Расшифровка стали 12х1мф – Сталь 12Х1МФ – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 27.08.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Сталь 12Х1МФ – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали – 12Х1МФ

Стандарт – ГОСТ 20072

Сталь 12Х1МФ содержит в среднем 0,12% углерода, Х1 – указывает содержание хрома в стали примерно 1%, буквы М и Ф указывают наличие в стали легирующих элементов (молибден и ванадий).

Теплоустойчивая сталь 12Х1МФ применяется для изготовления деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 600°С в течении длительного времени. Рекомендуемая температура применения 570-585°С.

Из стали 12Х1МФ изготовляют трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления, поковки для паровых котлов и паропроводов, детали цилиндров газовых турбин и другие детали.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углеродаSi – кремнияMn – марганцаCr – хромаNi – никеляMo – молибденаV – ванадия
0,10-0,150,17-0,370,40-0,700,90-1,20Не более 0,300,25-0,350,15-0,30
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
760890730825
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, сечения 51-100 мм – в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
СвариваемостьОграниченно свариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резаниемВ нормализованном и отпущенном состоянии при HB 138 и σв = 460 МПа:
Kv твердый сплав = 1,5
Kv быстрорежущая сталь = 1,35
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа198193188183175167157151
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
Плотность ρn, кг/м37800778077507720768076407600757075407560
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)444442403735322828
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м23027834343053264777592610871130
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-112,413,013,614,014,414,714,914,812,0
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)

tekhnar.ru

Сталь 12Х1МФ: технические характеристики, применение, заказ

Сталь 12Х1МФ представляет собой жаропрочный низколегированный сплав с повышенными жароустойчивыми характеристиками. Этот сплав довольно ограничен при сваривании и это значит, что сварка может быть возможна только при нагреве изделия до 110 градусов, а также дальнейшей термообработке.

Благодаря своим характеристикам, сплав 12Х1МФ отлично подходит для создания конструкций и различных деталей, которые должны переносить температурные нагрузки до 540 — 580 градусов по Цельсию.

Этот вид стали классифицируется как перлитный. При использовании изделий из этого сплава, при температуре свыше 600 градусов, на поверхности появляется окалина. Таким образом, при сварке, необходимо провести предварительное нагревание, и только после этого приступать к термообработке. Данная марка стали может поставляться как в необработанном, так и обработанном термически виде.

Химический состав стали 12Х1МФ отличается низким содержанием легирующих элементов и содержит такое их количество:

  • Хром — 1%;
  • Ванадий — 0,3%;
  • Молибден — 0,3%;
  • Углерод — 0,12%.

Применение

Сталь 12Х1МФ широко используется в прокате, при изготовлении различных труб и деталей, которые в дальнейшем будут применяться в агрессивной термически среде. Зачастую, эта марка используется при создании деталей паропроводов, пароперегревателей, различных турбин, а также — коллекторов с высоким давлением. 12Х1МФ отлично подходит для создания трубопроводной арматуры, и других изделий, которые предназначены для безотказной работы при температурах от 560 — 585 градусов по Цельсию:

  • Колец;
  • Фланцев воротниковых;
  • Тройников;
  • Штуцеров;
  • Патрубков и донышек, а также многих других.

Особенности сварки

Свариваемость этой марки стали можно обозначить как ограниченно свариваемую или трудносвариваемую. Это означает, что перед началом работ, необходимо провести термическую обработку, нагреть изделие до 100 — 110 градусов (для ограниченно свариваемой), или до 200 — 300 градусов(для трудносвариваемой) а также провести термическую обработку после окончания работ и отжиг, для того чтобы получить качественные швы.

Заказ

Купить сплав 12Х1МФ Вы можете в компании «Эталон Сталь». Только у нас Вы всегда найдете более 1000 наименований различных изделий из металла по самой низкой цене. Наш прайс содержит все позиции, постоянно обновляется и круглосуточно доступен на нашем сайте.

Мы занимаемся продажей стали уже больше 20 лет и имеем налаженную логистику и систему поставки, так что заказав товар у нас, Вы можете быть уверены в кратчайших сроках поставки.

Звоните нам прямо сейчас по телефону: +7 495 223-32-41, оформляйте онлайн заказ на нашем сайте, или пишите нам на почту:
Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Наши менеджеры всегда готовы Вам помочь!

xn--121-2ddok5aiwh.xn--p1ai

Сталь жаропрочная низколегированная 12Х1МФ (12ХМФ) – характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 12Х1МФ (12ХМФ).

Классификация материала и применение марки 12Х1МФ (12ХМФ)

Марка: 12Х1МФ (12ХМФ)
Классификация материала: Сталь жаропрочная низколегированная
Дополнительные сведения о материале: Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 570-585 °С – Температура интенсивного окалинообразования 600 °С – срок работы – более 10000 ч.
Применение: Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления- поковок для паровых котлов и паропроводов- деталей цилиндров газовых турбин- для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

Химический состав материала 12Х1МФ (12ХМФ) в процентном соотношении

CSiMnNi SPCrMo VCu
0.1 – 0.150.17 – 0.370.4 – 0.7до 0.3до 0.025до 0.030.9 – 1.20.25 – 0.350.15 – 0.3до 0.2

Механические свойства 12Х1МФ (12ХМФ) при температуре 20oС

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист, ГОСТ 5520-79440-64029521790
Пруток, ГОСТ 20072-74Прод.4702552155980Нормализация 960 – 980oC,Отпуск 740 – 760oC,
ПоковкиПрод.4802602050600Нормализация и высокий отпуск

Технологические свойства 12Х1МФ (12ХМФ)

Свариваемость: ограниченно свариваемая.

Зарубежные аналоги 12Х1МФ (12ХМФ)

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

ГерманияАнглияИспания
DIN,WNrBSUNE

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:


Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 12Х1МФ (12ХМФ), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 12Х1МФ (12ХМФ) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 12Х1МФ (12ХМФ) можно уточнить на информационном ресурсе “Марочник стали и сплавов”. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Марка стали 12Х1МФ: характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник

 

Марка: 12Х1МФ (другое обозначение 12ХМФ).

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006.

Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75.

Лист толстый: ГОСТ 5520-79.

Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75.

Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.

Класс: Сталь жаропрочная низколегированная.

Заменитель: сталь 12Х1МФ-ПВ,13Х1МФ, сталь 15Х1М1Ф.

Использование в промышленности: для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

Сталь 12Х1МФ применяется:

  • для изготовления труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления;
  • для изготовления поковок для паровых котлов и паропроводов;
  • для изготовления деталей цилиндров газовых турбин;
  • для изготовления различных деталей, работающих при температуре до 570-585 °С;
  • для изготовления деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе;
  • для изготовления деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций.

Химический состав в % материала   12Х1МФ

ГОСТ   20072 – 74.



CSiMnNiSPCrMoVCu
0.1 – 0.150.17 – 0.370.4 – 0.7до   0.3до   0.025до   0.030.9 – 1.20.25 – 0.350.15 – 0.3до   0.2

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 – 79

www.allmetal.ru

12Х1МФ

Характеристика материала. Сталь12Х1МФ

Марка

Сталь12Х1МФ (12ХМФ)

Классификация
Сталь жаропрочная низколегированная/ Сталь конструкционная теплоустойчивая
Заменитель
сталь 12Х1МФПВ,13Х1МФ, СТАЛЬ 15Х1М1Ф
Прочие обозначения
Сталь ЭИ-575, сталь 12Х1МФ, ст.12Х1МФ, 12Х1МФ, 12ХМФ
Иностранные аналоги
DIN 14MoV63
Общая характеристика
сталь теплоустойчивая перлитного класса. Температура начала интенсивного окалинообразования 600°С. Сталь ограниченно свариваемая: рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Плотность при 20°С – 7,8х10³ кг/м³. Поставляется в термообработанном состоянии (отожжённый, отпущенный или нормализованный с высоким отпуском) или без термической обработки.
Применение
Сталь 12Х1МФ применяется: для изготовления труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; для изготовления поковок для паровых котлов и паропроводов; для изготовления деталей цилиндров газовых турбин; для изготовления различных деталей, работающих при температуре до 570-585 °С; для изготовления деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе; для изготовления деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций.
Видпоставки
Классификация, номенклатура и общие нормы
ГОСТ 20072-74
Сортовой и фасонный прокат
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 20072-74
Калиброванный пруток
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78
Калиброванный пруток со спецотделкой поверхности(серебрянка)
ГОСТ 14955-77
Лист толстый
ГОСТ 5520-79
Полоса
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76
Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71

Химическийсоставв % материала 12Х1МФ (12ХМФ)

Химический элемент
%
Углерод (С)
0,08-0,15
Ванадий (V)
0.15-0.30
Кремний (Si)
0.17-0.37
Медь (Cu), не более
0.20
Молибден (Mo)
0.25-0.35
Марганец (Mn)
0.40-0.70
Никель (Ni), не более
0.30
Фосфор (P), не более
0.025
Хром (Cr)
0.90-1.20
Сера (S), не более
0.025

Температуракритическихточек

Критическая точка
Mn
Ar1
Ac1
Ar3
Ac3
°С
430
730
760
825
890

Механическиесвойствастали 12Х1МФ (12ХМФ)

Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
s0,2, МПа
sB, МПа
d5, %
Ψ, %
KCU, Дж/м2
HB
Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск 700-750 °С, воздух.
 
90
255
470
21
55
98
 
Листы 2,3,16,18-йкатегорийтермообработанные
 
4-40 
294 
440-588 
21 
 
78 
 
Поковки. Нормализация.
КП 215 
<100 
215 
430 
24 
53 
54 
123-167 
КП 215 
100-300 
215 
430 
20 
48 
49 
123-167 
КП 215 
300-500 
215 
430 
18 
40 
44 
123-167 
КП 215 
500-800 
215 
430 
16 
35 
39 
123-167 
КП 245 
100-300 
245 
470 
19 
42 
39 
143-179 
КП 245 
300-500 
245 
470 
17 
35 
34 
143-179 

Механическиесвойстваматериалаприповышенныхтемпературах

t испытания, °C
s0,2, МПа
sB, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С.
20 
320-450 
510-580 
25-33 
67-77 
147-196 
480 
330 
480-490 
22 
75 
137 
500 
315-325 
435-470 
18-20 
67-74 
 
520 
315-325 
430-450 
21-24 
75 
108 
560 
215-315 
305-500 
20-26 
78-84 
127 
580 
205-245 
295-440 
22-28 
66-84 
 
600 
185-265 
225-440 
23-38 
74-85 
 
Трубадиаметром 273 мм столщинойстенки 29 мм. Нормализация 980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С.
20 
305 
490 
23-33 
71-74 
127-157 
100 
285 
450 
27 
73 
235 
200 
255 
450 
23 
71 
235 
300 
225 
480 
19 
66 
181 
400 
215 
430 
24 
73 
147 
450 
205 
390 
25 
80 
 
480 
225 
410 
28 
78 
127 
500 
205 
345 
25 
81 
132 
540 
225 
355 
28 
83 
137 
600 
175 
215 
25 
87 
235 
Образецпродольный (изтрубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм. Скоростьдеформирования 16 мм/мин. Скоростьдеформации 0,009 1/с.
850 
73 
82 
36 
85 
 
900 
51 
66 
44 
97 
 
950 
44 
60 
54 
98 
 
1000 
35 
50 
60 
100 
 
1050 
30 
42 
56 
100 
 
1100 
23 
31 
58 
100 
 
1150 
14 
18 
55 
100 
 

Механическиесвойствастали 12Х1МФ (12ХМФ) прииспытаниина длительнуюпрочность

Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести, %/ч
t испытания,°С
Предел длительной прочности, МПа
Длит. испытания, ч
t испытания, ч
177
1/10000
520
196
10000
520
127
1/100000
520
157
100000
520
116
1/10000
560
137
10000
560
82
1/100000
560
106
100000
560
88
1/10000
580
118
10000
580
61
1/10000
580
88-98
100000
580

Технологическиесвойстватеплоустойчивойстали 12Х1МФ

Температура ковки
Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51-100 мм – в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 138 и σB = 460 МПа Kυ тв.спл. = 1.50, Kυ б.ст. = 1.35

Жаростойкостьтеплоустойчивогоматериала 12Х1МФ (12ХМФ)

 Среда
Температура, °С
Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
 Воздух
 585
 
 0,07
 Воздух
 625
 
 0,491
 Воздух
 650
 5000
 0,509-1,2

Физическиеесвойствастали 12Х1МФ (12ХМФ)

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
198 
197 
188 
183 
175 
167 
157 
151 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7800 
7780 
7750 
7720 
7680 
7640 
7600 
7570 
7540 
7560 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
44 
44 
42 
40 
37 
35 
32 
28 
28 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
230 
278 
343 
430 
532 
647 
775 
926 
1087 
1130 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.4 
13.0 
13.6 
14.0 
14.4 
14.7 
14.9 
14.8 
12.0 
 

Чувствительность к охрупчиванию стали 12Х1МФ (12ХМФ)

Температура, °С
Время, ч
KCU, Дж/см2
 –
 Исходное состояние
 176
 600
 3000
 235
 625
 5000
 245

Обозначения:

Механическиесвойства :
sв
– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
– Относительное сужение , [ % ]
KCU
– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
– Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физическиесвойства :
T
– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l
– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
– Плотность материала , [кг/м3]
C
– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R
– Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
безограничений
– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченносвариваемая
– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг
Купитьсталь 12Х1МФ (12ХМФ) различных видов (круги, листы, трубы), вы можете ознакомившись с ценами в нашем прайс-листе. Стальжаропрочнаянизколегированная (стальконструкционнаятеплоустойчивая) сосреднимсодержаниемуглерода 0,12%,легирующихэлементов:хрома 1%,молибденаиванадиядо 0,3 % каждого.

s-stal.ru

12Х1МФ :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь 12Х1МФ  ГОСТ 20072-74    

Сталь
перлитного класса

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден Ванадий Медь Сера Фосфор

Не более

0,10-

0,15

0,17-

0,37

0,4-

0,7

0,9-

1,2

Не более

0,3

0,25-

0,35

0,15-

0,30

Не более 0,2

0,025

0,030

Твёрдость
горячекатаной и кованой отожженной, отпущенной или нормализованной с высоким
отпуском стали, должна быть не более 217НВ.

Температура
критических точек, оС

Ас1

Ас3 (Асm)

Аr3 (Аrсm)

Аr1

Мн

760

890

825

730

430

Рекомендуемые режимы
термической обработки

Температура
испытания, оС

Предел длительной
прочности (неразрушающее напряжение). Н/мм2

(кгс/мм2), за
время, ч

Предел ползучести,
соответствующий 1% общей деформации Н/мм2

(кгс/мм2), за
время, ч

 

Закалка
(нормализация)

Отпуск (старение)

 

Температура

нагрева,

оС

Среда охлаждения

Температура

нагрева,

оС

Среда охлаждения

10000

100000

100000

100000

Не менее

960-980

Воздух

740-760

Воздух

520

560

580

196(20,0)

137(14,0)

118(12,0)

157(16,0)

106(10,8)

88-98 (9,0-10,0)

177(18,0)

116(11,8)

88(9,0)

127(13,0)

82(8,4)

61(6,2)

 

Состояние

поставки,

режимы

термической

обработки

Сечение,

мм

КП

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротивление

σВ

Относительное

удлинение δ5

Относительное

 сужение

поперечного

 сечения ψ

Ударная вязкость KCU,

 Дж/см2

Твёрдость,

НВ, не

более

МПа

%

не менее

   Прутки. Нормализация 960-980оС,
воздух. Отпуск 700-750оС, воздух

90

275

470-640

21

55

98

Листы 2, 3, 16, 18-й категорий термообработанные

4 – 40

294

440-588

21

78

Поковки. Нормализация.

До 100

100-300

300-500

500-800

215

215

430

24

20

18

16

53

48

40

35

54

49

44

39

123-167

100-300

300-500

245

245

470

19

17

42

35

39

34

143-179

Предел ползучести,
МПа

Скорость
ползучести,  % /ч

Температура, оС

177

1/10 000

520

127

1/100 000

520

116

1/10 000

560

82

1/100 000

560

88

1/10 000

580

61

1/100 000

580

Предел длительной прочности,
МПа

Длительность, ч

Температура, оС

196

10 000

520

157

100 000

520

137

10 000

560

106

100 000

560

118

10 000

580

88 – 98

100 000

580

Чувствительность к охрупчиванию при старении.

Время, ч

Температура, оС

KCU, Дж/см2

Исходное состояние

176

3000

600

235

5000

625

245

Температура

испытания, оС

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротивление
σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Ударная вязкость

 KCU, Дж/см2

МПа

%

Нормализация
950-1030оС. Отпуск 680-760оС.

20

320 – 450

510 – 580

25 – 33

67 – 77

147 – 196

480

330

480 – 490

22

75

137

500

315 – 325

435 – 470

18 – 20

67 – 74

520

315 – 325

430 – 450

21 – 24

75

108

560

215 – 315

305 – 500

20 – 26

78 – 84

127

580

205 – 245

295 – 440

22 – 28

66 – 84

600

185 – 265

225 – 440

23 – 38

74 – 85

Трубы диаметром 273 мм с
толщиной стенки 29 мм.

Нормализация 980-1000оС.
Отпуск 740-760оС.

20

305

490

23 – 33

71 – 74

127 – 157

100

285

450

27

73

235

200

255

450

23

71

235

300

225

480

19

66

181

400

215

430

24

73

147

450

205

390

25

80

480

225

410

28

78

127

500

205

345

25

81

132

540

225

355

28

83

137

600

175

215

25

87

235

Образец продольный (из
трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм.

Скорость деформирования 16
мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с

850

73

82

36

85

900

51

66

44

97

950

44

60

54

98

1000

35

50

60

100

1050

30

42

56

100

1100

23

31

58

100

1150

14

18

55

100

Жаростойкость

Среда

Температура, оС

Длительность испытания, ч

Глубина, мм/год

Воздух

585

0,07

625

0,491

650

5000

0,509 – 1,2

Физические свойства

Температура
испытания, оС

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

   Модуль нормальной
упругости    Е, ГПа

198

193

188

183

175

167

157

151

   Плотность ρn, кг/см3

7800

7780

7750

7720

7680

7640

7600

7570

7540

7560

   Коэффициент
теплопроводности λ, Вт/(м · С)

44

44

42

40

37

35

32

28

28

Удельное сопротивление

ρ, НОм · м

230

278

343

430

532

647

775

926

1087

1130

Физические свойства

Температура
испытания, оС

20-

100

20-

200

20-

300

20-

400

20-

500

20-

600

20-

700

20-

800

20-

900

20-

1000

   Коэффициент
линейного

расширения   α,
10-6, 1/оС

12,4

13,0

13,6

14,0

14,4

14,7

14,9

14,8

12,0

Назначение:
трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления,
поковки для паровых котлов и паропроводов, детали цилиндров газовых турбин.

Рекомендуемая
температура применения – 570-585оС.

Температура
накала интенсивного окалинообразования – 600оС.

Срок
работы – весьма длительный.

Температура ковки, оС: начала 1240, конца
780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51 – 100 мм – в ящиках, 500 – 600
мм подвергаются низкотемпературному отжигу.

Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы
сварки: РДС, АДС, под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая
термическая обработка.

Обрабатываемость резанием – в нормализованном и
отпущенном состоянии при НВ ≥138 и σВ=460 МПа, Kυ б. ст=1,35, Kυ
тв.
спл=1,50

        

Сортамент
стали должен соответствовать требованиям:

         ГОСТ 2590-88 – для горячекатаной круглой;

         ГОСТ 2591-88 – для горячекатаной
квадратной;

         ГОСТ 1133-71 – для кованой круглой и
квадратной;

ГОСТ 103-76 и ГОСТ 4405-75 – для горячекатаной
полосовой;

ГОСТ 7417-75 – для калиброванной круглой;

ГОСТ 14955-77 – для калиброванной круглой со
специальной отделкой поверхности;

ГОСТ 8559-75 – для калиброванной квадратной;

ГОСТ 8560-78 – для калиброванной шестигранной.

markmet.ru

Сталь 12Х1МФ – компания Владресурс

Марка :

12Х1МФ  (другое обозначение 12ХМФ)

Классификация :

Сталь жаропрочная низколегированная

Дополнение:

Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 570-585 °С ; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С ; срок работы – более 10000 ч.

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.

 

 

Применение:

Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; поковок для паровых котлов и паропроводов; деталей цилиндров газовых турбин; для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

Зарубежные аналоги:

Известны

Химический состав в % материала   12Х1МФ

ГОСТ 20072 – 74

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

V

Cu

0.1 – 0.15

0.17 – 0.37

0.4 – 0.7

до   0.3

до   0.025

до   0.03

0.9 – 1.2

0.25 – 0.35

0.15 – 0.3

до   0.2

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 – 79

Температура критических точек материала 12Х1МФ.

Ac1 = 760 ,      Ac3(Acm) = 890 ,       Ar3(Arcm) = 825 ,       Ar1 = 730 ,       Mn = 430

Технологические свойства материала 12Х1МФ .

        Свариваемость:

    ограниченно свариваемая.

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х1МФ .

Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

мм

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

Лист, ГОСТ 5520-79

 

 

440-640

295

21

 

790

 

Пруток, ГОСТ 20072-74

 

Прод.

470

255

21

55

980

Нормализация 960 – 980oC,Отпуск 740 – 760oC,

Поковки

 

Прод.

480

260

20

50

600

Нормализация и высокий отпуск

 

    Твердость   12Х1МФ   нормализованного ,      

HB 10 -1 = 123 – 179   МПа

    Твердость   12Х1МФ   горячекатанного отожженного ,             ГОСТ 20072-74

HB 10 -1 = 217   МПа

Физические свойства материала 12Х1МФ .

T

E 10– 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.98

 

 

7800

 

230

100

1.93

12.4

44

7780

 

278

200

1.88

13

44

7750

 

343

300

1.83

13.6

42

7720

 

430

400

1.75

14

40

7680

 

532

500

1.67

14.4

37

7640

 

647

600

1.57

14.7

35

7600

 

775

700

1.51

14.9

32

7570

 

962

800

 

14.8

28

7540

 

1087

900

 

12

28

7560

 

1130

T

E 10– 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Зарубежные аналоги материала 12Х1МФ

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Германия

Англия

Испания

DIN,WNr

BS

UNE

 

 

 

 

Обозначения:

Механические свойства :

sв

– Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

– Относительное сужение , [ % ]

KCU

– Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T

– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

– Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]

l

– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

– Плотность материала , [кг/м3]

C

– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]

R

– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений

– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

 

vladresurs.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Рубрики