5 ти осевой обрабатывающий центр с чпу: 5-ти осевые обрабатывающие центры
alexxlab | 10.11.1999 | 0 | Разное
Характеристика | Ед. измерения | SPHINX-5X/30 | |
Стол | Диаметр стола | мм | 300 |
Высота обработки | мм | 115 – 445 | |
Максимальная нагрузка | кг | 60 | |
Перемещения | X-ось | мм | 320 |
Y-ось | мм | 400 | |
Z-ось | мм | 330 | |
A / C-оси | градус | -110 ̴̴ +20 / 360 | |
Подачи по осям | Быстрое перемещение ( X, Y, Z ) | м/мин | 32 / 32/ 32 |
Быстрое перемещение ( A, C ) | об/мин | 60/ 60 | |
Шпиндель | Конус шпинделя | HSK A40 | |
Мощность шпинделя (постоянная/30 мин) | кВт | 20/26 | |
Скорость шпинделя | об/мин | 24000 | |
Крутящий момент (постоянная/30 мин) | Нм | 10,4 / 13,5 | |
Система смены инструмента | Тип инструмента | HSK A40 | |
Количество | Шт | 24 | |
Максимальная длинна | мм | 140 | |
Максимальный диаметр | мм | 50 | |
Максимальный вес | кг | 2 | |
Время смены инструмента | сек | 1,5 | |
Точность | Точность позиционирования по осям | мм | ±0,0015 |
Повторяемость | мм | 0,002 | |
Точность наклона стола | ″ | ±5 | |
Точность поворота стола | ″ | ±5 | |
Габариты и вес | Габариты (Д*Ш*В) | мм | 2,180 * 1,612 * 2,274 |
Вес | кг | 3 500 |
Страница не найдена –
Все рубрикиТокарные станки (28)5 осевые горизонтальные фрезерные станки с двухосевой головкой (7)5-осевые многофункциональные фрезерные станки с передвижной колонной (1)5-ти осевые обрабатывающие центры (22)5-ти осевые фрезерно-токарные обрабатывающие центры (1)5-ти осевые фрезерные центры с автоматизацией (9)5-ти осевые центры с конструкцией консоли портального типа (2)Автоматы продольного точения (12)Вертикальные двухпаллетные фрезерные обрабатывающие центры (4)Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры (29)Горизонтальные расточные станки (7)Горизонтальные станки с наклонной станиной с ЧПУ (4)Горизонтальные фрезерные станки с двухосевой головкой (7)Горизонтальные фрезерные станки с подвижным столом (3)Горизонтальные фрезерные центры (12)Горизонтальные фрезерные центры с подвижной колонной (4)Двухпаллетные 5-ти осевые вертикальные фрезерные центры (2)Инжиниринг и Автоматизация (1)Плоскошлифовальные станки (2)Портальные станки с подвижной поперечиной и неподвижным столом (2)Портальные фрезерные станки с подвижным порталом и неподвижным столом (4)Портальные фрезерные центры (8)Портальные фрезерные центры с подвижным столом (2)Приводные оправки (1)Проволочно-вырезные станки (3)Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ (3)Станки с горизонтальной станиной (8)Строительство, инженерные системы (1)Токарно-фрезерные обрабатывающие центры (1)Токарно-фрезерные станки (1)Токарные автоматы (14)Токарные станки в наличии (1)Токарные станки с ЧПУ (11)Тяжелые горизонтальные токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ (1)Тяжелые универсальные токарные станки с УЦИ (3)Универсальные токарные станки с УЦИ (3)Фрезерные головки (1)Фрезерные станки (52)Фрезерные станки в наличии (3)Фрезерные центры для силовой обработки (20)Фрезерные центры с подвижной стойкой и поворотным столом (1)Шлифовальные станки (2)Электроэрозионные станки в наличии (1)Электроэрозия (4)
+ 7 (812) 441-36-55 || [email protected] || Россия, Санкт-Петербург, 3-й Верхний переулок, 10Е
Модель | Ед. изм. | KMC800 U | KMC800 UMT |
Зона обработки | |||
Максимальный диаметр обработки | мм | 1100 | 1100 |
Максимальная длинна/ширина обработки (X/Y) | мм | 800 | 800 |
Максимальная длинна обработки (Z) | мм | 500 | 500 |
Диаметр поворотного стола | мм | 800 | 800 |
Максимальный вес заготовки | кг | 750 | |
Рабочая зона | |||
Технологический ход, ось X | мм | 800mm | 800mm |
Технологический ход, ось Y | мм | 800mm | 800mm |
Технологический ход, ось Z | мм | 550mm | 550mm |
Диапазон наклона, ось А | град. | (-130°-+130°) | |
Диапазон поворота, ось C | Не ограничено | ||
Шпиндель | |||
Тип | Мотор-шпиндель | ||
Крутящий момент(S6 25%) | Нм | 180 | 180 |
Частота вращения шпинделя | мин-1 | 12000 | 12000 |
Мощность шпинделя | кВт | 30 | 30 |
Крепление инструмента | HSK A63 | HSK A63 | |
Фиксация шпинделя | нет | есть | |
Ось А | |||
Тип | Двухсторонний привод | Двухсторонний привод | |
Крутящий момент (S1/S6) | Нм | 5400/7000 | |
Торможение крутящего момента | Нм | 7500 | 7500 |
Ось C | |||
Тип | Прямой привод | Прямой привод | |
Крутящий момент (S1/S6) | Нм | 1240/1490 | 1240/1490 |
Торможение крутящего момента | Нм | 5000 | 5000 |
Подача | |||
Максимальная величина подачи X | м/мин | 48 | 48 |
Максимальная величина подачи Y | м/мин | 48 | 48 |
Максимальная величина подачи Z | м/мин | 48 | 48 |
Максимальная величина подачи A | мин-1 | 25 | 25 |
Максимальная величина подачи C | мин-1 | 75 | 75(фрезерование) 650(точение) |
Точность позиционирования (При температуре 20±1°C) | |||
Точность позиционирования, ось X | мкм | 5 | 5 |
Точность позиционирования, ось Y | 5 | 5 | |
Точность позиционирования, ось Z | мкм | 5 | 5 |
Точность позиционирования, ось A | сек | 10 | 10 |
Точность позиционирования, ось C | сек | 10 | 10 |
Точность повторного позиционирования (При температуре 20±1°C) | |||
Точность повторного позиционирования, ось X | мкм | 3μm | 3μm |
Точность повторного позиционирования, ось Y | мкм | 3μm | 3μm |
Точность повторного позиционирования, ось Z | мкм | 3μm | 3μm |
Точность повторного позиционирования, ось A | сек | 5″ | 5″ |
Точность повторного позиционирования, ось C | сек | 5″ | 5″ |
Система ЧПУ | |||
Тип | GNC61 | GNC61 | |
Язык | Английский | Английский | |
Диагональ монитора | 15″ | 15″ | |
Тип USB | 2 | ||
Обработка наклонной плоскости | есть | есть | |
NURBS интерполяция | есть | есть | |
Пред. обработка кадров | есть | есть | |
Ручной генератор импульсов | есть | есть | |
Общие характеристики | |||
Мощность двигателя охлаждения | кВт | 7 | 7 |
Ёмкость магазина инструмента | 36 | 36 | |
Вес станка | тонн | 16 | 16 |
Напряжение сети | Вольт | 400+-20 | 400+-20 |
Потребляемый ток | 200A | 200A
|
Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 115 (5-ти осевой)
Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 115 (5-ти осевой) | NOINER Обратный звонокТенические данные | M/L |
Векторная скорость X-Y м/мин | 61 |
Шпиндель (стандарт) | 10 кВт |
Сжатый воздух бар | 7 |
Аспирационный патрубок мм | Ø250 |
Объем воздуха аспирации м³/ч min. | 4950 |
Мощность подключения кВТ | 17 |
Рабочая дина Х мм | 3100/4200 |
Рабочая ширина Y мм | 1600 |
Размер фрезеровки Y мм | 1550 |
Вертикальное сверление Y мм | 1550 |
Толщина детали Z мм | 160 |
Пути перемещения X мм | 3875/4975 |
Y мм | 1950 |
Z1 мм | Z1:350 |
Маятниковый режим мм | 1025/1575 |
Выделенная зона мм | 1250/1800 |
Вес станка кг | 3250 |
Станок предназначен для вертикального и горизонтального сверления, выборки пазов, различного вида фрезерования с автоматической сменной инструмента. Применяется для обработки массивной древесины, ДСП, МДФ.
- Станок можно быстро запускать нажатием на кнопку непосредственно на станке. Встроенный сканер замедляет скорость при нахождении человека в активной зоне.
- Максимальное пространство внутри станка, а так же защита оператора с большим окном.
- Встроенный электрошкаф, бамперная технология и пульт мобильного управления уменьшают занимаемую площадь на 15%, а так же обеспечивают доступ со всех сторон.
- 5-осевая обработка. Все возможности для самых взыскательных пользователей.
- Тяжелая станина станка и массивная каретка обеспечивают максимально точную обработку.
УПРАВЛЕНИЕ POWERCONTROL С POWERTOUCH
Современная система управления на базе Windows-PC
Единый для HOMAG Group пользовательский интерфейс powerTouch
Эргономичное сенсорное обслуживание жестами, как например увеличение, прокрутка, стирание
Простая навигация для единообразного, интуитивного управления станком
«Умная» индикация готовности станка к работе с использованием функции светофора
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ШПИНДЕЛЬ 10 кВт DRIVE5CS
СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ V12/H6, V21/h20
Включает систему быстрой смены и блокировку шпинделя
Вертикальный сверлильный агрегат (настаивается отдельно вариативным числом оборотов).
Блокировка шпинделя для надежного достижения глубины сверления.
МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ
МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ НА 8 МЕСТ СЗАДИ (Опционально на 14 мест)
ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН ЖЕСТКО СМОНТИРОВАН СБОКУ, 7 МЕСТ.
с интегрированным местом передачи инструмента
***
Поставка оборудования для мебельных и деревообрабатывающих производств.
Инжиниринг и программное обеспечение. +7 (495) 199-79-79
ООО «Нойнер» © 2015. Все права защищены
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.
5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ. мод «RAPID, RAPID MAX». ЧЕХИЯ ГЕРМАНИЯ.
2015 BLUE RAY a.s. All rights reserved
BR A L СПЕЦИАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ компактный портальный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ с двумя управляемыми моторами на оси X (gantry) обработка
Подробнее2016 TOOL TRADE s.r.o. All rights reserved
СПЕЦИАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ 3-осной ОБРАБОТКИ КАЧЕСТВО ДИНАМИКА НАДЕЖНОСТЬ портальный 3-осный обрабатывающий центр с ЧПУ плитовидные материалы производство стержневых ящиков, моделей и матриц алюминиевые сплавы
ПодробнееФрезерный станок с ЧПУ “Beta / ”
Фрезерный станок с ЧПУ “Beta 1.3-1325/2.3-1330” Фрезерный станок с ЧПУ Вакуумный серии “BETA” стол комплектуется обеспечивает 1-3 шпинделями быстрое и рассчитан закрепление, на большие а такжо Наличие
ПодробнееФрезерный станок с ЧПУ RJ 2030 АТС NC
Фрезерный станок с ЧПУ RJ 2030 АТС NC Назначение: Станки моделей RUIJIE RJ2030 АТС являются фрезерными станками с ЧПУ, и предназначены для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный
ПодробнееСтоимость станка $
Фрезерный станок с ЧПУ Стоимость станка. 25 500 $ Станки моделей являются фрезерными станками с ЧПУ, и предназначены для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое
Подробнее2016 TOOL TRADE s.r.o. All rights reserved
2016 TOOL TRADE s.r.o. All rights reserved СПЕЦИАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ТОЧНОСТЬ ДИНАМИКА компактный портальный 5-осный обрабатывающий центр с ЧПУ с верхним Gantry на оси Y высокая
Подробнее03 Технические данные. С42.
03 Технические данные. С42 www.hermle.de/c42 46 47 03.1 Технические данные. С42 Рабочая зона Пути перемещения Ось Х 800 мм Пути перемещения Ось Y 800 мм Пути перемещения Ось Z 550 мм Ускоренные ходы линейные
ПодробнееBR A XL BLUE RAY a.s. All rights reserved
BR A XL BR A XL ТОЧНОСТЬ ДИНАМИКА СКОРОСТЬ 5-осный обрабатывающий центр с ЧПУ с двойным Gantry приводом для крупногабаритных деталей из композитных материалов, пластмасс, алюминия, полистирола и дерева
ПодробнееCZ. TECH Čelákovice, a.s. Токарные станки с ЧПУ
CZ. TECH Čelákovice, a.s. Токарные станки с ЧПУ Горизонтальные и вертикальные станки с ЧПУ, специальные и агрегатные станки, автоматизированные и роботизированные производственные участки Горизонтальные
ПодробнееФрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ Силовой пакет компактный, недорогой и высокоточный! Фрезерный станок с ЧПУ современной конструкции. Оснащён простым в пользовании управлением Siemens 802D и мощными сервоприводами
ПодробнееВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МНОГОЦЕЛЕВЫЕ
w w w. n i k a s. c o m. u a ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МНОГОЦЕЛЕВЫЕ APEC Asia Pacific Elite Corp. специализируется на производстве 5-ти осевых и 3-х осевых больших высокоскоростных многоцелевых станках портального
Подробнееобрабатывающий центр с ЧПУ
серия 5-ти координатный обрабатывающий центр портального типа, предназначен для объемной обработки деталей из массива дерева, фанеры, пластика, цветного металла на высоких скоростях. В зависимости от габаритов
ПодробнееВертикальный обрабатывающий центр
Вертикальный обрабатывающий центр Даляньская станкостроительная корпорация (DMTG) Адрес: КНР, г. Далянь, Зона экономического развития, порт DD, ул. Ляохэ-дунлу, 100 Tел.: 0086-411-87549888 / 87549118 Факс:
ПодробнееЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК WOODTEC 418
Профессиональное оборудование для производства мебели и деревообработки Станки марки «WoodTec» далеко не новинка на российском рынке. Компания работает с 2003 года и за это время успела поставить на отечественные
Подробнее29,500 *Бесплатная доставка
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК С ПАЗОВОЙ ПИЛОЙ SCM STARTECH CN (ИТАЛИЯ) 29,500 *Бесплатная доставка Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка. Поставщик: ООО «ЛИОН-ДРЕВ» 142100, Московская
Подробнеесерия TT101 TT120 TT101
серия TT101 TT120 TT101 TT(S)120 Компактное исполнение Применяется для подключения 4-ой и 5-ой оси Высокая частота вращения Минимальный вес и высокие эксплуатационные качества В модели TTS двигатель установлен
ПодробнееСЕРИЯ А 5630 / 5640 / 7030 / 7040
СЕРИЯ А 5630 / 5640 / 7030 / 7040 A7040 Шпиндель (стандарт): ВТ-30: 10000 об/мин ВТ-40: 8000 об/мин Шпиндель (опция): ВТ-30: 12000/15000 об/мин ВТ-40: 12000 об/мин Количество инструмента: ВТ-30: 20 шт.
ПодробнееДинамичная обработка деталей
MILLFORCE 1 Динамичная обработка деталей P-СЕРИЯ K-СЕРИЯ T-СЕРИЯ MILLFORCE 02 / Применение 03 / Концепция машины 04 / Техника 05 / Опции и варианты оснащения 06 / Рабочая зона 07 / Технические данные Универсально
ПодробнееТочная Тяжелая металлообработка
PR 150 / PR 160 / PR 200 / PR 260 Точная Тяжелая металлообработка P-СЕРИЯ K-СЕРИЯ T-СЕРИЯ MILLFORCE 02 / Применение 03 / Концепция станка 04 / Техника станка 05 / Опции и варианты оснастки 06 / Рабочие
ПодробнееКарусельные станки серии С51
Карусельные станки серии С51 Станок Максимальный диаметр точения, мм Диаметр рабочего стола планшайба, мм C5110 C5112 C5116 C5120 C5123 1000 1250 1600 2000 2300 2500 1000 1000 1400 1800 2000 2200 Конус
ПодробнееСТАНОК РЕЙСМУСОВЫЙ мод. «SUPERMAC 163»
СТАНОК РЕЙСМУСОВЫЙ мод. «SUPERMAC 163» НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для продольного одностороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по
ПодробнееЧетырехсторонний станок V-HOLD MB413, MB516, MB618
Четырехсторонний станок V-HOLD MB413, MB516, MB618 Поставщик: V-Hold (Китай) Назначение: Четырехсторонние станки V-Hold предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной
ПодробнееSE 320 SE 520. Токарно-винторезные станки с ЧПУ
Токарно-винторезные станки с ЧПУ Токарные станки получили применение в машиностроительном мелком или среднесерийном производстве при обработке небольших деталей, также выгодны для штучного производства.
ПодробнееU – 6 3 0 C o m p a ct Ун и в е р с а л ь н ы й о б р а б а т ы в а ю щ и й ц е н т р С д е л а н о в Ге р м а н и и www.spinner.eu.com [email protected] Характерные особенности станка Возможно 3 варианта
ПодробнееВертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ (с линейными направляющими) Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ Вертикальные обрабатывающие центры для обработки на
ПодробнееЕще мощнее, еще лучше!
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ DMU 3-Е ПОКОЛЕНИЕ Еще мощнее, еще лучше! DMGMORI.COM Технология и детали Станок и оснащение Технология контроля Технические характеристики Компактный
ПодробнееСверлильно-фрезеровальный станок Bungard CCD/MTC/XL
ООО «Остек-СМТ» Кулакова ул., д. 20, стр. 1Г, Москва, Россия, 121467 Тел.: +7 (495) 788-44-44, факс: +7 (495) 788-44-42, www.ostec-group.ru, [email protected]; ИНН 7731481045, КПП 773401001, ОГРН 5147746189047,
ПодробнееТехнические характеристики Cерия 15
Преимущество измеряется в секундах Технические характеристики Cерия 15 Высокопроизводительные и быстродействующие одно- и двухшпиндельные фрезерные центры высокой точности для рентабельного серийного производства
ПодробнееЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ НАША ТОЧНОСТЬ ВАШЕ ПРЕИМУЩЕСТВО Ленточнопильные станки Деятельность компании «Альта» заключается в поставках и сервисном обслуживании металлообрабатывающего оборудования. Наша цель
ПодробнееU 2 52 0 Фрезерн ы й вы сокопрои зводи тел ьн ы й обрабаты вающи й цен тр с возм ожн остью разделения рабочей зоны С д е л а н о в Ге р м а н и и www.spinner.eu.com [email protected] Характерные особенности
ПодробнееDMU 75 / 95 monoblock
www.dmgmori.com 5-осевые универсальные фрезерные станки DMU 75 / 95 monoblock Высокие технологии в стандартной комплектации Одновременная 5-осевая обработка по лучшей цене DMU 75 / 95 monoblock Высококачественное
Подробнее2016 TOOL TRADE s.r.o. All rights reserved
BR A XL ТОЧНОСТЬ ДИНАМИКА СКОРОСТЬ 5-осный обрабатывающий центр с ЧПУ с двойным Gantry приводом для крупногабаритных деталей из композитных материалов, пластмасс, алюминия, полистирола и дерева Автомобильная
Подробнее5-ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ PADE мод.VELOX 1TCU в Новосибирске (Обрабатывающие центры) – | Деревообрабатывающе станки | Фрезы
5-ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ «PADE» мод.VELOX 1TCUИзготовление фрезерованных тел вращения, в том числе асимметричных.
Основание станка и рама выполнены из элементов трубчатой формы, изготовленных из нормализованной стали высокой жесткости. Конструкция портального типа, по верхней траверсе перемещается каретка по оси Х, несущая рабочие узлы, перемещающиеся по оси Z.
Станок имеет два раздельных рабочих стола, которые перемещаются поперечно, по оси Y.
Оси X и Y
Перемещения каретки с фрезерным узлом (ось Х) и перемещение стола (оси Y1 и Y2) осуществляются посредством зубчато-реечной передачи с наклонными зубьями, для обеспечения высочайшей точности и перемещения без вибраций. Они скользят по линейным направляющим с подшипниками качения с предварительным натягом, с помощью безколлекторного двигателя и цифрового привода.
Ось Z
Вертикальное перемещение (ось Z) выполняется с помощью винтового соединения через безколлекторный двигатель и цифровой привод. Более того, перемещение по оси Z поддерживается пневматическими цилиндрами, для уравновешивания веса подвижных элементов. Имеется система автоматического тормоза для остановки каретки в случае внезапной потери питания.
Вращение рабочей головы осуществляется с помощью высокоточного редуктора, через безколлекторный двигатель и цифровой привод. Эта система позволяет быстро и точно устанавливать рабочую голову в нужное положение, даже при перемещении станка по другим осям. Положение рабочей головы задается с помощью двух угловых осей А и С, что позволяет обрабатывать любую точку на 5 поверхностях рабочей заготовки.Глава конфигурации «T1» с 1-м независимым двигателем, установленным на одном поддерживающем элементе. Двигатель мощностью 12 кВт, максимальная частота 24 000 об/мин. Конфигурация шпинделя позволяет перемещаться ему в безопасном режиме на максимальных скоростях во время работы и смены инструмента. Конструкция типа «поворотная консоль» даёт максимальную универсальность обрабатывающей голове, что позволяет работать в условиях быстрой обработки на максимальных скоростях. Крепление инструмента: тип HSK F63, используется с инструментальным магазином на 12 позиций.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель
VELOX 1TCU
X ход оси, мм
3550
Открытое пространство между колоннами, мм
3000
Y ход оси, мм
2550
Z ход оси, мм
750
Ось A (вращение шпинделей)
±110°
Ось C (поворот рабочей головы)
-/+ 370°
Ось В (токарная ось)
Без ограничений
X скорость перемещения, м/мин
90
Y скорость перемещения, м/мин
60
Z скорость перемещения, м/мин
60
Рабочие столы (рабочие зоны), шт
2
Размер каждого стола, мм
1100 (Х) x 1500(Y)
Вакуумный насос, производительность, м3/ч
165
Цифровое управление – интегрированный PC OFFICE
OSAI 510i Winmedia
Кол-во шпинделей (голова тип T1), шт
1
Вращение шпинделя, об/мин
24000
Мощность двигателя электрошпинделя, кВт
12
Крепление инструмента
HSK F63
Количество инвертеров, шт
1
Инструментальный магазин, позиции, шт
12
Источник питания, В/Гц
400/50
Установленная мощность, кВт
36,2
Средняя потребляемая мощность, кВт
26
Давление сжатого воздуха, бар
6
Общие размеры станка – CE версия, мм
5450 x 4350 x 3023
Электрический шкаф, мм
1200x600x2000
Масса, кг
5500
Пятиосевые (5-осевые) фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
Компания BULSTAN предлагает своим покупателям высокотехнологичные обрабатывающие центры с доставкой по России и странам СНГ. Мы напрямую сотрудничаем с ведущими станкостроительными заводами Болгарии и Тайваня. Это позволяет поддерживать цены на конкурентном уровне и предоставлять гарантию на оборудование.
Кроме своевременных поставок мы обеспечиваем дальнейшее техническое сопровождение. Профессионалы нашей компании готовы провести обучение персонала вашего предприятия навыкам работы со сложным современным оборудованием. На каждый обрабатывающий центр предоставляется гарантия.
Стоимость 5-ти осевых фрезерных центров на сайте BULSTAN минимальна. Поставки осуществляются напрямую, без посредников. Спрос на агрегаты подобного уровня неуклонно растет, ведь центры обеспечивают качественную обработку сложных деталей. Оборудование широко используется предприятиями, выпускающими детали сложных форм. Технология позволяет обработать пять сторон заготовки на одном станке.
Осевые фрезерные обрабатывающие центры
Чтобы выполнить 3-х осевую обработку заготовки на старых производствах используют как минимум три фрезерных станка. При каждой переустановке заготовки неизбежно появляются погрешности. Работа с оборудованием прошлых поколений требует от мастеров особых навыков и занимает много времени.
Отличной альтернативой старым методам работы является покупка 5-ти осевых станков с ЧПУ. Оборудование не нуждается в многочисленных настройках, что позволяет максимально сократить затраты машинного времени.
Кроме того появляется возможность использования более коротких инструментов. Упрощается работа с матрицами пресс-форм, поскольку нет необходимости в специальных удлинителях для инструментов при обработке глубоких полостей. Использование более короткого инструмента позволяет сократить вибрации, достигая:
- Качественного выполнения быстрой/тяжелой резки.
- Более высокого качества обработки поверхностей.
- Увеличения сроков эксплуатации сложных и дорогих инструментов.
Современные пятиосевые центры оснащены высокоточными системами контроля контуров. Детали обрабатываются максимально быстро и качественно, без погрешностей. Динамичная обработка по пяти координатам позволяет изготавливать самые сложные детали с учетом различных требований к обработке поверхностей.
Легкий доступ к рабочей зоне обрабатывающего центра упрощает уборку отработанной стружки. Установки оснащены сервоприводами. Имеются компенсация по оптической линейной шкале, энкодер для всех осей и система непосредственных измерений. Достигается оптимальное качество поверхности. Все это значительно расширяет сферу использования 5-ти осевого обрабатывающего центра с ЧПУ. Пятиосевые центры демонстрируют отличное соотношение продуктивности и стоимости.
Если вы уверены в правильности выбора оборудования, достаточно оформить заказ онлайн. Остались вопросы? Для быстрого выяснения деталей звоните по одному из телефонов +7 (495) 980-21-02 (многоканальный), 8 (800) 23-44-123.
Профессионалы нашей компании дадут исчерпывающие пояснения относительно конструктива и функциональных особенностей обрабатывающих центров. На правах официального представителя заводов-изготовителей компания BULSTAN поставляет сложное оборудование с гарантией.
Пятикоординатный обрабатывающий центр GM-350 Размер рабочего стола (диаметр) 350мм.Диапазон оборотов шпинделя 60-8000 об/мин.
Мощность главного двигателя 15 кВт
Руководство по 5-осевой обработке | Станки с ЧПУ Okuma
Возможно, вы уже точно знаете, как работают 3+2 и одновременная 5-осевая обработка, а также их сильные и слабые стороны, но вы все еще думаете: «Мой цех не может или не нужно, 5-осевой». Мы получим это. 5-осевые станки считаются слишком сложными или слишком дорогими, что связано с неточностями позиционирования, а также с трудом и обучением программному обеспечению. К счастью, сегодняшние 5-осевые станки намного совершеннее, чем станки, существовавшие еще 5-10 лет назад.
ВОТ НЕКОТОРЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ МИФЫ, КАСАЮЩИЕСЯ 5-AXIS:
МИФ №1
5-ОСЕВАЯ МАШИНА УПРАВЛЕНИЯ СЛИШКОМ СЛОЖНА
Не для машин Okuma. Машины Okuma оснащены нашими собственными элементами управления OSP P300M, которые интуитивно понятны и просты в использовании. Наш элемент управления OSP основан на Microsoft Windows и использует стандартный формат G-кода с циклами, управляемыми меню. Его можно полностью настроить в нашем магазине приложений Okuma.
МИФ №2
5-ОСЕВЫЕ СТАНКИ СЛИШКОМ ДОРОГИЕ
Если сравнить стандартный вертикальный обрабатывающий центр с 5-осевым станком, цифры могут показаться пугающими.Вот почему важно смотреть на картину в целом. Если ваш вертикальный станок использует специальное программное обеспечение или детали для достижения пяти осей или даже операции 3+2, вы уже потратили деньги на надстройки и время обработки, не получив никаких преимуществ 5-осевого станка (например, 5-осевой станок). автоматическая настройка оси, контроль положения и т. д.*). Кроме того, прибыль, которую ваш магазин получит от 5-осевой модели, значительно перевешивает первоначальные затраты.
*См. раздел «МАКСИМАЛЬНАЯ ОТНОСИТЕЛЬНОСТЬ 5-AXIS» ниже
МИФ №3
Я НЕ ДУМАЮ, ЧТО МОЙ МАГАЗИН ИМЕЕТ ПРОГРАММНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ 5-AXIS
Преодолеть разрыв между вашей системой и 5-осевыми станками гораздо проще, чем вы думаете.Если у вас уже есть Mastercam, GibbsCam, Autodesk, Espirit, HyperMill, NX или другое подобное программное обеспечение, ваш 5-осевой станок может напрямую переводить диалект кода.
МИФ №4
У МЕНЯ НЕТ ОБУЧЕНИЯ
В Okuma мы предоставляем вам множество ресурсов при покупке машины. Это включает в себя 5-осевое обучение на месте, PCNC Master и выездное обучение. Благодаря нашим партнерам (в том числе партнерам в области образования, таким как York Tech), вашему дистрибьютору и нашей команде мы поможем вам в кратчайшие сроки получить максимальную отдачу от вашей машины.
МИФ №5
Я НЕ МОГУ НАЙТИ ДОСТАТОЧНУЮ КВАЛИФИЦИРОВАННУЮ РАБОТНИКУ ДЛЯ 5-AXIS
На самом деле, 5-осевой больше не требует специально обученного труда, это почти так же просто, как и любой другой станок! Динамическое смещение приспособления нашего 5-осевого станка устраняет необходимость устанавливать деталь точно по центру вращения, давая любому сотруднику возможность преуспеть в 5-осевой настройке. Наши машины максимально приближены к мантре «сделано за один раз», что означает значительное сокращение времени обработки и вероятность человеческой ошибки.
МИФ №6
ТРАДИЦИОННО 5-ОСЕВЫЕ СТАНКИ СОЗДАЮТ ПОЗИЦИОННЫЕ НЕТОЧНОСТИ
Как и в случае с любой другой машиной, она постоянно совершенствуется. Наша 5-осевая автоматическая настройка OSP выполняет настройку быстро и точно и компенсирует до 11 геометрических ошибок, включая точность измерения объема. Корректировку можно произвести всего за 10 минут, и для этого не требуется высокого уровня мастерства.
Основное руководство по 5-осевым обрабатывающим центрам
1) Минимальная настройка станка
Благодаря единому процессу настройки (известному также как «Done-in-One») вы можете значительно сократить время подготовки и повысить эффективность машины.Это также снижает количество человеческих и машинных ошибок, возникающих в результате работы с несколькими наладками на каждом этапе обработки. Более простое зажимное оборудование, используемое для размещения детали в требуемом положении на станке, также экономит время, затраты и снижает вероятность ошибок.
2) Обработка сложных форм
С помощью 5-осевой обработки можно легко обрабатывать сложные формы и конструкции. Это может включать в себя следующее: детали гидравлических систем, корпус водяного насоса, корпус коробки передач, зубчатые колеса, пресс-формы для литья под давлением, нефтегазовое оборудование, медицинское оборудование или оборудование для переливания крови и многое другое.
3) Более высокая точность обработки
За счет сокращения количества необходимых ручных настроек 5-осевой станок с ЧПУ может помочь повысить общую точность производимой детали.
4) Лучшее качество поверхности
На 5-осевом станке с ЧПУ режущий инструмент может не только приближаться к заготовке, но и располагаться под углом 90° к поверхности детали — это обеспечивает оптимальные условия резания в любое время. Четвертая и пятая оси (которые являются осью вращения) позволяют использовать более короткие режущие инструменты, которые меньше вибрируют, что приводит к улучшению качества поверхности.Основная цель дополнительной оси — позволить режущему инструменту более точно достигать всех 5 сторон детали.
5) Более быстрое удаление материала
Специально разработанный для быстрого и эффективного удаления даже самых твердых материалов, 4+1 или полный 5-осевой станок с ЧПУ значительно сократит любые ручные усилия. Это приводит к большей эффективности и стабильности обработки.
6) Значительная экономия времени
Становится все более и более важным учитывать затраты на эксплуатацию и рабочую силу, учитывая рост стоимости рабочей силы, нехватку обученной рабочей силы и необходимость повышения производительности предприятия.Благодаря настройке «все в одном» в таких станках операторам не нужно повторно зажимать и перемещать детали на другие станки для следующей операции. Вместо этого они могут сосредоточиться на управлении дополнительными машинами, тем самым повышая свою производительность.
7) Значительная экономия средств
Увеличение срока службы инструмента приводит к более низкой частоте замены новых инструментов. Повышенная точность снижает риск дорогостоящих ошибок или брака. 5-осевые станки с ЧПУ еще больше сокращают занимаемую площадь, повышают гибкость и использование шпинделя, снижают потребность в дорогостоящих приспособлениях и снижают общие затраты на складские запасы — все это приводит к экономии средств.
8) Расширение производственных мощностей и гибкости производства
Для производителей деталей и контрактных производителей инвестиции в 5-осевой станок с ЧПУ повышают гибкость производства. Благодаря множеству применений такие станки позволяют максимально эффективно использовать оборудование как для крупных, так и для мелких производственных заказов. Такие возможности могут отсутствовать в более дешевых стандартных машинах с явно ограниченными возможностями. 5-осевые станки с ЧПУ также идеально подходят для современной производственной среды High Mix — Low Volume , где массовое производство менее распространено, чем поставка обработанных деталей небольшими партиями, которые повторяются, если возникает необходимость.
9) Меньше конкурентов
5-осевые станки с ЧПУ могут значительно повысить вашу производительность и рентабельность. Они ставят ваши производственные мощности на несколько ступеней выше ваших конкурентов, поскольку они могут выполнять более широкий спектр сложных работ с улучшенным качеством продукции, а также удовлетворять будущие производственные потребности.
5-осевой обрабатывающий центр | Информация о продукте и поставщиках
Руководство по 5-осевым обрабатывающим центрам
Общая концепция 5-осевого обрабатывающего центра основана на фрезерном станке с ЧПУ.Однако необходимо учитывать, является ли фрезерное оборудование обрабатывающим центром или просто обычным фрезерным станком. В эпоху умного производства заказы становятся все более диверсифицированными. Меньшие объемы и большая индивидуализация делают многоосевые обрабатывающие центры одним из самых эффективных решений для металлообработки в отрасли.
Чтобы объяснить это более простым способом: существует широкий спектр фрезерных станков.В то время как обычные ручные фрезерные станки стоят на одном конце, а многоосевые станки с ЧПУ с оборудованием системы автоматизации – на другом конце. Обычные станки спроектированы как минимум с тремя осями, а именно, x, y и z, и как для вертикальных, так и для горизонтальных моделей любая из них может быть оснащена другими осями для создания 5-осевых станков. Точная конфигурация также влияет на требования к оператору станка.
→ Ищете работу Оператор станков с ЧПУ ?
В конструкции 5-осевой рабочей зоны ЧПУ поворотный стол играет важную роль вместе с двумя другими дополнительными осями, разработанными на базе, а именно осями x, y и z, которые могут перемещаться по двум новым рабочим размеры, которые допускают несколько углов возможных процессов резки, предоставляя универсальные и сложные возможности резки профиля.Существуют различные типы поворотных столов для различных применений, например, цапфовые или многодисковые.
Использование 5-осевого обрабатывающего оборудования с ЧПУ для одновременной 5-осевой обработки твердых заготовок долгое время рассматривалось как высокотехнологичные передовые станки с ЧПУ для промышленных инсайдеров. Хорошо известно, что с тех пор, как функциональные возможности передовых фрезерных центров достигли определенного уровня, за которым обычные машины больше не могут угнаться, называть их фрезерным центром или фрезерным станком с ЧПУ больше не уместно.Поэтому термин «многоосевой обрабатывающий центр с ЧПУ» становится все более распространенным явлением.
В современной металлообрабатывающей промышленности обрабатывающий центр является одним из наиболее эффективных единиц оборудования. Мы можем выделить три основных типа 5-осевых станков. Во-первых, поворотная головка сама по себе представляет собой тип многоплоскостного станка с ЧПУ, который может достигать большинства углов обработки. Существуют и другие варианты 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ, например, 4+1 и 3+2-осевой станок, причем последний имеет больше практических преимуществ из-за существующих трехосевых композиций.
Традиционно станок проектируется как минимум с тремя осями, а именно, x, y и z, и как для вертикальных, так и для горизонтальных моделей любая из них может быть оснащена другими осями, чтобы обеспечить обработку по 5 осям. С двумя другими дополнительными осями, разработанными на поворотном столе, оси x, y и z могут перемещаться на два новых рабочих размера, которые допускают несколько углов возможных процессов резки. То же самое и со структурой 4+1, и все эти механизмы находятся под контролем блока числового программного управления, который делает синхронизированные действия идеально согласованными с заданной точностью и производительностью.
Если размер заготовки слишком велик и шире, чем допустимый размер, обработка вызовет слишком сильную вибрацию корпуса станка и, таким образом, ухудшит прецизионную раму обрабатывающего центра. Это неприемлемая ситуация как для производителей, так и для последующих цепочек поставок. Следовательно, производители могут добавлять в корпус некоторые другие конструктивные решения, стремясь сделать его более жестким в процессе фрезерования. Что касается его фрезерной способности, как следует из названия, это процесс механической обработки, в котором используются вращающиеся инструменты для удаления материалов заготовки путем продвижения инструмента в одну или несколько сложных деталей.Благодаря дополнительным фазам процесс 5-осевой обработки с ЧПУ может выполняться под разными углами. В секторе металлообработки процесс фрезерования обрабатывающего центра охватывает широкий спектр различных операций и варьируется в широком диапазоне от отдельных крошечных деталей до тяжелых и крупных операций фрезерования.
Что касается второго типа 5-осевой компоновки, то это структура 4+1. В настоящее время разрабатывается 4-осевой станок с еще одной дополнительной осью в качестве базовой части, предлагая операторам еще одну дополнительную ось к существующим четырем осям.И третий тип – это конструкции с 3 + 2 осями, которые представляют собой трехосную машину, дополненную двухосной поворотной станиной, что обеспечивает дополнительную подвижную способность. Некоторые производители могут добавлять в обрабатывающий центр колонны, что обеспечивает не только дополнительную подвижность по осям, но и лучшую виброустойчивость. Двойная колонна плюс функциональность по 5 осям — одно из очень практичных решений для решения проблем с вибрацией при обработке с одновременным повышением точности. Двухколонные обрабатывающие центры с ЧПУ — это сложные металлообрабатывающие инструменты, которые могут решать множество задач обработки одновременно.
Что касается процесса фрезерования двухстоечного 5-осевого обрабатывающего центра, то это процесс обработки, в котором используются вращающиеся инструменты для удаления материала заготовки путем продвижения инструмента в одну или несколько заготовок. Эта процедура резки может выполняться в разных направлениях, которые основаны на коробчатых способах, как на токарных станках. В дополнение к точению, фрезерование охватывает широкий спектр различных операций и варьируется в широком диапазоне от отдельных крошечных деталей до тяжелых и крупных задач по фрезерованию.Таким образом, изучение и разработка метода фрезерования очень популярны в промышленном мире из-за его продуктивного и эффективного характера для обработки сложных деталей, которые относительно трудно получить на обычных токарных станках. С этим ожиданием постепенно формируется последующее развитие и идея обрабатывающего центра. Фраза «обрабатывающий центр» может использоваться для описания широкого спектра сверлильных и фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), которые оснащены несколькими важными, но иногда дополнительными аксессуарами, установленными вместе с самим корпусом станка, такими как инструментальный магазин, ATC ( автоматическое устройство смены инструмента), револьверная головка для электроинструмента, КИМ (координатно-измерительная машина), многоосевые рабочие столы.
Нужна помощь в поиске следующих 5-осевых обрабатывающих центров?Выставка IMTS объединяет производителей со всего мира. Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши эксперты IMTS с радостью помогут вам с вашими вопросами.
Пять преимуществ пятиосевой обработки с ЧПУ
Традиционные станки с ЧПУ перемещаются за три линейные оси (X, Y и Z). Пятиосевые станки перемещаются по всем трем линейным осям плюс две дополнительные поворотные оси.Возможность точного перемещения работы деталь, не снимая ее, имеет явные преимущества перед обычным трехосным механическая обработка. Вот пять преимуществ пятиосевой обработки с ЧПУ:
1. Сложные формы
Главное (и наиболее известное) преимущество пятиосевая обработка — это возможность обработки сложных форм. Дополнительный движение создает углы и дуги обработки, которые раньше были возможны только со множеством специальных приспособлений или дополнительных настроек.
2.Меньше установок
Пятиосевые станки могут обрабатывать почти все видимая поверхность, исключая дно или область зажима. Эта широта возможностей значительно снижает потребность в нескольких установках или специальных приспособлениях. Из Конечно, еще одно большое преимущество меньшего количества (или, в идеале, одной) настройки — это…
3. Относительная точность
Неточность находит способ просочиться каждое изменение настроек. Как только деталь выходит из станка, выполняется точное выравнивание. потерял. Используя одно и то же «нулевое» или «домашнее» местоположение, точность улучшается.
4. 3+2 осевая обработка
Есть детали, которые можно только обрабатывать с одновременным перемещением по 5 осям. Тогда есть части, которые более эффективны обработаны с движением 3+2.
При обработке 3+2 четвертая и пятая оси используются для определения местоположения обрабатываемой детали (или режущего инструмента, в зависимости от типа машина) в фиксированном положении. В этих случаях нет необходимости во всех пять осей для одновременного перемещения.
Те же траектории инструмента могли быть достигается на трехосном станке, но только после загрузки и разгрузки между несколько установок, приспособлений или машин.Пятиосевой станок увеличивает время безотказной работы, уменьшает человеческий фактор и устраняет необходимость в специальных приспособлениях. На запчасти с элементами или отверстиями на нескольких гранях или углах, обработка 3+2 является очевидной выбор.
5. Лучшее качество поверхности
Используя вращающиеся четвертую и пятую оси, деталь можно сориентировать, чтобы приблизить ее к режущему инструменту. Если часть может приблизиться к режущему инструменту, тогда режущий инструмент может быть короче. А более короткий режущий инструмент менее чувствителен к вибрации при более высоких скоростях резания, что напрямую влияет на чистоту поверхности.
Услуги пятиосевой обработки от KLH Отрасли в настоящее время доступны. Обсудите ваш будущий пятиосевой станок или станок с ЧПУ проект механической обработки, связавшись с нами здесь, или отправьте онлайн-запрос предложений здесь.
5-осевые станки с ЧПУ для аэрокосмической отрасли
5-осевой обрабатывающий центр выполняет черновую обработку лопастей аэрокосмического блиска.Пятиосевая обработка непроста ни в одной отрасли, но она становится особенно интересной в аэрокосмической отрасли. При субтрактивном производстве вы должны учитывать все, от материала и крепления до инструментов и траекторий, чтобы получить готовую деталь.
Добавление дополнительных осей усложняет не только процесс выбора траекторий и скоростей подачи, но и сам станок. При поиске 5-осевого станка с ЧПУ для аэрокосмической фрезеровки нужно учитывать множество соображений, и варианты могут быть не такими интуитивными, как вы думаете.
Почему 5-осевой?
Одной из основных причин, по которой 5-осевая обработка так распространена в аэрокосмической отрасли, является настройка станка. Детали часто имеют сложную геометрию, которая не подходит для 3-х или 4-х осевых операций.Хотя изготовление многих деталей возможно без 5-осевой обработки, вам придется постоянно переустанавливать деталь, чтобы получить правильную геометрию.
Прекрасным примером этого является переборка Ориона НАСА, куполообразная возле теплозащитного экрана. Это большой кованый кусок алюминия, и все карманы перпендикулярны поверхности, так что вы не сможете получить такие углы ни с какой другой операцией.
Другим ключевым моментом является уменьшение веса — в конце концов, вы строите машину, которая летает.Чаще всего цель состоит в том, чтобы найти лучший способ получить максимальную силу с наименьшим весом. Это основной фактор, определяющий все странные геометрические формы в аэрокосмическом производстве и, следовательно, потребность в 5-осевой обработке.
Рабочая оболочка
В аэрокосмической промышленности используется широкий спектр деталей, компонентов и конструкций, требующих различных уровней механической обработки, литья и аддитивного производства. Определение рабочего окружения перед покупкой машины жизненно важно для правильного выбора.Некоторые обрабатываемые детали массивны, например, секции фюзеляжа. Для этого типа обработки необходима обработка по пяти (или шести, или семи) осям, но загвоздка в том, что сам станок в конечном итоге становится размером со здание.
В подобных ситуациях каждый фрезерный станок изготавливается по индивидуальному заказу для конкретной детали, и станок редко используется повторно после завершения производства. Эти машины обычно находятся в эксплуатации от 5 до 10 лет, и как только деталь больше не производится, технология настолько продвинулась вперед, что более эффективно перейти на новую машину.Даже если одна новая машина стоит 10 миллионов долларов, вы компенсируете это за счет экономии времени и производства.
С меньшими рабочими зонами 5-осевые станки, которые не предназначены для разового производства, обычно представляют собой станки с инструментальным цехом, которые обычно используются в центрах исследований и разработок (НИОКР) аэрокосмических организаций, включая SkunkWorks Lockheed Martin или Phantom Works Боинга. . Вот где они будут перенастраивать машины для выполнения разных частей. Эти стандартные станки также можно использовать для производства более мелких деталей, таких как шасси, которые по-прежнему являются крупными компонентами, но принципы остаются прежними.
Другим ключевым элементом при определении рабочей области является рассмотрение закрепления и фактического процесса резки. Аэрокосмическая отрасль позволяет изготавливать детали очень необычной или уникальной формы, которые трудно удерживать и обрабатывать. Только после того, как вы обдумаете размер детали, вы сможете спланировать, как она будет удерживаться, и какие инструменты понадобятся для обработки. Если вы имеете дело с громоздкими зажимными приспособлениями или длинными инструментами, эти элементы необходимо учитывать при определении размера станка.
Как только вы узнаете свой рабочий диапазон и допуски, которые должны соблюдаться, количество подходящих машин уменьшится, но, как правило, выбор остается.
Следующим логическим шагом было бы посмотреть на цену. Поскольку на данный момент вы смотрите только на машины, которые соответствуют вашим допускам и вашим рабочим условиям, интуитивно понятно сравнивать цены.
Но это неправильно.
Определение того, какая машина имеет наилучшее время безотказной работы, может быть столь же важным, как и скорость съема металла. Если ваша машина не работает, вы не производите детали, что меньше, чем если бы у вас была медленная (но надежная) машина. Наличие запасных частей для ремонта машины без технического специалиста, безусловно, может повлиять на решение.Таким образом, если несколько станков могут соответствовать вашим критериям, то сводится к тому, какая машина с наименьшей вероятностью сломается, и/или если она сломается, то какую из них можно будет отремонтировать быстрее всего.
Программное обеспечение Autodesk PowerMill моделирует обработку блисков на 5-координатном станке.Самое дешевое редко бывает лучшим
Когда станок ничего не производит — когда он переходит от одной траектории инструмента к другой и фактически вообще не касается вашей детали (пороги) — это время огромно. Когда вы говорите только о 10 секундах движения вне детали, и у вас есть другой станок, который может сделать это за 2-3 секунды, добавление этого к операции обработки, которая занимает 4-5 дней для одной детали, может привести к до 12 часов потерянного времени (в зависимости от операций и части).
Имея дело с пятью различными осями движения, машина может закручиваться вокруг себя, пытаясь попасть в различные закоулки этих странных частей. Таким образом, определение того, какие угловые ограничения есть у машины, является ключом к максимально быстрому ускорению — если машине нужно распутываться под странным углом на детали, это все движение вне части.
После того, как вы определили машины, которые могут справиться с вашими рабочими зонами и допусками, следующий шаг к выбору машины сводится к скорости.Вот почему машинные пороги являются предметом хвастовства. Дело не только в том, что компании могут производить детали быстрее, но и в том, что они зарабатывают больше денег. Определение того, какие станки имеют лучшую производительность съема материалов, которые вы планируете обрабатывать, также должно повлиять на ваше решение. Цена не имеет большого значения, когда ценность достигается в другом месте.
В конце концов, каждое приложение будет уникальным, но примите во внимание эти ключевые факторы, прежде чем решить, какой 5-осевой станок подходит для вашей аэрокосмической детали.
Autodesk
www.autodesk.com
Стенд IMTS 2018 № 133222
Об авторе: Клинтон Перри — менеджер по маркетингу продуктов Autodesk. С ним можно связаться по адресу [email protected]
Рынок 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ будет расти со среднегодовым темпом роста 5,75% с 2021 по 2025 год|FANUC Corp. и Haas Automation Inc. среди ключевых участников рынка| Технавио
Отчет о рынке 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ предлагает всесторонний анализ стратегий, принятых поставщиками, а также тенденций, движущих сил и проблем, влияющих на размер рынка.Рынок обусловлен возросшим спросом на многопрофильные машины. Рост потребности в технологически продвинутых 5-осевых станках с ЧПУ также будет стимулировать рост рынка 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ в течение следующих нескольких лет.
Рынок 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ охватывает следующие области:
Размер рынка 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ
Прогноз рынка 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ
Анализ рынка 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ
- FANUC Corp.
- Haas Automation Inc.
- Компании Хурко Инк.
- Jyoti CNC Automation Ltd.
- Компания Makino Milling Machine Co. Ltd.
- Мицубиси Электрик Корп.
- Корпорация Окума
- СКМ ГРУПП Спа
- Сименс АГ
- Ямадзаки Мазак Корп.
Подпишитесь на наш «План Lite» с ежегодной оплатой в размере 3000 долларов США , чтобы просматривать 3 отчета в месяц и загружать 3 отчета в год.
Связанные отчеты:
- Рынок станков с ЧПУ: Рынок станков с ЧПУ был сегментирован по продуктам (токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ и другие станки с ЧПУ) и по географическому признаку (Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Северной Америки, Южной Америки и Ближнего Востока и Африки). Загрузить эксклюзивный бесплатный образец отчета сейчас
- Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ Рынок: Рынок вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ был сегментирован по продуктам (менее 5-осевых и 5-осевых и более), конечным пользователям (автомобильная, аэрокосмическая, металлообрабатывающая и др.) и географии (Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Северная Америка, Южная Америка и Ближний Восток). Загрузить эксклюзивный бесплатный образец отчета сейчас
5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ Область применения | |
Покрытие отчета | Детали |
Номер страницы | 120 |
Базовый год | 2020 |
Прогнозный период | 2021-2025 |
Импульс роста и CAGR | Ускорение при среднегодовом темпе роста почти на 6% |
Рост рынка 2021-2025 | 627 долларов США.30 миллионов |
Структура рынка | Фрагментированный |
Годовой рост (%) | 1,93 |
Региональный анализ | Азиатско-Тихоокеанский регион, Северная Америка, Европа, Южная Америка и Ближний Восток |
Вклад в действующий рынок | Азиатско-Тихоокеанский регион при 41% |
Ключевые страны-потребители | США, Китай, Германия, Япония и Франция |
Конкурентная среда | Ведущие компании, конкурентные стратегии, сфера взаимодействия с потребителями |
Профиль компаний | Корпорация FANUC, Haas Automation Inc., Hurco Companies Inc., Jyoti CNC Automation Ltd., Makino Milling Machine Co. Ltd., Mitsubishi Electric Corp., Okuma Corp., SCM GROUP Spa, Siemens AG и Yamazaki Mazak Corp. |
Динамика рынка | Анализ материнского рынка, факторы и препятствия роста рынка, анализ быстрорастущих и медленнорастущих сегментов, влияние COVID-19 и будущая динамика потребителей, анализ состояния рынка на прогнозный период |
Возможность настройки | Если в наш отчет не включены данные, которые вы ищете, вы можете обратиться к нашим аналитикам и настроить сегменты. |
Ключевые темы:
Резюме
Рыночный ландшафт
- Рыночная экосистема
- Анализ цепочки создания стоимости
Чтобы получить более ценную информацию, Просмотрите снимок нашего отчета!
О нас
Technavio — ведущая мировая компания, занимающаяся исследованиями и консультированием в области технологий. Их исследования и анализ сосредоточены на тенденциях развивающихся рынков и дают полезную информацию, которая помогает компаниям определять рыночные возможности и разрабатывать эффективные стратегии для оптимизации своих позиций на рынке.Библиотека отчетов Technavio, в которой работают более 500 специализированных аналитиков, состоит из более чем 17 000 отчетов и подсчетов, охватывающих 800 технологий в 50 странах. Их клиентская база состоит из предприятий всех размеров, включая более 100 компаний из списка Fortune 500. Эта растущая клиентская база опирается на всесторонний охват Technavio, обширные исследования и практическое понимание рынка для выявления возможностей на существующих и потенциальных рынках и оценки их конкурентных позиций в условиях меняющихся рыночных сценариев.
Связаться с
Technavio Research
Jesse Maida
Media & Marketing Executive
US: +1 844 364 1100
Великобритания: +44 203 893 3200
Электронная почта: [Электронная почта защищена]
Веб -сайт: www.technavio.com/
ИСТОЧНИК Technavio
Дополнительные ссылки
http://www.technavio.com/
New Methods 5-осевой обрабатывающий центр мостового типа предлагает высокую производительность, ценность
Надежные высокотехнологичные функции, включая уникальную мощную систему управления FANUC
Методы Machine Tools, Inc., ведущий североамериканский поставщик передовых прецизионных станков и средств автоматизации, представил совершенно новый 5-осевой обрабатывающий центр мостового типа Methods MB 450U с функциями и возможностями для эффективного изготовления сложных деталей с высоким уровнем качества. , надежность и точность, а также предлагаются в отличном ценовом пакете. Благодаря системе управления FANUC 31i-MB5 этот станок может выполнять полноценную пятиосевую прецизионную обработку сложных деталей, что значительно снижает потребность в нескольких настройках.Благодаря управлению, которое доступно исключительно для Methods, благодаря партнерству с FANUC, обрабатывающие центры Methods являются единственными станками из Тайваня, которые могут выполнять 5-осевую одновременную обработку.
«Помимо уникальной и мощной системы управления FANUC, обрабатывающий центр MB 450U оснащен комплексной функциональностью высокого класса для обеспечения исключительной производительности, — сказал г-н Николас Сент-Сир, менеджер по продукции обрабатывающих центров Methods. «Мы рады предложить клиентам решение для 5-осевой обработки, которое полностью оснащено надежными функциями и обеспечивает высокое соотношение цены и качества.Кроме того, мы предлагаем нашим клиентам огромную поддержку со стороны ведущих инженеров-технологов Methods, техническое обслуживание и поддержку запасных частей».
FANUC 31i-MB5 Одновременное 5-осевое управление оснащено 15-дюймовым цветным дисплеем и включает в себя ряд мощных стандартных функций, включая сервер данных объемом 2 ГБ, Manual Guide I, AICC II 600 Block Look Ahead, 1 МБ памяти ЧПУ и 0,4 мс Время обработки блока. Система управления FANUC предлагает обнаружение столкновений с трехмерной проверкой столкновения и Fast Package III с контролем центральной точки инструмента.
Methods MB 450U оснащен шпинделем Big Plus со скоростью вращения 15 000 об/мин, конусом 40, воздушно-масляной смазкой и охладителем шпинделя для увеличения срока службы. Двигатель шпинделя с полым валом мощностью 15 л.с. с подготовкой шпинделя и парой для подачи СОЖ на 1000 фунтов на кв. дюйм (70 бар) также входит в стандартную комплектацию. Новый 5-осевой обрабатывающий центр мостового типа MB 450U оснащен автоматическим устройством смены инструмента на 48 инструментов с двойным поворотным рычагом большой емкости. Ход составляет 15,7 дюйма (400 мм) по оси X и 13,8 дюйма (350 мм) по осям Y и Z. Ось B имеет возможность наклона от -50° до +110°, а поворотная ось C имеет угол поворота 360°.
Обеспечивая высокую стабильность обработки, станок MB 450U имеет прочную конструкцию мостового типа с термокомпенсацией, включая линейные роликовые направляющие 1,771″ (45 мм) по осям X/Y и 1,377″ (35 мм) по оси Z, и весит 13 250 фунтов. (6000 кг). Линейные шкалы Heidenhain по осям X/Y/Z и поворотные шкалы Heidenhain по осям B и C обеспечивают высокоточное производство деталей. Для кинематической калибровки используется датчик шпинделя с калибровочным шариком в центральной точке стола и программное обеспечение для кинематики.Лазерная система измерения инструмента определяет износ, повреждение и поломку инструмента, сокращая непроизводительное время и обеспечивая автоматизированную работу.