Вес станка токарного: Вес токарного станка 1к62 год выпуска 1961

alexxlab | 03.12.1991 | 0 | Разное

Содержание

Заготовка токарного станка – Пределы веса

Модель станкаМаксимальный вес на ЧакМаксимальный вес с хвостом
Токарный станок серии OfficeOL-115 фунтов (6,8 кг)Н/Д
Инструментальный токарный станокTL-170 фунтов (32 кг)140 фунтов (64 кг)
Чертеж70 фунтов (32 кг)140 фунтов (64 кг)
TL-3250 фунтов (113 кг)500 фунтов (227 кг)
TL-3W250 фунтов (113 кг)500 фунтов (227 кг)
TL-3B1000 фунтов (453 кг)2000 фунтов (907 кг)
Стандартная латыньST-1070 фунтов (32 кг)140 фунтов (64 кг)
ST-10Y70 фунтов (32 кг)140 фунтов (64 кг)
ST-15150 фунтов (68 кг)300 фунтов (136 кг)
ST-15Y150 фунтов (68 кг)300 фунтов (136 кг)
ST-20150 фунтов (68 кг)300 фунтов (136 кг)
ST-20SS100 фунтов (45 кг)200 фунтов (91 кг)
ST-25200 фунтов (91 кг)400 фунтов (181 кг)
ST-30250 фунтов (113 кг)500 фунтов (227 кг)
ST-30SS125 фунтов (57 кг)250 фунтов (113 кг)
ST-35500 фунтов (227 кг)1000 фунтов (454 кг)
ST-40 / ST-40L500 фунтов (227 кг)2000 фунтов (907 кг)
ST-45 / ST-45L1000 фунтов (454 кг)3000 фунтов (1361 кг)
Опция контршпинделяST-10 – ST25Y (А2-5, 5″ Патрон)24 фунта (11 кг)Н/Д
ST-30 – ST35Y (A2-5, 6,5″ Патрон)24 фунта (11 кг)Н/Д
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИDS-30 (Главный спиндл)100 фунтов (45 кг)Н/Д
Противошпиндель100 фунтов (45 кг)Н/Д
DS-30SS (Главный спиндл)75 фунтов (34 кг)Н/Д
Вспомогательный шпиндель серии DS75 фунтов (34 кг)Н/Д

Станок токарно-винторезный универсальный 1К62 (РМЦ 1000)

Если Вам необходимо купить Станок токарно-винторезный универсальный 1К62 (РМЦ 1000) звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78

в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-винторезный универсальный 1К62 (РМЦ 1000) звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Токарные станки

Токарные станки по металлу предназначены для обработки точением и фрезерованием цилиндрических изделий  в центрах.

При выборе токарного станка необходимо учитывать следующие параметры: 

 

межцентровое расстояние L; 

максимальный диаметр обрабатываемого изделия D; 

частота вращения шпинделя n; 

установленная мощность N; 

масса станка M.

 

Токарные станки 

 

 

Токарные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры 

 

  

 

Компания ООО «Станки» предлагает надежные, качественные и долговечные токарные станки различной мощности, скорости и точности обработки, которые являются экономичными в использовании, рассчитанные на круглосуточную бесперебойную работу на промышленных предприятиях, предназначенные для качественного изготовления большого количества различных изделий в условиях серийного производства.

Токарный станок по металлу Вы можете выгодно купить в ООО «Станки» в Нижнем Новгороде. Мы гарантируем высочайшее качество и надежность всех поставляемых токарных станков и их длительную бесперебойную работу.

  

 

 

                                                               

 

 

Токарные станки DMTG, ZMM, RAIS, KNUTH, SPINNER, DOOSAN, FEMCO, POLY GIM,  ESCO.

Токарный станок:  что нужно знать, для правильного выбора или подбора современного аналога в замен устаревшему токарному станку.

При выборе токарного станка, а также при подборе аналога необходимо понимать способ обработки и учитывать технические характеристики станка по отношению к заготовке: обрабатываемый материал, его вес и структуру.

Необходимо соотносить габариты обрабатываемой заготовки с указанными в технических характеристиках токарного станка перемещениями по координатам сторон обработки. Вес заготовки необходимо соотносить с допустимой нагрузкой на  установочные центры ее вращения в токарном станке. Физико-химические свойства материала заготовки необходимо соотносить со скоростью вращения шпинделя, указанной в технических характеристиках токарного станка, в дальнейшем это необходимо для подбора инструментальной оснастки. Особое внимание уделяют суммарной мощности токарного станка, в частности мощности двигателя шпинделя и скорости его вращения, которые всегда указываются в технических параметрах оборудования, при необходимости силовой или финишной токарной обработки.

Точность, шероховатость и допуски, с которыми необходимо изготавливать конечный продукт, являются основными критериями при выборе металлообрабатывающих токарных станков. На точность токарного станка, кроме конструкции, ЧПУ, опыта работы и прочих равных условиях, оказывают влияние указанные в технических характеристиках станка точность повтора и точность позиционирования. Надежность токарного станка определяется длительным сохранением точности повтора и позиционирования, особенно в условиях тяжелых режимов прерывистой токарной обработки. Потребность в количестве изделий (в смену/ месяц/ год) диктует ряд необходимых условий при выборе токарного станка.  Основной величиной для оценки динамики работы токарного станка является скорость быстрых перемещений, подач и степень автоматизации процесса (ЧПУ, барфидеры, автоматическая смена инструмента, СОЖ (система подачи охлаждающей жидкости), улавливатели деталей, транспортеры удаления стружки, автоматические загрузочные и разгрузочные роботы).  Часто бывает, что выгоднее, к примеру, выбирать 2-х (или много) шпиндельный токарный станок (автомат) с ЧПУ, опционально «нарядить» его, нежели покупать несколько единиц токарного оборудования, которые в итоге потребуют большего количества персонала и затрат.

Конечно же, токарный станок – это инструмент для заработка денег, он должен себя в первую очередь «отбить» и работать дальше, поэтому мы предлагаем разные токарные станки и технологии.

Выбор токарного станка сам по себе так же налагает ряд условий на покупателя. Управление токарным станком, требует несомненной квалификации обслуживающего персонала и часто именно это и учитывается при выборе токарного станка. Управление токарным станком может осуществляться в мануальном (ручном) режиме, с помощью УЦИ (Устройство Цифровой Индикации перемещения по осям обработки, отслеживается с помощью оптических линеек, устанавливаемых на станок), с помощью ЦПУ (Циклового Программного Управления, когда отслеживается обработка не всей детали, а только части – цикла), ЧПУ (числовое программное управление – передовая технология для полной автоматизации процесса изготовления деталей). Некоторые токарные станки вместо ЧПУ комплектуют специальным программным обеспечением, которое устанавливается на персональный компьютер заказчика. Многие токарные станки по определению должны работать в специальных условиях, для установки необходима специальная подводка электричества, специальный фундамент. Габариты и вес токарного станка также являются основными его техническими характеристиками.

 

ООО “Станки” (831) 414-73-14

 

 

16К25Б Токарный станок

16К25Б — базовый станок нормальной точности;

Следует помнить, что в процессе технического совершенствования токарных станков 16К25Б в их конструкцию могут быть внесены некоторые изменения. Поэтому при заказе запасных частей необходимо указать следующие данные:

  • Модель и заводской номер станка указаны на табличке, помещенной на шпиндель¬ной бабке;
  • Комплектующие изделия (подшипники, электроаппаратуру и т. п.) целесообразно приобретать по типу или номеру, нанесенному непосредственно на них с указанием основных данных.
  • При отсутствии такой возможности тип или номер можно установить по схемам и таблицам руководства.

 

Органы управления станка 16К25Б

 

Органы управления станка 16К25Б

.

 

  1. Таблица скоростей подач
  2. Рукоятка выбора вида резьбы
  3. Рукоятка выбора скорости вращения шпинделя
  4. Кнопка аварийной остановки
  5. Кнопка запуска главного электродвигателя
  6. Защитный экран патрона
  7. Трёхкулачковый патрон
  8. Рукоятка выбора скорости подачи
  9. Маслоуказатель коробки подач
  10. 4-х позиционный резцедержатель
  11. Лампа
  12. Маховик перемещения верхней каретки
  13. Задняя бабка
  14. Маховик подачи пиноли задней бабки
  15. Педаль экстренной остановки
  16. Маховик продольной подачи суппорта
  17. Механизм поперечной подачи резцедержки
  18. Фартук суппорта
  19. Ручка продольной и поперечной подачи с кнопкой быстрой подачи
  20. Рычаг включения вращения шпинделя.

Пуск станка 16К25Б и условия эксплуатации

Последовательно включая станок 16К25Б без нагрузки на различных числах оборотов и подачах, начиная с минимальных, в течение нескольких часов, следует убедиться в нормальной работе всех механизмов.

После этого можно приступить к наладке станка для обработки деталей.

ВАЖНО! В течение первых 50—60 ч для приработки работать только на средних скоростях и нагрузках, особое внимание уделять контролю функционирования системы смазки.

Станки токарные  16К25Б предназначены для использования преимущественно в инструментальных и ремонтных цехах в условиях мелкосерийного и единичного производства на разнообразных чистовых и получистовых операциях. Температура в помещении, где они устанавливаются, должна быть 10—30° С, относительная влажность — не более 80% при 10° С или 60% при 30° С.

Период сохранения первоначальной точности и долговечности станка 16К25Б  зависит от окружающей среды, поэтому недопустимо устанавливать станки в помещениях с высокой концентрацией абразивной пыли, окалины.

Обработка чугунных деталей способствует повышенному износу трущихся механизмов, поэтому при обработке таких деталей нужно несколько раз в смену особенно тщательно удалять стружку и пыль с направляющих станины и каретки, смазывать их.

Желательно, чтобы обработка чугунных деталей не превышала 20% от общего количества операций.

Для длительного сохранения первоначальной точности не рекомендуется совмещать на одном станке 16К25Б чистовые и обдирочные операции.

Нельзя обрабатывать детали с дисбалансом, превышающим указанный в таблице 

 

Число оборотов шпинделя в минуту

Дисбаланс, кг-см

Крепление в патроне

Установка в центрах

630

1250

1600

55

15

8

120

30

16

Нужно избегать обработки изделий с ударом.

Диаметр сверла при сверлении чугунных дета­лей не должен превышать 28 мм  при сверлении стальных деталей — 25 мм.

Станок 16К25Б, оставленный на длительное время (свыше двух суток), должен быть накрыт чехлом и все его неокрашенные поверхности тщательно сма­заны.

 Установка и снятие патрона станка 16К25Б:

  • При установке и снятия патрона защитите направляющие и станину при помощи деревянных досок, подложенных под патрон. Удерживайте патрон, пока ослабляете 3 кулачковых затвора зажимного эксцентрика посредством вращения на ¼ оборота против часовой стрелки. Выровняйте метки А относительно друг друга. Осторожно снимите патрон.
  • Перед началом монтажа следует убедиться в отсутствии забоин на сопрягаемых поверхностях и тщательно протереть их салфеткой, не остав¬ляющей ворса. Установите патрон на передний конец шпинделя. Зажмите кулачковый затвор зажимного эксцентрика вращением по часовой стрелке. Метка зажимного эксцентрика А (Рис.5) должна находится между 2-мя метками В (Рис.5). Точность посадки патрона на шпиндель проверяется индикатором по контрольному пояску, рас положенному на наружной цилиндрической поверхности корпуса патрона. Радиальное биение не должно превышать 0,02 мм. Рис.5 Установка и снятие патрона станка 16К25Б .
  • Неподвижный люнет служит преимущественно для поддержки длинных заготовок и обеспечивает их надёжную обработку без вибраций, крепится на станине при помощи крепёжной планки. *
  • Установите сухари люнета так, чтобы не было зазора между ними и заготовкой и они не зажимали её. Во время обработки детали необходимо хорошо смазывать сухари.
  • Подвижный люнет устанавливается на продольных салазках суппорта и таким образом повторяет движение токарного резца. Он предотвращает упругие деформации длинных и тонких заготовок под давлением токарного резца. Во время обработки детали сухари необходимо установить сухари так же как и на неподвижном люнете.

Распаковка и транспортирование токарного станка 16К25Б

 

Рис 1. Схема транспортирования токарного станка 16К25Б.

Станок токарный 16К25Б поставляется на поддоне. При распаковке надо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом. Если при распаковке обнаружены повреждения произошедшие при транспортировке, немедленно сообщите об этом продавцу. Не эксплуатируйте станок в таком случае.

Упаковочные листы на принадлежности и инструмент находятся в отдельном  ящике, помещенным на поддоне станка.

Перед транспортированием токарного станка 16К25Б в распакованном виде необходимо убедиться в том, что перемещающиеся узлы надежно закреплены на станине. Задняя бабка закрепляется в правом крайнем положении, а каретка — в средней части станины между стропами каната.

Транспортирование станка осуществляется согласно схеме транспортирования (Рис.1) при помощи четырех-стропного каната, концы 1 и 2которого надеваются на две стальные штанги 60 мм. 3(Рис.1), вставляемые в специально предусмотренные отверстия основания станка.

В местах прикасания каната к станку нужно установить деревянные прокладки 4(Рис.1). При транспортировании к месту установки и при опускании на фундамент необходимо следить за тем, чтобы станок не подвергался сильным толчкам и сотрясениям.

Снятие антикоррозионных покрытий со станка 16К25Б.

Перед установкой станок 16К25Б необходимо тщательно очистить от антикоррозионных покрытий. Наружные поверхности станка покрыты антикоррозионной ингибированной смазкой НГ-203А. Для удаления смазки нужно воспользоваться деревянной лопаточкой и салфетками, смоченными бензином или уайт-спиритом.

Во избежание коррозии очищенные поверхности нужно покрыть тонким слоем масла ИЗОА ГОСТ 20799—75 или масла, заменяющего его.

 Установка станка 16К25Б

Продолжительность сохранения точности станка во многом зависит от правильности его установки. Станок следует установить на фундаменте согласно установочного чертежа (Рис. 2).

Рис. 2 Установочный чертеж фундамента токарного станка 16К25Б (на примере станка с РМЦ 1500мм)

Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но должна быть не менее 150 мм.

Если станок 16К25Б предназначен для финишных операций, глубина фундамента должна быть не менее 500 мм.

Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами с резьбой М24.

При установке токарного станка 6К20 следует предусмотреть наличие свободных зон для открывания дверцы шкафа электрооборудования и поворота подмоторной плиты электродвигателя главного привода, а также для возможности демонтажа щитков ходового вала и ходового винта для чистки и смазки последних.

Как вариант может быть предложена установка, станка под углом 10° к стене цеха или линии размещения оборудования.

 

Подготовка станка 16К25Б к пуску.

Выверка установки станка в горизонтальной плоскости осуществляется при помощи уровня, устанавливаемого в средней части суппорта параллельно и перпендикулярно оси центров (фундаментные болты должны быть не затянуты). В любом положении каретки отклонение уровня не должно превышать 0,04 мм на 1000 мм.

Ознакомившись с указаниями, изложенными в разделах, следующих непосредственно за этим, можно в соответствии с рекомендуемой ниже последовательностью приступить к подготовке токарного станка 16К25Б к пуску.

Выполнить все операции, связанные с подготовкой станка 16К25Б к пуску, изложенные в разделе 6 «Смазка станка», и в стружкосборник основания размещенный под станиной, залить охлаждающей жидкости.

В соответствии с указаниями раздела 7 «Электрооборудование» подсоединить. станок к цепи за­земления и, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка, подключить к электросети.

После ознакомления с назначением органов управления (раздел 8) проверить от руки работу всех механизмов станка. Рычаг переключения вращения шпинделя должен быть установлен в нейтральное положение.

 

Следует знать, что из-за наличия блокировочных устройств станок 16К25Б не может быть включен:

  •         при открытой дверце электрошкафа управления;
  •         при открытом кожухе сменных шестерен;
  •         при откинутом кожухе ограждения патрона.

 

Описание блокировочных устройств помещено в разделе 7 «Электрооборудование».

Нажатием черной кнопки «Пуск» 5(Рис. 4) включить электродвигатель главного привода.

ВНИМАНИЕ! Обязательно нужно проверить по маслоуказателю действие системы централизованной смазки шпиндельной бабки станка 16К25Б и коробки подач. При не вращающемся маслоуказателе работа на станке недопустима.

Работу смазочного насоса можно контролировать через глазок, расположенный спереди на передней бабке.

При помощи выключателя проверить работу электродвигателя насоса подачи охлаждающей жидкости.

После выполнения указанных операций станок готов к пуску.

Смазка станка 16К25Б.

Правильная и регулярная смазка токарного станка 16К25Б имеет большое значение для нормальной его эксплуатации и долговечности. Поэтому необходимо строго придерживаться ниже приведенных рекомендаций.

При подготовке станка к пуску необходимо промыть сетку фильтра в керосине, затем в соответствии с «Картой смазки» и схемой смазки (Рис. 3) заполнить резервуары смазкой и смазать указанные в карте механизмы.

Смазку производить смазочными материалами, указанными в карте смазки, или их заменителями, приведенными в «Перечне рекомендуемых сма­зочных материалов» (п. 6.3).

Карта смазки станка 16К25Б

 

Шпиндельная бабка

Авто

И-20А

ГОСТ 20799-75

Ежегодно (примерно 700 часов работы)

Заливка—1; слив—2

Коробка подач

Авто

И-20А

ГОСТ 20799-75

Ежегодно (примерно 700 часов работы)

Заливка—3; слив—4

Фартук суппорта

Авто

И-30А

ГОСТ 20799-75

Ежегодно (примерно 700 часов работы)

Заливка—5; слив—6

Направляющие станины

Авто, при помощи системы смазки фартука

И-30А

ГОСТ 20799-75

 

11

Поперечные салазки, верхние салазки

Ручная

И-30А

ГОСТ 20799-75

Еженедельно

8,10

Задняя бабка

Ручная

И-30А

ГОСТ 20799-75

Еженедельно

9

Сменные шестерни

Ручная

ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

Ежедневно

12

Резцедержатель

Ручная

И-30 АГОСТ 20799-75

1 раз в смену

7

Перечень смазочных материалов рекомендуемых для смазки станка 16К25Б

И—20А

ГОСТ 20799—75

И—30А

ГОСТ 20799—75

ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

Вязкость при 50°С

17—23 сСт

Вязкость при 50°С

27—33 сСт

Эффективная вязкость при -30°С

— не более 1000 Пз

Температура вспышки

(в открытом тигле)

 — не ниже 165°С

Температура вспышки

(в открытом тигле)

 — не ниже 180°С

Испытание коррозионного действия

— выдерживает

Температура застывания — 30°С

Температура застывания — 15°С

Содержание свободных щелочей в пересчете   0,1%

Кислотное число

— не более 0,14 мг КОН/1 г масла

Кислотное число

— не более 0,2 мг

КОН/1 г масла

 

Зольность

 —не более 0,007%

Содержание механических примесей — отсутствуют

Зольность

 — не более 0,007%

Содержание механических примесей — отсутствуют

Содержание свободных органических кислот

— отсутствуют

Содержание воды

— не   более 2,5%

Содержание водорастворимых кислот и щелочей — отсутствуют

Содержание водорастворимых кислот и щелочей — отсутствуют

Содержание   механических примесей —не более 0,25%

Содержание воды — отсутствует

Содержание воды — отсутствует

 

Допускается замена на ИГП-18 ТУ38-1-273—69

Допускается замена на ИГП-30 ТУ38-1-273—69

 

При отсутствии, указанных в перечне смазочных материалов допускается применение только тех масел, основные характеристики которых соответствуют приведенным.

Описание системы смазки

станка 16К25Б

В станке 16К25Б применена автоматическая централизованная система смазки шпиндельной бабки и коробки подач.

Насос приводимый от электродвигателя главного привода через ремен­ную передачу, засасывает масло из масленой ванны и подает его через сетчатый фильтр к подшипникам шпинделя и на маслораспределительные лотки. Примерно через минуту после включения электродвигателя начинает вращаться диск маслоуказателя на шпиндельной бабке. Его постоянное вращение свидетельствует о нормальной работе системы смазки.

В процессе работы необходимо следить за вращением диска маслоуказателя на шпиндельной бабке станка 6К20. При его остановке необходимо тут же выключить станок и проверить фильтр. Снять фильтрующие сетчатые элементы в пластмассовой оправе. Каждый элемент промыть в керосине до полной очистки. Нельзя продувать фильтрующие элементы сжатым воздухом, так как это может привести к повреждению мелкой сетки. После очистки фильтр собрать и установить.

ВНИМАНИЕ! Фильтры необходимо обязательно чистить перед и после каждой замены масла. В новом станке целесообразно в течение первых двух недель чистить сетчатый фильтр не реже двух раз в неделю, а затем — раз в месяц.

Ежедневно перед началом работы нужно проверять по указателю уровень масла в резервуаре и при необходимости доливать его через отверстие заливного фильтра. При замене масла слив из резервуара осуществляется через пробку. Перед тем, как заполнить резервуар маслом, его надо очистить и промыть керосином.

Смазка механизма фартука автоматическая, осуществляется от индивидуального плунжерного насоса. Масло заливается в корпус через отверстие 5 (Рис.3), закрываемое пробкой, а сливается через отверстие 6 (Рис.3).Уровень масла контролируется по маслоуказателю на лицевой стороне фартука.

Направляющие станины смазываются при помощи централизованной системы смазки фартука суппорта (многократно, зависимости от интенсивности эксплуатации).

Направляющие поперечной каретки, верхней каретки, а также их ходовые винты должны смазываться при помощи маслёнки.

Смазку направляющих каретки и поперечных салазок производят в начале и середине смены до появления масляной пленки на направляющих.

Ежедневно в конце смены нужно снять с токарного станка 16К25Б резцовую головку, очистить ее рабочие поверхности и смазать конусную ось резцедержателя.

Сменные шестерни и ось промежуточной сменной шестерни 12(Рис.3)смазываются вручную консистентной смазкой ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73.

Опорные втулки сменных шестерён смазываются при помощи маслёнки.

Остальные точки смазываются вручную при помощи масленки, поставляемой со станком.

 

ВНИМАНИЕ! Первую замену масла производить через месяц после пуска станка 16К25Б в эксплуатацию, вторую — через три месяца, а далее строго руководствуясь указаниями карты смазки.

Электрооборудование станка 16К25Б

Для обеспечения высокой надежности в работе и обслуживания электрооборудования станка 16К25Б специалистами средней квалификации вся релейно-контакторная аппаратура и другие электроаппараты имеют простую конструкцию и испытаны многолетней эксплуатацией в различных условиях.

Электроаппаратура станка 16К25Б (за исключением нескольких аппаратов) смонтирована в шкафу управления, расположенном с задней стороны станка.

Электрооборудование станка 16К25Б  предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухо заземлённым или изолированным нейтральным проводом.

Подключение к электросети, а также используемые силовые кабели должны соответствовать предписаниям. Напряжение и частота в электросети должны соответствовать данным на шильдике станка. Предохранитель должен быть на 25А.

Применяйте соединительные кабели только с обозначением Н07RN-F.

Подключение к электросети и ремонт должны проводить квалифицированные электрики.

Электрическое подключение производится к клеммным колодкам в электрошкафу сзади станка.

Указания по технике безопасности

Станок 16К25Б должен быть надежно подключен к цеховому заземляющему устройству (контуру).

Электрическое сопротивление, измеренное между винтом заземления и любой металлической частью станка, которая может оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции, не должно превышать 0,1 Ом.

 КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать с открытыми клеммной коробкой и шкафом управления!

В шкафу управления установлено предохранительное светосигнальное устройство, показывающее наличие напряжения между выходными клеммами вводного автоматического выключателя и нейтральным проводом.

Блокировочные устройства электрооборудования станка 16К25Б

В электросхеме предусмотрена блокировка, отключающая вводный автоматический выключатель при открывании двери шкафа управления.

При включенном вводном автоматическом выключателе открывание двери шкафа приводит к срабатыванию путевого выключателя, который отключает электрооборудование станка от сети.

При открывании кожуха сменных шестерен срабатывает микропереключатель,отключая электродвигатель главного привода.

Путевой выключательсмонтирован в шкафу управления, микропереключатель — на корпусе коробки подач.

Для осмотра и наладки электроаппаратуры под напряжением (при открытой двери шкафа) в схеме предусмотрен деблокирующий переключатель, установленный в шкафу управления. Этим переключателем должны пользоваться только специалисты электрики.

Инструкция по первоначальному пуску станка 16К25Б

При первоначальном пуске станка 16К25Б необходимо путем внешнего осмотра проверить надеж¬ность заземления и качество монтажа электрооборудования. После осмотра отключить на клеммных наборах в шкафу управления провода питания всех электродвигателей и при помощи вводного автоматического выключателя станок подключить к цеховой сети. Проверить действие всех блокировочных устройств

  1. Проверить при помощи органов ручного управления четкость срабатывания магнитных пускателей и реле.
  2. При достижении четкой работы всех электроаппаратов, расположенных в шкафу управления, подсоединить ранее отключенные провода к клеммным наборам.
  3. Поочередным включением электродвигателей главного привода, быстрых перемещений суппорта проверить правильность направле¬ния их вращения .
  4. Убедившись в правильности вращения электродвигателей, можно приступить к опробованию станка в работе.

Рекомендации по обслуживанию электрооборудования станка 16К25Б.

Необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры станка 16К25Б. Все детали электроаппаратов должны быть очищены от пыли и грязи. При образовании на контактах нагара последний должен быть удален при помощи бархатного напильника или стеклянной бумаги. Во избежание появления ржавчины поверхность стыка сердечника с якорем пускателя нужно периодически смазывать машинным маслом с последующим обязательным протиранием сухой тряпкой (для предохранения от прилипания якоря к сердечнику). При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежность замыкания и размыкания контактных  мостиков.

  • Периодичность технических осмотров электродвигателей устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца.
  • При технических осмотрах проверяется состояние вводных проводов обмотки статора, произво¬дится очистка двигателей от загрязнения, контролируется надежность заземления и соединения вала с приводным механизмом.
  • Периодичность профилактических ремонтов устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.
  • При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателей, очистка внутренних и наружных поверхностей и замена смазки подшипников.
  • Замену смазки подшипников при нормальных условиях эксплуатации следует производить через 4000 ч работы, а при работе электродвигателя в пыльной и влажной средах — по мере необходимости.
  • Перед набивкой свежей смазкой подшипники должны быть тщательно промыты бензином. Камеру заполнить смазкой на 2/3 ее объема. Рекомендуемые смазочные материалы приведе¬ны в табл. 5.
  • Профилактический осмотр автоматических выключателей необходимо производить не реже одного раза в шесть месяцев, а также после каждого отключения при коротком замыкании, в том числе и повторном.
  • При осмотре нужно очистить выключатель от копоти и нагара металла, проверить затяжку винтов, целостность пружин и состояние контактов. Шарниры механизма выключателя следует периодически (примерно через 2 000—3 000 включений) смазывать приборным маслом.

ВНИМАНИЕ! Не следует проводить какую-либо регулировку выключателей в условиях эксплуатации. Она выполнена заводом-изготовителем!

Технические характеристики – JET BD-3 Токарный станок

Мощность, Вт

150

Напряжение сети, В

230

Тип двигателя

коллекторный

Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм

10

Конус задней бабки

M14x1

Расстояние между центрами, мм

150

Поперечный ход суппорта, мм

50

Потребляемая мощность, кВт

0.26

Частота вращения шпинделя, об/мин

100 – 3800

Ход пиноли, мм

23

Диаметр точения над станиной, мм

100

Диаметр точения над поперечным суппортом, мм

54

Габариты, мм

440х270х210

Страна производства

Китай

Родина бренда

Швейцария

Гарантия

2 года

ТЯЖЕЛЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 1680

ТЯЖЕЛЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 1680

Предназначен для обдирочных и чистовых токарных работ, обточки конусов, нарезания коротких резьб

Особенности конструкции

Главный привод на постоянном токе, со станком поставляется мотор-генератор для преобразования переменного тока сети в постоянный.

Пульт управления главным приводом смонтирован на коробке скоростей и дублируется на суппортах.

Станина станка четырехбалочная.

Настройка подач и вида резьбы метрической или дюймовой производится в коробке подач.

Настройка шага резьбы производится гитарой сменных шестерен, расположенных в фартуке, и коробкой подач.

Ходовой винт для нарезания резьбы расположен в верхних продольных салазках одного из передних суппортов. Расположение резьбонарезного ходового винта в верхних салазках позволяет нарезать резьбу на конической поверхности.

В фартуке встроены шариковые муфты для предохранения привод подач от перегрузки.

В пиноль задней бабки встроен вращающийся центр.

Суппорты, задняя бабка и пиноль задней бабки имеют отдельные электродвигатели для ускоренного перемещения.

Техническая характеристика

Диаметр обточки над станиной, мм

2 000

Высота центров, мм

1 040

Диаметр обточки над суппортом, мм

1 580 

Наибольшее расстояние между центрами, мм

10 000

Наибольший вес обрабатываемого изделия, тн

50

Пределы чисел оборотов шпинделя (регулировка бесступенчатая), об/мин

2,5-128

Наибольший крутящий момент на шпинделе при 3,8 об/мин, кгм

190 000

Мощность главного электродвигателя, кВт

100

Количество подач:
продольных
поперечных


14
14

Пределы подач суппорта, мм/об:

продольных
поперечных 


0,2-19
0,09-7,8

Количество суппортов:

передних
задних


2
1

Наибольшие размеры державки резца (ширина х высота), мм

80 х 80

Пределы конусностей при наружном обтачивании на длине до 3 м, мм

0,001-0,2

Длина нарезаемой резьбы, мм

900

Пределы резьб, мм:

метрических, шаг
дюймовых, число ниток на один шаг

 

1-44
1-32 

Скорость ускоренного перемещения суппорта, м/мин

2,6

Скорость перемещения задней бабки, м/мин

3

Наибольшее выдвижение пиноли, мм

500

Габариты станка, мм:

длина
ширина
высота

 

18 260
4 060
2 750

Вес станка (с электрооборудованием), тн

138,5

 

Токарный станок 16Б20П: технические характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16Б20п

Производитель универсальных токарных станков 16Б20п — Московский станкостроительный им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году.

Первые универсальные токарно-винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном им. А.И. Ефремова в 1932 году и получили наименование ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500 ( ДИП

— Догнать И Перегнать), где 200, 300, 400, 500 — высота центров над станиной.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1А62, 1К62, 16К20, МК6056.

Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом Красный пролетарий, КП

  • 1А62
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
  • 1К62
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
  • 1К62Б
    — станок токарно-винторезный универсальный повышенной точности Ø 400
  • 1К282
    — станок токарный восьмишпиндельный вертикальный Ø 250
  • 1К620
    — станок токарно-винторезный универсальный с вариатором Ø 400
  • 1К625
    — станок токарно-винторезный облегченный с повышенной линией центров Ø 500
  • 16А20Ф3
    — станок токарный с ЧПУ Ø 400
  • 16Б20П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 400
  • 16К20
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
  • 16К20М
    — станок токарно-винторезный механизированный Ø 400
  • 16К20П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 400
  • 16К20Ф3
    — станок токарный с ЧПУ Ø 400
  • 16К20Ф3С32
    — станок токарный с ЧПУ Ø 400
  • 16К20Т1
    — станок токарный с оперативным управлением Ø 500
  • 16К25
    — станок токарно-винторезный облегченный с повышенной линией центров Ø 500
  • 162
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 420
  • 1730
    — станок токарный многорезцовый копировальный полуатомат Ø 410
  • ДИП-40 (1Д64)
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
  • ДИП-50 (1Д65)
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
  • ДИП-200
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
  • ДИП-300
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
  • ДИП-400
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
  • ДИП-500
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
  • МК6046, МК6047, МК6048
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 500
  • МК6056, МК6057, МК6058
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 500
  • МК-3002
    — станок токарный настольный Ø 220

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Б20П

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Б20п

Перечень органов управления токарно-винторезного станка 16Б20П

  1. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
  2. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
  3. Рукоятка установки нормального и увеличенного шага и деления на многозаходные резьбы
  4. Рукоятка установки правой или левой резьбы
  5. Рукоятка выбора типа резьбы и вида работы (нарезание резьбы или подача)
  6. Рукоятка установки величины подачи или резьбы
  7. Рукоятка установки величины подачи или резьбы
  8. Маховичок ручного продольного перемещения каретки суппорта
  9. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
  10. Маховичок зажима лимба продольной подачи
  11. Кнопка вывода реечной шестерни из зацепления при нарезании резьб
  12. Рукоятка поперечного перемещения суппорта
  13. Кнопка включения механического перемещения верхнего суппорта (резцовых салазок)
  14. Рукоятка зажима от проворота ходового винта для перемещения верхнего суппорта (резцовых салазок)
  15. Рукоятка подачи верхнего суппорта (резцовых салазок)
  16. Рукоятка поворота, индексации и зажима резцовой головки
  17. Рукоятка включения, останова и реверса шпинделя
  18. Мнемоническая рукоятка суппортной группы
  19. Кнопка ускоренного перемещения фартука и суппорта
  20. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  21. Рукоятка зажима задней бабки на направляющих станины
  22. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
  23. Кнопка включения ходового винта напрямую
  24. Выключатель сети питания
  25. Кнопка включения электродвигателя на I скорость
  26. Кнопка включения электродвигателя на II скорость
  27. Кнопочная станция пуска и останова главного электродвигателя
  28. Выключатель подачи и резьбы
  29. Выключатель насоса СОЖ
  30. Амперметр главного электродвигателя
  31. Стоп станка
  32. Толчок
  33. Левая рукоятка включения, останова и реверса шпинделя

Перечень составных частей токарно-винторезного станка 16Б20П

  1. Станина РМЦ 1400 мм — 16Б20П-010
  2. Станина РМЦ 1000 мм — 16Б20П-011
  3. Станина РМЦ 710 мм — 16Б20П-012
  4. Ножка левая — 16Б20П-013
  5. Ножка правая — 16Б20П-014
  6. Шпиндельная бабка — 16Б20П-020 (опоры подшипников «Гамет»)
  7. Коробка скоростей — 16Б20П-024
  8. Задняя бабка — 16Б20П-030
  9. Суппорт с механической подачей — 16Б20П-040
  10. Суппорт без механической подачи — 16Б20П-044 (только для станка с РМЦ 1400 мм)
  11. Резцедержатель — 16Б20П-043
  12. Каретка с механической подачей — 16Б20П-050
  13. Каретка без механической подачи — 16Б20П-051 (только для станка с РМЦ 1400 мм)
  14. Фартук — 16Б20П-060
  15. Коробка подач — 16Б20П-070
  16. Коробка передач — 16Б20П-080
  17. Таблица настройки сменных шестерен (гитары) — 16Б20П-081
  18. Патрон поводковый — 16Б20П-090
  19. Фланец переходной к трех-кулачковому патрону Ø250 мм — 16Б20П-095
  20. Инструмент
  21. Привод быстрого хода
  22. Ходовой винт РМЦ 1400 мм — 16Б20П-152
  23. Ходовой винт РМЦ 1000 мм — 16Б20П-153
  24. Ходовой винт РМЦ 710 мм — 16Б20П-154
  25. Шкивы главного привода — 16Б20П-160 (только для станка с РМЦ 710 и 1400, Nшп = 16..1600)
  26. Шкивы главного привода — 16Б20П-161 (только для станка с РМЦ 1400, Nшп = 12,5..1250)
  27. Шкивы главного привода — 16Б20П-162 (только для станка с Nшп = 20..2000)
  28. Шкивы главного привода — 16Б20П-163 (только для станка с РМЦ 1000, с Nшп = 16..1600)
  29. Электрооборудование — 16Б20П-180
  30. Таблица чисел оборотов и подач — 16Б20П-225 (для станка с Nшп = 16..1600)
  31. Таблица чисел оборотов и подач — 16Б20П-226 (для станка с РМЦ 1400, Nшп = 12,5..1250)
  32. Таблица чисел оборотов и подач — 16Б20П-227 (для станка с Nшп = 20..2000)
  33. Смазка централизованная — 16Б20П-240
  34. Охлаждение — 16Б20П-250
  35. Охлаждение — 16Б20П-261
  36. Лимбы и механизм отключения рукоятки переднего винта — 16Б20П-52
  37. Левая рукоятка управления шпинделем — 16Б20П-071

Задняя бабка

Она соединена со станиной ручкой. Контроль ее положения осуществляется оправкой, располагающейся по отметкам или в центрах. Промежуток между задней пинолью и вращающейся осью шпинделя должен быть более 0,1 миллиметра. Плоский конец винта 4 осуществляет скольжение в пазу диска 3. Чтобы отвернуть винт 4 для демонтирования диска 3, нужно произвести совмещение с ним цековки. Контролирование верного положения корпуса осуществляется по пригашенным при сборе областям и в точности по оправке, которая зажата в центральных частях машины. Пиноль 8 зажимается ручкой 7.

Важно! Предельный ход пиноли составляет 120 миллиметров. Винт 9 движется от маховика 2

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16Б20П

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16Б20п

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Цифрой I обозначен суппорт с механическим перемещением резцовых салазок

Движение на шпиндель передается в следующей последовательности:

  • Двухскоростной электродвигатель 695 / 1400 об/мин. Скорость электродвигателя выбирается кнопками
  • Плоскоременная передача на коробку скоростей
  • Коробка скоростей на 6 чисел оборотов
  • Плоскоременная передача на шпиндельную бабку

Установка чисел оборотов шпинделя в шпиндельной бабке производится рукояткой 1, которая перемещает блоки 18-19-21-25-26.

Описание конструкции токарно-винторезного станка 16Б20П

Станина

Станина станка литая, в нише правого торца установлен электродвигатель ускоренных ходов. Станина установлена на две пустотелые тумбы. В левой размещен электродвигатель главного привода, в правой — размещен электронасос охлаждения с эмульсионным баком и электронасос смазки с баком.

Передняя (шпиндельная) бабка токарно-винторезного станка 16Б20П

Регулировка положения оси шпинделя относительно направляющих станины производится установочными винтами.

В шпиндельной бабке размещены:

  • Звено увеличения шага с передаточным отношением 1:1, 1:4, 1:16
  • Шпиндельный узел
  • Зубчатый механизм для нарезания правых и левых резьб

Шпиндельный узел смонтирован на специальных конусно-роликовых подшипниках типа «Гамет» (Gamet Bearings — Английская фирма изготовитель прецизионных подшипников для оборудования).

Коробка скоростей на 6 чисел оборотов шпинделя вынесена из шиндельной бабки и крепится внутри левой тумбы станка.

В коробке скоростей находится:

  • Зубчатый механизм (редуктор)
  • Пусковая и тормозная электромагнитные муфты
  • Механизм селективного управления коробкой

Механизм главного дижения токарно-винторезного станка 16Б20п

Коробка подач

Коробка подач монтируется в левой части станины.

Механизм коробки подач со сменными шестернями гитары дают возможность нарезать весь основной ряд резьб, предусмотренный ГОСТом.

С помощью звена увеличения шага можно получить резьбы с шагом увеличенным в 4 и 16 раз

При специальной настройке гитары нарезаются мелкие резьбы с шагом от 0,2 мм.

Выбор подачи производится тремя рукоятками, смонтированными на коробке.

  1. Левой рукояткой (6) выбирается резьба из основного ряда
  2. Правая рукоятка (7) перемещает зубчатые колеса множительного механизма
  3. Средняя рукоятка (5) выбирает тип резьб и работ

В правой части коробки вмонтирована обгонная муфта для получения ускоренных перемещений каретки и суппорта.

Механизм подач токарно-винторезного станка 16Б20п

Настройка станка 16Б20п для нарезания резьб (таблица резьб)

Фартук

Фартук снабжен четырьмя мелкозубчатыми муфтами, которые обеспечивают прямой и обратный ход каретки и суппорта в прямом и обратном направлениях

Управление перемещениями каретки и нижней части суппорта производится мнемонической рукояткой.

При работе по упорам или случайных перегрузках предохранительное устройство фартука, непосредственно воздействуюя на механизм управления, переводит мелкозубчатые муфты в нейтральное положение.

Шариковое блокировочное устройство исключает одновременное включение маточной гайки и продольного и поперечного перемещений.

Суппорт

Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины (каретка) и поперечное — по направляющим каретки.

Верхний суппорт с резцедержкой также имеет механическое перемещение для обточки коротких конусов (длина образующей конуса не более 140 мм.

Технические характеристики

Универсальный токарно-винторезный станок по металлу тв-320: описание, технические характеристики, схемы

Одна из главных особенностей токарно-винторезного станка 16У04П — бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя в прямом и обратном направлениях, что обеспечивается применением клиноременного вариатора. Среди положительных характеристик обычно отмечают величины максимального диаметра обточки и вылета пиноли, а в качестве недостатка указывают на маленький размер проходного отверстия шпинделя. Основные технические характеристики 16У04П (линейные размеры в мм):

  • высота: межцентровой оси над станиной — 108, точения над направляющими — 100, точения над кареткой — 59;
  • межцентровое расстояние — 350;
  • проходное отверстие в шпинделе — Ø 20;
  • ход пиноли — 70;
  • диапазон скоростей шпинделя — 70÷3500 об/мин;
  • мощность главного привода — 800 Вт.
  • вес станка/тумбы — 360/390 кг;

В доступных для просмотра паспортах 16У04П указан только один размер межцентрового расстояния — 350 мм. Однако абсолютно точно известно, что завод выпускал удлиненную модификацию токарного станка с РМЦ равным 450 мм.

Технические характеристики токарного станка 16Б20П

Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм.

Токарно-винторезный станок модели 16К20П является моделью повышенной точности и во избежании потери точности не следует использовать его для черновой обработки.

Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49…57.

Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка. Ряд наибольших диаметров обработки для токарно-винторезных станков имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и далее до 4000 мм. Наибольшая длина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка. Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значения L. По массе токарные станки делятся на легкие — до 500 кг (D = 100 — 200 мм), средние — до 4 т (D = 250 — 500 мм), крупные — до 15 т (D = 630 — 1250 мм) и тяжелые — до 400 т (D = 1600 — 4000 мм). Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.

Наименование параметра16Б20П16К20П
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82ПП
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм400400
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм215215
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм220220
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм1000710, 1000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм225225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм25
Наибольшая масса детали, обрабатываемой в центрах, кг460..1300
Наибольшая масса детали, обрабатываемой в патроне, кг200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм5252
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм5050
Частота вращения шпинделя в прямом направлении (в зависимости от комплекта шкивов главного двигателя), об/мин16..1600 12,5..1250 100..200012,5..1600
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин19..1900
Количество прямых скоростей шпинделя2222
Количество обратных скоростей шпинделя11
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67Морзе 6Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм170170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм1000
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения, мм930645, 935
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм250300
Скорость быстрых продольных перемещений, м/мин4,03,8
Скорость быстрых поперечных перемещений, м/мин2,01,9
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин250
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм11
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм0,050,05
Диапазон продольных подач, мм/об0,05..2,80,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об0,025..1,40,025..1,4
Количество подач продольных/ поперечных22/2422/24
Пределы шагов метрических резьб, мм0,5..1120,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм56..0,2556..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль0,5..1120,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный56..0,2556..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — продольное, Н5884
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — поперечное, Н3530
Резцовые салазки
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок, мм150150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,050,05
Шкала угла поворота резцовых салазок, град±90°±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм25 х 2525 х 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм2525
Число резцов в резцовой головке44
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм
Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67Морзе 5Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм200150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм50,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм±15±15
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт4,1/ 6,611
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт0,60,12
Электродвигатель привода насоса смазки, кВт0,27
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт0,1250,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм2595 х 1405 х 11152795 х 1190 х 1500
Масса станка, кг20503010

* указана цена восстановленного станка, (т.к. эти модели станков больше не производятся)

Технические характеристики оборудования

Винторезная машина имеет широкий спектр техособенностей:

  • мощность электрического мотора обеспечивает функционирование привода основного хода и достигает 7,5 кВт. А сам привод, ответственный за передвижение суппорта, имеет мощность 0,37 кВт. Электрический мотор же для смазочного механизма – 0,12 кВт;
  • предельная длина обтачиваемой заготовки – 1,46 метра, а предельные размеры изделия, закрепляемые в центрах машины, 1,5 метра;
  • автоматическая коробка передач;
  • нарезка резьбы проходит с помощью выбора работником шага, устанавливающимся им исходя из вида заготовки;

  • максимальное сечение обтачиваемой над станиной заготовки не должно быть более 40 сантиметров, а над суппортом – 21 сантиметра;
  • количество обращений шпиндельного устройства в прямом движении – от 25 до 2500 об./мин., а в реверсивном – от 25 до 1250 оборотов в мин.;
  • в прямом движении шпиндельное устройство обладает 21 степенью скорости, а в реверсивном – 18;
  • привод машины – от 2-скоростного электромотора вместе с коробкой скоростей и переборкой, программирующей 12 степеней частот оборотов шпиндельного механизма в любом из 2 диапазонов;
  • поперечные подачи варьируются от 0,025 до 1,4 мм, а продольные – от 0,05 до 2,8 мм на вращение;

  • диапазон передвижения суппорта по винту составляет 75 сантиметров (вдоль) и 22 сантиметров (поперёк). Максимальный отрезок его передвижения по валику – 50 сантиметров;
  • подшипники качения создают жесткую и высокоточную опору;
  • направляющие кареток и пары качения винтов обладают импульсивной автосмазкой;
  • привод подач обеспечивает бесступенчатую регулировку подач;
  • загруз и выгрузка деталей осуществляется вручную.

Данные технические параметры дают возможность машине пользоваться популярностью даже через 50 лет с даты её выпуска. Буквы «К» и «П» в названии машины обозначают, что имеется копировочный механизм и увеличенная степень точности соответственно. Винторезная машина способна функционировать от сети с напряжением 220, 380, 400, 415 и 440 В. Она характеризуется современной эргономичной структурой и отличается удобством в эксплуатации и управлении.

Габариты и вес машины

Винторезная машина имеет небольшие размеры и вес для станка с подобным функционалом:

  • ширина – 1110 миллиметров;
  • высота – 1505 миллиметров;
  • длина – 2270 миллиметров;
  • масса – 2 тонны.

Назначение и область применения

Станок 16б16кп предназначается для исполнения разных токарных работ в центрах, цангах или в 3 или 4-кулачковом патроне, для нарезки разной резьбы плашкой либо метчиком. Непохоже на большинство иных марок, подобная машина предназначается для более тщательного обтачивания, в связи с чем его не рекомендуется применять в черновую. Обычно он устанавливается в небольших мастерских по ремонту. После обрабатывания на токарной машине изделия отличаются прекрасной чистотой поверхностей.

Новый токарный станок Kingston 30″ x 160″ для продажи на Worldwide Machine Tool

Описание

30″ x 160″ Новый токарный станок Kingston для продажи

Новый токарный станок Kingston размером 30″ x 160″ известен как «Рабочая лошадка» в механических мастерских по всей стране. Мощная модель HR компании Kingston уже почти 40 лет является лидером отрасли в своем классе. В основе этого станка лежит прочная и жесткая передняя бабка с закаленным и отшлифованным главным шпинделем с отверстием диаметром 4,06 дюйма и системой поддержки подшипников с 3 точками для превосходной режущей способности.Операторы выигрывают от улучшенного контроля, который обеспечивается 16 скоростями вращения шпинделя (8–800 об/мин) и более широким диапазоном вариантов подачи и нарезания резьбы. Уникальная ребристая структура 22-дюймового ложа изготовлена ​​из высококачественного литья, что обеспечивает большую стабильность и точность при работе в тяжелых условиях. HR доступен с поворотом 30 дюймов, 34 дюйма или 40 дюймов и длиной от 80 дюймов до 320 дюймов.

30″ x 160″ Новый токарный станок Kingston Технические характеристики:
Качели над кроватью 30″
Поворотный суппорт 20.75″
Поворот над зазором 41,26″
Расстояние между центрами 160″
Ширина кровати 22″
Высота от пола до рабочего центра 46,46″
Отверстие шпинделя 4,06″
Конус отверстия и центра шпинделя
Тип носика шпинделя
Количество скоростей вращения шпинделя
Число оборотов шпинделя 8-800
Двигатель главного привода 20 л.с.
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости 1/4 л.с.
Количество смен подачи Высокое (20), Обычное (40), Курсовое (30)
Диапазон подач на оборот
Продольный крест

Диаметр ходового винта.и резьбы на дюйм

Нарезание резьбы дюйм/метрическая система

Диапазон резьбы Whitworth

от 2 до 28 витков на дюйм (40) / крупный шаг от 5/8 до 8 дюймов (16)

от 1 до 14 мм (31) / крупный шаг от 16 до 200 мм (61)

0,5–7 м (20)/грубый 8–56 м (30)

56 к 4 д.P. (40) / Грубая от 3,5 до 0,5 дюйма Д.П. (30)

Максимальный ход соединения

9,45″

Максимальный ход поперечного суппорта

21,25″
11,75″
5,125″
Вес машины
Артикул  
30″ x 160″ New Kingston HR Precision Engine Lathe Характеристики:
  • Адаптер шпинделя передней бабки: ASA-450 на MT#6
  • Закаленные и отшлифованные кровати
  • Т-образный паз на направляющей
  • 2-скоростная пиноль задней бабки
  • Защита патрона
  • Система охлаждающей жидкости с насосом и трубопроводом
  • Поддон для чипов выдвижного ящика (масляный)
Новый токарный станок Kingston размером 30″ x 160″ Дополнительные принадлежности:
  • 11.Люнеты 9″, 19,7″ с роликовыми захватами
  • 23,5-дюймовый люнет с роликовыми захватами (только поворотный 34-дюймовый и 40-дюймовый)
  • Кронштейн ролика
  • 7,9-дюймовая направляющая опора
  • Телескопическая конусная насадка ±8° и 3,5”/фут, ход 19,7”
  • Насадка для сверления
  • Стопоры каретки
  • Модификация для низких оборотов (0,4–40 об/мин, только заводская установка)
  • Модификация для более высоких оборотов (12–1200 об/мин, только заводская установка)
  • Гидравлическая тормозная система (только заводская установка)
  • Полноразмерный брызговик (только заводская установка)
  • Конвейер для стружки (только заводская установка)
  • Цифровой считыватель (ЦИ)
  • Быстросменный резцедержатель Aloris и наборы
  • 3-х и 4-х кулачковые ручные патроны
Видео токарный станок Kingston HR

 
Дополнительные аксессуары
  • 11.9-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. грузоподъемность 1,25 дюйма) … 2 575 долл. США
  • 19,7-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. грузоподъемность 11,1 дюйма) … 3 200 долл. США
  • 23,5-дюймовый люнет с роликовыми захватами (минимальная вместимость 11,9, 34 и 40 дюймов, только поворотные) … 5 100 долл. США
  • 7,9-дюймовый упор (мин. емкость 0,75 дюйма) … 1800 долл. США
  • Роликовый кронштейн (30 дюймов: 13,5–23 дюйма / 34 дюйма: 15,75–27,5 дюйма / 40 дюймов: 20–33,5 дюймов) … 6 175 долл. США
  • Телескопическая коническая насадка (закаленная и отшлифованная) … 4 430 долл. США
  • Насадка для сверления … 2 270 долл. США
  • Нижняя модификация оборотов: 0.4–40 об/мин ***Только заводская установка*** … 4 850 долл. США
  • Модификация с более высокими оборотами: 12–1200 об/мин ***Только заводская установка*** … 1 250 долл. США
  • Гидравлическая тормозная система ***Только заводская установка*** … 5 100 долл. США
  • Ограничитель каретки микрометра … $515
  • Ограничитель поворотной тележки … $515
  • Галогенная рабочая фара … $205
  • Добавить концевой выключатель к защитному кожуху патрона… $105
  • Только штифт для инструментов Aloris DA … $1250
  • Инструментальная стойка Aloris DA Plus, 6 держателей (набор № 5) … 2 395 долл. США
  • Только штифт для инструментов Aloris EA … $1900
  • Держатели Aloris EA Tool Post Plus 6 (набор №6) … $3750
  • Newall DP-700 2-осевой цифровой считыватель + установка … по запросу
  • Полноразмерный брызговик … по запросу
  • Конвейер для стружки … По запросу
  • Патроны … По запросу
О нас

Worldwide Machine Tool является лидером в предоставлении полных продаж, запасных частей и услуг, финансирования, транспортировки и обучения новых и бывших в употреблении станков для клиентов в США, Канаде и Мексике.Наши склады и офис расположены всего в нескольких минутах к северу от Колумбуса, штат Огайо. Обладая более чем 28-летним опытом работы в индустрии промышленных станков, мы обладаем знаниями и опытом, чтобы предоставить нашим клиентам лучшее обслуживание клиентов, поддержку и техническую экспертизу по всем новым и подержанным станкам для удовлетворения их потребностей.

Мы покупаем и продаем новые и бывшие в употреблении металлорежущие станки, ножницы, токарные станки, фрезерные станки, сверла, пилы, листогибочные прессы, фрезерные станки, модели револьверных пуансонов, прессы, сварочные аппараты, машины для удаления заусенцев и снятия фаски, листовые валки, лазеры, гидроабразивные станки и сопутствующие инструменты и аксессуары. .Мы гордимся тем, что являемся надежным партнером, на которого наши клиенты полагаются на протяжении многих лет. Наш опытный отдел продаж будет рад помочь вам с покупкой нового станка. Позвоните нам сегодня или  Запросите предложение . Позвоните по телефону 614-255-9000 или свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать разницу станков по всему миру.

Следите за нами в Twitter, Facebook, Youtube и Instagram.

ООО «Уорлдуайд Машин Тул».

Условия использования:  https://www.worldmachinetool.com/terms-conditions/

 

Токарный станок с двигателем Moriseiki 17 X 36 дюймов № 9912

Мы рады предложить, при условии предварительной продажи и наших условий продажи, следующее на ваше рассмотрение:                                               

Подержанный токарный станок Moriseiki 17 x 36 дюймов

Модель: MS 850G                 Серийный номер: 12072

Общие характеристики являются приблизительными и подлежат проверке.

 

Качели над кроватью:                17 дюймов

Поворот над направляющей:              10 дюймов

Поворот над зазором:               24-дюймовый зазор съемного типа                           

Максимальное расстояние между центрами:       36 дюймов        

Нос шпинделя:                     D16       

Отверстие шпинделя:                     2 дюйма           

Скорости шпинделя:                12 Изменения от 32 до 1800 об/мин            

Конус задней бабки:                4 MT          

Ширина кровати:                   14 дюймов                 

Резьба: Дюймовая:                    35 Изменения от 4 до 80 TPI

Темы: Метрика:               27 Изменения с 0.от 25 до 7 мм                 

Подача: Дюймы:                        64 Изменения с .0011 на .0247 IPR

Фиды: Метрика:                  13 Изменения с 0,5 до 3,5         

Главный двигатель:                       5 л.с.      

Электрика:                          220/440 В     

Прибл. Вес:               4300 фунтов.

Прибл. Размеры:      50 дюймов В x 80 дюймов Д x 36 дюймов Ш

 

Комплектуется:

  • Цифровой считыватель для токарного станка Newall DP700, абсолютно новый
  • 3-х кулачковый патрон 10”
  • Закаленные пути
  • Инструментальная стойка Dorian Brand клинового типа с 5 держателями
  • Люнет
  • Насос охлаждающей жидкости
  • Поддон для стружки
  • Сверлильный патрон, ключ
  • Ограничитель стола микрометра

 

Состояние: Крайне ограниченное использование.Только что прибыл из исследовательского центра, абсолютно новый.

               

Инвентарный номер: 9912

 

Красота по-американски | Прочные инструменты

 

ОБЗОР : Токарный станок American Beauty имеет скользящую переднюю бабку, направляющие из нержавеющей стали, двигатель промышленного класса и органы управления. Его можно приобрести с двигателем мощностью 2 или 3 л.с. только на 220 вольт. Переменная скорость, вперед и назад являются стандартными.

 

Вам также может понравиться…

Сопутствующие товары

ОБЗОР : Токарный станок American Beauty имеет скользящую переднюю бабку, направляющие из нержавеющей стали, двигатель и элементы управления промышленного класса. Его можно приобрести с двигателем мощностью 2 или 3 л.с. только на 220 вольт. Переменная скорость, вперед и назад являются стандартными.

 

РЕГУЛИРУЕМАЯ ВЫСОТА : American Beauty подстраивается под вас. Каждая ножка изготовлена ​​из стальной трубы квадратного сечения 3 x 3 и регулируется независимо друг от друга. Фартук, удерживающий ногу, сделан из 7ga. сталь. В фартуках есть выступы, куда можно поставить полку для хранения инструментов или увеличить вес.

 

 

POWER TO SARE : Низкий крутящий момент обеспечивается векторным приводом двигателя с автоматической настройкой. Привод двигателя (также известный как «ЧРП» или «Инвертор») расположен под станком в узле ноги, защищен от пыли.Моторы либо Baldor, либо Leeson. Любой двигатель является высокоэффективным и промышленным. Оба сделаны в США. Кроме того, существует два диапазона ремней: высокоскоростные и с высоким крутящим моментом.

 

УПРАВЛЕНИЕ : Проводной подвесной контроллер оснащен двумя редкоземельными магнитами и может перемещаться в любом месте вдоль станины станка, на узле ноги, задней бабке, банджо или на передней бабке. С помощью этого устройства вы можете запускать и останавливать токарный станок, менять направление и скорость.

 

ПОДШИПНИКИ : Мы используем серию 6300 для тяжелых условий эксплуатации на станках American Beauty, которые выдерживают на 40% большую динамическую нагрузку, чем подшипники, которые конкуренты используют на своих больших токарных станках. По этой причине мы являемся единственным производителем токарных станков, дающим гарантию на подшипники передней бабки И дающую на них гарантию в течение полных семи лет. Это на два года больше, чем гарантирует любой другой крупный производитель токарных станков.

 

ШПИНДЕЛЬ : Шпиндели изготовлены из предварительно закаленной легированной хромомолибденовой стали 4140 со снятым напряжением.Шейки подшипников прецизионно отшлифованы с точностью до 0,0003 дюйма. Мы также используем универсальный стандартный размер вершины шпинделя для больших токарных станков: 1 1/4 дюйма — 8 шагов на дюйм, чтобы можно было использовать самые разные патроны, планшайбы и другие аксессуары. Также доступен метрический шпиндель с резьбой 33 x 3,5.

Признавая необходимость время от времени вращаться в обратном направлении, особенно для шлифования, наши шпиндели имеют предохранительную канавку для установочного винта. Блокировка шпинделя отключает элементы управления, поэтому больше не будет сгоревших ремней, если вы попытаетесь запустить токарный станок с включенной блокировкой шпинделя.

 

ПЕРЕДНЯЯ И ЗАДНЯЯ БАБКИ : Передняя бабка разгружена, что обеспечивает отличный доступ к задней части изделия. Передняя и задняя бабки изготавливаются из чугуна на литейном заводе в США, а затем обрабатываются на станке с ЧПУ с соблюдением строгих допусков. Чтобы переместить их, поднимите большой рычаг, сдвиньте его в новое положение и нажмите на рычаг, чтобы зафиксировать его на месте. Чтобы обеспечить выравнивание, сдвиньте их назад, когда вы заблокируете их. Таким образом, шип под ним плотно прилегает и выравнивает центры.

 

ИНДЕКСАЦИЯ : 48-позиционная индексация является стандартной и доступна изнутри передней бабки.

 

КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ : Все токарные станки Robust стандартно поставляются с направляющими из нержавеющей стали. В American Beauty мы используем трубы из конструкционной стали толщиной 3/8 дюйма. Станина представляет собой квадратную трубу, установленную на ромбе, что позволяет струже падать намного лучше, чем круглая или литая станина с ребрами жесткости. Сконструированы удлинители станины. из тех же тяжелых материалов.

 

TILT-AWAY : Дополнительный American Beauty Tilt-Away полностью убирает заднюю бабку и позволяет быстро и легко вернуть ее на место. Добавьте газовый амортизатор и сделайте перестановку задней бабки операцией одним пальцем. Узнайте больше о запатентованном наклоне, нажав на вкладку на TOP

стандартных особенностей:

Раздвижные Edgstock

Пути из нержавеющей стали

25 “Внутренняя мощность, 60” Подвесной

Регулируемый шпиндель Высота

проводной кулон контроллер

2 или 3 HP 220 вольт US MOTOR MOTOR

Premium Vector привода с автоматической мелодией

переменная скорость, вперед / назад

градуированные quill

Популярные варианты:

Три лошадиных силы двигателя и Drive

наклон

наклон наклона газа амортизатор

длинные кровати

подвесной кровать

110 вольт выпускные

вакуумный адаптер

заклинательный комплект

CADDY

Усилительность кровати

Красота по-американски представлена ​​​​в Дэвиде Эллсворте недавняя книга ” Эллсуорт о токарной обработке древесины

▷ Подержанные токарные станки с ЧПУ на продажу

On Trademachines.com вы можете найти 1840 предложений подержанных Токарные станки с ЧПУ на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!

Токарный станок с ЧПУ по металлу

Токарный станок с ЧПУ DMG MORI NEF 400

В период индустриализации токарная обработка (особенно металла) была очень важна например, для производство паровой машины и связанных с ней компонентов. С тех пор инженеры-механики являются важнейшими работниками машиностроительных предприятий. Токарные станки с ЧПУ в настоящее время являются наиболее развитой технологией, происходящей от токарных станков.

Токарный станок с ЧПУ отличается от обычного токарного станка с ручным управлением главным образом своей крышкой и программируемыми элементами управления. По сути, доступны все детали токарного станка с ЧПУ, а рама скрепляет всю конструкцию. Он должен быть достаточно устойчивым, чтобы выдерживать большой вес компонентов, а также принадлежностей токарного станка с ЧПУ, а также контролировать вибрации. Используемые материалы представляют собой литой металл или сварные детали. В зависимости от размера токарного станка может потребоваться дополнительный цементный фундамент.Станина токарного станка — это то, на чем размещены все подвижные компоненты токарного станка. Изготавливается либо из литого металла, либо из металлического блока. Подача имеет электрический, механический или гидравлический привод и перемещает каретку заготовки, которая фиксируется зажимами. Рамка используется для обеспечения устойчивости очень длинных заготовок. Передняя и задняя бабки используются для зажима заготовки. Структура токарного станка с ЧПУ более совершенна, с тележкой для инструментов и автоматическим рулевым управлением.Это означает, что процесс токарной обработки контролируется программой. Программирование токарного станка с ЧПУ может быть определено самим станком или записано извне и передано на токарный станок через интерфейс.

Панель управления токарным станком с ЧПУ

Покупка бывших в употреблении токарных станков с ЧПУ для продажи

TradeMachines.com служит универсальным местом для покупки подержанных станков на промышленном вторичном рынке и аукционах. Он предлагает огромный выбор бывших в употреблении токарных станков с ЧПУ на продажу и низкие цены на токарные станки с ЧПУ.Когда дело доходит до покупки подержанного токарного станка с ЧПУ на продажу , нужно быть осторожным при выборе наилучшего из возможных подержанных токарных станков с ЧПУ, подходящих для вашей цели. На нашем веб-сайте представлено множество токарных станков с ЧПУ , которые выставлены на аукцион нашими сертифицированными партнерами по аукционам. Вы находитесь всего в одном клике от лучших токарных станков с ЧПУ от наших партнеров, если хотите купить подержанный токарный станок с ЧПУ для продажи .

Материалы, обрабатываемые на токарном станке с ЧПУ

Практически все материалы можно обрабатывать на токарном станке с ЧПУ.Несмотря на то, что большинство токарных станков с ЧПУ предназначены для обработки металлов, они также могут использоваться для обработки деревянных и пластиковых заготовок . Даже камень, например мрамор, можно обрабатывать на специальном токарном станке с ЧПУ. Всегда необходимо пройти специальное обучение, чтобы иметь возможность программировать и контролировать процесс токарной обработки.

 

Производители токарных станков с ЧПУ

Существует множество производителей токарных станков с ЧПУ , включая небольшой токарный станок с ЧПУ , мини-токарный станок с ЧПУ и вертикальный токарный станок с ЧПУ.Эти станки предназначены для обработки высокоточных заготовок. Таким образом, рекомендуется проверить качество бренда. Рекомендуемые поставщики токарных станков с ЧПУ включают TRAUB, DECKEL MAHO, GILDEMEISTER, MAZAK, OKUMA, EMCO, INDEX и SMS.

Часто задаваемые вопросы по Логану

Логан Часто задаваемые вопросы о токарном станке

1. О Логане и Логанах:

1.1. Вы те же люди, которые сделали станки? История?

1.2. Какой конус внутри шпиндель?

1.3. Как узнать номер модели этого станка?

1.4. Как узнать серийный номер этот станок?

1.5. Как узнать возраст этого токарный станок?

1.6. Этот токарный станок изношен? Изношенный? Как я могу сказать? Что идет не так с токарными станками Логан?

1.7. Сколько весит этот токарный станок?

1.8. Какой размер двигателя я должен поставить этот станок?

1.9. Как я могу переместить этот токарный станок?

2. Настройка и ремонт машины:

2.1. Как отрегулировать задний редуктор стойка? Вталкивает ли рычаг переключения передач внутрь имеется в виду задний привод или прямой привод?

2.2. Как я могу заставить токарный станок резать прямой?

2.3. Как я могу добавить цанги к этому токарный станок? Какие цанги подходят к этому токарному станку?

2.4. Веретенообразный нос Логана такой же, как нос из Саут-Бенда?

2.5. Как сделать заднюю панель для патрон?

2.6. Где я могу получить сменные шестерни?

2.7. Как можно заменить клиновой ремень без снятия шпинделя?

2.8. В какой цвет красил Логана использовать? Как я могу получить что-то подобное?

2.9. Почему этот патрон не держит детали? точно по центру?

2.10. какой могу ли я починить 3-х кулачковый спиральный патрон с изношенными кулачками?

2.11. Где могу ли я получить новые кулачки или другие кулачки для моего старого патрона Logan?

2.12. какой размер шкива идет на двигатель?

2.13. какой подойдёт ли патрон по размеру для этого токарного станка?

2.14. какой использовать для смазки токарного станка? Масло уровень в бачке?

2.15. Что следует использовать для замены плоского кожаного приводного ремня?

2.16. Почему привод на токарном станке Логан от клиноременного шкива к плоскому шкиву?

3. Покупка машин и запчастей:

3.1. Какой размер Quick Change toolpost подходит к этому токарному станку?

3.2. Сколько стоит этот подержанный токарный станок?

3.3. Чем Логаны отличаются от Юга Гибки или токарные станки Atlas?

3.4. Подходит ли этот люнет для 10″, 11″ или какой?

3.5. Детали от одного токарного станка Logan взаимозаменяемы с другими моделями?

3.6. Где я могу получить дешевые запчасти?

3.7. Где взять хорошие запчасти?

4. Использование машины:

4.1. Как нарезать метрическую резьбу на Токарный станок Логан?

4.2. Как устранить болтовню, когда резка?

4.3. Как настроить инструмент?

4.4. Где можно пройти обучение по использованию токарный станок?

4.5. Какие книги подходят для обучения как пользоваться токарным станком?

4.6. Что я должен использовать для резки жидкость?

4.7. Как использовать диск для нарезания резьбы на токарном станке Logan или Wards?

 


Токарный станок Logan Часто задаваемые вопросы

 

1.1. Являются вы те же люди, которые делали токарные станки? История?

1.1.. Логан Компания Actuator очень тесно связана с Logan Lathes. Читайте историю здесь:
http://www.loganact.com/history.htm

 Вернуться к началу

1.2. какой конус внутри шпинделя?

1.2.. http://lathe.com/ll-group-archive/spindle_nose_data.html

 

 Назад наверх

1.3. Как можно узнать номер модели этого токарного станка?

1.3.. Много На токарных станках Logan номер модели указан на заводской табличке, прикрепленной к станку. перед головкой бабки. Другой Логан Токарные станки имеют шильдики, но номера модели не было. проштамповано на шильдике. Для тех токарных станков, вы можете вывести номер модели, зная характеристики и размеры станка и сопоставление их с таблицей номеров моделей по адресу:
http://www.lathe.com/models.htm

 

 Назад наверх

1.4. Как можно узнать серийный номер этого токарного станка?

1.4.. То серийный номер выбит на направляющих токарного станка, на конец задней бабки, между V-образной секцией и плоская часть в месте, не изношенном при использовании токарного станка. Вы можете прочитать это, глядя прямо на токарный станок.

 

 Назад наверх

1.5. Как можно ли узнать возраст этого токарного станка?

1,5.. Находить серийный номер токарного станка, как указано в вопросе 1.4. Затем посмотрите на таблицу серийных номеров на в Интернете по адресу:
http://www.lathe.com/ser-no.htm

 

 Назад наверх

1.6. Это токарный станок? изношенный? Изношенный? Как я могу сказать? Что идет не так с Логаном станки?

1.6.. На Логане есть несколько вещей токарные станки, которые изнашиваются по мере использования. Они изнашиваются еще быстрее с пренебрежением или злоупотреблением.

Самая тяжелая форма износа – постельное белье. Это происходит еще быстрее, если кровать не постоянно смазывается хорошей смазкой. Токарные станки с закаленной станиной обычно имеют очень немного постельного белья, но вы не можете быть уверены.Очень трудно определить постельный износ заметно.

Хороший способ проверить износ кровати — настроить машину так, чтобы кровать не скручены, как описано в вопросе 2.2, затем сделайте пробный пропил на длинном стержне. Если диаметр стержня остается постоянным по всей длине кроя ложе не затерто. Поочередно можно поставить длинный, прямой, прецизионную планку на токарном станке, установите на каретку циферблатный индикатор и поверните циферблатный индикатор по шкале точности, наблюдая за отклонением в чтении.

Если ваша станина токарного станка изношена, это будет очень дорого отремонтировать. Шлифовальные цеха могут прецизионно отшлифуйте кровать, но это будет стоить от 350 до 750 долларов за хорошую работу по шлифовке кровати.

Другим видом износа является износ втулок. Об этом свидетельствует урчание коробки передач. Изношенные втулки можно легко выпрессовал и заменил. Новый втулки есть в наличии у логана или у продавца подшипников.

Другим видом износа является износ ползуна задней бабки. Это может позволить барану свисать или покачиваться во время разреза.Чтобы отремонтировать это, вам нужно для растачивания отливки задней бабки вставьте бронзовую или чугунную втулку, а затем расточил до нужного диаметра.

Подшипники передней бабки также могут быть изношены. На Логане токарные станки, эти подшипники патронные шарикоподшипники. Если вы чувствуете шероховатость при повороте шпиндель вручную, вам нужны новые подшипники. Если шпиндель двигается вперед и назад, возможно, подшипники исправны. но шпиндель недостаточно затянут или неправильно собран. Вы можете получить новые картриджные подшипники от логана или у продавца подшипников.

Вот хорошая статья о том, как проверить токарный станок:
http://www.mermac.com/advice.html

 

 Назад наверх

1.7. Как сколько весит этот токарный станок?

1.7.. То транспортировочный вес Логана Токарный станок с 14 кабинетами весит примерно 1950 фунтов.
Транспортный вес Логана 12 токарный станок весит примерно 1050 фунтов.
Транспортный вес Логана 11-этажный токарный станок модели 1920 года весит примерно 615 фунтов.
Транспортный вес Логана Настольный токарный станок модели 1915 11 весит примерно 505 фунтов.
Транспортный вес Логана 10-этажный токарный станок модели 200 весит примерно 520 фунтов.
Транспортный вес Логана настольный токарный станок модели 210 10 весит приблизительно 420 фунтов.

 

 Назад наверх

1.8. какой размер двигателя я должен поставить на этот токарный станок?

1.8.. Logan поставил моторы мощностью 3 л.с. 1725 об/мин для 14 станков.
Логан в комплекте Двигатели мощностью 1 л.с. 1725 об/мин для 12 токарных станков.
Логан в комплекте Двигатели 1725 л.с. для 11 токарных станков.
Логан в комплекте Двигатели 1725 л.с. для 10 токарных станков.
Вы можете использовать двигатель большего размера, но ремни могут не позволить вам воспользоваться этим преимуществом. этого.

 

 Назад наверх

1.9. Как я могу переместить этот токарный станок?

1.9.. Токарные станки тяжелые. Вы можете серьезно навредить самостоятельно перемещать тяжелую технику. Ты сможешь также повредить токарный станок, если вы его уроните. К будьте в безопасности, наймите профессионального такелажника. Если вы собираетесь двигать токарный станок самостоятельно, оборудование и попросите нескольких сильных, здоровых людей помочь вам.Для этого требуется как минимум два здоровых человека. двигать токарный станок.

Лучший способ перемещения токарного станка — это его разборка, транспортировка деталей и затем соберите его в окончательном месте. Чем больше вы разбираете, тем легче детали. Решайте сами, когда у вас будет токарный станок на достаточно мелкие детали и на этом прекратите разборку.

Сначала снимите заднюю бабку, сдвинув ее с конца станины. Далее снимаем ходовой винт поддержите и сверните каретку с конца задней бабки станины.Теперь снимите мотор. Далее снимается монтажный узел двигателя. После снятия опоры двигателя можно снять переднюю бабку со станины.

Далее можно снять кровать с основания. Если токарный станок имеет литые ножки, хорошо поддержите станину, прежде чем отвинчивать болты. кровать из ножек. Два средних, здоровых люди могут нести 11 токарных станков. Два сильные люди могут нести токарный станок 11 с установленной передней бабкой.

Соберите токарный станок в обратной последовательности.

Вам нужно будет отключить и снова подключить питание к токарному станку при перемещении Это.В линии электропередач достаточно возможность убить вас. На всякий случай наймите лицензированный электрик.

Назад наверх

2.1. Как мне настроить задняя передача стойка? Вталкивает ли рычаг переключения передач внутрь имеется в виду задний привод или прямой привод?

2.1.. http://lathe.com/ll-group-archive/logan_lathe_back_gears.html

Назад наверх

2.2. Как Могу ли я заставить токарный станок резать прямо?

2.2.. То Классический способ настройки токарного станка — использовать прецизионный уровень, способный показывать наклон 0.0005 в 12 и двух совпадающих параллелях. Поместите параллели на плоскости токарного станка кровати возле передней бабки, поставьте уровень на параллели под прямым углом к станину токарного станка и отрегулируйте одну ножку передней бабки по уровню. Затем поместите параллели на плоскости токарную станину возле задней бабки и повторите, регулируя одну ножку задней бабки для уровень. После этого кровать должна быть свободным от скручивания.

Более простой способ сделать то же самое — надежно закрепить прецизионный уровень верх каретки токарного станка, перпендикулярно станине с кареткой возле головного убора.Отрегулировать одну бабку нога для уровня. Затем проверните каретку к задней бабке и отрегулируйте одну ножку задней бабки по уровню.

Если ножки токарного станка не регулируются, поместите под них прокладки подходящего размера. для уровня.

Другим вариантом выравнивания является использование регулируемых станков. Logan Actuator продает высококачественное крепление, производства Royal, что позволяет легко регулировать токарный станок и закрепляет его на пол без необходимости сверлить отверстия в полу и/или добавлять анкеры.

Если у вас есть токарный уровень, он должен резать прямо.Проверьте это, поставив 1 прямую, постоянную диаметра стержня в патроне или цанге, поместив циферблатный индикатор на стойку инструмента и провернув индикатор поперек стержня. Игла не должна двигаться. Если он медленно дрейфует от одного конца к другое, станина токарного станка все еще скрученная. Отрегулируйте без изменений. Если игла изменяется нелинейно, то ложе изнашивается. Это не может быть эффективно исправляется выравниванием.

Вот еще один эффективный способ настроить токарный станок, любезно Rollies папа:
http://www.john-wasser.com/NEMES/RDMLatheAlignment.html

Вот хорошая статья, описывающая, как настроить токарный станок:
http://easyweb.easynet.co.uk/~chrish/tsetup.htm

 

 Назад наверх

2.3. Как Могу ли я добавить цанги к этому токарному станку? Который цанги подходят к этому токарному станку?

2.3.. Логан 11 и более крупные токарные станки поставлялись с 2 – 8, L-00, L-0, D1-3 или D1-4 концы шпинделя. Логан прилагаемые цанговые адаптеры для этого шпинделя, которые подходят для 475 (также известного как 5C) цанги.Цанга 5C очень распространена. размер и доступен в круглых размерах до 1 1/16, а также в квадратных и шестигранных размерах. Достойное качество импортные круглые цанги 5C продаются по цене менее 7 долларов за штуку, а в наборах и того меньше.

Логан 9 и 10 токарные станки были с носиком шпинделя 1 – 8. Изначально поставлялся Логан цанговые адаптеры для этого шпинделя, которые подходят для зажимных цанг AC-30 (3AT) и AC-50 (W&S #1) цанги. это больше ограничены и менее доступны, чем цанги 5C, но столь же точны и удобный.

Вы можете найти бывшие в употреблении цанговые переходники для токарных станков Logan у продавцов подержанного оборудования.Вы также можете сделать свою собственную цангу адаптер. Было довольно много статей опубликовано в Home Shop Machinist и Machinists Workshop с описанием того, как сделать цангу ближе. Большинство показывает, как сделать прецизионный адаптер, который вставляется в нос шпинделя и допускает втягивание цанга. С цанговым адаптером, 10 Логан ограничивается цангами с отверстием, такими как цанга 3AT. Токарные станки большего размера могут работать с цангами 5C.

В одной статье 2004 г. показано, как сделать цанговый адаптер, шпиндельный нос.Это гораздо больше продвинутый проект. Цанга над носом адаптеры позволяют 10 Logan токарный станок для приема цанг 5C, потому что они не используют критическое пространство внутри носовой части шпинделя.

Вы можете купить новые цанговые переходники фирмы Royal или новые накладные. цанговые адаптеры производства Bison или Sjogren от Logan Актуатор или другие дилеры.

 

 Назад наверх

2.4. Является Логан нос шпинделя такой же, как у South Bend нос?

2.4.. Каждый производитель токарных станков сделал носовую часть шпинделя немного иначе. 2 – 8 Логан нос шпинделя похож на 2 – 8 South Bend нос шпинделя, но наружный диаметр гладкой части на Логан больше, чем на Саут-Бенде. Это означает, что вам придется сделать окончательный разрез на стандартной задней панели или лицевой панели, чтобы установить ее на Логан. Вы можете установить заднюю панель или планшайба на шпинделе назад, чтобы сделать этот разрез, если вы осторожный. Если вы покупаете бэкплейт или фейсплейт от Логана, он точно будет сочетаться с логаном шпиндель без регулировки.

 

 Назад наверх

2.5. Как могу ли я сделать задняя пластина для патрона?

2.5.. Ты можете узнать об этом простом процессе из одной из этих замечательных статей:
http://www.lathes.co.uk/latheparts/page7.html
http://easyweb.easynet.co.uk/~chrish/t-chucks .htm

 

 Назад наверх

2.6. Где можно ли заменить шестерни?

2.6.. Есть много продавцов подержанной техники, которые предлагают подержанные шестерни.
Вы также можете купить новые шестерни напрямую у Логана. Актуатор.

 

 Назад наверх

2.7. Как могу ли я заменить ви ремень без снятия шпинделя?

2.7.. Если клиновой ремень на вашем токарном станке изношен Вы можете заменить его ремнем Fenner PowerTwist, доступным у многих дилеров. Этот ремень состоит из множества одинаковых ремней ссылки. Вы покупаете его оптом и щелкаете вместе нужной вам длины. В в некоторых случаях Fenner PowerTwist ремень будет работать более плавно, чем непрерывный клиновидный ремень.
http://www.fennerindustrial.com/products/powertwist_ind.html

 

 Назад наверх

2.8. какой цвет краски сделал логан использовать? Как я могу получить что-то подобное?

2.8.. Первые токарные станки Logan были окрашен в очень темный сине-серый цвет. Где-то в начале 1960-х цвет был изменен до среднего серого или машинного серого. Это был очень распространенный цвет для машины инструменты того времени. Средне-серый легко доступен из многих источников. еще.Серо-голубой нет. Ближайший Я нашел это от Грейнджера, аэрозольная краска называется Dem-Kote Blue Grey, их инвентарный номер 5FX11. Это то, что Логан использует сейчас для деталей токарного станка.
В 1971 году производство токарных станков было перенесено Чикаго от Houdaille, а цвет был изменен на металлический зеленый.

Джо Шульте нашел краску, подходящую к его модели 200 1952 года выпуска. идеально: Benjamin-Moore High Gloss Эмаль для металла и дерева, масляная основа (алкидная), глубокая основа C-133 3B, идентификатор цвета.2119-30, название цвета. младенец Seal Black, Color Book 133. Любой Дилер Benjamin-Moore может сделать это для вас. Самый маленький размер, который он мог получить, был кварта. Название заставляет цвет звучать как черный, когда он действительно сине-серый.

Многие магазины промышленных или автомобильных красок подберут цвет, если вы принесете им образец. Некоторые даже загрузят погремушку для тебя. Мне повезло с местным дилером Sherwin Williams и их Промышленная эмалевая краска. Возьмите с собой заднюю бабку, и они могут соответствовать цвет, полный возрастных и грязных пятен.

 

 Назад наверх

2.9. Почему не будет этот патрон держит детали точно по центру?

2.9.. Нет патрон или цанга идеальны. Даже новый трехчелюстной патрон хорош только до 0,002 или около того, если он не регулируется. Если ваш патрон не держите детали так близко, что-то не так. Вот список возможностей. Любой из них может привести к тому, что хороший токарный станок качаться.
Возможно, изношены кулачки патрона. Если детали вращаются в челюстях, это изнашивает скорей качай.
Также может быть изношена спираль патрона. Свиток представляет собой плоскую спиральную металлическую пластину. за челюстями.
Другая возможность заключается в том, что патрон установлен на задней пластине. неправильно или что между патрон и задняя пластина. Разобрать, аккуратно почистить, смазать маслом. и соберите его. Это может помочь.
Еще одна возможность заключается в том, что между задней пластиной и шпинделем есть грязь или стружка. Отвинтите заднюю пластину от шпинделя, очистите резьба в затыльнике и на шпинделе, масло оба, и попробуйте собрать его снова.Винт это вместе нежно. Его не следует стягивать или быстро раскручивать с щелчком.
Возможно шпиндель погнут. Помещать циферблатный индикатор на носу шпинделя, чтобы проверить его.
Возможно, подшипники шпинделя неисправны или шпиндель неправильно установлен. Хорошие подшипники будут гладкими и без люфта. Логан шпиндели прецизионно обработаны, чтобы дать подшипникам точную предварительную нагрузку, когда шпиндель собран правильно. Предварительно нагруженные подшипники не имеют люфта.

 

 Назад наверх

2.10. какой могу ли я починить 3-х кулачковый спиральный патрон с изношенными кулачками?

2.10.. Если свиток износился, то без станка с ЧПУ не обойтись и многое другое. времени. Если свиток изношен и вы почините кулачки, патрон будет верным в момент диаметр, который вы использовали для ремонта, но больше нигде.
Если вы уверены, что проблема именно в челюстях, то вы можете настроить шлифовальный станок или расточной оправка и переточите или расточите кулачки. Однако, вы должны делать это, прижимая челюсти к чему-либо.Один из способов сделать это с куском листа металл с отверстиями для каждой челюсти. Другая способ сделать это – просверлить отверстия в каждой челюсти для штифта или винта, и иметь эти штифты или винты затяните на куске трубы. Затяните патрон на листовом металле или трубе, и кулачки зафиксируются в нужном месте.
http://lathe.com/tips/chuck-jaw.htm

 

 Назад наверх

2.11. Где Могу ли я получить новые челюсти или другие челюсти, чтобы соответствовать моему старому Логану? патрон?

2.11.. Перед покупкой бывших в употреблении кулачков незримо, нужно знать, что существуют сотни, если не тысячи разные размеры челюстей. Это почти невозможно найти сменные кулачки для конкретного патрона, если вы не пойдете правильно к производителю патрона. Патроны Logan были изготовлены Баком, теперь Баком Форкардтом. Buck Forkardt не создан для поддержки механиков домашних мастерских. Цены на запчасти у них астрономический. Было бы дешевле купить новый импортный патрон, чем покупать новые кулачки.

Логан Актуатор Ко.продает новые патроны производства Bison. Это высококачественные патроны европейского производства, которые станут отличным вложением в ваш токарный станок.

 

 Назад наверх

2.12. какой размер шкива идет на двигатель?

2.12.. Логан 200, да и вообще все Логан и Токарные станки Montgomery Wards, кроме 9-дюймовых и с регулируемой скоростью привод, используется 2-х ступенчатый “V to

Flat Drive
“.

Для 10 станков шкив двигателя (LP-1885 или LA-349) примерно 2.31″ и 4,28″ в диаметре.

Для 11 станков шкив двигателя (LP-1551 или LA1037) составляет примерно 2,5 и 5,25 в диаметре.

Эти шкивы можно купить в Logan Actuator. При заказе указывайте размер вала двигателя.

 

 Назад наверх

2.13. какой подойдёт ли патрон по размеру для этого токарного станка?

2.13.. Logan поставил 5-ти кулачковый патрон с 3-мя кулачками и 6-ти кулачковый патрон. 4-кулачковый патрон для их 10 токарных станков. Logan поставил 6 3-кулачковых патрон и 6 4-кулачковый патрон для их 11 токарных станков.Были доступны патроны большего размера, но они непрактично на этих токарных станках, потому что кулачки ударялись о станину при открытии патронов. Больше патроны также тяжелее, поэтому они создают нагрузку на шпиндель и шпиндель подшипники. В общем, используйте наименьший возможно качественный патрон для работы.

 

 Назад наверх

2.14. какой использовать для смазки токарного станка? Уровень масла в бачке?

2.14.. Много места на токарном станке, требующие частой смазки.Проверьте свой Логан Руководство по перечислению точек масла. Руководства по Logan можно купить в Logan Actuator.

Направляющие (станины) токарного станка следует смазывать обильно, липкое масло, называемое смазкой. Это доступны в нескольких различных вязкостях (толщинах). Подходящим маслом для токарных станков Logan является масло ISO VG-68, такое как Mobil Vactra No. 2, Exxon Febis K68, Shell Tonna T68, Sun Way Lubricant 1180, Texaco Way Смазка 68, Gulf Gulfway 68 или Chevron Vistac Oil 68X. Эти масла можно приобрести у большинства промышленных поставщиков, таких как MSC и стоит менее 15 долларов за галлон.Не заменяйте. Использовать Верный способ смазывать и наносить его чистой тканью каждый раз, когда вы используете токарный станок.

Все остальные масляные пятна на токарном станке Logan можно смазывать маслом. с веретенным маслом класса ISO 22 или моторным маслом без моющих присадок класса SAE 10. Не используйте общие моющее моторное масло. Вы можете получить САЕ 10-вязкое моторное масло без моющих присадок от крупных дилеров автозапчастей для 2 доллара за кварту. Вы можете получить класс ISO 22 веретённое масло от промышленных поставщиков, таких как MSC, по цене менее 10 долларов за галлон.

 

 Назад наверх

2.15. какой следует использовать для замены плоского кожаного приводного ремня?

2.15.. Logan Actuator поставляет синтетический ремень подходящего размера для вашего Логана токарный станок. Синтетический ремень прочнее и более липкий, чем оригинальный кожаный ремень, и не требует особого ухода.

Если вы хотите использовать кожу, вы все равно можете купить кожаный ремень. материалы от McMaster-Carr Supply.

 

 Назад наверх

2.16. Почему это привод на Логане от клиноременного шкива до плоского шкива?

2.16.. Эта договоренность называется V-образным приводом и был очень распространен на станках этого типа. тип. Первичное рассуждение было таково, что ремень можно было сместить из одного положения в другие без снятия натяжения, требующие еще одной регулировки.

Назад наверх

 

3.1. Который размер Быстрое изменение инструментальная стойка подходит к этому токарному станку?

3.1.. Для Логан 9, 10 и 11 токарных станков, быстросменные резцедержатели размера AXA или 100 от Aloris и Phase II хорошо подходят.Для 12 токарных станков, размер BXA или 200 быстросменный инструментальный пост будет немного прочнее и до сих пор подходит. 14 токарных станков также могут используйте инструментальный пост BXA или размер CXA или 300.

Logan Actuator Co. продает инструментальные столбы фазы II и по запросу бесплатно обработает Т-образную гайку для вашего токарного станка.

Назад наверх

3.2. какой стоит ли этот подержанный токарный станок?

3.2.. Этот очень сложный вопрос по многим причинам:

3.2.. Разные части страны (и мира) имеют разный спрос, а значит и разные ценности;

3.2.. Токарные станки сильно различаются по состоянию: от сломанных до изношенных, почти как новых и везде между ними; и

3.2.. токарный станок аксессуары могут стоить больше, чем основной токарный станок, поэтому стоимость сильно зависит на то, что идет с ним (инструменты, навесное оборудование, двигатель и т. д.)

3.2.. К получить некоторое представление о стоимости токарных станков, проверьте eBay в разделе проданных товаров на предмет похожих токарные станки.Также проверьте объявления в воскресной газете для вашего региона, чтобы посмотреть цены продажи на аналогичные станки. С этой информацией ваш токарный станок стоит ровно столько, сколько будет стоить кто-то другой. платить вам за это.

 

 Назад наверх

3.3. Как делать Логаны по сравнению с токарными станками South Bends или Atlas?

3.3.. Логан токарные станки и Саут-Бенд токарные станки являются сопоставимыми инструментами. В Саут-Бенде было больше токарных станков, чем Логан, так что есть некоторые модели токарных станков South Bend, не имеющих аналогов в Логан линия.Но для токарные станки одинакового веса и размера, они сопоставимы. Токарные станки Atlas и Craftsman были значительно более легкие, чем токарные станки Logan или South Bend.

Объективное описание токарных станков различных производителей см.:
http://www.lathes.co.uk

 

 Назад наверх

3.4. Делает этот люнет подходит для 10″, 11″ или что?

3.4.. Устойчивый или центральные упоры для токарных станков Logan и Wards уникальны для соответствующих качелей. размер.Другими словами, один за Логан 10 не пойдет на 11. Кроме того, Люнеты South Bend не совсем подходят.

Одним из способов проверки является высота от плоскости до центра линия Устойчивого. Высоты являются:

Логан 10 Токарный станок 5-1/4
Логан 11 Токарный станок 5-9/16
Логан 12 Токарный станок 6-1/8

Следовать Упоры немного сложнее понять, но Логан 10 и 11 используют то же самое Следуй за отдыхом.

Было несколько сообщений о том, что South Bend 9 Steady подходит для Логан 9.Также оказывается, что Логан 10/11 Follow Rest подходит для South Bend Heavy 10.

 

 Назад наверх

3.5. Являются запчасти от одного логана Токарный станок взаимозаменяем с другими моделями?

3.5.. Немного части взаимозаменяемы, а другие нет. Вот несколько общих частей:

3.5..1. В общем говоря, станины взаимозаменяемы для 10-дюймовых и 11-дюймовых и 12 токарных станков Logan.

3.5..2. Большинство коробок передач Логана 10 и 11 сменный.Чтобы получить больше информации, см.:
http://lathe.com/ll-group-archive/adapting_a_qc_gearbox.html

3.5.. В Кроме того, многие детали от одного токарного станка Logan подойдут к другому, если они тот же основной размер или качели. Один очень серьезное исключение составляет серия Logan 200 и серия 800/1800 10. Токарные станки. Серия 200 (и Wards Токарные станки) использовали другой шпиндель, который меньше по внешнему диаметру, чем тот, который использовался на другой Логан 10 токарных станков. В результате ни один из детали на шпинделе взаимозаменяемы, в т.ч. Бычья шестерня, шкив, коническая шестерня, шпиндельная шестерня и т. д.

 

 Назад наверх

3.6. Где можно ли купить дешевые запчасти?

3.6.. Существует большое количество продавцов подержанной техники, которые разбирают машины и продавать запчасти. Многие имеют большой коллекция Логана части.

При покупке подержанных деталей машин трижды убедитесь, что продаваемая деталь это та часть, которая вам нужна. Также убедитесь, что вы знаете состояние детали. Хороший внешний вид может означать многое. Авторитетные дилеры продадут вам деталь с гарантией возврата, если дефектный.Если они не будут дать вам гарантию, узнать, почему.

 

 Назад наверх

3.7. Где Могу ли я получить хорошие запчасти?

3.7.. Есть некоторый риск при покупке б/у запчастей. Логан Actuator продает много новых запасных частей для токарных станков Logan, включая шестерни, ремни, аксессуары и инструкции. Либо смотреть на Интернет-магазин: http://store.lathe.com/ или связаться с Логаном напрямую: mailto:[email protected]

Назад наверх

4.1. Как можно ли нарезать метрическую резьбу на Логане токарный станок?

4.1.. Токарные станки Logan поставлялись с шестернями для дюймов резьбы и дюймовый ходовой винт. Стандартный токарный станок Logan не может резать точно точная метрическая резьба без замены шестерен.

Некоторые метрические резьбы близки к дюймовым. Небольшая неточность может быть принята в некоторых случаи. В таких случаях попробуйте ближайший дюймовая резьба. Например, если вам нужен метрический шаг 1,0 (1,0 витка на миллиметр), вы хотите 25,4 витка на дюйм.Коробка передач Логана может нарезать 26 ниток за дюйм. Это может быть достаточно точным для короткий болт.

Для нарезания точной метрической резьбы необходимо иметь 127 (или кратное 127) зубчатое колесо в редукторе. Логан продает 127-зубую шестерню для этой цели, но это дорого. Вы можете нарезать метрическую резьбу с точностью до 0,02% при использовании более экономичных 37 и 47 зубьев шестерни. Они также доступны из Логан и многое другое экономичный.

Для получения подробной консультации по настройке зубчатой ​​передачи Логан токарный станок для резки метрические резьбы, см.:
http://lathe.com/советы/met-thd.htm

Назад наверх

4.2. Как устранить дребезг при резке?

4.2.. А инструмент, который режет только в небольшой точке, не будет вибрировать. Инструмент, который режет через большую кромку, например, инструмент формы, с большей вероятностью будет болтаться. Вот несколько идей по уменьшению болтовни:

4.2.. Уменьшать количество контакта между инструментом и работой.

4.2.. резкость инструмент.

4.2.. Увеличивать инструмент назад грабли. Твердые материалы нужно 8 градусов заднего наклона. Бесплатная резка стали режут с углом наклона до 16 градусов. Используйте нулевой задний рейк для меди и медных сплавов (латунь и бронза).

4.2.. Использовать очень жесткий держатель инструмента.

4.2.. Использовать держатель инструмента, который будет изгибаться при удалении инструмента от работы, а не чем в работу.

4.2.. Иногда, изменение скорости резания помогает на несколько проходов, но потом стук возвращается.В этих случаях используйте другой скорость резания за каждый проход.

 

 Назад наверх

4.3. Как мне настроить инструмент?

4.3.. То режущая кромка инструмента должна находиться точно на высоте центра токарного станка. Если край немного ниже центральной высоты, инструмент можно перетаскивать под работу, что может сломать работу, сломать инструмент или заклинить токарный станок. Если край немного выше центральной высоты, углы инструмента будут неправильными, и инструмент будет тереть, а не резать.

Для фонарного (качающегося) резцедержателя высота инструмента регулируется путем качания держателя инструмента. Для турельного инструмента, Установите высоту инструмента, добавив прокладки (иногда называемые набивкой) под инструмент. Для быстросменного резцедержателя отрегулируйте высоту инструмента на вращение стопорной гайки на держателе инструмента.

 

 Назад наверх

4.4. Где можно взять уроки по работе на токарном станке?

4.4.. Найдите профессионально-технические училища в вашем районе. Немного сообщества имеют образование для взрослых в ночное время, используя средства общественного школы.Еще одно хорошее место для обучения местный модельный клуб.

 

 Назад наверх

4.5. какой книги хороши для обучения работе на токарном станке?

4.5.. Эти все хорошие книги для начинающих:

4.5.. Саут-Бенд: Как запустить токарный станок (перепечатки можно получить в издательстве Lindsay Books)

4.5.. Атлас: Руководство по эксплуатации токарного станка и столы машинистов

4.5.. ЛеБлонд: Запуск царственного

4.5.. Эти учебники хорошо освещают токарный станок и другие инструменты:

4.5.. Молтрехт: Практика механического цеха, Том 1

4.5.. Киббе, Нили, Мейер и Уайт: Практика станкостроения

Избегайте книг, датируемых до Второй мировой войны. Их советы в основном устарели.

 

Назад наверх

4.6. какой следует использовать для смазочно-охлаждающей жидкости?

4.6.. Резка жидкости охлаждают острый наконечник инструмента, продлевая срок службы инструмента.Чем острее инструмент, тем меньше металла для отвода тепла от процесса резки. Жидкость, покрывающая наконечник, эффективно отводит тепло от наконечника. Смазочно-охлаждающие жидкости также могут улучшить качество разреза.

Чугун хорошо режется без жидкости. Сплавы, содержащие свинец, такие как освинцованная сталь и освинцованная латунь, также режут хорошо просушить. При сухой резке продолжайте резать низкая скорость во избежание перегрева инструмента.

Алюминий хорошо режется керосином, ламповым маслом, A9 или WD-40 в качестве режущего инструмента. жидкость.Алюминий может схватиться или прилипнуть, когда резка всухую, поэтому при резке алюминия всегда используйте жидкость. Если вы сомневаетесь, прочтите содержимое контейнера с охлаждающей жидкостью. чтобы увидеть, рекомендует ли он использовать для алюминия.

Бессвинцовая латунь также может схватиться при сухой резке. Найдите смазочно-охлаждающую жидкость, рекомендованную для латуни.

Сталь хорошо режется многими смазочно-охлаждающими средствами. Монро Cool Tool II — один из многих хороших вариантов, а также хорошо для алюминия и латуни.

Водорастворимые масла (заливной СОЖ) хорошо работают в производственном цеху, но их много хлопот для домашнего магазина.Они могут расти плесень, а также инструменты для ржавчины, поэтому чистота и очистка необходимы.

При резке твердосплавными инструментами либо резать абсолютно высушите или обработайте охлаждающей жидкостью. Если вы используете небольшое количество масла или жидкости на твердосплавный инструмент, то инструмент будет охлаждаться неравномерно. Это может привести к поломке или сколам инструмента.

Совершенно безопасной смазочно-охлаждающей жидкости не существует. По возможности держите руки в чистоте, когда резка. Протирать тряпкой, а не твоя рука. Постоянное воздействие химические вещества могут привести к различным проблемам с кожей и аллергическим реакциям.При резке могут возникать высокие температуры, которые может привести к возгоранию масла. Дым от масло может быть опасным для легких. Если вы чувствуете пары масла или какой-либо запах в процессе резки, проветривайте лучше в вашем магазине.

 

Назад наверх

4.7. Как я могу использовать нарезание резьбы на токарном станке Logan или Wards?

4.7.. Для нарезания ровной резьбы, такой как 24 TPI, перезапустите рез с помощью циферблата. установите на любой отметку и он перезапустит резку в том же месте.

Для нарезания нечетной резьбы, например, 5 TPI, перезапустите рез, установив циферблат в положение любой номер .

Для нарезания половинной резьбы, такой как 7-1/2 витков на дюйм, перезапустите рез, установив циферблат на один и тот же номер каждый раз. Например, если вы сделали первый разрез с циферблатом, установленным на «2», вы должны делать каждый последующий разрез с установленным циферблатом на “2”.

Для четвертной резьбы, такой как 12-1/4 TPI или метрической резьбы, вы должны оставить затяните полугайки и переверните шпиндель в конце каждого прохода.

(Обратите внимание, если нарезать резьбу, кратную 8 (8, 16, 24, 32, 40 TPI и т. д.), резьбовой диск вообще не нужен. Полугайка может быть задействована в любом точка)
 

Назад наверх

 

Этот документ был подготовлен с невероятной помощью Роберта Нейдорфа. Логан Актуатор бы хотели бы выразить нашу глубочайшую признательность за его помощь.

 

Версия 1.01 Последнее обновление 07 марта 2005 г.

 

Авторское право 2005 

 со стороны Logan Actuator Co., все права зарезервировано

Нет часть этого документа может быть воспроизведена любым способом без явного письменное согласие Logan Actuator Co.

Вы можете свободно ссылаться на эту страницу

 

Токарный станок Slant-PRO 15 л – Токарные станки

15 л Токарный станок Slant-PRO – Токарные станки – Станки

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ


МАЛЕНЬКОГО МАГАЗИНА
  • Компактный токарный станок с ЧПУ Tormach 15L Slant-PRO
    предназначен для прототипирования
    и мелкосерийного производства
  • Базовая машина от: 14 495 долларов США
  • Возьмите PathPilot, эксклюзивный контроллер ЧПУ Tormach
    , для пробного запуска в центре.pathpilot.com

ВАРИАНТЫ ПАКЕТА SLANT-PRO 15 Л

К сожалению, из-за глобальных проблем с поставками корпус токарного станка Tormach 15L Slant-PRO в настоящее время отсутствует на складе. Мы ожидаем, что запасы этого товара будут пополнены и доступны для отправки в 1-м квартале 2022 года, что задержит отгрузку вашего токарного станка.

Стартовый пакет

Стартовый пакет Slant-PRO объемом 15 л был сконфигурирован техническими экспертами Tormach, чтобы помочь вам перейти от изучения основ ЧПУ к токарной обработке деталей.Он включает в себя различные инструменты, необходимые для резки, такие как цанги, наборы сверл, инструменты для нарезания резьбы, набор быстросменных резцедержателей и полный корпус для вашей безопасности.

Цена базовой машины: 14 495 долл. США

+ Предварительно выбранные варианты сборки и оснастки: 6 652 долл. США

(+ Фиксированная стоимость доставки)

Финансы на 60 мес. менее чем от $413/мес. с Женевским капиталом

Турельный пакет

Револьверная головка токарного станка Slant-PRO объемом 15 л была сконфигурирована техническими экспертами Tormach для предприятий, расширяющих свое производство, чтобы в конечном итоге добавить автоматизированное производство.Он включает в себя револьверную головку с 8 позициями, полный корпус и другие элементы, необходимые для систем крепления револьверных головок, например, сопло для охлаждающей жидкости, предназначенное для револьверных головок.

Базовая цена машины: 14 495 долл. США

+ Предварительно выбранные варианты сборки и оснастки: 11 604 долл. США

(+ Фиксированная стоимость доставки)

Финансы на 60 мес. менее чем от $509/мес. с Женевским капиталом

Пакет автоматизации

Технические специалисты Tormach настроили пакет автоматизации 15L Slant-PRO для операторов производственного уровня, желающих автоматизировать производство деталей.Включены следующие функции: автоматический доводчик цанг, стартовый набор токарных инструментов Deluxe, съемник прутка EZ-Puller, револьверная головка токарного станка и многое другое.

Базовая цена машины: 14 495 долл. США

+ Предварительно выбранные варианты сборки и оснастки: 15 509 долл. США

(+ Фиксированная стоимость доставки)

Финансы на 60 мес. примерно от 586 долларов в месяц. с Женевским капиталом

ПРОТОТИПЫ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ, ПРИМИТЕ ВНИМАНИЕ

Независимо от того, занимаетесь ли вы изготовлением деталей собственными силами, расширяете образовательную программу по ЧПУ или вам нужно выполнять заказы, Tormach 15L Slant-PRO® — это компактный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной, предназначенный для прототипирования и специального изготовления токарных деталей. .15-литровый Slant-PRO® оснащен функциями и опциями, включая стандартное диалоговое управление, жесткое нарезание резьбы и настраиваемые инструменты и работу. держа.

Обзор токарного станка Slant-PRO объемом 15 л

РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.

ПРЕИМУЩЕСТВА SLANT-PRO® 15 Л

ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ НЕБОЛЬШОГО МАГАЗИНА

Tormach 15L Slant-PRO® — это компактный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной, предназначенный для создания прототипов и легких производственных работ.Tormach 15L Slant-Pro представляет собой многоцелевой токарный станок с ЧПУ для небольшого цеха с настраиваемой оснасткой, жесткой опорой для нарезания резьбы и множеством настраиваемых опций и обновлений.

Хотите узнать больше о токарном станке с ЧПУ 15L?

Ознакомьтесь с этими замечательными статьями в блогах, чтобы узнать больше…

PathPilot — ПРОСТОЕ В ОБУЧЕНИИ, ПРОСТОЕ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ

  • Более интуитивный, более короткий период обучения. Эксклюзивный контроллер ЧПУ Tormach позволяет быстрее резать
  • Улучшайте G-код на лету. Мощное диалоговое программирование позволяет настраивать программы и двигаться вперед.
  • Если он доступен, он включен. Мы устранили головную боль, связанную с дорогостоящими обновлениями или платным ценообразованием, в котором расширенные функции скрыты за платным доступом.
  • Программируйте, учитесь и тренируйтесь онлайн с помощью PathPilot HUB. Все, что вам нужно, это подключение к Интернету и веб-браузер. Войдите в систему (бесплатное членство), чтобы испытать Tormach, научиться программировать или создать полезный G-код.
ПОКАЖИТЕ МНЕ БОЛЬШЕ О PATHPILOT

Технические характеристики

Шпиндель

Мощность шпинделя: 3 л.с. / 2,24 кВт
Скорость вращения шпинделя: от 100 до 3500 об/мин
Конус шпинделя: 5C (со съемной вставкой)
Диаметр отверстия шпинделя: 1.53 дюйма (без вставки 5C) / 38,86 мм
Нос шпинделя: Крепление D1-4 Camlock

Движение

Максимальная скорость подачи X/Z: 100 дюймов/мин / 2,54 м/мин

Мощность

Требуемая мощность (основная): Однофазный выключатель 230 В перем. тока, 20 А
Требуемая мощность (вторичная): Однофазный выключатель 115 В переменного тока, 20 А

Технические характеристики машины

Рекомендуемая площадь основания: 72 дюймаx 42 дюйма / 1829 мм x 1067 мм
Стандартный вес системы: 1800 фунтов. / 816 кг
Качели над кроватью Диаметр: 15 дюймов / 381 мм
Диаметр поворотной тележки: 6,2 дюйма / 157,5 мм
Перемещение по оси X: 10 дюймов / 254 мм
Перемещение по оси Z: 12 дюймов / 305 мм
Рекомендуемый размер патрона: 6 дюймов/ 152 мм

Управление

Стандартные характеристики: Жесткое нарезание резьбы метчиком

Постоянная резьба

Постоянная скорость поверхности

Аксессуары

Популярные аксессуары: 8-станционная револьверная головка

Инструментальная система

Быстросменный резцедержатель

Полный корпус

Автоматический цанговый доводчик 5C

Задняя бабка 3MTEasy

Контроллер PATHPILOT®

Особенности: Простой в освоении, удобный пользовательский интерфейс с сенсорным экраном

Поддержка непрерывной обработки по четырем осям

Интуитивно понятное диалоговое программирование

Встроенный калькулятор рекомендуемых скоростей и подач

80 ГБ памяти программ

Встроенная поддержка Dropbox для беспрепятственного переноса программ

Гарантия

1 год гарантии на дефекты материалов и изготовления.Доступна расширенная гарантия.

НУЖНА ПОМОЩЬ С ВАШИМ ТОКАРНЫМ СТАНОКОМ SLANT-PRO® ОБЪЕМОМ 15 Л?

Посетите сайт поддержки Tormach, чтобы найти руководства, техническую документацию, таблицы данных, сервисные бюллетени, базу знаний и руководства по устранению неполадок.

Просмотрите наш раздел поддержки

производителей токарных станков для тяжелых условий эксплуатации в Rajkot Machine Tools

производителей токарных станков для тяжелых условий эксплуатации в Rajkot Machine Tools

Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации, Производитель токарных станков для тяжелых условий эксплуатации, Экспортер токарных станков для тяжелых условий эксплуатации, Поставщик токарных станков для тяжелых условий эксплуатации в Раджкоте, Индия.

Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации

Станки

Rajkot предлагают высококачественный токарный станок Heavy Duty , отвечающий всем вашим требованиям. Они предназначены для создания объектов, обладающих симметрией относительно оси вращения. Эти токарные станки используются для точной обработки жестких материалов. Устройства включают в себя новейшие технологии для обеспечения повышенной производительности.Машина экономична, а также имеет такие характеристики, как надежность, прочность и эффективность. Выпускаемая продукция является точной и высокоточной.

Эти сверхмощные токарные станки оснащены специальными функциями, такими как шлифованные шпиндели передней бабки и прочные монолитные плоские станины, которые обеспечивают прочное основание и одновременно облегчают плавное параллельное перемещение каретки и задней бабки по оси шпинделя.Легированная сталь используется для придания мощности и прочности машине для длительного срока службы. Используется специальный масляный насос, который помогает смазывать вращающиеся шпиндели и подшипники, чтобы повысить мощность станков, нейтрализуя внутреннее трение и напряжение в механизме токарного станка, а также помогает в процессе охлаждения перегретых деталей.

Техническая спецификация

Модель Длина Азбука* Вес**
Ш-1 1675 мм 430 мм 1050 кг
Ш-2 2135 мм 890 мм 1200 кг
Ш-3 2740 мм 1500 мм 1400 кг
Ш-4 3050 мм 1800 мм 1650 кг
Ш-5 3660 мм 2410 мм 1900 кг

ABC*= Допуск между центром | Вес** = приблизительный вес (ДОСТУПНЫЙ РАЗМЕР ДО 42 ФУТОВ)

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.