Устройство сверлильного станка 5 класс: Устройство настольного сверлильного станка 5 класс
alexxlab | 03.03.1992 | 0 | Разное
Устройство настольного сверлильного станка
Стр. 145.
Практическая работа № 27
1. По рисунку 139 ознакомься с устройством сверлильного станка.
2. Запиши в рабочую тетрадь основные характеристики станка.
Современные сверлильные станки предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий в сплошном материале и для финишной обработки отверстий, полученных в заготовке другим способом. Также сверлильные станки данного типа применяются для рассверливания отверстий, обеспечивающего высокую точность и шероховатость обрабатываемой поверхности в существующих в заготовке отверстий, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала и выполнения подобных операций сверлами, зенкерами, развертками, метчиками и другими инструментами, для зенкования торцовых поверхностей. Сверлильные станки позволяют производить данные технологические операции, предназначенные для образования в основании просверленного отверстия гнезд с плоским дном под головки винтов и болтов, для раскатывания отверстий специальными оправками.
Технологические возможности сверлильных станков не исчерпываются перечисленными работами. На сверлильных станках данного типа можно развальцовывать полые заклепки, обрабатывать многогранные отверстия, а также выполнять другие операции.
3. Осмотри станок в мастерской и ознакомься с его основными частями. Запиши в рабочую тетрадь названия основных частей.
Привод; коробка скоростей; плунжерный масляный насос; плунжерный масляный насос; коробка подач; колонна; механизм управления скоростями и подачами; электрошкаф; шпиндель; система охлаждения; сверлильная головка; стол; основание.
Если тебя заинтересовало, как выглядят и работают современные сверлильные станки — автоматы, найди в Интернете нужную информацию.
Станки сверлильные — это агрегаты для обработки и сверления отверстий. Их используют для зенкерования, нарезания, сверления, резьбы, а также остальных видов обработки частей изделия. Главными инструментами, которые используются в сверлильных станках, считаются метчики, сверла, зенкера, другие виды резцов. Принцип работы этого оборудования — это вращение и поступательное движение инструмента по определенной оси.
Станки сверлильные, в зависимости от их особенностей, можно подразделить на классы: горизонтально сверлильные, вертикально сверлильные, расточные, центровальные и многошпиндельные. При этом они подразделяются в соответствии с обрабатываемым материалом.
Есть оборудование для обработки и сверления металла, камня, пластмассы, дерева, стекла и пр. Больше всего распространены станки сверлильные вертикального направления. Их отличительной особенностью считается то, что шпиндель располагается вертикально, при этом заготовка крепится на столе самого станка. Совмещение и выравнивание инструмента с деталью происходит перемещением детали по всему столу. Они используются для обработки и сверления деталей небольших размеров. Широкое распространение нашли в цехах по ремонту оборудования, а также при изготовлении небольших партий продукции.
Чтобы обрабатывать детали, которые имеют крупные размеры, используются станки сверлильные горизонтального направления. В них деталь крепится неподвижно, при этом совмещение всех обрабатываемых отверстий происходит посредством перемещения шпинделя. Их применяют для обработки и сверления отверстий большого углубления. Для обработки деталей с несколькими отверстиями применяют многошпиндельный сверлильный станок. Характеристика его позволяют производить одновременно обработку нескольких отверстий.
Есть модели с неподвижными и переставными шпинделями. Станки центровальные нужны для сверления и обработки отверстий в торце детали. Эти станки снабжаются резцами для удаления части деталей до производства центрования.
Чтобы выполнить несколько функций, есть модели, которые могут осуществлять операции по фрезерованию, сверлению, отрезанию. Это агрегатные или комбинированные аппараты, к которым можно отнести отрезной, расточный, фрезеровочный сверлильный станок. Цена на него зависит в первую очередь от числа выполняемых задач.
Программирование современного оборудования позволяет снизить затраты и время на обработку всех отверстий деталей, повысив при этом качество работ. В его конструкции может быть устройство для подачи специальной охлаждающей жидкости на поверхность. Эти приспособления крепятся на сверлильных станках во время обработки жестких материалов, что делается для избегания повреждения и перегрева инструмента.
Главными техническими характеристиками оборудования считаются мощность станка, предельный размер сверления, возможная глубина отверстия, ход шпинделя вместе с его частотой вращения, габаритные размеры стола и заготовки, габариты и масса всего станка, конус шпинделя.
Стр. 146. Вопросы
1. Из каких основных частей состоит настольный сверлильный станок?
Настольный сверлильный станок состоит из следующих основных частей: плиты, колонки, с зубчатой рейкой, корпуса, реечного механизма для подъема корпуса, рукоятки для закрепления корпуса на колонке, шпинделя, который вращается в гильзе (, реечного механизма для подъема и опускания шпинделя, ременной передачи, электродвигателя и пускателя.
2. Какие приспособления применяют для работы на сверлильном станке?
Ручной зажим для удержания заготовки, клин, тиски.
3. Почему кнопка выключения на сверлильном станке окрашена в красный цвет?
Для того, чтобы в экстренной ситуации её было лучше видно
4. Для какой цели служат прорези в столе сверлильного станка?
Чтобы крепить зажимные приспособления
5. Как ты думаешь, каким образом можно изменить скорость вращения шпинделя?
Главное движение шпинделя токарного станка — это вращение. Оно передается через коробку скоростей от электродвигателя.
6. Почему убирать стружку со стола станка можно только после его выключения?
Правила безопасности. Можно повредить руку.
Устройство сверлильного станка (технология, 5 класс)
Учитель технологииМОБУ Гимназия № 14 г. Белорецк
Лукин Николай Иванович
Ручные машины для сверления
Двигатель
ШКИВ
РЕМЕНЬ
Шпиндель установлен на
подшипниках в пустотелой
гильзе .
Благодаря этим
подшипникам шпиндель
легко вращается в гильзе.
Гильза является
вспомогательной деталью,
она не вращается вместе со
шпинделем, а только
перемещается вместе с ним
вверх вниз.
шпиндель напрессован
шкив вращающийся
вместе с ним.
Пустотелая гильза
перемещающаяся в
корпусе, имеет на своей
наружной поверхности
зубья – зубчатую рейку,
которая соединена с
зубчатым колесом.
При вращении рукоятки
штурвала вращается
зубчатое колесо, которое
перекатывает рейку,
перемещает гильзу, а
вместе с ней и шпиндель.
Настольный вертикальносверлильный станок состоит
из следующих основных
частей: плиты, колонки, с
зубчатой рейкой, корпуса,
реечного механизма для
подъема корпуса, рукоятки
для закрепления корпуса на
колонке, шпинделя, который
вращается в гильзе, реечного
механизма для подъема и
опускания шпинделя,
ременной передачи,
электродвигателя и пускателя.
а) спиральное, б) центровое,
в) винтовое, г) ложечное.
ЦЕНТРОВЫЕ СВЕРЛА
ПЕРОВЫЕ СВЕРЛА
а) закрепление
сверла с
коническим
хвостовиком,
б) закрепление
сверла при
помощи
переходного
конуса,
г) закрепление
сверла в
патроне.
РУЧНЫЕ ТИСКИ
ТИСКИ СВЕРЛИЛЬНОГО
СТАНКА
Во время работы на
сверлильном станке
вращение шпинделя (сверла)
является движением
резания, поступательное
движение шпинделя
(сверла)- движением подачи.
Работать на сверлильном станке можно только с
разрешения учителя.
Выключать станок следует нажатием на кнопку красного
цвета.
Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на
плиту станка.
Движущиеся части станка должны быть надежно
ограждены.
Перед работой надо проверить надежность закрепления
патрона в шпинделе, сверла в патроне, детали в тисках.
Подготовку сверлильного станка к работе и уборку
стружек можно производить только после его остановки.
Нельзя тормозить руками вращающийся патрон. При
сверлении нельзя сильно нажимать на ручку подачи
Ось вращения сверла должна быть строго
перпендикулярна плоскости заготовки.
До начала работы
1. Правильно наденьте спецодежду.
2. Проверьте надежность крепления
защитного кожуха ременной передачи.
3. Надежно закрепите сверло в патроне.
4. Проверьте работу станка на холостом
ходу.
5. Прочно закрепите деталь на столе
станка в тисках.
6. Перед самым началом работы наденьте
защитные очки.
Во время работы
1. Не пользуйтесь сверлами с изношенными
конусными хвостовиками.
2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и
рывков, и только после того, как шпиндель станка
наберет полную скорость.
3. Перед сверлением металлической заготовки
необходимо накернить центры отверстий.
Деревянные заготовки в месте сверления
накалывают шилом.
4. Особое внимание и осторожность проявляйте в
конце сверления. При выходе сверла из материала
заготовки уменьшите подачу.
5. При сверлении крупных деревянных заготовок
(деталей) на стол под деталь кладите обрезок
доски или кусок многослойной фанеры.
6. Во избежание травм в процессе работы на станке:
а) не наклоняйте голову близко к сверлу;
б) не производите работу в рукавицах;
в) не кладите посторонние предметы на станину станка;
г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью
мокрых тряпок. Для охлаждения сверла нужно
пользоваться специальной кисточкой;
д) не тормозите руками патрон или сверло;
е) не отходите от станка, не выключив его.
7. При прекращении подачи электрического тока
немедленно выключите электродвигатель.
8. Перед остановкой станка отведите сверло от детали,
после чего выключите электродвигатель.
После окончания работы и остановки вращения сверла
удалите стружку.
1 .Из каких основных частей и
механизмов состоит сверлильный
станок?
2. Как устроен механизм подъема
корпуса станка?
подачи шпинделя; механизма резания.
4. В чем преимущества сверлильного
станка перед ручной дрелью.
План – конспект урока по технологии на тему: «Устройство сверлильного станка» 5 класс
МБОУ «ООШ №16»
г. Гусь-Хрустальный.
План – конспект урока
по технологии
на тему: «Устройство сверлильного станка»
5 класс
Учитель технологии
Моисеев Павел Викторович
«МЕТАЛЛООБРАБОТКА»
Тема урока: Устройство сверлильного станка.
Цели урока:
Образовательная – формировать у учащихся представление об устройстве, управлении и назначении сверлильного станка, управлении сверлильным станком
Воспитательная – воспитывать ответственное отношение к труду, аккуратность, усидчивость, навыки самоконтроля.
Развивающая – развивать навыки и умения в работе на сверлильном станке.
Методы проведения занятия: беседа, объяснение, демонстрация, рассказ, самостоятельная работа под контролем учителя, показ.
Объекты труда: игрушка из природного материала.
Межпредметные связи: русский язык – написание и произношение слов.
Материально техническое оснащение, оборудование:
– оборудование учебных мастерских: сверлильный станок,
– инструменты и приспособления: набор сверл, заготовки для сверления, плакат, «Соблюдай правила технической безопасности при работе на сверлильном станке», ручные тиски, плоскогубцы, шило, измерительный инструмент
Тип урока: комбинированный.
План УРОКА
ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ (2-3 МИН.)
ПОВТОРЕНИЕ (10-12 МИН.)
ОБЪЯСНЕНИЕ НОВОГО МАТЕРИАЛА (20-25 МИН.)
ЛАБОРАТОРНО – ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА (5 МИН.)
ЗАКРЕПЛЕНИЕ (8-10 МИН)
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА (40 МИН.)
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ (5 МИН.)
ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ (2-3 МИН.)
Ход урока.
1. Организационное начало.
1.1. Взаимное приветствие.
1.2. Назначение дежурных и отметка отсутствующих.
1.3. Организация внимания класса.
2. Повторение пройденного материала.
На прошлом уроке вы изучали тему: «Тонколистовой металл и проволока» давайте вспомним, что же это.
2.1. Фронтальный опрос.
Вопрос 1. Какими свойствами облают металлы?
Вопрос 2. Назовите 2-3 вида сплавов.
Вопрос 3. Что называется жестью? кровельной сталью?
Вопрос 4. Чем отличается черная жесть от белой?
Вопрос 5. Какие виды покрытий тонколистового металла вы знаете? В чем их цель?
Вопрос 6. Какие изделия изготавливают из тонколистового металла и проволоки?
Вопрос 7. Назовите профессии работников, занятых изготовлением изделий из тонколистового металла и проволоки.
2.2. Анализ усвоения.
-Вы неплохо знаете, изученный материал, затруднялись ответить на некоторые вопросы. Полученные отметки узнаете в конце урока.
3. Изложение нового материала.
3.1. Сообщение темы и целей урока.
Сегодня мы познакомимся со сверлильным станком, а также познакомимся с приёмами работы на сверлильном станке.
Тема сегодняшнего урока: «Устройство сверлильного станка». Запишите тему в тетрадь.
3.2. Ручные инструменты, применяемые для сверления отверстий.
3.3. В начальных классах вы познакомились с транспортными и транспортирующими машинами. На сегодняшнем уроке мы познакомимся с технологическими машинами.
3.4. Основные части технологических машин (двигатель, передаточный механизм, рабочий орган).
3.5. Основные части сверлильного станка.
Технические сведенья
Настольный вертикально-сверлильный станок (рис.1) состоит из следующих основных частей: плиты (1), колонки (2), с зубчатой рейкой (3), корпуса (4), реечного механизма (5) для подъема корпуса, рукоятки (6) для закрепления корпуса на колонке, шпинделя (7), который вращается в гильзе (8), реечного механизма (9) для подъема и опускания шпинделя, ременной передачи (10), электродвигателя (11) и пускателя (12).
3.6. Плита (1) является основанием станка. Колонка (2) жестко прикреплена болтами к столу. Корпус (4) перемещается вертикально (вверх и вниз) по колонке.
3.7. Виды механических передач.
3.8. МЕХАНИЗМ ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ
Шпиндель (1) установлен на подшипниках (4) в пустотелой гильзе (5).
Благодаря этим подшипникам шпиндель легко вращается в гильзе. Подшипники жестко закреплены в гильзе втулкой (3) и гайкой (4).
Гильза является вспомогательной деталью, она не вращается вместе со шпинделем, а только перемещается вместе с ним вверх вниз.
Верхней части шпиндель перемещается во втулке (6), которая запрессована в шкив (7) и вращается вместе с ним.
На верхнем конце шпинделя имеется длинная шпоночная канавка (8). Шпоночная канавка имеется и на втулке (6).
Вставленная в эти канавки, шпонка соединяет шпиндель и втулку. Шпиндель вращается вместе со втулкой, но втулка не перемещается вместе со шпинделем вверх и вниз.
3.9. МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ
Пустотелая гильза (1), перемещающаяся в корпусе (9), имеет на своей наружной поверхности зубья – зубчатую рейку (2), которая соединена с зубчатым колесом (3).С зубчатым колесом – валиком неподвижно соединена плоская спиральная пружина (4), неподвижно соединенная с коробкой (5) штурвала.
При вращении рукоятки штурвала вращается зубчатое колесо, которое перекатывает рейку, перемещает гильзу, а вместе с ней и шпиндель.
3.10. МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОРПУСА
Возврат гильзы вверх производится автоматически плоской спиральной пружиной.
Подъем и опускание корпуса осуществляется реечным механизмом. Для закрепления корпуса на колонке служит винт – рукоятка. Он ввинчивается в гайку – втулку и стягивает разрезанную часть корпуса.
Во время работы на сверлильном станке вращение шпинделя (сверла) – движение резания (v), поступательное движение шпинделя (сверла) – движение подачи (s)
3.11. Правила работы на сверлильном станке:
Работать на сверлильном станке можно только с разрешения учителя.
Выключать станок следует нажатием на кнопку красного цвета.
Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на плиту станка.
Движущиеся части станка должны быть надежно ограждены.
Перед работой надо проверить надежность закрепления патрона в шпинделе, сверла в патроне, детали в тисках.
Подготовку сверлильного станка к работе и уборку стружек можно производить только после его остановки. Нельзя тормозить руками вращающийся патрон. При сверлении нельзя сильно нажимать на ручку дрели.
Ось вращения сверла при работе дрелью должна быть строго перпендикулярна плоскости заготовки.
3.12. Виды сверл для сверления отверстий.
3.13. Закрепление сверла на сверлильном станке.
Технические сведения
Сверление отверстий чаще всего производится на стационарных (постоянно установленных) сверлильных станках.
Сверла закрепляются в шпинделе непосредственно или с помощью переходных втулок и сверлильных патронов.
На рисунке 1 показана переходная втулка (а), ее положение в шпинделе (б) и способ освобождения сверла от втулки с помощью клина
Сверлильные патроны служат для закрепления сверл с цилиндрическими хвостовиками. В практике широко применяется трехкулачковый патрон с наклонными кулачками (рис 2). Он состоит из корпуса (1), в который запрессована гайка (2). На внутреннем конусе гайки имеется резьба. Посредством этой резьбы гайка соединена с кулачками (3), которые расположены наклонно (по конусу гайки) и на одной стороне своей поверхности имеют резьбу.
При вращении корпуса (а вместе с ним и гайки) кулачки ввинчиваются в гайку или расходятся, закрепляют или освобождают сверло.
3.14. Удерживание заготовок при сверлении.
3.15. Основные части сверла.
3.16. Техника безопасности при работе на сверлильном станке.
Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке
Опасности в работе
1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла.
2. Ранение рук при плохом закреплении деталей.
. До начала работы
1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).
2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.
3. Надежно закрепите сверло в патроне,
4. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.
5. Прочно закрепите деталь на столе станка в тисках или кондукторах. Поддерживать руками при сверлении незакрепленную деталь запрещается.
6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.
Во время работы
1. Не пользуйтесь сверлами с изношенными конусными хвостовиками.
2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.
3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалывают шилом.
4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшите подачу.
5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладите обрезок доски или кусок многослойной фанеры.
6. Во избежание травм в процессе работы на станке:
а) не наклоняйте голову близко к сверлу;
б) не производите работу в рукавицах;
в) не кладите посторонние предметы на станину станка;
г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;
д) не тормозите руками патрон или сверло;
е) не отходите от станка, не выключив его.
7. При прекращении подачи электрического тока немедленно выключите электродвигатель.
8. Перед остановкой станка отведите сверло от детали, после чего выключите электродвигатель.
После окончания работы
1. После остановки вращения сверла удалите стружку со станка с помощью щетки. Из пазов станочного стола стружку уберите металлическим крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее руками.
2. Отделите сверло от патрона и сдайте станок учителю.
3. Приведите себя в порядок.
4. Лабораторно – практическая работа.
1.Осмотреть сверлильный станок и составить его кинематическую схему.
2.Снять ограждения и ознакомится с механизмом ременной передачи.
3.Измерить диаметры ступеней шкивов и подсчитать, чему равны передаточные числа на каждой ступени.
4.Установить ограждение привода на место.
5. Закрепление материала.
1 .Из каких основных частей и механизмов состоит сверлильный станок?
2. Как устроен механизм подъема корпуса станка?
3. Рассказать об устройстве механизма подачи шпинделя и
механизма резания.
4. В чем преимущества сверлильного станка перед ручной дрелью.
6. Вводный инструктаж.
6.1. Демонстрация эталонного изделия и разбор технологических операций.
6.2. Показ трудовых операций по изготовлению.
6.3. Техника безопасности при изготовлении изделия.
7. Практическая работа.
Изготовление игрушки из природного материала.
Выбор заготовки.
Разметка отверстий.
Сверление отверстий на токарном станке.
Склеивание игрушки.
Контроль качества изделия
Текущий инструктаж. Целевые обходы.
Первый обход – проверить организацию рабочих мест и соблюдение безопасных приёмов труда. У всех должны быть халаты, нужный инструмент и свои изделия труда.
Второй обход – проверить правильность выполнения трудовых приёмов и технологической последовательности.
Третий обход – проверить правильность размеров и ведение учащимися контроля. Провести приёмку и оценку работы. Выдать (указать) дополнительную работу наиболее успевающим ученикам.
8. Заключительный инструктаж.
8.1. Анализ характерных ошибок и их причин.
8.2. Сообщение отметок учащимися полученных за урок.
8.3. Домашнее задание: учебник с. 66-70.
8.4. Уборка рабочих мест.
8.5. Профориентационная информация.
8.6. Подведение итогов урока.
план-конспект урока 5 класс. устройство и принцип работы сверлильного станка. | План-конспект урока по технологии (5 класс):
Урок. Устройство и управление сверлильным станком.
Цель: обучить учащихся приемам сверления; ознакомить с устройством сверлильного станка и принципом его работы.
Оборудование: настольный сверлильный станок; учебные таблицы отдельных его механизмов; линейка; разметочный циркуль.
Ход урока.
I. Вводная часть.
1. Беседа с учащимися по прошлой теме урока.
2. Сообщение цели урока.
II. Изложение нового программного материала.
Сверлильный станок представляет собой технологическую машину, предназначенную для получения отверстий. Он состоит из плиты / с колонной, шпиндельной бабки с патроном 4, электродвигателя 6 и клиноременной передачи 5.
Передаточный механизм служит для передачи движения от электродвигателя к рабочему органу, которым является сверло. Оно крепится в патроне, насаженном на вращающийся вал – шпиндель. Вращение от электродвигателя к шпинделю передается с помощью ременной передачи. Поворотом рукоятки подачи патрон со сверлом можно поднимать или опускать с помощью реечной передачи.
Рис. 1. Сверлильный станок:
а – общее устройство; б – кинематическая схема: 1 – плита; 2 – стол; 3 – кнопки пуска и остановки; 4 – патрон; 5 – ремень приводной; 6 – электродвигатель
Станок включают только с разрешения учителя!
На плите (основание станка) имеется стол для закрепления заготовок и тисков. К плите неподвижно крепится колонка, по которой перемещается шпиндельная бабка.
Штурвал служит для передачи поступательного движения шпинделю – рабочему органу станка. Вращательное движение он получает от электродвигателя через клиноременную передачу.
Скорость сверления зависит от материала обрабатываемой заготовки. Ее определяют по специальным таблицам. Изменить частоту вращения шпинделя можно переносом приводного ремня с одной ступени шкива на другую.
Включать станок можно только при закрытом кожухе ременной передачи!
III. Практическая часть.
Сверло нужного диаметра надежно закрепляют в патроне и, включив (с разрешения учителя) станок, проверяют правильность его закрепления.
1. Если сверло установлено правильно, его вершина остается неподвижной.
2. Если же сверло установлено неправильно, ось сверла не будет совпадать с осью патрона, возникает перекос, вершина сверла описывает окружность, происходит его “биение”. Станок необходимо выключить и исправить установку сверла.
3. Заготовку с размеченным центром отверстия закрепляют, используя подкладную доску, в ручных или машинных тисках.
4. Вращением штурвала опускают сверло до совпадения его вершины с центром разметки.
Рис. 2. Закрепление заготовки при сверлении:
а – в ручных тисках; б-в машинных тисках
5. Включают станок и плавно подают сверло на заготовку.
6. В конце сверления силу нажима следует уменьшить.
7. Затем вращением штурвала в обратную сторону сверло выводят из отверстия, шпиндель поднимают в крайнее верхнее положение и станок выключают.
IV. Текущий инструктаж.
1. Работать на станке только с разрешения учителя.
2. Не класть инструменты на плиту станка.
3. Одежду застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под берет, надеть защитные очки.
4. Проверить надежность крепления патрона на шпинделе, сверла – в патроне, заготовки – в тисках.
5. Не наклоняться к сверлу при его вращении.
6. Не отходить от станка, не выключив его.
7. После окончания сверления не останавливать патрон рукой, не убирать заготовку до полной остановки сверла.
8. В случае отключения электрического тока немедленно нажать кнопку “Стоп”.
9. Очищать станок только после его выключения, пользуясь щеткой-сметкой.
Соблюдать правила техники безопасности. Не забывать под заготовку подкладывать деревянный брусок (при сверлении).
V. Заключительная часть.
Контрольные вопросы?
1. Что такое сверлильный станок и из каких частей он состоит?
2. Какие механизмы передачи движения имеются в сверлильном станке?
3. Найдите на кинематической схеме станка условные обозначения неподвижного и подвижного соединений детали с валом, клиноременной передачи и передачи винт – гайка.
4. Назовите органы управления сверлильным станком. Для чего они предназначены?
5. Отчего возникает биение сверла? Как его устранить?
§ 23. Устройство настольного сверлильного станка. – Технология 5 класс – Дистанционное обучение – Каталог статей – УМЕЛЫЕ РУЧКИ
§ 23. Устройство настольного сверлильного станка
Как вы думаете, чем отличается сверлильный станок от ручной электродрели? В каких случаях, на ваш взгляд, применяют ручную дрель, а в каких – сверлильный станок?
Помимо ручной дрели, электроинструментов, для высверливания отверстий предназначены сверлильные станки.
Сверлильный станок относится к технологическим машинам. Как видно из названия, он предназначен для высверливания отверстий в различных материалах, также с его помощью можно рассверливать, зенковать отверстия, нарезать внутреннюю резьбу, полировать и шлифовать.
Сверлильные станки могут быть настольного и напольного (рис. 1) типов.
Рис. 1. Сверлильные станки: настольный и напольный
Сверление металла и других конструкционных материалов — слесарная операция, во время которой получают цилиндрическое отверстие в сплошном материале с помощью сверла. На современном производстве применяют спиральные свёрла с цилиндрическим (рис. 2, а) и коническим (рис. 2, б) хвостовиком. Сверло с цилиндрическим хвостовиком пред назначено для закрепления в патроне сверлильного станка (рис. 4), с коническим – в шпинделе станка.
Рис. 2. Спиральное сверло: а – с цилиндрическим хвостовиком; б – с коническим хвостовиком
Способы крепления заготовок на столе сверлильного станка зависят от размеров, формы, диаметра сверла, необходимой точности обработки и производственных условий
Обычно школьные мастерские оборудованы настольными сверлильными станками. Основанием настольного сверлильного станка (рис. 3) служит массивная деталь – станина 6, в которой закреплена вертикальная винтовая колонна 4. На станине имеется стол 9 с прорезями для крепления тисков и других приспособлений.
Рис. 3. Устройство сверлильного станка: 1 – шпиндельная бабка с электродвигателем; 2 – ручка фиксирования шпиндельной бабки; 3 – рукоятка подъёма и опускания шпиндельной бабки; 4 – винтовая колонна; 5 – рукоятка подачи шпинделя с патроном; 6 – станина; 7 – кнопки включения; 8 – кнопка выключения; 9 – стол; 10 – сверло; 11 – патрон; 12 – шкала установки глубины сверления; 13 – шпиндельная коробка; 14 – винт натяжения ремённой передачи; 15 – ремённая передача; 16 – кожух ремённой передачи.
В передней части станины расположены кнопки включения 7 вращения сверла по часовой стрелке и против часовой стрелки, а также кнопка выключения 8, окрашенная в красный цвет.
На винтовой колонне расположена шпиндельная бабка 1, в которой смонтированы электродвигатель и другие агрегаты. Вращение вала электродвигателя передаётся через ремённую передачу 15 на находящийся в шпиндельной коробке 13 шпиндель – вал, на котором закреплён патрон 11 со сверлом 10. Ремённая передача в целях безопасности ограждена кожухом 16. Для того чтобы поднять на нужную высоту шпиндельную бабку — верхнюю часта станка, нужно вращать рукоятку 3, после чего зафиксировать необходимое положение ручкой 2.
Для закрепления сверла предназначен трёхкулачковый патрон (рис. 4). Сверло 1 вставляют в кулачки 2 и вращают кольцо 4 до соприкосновения кулачков со сверлом. Затем кулачки плотно сжимают, вставив ключ 6 в отверстия втулки 3 патрона и поворачивая его по часовой стрелке.
Рис. 4. Трёхкулачковый патрон сверлильного станка: 1 – сверло; 2 – кулачки; 3 – втулка; 4 – кольцо с насечкой; 5 – шпиндель; 6 – ключ
После этого на короткое время включают станок, чтобы проверить правильность установки сверла (с разрешения учителя). Остриё правильно установленного сверла при вращении не должно описывать окружность. Если это всё-таки происходит, то необходимо выключить станок, ослабить ключом сверло в патроне и вновь закрепить его правильно.
Заготовку для сверления закрепляют в машинных тисках (рис. 5), которые устанавливают на стол станка.
Рис. 5. Машинные тиски: 1 – основание; 2 – неподвижная губка; 3 – подвижная губка; 4 – винт; 5 – рукоятка
В некоторых случаях такие тиски не используют, а удерживают заготовку ручными тисками (ручным зажимом) (рис. 6).
Рис. 6. Ручные тиски: 1 – зажимы; 2 – винт; 3 – гайка; 4 – ось
При этом под заготовку подкладывают деревянный брусок или небольшой отрезок доски, чтобы не повредить сверлом стол станка (рис. 7).
Рис. 7. Сверление тонколистовой заготовки на подкладной доске: 1 – подкладная доска; 2 – тонколистовая заготовка; 3 – шпиндель станка; 4 – ручные тиски
Шпиндель станка с патроном и сверлом опускают к заготовке, поворачивая рукоятку 5 (см. рис. 2) с помощью реечной передачи, расположенной в шпиндельной коробке. Сверление выполняют, плавно нажимая на рукоятку подачи, не прикладывая к ней большого усилия. В конце сверления нажим на сверло ослабляют. Просверлив отверстие, вращают рукоятку по часовой стрелке, чтобы поднять шпиндель в верхнее положение, и выключают станок.
На предприятиях применяют более мощные вертикально-сверлильные и горизонтально-сверлильные станки. На автоматических линиях без участия человека работают многошпиндельные станки-автоматы, которые могут одновременно сверлить десятки отверстий. Обслуживают станки рабочие сверловщики.
Правила безопасной работы
- Включать сверлильный станок можно только с разрешения учителя.
- При работе на станке следует пользоваться защитными очками, волосы убрать под головной убор, все пуговицы рабочего халата застегнуть.
- Не отходить от включённого станка.
- Не класть посторонние предметы на стол станка.
- При подготовке к работе на станке нужно надёжно закрепить зажимное устройство и обрабатываемую заготовку.
- Нельзя выполнять сверление в рукавицах.
- Сверло в патроне должно быть закреплено надёжно, без перекосов.
- Не следует нажимать сильно на рычаг подачи при сверлении заготовок, особенно при использовании свёрл малых диаметров.
- Нельзя передавать и принимать какие-либо предметы через зону обработки при включённом станке.
- Необходимо периодически удалять стружки с обрабатываемой заготовки в специальный ящик, используя для этого крючки и щётки-смётки.
Практическая работа №1 “Ознакомление с устройством настольного сверлильного станка, сверление отверстий на станке”
- По рисунку 2 ознакомься с устройством сверлильного станка.
- Запиши в рабочую тетрадь основные характеристики станка.
- Осмотри станок в мастерской и ознакомься с его основными частями. Запиши в рабочую тетрадь названия основных частей.
- Получи заготовку у учителя или подготовь заготовку детали твоего проектного изделия. Разметь центры будущих отверстий. Надёжно закрепи заготовку в машинных или ручных тисках.
- Подбери сверло нужного диаметра. Установи сверло в патроне и проверь правильность его установки.
- Просверли размеченные заготовки.
- Проверь качество сверления по чертежу.
Практическая работа № 2 «Подготовка к работе сверлильного станкаи работа на нём»
Цель работы: освоение приёмов подготовки сверлильного станка к работе, освоение простейших приёмов сверления.
Оборудование и материалы: сверлильный станок, защитные очки, ручные слесарные тисочки, машинные тиски, учебные заготовки, слесарная линейка, кернер, слесарный молоток, заготовка таблички, ростовая подставка, свёрла разного диаметра, ключ для патрона, щётка-смётка, ящик для отходов.
Порядок выполнения работы
Задание 1. Сверление учебных заготовок
1. Наденьте рабочую форму (застегните халат на все пуговицы, наденьте головной убор) и защитные очки.
2. Подготовьте рабочее место. Осмотрите станок, при необходимости установите ростовую подставку. С помощью учителя закрепите машинные тиски и сверло ∅ 4 мм в патроне станка.
3. Проведите контрольный пуск сверлильного станка нажатием на кнопку «Пуск», затем выключите станок нажатием на красную кнопку «Стоп». Повторите эти операции 2—3 раза.
4. Подготовьте заготовку. На осевой линии заготовки таблички наметьте кернером две точки.
5. Закрепите заготовку в машинных тисках. Проверьте надёжность крепления.
6. Включите станок. Осторожно подведите сверло к накерненной точке – центру отверстия. Постепенно усиливая нажим на ручку подачи, просверлите отверстие. Чтобы не сломать сверло, перед окончанием работы и выходом сверла из отверстия уменьшите нажим. Закончив сверление, выключите станок кнопкой «Стоп».
7. Освободите заготовку из машинных тисков. Уберите рабочее место, стружки сметите в специальный ящик. Вымойте руки.
Задание 2. Сверление таблички
1. При выполнении задания 2 используйте порядок действий из задания 1.
2. Установите сверло ∅ 4 мм в патроне станка.
3. Закрепите заготовку таблички в ручных слесарных тисочках. Просверлите два отверстия.
4. Снимите сверло ∅ 4 мм и установите сверло ∅ 8 мм.
Включите станок и снимите заусенцы с двух сторон таблички.
Новые слова и понятия
Сверлильный станок, станина, электродвигатель, шпиндель, патрон, спиральное сверло, сверлильный патрон, ключ для патрона, машинные тиски, ручные тиски, ручные слесарные тисочки.
Проверяем свои знания- Расскажите об операции сверления. Какое оборудование применяют для сверления металла?
- Из каких основных частей состоит настольный сверлильный станок?
- Какие приспособления применяют для работы на сверлильном станке?
- От каких факторов зависит способ крепления заготовки при её сверлении на сверлильном станке?
- Почему кнопка выключения на сверлильном станке окрашена в красный цвет?
- Для какой цели служат прорези в столе сверлильного станка?
- Как ты думаешь, каким образом можно изменить скорость вращения шпинделя?
- Почему убирать стружку со стола станка можно только после его выключения?
- Перечислите основные правила безопасной работы при сверлении заготовок на сверлильном станке. Обоснуйте необходимость их соблюдения.
Задание:
Найдите в Интернете профессии, связанные со сверлением металла на сверлильных станках. Какими знаниями и навыками должны обладать люди этих профессий?
Урок технологии по теме: “Устройство сверлильного станка”
Назначение сверлильного станка
Устройство для сверления выполняет свою основную функцию путем удаления стружки режущим инструментом — сверлом.
Сверлильный станок способен формировать два вида отверстий, процесс создания которых отличается:
- Сквозное. Проходит сквозь всю толщину обрабатываемой детали. При работе с таким отверстием нужно вовремя уменьшить подачу сверла, чтобы оставить его работоспособным.
- Глухое. Имеет определенную глубину. Некоторые станки оснащены автоматическим выключением подачи шпинделя при заранее введенных параметрах. В случае отсутствия такой функции можно использовать специальный патрон или сделать отметку на сверле, что, разумеется, имеет более низкий уровень точности выполнения операции.
В основном сверлильные станки производят для промышленного производства, поэтому большая часть данных устройств представляет собой промышленные станки. Существуют также некрупные модели для бытового использования — они имеют меньше функций. Однако все виды станков обладают едиными основными элементами и функционируют по одному принципу.
Бытовые станки
Бытовой станок — малогабаритное сверлильное устройство, чаще всего, настольное. Аппарат можно установить на любой возвышенной ровной поверхности, чтобы было удобно с ним работать. Самый востребованный вариант — вертикально-сверлильный станок.
Основными элементами вертикального аппарата являются:
- Станина, или плоская опорная плита, является основанием для всего станка и одновременно опорой для закрепления вертикальной стойки. Обычно изготавливается из стального или чугунного материала;
- Стойка-колонна удерживает сверлильную головку;
- Сверлильная головка включает шпиндельную бабку, электродвигатель и передачу;
- В шпиндельную бабку устанавливается патрон, фиксирующий сверло.
В состав вертикального сверлильного устройства также входят: коробка скоростей, панель управления, предохранительное оргстекло, стол, рычаги переключения скоростей, рычаг управления резьбонарезной, маховик подачи шпинделя, электрический шкаф.
Движения шпинделя определяют перечень задач, с которыми может справляться устройство вертикального типа. Основное движение — вращение шпиндельного элемента. При вспомогательном движении происходит перемещение шпинделя вертикально. Благодаря этому устройство называют вертикально-сверлильным: шпиндель передвигается вверх-вниз с помощью рукоятки-штурвала на боковой части.
Особенности бытового сверлильного устройства
Шпиндель любого сверлильного станка, как для бытового, так и для производственного использования, работает за счет электродвигателя. Он передает крутящий момент валу ременной передачи. Бытовое оборудование достигает мощности 1000 Вт.
Вал ременной передачи обеспечивает, кроме прочего, возможность регулирования скорости вращения сверла. Процесс управления скоростью вращения шпинделя выглядит следующим образом: при выключенном состоянии двигателя ремень перекидывается в канавку другого диаметра. Таким образом, скорость вращения может варьироваться от 450 до 3000 оборотов в минуту.
Бытовые устройства в основном оснащены сверлильными патронами, идентичными зажимам ручных электрических дрелей. Эти патроны имеют три самоцентрирующихся кулачка и подходят для установки режущего инструмента диаметром от 3 до 12 мм. Используя специальный инструмент, можно зажимать или ослаблять кулачки до необходимого состояния.
В зависимости от возможностей сверлильной головки, а именно высоты, на которую она может подняться на стойке аппарата, оборудование для сверления может работать с деталями высотой от 200 до 900 мм. Самые простые станки позволяют передвигать головку вручную, а большие и тяжелые устройства, как правило, оснащены ручкой-штурвалом, которая упрощает процесс настройки.
Для установки и закрепления сверлильной головки на нужной высоте предусмотрена специальная рукоятка. Перед началом работ важно установить головку в нужное положение, поскольку патрон способен вылетать из шпиндельной бабки только на небольшое расстояние. Эта величина меняется на разном оборудовании и доходит до 400 мм.
Вылет сверла, то есть расстояние от оси вращения сверла до оси стойки оборудования, является важным моментом при оценке устройства. Эта характеристика у разных моделей варьируется от 100 до 200 мм и показывает, насколько близко к краю детали можно сделать отверстие.
Опорная плита сверлильного аппарата обеспечивает устойчивость сверлильного оборудования, поэтому должна обладать большой массой и объемом. Это позволяет удержать в равновесии всю конструкцию устройства. Кроме того, верхняя часть плиты выступает в качестве рабочего стола. Ее изготавливают идеально ровной и предусматривают несколько пазов. Все пазы предназначены для фиксации различных зажимов. А центральный паз нужен в случае создания сквозных отверстий, чтобы не повредить режущий инструмент или поверхность стола.
Патрон и зафиксированное в нем сверло передвигаются вертикально с помощью рукоятки. Она расположена в боковой части устройства и имеет специальный механизм, основанный на принципе пружины. Благодаря ему рукоятка самостоятельно возвращается в первоначальное положение после выполнения необходимых задач.
Электрический двигатель на сверлильных станках для бытового использования подпитан от сети под напряжением в 220 В и управляется кнопками. Исключительными моделями с возможностью реверсивного запуска являются виды устройств с функцией формирования внутренней резьбы.
Дополнительное оснащение бытовых устройств
Настольный сверлильный станок для пользования в домашних условиях может быть оборудован дополнительными специальными механизмами:
- На стойку бытового настольного станка можно прикрепить рабочий стол. Он перемещается вертикально, устанавливается на нужной высоте. Некоторые виды устройств можно оснастить особым столом, который способен передвигаться не только вверх и вниз, но и изменять положение относительно вертикальной оси под углом.
- Существует дополнительный механизм для управления глубиной сверления. Сверло опускают до отметки на боковой поверхности детали, которая указывает нужную глубину сверления. Ход сверла ограничивается на этой метке с помощью специального рычага.
- Для безопасности специалиста, работающего со сверлильным оборудованием, устройство оснащают защитным экраном. Прозрачное пластиковое ограждение из пластика может откидываться и выполняет функцию защиты от летящей стружки.
Сверлильные станки для производства
Внешний вид производственного оборудования для сверления уже говорит об их сложном устройстве в сравнении со станками для домашнего использования. В основном такие аппараты служат для выполнения ряда разнообразных задач: создания отверстий, обработки зенкером и цековки, формирования внутренней резьбы, зенкерования, растачивания, выглаживания и создания пазов.
В зависимости от возможностей и назначения станков различают аппараты для производства нескольких видов.
- Устройства настольного типа. Оборудование одновременно относится и к вертикально-сверлильному типу. Эти станки имеют компактные размеры и легкий вес. Лучше всего подходят для формирования отверстий маленького диаметра.
- Вертикально-сверлильные устройства. Шпиндель находится вертикально, сверло надежно закреплено, заготовка перемещается. Этот вид незаменим на мелкосерийном небольшом производстве, поскольку используется для создания отверстий диаметром до 75 мм. Вертикально-сверлильные станки разделяют по габаритам и диаметру отверстий на легкие — диаметр от 3 до 12 мм, средние — от 18 до 50 мм и тяжелые — до 7,5 см.
- Радиально-сверлильные устройства. Заготовка прочно крепится, шпиндель может перемещаться вдоль ее поверхности. В месте формирования отверстия шпиндель способен двигаться по любой траектории. Аппарат смело можно назвать универсальным благодаря возможности выполнения широкого спектра задач. Чаще всего это устройство используется для работы с крупными деталями, в том числе — металлическими. Отличается станок данной категории от других видов большим вылетом шпиндельного узла — до 2000 миллиметров. К недостаткам радиально-сверлильного оборудования относятся крупные размеры и масса.
- Координатно-сверлильные станки. Оборудование способно обрабатывать детали с высокой точностью. Поэтому его используют в работе со сложными деталями и задачами. Под координатно-сверлильным станком часто подразумевают оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Данная система увеличивает производительность и помогает достичь максимальной точности в выполнении процессов. Оборудование с ЧПУ незаменимо на серьезном предприятии с серийным производством.
- Горизонтально-сверлильные устройства. Этот тип сверлильных станков используется при создании глубоких отверстий и обработке длинномерных деталей. Отличительная характеристика устройства — удлиненная станина, на которой горизонтально крепится обрабатываемая заготовка.
- Центровальные станки. Такие аппараты формируют центровые отверстия на торцах детали. Зачастую такие станки оснащаются дополнительным инструментом для удаления части детали перед процессом центрования.
- Многошпиндельные устройства. Оборудование обладает огромной производительностью: в станке работает сразу несколько шпинделей. При этом детали могут находиться в любой плоскости, в том числе — наклонной. Многошпиндельные станки — незаменимое и удобное оборудование при необходимости формирования нескольких отверстий за один раз или нарезания резьбу при наличии большого количества плоскостей.
- Комбинированные станки. Многофункциональные устройства могут одновременно выполнять несколько различных операций. К таким станкам относится сверлильно-фрезерной, сверлильно-нарезной, сверлильно-долбежной, сверлильно-расточной группы и сверлильные аппараты.
- Магнитные станки. Такое оборудование выполняет задачи по созданию отверстий в крупных и очень крупных деталях. С помощью уникального магнитного основания они помещаются на поверхности детали и крепко фиксируются за счет сильного магнитного притяжения. Важная особенность и преимущество таких станков состоит в возможности размещать их в любом месте и положении — там, где обработать деталь не способно другое оборудование.
Широкий выбор моделей станков для сверления позволяет формировать отверстия в деталях из разнообразных материалов. Но для обработки дерева разработаны специальные виды сверлильного оборудования. Такими устройствами деревообрабатывающие компании могут пользоваться по назначению — формировать отверстия, но еще удалять шероховатости, сучки и делать пазы.
Для работы с самыми сложными конструкциями и чертежами мебельные фабрики используют сверлильно-присадочные аппараты. Они отличаются высоким уровнем универсальности и функциональности.
Устройство и назначение промышленных сверлильных станков
Как уже было отмечено, оборудование для сверления в промышленных масштабах имеет более сложное устройство. Режущий инструмент на этих станках может осуществлять работу, как в ручном, так и в автоматическом режиме. На промышленном оборудовании коробка скоростей позволяет управлять скоростью вращения шпиндельного узла, а коробка подач — соответственно, величиной подачи.
Схема передачи движения от электродвигателя к рабочим инструментам аппарата также выполнена сложнее, чем в бытовых установках. Современные сверлильные устройства, как правило, оборудованы автоматическим реверсированием направления подачи и вращения сверла, когда оно добирается до нужной глубины отверстия.
Более того, в подобном оборудовании для промышленных предприятий предусмотрен особый механизм, который автоматически подводит шпиндельный узел к поверхности изделия. Неотъемлемая функция сверлильного устройства — автоматическая подача охлаждающей жидкости в место обработки в процессе работы.
Сегодня на промышленном производстве крупных компаний появляется все больше станков с системой числового программного управления (ЧПУ). Это неудивительно, поскольку система автоматизирует все возможные процессы, основные и вспомогательные. Как результат, производительность конкретного оборудования и всего предприятия в целом увеличивается в разы.
Развертывание
Развертывание – одна из важных операций, которая часто имеет место при работе на сверлильном оборудовании. Она подразумевает окончательную завершающую обработку отверстия. Для развертывания используются специальные инструменты, получившие название разверток. Для обработки отверстий диаметром до 300 миллиметров, как правило, задействуются обыкновенные развертки.
Правила работы на сверлильном оборудовании
Работа с подобным оборудование всегда сопровождается определенным риском нанесения вреда здоровью. Небезопасными для жизни и здоровья специалиста, работающего со сверлильным устройством, могут быть вращающиеся и перемещающиеся детали аппарата, токопроводящие элементы, недостаточно прочно закрепленные инструменты и изделия.
Однако возможных проблем можно избежать, соблюдая несколько важных и несложных правил.
- Самое главное — работать только с технически исправным оборудованием и по его прямому назначению.
- Правильную работу сверлильного станка и нужный результат по итогам его работы обеспечивает сверло. Важно использовать заточенный и верно подобранный к материалу режущий инструмент.
- В процессе выполнения задачи режущий элемент быстро нагревается. Чтобы обезопасить себя от рисков для здоровья и оборудование от выхода из строя, нужно своевременно охлаждать инструмент, используя специальную охлаждающую жидкость или обычную воду.
- Важный момент — обеспечение работоспособности станка при сверлении отверстий с глубиной более пяти диаметров инструмента. В этом случае необходимо в процессе сверления иногда доставать инструмент и очищать незавершенное отверстие от стружки.
Требования к профилактике оборудования и соблюдению безопасности при работе с ним не так сложны. В случае ответственного подхода к работе со сверлильными станками результат будет точным и качественным.
Подключение
Одна из главных опасных зон сверлильного агрегата — электрическая. В нее входит двигатель, пусковые устройства и заземляющий контакт. При каких-либо сбоях в этой части машины можно получить удар током. Чтобы этого не произошло, в первую очередь требуется правильно подключить станок к сети.
В производственных условиях задача по подключению установки к электросети решается специалистами. Домашние мастера часто делают все сами, хотя правильнее обратиться к электрику.
При самостоятельном подключении сверлильной машины важно четко выполнять инструкции из руководства по эксплуатации. Возьмем в пример бытовую модель мощностью 350 Вт. Производители рекомендуют использовать для ее питания трехжильный кабель из меди с сечением проводов от 1,5 мм2. Помимо этого, требуется установить в сети автомат 10 А. Шнур сверлильного станка должен подключаться к розетке с обязательным наличием заземления.
Устройство настольного сверлильного станка. – внеурочная работа, презентации
Способствовать развитию внимания, памяти при работе с информацией, развивать познавательный интерес к предмету, образное мышление.
Просмотр содержимого документа
«Устройство настольного сверлильного станка.»
Устройство сверлильного станка.
ТБ при работе на сверлильном станке
Что такое сверление?
Какие виды сверл вы знаете?
Какие инструменты для сверления вам знакомы?
Электродрель
Сверлильный станок представляет собой технологическую машину, предназначенную для получения отверстий
Трехкулачковый патрон
Внутреннее устройство шпиндельной коробки
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА
– Сверло нужного диаметра должно быть надежно закреплено в патроне
– Если сверло установлено правильно, его вершина остается неподвижной.
- Заготовка, с размеченным центром отверстия, должна быть надежно закреплена, используя подкладную доску, в ручных или машинных тисках
- Вращением штурвала опустить сверло до совпадения его вершины с центром разметки.
Включить станок и плавно подать сверло на заготовку.
В конце сверления силу нажима следует уменьшить.
Затем вращением штурвала в обратную сторону сверло вывести из отверстия, шпиндель поднять в крайнее верхнее положение и выключить станок
При работе на сверлильном станке необходима спецодежда, защитные очки.
На полу около станка должна быть деревянная решетка или диэлектрический резиновый коврик
- При работе на сверлильном станке необходима спецодежда, защитные очки. На полу около станка должна быть деревянная решетка или диэлектрический резиновый коврик
Какое нарушение правил безопасной работы мы видим?
Запишите правила безопасной работы
В учебной мастерской должна быть медицинская аптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.
- В учебной мастерской должна быть медицинская аптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.
Закрепление материала
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Что такое сверлильный станок и из каких частей он состоит?
2. Какие механизмы передачи движения имеются в сверлильном станке?
3. Найдите на кинематической схеме станка условные обозначения неподвижного и подвижного соединений детали с валом, клиноременной передачи и передачи винт – гайка.
4. Назовите органы управления сверлильным станком. Для чего они предназначены?
5. Отчего возникает биение сверла? Как его устранить?
Промышленные сверлильные станки
Домашнее задание:
Продолжите предложенную фразу:
- сегодня я узнал…
- было трудно…
- я понял, что…
- я научился…
- я смог…
- было интересно узнать, что…
- меня удивило…
- мне захотелось…
MUALLER NO-BLO Операции | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Mueller No-Blo Service Tees | 3/4 “ | 1″ | 1-1 / 4 “ | 1-1 / 2″ | 2 “ | – | , Вставка или экстракт Завершающий штекер, сделать остановку | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
MUALLER NO-BLO SERVICE STOP TEES | 1/2 “ | 3/4″ | 1 “ | 1-1 / 4 “ | 2″ | – | – | Сверла, вставка или экстракт Стебель и втулка, Ремонт органа тела | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Mueller No-Blo Curr Stop Tees | 1 “ | 1-1 / 4″ | 2 “ | 2″ | – | – | – | Сверла Главная, Вставка или экстракт Стебель, Ремонт сиденья тела | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
MUALLER NO-BLO стальные клапаны | 1 “ | – | – | – | – | Вставка или экстракт Стебель, восстановление органа тела | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
MUALLER NO-BLO СЕРВИСАЮТ СЕРВИСАЮТ ОБЩЕСТВЕННЫЙ ФИТТИНГ | 1 “ | 1-1 / 4″ | 1-1 / 2 “ | 2″ | 2-1/4″ | 2-1/2″ | Пробурить основную часть, вставить или извлечь пробку заканчивания, сделать заглушку
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||