410 сталь – свойства, хим состав, аналоги, обработка, купить металлопрокат в ЕМК

alexxlab | 25.11.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Сталь марки АISI 410S

400-я серия нержавеющей стал АISI 410S

Сталь марки AISI 410S обладает достаточно высокой степенью износостойкости, а повышение ее прочности происходит в момент термообработки. При этом этот материал очень пластичен, стоек к появлению коррозии и может использовать там, где необходима жаростойкость. В мягком состоянии эта сталь выглядит, как смесь ферритной и карбидной фазы. Если ее нагреть до температуры 960 – 1020 градусов, а потом произвести процесс закалки, то образуется мартенсит. На дополнительную прочность стали оказывает влияние образование карбиды хрома. При этом происходит увеличение твердости и износостойкости материала.

Химический состав по стандарту ASTM A240

Марка  С Сr Mn Si P S
AISI 410S

Min

Max

-

0.08

11.5

13.5

-

1.00

-

1.00

-

0.04

-

00.3

 
Типичный химический состав и механические свойства

Нерж. сталь Типичный химический состав Типичные механические свойства в отожженном состоянии Твердость в упрочненном состоянии*
  Углерод Хром НRB Предел текучести, 0,2%, МПа Предел прочности, МПа Относит. удлинение, %  
410S 0.2-0.6 12.5 82 290 500 27 38-45

* закалка при нагреве до 980°С, с последующим охлаждением на воздухе и отпуском при температуре 200-555°С


Нерж. сталь Типичный химический состав Типичные механические свойства в отожженном состоянии Твердость в упрочненном состоянии* 

Углерод Хром НRB Предел текучести, 0,2%, МПа Предел прочности, МПа Относит. удлинение, % 
410S 0.2-0.6 12.5 82 290 500 27 38-45 
* закалка при нагреве до 980°С, с последующим охлаждением на воздухе и отпуском при температуре 200-555°С

В условиях повышения температуры до 700 градусов сталь AISI 410S обладает великолепной стойкостью.

Сферы использования и применения стали AISI 410S

Если необходимо сочетание высокой износостойкости и хорошей коррозионной стойкости, то лучшим вариантом станет использование стали марки AISI 410S.

Ее используют для изготовления режущих инструментов, различных крепежей и прокладок, тепловых экранов и различных фильтров, деталей турбин и котлов.

Также, как и нержавеющая сталь марки AISI 409 сталь марки AISI 410S великолепно может заменять отечественную сталь марки 08Х13 в тех сферах использования, которые указаны в ГОСТе 5632-72. К примеру, это могут быть детали с повышенной пластичностью или те, которые подвергаются различным ударным нагрузкам. Отлично такая сталь подойдет для использования в слабоагрессивной среде. Также эта сталь проявляет свои устойчивые качества в серосодержащей среде. А чтобы достичь большей коррозионной стойкости лучше всего производить термическую обработку и полировку.

Нержавеющая сталь марки 08Х13 используется в пищевой промышленности, что допускается регламентирующими документами и стандартами. Допустимо использование стали марки AISI 410S в машиностроении, химической и пищевой промышленности, в энергетике. Допустимо изготовление деталей из этой стали, которые непосредственно контактируют с продуктами питания и винодельческих изделий. Также она используется для производства оборудования, которое применяется на различных этапах производства пищевых продуктов.

metall-traid.ru

Характеристики марок сталей стандарта AISI

СЕРИЯ 300

AISI 304

Аустенитная, с низким содержанием углерода. Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллитной коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электрополировке. Является наиболее универсальной и широко используемой из всех марок нержавеющих сталей.

Области применения
Используется в установках для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности.

AISI 316

Улучшенная версия AISI 304 (с добавлением молибдена), что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. (Молибден (Mo) делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты).

AISI 316L

Сталь аналогичная AISI 316 с очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450 °С.

Области применения
AISI 316 и 316L используются для химического оборудования, инструментов, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, емкостях для отработанных масел.

AISI 316T1

Наличие титана (Ti), в пять раз превышающее содержание углерода, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов.

Области применения
Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Также применяется в пищевой и химической промышленности.

AISI 321

Хромоникелевая сталь с добавкой титана (Ti), особенно рекомендуется в изготовлении сварных конструкций и для использования при температурах между 400 и 800 °С. Устойчива к коррозии.

Области применения
Оборудование для нефтеперерабатывающей промышленности, химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам. Также применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (нержавеющие трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем).

AISI 310

Сталь тугоплавкая аустенитная жаростойкая. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100 °С и до 1000 °С в восстанавливающей среде, но в любом случае в атмосфере содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 м3.

AISI 310S

Является низкоуглеродистой версией AISI 310 и предлагается для использования в условиях, где возможна коррозия высокотемпературными газами или конденсатами.

Области применения
В установках для термической обработки и при гидрогенизации, а также теплообменниках для печей; изготовлении дверей, штифтов, кронштейнов, деталей установок для конверсии метана, газопроводов, камер сгорания. Может применяться как материал для нагревательных элементов в производстве подогревателей воздуха. А также, как материал для конвейерных лент в транспортерах печей, отводных трубах газовых турбин и моторов.

СЕРИЯ 400

AISI 410

Базовая мартенситная нержавеющая сталь. Обладает высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и жаропрочностью.

Области применения
Успешно применяется в изделиях, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот) при комнатной температуре. Стали типа AISI 410 могут использоваться в изготовлении деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственном контакте с суслом, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов пищевой промышленности.

AISI 420

Мартенситная нержавеющая сталь, обладает высокой износостойкостью, пластичностью, устойчива к высоким температурам и коррозии. По сравнению с базовой мартенситной маркой AISI 410, сталь AISI 420, обладая высоким содержанием углерода, имеет более высокую твердость и износостойкость.

Области применения
Применяется в тех случаях, когда необходимо сочетание высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. А именно:

  • режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, стоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С;
  • детали турбин и котлов;
  • тепловые и сепарационные экраны, фильтры.

Сталь AISI 420 может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка).

AISI 430

Это наиболее широко применяемые ферритные хромистые стали. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода; хорошо деформируются, используются в процессах вытяжки и штамповки. В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430 могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из AISI 430 меньше изменяют размеры при колебаниях температур.

Области применения
Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность определяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь AISI 430, при меньших энергозатратах, быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного перегрева в процессе приготовления пищевых продуктов.

СЕРИЯ 200

Нержавеющие стали, в которых дорогостоящий никель для стабилизации аустенитной структуры частично заменен на марганец и азот, давно зарекомендовали себя как эффективный заменитель стандартных хромоникелевых сталей. Эти стали зарекомендовали себя в качестве материала для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей и аппаратов.

 

metalltehservis.ru

Нержавеющий STEEL - Стали коррозионностойкие ферритные, мартенсито-ферритные, мартенситные (AISI 410S, AISI 410)

Стали коррозионностойкие ферритные, мартенсито-ферритные, мартенситные AISI 410S, AISI 410
ASTM A480 AISI 410S AISI 410
EN 10088-2 1.4000 1.4006
ГОСТ 5632-72 08Х13 12X13
Химический состав (%)
Марка C, max Cr
1.4000 410S 0,08 12,0-14,0
1.4006 410 0,08-0,15 11,5-13,5
Механические свойства (min)
Марка Вид SВ, Н/мм2 S0,2, Н/мм2 d, %
Лист х/к 400-600 240 19
1.4000 Лист г/к 400-600 220 19
Плита 400-600 220 19
Лист х/к 600max 250 20
1.4006 Лист г/к 600max 250 20
Плита 550-850 400-450 12-15

Свойства: 410S – Коррозионная стойкость (наибольшая - после термической обработки и полировки). Жаропрочность (рекомендуемая температура до 650 °С, срок работы ограниченный). 410 – Коррозионная стойкость (наибольшая - после термической обработки и полировки). Жаростойкость и жаропрочность (рекомендуемая температура до 500 °С, срок работы весьма длительный, температура начала интенсивного окалинообразования 700-750 °С).

Назначение: Турбинные лопатки, бандажи, клапаны, крепеж, трубы и др. детали, работающие в атмосферных условиях, пресной воде, водяном паре, водных растворах солей и других слабоагрессивных средах.

Области применения: Энергетика, машиностроение, химическая, пищевая промышленность.

n-steel.ru

440 сталь - нержавеющая сталь. Сталь 440: характеристики

Сталью называется соединение железа и углерода. Виды данного материала определяются не благодаря соотношению основных компонентов, а исходя из примесей и добавок, наделяющих изделие разными свойствами и характеристиками.

Виды стали, согласно ценовой политике, можно разделить на подгруппы: дешевые, популярные и дорогостоящие. Все зависит от назначения материала, трудностей его производства. Причем не существует однозначно плохого или хорошего сплава, так как данный материал содержит целый комплекс характеристик, отвечающих определенным условиям. Конкретно это можно увидеть, если рассмотреть, например, 440 сталь.

Компоненты стали

Качественная сталь должна характеризоваться одновременно износоустойчивостью, прочностью, упругостью, пластичностью, жесткостью, антикоррозийной способностью и выдержкой заточки. На практике же почти все перечисленные свойства противоречат друг другу. Одним из основных элементов сплава, отвечающим за твердость и жесткость, является углерод. К соединениям с высоким его содержанием относятся те, у которых концентрация данного химического элемента составляет более 0,5%. Свойством износоустойчивости и низкой склонности к коррозии наделяет сталь хром. Если его уровень больше 13%, то это нержавеющее изделие.

Зернистость, прочность, жесткость придает сплаву марганец. Его применяют на этапе ковки и проката. Это так называемая раскисленная сталь.

Чтобы изделия из данного материала не были ломкими и хрупкими и вместе с тем являлись стойкими к нагреву, в соединение добавляется молибден. В таком случае сплав называется закаливающимся на воздухе.

Помогает снижать риски коррозии и придает твердость никель. Свойство крепости обеспечивает материалу кремний. Вольфрам и ванадий дают сплаву прочность и износоустойчивость.

Особенности марки стали 440

440 сталь относится к нержавеющим материалам. Используется она преимущественно для изготовления ножей, строительных конструкций. Отличительной особенностью данного сплава является стойкость к коррозии и высокая прочность. Также достоинством данной серии служит устойчивость к действию факторов окружающей среды, воды, к продуктам питания, слабым кислотам и щелочам.

Марка стали 440 включает подвиды 440А, 440В, 440С, причем серия 440А - мягче других, а 440С - тверже. Однако минусом 440С является хрупкость и сравнительно низкая стойкость к ржавчине по отношению к 440А и 440В. Получается, что при продолжительном контакте с влагой или агрессивными средами может появиться коррозия. Хотя дополнительные свойства, предупреждающие ржавчину, придаются данному сплаву благодаря гладкой отполированной поверхности.

Не рекомендуется использовать 440 сталь при температуре более высокой, чем ее нагрев во время отпуска, так как в этом случае потеряются механические свойства сплава.

Химический состав 440 стали

Сталь 440, характеристики которой напрямую зависят от химического состава, согласно серии, содержит элементы, приведенные в таблице ниже.

Химический состав 440 серии
Химический элементМарка 440АМарка 440ВМарка 440С
Углерод0,6-0,750,75-0,950,95-1,2
Хром16-1816-1817-18

Марганец

111
Ванадий---
Молибден0,75-0,75
Никель---
Кремний111

Как видно из таблицы, самое низкое содержание углерода в серии 440А, самое высокое - 440С, то есть последняя марка прочнее всех, а первая является самой устойчивой к коррозии. Хотя все серии данной марки довольно качественны и хорошо переносят нагрузки.

Физические свойства и термическая обработка нержавеющей стали 440

Сталь 440 характеристики по физическим показателям для серий А, В и С имеет следующие:

Твердость стали 440 варьируется в пределах 56-58 единиц.

Средний коэффициент теплового расширения, который измеряется в мм/м/градусов по Цельсию, у серии 440А - 10,1; 440В - 10,3; 440С - 11,7.

Термическая обработка данного материала проходит следующие стадии:

  • отжиг;
  • закалку;
  • отпуск.

Отжиг проходит при температуре +850-900 градусов по Цельсию с последующим постоянным снижением до _600. Охлаждение происходит воздушным способом. Затем - процедура затухающего отжига при 735-785 градусах и остывание в печи.

Закалка проводится при +1010-1065 градусах по Цельсию. Гашение - с помощью теплого масла или воздуха.

Отпуск проходит при температуре +150-370 градусов, благодаря чему материалу придается необходимая твердость. Среди разновидностей такого материала, как сталь 440, характеристики по механическому воздействию лучшие у марки 440С. Данный сплав является наиболее дорогостоящим и надежным. Он определяет стандарт качества изделий.

Области применения стали 440

Нержавеющая сталь 440 в большинстве случаев используется для изготовления ножей. Прокат данного сплава предназначен для строительных изделий, которые имеют сварные или другие соединения.

Листы готовой продукции выпускаются толщиной от 4 до 50 мм. 440 сталь не требует дополнительного подогрева и термообработки при проведении с ней сварочных работ. Удобен и надежен сплав для производства подшипников, частей трубопроводной арматуры.

Из марки 440А вырабатывают большие нескладные ножи, в том числе для подводных работ, охоты. Клинки из серии 440С имеют отличные режущие свойства и хорошую выдержку заточки, поэтому такая сталь применяется для производства элитных режущих инструментов.

Нужно знать при покупке ножа с маркировкой "440", что здесь применяется менее дорогостоящий сплав - 440А. В случае использования более дорогих соединений 440В и 440С производители всегда обращают на это внимание.

Альтернативные марки

Существует ряд альтернативных марок, которыми можно заменить данный сплав. Например, серия 440А/В обладает дополнительными свойствами, улучшающими устойчивость к коррозии. Сталь 440F обладает более высокой обрабатываемостью при аналогичной прочности. Уступает своими характеристиками по твердости марка 420. 416 серия имеет повышенную обрабатываемость, но более низкую надежность.

Если изготавливать ножи из марки 440А и ее аналогов, то такие изделия подходят для повседневного использования. Хотя, при этом стоит учитывать качество закалки. Хорошо зарекомендовала себя в данном процессе фирма Сог. Предприятие "Рендел" в основном производит ножи из стали 440В.

fb.ru

Таблица соответствия марок нержавеющих сталей

Таблица соответствия марок нержавеющих сталей | ООО «ВОЛГА трейд»

Европа (EN)

Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)

СНГ (ГОСТ)

1,4000X6Cr13410SSUS 410 S08Х13
1,4002X6CrAl13405SUS 405
1,4003X2CrNi12
1,4006X12CrN13410SUS 41012Х13
1,4016X6Cr17430SUS 43012Х17
1,4021X20Cr13S42010SUS 420 J120Х13
1,4024X15Cr13(410)SUS 410 J1
1,4028X30Cr13(420)SUS 420 J230Х13
1,4031X39Cr13SUS 420 J240Х13
1,4034X46Cr13(420)40Х13
1,4113X6CrMo17-1434SUS 434
1,43003021Х17Н9
1,4301X5CrNI18-10304SUS 30408Х18Н10
1,4301304 (304H)12Х18Н9
1,4301304 (304L)04Х18Н10
1,4303X4CrNi18-12(305)SUS 30512Х18Н12
1,4306X2CrNi19-11304 LSUS 304 L03Х18Н11
1,4310X10CrNi18-8(301)SUS 301Х17Н8
1,4318X2CrNiN18-7301 LNSUS 301 LN
1,4401X5CrNiMo17-12-2316SUS 31603Х17Н14М2
1,4404X2CrNiMo17-12-2316 LSUS 316 L
1,4435X2CrNiMo18-14-3316 LSUS 316 L03Х17Н14М2
1,4435316L03Х17Н14М3
1,4435316S03Х17Н14М3
1,4439X2CrNiMoN17-13-5S 31726SUS 317
1,4462X2CrNiMoN22-5-3S 31803SUS 329 J3L
1,4509X2CrTiNb18441
1,4510X3CrTi17439 (430Ti)SUS 430 LX08Х17Т
1,4512X2CrTi12409SUH 409
1,4520X2CrTi17
1,4521X2CrMoTi18-2444SUS 444
1,4539X1NiCrMoCu25-20-5N 08904
1,4541X6CrNiTi18-10321SUS 32108Х18Н10Т
1,454132108Х18Н10Г
1,454132112Х18Н9Т
1,4550X6CrNiNb18-10347SUS 34708Х18Н12В
1,4561X1CrNiMoTi18-13-2
1,4565X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3S 34565
1,4568AM 35017-7 РН09Х17Н7Ю1
1,4571X6CrNiMoTi17-12-2316 TiSUS 316 Ti10Х17Н13М2Т
1,4571316Ti08Х17Н13М2Т
1,458331810Х16Н13М2В
1,4589X5CrNiMoTi15-2
1,4713X10CrAl710Х17СЮ
1,4724X10CrAl1340510Х13СЮ
1,482830920Х20Н14С2
1,4841X15CrNiSi25-2031420Х25Н20С2
1,4742X10CrAl18442
1,4845X12CrNi25-21310 S20Х23Н18
1,4762X10CrAl24446
1,4878X12CrNiTi18-9321 (321Н)12Х18Н10Т
1,4828X15CrNiSi20-1230920Х20Н14С2
1,4948304 (304H)08Х18Н10

volga-trade.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *