Настольный сверлильный станок энкор корвет – Сверлильный станок Корвет: 45, 43, 41, 46

alexxlab | 15.08.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Обзор сверлильного станка Энкор Корвет 242.: littlehobby

Давно мечтал о сверлильном станке. В разных проектах иногда думал "эх, как бы он сейчас пригодился". И вот, наконец, купил.
У меня никогда раньше не было сверлильного станка, поэтому и опыта работы с ними нет. Из-за отсутствия опыта не могу претендовать на абсолютную объективность в своем обзоре, буду писать как есть.

Станок в своем классе один из самых дешевых. Хотя позиционируется как полупрофессиональный. Характеристики заявлены вполне конкурентноспособные:

Мотор заявлен 750 Вт. На самом двигателе никаких опознавательных знаков нет, но, думаю, это правда.
Здесь же на фотографии видна ручка натяжения ремней. Думаю, удобнее было бы разместить ее на другой стороне - с той, где происходит перекидывание ремней. А так приходится "обниматься" со станком при натяжении перекинутых ремней.

Первый запуск показал, что станок работает, но он не настроен и требуются кое-какие доработки.

Первое, что сделал - проложил D-образный уплотнитель для окон по периметру крышки кожуха ременной передачи. Станок стал на много тише работать. Под крышкой кожуха есть схема положений клиновых ремней. А таблицы рекомендуемых скоростей для различных материалов и диаметров сверл нет. Мелочь, но придется такую схему хранить где-то еще.

Кстати, ручка натяжения ремней пока не пригодилась, потому что с коробки ремни такой длины, что двигатель находится в крайнем положении и они уже натянуты. Никаких запасных ремней в коробке не обнаружил. Через некоторое время работы под крышкой появилась резиновая пыль от ремней, хотя пазы шкивов, вроде, находятся на одном уровне.

Далее уплотнил сам кожух, так как он тоже немного дребезжал. Для этого подложил под него полоску фанеры 6 мм.

Снова включил станок, и снова посторонние звуки. На этот раз из коммутационной коробки на двигателе. Открыл. Оказалось, рабочий конденсатор в коробке был приклеен к стенке на двусторонний скотч. Этот скотч от вибраций отклеился и конденсатор стал биться о крышку. Решил проблему с помощью того же D-образного уплотнителя для окон.

Уплотнил им конденсатор со всех сторон - шум в этой части станка исчез.

Далее обратил внимание на поперечный люфт шпинделя. Если выдвигать пиноль до 35 мм, то никакого люфта нет. А при максимальном выдвижении я его оценил на глаз в один миллиметр. Прочитал в инструкции про регулировочный винт, попробовал подрегулировать. В результате в плоскости регулировочного болта от люфта удалось избавиться, а в поперечной плоскости люфт так и остался, хотя и стал значительно меньше. Честно говоря не знаю, есть ли какие-то допустимые значения для этого люфта.

Заметил, что регулировка натяжения пружины тоже каким-то образом позволила немного уменьшить люфт шпинделя. Но победить его окончательно пока не удалось. Возможно, я что-то сделал не правильно - нужно будет еще позаниматься этим. Хочу отметить, что гайка и контргайка имеют малую толщину, поэтому рожковый ключ входит в зацепление с ними обеими одновременно. Мелочь, но гайку придется поменять.

В шпиндель можно непосредственно устанавливать сверла с конусом МТ2. У меня таких пока нет. Буду пользоваться обычными.
В общем-то все доработки и настройки заняли не больше часа. На холостом ходу станок стал работать намного тише.
Единственное, что вызывает вопросы - шум (стуки), который возникает во время работы станка при выдвижении пиноли без нагрузки. Думаю, это уже никак не регулируется? Да и наверное, я уже начал цепляться к мелочам и скорее всего это норма.

Не могу сказать, что стол хлипкий. Хотя это проблема всех станков с таким подъемным столом. Скорее всего, при использовании сверел больших диаметров и сильном нажиме, стол может немного уходить. Лечится это просто - под него подкладывается брусок, который становится дополнительной опорой. Да и потребуется это для каких-то специфических целей. Поэтому жесткость стола меня вполне устраивает. Тем более, что станки с такой длинной штангой в принципе не могут быть эталонами жесткости - в столярке обычно не приходится ловить десятки и сотки. За то у таких станков есть другие преимущества.

Углы установки рабочего стола не проверял. У него есть регулировка по одной оси. По второй оси его придется устанавливать вручную, подкладывая фольгу. Но думаю, для моих целей той точности, которая заложена в него на заводе вполне достаточно.

Сам рабочий стол достаточно ровный. Только посередине он немного вогнут - на долю миллиметра, которая не играет роли. А вот тиски мне попались совсем никудышные. Даже на фотографии видно, что опору тисков скрутило винтом и один из концов поднят над опорой на целых два! миллиметра! Вот так сюрприз. Не знаю на сколько это критично. Скорее всего, в своих столярных делах не буду ими вообще пользоваться. Но и металлом иногда тоже занимаюсь.

Понравилась ручка подачи - могучая и ухватистая.

Регулировка глубины сверления тоже показалась удобной.

Вывод:
Как и все Энкоровское, станок сделан несколько топорно и сразу из коробки требует регулировок и некоторого напилинга. Честно говоря, мои фуганок Корвет 106 и пила Корвет 13М при покупке порадовали меня намного больше. К пиле вообще никаких претензий - радует по сей день. Да и фуганок потребовал минимального внимания к себе.
Из положительных моментов - станок чугунный, шкивы металлические, пластика практически нигде нет (кроме накладки в передней части станка с магнитным пускателем и коммутационной коробки на двигателе), да и тот пластик достаточно прочный. Двигатель мощный. Есть множество регулировок, которые должны позволить привести его в хорошее боевое состояние. Ручки ухватистые, люфты небольшие и только на полностью выдвинутой пиноли. При выдвижении шпинделя до 40 мм люфта нет совсем. От станка веет надежностью и прочностью - ничего не болтается, нет ощущения жестянки. Шум работы приемлемый, хотя мне показался значительным. Вибрации тоже присутствуют - похоже какие-то массивные детали не отбалансированы.

Уже сейчас на нем можно работать - точно, быстро и легко сделал десяток отверстий 6 мм в листе стали 4 мм при изготовлении шуточного замка для шкатулки: https://littlehobby.livejournal.com/28398.html

Обязательно, через годик, когда будет больше опыта взаимодействия со станком, дополню этот отзыв.

littlehobby.livejournal.com

Это интересно - сверлильный станок «Энкор» общий обзор

Сверлильные станки торговой марки «Энкор» пользуются завидным спросом в России и СНГ в целом. В вопросах металлообработки компания-производитель достигла немалых результатов, предлагая сегодня мастерам высококачественные инженерные решения, поставляемые на рынок под названиями «Корвет» и «Корвет Эксперт».

Модели серии «Эксперт» отличаются повышенной надежностью, достигнутой активным внедрением современных технологических решений и применением в процессе производства высококачественных износостойких материалов. Каждый сверлильный станок Энкор – это завершенный технический агрегат, на которые возлагаются определенные задачи и выставляются свои требования.

Компания-производитель, стремясь удовлетворить запросы самых разных категорий мастеров, предлагает довольно обширный ассортимент сверлильных машин – от станков, предназначенных для эксплуатации в бытовых условиях, до профессионального оборудования, способного выдерживать трехсменный режим эксплуатации на пределе возможностей.

Углубляемся в детали

Сверлильные станки Энкор необходимы для выполнения глухих и сквозных отверстий в металлических, деревянных, пластиковых и других заготовках. Машины этой торговой марки также могут быть задействованы при зенкеровании или развертывании отверстий, а также для нарезания резьбы. Другими словами, функционал станков Энкор довольно широк, и опытный мастер сможет выбрать оптимальный агрегат под свои нужды.

Наиболее доступные модели станков представлены устройствами, предназначенными для бытовой и мелкосерийной эксплуатации. Наиболее популярной машиной в этой категории считается модель Корвет-44. Небольшой по размерам станок, чья номинальная мощность составляет 370 Вт, отлично подойдет для установки в доме, в гараже или небольшом цеху.



Он позволит сэкономить рабочее пространство, не лишая при этом мастера функциональности. Станок легко работает от стандартной домашней электросети, что является несомненным плюсом. Вероятность перегрузки сети стремится к нулю, что нужно отметить как преимущество.

Но Корвет-44 – это далеко не домашний малопроизводительный агрегат, как может кто-то предположить. Техника способна удовлетворить запросы даже весьма требовательного мастера. Среди ее преимуществ выделим такие:

  • Эргономичность рабочего места. Конструкция спроектирована таким образом, чтобы у мастера во время работы все было под рукой и в пределах досягаемости. Продуманность расположения основных функциональных узлов отчасти даже удивляет, ведь эта модель стоит значительно дешевле немецких аналогов, которые держат первенство в категории «эргономичность». Корвет-44 укомплектован тисками, удобной рукоятью контроля шпинделя и защитным экраном, который делает работу за машиной безопасной. Станок также отличается незамысловатостью обслуживания, ведь доступ к основным элементам конструкции довольно прост.
  • Наличие литого прочного основания. Как известно, жесткость рабочего места во время обработки деталей для мастера предельно важна. В этом плане Корвет-44 станет отличным техническим решением из списка агрегатов Энкор.
  • Низкий уровень шума, издаваемый в процессе работы. Сверлильный станок Энкор Корвет-44 не доставит лишнего дискомфорта в процессе эксплуатации, сведя на нет неприятные шумы и вибрации.

Если же функционала Корвет-44 вам недостаточно – можно подробнее ознакомиться с агрегатом, предназначенным для выполнения более трудных задач. Речь идет о сверлильном станке Энкор Корвет-441. Особенностью модели можно считать его способность выполнять сверление крупных металлических конструкций и заготовок нестандартных габаритов. Машина оснащена силовым агрегатом номинальной мощностью 1500 Вт.

При покупке стоит учитывать, что станок функционирует в 380-Вольтной сети, достигая максимальной частоты оборотов шпинделя на уровне 110 оборотов в минуту. Предельный диаметр сверления у этой машины – 49 миллиметров, а длина хода шпинделя составляет 200 миллиметров.

Этот агрегат не столь компактен, как Корвет-44, но его масса невелика и составляет всего 61 килограмм. Техника не подвержена перегрузкам даже в процессе агрессивной эксплуатации при обработке самых разных заготовок. Встроенный редуктор, снижающий обороты двигателя и увеличивающий крутящий момент, делает это вполне возможным.

Выводы

Сверлильные станки Энкор – это выгодное приобретение для любого мастера. Российские цены и европейское качество – два основных преимущества этих агрегатов, достойно зарекомендовавших себя среди профессионалов. Если вы ищите оптимальное решение по цене и качеству – скорее всего, вам будет сложно найти что-нибудь более выгодное, чем инвестиция в технику Энкор.

Рекомендуем почитать

prostostanok.ru

Сверлильный станок с тисками Энкор Корвет-45

Содержание статьи:

Специализированная компания «Энкор» занимается поставкой и облуживанием профессионального оборудования для различных типов обработки материалов. Но среди ассортимента особое место занимают станки для домашнего использования. Большой популярностью среди домашних мастеров пользуется сверлильная установка Корвет-45, поставляемая вместе с тисками.

Конструктивные элементы станка

Внешний вид

Данная модель предназначена для сверлильной обработки изделий из дерева, древесины или полимерных материалов. Она не рассчитана для комплектации полноценных производственных линий. Но при этом технические и эксплуатационные параметры позволяют использовать Энкор Корвет-45 для выполнения сверлильных работ в домашних условиях.

Главной проблемой подобного оборудования является повышенный уровень шума. Для минимизации этого эффекта производитель в качестве силовой установки использует асинхронный электродвигатель. Но помимо этого, в конструкции учтены особенности эксплуатации в небольших мастерских или квартирах.

Для рассмотрения конструкции сверлильного станка необходимо проанализировать его компоненты, выявить их отличительные качества. Компоновка модели стандартная и включает в себя следующие элементы:

  • основание. Оно изготовлено методом литья из чугуна. Относительно большой вес положительным образом сказывается на устойчивости агрегата;
  • колонна. На ней располагается подвижный рабочий стол и блок с электродвигателем, шпиндельной головкой и механизмом переключения оборотов. Изменение положения заготовки происходит за счет вылета патрона и поднятия/опускания рабочего стола;
  • блок со сверлильным патроном. Он располагается на фиксирующем валу, который соединен с ременной передачей. Для защиты от стружки в конструкции имеется прозрачный защитный экран;
  • электродвигатель и механизм ременной передачи. Силовая установка находится в задней части и крепится к колонне.

Для обеспечения безопасности эксплуатации запуск электродвигателя осуществляется с помощью магнитного пускателя. Т.е. при отключении электроэнергии и ее последующем включении силовая установка не запустится самопроизвольно. Также удобен механизм контроля глубины сверления.

Рабочий стол станка может изменять свое положение не только по высоте, но и поворачиваться под определенным углом. Эта функция дает возможность обрабатывать детали сложной формы.

Обзор технических характеристик

Расположение компонентов

Так как сверлильный агрегат относится к разряду любительского оборудования – его характеристики адаптированы согласно упрощенной конструкции. Но для полноценного анализа возможностей модели рекомендуется тщательно изучить инструкцию по эксплуатации, а также ознакомиться с отзывами владельцев.

Масса станка небольшая и составляет 18-19 кг в зависимости от установленных дополнительных компонентов. Габариты оборудования дают возможность устанавливать его на обычном рабочем верстаке или стандартом столе. Размеры агрегата в рабочем состоянии равны 44*34*22 см. Следует учитывать, что эта модель имеет настольное исполнение.

Перечень основных технических характеристик и параметров установки:

  • частота вращения шпиндельной головки на холостом ходу без обработки материала варьируется от 580 до 2650 об/мин;
  • тип передачи крутящего момента – ременной. Для изменения количества оборотов необходимо поднять защитную крышку и поменять расположение ремней на передающих валах;
  • количество скоростей равно 5;
  • ход шпинделя составляет 50 мм;
  • диаметр сверления может составлять от 1,5 до 13 мм;
  • габариты подвижного рабочего стола равны 16*16 см. Максимальный угол поворота не превышает значения ±45°;
  • опорная база (плита) имеет размеры 31,4*20 см.

Для передачи крутящего момента в конструкции есть асинхронный электродвигатель, мощность которого составляет 0,35 кВт. Он может подключаться к бытовой электросети 220 В.

В качестве дополнительного инструмента в комплектацию станка входят слесарные тиски. Их характеристики зависят от модели. В таблице показаны параметры возможных вариантов тисков.

Защитный экран изготовлен из прозрачного полимера. При значительной механической нагрузке они не разобьются.

При открытии защитного кожуха коробки передач срабатывает концевой выключатель. Он деактивирует работу двигателя, тем самым значительно уменьшая вероятность возникновения опасной ситуации.

Правила эксплуатации сверлильного станка

Компоненты станка

Модель Энкор Корвет-45 предназначена только для эксплуатации в закрытых помещениях. При этом необходимо соблюдать температурный режим и влажность. Степень нагрева воздуха должна быть от 1°С до 35°С, а влажность в помещении — 80% при температуре +25°. После транспортировки станка в зимнее время его включение можно делать только после пребывания в отапливаемом помещении в течение 8-ми часов.

Во время приобретения оборудования необходимо проверить его комплектацию, целостность компонентов, а также наличие гарантийного талона. Последнее дает право воспользоваться услугами технической поддержки при обнаружении скрытых дефектов в модели или поломке во время гарантийного срока.

При эксплуатации следует соблюдать такие правила:

  • выполнить все условия по установке. Поверхность рабочего стола должна быть ровная, станина рассчитана не только на вес оборудования, но и массу заготовки, механическое усилие, возникающее во время сверления отверстий;
  • не допускается перегрузка электродвигателя. Это относится к ситуациям, когда происходит обработка материалов с высоким показателем плотности. Рекомендуется установить минимальные обороты шпиндельной головки, чтобы избежать перегрева электродвигателя;
  • использование только рекомендуемых расходных материалов. От качества сверл зависит скорость обработки деталей, а также безопасность работы. В инструкции указываются характеристики инструмента, которым должны соответствовать сверла;
  • запрещается работа без установленного защитного кожуха. Во время сверления, в особенности на высоких оборотах, велика вероятность вылета стружки из области обработки. Защитный экран предотвратит появление опасных для работника ситуаций;
  • выполнение профилактических и ремонтных мероприятий. После каждой эксплуатации оборудования следует проводить его чистку и проверять целостность компонентов. Также следует контролировать степень натяжения ремня, отсутствие в защитном кожухе посторонних предметов, грязи и пыли. При поломке необходимо обратиться в сервисный центр. Самостоятельное устранение неисправностей может стать причиной досрочного снятия гарантийного обслуживания техники.

Для долгого функционирования оборудования необходимо периодически смазывать шпиндельную головку специальными составами. При этом следует следить за тем, чтобы смазка не попала на электрические части — кнопки управления или электродвигатель.

Производитель рекомендует выполнять полный технический осмотр после 50 часов наработки. Для этого следует снять защитные кожуха и проверить целостность комплектующих.

Примеры модернизации

Пример модернизации

Несмотря на хорошие эксплуатационные качества модели в некоторых случаях будет уместно сделать небольшую модернизацию. Это обусловлено относительно небольшой массой станка, а также малыми размерами рабочей поверхности стола.

Прежде всего рекомендуется установить местное освещение. Так как агрегат рассчитан для подключения к стандартной электросети – проблем с установкой светильника обычно не возникает. Лучше всего расположить его над шпиндельной головкой. Возможность изменения положения осветительного прибора обеспечивается гибким шлангом.

Также можно сделать следующие улучшения конструкции:

  • установка стационарного рабочего стола. Он упирается на плиту основу. Таким образом, можно увеличить максимально допустимый вес обрабатываемой заготовки и увеличить площадь рабочей поверхности;
  • монтаж блока для изменения высоты шпинделя. Для этого лучше всего подойдут стандартные комплектующие от механического домкрата. Сначала изготавливается опорная площадка, которая с помощью рычага перемещается по шнеку домкрата. При этом шаг зависит от частоты витков. Его следует просчитать заранее. Но в любом случае нивелировать это можно с помощью хода сверлильной головки:
  • изменение конфигурации натяжного механизма передаточного ремня. В оригинальной конструкции он довольно ненадежен. Натяжение происходит за счет смещения блока электродвигателя. При достаточно большом износе ремней выполнить полноценную натяжку будет проблематично. Поэтому лучше всего установить натяжитель непосредственно под защитным кожухом. Важно, чтобы он не препятствовал работе ременной передачи. Такая мера положительным образом отражается на скорости смены ремня на валиках;
  • изменение положения кнопок управления. В некоторых случаях удобнее их изменить в отдельном блоке, чтобы включение и выключение агрегата происходило оперативно. Выбор места установки этого компонента во многом зависит от способа организации конкретного рабочего места.

Однако стоит помнить, что подобные модификации не приветствуются производителем. В случае выхода из строя отдельных узлов и агрегатов могут не принять на обслуживание в специализированном сервисном центре.

С примером распаковки и сборки модели станка Энкор Корвет-45 можно ознакомиться из содержания видеоматериала:

stanokgid.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о