В чем особенности производства черных металлов: Черная металлургия: cырье для производства черных металлов и сплавов

alexxlab | 05.11.1998 | 0 | Разное

Содержание

Черная металлургия: cырье для производства черных металлов и сплавов

Для производства металлов необходимы следующие материалы:

  • руда;
  • топливо;
  • флюсы;
  • огнеупорные материалы.

Руда

Руда представляет собой полезное ископаемое, добываемое из недр земли. Это горная порода, из которой при данном уровне развития техники экономически целесообразно извлекать металлы. Например, в настоящее время целесообразно перерабатывать руды, если содержание металла в них составляет:

  • железа – 20 – 60%;
  • меди – 1 – 3%;
  • никеля – 0,3 – 1,0%;
  • молибдена – 0,005 – 0,02%.

По мере развития техники указанные пределы постепенно снижаются и переработке подвергаются руды с меньшим содержанием полезного компонента.

Руда состоит из минералов, содержащих полезный металл и так называемую пустую породу. Пустая порода может быть:

  • кремнистой, представленной кварцем – SiO2;
  • глиноземистой, содержащей значительное количество глинозема – Al2O3;
  • магнезиальной, содержащей в своем составе соединения магния.

В зависимости от содержания добываемого металла руды бывают богатые и бедные. Бедные руды обогащают, то есть удаляют из руды часть пустой породы, в результате получают концентрат с повышенным содержанием добываемого металла.

Руды обычно называются по одному или нескольким металлам, содержащимся в них. Например, железные, марганцевые, медные, хромоникелевые, железо-ванадиевые и др.

Запасы руд делят в зависимости от степени изученности на несколько категорий, обозначаемых буквами латинского алфавита А, В, С.

К категории А (промышленные запасы) относятся месторождения, по которым проведено разведочное бурение по частой сетке скважин и форма рудного тела выявлена с достаточной точностью. Утверждение месторождения по категории А является основанием для начала строительства металлургического завода.

К категории В (вероятные запасы) относятся месторождения, обуренные по редкой сетке скважин, что делает затруднительным определение точной формы рудного тела. Если месторождение отнесено к категории В, то это может служить основанием для проектирования, но не для строительства металлургического завода.

К категории С (ориентировочные запасы) относят месторождения, форма рудного тела в которых известна лишь в самых общих чертах, по естественным обнажениям или геофизическим данным. Запасы руды по категории С могут использоваться только при перспективном планировании развития металлургии.

Сумма запасов (А + В + С) называется общими балансовыми запасами руд.

Топливо

Топливо в металлургической промышленности используется в виде кокса, природного газа, мазута. Оно служит не только как горючее для нагрева и расплавления материала, но и как реагент в химических реакциях металлургических процессов.

Флюсы

Флюсы представляют собой материалы, загружаемые в плавильную печь для образования легкоплавкого соединения с пустой породой руды и золой топлива. Такое соединение называют шлаком. Он имеет меньшую плотность, чем металл, поэтому располагается над металлом, защищая металл от печных газов и воздуха. Шлак называют кислым, если в его составе преобладают кислотные оксиды SiО2, Р2О5 и основным, если в его составе больше основных оксидов – СаО, MgО.

Огнеупорные материалы

Огнеупорные материалы применяют для изготовления внутреннего слоя (футеровки) металлургических печей. Они должны:

  • выдерживать нагрузки при высоких температурах;
  • противостоять резким изменениям температур, химическому воздействию шлака и печных газов.

Огнеупорность материала определяется температурой его размягчения.

По химическим свойствам огнеупорные материалы разделяют на:

  • кислые;
  • основные;
  • нейтральные.

Кислые

Кислые – это материалы, содержащие значительное количество кремнезема SiO2. Например, кварцевый песок (95% SiО2), динасовый кирпич.

Основные

Основные – это материалы, содержащие основные оксиды (СаО, MgО). Например, магнезитовые кирпич, порошок.

Нейтральные

Нейтральные – это материалы, содержащие большое количество Al2O3 и Cr2O3. Например, хромомагнезитовые, шамотные кирпичи.

При высоких температурах футеровка печи взаимодействует с флюсами и шлаками. Если в печи, имеющей футеровку, выложенную основным огнеупорным материалом, применять кислые флюсы, то в процессе плавки образуются кислые шлаки, которые, взаимодействуя с основной футеровкой, будут разрушать ее. То же произойдет, если в печи, выложенной огнеупорными материалами из кислых оксидов, применить основные флюсы. Поэтому в печах с кислой футеровкой используют кислые шлаки, а в печах с основой – основные.

Высокой огнеупорностью обладают углеродистые материалы, содержащие до 92% углерода в виде графита. Материалы применяются в виде кирпичей, блоков для кладки лещади доменных печей, электролизных ванн для получения алюминия, тиглей для наплавки медных сплавов.

ПОДЕЛИСЬ ИНТЕРЕСНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ

отраслевой состав, значение и продукция

Металлургический комплекс занимает третью позицию в структуре промышленного производства и относится к базовым отраслям индустрии. Черная металлургия играет важную роль в развитии экономики любой страны.

Ее отраслевой состав включает организационные и технологические мероприятия по производству стали, чугуна и проката. Кроме того, она включает в себя:

  • добычу, обогащение руд;
  • получение нерудного и вспомогательного сырья для этой отрасли;
  • вторичный передел;
  • изготовление огнеупоров;
  • металлоизделий производственного назначения;
  • коксование угля.

Продукция черной металлургии нашла применение в большинстве сфер экономики. Главные ее потребители – машиностроительная, металлообрабатывающая индустрия, строительство, железнодорожный транспорт. Она взаимосвязана также с легкой и химической промышленностью.

Черная металлургия, динамично развивающаяся отрасль. Но это сложная производственная сфера и у России довольно сильные конкуренты в лице Японии, Украины, Бразилии. Ей удается сохранять одну из лидирующих позиций, при этом выгодно выделяться низкой себестоимостью. В сфере добычи железной руды, а также выплавки чугуна и коксового производства ей удалось добиться наибольших успехов. Этому способствует постоянное совершенствование технологических процессов, разработка стратегических планов и совершенствование антикризисного управления.

Типы и особенности предприятий

Природная основа черной металлургии – топливо и металлическое сырье.

Россия богата на ископаемые и сырье для развития этой отрасли, но их территориальное размещение неравномерно. Поэтому строительство комбинатов имеет привязку к определенным районам. Выделяют три типа черной металлургии, от них непосредственно зависит географическое положение производственных комплексов:

  • металлургия полного цикла, подразумевающая присутствие всех производственных этапов, которые осуществляются на территории одного предприятия;
  • металлургия неполного цикла отличается тем, что один из процессов выделен в отдельное производство;
  • малая металлургия, которая характеризуется отдельными металлургическими цехами в составе машиностроительных комплексов.

Полный цикл производства включает в себя как основное производство чугуна, стали, проката, так и подготовительный этап к плавке железных руд – ее обогащение для повышения содержания в ней железа. Для этого удаляется пустая порода и обжиг для устранения фосфора, углекислоты, серы.

Для обеспечения качества конечного продукта необходимо применение следующих компонентов:

  • технологического топлива;
  • воды;
  • легирующих металлов;
  • флюсов;
  • огнеупорных материалов.

В качестве топлива в основном выступает кокс из высококалорийного, малозольного, малосернистого и высокопрочного угля, а также газ. Металлургические предприятия полного цикла в большинстве своем размещаются поблизости к топливным, сырьевым и водным ресурсам, а также к вспомогательным материалам.

При производстве 90% затрат идут на топливо и сырье. На кокс из них приходится – около 50%, на железную руду – 40%. Предприятия полного цикла располагаются близко к сырьевым источникам – в Центре и на Урале, топливным базам – комплексы на Кузбассе, а также заводы между пунктами – в Череповце.

Полный цикл

В металлургии неполного цикла акцент делается на одном виде продукции – чугун, сталь или прокат. Передельные предприятия – отдельная группа, специализирующаяся на изготовлении стали без выплавки чугуна, в нее входят также трубопрокатные заводы.

Расположение таких производств зависит от близости к источникам вторсырья и потребителям готовой продукции. В случае с машиностроительными заводами – это одно лицо, поскольку они и потребители, и источники металлолома.

Для малой металлургии, являющейся частью предприятий машиностроения, как понятно из расположения, основной ориентир – потребители.

Изготовление ферросплавов и электростали также входит в состав черной металлургии.

Первые – сплавы с легирующими металлами такими, как ферросилиций, феррохром. Их производят на передельных предприятиях (чугун-сталь, чугун) либо заводах полного цикла.

Они важны для развития качественной металлургии. Получение их происходит электрометаллургическим путем на специализированных заводах, но при этом расходуется большое количество электроэнергии – на 1 тонну нужно до 9 тыс. кВт-ч. Изготовление электросталей наиболее развито в областях необходимого скопления металлолома и источников энергии.

В современном машиностроении, которое нуждается в металле разных марок, высокого качества, ограниченных партиях особым спросом пользуется продукция мини-заводов. Они не требуют больших мощностей, способны в оперативном порядке осуществить выплавку конкретного металла в небольшом количестве.

Их преимущество – быстрая реакция на изменения конъюнктуры рынка, максимальное удовлетворение потребительских запросов и высокое качество получаемой стали, особенность плавки прогрессивным электродуговым методом.

Получение и применение чугуна и стали

Металлургические базы: характеристики и размещение

Металлургические предприятия, пользующиеся общими ресурсами – топливом и рудой, обеспечивающие страну нужным объемом металла называются металлургическими базами. Старейшая из них расположена на Урале. Она еще с XVIII века выплавляет наибольший объем чугуна, стали в России и по сей день остается лидером.

Следующие позиции занимают Центральный и Северный район, а также Сибирь и Дальний Восток. Кроме того, за пределами основных, расположены другие центры черной металлургии – «Северсталь» (Череповец) комбинат полного цикла, а также передельного типа – в Поволжье, на Северном Кавказе.

Уральская черная металлургия использует привозное топливо – кузнецкий, карагандинский уголь, а ископаемые, добываемые в Кизеловском бассейне, могут применяться лишь в смеси.

Поставки сырья осуществляются из Казахстана, а также с Курской магнитной аномалии. Собственная сырьевая база представлена, перспективно развивающимися, Качканарским и Бакальским месторождением.

На Урале много железной руды, которая содержит легирующие компоненты, а также в месторождении «Полуночное» имеются залежи марганцевых руд.

Ведущая роль в этом районе у предприятий полного цикла, при этом сохранились и развиваются мелкие заводы.

Предприятия неполного цикла преимущественно расположены на западных склонах. Особенность региона в том, что только там производят выплавку природно-легированных металлов и чугуна на древесном угле.

Центральная металлургическая база пользуется привозным топливом. Добыча руды преимущественно осуществляется в Курской, Белгородской области. Большая часть стали, чугуна выплавляется Новолипецким комбинатом – в одном из самых крупных и технологически развитых в России.

Особый интерес представляет завод, расположенный в Старом Осколе, на котором железо и электросталь изготовляют из железорудного концентрата посредством химического восстановления, при этом минуя этап выплавки чугуна.

Особенности метода

Этот прогрессивный метод не требует использования кокса, большого водопотребления, что важно для района с дефицитом пресных вод и собственных топливных ресурсов. К крупным чугунолитейным, сталелитейным и сталепрокатным металлургическим заводам относятся:

  • Новотульский;
  • «Электросталь»;
  • предприятие в Орле;
  • Косогорский.

Менее мощные сталелитейные заводы в Волго-Вятском районе: Выксунский, Кулебакский, Омутнинский. Центральный район славится малой металлургией и имеет огромный плюс – расположение рядом с железорудным бассейном, а также соседство с центрами машиностроения и другими потребителями.

Сибирская и Дальневосточная металлургические базы работают на кузбасском угле, а также железных рудах Горного Алтая, Приангарья.

Там расположены заводы, комбинаты полного цикла – Кузнецкий и Западно-Сибирский.

Передельные заводы работают в следующих городах:

  • Красноярк;
  • Комсомольск-на-Амуре;
  • Забайкальск;
  • Новосибирск.

Занимающийся выпуском строительных и машиностроительных профилей металлопроката «Западно-Сибирский металлургический комбинат» производит 44% общего объема арматуры и 45% – проволоки, а также отправляет продукцию на экспорт в 30 стран мира.

Выплавка ферросплава – ферросилиция происходит на крупнейшем в России Кузнецком заводе ферросплавов.

Процесс производства черной металлургии

Состояние рынка и тенденции развития отрасли

В России объем экспорта в черной металлургии превосходит внутреннее потребление. На долю производства непосредственно влияет возможность экспорта, а также уровень конкуренции и торговой политики импортеров.

Если снижается экспорт, происходит и сокращение инвестиционной активности, а соответственно активное развитие этой сферы. При таких обстоятельствах отрасль больше зависит от внутреннего спроса – производств, нуждающихся в этой продукции.

Основной тенденцией перспектив отрасли становится переход к более качественной и чистой черной металлургии.

Приходит время экономно-легированных сталей, отличающихся большим пределом прочности.

Изготовляемые конструкции получаются металлоемкими и имеют длительный срок эксплуатации.

В развитии сферы черной металлургии актуальными становятся следующие направления:

  • Модернизация, использование новейших технологий, переориентация предприятий, чья продукция неконкурентоспособна. Основными производителями останутся Череповецкий, Магнитогорский, Нижнетагильский, Кузнецкий, Новолипецкий, Челябинский и другие крупные трубные заводы.
  • Рост доли передельных металлургических производств, поскольку такой металл дешевле. Перспективно создание мини-заводов, максимально ориентированных на нужды потребителей. Они способны обеспечить высококачественными металлами, быть узкоспециализированными и выполнять небольшие заказы.
  • Ориентация на потребителей, что связано с развитием научно-технического прогресса, усовершенствованием методов обогащения руд, большим скоплением вторсырья в старопромышленных районах.
  • Строительство заводов вдали от густонаселенных районов, так как большее значение уделяется мероприятиям по охране природы и экологической безопасности.
  • Закрытие заводов, где на «нижних» этажах до сих пор используется устаревшее оборудование.
  • Усиление специализации заводов для улучшения качества сталей, сложных видов проката. Начнется активность производств металла для транспортной, строительной, автомобильной и электронной отраслей.

Технологии и безопасность производства

Темпы технологического перевооружения российской черной металлургии превышают другие промышленные отрасли.

Проведенная в последние годы модернизация базовых переделов позволила снизить издержки производства, что и является основным конкурентным преимуществом.

А также повысилась энергоэффективность, потребность в ресурсах, что привело к снижению энергозатрат на экологически вредной мартеновской выплавке стали, которая теперь производится на конверторных, а также электросталеплавильных мощностях.

Одна из насущных проблем на этой стадии развития металлургии – это рациональное природопользование и обеспечение безопасности окружающей среды. При работе оборудования, применяемого при производстве черных металлов, осуществляются вредные выбросы в атмосферу, что негативно влияет как на окружающую природу, так и на здоровье людей.

По объему выбросов в воздух эта отрасль стоит на третьем месте, перед ней только энергетическая область и цветная металлургия.

Среди основных источников загрязнения вредными веществами являются дробильно-размольная техника, машины – агломерационные, а также обжига окатышей. Опасными также являются места, где происходят погрузочно-разгрузочные работы, пересыпка материалов.

В городах, где функционируют крупные комбинаты, которые занимаются переработкой, выплавкой и выпуском товаров этой отрасли, в воздухе наблюдается уровень загрязнения различными примесями с высоким классом опасности.

Особо высокую концентрацию примесей фиксируют в Магнитогорске, где этилбензол, диоксид азота имеют угрожающие показатели, а также аналогичная ситуация в Новокузнецке с диоксидом азота.

Рост производства провоцирует увеличение сбросов отходов, то есть происходит загрязнение вод. По результатам исследований, каждый девятый кубометр сточных вод, получающийся при работе российских промышленных предприятий, это отходы черной металлургии.

Хотя эта проблема стоит достаточно остро, в нынешней ситуации всевозрастающей конкуренции с производителями из СНГ маловероятны широкомасштабные работы, требующие серьезных финансовых вливаний, направленных на решение экологических проблем. Значение черной металлургии часто превышает важность экологии в стране. Предприятия, специализирующиеся на производстве стали, редко задумываются о чистоте окружающей среды. Поэтому и возникает фирма, которая специализируется на проверке работы предприятий черной.

Видео по теме: Черная металлургия

Металлургический комплекс

Особенности металлургического комплекса

Металлургический комплекс включает в себя все стадии производства черных и цветных металлов: добычу и обогащение руды, выплавку металлов, производство сплавов и проката, вторичный передел металлов. В комплекс входят и другие производства, связанные с выплавкой металла — коксовое, огнеупорное, флюсовое, магнезитовое и др.

Наряду с ТЭК, металлургия — базовая отрасль индустрии. Поэтому первые места по выплавке металлов удерживают развитые страны мира — США, Япония, Германия, Россия и Китай. Но, как и в случае с энергоресурсами, добыча металлических руд перемещается из развитых стран в развивающиеся.

СССР создал мощный металлургический комплекс, выпускавший практически все виды черных и цветных металлов и их сплавов, занимая первые-третьи места в мире по выплавке стали, производству проката, алюминия, платины, золота и других металлов. После распада страны в России осталась половина мощностей металлургии. В связи с сильным спадом в машиностроении упал спрос на металлы. Общий спад в металлургии России оценивается в 35-40%, но к 2000 г. начался ее рост и сейчас достигнут уровень, близкий к 1990 г. Россия по объему выплавки металлов находится в первой пятерке государств мира, может увеличить их выпуск в 1,5—2,0 раза. Страна экспортирует металлы в Европу, США, Китай, что дает около 20% валютных поступлений страны. Однако из-за сильной конкуренции и таможенных барьеров отдельных стран Россия не может, хотя имеет возможность, увеличить экспорт и черных и цветных металлов.

Черная металлургия

Черная металлургия — одна из старейших отраслей промышленности России, возникшая в XVIII веке на Урале. Сегодня она дает 66 млн. т стали, занимая 4-е место в мире. К черной металлургии относится производство марганца, хрома и железа и их сплавов. В связи с падением спроса в машиностроении, особенно со стороны ВПК, более половины стали поступает на экспорт. Для сохранения этой отрасли в условиях рынка требуется ее технологическая перестройка.

В современной металлургии существует несколько технологий. До сих пор ее основой были крупные металлургические комбинаты полного цикла (доменная металлургия), производящие чугун, сталь, прокат. Они требуют близости крупных запасов руды, коксующегося угля, водных ресурсов, создания многих подсобных производств, большой рабочей силы, развитой инфраструктуры и энергетики. Хотя они дают более дешевый металл, но трудны для технологического обновления и являются сильным источником загрязнения окружающей среды. В России создано 8 таких комбинатов — на Урале, в Центральной России и Кузбассе, которые обеспечивают 2/3 производства черных металлов.

Более современной является электрометаллургия, позволяющая выплавлять сталь, минуя доменный процесс (т.е. выпуск чугуна), а также широко использовать лом и вторичный металл для переплавки (передельная металлургия). В европейских странах накопленное вторичное сырье удовлетворяет уже половину потребности в железной руде. Электрометаллургия позволяет более свободно размещать небольшие сталеплавильные цеха в любых центрах машиностроения, используя его отходы и выпуская марки стали нужного ассортимента и качества. В России существуют и такие производства, но их недостаточно для выпуска широкого спектра современных металлов.

Главными районами черной металлургии в России являются:

  • Урал — дает половину стали и проката страны, основная выплавка которых идет на крупных комбинатах полного цикла — Магнитогорском — одном из крупнейших в мире, Нижне-Тагильском, Челябинском, Орско-Халиловском. На Урале много и заводов передельной металлургии, ферросплавов, легированных сталей, сортового проката, выпускающих качественный металл. Урал почти исчерпал свое сырье и ввозит железную руду из КМА и Казахстана, уголь — из Кузбасса и Казахстана.
  • Центр — дает 1/4 стали страны и использует железную руду КМА. Сталь выплавляется на комбинатах в Липецке и Старом Осколе (бездоменная электрометаллургия) и на заводах передельной металлургии — в Туле, Москве, Нижнем Новгороде, Электростали. К этому району относится и крупнейший Череповецкий комбинат, созданный в месте пересечения потоков угля из Воркутинского бассейна и железной руды из Карелии и Мурманской обл.
  • Кузбасс — база металлургии Сибири, дающая 1/5 металла страны за счет двух комбинатов полного цикла — в г. Новокузнецке. Здесь используется местный каменный уголь и железная руда из Горной Шории (Хакасия) и Иркутской обл. Однако сырьевая база ограничивает развитие металлургии.

В Сибири есть и заводы передельной металлургии — в Комсомольск-на-Амуре, Красноярске и др. В целом же черная металлургия — это отрасль с сильной концентрацией производства на небольшом числе крупных предприятий.

Перспективы черной металлургии связаны не с ростом ее производства, мощности которого достаточны, а с технологическим ее совершенствованием. Развитие электро- и передельных технологий поможет ей размещаться в соответствии с конкретными потребностями машиностроения, а также решить другие проблемы — улучшить экологические характеристики отрасли, повысить качество и разнообразить ассортимент продукции, что важно и для возрождающегося машиностроения страны, и для укрепления позиций на мировом рынке.

Цветная металлургия

Цветная металлургия, как и черная, относится к числу старых отраслей промышленности, но в XX веке она существенно обновилась. В начале века ее основу составляли «тяжелые» металлы — медь, никель, свинец, цинк; затем на первое место вышли «легкие» металлы — алюминий, магний, титан в связи с развитием связи, авиации, космической техники и др. В 80-90-е гг. большое значение приобретают легирующие и редкие металлы — вольфрам, молибден, ванадий, ртуть, цирконий, и др., необходимые для получения сплавов с особыми свойствами. Всегда сохраняли свою особую роль благородные металлы — золото, серебро, платина.

В мире производится более 70 видов цветных металлов, но только в 4-х странах имеется полный их набор — в США, России, Японии, Германии. Россия располагает почти всеми рудами цветных металлов и лишь некоторые, например, бокситы, хромиты, марганец, она ввозит. Получение большинства цветных металлов распадается на 2-3 стадии: обогащение руд, которое размещается у сырьевых источников; выплавка чернового металла — около источников тепла, энергии и воды, расход которых довольно велик; получение чистого металла — в районах его потребления.

В России главным районом выплавки алюминия стал Ангаро–Енисейский с заводами в Красноярске, Саяногорске, Братске, Шеле- хове (Иркутская обл.), а также Новокузнецке. Он занимает второе место в мире по объему производства. Выплавкой меди и других металлов выделяется Урал, где используются местные и привозные руды, а также вторичное сырье. Особое место в цветной металлургии занимают комплексные руды Таймыра и Мурманской обл., крупнейшие металлургические комбинаты которых выплавляют медь, никель, платину и другие, более редкие металлы. Производство свинца и цинка, вольфрама и молибдена размещается в Приморском крае и на Северном Кавказе. Россия выступает традиционным производителем золота и серебра с их добычей в Магаданской обл., Чукотском округе, Якутии, а с 60-х гг. в Якутии ведется добыча и алмазов.

Самыми крупными районами получения чистых металлов являются Центральный и Уральский, они же — их потребители. Главные отрасли-потребители — это авиация, связь, космическая техника, электроника, ядерная энергетика, робототехника и другие высокотехнологичные производства.

В связи с экономическим кризисом 90-х годов спрос на цветные металлы резко сократился, особенно в авиастроении, оборонном комплексе, связи — среди крупнейших их потребителей. Более чем на 2/3 снизилась выплавка алюминия, никеля, титана, магния, кобальта; в целом предприятия загружены на 40-50%. Цветная металлургия выживает за счет экспорта алюминия, золота, платины, палладия, титана находясь по их объему в первой пятерке государств мира.

Перспективы восстановления цветной металлургии связаны с общим оживлением экономики, и в первую очередь — с развитием отраслей научно-технического прогресса, а также производством современной бытовой техники, легких транспортных средств. Россия, располагая широким набором отраслей цветной металлургии, может развивать их в востребованном направлении.

особенности производства металлов из железной руды

Ведущая тяжелая промышленность представлена предприятиями, которые специализируются на добыче сырья в виде природных ископаемых, изготовления и последующей переработки металлов, основу которых составляет железо. Это чугун и сталь, всевозможные сплавы. Рассматривая особенности черной металлургии в России, следует отметить, что к ней относятся предприятия, специализирующиеся также на переработке хрома с марганцем.

Оглавление:

Общее понятие

Описываемая отрасль специализируется не только на металлах. К ней относятся заводы, основное направление которых заключается в переработке с добычей материалов сопутствующего вида. К таковым можно отнести огнеупоры, кокс. Черная металлургия отличается определенными особенностями, свойственными только ей, и отличающими от принципов изготовления цветных металлов:

  1. Чугун, сталь и сплавы на их основе в количестве 1/3 части от всей выпускаемой продукции составляют основу машиностроения.
  2. Значительная часть создаваемого сырья находит применение в строительной сфере. Из него получаются прочные и надежные несущие, нагруженные конструкции.

Специфика описываемого комплекса заключается в том, что предприятия черной металлургии в России представляют основу ее индустриального направления. Более того, они считаются наиболее материалоемкими и капиталоемкими.

Организация по производству металлического сырья отличается тем, что на первый план выходит региональная зависимость. Например, переработка добытой руды с последующим созданием первичного металла в виде чугуна требует применения кокса в большом количестве. Сырье должно непрерывно подаваться на производственные линии, происходит существенный расход электроэнергии.

Статистика показывает, что около 90% всех затрат, уходящих на изготовление черного металла, приходится на закупку топлива и добычу сырья. Транспортировке подлежат огромные массы топлива и руды, чем и обуславливается необходимость в рациональном расположении заводов. В результате концентрация предприятий по черной металлургии, что можно отобразить таблицей или списком, происходит следующим образом:

  1. Неподалеку от месторождений руды, когда необходимо решать вопрос с доставкой энергоносителя.
  2. Вблизи топливных источников, каковыми выступают точки добычи угля. При этом следует продумывать условия поставки исходного сырья.
  3. Расположение на доступном расстоянии от пунктов необходимого топлива и промежуточных материалов.

Основная масса комбинатов, производящих описываемую продукцию, находится в непосредственной близости от рудных залежей. Объясняется подобный факт довольно просто.

Суть расположения

Известно, что при массовом возведении металлургических объектов производственный процесс относительно изготовления железа из предварительного обогащенного сырья осуществлялся с применением древесного угля. Такой энергоноситель обычно располагался в непосредственной близости к месторождениям руды. Когда же произошел переход на кокс, перемещать уже существующие производства не представлялось выгодным мероприятием.

В обозначенном случае отсутствует зависимость основного процесса от запитывания электроэнергетикой, хотя потребность от нее не стоит преуменьшать. В этом случае все просто. Подача электричества даже на существенные расстояния не настолько дорогостоящая, чем организация поставки и хранения объемных и чрезмерно тяжелых материалов.

Если говорить о передельных заводах, специализирующихся на переработке лома из черного металла, они в большинстве своем находятся неподалеку от масштабных машиностроительных центров.

Сырьевая база

Что касается исходного материала, выступающего основной базой в описываемом производстве, оно имеет большое значение. Черную металлургию в современном мире принято разделять на следующие виды:

  1. Объекты с полным рабочим циклом отличаются тем, что основные функциональные стадии осуществляются в пределах одной зоны. Сюда относится обогащение обрабатываемой руды, создание кокса, выплавка металла с последующим его прокатом.
  2. Металлургические передельные зоны. Особенность заключается в том, что стадия в виде изготовления стали или сплавов выносится в отдельное направление.
  3. Малое производство характеризуются наличием малых цехов, которые располагаются в пределах машиностроительных предприятий.

В первом и третьем случае сырьевая база представлена полуфабрикатом для дальнейшего изготовления стали. Это может быть металлолом или чугун, какие-либо отходы от главного металлургического процесса. Производство в таком случае представлено созданием ферросплавов, отличающихся наличием легирующих компонентов.

В случае с заводами полного цикла добыча сырьевой руды с ее последующим обогащением, дальнейшая выплавка проводится в одном месте. В черной металлургии задействуется сырьевая база, в которую входит большая доля металла, что немаловажно при больших масштабах переработки. Стоит отметить, что получение руды и ее последующее обогащение требуют затраты большого объема электроэнергии, обязательно должны быть доступны водные ресурсы.

Состав отрасли

Металлургическая сфера, отличающаяся полным циклом, представлена большим количеством предприятий. Чаще всего они справляются со следующими задачами:

  • получение металлических руд с последующим их обогащением;
  • добыча дополнительных нерудных материалов в виде известняковых флюсов, глины огнеупорного типа, их соответствующая подготовка;
  • коксохимическое производство, к которому относится создание соответствующего газа;
  • изготовление отливок, чугуна, черного металла, проката, углеродистой стали;
  • повторная обработка лома, а также производственных отходов.

Когда основой выступает технология по производству чугуна и стали, принято выделять отдельные металлургические циклы. К таковым относится изготовление продукции конвертерным, электродуговым, мартеновским способом, по принципу непрерывной разливки. Сюда же относится прокатное производство, предприятия доменного типа.

Главным в металлургическом полном цикле является чугунное производство. В процессе технологического восстановления из подготовленного сырья железа в доменных печах осуществляется его насыщение углеродом. Результатом процедуры выступает получение чугуна.

Сталь содержит в себе гораздо меньшее количество углерода, в ней присутствуют легирующие добавки. Ее производство предполагает выполнение дополнительных мероприятий с применением электродуговых или мартеновских печей, кислородных конвертеров. Из этого следует, что производство стальной продукции — процесс энергетически затратный.

В середине прошлого века была разработана металлургия бездоменного типа. В ее основу положен принцип прямого восстановления железа, из предварительно обогащенной сырьевой базы.

Подобная технология производства сталей минимизирует потребление энергии, поскольку сокращаются определенные операции. Более того, готовый продукт получается качественным, чистым, в нем отсутствуют вредные добавки типа фосфора и серы. Этого невозможно достичь в ходе традиционного производства.

Роль для страны

Продукция черной металлургии представляет собой основу современной тяжелой промышленности, что является немаловажным фактором. На действующих предприятиях готовая продукция выпускается передельным чугуном, листами, конвертерной или мартеновской сталью. Нередко поставка осуществляется стальными трубами, готовым прокатом. Черная металлургия также предполагает изготовление особенных ферросплавов. Их задействуют в производстве легированным марок стали.

Что касается передельного чугуна, он проходит процесс плавки, в результате получается сталь с разным процентным содержанием углерода. Чаще всего такой металл поставляется в слитках, которые подлежат прокатке или ковке с целью создания профилей с разным сечением:

  • листовой или сортовой прокат;
  • заготовки;
  • трубы бесшовного типа;
  • специальные виды.

Стальной профиль задействуется при возведении массивных конструкций. Примером являются железнодорожные рельсы, перекрытия для зданий, мосты. Из распространенного сортового проката выделяются швеллеры, двутавры, тавры, углы. Подобные изделия изготавливаются на предприятиях в широком диапазоне, представлены стандартизированными размерами. Для производства сварных стальных труб задействуется в основном листовой прокат. К специальным видам принято относить зубчатые колеса с различным назначением, оси и другие детали для железнодорожной техники.

Что касается чугунного фасонного литья, оно задействуется в отношении станин для специализированного оборудования, например, деревоперерабатывающие устройства. На передельных предприятиях стандартно осуществляется переработка чугуна с аналогичным названием, лома из металла, отходов металлургии. Продукция добывается по принципу переплавки с последующей очисткой.

Российская металлургическая промышленность представляет собой высокоэффективную и системообразующую отрасль. Страна считается крупнейшим производителем стали и чугуна в мировом хозяйстве. Это обусловлено размещением больших залежей коксующегося угля, железной руды на ее просторах. При подготовке доклада или сообщения по географии для старших классов по описываемой теме следует воспользоваться изложенными фактами для лучшей характеристики информации.

Обзор металлургического производства 2008-2009 гг.: черная металлургия России

Металлургическое производство одно из наиболее трудоемких и технологически сложных. Особенности добычи сырья и производства продукции металлургии определили географию размещения металлургических баз. Черная металлургия России включает в себя три металлургических базы – уральскую, центральную и сибирскую. Сложившаяся удаленность производства черной металлургии от конечного потребителя возлагает на него значительные расходы, в том числе логистические. Базы цветной металлургии РФ различаются в зависимости от специализации на добыче легких либо тяжелых металлах. Производство тяжелых цветных металлов, не требующее значительных энергетических затрат, по сравнению с производством легких цветных металлов, располагается в местах добычи сырья. Ранее СССР занимало первое место по объемам добычи железной руды в мире и являлось одним из крупнейших экспортеров хромовых руд и марганцевых руд. На данный момент часть металлургических комплексов, принадлежавших СССР, находится на территории стран СНГ, в том числе, Украины, Казахстана. Естественно, эти факторы оказывают значительное влияние на развитие металлургии.

 

Таблица 1. Темпы роста металлургического производства в 2005-2008 гг.

 

Период Темп роста металлургического производства, в % к предыдущему периоду.
2005 г. 102,2
2006 г. 107,5
2007 г. 101,8
2008 г. 94,8

Темпы роста отрасли последние два года снизились, при этом в 2008 году падение объемов производства произошло и в натуральном исчислении. Причины замедления роста в меньшей степени вызваны сложившимся кризисом в мировой экономике, так как снижение темпов отмечается уже по результатам 2007 года.

Черная металлургия

В промышленном масштабе черная металлургия начала развиваться с XVII века, в 1637 году голландцем Виниусом в районе города Тулы были построены первые заводы по выплавке чугуна. Основными потребителями продукции черной металлургии, и в частности, готового проката, являются такие отрасли, как строительство и машиностроение, а также газовая, нефтяная и железная дорога.

На протяжении последних нескольких лет показатели выпуска готового проката черных металлов неизменно росли, в 2005 г. рост составил 1,8%, в 2006 году производство данного вида продукции выросло на 6,5%, в 2007 г. – на 2,4%. Учитывая спад в отраслях потребления данной продукции, в частности, уменьшение показателей строительной отрасли, снижение объемов выпуска 2008 года на 5,1% вполне закономерно. Несмотря на рост производства в начале 2009 года по отношению к 4 кварталу предыдущего года, выпуск готового проката черных металлов снизился, составив всего 70% от показателей первого квартала 2008 г. Всего же за I квартал 2009 года данного вида продукции произведено 11,3 млн. тонн.

 

Рисунок 1. Динамика производства готового проката черных металлов в 2008-2009 гг., млн. тонн

 

В общем объеме выпущенного готового проката черных металлов за 2008 год сортовой прокат составил 58,2%, листовой – 40,8% (холоднокатаный листовой – 7 700 тыс. тонн, горячекатаный – 15 400 тыс. тонн).

Кризисная ситуация 2008 года сказалась на большинстве предприятий черной металлургии. Так, Магнитогорский металлургический комбинат – один из крупнейших комбинатов России, относящийся к Уральской металлургической базе, снизил в 2008 году объемы выпуска готового проката на 10,6% по отношению к 2007 г. (на 4,1% к 2006 г.). Стоит отметить и тот факт, что к февралю 2009 г. на комбинате произошло сокращение 2 тысяч работников.

 

Таблица 2. Производство готового проката черных металлов основными предприятиями, тыс. тонн

 

Предприятие 2006 г. 2007 г. 2008 г. 1 квартал 2009 г.
ОАО Оскольский электрометаллургический комбинат 2 346 2 567 2722 732
ОАО «Уральская Сталь» 2 875 2 852 2852 635
ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» 11 385 12 205 10911 1914
ООО УК «Мечел» – Челябинский металлургический комбинат 3 310 3 515 3413 745
ОАО «Северсталь» – Череповецкий металлургический комбинат 10 254 10 705 10031 1885
ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» 5 007 5 207 4400 895
ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат» 1 684 1 709 1424 348
ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат» 6 351 5 202 4999 1049
ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» 8 350 8 400 7955 1629

Рост объемов выпуска готового проката за прошедший год можно отметить только на ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» (ООО УК «Металлинвест»). На предприятии при производстве продукции применятся метод прямого восстановления железа, который позволяет достичь высоких показателей по сравнению с традиционными методами производства. За 2008 год объем производства выросли на 6% к 2007 г. (в 2007 г. рост составил 9,3% к 2006 г.).

Наибольшее снижение объемов производства готового проката за 2008 г произошло на ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат», входящего в международную компанию «Евраз». Производство сократилось на 16,7% к 2007 г.

В целом, по итогам 2008 года, объемы производства готового проката черных металлов составили 56,6 млн. тонн.

Снижение заказов со стороны предприятий нефтегазовой, машиностроительной и других отраслей обусловило также и уменьшение выпуска стальных труб, широко применяемых в данных отраслях. Объемы производства стальных труб в 2008 г. составили 7,77 млн. тонн, в 2007 году данный показатель составлял 8,7 млн. тонн. За первый квартал 2009 года объемы выпуска труб из стали по отношению к аналогичному периоду 2008 года снизились на 29,7 % (1,4 млн. тонн).

 

Рисунок 2. Динамика производства стальных труб в 2008-2009 гг., тыс. тонн

 

Как и в производстве проката, выпуск труб из стали сократился на всех основных российских заводах, за исключением ОАО «Северский трубный завод», на котором в конце 2008 года открыли электросталеплавильный цех. В 2008 г. завод выпустил 6,55 млн. тонн стальных труб (на 3,2% выше показателей 2007 г.).

 

Таблица 3. Производство стальных труб основными предприятиями, тыс. тонн

 

Предприятие 2007 г. 2008 г. 1 квартал 2009 г.
ОАО «Синарский трубный завод» 613,48 573,6 119,6
ОАО «Таганрогский металлургический завод» 704,53 606,6 140,3
ОАО «Первоуральский новотрубный завод» 826,15 701,4 121,7
ОАО «Выксунский металлургический завод» 1 707,71 1395,2 352,3
ОАО «Волжский трубный завод» 1 034,01 821 86,1
ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» 1 081,48 834,9 140,6
ОАО «Северский трубный завод» 634,50 654,8 143,3

Выпуск чугуна и доменных ферросплавов, стали за 2008 год также меньше показателей предыдущего периода. По отношению к 2007 году объемы производства 2008 года составили 93,7% и 94,9% соответственно.

 

Рисунок 3. Динамика выпуска чугуна и доменных ферросплавов, стали в 2008-2009 гг., млн. тонн

 

Снижение внутреннего потребления, и соответственно, производства продукции черной металлургии сказалось и на объемах экспортно-импортных поставок. Объем импорта листового проката черных металлов за 2008 год составил 3,06 млн. тонн. По результатам 1 квартала 2009 года было ввезено на 40% продукции меньше, чем в аналогичном периоде 2008 г.

 

Рисунок 4. Динамика импорта листового проката черных металлов в 2008-2009 гг., тыс. тонн

 

Объем экспортных поставок листового проката черных металлов за 2008 год также снизился, составив по результатам года 8,69 млн. тонн. Экспорт за первый квартал 2009 года по отношению к 2008 г. уменьшился на 17,7%.

 

Рисунок 5. Динамика экспорта листового проката черных металлов в 2008-2009 гг., тыс. тонн

 

Импорт стальных труб по результатам 2008 года составил 1,03 млн. тонн. В первом квартале 2009 года было импортировано в 2 раза меньше объемов продукции, чем в 1 квартале 2008 г. Общий объем экспорта стальных труб за 2008 год составил 1,39 млн. тонн. Экспортные поставки труб из стали возросли на 24% в первом квартале 2009 г. к аналогичному периоду 2008 г.

 

Рисунок 6. Динамика внешнеторговых поставок стальных труб в 2008-2009 гг., тыс. тонн

 

Общее внутреннее потребление готового проката черных металлов за 2008 год составило 33,6 млн. тонн.

Объем импортных поставок стали составляет незначительную долю общего рынка данной продукции, за 2008 год было ввезено 11,7 тыс. тонн, по сравнению с 1 кварталом 2008 года в 1 квартале 2009 объемы возросли в 2 раза. Импорт чугуна и ферросплавов наоборот, снизился, составив 61% от показателей 1 квартала 2008 года. Экспорт стали за 2008 год составил 18,05 млн. тонн, чугуна и ферросплавов – 6,216 млн. тонн, при этом, за первый квартал 2009 года данные показатели ниже показателей 1 квартала 2008 года на 23% и на 22%,соответственно (3,8 млн. тонн и 1,2 млн. тонн.).

Одним из главных факторов развития металлургического производства, в частности, черной металлургии, является рост внутреннего потребления продукции данной отрасли. Черные металлы по-прежнему один из основных видов конструкционных материалов в строительстве и машиностроении. При дальнейшем развитии потребляющих отраслей, повышении качества экспортируемой продукции, а также увеличении темпов технического переоснащения предприятий, можно прогнозировать умеренное повышение темпов роста черной металлургии в ближайшие годы.

 

При подготовке части материала использованы данные МЭРТ

 

В начало

 

Точиева Л.Б., аналитик ID – Marketing

Апрель, 2009 г.

§ 21. Обрабатывающая промышленность. Металлургия

Современная цветная металлургия, также как и черная, характеризуется выпуском первичного и вторичного металла. При этом роль вторичного метала все более возрастает. Сегодня из него выплавляется около 30–40% меди и алюминия, 50% свинца. Ведущий цветной металл в современном мире – алюминий. Основное сырье для получения алюминия – бокситы (содержат 56–60% оксида алюминия (Al2O3)). По добыче бокситов выделяется несколько ведущих стран, которые одновременно являются крупнейшими их экспортерами. Это Австралия (до 50 млн т или 50% мирового объема), Гвинея, Ямайка и Бразилия. Бокситы перерабатываются в окись алюминия (глинозем) на заводах, использующих в большом количестве минеральное топливо. Глинозем – хорошо транспортабельный продукт. Он поставляется для дальнейшей переработки на электролизные предприятия, где из него получается черновой алюминий. Это энергоемкое производство, поэтому ориентируется на источники дешевой энергии. Расход энергии на 1 т выплавленного алюминия в традиционных технологиях достигает 19 тыс. кВт ч. Однако новые технологии позволяют уменьшить расход энергии в 3–5 раз, а себестоимость алюминия – в 5–10 раз. Передовые методы получения алюминия внедрены во Франции, других странах Европейского союза. Черновой алюминий, который получен из глинозема, содержит 99,7% металлического алюминия. Такой алюминий пригоден для продажи, но не для конструкций. Его надо очистить от примесей, превратив в рафинированный металл. Это достигается с помощью методов, требующих большого количества электроэнергии. Поэтому такое производство концентрируется в районах и странах с высоким уровнем энергообеспеченности (США, Норвегия, Франция, Австралия, Россия). Чем чище алюминий, тем он легче и мягче. В зависимости от чистоты алюминия определяются направления его использования. Основные потребители алюминия – высокоразвитые страны Европы, США, Япония, а также Китай. Медная промышленность вторая по значению отрасль цветной металлургии. Главным фактором размещения медеплавильной промышленности является наличие сырья, хотя есть заводы, работающие на вторичном металле. На первом месте в мире по производству медных концентратов находится Чили, затем идут США и Канада. Значительны масштабы производства концентрата в африканском медном поясе – Замбии и Демократической Республике Конго, а также Перу, Мексике, России и Казахстане. Медные концентраты достаточно транспортабельны и частично вывозятся из медедобывающих стран. Однако основная их часть перерабатывается на месте в черновую медь, которая в дальнейшем транспортируется в районы потребления (высокоразвитые страны). Мировое производство меди держится на уровне 10 млн т в год. Лидерство в выплавке рафинированной меди принадлежит Китаю, Чили, Перу, США, в потреблении – США, Японии, ФРГ и Китаю. Почти 1/5 мировой выплавки меди приходится на выпуск вторичного метала. В Великобритании, Франции, ФРГ и Бельгии вся медеплавильная промышленность базируется на вторичном металле. Среди других цветных металлов заслуживают внимания цинк и свинец, а также олово. К числу перспективных металлов относятся магний и титан. Однако их производство сдерживается очень высокой энергоемкостью. Магний добывается в больших количествах только в нескольких странах: из морской воды – в США (до 50 тыс. т в год) и Норвегии, из отходов калийного производства – в России, а также в Канаде и Ирландии. Большое значение в мировом производстве и потреблении цветных металлов имеют благородные металлы, прежде всего золото, платина. Запасы золота, а также его добыча имеют широкую географию, однако крупнейшими его производителями является небольшое количество стран. Среди них ЮАР, США, Австралия, Канада, Китай, Россия. 21.4. Факторы размещения и география металлургического производства. Главными факторами размещения металлургических производств являются сырьевой, потребительский, топливный и энергетический. Исторически предприятия черной металлургии размещались поблизости от месторождений железной руды (например, Лотарингия во Франции, Урал в России) или коксующихся углей (Рур в Германии, Донбасс на Украине), а также на пересечении потоков угля и железной руды (в Детройте, вокруг Чикаго в США). Такая традиционная ориентация по-прежнему сохраняется во многих странах и регионах мира (Россия, Китай, США, Украина). Позднее произошло смещение предприятий черной металлургии в сторону морских портов, куда доставлялось дешевое и качественное импортное сырье. Практически все заводы Японии расположены поблизости от морских побережий. Такой же характер носят припортовые центры металлургии в Италии, ФРГ, новые заводы во Франции (например, вблизи Марселя). В США самый крупный металлургический завод также расположен на побережье в Балтиморе (рис. 4). На современном этапе широкое развитие получило размещение предприятий черной металлургии в районах потребления металла – крупных центрах машиностроения. В качестве сырья на этих предприятиях используется металлолом, из которого выплавляется, как правило, только сталь и изготавливается прокат. На размещение предприятий цветной металлургии определяющее влияние оказывают технологические особенности производства. В связи с низким содержанием металлов в руде начальные стадии производства (обогащение, получение черновых металлов), как правило, ориентируются на источники сырья, а также на районы с дешевым топливом и электроэнергией. Конечные же стадии производства (получение рафинированных металлов и проката) перемещаются в районы потребления. Такую особенность размещения цветной металлургии можно рассмотреть на примере производства алюминия. В географии алюминиевой промышленности наблюдаются значительные территориальные разрывы между районами добычи сырья, выплавки метала и его потребления. Оптимальным вариантом считается размещение предприятий по производству глинозема и чернового алюминия рядом с         крупными ГЭС. (Как вы думаете почему?) В мире свыше половины электролизных заводов, выпускающих металлический алюминий, расположены около крупных ГЭС. В связи с этим резко возросло производство алюминия в таких странах, как Бразилия, Канада, Норвегия, обладающих крупными ресурсами гидроэнергии (рис. 5). Главная глобальная тенденция – увеличение выплавки алюминия в странах с дешевой энергией и растущими объемами его потреблением (Бразилия, Китай, Индия), а также сокращение выплавки в крупных развитых странах. Обобщим и запомним. Обрабатывающая промышленность объединяет виды деятельности, в которых на основе промышленной переработки исходного сырья производятся разнообразные средства производства (конструкционные материалы, машины, оборудование) и предметы потребления. Металлургия относится к обрабатывающей промышленности и включает виды деятельности по производству черных и цветных металлов, их сплавов и готовой продукции в виде проката. Сырьем для металлургического производства являются руды чёрных и цветных металлов, а также металлолом. Технологический процесс производства металлов включает несколько последовательных стадий: обогащение руд, получение концентрата, выплавка металлов, получение сплавов и прокат металлов. К главным факторам размещения металлургических производств относятся сырьевой, потребительский и топливно-энергетический. Крупнейшими производителями и потребителями продукции чёрной металлургии являются экономически развитые и развивающиеся страны с большими масштабами экономик. Проверим себя.1. В чём основное отличие обрабатывающей промышленности от добывающей? 2. Какие виды деятельности входят в состав обрабатывающей промышленности и какую продукцию они производят? 3. В чём значение металлургии и какие производства входят в ее    состав? 4. Что является сырьём для металлургии? 5. Какую продукцию производит чёрная металлургия и где она используется? 6. В чём сходство и различие технологических процессов в чёрной и цветной металлургии? 7. Какие цветные металлы являются лидерами по объёмам производства и почему? 8. Как особенности технологических процессов влияют на размещение металлургических производств? 9. Назовите металлургические производства, которые ориентируются на факторы: а) сырьевой, б) топливно-энергетический, в) потребительский. От теории к практике. Вы уже знаете, что сырьём для производства продукции чёрной металлургии являются не только железные руды, но и металлолом. В металлургии некоторых стран практически вся сталь производится из металлолома. К их числу относится и Беларусь. Постарайтесь объяснить, почему чёрная металлургия Беларуси основана на использовании металлолома.  Какой  вклад  в  развитие  чёрной  металлургии  нашей  страны  можете  внести  вы? Выгодно ли Беларуси экспортировать металлолом и в какие страны? А импортировать? Обсудим. Как правило, мировыми лидерами по производству алюминия являются страны, обладающие значительными запасами бокситов (Австралия, Россия, Индия). К крупным производителям алюминия относятся также страны, имеющие мощное машиностроение и развитую энергетику, которые потребляют большие объёмы этого металла (США, Канада, Китай). Эти страны, помимо использования собственного сырья, импортируют большие объемы бокситов или глинозёма. Однако среди мировых лидеров по производству алюминия имеются также страны, которые не обладают ни сырьём для его производства, ни мощным машиностроением: Норвегия, Объединённые Арабские Эмираты, Бахрейн, Исландия. Как вы думаете, чем обусловлено производство алюминия в этих странах? Для любознательных. Долгое время основным металлом, который использовался человеком, было железо, а вернее его соединения с углеродом: сталь и чугун. Во второй половине ХХ в.,  в связи с развитием самолётостроения и энергетики, значительно возросло производство алюминия (который назвали «крылатым металлом») и меди. В ХХІ в. появился спрос на новые металлы, такие как литий, кобальт и некоторые другие. Как вы думаете, чем обусловлен спрос на эти металлы? Используя дополнительные источники информации, определите, какие страны являются или могут стать мировыми лидерами по их производству.

Все, что вам нужно знать о черных металлах

Все, что вам нужно знать о черных металлах

Металл играет важную роль во многих аспектах нашей повседневной жизни. От банки с напитком до стальных балок, поддерживающих здание, металл окружает нас повсюду. Однако некоторые металлы отличаются от остальных. Черные металлы — это тип металла, обладающий уникальными свойствами и способностями, которых нет у цветных металлов. Давайте подробнее рассмотрим, в чем именно заключаются эти различия и почему они имеют значение.

Что такое черные металлы?

Черные металлы включают все металлы на основе железа. Сталь и чугун являются наиболее распространенными примерами черных металлов, которые мы видим каждый день. Эти металлы известны своей прочностью и универсальностью, что делает их идеальными для использования в автомобилях, зданиях, инструментах, приборах и многом другом. Использование этих металлов в бытовой технике во многом связано с тем, что черные металлы обычно обладают магнитными свойствами. Магнитная способность металла идеально подходит для двигателей и других движущихся частей бытовой техники.Черные металлы, кроме чугуна и стали, подвержены ржавчине, если они подвергаются воздействию влаги или других неблагоприятных условий.

Слом черных металлов

Черные металлы составляют большую часть металла, перерабатываемого и утилизируемого каждый год. Фактически, более 40% сталелитейной промышленности зависит от использования переработанных черных металлов. Переработанные материалы предлагают преимущества как более быстрого времени производства, так и меньшего воздействия на окружающую среду. Благодаря использованию переработанных материалов было сэкономлено достаточно энергии для обеспечения энергией почти 18 миллионов жилых домов.Поскольку большинство черных металлов являются магнитными, процесс переработки несложный. Магнитные машины можно использовать для сортировки и извлечения пригодных для использования материалов. Некоторые из наиболее часто перерабатываемых черных металлов включают:

  • Баночки для поп-музыки
  • Бытовая техника
  • Машины

Скорее всего, вы можете перерабатывать в своем доме предметы, содержащие железосодержащие материалы, о которых вы даже не подозревали! Подумайте о резервуарах для воды, стиральных машинах и даже старинных чугунных ваннах. После того, как вы собрали в своем доме предметы, содержащие черные металлы, следующим шагом будет их дальнейшая переработка.Подумайте о том, чтобы выделить определенное место для хранения пластиковых банок и других металлических материалов, пригодных для вторичной переработки.

Свяжитесь с нашей командой в Allied Recycling Center, чтобы узнать больше о переработке черных металлов. Мы обслуживаем весь большой район Бостона от южного берега до Западного Массачутса. Мы готовы ответить на любые ваши вопросы о том, что можно и что нельзя перерабатывать, и проведем вас через весь процесс! Если вы все еще ищете последний толчок для переработки своих черных металлов, найдите секунду, чтобы помнить, что вы, скорее всего, получите компенсацию за свои утилизированные предметы! Вы можете позвонить нам по телефону  (508) 668-8699 или связаться с нами.

Черные и цветные металлы: в чем разница?

Хотя различий между черными и цветными металлами довольно много, самый быстрый способ отличить один от другого — это железо. Черные металлы содержат железо, а цветные – нет. Черные и цветные металлы также обладают своими особыми свойствами; эти свойства определяют, как они могут и не могут быть использованы.

История черных и цветных металлов

Медь и бронза являются наиболее узнаваемыми цветными металлами, открытие меди ознаменовало конец каменного века.

Около 1200 г. до н.э., наряду с зарождением производства железа, использование черных металлов стало более привычным, что в конечном итоге привело нас к железному веку.

Свойства черных металлов

Черные металлы более широко используются в строительстве, транспортных контейнерах, трубопроводах, автомобилях и т. д. Из-за уязвимости к ржавчине при воздействии влаги лучшими вариантами для долгосрочного использования являются кованое железо и нержавеющая сталь.

Давайте рассмотрим классификацию черных металлов.Большинство черных металлов являются магнитными и используются в производстве холодильников, а также двигателей и электрических деталей.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

является одним из самых прочных черных металлов благодаря своей способности к самовосстановлению. Он не только устойчив к нагреву и коррозии, но и долговечен, а его срок службы выше, чем у большинства сталей.

Кованое железо

Кованое железо — еще один прочный член семейства черных металлов. Кованое железо представляет собой сплав с очень небольшим содержанием углерода.Благодаря добавлению шлака при производстве кованое железо устойчиво к коррозии и окислению. Используется в цепях, колючей проволоке и перилах, имеет низкую усталостную прочность.

Чугун

Прочный и в то же время очень хрупкий чугун используется для изготовления блоков двигателей и крышек люков.

Углеродистая сталь

Одна из самых твердых сталей из-за более высокого содержания углерода. Углеродистая сталь используется при производстве станков, сверл и лезвий.

свойства цветных металлов

Отсутствие железа в цветных металлах дает им несколько преимуществ по сравнению с черными металлами, а именно их ковкость, а также более высокую устойчивость к ржавчине и коррозии.Цветные металлы часто используются для водосточных желобов, жидкостных труб, кровли и многого другого.

Алюминий

Легкий вес алюминия

делает его идеальным для использования в производстве пищевых банок, самолетов, посуды и автомобилей.

Медь

Используемая в электротехнической промышленности медь ковкая и обладает высокой проводимостью. Медь также является природным веществом, используемым в статуях, подшипниках и кровле.

Латунь

Латунь, обычно используемая в украшениях и электрооборудовании, представляет собой комбинацию меди и цинка.

Цинк

Цинк, известный своей очень низкой температурой плавления, часто используется при цинковании или нанесении защитного покрытия на железо или сталь для предотвращения ржавчины.

All-Type Welding and Fabrication, Inc. занимается производством и сваркой широкого спектра часто используемых черных и цветных металлов. Чтобы узнать больше о различиях между черными и цветными металлами, свяжитесь с нами сегодня.

Связанные:
Сульфат железа и  формула железа ?

Что означает железо?

голубовато-зеленое, кристаллическое, солоноватое на вкус, водорастворимое гептагидратированное твердое вещество, используемое в основном при производстве солей железа

Химическая формула железа : FeSO 4 ·7H 2 O.
Символ железа  (Fe 2 + )

 

Черные металлы | Черные металлы против цветных металлов

Черные металлы являются одним из самых перерабатываемых материалов в мире и могут быть получены из различных продуктов, таких как автомобили, бытовая техника, строительные материалы и промышленное оборудование.

Сталь — это всего лишь один из видов черного металла. Сталелитейная промышленность в настоящее время сильно зависит от переработки металлолома, и почти 40% мирового производства стали производится из лома.Одна из причин этого заключается в том, что использовать переработанную сталь намного дешевле, чем проходить процесс добычи и формировать новую сталь. Кроме того, переработка стали требует примерно на 75% меньше энергии по сравнению с производством стали из сырья — этого достаточно для обеспечения электроэнергией около 18 миллионов домов.

Более того, сталь не теряет своих физических свойств в процессе переработки, поэтому ее можно эффективно использовать снова.

5 Интересные факты о переработке черных металлов*

  • Около 40% мирового производства стали производится из металлолома
  • Стальные автомобильные рамы содержат не менее 25 % переработанной стали, а типичный электрический прибор будет сделан из переработанной стали на 75 %
  • Переработка стали требует примерно на 75 % меньше энергии по сравнению с производством стали из сырья — этого достаточно для обеспечения электроэнергией около 18 миллионов домов
  • Переработка 1 тонны стали позволяет сэкономить 1100 кг железной руды, 630 кг угля и 55 кг известняка
  • Ежегодно из металлолома производится около 500 миллионов тонн стали

*Источник: Бюро международной переработки

Что такое черные металлы?

Черные металлы в основном состоят из железа (в отличие от цветных металлов), таких как сталь и чугун.

Они долговечны и известны своей прочностью на растяжение, поэтому они используются в строительстве, автомобилях, рельсах и инструментах.

Другая ключевая особенность заключается в том, что большинство черных металлов также обладают магнитными свойствами, что делает их полезными при создании двигателей и электроприборов.

Кроме того, из-за большого количества углерода в них большинство черных металлов и сплавов подвержены ржавчине при воздействии элементов. Хотя это не относится к кованому железу или нержавеющей стали.

Какие металлы относятся к черным?

Существует ряд черных металлов, в том числе:

  • Мягкая сталь
  • Углеродистая сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Чугун
  • Кованое железо

Какие изделия из черных металлов могут быть переработаны?

Существует широкий спектр черных металлов, которые можно перерабатывать, от небольших консервных банок до железнодорожных путей. Черные металлы обладают магнитными свойствами, поэтому их можно легко отделить от других продуктов при переработке, а затем переплавить.

Транспортные средства, такие как автомобили и фургоны, также могут быть переработаны, а также оборудование и инструменты.

Многие предметы в вашем доме также изготовлены из черных металлов, включая бытовую технику, такую ​​как стиральные машины и старые чугунные ванны, старые резервуары для воды и чугунные трубы.

В строительной отрасли используется и перерабатывается большое количество лома черных металлов, включая балки, колонны и металлолом оборудования.

Отличия лома черных и цветных металлов

Это один из наиболее часто задаваемых вопросов, которые мы получаем в отрасли металлолома: «Так в чем же разница между черными и цветными металлами?» Ответ на самом деле довольно прост.Однако, что означают эти различия, когда речь идет о покупке и продаже металлолома, требуется немного больше объяснений.

Краткий ответ

Черные металлы и сплавы, содержащие железо; цветные материалы – нет. Если вопрос возникнет во время викторины или во время вашего выступления на игровом шоу, вы в значительной степени защищены. Но это не так просто сказать, просто взглянув на случайный кусок металла. К счастью, есть несколько других факторов, которые отличают их друг от друга.

Характеристики черных металлов

Черные металлы включают мягкую сталь, углеродистую сталь, нержавеющую сталь, чугун и кованое железо. Эти металлы в основном используются из-за их прочности на растяжение и долговечности, особенно мягкая сталь, которая помогает удерживать самые высокие небоскребы и самые длинные мосты в мире. Вы также можете найти черные металлы в жилищном строительстве, промышленных контейнерах, крупных трубопроводах, автомобилях, рельсах для железных дорог и транспорта, большинстве инструментов и оборудования, которые вы используете в доме, и ножах, которыми вы готовите дома.

Из-за большого количества углерода, используемого при их создании, большинство черных металлов и сплавов подвержены ржавчине при воздействии элементов. Хотя это не относится к кованому железу, которое настолько чистое железо, что сопротивляется окислению, или к нержавеющей стали, которая защищена благодаря высокому содержанию хрома, есть хорошее эмпирическое правило: если вы видите ржавчину, это черный металл. .

Большинство черных металлов также обладают магнитными свойствами, что делает их очень полезными при создании больших двигателей и электроприборов.Почему вы можете прикрепить рисунок вашего ребенка к холодильнику с помощью этого магнита с номером телефона местной пиццерии? Черный металл.

Наиболее важно то, что черные металлы являются наиболее перерабатываемыми материалами в мире. Только в 2008 году было произведено 1,3 миллиарда тонн стали, из них 500 миллионов тонн – из металлолома. Но мы доберемся до того, почему это важно, чуть позже.

Характеристики цветных металлов

Цветные металлы включают алюминий, латунь, медь, никель, олово, свинец и цинк, а также драгоценные металлы, такие как золото и серебро.Хотя цветные металлы могут обеспечить прочность, они в основном используются там, где их отличие от черных металлов может дать преимущество.

Например, цветные металлы гораздо более пластичны, чем черные. Цветные металлы также намного легче, что делает их хорошо подходящими для использования там, где необходима прочность, но важным фактором является вес, например, в авиационной или консервной промышленности. Поскольку они не содержат железа, цветные металлы обладают более высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии, поэтому вы найдете эти материалы в использовании для водосточных желобов, водопроводных труб, крыш и дорожных знаков.Наконец, они также немагнитны, что делает их идеальными для использования в небольшой электронике и в качестве электропроводки.

Что касается вторичной переработки, то алюминий является третьим наиболее перерабатываемым материалом в мире. Тем не менее, многие другие цветные материалы, такие как медь, латунь и свинец, относительно дефицитны, и металлурги в значительной степени полагаются на переработку отходов для производства новых. Что подводит нас к…

Разница в цене

Независимо от того, являетесь ли вы индивидуальным сборщиком металлолома или крупной компанией, производящей лом в результате строительства или сноса, скорее всего, вы заинтересованы в продаже этого металла.Итак, что вы можете ожидать, когда речь заходит о цене, которую вы получите за свои материалы?

По большей части лом черных металлов, как правило, находится в хорошем состоянии, поэтому цены, как правило, ниже, чем на большинство цветных металлов. Поскольку сталь и железные сплавы постоянно перерабатываются в больших объемах по всему миру, цены на эти материалы остаются практически постоянными из месяца в месяц, снижаясь или повышаясь лишь незначительно.

Лом цветных металлов, как мы упоминали ранее, несколько труднее достать и сложнее создать.Это увеличивает спрос, что приводит к повышению цены за фунт выше, чем на черные металлы. В то время как цены на алюминий не часто колеблются из-за усилий по переработке, другие, такие как медь и латунь, могут резко измениться всего за месяц в зависимости от потребностей рынка.

Если вы хотите продать лом, всегда лучше проконсультироваться с торговцем ломом в вашем районе, чтобы узнать, какие цены они предлагают, прежде чем принести свои материалы на склад. Не стесняйтесь звонить нам, чтобы узнать последние цены.

Если у вас есть промышленный, коммерческий бизнес или бизнес по сносу, свяжитесь со своим торговцем металлоломом и узнайте, выйдет ли он и оценит вашу конкретную ситуацию с металлоломом. Они не только помогут определить, что у вас есть, но и смогут оценить стоимость сбора и продажи ваших материалов из черных и цветных металлов.

Но хватит о различиях

В конце концов, самое большое сходство между черными и цветными металлами заключается в их важности для перерабатывающей промышленности.Работая вместе с вашим местным дилером металлолома над созданием плана управления металлоломом, который помогает поддерживать постоянный поток обоих типов металлолома, мы можем продолжать создавать новые материалы, которые приносят пользу на протяжении всей нашей жизни. Это выбор, который действительно имеет значение.

[id=”1515″]

Различительные свойства черного и цветного металла

Переработка металлолома 1-888-586-5322

В мире можно найти различные типы металлов, но все металлы можно отнести к одной из двух категорий: черные или цветные .Наиболее отличительной разницей между черным и цветным металлом является железо. Железо является одним из самых распространенных химических элементов на планете и встречается в основном в земной коре. Когда металл содержит железо, независимо от того, насколько мало его содержание, он считается черным металлом. Напротив, цветные металлы не содержат железа. Простой способ запомнить это правило — помнить, что цветное означает , а не железо .

Так как же отличить черный металл от цветного?

Ответ – магнит! Если магнит прилипает к металлу, металл содержит железо, которое делает его железным.Видите ли, железо — это магнитный металл, поэтому, если магнит прилипает, он должен содержать достаточное количество железа. В некоторых случаях концентрация железа слишком мала, чтобы притягивать магнит, поэтому для определения его истинного состава потребуется дополнительное оборудование. Посмотрите ниже, чтобы узнать некоторые примеры черных и цветных металлов и их общего применения.

Кованое железо: Состав практически на 100% состоит из железа. Общие области применения включают ограждения и декоративные ворота.

Чугун: Этот прочный, но хрупкий металл содержит в основном железо, но также содержит от 2 до 6% углерода. Он обычно используется для изготовления блоков двигателей и канализационных крышек.

Мягкая сталь: Мягкая сталь состоит в основном из железа, но также содержит от 0,1 до 0,3% углерода. Его основное применение – машиностроение, а также производство неспециализированных металлических изделий.

Углеродистая сталь: Металлическое железо с содержанием углерода от 0,6 до 1,4%.Он обычно используется для изготовления металлорежущих инструментов и деталей инструментов, таких как сверла и втулки.

Нержавеющая сталь: Популярная отделка бытовой техники, нержавеющая сталь содержит железо, никель и хром. Поскольку он устойчив к пятнам и коррозии, он обычно используется для изготовления хирургических инструментов и столовых приборов.

Медь: Природный элемент, медь не содержит железа. Из-за своих свойств электричества и теплопередачи он обычно используется для изготовления электропроводки, труб и водопроводных труб.

Алюминий: Алюминий содержит марганец, медь и алюминий. Он очень податлив и легок, поэтому его обычно используют в авиастроении, а также для изготовления кухонной утвари, оконных рам и многого другого.

Свинец: Также встречающийся в природе элемент, свинец — мягкий, но тяжелый металл. Он в основном используется для изготовления батарей, кровельных материалов и трубопроводов.

Латунь: Латунь состоит в основном из меди, но также содержит до 35% цинка.Он обычно используется для изготовления декоративных товаров и электрооборудования.

Переработайте металлолом за наличные

Garden City Iron and Metal 812-343-5073

Позвоните в Garden City Iron & Metal по телефону 1-888-586-5322 , чтобы переработать металлолом и металлолом в Центральной и Южной Индиане. Оплачиваем на месте как за черный, так и за цветной металл, а так же, битые автомобили, автозапчасти, бытовую технику, строительную технику, мототехнику и многое другое! Избавьтесь от хлама и заодно быстро заработайте.

Определение черных металлов и их использование в продуктах

Если вы когда-нибудь задумывались о том, чтобы сдать металлолом на свалку, скорее всего, вы слышали о двух основных классификациях металлов: черных и цветных. В этой статье мы сосредоточимся конкретно на ломе черных металлов, для чего он используется, текущих рыночных ценах и для чего эти металлы используются.

Что такое  Лом черных металлов и для чего он используется?

Проще говоря, черные металлы содержат железо, а цветные – нет.Однако при более внимательном рассмотрении черных металлов есть нечто большее, чем этот простой ответ. Наиболее распространенными формами черных металлов являются железо и сталь.

Некоторые распространенные формы этих материалов включают кованое железо, нержавеющую сталь, углеродистую сталь и чугун. Эти металлы используются в производстве старых автомобилей, велосипедов и машин. Часто используются черные металлы, поскольку они обладают прочностью на растяжение и долговечностью; однако они подвергаются коррозии и ржавчине чаще, чем цветные материалы.Вот почему ваш велосипед, оставленный под дождем, ржавел в детстве, как и днище вашего грузовика или автомобиля после долгой снежной зимы. Крупнейшим источником переработанного лома являются бывшие в употреблении автомобильные металлы, а лом черных металлов является наиболее перерабатываемым материалом в мире. Черные металлы содержатся в большинстве ваших инструментов и оборудования, а также используются для строительства железных дорог, крупных трубопроводов, жилья и даже больших небоскребов. Черные металлы легко выковыривать из кучи металлов, так как они обладают магнитными свойствами. Черные металлы часто содержат следовые количества других металлов или элементов.

Технические характеристики и обработка черных металлов

Еще в 1920 году в Соединенных Штатах Министерство торговли установило спецификации на лом черных металлов. Эти правила помогают правилам торговли ломом и гарантируют, что покупатели платят столько, сколько просят, и помогают продавцам точно описывать материал, который они продают. Эти характеристики связаны с состоянием, в котором металл поступает на переработку, например, целый автомобиль или тонкие измельченные стальные детали.Когда металл поступает на переработку, его сначала отправляют на сортировку. Это делается для того, чтобы отделить любые возможные цветные металлы от смешивания с железом и сталью. Далее железный материал измельчается. Наконец, черный металл разрезают (режут) и сдают на хранение производителям.

В чем преимущество переработки железа и стали

Экспорт регенерированного металлолома составляет огромную часть экспорта в Соединенных Штатах и ​​составляет более 32 миллионов метрических тонн, экспортируемых ежегодно! Хотя вещи меняются внутри U.На торговой арене S. страны, куда экспортируется большая часть американского лома черных металлов, – это Китай, Канада, Мексика, Турция, Индия, Германия и Южная Корея. Этот большой объем переработанных металлов внес положительный вклад в балансировку торговли. С начала века Соединенные Штаты произвели более 235 миллиардов долларов только на экспорт металлолома. Это объясняет экономические выгоды, которые часто возвращаются к потребителю, который хочет переработать металлолом. Изучение цен на металлы в Интернете может дать приблизительную оценку, но эти цены колеблются так же часто, как и фондовый рынок.Поэтому важно позвонить на ближайшую к вам свалку, чтобы проверить их цены на каждый материал. Переработка металлолома – отличный способ дополнительного заработка.

Переработка металлолома Восточного Теннесси с Roane Metals Group

Roane Metals в Восточном Теннесси принимает изделия из черных и цветных металлов на переработку. Если вы не уверены, принят ли товар, или хотите проверить текущие цены, позвоните нам по телефону 865-354-4282, и мы будем рады помочь вам или предоставить ресурсы, необходимые для утилизации товара. .

Промышленный симбиоз CircLean и увеличение стоимости цветных металлов

В отличие от большинства материалов, почти все металлы можно бесконечно перерабатывать без потери или повреждения их свойств. Эта характеристика означает, что побочные продукты металлов в принципе являются превосходным вторичным сырьем для использования в новых производственных процессах. Аналогичным образом, расширение деятельности по переработке цветных металлов в рамках промышленного симбиоза (IS) может принести значительные экономические и экологические выгоды для «зеленого» перехода промышленности ЕС.

Цветные металлы включают цветные металлы, драгоценные металлы, специальные металлы и редкоземельные элементы. Как и черные металлы, они являются идеальным кандидатом для экономики замкнутого цикла, поскольку не теряют своих внутренних свойств при переработке и могут многократно использоваться и использоваться повторно, сохраняя при этом свое качество и функциональность. Как таковые, они необходимы в различных жизненно важных секторах, от строительства, транспорта, электроники до обороны, телекоммуникаций, оптики, керамики и упаковки.

Таблица 1 Список цветных металлов

Тип Металлы
Основные металлы Алюминий, кремний, свинец, никель
Драгоценные металлы Золото, иридий, осмий, палладий, платина, родий, рутений, серебро.
Специальные металлы Сурьма, бериллий, висмут, хром, кобальт, галл, германий, гафрий, индий, литий, магний, марганец, молибден, нобий, рений, садмий, селен, тантал, теллур Вольфрам, Ванадий.
Редкоземельные элементы Церий, диспрозий, эрбий, европий, гадолиний, гольмий, лантан, лютеций, неодим, празеодим, прометий, самарий, скандий, тербий, тулий, иттербий, иттербий.

Цветная металлургия является основой экономики ЕС. Исследование, проведенное в 2018 году Институтом европейских исследований (IES), показывает, что общий объем производства цветной металлургии ЕС составляет около 47 млн ​​тонн. Его годовой оборот составляет 120 миллиардов евро, в нем работает около 500 000 человек непосредственно на более чем 900 предприятиях, большая часть деятельности которых расположена в Италии, Германии, Испании, Франции и Польше.

Но в то время как цветные металлы составляют важную долю экономики ЕС, отрасль испытывает все большее давление со стороны глобальной конкуренции и торговых дисбалансов. Первичная плавка и рафинирование составляют 6% от общемирового объема, поэтому ЕС в основном зависит от импорта своего первичного сырья — только 1% мирового производства металлических руд приходится на ЕС. Тем не менее, IS и промышленность по переработке металлов могут помочь снять давление, с которым сталкивается отрасль цветных металлов.Действительно, европейская индустрия переработки металлов является настоящим мировым лидером с долей рынка 24%. Кроме того, это может помочь в реализации амбиций Европейского зеленого соглашения. Цветные металлы используются и не подлежат замене в большинстве технологических решений по обезуглероживанию (аккумуляторы и интеллектуальные сети, топливные элементы, ветряные турбины и солнечные панели). Таким образом, зеленый переход ЕС может быть достигнут только при наличии достаточного количества цветных металлов. Например, в 2017 году Всемирный банк прогнозировал, что к 2050 году потребность в цветных металлах для ветряных турбин в мире возрастет на 250 %, на 300 % больше металлов для солнечных батарей и на 1200 % больше металлов для аккумуляторов.

Примеры потенциала ИС были рассмотрены проектом SCALER Horizon 2020, который разработал карту, определяющую и определяющую геолокацию всех установок, которые могут быть задействованы в 100 наиболее перспективных синергиях по всей Европе. Например, оксид алюминия из соляного шлака может использоваться в цементной промышленности (подготовка сырья) и стекольной промышленности (производство каменной и шлаковой ваты). В обоих случаях продукт имеет большую дальность действия 1 326 км, что дает много возможностей для эксплуатации.В первой синергии между алюминиевым и цементным сектором уже 116 синергий кажутся жизнеспособными в ЕС на расстоянии 500 км. Что касается последней синергии между алюминиевым и стекольным секторами, уже 125 синергий кажутся жизнеспособными на том же расстоянии.

Отдельное исследование было проведено для IS в медном секторе, подчеркивая потенциал силиката железа.

Дальнейшее содействие объединению ИС и секторов металлургической промышленности может способствовать переходу экосистемы цветных металлов ЕС к климатической нейтральности.Как показывает исследование IES, ему также пойдут на пользу следующие меры:

  • распространение стратегического подхода в рамках плана действий в отношении батарей на другие цепочки создания стоимости, которые имеют решающее значение для перехода Европы к климатически нейтральной экономике;
  • оптимизация инфраструктуры сбора и сортировки металлолома и изделий для повышения уровня переработки;
  • предотвращение утечки лома за пределы ЕС, когда нет достаточных гарантий того, что извлечение металлов будет происходить в соответствии с необходимыми стандартами;
  • инвестирование в европейский потенциал современного извлечения металлов из существующих и появляющихся запасов, в том числе с помощью новых технологий;
  • поддержка разработки безвредных для климата технологий и методов, повышающих извлечение металлов и сплавов из потоков вторичного сырья;
  • улучшение конструкции продукта за счет более простой и эффективной разборки, возможности отслеживания и вторичной переработки металлов (например,грамм. для отходов электроники).

Такие пути будут включать развитие региональных кластеров в рамках масштабной экономики замкнутого цикла, поддерживающей стратегические цепочки создания стоимости.

Повышение ценности цветных металлов посредством промышленного симбиоза может помочь европейской промышленности воспользоваться экономическими, социальными и экологическими преимуществами перехода к климатической нейтральности. Растет число случаев ИС с широким разнообразием видов экономической деятельности и типов потока отходов, что подтверждает заинтересованность европейской промышленности в содействии достижению целей Плана действий по экономике замкнутого цикла во всем мире. Государства-члены ЕС.Это непрерывный процесс, включающий производственные процессы и услуги, которые могут повысить конкурентоспособность компаний за счет использования подхода межотраслевого сотрудничества в условиях нехватки материалов, обезуглероживания промышленных процессов и более строгой экологической политики.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.