Сталь 20 г – 20

alexxlab | 27.04.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Сталь 20Г – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

---

Марка стали – 20Г

Стандарт – ГОСТ 1050

Заменитель – 20, 30Г

Сталь 20Г содержит в среднем 0,2% углерода, Г – указывает содержание марганца в стали около 1%.

Нелегированная специальная сталь 20Г применяется для изготовления втулок, трубок, штуцеров, осей, деталей сварных конструкций, сварных подмоторных рам, башмаков, косынок и других деталей невысокой прочности.

Химико-термически обработанная сталь 20Г применяется для изготовления поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, крепежа и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углерода	Si – кремния	Mn – марганца
0,17-0,24	0,17-0,37	0,70-1,00

Температура критических точек, °С
Ac1	Ac3	Ar1	Ar3
723	830	680	830

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Сечение до 600 мм, отжиг с перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение, отпуск.
Свариваемость	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка без ограничений.
Обрабатываемость резанием	В нормализованном состоянии при HB 143-187: Kv твердый сплав = 1,00 Kv быстрорежущая сталь = 0,95
Флокеночувствительность	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

Физические свойства	Температура испытаний, °С
	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости E, ГПа	204	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Плотность ρn, кг/м3	7820	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)	–	78	67	48	–	–	–	–	–	–
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1	12,5	13,4	14,4	15,1	–	15,2	–	–	–	–
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	–	525	–	554	–	689	–	–	–	–

---

tekhnar.ru

Cталь 20Г – ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 20Г.

Марка :	20Г
Заменитель:	20, 30Г
Классификация :	Сталь конструкционная легированная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение:	после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности. Без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала 20Г

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.17 – 0.24	0.17 – 0.37	0.7 – 1	до   0.3	до   0.035	до   0.035	до   0.3	до   0.3

Температура критических точек материала 20Г.

Ac1 = 723 ,      Ac 3(Acm) = 830 ,       Ar3(Arcm) = 830 ,       Ar1 = 680 ,       Mn = 420

Механические свойства при Т=20^oС материала 20Г .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
Пруток	Ж 25		450	275	24	50		Нормализация 880oC, воздух,

Твердость материала   20Г   горячекатанного отожженного ,	HB 10 -1 = 170   МПа
Твердость материала   20Г   после отжига ,	HB 10 -1 = 179   МПа

Физические свойства материала 20Г .

T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.04			7820
100		12.5	78
200		13.4	67		525
300		14.4	48
400		15.1			554
500
600		15.2			689
T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства материала 20Г .

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги материала 20Г

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Япония	Франция	Англия	Евросоюз	Китай	Болгария	Польша	Чехия
–	DIN,WNr	JIS	AFNOR	BS	EN	GB	BDS	PN	CSN
1021 1022 G10210 G10220 h25211

Обозначения:

Механические свойства :
sв	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м3]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Круг 20Г, лист ст.20Г, сталь 20Г (20Г1) конструкционная легированная марганцовистая

сделать заявку

Сталь 20Г (20Г1) конструкционная легированная марганцовистая

Заменители: Сталь 30Г

Сталь 20Г применяется: для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования – поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки – сварных подмоторных рам, башмаков, косынок; труб холоднодеформированных, предназначенных для изготовления втулок звеньев гусениц и поршневых пальцев к двигателям тракторов.

 

 

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

C

S

P

Mn

Cr

W

V

Ti

Si

Ni

Mo

Cu

ГОСТ 4543-71

0,17-0,24

≤0,035

≤0,035

0,70-1,00

≤0,30

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	sТ | s0,2 (МПа)	sB (МПа)	d5 (%)	d4	d	d10	y (%)	KCU (кДж/м2)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Нормализация при 880°C, воздух.
Пруток	≤25			275	450	24				50
Нормализация при 900 °С, воздух + отпуск при 610 °С, охлаждение на воздухе
Поковки	≤650			235	430	24						126-163
Цементация при 900-920 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 780-800 °С + отпуск 180-200 °С, воздух
Пруток	≤25			325-370	540-590	16				40		146-163	57-63

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	sТ | s0,2 (МПа)	sB (МПа)	d5 (%)	d4	d	d10	y (%)	KCU (кДж/м2)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Закалка в воду с 890 °С + отпуск 450 °С, масло
	20			390	450			8		67
	40			300	360			12		74
	60			210	270			16		78

Механические свойства прутка

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	sТ | s0,2 (МПа)	sB (МПа)	d5 (%)	d4	d	d10	y (%)	KCU (кДж/м2)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная												≤179
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная												≤187

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	sТ | s0,2 (МПа)	sB (МПа)	d5 (%)	d4	d	d10	y (%)	KCU (кДж/м2)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Закалка в воду с 890 °С + отпуск 400-600 °С, масло
			400	920	980				6	67
			500	700	780				12	74
			600	540	640				15	79

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	В нормализованном состоянии при НВ 143-187 Kn тв.спл.=1.00 Kn б.ст.=0.95
Свариваемость	сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, АДс под флюсом и газовой защитой, КТС без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала – 1260 °C, конца – 750 °C. Сечение до 600 мм, отжиг с перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение, отпуск.
Флокеночувствительность	не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	723
AC3	830
AR3	830
AR1	680
MN	420

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
Трубы по ТУ 14-3-575-90 без т/о				≤270

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s-1 (МПа)	t-1 (МПа)	n	sB (МПа)	s0,2 (МПа)
	230			450	270

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм/HRCэ

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
Закалка в воду с 900 °C		8			38

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	600	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	204	204
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)	7820	7820
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			78	67	48
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)			12,5	13,4	14,4	14,4	15,1	15,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))				525		525	554	689

 

 

Обозначения

Механические свойства: sв – Предел кратковременной прочности, [МПа] sТ – Предел текучести, [МПа] s0,2 – Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию – 0,2%), [МПа] d5 – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] y – Относительное сужение, [ % ] KCU – Ударная вязкость, [ кДж / м2] HB – Твердость по Бринеллю, [МПа] HV – Твердость по Виккерсу, [МПа] HSh – Твердость по Шору, [МПа]

mmetallurg.ru

20Г :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь 20Г   ГОСТ 4543-71

Группа стали – марганцовистая

Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Молибден	Алюминий	Титан	Ванадий
0,17-0,24	0,17-0,37	0,50-0,80	0,70-1,00	–	–	–	–	–

Ac1	Ac3(Acm)	Ac3(Arcm)	Ar1	Mн
723	830	830	680	420

	Число твердости, НВ, не более
Отожженный или высокоотпущенный прокат	179
Нагартованный прокат	269

Термообработка					Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее	Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное удлинение δ5,%	Относительное сужение ψ, %	Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2)	Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм
Закалка			Отпуск
Температура, оС		Среда охлаждения	Температура, оС	Среда охлаждения
1-й закалки или нормализации	2-й закалки
						не менее
880	–	Воздух	–	–	275(28)	450(46)	24	50	–	25

Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	Предел текучести, σ0,2	Временное сопротивление  σв,	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение ψ	KCU, Дж/см2	HB (HRCЭ),не более
		МПа		%
		не менее
Пруток. Нормализация 880 ºС, воздух Поковка. Нормализация 900 ºС, воздух. Отпуск 610 ºС, воздух Цементация 900-920 ºС, воздух. акалка 780-800 ºС, масло. Отпуск 180-200 ºС, воздух	25 650 –	275 235 325-370	450 430 540-590	24 24 16	50 – 40	– 39 –	– 126-163 Сердцевины 146-163 поверхности (53-63)

Температура отпуска, ºС	Предел текучести ,σ0,2 МПа	Временное сопротивление  σв, МПа	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение ψ	KCU, Дж/см2
			%
Закалка 820 ºС, вода. Отпуск 400-600 ºС, масло
400 500 600	920 700 540	980 780 640	6 12 15	6 74 79	59 128 127

Сечение, мм	Предел текучести, σ0,2	Временное сопротивление  σв,	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение ψ	KCU, Дж/см2
	МПа		%
Закалка 890 ºС, вода. Отпуск 450 ºС, масло
20 40 60	390 300 210	450 360 270	8 12 16	67 74 78	103 108 122

Предел выносливости	Состояние стали
σ-1, МПа
230	σ0,2=270 МПа, σв=450 МПа

Температура, ºС					Термообработка
20	0	-20	-40	-60
Ударная вязкость KCU, Дж/см2
169	139	139	122	113-118	Закалка 890 ºС, масло. Отпуск 650 ºС
–	–	Св. 29	–	–	Лист нормализованный и горячекатаный

Термообработка	Критическая твердость, HRCЭ	Критический диаметр в масле, мм
Закалка 900 ºС	38	8

Заменитель – стали: 20Г, 30Г.

Температура ковки, ºС:

начала 1250,

конца 770.

Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм – в мульде.

Свариваемость – трудно свариваемая; РДС – необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС – необходима последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии при HB 207 и σв=630 МПа, КV т.в. спл =0,85, КV б. ст =0,80.

Флокеночувствительность – чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости – склонна.

Назначение: после улучшения – заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования – поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности. Без термообработки – сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.

По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы  должны  маркироваться краской в соответствии с таблицей

Группа стали	Цвет маркировки
Марганцовистая	Коричневый + синий

Сортамент:

горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-88,

горячекатаная квадратная ­– ГОСТ 2590-88,

горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88,

горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76,

кованая круглая и квадратная – ГОСТ 1133-71,

калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75,

калиброванная квадратная – ГОСТ 8559-75,

калиброванная шестигранная – ГОСТ 8560-78,

серебрянка – ГОСТ 14955-77

markmet.ru

Круг ст.20Г, круг сталь 20Г, круг 20Г, круг ГОСТ 2590-88 сталь ГОСТ 4543-71 – склад (343) 268-0789

Круг стальной. Сталь круглая

Круг стальной ГОСТ 2590-88, (прокат сортовой горячекатаный круглый ГОСТ 2590-2006),
круг сталь 20Г поставляется диаметром от 10 до 300 мм.
Ознаковмиться с наличием Вы можете на странице “СКЛАД МЕТАЛЛОПРОКАТА”. Купить круг 20Г можно в Компании ГП “Стальмаш” следующим способом:
1. Позвонить по телефонам отдела сбыта (343) 268-8589, 268-7815
или
2. Отправить запрос с сайта через форму “ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ”
или
3. Отправить запрос на e-mail: [email protected]
Продажа круга 20Г из наличия от 100-500кг в зависимости от диаметра проката,
Заказ от 4 тонн одного диаметра (толерантность: плюс, минус 15%)

Базовые цены на круг ст.20Г, стоимость кругов сталь 20Г, руб/тн
(минимальная норма отгрузки от 100 – 500 кг, в зависимости от диаметра круга)

Круг сталь 20Г поставляется по ГОСТ 2590-88 (круг горячекатаный) диаметром от 10 до 300 мм.
(круг ст.20Г так же поставляется по ГОСТ 7417-75 (прокат калиброванный круглый) круг диаметром от 5 до 80 мм и ГОСТ 14955-77 (круг со спецотделкой поверхности – круг “серебрянка”) круг диаметром от 10 до 60 мм).

Круг стальной ГОСТ 2590-88 прокат стальной горячекатаный круглый (круг стальной г/к ГОСТ 2590-2006) поставляется ГП “Стальмаш”:
По точности круг стальной изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности.
Круг стальной изготовляют в прутках.
В соответствии с заказом круг стальной изготовляют:
мерной длины;
кратной мерной длины;
немерной кратной длины.
(существует возможность соблюдения дополнительных требований к качеству проката и качеству стали).
Круг стальной изготовляют длиной:
от 2 до 6 м – круг из углеродистой обыкновенного качества и круг из низколегированной стали;
от 2 до 6 м – круг из качественной углеродистой и круг из легированной стали;
от 1,0 до 6 м – круг из высоколегированной стали.
Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать:
+30 мм – при длине до 4 м включительно;
+50 мм – при длине свыше 4 м до 6 м включительно.
+70 мм – при длине свыше 6 м.

Сталь 20Г применяется:
*для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования – поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности;
*без термообработки – для сварных подмоторных рам, башмаков, косынок.

ГП Стальмаш производит отгрузку металлопродукции (прокат сортовой круглый) со склада в г.Екатеринбург:
*на самовывоз,
*контейнерами,
*вагонами,
*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,
*отгрузка через желдорэкспедицию.

Полная и оперативная информация о наличии круглого проката на складе, ценах, условиях и сроках отгрузки по телефонам ГП Стальмаш:
(343) 268-0789, 268-6713, 268-6735, 268-7815, 268-8589,
(343) 269-2099, 269-2102, 269-3066, 269-3106, 213-2014,
Факс: (343) 329-5139, 329-5371, 329-5747

http://ооостальмаш.рф

yaruse.ru

Сталь 20Г2Р / Auremo

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	20Г2Р
Обозначение ГОСТ латиница	20G2P
Транслит	20G2R
По химическим элементам	20Mn2B

Описание

Сталь 20Г2Р применяется: для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки.

Примечание

Сталь легированная борсодержащая. Горячекатаный и горячекалиброванный прокат поставляется с нормированием прокаливаемости.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-4486-88, TУ 14-1-5490-2004

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	B
TУ 14-1-5490-2004	0.2-0.25	≤0.015	≤0.02	0.9-1.3	0.15-0.3	≤0.17	≤0.1	Остаток	≤0.1	≤0.01	0.02-0.05	0.002-0.005

Fe – основа.
По ТУ 14-1-5490-2004 химический состав приведен для стали марки 20Г1Р.

Механические характеристики

σB, МПа	d5, %	y, %	HRC
Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Без термической обработки в состоянии поставки
≤620	≥25	≥55	–
Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 900 °C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80 °C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450 °C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе (твердость HRC в центральной зоне после закалки/после закалки с отпуском)
≤560	≥28	≥60	≥38/28

Описание механических обозначений

Название	Описание
σB	Предел кратковременной прочности
d5	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
HRC	Твердость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

www.auremo.org

Сталь 50Г, 45Г, 40Г, 35Г, 30Г, 25Г, 20Г, 15Г, сталь ГОСТ 4543-71

Справочная информация

Сталь 50Г применяется:
1. для изготовления дисков трения, валов, шестерней, шлицевых валов, шатунов, распределительных валиков, втулок подшипников, кривошипов, шпинделей, ободов маховиков, коленвалов дизелей и газовых двигателей и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости;
2. для производства горячекатаного полосового бичевого профиля для сельскохозяйственных машин.
Сталь 45Г применяется:
1. для изготовления коленчатых валов, шатунов, осей, карданных валов, тормозных рычагов, дисков трения, зубчатых колес, шлицевых и шестеренных валов, анкерных болтов.
Сталь 40Г применяется:
1. для изготовления осей, коленчатых валов, шестерней, штоков, бандажей, деталей арматуры, шатунов, звездочек, распределительных валиков, головок плунжеров и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Сталь 35Г применяется:
1. для изготовления тяг, осей, серьг, траверс, рычагов, муфт, валов, звездочек, цилиндров, дисков, шпинделей, соединительных муфт паровых турбин, болтов, гаек, винтов и других деталей, к которым предъявляются требования невысокой прочности.
Сталь 30Г применяется:
1. для изготовления улучшаемых деталей, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие детали.
Сталь 25Г применяется:
1. для изготовления после улучшения — заклепок ответственного назначения;
2. после цементации или цианирования для поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности;
3. без термообработки для сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.
Сталь 20Г применяется:
1. для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения;
2. после цементации или цианирования для поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности;
3. без термообработки для сварных подмоторных рам, башмаков, косынок.
Сталь 15Г применяется:
1. для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения;
2. после цементации или цианирования для поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности;
3. без термообработки для сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.

 

 

ГП Стальмаш предлагает к поставке круги стальные (пруток стальной) ГОСТ 2590-88 круг горячекатаный, ГОСТ 7417-75 круг калиброванный, ГОСТ 14955-77 круг со спецотделкой поверхности (круг серебрянка), сталь легированная ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 1435-99, ГОСТ 20072-74, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 801-78, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 10230-74, ГОСТ 4728-99, ГОСТ 10884-74, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 1050-88 и другие ГОСТ, ТУ, ТС, ОСТ… из наличия на складе в г.Екатеринбург.

Круги, прутки стальные отпускается от 100 – 500 килограмм, в зависимости от диаметра, марки стали и качества проката (г/к, х/т, спецотделка) проката.

ГП Стальмаш производит отгрузку металлопродукции со склада в г.Екатеринбург:
*на самовывоз,
*контейнерами (3-х, 5-ти, 20-ти тонные и 40-ка футовые),
*вагонами,
*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,
*отгрузка через желдорэкспедицию.

Оперативная информация о ПОЛНОМ наличии на складе, ценах, условиях ОТГРУЗКИ по телефонам ГУП «Стальмаш»
(343) 213-1014, 219-2003, 268-0789, 268-6713, 268-6735, 269-2102, 372-3655

yaruse.ru