Чпу станки что это: Классификация станков с ЧПУ, их виды и возможности

alexxlab | 08.07.1996 | 0 | Разное

Содержание

Станок с числовым программным управлением

Станок с числовым программным управлением

Станок с числовым программным управлением

Cтанки с ЧПУ (числовое программное управление) — оборудование, выполняющее различные технологические операции по заданной программе. Помимо металлорежущих (например, фрезерные или токарные), существует оборудование для резки листовых заготовок, для обработки давлением. Использование систем ЧПУ повышает производительность труда,резко увеличивает выход годных, а так же снижает риск рабочих на производстве. Доля оборудования с ЧПУ в станочном парке растет с каждым годом. Совсем скоро невозможно будет представить завод на котором рабочие будут стоять у станка, вместо этого снижается количество рабочих, и в их обязанности входит наблюдение за процессом производства. Одним из примеров станков с ЧПУ являются станки фирмы Rigid (Россия) и Haas Automation (США).

См. также

Wikimedia Foundation. 2010.

  • Селезнёвская улица
  • Кавказская губерния

Смотреть что такое “Станок с числовым программным управлением” в других словарях:

  • токарный станок с числовым программным управлением — 3.1 токарный станок с числовым программным управлением (numerically controlled turning machine): Станок, у которого главное движение это вращение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента. Станок управляется устройством ЧПУ, на… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • электроэрозионный станок с числовым программным управлением — электроэрозионный станок с ЧПУ Ндп. электроэрозионный станок с цифровым программным управлением Электроэрозионный станок, на котором управление режимами обработки и (или) перемещением рабочих органов производится системой числового программного… …   Справочник технического переводчика

  • ГОСТ ЕН 12478-2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки крупные токарные с числовым программным управлением и центры обрабатывающие крупные токарные — Терминология ГОСТ ЕН 12478 2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки крупные токарные с числовым программным управлением и центры обрабатывающие крупные токарные: 3.7 мониторинг ускорения (acceleration monitoring): Система создана… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ ЕН 12415-2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с числовым программным управлением и центры обрабатывающие токарные — Терминология ГОСТ ЕН 12415 2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с числовым программным управлением и центры обрабатывающие токарные: 6.1 Маркировка Приводные токарные патроны должны соответствовать ЕН 1550. На всех… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Станок — машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего либо. В Викисловаре есть статья «станок» …   Википедия

  • Станок (значения) — Станок машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего либо. Ткацкий станок Деревообрабатывающий станок Металлорежущий станок Токарный станок Фрезерный станок… …   Википедия

  • станок — сущ., м., употр. сравн. часто Морфология: (нет) чего? станка, чему? станку, (вижу) что? станок, чем? станком, о чём? о станке; мн. что? станки, (нет) чего? станков, чему? станкам, (вижу) что? станки, чем? станками, о чём? о станках 1. Станком… …   Толковый словарь Дмитриева

  • станок — СТАНОК, нка, муж. 1. Машина для обработки (металла, дерева, твёрдых материалов), изготовления чего н. Токарный с. Печатный с. С. автомат. Станки с числовым программным управлением. От станка кто н. (непосредственно из рабочей среды; разг.). 2.… …   Толковый словарь Ожегова

  • станок — 1. СТАНОК, нка; м. 1. Машина для обработки каких л. материалов (металла, дерева и т.п.) и получения, изготовления из них чего л. Токарный с. Фрезерный с. Типографский с. Комплекс станков для расточки деталей. С. с числовым программным управлением …   Энциклопедический словарь

  • Токарный станок —         станок для обработки преимущественно тел вращения путём снятия с них стружки при точении (См. Точение). Т. с. один из древнейших станков, на основе которого создавались станки сверлильной, расточной и др. групп. Т. с. составляют… …   Большая советская энциклопедия

Преимущества и недостатки станков ЧПУ

Первое преимущество станков с ЧПУ заключается в том, что операторы могут максимизировать использование сырья, материалов и минимизировать отходы. Грамотный инженер, может быть, смог бы сделать такие же расчеты для экономии, которые делает станок с ЧПУ, но когда каждый расчет будет тщательно проанализирован, скорее всего, расчет станка с ЧПУ окажется более эффективным. Таким образом, использование станков с ЧПУ позволит компании увеличить прибыль за счет оптимального использования сырьевых материалов.

Качество деталей

Второе преимущество станков с ЧПУ заключается в том, что после того как инженер правильно запрограммирует машины, они могут постоянно выпускать такие же детали с неизменным качеством и в короткие сроки. Станки с ЧПУ могут сократить производственные процессы, таким образом, компания сможет производить больше деталей, а также получать больше заказов.

Безопасность

Другое преимущество станков с ЧПУ заключается в безопасности. Станки с ЧПУ позволяют автоматизировать практически все процессы, поэтому у операторов нет нужды взаимодействовать с опасным оборудованием. Безопасная рабочая среда вокруг станка с ЧПУ выгодна как для компании, так и для оператора.

Станки с ЧПУ также помогут компании сократить потребность в квалифицированных инженерах. Один инженер может контролировать несколько станков с ЧПУ. Используя меньшее количество квалифицированных инженеров, компания может уменьшить расходы на фонд заработной платы.

Недостатки станков с ЧПУ

Хотя станки с ЧПУ широко используется во всем мире, есть некоторые минусы, на которые все компании должны обратить внимание.

Первым основным недостатком применения станков с ЧПУ на рабочем месте являются первоначальные инвестиции. Станки с ЧПУ являются очень дорогими по сравнению с машинами с ручным управлением. Однако, станки с ЧПУ являются выгодными в долгосрочной перспективе, потому что помогают минимизировать издержки производства.

Еще один недостаток заключается в том, что когда компания инвестирует средства на станки с ЧПУ, это ведет к сокращению рабочих мест, потому что компания нуждается в меньшем числе операторов для завершения всех процессов металлообработки.

В заключение, благодаря скорости и эффективности станков с ЧПУ при выполнении различных задач металлообработки, инвестиции в станки с ЧПУ настоятельно рекомендуются для компаний чтобы оставаться конкурентоспособными и прибыльными.

Что такое станок с ЧПУ

Что такое станок с ЧПУ

2017-02-06

Отвечая на вопрос что такое ЧПУ станок, следует определить его основное отличие от обычного оборудования. А это система числового программного управления (ЧПУ), которая позволяет выполнять работу по заданным параметрам с минимальными отклонениями. Полная автоматизация дает возможность изготавливать детали сложной конфигурации, при этом достигается высокая точность, качество поверхности, осуществление множества операций без участия человека и постоянный контроль за работой.

Что такое ЧПУ станок и его назначение

Оборудование с программным управлением проводит интерполяцию движения режущего инструмента, автоматически выполняет расчет и выполняет сложные операции в соответствии с технологическим процессом. Таким образом оператору необходимо задать требуемые параметры и закрепить заготовку, а система сама проведет позиционирование и осуществит обработку с высокой точностью и скоростью. В зависимости от применяемого режущего инструмента станок с ЧПУ может использоваться для обработки:

Область применения программируемых станков

Оборудование с ЧПУ используется для производства изделий в тяжелой промышленности, станкостроении, на мебельных фабриках. Станки используются для производства сувенирной продукции, мебели, элементов декора, деталей для машин и механизмов. Программируемое оборудование используется в рекламной сфере для изготовления логотипов, эмблем, элементов различных конструкций. Также установки применяются для изготовления пресс форм, штампов, клише, моделей, прототипов.
Станки позволяют производить оригинальные элементы интерьера, иконы, портреты, гравированные доски, накладки, барельефы. Оборудование выпускается в различном исполнении, от чего зависит производительность, мощность и размеры обрабатываемых заготовок. Поэтому станки с ЧПУ используются в небольших мастерских, как самостоятельная производственная единица в в цехах или в составе технологической линии.

Преимущества станков с ЧПУ

Программируемое оборудование от нашей компании имеет ряд характерных особенностей, благодаря чему оно снискало популярность и востребованность. Различные предприятия оснащают свои производственные мощности высокотехнологичными установками, которые имеют следующие достоинства:

Современные станки с ЧПУ автоматически проводят контроль и диагностику своей работы, при возникновении отклонений или появлении неисправностей происходит уведомление оператора. Своевременная настройка и сервисное обслуживание оборудования обеспечивает большой ресурс, надежность и долговечность работы. Конструкция станков тщательно проработана и просчитана, поэтому риск отказов и поломок сведен до минимума. А система электронного управления обеспечивает постоянный контроль точности и качества обработки заготовок любой сложности.

Наша компания предлагает современные высокопроизводительные станки с ЧПУ, которые позволят в несколько раз увеличить эффективность использования производственных мощностей и ресурсов. Точность, качество обработки, скорость и технологичность дают возможность в короткие сроки окупается при номинальной загруженности оборудования. При этом установка не требует дорогостоящего ремонта, а лишь нуждается в недорогом периодическом обслуживании и надлежащем уходе.

ЧПУ станки — это современный инструмент для производства качественных изделий при минимальных затратах времени, ресурсов и сырья. В нашей компании можно купить станки с ЧПУ по доступных ценам от производителя, при этом клиентам гарантирован высокий уровень сервиса, доставка, наладка и гарантийное обслуживание, а также возможность модернизации и дополнительной комплектации в соответствии с технологическими требованиями.

Советуем прочитать:

Изготовление балясин из дерева
Фрезеровка алюминия

Что такое ЧПУ станок. Основные понятия.

От создания прототипов до создания произведений искусства и производства изделий, обработка, в целом, стала более точной и эффективной с появлением станков с ЧПУ. В дополнение к ускорению производства, эти инструменты автоматизировали многие высокотехнологичные процессы обработки и открыли дверь для изготовления изделий, которые невозможно изготовить вручную. Аббревиатура «ЧПУ» означает «числовое программное управление».

Станок с ЧПУ – это устройство с компьютерным управлением, которое может резать, вырезать и фрезеровать запрограммированные конструкции из дерева, МДФ, пластмасс, пен и металлов. При этом используются различные инструменты, часто с широким спектром возможностей резки.

Основные понятия

Считывая цифровые коды из программ автоматизированного проектирования, или автоматизированного производства, станки с CNC могут следовать по пути с управляемым компьютером инструментом, когда они режут или гравируют заготовку, чтобы превратить дизайн в реальность. Во время данного проекта заготовка обычно прижимается к рабочему столу с помощью зажимов или вакуума, чтобы удерживать его на месте при резке, а жесткая рама станка сводит вибрации к минимуму. В зависимости от задания можно использовать несколько режущих инструментов с приводом от шпинделя, который запрограммирован на одной или нескольких осях. По сравнению с ручной обработкой, станки с ЧПУ режут со значительно большей скоростью и обеспечивают более гладкую обработку кромок.

Преимущества станков с числовым программным управлением

Когда дело доходит до выполнения сложных конструкций, данные управляемые машины имеют много преимуществ. Одним из наиболее очевидных достоинств является то, что они чрезвычайно точны. Поскольку машины работают на основе цифрового кода, подаваемого на них с компьютера, они выполняют запрограммированные задания с почти идеальной точностью. Программисты также могут быстро и легко исправить любые ошибки, вместо того, чтобы пытаться делать это вручную.

Для предприятий, в частности, оборудования с ЧПУ значительно повышают эффективность, так как они обеспечивают более быстрое производство. Они не только автоматизируют процессы, которые являются трудоемкими и занимают много времени, когда выполняются вручную. Такие станки могут более точно создавать копии готового продукта с высокой скоростью. Это, в свою очередь, позволяет производить больше товаров по более низкой цене.

Еще одним преимуществом, которое часто упускается из виду, является снижение затрат на продукт за счет повышения эффективности использования материалов.

История станков с ЧПУ

Первые станки с числовым программным управлением появились в 1940-х годах. Сильно отличающиеся от оборудования с ЧПУ, как мы его знаем сегодня, эти ранние модели включали инструменты, которые затем использовалась в качестве формы хранения данных. К 1960-м годам внедрение мини компьютеров привело к падению цен, что вызвало распространение станков с ЧПУ. В последующие годы расширилась доступность, сделав ЧПУ популярным среди отечественных производителей инструментов к концу 80-х годов. Сегодня станки с числовым программным управлением широко используются не только в промышленном производстве и в бизнесе, но и любителями.

Обработка на машинах с программным управлением является, пожалуй, самым значительным производственным процессом XXI века, а его функциональные возможности способствуют технологическому прогрессу во всем мире. Это профессия, которая идет в ногу с ростом технологий, и машинисты по всей планете меняют мир, благодаря своим навыкам обработки на станках с CNC (computer numerical control).

Понравилась статья пишите в комментарии или на форум. Подписывайтесь на мой канал на Youtube и вступайте в группы в Вконтакте и Facebook.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями:

Система управления ЧПУ станком

Для повышения эффективности автоматизированной обработки обычно идут по традиционному пути, связанному с повышением жесткости и точности технологической системы. Второй путь – это внедрение адаптивной системы управления ЧПУ станком для координации тех или иных параметров, определяющих ход технологического процесса и позволяющими даже при низкой жесткости системы получить высокую эффективность обработки по точности и производительности.

Сущность адаптивной системы управления процессом обработки деталей на станках заключается в поддержании одного или нескольких параметров процесса, определяющих выходные показатели обработки, на заданном уровне независимо от изменения условий его протекания, например, независимо от колебаний припуска и твердости материала, затупления режущего инструмента и др. Для этого станок оснащают различными чувствительными элементами и преобразующими устройствами, с помощью которых контролируют параметры протекания технологического процесса. Станки, имеющие систему адаптивного управления, называют самонастраивающимися или самоприспосабливающимися. В этих станках возможно автоматическое управление следующими параметрами процесса:

  • упругими перемещениями звеньев;
  • траекторией относительного движения обрабатываемой детали и инструмента;
  • температурными деформациями звеньев;
  • силами, действующими в системе;
  • скоростью изнашивания инструмента;
  • уровнем вибраций и др.

Принципы построения станков ЧПУ с системой управления адаптивного типа сводятся к тому, что в обычную систему ЧПУ станка вводится дополнительный блок, управляющий дополнительными параметрами, характеризующими состояние технологической системы или элементов системы управления станка.

Дополнительный блок позволяет корректировать программу работы станка таким образом, чтобы исключить или максимально снизить влияние внешних возмущающих воздействий на работу станка и качество обрабатываемой детали. Это обстоятельство дает возможность автоматически выбирать оптимальный режим обработки для станка, максимально использовать мощность станка, снижать цикловые и внецикловые потери, упрощать программирование и значительно повышать надежность работы станка с программным управлением.

Самонастраивающиеся, или самоприспосабливающиеся системы управления ЧПУ станков можно разделить на три группы – адаптивные, самоорганизующиеся и самообучающиеся.

неограниченные возможности обработки рельефных форм

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Выпуклый рельеф резных декоративных элементов, в отличие от обычного рисунка на плоскости, придает изображению объем, необходимый для его улучшенного восприятия зрителем. Объемные рельефные изображения украшают памятники древнего зодчества, оставаясь одновременно непревзойденными элементами в декоративной отделке современных архитектурных сооружений.

Рельефные узоры создаются на плоскости – в качестве материалов используются деревянные, каменные, металлические, бетонные поверхности, – придавая строительным конструкциям особый колорит и сохраняя их внешнюю привлекательность на многие годы. В последние десятилетия для резьбы используются и синтетические материалы, такие как пластик, оргстекло и др. Для создания объемного рельефного декора используются давно отработанные технологии художественной лепки, резьбы, чеканки. Созданные таким способом художественные изделия ручной работы способны украсить самые изысканные интерьеры и экстерьеры.

Технические возможности станков с ЧПУ

Современному автоматическому фрезерному оборудованию (станкам с ЧПУ) под силу воспроизвести самые сложные рельефные узоры. При помощи фрезерной обработки на плоских деталях можно получить любые объемные изображения, включая оригинальные дизайнерские разработки или 3D модели, разработанные с помощью специальных программ и размещенные в сетях.

Изготовить копию авторской работы на фрезерном станке с ЧПУ можно с абсолютной точностью, без риска потерять художественные качества изделия – для этого понадобится выполнить ряд подготовительных работ. Сегодня обработка рельефных форм на фрезерных станках с ЧПУ широко применяется для изготовления рельефных декоративных элементов, не уступающих по внешним и художественным достоинствам изделиям ручной работы.

С помощью оцифровки авторских работ, на фрезерных станках с ЧПУ можно изготовить их точные копии, которые могут быть интересными как авторам, так и широкому кругу любителей художественной резьбы. Таким же образом виртуальные 3D модели дизайнерских разработок, могут воплотиться в реальные элементы объемного декора. Созданная 3D модель далее преобразуется в управляющую программу, задающую параметры обработки деталей в соответствии с выбранным узором заготовки.

Для изготовления сложных рельефных изображений на фрезерных станках с ЧПУ достаточно трех степеней свободы передвижения инструмента. Для проверки качества созданной программы используется способ симуляции обработки – движение обрабатывающей фрезы выполняется без касания поверхности заготовки. Подобная проверка программы обработки исключает возможность неточностей в ходе последующей обработки.

Последовательность обработки рельефов на фрезерных станках с ЧПУ

Уникальные технические возможности универсальных фрезерных станков с ЧПУ обеспечивают высокую точность обработки сложных рельефов, не уступая в качестве изделиям ручного производства. Кроме того, благодаря программе, созданной для выполнения каждого конкретного рельефа, можно изготовить любое количество копий, сделав это гораздо быстрее, чем это возможно при работе вручную.

Участие человека в процессе обработки на фрезерном станке состоит только в подготовке процесса, от уровня которой зависит результат, причем последовательность действий не зависит от сложности рельефа будущего изделия:

  • первый этап подготовительных работ начинается с выбора желаемой 3D модели. Это может быть авторская разработка или образец, найденный на специализированном сайте в интернете, где каждая модель выполнена на профессиональном уровне;
  • работа продолжается в соответствующей программе обработки, в которую переносится выбранная виртуальная модель – здесь конкретизируется режимы обработки с указанием размеров, глубины рельефа, ориентации изображения;
  • далее разрабатывается последовательность процессов резания – для качественной поверхности заготовка проходит этапы чернового и чистового фрезерования, для чего намечается траектория – порядок обработки;
  • выбираются режимы резания: скорость подачи и вращения фрезы, глубина резания и другие важные параметры обработки с учетом последовательности вырезания контура рельефа;
  • каждому этапу траектории соответствует специальный режущий инструмент;
  • для проверки правильности работы программы используют симуляцию процесса обработки без использования заготовки;
  • созданная управляющая программа сохраняется в файле соответствующего формата с использованием постпроцессора – это необходимо для распознавания файла системой ЧПУ фрезерного станка;
  • созданный файл – управляющая программа – экспортируется в систему ЧПУ станка.
  • Выполнение программы невозможно без инструментального обеспечения – смены инструмента в соответствии с намеченной последовательностью обработки. Ручная замена обрабатывающих фрез требует затрат времени, замедляя процесс обработки сложного рельефа.

    Дополнительные преимущества

    В целях оптимизации процесса обработки на фрезерных станках с ЧПУ предусмотрены специальные технологии. Одна из них – автоматическая смена инструмента при помощи особого устройства. Находящиеся в нем наборы фрез используются для последовательной обработки материала в соответствии с установленной программой. Закладка инструмента в «магазин» устройства выполняется в ходе подготовительных работ. Замена инструмента происходит автоматически, без вмешательства оператора и без остановки станка. При этом не предусматриваются операции по переустановке заготовки, что позволяет сохранить требуемую точность обработки.

    Наряду с универсально-фрезерными станками, настроенными на обработку заготовок с использованием трехмерных 3D моделей, для изготовления рельефных изделий повышенной сложности применяются также более совершенные четырех- пятикоординатные станки. Благодаря конструктивным особенностям нового оборудования, режущий инструмент получает дополнительные степени свободы, увеличивая, таким образом, технологические возможности производства. В процессе обработки фреза перемещается по более сложному маршруту, обрабатывая одновременно несколько поверхностей при неизменном положении заготовки.

    Таким образом, применение усовершенствованного оборудования дает возможность реализовать наиболее сложные проекты рельефного декора с повышенной точностью, при минимальном количестве дополнительных операций, включая смену инструмента.

     

    Изделия на ЧПУ станках – блог компании

    Аббревиатура ЧПУ в названии оборудования означает «числовое программное управление». Подобный тип обрабатывающего оборудования довольно часто встречается на производствах различного масштаба. Станок с ЧПУ будет одинаково полезен на крупных предприятиях и в небольших мастерских. Это точная, надёжная техника, с помощью которой можно вырезать максимально точно даже самые тонкие, филигранные детали.

    Применение обрабатывающих станков позволяет автоматизировать производство, сократить расходы на найм сотрудников. Один оператор может смотреть сразу за несколькими аппаратами. При этом, поскольку все процессы автоматизированы, режущее лезвие движется по заданной программе, вероятность сбоя, брака или порчи материала практически равна нулю. Угол реза, уровень нажима, прочие показатели будут идентичны.

    Всё, что потребуется от мастера — следить за тем, чтобы не произошло ничего экстраординарного и вовремя подавать материал.

    На станках с программным управлением можно производить товары для использования в быту и различных сфер промышленности, производства.

    Что такое числовое программное управление, как это вообще работает

    По сути эта программа — нечто вроде чертежа, но написанного на одном из языков программирования. В программе полностью прописан весь путь, который проходит нож.

    Если не вносить в программу никаких правок, все заготовки получатся абсолютно идентичными, какой бы большой ни был тираж. В этом и заключается главное преимущество станков с числовым программным управлением.

    Какие ещё у них есть преимущества:

    • подходят для работы с любыми инструментами, материалами;

    • производительность выше, чем у ручного производства;

    • не нужно тратить много денег на обслуживание;

    • надёжная техника, редко ломается;

    • затраты на автоматизацию производства быстро окупаются;

    • полностью исключён «человеческий фактор».

    Благодаря этим преимуществам один станок легко способен заменить бригаду мастеров, которые специализируются на ручной резке заготовок. И по качеству, и по скорости выпуска деталей. Рука может дрогнуть, а нож или лазер — никогда.

    Возможности ЧПУ станка

    Наличие на производстве аппарата с числовым управлением даёт практически неограниченные возможности. Какие операции на нём можно выполнять:

    • Фрезеровать пластик, дерево, полимерные материалы;

    • Производить точечную сварку по заданному шаблону;

    • Выполнять лазерную резку или гравировку по дереву, пластику или металлу;

    • Производство объёмных 3D-заготовок;

    • Вырезать большие партии одинаковых деталей.

    Конечно, исключительно станком здесь не обойтись. Понадобится соответствующий резец, подходящий для обрабатываемого материала, само программное обеспечение — оно тоже различается в зависимости от материала и задачи.

    Ещё одна особенность станков с ЧПУ — у них нет ограничений по времени работы. Вся техника может работать днями напролёт, производя партии идентичных деталей. Конечно, ей также необходима профилактика, очистка от пыли, опилок самой рабочей поверхности и ножа, но эта процедура не занимает много времени. Также понадобится:

    • смазывать компоненты оборудования;

    • осматривать его;

    • периодически проводить пуско-наладочные работы;

    • менять программы в зависимости от задачи.

    Справиться с этой задачей может оператор ЧПУ, но если такого специалиста нет на вашем производстве, вы можете обучить этой работе кого-то из сотрудников.

    Области применения

    Мы уже выяснили, какие есть преимущества у станка с числовым программным управлением по сравнению с ручным производством. В каких же сферах может применяться это обрабатывающее оборудование, что на нём можно производить:

    • детали из ДСП, ДВП или дерева, обработка этих материалов;

    • рекламные POS-материалы;

    • сувенирная продукция;

    • декоративные элементы для мебели и интерьеров;

    • коллекционные модели;

    • детские игрушки;

    • запчасти для транспорта или других механизмов;

    • печатные платы для производства микросхем.

    Также станки с ЧПУ-управлением подходят для обработки различных металлов, камня и других материалов.

    Это не все допустимые применения техники с числовым программным управлением. Её возможности ограничиваются техническим заданием и оборудованием, которое есть на конкретном производстве.

    Подробнее о каждой сфере

    ЧПУ-станок — абсолютно незаменимая техника, независимо от того, в какой сфере производства он используется. Давайте разберем, чем она может быть полезна в каждой области.

    Мебель

    На станке с числовым программным управлением можно производить какую угодно мебель целиком или части для неё. На нём можно вырезать столешницы, сидения и спинки стульев, части корпусной мебели. Также технику можно использовать для раскройки материала, обработки кромок деталей.

    Режущий инструмент способен справиться с деревом различных пород, либо различными производными от него — ДСП, ДВП, МДФ.

    Для производства мебели необходимо, чтобы все детали были одного размера, и абсолютно идентичны. Кому нужен стол с кривыми ножками разной высоты? Никому. Поэтому лучше такую работу, как раскрой материала и создание идентичных заготовок специальной технике.

    Высокая скорость резки в данном случае означает высокую производительность и возможность выпускать за тот же отрезок времени большее количество экземпляров. Единственное, что будет необходимо делать бесперебойно — подавать листы материала на рабочую поверхность.

    Ещё одна приятная особенность ЧПУ-станка — он подходит для серийного производства дизайнерской мебели. Все сложные изгибы, завитки и самая ажурная резьба по плечу станку — просто нужно задать нужный маршрут в программе, и машина повторит его для вас в указанном количестве копий.

    Интерьерный декор

    ЧПУ-станок послужит для изготовления декоративных элементов, которые можно использовать во время ремонта помещения или изготовления мебели.

    Также с их помощью можно вырезать из дерева 3D-картины, наносить изображения или надписи методом гравировки, создавать другие декоративные элементы.

    Эти технические возможности оборудования будут полезны для брендирования сувенирной продукции, прорезки или гравировки лицевой стороны вывесок и производства декора для дома.

    Игрушки для детей

    Подходит ЧПУ-оборудование и для производства детских игрушек. На нем можно обрабатывать разнообразные полимерные материалы или фанеру. Что из этих материалов можно сделать? Да, по сути что угодно:

    • Конструкторы;

    • Паззлы;

    • Детали для более сложных игрушек;

    • Кукольные домики;

    • Коллекционные модели;

    • Игрушки для развития мелкой моторики.

    Благодаря аккуратной обработке торцов деталей, ребёнок не сможет пораниться о край или загнать занозу. А точность резки, высокий уровень детализации придаст полное сходство с оригиналом.

    Автомобилестроение

    Пригодятся программируемые аппараты в тех фирмах, которые занимаются производством внутреннего оформления для автомобилей из пластика.

    На ЧПУ-оборудовании можно производить:

    • накладки на парприз;

    • панели для обшивки салона автомобиля;

    • двери;

    • корпусы для установки мультимедийных устройств.

    Делаются на ЧПУ-станках детали не только для автомобилей, но и другого транспорта:

    • автобусы;

    • поезда;

    • самолёты;

    • яхты и пр.

    Обработка камней и металла

    Работа с различными природными минералами требует приложения большого количества усилий, от неё много отходов и пыли.

    ЧПУ станок способен заменить целую бригаду рабочих и справиться задачей быстрее и с меньшими ресурсными затратами. Он сможет обработать гранит или мрамор, не повредив его.

    То же и с металлообработкой. Чёрные и цветные металлы — популярный материал, который используется во многих сферах.

    Что можно сделать на ЧПУ станке с металлами:

    • Раскройка по формам;

    • Точечная сварка;

    • Пайка деталей;

    • Гравировка;

    • Фрезеровка.

    Эти и другие манипуляции на автоматизированном станке проделать гораздо проще и быстрее, чем вручную. Особенно если нужна большая партия идентичных заготовок.

    Что такое обработка с ЧПУ? Типы станков с ЧПУ

    Что такое обработка с ЧПУ?

    CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Обработка с ЧПУ — это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение диктует движение заводских инструментов и оборудования.

    Этот процесс можно использовать для управления целым рядом сложных механизмов, от шлифовальных и токарных станков до мельниц и фрезерных станков с ЧПУ. При обработке на станках с ЧПУ задачи трехмерной резки могут выполняться за один набор подсказок.

    Обработка с ЧПУ управляет рядом сложных машин, таких как шлифовальные, токарные и токарные станки, которые используются для резки, придания формы и создания различных деталей и прототипов. Изо дня в день операторы станков с ЧПУ сочетают элементы механического проектирования, технических чертежей, математики и навыков компьютерного программирования для производства различных металлических и пластиковых деталей.

    Операторы ЧПУ могут взять лист металла и превратить его в важную деталь самолета или автомобиля.

    Связанный: Что такое станок с ЧПУ?

    Что такое станок с ЧПУ?

    Станки с ЧПУ представляют собой станки, которые режут или перемещают материал в соответствии с запрограммированной на контроллере, как описано выше.Тип резки может варьироваться от плазменной резки до лазерной резки, фрезерования, фрезерования и токарной обработки. Станки с ЧПУ могут даже поднимать и перемещать детали на сборочной линии.

    Станки с ЧПУ представляют собой автоматизированные машины, которые управляются компьютерами, выполняющими предварительно запрограммированные последовательности контролируемых команд. Станки с ЧПУ, по сути, являются противоположностью устройств «старой школы», которые управляются вручную с помощью маховиков или рычагов или механически автоматизируются с помощью одних только кулачков.

    Современные современные станки с ЧПУ понимают и функционируют с использованием языка обработки ЧПУ, называемого G-кодом, который сообщает им точные измерения для производства, такие как скорость подачи, скорость, местоположение и координация.

    Сегодняшняя конструкция и механические детали для систем ЧПУ в значительной степени автоматизированы — в отличие от старых, опасных заводских станков, о которых вы думали раньше. Механические размеры деталей определяются с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (CAD), а затем переводятся в производственные директивы с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM).

    Как работают станки с ЧПУ?

    Станки с ЧПУ обычно имеют версию программного обеспечения САПР. Программа САПР или автоматизированное проектирование — это программное обеспечение, которое позволяет вам рисовать то, что вы хотите вырезать.Чертеж может быть двухмерным или трехмерным, и после завершения он создает код для чтения станком с ЧПУ.

    Станки с ЧПУ работают по координатам вдоль оси. Базовые машины перемещаются по одной или двум осям, а продвинутые машины и машины, создающие трехмерные объекты, будут двигаться по трем осям. Инструменты станка следуют тысячам координат, вырезая и придавая форму по мере движения.

    Перед тем, как станок с ЧПУ приступит к выполнению своей первой задачи, проводится пробный запуск. Этот пробный запуск называется резкой воздуха и очень важен, так как любые ошибки могут привести к повреждению машины или детали.

    Программирование станков с ЧПУ

    В производстве с ЧПУ станки управляются с помощью числового программного управления, при этом программное обеспечение предназначено для управления объектом. Язык обработки с ЧПУ также называют G-кодом, и он написан для управления различными режимами соответствующего станка, такими как скорость, скорость подачи и координация.

    По сути, обработка с ЧПУ позволяет заранее запрограммировать скорость и положение функций станка и запускать их с помощью программного обеспечения в повторяющихся предсказуемых циклах с минимальным участием оператора.В процессе обработки с ЧПУ создается 2D- или 3D-чертеж САПР, который затем преобразуется в компьютерный код для выполнения системой ЧПУ. После того, как программа введена, оператор дает ей пробный запуск, чтобы убедиться в отсутствии ошибок в кодировании.

    Благодаря этим возможностям процесс был принят во всех уголках производственного сектора, и производство с ЧПУ особенно важно в областях производства металлов и пластмасс. Узнайте больше о типах используемых систем обработки и о том, как программирование станков с ЧПУ полностью автоматизирует производство с ЧПУ ниже:

    Системы обработки с разомкнутым/замкнутым контуром

    петлевая система.В первом случае сигнализация проходит в одном направлении между контроллером ЧПУ и двигателем. В системе с обратной связью контроллер может получать обратную связь, что делает возможным исправление ошибок. Таким образом, замкнутая система может скорректировать неравномерность скорости и положения.

    При обработке с ЧПУ движение обычно направлено по осям X и Y. Инструмент, в свою очередь, позиционируется и направляется с помощью шаговых двигателей или серводвигателей, которые точно воспроизводят движения, определенные G-кодом.Если сила и скорость минимальны, процесс можно запустить с помощью управления без обратной связи. Для всего остального необходимо управление с обратной связью, чтобы обеспечить скорость, согласованность и точность, необходимые для промышленных приложений, таких как металлообработка.

    При обработке с ЧПУ движение обычно направлено по осям X и Y

    Обработка с ЧПУ полностью автоматизирована

    В современных протоколах ЧПУ производство деталей с помощью предварительно запрограммированного программного обеспечения в основном автоматизировано. Размеры для данной детали устанавливаются с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР), а затем преобразуются в фактический готовый продукт с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM).

    Для обработки любой заготовки могут потребоваться различные станки, такие как сверла и фрезы. Чтобы удовлетворить эти потребности, многие современные машины объединяют несколько различных функций в одну ячейку.

    В качестве альтернативы установка может состоять из нескольких машин и набора роботизированных рук, которые перемещают детали из одного приложения в другое, но при этом всем управляет одна и та же программа. Независимо от настройки, процесс ЧПУ обеспечивает постоянство в производстве деталей, которое было бы трудно, если вообще возможно, воспроизвести вручную.

    Различные типы станок ЧПУ

    Ниже приведены типы станок ЧПУ

    • ЧПУ
    • Маршрутизатор ЧПУ
    • ЧПУ-станок для резки ЧПУ
    • Станок для резки ЧПУ
    • ЧПУ-станок для резки ЧПУ
    • CNC Электрический разряд Станок
    • Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ
    • Шлифовальный станок с ЧПУ
    • Сверлильный станок с ЧПУ

    В следующих разделах я дам общий обзор каждого типа станков с ЧПУ.

    1. Фрезерный станок с ЧПУ

    Один из наиболее распространенных типов станков с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ использует компьютерное управление для резки различных материалов. Мельницы могут по-разному переводить определенные программы из цифр и букв для перемещения шпинделя.

    Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью вращать режущие инструменты, удерживая заготовку/блок в неподвижном состоянии. Вы можете обрабатывать широкий диапазон форм, включая элементы торцевой и периферийной фрезеровки.Компоненты, изготовленные на фрезерных станках с ЧПУ, обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с различными характеристиками.

    Многие заводы используют так называемый G-код, который, как уже упоминалось, является стандартизированным языком программирования, распознаваемым большинством станков с ЧПУ. После вставки заготовки во фрезерный станок управление берет на себя компьютер. Компьютерный код направляет и направляет каждое движение и действие шпинделя и инструмента для резки заготовки с высокой точностью и преобразования ее в разработанную нестандартную деталь.

    Фрезерный станок с ЧПУ может выполнять множество функций, таких как торцевое фрезерование, фрезерование уступов, нарезание резьбы, сверление и токарная обработка. Большинство фрезерных станков с ЧПУ доступны в конфигурациях от трех до шести осей. Фрезерный станок с ЧПУ очень велик по сравнению с другими инструментами и может быть довольно дорогим. Как правило, фрезерные станки с ЧПУ используются для обработки твердых металлов, а фрезерные станки с ЧПУ — для более мягких материалов.

    Связанный: Что такое фрезерный станок?

    2. Фрезерный станок с ЧПУ

    Фрезерный станок с ЧПУ — это станок, который очень похож на фрезерный станок с ЧПУ, но обычно используется для обработки более мягких материалов и обычно менее точен по сравнению с фрезерными станками с ЧПУ.Фрезерные станки с ЧПУ значительно дешевле фрезерных станков с ЧПУ. Этот тип станка с ЧПУ может помочь резать сталь, дерево, алюминий, композиты, пластик и пенопласт.

    Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью использовать компьютерное числовое управление для направления траекторий шпинделя и станка для резки и придания таким материалам, как древесина, сталь, композиты, алюминий, пена и пластик, желаемой формы и формы. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают количество отходов и повышают производительность, производя различные изделия за гораздо меньшее время, чем другие станки.

    Фрезерные станки с ЧПУ обычно состоят из механического основания, шпинделя, шаговых двигателей, драйверов шаговых двигателей, контроллеров и источника питания. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают количество отходов, повышают производительность и точность, а также быстрее производят продукцию.

    Большинство фрезерных станков могут обрабатывать заданный материал во всех трех измерениях и отлично подходят для небольших проектов и создания прототипов моделей и сложных конструкций. Вы также можете найти трехосевые, четырехосевые, пятиосевые и шестиосевые маршрутизаторы.

    Качественный фрезерный станок с ЧПУ можно купить менее чем за 2000 долларов, в то время как даже фрезерные станки с ЧПУ начального уровня стоят более 10 000 долларов.

    Большинство фрезерных станков с ЧПУ способны обрабатывать заготовку во всех трех измерениях и отлично подходят для создания небольших проектов и создания прототипов как простых, так и сложных конструкций. Как и фрезерные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ доступны с различными осями от трех до шести.

    3. Станок плазменной резки с ЧПУ

    Станки плазменной резки с ЧПУ аналогичны фрезерным станкам с ЧПУ тем, что выполняют ту же функцию, что и резка материалов. Однако в станках плазменной резки с ЧПУ для резки материалов используется плазменная горелка, а в фрезерном станке используется концевая фреза или фреза, прикрепленная к шпинделю.

    Основное требование к станкам плазменной резки с ЧПУ заключается в том, что при плазменной резке материал или обрабатываемая деталь должны быть электропроводными. Станки плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов. Однако они выполняют этот процесс, используя мощную плазменную горелку (электронно-ионизированный газ), управляемую компьютером.

    Подобно ручным газовым горелкам для сварки (до 10 000 градусов по Фаренгейту), плазменные горелки достигают температуры до 50 000 градусов по Фаренгейту.Плазменная горелка проплавляет заготовку, создавая надрез в материале. Всякий раз, когда используется плазменная резка с ЧПУ, разрезаемый материал должен быть электропроводным. Типичными материалами являются сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

    Прецизионная обработка с ЧПУ предлагает широкий спектр возможностей производства и отделки компонентов в условиях цеха. В зависимости от среды развертывания, необходимых материалов, времени выполнения, объема, бюджета и требуемых функций обычно существует оптимальный метод для достижения желаемого результата.

    В основном используется в тяжелой промышленности, такой как судостроение, автомобилестроение, химическое производство и промышленные стальные конструкции. Следовательно, при плазменной резке с ЧПУ заготовка обычно большая и тяжелая. Станок плазменной резки с ЧПУ начального уровня стоит около 5000 долларов, а самые дорогие машины стоят сотни тысяч долларов.

    4. Токарные станки с ЧПУ

    Токарный станок — это станок с ЧПУ, предназначенный для резки заготовок во время их вращения. Токарные станки с ЧПУ могут быстро выполнять точные разрезы с помощью различных инструментов.Эти станки с ЧПУ очень эффективны по точности, которую они предлагают, по сравнению с ручными токарными станками. У них часто меньше осей, чем у фрезерных станков с ЧПУ, поэтому они меньше и компактнее.

    Токарные станки с ЧПУ имеют элементы управления, аналогичные фрезерным станкам с ЧПУ, и могут читать G-код, а также другие проприетарные языки программирования.

    Токарные и токарные станки с ЧПУ отличаются способностью вращать (точить) материалы в процессе обработки. Режущие инструменты для этих станков подаются линейно вместе с вращающейся прутковой заготовкой; Удаление материала по периметру до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр (и характеристика).

    Токарные и токарные станки с ЧПУ могут создавать внутренние и внешние элементы на детали: просверленные отверстия, расточки, протяжки, расширенные отверстия, пазы, резьбу, конусы и нарезание резьбы. Валы, болты и винты — вот некоторые из компонентов, которые изготавливаются на токарных станках с ЧПУ.

    ПОДРОБНЕЕ: Что такое токарный станок?

    5. Станок для лазерной резки с ЧПУ

    Эти типы станков аналогичны плазменным станкам с ЧПУ, с той лишь разницей, что лазеры в основном используются для резки и отлично подходят для резки металлов, пластика или твердой древесины.В зависимости от плотности и прочности материала можно регулировать интенсивность лазера.

    Лазерные станки с ЧПУ оснащены остроконечным фрезерным станком с высокосфокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, резки или гравировки материалов. Лазер нагревает материал и плавит или испаряет его, создавая разрез в материале. Как правило, материал имеет формат листа, и лазерный луч движется вперед и назад по материалу, создавая точный разрез.

    С помощью этого процесса можно создавать более разнообразные конструкции, чем на традиционных станках для резки, таких как токарные станки, токарные центры, фрезерные станки, и часто можно производить разрезы и/или кромки, не требующие дополнительных процессов чистовой обработки.

    Лазерные граверы с ЧПУ обычно используются для маркировки обрабатываемых деталей. Например, может быть сложно включить логотип и название компании в токарную или обработанную на станке с ЧПУ деталь. Однако лазерная гравировка также может применяться к компоненту после завершения обработки.

    6. Электроэрозионный станок с ЧПУ

    Электроэрозионный станок с ЧПУ (EDM) использует контролируемые электрические искры для придания материалам желаемой формы. Его также можно назвать искровой эрозией, погружением штампа, искровой эрозией или горением проволоки.

    Компонент помещается под электродную проволоку, и машина запрограммирована на испускание электрического разряда от проволоки, которая генерирует сильное тепло (до 21 000 градусов по Фаренгейту). Материал плавится или смывается жидкостью для создания желаемой формы или свойства.

    В этом процессе материал удаляется с определенной заготовки серией повторяющихся электрических разрядов между двумя электродами. Эти электроды разделены диэлектрической жидкостью, которая часто несет электрический потенциал.В этой машине материал помещается между двумя электродами, а затем машина рассчитывает, какой электрический разряд должен создавать каждый электрод.

    Электроэрозионная обработка чаще всего используется для создания точных микроотверстий, пазов, конических или угловых элементов и множества других более сложных элементов в компоненте или заготовке. Обычно он используется для очень твердых металлов, которым трудно придать желаемую форму или свойства. Хорошим примером этого является типичное снаряжение.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНО: Что такое электроэрозионная машина (ЭЭД)?

    7. Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ

    Станки для гидроабразивной резки с ЧПУ, как следует из названия, используют струи воды под высоким давлением для резки материалов.

    Как правило, гидроабразивная резка с ЧПУ используется, когда обрабатываемый материал чувствителен к температуре и может плавиться при высоких температурах, например пластик и алюминий. Хотя эти машины могут резать только водой, обычно в воду добавляются дополнительные абразивные материалы, такие как гранат (минерал) или оксид алюминия для более эффективной резки.

    Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ стоит дороже, чем плазменный резак с аналогичными характеристиками. Но он стоит меньше по сравнению с лазерным резаком с ЧПУ с аналогичными характеристиками. Одним из недостатков водоструйного резака с ЧПУ является то, что он обычно медленнее, чем плазменные резаки с ЧПУ и лазерные резаки с ЧПУ.

    8. Шлифовальный станок с ЧПУ

    Шлифовальный станок с ЧПУ использует абразивные инструменты для сглаживания и окончательной обработки обработанного изделия. Шлифовальные станки обычно используются в приложениях, требующих чрезвычайно высокой точности, таких как обработка деталей двигателя.

    Как правило, продукт сначала создается с шероховатой поверхностью на фрезерном или токарном станке с ЧПУ, а затем перемещается на шлифовальный станок с ЧПУ для окончательной обработки. Шлифовальные станки с ЧПУ бывают различных типов, таких как плоскошлифовальные станки, вальцешлифовальные станки и цилиндрические шлифовальные станки.

    Существует множество различных типов абразивов, используемых для шлифования, таких как CBN с покрытием или стекловолокном, алмазные шлифовальные круги, оксид алюминия и керамические шлифовальные круги среди многих других.

    9.Сверлильный станок с ЧПУ

    Сверлильный станок с ЧПУ обычно применяется для массового производства. Однако сверлильные станки часто имеют многофункциональный обрабатывающий центр, который иногда смешивается, а иногда и скручивается. Наибольшее время снижения для сверления с ЧПУ приходится на смену инструмента, поэтому для повышения скорости необходимо уменьшить разброс диаметра отверстия.

    Самый быстрый размер станка для сверления отверстий состоит из нескольких шпинделей в револьверной головке с предварительно установленными для сверления сверлами разного диаметра.Этот тип станка с ЧПУ может выполнять развертывание, зенкерование и нарезание резьбы.

    Это наиболее распространенные типы станков с ЧПУ, которые используются сегодня. Выбор машины зависит от типа работы, требуемой точности бюджета работы и времени, доступного для выполнения работы.

    Типы операций обработки с ЧПУ

    Короче говоря, обработка с ЧПУ — это метод изготовления металла, при котором письменный код управляет оборудованием в производственном процессе. Код определяет все, от движения режущей головки и детали до скорости вращения шпинделя, оборотов в минуту и ​​т. д.Услуги механической обработки с ЧПУ используют субтрактивный метод изготовления.

    Итак, теперь мы знаем, как работают станки с ЧПУ. Но не все эти станки используются для обработки с ЧПУ.

    Чуть позже мы подробнее рассмотрим все доступные типы станков с ЧПУ. Но в традиционном смысле обработка с ЧПУ относится лишь к некоторым из этих автоматизированных процессов. А именно: фрезерование, точение, шлифование, фрезерование, сверление и т. д.

    1. Фрезерование с ЧПУ

    Это операция, при которой режущий инструмент вращается.Когда фрезерный инструмент соприкасается с заготовкой, он снимает с нее стружку.

    К фрезерным операциям относятся:

    • Концевое фрезерование
    • Фрезерование фасок
    • Фрезерование торцов
    • Сверление, растачивание, нарезание резьбы и т.д. Фрезерование работает на самых разных материалах, а также очень быстро. Возможность изготавливать широкий спектр сложных деталей является огромным преимуществом.

      К недостаткам можно отнести большое количество отходов, потребность в разнообразных инструментах, высокую стоимость оборудования.

      2. Сверление с ЧПУ

      Сверление — это процесс механической обработки, в котором используются многогранные сверла для создания цилиндрических отверстий в заготовке.

      При сверлении с ЧПУ станок с ЧПУ обычно подает вращающееся сверло перпендикулярно плоскости поверхности заготовки, создавая вертикально ориентированные отверстия с диаметром, соответствующим диаметру сверла, используемого для процесса сверления.

      Однако операции сверления под углом также могут выполняться с использованием специальных конфигураций станков и приспособлений для удержания заготовок. Операционные возможности процесса бурения включают встречное сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы.

      3. Токарная обработка с ЧПУ

      Хотя эти два вида обработки часто называют просто обработкой с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка имеют существенные различия. Точение во многом противоположно фрезерованию. Это означает, что заготовка вращается вместо режущего инструмента.

      Токарная обработка с ЧПУ обычно используется, например, для изготовления валов. Инструмент подносится к вращающейся заготовке, чтобы срезать металлические детали, известные как стружка или стружка. Можно добиться высокой точности при подходящем виде предельных значений и систем регулировки.

      Точение возможно снаружи цилиндра или внутри. Последняя операция называется расточкой.

      8 Характеристики

      1

      6
      Обработка обработки

      1

      Унимаются вращающиеся многоточечные буровые биты, сверло, кормили перпендикулярно или угловой для заготовки, производит цилиндрические отверстия в заготовке
      Фрезерование Использует вращающиеся многогранные режущие инструменты Заготовка подается в том же направлении, что и вращение режущего инструмента Снимает материал с заготовки Изготавливает более широкий диапазон форм
      Токарная обработка Использует одноточечные режущие инструменты Вращает заготовку Режущий инструмент подается вдоль поверхности заготовки Снимает материал с заготовки Изготавливает круглые или цилиндрические детали

      4.Шлифовальный станок с ЧПУ

      Шлифовальные станки с ЧПУ используют вращающийся шлифовальный круг для удаления материала. Цель состоит в том, чтобы придать металлической детали высокоточную отделку.

      Достигаемое качество поверхности очень высокое. Следовательно, он используется в качестве завершающей операции, а не для изготовления конечной детали из сырья.

      5. Фрезерование с ЧПУ

      Маршрутизаторы с ЧПУ внешне похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Опять же, вращающаяся часть — это режущая головка. Основное отличие заключается в материалах, подходящих для резки.

      Фрезы идеально подходят для резки более мягких материалов (не металлов), не требующих очень высокой точности. Причиной этого является более низкая выходная мощность.

      В то же время маршрутизаторы работают быстрее. Это позволяет изготавливать детали за меньшее время.

      Что можно сделать с помощью станков с ЧПУ?

      Казалось бы, обработка на станках с ЧПУ не имеет ограничений. Он подходит для широкого спектра материалов, включая различные типы металлов, пластиков, пенопласта, композитов и дерева.3-осевые фрезерные станки способны производить большинство основных геометрических форм. Для более сложных деталей доступны многоосевые фрезерные центры.

      Например, может выручить 5-осевой фрезерный центр с ЧПУ. В то время как более распространенный 3-осевой станок имеет 3 линейные оси движения, 5-осевые станки также могут вращать режущую головку и станину. Это значительно повышает гибкость, но также увеличивает стоимость.

      Несмотря на то, что ЧПУ намного быстрее, ручная обработка по-прежнему занимает свое место в отрасли.Особенно для быстрого прототипирования небольших объемов. Но обработка с ЧПУ по-прежнему преобладает в секторе, где необходима высокая точность. Это причина, почему многие отрасли воспользоваться этим, в том числе:

      • Aerospace
      • Electrase
      • Defense
      • Mining
      • Промышленность
      • Продукты и напитки
      • Одежда
      • Automotive
      • Дизайн продукта и т. Д.

      В целом, обработка с ЧПУ закрепила свое место в производственном секторе как надежный и полезный способ изготовления деталей.В то же время стоимость обработки с ЧПУ часто может быть немного выше по сравнению с другими методами изготовления.

      Часто задаваемые вопросы.

      Что такое обработка с ЧПУ?

      CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Обработка с ЧПУ управляет рядом сложных машин, таких как шлифовальные, токарные и токарные станки, которые используются для резки, придания формы и создания различных деталей и прототипов.

      Трудно ли обрабатывать на станках с ЧПУ?

      Итак, как мы уже говорили, процесс обработки с ЧПУ может быть сложным в освоении, но он, безусловно, не является чем-то недосягаемым.Вы должны ожидать, что для освоения потребуется более 3 лет напряженной работы , но для создания базовых деталей может потребоваться всего несколько часов простых учебных пособий.

      Станок с ЧПУ – хорошая профессия?

      CNC-обработка — лучшая профессия, о которой вы никогда не слышали. Он хорошо оплачивается, имеет отличные долгосрочные перспективы трудоустройства и предлагает интересную работу. И вам не нужно высшее образование, чтобы начать. Мы считаем, что карьера в квалифицированных профессиях — это то, о чем следует серьезно подумать большему количеству ищущих работу.

      Каковы 5 распространенных типов станков с ЧПУ?

      5 наиболее распространенных типов прецизионной обработки с ЧПУ
      1. Токарные и токарные станки с ЧПУ.
      2. Фрезерные станки с ЧПУ.
      3. Лазерные станки с ЧПУ.
      4. Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM)
      5. Станки плазменной резки с ЧПУ.

      Что делает станок с ЧПУ?

      Компьютерная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение определяет движение заводских инструментов и механизмов.Этот процесс можно использовать для управления целым рядом сложных механизмов, от шлифовальных и токарных станков до мельниц и фрезерных станков с ЧПУ.

      Какой язык используют станки с ЧПУ?

      G-код
      G-код — это язык программирования, который указывает станку с ЧПУ, что делать, обеспечивая точность и воспроизводимость деталей. M-код управляет всеми различными функциями станка с ЧПУ, такими как запуск и остановка вращения шпинделя.

      СВЯЗАННЫЕ СООБЩЕНИЯ

      Краткое введение в ОБРАБОТКУ С ЧПУ

      Произнесите слово «технология», и большинство людей подумает об Apple, Microsoft, Uber, Facebook — обо всех компаниях и продуктах, которые оказывают самое непосредственное влияние на нашу повседневную жизнь как потребителей.

      Но хотя компании, работающие в социальных сетях, и производители портативных и беспроводных устройств могут показаться наиболее влиятельными в нашей жизни, существует множество других технологий, которые играют более тихую, но, возможно, даже более влиятельную роль в нашем современном существовании. . Эти технологии включают в себя множество производственных достижений, которые за последние несколько десятилетий сделали возможным создание всех этих высокотехнологичных устройств.

      Одна из них и является нашей сегодняшней темой – обработка на станках с ЧПУ, также известная как числовое программное управление.Мы рассмотрим, что такое ЧПУ и как оно используется, а затем совершим более глубокое и техническое погружение в то, как работает ЧПУ. Мы также рассмотрим некоторые из основных преимуществ и недостатков ЧПУ. Наконец, мы рассмотрим похожие технологии и то, что может сделать ЧПУ дальше.

      Если вы ищете дополнительную информацию об обучении работе с ЧПУ или просто пытаетесь понять, что вообще означает «ЧПУ», эта статья должна вам помочь. Мы начнем с базового определения ЧПУ, а затем перейдем к подробному описанию того, что это такое, как оно работает, а также как и где пройти обучение работе с ЧПУ.

      Что такое ЧПУ?

      ЧПУ: простое определение

      Проще говоря, числовое программное управление позволяет автоматизировать станки. Вместо ручного управления режущим инструментом или даже механической резки по заданному шаблону в ЧПУ компьютер полностью отвечает за перемещение режущих головок на токарном станке, проволоки на электроэрозионном станке или бит на фрезерном станке. Может быть разрешен ручной ввод, но после включения компьютер управляет машиной в соответствии с заранее установленной программой.

      Эта программа работает с числовым кодом, известным как G-код. G-код — это язык инструментов ЧПУ; он сообщает инструменту, где, когда и что делать. С ЧПУ оператор станка на самом деле не обрабатывает деталь сам, а указывает станку, что делать.

      Практическое применение ЧПУ 

      ЧПУ

      не является особенно новой технологией; в той или иной форме он существует с 50-х годов. Но возможности программирования ЧПУ и количество станков, оснащенных ЧПУ, за последние годы резко возросли.

      Вскоре мы рассмотрим полный список преимуществ ЧПУ, а пока достаточно знать, что станки с ЧПУ позволяют одному оператору одновременно управлять несколькими станками, 

      ЧПУ — за буквами

      Преимущества технологии

      ЧПУ чаще всего используются в обрабатывающей и аэрокосмической отраслях. Эти компании производят очень сложные, сложные машины с многочисленными деталями, требующими точных измерений.

      • Значительно расширенные возможности проектирования

      Когда машинное оборудование приводилось в действие с помощью колес, шестерен и ручек, существовали ограничения на сложность деталей, которые можно было создать – или, по крайней мере, легко создать. Современные системы ЧПУ позволяют машинистам создавать конструкции деталей в САПР в 2D или 3D; затем эти конструкции преобразуются системой ЧПУ в позиции G-кода.

      Пределы того, что можно сделать с данной машиной, теперь гораздо больше зависят от используемых материалов и самой машины, чем от оператора.Усовершенствованное программное обеспечение для проектирования еще больше увеличивает преимущества ЧПУ; самое передовое программное обеспечение для проектирования и новейшие станки с ЧПУ могут вместе производить детали, которые просто невозможно изготовить с использованием традиционных процессов.

      Сами станки получают новые возможности с ЧПУ. Один фрезерный станок с ЧПУ или токарный станок с ЧПУ может выполнять ряд действий в последовательности, ранее эквивалентной команде машинистов на отдельных станках. Токарный станок можно запрограммировать на автоматическое переключение режущих головок во время работы, что экономит время, в течение которого обычный токарный станок необходимо было бы выключить, головку переключить вручную, а затем процесс возобновился.

      Называть систему ЧПУ «компьютером» не совсем точно, так как она использует другой код; однако аналогия работает достаточно хорошо, чтобы увидеть преимущества. Оператор станка с ЧПУ становится программистом и специалистом по устранению неполадок, а не тем, кто должен управлять каждым движением инструмента. Программы ЧПУ можно сохранять и повторять; если изготавливаются определенные детали, оператору нужно только один раз разработать программу, а затем при необходимости внести коррективы. Таким образом, эффективность небольшого цеха или механического цеха может быть значительно повышена, поскольку один оператор может одновременно управлять несколькими машинами.

      Кроме того, хотя могут возникать ошибки и поломки, теоретически станок с ЧПУ может работать круглосуточно и без выходных, изготавливая деталь за деталью без участия человека. Каждая деталь также может быть изготовлена ​​с высокой степенью однородности и точности, что снижает количество дорогостоящих человеческих ошибок.

      Ограничения и недостатки

      Существуют ли какие-либо ограничения для технологии ЧПУ? Есть пара. Во-первых, как и любой другой механизм, станки с ЧПУ могут иногда выходить из строя. Они также требуют технического обслуживания, хотя для инструментов это несложно и может выполняться без дорогостоящего профессионального обслуживания.

      Самым большим недостатком остается человеческий фактор. Программы, управляющие станками с ЧПУ, до сих пор разрабатываются людьми; плохо написанная программа приведет к плохо сделанной детали. Хотя большинством машин могут управлять люди без большого опыта (преимущество для работодателей), это может означать, что операторам не хватает глубокого понимания процесса, лежащего в основе работы машины.

      Наконец, инструменты с ЧПУ часто стоят намного дороже, чем традиционные станочные инструменты.Хотя автоматизация, обеспечиваемая ЧПУ, обычно обеспечивает экономию в будущем, начальные затраты могут быть выше.

      Какие качества требуются большинству компаний от кандидата, прошедшего обучение на станке с ЧПУ? Ниже приведены лишь некоторые из наиболее распространенных ответов: 

      .

      ЧПУ нового поколения?

      Куда дальше пойдет технология ЧПУ? Трудно сказать, но возможно, что будущее ЧПУ уже наступило. Многие производители уже понимают, что естественным дополнением к станку с ЧПУ является 3D-принтер.Оба работают с программами цифрового дизайна; ЧПУ создает детали путем резки, сверления и фрезерования, в то время как 3D-принтеры строят с нуля.

      Эти две технологии хорошо дополняют друг друга. В настоящее время 3D-принтеры ограничены материалами, которые они могут использовать, но технология постоянно совершенствуется. В настоящее время машинисты могут позволить себе роскошь решать, какой процесс будет работать лучше, учитывая специфику каждой детали.

      Что для вас значит цех станков с ЧПУ – Baron Machine

      Оглянитесь вокруг.Что ты видишь? Металл. Вы видите вещи, сделанные из металла, вы видите вещи с кусочками муки и вы видите другие вещи, которые где-то вдоль линии производства зависели от металла.

      Вы слышали о больших компьютерах, которые были настолько большими, что занимали целые комнаты. Тем не менее, вы, вероятно, читаете эту статью на маленьком компьютере или, может быть, даже на ультрапортативном планшете или телефоне. Без быстрых, эффективных и точных машин, используемых для изготовления компонентов, входящих в ваш компьютер, все было бы совсем другим, и возможность жить в обществе, где компьютеры существуют лишь в небольшом количестве, была бы вполне реальной.

      Хотя это может показаться чем-то, о чем вам вряд ли стоит беспокоиться, никогда не поможет узнать, как появились многие вещи, на которые вы привыкли полагаться. Вот где незамеченный герой производственного мира вступает в уравнение: механический цех с ЧПУ.

      Механический цех с ЧПУ — это часто забытый формовщик многих металлических деталей, компонентов, продуктов и вещей , которые изменили нашу жизнь. По точному определению механический цех — это не что иное, как место, где металл режется, формуется и формуется, как вы уже догадались, станками.Тем не менее, концепция механического цеха превратилась из чего-то вроде легендарной средневековой «кузницы» в современный высокотехнологичный многомиллионный бизнес без молота или наковальни.

      Где-то в ходе эволюции современного механического цеха повысился уровень технологий и инноваций. Под влиянием промышленной революции быстрое производство инструментов ускорило рождение инструментов, которые могли производить в массовом порядке на 90 370 больше 90 371 инструмента. Это может показаться излишним, но это правда.Представьте себе первую партию машин, способных производить больше машин, которые затем будут производить еще больше машин. Благодаря возможности быстро изготавливать и массово производить машины со стандартными взаимозаменяемыми деталями, больше предприятий получили возможность производить на 90 370 единиц продукции больше 90 371.

      Итак, теперь, когда вы думаете о металлических компонентах в вашем доме, автомобиле или машинах, которые имели решающее значение, когда дело доходило до изготовления деталей, которые в них входят, вы пользуетесь преимуществами -летней истории и инноваций, датирующих все путь назад к промышленной революции и далее.Однако сегодня основной технологией, отвечающей за большую часть металлических изделий, которые мы извлекаем, является ЧПУ, сокращение от числового программного управления.

      Когда вы ведете машину или работаете за компьютером, вы получаете непосредственную выгоду от оборудования с ЧПУ, технологии, о которой бизнес-бароны промышленной революции могли только мечтать. Так что же это? Числовое управление в самом простом смысле относится к автоматизации станков, таких как промышленные фрезерные и расточные станки. Таким образом, вместо того, чтобы обрабатывающие инструменты управлялись рукоятками и рычагами 18-го века -го -го века, они полностью автоматизированы с помощью запрограммированных команд, хранящихся в компьютере и легко повторяемых всякий раз, когда механическому цеху требуется обработать вторую деталь.Это делает изготовление одной и той же детали снова и снова чрезвычайно простым и экономичным.

      До ЧПУ существовало просто числовое управление , которое требовало, чтобы программист производил ленты, которые использовались для ввода соответствующих команд. Однако с появлением большего количества современных компьютеров числовые подпрограммы можно было использовать для более быстрого и эффективного ввода списка точек и скоростей для создания списка «инструкций», необходимых машине для производства данной детали.

      Вскоре компьютерное числовое управление (ЧПУ) стало использоваться вместе с системами автоматизированного проектирования (CAD), что сделало как проектирование, так и обработку металлических изделий еще быстрее и эффективнее. ваш дом и, в конечном счете, расширение видов продуктов, доступных для масс.

      CNC Machining 101: Знакомство с основами CNC-обработки

      CNC-обработка всегда была рядом с нами.Тем не менее, удивительно, что некоторые люди не знакомы с производственным процессом. Вы когда-нибудь задумывались, как разные компании получают свои сложные детали машин? Да, это обработка с ЧПУ. Обработка с ЧПУ предназначена не только для деталей машин. Это важный производственный процесс для людей, которые хотят что-то сделать без помощи рук. Однако, поскольку вы новичок в мире обработки с ЧПУ, мы считаем, что вы еще не готовы. Вот почему у нас есть CNC Machining 101, где вы познакомитесь с некоторыми основами обработки с ЧПУ.

      В этой статье вы познакомитесь с основами обработки с ЧПУ. Знание основ обработки с ЧПУ может быть только для расширения вашего кругозора по основным принципам обработки с ЧПУ. Тем не менее, он также поможет вам понять, чего ожидать при использовании производственного процесса. Мы в Rapid Direct можем помочь вам с последним, потому что мы всегда готовы предоставить вам самое лучшее. Перед этим давайте демистифицируем процесс. Читать дальше.

      Что такое обработка с ЧПУ?

      Обработка с ЧПУ (ЧПУ) — это субтрактивный производственный процесс, в котором используются компьютеризированные станки для изготовления детали по индивидуальному заказу.Компьютер использует коды программирования, чтобы направлять станки на стружку (вычитание) материала. Это происходит до тех пор, пока материал не сформирует входную спроектированную деталь.

      Как работает обработка с ЧПУ?

      Чтобы лучше понять основы обработки с ЧПУ, важно знать, как работает обработка с ЧПУ. Согласно определению, обработка с ЧПУ — это субтрактивный и компьютеризированный процесс. Таким образом, знание того, как это работает, основано на понимании связи между компьютером, требуемыми операциями и заготовкой.

      На основе этой взаимосвязи механизм обработки с ЧПУ можно разделить на четыре различных этапа, которые мы объясним ниже.

      Создание автоматизированного проектирования в формате 2D или 3D — это первое, что нужно сделать. Вы можете добиться этого с помощью программного обеспечения САПР. С помощью программного обеспечения вы можете визуализировать любые детали с правильными техническими характеристиками. Однако есть небольшое ограничение. Свойства заготовки играют огромную роль в дизайне и в том, как она получается.Мы обсудим это в разделе материалов для обработки на станках с ЧПУ.

      • Преобразование файла САПР в программу ЧПУ

      Следующим шагом является преобразование файла САПР в формат файла, совместимый с ЧПУ. Программа ЧПУ проанализирует файл САПР для создания программных кодов, необходимых для процесса.

      Существует два типа кодов, с которыми вам следует ознакомиться по основам обработки с ЧПУ. Это G-код (геометрический код) и M-код (машинный код). G-код управляет действиями машины.Например, он контролирует, как он движется, когда он движется, как быстро он движется, какой путь он выбирает и т. д. С другой стороны, М-код управляет факторами, которые окружают возможности машины. Например, он контролирует снятие и замену кожуха машины.

      Настроить станок с ЧПУ можно двумя способами. Во-первых, вы должны запустить проверку станка с ЧПУ, чтобы убедиться в его состоянии. Второй момент – закрепление заготовки на станке. Вы можете зафиксировать заготовку непосредственно в станке, одновременно прикрепляя необходимые инструменты и компоненты.

      После настройки станка с ЧПУ вы можете запустить программу ЧПУ. Программа ЧПУ является центром управления всеми действиями станка с ЧПУ. Он командует машиной, диктуя ее действия и движения для получения правильного результата.

      Современная обработка с ЧПУ, такая как наша в Rapid Direct, требует от вас только загрузки файла САПР. Программа ЧПУ проанализирует файл САПР, чтобы убедиться, что конструкция возможна.

      Общие операции обработки с ЧПУ

      Обработка с ЧПУ 101 также не является полным без знания операций обработки с ЧПУ.Есть две основные операции обработки с ЧПУ, на которые вы должны обратить внимание, и мы демистифицируем их ниже.

      Фрезерование с ЧПУ

      Фрезерование при обработке с ЧПУ — это вырезание части заготовки с помощью вращающихся режущих инструментов.

      В фрезеровании с ЧПУ есть два процесса. Автоматический процесс позволяет станку с ЧПУ подавать заготовку непосредственно во вращение режущего инструмента. Направление подачи всегда совпадает с направлением вращения режущего инструмента. Другой – ручное фрезерование с ЧПУ, которое всегда противоположно вращению режущего инструмента.

      Фрезерование с ЧПУ позволяет выполнять два основных типа операций:

      • Торцевое фрезерование: Используется для резки неглубоких поверхностей, плоских поверхностей и полостей с плоским дном.
      • Периферийное фрезерование с ЧПУ: Предназначен для вырезания глубоких полостей в заготовке.

      Токарная обработка с ЧПУ

      Токарная обработка с ЧПУ — это процесс удаления частей заготовки при вращении вокруг одной оси. Определение сложное, не так ли? Однако представьте себе болт и гайку.Процесс изготовления спиральных внешних и внутренних деталей этих линейных инструментов на станках с ЧПУ называется токарной обработкой с ЧПУ.

      Токарная обработка с ЧПУ позволяет выполнять следующие операции:

      • Растачивание.
      • Облицовка
      • Канавка.
      • Нарезание резьбы.

      Фрезерная обработка с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ — не единственные доступные операции обработки с ЧПУ. В зависимости от файла САПР и того, что вы хотите, ниже приведены другие доступные операции обработки с ЧПУ.

      • Сверление.
      • Протяжка
      • Распиловка.
      • Шлифование
      • Хонингование
      • Притирка.

      Плюсы и минусы обработки с ЧПУ

      Как и в любом другом производственном процессе, знание основ обработки с ЧПУ требует понимания его плюсов и минусов. Ниже приведены некоторые плюсы и минусы использования станков с ЧПУ.

      Pros

      Станки с ЧПУ точные. Поэтому они используются в секторах, связанных с человеческими жизнями. Вы бы не захотели сесть в самолет, сделанный из материалов, подвергшихся бракованному производственному процессу.Это делает их подходящим производственным процессом для авиационной и автомобильной промышленности.

      Станки с ЧПУ обладают высокой точностью, что позволяет изготавливать детали, не беспокоясь о том, поместится ли она в более крупную деталь.

      CNC Machining предлагает различные варианты поддерживаемых материалов. Вы должны знать, совместим ли материал с процессом, прежде чем использовать его. Проверьте такие факторы, как термостойкость, чистое сопротивление и твердость.

      Минусы

      Использование преимуществ обработки с ЧПУ обходится очень дорого.Тем не менее, лучше продолжать с ним из-за преимуществ, таких как точность и аккуратность.

      CNC-обработка поддерживает материалы, которые могут выдерживать производственный процесс. Однако есть ограничение по размеру. Это может привести к проблемам при изготовлении крупных деталей.

      Материалы для обработки с ЧПУ

      Обработка с ЧПУ 101 не может быть завершена без знания материалов, подходящих для процесса. Если быть точным, вы можете использовать любой материал для процесса. Однако материал должен выдерживать высокие требования производственного процесса.

      Можно сказать, что выбор материала для станков с ЧПУ зависит от технических характеристик материалов и производственного процесса. Примеры материалов, подходящих для этого процесса и поддерживаемых нами в Rapid Direct:  

      • Алюминий.
      • Медь.
      • Латунь/бронза.
      • Сталь.
      • Нержавеющая сталь.
      • Титан.
      • Пластмассы.
      • Древесина.

      Вы можете найти полный список наших поддерживаемых материалов на нашей платформе мгновенного цитирования.Загрузите файлы дизайна и начните свой проект сегодня!

      Обработка с ЧПУ

      Мы подошли к концу обработки с ЧПУ 101, и последнее, что вам нужно знать, это основные приложения с ЧПУ. Благодаря своей универсальности и другим преимуществам, обработка на станках с ЧПУ имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Ниже приведены основные отрасли, в которых используется обработка с ЧПУ

      . Автомобильная промышленность включила обработку с ЧПУ в свой производственный процесс, потому что это помогает им создавать прототипы и реальные продукты с высокой точностью и точностью.

      Хотя это может показаться удивительным, обработка с ЧПУ очень заметна в бытовой электронике. Такие компании, как Apple, используют в своем производстве станки с ЧПУ. Например, корпус Apple MacBook изготовлен из алюминия, подвергнутого механической обработке на станках с ЧПУ.

      Два промышленных сектора часто используют станки с ЧПУ. Это связано с тем, что он может производить замену и модернизацию любых деталей по требованию.

      Заключение

      Базовые знания в области обработки на станках с ЧПУ помогут вам сохранить актуальность в эпоху индустриализации.В этой статье вы познакомитесь с основами обработки с ЧПУ. Эта статья демистифицирует этот процесс. Он показал, что делает этот процесс особенным и почему многие отрасли включают его в свой производственный процесс.

      Сделайте Rapid Direct вашим первым выбором для обработки с ЧПУ

      Обработка с ЧПУ пользуется популярностью. Это видно по внедрению процесса во многих промышленных условиях. Это также видно по количеству компаний, которые предлагают услуги людям/компаниям, которые в них нуждаются.В Rapid Direct мы очень хорошо разбираемся в том, что делаем. Поэтому, выбирая нас, вы получаете множество преимуществ. Например, вы сразу же получите онлайн-предложение, как только загрузите файл САПР в нашу систему. Уникальность нашей в том, что это занимает не более одной минуты. Вы также можете воспользоваться анализом DFM (Design for Manufacturing), который определяет, пригодны ли детали к производству или нет. Кроме того, вы всегда можете воспользоваться профессиональными предложениями нашей инженерной команды. Загрузите файлы дизайна и начните свой проект сегодня!

      Часто задаваемые вопросы

      Что такое обработка с ЧПУ?

      Обработка с ЧПУ — это субтрактивный производственный процесс, в котором используются компьютеризированные станки для изготовления детали по индивидуальному заказу.

      В чем разница между G-кодом и М-кодом?

      G-код и M-код — это два типа кода в программировании ЧПУ. G-код управляет действиями машины, например, как она движется, когда она движется, как быстро она движется, какой путь она выбирает и т. д. M-код управляет другими разнообразными факторами, которые окружают возможности машины.

      Что означает ЧПУ?

      CNC расшифровывается как числовое программное управление.

      Механический цех с ЧПУ: полное руководство

      Что такое механический цех?

      Механический цех — это место, где осуществляется субтрактивное производство.Это не «лавка», как магазин, а скорее помещение или здание с оборудованием, где слесари и другой технический персонал делают вещи. Магазин может быть частью крупного завода или помещением в помещении небольшого предприятия.

      Рассматриваемые “машины” представляют собой оборудование с режущими инструментами. Эти машины можно использовать для сверления, резки, формовки… всего, что связано с удалением материала из блока металла, пластика или другого сырья. Механические мастерские могут также иметь другое оборудование, такое как 3D-принтеры, но основное внимание уделяется субтрактивному производственному оборудованию.

      Механические мастерские могут находиться в ведении производителей продукции конкретных торговых марок или сторонних производителей (например, 3ERP), которые предлагают индивидуальную онлайн-услугу механической обработки ряду клиентов из различных отраслей. (Вы будете удивлены, как много предприятий нуждаются в услугах механического цеха в тот или иной момент!)

      Механические цеха существуют с 19 века. Однако сегодняшние механические мастерские сильно отличаются. Чтобы узнать больше о возможностях обработки с ЧПУ 3ERP.

      Вещи, которые вы найдете в механическом цехе

      Механические цеха содержат множество единиц оборудования, хотя ассортимент и тип оборудования зависят от размера и назначения объекта.

      Магазины обычно содержат некоторые или все из следующих станков, в дополнение к другим:

      • Фрезерный станок . Фрезерный станок — это машина, которая использует вращающиеся фрезы для удаления материала с заготовки. Существует множество типов и размеров фрез, позволяющих фрезерному станку выполнять различные виды резки, от нарезания резьбы до черновой обработки.
      • Обрабатывающий центр . Обрабатывающий центр — это еще один термин, используемый для описания фрезерного станка с ЧПУ, мельницы, управляемой компьютерными инструкциями. Обрабатывающие центры представляют собой многофункциональное оборудование, способное выполнять сложные операции с высокой производительностью.
      • Токарный станок . Токарный станок — это тип машины, которая вращает заготовку, когда она контактирует с режущим инструментом, что позволяет выполнять такие операции, как шлифование, накатка и торцовка. Токарный станок с ЧПУ, иногда называемый токарным станком с ЧПУ, управляется компьютерными инструкциями.
      • Шлифовальный станок . Шлифовальный станок — это вид электроинструмента, который использует абразивный круг для шлифовки заготовки. Шлифование обычно используется как финишный процесс, так как обеспечивает высокое качество поверхности.
      • Сверлильный станок . Сверлильный станок представляет собой разновидность навесной дрели, движение которой управляется рычагом. Сверлильные станки более мощные и стабильные, чем ручные дрели, и могут использоваться для различных производственных задач, помимо сверления отверстий.
      • Ленточная пила .Ленточнопильный станок — это многоцелевой станок, предназначенный для выполнения прямых распилов. Он используется для грубого удаления участков материала перед дальнейшей резкой.
      • Электроэрозионное оборудование . Электроразрядная обработка (EDM) — это процесс, в котором для проникновения в заготовку вместо физического режущего инструмента используются искры. В альтернативных вариантах технологии в качестве электрода-инструмента используется проволока.
      • Инструменты для обработки поверхностей . Для большинства деталей требуется какая-либо отделка поверхности, и для их полировки, полировки, пескоструйной обработки и окрашивания используется различное оборудование.
      • Координатно-измерительная машина . Координатно-измерительная машина (КИМ) — это устройство, используемое для измерения геометрии деталей, обеспечивающее соответствие обрабатываемой детали исходным спецификациям размеров. КИМ помогает гарантировать точность и качество.

      Станки выполняют различные производственные операции и могут быть как ручными (управляемыми машинистом), так и оборудованными технологией компьютерного числового управления (ЧПУ).

      Помимо оборудования, механический цех может также содержать запасы сырья, из которого можно производить детали.Однако, в зависимости от масштаба производителя, материалы могут храниться в другом месте, например, на складе.

      Машинисты также могут использовать свой механический цех для цифрового проектирования деталей, что означает, что в этом районе могут быть компьютеры, оснащенные программным обеспечением САПР. Компьютеры также могут использоваться для управления обрабатывающим оборудованием с ЧПУ.

      Механические цеха с ЧПУ: как цифровизация изменила механические цеха

      Компьютерное числовое управление стало обычным явлением во второй половине 20-го века, навсегда изменив механические цеха.

      До появления станков с ЧПУ все обрабатывающее оборудование управлялось вручную или механически, а это означало, что точность обрабатываемых деталей во многом зависела от навыков оператора станка.

      Станки с ЧПУ, с другой стороны, полностью управляются компьютерными инструкциями.

      Цифровые 3D-проекты преобразуются в G-код, который сообщает станку с ЧПУ, что делать для создания 3D-формы. Каждое движение режущего инструмента контролируется программой с точностью до миллиметра, что позволяет станку производить идеальные дубликаты деталей с жесткими допусками без ошибок.

      Станки с ЧПУ также способны выполнять очень сложные операции резки за короткий промежуток времени. Некоторые станки, такие как 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ, имеют поворотные шпиндели или столы, что позволяет режущему инструменту без перерыва резать блок материала под любым углом.

      Эти 5-осевые станки могут очень быстро обрабатывать детали, что полезно для механических мастерских, производящих большое количество деталей для серьезных проектов.

      Цех с ЧПУ способен на гораздо большее, чем старомодный механический цех.Кроме того, машинисты, работающие в цехах станков с ЧПУ, обычно имеют навыки цифрового проектирования и, следовательно, способны адаптировать цифровые проекты для обработки с ЧПУ.

      Почти все станки с ЧПУ имеют опыт ручной обработки, так как этот навык помогает им лучше понять процесс обработки с ЧПУ.

      Кроме того, механический цех с ЧПУ обычно может работать с цифровыми файлами САПР, техническими чертежами или их комбинацией. (Во многих случаях технические чертежи необходимы для дальнейшего разъяснения конструкции.)

      Балансировка механической обработки с ЧПУ и ручной обработки

      Интересно, что появление станков с ЧПУ не сделало ручную обработку ненужной. Отнюдь не.

      Безусловно, станки с ЧПУ имеют очевидные преимущества перед станками с ручным управлением. Они настолько точны, насколько это возможно, они гарантируют повторяемость, а изготовление может происходить без надзора, что позволяет персоналу выполнять другие дегустации.

      В общем, вы не найдете серьезного механического цеха, который не использует ЧПУ для основной части своих операций.Цеха с ЧПУ в настоящее время заменяют традиционные механические цеха благодаря неоспоримым преимуществам новой технологии.

      Но и ручная обработка имеет свои преимущества.

      Во-первых, ручные станки намного дешевле, чем станки с ЧПУ. Это означает, что механические мастерские могут инвестировать в несколько станков с ручным управлением и эксплуатировать их без больших затрат. Конечно, это может быть большим преимуществом для механического цеха, чем для клиента, но более низкие накладные расходы могут привести к снижению затрат и для клиента.

      Что еще более важно, машины с ручным управлением могут работать без предварительного компьютерного программирования. Это означает, что операторы могут мгновенно приступить к работе над деталью, что может привести к сокращению времени обработки, чем это было бы возможно на станке с ЧПУ.

      Для простых, одноразовых деталей и компонентов, которые должны быть доставлены быстро, ручная обработка по-прежнему представляет собой ценную услугу и надежный вариант по сравнению с обработкой с ЧПУ.

      Для механического цеха также удобно иметь ручные станки для более простых проектов, так как они могут поддерживать, пока многоосевые станки с ЧПУ заняты другими операциями.

      Безопасность механического цеха

      Работа механического цеха требует многолетнего опыта и ноу-хау, и для обеспечения безопасности механического цеха необходимо соблюдать несколько правил.

      Правила техники безопасности в механическом цехе включают:

      • Носить соответствующую одежду . Свободная одежда, легковоспламеняющаяся одежда, украшения и обувь с открытым носком запрещены в механическом цехе. Защитная обувь предпочтительна в любой производственной среде. Длинные волосы должны быть собраны сзади и заправлены под рубашку или кепку.
      • Носите защитные очки . Защитные очки или другие средства защиты глаз следует надевать при работе с любыми машинами. Стружка, снятая с заготовки, может привести к серьезной травме.
      • Будь здоров . Рабочие не могут работать с механизмами, если они больны, устали, находятся в состоянии алкогольного опьянения или принимают лекарства, влияющие на работоспособность.
      • Знать машины . Только квалифицированные механики должны использовать оборудование. Если машина новая или незнакомая, рабочие должны прочитать руководство оператора перед использованием.Очень важно определить местонахождение переключателя.
      • Содержать магазин в чистоте . Грязные полы могут стать причиной скольжения, а скопление пыли и отходов может привести к пожару. Окружающая среда и оборудование должны быть сухими. Инструменты следует содержать в чистоте и регулярно осматривать.
      • Никаких отвлекающих факторов . Рабочие, управляющие механизмами, не должны носить наушники, пользоваться телефонами или заниматься какой-либо другой потенциально отвлекающей деятельностью.
      • Не оставлять машины без присмотра .Машины должны находиться под присмотром во время работы. Рабочие не должны покидать цех до полной остановки оборудования.
      • Будьте осторожны с опасными материалами . Некоторые материалы для обработки легко воспламеняются. С ними следует обращаться с особой осторожностью, чтобы предотвратить риск возгорания.
      • Безопасное хранение предметов . Материалы и инструменты должны храниться в чистом месте, где они не могут упасть или о них могут споткнуться рабочие.
      • Четко обозначьте выходы .Аварийные выходы должны быть четко идентифицированы в случае аварии или чрезвычайной ситуации. Доступ к выходам должен быть всегда свободен.

      Правильный выбор механического цеха

      Предприятиям и разработчикам продукции, которые ищут механическую мастерскую для производства, необходимо учитывать несколько моментов.

      Некоторые механические мастерские более надежны, чем другие, а некоторые лучше подходят для определенных видов обработки, чем другие. У некоторых будет опыт работы с клиентами в определенной отрасли, что может быть полезно для потенциальных новых клиентов в той же области.Спросите сотрудников механического цеха об их возможностях и опыте.

      Хорошая механическая мастерская должна предлагать все следующее:

      1. Конкурентоспособные цены

      Механические мастерские устанавливают различные цены в зависимости от размера, опыта и других факторов. Выбор подходящего механического цеха предполагает поиск производителя с хорошими ценами, но это никогда не должно происходить в ущерб качеству.

      Хотя вам нужно быть сообразительным, вы никогда не должны выбирать механический магазин только потому, что он предлагает самые низкие цены.Это часто может привести к проблемам: если механическая мастерская предлагает ставку, которая явно невыгодна для них, это означает, что они, вероятно, попытаются срезать углы, чтобы улучшить свою прибыль.

      2. Конфиденциальность

      Сторонние механические мастерские выполняют индивидуальную обработку с ЧПУ и другие производственные задачи для предприятий, и этим предприятиям нужны гарантии того, что их проекты останутся конфиденциальными.

      К счастью, существуют юридические инструменты для обеспечения конфиденциальности между механическим цехом и его клиентами.Требуйте от вашего механического цеха подписания соглашения о неразглашении информации (NDA) перед началом любого производства. Это гарантирует, что ваши проекты не будут переданы таинственным третьим лицам.

      Отклонить любой механический цех, который отказывается подписать соглашение о неразглашении.

      3. Качество, надежность и честность

      Механические мастерские должны иметь опытных механиков и использовать современные станки с ЧПУ и измерительное оборудование. Если вы сомневаетесь, так ли это, позвоните в механическую мастерскую или посетите предприятие лично, прежде чем начинать ваши рабочие отношения.

      Магазины с широким спектром производственных возможностей предпочтительнее магазинов с ограниченным ассортиментом. Однако не все механические мастерские будут честны в своих ограничениях: лучше найти магазин, который заранее скажет вам, чего он не может достичь, чем магазин, который пытается (и терпит неудачу) выйти за рамки своих возможностей.

      Мастерская станков с ЧПУ 3ERP

      Ищете уважаемый станочный цех с ЧПУ со всем вышеперечисленным? Не ищите ничего, кроме 3ERP, глобального поставщика решений для производства и прототипирования, которые доступны и к вашим услугам.Мы отправляем ваши прецизионно обработанные детали в любую точку мира в течение семи дней или меньше.

      Станки с ЧПУ для окон и дверей

      Станки с ЧПУ для окон и дверей

      РОВЕР А 16

      Обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления мебели, оконных и дверных коробок

      Станки с ЧПУ для окон и дверей

      РОВЕР Б

      Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен как для квалифицированных мастеров, так и для крупной промышленности.

      Станки с ЧПУ для окон и дверей

      РОВЕР С

      Новый станок с ЧПУ для простого изготовления мебели, лестниц, дверей и окон любой формы, размера и толщины.

      Станки с ЧПУ для окон и дверей

      РОВЕР А 15.12.18

      Rover A 12/15/18 — это новый станок с ЧПУ, предлагающий максимальную производительность и гибкость.Он разработан для клиентов, которые хотят инвестировать в продукт, который может обрабатывать любой тип элемента быстро и экономично.

      Станки с ЧПУ для окон и дверей

      ВИНЛАЙН

      Новый обрабатывающий центр с ЧПУ для производства дверей и окон, предназначенный для ремесленников и небольших предприятий, стремящихся увеличить производство, а также для средних и крупных предприятий, которым необходимо производить небольшие партии нестандартных размеров или новоделы.

      Что такое обработка с ЧПУ — Что вы должны знать о обработке с ЧПУ — Nexus Automation

      CNC Machining  / By  Nexus Automation

      Что такое CNC Machining: ключевые понятия и на что обратить внимание в механическом цехе

      Организации из разных отраслей могут улучшить свои производственные процессы, используя число компьютеров ЧПУ) обработка.Целью обработки с ЧПУ является создание прототипа путем вырезания блока материала определенной формы.

      CNC-обработка может похвастаться как финансовыми, так и производственными преимуществами по сравнению с альтернативными вариантами производства, такими как обычная обработка и 3D-печать. Это более экономичный, более точный и более быстрый процесс в целом.  

      Но привлекательность процесса на этом не заканчивается. Вместо того, чтобы полагаться на живых операторов для управления производственными функциями, обработка с ЧПУ использует предварительно запрограммированное программное обеспечение и консоли, которые контролируют движение заводских инструментов во время игры.Этот процесс можно развернуть для мониторинга широкого спектра оборудования, включая, помимо прочего, шлифовальные машины, мельницы и фрезерные станки, с помощью определенного набора подсказок.

      Обработка на станках с ЧПУ особенно полезна, поскольку в обрабатывающей промышленности, как правило, используется большое количество материалов сложной формы и различных размеров. Многие станки с ЧПУ включают в себя несколько осей, которые могут работать под разными углами и обрабатывать труднообрабатываемые материалы.

      Разработанные в 1940-х годах, первые станки с ЧПУ использовали перфорированную бумагу вместо цифрового программного обеспечения, которое мы видим сегодня.Тем не менее, этот процесс постоянно дает крупномасштабные результаты с высокой точностью, независимо от приложения. Компонент компьютеризации обработки с ЧПУ гарантирует комплексные и стабильные результаты.

      I. Как работает обработка с ЧПУ?

      Обработка с ЧПУ широко используется в проектах, требующих высокого уровня точности и повторения. Этот процесс может работать с трехмерными формами, которые во многих случаях слишком сложны для создания с помощью обычной механической обработки. Инструкции написаны в G-коде, который генерируется с использованием программного обеспечения CAD или CAM перед передачей на компьютеры.

      Код пишется и пересматривается программистами, поэтому его можно обновлять по мере необходимости для создания прототипа правильной формы и количества. После активации системы обработки с ЧПУ желаемые разрезы и формы программируются в программном обеспечении и передаются на оборудование, которое будет выполнять задачи. Предварительно запрограммированные станки с ЧПУ обеспечивают точные высокоскоростные движения, необходимые для настройки прототипа.

      Когда программа загружена, оператор проверит код, чтобы убедиться, что он не содержит ошибок.Этот пробный запуск называется «режущий воздух» и предназначен для защиты станка с ЧПУ за счет снижения риска повреждения. Даже самые маленькие ошибки, связанные со скоростью или позиционированием, могут повредить станок с ЧПУ.

      С этой целью, в то время как детали конструкции автоматизированы при обработке с ЧПУ — это помогает обеспечить согласованность на протяжении всего производственного процесса — для конструкции могут потребоваться фрезы и сверла, чтобы точно соответствовать спецификациям прототипа. (Мы рассмотрим это более подробно в ближайшее время.) Фрезерный станок или шпиндель затем повернет режущий инструмент и отрежет материал.

      Во время выполнения программы процесс может быть повторен с высочайшей точностью. Вот два важных момента, касающихся того, как работает обработка с ЧПУ:

      1. Процесс обработки с ЧПУ включает в себя системы с открытым и закрытым контуром.

      В станках с ЧПУ используются две системы управления положением. Системы без обратной связи передают сигнал в одном направлении от контроллера к двигателю машины. И наоборот, системы с обратной связью способны получать сигналы обратной связи и, следовательно, могут исправлять ошибки, касающиеся скорости и положения.

      Это означает, что с минимальными усилиями и скоростью процесс может проходить через управление без обратной связи. С большей силой и большей скоростью требуется замкнутый контур управления, чтобы контролировать темп, постоянство и точность станка с ЧПУ. Систему с открытым контуром лучше всего использовать в небольших проектах, а систему с замкнутым контуром — для промышленного применения.

      2. Существует несколько различных типов станков с ЧПУ.

      С помощью станка с ЧПУ можно выполнить сложные разрезы за считанные минуты.Обработка на станках с ЧПУ — это популярный способ настройки прототипов, изготовленных из различных материалов, что позволяет производителю создавать сложные формы, которые было бы сложно или даже невозможно создать вручную.

      Базовые машины имеют тенденцию перемещаться по одной или двум осям, в то время как более продвинутые машины могут иметь до пяти осей. Многоосевые станки могут автоматически поворачивать и переворачивать материал, устраняя необходимость в ручном вмешательстве. Как правило, они более точны.

      Существуют следующие типы станков с ЧПУ:

      • Фрезы – Фрезы являются наиболее распространенным типом станков с ЧПУ.Часто используемые в промышленном производстве, они основаны на программах G-кода и формируют конечный прототип, перемещаясь по осям X, Y и Z.

      • Токарные станки – Токарные станки похожи на фрезы, только инструменты совершают круговые движения. Как и мельницы, токарные станки могут производить сложные конструкции, которые было бы невозможно создать на ручном станке.

      • Водоструйные резаки – Подобно плазменным резакам, гидроабразивные резаки придают форму твердым материалам, таким как гранит и металлы, на этот раз с помощью подачи воды под высоким давлением.Гидроабразивная резка представляет собой более холодную альтернативу материалам, которые не выдерживают высокотемпературного процесса и часто используются в горнодобывающей и аэрокосмической промышленности.  

      • Электроэрозионные машины – Электроэрозионные машины, также известные как пробивные или искровые машины, используют электрические искры для разряда тока и удаления кусков материала для придания желаемой формы.

      II. 3 Преимущества обработки с ЧПУ по сравнению с3D-печать

      И обработка с ЧПУ, и 3D-печать используются для создания прототипов из цифрового файла. Обработка с ЧПУ считается субтрактивным производством, то есть процессом, при котором трехмерные объекты создаются путем вырезания из твердого блока материала.

      Между тем, 3D-печать известна как аддитивное производство и предполагает использование цифровых инструкций для создания новых слоев. В процессе обычно используется программное обеспечение для наплавки (FDM) для создания продукта.

      CNC-обработка имеет следующие преимущества по сравнению с 3D-печатью:

      1. CNC-обработка более точна, чем 3D-печать.

      Многие фрезерные станки с ЧПУ имеют точность приблизительно 0,001 дюйма. Почти во всех случаях станки с ЧПУ обеспечивают более высокую точность, чем 3D-принтеры, в значительной степени потому, что эти станки более устойчивы к нагреву.

      3D-принтеры могут производить деформированные изделия при высокой температуре, и поэтому они не могут гарантировать точность в более жарких условиях.Между тем, обработка с ЧПУ позволяет производить сложные прототипы различных форм и размеров практически в любой производственной среде.

      2. Обработка с ЧПУ быстрее, чем 3D-печать.

      Станки с ЧПУ могут работать круглосуточно при надлежащем обслуживании и представляют собой гораздо более быстрое решение, чем 3D-печать. И наоборот, 3D-принтерам, возможно, придется замедлить свой темп, чтобы получить правильный дизайн. Они менее эффективны, чем станки с ЧПУ, при производстве большого количества прототипов.

      В конечном счете, станки с ЧПУ лучше приспособлены для тестирования прототипов, поскольку они могут быстро создать проект для тестирования разработчиками. (Требуется 3D-принтер для проведения того же теста значительно дольше.) И на этом различия в скорости не заканчиваются, потому что 3D-печать требует дополнительной работы после создания прототипов. В 3D-печати продукты должны быть вымыты, отполированы и запечатаны, прежде чем они будут доступны для использования людьми, что просто не имеет места при обработке с ЧПУ. На станке с ЧПУ прототип становится готовым к использованию после завершения производственного процесса.

      3. Обработка с ЧПУ более универсальна, чем 3D-печать.

      Станки с ЧПУ гораздо более универсальны, чем 3D-принтеры. Во-первых, они имеют ряд настроек качества, которые, в отличие от 3D-принтеров, позволяют создавать прототипы с более грубым дизайном в одних частях материала и гладкими в других.

      Машины также могут работать с более тяжелыми материалами, чем 3D-принтеры, что делает их идеальными для двигателей, самолетов и других машин, требующих долговечности.В свою очередь, большинство режущих инструментов можно использовать на любом станке с ЧПУ, в то время как 3D-принтеры изо всех сил пытаются производить продукты, которые должны выдерживать экстремальные условия.

      Кроме того, 3D-принтеры не могут переключаться между материалами, однако станки с ЧПУ могут работать со всеми видами материалов, включая мягкую и твердую древесину, акрил, термопласты, воск для обработки, металлические сплавы, такие как алюминий, сталь, латунь и медь. Конечно, для разных материалов требуются разные инструменты, но инструменты, используемые при обработке с ЧПУ, можно легко заменить.

      Таким образом, станки с ЧПУ обеспечивают большую точность, скорость и универсальность в крупномасштабных производственных средах, чем 3D-принтеры. Когда дело доходит до эффективности и точности, станки с ЧПУ предлагают убедительное производственное решение.

      III. Причины отдать свои станки с ЧПУ на аутсорсинг

      Компании во многих отраслях передают на аутсорсинг свои потребности в станках с ЧПУ — обычно для экономии времени, денег и стресса. Это просто некоторые из отраслей, которые используют прецизионную обработку CNC:

      • Aerospace

        0
      • биотехнологии

      • Electronics

      • Производство

      • Medical

      • металлоконструкций

      • 9
      • солнечные

      • транспорта

    Если вы участвуете в одной из этих отраслей – или, возможно, другая отрасль, такая как публикация или гостеприимство или даже военные у вас может быть работа по обработке с ЧПУ, которую вы хотели бы передать на аутсорсинг.

    Вам не захочется тратить деньги на неправильные вещи или тратить драгоценное время на сложный процесс, когда вы можете сосредоточиться на своем основном бизнесе. Наняв механический цех, опытные механики выполнят за вас ваши потребности в точной обработке.

    Когда вы отдаете свои работы по обработке с ЧПУ на аутсорсинг, вы можете избежать дорогостоящей и трудоемкой настройки и обслуживания, которые влечет за собой этот процесс. Такая компания, как Nexus Automation, может производить именно то, что вам нужно, в нужных количествах, поскольку ваша организация работает над выводом своей продукции на рынок.

    Вот три причины заказать прецизионную обработку с ЧПУ на стороне:

    1.  Экономьте деньги.

    Затраты, связанные с обработкой на станке с ЧПУ, сопровождаются значительными эксплуатационными расходами и высокими ценами на жилье. В частности, для разовых или краткосрочных проектов нельзя упускать из виду аутсорсинг. Аренда цеха прецизионных станков с ЧПУ позволит вам вложить свой капитал туда, где это наиболее важно, и создать качественный продукт максимально эффективно.

    Сотрудничая с механическим цехом, вы можете сократить расходы на обработку с ЧПУ в долгосрочной перспективе, в частности, за счет отсутствия необходимости покупать оборудование, инструменты или даже материалы, необходимые для выполнения работы.

    2. Экономьте время.

    Наем компании, занимающейся обработкой станков с ЧПУ, сэкономит ваше время, потому что мастерская будет точно знать, какие ресурсы им потребуются для реализации вашего проекта.

    С другой стороны, при использовании станков с ЧПУ внутри компании вам необходимо убедиться, что у вас есть подходящее оборудование, программное обеспечение и материалы для создания вашего прототипа.Это легче сказать, чем сделать.

    Допустим, вы собираетесь использовать фрезерный станок с ЧПУ для преобразования алюминия в желаемую форму. Чего вы можете не знать, так это того, что вам понадобится определенный набор инструментов и приложений для создания вашего прототипа. И если для вашего следующего прототипа вы намерены поменять материалы и использовать твердую древесину, вам понадобится совершенно другой набор инструментов и приложений.

    3. Воспользуйтесь поддержкой специалистов.

    Если вы работаете внутри компании, а разработанные вами детали для станков с ЧПУ имеют дефекты, вам придется найти решение.Однако, если вы наняли мастерскую по прецизионным станкам, чтобы взять бразды правления в свои руки, они решат любые возникающие проблемы и предложат отличное обслуживание клиентов.

    Когда вы нанимаете компанию по обработке с ЧПУ, вы платите за постоянную поддержку, квалифицированный труд и индивидуальное обслуживание. В Nexus Automation наши опытные механики обладают знаниями, навыками и передовым опытом для создания высококачественного продукта в короткие сроки.

    IV. 5 вещей, на которые стоит обратить внимание в цехе станков с ЧПУ

    Итак, мы обсудили преимущества аутсорсинга ваших потребностей в обработке с ЧПУ.Теперь давайте рассмотрим, что искать в мастерской точной механической обработки. Хотя рекомендации и отзывы могут быть очень полезными, а портфолио компании даст глубокое представление о качестве их работы, есть и другие факторы, на которые следует обратить внимание при поиске компании, занимающейся обработкой станков с ЧПУ.

    Пять из этих факторов следующие:

    1. Разнообразие машин.

    Есть ли у компании машины, необходимые для завершения вашего прототипа? Убедитесь, что в магазине, который вы нанимаете, есть подходящее собственное оборудование — вы бы не захотели нанять одну компанию только для того, чтобы понять, что вам нужно передать другую часть работы на аутсорсинг другой организации позже в будущем.Например, если вы работаете и со сталью, и с пластиком, поищите механический цех, оборудованный для обработки обоих материалов. Таким образом, Nexus Automation помогает нашим клиентам.

    2. Организованный рабочий процесс.

    Убедитесь, что в мастерской станков с ЧПУ, которую вы нанимаете, есть организованная и производительная рабочая сила. Современное оборудование мало что значит без команды талантливых рабочих. Правильный механический цех будет состоять из опытных машинистов, которые обучены работать качественно, упорядоченно и ориентированно на клиента.В Nexus Automation наши операторы прошли тщательную подготовку в области обработки с ЧПУ — они не только имеют многолетний опыт, но и могут с легкостью использовать наше передовое оборудование.

    3. Инженерные возможности.

    Вы можете создавать свои собственные дизайны. Тем не менее, станочный цех с ЧПУ, с которым вы работаете, должен иметь собственные инженерные возможности. Компании должны искать поставщика с обширным опытом проектирования, проектирования, производства и , чтобы подрядчик мог вносить улучшения и определять любые практические ограничения, которые могут возникнуть в процессе обработки.Сотрудничество и знания играют здесь ключевую роль, и вам поможет ведущая в отрасли мастерская точного машиностроения, такая как Nexus Automation.

    4. Сертификация ISO.

    Убедитесь, что ваш станок с ЧПУ имеет сертификат ISO, что гарантирует его оснащение для обеспечения уровня качества, которого вы заслуживаете. Nexus Automation, например, имеет сертификаты ISO 9001:2015 и ISO 13485:2016, которые, по нашему мнению, говорят о нашем подходе к управлению качеством. По определению, сертификация ISO означает, что механический цех превосходит все ожидания в отношении качества.А в Nexus мы оптимизируем наши процессы и ускоряем проекты наших клиентов, не ставя под угрозу работу, которую мы выполняем.

    5. Емкость для быстрого и мелкосерийного производства.

    Быстрые и малые производственные циклы отражают преданность, гибкость и скорость механического цеха. Мы в Nexus Automation гордимся своей способностью выполнять быстро и эффективно, независимо от масштаба проекта. Благодаря нашим процессам обработки на станках с ЧПУ и персоналу мы гарантируем создание бесшовных, бездефектных прототипов в небольших объемах — с максимально возможной скоростью.Наше управление проектами мирового класса также включает защищенный сервер с шифрованием, SolidWorks PDM и EPICOR ERP, что обеспечивает беспрепятственную интеграцию в цепочки поставок и временные рамки наших клиентов.

    V. Прецизионная обработка с помощью Nexus Automation

    Если вы ищете мастерскую с ЧПУ, обратите внимание на Nexus Automation. Мы малый бизнес, не говоря уже о сертифицированном бизнесе, принадлежащем представителям меньшинств и женщинам, который работает на местном уровне с клиентами по всему району залива.

    Наши станки с ЧПУ предназначены для выполнения различных пользовательских услуг, начиная от механически обработанных компонентов и заканчивая целыми сборками. Мы гарантируем быстрое время выхода на рынок и соответствие даже самым строгим спецификациям, а также производим сложные детали из различных материалов.

    Кроме того, наши опытные механики позаботятся о том, чтобы ваши нестандартные детали подходили и функционировали точно так, как вы их спроектировали. Дизайн останется в нашей системе на неопределенный срок и может быть обновлен в любое время по вашему выбору.

    Наши клиенты — от стартапов на ранней стадии до компаний из списка Fortune 500 в области биотехнологий, фармацевтики, медицинского оборудования, автомобильной, солнечной, полупроводниковой и других отраслей — могут соответствовать самым строгим нормативным стандартам благодаря ISO 9001:2015. и сертификаты ISO 13485:2016, о которых мы говорили ранее. Наличие сертификата ISO делает нас привлекательным партнером в строго регулируемых секторах, а наше внимание к качеству способствует беззаботной международной экспансии.

    Более того, работая с нами, клиентам не нужно беспокоиться об аудите качества и управлении процессами.Nexus Automation будет контролировать каждый аспект их обработки с ЧПУ.

    Но самое главное, наш механический цех с ЧПУ создаст прототип, который вам нужен, в точном соответствии с вашими спецификациями, с высокой точностью размеров и превосходной отделкой. С нами вы можете рассчитывать на надежные и безопасные компоненты от настоящего партнера.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.