Слесарное дело разметка: Разметка – Слесарное дело

alexxlab | 31.05.1996 | 0 | Разное

Содержание

Плоскостная разметка: особенности, приемы, инструменты, брак

Ответственным подготовительным этапом, который применяется при обработке металла в слесарном деле, на предприятиях машино- и станкостроения, является разметка поверхностей.

Плоскостная разметка — это слесарная операция, состоящая в построении на ровных поверхностях заготовок внутренних и контурных линий изготавливаемых деталей.

Качество ее выполнения оказывает влияние на:

  • свойства готовых изделий;
  • расход металла;
  • образование брака и отходов;
  • последующие операции металлообработки.

Особенности плоскостной разметки

Назначение любого типа разметки – это верно, грамотно и без погрешностей перенести на заготовку размеры, требуемые при изготовлении детали. Допускается погрешность при ее выполнении 0,2–0,5 мм.

Важная особенность плоскостной разметки – трудоемкость. Поэтому эту операцию целесообразно применять в мелкосерийном и индивидуальном производстве. В массовых производствах размеры переносятся трафаретами, шаблонами, кондукторами.

Кроме плоскостной разметки используется пространственная разметка. Она отличается тем, что все линии вычерчиваются на нескольких поверхностях, располагающихся в разных плоскостях друг относительно друга.

При этом важно скоординировать все линии между собой в пространстве. Такую разметку называют также «объемной».

Разметка наносится разметочными рисками. Они представляют собой линии со специальными углублениями, выполненными методом накернивания.

Инструменты для плоскостной разметки

Работы следует выполнять на ровной и удобной поверхности. С этой целью используют разметочные столы:

  • деревянные;
  • металлические.

Основные требования к качеству и конструкции столов:

  1. Прочность и устойчивость.
    Для обеспечения прочности ножки стола соединяются горизонтальными брусьями. Масштабные разметочные плиты рекомендуется устанавливать на домкратах.
  2. Достаточная площадь рабочей поверхности.
    Стандартные столы имеют размеры: длина 2000–3000 мм; ширина 4000–5000 мм; высота 700–1000 мм. Площадь поверхности стола должна соответствовать размерам листов, лент, полос материала.
  3. Удобство.
    Столы оборудуются различными приспособлениями:
    • грузами для фиксации листов легкого материала;
    • призмами для установки труб;
    • струбцинами для закрепления металлических листов;
    • прямоугольными и клиновидными прокладками для установки профилей и других деталей.

Рабочее место должно быть обеспечено всеми необходимыми для плоскостной разметки инструментами. В таблице приведен перечень необходимых инструментов и некоторые рекомендации по работе с ними.

ИнструментФункцияТребования к конструкцииРекомендации по использованию
Чертилкавычерчивание линий разметки на заготовках· тонкий стержень из стали;

· один конец затачивается под 45 градусов, второй – согнут в кольцо;

· острый конец закаливают

· для получения тонких рисок острие должно быть твердое и острое;

· чертилку при работе отклоняют от линейки в направлении ее перемещения, она должна постоянно острием прижиматься к линейке

Очерткананесение контуров, параллельных кромкам листа· материал: медь или сталь;

· наличие в рабочей части графитового карандаша

перед нанесением разметочных рисок проверяется ровность и точность кромок, вдоль которых будет перемещаться инструмент
Рейсмус·     проверка расположения заготовок;

·     проведение параллельных рисок

· стойка с зафиксированной на нужной высоте чертилкой;

· высота фиксации отмеряется угольником

Кернер· построение центров окружностей или отверстий;

· нанесение лунок на разметочные линии

· материал — твердая сталь;

· размеры: диаметр 8-13 мм, длина 90-150 мм;

· конец затачивается под 60 градусов;

· бывают ручные и автоматические (выставляют отметки одинакового размера)

для работы автоматического кернера удар молотком не требуется
Слесарный молотокударный инструмент для накерниванияприменяют молотки весом 50 — 200 гработа выполняется легкими движениями, сообщаемыми изгибом кисти «от плеча»
Угольники· построение и контроль углов;

· восстановление перпендикуляров

предпочтительный материал — металл· целесообразно иметь угольники с углами 30, 45, 60 градусов;

· угольник с полкой используется для проверки корректности размещения деталей на плите

Транспортир с угломеромразметка углов и проверка сопряжения рисокпредпочтительный материал — металлзафиксировать положение можно шарнирным винтом
Циркуль· построение окружностей, дуг;

· перенос размеров с линейки на заготовки

ножки циркуля рекомендуется закалитьострие циркуля устанавливается строго в накерненную лунку
Разметочная плита· служит рабочей поверхностью;

· используется для хранения оборудования

· располагается горизонтально;

· должна быть чистой и сухой

размещается на тумбах, подставках с ящиками, столах
Шаблоны, трафаретыупрощение и ускорение разметки однотипных деталейдолговечны стальные шаблоныобеспечить плотное прилегание шаблона к заготовке
Тискиинструмент для закрепления мелких деталейобеспечение плавности усилий при затяжкепри тонких работах рекомендуется мелкий шаг, при грубом зажиме – широкий

Приемы плоскостной разметки

Обязательное условие правильного нанесения разметки на плоские поверхности – качественная их подготовка. Порядок подготовки:

  1. С помощью стальных щеток удалить с поверхности заготовки загрязнения, окалину, следы коррозии.
  2. Проверить заготовочный материал на наличие дефектов: раковин, трещин, вздутий.
  3. При выявлении дефектов следует их измерить и предпринять меры по их удалению.
  4. Если удалить дефекты не возможно, то следует составить план разметки так, чтобы они были удалены с поверхности в ходе обработки.

Перед выполнением плоскостной разметки, рекомендуется:

  1. Проанализировать чертеж детали, ее назначение, характеристики и размеры.
  2. Разработать план разметки.
  3. По справочникам определить припуски на обработку.
  4. Окрасить поверхность.

Целью окрашивания является обеспечение отчетливости наносимых рисок. При окрашивании небольшой детали, ее держат под наклоном в левой руке. Малярной кистью тонко, перекрестными движениями, наносят краску. Большие заготовки окрашиваются с помощью валика или пульверизатора.

Рекомендации по окрашиванию приведены в таблице.

Тип поверхностиОкрашивающие средства
любые типы поверхностей, кроме горячекатаной стали и цветных металловбыстросохнущие водоэмульсионные краски, спиртовые лаки
заготовки из чугуна или сталимедный купорос:

· в кусках;

· раствор (3 чайные ложки на 200 г воды)

необработанные заготовки черного цветараствор мела в воде (консистенция густого молока) с добавкой сиккатива или льняного масла

 

Применяемая техника нанесения плоскостной разметки зависит от ее назначения, материала, на который наносятся линии, формы размечаемых деталей.

Разметочные работы могут выполняться:

  • по чертежу – все элементы детали переносятся с чертежа на материал;
  • по шаблону – контуры детали очерчиваются на материале по контурам заранее изготовленного лекала, шаблона или трафарета;
  • по образцу – применяется, когда отсутствует чертеж и шаблон, размеры снимаются с образца заменяемой детали;
  • по месту – осуществляется при сборке или подгонке по размеру сборочных единиц габаритных деталей.

Если при работе используется чертеж, то порядок выполнения разметки следующий:

  1. Тщательно изучить чертеж, выяснить материал детали и процесс ее изготовления.
  2. Установить методы и порядок нанесения на материал линий и кернов.
  3. Размеры, приведенные на чертеже, следует откладывать с помощью специальных инструментов для разметки и измерительных приборов. Не рекомендуется с чертежа переносить размеры циркулем, даже если чертеж выполнен в масштабе 1:1. Это обусловлено тем, что размеры бумаги, на которую нанесен чертеж, при высыхании могут измениться.
  4. Установить базу, от которой будет вестись разметка. В качестве базы могут быть:
    • кромки размечаемого материала;
    • ранее нанесенные линии, например, осевые, центровые.
  5. Порядок вычерчивания линий:
    • в горизонтальном направлении;
    • в вертикальном направлении;
    • дуги, скругления, окружности;
    • наклонные линии.
  6. Накернить линии.
  7. Проверить наличие всех линий с чертежа на размечаемой поверхности.

Приемы качественного нанесения разметки:

  1. Отметки на заготовках из стали наносятся чертилкой. На листах из сплавов на основе алюминия все внутренние линии, для избежания повреждения покрытия, прочерчиваются карандашом, линии контура — чертилкой. Для чистоты линия проводится один раз. Если риска проведена плохо, то это место следует закрасить, дать высохнуть и прочертить линию снова.
  2. При работе с кернером, левой рукой его устанавливают заостренным концом точно в необходимое место, наклонив от себя и прижав к намечаемому месту. После кернер следует быстрым движением привести в вертикальную позицию и слегка ударить слесарным молотком.
    Нанося кернение, следует учитывать нюансы:
    • центры кернеров должны располагаться четко на линиях, так чтобы после операций обработки на заготовках осталась половина лунки;
    • обязательно следует накернивать места пересечения рисок и скруглений;
    • на коротких рисках лунки делают через каждые 5-10 мм, а на длинных – 20-100 мм;
    • окружность накернивают в месте пересечения осей;
    • на обработанной поверхности лунки проставляются на концах рисок;
    • на чистообработанных поверхностях линии не накернивают, они продлеваются до боковых граней, где и ставятся лунки.
  3. Перпендикулярные линии наносятся при помощи угольника. Заготовку располагают в углу плиты рабочего стола, фиксируют грузом. Чтобы разметить первую линию, полку угольника надо приложить к боковой поверхности плиты. Затем угольник перемещают к перпендикулярной поверхности и вычерчивают вторую линию.
  4. Нанося разметку по шаблону необходимо использовать правильно заточенную чертилку. Ее следует установить так, чтобы образующая конуса плавно перемещалась по контурным линиям шаблона. На точность работ оказывают влияние условия прилегания шаблона к поверхности.
  5. При разметке по образцу все размеры переносятся с отработанной детали на заготовку. Перед началом работы она проверяется на достаточность припусков, отверстия в заготовке закрываются центровыми пробками. Далее последовательность действий такая:
    • установить заготовку на плите рядом с деталью, при этом необходимо учитывать равномерность распределения на заготовке припусков;
    • постепенно перенести все размеры с детали на заготовку;
    • синхронно меняя положения заготовки и детали, рейсмусом переносить все размеры;
    • контролировать с помощью угольника по линиям, нанесенным в предыдущем положении, соответствие установки детали и заготовки;
    • закончить разметку следует накерниванием рисок.

Брак при разметке

Дефекты при нанесении плоскостной разметки оказывают негативное влияние на дальнейшие операции обработки заготовки и качество получаемых деталей. Если ошибки выявлены на ранних стадиях, то их можно устранить. В противном случае вся заготовка отбраковывается и является отходом производства.

Часто встречающиеся виды брака и причины их возникновения приведены в таблице.

БракПричина возникновения
Ошибки в перенесении размеров· неправильное чтение чертежа или искажение на нем размеров;

· несоблюдение последовательности операций;

· неправильное использование инструментов;

· невнимательность разметчика

Погрешность установки размеров при использовании масштабной линейкинебрежность или отсутствие навыков у разметчика
Неправильное откладывание размеров на заготовке· неверное определение баз;

· неточность измерительного инструмента

Перекосы· небрежное фиксирование заготовок, приводящее к их смещению;

· износ разметочной плиты

Неточная установка приспособлений на поверхности заготовки· невнимательность разметчика;

· низкое качество подготовки поверхности

Таким образом, плоскостная разметка – важная стадия производства металлических изделий. От ее точности зависит качество получаемой продукции.

Презентация слесарное дело разметка металла | Презентация урока для интерактивной доски на тему:

Слайд 1

РАЗМЕТКА МЕТАЛЛА Презентация по предмету «Слесарное дело»

Слайд 2

Разметка металла операция нанесения на заготовку линий (рисок), определяющих согласно чертежу контуры детали и места, подлежащие обработке. Разметка бывает плоскостная и пространственная . Плоскостную разметку применяют в том случае, когда контуры детали лежат в одной плоскости ; при пространственной разметке линии наносят в нескольких плоскостях или на нескольких поверхностях .

Слайд 3

Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при разметке Чертилки являются наиболее простым инструментом для нанесения контура детали на поверхность заготовки и представляют собой стержень с заостренным концом рабочей части. Изготавливают чертилки из инструментальных углеродистых сталей марок У10А и У12А в двух вариантах: односторонние и двусторонние. Чертилки изготавливают длиной 10… 120 мм. Рабочая часть чертилки закаливается на длине 20… 30 мм до твердости HRC 58…60 и затачивается под углом 15…20°. Риски на поверхность детали наносят чертилкой, используя масштабную линейку, шаблон или образец.

Слайд 5

Рейсмас используют для нанесения рисок на вертикальной плоскости заготовки. Он представляет собой чертилку 2, закрепленную на вертикальной стойке, установленной на массивном основании. При необходимости нанесения рисок с более высокой точностью используют инструмент со шкалой — штангенрейсмас . Для установки рейсмаса на заданный размер можно использовать блоки концевых мер длины, а если не требуется очень высокая точность разметки, то используют вертикальную масштабную линейку 1. Разметочные циркули применяют для нанесения дуг окружностей и деления отрезков и углов на равные части. Разметочные циркули изготавливают в двух вариантах: простой , позволяющий фиксировать положение ножек после их установки на размер, и пружинный , применяемый для более точной установки размера. Для разметки контуров ответственных деталей используют разметочный штангенциркуль. Для того чтобы разметочные риски были четко видны на размеченной поверхности, на них наносят точечные углубления — керны, которые наносятся специальным инструментом — кернером .

Слайд 7

Кернеры изготавливают из инструментальной стали У7А. Твердость на длине рабочей части (15… 30 мм) должна быть HRC 52… 57. В ряде случаев применяют кернеры специальной конструкции. Так, например для нанесения керновых углублений при делении окружности на равные части целесообразно использовать кернер, предложенный Ю. В. Козловским, который позволяет значительно повысить производительность и точность при их нанесении. Разметку с использованием этого кернера осуществляют в такой последовательности: • острие игл 9 и 10 устанавливают в риску предварительно проведенной на заготовке окружности; • наносят удар по ударной головке 3, производя кернение первой точки ; • корпус кернера поворачивают вокруг одной из игл до тех пор, пока вторая игла не совпадет с размеченной окружностью, вновь наносят удар по ударной головке 3. Операцию повторяют до тех пор, пока вся окружность не будет поделена на равные части. При этом точность разметки увеличивается, так как благодаря использованию игл настройку кернера на заданный размер можно осуществлять с использованием блока концевых мер длины.

Слайд 10

При выполнении пространственной разметки необходимо применение ряда приспособлений, которые позволяли бы выставлять размечаемую деталь в определенном положении и кантовать (перевертывать) ее в процессе разметки. Для этих целей при пространственной разметке используют разметочные плиты, призмы, угольники, разметочные ящики, разметочные клинья, домкраты. Разметочные плиты отливают из серого чугуна, их рабочие поверхности должны быть точно обработаны. На верхней плоскости больших разметочных плит строгают продольные и поперечные канавки небольшой глубины, разделяя поверхность плиты на квадратные участки. Устанавливают разметочные плиты на специальных подставках и тумбах с ящиками для хранения разметочных инструментов и приспособлений. Разметочные плиты небольшого размера располагают на столах.

Слайд 12

Домкраты используют так же, как и регулируемые клинья для регулировки и выверки положения размечаемой заготовки по высоте, если деталь имеет достаточно большую массу. Опора домкрата, на которую устанавливают размечаемую заготовку, может быть шаровой или призматической.

Плоскостная разметка: особенности, приемы, инструменты, брак

Инструменты для плоскостной разметки

Работы следует выполнять на ровной и удобной поверхности. С этой целью используют разметочные столы:

  • деревянные;
  • металлические.

Основные требования к качеству и конструкции столов:

  1. Прочность и устойчивость.Для обеспечения прочности ножки стола соединяются горизонтальными брусьями. Масштабные разметочные плиты рекомендуется устанавливать на домкратах.

  2. Достаточная площадь рабочей поверхности.Стандартные столы имеют размеры: длина 2000–3000 мм; ширина 4000–5000 мм; высота 700–1000 мм. Площадь поверхности стола должна соответствовать размерам листов, лент, полос материала.
  3. Удобство.Столы оборудуются различными приспособлениями:

    • грузами для фиксации листов легкого материала;
    • призмами для установки труб;
    • струбцинами для закрепления металлических листов;
    • прямоугольными и клиновидными прокладками для установки профилей и других деталей.

Рабочее место должно быть обеспечено всеми необходимыми для плоскостной разметки инструментами. В таблице приведен перечень необходимых инструментов и некоторые рекомендации по работе с ними.

ИнструментФункцияТребования к конструкцииРекомендации по использованию
Чертилкавычерчивание линий разметки на заготовках· тонкий стержень из стали;

· один конец затачивается под 45 градусов, второй – согнут в кольцо;

· острый конец закаливают

· для получения тонких рисок острие должно быть твердое и острое;

· чертилку при работе отклоняют от линейки в направлении ее перемещения, она должна постоянно острием прижиматься к линейке

Очерткананесение контуров, параллельных кромкам листа· материал: медь или сталь;

· наличие в рабочей части графитового карандаша

перед нанесением разметочных рисок проверяется ровность и точность кромок, вдоль которых будет перемещаться инструмент
Рейсмус·     проверка расположения заготовок;

·     проведение параллельных рисок

· стойка с зафиксированной на нужной высоте чертилкой;

· высота фиксации отмеряется угольником

Кернер· построение центров окружностей или отверстий;

· нанесение лунок на разметочные линии

· материал — твердая сталь;

· размеры: диаметр 8-13 мм, длина 90-150 мм;

· конец затачивается под 60 градусов;

· бывают ручные и автоматические (выставляют отметки одинакового размера)

для работы автоматического кернера удар молотком не требуется
Слесарный молотокударный инструмент для накерниванияприменяют молотки весом 50 — 200 гработа выполняется легкими движениями, сообщаемыми изгибом кисти «от плеча»
Угольники· построение и контроль углов;

· восстановление перпендикуляров

предпочтительный материал — металл· целесообразно иметь угольники с углами 30, 45, 60 градусов;

· угольник с полкой используется для проверки корректности размещения деталей на плите

Транспортир с угломеромразметка углов и проверка сопряжения рисокпредпочтительный материал — металлзафиксировать положение можно шарнирным винтом
Циркуль· построение окружностей, дуг;

· перенос размеров с линейки на заготовки

ножки циркуля рекомендуется закалитьострие циркуля устанавливается строго в накерненную лунку
Разметочная плита· служит рабочей поверхностью;

· используется для хранения оборудования

· располагается горизонтально;

· должна быть чистой и сухой

размещается на тумбах, подставках с ящиками, столах
Шаблоны, трафаретыупрощение и ускорение разметки однотипных деталейдолговечны стальные шаблоныобеспечить плотное прилегание шаблона к заготовке
Тискиинструмент для закрепления мелких деталейобеспечение плавности усилий при затяжкепри тонких работах рекомендуется мелкий шаг, при грубом зажиме – широкий

Плоскостная разметка – Слесарное дело

Плоскостная разметка может быть выполнена непосредственным вычерчиванием, по шаблону (заключается в накладывании шаблона на размечаемую деталь и вычерчивании по нему с последующим накерниванием контуров линий) и по образц у, который используют в качестве шаблона.

Пример 1.Разметка замковой шайбы к закрепительным втулкам для шарикоподшипников.

2. Зачистить одну из плоскостей, закупоросить места разметки.

3. Провести две осевые линии под прямым углом одна к другой. Накернить центр.

4. Из центра раствором циркуля на заданные окружности провести три окружности радиусами 15,5; 19,5 и 25 мм.

5. Построить центральные углы.

6. Разметить наружные шлицы.

7. Разметить внутренний шлиц.

8. Накернить контуры шайбы.

Пример 2. Разметка шпоночной канавки на валике.

1. Зачистить размечаемые места на валике.

2. Окрасить купоросом торец валика и часть боковой поверхности, на которой будут проводиться риски.

3. Найти центр на торце с помощью центроискателя.

4. Установить валик на призму и проверить его горизонтальность.

5. Нанести на торце валика рейсмасом горизонтальную линию, проходящую через центр.

6. Повернуть валик на 90° и выверить вертикальность прочерченной линии по угольнику.

7. Нанести на торце валика рейсмасом горизонтальную линию.

8. Прочертить рейсмасом линию на боковой поверхности валика.

9. Прочертить две линии на боковой поверхности, отвечающие ширине шпоночной канавки, а на торце — приблизительно на глубину канавки.

10. Повернуть валик шпоночными рисками вверх и прочертить на торце линию глубины шпоночной канавки.

11. Накернить контуры шпоночной канавки.

§ 14. Подготовка к разметке

Перед разметкой необходимо выполнить следующее:

очистить заготовку от пыли, грязи, окалины, следов коррозии стальной щеткой и ДР-;

тщательно осмотреть заготовку, при обнаружении раковин, пузырей, трещин и т. п. их точно измерить и, составляя план разметки, принять меры к удалению этих дефектов в процессе дальнейшей обработки (если это возможно). Все размеры заготовки должны быть тщательно рассчитаны, чтобы после обработки на поверхности не осталось дефектов;

изучить чертеж размечаемой детали, выяснить особенности и размеры детали, ее назначение; мысленно наметить план разметки (установку детали на плите, способ и порядок разметки), особое внимание обратить на припуски на обработку. Припуски на обработку в зависимости от материала и размеров детали, ее формы, способа установки при обработке берут из справочников;. определить поверхности (базы) заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки

При плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносят в первую очередь. За базы также удобно принимать приливы, бобышки, платики;

определить поверхности (базы) заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки. При плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносят в первую очередь. За базы также удобно принимать приливы, бобышки, платики;

подготовить поверхности к окрашиванию.

Рис. 44. Нанесение краски на заготовку

Окрашивание поверхностей. Для окраски используют различные составы.

Мел, разведенный в воде. На 8 л воды берут 1 кг мела. Состав доводят до кипения, затем для предохранения слоя краски от стирания в него добавляют жидкий столярный клей из расчета 50 г на 1 кг мела. После добавления клея состав еще раз кипятят. Во избежание порчи состава (особенно в летнее время), в раствор добавляют немного льняного масла и сиккатива, ускоряющего высыхание краски. Такой краской покрывают черные необработанные заготовки. Окрашивание производят малярными кистями, однако этот способ мало производителен. Поэтому, когда это возможно, особенно при крупных деталях или большой партии их, окрашивание выполняют при помощи распылителей (пульверизаторов), которые кроме ускорения работы обеспечивают равномерную и прочную окраску.

Обыкновенный сухой мел. Им натирают размечаемые поверхности. Окраска получается менее прочной. Этим способом окрашивают необработанные поверхности мелких неответственных заготовок.

Раствор медного купороса. На один стакан воды берут три полные чайные ложки купороса и растворяют его. Очищенную от пыли, грязи и масла поверхность покрывают раствором купороса кистью или кусковым медным купоросом натирают смоченную водой поверхность, подлежащую разметке. Разметку делают после того, как купорос высохнет.

На поверхности заготовки осаждается тонкий слой меди, на который хорошо наносятся разметочные риски. Этим способом окрашивают только стальные и чугунные заготовки с предварительно обработанными под разметку поверхностями.

Спиртовой лак. В раствор шеллака в спирте добавляют фуксин. Этот способ окраски применяют только при точной разметке обработанных поверхностей небольших изделий.

Быстросохнущие лаки и краски применяют для покрытия поверхностей больших обработанных стальных и чугунных отливок. Цветные металлы, горячекатаный листовой и профильный стальной материал лаками и красками не окрашивают.

При нанесении краски (рис. 44) заготовку держат в левой руке в наклонном положении. Тонкий и равномерный слой краски наносят на поверхность перекрестными вертикальными и горизонтальными движениями кисти. Раствор во избежание потеков набирают только концом кисти в небольшом количестве.

Брак при разметке

Дефекты при нанесении плоскостной разметки оказывают негативное влияние на дальнейшие операции обработки заготовки и качество получаемых деталей. Если ошибки выявлены на ранних стадиях, то их можно устранить. В противном случае вся заготовка отбраковывается и является отходом производства.

Часто встречающиеся виды брака и причины их возникновения приведены в таблице.

БракПричина возникновения
Ошибки в перенесении размеров· неправильное чтение чертежа или искажение на нем размеров;

· несоблюдение последовательности операций;

· неправильное использование инструментов;

· невнимательность разметчика

Погрешность установки размеров при использовании масштабной линейкинебрежность или отсутствие навыков у разметчика
Неправильное откладывание размеров на заготовке· неверное определение баз;

· неточность измерительного инструмента

Перекосы· небрежное фиксирование заготовок, приводящее к их смещению;

· износ разметочной плиты

Неточная установка приспособлений на поверхности заготовки· невнимательность разметчика;

· низкое качество подготовки поверхности

Таким образом, плоскостная разметка – важная стадия производства металлических изделий. От ее точности зависит качество получаемой продукции.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Выполнение разметки – Слесарное дело

Разметочные линии (риски) наносят чертилкой. Риски должны быть как можно тоньше, это повышает точность разметки. При проведении разметочной линии чертилка должна иметь двойной наклон: один в сторону от линейки, другой — по направлению своего перемещения. В обоих случаях угол наклона 75—80°. Разметочную риску следует проводить четко, с одного раза. Для сохранения следов разметки в процессе механической обработки разметочные линии накернивают, т. е. с помощью кернера наносят вдоль рисок небольшие конические углубления. Для этого кернер берут тремя пальцами левой руки и с наклоном от себя плотно прижимают к точке на разметочной линии так, чтобы острие кернера совпало с серединой риски. Затем быстро поворачивают кернер в вертикальное (отвесное) положение и наносят легкий удар молотком весом 100 г.

Прежде чем приступить к разметке, следует определить или нанести базовые линии (базы).

Такими линиями при плоскостной разметке могут быть осевые линии, а также кромки полосового или листового металла.

После нахождения баз рекомендуется следующий порядок нанесения разметочных линий: сначала наносят все окружности, дуги, наклонные и криволинейные линии, затем горизонтальные линии, после них вертикальные (в зависимости от конкретных условий разметки это правило в отдельных случаях может нарушаться).

Для разметки окружностей в деталях с центром, расположенным в отверстии, туда (в отверстие) вставляется свинцовая или деревянная планка.

Центр окружности находится и накернивается на этой пластине и из центра заданным радиусом прочерчивается окружность при помощи циркуля.

При разметке отверстий обычно наносят две окружности, вторая из них, так называемая контрольная, очерчивается размером несколько большим. Основная окружность накернивается достаточно густо, а на контрольной ставят керны только в точках пересечения с осями или вовсе не ставят их. После изготовления отверстия концентричность его по отношению к контрольной окружности определяет правильность расточки (или сверления).

Характерности плоскостной маркировки

Назначение разного типа маркировки – это правильно, правильно и без огрехов перенести на заготовку размеры, требуемые во время изготовления детали. Разрешается погрешность при ее выполнении 0,2–0,5 мм.

Основная особенность плоскостной маркировки – сложность. По этому данную операцию лучше всего использовать в мелкосерийном и индивидуальном производстве. В массовых производствах размеры переносятся трафаретами, шаблонами, кондукторами.

При этом важно скоординировать все линии между собой в пространстве. Такую разметку называют также «объемной»

Разметка наноситься разметочными рисками. Они собой представляют линии с особыми углублениями, сделанными методом накернивания.

Приспособления для плоскостной разметки

Для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.

На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент. Разметочная плита отливается из мелкозернистого серого чугуна.

Размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки. Поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой. После работы плиту обметают щёткой, тщательно протирают тряпкой, смазывают маслом для предохранения от коррозии и накрывают деревянным щитом.

Разметка контуров плоских деталей | Слесарное дело

Учебно-производственная карта 3. Разметка контуров плоских деталей построением, отыскивание центров, разметка по шаблонам и накернивание разметочных рисок
Учебная цель: научиться приемам разметки плоских деталей, отысканию центров и накерниванию разметочных рисок.

Объекты работ:
А. Учебно-технические требования к работам:
1. Размер заготовки должен быть не менее 200X100 мм; 2—4 мм толщиной.

2. Поверхность заготовки должна быть ровной.

3. Детали должны иметь: а) сопряжение прямых линий под различными углами; б) сопряжение прямых линий с кривыми.

Б. Примеры работ: учебные плитки; ножки кронциркуля; гаечные ключи; шаблоны.

Оборудование и приспособления: заточный станок, разметочная плита.

Инструменты и материалы: линейки измерительные; чертилки; циркули; транспортиры; разметочные центроискатели; шаблоны; слесарные молотки массой 200 г, кернеры, молотки с лупой.

Упражнение   1.   Нанесение   прямых линий
1. Взять обработанный торец или ребро заготовки за начало отсчета — базу.

2. Наложить масштабную линейку на размечаемую поверхность, совместив деление отсчитываемого размера «а» с базой (нижняя и боковая стороны детали).

3. По нулевому делению линейки чертилкой нанести метку (рис. 9, а).

4. Нанести такую же метку и с другой стороны детали и соединить их прямой линией.

5. Через нанесенные метки по наложенной на деталь линейке провести чертилкой параллельные линии.

Упражнение 2. Построение прямых параллельных рисок. Проведение прямой линии параллельно заданной прямой АВ на определенном расстоянии L (рис. 9, б)
1. Из произвольных точек «а» и «b» на прямой АВ провести дуги радиусом L.

2. Прямая MN, касательная к этим дугам, будет параллельной к заданной прямой АВ и отстоит от нее на расстоянии L.

3. Наложить угольник на размечаемую поверхность так, чтобы полка его была прижата к обработанной стороне заготовки. Придерживая угольник левой рукой (рис. 9, в), провести риску, прижимая при этом чертилку к ребру угольника. Передвигая угольник вдоль
обработанной стороны заготовки, проводить на ней параллельные риски.

Упражнение   3.   Нанесение   взаимно перпендикулярных рисок
1. Провести на размечаемой поверхности линию АВ произвольной длины (рис. 9, г).

2. На середине (примерно) риски АВ отметить точку 1, по обе стороны от которой раствором циркуля, установленном на одинаковый размер, сделать на риске АВ засечки 2 и 3 и накернить их.

3. Установить циркуль на размер больше половины размера между точками 1—2 и 1—3 и неподвижную ножку циркуля установить в точку 2 и провести дугу «аб», пересекающую риску.

4. Установить неподвижную ножку циркуля в точку 3 и нанести дугу «вг».

5. Провести через точки пересечения дуг и точку 1 риску «РС», которая будет перпендикулярна линии АВ.

Разметка изделий и заготовок из металла: инструмент, способы, правила


Что такое разметка

Операция нанесения размеров и формы изделия на заготовки называют разметкой. Цель операции — обозначить места, в которых следует обрабатывать деталь, и границы этих действий: точки сверления, линии загиба, линии сварных швов, обозначение маркировки и т.п.

Разметку производят точками, которые называют кернами и линиями, которые называют рисками.

Риски процарапываются в поверхности металла острым инструментом или наносятся маркером. Керны набиваются специальным инструментом — кернером.


Определение разметки


Инструменты для разметки

По способу выполнения различают такие виды разметки, как:

  • Ручная. Ее делают слесари.
  • Механизированная. Выполняется с использованием средств механизации и автоматизации.

По поверхности нанесения различают

  • Поверхностная. Наносится на поверхность заготовки в одной плоскости и не связана с линиями и точками разметок, наносимых на другие плоскости.
  • Пространственная. Проводится в единой трехмерной системе координат.

Замечания по правке и разметке для тонколистового металла

Выбор между поверхностной и пространственной разметкой определяется, прежде всего, сложностью пространственной конфигурации детали.

Инструмент для разметки на плоскости

Фрезы по металлу: основные виды и их предназначение

Отличительной чертой инструмента, рассчитанного на выполнение измерений и рисок в одной плоскости, является заточенность под базовые геометрические расчеты. С помощью таких приспособлений пользователь указывает границы контуров, межосевых расстояний, наносит риски, фиксирует угловые отклонения. Схожие действия выполняются и пространственными моделями разметки, но их отличает как раз минимальная продуктивность в работе на одной плоскости. Итак, к плоскостной группе инструментов такого типа относится угольник слесарный, различные чертила, транспортиры, линейки и т. д

Важно отметить, что для таких операций требуются и вспомогательные приспособления, которые не имеют отношения непосредственно к измерениям и разметкам. Например, в этом качестве используют упоры и кондукторы

Не всегда подобного рода действия являются первичными при выполнении архитектурных и проектировочных мероприятий. Такой инструмент задействуют и в поверке существующих конструкций. Если требуется внести корректировки, то могут использоваться, к примеру, чертилка по металлу или штихель. Он позволит с высокой точностью построить точки, по которым в дальнейшем будет устанавливаться новая конструкция или объект.

Нанесение рисок

Стандарт регламентирует порядок нанесения разметочных линий:

  1. горизонтальные;
  2. вертикальные;
  3. наклонные;
  4. криволинейные.

Нанесение криволинейных элементов после прямолинейных дает еще одну возможность проверить их точность. Дуги должны замыкать прямые, сопряжение должно быть гладким.

Прямые риски проводят хорошо заточенной чертилкой, без отрыва за один прием. Чертилку при этом наклоняют в сторону от линейки или угольника, чтобы не вносить искажений.

Параллельные прямые чертят, используя угольник и перемещая его вдоль опорной линейки на требуемую дистанцию.


Нанесение взаимно перпендикулярных и параллельных рисок


Нанесение рисок под углом друг к другу

Если в заготовке уже есть отверстия, то для привязки разметочный линий к ним применяют специальный инструмент — центроискатель.

Для того чтобы разметить наклонные линии, используют разметочный транспортир с шарнирной линейкой, закрепленной в его нулевой точке.

Для особо точной разметки в слесарном деле применяют штангенциркули. Они позволяют измерять расстояния и процарапывать риски с точностью до сотых долей миллиметра.

Контрольно-измерительные и разметочные инструменты

Для выполнения разметки и контроля точности обработки заготовок и деталей применяют различные инструменты, приборы и приспособления. Под точностью обработки понимают соответствие формы и размеров изготовления детали требованиям чертежа и технических условий.

Правильная разметка обеспечивает необходимую точность обработки заготовок и деталей и экономное использование материалов. Линейные размеры измеряют рулеткой, метр-рулеткой, складным метром и разными линейками с миллиметровыми, сантиметровыми, дециметровыми и метровыми делениями.

Угольник служит для проверки и откладывания прямого угла (90°) при разметке и обработке материалов и заготовок. Ерунок предназначен для разметки и контроля углов 45° и 135°. Он состоит из основания, к которому жестко прикреплена деревянная или металлическая линейна под углом 45°.

Малка служит для измерений по образцу и перенесения их на заготовки при разметке. Она имеет шарнирно-соединенное между собой основание и линейку. Малка бывает деревянной и металлической.

Циркулем переносят заданные размеры и описывают окружности при их разметке. Нутромером измеряют внутренний диаметр круглого отверстия. Наружный диаметр круглой детали определяют с помощью кронциркуля и штангенциркуля, которые служат для измерения малых линейных размеров деталей и элементов их соединений. Используют штангенциркуль с двусторонним расположением губок для наружных и внутренних измерений (ширины и толщины деталей, толщины щитов и гребней, ширины проушин) и линейкой для определения глубины гнезд, пазов и отверстий. Штангенциркуль — раздвижной металлический инструмент, который имеет штангу с основной шкалой, рамку с зажимным винтом и дополнительной шкалой (кониусом) и линейку глубины. Рамка может передвигаться вдоль штанги в зависимости от величины определяемого размера. При измерении сначала отсчитывают целые миллиметры, которые прошли по штанге крайняя левая черта кониуса, а затем — десятые доли миллиметра по полному совпадению деления кониуса с любым делением штанги. Штангенциркуль может быть с точностью измерения от 0,1 до 0,05 мм.

Уровень служит для проверки горизонтальности и вертикальности поверхностей столярно-плотничных изделий и конструкций (оконных и дверных блоков, балок и лаг, полов, стоек). Он имеет деревянный или металлический брусок, в котором помещена дугообразная стеклянная трубка со спиртом и воздушным пузырьком. При совпадении кромки бруска уровня с горизонтальным или вертикальным положением проверяемых элементов воздушный пузырек расположится между двумя отметками на трубке. Скобой размечают шипы и проушины. Она имеет деревянный брусок с поперечной четвертью на одном конце.

Рейсмус служит для нанесения разметочных рисок, параллельных одной из поверхностей размечаемой заготовки и друг другу.

Отвес — применяют для проверки вертикальности установки столярно-плотничных изделий и конструкций. Он состоит из шнура с привязанным к нему цилиндрическим металлическим остроконечным внизу грузом.

Микрометр с ценой деления шкалы 0,01 мм снабжен скобой с измерительной пяткой, с микрометрическим винтом и барабаном. Торцевая поверхность винта, обращенная к пятке, является измерительной. Трещетка предназначена для достижения постоянного измерительного усилия. Сотые доли миллиметра отсчитывают по круговой шкале барабана. Указателем является продольный, проведенный на стебле.

Угломер используют для измерения величины углов наклона двух смежных поверхностей. Угломеры бывают с кониусом и оптические. Угломер с кониусом позволяет определить углы наружные от 0 до 180° и внутренние от 40 до 180° с погрешностью не более ±5°. Для измерения угловых параметров режущей части инструментов применяют оптические угломеры. Они снабжены лупой, это обеспечивает отсчет величин углов с погрешностью не более 10″ (угловых секунд).

Накернивание разметочных линий

Для того чтобы точнее провести риску, в ее начале и в конце ставят керны. Это позволяет визуально контролировать положение линейки во время прочерчивания.

На рисках большой протяженности вспомогательные керны ставятся также и через каждые 5-15 см.

Линии окружностей накернивают в четырех точках — концах перпендикулярных диаметров.

Если размечают уже обработанные поверхности, то кернение применяют только в начале и конце рисок.

Накернивание разметочных линий

После чистовой обработки риски продлевают на боковые поверхности и ставят керны уже на них.

Приемы разметки

В слесарном деле применяют следующие приемы:

  • По шаблону. Используется в случае мелкосерийного производства. Шаблон изготавливают из металлопроката, всю партию размечают (или даже обрабатывают) через единожды размеченные прорези и отверстия в этом листе. Для деталей сложной формы может быть сделано несколько шаблонов для разных плоскостей.
  • По образцу. Размеры переносят с детали — образца. Применяется при изготовлении новой детали взамен сломанной.
  • По месту. Используется при производстве сложных многокомпонентных изделий и конструкций. Заготовки размещаются на плоскости или в пространстве в том порядке, в котором они входят в конечное изделие и размечаются совместно.
  • Карандашом (или маркером). Используется для заготовок из сплавов алюминия, чтобы чертилка не разрушала пассированный защитный слой.
  • Точная. Делается теми же методами, но применяются измерительные и разметочные инструменты особой точности.

Приемы выполнения разметки металлических деталей

Выбор приемов проводят в соответствии с конструкторскими и технологическими указаниями.

Пространственная разметка инструменты и приспособления

§ 1. Приспособления для пространственной разметки

Пространственная разметка имеет существенное отличие от плоскостной. Если при плоскостной разметке разметочные линии наносят в одной плоскости, то при пространственной разметке разметочные линии наносят в разных плоскостях и под разными углами.

Прежде чем приступить к разметке, заготовку устанавливают и выверяют на разметочной плите, пользуясь для этого различными опорными подкладками, призмами и домкратами различных конструкций, разметочными ящиками и др.

Подкладки служат для обеспечения правильной установки деталей при разметке, а также для предохранения разметочных плит от царапин и забоин. В зависимости от назначения подкладки бывают разных конструкций. Самыми простыми подкладками являются плоские опорные (рис. 212, а), подкладки больших размеров выполняются пустотелыми или двутаврового сечения.

Рис. 212. Приспособления для разметки:
а — подкладки, б — призма разметчика Щербакова, в — обычная призма, г — клиновидные подкладки, д — призма для разметки деталей под углом

Призматические подкладки применяют при установке заготовок цилиндрической формы. Подкладки имеют точно обработанные наружные поверхности с призматическими вырезами. Чаще всего применяются подкладки длиной 50—250 мм, шириной и высотой 50—100 мм. Для установки длинных цилиндрических заготовок используют комплекты подкладок одинаковых размеров.

Наиболее усовершенствованной конструкцией является призма, применяемая разметчиком-новатором П. А. Щербаковым. Преимущество указанной призмы (рис. 212, б) состоит в том, что боковые стороны скобы 1 не выступают за грани призмы 2; это позволяет производить разметку горизонтальных и вертикальных линий на детали 3 путем ее перекантовки. В обычных призмах со скобой (рис. 212, в) стороны скобы выступают за грани призмы, вследствие чего нельзя производить разметку в горизонтальной и вертикальной плоскостях без перестановки детали.

Клиновидные подкладки (рис. 212, г) представляют собой два соединенных, точно обработанных стальных клина 1 и 2. Размечаемая заготовка устанавливается на верхней поверхности клина 2. Подъем и опускание заготовки производятся вращением винта 3, находящегося в теле клина 1. Имея набор клиньев разной толщины, можно регулировать положение размечаемых заготовок по высоте. На боковой поверхности нижнего клина нанесена шкала, позволяющая контролировать и точно регу лировать высоту клина.

Призма 1 для разметки деталей под углом (рис. 212, д) устанавливается на нужный угол по отношению к основанию 4 по градуированному диску 2. Деталь при разметке крепится скобой 5. Положение призмы фиксируется гайкой-барашком 3.

Угольники (рис. 213, а) изготовляют из серого чугуна. На обеих полках угольника имеются отверстия. Отверстия в горизонтальной полке дают возможность крепить угольник к разметочной плите с Т-образными пазами; с помощью отверстий на вертикальной полке к угольнику крепят размечаемые заготовки.

Рис. 213. Угольник (а), кубик (б)

Разметочные кубики (рис. 213, б) имеют точно обработанные плоскости и большое количество отверстий для установки и крепления деталей при помощи болтов с прихватами» планок и т. п.

Разметочные ящики (рис. 214,а) изготовляют из чугуна (для облегчения отливаются пустотелыми с толщиной стеной 8—12 мм и с ребрами жесткости внутри), все стороны тщательно пришабриваются. Особое внимание при их изготовлении обра- щается на точность сопряжения граней (углы 90°). Ящики применяются для крепления на их сторонах размечаемых заготовок.

Рис. 214. Разметочные ящики:
а — разметка при помощи одного разметочного ящика, б — разметка при помощи разметочных яшиков без поворота детали

Магнитные поворотные плиты (рис. 215) применяются для разметки стальных изделий небольшого веса, которые удерживаются на них без дополнительного крепления. Плита 1 поворачивается при помощи штурвала 2 вместе с закрепленной деталью для нанесения рисок под разными углами.

Рис. 215. Магнитная поворотная плита

Домкраты применяют для установки громоздких и тяжелых заготовок, они позволяют выверять и регулировать положение размечаемых заготовок по высоте. На рис. 216, а показан обыкновенный домкрат, в корпусе которого имеется отверстие с прямоугольной резьбой для ввертывания винта. На верхнем конце винта закрепляются головки различной формы, шариковая (рис. 216, б) для установки необработанных деталей, призматическая (рис. 216, в) для установки цилиндрических деталей.

Рис. 216. Домкраты, применяемые для разметки:
а — обыкновенный, б — с шариковой опорой, в — с призматической опорой, г — с роликовой опорой, д — выдвижной центр, е — разметка с помощью раздвижного центра

Подъем и опускание заготовки осуществляется вращением винта.

Роликовый домкрат (рис. 216, г) дает возможность не только регулировать положение заготовки по высоте, но и свободно поворачивать ее в горизонтальной плоскости, что имеет важное значение при разметке тяжелых заготовок. Домкрат состоит из корпуса 5 с широким основанием и отверстием с резьбой, в которое ввертывается винт 4. На винте установлена плита 1 с кронштейнами 3, в которых вращаются шлифованные закаленные бочкообразные ролики 2. Ролики можно сдвигать и раздвигать соответственно размерам размечаемых деталей (заготовок).

Для разметки больших цилиндрических деталей применяются выдвижные центры.

Выдвижной центр (рис. 216, д) при помощи зубчатого колеса 3 и зубчатой рейки 4 имеет возможность выдвигаться на высоту до 400 мм по отношению к основанию 1. В нужном положении площадка 5 фиксируется зажимным болтом 2.

При помощи выдвижной площадки создаются необходимые условия и удобства для разметки окружностей, расположенных на разных высотах (рис. 216, е).

Пространственная разметка инструменты и приспособления

Последние

Комментарии

Облако меток

  • Андрей on Вспомогательный инструмент. Клещи

Рубрики

При необходимости кернения центровых отверстий на торцах валов удобно пользоваться специальным приспособлением для кернения — колоколом (рис. 2.6, о). Это приспособление позволяет наносить кер- новые углубления на центрах торцевых поверхностей валов без их предварительной разметки.

Для этих же целей можно использовать угольник-центроискатель (рис. 2.6, б, в), состоящий из угольника 1 с прикрепленной к нему линейкой 2, кромка которой делит прямой угол пополам. Для определения центра инструмент укладывают на торец детали так, чтобы внутренние полки угольника касались ее цилиндрической поверхности и проводят чертилкой линию вдоль линейки. Затем центроискатель поворачивают на произвольный угол и проводят вторую риску. Пересечение нанесенных на торец детали линий определит положение ее центра.

Довольно часто для отыскания центров на торцах цилиндрических деталей применяют центроискателъ-транспортир (рис. 2.6, г), который состоит из линейки 2, скрепленной с угольником 3. Транспортир 4 можно перемещать по линейке 2 и фиксировать в нужном положении при помощи стопорного винта 1. Транспортир накладывают на торцевую поверхность вала так, чтобы боковые полки угольника касались цилиндрической поверхности вала. Линейка при этом проходит через центр торца вала. Устанавливая транспортир в двух положениях на пересечении рисок, определяют центр торца вала. Если требуется выполнить отверстие, расположенное на некотором расстоянии от центра вала и под определенным углом, пользуются транспортиром, перемещая его относительно линейки на заданную величину и поворачивая на необходимый угол. В точке пересечения линейки и основания транспортира накернивают центр будущего отверстия, имеющего смещение относительно оси вала.

Упростить процесс кернения позволяет применение автоматического механического кернера (рис. 2.7), состоящего из корпуса, собранного из трех частей: 3, 5, 6. В корпусе помещены две пружины 7 и 11, стержень 2 с кернером 1, ударник 8 со смещающимся сухарем 10 и плоская пружина 4. Кернение осуществляется нажатием на заготовку острием кернера, при этом внутренний конец стержня 2 упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину 7. Упираясь в ребро заплечика 9, сухарь сдвигается в сторону и его кромка сходит со стержня 2. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером сильный удар, после чего пружина 11 восстанавливает нормальное положение кернера. Применение такого кернера не требует использования специального ударного инструмента — молотка, что существенно упрощает работу по нанесению керновых углублений.

Для механизации разметочных работ может быть использован электрический кернер (рис. 2.8), который состоит из корпуса 8, пружин 4 и 7, ударника 6, катушки 5 с обмоткой из лакированной проволоки, стержня 2 с кернером 3 и электропроводки. При нажатии установленного на разметочной риске острия кернера, электрическая цепь 9 замыкается и ток проходит через катушку, создавая магнитное поле. Ударник при этом мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню с кернером. Во время переноса кернера в другую точку пружина 4 размыкает цепь, а пружина 7 возвращает ударник в исходное положение.

Для точного кернения применяют специальные кернеры (рис. 2.9). Кернер, изображенный на рис. 2.9, а, представляет собой стойку 3 с кернером 2. Углубления рисок перед кернением смазывают маслом, кернер ножками 5, закрепленными в подставке /, устанавливают на пересекающиеся риски детали так, чтобы две ножки, расположенные на одной прямой, попали в одну риску, а третья ножка — в риску, перпендикулярную первой. Тогда кернер точно попадет в точку пересечения рисок. Винт 4 предохраняет кернер от проворачивания и выпадания из корпуса.

Другая конструкция кернера того же назначения приведена на рис. 2.9, б. От предыдущей конструкции этот кернер отличается тем, что удар по керну производится специальным грузом 6, который при ударе упирается в буртик кернера.

В качестве ударного инструмента при выполнении керновых углублений используют слесарный молоток, который должен иметь небольшой вес. В зависимости от того, насколько глубоко должно быть керновое углубление, применяют молотки массой от 50 до 200 г.

При выполнении пространственной разметки необходимо применение ряда приспособлений, которые позволяли бы выставлять размечаемую деталь в определенном положении и кантовать (перевертывать) ее в процессе разметки.

Для этих целей при пространственной разметке используют разметочные плиты, призмы, угольники, разметочные ящики, разметочные клинья, домкраты.

Разметочные плиты (рис. 2.10) отливают из серого чугуна, их рабочие поверхности должны быть точно обработаны. На верхней плоскости больших разметочных плит строгают продольные и поперечные канавки небольшой глубины, разделяя поверхность плиты на квадратные участки. Устанавливают разметочные плиты на специальных подставках и тумбах (рис. 2.10, а) с ящиками для хранения разметочных инструментов и приспособлений. Разметочные плиты небольшого размера располагают на столах (рис. 2.10, б).

Рабочие поверхности разметочной плиты не должны иметь значительных отклонений от плоскости. Величина этих отклонений зависит от размеров плиты и приводится в соответствующих справочниках.

Призмы разметочные (рис. 2.11) изготавливают с одной и двумя призматическими выемками. По точности различают призмы нормальной и повышенной точности. Призмы нормальной точности изготавливают из сталей марок ХГ и X или из углеродистой инструментальной стали марки У12. Твердость рабочих поверхностей призм должна быть не менее HRC 56. Призмы повышенной точности изготавливают из серого чугуна марки СЧ15-23.

При разметке ступенчатых валов применяют призмы с винтовой опорой (рис. 2.12) и призмы с подвижными щечками, или регулируемые призмы (рис. 2.13).

Угольники с полкой (рис. 2.14) применяют как для плоскостной, так и для пространственной разметки. При плоскостной разметке угольники используют для проведения рисок, параллельных одной из сторон заготовки (если эта сторона предварительно обработана), и для нанесения рисок в вертикальной плоскости. Во втором случае полку разметочного угольника устанавливают на разметочной плите. При пространственной разметке угольник используют для выверки положения деталей в разметочном приспособлении в вертикальной плоскости. В этом случае также применяют разметочный угольник с полкой.

Разметочные ящики (рис. 2.15) применяют для установки на них при разметке заготовок сложной формы. Они представляют собой пустотелый параллелепипед с выполненными на его поверхностях отверстиями для закрепления заготовок. При больших размерах разметочных ящиков с целью увеличения жесткости конструкции во внутренней их полости выполняют перегородки.

Разметочные клинья (рис. 2.16) применяют при необходимости регулирования положения размечаемой заготовки по высоте в незначительных пределах.

Домкраты (рис. 2.17) используют так же, как и регулируемые клинья для регулировки и выверки положения размечаемой заготовки по высоте, если деталь имеет достаточно большую массу. Опора домкрата, на которую устанавливают размечаемую заготовку, может быть шаровой (рис. 2.17, а) или призматической (рис.2.17, б).

Для того чтобы разметочные риски были четко видны на поверхности размечаемой заготовки, эту поверхность следует окрасить, т. е. покрыть составом, цвет которого контрастен цвету материала размечаемой заготовки. Для окрашивания размечаемых поверхностей используют специальные составы.

Материалы для окрашивания поверхностей выбирают в зависимости от материала заготовки, которая подвергается разметке, и от состояния размечаемой поверхности. Для окрашивания размечаемых поверхностей используют: раствор мела в воде с добавлением столярного клея, обеспечивающего надежное сцепление красящего состава с поверхностью размечаемой заготовки, и сиккатива, способствующего быстрому высыханию этого состава; медный купорос, представляющий собой сернокислую медь и в результате происходящих химических реакций обеспечивающий образование на поверхности заготовки тонкого и прочного слоя меди; быстросохнущие краски и эмали.

Выбор красящего состава для нанесения на поверхность заготовки зависит от материала заготовки и состояния размечаемой поверхности. Необработанные поверхности заготовок, полученных методом литья или ковки, окрашивают при помощи сухого мела или раствора мела в воде. Обработанные механическим путем (предварительное опиливание, строгание, фрезерование и др.) поверхности заготовок окрашивают раствором медного купороса. Медный купорос может быть применен только в тех случаях, когда заготовки выполнены из черного металла, так как между цветными металлами и медным купоросом не происходит химической реакции с осаждением меди на поверхности заготовки.

Заготовки из медных, алюминиевых и титановых сплавов с предварительно обработанными поверхностями окрашивают, используя быстросохнущие лаки и краски.

Пространственная разметка

Разметка – этап слесарных работ, который включает нанесение на рабочую поверхность разметочных штрихов, для определения контуров изготавливаемой детали. Она делиться на плоскостную и пространственную. Плоскостная разметка наносится на плоские заготовки, обычно выполненные в виде листов или полос. Пространственная разметка отличается от плоскостной разметки тем, что наносится на объемные предметы в различных плоскостях.

Приспособления для разметки

Исходя из сложностей выполнения пространственной разметки, разработано множество инструментов и приспособлений для ее нанесения. Причем большая часть такого инструмента подходит для нанесения и плоскостной разметки.

Среди наиболее распространенных приспособлений для пространственной разметки выделяют:

  1. Чертилка – наиболее простой и универсальный инструмент, который не требует особой подготовки и позволяет наносить разметку в полевых условиях. Чаще всего, она представляет собой металлический стержень, один конец которого заострен. Обычно для их изготовления применятся углеродистые стали различных марок. Заострятся может как один конец, так и два, в зависимости от предназначения инструмента. Их длина обычно составляет около 10 см. Часто для того, чтобы конец не тупился, его могут дополнительно закалять. Используют чертилки обычно с линейками или шаблонами.
  2. Рейсмас – в основу рейсмаса взята чертика, но он имеет более сложную конструкцию, так как применяется для нанесения штрихов на вертикальной поверхности. Он обычно состоит из вертикальной стойки, с нанесенной метрической разметкой, и параллельной стойки с закрепленной чертилкой. Такой инструмент применяется при необходимости нанесения высокоточной разметки.
  3. Циркуль – незаменимый инструмент, необходимый для начертания окружностей, дуг, а также деления отрезков на отдельные равные части. Бывает двух видов: простой и пружинный. Простой позволят фиксировать ножки в определенном положении, отмеряя и выделяя отрезки нужной длины. Пружинный циркуль менее распространенный, но более точный. Также выделить такую разновидность как разметочный штангенциркуль.
  4. Кернер – слесарный инструмент в виде стержня. Он применяется для нанесения керновых углублений, необходимых для деления окружностей на равные части. Одна его сторона заострена, именное ей проделываются отверстие, а другая плоская, по которой выполняется удар молотком. Полученное отверстие делает работу со сверлом проще, оно не скользит и находиться точно в центре.

Кернер обычно изготавливается из частично закаленной высокопрочной стали. Закалки подвергается заостренный стержень. Такой инструмент обычно имеет размер от 10 до 18 см.

Также существует автоматическая модель подобного инструмента, которая значительно упрощает работу с ним.

Для проделывания отверстия не нужно наносить удар молотком. Наиболее распространенным из таких является электрический. В его основе установлена катушка со стержнем внутри. При нажатии на острие, происходит замыкание цепи, в катушке возникает магнитное поле, под воздействием которых стержень ударяет по поверхности, создавая углубление.

  1. Разметочная плита – чугунная поверхность, на которой устанавливаются детали и инструменты для разметки. Она не должна терять форму, прогибаться и наклоняться в процессе работы. На плите могут проделываться канавки, образующие равные квадраты. Такие канавки упрощают установку инструментов. Может производиться вместе с подставкой или устанавливаться на рабочем столе.
  2. Призма – представляет собой подставка с призматической выемкой. Она состоит из двух щечек, в форме призмы, между которыми устанавливается заготовка. Может устанавливается на винтовую опору. С ее помощью можно регулируется положение щечек, увеличивая или уменьшая расстояние между ними.
  3. Угольник с полкой – чаще всего применяется для плоскостной разметки, но также может применяться и пространственной. Он используется в случаях, когда есть необходимость выверенного расположения заготовки в разметочном приспособлении.
  4. Разметочные клинья – используются для регулировки высоты установки объекта с минимальными отклонениями.
  5. Домкраты – являются аналогами клиньев, и также позволяют точно регулировать высоту. Домкрат необходимо использовать в тех случаях, когда работа связанна с массивными заготовками.

Как дополнительное приспособление для разметочных работ применяется краска. Ее покрывается поверхность, чтобы разметочные штрихи были хорошо видны. Она подбирается таким образом, чтобы хорошо контрастировала с естественной поверхностью, даже при тусклом освещении.

Разметка отверстий

Разметка центровых отверстий является одной из наиболее сложных операций в слесарном деле, что связано с высокой точностью. Для этих целей применяется несколько инструментов. Чаще всего это разметочный циркуль и центроискатель.

Циркуль используют в случаях, когда нет необходимости соблюдать высокую точность.

Приемы и последовательность их следующая:

  • ножки циркуля разводят на расстояние, которое равняется радиусу заготовки.
  • затем упирая оду ножку об края заготовки наносят штрих;
  • повторяют это минимум 4 раза с разных сторон так, чтобы в центре образовался четырехугольник, центр которого является центром заготовки, и отмечается на глаз;
  • затем с помощью кернера проделывается углубление.

Центроискатель — простой, но высокоточный инструмент. С его помощью проводятся всего две перпендикулярные линии, перенесение которых является центром заготовки.

При использовании, важно держать кернера вертикально, даже малейшее отклонение от оси повлияет на точность отметки.

В некоторых случаях поверхность заготовки можно покрыть мелом, чтобы лучше видеть начертанные отметки на этих поверхностях.

Разметка цилиндрических деталей

Последовательность выполнения разметки цилиндрических деталей следующая:

  1. Деталь устанавливается на разметочной плите так, чтобы соблюдалось горизонтальное положение.
  2. Небольшие заготовки устанавливаются на разметочные призмы.
  3. Нанесение разметки, которая выполняется строго по заданной инструкции:
  • изучение чертежа;
  • проверка детали на дефекты;
  • очистка поверхности от загрязнений, остатков краски и пыли;
  • покраска краской поверхности, на которой планируется проводиться разметка;
  • с помощью центроискателя отмечается центр изделия;
  • горизонтальная установка детали на призму;
  • нанесение на торце двух горизонтальных линий;
  • на боковой поверхности наносятся линии, продолжающие те, что были нанесены на торце заранее, чтобы выделить место создания канавки.

Используя разметочный инструмент можно с высокой точностью проводить пространственную разметку. Главное соблюдать инструкции и не спешить, спешка в этом деле может привести к ошибкам.

§ 2. Пространственная разметка. Окраска поверхностей под разметку.

Пространственная разметка в отличие от плоскостной состоит в нанесении контуров детали в нескольких плоскостях. Пространственную разметку производят по чертежам, шаблонам, образцам или по месту. При пространственной разметке, наряду с применяемым инструментом и приспособлениями для плоскостной разметки, применяют специальные инструменты: рейсмасы, штангенрейсмасы, разметочные циркули, масштабы, угольники и т. д., а также приспособления типа разметочных плит призматических и клиновидных подкладок, домкратов, угольников и пр.

На рис. 32 изображен простейший рейсмас. Такие рейсмасы применяются для выполнения большинства разметочных работ. Если рейсмас оборудован специальными измерительными шкалами, то его называют штангенрейсмасом.

Рис. 32. Простейший рейсмас:

1 — планка, 2 — основание, 3—винт, 4 -чертилка, 5 — стойка, 6 — винт с гайкой, 7 — муфта

На разметочных плитах устанавливают заготовки (детали) для разметки и располагают все приспособления и инструмент. Плиты отливают из мелкозернистого серого чугуна. Они имеют ребра жесткости в нижней части для предохранения от прогиба под собственной тяжестью и тяжестью размечаемых заготовок. Рабочие части плит точно обрабатывают на станках и пришабривают. На верхней плоскости больших плит иногда делают продольные и поперечные канавки на равных расстояниях. Размеры плит выбирают так, чтобы длина и ширина размечаемой заготовки была на 400-500 мм меньше размеров плиты.

Плиты очень больших размеров изготовляют составными из нескольких плит и скрепляют между собой болтами и шпонками.

Небольшие плиты устанавливают на столах или чугунных тумбах, более тяжелые ставят на кирпичный фундамент или на домкраты, размещенные на фундаменте. Обычно плиты размещают в наиболее освещенной части помещения, где на них не влияют вибрации от работающего оборудования. Верхнюю часть плиты выверяют по уровню.

За плитой требуется постоянный уход. Поверхность плиты должна быть всегда сухой и чистой, а после работы должна тщательно очищаться, смазываться и прикрываться деревянным щитом. Не менее одного раза в неделю плита должна промываться скипидаром или керосином. Рабочую поверхность разметочной плиты периодически проверяют при помощи поверочной линейки и щупа. Зазор между линейкой и плитой не должен превышать 0,03-0,06 мм (в зависимости от размеров плиты). Рабочую поверхность шабреной плиты (для точной разметки) проверяют на краску. Число пятен в квадрате 25X25 мм при проверке должно быть не менее 20.

При пространственной разметке, так же как и при плоскостной, прежде всего следует подготовить поверхности к разметке. В процесс подготовки входят выравнивание поверхностей, устранение местных дефектов, очистка от грязи и ржавчины, окраска. Затем определяют оптимальный вариант установки заготовки на плите и намечают последовательность нанесения разметочных рисок. При пространственной разметке большое значение имеет правильный выбор измерительных баз.

Рекомендуются следующие правила выбора баз: если на заготовке имеется хотя бы одна обработанная поверхность, то ее следует выбрать за базу; если обрабатываются не все поверхности, то за базу принимают необрабатываемую поверхность; если наружные и внутренние поверхности не обработаны, то за базу принимают наружную поверхность; при разметке все размеры наносят от одной поверхности или линии, принятой за базу.

После выбора измерительной базы заготовку устанавливают на разметочную плиту, используя приспособления, так, чтобы одна из ее главных осей была параллельна рабочей плоскости разметочной плиты. Таких осей на заготовке может быть три — по длине, высоте и ширине.

При пространственной разметке приходится наносить горизонтальные, вертикальные и наклонные риски, наименования этих рисок сохраняются в процессе разметки при любых поворотах размечаемой заготовки. Для проверки правильности установки заготовки при дальнейшей обработке на заготовку наносят контрольные риски, отстоящие обычно на 5-7 мм от основных рисок и строго им параллельные.

При пространственной разметке горизонтальные риски прочерчивают рейсмасом и штангенрейсмасом, слегка прижимая его основание к разметочной плите и перемещая вдоль заготовки. Игла рейсмаса должна быть наклонена к размечаемой поверхности в сторону движения под углом 75-80°. Нажим иглы на заготовку должен быть равномерным.

Вертикальные линии могут быть размечены тремя способами: при помощи угольника с широким основанием при этом его основанием ставят на плиту, а узкую сторону прижимают к заготовке и чертилкой проводят риску; рейсмасом с поворотом заготовки; рейсмасом с применением призм.

Разметку наклонных линий производят при помощи поворотных приспособлений геометрическим построением по точкам, а также при помощи малок, угломеров и других приспособлений.

Дуги окружностей размечают так же, как и при плоскостной разметке.

Окраска поверхности под разметку. Размечаемые поверхности предварительно окрашивают для того, чтобы риски были четкие. Для окраски применяются мел, медный купорос, быстросохнущие лаки и краски, шеллак.

Мел для окраски разводят в воде до молокообразного состояния, в раствор добавляют льняное масло и сиккатив (для быстрого высыхания). Медный купорос применяют в растворе: 2-3 чайные ложки на стакан воды. Шеллак применяют в виде спиртового раствора, подкрашенного фуксином для цветности.

голоса

Рейтинг статьи

Реферат разметка

РЕФЕРАТ

Тема: «Виды и приемы разметки»

Содержание

Введение _______________________________________________­_3

Глава 1. Виды разметки ___________________________________4

Глава 2. Инструменты и приспособления для разметки _________5

Глава 3. Приемы разметки _________________________________7

3.1.Приемы разметки прямоугольных контуров _______________7

3.2 Пространственная разметка ____________________________ 8

Заключение______________________________________________9

Список использованных источников ________________________10

Введение

При производстве изделий из металла исходный материал — отливки, листовой и профильный прокат — не соответствует по размерам и форме чертежу конструктора. Чтобы отрезать лишний металл, высверлить, отштамповать, сварить или другим образом обработать заготовку, на нее наносят ключевые точки чертежа. Операция нанесения размеров и формы изделия на заготовки называют разметкой. Цель операции — обозначить места, в которых следует обрабатывать деталь, и границы этих действий: точки сверления, линии загиба, линии сварных швов, обозначение маркировки и т.п. Применяясь к этим точкам и линиям, и проводят обработку. Основное назначение разметки заключается в указании границ обработки, то есть границ, до которых необходимо срезать материал с заготовки. Риски процарапываются в поверхности металла острым инструментом или наносятся маркером. Керны набиваются специальным инструментом — кернером. Разметка делится на плоскостную и пространственную (объем­ную). Плоскостная разметка применяется для геометрических пост­роений на плоских поверхностях листов или заготовок. Пространст­венная разметка применяется для графических построений, осуществ­ляемых на поверхностях заготовок, расположенных в разных плос­костях под различными углами друг к другу. Как правило, размечают уникальные детали и изделия, производимые малыми и сверхмалыми сериями. Разметка является малопроизводительной операцией, требует вы­сококвалифицированного труда. Поэтому в современном машиностроении, где это возможно и рационально (например, при изготовлении большого количества одинаковых изделий), от разметки стараются отказаться. Для крупносерийного и массового производства заготовки не размечают, вместо этого используют специальную оснастку и управляющие программы. В этих случаях повышают точность выполнения исход­ных заготовок и их обработку выполняют на предварительно настроен­ных станках с использованием специальных станочных приспособле­ний для установки таких заготовок.

По способу выполнения различают такие виды разметки, как:

Ручная. Ее делают слесари.

Механизированная. Выполняется с использованием средств механизации и автоматизации.

Глава 1. Виды разметки.

Разметкой называется операция нанесения на об­рабатываемую заготовку разметочных рисок и накерниваний, оп­ределяющих контуры изготовляемой детали или места, подлежащие обработке. Разметка производит­ся от одной базы (точки, линии, плоскости) – начала отсчёта раз­меров. Разметка бывает механизированная и ручная. Механизированную разметку, выполняемую на координатно-расточных станках или других устройствах, обеспечивающих точные перемещения заготовки относительно разметочного инструмента, применяют для крупногабаритных, сложных и дорогих заготовок. Ручную разметку выполняют слесари-инструментальщики.

В зависимости от формы размечаемых заготовок и деталей разметка бывает плоскостная и пространственная (объемная).

Плоскостная разметка — это нанесение рисок на поверхности плоских деталей, листовом и полосовом металле, а также на поверхностях литых и кованых деталей. Плоскостную разметку выполняют на одной поверхности заготовки, без увязки ее отдельных точек и линий с точками и линиями, лежащими на другой поверхности этой заготовки. При этом используют следующие методы: геометрические построения; по шаблону или по образцу детали; с помощью приспособлений; на станке.

При пространственной разметке разметочные линии наносят в нескольких плоскостях или на нескольких поверхностях. Пространственную разметку выполняют, увязывая размеры между точками и линиями, лежащими на различных поверхностях заготовки. При этом используют следующие методы: за одну установку; с поворотом и установкой заготовки в нескольких положениях; комбинированный. Пространственную разметку применяют при изготовлении деталей сложной формы.

Применяют различные способы разметки: по чертежу, шаблону, образцу и по месту. Выбор способа разметки определяется формой заготовки, требуемой точностью и количеством изделий, подлежащих изготовлению.

Точность выполнения разметки в значительной мере влияет на качество обработки. Степень точности ручной разметки колеблется в пределах 0,25—0,5 мм. Ошибки, допущенные при разметке, обычно приводят к браку и порче ценного материала.

Глава 2. Инструменты и приспособления для разметки.

Инструмент и приспособления, применяемые при разметке, объединяются в три основные группы: 1) инструмент для нанесения и накернивания рисок — чертилки, рейсмусы, штангенрейсмусы, пружинные циркули, разметочные штангенциркули, кернеры; 2) инструмент для нахождения центров деталей — кернер-центроискатель, угольник-центроискатель, транспортир-центроискатель, специальные приспособления для разметки деталей с большими отверстиями; 3) приспособления для размечаемых заготовок— разметочную плиту, подкладки, домкраты, поворотные приспособления, вертикальные стойки для измерительных линеек, дополнительные плоскости к разметочной плите, делительные приспособления и центровые бабки.

Глава 3. Приемы разметки.

3.1.Приемы разметки прямоугольных контуров.

Прежде чем приступить к работе, необходимо подгото­вить поверхность заготовки к разметке и определить базу разметки. Базой разметки называются ровные кромки заготовки.

Разметку прямоугольника производят тремя способами: 1) с двумя базами разметки, 2) с одной базой разметки, 3) от вспомогательной риски.

Разметка прямоугольника на пластине с двумя базами разметки.

1. На длинной и короткой базовых кромках отклады­вают размеры основания и высоты прямоугольника, то есть 80 мм и 40 мм

2. Через эти засечки с помощью угольника с полкой про­черчивают риски: одну — параллельно основанию, дру­гую — параллельно высоте

3. Качество разметки проверяют так: линейкой — длину противоположных сторон и диагоналей, угольником — углы.

Разметка прямоугольника на пластине с одной базой разметки

1. На ровной кромке заготовки (базе) откладывают размер стороны

2. Через полученные засечки по угольнику с полкой про­водят чертилкой две параллельные риски

3. На этих рисках от кром­ки заготовки откладывают размер высоты прямоуголь­ника.

4. Чертилкой по линейке соединяют засечки на парал­лельных рисках.

Разметка прямоугольника на пластине от вспомогательной риски.

Если у заготовки нет ровных кро­мок, то базой разметки служит вспомогательная риска. Такую риску проводят по линейке или при помощи плоского угольника вдоль кромки заготовки. Затем выполняют разметку как с одной базой.

3.2. Пространственная разметка.

Пространственная разметка – это разметка поверхностей заготовки (детали), расположенных в различных плоскостях и под разными углами, выполняемая от какой-либо исходной поверхности или разметочной риски, выбранной за базу.

Пространственная разметка наиболее распространена в машиностроении; по приемам она существенно отличается от плоскостной. Трудность пространственной разметки заключается в том, что приходится не просто размечать отдельные поверхности детали, расположенные в различных плоскостях и под различными углами друг к другу, а увязывать разметки этих отдельных поверхностей между собой.

При разметке применяются различные измерительные и специальные разметочные инструменты. Для улучшения видимости разметочных линий следует выбивать на них с помощью кернера на небольшом расстоянии друг от друга ряд неглубоких точек. Разметку чаще всего производят на специальных чугунных разметочных плитах.

Рисунок 1. Разметка пространственная.

Заключение.

Исходя из рассмотренной в реферате информации, можно сделать вывод, что разметка – это ответственная операция. От разметки зависит точность изготовления детали. Разметка деталей должна проводиться качественным разметочным инструментом и приспособлениями, подлежащими периодической поверке. Обычно разметочные операции поручают наиболее опытным и ответственным работникам, рассчитывая на то, что они не будут механически переносить размеры с чертежа на заготовку, а отнесутся к делу вдумчиво и вовремя заметят и устранят причины возможного брака самостоятельно или обратившись к своим руководителям.

Список использованных источников

1. Макиенко Н.И.:, Слесарное дело с основами материаловедения. – М.: Высшая школа, 2004 г.

2. Макиенко Н.И.:, Практические работы по слесарному делу. – М.: Высшая школа, 2001 г.

3. Кропивницкий Н.Н.:, Общий курс слесарного дела. – Л.: Машиностроение, 1997 г.

4.Спиридонов И.Г., Буфетов Г.П., Копелевич В.Г. Слесарное дело.

учебное пособие для учащихся 7 и 8 классов вспомогательной школы. –

М. «просвещение» 1989.

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/418191-referat-razmetka

Слесарное дело Разметка – Энциклопедия по машиностроению XXL

Слесарная профессия в зависимости от характера и вида выполняемых работ имеет узкую специализацию слесарь-механик, слесарь-сборщик, слесарь-инструментальщик, слесарь-лекальщик, слесарь-ремонтник и т. д. Но каждому слесарю приходится сталкиваться со многими однотипными производственными операциями. Поэтому независимо от будущей специализации обучающийся слесарному делу вначале должен освоить выполнение основных операций, в число которых входят разметка, рубка и правка, резка и опиловка металла, обработка отверстий, нарезание резьбы, шабрение, притирка и доводка, пайка и лужение и т. д.  [c.93]
Подготовку поверхностей к разметке. Разметочные работы в слесарном деле являются вспомогательной технологической операцией, заключающейся в переносе контурных построений по размерам, указанным на чертеже, на заготовку.  
[c.7]

При прохождении курса Инструментально-лекальные работы , когда появляется необходимость в изучении вопросов, связанных с разметкой изделий, рубкой металла, правкой и гибкой заготовок, резкой металла, опиливанием заготовок, сверлением, зенкованием, развертыванием, нарс еанием резьбы, клепкой, распиливанием, шабрением, лужением, паянием изделий, а также с заливкой подшипников, рекомендуется пользоваться книгой В. И. Коммиссарова Общий курс слесарного дела , Трудрезерв-и-здат, 1958 г.  [c.4]

Особое внимание в слесарно-инструментальном деле уделяется точно11 разметке и сверлению отверстий как под нарезание резьбы, так и для крепления деталей. Это объясняется тем, что качество изготовления и долговечность в эксплуатации штампов и прессформ во многом зависит от точности отверстий и качества резьбы.  [c.44]

Слесарные работы в зависимости от последовательности выполнения операций делятся на подготовительные (рубка, резка заготовок, правка и разметка) основные (опиливание, шабровка, пригирка) окончательные (доводка и регулирование соединяемых деталей). По характеру исполнения работы бывают сборочные, ремонтные, инструментальные и наладочные (станков-автоматов и поточных линий). В процессе изготовления машин слесарно-сборочные операции являются заключительной стадией всего технологического процесса.  

[c.112]


Наценка против маржи – Тренер сантехников

Среди населения существует большая путаница в отношении терминов наценка и маржа. Я сталкиваюсь с этим постоянно. Я предполагаю, что то, как мы используем эти термины, также является частью того, что делает их запутанными. Воздействие на сантехника обслуживания велико, но когда эти термины неправильно используются с сантехником нового строительства, это разрушительно.

Сантехник-новостроитель берет свои затраты, а затем делает надбавку к накладным расходам и прибыли.Когда наценка и маржа перепутаны и используются неправильно, он разоряется, и это всего лишь вопрос времени, когда он это сделает. Наценка в 20 % на накладные расходы и 10 % на прибыль действительно дает только 23 %. Эта разница в 7% является причиной того, что он теряет деньги. С большинством подрядчиков по сантехнике я могу гарантировать, что покрою больше, чем моя годовая плата, только с помощью одного этого совета.

Сколько вы нацениваете свои материалы? Я спрошу. Как правило, я получаю ответ вроде 40 или 50%. Когда я спрашиваю их, какую маржу они получают на своих материалах, я получаю тот же ответ — от 40 до 50%.

Говоря терминологическим языком, процент наценки – это процентная разница между фактической себестоимостью и продажной ценой. В то время как процент валовой прибыли – это процентная разница между ценой продажи и прибылью.

В качестве краткого примера, наценка в 25% даст прибыль в размере 20%. Возьмем стоимость 100 долларов. Наценка в размере 25% составляет 100 x 1,25 = 125. Чтобы получить процент прибыли, прибыль в размере 25 долларов делится на 125 долларов (цена продажи) и составляет 20%. Эти 20% и есть ваша прибыль.

Я всегда делал наценки исходя из необходимого мне запаса.Эта базовая алгебра выглядит следующим образом: Стоимость / (1 — необходимая маржа) или 100 / (1 — 0,20) = 125, чтобы получить 20%-ную норму прибыли.

Наценка в размере 50% будет выглядеть так: 100 / (1 – 0,50) = 200. Ваша реальная наценка в 2 раза или вдвое превышает стоимость, но ваша наценка составляет 50%.

Не путайте их. Разница между наценкой и маржей может означать, что вы находитесь в бизнесе или вне его.

Я могу помочь не только этим! Свяжитесь со мной сегодня — посетите наш веб-сайт @ ThePlumbersCoach.com, подпишитесь на нас в LinkedIn и поставьте лайк на Facebook!

Вы совершаете ошибку в ценообразовании, которую совершают 93% сантехников, электриков и продавцов?

Понимание разницы между валовой прибылью и наценкой навсегда изменит то, как вы оцениваете свою работу.

Ваш подход к ценообразованию является важным элементом прибыльного и приятного владения торговым бизнесом. Есть много способов установить цену, включая указанную работу, тендеры, наценку (время и материалы) или даже установленный прейскурант. Если вы не понимаете разницы между маржой валовой прибыли и наценкой, вы дорого обойдетесь, какой бы подход вы ни использовали.

Когда вы оцениваете свою работу, если вы получаете все затраты, а затем добавляете 15%, 20% или 30% надбавку к себестоимости, скорее всего, вы не понимаете разницу между валовой прибылью и маркой. -вверх.

Вот пример, демонстрирующий, как это работает

Во-первых, когда вы делаете проект, у вас есть стоимость выполнения проекта. Мы называем это «стоимостью продаж». Себестоимость продаж включает в себя рабочую силу, материалы и любые другие затраты, связанные с работой, такие как субподрядчики или аренда оборудования. Для этого примера предположим, что мы делаем небольшую переделку ванной комнаты, и ее стоимость составляет 10 000 долларов.

Затем у вас есть указанная цена (или цена наценки), которую платит клиент.Допустим, это 13 000 долларов. Чтобы рассчитать валовую прибыль, мы вычитаем себестоимость продаж из продажной цены. В этом случае это будет 13 000–10 000 долларов. У нас осталась валовая прибыль в размере 3000 долларов. Валовая прибыль – это прибыль от выполнения работы.

Так как же тогда это соотносится с наценкой и валовой прибылью?

Наценка рассчитывается по следующей формуле:

Валовая прибыль, деленная на себестоимость продаж, т. е. (3000 долл. США / 10 000 долл. США) x 100 = 30%.

Но разве это наша норма прибыли? Нет, это не так.

Ваша валовая прибыль — это прибыль, которую вы получаете от своей работы. Формула маржи валовой прибыли представляет собой деление валовой прибыли на объем продаж (3000 долл. США / 13 000 долл. США x 100) = 23%. Теперь 23% — это то, что мы можем сохранить, а не 30%, которые, как мы думали, мы получим с нашей наценкой.

Разница между наценкой и валовой прибылью объясняет, почему, когда вы оцениваете работу, вы думаете, что в этой работе достаточно денег, но когда вы действительно выполняете работу, денег просто нет на банковском счете.

Теперь взаимосвязь между наценкой и валовой прибылью является математической.Ваша наценка всегда будет выше, чем ваша валовая прибыль. Таким образом, 30-процентная наценка даст вам 23-процентную валовую прибыль, 43-процентная наценка даст вам 30-процентную валовую прибыль, а 100-процентная наценка даст вам 50-процентную валовую прибыль. Я включил диаграмму, показывающую взаимосвязь между наценкой и валовой прибылью.

Ключевым моментом является то, что когда вы используете валовую прибыль для ценообразования, это может фактически полностью изменить прибыльность вашего бизнеса и даже вашей жизни.

Так как же реализовать соотношение валовой прибыли и наценки?

Первое, что нужно сделать, это установить целевую маржу валовой прибыли, когда вы устанавливаете цены и выставляете счета за свои работы.Например, вы можете стремиться к валовой прибыли в размере 55% или выше для работ по техническому обслуживанию и ремонту. Во-вторых, рассчитайте стоимость всех выполненных вами работ и проанализируйте, какую валовую прибыль вы получили. В-третьих, сравните результат с вашей целью и проанализируйте, почему может быть разница. Перерасход рабочей силы является распространенной причиной, которая может быть вызвана плохой оценкой или низкой производительностью. Используйте собранную информацию, чтобы скорректировать цены для следующего проекта или задания.

Если вам нужна дополнительная информация о ценообразовании и марже, в том числе о том, к какой целевой марже следует стремиться, у меня есть бесплатный отчет под названием «3 шага ценообразования для получения прибыли».Нажмите здесь, чтобы получить копию сейчас.

Какая средняя наценка на детали сантехники?

Какая средняя наценка на детали сантехники? Средняя наценка на детали сантехники составляет около 50%. Это означает, что стоимость детали для розничного продавца примерно в два раза превышает стоимость для поставщика.

Какая средняя наценка на товар? Наценка на товар – это разница между себестоимостью товара и ценой, по которой он продается.Наценка варьируется в зависимости от типа продукта, продавца и переговорной позиции покупателя.

Какая наценка на туалеты? Наценка на туалеты обычно составляет около 20% от стоимости туалета. Эта наценка покрывает затраты на инвентаризацию, продажи и административные расходы.

Сколько стоит наценка на туалеты? Наценка на туалеты обычно составляет около 100%. Это означает, что стоимость унитаза для розничного продавца обычно составляет около 50 долларов, а розничный продавец продает унитаз примерно за 100 долларов.

Часто задаваемые вопросы

Сколько строители делают наценку на материалы?

строители обычно наценивают стоимость материалов на 25-50%, в зависимости от рынка и типа материала

Какова хорошая норма прибыли для сантехнического бизнеса?

Хорошая норма прибыли для сантехнического бизнеса обычно составляет 20-30%. Это будет варьироваться в зависимости от размера и местоположения бизнеса, а также предлагаемых продуктов и услуг.

Сколько сантехники наценивают свои материалы?

Сантехники наценивают свои материалы на значительную сумму, обычно удваивая стоимость материалов.Это позволяет им получать прибыль от предоставляемых услуг, сохраняя при этом доступные цены.

Какая стандартная наценка для строительства?

Существует множество языков строительной разметки, но наиболее распространенным, вероятно, является ISO 26300:2010, также известный как информационное моделирование зданий (BIM). Этот стандарт определяет язык разметки на основе XML для представления структуры и геометрии зданий, а также других аспектов искусственной среды.

Как размечать материалы?

Для разметки материалов вы используете инструмент для обозначения изменений или аннотаций.Этот инструмент может быть чем угодно, от маркера до ручки. Наиболее распространенный способ разметки материалов — использование карандаша и бумаги.

Какова средняя рентабельность строительства?

Средняя рентабельность строительства составляет от 3 до 5 процентов.

Что такое хорошая прибыль для малого бизнеса?

Хорошая норма прибыли для малого бизнеса обычно составляет около 10-15%. Это позволяет бизнесу покрывать свои расходы и приносить скромный доход своим владельцам.Однако не существует одной «правильной» нормы прибыли, поскольку она может варьироваться в зависимости от отрасли, размера бизнеса и других факторов.

Какая наценка на воду?

Наценка на воду обычно составляет 2000% или более. Это означает, что на каждый доллар, потраченный на воду, поставщик заработает 20 долларов.

Что такое нормальная наценка подрядчика?

На этот вопрос нет однозначного ответа, поскольку ставки наценки подрядчика могут варьироваться в зависимости от ряда факторов, таких как регион страны, в которой работает данный подрядчик, сложность проекта и собственные коммерческие расходы подрядчика. .Однако принято считать, что подрядчики обычно делают наценку за свои услуги примерно на 10-15%, в зависимости от специфики работы.

В целом наценка на детали сантехники составляет в среднем около 40%. Это означает, что на каждый доллар, заплаченный магазином за сантехнику, он продаст ее покупателю за 1,40 доллара. Между магазинами есть некоторые различия: некоторые наценки наценки достигают 100%, в то время как другие сохраняют наценку на уровне около 20%.

Полное руководство по разметке схемы для сантехнических компаний

Что такое разметка схемы для веб-сайтов сантехники?

Разметка

Schema относится к семантическому коду, который сантехники могут размещать на своих веб-сайтах, чтобы лучше взаимодействовать с поисковыми системами и предоставлять более релевантные результаты для пользователей.Внедрение разметки схемы может помочь веб-сайтам сантехники создавать расширенные функции SERP, такие как расширенные фрагменты, в результатах поиска.

Зачем сантехникам нужна разметка схемы

Нулевая позиция относится к верхнему веб-сайту, проиндексированному на страницах результатов поисковых систем. Нулевая позиция — это то место, где вы хотите быть, если у вас есть сантехнический бизнес (или любой другой бизнес, если уж на то пошло). В цифровом маркетинге это самый желанный объект онлайн-недвижимости.

За последние несколько лет маркетологи пришли к выводу, что разметка schema весьма практична для получения нулевой позиции. Цифры не врут. По крайней мере, одно исследование показало, что веб-сайты с разметкой схемы занимают в среднем на  четыре позиции  на страницах результатов поисковых систем более высокий рейтинг, чем веб-сайты, не использующие разметку схемы.

Хотя эксперты по цифровому маркетингу согласны с тем, что повышение рейтинга происходит не только за счет разметки схемы, ясно, что она, безусловно, помогает.Разметка Schema стала приоритетной задачей в SEO (поисковая оптимизация) .

Суть в том, что если вы сантехник и хотите подняться в своем местном рейтинге , разметка схемы должна быть частью вашей стратегии. В следующей статье мы дадим всем вам, сантехникам, ускоренный курс разметки схемы.

Что передает разметка схемы?

Итак, какой тип информации разметка схемы может предоставить онлайн-поисковикам? Почти что угодно.Разметка Schema особенно полезна для сантехников, потому что с ее помощью вы можете убедиться, что люди могут видеть такие вещи, как

.
  • Области, которые вы обслуживаете
  • Часы работы
  • Типы услуг, которые вы предлагаете
  • Карта, показывающая, где вы находитесь
  • Список страниц на вашем веб-сайте
  • Ваш звездный рейтинг на обзорных веб-сайтах
  • Текущие рекламные акции, которые вы проводите

Разметка Schema предназначена для передачи информации, которую люди ищут, быстрее и на видном месте, чем другие результаты поиска, чтобы увеличить вероятность нажатия на ваш сайт.

Как начать работу с разметкой схемы

Google предоставляет инструмент тестирования структурированных данных, который помогает разработчикам убедиться, что код схемы может отображаться на их сайте. Итак, это первое, что вы должны сделать, как только получите код схемы. Вот разбивка шагов, которые вам нужно будет предпринять, чтобы получить код:

  • Перейдите на веб-сайт schema.org и найдите типы кода, которые вы хотите реализовать.Мы уже рассмотрели типы данных, которые вы можете передать с помощью схемы, поэтому вам решать, что вы хотите отобразить.
  • Внедрите код на различные страницы вашего веб-сайта
  • Протестируйте свой новый код схемы с помощью инструмента тестирования структурированных данных Google
  • Запустите тест, просто выполнив поиск вашего веб-сайта сантехники в Google и посмотрев, отображается ли разметка схемы

Кодирование схемы

Если у вас есть различные коды схемы, их можно внедрить непосредственно на страницу веб-сайта WordPress и в другие форматы.Но вы несете ответственность за заполнение родительских данных. Во многих случаях код вашей схемы будет начинаться с этого:

.

<диапазон

После этого в коде указываются особенности данных, которые вы хотите отобразить. Конкретными данными могут быть название вашей компании, местоположение, ссылка на карту или изображение. Эта часть зависит от вас. Это зависит от того, что вы хотите отображать в структурированных данных.

Важно отметить, что вам придется реализовать этот код и его варианты для каждой части разметки схемы, которую вы хотите отобразить.Если вы занятый сантехнический подрядчик, у вас может не быть много времени, чтобы сделать это. Возможно, вам придется поработать с разработчиком или маркетинговой командой, чтобы помочь вам разработать код схемы, внедрить его и спроектировать на его основе веб-сайт сантехники . Также важно отметить три основных формата разметки схемы: JSON-LD, стандартные микроданные схемы и RDFa.

RDFa будет работать для большинства типов микроразметки, которые вы хотите использовать, и для большинства веб-сайтов. JSON-LD использует JavaScript и, как правило, менее сложен в реализации, чем стандартные микроданные схемы.Микроданные стандартной схемы основаны на HTML и являются наиболее распространенным форматом. Кроме того, его проще всего научиться использовать. Поэтому, если вы сами обрабатываете разметку схемы, мы рекомендуем начать со стандартных микроданных схемы.

Общие проблемы со схемой

Если ваша разметка схемы не отображается должным образом, некоторые вероятные подозреваемые должны сначала проверить ее. Некоторые из наиболее распространенных проблем разметки схемы включают в себя:

Рендеринг копирования/вставки

Если вы используете Microsoft Word или Excel для копирования кода схемы, рендеринг может вызвать проблемы.Лучше всего использовать приложение «Блокнот» при копировании/вставке кода схемы.

Нарушения Google

В некоторых случаях Google может не отображать вашу разметку, поскольку она нарушает правила Google. Как и все остальное, у Google есть строгие правила в отношении того, что он демонстрирует в своей поисковой выдаче.

Ошибки в синтаксисе

Код схемы особенный. Ошибочная точка с запятой или кавычка могут испортить весь фрагмент. Внимательно просмотрите код и убедитесь, что все находится в правильном месте.

5 крупнейших сантехнических афер Тампы

Независимо от того, где вы живете, в какой-то момент у каждого возникнут проблемы с сантехникой, и для их устранения потребуется вызвать сантехника. Телефонный звонок сантехнику может привести к тому, что вас обманут, поэтому важно быть в курсе их процесса. Мы составили список из семи крупнейших афер с сантехникой, с которыми сталкивались жители Тампы, Флорида. Однако подобные мошенничества могут существовать где угодно. Независимо от того, где вы живете, эта статья — отличное начало для самообразования, прежде чем вы запутаетесь в дорогостоящем беспорядке.Имейте в виду, что большинство сантехников — хорошие, трудолюбивые люди, но достаточно нескольких паршивых яблок, чтобы испортить кучу.

Неточные оценки

Это одна из самых распространенных проблем у сантехников. Они часто предлагают бесплатные оценки, но эти оценки никогда не совпадают с окончательным счетом. Всегда полезно получить по крайней мере три оценки от авторитетных сантехников (застрахованных), если, конечно, вы не окажетесь в чрезвычайной ситуации, которая не может ждать.Неточные оценки — это простой способ, с помощью которого сантехник может получить от вас больше денег. Как только они начнут работу, маловероятно, что вы попросите их остановиться. Хороший способ избежать непредвиденных расходов — получить подробное предложение с ограничением на оплату труда. Таким образом, вы будете точно знать, что получаете и за что платите.

Приманка и переключатель

Если вы платите за дорогостоящее оборудование (например, водонагреватели), вам необходимо убедиться, что вы действительно получаете устройство, за которое платите.Часто сантехники будут использовать отремонтированные приборы вместо новых или никогда не использовавшихся. Кроме того, убедитесь, что они не собираются вынимать какие-либо из ваших дорогих приборов, которые хороши, и заменять их более дешевыми приборами. Это чаще встречается с плитами и микроволновыми печами. Еще один совет — сравнить цены на материалы, чтобы убедиться, что вы платите правильную цену. Имейте в виду, что у вас будет небольшая наценка для покрытия накладных и эксплуатационных расходов сантехника.

Высокая стоимость первого часа работы

Стандартные почасовые визиты обходятся дорого за первый час работы.Как только вы доставите сантехника, убедитесь, что вы максимально используете его время. Убедитесь, что они не разговаривают по телефону и не ведут посторонние беседы. Если они сделают это, проследите, чтобы они вычли это из времени. Если вы платите за час их времени, несмотря ни на что, используйте оставшееся время, чтобы спросить их о любых других проблемах с сантехникой, которые могут возникнуть у вас дома.

Наценки в дорогих районах

Этот трюк очень предвзятый и несправедливый, но он действительно случается.Если вы живете в дорогом районе, вам могут назначить более высокую ставку, чем если бы вы жили в менее дорогом районе. Все дело в восприятии, потому что сантехник видит, что вы можете позволить себе хорошие вещи, поэтому он считает, что вы должны платить за его услуги по высшему разряду, даже если они одинаковы от дома к дому. Чтобы убедиться, что сантехник не собирается поднимать цену за свою работу только из-за того, где вы живете, обзвоните и получите предложения от сантехников, которые не находятся конкретно в вашем родном городе.Удалите любые транспортные расходы из вашего предложения, если вы пользуетесь услугами этих сантехников.

Кража

Да, обычная афера — это воровство. Водопроводчик может сообщать вам, что он придет в ваш дом, чтобы устранить утечку, когда на самом деле он просто приходит в ваш дом, чтобы украсть вещи. Сантехники часто остаются без присмотра и остаются одни на время своей работы, что позволяет им легко обыскать дом в поисках ценных вещей. Это очень распространенное дело, когда их вызывают в многоквартирные дома.Остерегайтесь незваных сантехников, которые появляются у вашей двери, утверждая, что они из отдела водоснабжения. Позвоните в отдел водоснабжения и убедитесь, что они должны быть там, прежде чем впускать их в свой дом. Вы никогда не должны впускать любого подрядчика в свой дом, не проверив его личность.

Пример сметы сантехники | Метод.me

Почему оценки так важны?

Проще говоря, ваша смета на сантехнику может стать решающим фактором при выборе сантехника.Профессиональные и подробные оценки дают вашим клиентам уверенность в ваших знаниях в области торговли.

Ваши оценки сантехники также должны быть максимально точными, чтобы избежать споров, заработать вам хорошую репутацию и получить больше рабочих мест.

Установка расценок на услуги сантехника

Перед тем, как дать какие-либо расценки на услуги по сантехнике, вам необходимо установить свои расценки.

Как и все профессиональные строители, вы должны включать накладные расходы и надбавку к прибыли в свои сметные расходы на сантехнику.Но сначала вам нужно знать точную сумму всех ваших операционных расходов в долларах.
Накладные расходы включают:

  • Офисные расходы, включая аренду или аренду.
  • Заработная плата членов команды, льготы, компенсация работникам, налоги с заработной платы и т. д.
  • Рабочие транспортные средства и инструменты.
  • Сантехнические лицензии и страховка.

Кроме того, вам нужно оставить резерв на непредвиденные расходы, такие как аварийный ремонт вашего рабочего грузовика.

После того, как вы просуммируете эти расходы, у вас будет показатель безубыточности, которого вы должны достичь, чтобы остаться на плаву.Чтобы получить прибыль, вам нужно заработать больше, чем это.

По данным Американской ассоциации подрядчиков-механиков (MCAA), идеальная прибыль и, следовательно, наценка для сантехников составляет 35%.

Наконец, прежде чем устанавливать расценки на сантехнику, ознакомьтесь с примерами смет на сантехнику в вашем районе, чтобы убедиться, что вы не завысили или не слишком занизили цену.

По данным HomeGuide.com, это средние цены на сантехнику в США.

  • Почасовые ставки сантехников варьируются от 50 до 150 долларов в час.
  • Минимальная плата за стандартные услуги составляет от 50 до 100 долларов США.
  • Небольшие работы, такие как установка кухонного крана, стоят от 125 до 350 долларов США.

    Эти цены основаны на фактических примерах оценки сантехники, предоставленных клиентам на сайте HomeGuide, и могут использоваться в качестве ориентира для ваших собственных расценок.

    Ниже приведены несколько советов о том, как рассчитать почасовую ставку.

    Рассчитайте почасовую ставку

    Чтобы рассчитать почасовую ставку, разделите общие ежемесячные операционные расходы на количество часов, которые вы тратите на сантехнические работы.

    Помните, что для расчета оплачиваемых часов вам необходимо вычесть время в пути до места работы, время, необходимое для получения разрешений, и время, затраченное на оценку сантехнических работ.

    Так, например, если ваши ежемесячные накладные расходы составляют 7000 долларов США и вы тратите 35 часов в неделю на сантехнические работы, ваша минимальная почасовая ставка сантехнических работ должна быть:

    7000 долларов США / 4 недели = затраты 1750 долларов США в неделю 35 часов = 50 долларов в час.

    Когда вы добавляете рекомендуемую наценку в размере 35%, ваша почасовая ставка становится следующей:

    $50/час. + 35% = 65 долларов в час.

    Кроме того, чем сложнее сантехнические работы и чем больше у вас опыта, тем больше вы будете брать. То же самое относится и к фиксированным тарифам на сантехнику.

    Как взимать фиксированную плату при оценке сантехнических работ

    Время по-прежнему является фактором, когда вы оцениваете стоимость сантехнических работ по отдельности. Тем не менее, вы рассчитываете, сколько времени, по вашему мнению, займет работа, и основываете фиксированную ставку на этом количестве часов.

    Использование фиксированной платы за оплату труда при оценке сантехнических работ имеет множество преимуществ. Во-первых, клиенты предпочитают заранее знать, сколько они заплатят. Не говоря уже о том, что вам легче составлять бюджет, когда вы заранее знаете свой доход от работы.

    А поскольку опытные сантехники могут закончить работу раньше большинства, вы можете заработать больше, чем могли бы получить при почасовой ставке, и взять на себя больше работы.

    Однако для того, чтобы фиксированная оплата работала на вас, вы должны точно предсказать сроки работы и включить отказ от ответственности в свои оценки сантехники на случай непредвиденных обстоятельств.

    Затраты, которые необходимо включить в смету сантехники

    Взгляните на следующие затраты и включите все, что применимо к вашей смете. Затем добавьте приведенные ниже сборы к тем, которые вы рассчитали выше, чтобы гарантировать прибыльность и долгосрочный успех вашего сантехнического бизнеса.

    Информация о сайте | Сантехника, отопление, воздух Greenwell

    Вся информация на этом веб-сайте является собственностью Greenwell Plumbing  © 2019.

    Все материалы на этом веб-сайте, такие как текст, изображения, разметка, CSS, программирование, содержимое тега TITLE, содержимое тега элемента META и дизайн, защищены ©2019 to Greenwell Plumbing и не могут быть воспроизведены где-либо еще каким-либо образом без нашего прямое письменное разрешение.

    Адаптивный дизайн, изображения и рисунки не могут быть воспроизведены

    Этот адаптивный веб-дизайн и уникальная комбинация изображений, цветов, размеров, типографики, позиционирования, CSS, HTML и другой разметки и программирования защищены © 2019 to Greenwell Plumbing и не могут быть воспроизведены или использованы где-либо еще, частично или полностью. . Без исключений.

    Дизайн и разработка веб-сайтов

    Этот веб-сайт был создан, спроектирован и разработан компанией OOHology, занимающейся веб-дизайном в Луисвилле.Любые вопросы о дизайне этого веб-сайта, разработке WordPress и других услугах цифрового маркетинга этого веб-сайта следует направлять по адресу [email protected], или вы можете зайти в наш офис в Луисвилле.

    Вы можете посетить компанию веб-дизайна в Луисвилле на сайте www.oohology.com. OOHology оставляет за собой право использовать этот веб-сайт в своем портфолио веб-дизайна.

    Логотип и брендинг

    Логотип и брендинг этого веб-сайта, возможно, также были созданы Oohology. В этом случае все права и право собственности на активы бренда принадлежат Greenwell Plumbing , и вам следует связаться с Greenwell Plumbing для получения прав на использование.Если вы не уверены, вы можете позвонить в Oohology, чтобы узнать больше.

    Приложения, искусственный интеллект и виртуальная реальность

    Этот веб-сайт может сопровождаться полным погружением, включая искусственный интеллект, виртуальную реальность и приложения, созданные Undefined LLC. В этом случае все права и право собственности на активы бренда принадлежат Greenwell Plumbing  , и вам следует обращаться по адресу Greenwell Plumbing  для получения прав на использование. Если вы не уверены, вы можете связаться с Undefined, чтобы узнать больше.

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.