Сталь 30 характеристики – Cталь 30 – ГП Стальмаш

alexxlab | 16.04.2020 | 1 | Вопросы и ответы

Содержание

Cталь 30 - ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 30.


Марка стали 30
Заменитель стали 30
сталь 25, сталь 35
Классификация ст 30
Сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 1050-88
Применение стали 30
тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

Химический состав в % материала сталь 30

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.27 - 0.350.17 - 0.370.5 - 0.8до   0.25до   0.04до   0.035до   0.25до   0.25до   0.08

Температура критических точек материала сталь 30

Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 820 ,       Ar3(Arcm) = 796 ,       Ar1 = 680 ,       Mn = 380

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 30

Сортамент
Размер
Напр.sвsTd5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Сталь  530 3202552620Состояние поставки
    Твердость материала сталь 30   после отжига ,       HB 10 -1 = 179   МПа
   
Твердость материала сталь 30   калиброванного нагартованного ,      
HB 10 -1 = 207   МПа
    Твердость материала сталь 30   горячекатанного отожженного ,       HB 10 -1 = 156   МПа

Физические свойства материала сталь 30

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2
  52 7850    
100 1.96 12.1 51   470  
200 1.91 12.9 49   483  
300 1.85 13.6 46   546  
400   14.2 43   563  
500   14.7 39   764  
600 1.64 15 36      
700   15.2 32      
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала 30 .

  Свариваемость:ограниченно свариваемая.
  Флокеночувствительность:не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 30
Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияКитайБолгарияПольшаРумынияЧехия
-DIN,WNrJISAFNORBSENUNIGBBDSPNSTASCSN
S28C
S30C
S33C
SWRCh40K
SWRCh43K

Обозначения:

Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость стали 30:
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

применение и ГОСТы. Сталь 30 марки в промышленности

Чтобы получить любую сталь – сплав железа с углеродом (Fe+C), необходимо добиться определенного процентного соотношения этих химических элементов. Сталью будет являться сплав, где доля углерода не превышает 2,14%, поскольку при его большем количестве вещество будет соответствовать параметрам чугуна. Таким образом, сталь производится, в том числе посредством переплавки чугуна, т.е. уменьшения содержания в нём углерода. Стоит отметить, что последний отвечает не за прочность металла, а за его твердость.

Различают углеродистые стали по содержанию элемента С:

  • низкоуглеродистые – не более 0,25%
  • среднеуглеродистые – от 0,25% до 0,6%
  • высокоуглеродистые – от 0,6%—2,0%

Рассматриваемая нами сталь 30 марки содержит 0,30% углерода, а значит, является среднеуглеродистым конструкционным сплавом.

Применение стали 30


Прежде всего, сталь 30 марки идёт на изготовление качественного листового проката 1-2 категории, толщина которого варьируется в пределах 4-14 мм. Производство такого фасонного проката, равно как и любого другого, контролируется соответствующими ГОСТами:

  • ГОСТ 16523-97 – тонкие листы
  • ГОСТы 19903-74 и 1577-93 – толстые листы
  • ГОСТы 7417-75, 8559-75, 8560-78, 10702-78 – калиброванные прутки
  • ГОСТы 14955-77 и 10702-78 – шлифованные прутки
  • ГОСТы 17305-91 и 5663-79 – проволока
  • ГОСТы 6009-74 , 2284-79 и 10234-77 – ленты
  • ГОСТы 103-2006 82-70 и 1577-93 – полосы

Данный «полуфабрикат» обычно обрабатывается по технологиям холодной штамповки, позволяющим получать серьги, тяги, траверсы, валы, рычаги, звездочки, цилиндры и муфты. Это детали невысокой прочности, которой, тем не менее, хватает для слабонагруженных элементов промышленных узлов и механизмов. Если же говорить, например, о проволоке, то, выполненная из стали 30 марки, она идет на выпуск спиц для велосипедов и мотоциклов.

Сталь 30: химический состав и физические характеристики

Среднеуглеродистый конструкционный качественный сплав марки 30 включает в себя следующие химические элементы (доля в процентах):

  • Fe – около 97%
  • C – 0,27-0,35%
  • Mn – 0,5-0,8%
  • Si – 0,17-0,37%
  • Cr – не больше 0,25%
  • Cu – не больше 0,25%
  • Ni – не больше 0,25%
  • As – не больше 0,08%
  • S – не больше 0,04%
  • P – не больше 0,035%

С таким набором составляющих сталь принадлежит к категории ограниченно свариваемых, поэтому при использовании РДС, ЭШС или АДС сплаву необходим подогрев, а также последующая термообработка.

Основные механические и физические характеристики, которые демонстрирует сталь 30 марки, представлены здесь:

fx-commodities.ru

Сталь 30 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала



Марка стали - 30

Стандарт - ГОСТ 1050

Заменитель - 25, 35

Сталь 30 содержит в среднем 0,3% углерода. Степень раскисления стали - спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная специальная сталь 30 применяется для изготовления тяг, траверсов, рычагов, валов, звездочек, шпинделей, цилиндров прессов, соединительных муфт и других деталей невысокой прочности.

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углеродаSi - кремнияMn - марганца
0,27-0,350,17-0,370,50-0,80
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
730820680796
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
СвариваемостьОграниченно свариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка без ограничений.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатаном состоянии при HB 143 и σв = 460 МПа:
Kv быстрорежущая сталь = 1,7
ФлокеночувствительностьНе чувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа200196191185--164---
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа78777673696659---
Плотность ρn, кг/м37850---------
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)5251494643393632--
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м----------
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-112,112,913,614,214,715,015,2---
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)470483546563764-----

tekhnar.ru

Сталь 30 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 30 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 30

Общие сведения

Заменитель

стали: 25, 35

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.

Назначение

Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si)0.17-0.37
Медь (Cu), не более0.25
Мышьяк (As), не более0.08
Марганец (Mn)0.50-0.80
Никель (Ni), не более0.25
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr), не более0.25
Сера (S), не более0.04

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y, %KCU, Дж/м2

Состояние поставки

20 320 530 25 52 62 
300 205 580 21 51 70 
500 145 350 24 70 43 
600 78 195 35 83 74 

Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, деформированный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.

800  98 49 98  
900  77 53 100  
1000  48 56 100  
1100  30 58 100  
1200  21 64 100  

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %d4, %y, %HB
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации 25 290 490 21  50  
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки   560  35  
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска   440 17  45  
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска   <570   45 179 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига   <520   45 179 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки   560  40 229 
Листы отожженные или высокоотпущенные  80  430 24    
Полосы нормализованные или горячекатаные  6-25 295 490 21  50  
Лист горячекатаный <2  440-590  19   
Лист горячекатаный 2-3,9  440-590  20   
Лист холоднокатаный <2  440-590  20   
Лист холоднокатаный 2-3,9  440-590  21   
Лист термообработанный 1--2-й категории  4-14  430-590 24   149 
Лента холоднокатаная отожженная 0,1-4  400-650  16   
Лента холоднокатаная нагартованная класс прочности Н1 0,1-4  650-850     
Лента отожженная плющенная 0,1-4  <600 15    

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %y, %KCU, Дж/м2HB

Нормализация

КП 175 300-500 175 350 22 45 54 101-143 
КП 175 500-800 175 350 20 40 49 101-143 
КП 195 100-300 195 390 23 50 54 111-156 
КП 195 300-500 195 390 20 45 49 111-156 
КП 195 500-800 195 390 18 38 44 111-156 
КП 215 100-300 215 430 20 48 49 123-167 
КП 215 300-500 215 430 18 40 44 123-167 
КП 215 500-800 215 430 16 35 39 123-167 
КП 245 <100 245 470 22 48 49 143-179 
КП 245 100-300 245 470 19 42 39 143-179 
КП 245 300-500 245 470 17 35 34 143-179 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °Сs0,2, МПаsB, МПаd5, %y, %KCU, Дж/м2HB

Прокат. Закалка 860 °С, вода. Образцы диаметром 60 мм.

400 420-490 560-680 16-24 53-64 90-190 153-189 
500 390-440 540-630 18-27 61-68 120-210 150-175 
600 350-390 490-570 21-28 66-72 150-230 138-158 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 143 и sB = 460 Мпа, Ku тв.спл. = 1,7.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

730

Ac3

820

Ar3

796

Ar1

680

Mn

380

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-40

-60

Заготовки диаметром 60 мм. Закалка 860 С в воду. Отпуск 400 С.

72

45

42

Предел выносливости

s-1, МПа

sB, МПа

Термообработка, состояние стали

 255

 530

Закалка 830 С в масло. Отпуск 640 С. 

 206

 495

Нормализация 875 С, воздух. 

Прокаливаемость

Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э

 1.5

 3

 4.5

 6

 7.5

 45,5

 42,5

 35

 24

 20,5

Термообработка

Кол-во мартенсита, %

Крит.диам. в воде, мм

Крит.диам. в масле, мм

Закалка 

50 

18 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

200 

196 

191 

185 

 

 

164 

 

 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

78 

77 

76 

73 

69 

66 

59 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7850 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

52 

51 

49 

46 

43 

39 

36 

32 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

12.1 

12.9 

13.6 

14.2 

14.7 

15.0 

15.2 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

470 

483 

546 

563 

764 

 

 

 

 

 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь 30 | ТД СпецСплав

 Характеристика стали 30

Марка :30
Заменитель:25, 35
Классификация :Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение:тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
ГОСТ:ГОСТ 1050-88

Химический состав в % стали 30

CSiMnNiSPCrCuAs
0.27 — 0.350.17 — 0.370.5 — 0.8до   0.25до   0.04до   0.035до   0.25до   0.25до   0.08

Температура критических точек стали 30

Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 820 ,       Ar3(Arcm) = 796 ,       Ar1 = 680 ,       Mn = 380

Механические свойства при Т=20oС стали 30

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Сталь  5303202552620Состояние поставки

Твердость стали 30

    Твердость материала   30   после отжига ,      HB 10 -1 = 179   МПа
    Твердость материала   30   калиброванного нагартованного ,      HB 10 -1 = 207   МПа
    Твердость материала   30   горячекатанного отожженного ,      HB 10 -1 = 156   МПа

Физические свойства стали 30

TE 10— 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202 527850  
1001.9612.151 470 
2001.9112.949 483 
3001.8513.646 546 
400 14.243 563 
500 14.739 764 
6001.641536   
700 15.232   
TE 10— 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства стали 30

  Свариваемость:ограниченно свариваемая.
  Флокеночувствительность:не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Зарубежные аналоги стали 30

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
СШАГерманияЯпонияФранцияЕвросоюзКитай
DIN,WNrJISAFNORENGB
S28C
S30C
S33C
SWRCh40K
SWRCh43K

Обозначения:

Механические свойства :
sв— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R— Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

specsplav.ru

Cталь 30Х - ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 30Х.


Марка : 30Х
Заменитель: 30ХРА, 35Х, 35ХРА
Классификация : Сталь конструкционная легированная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение: крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град.
Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала 30Х

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.24 - 0.320.17 - 0.370.5 - 0.8до   0.3до   0.035до   0.0350.8 - 1.1до   0.3

Температура критических точек материала 30Х.

Ac1 = 740 ,      Ac3(Acm) = 815 ,       Ar1 = 670

Механические свойства при Т=20oС материала 30Х .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
   900 7001245700 
Пруток Ж 40 850 67017651000Закалка 850 - 870oC, масло, Отпуск 500 - 600oC, воздух,
    Твердость материала   30Х   после отжига ,       HB 10 -1 = 187   МПа
    Твердость материала   30Х   калиброванного нагартованного ,       HB 10 -1 = 207   МПа

Физические свойства материала 30Х .

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.08     7820   210
100 2.11 12.4 46.5 7800 482 259
200   12.9 44.4 7770 496 330
300 1.97 13.3 42.3 7740 513 417
400   13.8 38.5 7700 532 517
500 1.75 14.1 35.6 7670 555 636
600   14.5 31.9 7630 583 778
700   14.8 28.8 7590 620 934
800     26 7610 703 1106
900     26.7 7560 687 1146
1100       7470 670 1205
1200       7430 670 1230
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала 30Х .

  Свариваемость: ограниченно свариваемая.
  Флокеночувствительность: чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Зарубежные аналоги материала 30Х

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияИспанияКитайБолгарияПольша
-DIN,WNrJISAFNORBSENUNIUNEGBBDSPN

Обозначения:

Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Cталь А30 - ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь А30.


Марка : А30
Заменитель: А40, А40Г
Классификация : Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение: детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях (оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки).
Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала А30

C Si Mn S P
0.27 - 0.350.15 - 0.350.7 - 10.08 - 0.15до   0.06

Температура критических точек материала А30.

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 845 ,       Ar3(Arcm) = 820 ,       Ar1 = 680

Механические свойства при Т=20oС материала А30 .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Сталь горячекатан.  510  1525 Состояние поставки
    Твердость материала   А30   горячекатанного ,       HB 10 -1 = 185   МПа
    Твердость материала   А30   калиброванного нагартованного ,       HB 10 -1 = 223   МПа

Технологические свойства материала А30 .

  Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность: чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Зарубежные аналоги материала А30

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияИспанияКитайШвецияПольшаРумынияЧехия
-DIN,WNrJISAFNORBSENUNIUNEGBSSPNSTASCSN

Обозначения:

Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о