Сталь 30 характеристики – Cталь 30 – ГП Стальмаш

alexxlab | 16.04.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Cталь 30 – ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 30.

Марка стали	30
Заменитель стали 30	сталь 25, сталь 35
Классификация ст 30	Сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 1050-88
Применение стали 30	тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

Химический состав в % материала сталь 30

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.27 – 0.35	0.17 – 0.37	0.5 – 0.8	до   0.25	до   0.04	до   0.035	до   0.25	до   0.25	до   0.08

Температура критических точек материала сталь 30

Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 820 ,       Ar3(Arcm) = 796 ,       Ar 1 = 680 ,       Mn = 380

Механические свойства при Т=20^oС материала сталь 30

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
Сталь			530	320	25	52	620	Состояние поставки

Твердость материала сталь 30   после отжига ,	HB 10 -1 = 179   МПа
Твердость материала сталь 30   калиброванного нагартованного ,	HB 10 -1 = 207   МПа
Твердость материала сталь 30   горячекатанного отожженного ,	HB 10 -1 = 156   МПа

Физические свойства материала сталь 30

T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2		52	7850
100	1.96	12.1	51		470
200	1.91	12.9	49		483
300	1.85	13.6	46		546
400		14.2	43		563
500		14.7	39		764
600	1.64	15	36
700		15.2	32
T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства материала 30 .

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 30
Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Япония	Франция	Англия	Евросоюз	Италия	Китай	Болгария	Польша	Румыния	Чехия
–	DIN,WNr	JIS	AFNOR	BS	EN	UNI	GB	BDS	PN	STAS	CSN
		S28C S30C S33C SWRCh40K SWRCh43K

Обозначения:

Механические свойства :
sв	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м3]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость стали 30:
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

применение и ГОСТы. Сталь 30 марки в промышленности

Чтобы получить любую сталь – сплав железа с углеродом (Fe+C), необходимо добиться определенного процентного соотношения этих химических элементов. Сталью будет являться сплав, где доля углерода не превышает 2,14%, поскольку при его большем количестве вещество будет соответствовать параметрам чугуна. Таким образом, сталь производится, в том числе посредством переплавки чугуна, т.е. уменьшения содержания в нём углерода. Стоит отметить, что последний отвечает не за прочность металла, а за его твердость.

Различают углеродистые стали по содержанию элемента С:

• низкоуглеродистые – не более 0,25%
• среднеуглеродистые – от 0,25% до 0,6%
• высокоуглеродистые – от 0,6%—2,0%

Рассматриваемая нами сталь 30 марки содержит 0,30% углерода, а значит, является среднеуглеродистым конструкционным сплавом.

Применение стали 30

Прежде всего, сталь 30 марки идёт на изготовление качественного листового проката 1-2 категории, толщина которого варьируется в пределах 4-14 мм. Производство такого фасонного проката, равно как и любого другого, контролируется соответствующими ГОСТами:

• ГОСТ 16523-97 – тонкие листы
• ГОСТы 19903-74 и 1577-93 – толстые листы
• ГОСТы 7417-75, 8559-75, 8560-78, 10702-78 – калиброванные прутки
• ГОСТы 14955-77 и 10702-78 – шлифованные прутки
• ГОСТы 17305-91 и 5663-79 – проволока
• ГОСТы 6009-74 , 2284-79 и 10234-77 – ленты
• ГОСТы 103-2006 82-70 и 1577-93 – полосы

Данный «полуфабрикат» обычно обрабатывается по технологиям холодной штамповки, позволяющим получать серьги, тяги, траверсы, валы, рычаги, звездочки, цилиндры и муфты. Это детали невысокой прочности, которой, тем не менее, хватает для слабонагруженных элементов промышленных узлов и механизмов. Если же говорить, например, о проволоке, то, выполненная из стали 30 марки, она идет на выпуск спиц для велосипедов и мотоциклов.

Сталь 30: химический состав и физические характеристики

Среднеуглеродистый конструкционный качественный сплав марки 30 включает в себя следующие химические элементы (доля в процентах):

• Fe – около 97%
• C – 0,27-0,35%
• Mn – 0,5-0,8%
• Si – 0,17-0,37%
• Cr – не больше 0,25%
• Cu – не больше 0,25%
• Ni – не больше 0,25%
• As – не больше 0,08%
• S – не больше 0,04%
• P – не больше 0,035%

С таким набором составляющих сталь принадлежит к категории ограниченно свариваемых, поэтому при использовании РДС, ЭШС или АДС сплаву необходим подогрев, а также последующая термообработка.

Основные механические и физические характеристики, которые демонстрирует сталь 30 марки, представлены здесь:

fx-commodities.ru

Сталь 30 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

---

Марка стали – 30

Стандарт – ГОСТ 1050

Заменитель – 25, 35

Сталь 30 содержит в среднем 0,3% углерода. Степень раскисления стали – спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная специальная сталь 30 применяется для изготовления тяг, траверсов, рычагов, валов, звездочек, шпинделей, цилиндров прессов, соединительных муфт и других деталей невысокой прочности.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углерода	Si – кремния	Mn – марганца
0,27-0,35	0,17-0,37	0,50-0,80

Температура критических точек, °С
Ac1	Ac3	Ar1	Ar3
730	820	680	796

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость	Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка без ограничений.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при HB 143 и σв = 460 МПа: Kv быстрорежущая сталь = 1,7
Флокеночувствительность	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

Физические свойства	Температура испытаний, °С
	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости E, ГПа	200	196	191	185	–	–	164	–	–	–
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	78	77	76	73	69	66	59	–	–	–
Плотность ρn, кг/м3	7850	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)	52	51	49	46	43	39	36	32	–	–
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1	12,1	12,9	13,6	14,2	14,7	15,0	15,2	–	–	–
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	470	483	546	563	764	–	–	–	–	–

---

tekhnar.ru

Сталь 30 – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 30 – характеристика, химический состав, свойства, твердость Сталь 30 Общие сведения Заменитель стали: 25, 35 Вид поставки Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Назначение Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности. Химический состав Химический элемент % Кремний (Si) 0.17-0.37 Медь (Cu), не более 0.25 Мышьяк (As), не более 0.08 Марганец (Mn) 0.50-0.80 Никель (Ni), не более 0.25 Фосфор (P), не более 0.035 Хром (Cr), не более 0.25 Сера (S), не более 0.04 Механические свойства Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 Состояние поставки 20  320  530  25  52  62  300  205  580  21  51  70  500  145  350  24  70  43  600  78  195  35  83  74  Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, деформированный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. 800    98  49  98    900    77  53  100    1000    48  56  100    1100    30  58  100    1200    21  64  100    Механические свойства проката Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, % y, % HB Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации  25  290  490  21    50    Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки      560  7    35    Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска      440  17    45    Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска      <570      45  179  Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига      <520      45  179  Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки      560  7    40  229  Листы отожженные или высокоотпущенные   80    430  24        Полосы нормализованные или горячекатаные   6-25  295  490  21    50    Лист горячекатаный  <2    440-590    19      Лист горячекатаный  2-3,9    440-590    20      Лист холоднокатаный  <2    440-590    20      Лист холоднокатаный  2-3,9    440-590    21      Лист термообработанный 1–2-й категории   4-14    430-590  24      149  Лента холоднокатаная отожженная  0,1-4    400-650    16      Лента холоднокатаная нагартованная класс прочности Н1  0,1-4    650-850          Лента отожженная плющенная  0,1-4    <600  15        Механические свойства поковок Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB Нормализация КП 175  300-500  175  350  22  45  54  101-143  КП 175  500-800  175  350  20  40  49  101-143  КП 195  100-300  195  390  23  50  54  111-156  КП 195  300-500  195  390  20  45  49  111-156  КП 195  500-800  195  390  18  38  44  111-156  КП 215  100-300  215  430  20  48  49  123-167  КП 215  300-500  215  430  18  40  44  123-167  КП 215  500-800  215  430  16  35  39  123-167  КП 245  <100  245  470  22  48  49  143-179  КП 245  100-300  245  470  19  42  39  143-179  КП 245  300-500  245  470  17  35  34  143-179  Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB Прокат. Закалка 860 °С, вода. Образцы диаметром 60 мм. 400  420-490  560-680  16-24  53-64  90-190  153-189  500  390-440  540-630  18-27  61-68  120-210  150-175  600  350-390  490-570  21-28  66-72  150-230  138-158  Технологические свойства Температура ковки Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе. Свариваемость Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при НВ 143 и sB = 460 Мпа, Ku тв.спл. = 1,7. Склонность к отпускной способности Не склонна. Флокеночувствительность Не чувствительна. Температура критических точек Критическая точка °С Ac1 730 Ac3 820 Ar3 796 Ar1 680 Mn 380 Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 Состояние поставки, термообработка +20 -40 -60 Заготовки диаметром 60 мм. Закалка 860 С в воду. Отпуск 400 С. 72 45 42 Предел выносливости s-1, МПа sB, МПа Термообработка, состояние стали  255  530 Закалка 830 С в масло. Отпуск 640 С.   206  495 Нормализация 875 С, воздух.  Прокаливаемость Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ. Расстояние от торца, мм / HRC э  1.5  3  4.5  6  7.5  45,5  42,5  35  24  20,5 Термообработка Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Закалка  50  18  9  Физические свойства Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900  Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 200  196  191  185      164        Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 78  77  76  73  69  66  59        Плотность, pn, кг/см3 7850                    Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 52  51  49  46  43  39  36  32      Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000  Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.1  12.9  13.6  14.2  14.7  15.0  15.2        Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 470  483  546  563  764            [ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь 30 | ТД СпецСплав

 Характеристика стали 30

Марка :	30
Заменитель:	25, 35
Классификация :	Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение:	тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
ГОСТ:	ГОСТ 1050-88

Химический состав в % стали 30

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.27 — 0.35	0.17 — 0.37	0.5 — 0.8	до   0.25	до   0.04	до   0.035	до   0.25	до   0.25	до   0.08

Температура критических точек стали 30

Ac₁ = 730 ,      Ac₃(Ac_m) = 820 ,       Ar₃(Arc_m) = 796 ,       Ar₁ = 680 ,       Mn = 380

Механические свойства при Т=20^oС стали 30

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Сталь			530	320	25	52	620	Состояние поставки

Твердость стали 30

Твердость материала   30   после отжига ,	HB 10 -1 = 179   МПа
Твердость материала   30   калиброванного нагартованного ,	HB 10 -1 = 207   МПа
Твердость материала   30   горячекатанного отожженного ,	HB 10 -1 = 156   МПа

Физические свойства стали 30

T	E 10— 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2		52	7850
100	1.96	12.1	51		470
200	1.91	12.9	49		483
300	1.85	13.6	46		546
400		14.2	43		563
500		14.7	39		764
600	1.64	15	36
700		15.2	32
T	E 10— 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства стали 30

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги стали 30

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Япония	Франция	Евросоюз	Китай
—	DIN,WNr	JIS	AFNOR	EN	GB
		S28C S30C S33C SWRCh40K SWRCh43K

Обозначения:

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м3]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

specsplav.ru

Cталь 30Х – ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 30Х.

Марка :	30Х
Заменитель:	30ХРА, 35Х, 35ХРА
Классификация :	Сталь конструкционная легированная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение:	крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град.
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала 30Х

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.24 – 0.32	0.17 – 0.37	0.5 – 0.8	до   0.3	до   0.035	до   0.035	0.8 – 1.1	до   0.3

Температура критических точек материала 30Х.

Ac1 = 740 ,      Ac3(Acm) = 815 ,       Ar1 = 670

Механические свойства при Т=20^oС материала 30Х .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
			900	700	12	45	700
Пруток	Ж 40		850	670	17	65	1000	Закалка 850 – 870oC, масло, Отпуск 500 – 600oC, воздух,

Твердость материала   30Х   после отжига ,	HB 10 -1 = 187   МПа
Твердость материала   30Х   калиброванного нагартованного ,	HB 10 -1 = 207   МПа

Физические свойства материала 30Х .

T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.08			7820		210
100	2.11	12.4	46.5	7800	482	259
200		12.9	44.4	7770	496	330
300	1.97	13.3	42.3	7740	513	417
400		13.8	38.5	7700	532	517
500	1.75	14.1	35.6	7670	555	636
600		14.5	31.9	7630	583	778
700		14.8	28.8	7590	620	934
800			26	7610	703	1106
900			26.7	7560	687	1146
1100				7470	670	1205
1200				7430	670	1230
T	E 10– 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства материала 30Х .

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Зарубежные аналоги материала 30Х

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Япония	Франция	Англия	Евросоюз	Италия	Испания	Китай	Болгария	Польша
–	DIN,WNr	JIS	AFNOR	BS	EN	UNI	UNE	GB	BDS	PN

Обозначения:

Механические свойства :
sв	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м3]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Cталь А30 – ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь А30.

Марка :	А30
Заменитель:	А40, А40Г
Классификация :	Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение:	детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях (оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки).
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала А30

C	Si	Mn	S	P
0.27 – 0.35	0.15 – 0.35	0.7 – 1	0.08 – 0.15	до   0.06

Температура критических точек материала А30.

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 845 ,       Ar3(Arcm) = 820 ,       Ar1 = 680

Механические свойства при Т=20^oС материала А30 .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
Сталь горячекатан.			510		15	25		Состояние поставки

Твердость материала   А30   горячекатанного ,	HB 10 -1 = 185   МПа
Твердость материала   А30   калиброванного нагартованного ,	HB 10 -1 = 223   МПа

Технологические свойства материала А30 .

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги материала А30

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Испания

Китай

Швеция

Польша

Румыния

Чехия

–

DIN,WNr

JIS

AFNOR

BS

EN

UNI

UNE

GB

SS

PN

STAS

CSN

Обозначения:

Механические свойства :
sв	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Марочник стали и сплавов

yaruse.ru