хгса, кстати, тоже сокращенное. Хром, Марганец (Man) и Кремний(Sil). Это легирующие элементы которые обогащают технические характеристики 30хгса. Хром повышает твердость и устойчивость к коррозии. Марганец обогащает 30хгса устойчивостью к ударным нагрузкам и износостойкостью. И тоже увеличивает твердость Кремний повышает ударную вязкость и температурный запас вязкости. Указанные легирующие элементы не являются дефицитными, поэтому хромансиль стоит сравнительно недорого. Сталь 30 хгса превосходит в разы обычную сталь по прочности, ударной вязкости и свариваемости. Для тех, кто интересуется подробностями технических характеристик 30хгса стоит ознакомится с литературой Н.И. Манина " Выносливость стали хромансиль 30хгса" и справочником по материаловедению.

 

Наличие продукции и цену Вы можете уточнить по телефону

044 383 72 58

 

 


Сталь 30ХМА - Полный марочник сталей и сплавов

Общие данные

Заменитель
Сталь 35ХМ, Сталь 35ХРА
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.

Полоса ГОСТ 103-76.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.

Назначение
Шестерни, валы, цапфы, шпильки, гайки, и различные другие детали, работающие при температуре до 450-500°С.

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)

Химический элемент%
Углерод (C)0.26-0.33
Кремний (Si)0.17-0.37
Медь (Cu), не более0.30
Молибден (Mo)0.15-0.25
Марганец (Mn)0.40-0.70
Никель (Ni), не более0.30
Фосфор (P), не более0.025
Хром (Cr)0.80-1.10
Сера (S), не более0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Пруток. Закалка 880 °С, малос. Отпуск 540 °С, вода или масло.
15735930125578
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 395<100395615174549187-229
КП 440100-300440635164559197-235
КП 440100-300440635144054197-235
КП 490<100490655164559212-248

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С
2605907302070186
2004906602170
3005207102169206
4004806302275199
5004305002280142
6003403302989142
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
800801306967
1000415664100
1200142655100

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 880 °С, масло.
2001320152012506949
3001330145011514945
4001220137012556942
50010801130166012736

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С.
Место вырезки образца — центр40650820177114727
Место вырезки образца — центр60630800176915727
Место вырезки образца — 1/2R80660790176713725
Место вырезки образца — 1/2R100610780186414725
Место вырезки образца — 1/3R1206207501663137
Закалка 880 °С, вода. Отпуск 500 °С.
Место вырезки образца — центр40790930136111830
Место вырезки образца — центр60740870166412731
Место вырезки образца — 1/2R80760890146410830
Место вырезки образца — 1/2R100700830176513727
Место вырезки образца — 1/3R120690840186311825

Температура критических точек

Критическая точка°С
Ac1757
Ac3807
Ar3763
Ar1693

Ударная вязкость

Удар

Сталь 30ХМА - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали - 30ХМА

Стандарт - ГОСТ 4543

Заменитель - 35ХМ, 35ХРА

Сталь 30ХМА содержит в среднем 0,3% углерода, Х - указывает содержание хрома в стали примерно 1%, М - указывает содержание молибдена в стали до 1%, буква А в конце марки означает, что сталь высококачественная.

Легированная конструкционная сталь 30ХМА применяется для деталей работающих при высокой температуре (до 500°С): валы, турбинные роторы и диски, крепежные детали и т.п.

Сталь обладает повышенной прокаливаемостью.

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углеродаSi - кремнияMn - марганцаCr - хромаMo - молибдена
0,26-0,330,17-0,370,40-0,700,80-1,100,15-0,25
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
757807693763
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1260, конца 760-800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, от 101-300 мм - в мульде.
СвариваемостьОграниченно свариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резаниемПосле закалки и отпуска при HB 229-269 и σв = 930 МПа:
Kv твердый сплав = 0,7
Kv быстрорежущая сталь = 0,3
Флокеночувств.Малочувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа208207204197188176160---
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа----------
Плотность ρn, кг/м3782078007770774077007660----
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)-4644424239373632-
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м230---------
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-111,612,513,213,814,3-----
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)462---------
Россия ГОСТ 4543 30HGS / 30HGS Спецификация, анализ химического состава 30HGS, механические свойства

Переключить навигацию

  • Дом
  • Около
    • О нас
    • Контакт
  • Марки стали
    • Материалы
    • Нержавеющая сталь
    • Инструментальная сталь
    • Углеродистая сталь
    • Легированная сталь
    • Плесень Сталь
    • Ti Alloy
    • высоколегированный
    • Конструкционная сталь
    • инструментальная сталь и твердый сплав
    • Специальная сталь
    • Жаропрочная сталь
    • Плита котла и сосуда под давлением
    • Клапан Сталь
    • Специальный сплав
  • Обычно Материал
    • Элемент
    • Эквивалентная оценка
    • Новости
    • Конвертер
    • Steel Knowledge
    • Сталь Срок
  • Представительство марки стали
    • Болгария
    • Китай
    • Китай Тайвань
    • U.С.А.
    • Германия
    • Марка стали Японии
    • Марка стали британской
    • Марка стали Франции
    • Марка стали России
    • Марка стали Швеции
    • Марка стали Кореи
    • Марка стали ISO
    • Марка стали ITA
    • Марка стали Финляндии
  • Загрузить
    • Лист данных
    • MPP и Технический Agerrment
    • Стандарт
  • Домой
  • металлы
.

30 кгс (30 фунтов, 30)

Металлы -> Конструкционная сталь -> Легированная конструкционная сталь

Характеристики материала 30KHGS (30HGS, 30).

Материал: 30KHGS (30HGS, 30)
Заменитель: 40, 35, 40, 35
Классификация:
0
легированная сталь

Химический состав в% от материала 30KHGS (30HGS, 30).

С Си Mn Ni S Р Кр Си
0,28 - 0,35 0,9 - 1,2 0,8 - 1,1 макс 0,3 макс 0,035 макс 0,035 0.8 - 1,1 макс. 0,3

Температура критических точек сорта 30KHGS (30HGS, 30).

Ac 1 = 760, Ac 3 (Ac m ) = 830, Ar 3 (Arc m ) = 705, Ar 1 = 670, Mn = 352

Механические свойства при = 20 o материала 30KHGS (30HGS, 30).

000000
Ассортимент Размер Прямой. с с Т d 5 и KCU Термообработка
- мм - МПа МПа Все Все Все Все все все еще Термическая обработка + -
Сталь 40 930 820 12 51 690 Guenching 880 о C, масло, чертеж 600 o C, вода,
Сталь 80 860 730 14 Guenching 880 o C, масло, чертеж 600 o C, вода ,
Лист отожженный 500-750 14 000000000000000000000000000000000000000000000000000000 000000000000000000000000000000000 000000000000000000000000000000000000000000000000000000
000000 1080 835 10 45 440 Guenching 880 O C, масла, рисунок 540 O C, вода,
Твердость по Бринеллю материала 30KHGS (30HGS, 30) (отжиг), HB 10 -1 = 229 МПа

Физические свойства материала 30KHGS (30HG).

компаний
сорт МПа 1 / класс Вт / (грамм) кг / м 000000000000 Ом
20 1.94 7850 210
100 1,85 12 37 7830 493
200 1.73 12.5 41 7800 504
300 1,69 12,9 38 7760 512
400 1,66 13,2 37 7730 533
500 1.56 13,6 36 7700 554
600 13,9 35 7670 584
700 34 622
800 32 693
Т Е 10 - 5 10 6 л r C R 10 9

Технологические свойства материала 30KHGS (30HGS, 30).

Свариваемость: ограниченная свариваемость.
Хлопья: предрасположены
Хрупкость характера: предрасположены

Спецификация:

Механические свойства:
с - Прочность на растяжение, [МПа]
с Т - Предел текучести, [МПа]
d 5 - Удельное удлинение при разрушении, [%]
и - сокращение площади, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж / м 2 ]
HB - твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:
T - температура испытания, [класс]
E - модуль Юнга, [МПа]
a - Коэффициент линейного расширения (диапазон 20 o - T), [1 / класс]
л - Коэффициент термического (теплового) состояния, [Вт / (мГрэйд)]
r - Плотность, [кг / м 3 ]
C - Удельная теплоемкость (диапазон 20 o - T), [Дж / (кг класс)]
R - Электрическое сопротивление, [Оммм]

Свариваемость:
без ограничений - сварка производится без нагрева и последующей термической обработки
ограниченная свариваемость - сварка возможна при нагреве до 100-120 градусов и последующей термообработке
твердость свариваемости - для получения качественной сварки требуются дополнительные операции: нагрев до 200-300 градусов; тепловой отжиг

База данных сталей и сплавов (Marochnik) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, карбоновая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав). , магниевый сплав и др.).
Полезно для специалистов в области материаловедения, инженера-строителя, инженера-механика, металлургии и металлоторговца. Топ
© 2003 - 2009 Все права защищены. О программе
Весь риск, связанный с использованием содержимого базы данных стали и сплавов (Marochnik), несет пользователь

30 кгс (30 фунтов, 30)

Металлы -> Конструкционная сталь -> Легированная конструкционная сталь

Характеристики материала 30KHGS (30HGS, 30).

Материал: 30KHGS (30HGS, 30)
Заменитель: 40, 35, 40, 25, 35
Классификация:
0

Химический состав в% от материала 30KHGS (30HGS, 30).

легированная структура
С Си Mn Ni S Р Кр Си
0,28 - 0,34 0,9 - 1,2 0,8 - 1,1 макс. 0,3 макс 0,025 макс 0,025 0.8 - 1,1 макс. 0,3

Температура критических точек сорта 30KHGS (30HGS, 30).

Ac 1 = 760, Ac 3 (Ac m ) = 830, Ar 3 (Arc m ) = 705, Ar 1 = 670, Mn = 352

Механические свойства при = 20 o материала 30KHGS (30HGS, 30).

Ассортимент Размер Прямой. с с Т d 5 и KCU Термообработка
- мм - МПа МПа Все Все Все Все все все еще Термическая обработка - с их семью C, масло, чертеж 540 o C, вода,
Лист отожженный 500-750 9 9000 9000000 900000
Твердость по Бринеллю материала 30KHGS (30HGS, 30) (отжиг), HB 10 -1 = 229 МПа

Физические свойства материала 30KHGS (30HGS, 30).

компаний
сорт МПа 1 / класс Вт / (грамм) кг / м 000000000000 Ом
20 2.15 38 7850 210
100 2,11 11,7 38 7830 496
200 2.03 12.3 37 7800 504
300 1,96 12,9 37 7760 512
400 1,84 13,4 36 7730 533
500 1.73 13,7 34 7700 554
600 1,64 14 33 7670 584
700 1.43 14.3 31 622
800 1,25 12,9 30 693 9000 900000 000000 000000000 10 9

Технологические свойства материала 30ХГС (30ХГС, 30).

Свариваемость: ограниченная свариваемость.
Хлопья: предрасположены
Хрупкость характера: предрасположены

Спецификация:

Механические свойства:
с - Прочность на растяжение, [МПа]
с Т - Предел текучести, [МПа]
d 5 - Удельное удлинение при разрушении, [%]
и - сокращение площади, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж / м 2 ]
HB - твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:
T - температура испытания, [класс]
E - модуль Юнга, [МПа]
a - Коэффициент линейного расширения (диапазон 20 o - T), [1 / класс]
л - Коэффициент термического (теплового) состояния, [Вт / (мГрэйд)]
r - Плотность, [кг / м 3 ]
C - Удельная теплоемкость (диапазон 20 o - T), [Дж / (кг класс)]
R - Электрическое сопротивление, [Ом]

Свариваемость:
без ограничений - сварка производится без нагрева и последующей термической обработки
ограниченная свариваемость - сварка возможна при нагреве до 100-120 градусов и последующей термообработке
твердость свариваемости - для получения качественной сварки требуются дополнительные операции: нагрев до 200-300 градусов; тепловой отжиг

База данных сталей и сплавов (Marochnik) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, карбоновая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав). , магниевый сплав и др.).
Полезно для специалистов в области материаловедения, инженера-строителя, инженера-механика, металлургии и металлоторговца. Топ
© 2003 - 2009 Все права защищены. О программе
Весь риск, связанный с использованием содержимого базы данных стали и сплавов (Marochnik), несет пользователь

Сталь 30ХГС / Эвек

.
поковок. Нормализация
100 - ≥395 ≥615 ≥17 - - ≥45 ≥579 187-229 -
Гашение в масле при 860-880 ° C + отпуск при 200-250 ° C с воздушным охлаждением
≤30 - ≥1270 ≥1470 ≥7 - - ≥40 - - 43-51
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 600 ° С, охлаждение в воде
120-160 - ≥580 ≥750 ≥14 - - ≥50 ≥765 ≤210 -
Шток диаметром 20-70 мм.Гашение в масле при 880 ° С + отпуск
- 200 ≥1570 ≥1700 ≥11 - - ≥44 ≥863 - -
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 560 ° С, воздушное охлаждение
- - 950 1050 13 - - 56 510 - -
Гашение в масле при 860-880 ° C + отпуск при 540-560 ° C, охлаждение в воде или масле
40-60 - ≥690 ≥880 ≥9 - - ≥45 ≥579 ≤225 -
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 600 ° С, охлаждение в воде
160-180 - ≥510 ≥710 ≥13 - - ≥45 ≥481 ≤200 -
Шток диаметром 20-70 мм.Гашение в масле при 880 ° С + отпуск
- 300 ≥1520 ≥1630 ≥11 - - ≥54 ≥677 - -
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 560 ° С, воздушное охлаждение
- - 840 1000 13 - - 48 1236 - -
Гашение в масле при 880 ° C + отпуск при 540 ° C, охлаждение в воде
≤25 - ≥835 ≥1080 ≥10 - - ≥45 ≥432 - -
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 600 ° С, охлаждение в воде
25-40 - ≥820 ≥930 ≥12 - - ≥51 ≥677 ≤275 -
Шток диаметром 20-70 мм.Гашение в масле при 880 ° С + отпуск
- 400 ≥1320 ≥1420 ≥12 - - ≥56 ≥481 - -
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 560 ° С, воздушное охлаждение
- - 820 950 11 - - 50 1216 - -
Гашение в масле при 880 ° C + отпуск при 600 ° C, охлаждение в воде
25-40 - ≥820 ≥930 ≥12 - - ≥51 ≥677 - -
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 600 ° С, охлаждение в воде
40-80 - ≥730 ≥860 ≥14 - - ≥50 ≥765 ≤250 -
Шток диаметром 20-70 мм.Гашение в масле при 880 ° С + отпуск
- 500 ≥1140 ≥1220 ≥15 - - ≥56 ≥765 - -
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 560 ° С, воздушное охлаждение
- - 780 900 16 - - 69 922 - -
Гашение в масле при 880 ° C + отпуск при 600 ° C, охлаждение в воде
40-80 - ≥730 ≥860 ≥14 - - ≥50 ≥765 - -
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 600 ° С, охлаждение в воде
80-120 - ≥670 ≥820 ≥14 - - ≥50 ≥765 ≤235 -
Шток диаметром 20-70 мм.Гашение в масле при 880 ° С + отпуск
- 600 ≥940 ≥1040 ≥19 - - ≥62 ≥1344 - -
Гашение в масле при 880 ° С до + отпуска при 560 ° С, воздушное охлаждение
- - 650 690 21 - - 84 706 - -
квартиры на другой 14-1-4118-2004
- - 490-740 - ≥14 ≥16 - - - -
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм.Ламинированные. Скорость деформации 2 мм / мин. Скорость деформации 0,0013 1 / п. [81]
- - - 175 59 - - 51 - - -
- - - 85 62 - - 75 - - -
- - - 53 84 - - 90 - - -
- - - 37 71 - - 90 - - -
- - - 21 59 - - 90 - - -
- - - 10 85 - - 90 - - -
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *