Режущие пластины: Рождение режущей пластины | Мир Станочника

alexxlab | 16.08.1999 | 0 | Разное

Содержание

Рождение режущей пластины | Мир Станочника

Без режущих пластин мир металлообработки был бы совсем другим. Режущие пластины изготавливаются из самых твердых в мире материалов. Чтобы узнать, как делают режущие пластины, мы отправились на завод в шведском Гимо.

1. Режущие пластины в основном изготавливаются из карбида вольфрама и кобальта в различных сочетаниях и начинают свой путь из порошка. Смесь ингредиентов нужного порошка в необходимых пропорциях засыпается в контейнер.

2. Затем сухое сырье смешивается с раствором этанола и воды. В результате получается серая суспензия, по консистенции напоминающая питьевой йогурт.

3. После высушивания суспензии образцы направляются в лабораторию для проверки качества. Порошок состоит из агломератов, крошечных шариков диаметром от 20 до 200 микрон. Для сравнения — толщина человеческого волоса составляет от 50 до 60 микрон.

4 и 5. Порошок транспортируется в 100-килограммовых бочках на прессы, где изготавливаются режущие пластины. Оператор устанавливает в пресс инструмент для прессования — форму для конкретной пластины, и вводит в компьютер номер заказа. Полость формы заполняется порошком. Каждая режущая пластина прессуется давлением в 12 тонн, взвешивается на прессе и визуально проверяется оператором. На этом этапе режущая пластина крайне хрупкая, легко ломается.

6. Для повышения твердости прессованных режущих пластин их необходимо нагреть. Для этого используется технология спекания в печи. В печь можно загрузить несколько тысяч пластин одновременно. Пластины подвергаются нагреву примерно до 1500 градусов по Цельсию в течение 13 часов, в результате прессованный порошок становится твердым сплавом с кобальтовой связкой, действительно крайне твердым материалом. Усадка при спекании составляет около 50%, поэтому готовая спеченная режущая пластина будет примерно вдвое меньше прессованной.

7. После еще одной проверки качества в лаборатории шлифуются базовые поверхности режущей пластины для придания ей нужной толщины. Поскольку полученный сплав очень твердый, то для его шлифовки используется самый твердый в мире материал — промышленный алмаз.

8. По достижении нужной толщины режущая пластина отправляется на доводочную шлифовку для получения точной геометрии и размера. Это самая передовая шлифовка, делается она в шведском Гимо с помощью 6-осных шлифовальных плит, обеспечивающих соблюдение жестких размерных допусков.

9. После шлифовки режущие пластины чистятся и передаются на станцию нанесения покрытия. На этом этапе во избежание попадания жира и пыли режущие пластины можно трогать только в перчатках. Они помещаются в специальные крепления на карусели и отправляются в печь низкого давления, где на них наносится покрытие. Именно там режущая пластина приобретает свой характерный цвет.

10. На этом изготовление режущей пластины завершено. Из каждой партии берутся образцы и обследуются с помощью микроскопа.

11. Перед упаковкой каждая режущая пластина еще раз осматривается, сверяется с чертежом и номером партии. Лазер гравирует на пластине марку сплава, и пластина помещается в серую коробочку с этикеткой. Теперь она готова к отправке заказчикам.

Режущие пластины и инструменты с внутренним подводом СОЖ

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ

инструментов и режущих пластин ARNO со внутренней подачей СОЖ

ХОЛОДНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Направленная подача СОЖ – не требует регулировки, исключает ошибки
Увеличенный срок службы инструмента благодаря уменьшенному износу
Оптимальные стружколомы и хороший отвод стружки

Различные исполнения подачи СОЖ, в зависимости от задач.

ОПТИМАЛЬНЫЙ ОТВОД СТРУЖКИ ДЛЯ БЕЗОПАСНОЙ ОБРАБОТКИ

Не менее трех каналов на резцах ARNO для внешней обработки: эффективное охлаждение пластины и стружкоудаление. Результат: долгий срок службы инструмента и стабильные процессы.

ТРИ ФОРСУНКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

Оптимальное охлаждение даже при ограниченном пространстве – благодаря режущим пластинам с каналом для охлаждающей жидкости для микроинструментов ARNO AMS.

Точная подача СОЖ для максимальной защиты от износа легко достигается благодаря режущим пластинам AMS с каналом для СОЖ. Для сквозных отверстий идеально подходят каналы охлаждающей жидкости сверху (IKO), так как они перемещают стружку вперед от канавки. Однако для глухих отверстий правильным выбором являются каналы для охлаждающей жидкости снизу (IKU), поскольку они позволяют направлять стружку за канавку и вымывать ее.

Тройное охлаждение: резцы ARNO для наружной обработки с тремя подводами СОЖ.

Гарантируется трехкратное охлаждение пластины – три канала СОЖ направляют СОЖ в зону резания, стружка эффективно удаляется, а срок службы инструмента увеличивается. Благодаря точной подаче охлаждающей жидкости вместе с держателями инструментов KMH от ARNO стала проще, чем когда-либо – без сложных шланговых соединений и с абсолютной точностью. При необходимости можно настроить подачу охлаждающей жидкости.

Режущие твердосплавные пластины | Металлорежущий инструмент

 

Режущие пластины классифицируют по таким признакам, как форма, наличие или отсутствие заднего угла, величина заднего угла, степень точности, конструктивные особенности. Для того чтобы все эти признаки и, кроме того, основные размеры пластин можно было охарактеризовать наиболее кратко, разработана специальная система условных обозначений (ГОСТ 19042-73).

Условное обозначение пластин

Главные признаки пластин условились обозначать буквами или цифрами, а основные размеры – цифрами. Условное обозначение пластины состоит из двух частей, как это показано в табл 28 на примере квадратной пластины. Стандартные формы пластин показаны в табл. 29 вместе о их условными обозначениями. Табл. 28 и 29 не охватывают всех стандартных форм; в них включены только формы пластин, рекомендуемые стандартом для фрез. Кроме помещенных в таблице, стандартизованы еще трехгранная (01 и 02), ромбическая с углом 60° (04) и параллелограммная с углом 55° (08) формы, рекомендуемые для токарных резцов и других инструментов. Их можно использовать и для некоторых фрез.

Таблица 28 – Обозначения стандартных твердосплавных режущих пластин

 

ГОСТы

Разнообразие форм и конструктивных элементов, а также возможность выбора различных размеров пластин (размеры пластин даны в ГОСТ 19049-73-ТОСТ 19053-73; ГОСТ 19056-73 – ГОСТ 19061-73; ГОСТ 19063-73 – ГОСТ 19072-73) позволяют использовать пластины, наиболее подходящие для конкретного типа инструмента и условий его работы.

Таблица 29 – Стандартные формы режущих пластин

Особенности

В чем же главные отличительные особенности современных твердоеплавных механически закрепляемых пластин? Во-первых, их чаще всего применяют как неперетачиваемых. Это значит, что пластину затачивают – шлифуют на заводе-изготовителе и после установки в корпув инвтрумента дополнительно не затачивают. По мере износа пластину поворачивают, последовательно используя все ее грани, а если позволяет форма пластины, то и грани второй ее стороны, после чего пластину отправляют на завод-изготовитель для переработки. При .аком подходе к использованию пластин нужную форму и геометрию пластины получают при прессовании, а для точных пластин – при шлифовании высокой точностью в приспособлениях в условиях высококвалифицированного специализированного производства. Это обеспечивает точное получение заданной геометрии н качества заточки пластин, а следовательно, высокие режущие способности. Так как переточка пластин обычно не предусматривается, то нет смысла делать их толстыми. Толщину пластины выбирают минимально необходимой, исходя из условий прочности и жесткости. Для тяжелых черновых работ используют крупные (о длиной режущей кромки до 25,4 мм) и толстые (до 6 мм) пластины, для чистовых работ и мелких инструментов пластины меньших размеров (наименьшие пластины имеют размеры l = 7 мм, S = 3 мм).

Вследствие этого достигается наиболее экономное использование твердого сплава. Во-вторых, многие современные пластины отличаются высокой точностью изготовления.

Если раньше многозубые чистовые фрезы перетачивали в сборе или применяли сложные конструктивные элементы для регулирования положения сменных зубьев, требующие длительной и квалифицированной настройки на размер, то теперь успешно применяют точные пластины, которые устанавливают и закрепляют в корпусе инструмента без какой-либо выверки. Выверка не требуется и тогда, когда после износа одной грани пластину поворачивают и вводят в работу новую вершину.

При работе на настроенных станках применение точных быстро сменяемых режущих пластин позволяет не только свести к минимуму время на смену пластин, но и исключить поднастройку инструмента на размер.

Формы пластин

Высокий уровень технологии изготовления пластин позволяет экономично получать путем прессования более сложные, чем раньше, формы. Так, например, можно получить пластины с задним углом больше нуля (формы 03311 и 03331 с задним углом 11°), пластины с канавками на передней поверхности (формы 03114, 0 3124,05114 и 05124), пластины с задним углом и с канавкой (форма 12214) и др. У всех этих пластин угол заострения меньше 90°, что позволяет получать геометрию в главной секущей плоскости, наиболее благоприятную для чистовой обработки.

Может возникнуть вопрос, почему не все пластины делают в задним углом и канавкой на передней поверхности Причина главным образом в том, что такие пластины нельзя использовать в перевернутом положении; кроме того, прочность пластин в углом β<90° не всегда достаточна.

В большинстве современных конструкций металлорежущих инструментов с механическим креплением твердосплавных пластин режущая пластина опирается на корпус или державку инструмента через промежуточную опорную пластину.

ГОСТы

Разнообразие форм и конструктивных элементов, а также возможность выбора различных размеров пластин (размеры пластин даны в ГОСТ 19049-73-ТОСТ 19053-73; ГОСТ 19056-73 – ГОСТ 19061-73; ГОСТ 19063-73 – ГОСТ 19072-73) позволяют использовать пластины, наиболее подходящие для конкретного типа инструмента и условий его работы.

Таблица 28 – Обозначения стандартных твердосплавных режущих пластин

Похожие материалы

Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные ромбической формы с углом 55 град. и отверстием. Конструкция и размеры – РТС-тендер


     ГОСТ 24255-80

Группа В56

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT

ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩИЕ СМЕННЫЕ МНОГОГРАННЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ
РОМБИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С УГЛОМ 55° И ОТВЕРСТИЕМ

МКС 25.100

         77.160        

ОКП 19 6000

Дата введения 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.06.80 N 2915

3. В настоящий стандарт введен международный стандарт ИСО 3364-85 “Пластины сменные твердосплавные с радиусами при вершине с цилиндрическим крепежным отверстием. Размеры” в части пластин DNMA.

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.90 N 3632

7. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 4-91)

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1. (Исключен, Изм. N 1).

2. Конструкция и размеры пластин должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

________________

* Размер для справок.

мм

Обозначение пластин класса допуска M

цифровое

буквенно-цифровое

Приме-
няемость*

13123-150408

DNMA-150408

15,5

12,700

5,16

4,76

0,8

6,478

13123-150412

DNMA-150412

1,2

6,015

13123-150608

DNMA-150608

6,35

0,8

6,478

13123-150612

DNMA-150612

1,2

6,015

13123-150616

DNMA-150616

1,6

5,552

13123-190608

DNMA-190608

19,3

15,875

6,35

6,35

0,8

8,327

13123-190612

DNMA-190612

1,2

7,865

13123-190616

DNMA-190616

1,6

7,402

________________

* См. приложение 3.

Пример условного обозначения при заказе пластины из твердого сплава марки Т15К6, длиной режущей кромки =15,5 мм, толщиной =4,76 мм, радиусом =0,8 мм:

19 6613

0443 150408

3. Ориентировочная масса пластин указана в приложении 1.

4. Система обозначения пластин – по ГОСТ 19042.

5. Технические требования – по ГОСТ 19086.

6. Применяемые марки сплавов указаны в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1


Справочное

     
мм

Цифровое обозначение пластин

Ориентировочная масса пластин, г, из твердого сплава марок

Т5К10

Т14К8

Т15К6

13123-150408

8,52

7,72

7,58

13153-150412

8,35

7,57

7,44

13123-150608

11,40

10,30

10,10

13123-150612

11,10

10,10

9,93

13123-150616

10,80

9,79

9,62

13123-190608

17,90

16,20

15,90

13123-190612

17,60

16,00

15,70

13123-190616

17,30

15,70

15,40

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Цифровое обозначение пластин

Основное применение

Применение по специальному заказу

13123-150408

N 7

N 5, N 6

13123-150412

N 5, N 6, N 7

13123-150608

13123-150612

13123-150616

13123-190608

13123-190612

13123-190616

N 5 – Т5К10; N 6 – Т14К8; N 7 – T15К6

ПРИЛОЖЕНИЕ 3


Справочное

Обозначение

Пластины без стружколомающих канавок

радиус при вершине

0,4

0,8

1,2

1,6

2,4

12,7

DNMA 1504

++

++

++

++

+++

DNMA 1506

+++

++

++

++

++

15,875

DNMA 1906

+++

++

++

++

++

          

Примечание. + – пластины основного применения, стандартизованные.

++ – пластины ограниченного применения, нестандартизованные.

+++ – пластины, не рекомендуемые для применения.

ПРИЛОЖЕНИЯ 2, 3. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

Твердосплавные пластины напайные и сменные. | ПОМОЖЕМ ПОДОБРАТЬ КАЧЕСТВЕННЫЙ И НЕДОРОГОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА – ЗВОНИТЕ!

 >>> СКАЧАТЬ ПРАЙС ЛИСТ <<<

Твердосплавные напайные пластины (НАПАЙКИ)

Основное требование, предъявляемое к материалу рабочей части
резца — это твердость, которая должна быть больше твердости
любого материала, обрабатываемого данным резцом. Твердость не
должна заметно уменьшаться от теплоты резания.

Одновременно с этим материал резца должен быть достаточно
вязким; режущая кромка резца не должна выкрашиваться во
время работы. Материал резца должен хорошо сопротивляться
истиранию, которое происходит от трения стружки о переднюю
поверхность резца, а также от трения задней поверхности
резца о поверхность резания.

Этим требованиям в различной степени удовлетворяют
инструментальные материалы — металлокерамические твердые
сплавы, минералокерамика, быстрорежущие и углеродистые
стали разных марок.

Твердосплавные пластины для резцов выпускаются различных
форм и размеров для напайки на державку резца.

 

НАПАЙНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ПЛАСТИНЫ (НАПАЙКИ).

напайные пластины для проходных и расточных резцов

 

напайные пластины для подрезных и расточных глухих резцов

 

напайные пластины для подрезных и расточных резцов

 

напайные пластины для проходных и расточных резцов

 

напайные пластины для чистовых и резьбовых резцов

 

напайные пластины для отрезных и прорезных резцов

 

напайные пластины для спиральных сверл и буров

 

напайные пластины для фасонных и ласточкин хвост

 

напайные пластины для торцевых фрез и циковок

 

напайные пластины для концевых и шпоночных фрез

 

напайные пластины для концевых и цилиндрических фрез

 

пластины для разверток

 

напайные пластины для канавочных резцов под клиновые ремни

 

напайные пластины для нарезания трапециидальной резьбы

 

напайные пластины для т-образных фрез

 

Но несмотря на высокое качество современных способов напайки
твердосплавных пластинок, изготовление таких резцов
сопровождается иногда образованием трещин и в дальнейшем
разрушением пластинки.

СМОТРИТЕ ВИДЕО КАК МОЖНО ПРИПАЯТЬ НАПАЙКУ:

Поэтому в последнее время стремятся
заменить напайку или приварку пластинок (особенно
минерало-керамических) механическим креплением на основание.

Это так называемые сменные пластины для резцов и торцовых
фрез с механическим креплением, отличительной чертой этих
пластин является присутствие отверстия в центре пластины
для её крепления.

СМОТРИТЕ ВИДЕО ОБЗОР:

 

СМЕННЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ПЛАСТИНЫ

сменные твердосплавные пластины трехгранные
для проходных, подрезных и расточных резцов

 

сменные твердосплавные пластины трехгранные
с отверстием

 

сменные твердосплавные пластины трехгранные
с задним углом 11*

 

сменные твердосплавные пластины трехгранные
с отверстием и стружколомающими канавками

 

сменные твердосплавные пластины четырехгранные
для проходных, расточных резцов и торцевых фрез

 

сменные твердосплавные пластины четырехгранные
с задним углом 11*

 

сменные твердосплавные пластины четырехгранные
с отверстием

 

сменные твердосплавные пластины четырехгранные
с отверстием и стружколомающими канавками

 

сменные твердосплавные пластины ромбические 80*
с отверстием и стружколомающими канавками
для фрез и специальных резцов

 

сменные твердосплавные пластины пятигранные
для проходных резцов

 

сменные твердосплавные пластины пятигранные
с отверстием для проходных резцов и торцовых фрез

 

сменные твердосплавные пластины пятигранные
с отверстием и стружколомающими канавками

 

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

Наиболее современными материалами для токарных резцов и фрез
являются металлокерамические твердые сплавы, сохраняющие
свои режущие свойства при нагревании в процессе работы до
температуры 800—900° С.

Эти сплавы состоят из тончайших зерен карбидов тугоплавких
металлов — вольфрама, титана и тантала, сцементированных
кобальтом. Металлокерамические твердые сплавы разделяются на
три группы: вольфрамовые, титано-вольфрамовые и титано-
тантало-вольфрамовые.

Вольфрамовые твердые сплавы предназначаются для обработки
чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических
материалов. Для изготовления токарных резцов используются
вольфрамовые твердые сплавы марок ВК2, ВК3М, ВК4, BK6, ВК6М,
ВК8, ВК8В. Буква В в каждой из этих марок означает’карбид
вольфрама, буква К — кобальт; цифра, стоящая в марке после
буквы К — указывает количество (в процентах) содержащегося в
данном сплаве кобальта. Остальное — карбид вольфрама.

Таким образом, например, в сплаве марки ВК2 содержится 2%
кобальта и 98% карбида вольфрама. Буква М, приведенная в
конце некоторых марок, означает, что данный сплав
мелкозернистый (величина зерен 0,5—1,5 мк). Буква В
приписывается к марке сплава, если он крупнозернистый
(величина зерен 3—5 мк).

Мелкозернистость сплава сообщает ему износостойкость большую
износостойкости нормального сплава данной марки, при меньшей
прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию.

Крупнозернистость сплава, наоборот, повышает его прочность и
сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию и понижает
износостойкость сплава.

Титано-вольфрамовые твердые сплавы применяются для обработки
всех видов сталей. При токарной обработке используются сплавы
марок Т5К10, Т5К12В, Т14К8, T15K6, Т30К4. В каждой из этих
марок буква Т и поставленная за ней цифра указывают
количество (в процентах) содержащегося в данном сплаве
карбида титана, а цифра после буквы К — содержание
(в процентах) кобальта. Остальное в данном сплаве карбид
вольфрама. Таким образом, например, в сплаве марки Т5К10
содержится 5% карбида титана, 10% кобальта и 85% карбида
вольфрама.

Титано-тантало-зольфрамовые сплавы используются в особо
тяжелых случаях обработки сталей. В настоящее время в ГОСТ
введена лишь одна марка этого сплава, а именно ТТ7К12,
содержание которого — 7% карбидов титана и тантала, 12%
кобальта и 81% карбида вольфрама.

В последнее время, при определенных условиях, в качестве
инструментального материала находят применение
минералокерамнческие материалы, основной частью которых
является окись алюминия. В состав этих материалов не входят
относительно редкие элементы: вольфрам, титан, кобальт и др.

Теплостойкость резцов, оснащенных минералокерамикой, очень
высокая и достигает 1200° С и более. В этом главное
преимущество минералокерамических материалов в сравнении с
твердыми сплавами, основными составляющими которых являются
редкие и дорогие элементы и теплостойкость которых ниже.

Недостатком минералокерамического сплава является его
относительно небольшая и нестабильная прочность на изгиб
(хрупкость). Поэтому он применяется при получистовой и
чистовой обработке чугуна, стали и цветных сплавов.

Для изготовления токарных резцов используются быстрорежущие
стали марок Р18 и Р9. Основными элементами быстрорежущей
стали марки Р18, наиболее широко применяемой для изготовления
резцов, являются вольфрам (17,5—19%) и хром (3,8—4,4%),
сообщающие стали свойство самозакаливаемости и теплостойкости
при нагревании примерно до 600°С. Углерод (0,70—0,80%),
входящий в состав рассматриваемой стали, соединяясь с
вольфрамом и хромом, повышает ее твердость. Кроме того, в
быстрорежущей стали марки Р18 содержится небольшое количество
(1,0—1,4%) ванадия.

В менее распространенной быстрорежущей стали марки Р9
содержится вольфрам (8,5—10,0%), хром (3,8—4,4%), углерод
(0,85—0,95%), ванадий (2,0—2,6%) и другие не оказывающие
существенного влияния элементы.

Кроме сталей Р18 и Р9 в последние годы для изготовления
токарных резцов используются быстрорежущие стали марок Р18Ф2,
Р14Ф4, Р9Ф5, Р18К5Ф2, Р10К5Ф5 и Р9К9. Буква Р в этих марках
обозначает вольфрам, буква Ф — ванадий, буква К — кобальт.
Цифры, стоящие после букв, определяют содержание в данной
стали этих элементов в процентах. Кроме характеризующих
данные марки стали элементов, указанных в их обозначениях,
эти стали содержат также углерод, хром, молибден и другие
составляющие.

Из углеродистых сталей для изготовления резцов применяются
стали марок У12А и У10А. В этих марках буква У условно
обозначает, что сталь углеродистая; следующие за ней цифры
указывают среднее содержание углерода в десятых долях
процента, а буква А также условно указывает, что сталь
высококачественная. Таким образом, маркой У12А обозначается
высококачественная углеродистая сталь со средним содержанием
углерода 1,2%. Кроме углерода, в этих сталях содержится
марганец, кремний, хром, никель, сера и фосфор.

При нагреве до 200° С резцы из углеродистой стали теряют
стойкость и становятся негодными для дальнейшей работы.
Поэтому в настоящее время они применяются очень редко и
главным образом для обработки материалов мягких и средней
твердости, при небольших скоростях резания.

Переработка | Secotools.com

НАША ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ПРОДУКЦИЯ СОСТОИТ ИЗ РЕДКОГО И ЦЕННОГО СЫРЬЯ, В ТОМ ЧИСЛЕ ВОЛЬФРАМА, КОБАЛЬТА И ТАНТАЛА.

Наша продукция из карбида состоит из редкого и ценного сырья, включая вольфрам, кобальт и тантал. Оценки существующих запасов вольфрама предполагают, что при нынешних темпах потребления ресурсы будут истощены в течение 40-100 лет.

 

Перед переработкой важно максимально эффективно использовать наши твердосплавные изделия.Чтобы наилучшим образом использовать эти инструменты, убедитесь, что вы используете правильные режимы резания. Их можно определить с помощью Suggest или наших (цифровых) каталогов. Например, наши последние цельные концевые фрезы JSE510.

Также обеспечьте наилучшую возможную настройку инструмента для оптимизации срока службы инструмента. При полном использовании инструмент может быть переработан. Для многих наших инструментов восстановление также является экономичным и устойчивым подходом.

 

Вместо того чтобы полностью полагаться на добычу первичного сырья, Seco снижает воздействие на окружающую среду за счет переработки использованных материалов.Порошок, созданный в процессе переработки (предоставленный Seco сертифицированными компаниями по переработке), обладает теми же свойствами и качествами, что и первичный порошок. Перерабатывая, мы можем продлить время до того, как ресурсы закончатся, а также сократить потребление энергии примерно на 35% и выбросы углерода примерно на 40%. Наша программа переработки способствует достижению Цели ООН в области устойчивого развития 12: Устойчивое потребление и производство.

Компания Seco разработала программу переработки использованного твердого сплава, чтобы продемонстрировать нашу личную приверженность нашим клиентам и нашей общей окружающей среде.Мы стремимся предоставлять выигрышные решения, которые способствуют повышению безопасности на рабочем месте, поддерживают устойчивые процессы и обеспечивают прибыль для клиентов, защищая нашу планету для следующего поколения производителей.

Seco предоставит вам мусорные баки для сбора изношенных твердосплавных инструментов. Когда мусорное ведро заполнено, клиент связывается с нами для сбора и транспортировки на один из сертифицированных заводов по переработке Seco.

Seco будет перерабатывать любые твердосплавные изделия, включая стержни и наковальни, но не сталь, керамику или металлокерамику.При получении использованный карбид будет отсортирован и взвешен, а клиенту будет выплачена компенсация. Цена зависит от рынка, а общая сумма оплаты зависит от цены использованного твердого сплава на момент его получения компанией Seco. Чтобы получить контейнеры для вторичной переработки и настроить программу, обратитесь к сотруднику отдела продаж Seco или к представителю отдела обслуживания клиентов.

Следующие твердосплавные изделия подходят для переработки: пластины, цельные сверла, цельные концевые фрезы, PCD/PCBN (только пластины с наконечниками) и изнашиваемые детали.

Следующие продукты не подлежат переработке: твердый PCD, твердый PCBN, металлокерамика и керамика.

Оба этих материала требуют дорогостоящей переработки, что значительно снижает экологические преимущества переработки.

  • Размер чашки: вмещает около 2-3 кг
  • Размер коробки: вмещает около 40-50 кг
  • Размер бочки: вмещает около 500 кг стали.Seco оставляет за собой право отклонить любые или все материалы, не соответствующие требованиям.

    LOVEJOY Tool Company, Inc. – Производитель стандартных и специальных режущих инструментов

    Находится в Спрингфилде, штат Вермонт. . .

    Компания Lovejoy Tool занимается разработкой и производством качественных режущих инструментов с момента основания Фредом Прескоттом Лавджоем в 1916 году.

    Инструмент Lovejoy предлагает стандартную линейку режущих инструментов и опытный инженерный персонал, который регулярно разрабатывает и производит уникальные, единственные в своем роде инструменты, отвечающие спецификациям деталей заказчика Lovejoy.

    Компания Lovejoy разработала и изготовила режущие инструменты диаметром до 55 дюймов и менее 1,00 дюйма.

    Компания Lovejoy производит режущие инструменты, которые используются для обработки различных материалов, от чугуна и стали до современных суперсплавов и композитных материалов.

    Компания Lovejoy Tool Company гордится тем, что уже более девяноста лет является поставщиком высококачественных режущих инструментов с уникальной конструкцией для разнообразной клиентской базы.

    ЛАВДЖОЙ Инструмент Компани, Инк.является ведущим производителем и OEM-поставщиком прецизионных режущих инструментов, а также их составных частей, включая вставки. Мы предоставляем нашим клиентам новейшие технологии, разработанные для нашей оснастки, твердосплавных вставок, алмазной оснастки и вставок (PCD / CBN).

    Наши инструменты можно приобрести через дистрибьюцию или напрямую у LOVEJOY Tool Company. Мы обеспечиваем производительность для наших клиентов с помощью стандартной стандартной оснастки, а также разрабатываем и производим инновационные индивидуальные оснастки, которые объединяют несколько операций в один инструмент.

    Инструмент LOVEJOY используется в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, авиационная, тяжелое оборудование, сельскохозяйственное и промышленное оборудование, энергетическое, морское и трансмиссионное оборудование.

    Мы поставляем наш инструмент в Северную Америку, а также во многие другие страны мира.

    LOVEJOY Tool использует множество каналов для продвижения нашей продукции конечным пользователям. Некоторые из этих мест принадлежат нашей команде прямых продаж, прямому маркетингу, Интернету и сети промышленных дистрибьюторов .

    Вставки

    Статьи справки, содержащие

    Поставщики мелкого машиностроения ® Подпишитесь на электронные письма 0 ×

    Добро пожаловать

    Счет Войти
    • Дом
    • Деревообрабатывающие станки Назад в главное меню
      Деревообрабатывающие станки
      Настольные пилы Фуганки Ленточные пилы Рубанки Сверлильные станки Токарные станки Пылесборники Шейперы Широкие ленточные шлифовальные машины Эдж Сандерс Комбо Сандерс Драм Сандерс ЧПУ
    • Металлообрабатывающие станки Назад в главное меню
      Металлообрабатывающие станки
      Токарные станки Миллс Комбинированные токарные станки Сверлильные станки Ленточные пилы Листовой металл шлифовальные машины Поверхностные шлифовальные машины Сварка ЧПУ Сандерс
    • Категории Назад в главное меню
      Категории продуктов
      Бестселлеры Абразивы Пневматические инструменты и компрессоры Резьба Зажимы, тиски и приспособления ЧПУ Режущие инструменты и оснастка Сверление и растачивание Оружейное дело и стрельба Ручной инструмент Дом и магазин Аппаратное обеспечение логирование Машины Измерение Электроинструменты Фрезы и фрезы Пескоструйная обработка Безопасность/СИЗ Лезвия пилы Хранение инструментов и верстаки Сварка Вернуться к категориям Абразивы и шлифовка Шлифовальные круги и диски Жесткие рукава Шлифовальные ленты Шлифовальные валки Шлифовальные листы Вернуться к категориям Аксессуары для воздуха Воздушные компрессоры Катушки для воздушных шлангов Воздушные шланги Комбинированный комплект для гвоздезабивателей/степлеров Шлифовальные машины Фильтры и регуляторы Фитинги и муфты Обрамляющие катушки Ударные гайковерты Разные пневматические инструменты Гвоздь пистолеты Гвоздезабиватели и степлеры Пневматические гвозди и скобы Пневматические инструменты Сандерс Аксессуары для краскораспылителей Краскопульты Опрыскиватели Степлеры Вернуться к категориям Зажимы для стержней Настольные тиски С-образные зажимы Зажимы ласточкин хвост Тиски для сверлильных станков Джиги и приспособления Крег Джиг Фрезерные тиски Разные приспособления и приспособления Параллельные зажимы Специальные зажимы Зажимы с прямой кромкой Тиски Деревянные тиски Вернуться к категориям лазеры с ЧПУ Токарные станки с ЧПУ Фрезерные станки с ЧПУ Фрезерные станки с ЧПУ Аксессуары для фрезерных станков с ЧПУ Аксессуары для ЧПУ Вернуться к категориям Расточные оправки Зажимные комплекты Цанги Режущие инструменты умирает Держатели концевых фрез Концевые фрезы Вставки Токарные центры Токарные патроны Живые центры Фрезерные тиски Роторные борфрезы Поворотные столы Продольные пилы Спиральные режущие головки Наборы метчиков и штампов Инструменты Вернуться к категориям Шнековые биты Зенковки Сверла Сверлильные патроны и оправки Биты Форстнера Перфораторы Кольцевые пилы Лесорубы Каттеры Силовые биты Развертки Лопата Биты Шипорезы Вернуться к категориям Развертки камеры Индикаторы «годен/не годен» Оружейные сейфы Оружейное дело и стрельба Защита слуха Разные аксессуары для оружейников Винтовочные стволы Аксессуары для стрельбы Вернуться к категориям Стамески и долота столовые приборы Файлы Молотки и молотки Ручные самолеты Ручные пилы Разные ручные инструменты Плоскогубцы и ножницы точильные камни Вернуться к категориям Клеи Автомобильное оборудование Книги, планы и DVD Ролики Подрядчик, Дом и магазин столовые приборы Крепеж Отделка Дары Товары для мастеров Обработка материалов Мобильные базы Изготовление ручек Прессы Таблицы маршрутизатора Магазин аксессуаров Колеса Вернуться к категориям Выдвижные ящики Выдвижные ящики Петли Разное оборудование Полочные опоры Вернуться к категориям Ленточные пилы – Металлообработка Ленточные пилы – Деревообработка Сверлильные станки Комбинация токарно-фрезерных станков Сверлильные станки Аксессуары для сбора пыли Пылесборники Фуганки Токарные станки – Металлообработка Токарные станки – Деревообработка Аксессуары для машин Металлообрабатывающие станки – Разное Фрезерные станки Двигатели, переключатели и электрооборудование Рубанки Сандерс Шейперы Машины для листового металла Поверхностные шлифовальные машины Настольные пилы Деревообрабатывающие станки – Разное Вернуться к категориям Суппорты УЦИ Циферблатные датчики и индикаторы Гранитные плиты и подставки Магнитные основания Измерительные инструменты Измерительные приборы Микрометры Правила и квадраты Вернуться к категориям Аккумуляторы и зарядные устройства Циркулярные пилы Аккумуляторные инструменты Отрезные пилы Сверла Тепловые пушки Лобзики Аксессуары для мультиинструментов Осциллирующие мультитулы Аксессуары для электроинструментов Сабельные пилы Маршрутизаторы Сандерс Вернуться к категориям Фрезы для бисера и флейты Биты с бычьим носом Втулки и прокладки резаки типа «ласточкин хвост» Оги Каттерс Погружные биты Профильные ножи Фрезы для фальцовки Подъемный панельный резак Каттеры для розеток Биты с закруглением Биты маршрутизатора Наборы фрез руб воротники Формирователи Специальные фрезы Спиральные режущие головки Резак для перекладин и рельсов Прямые биты Язык и канавка Вернуться к категориям Песок для пескоструйных аппаратов Пескоструйные аппараты Вернуться к категориям Защита глаз Перчатки Защита слуха Респираторы Спасательное оборудование Вернуться к категориям Ленточные пилы Дисковые пилы Клинки Дадо Фрейд Форрест Пластины для спиральных ножевых головок Осциллирующие пилы Полотна для лобзика Поршневые лезвия Полотна для настольной пилы Вернуться к категориям Ящики для инструментов Хранение инструментов Верстаки Вернуться к категориям Электроды Разное Сварка и резка Сварщики Сварочные тележки Аксессуары для сварочного стола Сварочные столы
    • Лезвия Назад в главное меню
      Лезвия
      Ленточные пилы по дереву Ленточные пилы по металлу Настольные пилы
    • Электроинструменты Назад в главное меню
      Электроинструменты
      Аккумуляторные инструменты
      Аккумуляторы и усилители
      Зарядные устройства Аккумуляторные циркулярные пилы
      Аккумуляторные комбинированные наборы инструментов
      Аккумуляторные дрели
      Аккумуляторные шлифовальные машины
      Аккумуляторные ударные винтоверты
      Аккумуляторные многофункциональные инструменты
      Аккумуляторные сабельные пилы
      Аккумуляторные лобзики
      Посмотреть все
      Сетевые инструменты
      Гризли ПРО Сетевые циркулярные пилы
      Сетевые дрели
      Сетевые шлифовальные машины
      Сетевые лобзики
      Сетевые мультитулы
      Сабельные пилы
      Посмотреть все
    • Биты маршрутизатора Назад в главное меню
      Фрезы
      Наборы фрез Биты для ламината Прямые биты Стайл и рельсовые биты Биты с закруглением Каттеры для розеток Биты ласточкина хвоста Посмотреть все
      Формирователи
      Резак для перекладин и рельсов Профильные ножи Фрезы для пазов и пазов Подъемные панельные резаки Посмотреть все
    • Предложения
    • Школы
    • Детали
    • Свяжитесь с нами
    Поддерживать Ваша учетная запись Ваши заказы Ваши сохраненные платежи Ваши сохраненные адреса Ваш список желаний Поиск заказов Войти 0 Зарегистрируйтесь, чтобы получать электронные письма и специальные предложения Обслуживание клиентов Список желаний Подарочные сертификаты Магазин запчастей Программа школ Финансирование Складские события Царапины и вмятины Трудоустройство Руководства Видео Свяжитесь с Гризли Уведомление о конфиденциальности Напоминает Выставочные залы Внутри Гризли Политика доставки Политика возврата Сравнительные таблицы Интернет-каталог Бесплатный печатный каталог Регистрация гарантии Создано potrace 1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.