Гибочный станок для арматуры ручной своими руками: Ручной станок для гибки арматуры,как сделать своими руками:фото, чертежи.

alexxlab | 05.12.1986 | 0 | Разное

Содержание

Арматура гиб своими руками

Всем доброго времени суток.
Вот решился на строительство дома. И в связи с острой ограниченностью денежных средств то дом будет строится исключительно своими руками. Ну может в некоторых моментах с привлечением дополнительной рабочей силы, которая будет работать за еду ))))).
Сейчас только самый начальный этап строительства. выкопана траншея под фундамент, засыпан и утрамбован песок. Теперь очередь за арматурой. Но перед тем как арматуру связать ее нужно для начала должным образом согнуть. Но чтобы не мучиться с гибкой с использованием подручных средств. Решил потратить пол дня и сделать нормальный станок для гибки.
Для удешевления конструкции собирался он из металлолома который имелся в наличии.
Для начала нашел уголок.

Далее нашел вот такую рукоятку, предположительно от барабана колодца. Но не важно главное здеть толщина металлического прутка около 2 см.

При выполнении строительных мероприятий, связанных с усилением фундаментных оснований и армированием перекрытий, возникает потребность в гнутье стальных прутков. Арматурные стержни также изгибают для сооружения теплиц и изготовления стальных конструкций. Для этого используется самодельное и профессиональное оборудование. Планируя изготовить станок для гибки арматуры своими руками, чертежи можно разработать самому или купить. Остановимся детально на конструкции, изучим технологию. Подробно рассмотрим, как сделать ручной станок для гибки арматуры своими руками.

Станок для гнутья арматуры – классификация и конструкция

Станок для изгиба арматуры – это оборудование, позволяющее придать арматурному металлопрокату необходимую конфигурацию.

Самодельный станок для изгиба арматуры

Устройства делятся на типы в зависимости от следующих критериев:

  • конструктивных особенностей;
  • типа привода;
  • диаметра сгибаемого стержня.

Станок для загибания арматуры бывает следующих типов:

  • механическое устройство с ручным приложением усилий;
  • механизированное оборудование с питанием от электрической сети.

Принцип работы оборудования для деформации арматуры заключается в сгибании стального стержня, зафиксированного между роликоопорами путем приложения усилий со стороны упорного ролика. Специальные станки позволяют изгибать металлические пруты под необходимым радиусом.

Оборудование с ручным приводом отличается рядом преимуществ:

  • простым принципом работы, напоминающим функционирование трубогиба;
  • уменьшенной массой изгибающего механизма, составляющей от 12 до 20 кг;
  • мобильностью, позволяющей, при необходимости, быстро переносить оборудование;
  • малым объемом затрат, позволяющим изготовить станок для гнутья арматуры своими руками.

Станок для гибки арматуры ручной Stalex DR-16

Механизированное оборудование с электрическим приводом применяется на промышленных предприятиях при серийном изготовлении гнутых элементов.

Промышленный арматурогиб отличается следующими моментами:

  • увеличенной производительностью, позволяющей за одну минуту загнуть 5-6 арматурных элементов;
  • возможностью изгибать промышленный арматурный металлопрокат с увеличенным диаметром;
  • повышенной до 5 кВт мощностью электроприводной станции, позволяющей прилагать значительные усилия;
  • возможностью работы в автоматическом режиме с дистанционным управлением, а также на ручном управлении;
  • стационарной конструкцией, предусматривающей эксплуатацию оборудования на месте установки без перемещения;
  • увеличенной до 0,5 т массой, затрудняющей транспортировку без применения грузоподъемных приспособлений;
  • достаточно высокой стоимостью, позволяющей приобрести устройство только с целью промышленного применения.

В условиях промышленных предприятий часто совмещают процесс рубки с деформацией арматурного металлопроката.

Для этого используют специальное оборудование. В конструкции таких агрегатов применяется:

  • мощный гидравлический привод;
  • электромеханические системы;
  • электромагнитные механизмы.

Станок для гибки арматуры с концевиком ТСС GW 40A

В зависимости от диаметра металла, который необходимо деформировать, гибочные устройства делятся на следующие группы:

  • облегченные, осуществляющие изгиб прутьев диаметром до 2 см;
  • средние, изгибающие металлические стержни сечением до 4 см;
  • тяжелые, предназначены для загибания заготовок диаметром до 9 см.

Улучшенное качество изгиба обеспечивают гидравлические устройства. При деформации металла не происходит растрескивание, а также образование складок, являющихся источником внутренних напряжений.

Какой инструмент для гибки арматуры предлагается на рынке

На рынке предлагаются бытовые, а также промышленные модели специального гибочного оборудования. Заслуживает внимания ручной арматурогиб модели Afacan, предлагаемый в следующих модификациях:

  • Afacan 10E. Работает со стержнями сечением 0,6–1,2 см;
  • Afacan 12E. Изгибает прокат диаметром 1–1,2 см;
  • Afacan 16РТ. Деформирует прутки диаметром до 1,6 см.

Предлагаются также ручные универсальные гибщики, предназначенные для загибания арматурных стержней диаметром 0,6–2 см.

Ручные станки для гибки арматуры Afacan

Имеется возможность приобрести или арендовать следующие виды промышленных установок для гнутья:

  • СГА-1. При установленной мощности привода 3 кВт легко деформирует стержни диаметром до 3,2 см, обеспечивая их изгиб на 160 градусов;
  • GW-40. Конструкция устройства с трехкиловатным приводом позволяет изгибать на 180 градусов металлопрокат, диаметр которого достигает 4 см;
  • Г-40. Кинематика устройства, оснащенного ступенчатым передаточным механизмом, позволяет многократно деформировать пруток сечением до 3,2 см;
  • Г-50. Это промышленная установка, укомплектованная приводной станцией мощностью 4 кВт, деформирует арматурные прутки диаметром до 5 см.

Принимая решение о приобретении гибочного оборудования, проконсультируйтесь со специалистами. Они дадут профессиональный совет, помогут правильно подобрать устройство в зависимости от поставленных задач.

Гибка арматуры своими руками – нюансы технологии

До начала работ необходимо подготовить заготовки требуемых размеров. Процесс ручной гибки происходит по простому алгоритму:

  • Стержень устанавливается на посадочную площадку и выставляется между фиксирующими опорами.
  • Определяется центр участка, который будет деформироваться под воздействием прилагаемых усилий.
  • Приводной рычаг вручную поворачиваться относительно оси, воздействуя на зажатый пруток.
  • Арматурный прокат деформируется на необходимый угол в процессе приложения усилий к рычагу.
  • Изогнутая деталь, соответствующая по конфигурации требованиям документации, извлекается.

Конструкция оборудования позволяет производить деформацию зажатого стержня в любом направлении. Для безопасности и удобства выполнения работ важно надежно закрепить гибочный механизм на устойчивой поверхности.

Выполнение гибочных операций на механизированных устройствах с приводом требует ознакомления с принципами работы оборудования и специальной подготовки. До начала работ следует тщательно изучить руководство по эксплуатации, а также требования техники безопасности. Конструкция многих агрегатов с гидравлическим или электромеханическим приводом предусматривает подачу команд путем нажатия на педаль. При этом заготовки подаются в рабочую зону руками.

Порядок работы на промышленном гибочном оборудовании:

  • Установите гибочный ролик необходимого диаметра, соответствующий размеру сечения металлопроката.
  • Настройте механизм устройства на требуемый угол загиба, находящийся в интервале от 0 до 180 градусов.
  • Расположите пруток в посадочной площадке рабочего ролика, зафиксируйте его на опорных стойках.
  • Нажмите на педаль включения агрегата и произведите деформацию прутка до необходимой конфигурации.

Прекратите нажимать педаль, когда заготовка приобретет требуемую форму. Затем извлеките ее из рабочего механизма. Важно соблюдать правила безопасности, не допускать попадания пальцев или одежды в зону вращения роликов.

Гибка арматуры своими руками

Как устроен гибочный ручной станок для арматуры

Конструкция самодельного гибочного устройства несложная. Малогабаритное приспособление для гибки арматуры включает следующие части:

  • рабочий стол, выполненный в виде стальной пластины толщиной 6–8 мм;
  • зафиксированные на основе упоры, которые ограничивают перемещение стержня;
  • поворотный рычаг с прижимным роликом, деформирующим стальные прутки.

Возможна также простая конструкция, состоящая из автомобильного домкрата, к которому прикреплен пуансон, и вертикальной стойки с закрепленными на ней подвижными опорами. Этот вариант устройства является переносным. Механизм позволяет легко изогнуть арматурный стержень, который касается подвижных роликов и изгибается при перемещении домкратного штока.

Собираем приспособление для гибки арматуры своими руками

Приняв решение собрать простое приспособление для гибки арматуры своими руками, чертежи можно заменить обычными эскизами. В них важно предусмотреть конструктивные особенности устройства, а также габаритные и присоединительные размеры. Рассмотрим, как изготовить арматурогиб ручной своими руками. Для выполнения работ подготовьте следующие материалы:

  • стальной швеллер с толщиной стенки 6 мм и длиной 0,8–1 м для металлоконструкции;
  • две стальные петли от ворот цилиндрической формы диаметром 3–4 см и длиной 10 см;
  • уголок с размером полки 2,2–3,2 см, прямоугольный профиль 4х2 см и пруток диаметром 1,2 см для сборки пуансона и корпусных элементов.

Приспособление для гибки арматуры своими руками

Потребуется также оборудование:

  • автомобильный подъемник – домкрат, способный развивать усилие до 2–2,5 тонн;
  • электросварочный аппарат с электродами;
  • болгарка, укомплектованная кругом по металлу;
  • линейка и чертилка для разметки;
  • молоток и уровень.

Собирайте станок для гибки арматуры своими руками, соблюдая последовательность операций:

  • Произведите разметку и нарежьте 5-сантиметровые заготовки, используя арматуру, профиль прямоугольного сечения и уголок.
  • Соберите пуансон, вварив в прямоугольный профиль арматурные отрезки и соединив конструкцию в верхней плоскости с уголком.
  • Подсоедините к штоку домкрата упорную пластину из швеллера, зафиксируйте ее в нижней плоскости пуансона.
  • Сварите несущую раму т-образной конфигурации, используя прямоугольный профиль и швеллер.
  • В нижней части металлоконструкции приварите ограничители, обеспечивающие фиксированное положение домкрата.
  • Приварите к боковым поверхностям вертикальной стойки уголки на одном уровне, проверьте правильность расположения.
  • Соедините электросваркой неподвижную часть петли с уголком и вертикальной стойкой, обеспечив свободное вращение подвижной части.

Собирая гибочный станок для арматуры своими руками, обратите внимание на расстояние между верхним уровнем пуансона и нижней частью подвижных цилиндров (петель). Интервал должен соответствовать размерам арматурного прутка, который планируется изгибать. Используя этот принцип, можно также изготовить ручной станок для гибки проволоки увеличенного диаметра. Существуют различные конструкции устройств, в которых процесс изгиба можно осуществить без использования домкрата, применяя обычный рычаг с роликом.

Подводим итоги

Определившись с конструкцией устройства, можно самостоятельно изготовить гибочный механизм, предназначенный для придания стальным пруткам необходимой формы. Важно ответственно подойти к разработке документации. Следует использовать проверенные чертежи, по которым изготавливалось гибочное оборудование, или самостоятельно создать эскиз натурного образца. Для домашних умельцев предоставляется широкое поле деятельности. Результат – самостоятельно изготовленное гибочное устройство, применение которого позволит сэкономить денежные средства.

Каждое здание начинается с фундамента, и данная истина установилась в науке строительства изначально. Для большей крепости фундамента, в нём устанавливают армированный пояс, который также используют и при установке стен, столбов, некоторых разновидностях перекрытий. Сама арматура изготавливается в прямом виде, но для дальнейшего использования, её нередко требуется изгибать под разными углами. Именно для этого, можно сделать специальный станок для гибки своими руками, что позволит существенно сэкономить средства.

Разновидности станков для гибки арматуры

Прежде чем сделать изделие для гибки арматуры самостоятельно, следует ознакомиться с разновидностями данного устройства, а также узнать сильные и слабые стороны каждого изделия в отдельности.

Основные типы станков:

  • Мобильные. Обладают небольшим весом, который позволяет транспортировать устройство. Большее удобство обусловлено тем, что гибочный станок можно использовать вблизи стройки. В ущерб мобильности идёт ограниченный функционал.
  • Стационарные. Нельзя быстро переместить, так как требуется полная или частичная разборка металлических составляющих изделия. Но из-за такого способа размещения, стационарный станок позволяет работать с арматурой, диаметр которой разнообразен.

Разновидности станков согласно конструктивных особенностей:

  • Гидравлическое оборудование. Пользуются спросом и популярностью, так как составляющие гидравлической системы обладают низкой ценовой политикой.
  • Пневматические. Более дорогие станки из металлических элементов, требующие периодической настройки и калибровки.
  • Ручные. Простая конструкции без возможности установки автоматической системы управления. Все операции по гибки арматуры выполняются вручную.
  • Электромеханические. Станок, работающий только при постоянной подаче электрического тока.
  • Электромагнитное оборудование. Функционируют по принципу работы электромагнитного поля. Как и электромеханические, требуют постоянной подачи тока.

Наиболее простыми являются ручные станки. Их конструкция проста и при наличии соответствующих чертежей, практически каждый пользователь может сделать такой станок самостоятельно.

Как происходит гибка арматуры. Понятие процесса

Основной вопрос: как гнуть арматуру правильно?

Прокладка арматурных прутков в бетоне, с целью укрепления конструкции, называется армированием. Арматурный каркас в несколько раз повышает прочность фундамента или бетонных стен.

Важными узлами в любой конструкции являются углы – это наиболее труднодоступные места для укладки арматурных прутов. Конечно, можно уложить изделие под прямым углом, в месте соединения прихватив прутья сваркой, но при этом пострадает прочность. Поэтому используют станки для гибки арматуры, которые помогают гнуть изделие под требуемым углом, не повредив его.

Имея под рукой устройство для гибки арматуры, следует знать несколько основным принципов работы с ним, так как неправильное использование инструмента приведёт к нарушению прочности арматурных прутков. Основное правило – не использовать подручные средства для гибки арматуры, а только специальные инструменты, в основе которых лежит механический способ воздействия на изделие.

Основные правила процесса гибки арматуры:

  • Не совершать надпилы в местах изгиба с помощью болгарки или ножовки в местах сгибания. Это основная ошибка, из-за которой страдает изделие и существенно уменьшаются его механические свойства.
  • Не нагревать место сгиба. Процесс гибки при этом упрощается, но, как и в предыдущем пункте, ухудшается прочность изделия.
  • Необходимо соблюдать правильный радиус сгиба, который должен быть не менее 10-15 диаметров арматурного прута. Острый угол делать не следует.
  • Нельзя использовать подручные средства, такие как кувалда или молоток. Такой грубый процесс гибки приводит только к ослаблению изделия.

Что необходимо для изготовления самодельного станка для гибки

Набор инструмента и материалов для изготовления самодельного станка для гибки невелик, и включает в себя то, что можно достать без каких-либо проблем.

  • Стандартный швеллер 100 мм. Используется как несущая часть конструкции.
  • Петли для ворот. В качестве упорных ограничителей.
  • Стальной уголок. 25 и 32 мм.
  • Металлический профиль 40*20. Как и стальной уголок, применяется для изготовления корпуса устройства, а также механизма, создающего давление.

Помимо вышеперечисленных материалов, также потребуются приспособления, с помощью которых можно изготовить устройство для гибки арматуры или прутков.

  • Домкрат. Не следует приобретать дорогостоящие стационарные приспособления, достаточно приобрести обыкновенный автомобильный домкрат, способный поднять не менее 2 тонн.
  • Сварочный аппарат. Также не требует особых изысков, можно использовать инверторные модели. Полуавтоматические изделия слишком дорогостоящие и применяются при сварке более тонких листов металла.
  • Болгарка. Конечно, можно использовать обыкновенную ножовку по металлу, но это слишком продлить процесс изготовления станка для гибки арматуры.
  • Строительный уровень. Длина которого должна составлять не менее 1 метра.
  • Молоток.
  • Щётка по металлу.
  • Рулетка.
  • Карандаш.

Если вышеперечисленные приспособления и материалы собраны, то можно приступать к изготовлению станка для гибки арматуры и прутков.

Последовательность изготовления станка для гибки арматуры своими руками

Основное качество, каким отличается самодельный станок для гибки арматуры – его универсальность. Это означает, что такой инструмент подойдёт для работы не только с арматурными прутьями, диаметр которых разнообразен, но и стальными полосами, уголком, а также профилированными трубами.

  • Подготовка и нарезка материала. Необходимо нарезать одинаковые куски длиной 5 см из стального уголка. Также следует подготовить арматурный прут, диаметр которого составляет 12 мм. Лучше всего использовать болгарку, но можно воспользоваться и специальными ножницами.
  • Внутрь профиля следует вварить 2 металлических куска нарезанного арматурного прута. Отдельные части металлического уголка соединяются между собой. Следует соблюдать одно правило: профиль размером 35 мм можно соединять по всей плоскости. Изделие размером в 25 мм стыкуется только торцами. Заготовки готовы и можно приступать к следующему этапу.
  • Приспособления сваривают между собой. Должна получится конструкция типа «домик» — это и будет пуансон, посредством которого происходит гибка арматуры или прутков.
  • Далее пуансон необходимо жёстко закрепить на домкрате, но перед закреплением его следует качественно и точно выровнять, особенно, в горизонтальной плоскости.
  • Теперь можно приступать к изготовлению каркаса, на котором потом будет закреплён домкрат. Это рама, выполнения в виде буквы «Т». Габаритные размеры стандартны: ширина – 30 см, высота – 40 см.
  • Домкрат не следует приваривать к каркасу, для его фиксации лучше всего использовать специальные трубы, вырезанные из уголка. Именно их следует приварить к раме.
  • По бокам каркаса, на расстоянии 40-50 мм от пуансона, следует приварить 2 уголка, на которые потом приваривают петли. Устройство закончено и готово к дальнейшей эксплуатации.

Работа устройства предельно просто: достаточно положить арматурный прут на пуансон и начать работать рукоятью домкрата. После упора в приваренные петли, арматура начнёт сгибаться, пока не достигнет идеального угла в 90 градусов. При этом сохраняются механические качества прута и его прочность.

Сгибание арматуры подручными способами

Как согнуть арматуру без каких-либо приспособлений? Выше было сказано несколько слов о том, что гнуть арматуру подручными способами не рекомендуется. Но, бывают такие случаи, когда выполнить работу необходимо точно в срок, а сделать станок для гибки арматуры просто невозможно, в связи с отсутствием подходящих строительных материалов.

Наиболее популярные способы сгибания арматуры:

  • Простое приспособление для гибки арматуры. Потребуются 2 металлические трубы. Одна труба должна быть забетонирована, также следует воспользоваться помощью напарника. Арматурный прут устанавливают в одну трубу, а вторую надевают на него сверху и начинают гнуть руками. Теперь осталось только приложить силу, и трубы согнут прут. Самому такое сделать достаточно проблематично.
  • Металлические прутья, диаметр которых позволяет сгибать их голыми руками, конечно, прикладывая определённые усилия. Но такой способ не позволит добиться точного угла сгиба.

Так происходит процесс гибки арматуры своими руками. Вышеописанные способы не дадут того качества, которого можно добиться, используя самодельный станок для гибки арматуры и прутков. Но это всё же лучше, чем делать надрез в месте изгиба арматурных прутьях или нагревать их с помощью сварочного аппарата или открытого огня.

Преимущества самодельного станка для сгибания арматуры

Преимуществ такого изделия достаточно много, и первым является доступность. Из вышеописанного процесса изготовления станка для сгибания арматурных прутков можно понять, что самым дорогим изделием при этом является домкрат. Также необходимо найти или приобрести сварочный аппарат, но все остальные материалы доступны и обладают низкой стоимостью.

По своим характеристикам, самодельный станок для сгибания прутков не слишком уступает профессиональным устройствам. Конечно, с помощью изделия, изготовленного своими руками, не получится достигнуть требуемого давления на изгиб, но арматурный прут примет требуемую форму и станет надёжной составляющей любой бетонной конструкции.

Самодельный гибочный станок универсален, с его помощью можно производить сгибание арматуры, диаметр которой разнообразен, достаточно только поставить более мощный домкрат. Также, такое устройство мобильно, его без проблем транспортируют непосредственно к месту стройки и переносят с одного места на другое.

Ручной станок для гибки арматуры своими руками – как сделать?

Где может понадобиться ручной станок для гибки арматуры?

Арматура широко используется в строительстве. Она нужна при заливке бетона и для других работ.

Во время работы с арматурой часто возникает необходимость гибки металлического прута.

Сделать это голыми руками весьма затруднительно, поэтому на строительных объектах и в производственных цехах обязательно должны быть станки для гибки арматуры.

Это может быть устройство, сделанное промышленным способом или собранное своими руками.

Гибочный станок — самая популярная конструкция

На крупных стройках станок для гибки арматурного прута находится в списке обязательного оборудования.

Но приспособление для гибки металла может потребоваться и при строительстве маленького объекта — садового домика, сарая или гаража. В этом случае нет смысла покупать или арендовать станок, так как его можно быстро сделать своими руками.

Самодельные устройства для гибки иногда можно встретить даже на крупных строительных объектах.

Механизм работы любого станка для гибки арматурного прута понятен любому. Чтобы понять, как работать на таком устройстве, не нужно обладать техническим складом ума. Для этого достаточно посмотреть демонстрационное видео.

Видео:

Сделанные своими руками приспособления имеют разнообразные конструкции, но чаще используются станки, в которых арматура закрепляется между двух штырей. Один штырь (он называется гибочный) — подвижный.

Когда он движется, металлический прут сгибается вокруг опорного ролика. В таком приспособлении можно регулировать радиус закругления и угол гибки арматуры.

Сделанные своими руками станки работают за счет физического усилия мастера. Это ограничивает их возможности и накладывает требования на толщину арматурного прута — она не должна быть больше 16 миллиметров.

Простейшее приспособление для гибки арматуры на деревянном основании собрать можно за несколько минут, но детали придется заказывать у токаря или покупать у производителя.

Потребуется толстая деревянная доска, металлическая пластина с двумя вертикальными штырями и поворотная ручка.

Съемная ручка надевается на неподвижный штырь, и он превращается в подвижный, гибочный. Прут вставляют между двумя штырями и поворотом ручки сгибают его на нужный угол. Для подстраховки в доску вбивают пару гвоздей-соток.

Как работает такой станок, можно посмотреть на видео. На нем без труда сгибается арматура диаметром 12 миллиметров. Устройство пригодно для изготовления хомутов.

Видео:

Приспособление позволяет экономить силы, при этом с его помощью можно вполне качественно гнуть металл. Недостаток такого станка — слабое основание.

Цена приспособления невелика, но и служить оно будет недолго. Однако такого станка вполне достаточно для постройки небольшого объекта.

Подобное приспособление, но на металлическом основании, позволяет гнуть сразу по несколько прутов, и при этом прослужит гораздо дольше.

Усиленные станки для гибки

Своими руками можно собрать не только подручное устройство, но и капитальное приспособление для гибки, позволяющее изгибать металл диаметром до 15 миллиметров.

Для сборки приспособления потребуется слесарный инструмент, верстак, сварочное устройство, абразивный станок или шлифмашина со специальной насадкой.

Вначале изготовляют основание станка для гибки. Для этого вырезают пластину из стали толщиной не меньше 10 миллиметров. В пластине сверлят два отверстия — одно для оправки, а второе для штифта.

Изготавливают 2 оправки диаметром 20 миллиметров каждая и 1 штифт диаметром 25 миллиметров. Длина каждой детали 50 миллиметров.

Штифт обрабатывают на абразивном станке до абсолютной гладкости — на нем должен свободно поворачиваться рычаг.

Вставляют в отверстия на основании оправку и штифт, приваривают.

Оправка — это приспособление для закрепления обрабатываемого изделия, в котором есть центральное отверстие. В данном случае оправка представляет собою обычный металлический стержень, на который впоследствии будет надеваться ручка станка.

Изготовление ручки:

  • ручку-рычаг вырезают из стальной пластины толщиной не менее 10 миллиметров;
  • приваривают к ручке оправку и штифт.

На фото можно посмотреть, как должен выглядеть такой станок.

В принципе, если есть сварочный аппарат, то сделать такое простое приспособление, каким является станок для гибки арматуры, можно из любого металлолома, оказавшегося под рукой.

На видео показан станок, изготовленный из самых обычных деталей: уголка и куска металлической трубы.

Корпус такого станка сделан из листа железа. К корпусу приварен уголок и металлический штырь. Ручка сделана из трубы и уголка.

Видео:

Станок замечательно гнет арматуру толщиной до 15 мм. Устройство примитивное, но надежное и эффективное, причем оно практически ничего не стоит, а сделать его может каждый.

Самодельный гибочный станок — это бюджетное устройство средних возможностей. Он будет уступать заводским моделям по безопасности и производительности, но обойдется в разы дешевле.

Собранное своими руками устройство хорошо только для домашнего применения. В нем можно предусмотреть дополнительные функции, такие как резка и рубка металла, но сделать такое устройство будет гораздо сложнее.

Универсальный станок для гибки арматуры, уголка, труб

Если предстоит большой объем строительных работ, то лучше сразу изготовить универсальный станок, с помощью которого можно будет гнуть не только металлическую арматуру, а еще и профилированные трубы, стальные полосы, уголок.

Чертеж такого приспособления показан на рисунке.

Для изготовления потребуется домкрат. Можно взять самый простой, автомобильный. Усилие домкрата должна быть не меньше 2 тонн.

Для опорного каркаса потребуется швеллер толщиной 10 см. В роли упорных ограничителей будут выступать петли для ворот.

Чтобы изготовить корпус и давящий инструмент (пуансон), нужны два стальных уголка размерами 25 и 32 мм и прямоугольный профиль 40х20.

Из оборудования потребуются:

  • сварка;
  • шлифмашина;
  • уровень;
  • ножницы по металлу;
  • измерительная лента.

Пошаговое руководство по сборке универсального станка для гибки арматуры:

  • отмеряют и нарезают ножницами детали из уголков, квадратного профиля и 12-ти миллиметрового арматурного прута. Длина каждой заготовки 5 сантиметров;
  • в профиль приваривают два куска арматуры;
  • концы уголков соединяют, вложив меньший уголок в больший;
  • заготовки сваривают вместе и закрепляют на пластине домкрата строго вертикально, контролируя положение уровнем. Недопустимо даже малейшее отклонение пуансона от вертикальной линии;
  • изготавливают каркас в форме перевернутой буквы «Т». Для каркаса берут отрезки прямоугольного профиля длиной 400 и 300 мм;
  • домкрат устанавливают на нижний профиль каркаса, а чтобы он не сдвинулся с места при гибке, к профилю приваривают два ограничительных упора;
  • на бока вертикальной части каркаса прикрепляют сваркой уголки и фиксируют на уголках воротные петли, которые будут играть роль упоров;
  • В промежуток между торцом пуансона и упорами должна помещаться арматура, с которой предстоит работать.

Готовый станок, собранный от начала и до конца своими руками, можно увидеть на фото.

Подобное самодельное приспособление легко изготавливается, не требует дорогих комплектующих. Его ориентировочная цена складывается из стоимости домкрата и воротных петель.

Времени на сборку уйдет тоже немного — не больше четырех часов.

Фото:

Станок позволяет с легкостью, без значительных физических усилий, гнуть толстую арматуру, чего не могут делать дешевые рычажные станки заводской сборки, работа на которых требует значительных сил.

При большом объеме работ лучше приобрести заводское устройство для гибки арматуры, чем делать его своими руками, так как затраты на покупку готового приспособления могут быть меньше, чем потом придется потратить на лечение травм, которые может нанести собранное своими руками оборудование.

Гибочные станки для листового металла и арматуры своими руками, чертежи

На чтение 10 мин Просмотров 3.4к. Опубликовано

– выражение нечастое. Намного чаще говорят и пишут «листогибочные» станки, имея в виду технические приспособления для гибки листового железа и металлических профилей. А между тем правильнее говорить «гибочные» станки, потому гнуть можно не только листовой металл, но и металлические прутья – арматуру, для которой существует отдельный вид гибочных станков.

Зачем нужны станки для гибки?

Есть листовой металл. А есть различные профили – гнутый листовой металл самой разнообразной форма и назначения типа желобов, коньков, карнизов и других кровельных профилей. Разница в стоимости листового материала и готовых гнутых деталей различается в несколько раз.

Стало быть, гнуть листы самостоятельно – дело выгодное экономически и с профессиональной точки зрения. Когда выгодно не покупать, а делать самим – довольной редкая ситуация в современном техническом мире с узкой специализацией любого производства.

Гибка профилей на станке.

Простота исполнения, высокая производительность и экономическая эффективность – отличная комбинация преимуществ, которыми обладают самодельное гибочное оборудование разных типов.

Давайте разбираться и приводить в порядок информацию по металлическим «гибочным» вопросам и способам их решения.

Какими бывают гибочные станки

для гибки.

Листогибочные станки:

  1. простые ручные листогибочные;
  2. гидравлические для профиля и листового железа;
  3. роликовые или валковые листогибы.

Станки для арматуры:

  1. ручные;
  2. с механическим приводом.

Дополнительно гибочный станок для арматуры может различаться по размерам. Эти размеры зависят от диаметра металлических прутьев, для которых они предназначены:

  • легкие для работы с прутьями диаметром до 20 мм;
  • тяжелые – для арматуры диаметром от 20 до 40 мм;
  • сверхтяжелые для гибки прутьев диаметром от 40 до 90 мм.
Разновидности станков для гибки.

Как и все оборудование такого рода, гибочные аппараты могут быть ручными механическими, а могут быть оборудованы электрическим приводом. Следует сказать, что на рынке имеется огромное количество предложений высокотехнологических версий. Особенно это касается листогибов с гидравликой.

Гибочные станки с чпу, например, представлены очень широко многими зарубежными и отечественными производителями.

Не листопады, а листогибы

Разберемся с разным назначением листогибочного оборудования:

  • Ручные версии предназначены для гибки листового металла по прямой линии под любым углом – от самых острых до почти 360°. Ручная сила прилагается в конкретном одном месте. Самым простым вариантом из ручных является аппарат для гибки под углом в 90° с помощью траверса.
  • Гидравлические версии работают по совсем другому принципу: металл деформируется с помощью гидравлического удара. В домашних условиях такие варианты не используются, это очень эффективное профессиональное оборудование предназначено для серьезных промышленных предприятий.
  • Роликовые гибочные станки с помощью валков производят гибку не под углом, а по окружности. На роликовых приспособлениях можно делать даже трубы.

Самодельный листогибочный станок можно сделать по первому и третьему вариантам. Разберем подробнее процесс их изготовления. Чтобы сделать гибочный , нужно начинать с технических установок.

Для того, чтобы оборудование было долговечным, простым в исполнении и достаточно дешевым по общим денежных затратам на материалы и инструменты, нужно рассчитать его производительность и технические возможности.

Ручная версия листогибочного станка

Вот что получается с учетом мышечной силы человека среднего роста, который собирается работать стабильно и без авралов:

  • Ширина листового металла не должна превышать 1-го метра.
  • Толщина листов для сгибания не должна превышать 0,6 мм для оцинкованного железа, 0,7 мм для алюминия и 1,0 мм для меди.
  • Долговечность аппарата должна быть не меньше 1200 рабочих циклов без ремонта, иначе он будет нерентабельным.
  • Сделать все, чтобы необходимость в дополнительной сварке была минимальной.
  • Угол сгибания листового металла, не требующий ручной доводки, должен составлять не меньше 120°.
  • Минимизировать разного рода дополнительные токарные и фрезерные операции.

Еще одним важным условием, влияющим на производительность и качество работы, является соблюдение правил эргономики: нужно сделать так, чтобы гибочный был вам удобен и с ним было комфортно работать.

Сейчас немного физики. Главным материалом для гибочного оборудования является традиционная конструкционная сталь. Исключение составляет траверса, которую лучше заменить на швеллер. Дело в том, что отдача на траверсу от сгибаемого металлического листа никогда не бывает равномерной по своей ширине. Шире всего отдача в середине, на краях, где нет подпоры, эта отдача минимальна.

Гибка трубы на ручном станке.

Во-вторых, нагрузка на нашу несчастную траверсу вместе с прижимом «растекается» и на дальних участках дает растяжку. А металл никогда не любил растяжку – он быстро устает от такого рода деформаций. Поэтому, если не обратить внимания на проблемы траверсы, уголок в середине может быстро деформироваться, и в середине сгиба появится вздутие.

Мы рассмотрели общие требования к гибочному листовому оборудованию, теперь приступим к конкретным моделям, чьи характеристики должны быть оптимальными для вас и только для вас.

Вот главные пункты, которые нужно знать и учесть перед тем, как приступить к работе:

  1. Предельная ширина в миллиметрах листового металла, обычно это 1000 мм.
  2. Максимальная толщина листа металлической заготовки в миллиметрах.
  3. Допустимые значения углов гибки, диапазон от минимального до максимального.
  4. Высота, длина и ширина самого аппарата.
  5. Желательная точность сгибания металлических листов.

Безусловно, все эти предельные значения будут зависеть от ваших намерений и условий применения станка. Если, например, вы собираетесь заниматься работами по кровле, вы будете иметь дело с листами толщиной 1 мм или меньше, а сделаны они будут из стали или оцинкованной меди.

Ну а если у вас в планах производство элементов для металлических ограждений, то толщина листов может достигать 2-х или 3-х миллиметров.

Вот с определением размеров углов гибки будет немного сложнее. Верхний предел, то есть предельное максимальное значение в 180° — это понятно. А вот на минимальное значение гибочных углов влияет интересное явление, которое называется пружинение.

Пружинение – уменьшение градуса угла гибки из-за физической упругости металла, который деформируется в станке.

Принцип действия станка.

Это явление нужно учитывать, и вот от чего оно зависит:

  • Свойства металла в виде пластичности. Например, очень по-разному ведут себя стальные сплавы. Высокоуглеродистые стали показывают предельный угол пружинения вплоть до 12°, а низкоуглеродистые – в диапазоне всего лишь 5° — 7°. Высоколегированные стали и алюминиевые сплавы показывают пружинение еще выше: 12° — 15°.
  • Толщина металлического листа. Понятно, что чем тоньше лист, тем меньше у него пружинение.
  • Угол сгибания. Чем меньше нужный угол, тем выше пружинение у всех металлов. Гибка металлических листов под малым углом, например, меньше 20°, вручную практически невозможна. Невозможна она и на домашних гибочных станках – дело в высоком пружинении. Гибку металла под малыми углами производят только в промышленных условиях в сочетании с продольным растяжением листов. Если вам нужен малый острый угол в обязательном порядке, уж лучше сделать его с помощью молотка. Со станком это не получится. Пружинение!

Самой простой и распространенной версией для гибки листового металла является вариант с поворотной траверсой. Он работает просто и чрезвычайно эффективно.

Вот чем нужно запастись, чтобы сделать гибочный станок для листового металла своими руками:

  1. Широкополосная листовая сталь для изготовления балок: нижней, верхней и поворотной.
  2. Швеллер из стали номером не ниже 6-ти мм. На всякий случай: швеллер – это стандартный профиль из черного проката.
  3. Стальные уголки для опорной рамы.
  4. Набор крепежных изделий – винты и барашки, пружина.
  5. Стальной прут для ручного привода, чтобы поворачивать стальную балку.
  6. Слесарные тиски.
  7. Петли от стальных входных дверей.
Листогибочный станок. для гибки листового металла производится по следующим этапам:
  • Два стальных листа или тавра складываем вместе, после чего в них делаем одинаковые выемки. Края этих выемок выставляем под углом в 45°, а в третьем листе или тавре, который будет играть роль прижимной планки, после обрезки проделываем более глубокую выемку.
  • Петли от стальных входных дверей привариваем с обеих сторон.
  • К одному из первоначальной пары тавров привариваем по два стальных треугольника или укосины для крепежа на них прижимной планки с помощью специального фиксатора в виде болта. Гайки этого болта привариваются прямо к укосинам.
  • Теперь занимаемся прижимной планкой: к верхней части привариваем металлические заготовки с центральным отверстием диаметром, чуть большим диаметра болта. Сопоставляем отверстия с приваренной гайкой, чтобы они были на одной линии, привариваем.
  • Прижимная планка должна подниматься на 5 – 7 мм. Это делается с помощью пружины, которую надеваем на болт в «ухе», после чего плотно закручиваем гайку. Точно такую же пружину устанавливаем на противоположном конце. Если все правильно, прижимная планка будет самостоятельно подниматься при откручивании.
  • Ручками для закручивания можно сделать отрезки арматуры, приварив их к шляпке винта. К подвижному тавру также привариваем ручку. Станок готов.

Теперь о тесте на точность: правильно ли гибочный станок будет работать. Пробовать нужно полосу из картона с толщиной, аналогичной листопрокату, с которым вы собираетесь работать. Добиваемся ровной высоты полок картонной полосы. На картоне не должно быть никаких деформирующих следов. Если все хорошо, гибочный станок для листового металла готов.

Гибочный станок для арматуры своими руками

Если вы будете проходить мимо какой-нибудь стройки с бетонными конструкциями, обратите внимание на оборудование этой стройки. Там обязательно будет присутствовать ручной или механический гибочный станок для арматуры.

Хрупкий по своей природе бетон без арматуры никак не обойдется, это самое простое и эффективное средство укрепления любых строительных элементов, выполненных из бетона. По строительным стандартам все угловые бетонные конструкции должны быть сделаны не просто с гнутьем, а с перехлестом в каждую сторону не меньше, чем на 0,8 метра.

Схема станка для гибки.

Принцип работы любого гибочного аппарата для арматурных прутьев абсолютно одинаковый: прут фиксируется между двумя роликами, а затем сгибается под углом с помощью третьего ролика. Радиус изгиба может требоваться разный, он регулируется упорным валом. Это касается .

Главный элемент гибочного станка с механическим приводом – это диск с «пальцами», который вращается и закручивает прут, закрепленный между пальцами. Работать на таком приспособлении приятно: уложить аккуратненько в зазор между пальцами пруток и начать вращать диск. Прут начинает изгибаться вокруг центральной точки.

На рынке предлагается аппараты для гибки арматуры разного типа, на любой вкус и кошелек. Они просты и доступны. Но арматуру можно гнуть и с помощью элементарного трубогиба, который легко сделать самостоятельно.

Гибочный станок для арматуры своими руками ограничен единственным фактором: диаметр прутка не должен превышать 10 — 14 мм. Высокая производительность также не про самодельный станок, об этом нужно помнить.

Основа станка – станина из стали с приваренными штырем или уголком. Второй элемент – поворотный диск или платформа с рычагом и штырями для гибки. Лучше всего все элементы расположить на массивной плите, чем она массивнее, тем устойчивее будет станок и тем больший диаметр прутков можно будет обрабатывать.

Самодельный станок для гибки арматуры – великолепный способ сэкономить время и деньги во время строительных работ.

Морской флот –

ИнструментыШлифовальные круги для дрели по дереву

24

Когда шлифовальные работы носят разовый характер и нет особых требований к качеству и точности обработки поверхностей, для шлифовки используют насадки

ИнструментыШестиугольник описанный около окружности формулы

20

Калькулятор для вычисления стороны правильного шестиугольника по известным данным. При известном радиусе R описанной вокруг правильного шестиугольника

ИнструментыШарико винтовая передача чертеж

24

Разработка фрезерно-гравировального станка с ЧПУ. Шарико-винтовая передача оси Y. Длинна винта 400 мм. Шаг 4 мм. Диаметр 12 мм. Шаговый двигатель SM57HT56-2804А.

ИнструментыШаблон для ограничителя глубины резания

21

Технические характеристики Husqvarna 3/8 Подробное описание Шаблон для ограничителя глубины резания Husqvarna 3/8 Доставка и оплата Способы доставки: Способы

ИнструментыЧто такое эксцентрик в мебели

18

Эксцентрики, минификсы, эксцентриковая стяжка, restex – эти термины обозначают широко применяемый мебельный крепеж. Используется он для сборки комодов

ИнструментыЧто означает сечение кабеля

22

Любой специалист, который часто работает с установкой электрических кабелей, должен знать основные правила расчета их сечения. В бытовых условиях не каждый

ИнструментыЧто можно точить на токарном станке

20

Технология изготовления деталей на токарном станке. Изготовление любой детали начинают с подбора материала. Отобранный материал нарезают на заготовки.

ИнструментыЧто можно сделать при помощи сварки

18

Эксперты нашего сайта рассказывают о нюансах и особенностях ручной дуговой сварки Сварка по праву считается одной из самых распространённых технологий

ИнструментыЧто можно сделать из утюга своими руками

22

Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт

ИнструментыЧто можно отлить из свинца

18

Изготовление рыболовных грузил Если вы решили сделать рыболовные грузила своими руками, то эта статья может вам помочь. Здесь я попытался изложить свой

Как сделать устройство для гибки арматуры

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Любой, кто работал в бетонном строительстве, вероятно, знает о важности арматуры. Эти стальные стержни усиливают укладываемый бетон, что помогает предотвратить появление трещин в бетоне и обеспечивает структурную поддержку.Арматуру также можно использовать в саду для укрепления ванночек для птиц или в качестве опоры для выращивания виноградной лозы.

Несмотря на всю важность арматуры для этих проектов, ее не всегда легко использовать. Чтобы получить арматуру нужной длины, часто требуется, чтобы человек обрезал или согнул арматуру так, чтобы она соответствовала создаваемой конструкции, а профессиональные станки для гибки арматуры, продаваемые в магазинах, стоят недешево!

Стоит ли делать свой собственный станок для гибки арматуры?

Изучение того, как сделать самодельный станок для гибки арматуры, может пригодиться, когда вы решите взяться за свой следующий проект по благоустройству дома: это избавит вас от хлопот, связанных с попытками найти его в хозяйственном магазине или в Интернете, а также может сэкономить вы деньги.

Конечно, существуют альтернативы использованию самодельного станка для гибки арматуры. Помимо простого похода в магазин и покупки станка для гибки арматуры, вы также можете отрезать арматуру до нужной длины с помощью болторезов, пилы или угловой шлифовальной машины.

Однако эти альтернативы могут занять больше времени, чем простое сгибание арматуры, и как только вы создадите самодельный станок для гибки арматуры, вы сможете использовать его снова и снова для новых проектов, над которыми вы решите работать!

Как сделать машину для гибки арматуры

Чтобы узнать, как сделать машину для гибки арматуры самостоятельно, ознакомьтесь с нашим руководством ниже.

Шаг 1. Соберите необходимые материалы

Для этого проекта вам понадобится деревянная доска (2 x 4 дюйма), оцинкованная труба (достаточно большого диаметра, чтобы арматурный стержень едва помещался внутри), четыре короткие металлические трубы. (около 6 дюймов в длину и 3/4 дюйма в диаметре), четыре напольных фланца (3/4 дюйма в диаметре) и 16 шурупов (около 3/4 дюйма в длину).

Вам также понадобится дрель и набор сверл.

Шаг 2. Прикрепите фланцы пола к деревянной доске

Расположите фланцы пола на деревянной доске так, чтобы два фланца были близко друг к другу с одной стороны доски, а два близко друг к другу с другой стороны дерева.Они должны быть установлены таким образом, чтобы между каждой парой оставалось узкое пространство для размещения арматурного стержня, чтобы он удерживался на месте во время изгиба.

Используя дрель и 16 винтов, прикрепите четыре фланца, по четыре винта на каждом фланце.

Шаг 3. Прикрепите четыре короткие трубы

Этот шаг очень прост. Просто возьмите четыре короткие трубы, которые вы подготовили, и прикрепите по одной к каждому из четырех фланцев пола, которые вы установили на предыдущем шаге.

Итак, ваш самодельный станок для гибки арматуры готов к использованию.Продолжайте читать, чтобы узнать, как на самом деле использовать его.

Шаг 4: Измерьте и вставьте арматурный стержень

Для этого шага вы должны знать, в какой точке вам нужно согнуть кусок арматурного стержня. Вставьте арматурный стержень между трубами так, чтобы он проходил параллельно длине деревянной доски, при этом точка, в которой вы хотите, чтобы арматурный стержень изгибался, располагалась напротив углового фланца, ближайшего к короткому краю деревянной доски.

Трубы должны удерживать арматуру на месте, пока вы ее сгибаете. После правильного размещения арматуры вставьте другой конец арматуры, торчащий из дерева, в оцинкованную трубу.Таким образом, арматура должна быть установлена ​​так, чтобы часть ее удерживалась на месте короткими трубами, а другая часть вставлялась в оцинкованную трубу.

Место, где встречаются эти две части, должно быть тем местом, где вы хотите согнуть арматурный стержень.

Шаг 5: Согните арматурный стержень

Используя короткие трубы в качестве точки опоры и оцинкованную трубу в качестве рычага, возьмите оцинкованную трубу и потяните ее так, чтобы она находилась под нужным углом и чтобы оцинкованная труба была практически перпендикулярна к коротким трубам, а не параллельно им, как это было раньше.

Арматурный стержень будет изгибаться вместе с трубой при перемещении на этот угол.

Вот оно! Теперь у вас есть правильно согнутый кусок арматуры, и самодельный станок для гибки арматуры готов к многократному использованию.

Резюме

В следующий раз, когда вы захотите поработать над проектом по благоустройству дома или захотите добавить немного функциональности в свой сад, арматура может оказаться необходимой частью плана, который вы создаете.

Существует множество различных способов манипулирования арматурным стержнем, чтобы получить нужную длину для вашего конкретного проекта, включая резку или сгибание арматурного стержня; однако некоторые из этих альтернатив могут быть довольно дорогостоящими, требовать много времени для работы или быть трудными для поиска подходящих инструментов.

Самодельный станок для гибки арматуры может быть дешевым и устойчивым вариантом. Потратив совсем немного времени на создание собственного инструмента, вы будете готовы взяться за любой крупный проект, за который решите взяться в следующий раз.

На что обратить внимание при покупке станка для гибки арматуры

Один из самых важных инструментов на строительной площадке называется арматурогибочным станком . Этот инструмент полезен для создания фундамента здания, над которым вы работаете. Арматура представляет собой металлический стержень, который используется для армирования бетона для придания ему дополнительной прочности и устойчивости.Без добавления арматуры по всей стене или полу фундамент может потерять структурную целостность под нагрузкой. Сгибание стержня производится с помощью арматурогибочного станка. Вот некоторые вещи, о которых следует подумать при рассмотрении вопроса о покупке станка для гибки арматуры.

Это разовый проект?

Перед тем, как приобрести станок для гибки арматуры, следует рассмотреть возможность его повторного использования. Если вы строите подпорную стену, перекрываете пол в гараже или ремонтируете цокольный этаж, вы можете взять напрокат станок для гибки арматуры, прежде чем покупать его.Однако, если вы собираетесь выполнять несколько проектов, требующих гибочного станка для арматуры, его покупка будет необходимой и экономически эффективной.

Портативный или стационарный?

Сегодня на рынке представлено множество различных типов станков для гибки арматуры для профессионалов в области строительства и любителей делать все своими руками. Чаще всего их делят на два типа. Первый — это портативный гибочный станок, который можно взять с собой на место, где вы будете выполнять гибку. Другой – стационарный тип, который устанавливается на кузов грузовика или в мастерскую.Если вы выполняете большое количество гибки арматуры, вам подойдет стационарный гибочный станок, так как вы можете выполнять все гибки в одном месте в одно и то же время.

Гидравлический или ручной?

При покупке гибочного станка для арматуры следует также учитывать, следует ли покупать гидравлический или ручной гибочный станок. Гидравлика хороша для арматуры диаметром более 1 дюйма. Это для крупномасштабного строительства офисных зданий и парковок. Для домовладельца, работающего своими руками, будет достаточно портативного станка для гибки арматуры, который вы используете вручную.Кроме того, этот инструмент не будет стоить столько, сколько гидравлический трубогиб.

Фактор стоимости

Каждый раз, когда вы делаете проект вокруг своего дома, вам нужно смотреть на свой бюджет. Покупка инструментов является частью этого бюджета. Ищите станок для гибки арматуры, который не только будет работать для вас наилучшим образом, но и будет иметь наилучшую стоимость для вашего бюджета. Когда вы знаете, что вам понадобится станок для гибки арматуры, вы можете начать просматривать объявления и сайты аукционов.

Размер устройства для гибки арматуры

Существует множество размеров устройств для гибки арматуры.Это для всех различных диаметров арматуры. Однако размер также будет фактором прочности на растяжение в области, где происходит изгиб. Ищите тот, который будет эффективно сгибать арматуру, с которой вы работаете. Слишком большой изгиб будет означать изгибы не в том месте, где они вам нужны. И наоборот, слишком маленький станок для гибки арматуры не будет достаточно эффективно изгибать арматуру.

Как согнуть арматуру (быстро и легко!) — Обновленный дом

Многие бетонные конструкции, сделанные своими руками, требуют усиления в виде арматурных стержней.Этот стальной армирующий материал поставляется в виде длинных прямых секций, которые должны быть согнуты, чтобы правильно вписаться в бетонные формы. Существует несколько способов сгибания арматуры для создания простых или сложных форм для вашего конкретного проекта.

Самый простой способ согнуть арматуру — с помощью электрогибочного станка. Для небольших проектов, использующих арматуру меньшего диаметра, ручные гибочные станки доступны в аренду или по разумной цене. Арматуру меньшего диаметра можно согнуть вручную без специальных инструментов.  

При изгибе арматурного стержня следует учитывать несколько моментов.Важнейшим фактором является диаметр арматурного стержня. Другим фактором, который следует учитывать, является сложность формы, необходимой для вашего проекта. Для большинства проектов «сделай сам» размер проекта требует диаметра арматуры, которую можно согнуть вручную.

Не хотите сделать это сами?

Получите бесплатные расценки без обязательств от профессиональных подрядчиков рядом с вами.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Гибка арматуры вручную: простые методы для простых проектов

Большинство домовладельцев, нуждающихся в армировании арматурой, достаточно малы, чтобы арматуру можно было согнуть вручную или с помощью нескольких простых инструментов.В большинстве случаев диаметр необходимой арматуры составляет менее ½ дюйма. Формы также обычно простые, часто это простой квадрат, прямоугольник или сетка.

Эта арматура меньшего размера и простых форм подходит для нескольких ручных методов, таких как:

  • Зажим арматуры в тиски
  • Используйте два отрезка трубы для создания изгиба
  • Сборка самодельного приспособления для гибки
  • Покупка или аренда ручного станка для гибки арматуры

Основы гибки арматуры вручную

Безопасно согнуть арматуру вручную относительно просто, и это можно сделать безопасно, соблюдая несколько правил.

Правило 1: Закрепите арматуру

Арматура, из-за своей круглой формы, склонна катиться, поворачиваться или скользить при изгибе. Для успешного и аккуратного изгиба вы должны закрепить одну сторону арматурного стержня, чтобы предотвратить движение во время изгиба. Самый быстрый способ получить хороший захват арматурного стержня — это тиски, надежно закрепленные на прочной рабочей поверхности.

Правило 2: Носите защитное снаряжение

Всегда защищайте себя при изгибе арматуры. Защита глаз обязательна. Также необходимы высококачественные кожаные рабочие перчатки.Часть арматуры покрыта цинком. Это оцинкованное покрытие может отслаиваться на изгибе и лететь в неожиданных направлениях.

Правило 3: Никогда не нагревайте арматуру при гибке

Нагрев арматуры может изменить прочность стали на растяжение. Если ваш проект зависит от прочности конструкции арматурного стержня, нагрев может привести к тому, что арматурный стержень станет хрупким. Нагрев может привести к трещинам, которые ослабят арматуру и поставят под угрозу целостность вашего проекта.

Правило 4: избегайте молотков

Использование молотка или другого предмета для придания формы арматурному стержню может иметь серьезные последствия в будущем.Удары молотком по стали могут ослабить металл на изгибе и там, где происходят удары молотком. Если вы используете арматуру с покрытием, удары молотка могут повредить покрытие, что приведет к ржавчине и коррозии.

Понимание арматуры: знайте, с чем вы работаете

Прежде чем приступить к гибке арматуры, следует разобраться с материалом, с которым вы работаете. Существует множество вариантов материалов, качества и покрытий, используемых на арматуре. Использование правильной арматуры для вашего проекта важно, как и то, как вы ее сгибаете.

Типы арматуры: больше, чем кажется на первый взгляд

Каждый из этих типов арматуры имеет характеристики и требования к изгибу, резке и связыванию. При создании форм армирования арматуры следует учитывать эти требования.

  • Арматура из углеродистой стали недорогая и ее легче всего найти в крупных магазинах товаров для дома. Часто называют Black Bar, это удачное сочетание стоимости и прочности на разрыв.
  • Арматура
  • с эпоксидным покрытием представляет собой черный стержень с эпоксидным покрытием для защиты от коррозии.Арматурный стержень с эпоксидным покрытием обладает той же прочностью на растяжение, что и черный стержень, но с более высокой стоимостью эпоксидного покрытия. Изгиб арматуры с эпоксидным покрытием труднее предотвратить повреждение покрытия.
  • Оцинкованная арматура является лучшим выбором для коррозионной стойкости. Оцинкованное покрытие на голом стержне до 40 раз более устойчиво к коррозии, чем арматура с эпоксидным покрытием. К сожалению, процесс цинкования увеличивает стоимость арматуры примерно на 40 процентов.
  • Арматура из нержавеющей стали
  • — это арматура самого высокого качества.Арматура из нержавеющей стали намного более устойчива к коррозии, чем арматура из любой другой стали. Сопротивление урону также выше. К счастью, арматуру из нержавеющей стали согнуть не сложнее, чем стальную арматуру любого другого типа.

Изгиб арматуры вручную с помощью трубы

Можно сгибать простые формы из арматуры меньшего диаметра, используя два отрезка трубы. Выполнение нескольких простых шагов может стать ключом к быстрому и легкому выполнению качественных изгибов арматуры меньшего диаметра.

Шаг 1: Что вам нужно

Основные инструменты для гибки арматуры с трубой включают

  • Два отрезка трубы. Выбранная вами труба должна быть оцинкованной с достаточно толстыми стенками, чтобы выдерживать нагрузки. Если у вас есть столярные хомуты для труб, они идеальны.
  • Рулетка
  • Маркировочные инструменты, такие как мел или карандаш
  • Перчатки и защитные очки для вашей безопасности

Шаг 2. Отметьте свою работу — сделайте изгиб в нужном месте

Измерьте арматурный стержень и отметьте место изгиба.Метка должна находиться в центре кривой, которую вы создадите.

Шаг 3. Вставьте арматурный стержень в одну трубу

Вставьте арматуру в одну из труб. Расположите отметку сразу за концом трубы. То, насколько далеко вы оставите след снаружи, зависит от нескольких факторов. Диаметр арматурного стержня, твердость арматурного стержня и диаметр используемой трубы влияют на то, где поставить метку.

Шаг 4. Поместите вторую трубу на арматурный стержень

Наденьте второй кусок трубы на арматуру.Убедитесь, что ваша метка все еще находится в правильном положении с первой трубой. Поместите конец второй трубы на такое же расстояние от вашей отметки. Равное расстояние гарантирует, что ваша отметка находится в центре поворота.

Шаг 5. Делайте изгибы — главное медленно и осторожно

Сделайте изгиб арматуры, медленно и осторожно подняв вторую трубу. Следите за скольжением. Вы должны сохранить положение арматуры с двумя отрезками трубы. Возможно, вам придется согнуть арматуру под нужным вам углом.Стальная арматура будет пружинить и может немного отскакивать.

Шаг 6. Проверьте угол изгиба

С помощью транспортира проверьте угол изгиба. При необходимости внесите коррективы, пока не получите правильный угол для вашего проекта.

Недостатки ручной гибки арматуры

Есть несколько предостережений по гибке арматуры вручную. Для большинства домовладельцев это не проблема. Однако, если ваш проект зависит от структурной целостности арматуры, вы должны знать об этих проблемах.

Радиус изгиба

Изгиб арматуры вручную с помощью труб или в тисках может привести к образованию изгибов со слишком маленьким внутренним радиусом. Слишком сильное изгибание может ослабить арматурный стержень за пределами изгиба, что приведет к трещинам в стали.

Повреждение арматуры

Если вы используете трубу для гибки арматурного стержня, острые края трубы могут поцарапать или выдолбить сталь арматурного стержня. Зазубрины и выбоины в арматуре могут ослабить арматуру

Повреждение покрытия арматуры

Арматуру трудно согнуть трубами или в тисках, не повредив покрытия.Если вам необходимо согнуть арматурный стержень с покрытием вручную, обязательно устраните все повреждения покрытия.

Лучшие альтернативы

Если вы сгибаете несколько арматурных стержней, возможно, стоит взять напрокат или приобрести ручной станок для гибки арматуры. Большинство этих ручных гибочных станков позволяют сгибать более толстую арматуру, а также изготавливать более сложные формы. Сделать несколько изгибов арматурного стержня одной длины также намного проще с помощью ручного трубогиба.

Инструмент должен соответствовать заданию

Инструменты для гибки

создают надлежащий изгиб нужного размера для толщины арматурного стержня.Убедитесь, что используемый вами инструмент арматуры подходит для арматуры, которую вы хотите согнуть. Если вы арендуете станок для гибки арматуры, агент по аренде является хорошим источником информации о размерах инструмента для проекта.

Найдите время, чтобы проверить свою работу

В большинстве случаев станки для гибки арматуры гораздо меньше повреждают покрытие арматуры. Однако следует осматривать каждый изгиб на наличие повреждений эпоксидного или оцинкованного покрытия на арматуре. Устраните повреждение покрытия, чтобы обеспечить надлежащую защиту арматуры.

Не хотите сделать это сами?

Получите бесплатные расценки без обязательств от профессиональных подрядчиков рядом с вами.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Выполнение работы

В конце концов, для большинства проектов «сделай сам» домовладельцу приходится идти на компромиссы. В случае гибки арматуры для вашего проекта немного больше работы и меньше затрат могут стать отличным компромиссом. Конечно, можно согнуть арматуру для небольших проектов вручную.

Мы надеемся, что эта статья окажется полезной для вашего проекта. Не торопитесь, проверяйте свою работу, будьте в безопасности и получайте удовольствие!

Деннис Ховард

Деннис — пожарный на пенсии с большим опытом работы в сфере строительства, благоустройства и ремонта. Он работал в торговле неполный рабочий день, служа действующим пожарным. Выйдя на пенсию, он начал бизнес по реконструкции и ремонту дома, которым руководил несколько лет.

Недавно опубликованные

ссылка на Как долго Драно работает?

Как долго Драно работает?

Любой, кто владел или арендовал дом в течение какого-либо периода времени, знает, что засорение дренажных линий неизбежно. К счастью, существует обычное и удобное решение, позволяющее избавиться от этих надоедливых засоров….

ссылка на Столешницы какого цвета сочетаются с коричневыми шкафами?

Столешницы какого цвета сочетаются с коричневыми шкафами?

Поиск подходящего цвета столешницы к коричневым шкафам может показаться сложным, но это не так.Вы можете добиться этого, сочетая основы подбора цветов и личный вкус. С этими и некоторыми…

Как согнуть арматуру | SawsHub

  • Фейсбук
  • Твиттер
  • Пинтерест

Будучи партнером Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках.

В этой статье объясняется, почему вам может понадобиться согнуть арматуру, а также рассказывается о пяти возможных способах выполнения этой задачи.Он также охватывает определение арматурного стержня и способы его использования.

Что такое арматура?

Rebar — сокращение от «арматурный стержень». Этот термин обычно относится к твердым стальным стержням, используемым для армирования кирпичной кладки и бетона и улучшения их характеристик при растяжении. Другие варианты арматуры включают стекловолокно, углеродное волокно и даже бамбук. В этой статье основное внимание уделяется форме арматуры, известной как «арматурная сталь» или «арматурная сталь».

Бетон имеет высокую прочность на сжатие, но низкую прочность на растяжение.Гладкие и ребристые версии арматуры широко доступны, а приподнятые ребра на уровне поверхности помогают бетону связываться со стержнем или клеткой.

Арматура может относиться к отдельным стержням или к клетке, состоящей из нескольких стержней. Каменная кладка и бетон, армированные арматурой, менее склонны к растрескиванию при растяжении или изгибе.

Неизогнутая арматура используется для основных стержней арматуры при строительстве арматурных каркасов.

Когда арматурный стержень изгибается в виде круга или прямоугольника и используется для удержания вместе основных стержней арматуры, это называется хомутом.

Угловые стержни обычно изгибаются под углом 90 градусов и используются для усиления углов бетонных плит или для соединения горизонтальных и вертикальных арматурных стержней.

Арматуру можно разрезать с помощью соответствующих инструментов или согнуть. Вот различные способы сгибания арматуры.

Как согнуть арматуру вручную

Если вы не участвуете в соревнованиях силачей, вам понадобится несколько отрезков трубы, чтобы сгибать арматуру вручную.

  1. Соберите материалы. Подготовьте два отрезка трубы, диаметр которых больше диаметра арматурного стержня, который вы собираетесь сгибать.
  2. Расположите трубы. Вставьте арматуру в два отрезка трубы. Переместите их близко друг к другу, чтобы была видна только та часть арматурного стержня, которую вы хотите согнуть.
  3. Возьмитесь за арматуру. Держите внешние концы обеих труб, вытянув руки перед собой ладонями вниз.
  4. Согните арматурный стержень. С помощью широчайших мышц спины подтяните ладони и локти к средней линии тела.
  5. Измерьте изгиб. Когда вы приблизитесь к нужному углу, измерьте изгиб столярным угольником. Арматурный стержень теряет прочность каждый раз, когда вы его сгибаете, а разгибание арматурного стержня еще больше снижает его прочность, поэтому будьте осторожны, чтобы не согнуть арматурный стержень больше, чем вы хотите.

Как согнуть арматуру с помощью запорных стержней

Стержни для захвата (также называемые инструментами для захвата) имеют трехточечное захватное устройство, которое удерживает цилиндрический материал, такой как арматурный стержень или труба. Чтобы согнуть арматурный стержень, необходимы два засоса.Этот метод не такой точный, как использование ручного или ручного гибочного станка.

  1. Отметьте предполагаемый изгиб. Обернув кусок липкой ленты вокруг той части арматурного стержня, которую вы хотите согнуть, вы сможете избежать ошибочных изгибов.
  2. Закрепите арматурный стержень. Вставьте арматурный стержень в податливый грунт или удерживайте его с помощью тисков.
  3. Прикрепите первую засосную планку. Вставьте арматурный стержень между тремя штифтами в головке зацепа.
  4. Прикрепите второй засос. Поместите головку другого перемычки вокруг арматурного стержня как можно ближе к точке, которую вы хотите согнуть. Длинные ручки должны пересекаться друг с другом, образуя Х-образную форму.
  5. Согните арматурный стержень. Приложите рычаг ко второму зацепу, создав крутящий момент в месте изгиба.
  6. Проверьте свой изгиб. Часто останавливайтесь, чтобы измерить свой прогресс с помощью измерительного угольника. Арматурный стержень, используемый для обеспечения структурной целостности, не должен быть разогнут, поэтому часто измеряйте его по мере приближения к желаемому углу.

Как сгибать арматуру с помощью ручного портативного станка для гибки арматуры

Ручные гибочные станки для арматуры стоят дороже, чем запорные стержни, но гнутся легче и точнее. Выберите этот метод, если вам нужно согнуть несколько стержней арматуры под точным углом.

  1. Поместите устройство для гибки арматуры на прочную ровную поверхность.
  2. Установите циферблат на число, которое соответствует диаметру стержня, который вы собираетесь сгибать, измеряемому в дюймах.
  3. Пропустите арматуру r через кулачок станка для гибки арматуры
  4. Используйте ручку , чтобы согнуть арматуру до 90 градусов.
  5. Чтобы сделать стремя , повторите процесс четыре раза, чтобы получился квадрат или прямоугольник.

Как сгибать арматуру с помощью портативного станка для гибки арматуры

На строительной площадке специалисты по бетону используют переносные станки для гибки арматуры, работающие от электричества и гидравлики. Они устраняют необходимость в ручном усилии и изгибают арматуру под точными углами.

  1. Настройте свое рабочее место. Поместите устройство для гибки арматуры на прочную и ровную поверхность.
  2. Подключите устройство для гибки арматуры к источнику питания. Генератор можно использовать для работы на объекте без электропитания. При использовании рядом с источником питания можно использовать обычную розетку на 110 вольт.
  3. Вставьте арматурный стержень. Поместите арматурный стержень в захват машины.
  4. Отрегулируйте настройки. Используйте маркер угла изгиба, чтобы указать желаемый изгиб, измеренный в градусах.
  5. Согните арматурный стержень. Уберите руки с рабочей зоны и встаньте в стороне от арматуры.Включите машину и дайте гидравлическому прессу выполнить свою работу.
  6. Снимите арматуру. Возможность точной гибки этих станков означает, что вам не нужно дважды проверять угол изогнутой арматуры. В отличие от ручных гибочных станков или гибочных станков, механические гибочные станки могут сгибать арматуру на угол до 180 градусов за одно нажатие.

Профессиональная гибка арматуры

Предварительная гибка арматуры на профессиональном уровне выполняется на дорогом современном оборудовании.Он использует шкивы и шестерни для гибки арматуры. Индексные стержни можно размещать в отверстиях с различными интервалами, чтобы сгибать арматурный стержень под точным углом.

Эти машины большие и непомерно дорогие для большинства домашних мастеров. Однако они способны сгибать несколько стержней одновременно. Они могут наклоняться влево или вправо и управляются с помощью ножного переключателя.

Какой метод следует использовать для гибки арматуры?

Если вам интересно, какой метод лучше всего подходит для вашей ситуации, вот краткая шпаргалка:

  • Используйте метод ручной гибки для отдельных кусков арматуры диаметром до ½ дюйма.
  • Перекладину можно использовать для гибки арматурных стержней диаметром до одного дюйма.
  • Для ручных станков для гибки арматуры используйте арматуру диаметром менее двух дюймов.
  • Переносные гидравлически-электрические станки для гибки арматуры могут работать с арматурой диаметром до трех дюймов.
  • Для арматуры прочнее 60 класса или диаметром более трех дюймов требуется профессиональный станок для гибки арматуры.

Классификация и маркировка арматуры

Эти стальные стержни классифицируются по пределу текучести, измеряемому в фунтах на квадратный дюйм (PSI), который они могут выдерживать без деформации.

Наиболее распространенным сортом арматуры является класс 60 , который имеет минимальный предел текучести 60 000 фунтов на квадратный дюйм и предел прочности на растяжение 90 000 фунтов на квадратный дюйм или выше.

Марка 40 также часто используется и может выдерживать деформацию до 40 000 фунтов на квадратный дюйм и имеет минимальную прочность на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Другие сорта включают 33, 50 и 75 . Чем выше класс, тем выше предел текучести и предел прочности.

Компания, марка и состав арматурного стержня обычно выбиты на стержне.Концы также имеют цветовую маркировку. Белая краска указывает на класс прочности 33. Арматура класса 40 окрашена желтой краской на одном или обоих концах. Арматура марки 60 отличается от других марок тем, что ее концы окрашены в зеленый цвет.

Если оба конца арматуры одного цвета, она не поддается сварке. Когда один конец помечен красной краской, это говорит о том, что арматура пригодна для сварки.

Заключение

Существует пять основных способов сгибания арматуры, каждый из которых обеспечивает крутящий момент.Они есть; гибка вручную, с использованием инструментов для зацепления, приобретение портативного станка для гибки арматуры (ручного или с электроприводом) и использование профессионального станка для гибки арматуры. Изгиб арматуры снижает ее прочность на изгиб.

Страница не найдена – Agreena

Handelsplatformen Commoditrader Skifter navn til Agreena.

25 августа 2021 г. Датский

Handelsplatformen Commoditrader Skifter navn til Agreena.

Commoditrader запустил несколько цифровых ручных платформ, демократизировало и эффективно управляло med landmandens vigtigste råvare – korn.I dag er platformen veletableret i flere europæiske lande. Og flere digitale løsninger er kommet til.

Det skriver selskabet i en pressemeddelelse.

Navneskiftet til Agreena marker, and productporteføljen nu ikke kun rummer en handelsplatform for korn, men en række ag-tech-løsninger, der hjælper landmænd over hele Europa med at blive både øde øde og konomisk og klimamæssigt bæredygtige.

 

Fra Handel Med Korn Til Handel Med CO2

”Der er sket meget, siden vi starte virksomheden i 2016.Klima- og miljøspørgsmål er skyllet ind over landbrugsbranchen med fornyet syrke. Derfor udviklede vi Commodicarbon: Et программа, включающая в себя сертификат CO2 на землю, который имеет сертификат на соответствие климатическим нормам и стандартам. Gennem programt kan landmanden vælge at få medfinansieret og accelereret den grønne omstilling af sin bedrift, fortæller administrerende direktør Simon Haldrup.

 

Bredere Fokus På Bæredygtige Ag-tech-løsninger Kalder På Nyt Navn

”Vi oplevede hardigt en stor interesse for vores nye forretningsområder, herunder Commodicarbon.Men vi oplevede også, at nogle blev forvirrede over, at vores firmanavn var det samme som navnet på et af vores produkter. Og med de mange løsninger, vi forventer at udvikle i fremtiden, kunne vi se, at forvirringen nok kun ville blive større, hvis vi Skulle til at føje endnu flere produktnavne til Commodi-familien. Derfor havde vi brug for at finde et nyt navn, der bere kunne afspejle vores focus på at udvikle Innovation ag-tech-løsninger, der hjælper landmænd med at drive en økonomisk og klimamæssigt bæredygtig forretning», lyder det fra Simon Haldrup, der forretning», lyder det fra Simon Haldrup, der forretning

”Valget faldt på navnet Agreena, fordi den første stavelse peger i retning af landbrug, samtidig med at green afspejler vores focus på at accelerere landbrugets grønne omstilling.Og så kunne vi godt lide, at Agreena på engelsk ligger ret tæt op ad Arena. Vi ser nemlig først og fremmest os selv som en enabler (en der muligør det. red), der bygger den platform – eller arena – hvor landmanden kan få succes», fortæller Simon Haldrup.

Детский номер для собак и собак IKKE et Farvel til nogle af de eksisterende Услуги:

”Vi har hverken fejet vores produkter til siden eller lagt dem bag os – vi bygger slet og retпечь. Все услуги Fortsætter fuldstændig сом Hidtil.Nu sker det bare under et navn, der bedre indkapsler vores vision, og hvor vi er på vej hen som virksomhed”, udtaler Simon Haldrup.

 

Læs artiklen her.


by Oliver Franklin

Лучшие станки для гибки арматуры | Обзоры и рейтинги станков для гибки арматуры (2020)

Лучшие станки для гибки арматуры сэкономят время и усилия на стройплощадке и значительно облегчат вашу работу. Качественный станок для гибки арматуры позволит вам быстро и эффективно сгибать тяжелые стальные стержни.В идеале, самые качественные и универсальные станки для гибки арматуры должны также обслуживать самые разные металлы.

Профессиональные станки для гибки арматуры промышленного класса, представленные сегодня на рынке, значительно улучшились за последние несколько лет. Они не только быстро и точно изгибают арматуру, но, что более важно, они делают это без ущерба для вашей безопасности или безопасности вашего персонала.

Покупка станка для гибки арматуры иногда может быть похожа на сгибание стального стержня у вас на лбу. Со всем разнообразием и разнообразием трудно понять, как найти лучший станок для гибки арматуры.Кроме того, это не рынок, управляемый известными брендами, поэтому варианты кажутся некачественными.

Но не волнуйтесь, мы просмотрели сотни продуктов и сузили свой выбор до 10 лучших станков для гибки арматуры на рынке сегодня. Ваша работа стала намного проще.

Этот список включает в себя лучшие ручные гибочные станки для арматуры, портативные электрические гибочные станки для арматуры и лучшие портативные гибочные станки для арматуры для строителей. Если вы использовали станок для гибки арматуры, который, по вашему мнению, должен быть в этом списке, не стесняйтесь оставлять комментарии и сообщать нам об этом.

Если вы ищете автономные станки для гибки и резки арматуры для тяжелых условий эксплуатации, у нас есть обзор станков для гибки/резки арматуры здесь.

10 лучших станков для гибки арматуры

Лучшие электрические станки для гибки арматуры
1. Гидравлический электрический гибочный станок Happybuy — лучший профессиональный гибочный станок для арматуры pros
    • Быстрая работа
    • Мощный 800 Вт двигатель
    • Компактный размер
    • Компактный размер
    • легкий
    минус
    • .

      Гидравлический электрический гибочный станок Happybuy, хотя и не широко известный, представляет собой высокопроизводительный компактный электрический гибочный станок хорошего качества.В нем используется мощный двигатель мощностью 800 Вт, который делает гибку стальных стержней проще и быстрее, чем когда-либо прежде. Он относительно легкий и компактный, особенно по сравнению с другими лучшими станками для гибки арматуры на рынке.

      Благодаря мощному двигателю мощностью 800 Вт, используемому в электрическом гидравлическом станке для гибки арматуры, скорость гибки выше, чем у многих других продуктов. Он может сгибать 5/8-дюймовые стальные стержни из арматуры в течение пяти секунд. Не так уж и плохо для станка для гибки арматуры в этой ценовой категории.

      Электрический гидравлический гибочный станок Happybuy также имеет простую блокировку угла, которую можно использовать для повторения одного и того же угла изгиба.Эта опция поставляется с переключателем включения / выключения, а также с функцией установки, которую можно использовать для установки угла повторения. Это удобно при повторяющихся изгибах арматуры, которые должны иметь одинаковые углы.

      Этот гидравлический станок для гибки арматуры очень универсален и может использоваться для различных целей и особенно эффективен при дорожных работах, где требуется большое количество гибки арматуры.

      Мы оценили этот электрический станок для гибки арматуры как один из лучших станков для гибки арматуры для промышленных работ благодаря его высокой производительности, долговечности и универсальности.Единственным недостатком является то, что этот инструмент для гибки арматуры ограничен арматурой класса до 60, поэтому, если вы работаете с любым стержнем выше этого класса, вам нужно будет искать другой инструмент для гибки арматуры.


      2. Hydrafore – лучший гидравлический электрический станок для гибки арматуры pros
        • Болты на лучшее кредитное плечо
        • Эффективный мотор 9028 прочный рот для лучшего изгиба
        • большие углы изгиба
        • легкий
        минус
        • Недостаточно с более толстой арматурой

        Устройство для гибки арматуры от Hydrafore — это недорогой, но мощный электрический гидравлический инструмент для гибки арматуры.В этом гибочном станке используется мощный двигатель, который может сгибать большинство, если не все арматурные стержни из стальных сплавов. Он может легко сгибать стальные стержни размером до 5/8 дюйма. Он также легкий для гидравлического гибочного станка — всего 35 фунтов.

        Он оснащен гидравлическим прессом, который может сгибать арматуру всего за 2,5–3 секунды. Однако это займет больше времени, если арматура толще или сделана из более прочного материала. Если вы собираетесь сгибать действительно толстые стальные стержни, возможно, лучше поискать что-то более мощное.Если вы сгибаете более тонкие арматурные стержни, этот станок пробивает их с невероятной скоростью.

        Он также оснащен прокладками на дне, которые можно использовать для крепления трубогиба к полу или рабочей станции. Это позволит вам работать с трубогибом одной рукой. Механизмы с болтовым креплением также дадут вам гораздо больше рычагов, чем когда они не закреплены болтами.


        3. Универсальный — лучший портативный электрический трубогиб pros
          • Портативный и Compact
          • 800 Вт Гидравлический пресс
          • могут согнуть 5/8-дюймовые арматуры стали
          • Быстрая операция
          • Регулируемый рот
          • боковой ручкой в ​​комплекте для лучшего кредитного плеча
          Минусы
          • Очень толстые стержни тоже не гнутся
          Универсальный портативный гидравлический электрический гибочный станок

          является серьезным конкурентом, когда речь идет о компактных и портативных гидравлических гибочных станках, даже если речь идет об универсальном бренде.Он оснащен двигателем на 110 В, приводящим в действие гидравлические прессы, которые выполняют тяжелую работу по гибке за вас. Он может легко сгибать толстые стержни и трубы под углом от 0 до 130 градусов.

          Скорость этого портативного гибочного станка является основным преимуществом при продаже. Он может сгибать стальные стержни диаметром 5/8 дюйма за 5 секунд. Вы можете легко согнуть 100 кусков арматуры в течение часа. Гидравлический пресс мощностью 800 Вт также экономичен, так как не потребляет много энергии по сравнению с большинством других гидравлических прессов.

          Регулируемый трубогиб можно использовать по своему усмотрению. Вы можете легко отрегулировать горловину гибочного станка, чтобы установить угол для процесса гибки. Чтобы остановить его, вы можете просто отключить питание, а затем вынуть трубку или стержень изо рта.


          4. Huanyu – лучший станок для гибки арматуры в жилищном строительстве Pros
          • Тихие, портативный и, легкий
          • Регулируемый герметичный рот
          • большие углы изгиба
          • могут быть болтами для одной руки
          • сильное тело
          • широко используется в строительстве
          Минусы
          • Настройка степени изгиба требует некоторого привыкания

          Электрический арматурогибочный станок Huanyu является самым универсальным из доступных на рынке.Это полностью функциональный и автоматизированный гибочный станок. Это легкий, портативный и тихий сгибатель, который также очень мощный в своем функционировании.

          В комплект станка для гибки арматуры входят две педали, которые можно прикрепить болтами к рабочему месту или полу. Это делается для того, чтобы вы могли легко использовать трубогиб, даже не используя свое тело для гибки стальных стержней или труб. Корпус гибочного станка изготовлен из стальных сплавов, что делает его прочным и прочным. При тестировании этого гибочного станка мы обнаружили, что корпус достаточно прочный, чтобы выдерживать большое давление и трение.

          Горловина электрического станка для гибки арматуры изготовлена ​​из сплава углеродистой стали, что делает его прочным и прочным. Вы можете легко отрегулировать горловину гибочного станка по своему желанию, а работа без помощи рук позволит вам сидеть сложа руки и наблюдать за процессом гибки.


          5. Гибочный станок для арматуры Metabo HPT — лучший выбор для гибки арматуры различных сортов Pros

            • Компания
            • Набор набора для предустановленных углов
            • могут изгибаться 60128
            • Предварительно пробуренная база для лучшей устойчивости
            • Тихое управление
            • Два указывает на стабилизацию арматуры

            Устройство для гибки арматурных стержней Metabo HPT является самым премиальным продуктом в списке, но на то есть веские причины.Он оснащен мощным 8-амперным двигателем, который делает операцию гибки проще и быстрее. Вы можете легко сгибать арматуру из стального сплава под разными углами до 180 градусов. Варианты переменной скорости, присутствующие на гибочном станке для арматуры, поставляются с замком безопасности, который может обеспечивать выходной сигнал, аналогичный ручному.

            Он может с легкостью равномерно согнуть арматуру класса прочности 60. С этой машиной вам не нужно беспокоиться о толщине или материале арматуры. По-настоящему сложная часть станка — отрегулировать горловину гибочного станка, чтобы получить нужный угол.Помимо этого, операция очень проста и может быть выполнена в течение нескольких секунд.

            Присутствует один циферблат, который помогает выбрать нужный угол из предустановленных углов на циферблате. Это упрощает получение точных изгибов без изменения качества арматурного стержня путем многократных изгибов для получения точного угла.


            Лучшие ручные гибочные станки для арматуры
            1. Продукция BN: Hickey Bar – лучший из доступных станков для гибки арматуры Pros
            • Рукоятка длиной 30 дюймов
            • Трубка из стального сплава в качестве рукоятки
            • Прочная и долговечная рукоятка
            • Головка из прочного сплава
            • 5 Можно использовать с другими инструментами 5

              Минимальным инструментом в нашем списке лучших продуктов определенно должен быть BN Products The Hickey Bar.В качестве ручки используется прочная трубка из стального сплава. Этот трубчатый сплав прочнее, чем большинство других ручек, которые могут вообще не быть трубками. Многие могут подумать, что трубка в качестве рукоятки — не лучший выбор, поскольку трубка может легко изнашиваться и ломаться. На этапах тестирования мы обнаружили, что трубка из стального сплава намного плотнее, чем предполагалось.

              Hickey Bar может легко и быстро сгибать арматурные стержни размеров 3, 4 и 5. Это означает, что вы не можете использовать его на многих других арматурных стержнях разных размеров. Вы можете использовать его на этих трех размерах, но с большой легкостью.

              Длина рукоятки составляет 30 дюймов, чтобы обеспечить больший рычаг при изгибе арматуры в труднодоступных местах. Это дает вам лучшее сцепление и немного упрощает сгибание арматуры с меньшими затратами труда.


              2. Группа инструментов Apex — лучший выдвижной гибочный станок для арматурных стержней  Pros
                • Простые в использовании
                • угловая головка дает плечо
                • Проиндексированная головка для лучшего регулировки
                • очень универсальный
                • может согнуть до 130 градусов
                • Доступный

                Устройство для гибки арматуры Apex Tool Group — универсальный, компактный и легкий инструмент для гибки арматуры, который очень прост в использовании.Хотя в нем нет гидравлического пресса или мощного двигателя, он по-прежнему оказывается полезным при гибке небольших и больших стержней.

                Гибочный станок Apex использует наклонную головку для лучшего рычага. Эта угловая головка также пронумерована, что позволяет вам регулировать и удлинять устройство для гибки арматуры в соответствии с вашим удобством использования. Вы можете легко зацепить трубогиб за стальную или железную арматуру, а затем прижать ногами другую сторону стержня. Затем вы можете использовать свою силу и рычаг стержня, чтобы согнуть арматурный стержень, когда вы тянете стержень на себя.

                Головка устройства для гибки арматурных стержней Apex Tool Group идеально расположена под углом, чтобы дать вам больше рычага при дергании. Это означает, что с каждым поворотом вы получаете максимальную мощность. Вы можете быть уверены, что этот станок для гибки арматуры даст вам большую мощность, несмотря на то, что он не использует гидравлику. Еще один из лучших станков для гибки арматуры на рынке, этот станок вас не разочарует.


                3. Steel Dragon – лучший станок для гибки арматуры для армирования бетона pro pros
                  • могут легко изгибаться 70128
                  • Большой угловой диапазон для изгиба
                  • может быть прикреплен к легкому использованию
                  • Операция на одной руке
                  • Высокоуглеродистая стальная челюсть челюсти
                  • 50 дюймовая рукоятка
                  • Простота в эксплуатации
                  Минусы
                  • Не подходит для более толстых стальных стержней или труб

                  Если вы ищете компактный, но мощный инструмент для резки и гибки арматуры, то ручной инструмент для резки и гибки арматуры Steel Dragon определенно подойдет вам.Благодаря прочной конструкции и использованию материалов этот инструмент для резки и гибки арматуры выдерживает любое давление и жесткие условия. Его не просто так назвали Стальной Дракон.

                  Этот гибочный станок может легко сгибать арматуру класса прочности 60 под углами от 0 до 180 градусов. Ручка длиной 50 дюймов оснащена прочными резиновыми накладками, обеспечивающими надежный захват пользователя. Это означает, что вам не нужно беспокоиться о том, что ваши руки соскользнут. Рукоятка специально сделана удобной, чтобы давать больше рычага при сгибании труб или металлических стержней.Это означает, что вы можете выполнять работу проще и быстрее, чем когда-либо прежде.

                  Гибочный станок Steel Dragon можно быстро прикрепить болтами к рабочей станции или поставить на пол для работы одной рукой.


                  4. Klutch – самый прочный инструмент для резки и гибки арматуры
                  pros
                  • из высококачественной стали
                  • Механизм кольца и цепи для легкого путешествия
                  • широкий спектр гибких диапазонов углов изгиба
                  • Теплообработанное тело может выдерживать все условия
                  • стальные сплава 50128
                  Станок для резки и гибки арматуры Klutch

                  , безусловно, является одним из самых прочных станков для гибки арматуры.Он оснащен прочными резцами из стального сплава и обеспечивает большой рычаг. Это заставит вас почувствовать, что вы не режете толстые стержни, а вместо этого нарезаете масло горячим ножом.

                  Уникальная конструкция станка для резки и гибки арматуры Klutch позволяет сгибать стальные стержни и трубы под углами от 90 до 180 градусов. При тестировании этого продукта мы обнаружили, что этот гибочный станок способен эффективно и быстро сгибать стержни с легкостью. Это связано с длинной ручкой из стальной трубы в сочетании с термообработанным корпусом.Даже при таком уровне прочности и прочности корпус по-прежнему остается легким и прочным без необходимости какой-либо внешней поддержки.

                  Он поставляется с собственным кольцевым и цепным механизмом, который облегчает переноску на рабочее место и обратно. Это творит чудеса, потому что вам не нужно беспокоиться о том, что резак раскроется на полпути, пока вы берете его с места работы в помещение для хранения.


                  5. DC Mach Hickey Bar – лучший станок для гибки арматуры в США плюсы
                    • Шпильки не скольжены
                    • Идеально подходят для бетонной работы
                    • могут обрабатывать арматы 9-5
                    • легкий
                    • Легко перевезти
                    • Прочная и прочная ручка
                    • Антикоррозийный
                    • Ремонтопригодный
                    Минусы
                    • Не подходит для арматуры класса прочности 60

                    DC Mach Hickey Bar — это прочный и долговечный зажимной стержень для гибки более толстых стержней и труб.Он изготовлен из высококачественных сплавов стали промышленного класса. Длина ручки составляет 30 дюймов, что увеличивает сцепление и обеспечивает рычаг. Рукоятка изготовлена ​​из чистого стального сплава, что обеспечивает более прочный захват и более прочную ручку.

                    Вы можете быть уверены, что при сгибании стержней или труб с помощью зацепной планки ручка не погнется и не сломается сама по себе. Какую бы силу вы ни пытались приложить к рукоятке, она должна выдержать ее.

                    Этот станок для гибки арматуры хорошо работает на открытом пространстве и идеально подходит для бетонных работ, а также для установки в бассейнах и спа.Он также легкий и его легко носить с собой на рабочем месте, его вес составляет всего 4 фунта.

                    Самым большим преимуществом является то, что если этот станок для гибки арматуры когда-либо сломает шпильку или она изнашивается, ее можно отремонтировать с помощью сварки и шлифовальной машины. Вы можете позвонить в компанию, и они предоставят дополнительные шпильки, если это необходимо. Отличный бонус!


                    Факторы, которые следует учитывать при покупке устройства для гибки арматуры

                    1. Уголки для гибки арматуры

                    Чрезвычайно важно, чтобы вы имели представление о том, какие углы вы хотите, чтобы гибочный станок мог изготовить для вас.Углы изгиба являются основной частью гибочных станков, поскольку именно на них полагается основная функция.

                    Углы изгиба обычно доступны от 0 до 130 градусов. В зависимости от типа изгиба, который вы хотели бы видеть на станке, вы можете выбрать вариант, который работает только до 90 градусов. Или, в качестве альтернативы, вы можете выбрать гибочные станки, которые обеспечивают изгиб до 180 градусов. Все зависит от вас и от того, какую машину вы хотите использовать.

                    Убедитесь, что углы изгиба превышают 90 градусов, по крайней мере, для того, чтобы можно было использовать трубогиб для других стержней и труб, где обычно требуется более 90 градусов.Мы настоятельно рекомендуем вам использовать гибочные станки, обеспечивающие угол изгиба до 130 градусов.

                    2. Способ гибки арматуры/настройка стержня

                    Обычно есть три варианта, которыми вы можете воспользоваться, когда ищете мага. Вы можете выбрать ручные, гидравлические или электрические трубогибы. Все это имеет свои плюсы и свои минусы. Тем не менее, мы определенно рекомендуем гидравлические трубогибы.

                    Это связано с тем, что гидравлические гибочные станки обеспечивают наилучший вид гибки за небольшой промежуток времени.Также важно отметить, что вид гибки, предлагаемый гидравлическими трубогибами, не имеет себе равных ни на одном другом станке. Гидравлические трубогибы быстрее и надежнее, а также с точки зрения износа. Этот тип гибочного станка также очень энергоэффективен, поскольку он потребляет мало энергии или вообще не использует ее.

                    Электрические трубогибы являются мощными трубогибами, но мы считаем, что они не так энергоэффективны, как гидравлические трубогибы. Их можно использовать, когда вы хотите, чтобы работа была выполнена за меньшее время. Но мы все равно не рекомендуем его, так как он очень подвержен износу, так как большая часть его представляет собой электрическую проводку.

                    Ручные гибочные станки дешевле, но обеспечивают менее точный изгиб, и вам может потребоваться сгибать их вручную, используя руки или ноги. Они наиболее полезны, когда у вас нет более толстых стержней для сгибания.

                    3. Долговечность станка для гибки арматуры

                    Чтобы гибочные станки правильно сгибали металлические стержни, они также должны быть изготовлены из прочных материалов. Это важно, иначе сам трубогиб может сломаться или согнуться до такой степени, что его больше нельзя будет использовать.

                    Мы настоятельно рекомендуем гибочные станки, изготовленные из сплавов углеродистой стали. Когда они сделаны из сплавов углеродистой стали, меньше шансов, что они сломаются или согнутся до такой степени, что их больше нельзя будет использовать. Кроме того, сплав углеродистой стали представляет собой очень прочный и твердый материал, который, как известно, не ломается даже в условиях высокой температуры, когда большинство других материалов разрушаются и расширяются или сжимаются из-за погодных условий или условий работы.

                    Однако, если гибочные станки из сплава углеродистой стали не вписываются в ваш бюджет, вы также можете купить гибочные станки из стальных сплавов.Хотя стальные сплавы не являются полностью термостойкими, они намного прочнее большинства других материалов. Вы также должны убедиться, что они не трубчатые, поскольку трубчатая сталь гораздо более подвержена поломке, чем любой другой материал.

                    Поиск лучшего станка для гибки арматуры

                    Поиск лучшего станка для гибки арматуры, соответствующего вашим потребностям, может оказаться сложной задачей. Тем не менее, если вы придерживаетесь руководства по покупке и ищете станок для гибки арматуры, который соответствует нужным вам углам изгиба, соответствует нужному стилю изгиба арматуры и служит столько, сколько вам нужно, вы окажетесь на правильном пути. отслеживать.Просто имейте в виду эти факторы при выборе станка для гибки арматуры для рабочей площадки. Надеюсь, мы предоставили вам подходящий список на выбор, какими бы ни были ваши потребности.

                    Если вам понравилась эта статья, вам также может быть интересна наша статья о лучших инструментах для вязки арматуры для строителей.

                    2171.00 – Рабочие по арматуре и арматуре

                    Рабочий контекст

                    Процент наиболее популярных ответов

                    На открытом воздухе, при любых погодных условиях — Как часто эта работа требует работы на открытом воздухе при любых погодных условиях?
                    Использование рук для манипуляций, управления или ощупывания объектов, инструментов или элементов управления — Сколько времени требуется для этой работы с использованием рук для манипуляций, управления или осязания объектов, инструментов или элементов управления?


                    12     Более чем в половине случаев
                    Ответственность за здоровье и безопасность других — Насколько высока ответственность за здоровье и безопасность других на этой работе?
                    Носите обычное защитное оборудование или оборудование для обеспечения безопасности, такое как защитная обувь, очки, перчатки, средства защиты органов слуха, каски или спасательные жилеты — Насколько эта работа требует ношения общего защитного оборудования или оборудования для обеспечения безопасности, такого как защитная обувь, очки, перчатки , каски или спасательные жилеты?
                    Контакты с другими — Насколько эта работа требует от работника контакта с другими людьми (лицом к лицу, по телефону или иным образом) для ее выполнения?
                    Нехватка времени — Как часто эта работа требует от работника соблюдения жестких сроков?
                    Очень высокие или низкие температуры — Как часто эта работа требует работы при очень высоких (выше 90 градусов по Фаренгейту) или очень низких (ниже 32 градусов по Фаренгейту) температурах?
                    Тратить время на выполнение повторяющихся движений — Сколько эта работа требует выполнения повторяющихся движений?
                    Воздействие легких ожогов, порезов, укусов или укусов — Как часто эта работа требует воздействия незначительных ожогов, порезов, укусов или укусов?
                    Личные беседы — Как часто вам приходится вести личные беседы с отдельными лицами или группами на этой работе?
                    Ответственность за итоги и результаты — Насколько ответственен работник за результаты работы и результаты других работников?
                    Звуки и уровни шума отвлекают или вызывают дискомфорт — Как часто на этой работе приходится подвергаться воздействию звуков и шумов, которые отвлекают или вызывают дискомфорт?
                    Работа в рабочей группе или команде — Насколько важно работать с другими в группе или команде на этой работе?
                    Тратить время на стояние — Сколько эта работа требует стояния?
                    Тратить время на сгибание или скручивание тела — Насколько эта работа требует сгибания или скручивания тела?
                    Координировать или руководить другими — Насколько важно координировать или руководить другими в выполнении рабочей деятельности на этой должности?
                    Телефон — Как часто вы разговариваете по телефону на этой работе?
                    Уровень конкуренции — В какой степени эта работа требует от работника конкуренции или осведомленности о конкурентном давлении?
                    Тратьте время на ходьбу и бег — Сколько эта работа требует ходьбы и бега?
                    Физическая близость — В какой степени эта работа требует от работника выполнения рабочих задач в непосредственной близости от других людей?
                    Воздействие загрязняющих веществ — Как часто эта работа связана с воздействием загрязняющих веществ (таких как загрязняющие вещества, газы, пыль или запахи)?
                    Воздействие на высокие места — Как часто эта работа требует воздействия на высокие места?
                    Влияние решений на сотрудников или результаты компании — Какие последствия обычно имеют ваши решения для других людей или имиджа, репутации или финансовых ресурсов вашего работодателя?
                    Ношение специального защитного или предохранительного оборудования, такого как дыхательный аппарат, привязные ремни, костюмы полной защиты или радиационной защиты — Насколько эта работа требует ношения специализированного защитного или предохранительного оборудования, такого как дыхательные аппараты, страховочные ремни, костюмы полной защиты , или защита от радиации?
                    Структурированная и неструктурированная работа — В какой степени эта работа структурирована для работника, а не позволяет работнику определять задачи, приоритеты и цели?
                    Важность точности или аккуратности — Насколько важно быть очень точным или очень аккуратным при выполнении этой работы?
                    Воздействие опасного оборудования — Как часто эта работа требует контакта с опасным оборудованием?
                    Частота принятия решений — Как часто работник должен принимать решения, которые затрагивают других людей, финансовые ресурсы и/или имидж и репутацию организации?
                    Тесное рабочее пространство, неудобное положение — Как часто эта работа требует работы в тесном рабочем пространстве, что требует попадания в неудобное положение?
                    Воздействие опасных условий — Как часто эта работа требует воздействия опасных условий?
                    Проводить время стоя на коленях, приседая, сутулясь или ползая — Насколько эта работа требует стояния на коленях, сидения на корточках, сутулости или ползания?
                    Последствия ошибки — Насколько серьезным будет обычно результат, если рабочий допустит ошибку, которую нелегко исправить?
                    Иметь дело с неприятными или злыми людьми — Как часто работнику приходится иметь дело с неприятными, злыми или невежливыми людьми в рамках служебных обязанностей?
                    Свобода принятия решений — Сколько свободы принятия решений без надзора дает эта работа?
                    Важность повторения одних и тех же задач — Насколько важно повторять одни и те же физические нагрузки (например,например, запись с ключа) или умственную деятельность (например, проверку записей в бухгалтерской книге) снова и снова, без остановки, для выполнения этой работы?
                    В открытом транспортном средстве или оборудовании — Как часто эта работа требует работы в открытом транспортном средстве или оборудовании (например, тракторе)?
                    В помещении, без контроля окружающей среды — Как часто эта работа требует работы в помещении в неконтролируемых условиях окружающей среды (например, склад без отопления)?
                    Чрезвычайно яркое или недостаточное освещение — Как часто эта работа требует работы в условиях очень яркого или недостаточного освещения?
                    Темп, определяемый скоростью оборудования — Насколько важно для этой работы, чтобы темп определялся скоростью оборудования или механизмов? (Это не относится к постоянной занятости на этой работе.)
                    Тратить время на сохранение или восстановление равновесия — Сколько времени требует эта работа на поддержание или восстановление равновесия?
                    Тратить время на лазание по лестницам, лесам или столбам — Насколько эта работа требует лазания по лестницам, лесам или столбам?
                    Работа с внешними клиентами — Насколько важно для этой работы работать с внешними клиентами или общественностью?
                    Частота возникновения конфликтных ситуаций — Как часто работнику приходится сталкиваться с конфликтными ситуациями на данной работе?
                    Продолжительность типичной рабочей недели — Количество часов, обычно отработанных за одну неделю.
                    Публичное выступление — Как часто вам приходится выступать на этой работе?
                    Письма и записки — Как часто работа требует написания писем и записок?
                    На открытом воздухе, под навесом — Как часто эта работа требует работы на открытом воздухе, под навесом (например, строение с крышей, но без стен)?
                    Электронная почта — Как часто вы используете электронную почту на этой работе?
                    Графики работы — Насколько регулярны графики работы для этой работы?
                    Воздействие радиации — Как часто эта работа требует воздействия радиации?


                    13     Раз в неделю или чаще, но не каждый день
                    Воздействие вибрации всего тела — Как часто эта работа требует воздействия вибрации всего тела (например,г., работать отбойным молотком)?
                    Степень автоматизации — Насколько автоматизирована работа?


                    11     Слегка автоматизированный
                    В закрытом транспортном средстве или оборудовании — Как часто эта работа требует работы в закрытом транспортном средстве или оборудовании (например, автомобиле)?
                    В помещении с контролем окружающей среды — Как часто эта работа требует работы в помещении в условиях с контролируемой средой?
                    Работа с физически агрессивными людьми — Как часто эта работа требует, чтобы работник сталкивался с физической агрессией агрессивных людей?
                    Воздействие болезней или инфекций — Как часто эта работа требует контакта с болезнями/инфекциями?
                    Проводить время сидя — Сколько эта работа требует сидения?


                    12     Меньше половины времени
                    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *