Станок для проката профильной трубы: Станки для прокатки профильной трубы в России

alexxlab | 09.05.1986 | 0 | Разное

Содержание

Прокатный станок для профильной трубы в производстве и дома + видео

Металлические конструкции всегда пользуются большой популярностью благодаря их прочности, вследствие чего прокатный станок для профильной трубы ни на одном заводе простаивать не будет, да и дома не помешает.

1 Каким бывает прокатный стан для производства профильной трубы

Красивый современный стеллаж, алюминиевая стремянка, теплица в загородном хозяйстве, козырек над дверью – все это чаще всего изготавливается из металлических профилей. Они могут иметь вид прямоугольный (включая квадрат), многоугольный и овальный, не говоря уже о трубах круглого сечения. Выпускаются эти стальные и алюминиевые изделия на специальных прокатных станах. Независимо от формы поперечного среза и калибра, производство профилей может выполняться полным циклом, то есть начиная с сырья и заканчивая готовой продукцией или же только холодным обжатием обычной круглой трубы.

Технология формирования изделий из слитка или даже с предварительным литьем осуществляется на крупных промышленных линиях, где заготовка проходит несколько этапов обработки. В таком производстве бывают задействованы литейно-прокатные станы, реверсивные одноклетевые либо многоклетевые, непрерывные линии, а также станы холодной прокатки. В одном промышленном комплексе могут быть задействованы все перечисленные агрегаты или только некоторые из них. Если в начале технологического процесса не предусматривается литье, в качестве сырья используются металлические слитки.

Многие металлические конструкции не требуют особой прочности, и профили для них необязательно изготавливать с заранее заданными свойствами вроде большой степени упругости или высокого сопротивления на разрыв. В этом случае изделия из стали и алюминия достаточно будет получить путем холодной прокатки в валках из трубы круглого сечения. Подобную линию можно собрать в небольшом помещении, а для изделий небольших размеров отдельный стан легко установить в домашней мастерской на загородном участке. Главное, чтобы поблизости не было жилых помещений, поскольку шум от обработки металла обжатием довольно сильный.

2 Как работает прокатный станок для профильной трубы

Рассмотрим разные последовательности обработки заготовки до ее превращения в готовый профиль. Начнем литейно-прокатного процесса, когда сразу следом за машиной для непрерывного центробежного литья толстостенной заготовки устанавливают стан с валками, которые начинают формировать пустотелый цилиндр отливки по мере его поступления из кристаллизатора. Данная технология предусматривает использование высокой остаточной температуры изделия. Такие линии называются блюмингами, с них сходят заготовки для дальнейшей, более точной обкатки, предварительно разрезающиеся до нужных размеров механическими ножницами или пилами.

Непрерывный прокатный станок для производства профильной трубы бесшовного типа представляет собой линию из ряда агрегатов, в которую подается в качестве сырья слиток или стальной круг, размеры которого заранее внесены в чертежи. Путем использования поперечно-винтовых валков на прошивном стане в заготовке создают полость, в итоге получается промежуточный продукт – гильза. В ней формируется равномерный внутренний диаметр посредством насадки на калибровочную оправку с прерывно-периодической внешней обкаткой на фасонном стане.

Еще один способ изготовления труб – печное сваривание их из металлической ленты. Изначально скрученная в рулон, она разматывается при поступлении в производственную линию, приваривается к концу предыдущей, уже задействованной в техническом процессе и отправляется в стан через газовую печь. Там лента сворачивается в трубу, проходя 12 валков, каждая пара которых объединена с калибром. Когда кромки витков соединяются, металл, разогретый в печи до 1350 градусов, самостоятельно сваривается. Механические пилы делят готовое изделие на отрезки, которые калибруются и отправляются в очередной стан с вальцами, уминающими стенки до образования нужного профиля.

Наиболее простой вариант – холодный прокат из уже готовых труб круглого сечения. По сути, это отдельно задействованный последний этап описанного ранее технического процесса, с той лишь разницей, что в качестве сырья изначально закупаются готовые металлические трубы с кольцевой формой среза. Валки с соответствующей формой выемки устанавливаются рядами попарно, причем каждый ряд крутится в противоположном направлении. В целом такой агрегат занимает немного места, и самые маломощные модели могут быть установлены в домашней мастерской.

Для прокатного стана в первую очередь необходимо надежное основание, прикрученное к тяжелому верстаку или прямо к бетонному полу, чтобы в процессе работы механизм не сдвигался с места.

3 Валки для профильной трубы в домашней мастерской

В домашних условиях обычную алюминиевую или стальную трубу довольно сложно превратить в квадратный или многоугольный профиль, даже если у вас есть небольшая кузница. Ударами молотка невозможно получить одинаковые грани, да и дефектов будет предостаточно. Если вы профессионально занимаетесь металлоконструкциями, например, козырьками или теплицами, а то и мебелью, гораздо эффективнее – использовать станок для холодной ковки, такие продаются сегодня на 220 V. Валки там установлены один над другим и насадки меняются довольно легко, так что не будет особо сложно поставить другие ролики, с выемкой под квадрат.

Как правило, такие станки бывают только открытого типа, то есть, оси, на которых вращаются обжимочные вальцы, выходят наружу из корпуса. Соединены они с электромотором цепной передачей, реже – ременной. Как минимум один вал из пары должен двигаться в вертикальном направлении, с тем, чтобы подгонять зазор под разные калибры заготовок и обеспечивать сильный прижим в процессе протяжки. В электрических станках это регулируется специальными червячными узлами, а в механических – прижим можно обеспечить с помощью постепенно закручивающегося винта, к которому крепится платформа с верхними вальцами. Проворачивая штурвал, вы таким образом поднимаете или опускаете станину с роликами, которые самостоятельно не смогут изменить положение.

Удобнее всего использовать для вальцевания круглого профиля обычный трубогибочный станок, чертежи сборки которого в изобилии встречаются на просторах интернета. Сам по себе этот механизм для проката профильной трубы непригоден, он просто согнет в дугу заготовку. Потребуется небольшая доработка, а именно вместо одного верхнего вальца нужно будет установить два, каждый из которых составит пару одному из нижних. Для этого следует раздвинуть раму так, чтобы вертикальные стойки находились не между нижними роликами, а за ними. Если в качестве основы используются металлические пластины, достаточно просто сделать их более широкими. В остальном все будет работать так же, как в трубогибе, – штурвалом поворачиваем винт и опускаем верхние валки, нижние же, соединенные цепной передачей через зубчатые колеса, можно вращать специальной рукояткой, чтобы продвигать профиль.

Станок для проката профильной трубы своими руками: 2 несложных способа сборки

MesterulManole

9698 0 0

В этой статье вы узнаете, как собрать оборудование чтобы гнуть трубы до такого радиуса

Здравствуйте. В этом обзоре расскажу о простых способах, используя которые можно сделать станок для проката профильной трубы. Способов будет два, а значит вы сможете решить, какой из них больше подходит вам в плане используемых материалов и набора необходимых инструментов.

Разумеется, в специализированных магазинах можно купить или заказать готовое оборудование для правильной деформации металлического профиля. Но, зачем покупать готовое оборудование, если цена того, что вы сможете собрать своими руками будет в разы доступнее.

Способ первый — сборка оборудования с ручным приводом

Прокатка труб через самодельный станок с ручным приводом

Для начала предлагаю узнать, как собирается станок для профильной трубы с ручным приводом подачи обрабатываемой детали.

В таком устройстве можно изготовить как не очень широкие ребра для постройки теплиц, так и более широкие детали для изготовления массивных металлоконструкций, например, элементов для сборки ангаров.

Конструкция оборудования проста, но в то же время эффективна. Нижние направляющие закреплены на подвижной станине, а верхние направляющие неподвижны.

За счет изменения угла между двумя частями станины изменяется положение нижних направляющих относительно верхних. В результате прокатывание трубы между направляющими вальцами, изменяется радиус сгиба.

Обрабатываемая заготовка приводится в движение ручным приводом, который раскручивает подающие вальцы. Для увеличения производительности процесса, обрабатываемая деталь приводится в движение не только воротом, но и дополнительно подталкивается или подтягивается за торец.

Технология сборки

Для сборки станка нам потребуются следующие материалы и комплектующие:

  • Труба профильная с поперечным сечением 20×20 мм с толщиной стенки 2 мм;
  • Швеллер 120×50 мм с толщиной стенки 8 мм;
  • Уголок 60×60 мм;
  • Уголок 40×40 мм;
  • Подшипники (внешний диаметр 47 мм, внутренний диаметр 19 мм) — 2 шт. для монтажа ворота;
  • Подшипники (внешний диаметр 35 мм, внутренний диаметра 17 мм) – 6 шт. для сборки боковых держателей;
  • Шпильки с диаметром 16 мм;
  • Труба круглая с внутренним диаметром 17-18 мм.

Из инструмента потребуется следующее:

  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка с дисками для резки металла;
  • Электродрель с набором сверл по металлу;
  • Измерительный инструмент;
  • Струбцины и тиски.

Перечисленные далее монтажные работы рекомендую выполнять на ровной, относительно горизонта поверхности. При сборке большинства узлов необходимо использовать уровень и отвес. Соблюдая эти нехитрые рекомендации, можно будет добиться того, что станок будет обеспечивать заданный радиус с обеих сторон обрабатываемой заготовки.

Инструкция монтажных работ следующая:

  • Из трубы с сечением 40×40 мм нарезаем следующие детали: 2 куска по 70 см и 2 куска по 16 см;

Рамка для крепления направляющих с вальцами и воротом

  • Из этих деталей свариваем прямоугольную раму, которая послужит основанием станка;
  • Из трубы с сечением 40×40 мм нарезаем следующие детали: 4 куска по 27 см и 4 по 35 см;
  • Из подготовленных деталей на уже сваренное основание привариваем вертикальные стойки и диагональные подпорки;

Сваренный из уголков туннель для установки подшипников

  • Из уголка нарезаем 4 куска длиной 18 см, которые собираем в конструкцию с квадратным сечением по бокам и с вырезом в нижней части, где вал будет соприкасаться с обрабатываемой заготовкой;

Подшипники в туннеле

  • Туннель под установку вала привариваем в верхней части вертикальных стоек;
  • Из круглых труб изготавливаем ворот состоящий из рукояти длиной 50 см с поперечно приваренным валом;

Рукоять ворота с защитной металлической пластиной

Чем больше длина рукояти ворота, тем большее усилие можно будет приложить к рычагу, а значит, проворачивать привод станка будет проще. Впрочем, длина рукояти ворота должна соотноситься с диаметром заготовок, из которых вы ее изготавливаете. То есть, слишком длинная рукоять при малом диаметре труб и при небольшой толщине их стенок вероятнее всего будет гнуться и при большой нагрузке сломается.

  • Для удобства применения по краям рукояти привариваем рога длиной 10 см;
  • Из двух кусков листовой стали толщиной 3 мм вырезаем пластины со сторонами 60×60 мм;
  • По центру заготовленных пластин высверливаем отверстие под вал ворота;
  • С одной стороны каждой пластины привариваем обрезок трубы шириной 2 см в который свободно войдет вал ворота;

Ворот закреплён в подшипниках

  • В полости приваренного туннеля привариваем два подшипника по одному с каждого края;

На фото- узел вблизи

  • По бокам туннеля на саморезы крепим заранее приготовленные пластины, которые будут предохранять узел от загрязнения;
  • Из швеллера нарезаем 2 куска длиной 35 см;
  • Один из этих кусков привариваем к станине и к вертикальным опорам;

Подвижная станина в разложенном виде

  • Второй кусок швеллера посредством болтового соединения крепится к первому приваренному куску, так чтобы его можно было передвигать в вертикальной плоскости относительно приваренного швеллера на 90°;

Подвижная станина в сложенном виде

  • Посредине кусков швеллера ввариваются вальцы, закрепленные в подшипниках;

Подшипники и вальцы, зафиксированные в станине ограничителями, собранными из уголков

  • Для большей прочности станка подшипники, одетые на вальцы, не просто привариваются к швеллеру, но и усиливаются конструкцией из кусков уголка.
  • В нижней части подвижного швеллера снаружи приваривается перемычка из уголка с тем расчетом чтобы в неё утыкался домкрат;
  • Для большего ресурса станка металлические поверхности можно окрасить в два слоя недорогой эмалью ПФ-115.
Комментарии к выполнению монтажа и последующей эксплуатации готового устройства

Станок в сборе после покраски

Для удобства работы на концы рукояти ворота можно одеть велосипедные резиновые грипсы. В результате крутить ворот с усилием будет не только проще, но и безопаснее.

Наибольшая производительность и точность сгиба будет обеспечена неподвижностью установленного станка. Добиться этого можно приварив станок основанием к металлическому столу. В качестве временного решения основание трубогиба можно крепить к неподвижному верстаку струбцинами.

Эксплуатация станка наиболее эффективна при использовании несколькими людьми, а именно — один крутит ворот, другой подает прямой профиль, третий принимает выгнутый профиль.

Способ второй — сборка станка с ручным и вспомогательным электрическим приводом

Прокатка профильной трубы с максимальным радиусом сгиба

Теперь, когда вы знаете как самому собрать ручной станок для прокатки труб, предлагаю ознакомиться с инструкцией изготовления аналогичного станка с электроприводом.

В таблице перечислены основные этапы изготовления трубогиба

Рассмотрим перечисленные в таблице этапы подробнее.

Для сборки станка потребуются следующие материалы и детали:

  • Швеллер 120×50 мм с толщиной стенки 8 мм
  • Каленный болт на ширину швеллера с гайками;
  • Шестерня ГРМ от Жигулей;
  • Поршневой палец от КАМАЗа;
  • Металлический кругляк с диаметром 25 мм
  • Подшипники
  • Редуктор от болгарки или аналогичного по размерам инструмента.

Технология сборки

Инструкция изготовления трубогиба с совмещенным приводом следующая:

  • Нарезаем швеллер на 3 части длиной 50 см, 40 см и 30 см;
  • Швеллер 50 и 40 см привариваем боковинами;
  • На швеллере длиной 40 см вырезаем технологическое прямоугольное отверстие под шестеренку привода;

Подвижная станина с прорезью под шестерни

  • К торцу длинного швеллера привариваем петли и ось вращения с боковыми стопорами из гаек;

Ось вращения, изготовленная из каленного болта

  • К оси вращения привариваем короткий кусок швеллера;

Металлический кругляк в полости поршневого пальца

  • Из металлического кругляка, шестерни и поршневого пальца собираем два единых узла, как это показано на фото;

Соединение шестерни с поршневым пальцем

Шестерни изготовлены из чугуна, а поршневой палец из легированной стали. Сварить эти две детали можно электродом по чугуну.

  • Из обрезков трубы изготавливаются обоймы, для подшипников, которые привариваются к станине;

Установка соосно расположенных вальцов

  • Подшипники ввариваются в обоймы и уже в них крепятся ранее изготовленные вальцы с шестернями;
  • На верхнем валу с противоположной стороны от шестерни приваривается рукоять ворота;
  • На неподвижной станине по линии расположения шестерён крепим редуктор, например, от сгоревшей болгарки;

Уже установленный редуктор и ручной ворот

  • Как показано на фото, на шестерни устанавливаем цепь ГРМ, так чтобы она проходила и через редуктор;

Если детали нарезали по указанным в инструкции размерам цепь ГРМ придется укорачивать. Сделать это несложно – из соединений впрессовываются соединительные штифты и звенья разъединяются. Укоротив цепь на нужное число звеньев, штифт устанавливается на место и спрессовывается.

  • Теперь пробуем прокрутить рукоять ворота и в итоге видим, что вращаются вальцы и раскручиваются шестерни редуктора;

Шестигранник в шуруповерте для придания крутящего момента редуктору

  • Теперь через кусок шестигранника присоединяем шуруповерт или более мощную дрель к редуктору;

Шуруповерт раскручивает редуктор

  • В итоге получаем устройство, в котором вальцы приводятся в движение рукоятью, но при изменении радиуса сгиба вращение можно усилить приводом дрели;

Применяя в качестве электропривода шуруповерт, выставляем пониженную передачу.

  • Для подъёма подвижной части станины применяется гидравлический домкрат, который устанавливается под станину и утыкается в технологическое отверстие или в приваренный уголок.

При эксплуатации собранного станка рекомендую в ручном режиме гнуть трубы длиной до 2 метров. Более длинные заготовки лучше выгибать в режиме комбинированного привода.

Вывод

Разумеется, промышленный стан холодной прокатки труб будет на порядок мощнее и производительнее тех станков, о сборке которых вы узнали. Но, выгнуть детали для строительства теплицы или поликарбонатного навеса вы наверняка сможете.

Если есть опыт сборки более производительного оборудования для деформации профильной трубы, расскажите об этом в комментариях к прочитанному. Кстати, напоследок, рекомендую посмотреть видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 1 августа 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

Станки для профильной трубы

На сегодняшний день на каждом производственном предприятии используются профильные металлические трубы. Как правило, применяются трубы изогнутой формы.



На сегодняшний день на каждом производственном предприятии используются профильные металлические трубы. Как правило, применяются трубы изогнутой формы. Дело в том, что данная конструкция обеспечивает легкую проходимость содержимого по изделию, а также повышает его герметичность. Именно поэтому на предприятиях применяются специальные станки для профильной трубы.

Так, выделяют станки для изготовления профильной трубы. К ним относятся формировочные станы, в которых осуществляется заготовка формы и калибровочные вальцы для профилирования. Кроме того, существуют станки для загиба профильной трубы, а также для ее проката и резки (данные устройства применяются непосредственно при производстве металлоконструкций).

Станки гибочного типа

Станок для гибки профильной трубы может быть ручного и стационарного типа. Если изделие способно сгибать конструкции точно определенных размеров, оно является узкоспециализированным, если же станок работает с любыми размерами, его можно считать универсальным.

Гибочные станки для профильной трубы могут осуществлять холодную гибку и гибку при высоких температурах. Стоит отметить, что такие приборы обладают весомыми преимуществами перед ручными сгибателями труб:

  1. прибор может работать в автоматическом режиме благодаря электронному управлению;
  2. за счет использования сменных деталей с помощью устройства можно выполнять разнообразные операции;
  3. трубогибочный станок для профильной трубы оснащен системой торможения привода;
  4. имеется система дистанционного управления;
  5. наконец, станок для гнутья профильной трубы можно установить практически на любую твердую поверхность.
Приборы для прокатки трубНа производственном предприятии используется не только станок для сгибания профильной трубы, но и устройство для ее прокатки. Прокатка осуществляется с помощью специального вальцовочного станка.

Станок для прокатки профильной трубы представляет собой своеобразную пирамиду, которая включает в себя три цилиндра. Нижние вальцы (то есть цилиндры) осуществляют транспортировку, а верхняя деталь – непосредственно деформацию.

Станки вальцовочного типа также разделяются на несколько видов. Так, существуют вальцовые листогибы, которые применяются при деформации листового проката (для труб они не используются).

Кроме того, выделяют устройства с тремя цилиндрами. Их применяют для деформирования труб профильного типа. Наконец, приборы с четырьмя вальцами считаются самым мощным оборудованием. Они формируют дуговые и кольцевые профили. Стоит отметить, что подобные станки оснащены исключительно механическим приводом.

Приборы для резки

При изготовлении труб не обойтись без резки металла. В этом случае используются специальные станки для резки профильной трубы. Так, многодисковые отрезные станки – это оптимальный вариант, в том случае, если резка профильных труб осуществляется в крупных масштабах.

С помощью таких станков можно резать круглую, квадратную и прямоугольную трубу. Сама труба подается к пилящим установкам с помощью специального барабана. Барабан выступает и в качестве зажимного устройства.

Такие станки могут разрезать даже крашенные или никелированные трубы (их внешний вид после резки остается прежним). В автоматическом станке находится от трех до шести пильных головок. Прибор может разрезать трубу на части, имеющие различную длину (для точного определения длины головки имеют возможность перемещаться). При необходимости можно включить в работу все головки или же только несколько.

ООО Артголд (Уфа) – оборудование для художественной ковки на странице сайта

Компания “Артголд” предоставляет широкий спектр креативных решений для интерьера и экстерьера. Также предприятие выпускает и продает оборудование для художественной ковки. Производство станков осуществляется на сертифицированных, качественных и современных установках. При изготовлении машин учитываются все требования и пожелания клиента.

Кузнечное оборудование позволяет создавать разнообразные кованые изделия. Производительность и точность машин гарантирует реализацию сложных и крупных проектов. Заказчики компании расположены во всех регионах России, а также в странах СНГ. Доставка выполняется транспортной компанией.

ООО “Артголд” расположено по адресу:

  • Уфа, ул. Кировоградская, 33, зал 1, отдел 52 Б.
  • Октябрьский , ул.Островского 6 /Б ,2 этаж ,ТЦ “Орбита”.
  • Телефоны в Уфе: 8 (347) 294-74-73 – единая справочная; 8 (987) 254-74-73 – Лия; 8 (937) 849-82-83 – Андрей.
  • E-mail – [email protected]; [email protected]
  • Сайт – http://artgold3d.ru/.

Ассортимент:

  • Станки для художественной ковки:
  • Гусиная лапка и улитка с электроприводом.
  • Ручной станок для изготовления корзинок.
  • Станки для художественной ковки: гусиная лапка, улитка, твистер, трубогиб.
  • Станок гусиная лапка с электроприводом.
  • Станок для ковки гусиная лапка и усиление профильной трубы шарами 10*10; 15*15; 20*20.
  • Станок для ковки гусиная лапка, ручной.
  • Станок для ковки улитка с электроприводом на 220/ 380.
  • Станок для проката профильной трубы шарами 10*10; 15*15; 20*20.
  • Станок для проката профильной трубы шарами 10*10; 15*15; 20*20, электрический.
  • Станок для проката хомутов, для закрытия сварочных швов.
  • Станок для прокатки профильной трубы на холодную от 10*10 до 25*25.
  • Станок для прокатки профильной трубы на холодную, профиль 10.15.20.
  • Станок для холодной ковки: улитка, твистор, трубогиб, корзинка.
  • Трубогиб для профильной трубы с домкратом 40*40.
  • Трубогиб для профильной трубы с электроприводом на 220/380.
  • Slava для проката трубы по плоскости шарами 10*10; 15*15; 20*20; 40*20, электрический.

Ручной станок для декоративного проката профтрубы

Содержание

  • Использовать специальные готовые изгибы – фитинги и переходники, установив их в точке изменения направления на специальный герметик или уплотнитель.

Готовые решения для формирования любой сложной формы

  • Попытаться согнуть изделие в точке запланированного изгиба – метод ненадежный, трудоемкий и требующий времени на подготовку.

Материалы изготовления канализационных труб и особенности деформаций: какие трубы можно гнуть ↑

Механическое сгибание выполняют только тогда, когда нет возможности изменить траекторию; или трубопровод – нестандартного диаметра, и подобрать подходящий переходник нельзя; если необходимо оставить цельный гнутый кусок из эстетических соображений. Не все материалы можно гнуть без риска повреждений, а результат манипуляций зависит от наличия опыта, навыков и корректного применения специальных инструментов.


Сложный изгиб металлического изделия

Перед принятием решения анализируют характеристики:

  • Диаметр изделия и материал изготовления.
  • Толщина стенки.
  • Необходимый радиус и угол поворота.

Пластиковый трубопровод: характеристика полимерных материалов ↑

Большинство канализационных систем собирают из легких пластиковых конструкций. Полимерные изделия выпускают во всех возможных типоразмерах, с разными характеристиками для установки внутри и снаружи помещений. Повороты, углы и изгибы можно собрать самостоятельно за пару минут из готовых вспомогательных деталей: переходников, колен, тройников и фитингов. Возможность механического сгибания – ограничена.

Трубопроводы из оранжевых полимеров, предназначенные для укладки в грунт, – из морозостойкого толстостенного материала. Такие изделия нельзя деформировать. Второй фактор, влияющий на способ выполнения поворота, – диаметр. При изменении радиуса происходит деформация формы внутреннего сечения: вместо круга создается овал. Чтобы труба не повредилась, объем деформации не должен превышать 8% от внутреннего диаметра. Вручную, или с помощью механических устройств, можно изменить форму только погонажных изделий для внутренней разводки (серого или белого цвета) небольшого диаметра – до 50 – 60 мм.

Как согнуть пластиковую канализационную трубу? Выбор способа зависит от особенностей основных полимерных составов, которые применяют в производстве:

  • Полиэтилен. Самый податливый для придания сложной формы материал. Используется в изготовлении канализационных деталей редко, поскольку обладает существенными недостатками: недостаточно гладкой поверхностью, низкой прочностью и слабой термостойкостью. Сформировать необходимый радиус изгиба можно 2 способами: холодным и горячим.


Ненадежный, но легко поддающийся сгибанию, полиэтилен

  • ПВХ. Изделия из поливинилхлорида, которые используются для канализации, имеют разную толщину стенок в зависимости от диаметра. Материал достаточно хрупкий, поэтому без нагрева изменить форму нельзя. Гнут только канализационные трубы из ПВХ малого диаметра, применяя горячий метод – ПВХ имеет достаточно низкую температуру плавления. Для изменения формы изделий большого диаметра применяют специальное электромеханическое промышленное оборудование.


Изгиб участка из ПВХ

  • Полипропилен. Самый твердый и прочный материал для канализации. Высокая температура плавления – одна из причин, по которой согнуть такую канализационную трубу сложно. Мастера используют метод жидкостного нагрева. Холодным способом механического гнутья можно придать форму изгибу с небольшим радиусом.


Изгиб полипропиленовой трубы

Важно! Независимо от выбранного способа сгибания и материала изготовления трубы, следует помнить, что в процессе деформации материал по верхнему краю истончается, растягиваясь, а по нижнему – уплотняется. Гарантировать герметичность изделия в месте деформации невозможно. Поэтому следует избегать слишком большого радиуса сгиба.

Металлические трубы: можно ли и как сформировать изгиб ↑

Для домашней канализационной разводки металл в качестве основного материала для труб применяют редко из-за высокой стоимости и сложного процесса соединений и монтажа. Металлические участки устанавливают только в качестве дизайнерских решений для подключения сантехники открытым способом без декоративных экранов.


Металлические трубы с изгибом

Основные материалы:

  • Нержавеющая сталь.
  • Сплавы из стали.
  • Комбинация из внутреннего металлического слоя и полимерного покрытия


Металл гнется легче, чем пластик

Домашние металлические трубы можно согнуть холодным и горячим методом. Металл легче поддается сгибанию, не теряет герметичности, не трескается в месте деформации.

Изменить форму трубы цельнометаллической или с основанием из сплава можно 2 способами:

  1. Холодным механическим.
  2. Комбинированным: механическим, с кратковременным нагревом.

Если необходимо сделать поворот на длинном отрезке, придется использовать сварку: формируют изгиб на коротком отрезке нужного диаметра из идентичного материала, и вваривают поворот в разрезанную в месте поворота трубу.

Изготовление прокатных роликов

В данном случае обойдемся без использования фрезера и токарного станка — способ доступен для каждого мастера. За основу будем использовать шестигранные гайки М30 и М27.

Обратите внимание: гайки нужно использовать от КАМАЗа, но только не обычные строительные — они не справятся со своей задачей. Гайка М30 взята с реактивной тяги, а гайка М27 — со стремянки.

Все размеры деталей и чертежи валов и других элементов конструкции будут представлены автором в видеоролике.

Первым делом изготавливаем самодельный ролик для прокатки квадратной профтрубы 15х15 мм.

Берем гайку М30, стачиваем полукруглую фаску с торца, после чего от края гайки отмечаем разметочным инструментом линию на расстоянии 8,2 мм. Разрезаем эту гайку по нанесенной разметке.

Вырезаем из бумаги шаблон, прикладываем его к каждой грани гайки, и обводим карандашом или маркером.

Далее обтачиваем гайку по разметке при помощи УШМ и шлифовального лепесткового круга.

Теперь нам потребуется гайка М20. Обтачиваем грани лепестковым кругом, и запрессовываем ее внутрь прокаточного ролика таким образом, чтобы края гайки выступали на одинаковое расстояние с каждой стороны.

Аналогичным способом изготавливаем другие ролики для проката для профильной трубы своими руками, но нужно будет учитывать типовые размеры, которые указаны на чертеже.

Например, для изготовления ролика для проката профиля 20х20 мм мы используем гайку М27 и отрезаем ролик не 8 мм шириной, как в предыдущем случае, а уже шириной — 11 мм.

Есть один нюанс — гайки М20, которые запрессовываются внутрь ролика, имеют ширину 15 мм, поэтому их придется наращивать. Либо можно использовать удлиненную гайку М20, и отрезать от нее кусок нужного размера.

Подробный процесс изготовления самодельных роликов для вальцовки (проката) квадратной профтрубы своими руками можно посмотреть в видеоролике. Своим опытом поделился автор YouTube канала Welder DIY.



Холодный способ сгибания: инструкция и ограничения ↑

Ручной холодный способ гнутья подходит для изменения формы металлических и металлопластиковых тонкостенных труб диаметром до 32 мм. Чтобы согнуть такую внутреннюю канализационную трубу, понадобится:

  • Специальная пружина, подобранная по внутреннему диаметру.


Пружина: позволяет минимально деформировать внутренний просвет

  • Если времени на поиски и покупку пружины нет, можно использовать песок. Дополнительно придется сделать заглушки для концов – из пластика, дерева, пробки.
  • В качестве шаблона для создания необходимого радиуса используют заводские заготовки, или применяют склеенные из вырезанных ДСП листов конусы.

Тонкие канализационные трубы можно согнуть без специальных зажимов. Для изделий из твердых сплавов или толстостенных труб используют специальное оборудование: гидравлические станки (гнутье изделий до 60 мм), электромеханические (для деталей диаметром от 60 мм).


Профессиональный станок для создания сложных форм

Пружину помещают внутрь отрезка трубы. Оба конца пружины должны быть свободными. Если диаметр пружины меньше, чем диаметр трубы, концы можно зафиксировать хомутами. После установки трубогиба начинают медленно сгибать изделие.


Ручное гнутье

Гнуть трубу нужно постепенно – материал (особенно металлопластик и полиэтилен) возвращается в прежнее положение, поэтому создают больший радиус. Тонкие отрезки сгибают руками, для изделий большего диаметра используют зажим или шаблон.


Прокатка радиуса на шаблоне



Рекомендации

Особые требования предъявляются к соосности вальцов: они должны располагаться в одной вертикальной плоскости и быть строго параллельными. Любое нарушение соосности приведёт к неравномерному сдавливанию профиля, что значительно снизит качество проката.

Станок, сделанный в домашних условиях специально для усиления профильных труб, не должен в процессе работы представлять опасность для человека. При сборке следует:

  1. Максимально надёжно фиксировать все движущиеся детали. Исключить их отскакивание в процессе работы.
  2. Предусмотреть защитные заслонки.

Правильно собранные самодельные установки не уступают профессиональным моделям по качеству выпускаемых изделий.

Источник



Сгибание под высокой температурой: особенности метода горячего сгиба ↑

Чтобы придать нужную форму нестандартной пластиковой трубе, следует подготовить:

  • Пружину для сохранения внутреннего диаметра, или песок.
  • Строительный фен: желательно купить оборудование с многоступенчатой регулировкой температуры, чтобы не перегреть пластик.
  • Формировочный станок: доска или кусок панели из ДСП с закрепленными хомутами по ходу запланированной формы трубы.


Самодельный станок

  • Заготовки по радиусу из брусков.


Бруски для шаблона сгиба

Инструкция: сгиб трубы шаг за шагом ↑

Как согнуть без повреждений стенок канализационную ПВХ трубу? Прежде чем начать, следует заполнить внутренний просвет. Внутрь трубы вставляют пружину, или толстостенную металлическую трубу. Некоторые мастера советуют засыпать песок и запаять или заглушить края.


Засыпка песка

Но во время нагревания крупинки песка могут прилипнуть к внутренним стенкам, из-за чего в месте изгиба будет постоянно скапливаться грязь.

После заполнения трубу фиксируют на станке хомутами. Если есть возможность, нужно надеть формировочную муфту из силикона, чтобы стенки не поцарапались во время работы.

После крепления к станку, в запланированных местах устанавливают радиусные шаблоны.


Зафиксированный отрезок

По всему диаметру осторожно нагревают стенки феном, сгибая трубу по шаблону. Очень важно не перегреть поверхность – ПВХ плавится уже при 130о, полипропилен – при 150о. Проводить гнутье нужно очень медленно, чтобы на нижнем крае изгиба не сформировались наплывы и складки.


Согнутая горячая труба

Согнутую трубу необходимо оставить в фиксированном состоянии до полного остывания. Только после этого можно проверить, соответствует ли полученный изгиб запланированному.

Результат: как проверить качество и целостность сгиба ↑

Качество работы можно оценить сразу: если полученный изгиб визуально не изменил форму сечения, стенки – ровные, без складок и трещин, то все сделано правильно.


Идеальный радиус ПВХ трубы

Если стенки от разогрева расплавились, существенно истончились, на нижнем крае – ярко выраженные складки, то такую трубу придется выбросить. Неровности на внутренней поверхности и сильная деформация сечения – это причина того, что внутри сгиба будет накапливаться налет, который приведет к засорению.


Неудачная попытка

Проверить герметичность участка можно, наполнив водой трубу. Но точно спрогнозировать, как долго согнутая пластиковая канализационная труба будет герметичной, нельзя. При повышении напора внутри системы истонченные стенки могут треснуть, со временем появятся микротрещины.

Сборка станка для усиления профильной трубы

После того как изготовили ролики и другие детали, можно приступать к сборке самодельного приспособления. Рассмотрим основные этапы работ, которые предстоит сделать.

Металлические пластины с обоймами для подшипников выступают в роли боковых стенок корпуса.

Вставляем в них валы (резьбовые шпильки М20) с посаженными на них шестернями и роликами для раскатки (усиления) профиля. Фиксируем гайками.

Перед тем как вставлять шпильки с роликами во вторую боковую стенку, надеваем на них эксцентрики, а к ним — привариваем гайки.


Валы с установленными эксцентриками

Снизу и сверху боковых стенок привариваем по две металлических полосы.

Чтобы зафиксировать блок прокатного станка в тисках, к нижней части боковых стенок необходимо приварить кусок металлического уголка или профильную трубу.

На последнем этапе останется только зачистить сварные швы и покрасить самоделку. Еще потребуется изготовить и установить ручку для вращения приводного вала.

Ознакомиться с пошаговым процессом сборки станка для холодной ковки можно в видеоролике ниже.



Альтернатива механическому воздействию: как придать изгиб трубе ↑

Сложные участки лучше собрать из заводских деталей. Готовые изделия – герметичны, идеально подходят по диаметру, укомплектованы изоляционными прокладками. Собрать изгиб самой сложной формы под силу даже человеку без подготовки.


Готовые детали для сборки трубопровода сложной формы

Альтернатива механическому сгибанию:

  • Гофрированные гибкие шланги.

Гибкие канализационные трубы: применение ↑

Установка гофрированного шланга оправдана, если нужно провести монтаж в тесных нишах – под ванной, умывальником. Также целесообразно смонтировать из гофры сливы для бытовой техники в местах, где нет возможности проложить жесткий трубопровод. Преимущества – низкая стоимость и простота установки. Основной материал изготовления – ПВХ.


Гофра под чашей ванны

Недостаток гибких канализационных шлангов – в наличии ребер на стенках. На складках гофры быстро скапливается налет, за выступы цепляются нитки. Гофрированные участки – самые частые места образования засоров и главная причина неприятного запаха.


Сгибы большого диаметра

Чтобы избежать проблем с гибкой разводкой, мастера рекомендуют устанавливать съемные крепления – хомуты вместо герметика. В этом случае можно легко отсоединить шланг для промывки или замены.

Соединения и изгибы для толстостенных канализационных труб ↑


Сложная разводка сборного трубопровода

При планировке домашней канализационной разводки лучше предусмотреть альтернативные варианты обхода выступов. Для формирования сложных конструкций трубопроводов подбирают:

  • Колена со стандартным значением угла наклона, обеспечивающим правильную скорость течения внутри изгиба.
  • Переходники и повороты – для обустройства точек изменения направления.
  • Фитинги и ревизии – устанавливают в точках с наибольшим риском засорения.


Пример обустройства нестандартного трубопровода в сложных условиях

Однозначно, если есть малейшая возможность избежать сгибания канализационных труб, стоит ей воспользоваться. Разнообразие заводских изделий позволяет найти оптимальное решение даже в сложных ситуациях. Если жесткий трубопровод установить невозможно, лучше поставить гофру с возможностью регулярной замены. Категорически не рекомендуется сгибать пластиковые изделия большого диаметра, особенно если планируется установка ветки в стяжку или под панель из гипсокартона – найти и устранить течь будет сложно. Согнутую пластиковую трубу отремонтировать или герметизировать невозможно, придется менять весь отрезок. Если обойтись без сгибания нельзя, то лучше доверить процесс формирования сгиба и монтаж специалисту.



Мощный профильный станок По низким ценам Местное послепродажное обслуживание

Плитка становится все более популярной в современном строительстве, что повышает спрос на профильный станок . С помощью соответствующей профильной машины вы можете производить различные типы плитки для полов, кухонь, туалетов и любых других подходящих мест. Независимо от того, какую плитку вы хотите использовать для своего дома или бизнеса, перейдите на сайт Alibaba.com и откройте для себя потрясающую профилегибочную машину , которая поможет вам в ее изготовлении.

Эти профилегибочные станки изготовлены из прочных материалов, что делает их очень долговечными. Они устойчивы к вибрациям и другим механическим воздействиям, предотвращая легкое разрушение. Инновационные конструкции делают профилегибочный станок быстрым и эффективным, производя большое количество высококачественной плитки за короткое время. В результате профильный прокатный станок экономит ваше время и повышает производительность. Они идеально подходят для всех строительных работ, требующих производства плитки.

При навигации по сайту Alibaba.com вы найдете новейшие технологии, реализованные в профилепрокатном станке для снижения энергопотребления при сохранении высокой эффективности. Таким образом, профильный прокатный станок позволяет вам сэкономить деньги за счет сделок и скидок на качественные товары. Они доступны в различных моделях и изготавливаются в соответствии с потребностями различных пользователей. Таким образом, вы гарантированно найдете профильный прокатный станок , который соответствует вашим требованиям.

На Alibaba.com вы найдете широкий ассортимент профилегибочных станков , которые подходят для любого бюджета. Тщательно оцените их, выбирая подходящий для вас. Какой бы тип вы ни выбрали; Вы уверены, что получите лучшее качество в категории. Определите профилегибочный станок , который может удовлетворить все ваши требования и получить выгоду.

Профилегибочные станки | Кааст Станки

Рулоны европейского профиля для тяжелых условий эксплуатации, угол 1–12 дюймов, немедленная доставка

Эти машины специально разработаны для круговой гибки металлических профилей, уголков, колец и труб и могут работать как вертикально, так и горизонтально.Стандартный набор гибочных валков подходит для гибки квадратных, плоских, угловых и фасонных профилей. Кольцевой каток PBH также может быть оснащен специальными роликами для гибки труб и других круглых профилей. Возможна прокатка труб, колец и труб.

Позвоните нам по телефону (01) 33 5004 0789 или отправьте нам электронное письмо, и один из наших экспертов по изготовлению будет рад ответить на любые ваши вопросы и провести вас через весь процесс.

Получить предложение

Отрасли трубопрокатной и трубопрокатной промышленности получат большую выгоду от покупки трубных и трубных валов Kaast.Kaast производит высококачественные трубные и трубные валки для трубопрокатных и трубопрокатных компаний по всему миру, а также предоставляет отличный сервис.

Наши угловые валки превосходят по производительности угловые валки других производителей, поэтому наши клиенты очень довольны приобретением угловых валков Kaast. В Kaast мы гордимся тем, что поставляем высококачественные трубопрокатные, трубопрокатные и угловые станки по очень конкурентоспособным ценам, уделяя внимание в первую очередь нашим клиентам.

Кольцегибочные станки для труб и труб состоят из 3 валков на отдельных валах, которые прокатывают трубу через валки, в то время как верхний валик оказывает давление на верхний валец, чтобы деформировать трубу. Кольцевалковые, трубогибочные и трубогибочные станки доступны с 2 или 3 приводными валками, с ручной или гидравлической регулировкой верхнего валка.

Кольцевая валковая гибка

используется для гибки труб и труб с большим радиусом осевой линии, т. е. с большими окружностями, а вальцовочная гибка обычно используется для изготовления тентов, барабанных валков, каркасов для барбекю и других круглых изделий с большим радиусом центральной линии.

Ролики для труб имеют такое же расположение башмаков или матриц, что и гибочные станки, но имеют пару металлических роликов внизу. У них внутри шариковые подшипники, поэтому они плавно катятся. Верхний одиночный башмак закреплен на валу, поэтому он вращается вместе с колесом. По мере того, как вы пропускаете трубу, вы медленно формируете металлическую трубу в гладкую длинную кривую. Вы подаете трубу в машину и опускаете верхний ролик, протягивая ее.

Это медленный, преднамеренный процесс, при котором вы каждый раз регулируете валик вниз.На кривой, которую вы получите, не будет выпуклостей, потому что ролик раскатывает неровности, изгибая металлическую трубу. Сама труба на самом деле становится длиннее, когда вы пропускаете ее через ролик, в зависимости от изгиба, который вы делаете.

Совет по изгибу

Чтобы уменьшить радиус изгиба всего за один проход, сделайте следующее:

  1. Вставьте материал между валками и установите нижние валки по касательной (рис. 1)
  2. Расположите профиль задом наперед (рис.2)
  3. Немного приподнимите правый нижний ролик (рис. 3)
  4. Размер материала примерно 50/80 см. передний (рис. 4)
  5. Обратным вращением повернуть материал назад (рис. 5)
  6. Снова поднимите правый нижний ролик (рис. 6)
  7. Повторите начало изгиба, которое будет более заметно (рис. 7)

При необходимости повторите один или два раза, пока не получите нужный диаметр.

Для получения полных кругов с загнутыми концами, как показано на (рис.1) вместо этого вы можете сделать следующее:

  1. Отрежьте стержень, который необходимо согнуть, примерно на 10/20 см. длиннее: (рис. 2)
  2. Согните деталь до соединения концов (рис. 3)
  3. Обрежьте несогнутые концы (рис. 4)
  4. Проденьте кольцо между валками до соприкосновения концов (рис. 6)

В результате получится почти идеальный круг точного диаметра.


Рекомендуемые материалы для гибки

Все материалы могут быть согнуты на наших машинах, но результаты будут определяться их природой.Например, сталь стремится к исходному положению благодаря упругости.

Если сопротивление не будет равномерным, диаметр кругов будет неравномерным. Если размер стержня не является постоянным, полученные диаметры кругов также будут неправильными (даже если различия не превышают нескольких десятых миллиметра).

В случае угловых или других секций, требующих правки, коррекция может оказаться неравномерной, поскольку выпрямитель может оказывать слишком сильное или слишком слабое давление.

Насколько это возможно, заготовки должны быть чистыми, без ржавчины и масла и сухими.Наконец, мы рекомендуем использовать только прямые стержни, так как искаженные стержни могут перегибаться или недогибаться, что повлияет на результаты.

Подготовка заготовок

Все материалы, согнутые на ребро, и участки, имеющие кромку, изогнутую на ребро, предпочтительно должны быть скошены, чтобы облегчить вставку заготовки между роликами. Когда секции требуют выпрямления, а также сгибания, иногда требуется еще одна фаска, чтобы секция могла выйти из выпрямляющего станка.

Пример сечения с фаской

Т-образный профиль, подготовленный для гибки, с наружным фланцем.

Угловой профиль, подготовленный для гибки, с внутренним фланцем.

Плоский профиль, подготовленный для гибки по кромке.

Угловой профиль, подготовленный для гибки с внешней полкой (обратите внимание на две фаски: большая для выхода из ролика, меньшая для выхода из выпрямителя).

Установка валков

Три валка наших гибочных станков имеют разные диаметры, маленький должен быть установлен на центральном валу (внутри изгиба), а два других на нижних валах.

Необходимо, чтобы валки были установлены на станке в правильном положении в соответствии с типом профиля, который вы собираетесь сгибать.

Это предотвратит чрезмерные усилия и ненужное скручивание. При гибке обычных профилей, таких как Т-образное железо или угловое железо, ножка на кромке никогда не должна касаться шпонки, установленной на приводном валу.

Если вы хотите получить лучший результат гибки, вставьте прокладку между двумя полувалками точной толщины и диаметра, чтобы поддерживать изогнутую ногу кромки.

Кроме того, необходимо внутри закругленных стенок профилей найти вал с закругленным углом при изгибе.

При секционной гибке канавка валка должна иметь ширину, равную толщине профиля, который должен быть слегка прижат.

При гибке плоского проката на кромке канавка верхнего валка должна быть предварительно подготовлена ​​на 2-3-4 мм. больше толщины материала.

Общие инструкции по гибке

Ниже приведен рекомендуемый порядок работы на гибочном станке:

  1. Вставьте шину между валками слева направо и убедитесь, что канавки совмещены.Во время этой операции валки должны находиться в состоянии покоя, не прогибая секции.
  2. Воздействуйте на левый маховик, удерживая прут между валками, чтобы прут находился в горизонтальном положении, и поддерживайте его подставкой.
  3. Снимите стержень и поверните правый маховик, чтобы получить расчетную правильную настройку для нужного радиуса.
  4. Запустить двигатель и подвести секцию к валкам (слева направо). Три ролика будут тянуть заготовку вперед и перемещать ее без необходимости ручного вмешательства.Если этого не происходит, то либо валки расположены слишком близко, либо фаска недостаточно длинная. Однако вы можете преодолеть эту трудность следующим образом.
  5. Опускайте правый рулон до тех пор, пока участок не согнется (не беда, если немного) на длину около 15 см. Включите реверсивный механизм, переместите заготовку назад и поднимите правый валок. Выполните гибку еще раз и при необходимости повторите эту операцию до тех пор, пока пруток не войдет в валки в требуемом положении. Позиции 4 и 5 являются излишними при использовании гидравлических моделей.

Как получить нужный диаметр

Подготовьте три или четыре размера заготовки для гибки длиной около 40–50 см. Вставьте один в машину и выполните пробный изгиб.

Возможны два результата:

  1. Радиус правильный: проблем нет, можно продолжать работу.
  2. Радиус слишком широкий или слишком узкий: соответствующим образом откорректируйте правый рулон и вставьте другой урезанный размер; повторяйте тест, пока не получите желаемый радиус.

Для этих испытаний используйте прямолинейные размеры в разрезе; никогда не используйте согнутые детали и не выпрямляйте согнутые детали.

Повторяем, что точность и непрерывность по радиусу зависит только от ровности и однородности заготовки. Поскольку это иногда трудно сделать, изогнутые детали должны подвергаться последовательной коррекции.

Гибка плоских профилей в положении «на ребро»

Чтобы получить маленькую окружность, мы предлагаем сделать на заготовке соответствующую фаску.Рулоны должны быть установлены в соответствии с позициями, показанными на рисунках A, B, C и D, в зависимости от качества, размера материала и желаемого диаметра.

Обратите внимание;

  • Рис. A: подходит только для толстых профилей.
  • Рис. B: подходит только для плоских, высоких и тонких профилей.
  • Рис. C: в этом положении показаны валки, установленные для получения кругов малого диаметра.
  • Рис. D: этого положения следует избегать, так как окружные скорости валков имеют очень разные значения: в точках контакта с профилем.

В случае если при сгибании возникают вибрации, предлагаем снять шпонку с одного из трех роликов; лучше с правого нижнего.

В случае рис. а, б, в паз верхнего валка должен быть урегулирован на 2-3-4 мм. больше толщины материала. Это значение обратно пропорционально радиусу изгиба.


Сгибаемая секция плоская на плоскую

Валки должны находиться в нормальном положении, при этом диски каждого валка должны быть состыкованы друг с другом.

В случае непрерывной работы мы рекомендуем оснастить машину роликами, имеющими канавку такого же размера и глубины, как и сгибаемый участок. В этом виде работ неполностью согнутые концы могут вызвать некоторые трудности. Это неудобство можно устранить несколькими способами в зависимости от случая. Пожалуйста свяжитесь с нами.


Гибка квадратных профилей

Установите валки в нормальное положение, как указано выше (поз. 2).

В случае непрерывной работы рекомендуется оснастить машину валками, имеющими канавку такого же размера и глубины, как и сгибаемые участки.

Для получения малых кругов необходимо снять фаску с заготовки, чтобы было легче вставить ее между валками (вышеописанная операция не требуется для гидравлических моделей).

При гибке квадратных профилей, если станок слишком шумный, это происходит из-за того, что скорости обода не соответствуют внутренней и внешней окружностям круга в работе. Чтобы преодолеть эту трудность, предлагаем установить на верхний вал машины валок меньшего диаметра, то есть пропорционального внутренней и внешней окружностям круга.Можно даже избежать вибраций, сняв ключ с одного из трех роликов, возможно, с нижнего правого ролика.

В случае поз. 3, при очень малых радиусах изгиба предлагаем использовать верхний валок с канавкой 2-3-4 мм. больше толщины профиля.

Это значение обратно пропорционально радиусу изгиба.


Гибка круглых профилей

Лучше, если станок будет оснащен валками, имеющими канавку, соответствующую диаметру гнутого прутка; как на круглых трубах.(поз. 11).

При необходимости сгибания круглых профилей нескольких размеров, в целях экономии мы можем поставить 2 ролика с V-образным пазом, как показано на рисунке ниже.


Изгиб L-образной или угловой стойки наружу

Как уже было сказано, секция должна быть вставлена ​​между валками слева направо и в конечном итоге снята фаска (стр. 3).

Валки должны быть установлены, как показано на рис. а. Нормальные закрытые валки будут установлены на центральном валу, а открытые валки – на боковых валах, следя за тем, чтобы радиальный угол соответствовал внутреннему радиусу сечения.

Чтобы настроить рулон таким образом, прочтите рекомендации, приведенные выше в разделе «Настройка рулонов».

Для всех асимметричных профилей в целом и угловых профилей в частности необходимо использовать выпрямители для исправления любого перекручивания, которое могло произойти при изгибе (рис. b).

Стандартные выпрямители

используются для положения выступа наружу фланца.

Левый выпрямитель необходимо выровнять с заготовкой или хотя бы слегка прижать.Правильный выпрямитель должен выступать больше, то есть сильнее нажимать на секции до тех пор, пока не будет получена точная коррекция (рис. c).

Если возникают трудности с прохождением заготовки через правый выпрямитель, держите правый выпрямитель назад, ближе к станку и продвиньте его гаечным ключом, когда профиль достигнет, и преодолейте его. Другое скручивание можно легко отрегулировать, установив 2 фланца большего диаметра на нижние валки, чтобы поддерживать секцию сбоку. Инжир.d показывает дефект и его исправление.

В некоторых случаях можно отметить легкое уплощение в соответствии с согнутой по краю ножкой. Чтобы избежать этого неудобства, необходимо вставить распорку толщиной с фланец и иметь такой диаметр, чтобы поддерживать его при изгибе. На рис. д показан дефект и его исправление.


Изгиб L-образной или угловой стойки в

Это одна из самых сложных гибочных работ, и машина должна быть оснащена дополнительными правильными выпрямителями, как показано на рисунке на стр. 19.Эти выпрямители поставляются только по запросу.

Валки должны быть установлены с учетом рекомендаций, приведенных выше в разделе «Установка валков»: распорка будет установлена ​​на центральном валу с дополнительными выпрямителями и должна быть вставлена ​​в канавку охватывающего вала. , как показано на рис. а.

Секция всегда должна вставляться между валками слева направо и в конечном итоге должна быть снята фаска (стр. 3).

Положение профиля по отношению к машине должно быть так, чтобы одна ножка была обращена к центральному валу, а другая — к машине.

В начале гибки будет замечено, что профиль выходит скрученным (рис. б): теперь необходимо опустить валок «С» и передвинуть вперед валок «D» до полного исправления перекоса (рис. на стр. 19).

После этой операции продолжайте изгиб и следите за тем, чтобы секция вышла точно под прямым углом (рис. c).

Еще одно скручивание иногда можно исправить, заменив стандартные валки на конические валки, избегая закрытия профиля на 90° и фланца большего диаметра, поддерживающего секцию сбоку.На рис. г показан дефект и его исправление.

В некоторых случаях можно отметить легкое уплощение на задней части среза, соответствующее ножке, подвергшейся краевому изгибу. Чтобы избежать этого неудобства, необходимо вставить прокладку толщиной с ножку и иметь такой диаметр, чтобы поддерживать ее при изгибе. На рис. д показан дефект и его исправление.

Гибка Т-образного сечения

Как обычно, мы должны учитывать правила, приведенные выше в разделах «Подготовка заготовки» и «Установка валков» .

Изгиб этой секции возможен в любом положении:

  • Нога наружу, поз. 7
  • Нога In, поз. 8
  • Боковая ножка, поз. 25

Если требуется строгая прямоугольность между плоскосогнутой ветвью и плоскостью изгиба, необходимо установить на концах вала тяги натяжной растяжки. Они поставляются по запросу.


Изгиб U-образной секции — Ноги наружу поз. 9/ Ноги в поз. 10

Необходимо оснастить машину специально изготовленными валками с учетом размеров сечения.Для разрозненных работ можно использовать стандартные рулоны.

Изгиб U-образного профиля — Боковые опоры

Это одно из положений изгиба, которое требует большей мощности, чем другие, потому что момент сопротивления относительно этой нейтральной оси значительно увеличивается.

Можно использовать стандартные валки

, но они должны быть установлены так, чтобы ответные валки располагались напротив станка, как показано на чертеже.

Основа П-образного профиля, загнутого по краю, опирается на валец.

Внутренний вал будет обращен тыльной стороной к ножкам профиля и будет служить направляющей.

Гибка круглых труб

Для такого рода работ особых сложностей нет. Однако на машине необходимо будет установить ролики, имеющие канавку, соответствующую диаметру изгибаемой трубы.

Возможно выполнение спиральных витков, шаг которых определяется перемещением правого валка при выходе материала.

Для получения рулонов с прямыми концами необходимо иметь модель с гидравлической регулировкой.

Гибка квадратных или прямоугольных труб

Необходимо оснастить станок валками, имеющими канавку, соответствующую внешним размерам изгибаемого профиля.

Как вы можете видеть на следующих рисунках, используя ролики, состоящие из нескольких колец, можно сгибать профили разных размеров, экономя на расходах.


Просмотреть кольцевые валки, угловые валки, профильные валки, трубчатые валки или Consigue una cotización

Гибка профиля | Профильный прокат _ ANSON


Более 30 видов современного оборудования и проверенных технологий, а также наш опыт и постоянное стремление к развитию позволяют нам производить прокатку и гибку широкого спектра профилей, таких как балки, кольца, фланцы и стержни с различными характеристиками.
Пожалуйста, ознакомьтесь с оборудованием и процедурой обработки ниже.

Станок для гибки профилей с ЧПУ Полногидравлический профилегибочный станок Вертикальный профилегибочный станок

Процедура гибки и прокатки:

1.Все профили хорошо спроектированы и рассчитаны перед обработкой, что гарантирует высокую точность формовки готовых изделий.

2. Профиль будет обработан по разработанному чертежу шаг за шагом.

3. После отделки продукция будет храниться в крытом складе с климат-контролем, чтобы предотвратить ржавчину стали, и при необходимости будет нанесена антикоррозийная первичная окраска.

4. Крупногабаритные продукты будут транспортироваться низкопрофильным грузовиком с прицепом в порт и загружаться на корабль в качестве насыпного груза.Загрузка контейнера будет происходить на нашем заводе, и в контейнер будет добавлено средство против покраснения, чтобы уменьшить влияние влаги на море.

Вальцовка и гибка профилей включены:

Распиловка

Чтобы свести к минимуму отходы, мы обрежем и обрежем материал по расчету перед выполнением изгиба, и мы используем автоматическую систему резки CAD, которая помогает повысить точность. Для получения гладкой поверхности используются летающая пила и газовая резка.

Прокатное и гибочное оборудование

У нас есть несколько больших прокатных станков. Ассортимент материалов от профилей до труб и шлангов, а также специальные ролики для нержавеющей стали и алюминия.

Угол прокатки

Вальцовочный станок оснащен специальными роликами для обработки углового фланца, мы можем обрабатывать широкий диапазон углов от небольшого размера до 200 * 200 * 15 мм

Пруток прокатный

Мы можем свернуть стальные стержни в кольца, S-образную форму и множество других кривых.Надлежащая канавка будет вырезана для сварки. Доступны как простые, так и сложные способы прокатки.

Прокат балки

Прокатка и гибка балок наиболее широко используются в каркасах зданий и стальных конструкций. Мы можем прокатывать балку как простым, так и сложным способом до 150 кг/м.

Канал прокатный

Наш гибочный станок может прокатывать почти все размеры швеллера на рынке. Сварные швы сшиваются вместе, чтобы после прокатки образовался плазменный разрез коробчатого сечения.И трудный путь, и легкий можно свернуть в круг.

Штамповка

Многие конструкции соединяются как сваркой, так и болтами, поэтому во многих случаях нам необходимо пробивать отверстия для болтов и фланцев. Это сэкономит много времени на рабочем месте и повысит точность.


Катаная балка Услуги по настройке полых секций

Дополнительная услуга для вас

Мы также поставляем всю технологическую цепочку для нашего клиента, включая: газовую резку, гибку, черновую, плазменную резку, штамповку и резку пилой.

Приложение для гибки балки

Из этого надежного и экономичного материала изготавливается все больше и больше конструкций и каркасов, таких как тяжелое оборудование, рамы грузовиков, резервуары, опоры крыши, арки и каркасы зданий.

Краткие ограничения балочного и таврового стального проката
Прокатка луча:
Максимальный размер зависит от направления рулона.


Простая прокатка балки –  Максимум W16 x 57

Балка жестко свернута – максимум W6 x 25

Тройник: Максимальный размер ST6WF

Тавровая балка развернута — Максимум ST6WF

Тавровая балка завальцована – Максимум ST6WF

Тройник свернутый – Максимум ST6WF

Более подробную информацию о диапазоне процесса см. в прикрепленном файле.

Кран Грантри

Козловой кран с двойной тележкой грузоподъемностью 32/5 тонн может поднимать и транспортировать огромные материалы. Козловой кран имеет рабочий пролет 25 метров и длину хода 80 метров. Этот кран используется для погрузки и разгрузки материалов, оборота больших стальных деталей.

Параметр:
Основной грузоподъемность: 32 т
Заместитель подъемного веса: 5T
Высота подъема: 8–50 м

Использованные угловые ролики — станки Bud

«Качение по реке» — или, возможно, прокатка двутавровой балки

Чтобы выбрать станок подходящего размера для своего цеха, вам необходимо знать, какой тип и толщину материала вы планируете сгибать, а также какой профиль (например, уголок — см. таблицу ниже).Один из наших опытных продавцов может помочь вам определить правильный размер машины для ваших производственных нужд. ______ Примеры различных видов металлических профилей, которые можно прокатывать на профилепрокатном станке (угловой вальце), при условии, что на нем установлены соответствующие инструменты (валки): ______ Конфигурации валков (оснастки) для прокатки различных профилей металла: ______ Компания Bud’s Machine Tools является лидером отрасли, когда речь идет о знаниях и опыте применения. Помимо нашего внутреннего опыта применения этих машин, у нас всегда есть поддержка и знания наших партнеров-производителей, с хорошими рабочими отношениями, построенными на протяжении многих лет тесного сотрудничества.Что касается оснастки, доступны все конфигурации, показанные выше, а также любая конфигурация, для которой требуются специальные специальные ролики, изготовленные для печати.

Угловые ролики

или Профилегибочные станки или Гибочные ролики — они все одинаковые (буквально) Если когда-либо и существовал станок, у которого больше названий, чем применений, то это угловой валок, и вы можете сделать чертовски много с профилегибочным станком. (Понимаете, что я имею в виду?) Один из наших продавцов недавно заполнил большую электронную таблицу, сравнивая угловые валки, и, собирая все различные данные, он наткнулся на очень много терминов для одной и той же машины.Можете ли вы представить себе молодого парня, который только начинает работать на своей первой работе в потрясающем магазине, и вот что он может услышать внизу в цехе: «Эй, парень, принеси мне 20 футов трубок DOM, 2 x 2 x 1. /8, и положите его у гибочного станка», или «Дайте мне цельный холоднокатаный пруток диаметром 1 дюйм и поднесите его к металлопрокатному станку». Этому бедняге можно было бы сказать: «Принеси мне такой-то материал и иди к станку для прокатки профилей». А?  Даже самый способный из этих молодых парней может немного запутаться.Чем больше старожилов работает в магазине, тем больше названий у этого оборудования. (Для справки, большинство людей согласны с тем, что это «угловой бросок».) Теперь, когда мы со всем разобрались, давайте обсудим ваши конкретные требования. Если вы считаете, что автоматизация увеличивает производительность, наши бывшие в употреблении угловые валки могут быть оснащены ЧПУ, ЧПУ или цифровым считывателем для боковых опор. Эти станки также можно приобрести с проводным или беспроводным пультом дистанционного управления, механизмами спиральной гибки и гидравлическим управлением боковыми направляющими роликами по 2 дополнительным осям.
Что делать, если угол поворота не будет делать то, что вы хотите?
Если интересующий вас бывший в употреблении рулон нуждается в обновлении для определенных функций, у нас есть много вариантов. Доступны специальные профильные рулоны, разработанные по чертежам заказчика. Валки и инструменты могут быть доступны для гибки балок и швеллеров. Бесступенчатая регулировка скорости вращения необходима для вращения валков с определенной скоростью для специальных материалов. Станки Bud также предлагают специальный механизм для предотвращения деформации при изгибе U-I-H.Если желаемая функция не указана выше, обратитесь к торговому представителю станков Bud, так как у нас, вероятно, есть то, что вам нужно.
Зачем покупать у станков Бада, а не у парня с улицы?
На случай, если вы еще не слышали, компания Bud’s Machine Tools занимается поставкой производственного оборудования высочайшего качества в отрасли. Мы стараемся поддерживать наших клиентов всеми возможными способами. Мы можем обеспечить установку бывшего в употреблении или нового углового ролика в соответствии с потребностями клиента. Наш выдающийся обслуживающий персонал может обучить ваших операторов, чтобы они научились работать с новым оборудованием, и будут оставаться на месте до тех пор, пока наши клиенты не будут удовлетворены.Станок для гибки стальных труб с ЧПУ

Местоположение: Наньтун, Цзянсу, Китай
Тип бизнеса: Производитель
Основная продукция:

Мы, Jiangsu Weiyang Heavy Industry Machine Tool Co., ltd находится в промышленном парке Либао, Хайан, Цзянсу, Китай. Он известен как родина стригальных машин. В нашем индустриальном парке сотни предприятий тяжелого машиностроения. Наши продукты особенно популярны у клиентов, товары в дефиците. Географическое положение превосходное, в пределах 1,5 часов от Шанхайского экономического круга, обеспечивает удобные условия для развития компании.

Наши профессиональные продукты как список: все серии ножниц стального листа; Нажми на тормоз; листопрокатный станок, силовой пресс, станок для лазерной резки, станок для шпоночного паза; листогибочный станок; линейка продуктов для правки рулонов и т. д..

Дочерняя компания головного офиса: две дочерние компании, находящиеся в полной собственности, – это Jiangsu Weiyang Heavy Industry Machinery Co., ltd и Nantong Geyang Import and Export Co., ltd. Мы интегрировались для производителя станков и предприятия по продаже. Мы занимаемся разработкой, производством, продажей и обслуживанием продукции в рамках производства и продажи специализированных станков. Наш экономический потенциал богат. Компания занимает площадь более 10000 квадратных метров, имеет первоклассную команду исследований и разработок, передовое производственное оборудование, передовые технологии производства, высокоэффективную команду продаж и высококачественную сеть послепродажного обслуживания.

Преимущество высококачественных ресурсов: компания имеет систему обеспечения высокого качества поставок: тесно сотрудничает с крупной металлургической группой, обеспечивает качество стали. Наши поставщики, такие как Nanjing ESTUN Group, Shandong Jining Hydraulic Parts Co., ltd; Группа Сименс; Голландская компания DELEM, швейцарская компания CYBELEC и другие известные международные предприятия оказали нам большую поддержку, от источника до обеспечения качества и обслуживания сырья и аксессуаров.

Первоклассный процесс исследований и разработок: мы по-прежнему поддерживаем тесное техническое сотрудничество со многими высокими технологическими институтами, гарантируя, что основные технологии продуктов лидируют на рынке.Мы являемся акционерной компанией, нанимаем профессиональную техническую команду в качестве акционера, занимаемся технологическими инновациями, исследованиями и разработками, следим за тем, чтобы продукты сохраняли стабильность и долговечность. Мы также приглашаем технических специалистов посетить нашу компанию, глубоко обсудить технические проекты, чтобы сделать взаимовыгодное сотрудничество.

Строгая система управления: Мы устанавливаем общий механизм управления. От поставки сырья и запасных частей до установки оборудования, упаковки и проверки, каждый процесс проходит строгую проверку.Следующий процесс берет на себя ответственность за процесс вверх. У нас есть система поощрения и вознаграждения наших работников, которые берут на себя ответственность и находят проблемы. Установите сознание ответственности работника, в то же время укрепите управленческое сознание работников.

Высокая эффективность и хорошее качество обслуживания: У нас лучшая команда продаж, сеть продаж охватывает большинство городов нашей страны. Наша продукция успешно вышла на рынок Европы, Южной Америки, Юго-Восточной Азии и Тихоокеанского региона.Мы сосредоточены на новых продуктах, чтобы открыть рынок, позитивно участвовать в технической выставке, повышая популярность наших продуктов. Мы также создали высокоэффективную систему послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить сквозной поезд между нашими клиентами. Они возвращаются в гости через регулярные промежутки времени, чтобы обеспечить беззаботное обслуживание для наших клиентов.

Адаптация к новым нормам, решение новых задач. Цзянго Ян, президент Jiangsu Weiyang Heavy Industry Co., ltd, возглавляет первоклассную команду и производит первоклассную продукцию для наших клиентов высокого уровня.На пути к созданию лучшего предприятия мы сделаем все возможное, чтобы реализовать новый рост стоимости, добиться новых блестящих достижений и записать новые главы.

Подробнее+

Станок для гибки алюминиевых профилей с ЧПУ A12T-2Z – Гибочный станок с ЧПУ | Валкогибочная машина

Машина для гибки профилей Описание Станок для гибки алюминиевых профилей с ЧПУ

использует сервопривод, рациональную конструкцию и систему управления с ЧПУ.Таким образом, он представляет собой идеальное сочетание машинного, электронного и гидравлического дизайна.

Функции автоматического вальцегибочного станка с ЧПУ

включают: Во-первых, расширенную функцию измерения упругости материала. Во-вторых, данные ЧПУ будут автоматически обновляться. Затем в соответствии с результатом измерения, таким образом, больше не будет отрицательного влияния пружины материала.

Система управления ЧПУ

1、Многоязычная панель управления доступна в системе управления.

2、Оборудование использует промышленное компьютерное управление ПК и человеко-компьютерный интерфейс, а также официальную версию компьютерной системы управления Win 7 или выше.

3、Система управления использует стандартную аппаратную конфигурацию, такую ​​как монитор, принтер,клавиатура. Кроме того, он также может использовать все программное обеспечение для ПК, такое как Microsoft Office и так далее.

4. Подключив сеть Ethernet, он обеспечивает высокоскоростную связь. Таким образом, данные можно вводить и выводить через стандартный интерфейс Ethernet или интерфейс USB с компьютера.

5. Система управления оснащена системой дистанционной диагностики. Таким образом, эта функция позволит техническому отделу и обслуживающему персоналу подключаться и контролировать работу машины удаленно, через соединение Enternet.

6. Вся система управления оборудованием осуществляется с пульта управления. Например, в него входят все кнопки, переключатели, индикаторные лампы. Плоский монитор, клавиатура и мышь, наконец, для контроля и выполнения работы машины.

7.Объем памяти не менее 10 миллионов программ (стандартная конфигурация 32 ГБ встроенной памяти)

8. Для загрузки и выгрузки доступны как ручной, так и автоматический режимы.

9. Благодаря предоставленным услугам по обновлению внутреннего программного обеспечения в течение всего срока службы, это может гарантировать, что наши машины находятся в хорошем состоянии.

Преимущества гибочного станка

С сервогидравлической системой преимущества включают:

Во-первых, , стабильное и контролируемое гидравлическое давление в течение всего процесса гибки.

Во-вторых, , время работы перепускного клапана сокращается, температура масла снижается, таким образом, он полностью решает проблемы с температурой масла, вызванные летом, что, в свою очередь, абсолютно повышает точность.

В-третьих высокая эффективность использования электроэнергии.

Кроме того, , уменьшить шумовое загрязнение. Например, три независимых ролика, бесступенчатая регулировка скорости и автоматическое согласование скорости роликов.

Таким образом, разница между линейными скоростями роликов (внешний и внутренний радиус) может быть смещена, и на внешнем виде больше не будет царапин.

Особенности станка для гибки алюминиевых профилей

Управление движением гибочного станка, алгоритмы гибки и низкое энергопотребление. Таким образом, точность гидравлического управления составляет 0,01 мм, а система ЧПУ автоматически генерирует рабочие процедуры.

Кроме того, машины применяются во многих отраслях, в том числе в аэрокосмической. Новый энергетический автомобиль. Железнодорожный транзит. и Лифт. Кроме того, он может автоматически определять профиль алюминиевого сплава и другие характеристики материала.Таким образом, он имеет такие преимущества, как простота в эксплуатации, высокая точность и высокая повторяемость.

Услуги по индивидуальному проектированию штампов и высокопроизводительных гибочных станков для железных и алюминиевых профилей. Например, гибочный станок для алюминиевых сплавов G Clef обеспечивает отличное качество прокатки, универсальность при гибке стальных и алюминиевых профилей и максимальную производительность,

Эти характеристики подходят для больших секций и несущих конструкций. Например, они включают сплошные фасады, двутавровые балки, тяжелые металлоконструкции и толстые трубы.Кроме того, 3 моторизованных ролика обеспечивают максимальную точность при гибке небольших профилей.

Преимущества
  1. С автоматическими системами гибки с ЧПУ. Вы просто вводите чертеж САПР своего профиля в нашу машину, поэтому вам не нужно отвечать на опытных работников. В результате машины просты в освоении и эксплуатации. Более того, вам понадобится всего 1-2 дня, чтобы разобраться в программе любому первокурснику.
  2. Большое усилие толкания, высокоточная гидравлическая система управления с замкнутым контуром, поэтому точность повторного позиционирования достигает 0.01мм.
  3. Функция автоматического преобразования режима гида, защита от столкновений, поэтому она может обеспечить безопасность работы оборудования, работу по желанию.
  4. Национальная запатентованная технология, уникальный основной алгоритм, богатые данные по изгибу и обработке. Также закончен точный контроль радиуса (R), многосекционная дуга и сложная графическая обработка за один шаг.

Связанные проекты на Youtube

1. Профилегибочная машина. G Clef Трехмерный валкогибочный станок.Гибка труб квадратного сечения из нержавеющей стали
2. Гибочная машина. G Ключ Двери Окна Каркас. Профилегибочный станок
3. Профилегибочный станок. Дуговой изгиб алюминиевой стойки автобуса G Clef . Вальцегибочный станок горизонтального типа
4. Вальцегибочный станок. G Clef Electric Bus Buffer Buffer Радиус балки 200 . Роликогибочная машина
5. Роликогибочная машина. Душевая комната с алюминиевой рамой G Clef. 3-осевой профилегибочный станок с ЧПУ

Связанные машины на нашем веб-сайте

1.Станок для гибки окон и дверей
2. Станок для гибки труб для труб
3. Станок для гибки профилей светодиодного освещения
4. Станок для гибки профилей мебельных труб
5. Станок для гибки труб из нержавеющей стали

Профиль компании

С 2012 года мы являемся ведущим производителем профилегибочных и стретч-формовочных машин в Китае. Кроме того, наши гибочные станки G Clef могут сгибать следующие материалы. Например, профильная труба — труба — нержавеющая сталь — алюминиевый сплав и сечение в 2D или 3D с высокой точностью с помощью ЧПУ.

Отправьте нам технические данные о металлическом материале в формате PDF или DWG. Затем наша команда технических специалистов обсудит с вами и разработает для вас индивидуальные инструменты.

Пожалуйста, найдите нас по следующему адресу:

Веб-сайт: www.g-cnc.com
Электронная почта: [email protected]
Мобильный телефон: +86 13927226545
LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/g-cnc
Youtube: https ://www.youtube.com/c/gclefbending
Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=100040566786051

Часто задаваемые вопросы о машине для гибки алюминиевых профилей

Q1: Можно ли создать собственную торговую марку клиента?
О: Да, нет проблем.Можем обсудить подробно.
Q2: Вы производитель или торговая компания?
О: Верно. Мы производитель.
Q3: Можете ли вы сделать дизайн для нас?
А: Да. нет проблем. Можем обсудить подробно.
Q4: Как я могу получить образец для проверки качества?
A: Вам просто нужно отправить нам свой образец чертежа. Мы можем сделать все остальное за вас.
Q5: Как долго я могу получить образец?
A: Самое быстрое время 1 неделя.Можем обсудить подробно.

Q6: Каковы ваши основные продукты?
A: Станок для гибки металлических профилей. (два типа техники гибки.)
Q7: Когда я могу узнать цену?
A: Мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Q8: Где находится ваша компания?
A: Мы в провинции Гуандун Фошань. Китай
Q9: Какой список сертификатов у вас есть?
A: У нас есть сертификаты ISO9001:2015 и IATF 16949.сертификат СЕ. Патент на изобретение и др.
Q10: Есть ли у вас в наличии?
А: Да. Мы.
Q11: Предоставляется ли гарантийное обслуживание вашего продукта? И сколько гарантийный срок?
О: Верно. Мы предоставляем гарантийный срок от 1 до 3 лет.

Профильная труба 3 Роликовая трубогибочная машина / Станок для прокатки железной стали Сделано в Китае Производители и завод Китай – Индивидуальные продукты Цена

Мы с нетерпением ждем вашего визита для наращивания швов для обжимной машины, трубогибочного станка из нержавеющей стали, машины для закрытия труб из обычной стали.Наша компания придерживается принципа «выжить за счет качества, развиваться за счет репутации» и всегда проводить политику «честности» для удовлетворения потребностей клиентов. Наша компания будет и впредь искренне придерживаться принципа «превосходное качество, авторитет, прежде всего пользователь».

Основные характеристики:
1. Три ведущих ролика
2. Центральная регулировка ролика
3. Один цифровой считыватель
4. Боковые направляющие ролики с осевой регулировкой
5. Универсальные ролики для гибки наиболее распространенных профилей
6.Гибкое позиционирование горизонтальное или вертикальное
. Случайное позиционирование. Станок полностью гидравлический для снижения затрат на техническое обслуживание и высокой эффективности
Технические параметры за 2 часа ответили Высокоэффективная машина для прокатки стали:

Свойства

Спец.

Максимальный диаметр изогнутой трубы

φ50*3 мм

Мин. Диаметр изгиба

φ280

Скорость прокатки

3 м / мин

Диаметр плесени

φ250

Мощность двигателя

4kw

Вес

1200 кг

Heshun Machinery является одним из ведущих производителей прокатных станков для стальных труб с 3 роликами, изготовленных в Китае в Китае.Добро пожаловать на покупку высококачественного и изысканного оборудования китайского производства на нашем заводе.

Как производитель, занимающийся 3-валковым трубогибочным станком для профильных труб/прокатным станком для производства чугунной стали, сделанным в Китае в течение многих лет, мы много лет работали над изучением и исследованиями, а также над разработкой новых продуктов, соответствующих национальным стандартам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *