Токарный станок автомат: Токарный автомат продольного точения с ЧПУ HCS 25, демонстрация работы
alexxlab | 15.05.2023 | 0 | Токарный
Токарные автоматы продольного точения с ЧПУ и субшпинделем HCS-25B по цене производителя с доставкой – «TopStanok»
- Описание
- Характеристики Хар-ки
- Комплектация
Описание
Greenway HCS-25B представляет собой токарный автомат, произведенный в Тайване, который оснащен субшпинделем с функцией оси C, работающим с вращающимся инструментом для осуществления торцевого сверления, нарезания резьбы и фрезерования. Оборудование характеризуется высокой эффективностью обработки деталей при низкой стоимости.
Максимальный диаметр обработки составляет 25 мм, при мощности главного шпинделя 3,75 кВт и частоте вращения 6000 об/мин. Доступно опциональное увеличение мощности двигателя главного шпинделя до 5,5 кВт. Максимальный диаметр обработки субшпинделя составляет 25 мм, при мощности 2,25 кВт и частоте вращения 6000 об/мин.
Станина станка Greenway HCS-25B цельнолитая и жесткая, вместе с закаленными направляющими они минимизируют вибрации во время работы, что обеспечивает высокую надежность и точность при длительной обработке деталей. Встроенный главный шпиндель с функцией оси C, высокой скоростью, большой мощностью, высокой точностью и низкой вибрацией, обрабатывает поверхность заготовки, и делает ее более гладкой. Синхронное вращение направляющей втулки, как дополнительная опция, подходит для обработки длинномерных деталей, что значительно сокращает время цикла обработки и повышает эффективность производства. Инструментальный магазин токарного автомата рассчитан на 23 инструмента, и дает возможность обрабатывать деталь с двух сторон одновременно, что в свою очередь сокращает время обработки. Эргономичные габариты станка Greenway HCS-25B позволяют организовать рабочее пространство, и расположить оборудование не только на крупном предприятии, но и в небольшом цеху.
Особенности конструкции предоставляют различные варианты для создания производственной линии в соответствии с технологическим планом.
Наличие системы ЧПУ сводит к минимуму участие человека в процессе обработки и производства деталей, тем самым налаживает автоматизацию рабочего процесса и повышает производственную мощность.
Видео
Общие характеристики
Характеристика | |
---|---|
Диапазон обработки | |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | 25 мм |
Главный шпиндель/ противошпиндель | |
Частота вращения главного шпинделя | 6 000 об/мин |
Мощность главного шпинделя | 3,75 кВт (5,5 опция) |
Макс. диаметр сквозного отверстия главного шпинделя /противошпинделя | 28 мм |
Мощность противошпинделя | 2,25 кВт (3,75 Опция) |
Наличие контршпинделя | Да |
Частота вращения противошпинделя | 6 000 об/мин |
Общие | |
Длина | 2700 мм |
Ширина | 1600 мм |
Высота | 2000 мм |
Масса | 3000 кг |
Наличие ЧПУ | с ЧПУ |
Размер инструмента для обработки внутреннего диаметра | Ø20 |
Размер инструмента для обработки наружного диаметра | 口16 |
Цанговый патрон | Citizen 25# |
Перемещение главного шпинделя | |
Без направляющей втулки | |
С направляющей втулкой | 180 мм |
Инструмент для обработки с торца (неподвижный) для главного шпинделя | |
Количество × модель | 4×ER16 |
Приводной инструмент | |
Мощность двигателя приводного инструмента | 2 кВт |
Частота вращения приводного инструмента | 5000 об/мин |
Вращающийся инструмент с фасонным профилем для противошпинделя | |
Мощность насоса подачи СОЖ | 0,74 кВт |
Подвижный количество × модель | 4×ER16 |
Развернуть все Свернуть все
-
Цанга шпинделя
-
Устройство охлаждения масла главного шпинделя
-
Блок инструмента для осевой обработки в главном шпинделе (5 позиций, Ø20)
-
6-позиционный держатель для инструмента
-
Радиальный приводной инструмент на 4 позиции (ER16) для главного шпинделя
-
С -ось c замком для контурной обработки
-
Шпиндель встроенного привода
-
Шпиндельный блок с фиксированной головкой
-
Блок инструмента для осевой обработки в противошпинделе (4 позиции, IDØ20)
-
Приемник и конвейер обработанных деталей
-
Трансформатор
-
Кондиционер для электрического шкафа
-
Втулка переходная для фрез
(I. D.Ø6,8,10,12,16 / O.D.Ø20)
-
Лампа освещения рабочей зоны
-
Набор инструмента для обслуживания станка
-
Блок выравнивания основания
-
Система автоматической смазки
-
СОЖ и поддон для стружки
-
Насос СОЖ высокого давления
Дополнительные опции
-
Направляющая втулка
-
Блок осевого приводного инструмента для главного шпинделя на 3 позиции (ER20)
-
Втулка внутреннего отверстия шпинделя
-
Устройство дискового тормоза для контршпинделя
-
Блок осевого приводного инструмента для противошпинделя на 4 позиции (ER16)
-
Устройство синхронного поворота направляющих втулок
-
Стабилизатор напряжения
-
Электрический конвейерный транспортер стружки
-
Сертификация СЕ
-
Фильтр масляного тумана
Особенности
ЧПУ Syntec
Контроллер Syntec является полноценным административным центром, позволяющим осуществлять управление станком без подключения к персональному компьютеру. ЧПУ полностью готово к использованию, не требуется дополнительное управляющее оборудование. Сенсорное управление экрана с возможностью импульсного и последовательного контроля многоосевого движения. Доступная стоимость по сравнению с популярными аналогами.
Уловитель деталей
Автоматический рабочий режим с уловителем деталей позволяет экономить производственные расходы.
Цельнолитая высокопрочная станина
Цельнолитая станина из чугуна спроектирована таким образом, что позволяет свести к минимуму вибрации, достигая при этом высокой точности и жесткости. Компактная компановка, позволяет установить станок в ограниченном пространстве.
Применение
Медицина
Автомобильная промышленность
Авиакосмическая промышленность
Приборостроение
Оборонная промышленность
Нефтегазовая отрасль
Одношпиндельный токарный автомат с ЧПУ и револьверной головой HCP-42 по цене производителя с доставкой – «TopStanok»
- Описание
- Характеристики Хар-ки
- Комплектация
Описание
Greenway HCP-42 представляет собой токарный автомат, произведенный в Тайване, который оснащен револьверной головой, что позволяет осуществлять не только токарные, но и фрезерные и сверлильные операции без переустановки заготовок.
Максимальный диаметр обработки составляет 250 мм (прутка – 42 мм), при мощности главного шпинделя 3,75 кВт и частоте вращения 6000 об/мин. Доступно опциональное увеличение мощности двигателя до 5,5 кВт.
Ось C как дополнительная опция служит для произвольного позиционирования угла шпинделя и контроля контура. Cтанина станка Greenway HCP-42 цельнолитая и минимизирует вибрации во время работы, что обеспечивает высокую надежность и точность при длительной обработке деталей. Более того, широкий диапазон и большой ход по осям X и Z гарантируют стабильную обработку и упрощают установку инструмента. Эргономичные габариты токарного автомата Greenway HCP-42 позволяют организовать рабочее пространство, и расположить оборудование не только на крупном предприятии, но и в небольшом цеху или мастерской.
Большое количество дополнительных опций, таких как Ось Y, дают возможность установить на токарном автомате Greenway HCP-42 приводные инструментальные блоки, расширив функционал обработки заготовок.
Наличие системы ЧПУ сводит к минимуму участие человека в процессе обработки и производства деталей, тем самым налаживает автоматизацию рабочего процесса и повышает производственную мощность.
Видео
Общие характеристики
Характеристика | HCP-42 |
---|---|
Диапазон обработки | |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | 42 мм |
Максимальная длина точения | 150 мм |
Главный шпиндель/ противошпиндель | |
Частота вращения главного шпинделя | 50 – 6 000 об/мин |
Мощность главного шпинделя | 3,75 кВт (5,5 опция) |
Макс. диаметр сквозного отверстия главного шпинделя /противошпинделя | 45 мм |
Наличие контршпинделя | Нет |
Общие | |
Длина | 2450 мм |
Ширина | 1600 мм |
Высота | 2100 мм |
Масса | 2300 кг |
Система ЧПУ/ Контроллера | SYNTEC 11TA |
Наличие ЧПУ | с ЧПУ |
Размер инструмента для обработки внутреннего диаметра | Ø20 |
Размер инструмента для обработки наружного диаметра | 口20 |
Цанговый патрон | 173E |
Вращающийся инструмент с фасонным профилем для противошпинделя | |
Мощность насоса подачи СОЖ | 0,74 кВт |
Стандартная комплектация
Развернуть все Свернуть все
-
Многорезцовая инструментальная плита
-
Держатель инструмента для обработки внутреннего диаметра (IDØ20)
-
Втулка переходная для фрез
(I. D.Ø6,8,10,12,16 / O.D.Ø20)
-
Лампа освещения рабочей зоны
-
Набор инструмента для обслуживания станка
-
Блок выравнивания основания
-
Система автоматической смазки
-
Сигнальная лампа
-
СОЖ и поддон для стружки
-
Контроллер SYNTEC 11TA
-
Насос СОЖ высокого давления
-
Верхний/Нижний/Двухсторонний держатель инструмента 20口
-
Шпиндель A2-5
-
Гидравлический 3-кулачковый патрон или цанговый патрон
-
Кулачковый патрон из мягкого металла или цанговый патрон 173E
Дополнительные опции
-
Стабилизатор напряжения
-
Электрический конвейерный транспортер стружки
-
Сертификация СЕ
-
Приемник обработанных деталей
-
Инструментальная база для обработки внутреннего диаметра (IDØ20)
-
Трансформатор
-
Трансформатор постоянного напряжения
-
Фильтр масляного тумана
-
Закрытый воздухоохладитель
-
Бар-съемник
-
Приемник обработанных деталей и конвейерная лента
-
Радиальный приводной инструмент на 4 позиции (ER-16) Ось Y
-
Трехвальное сверлильно-нарезное устройство (Ось B)
-
Ось C с тормозным диском для контурной обработки
-
Радиальный приводной инструмент, Верх (ER-25)
-
Приводной инструмент вертикального типа (ER-20)
-
8-ми позиционная револьверная головка
-
Распорка для инструмента
-
Радиальный приводной инструмент, Низ (ER-20)
-
Маслоотделитель
-
Контроллер Fanuc Oi Mate TC
Особенности
ЧПУ Syntec
Контроллер Syntec является полноценным административным центром, позволяющим осуществлять управление станком без подключения к персональному компьютеру. ЧПУ полностью готово к использованию, не требуется дополнительное управляющее оборудование. Сенсорное управление экрана с возможностью импульсного и последовательного контроля многоосевого движения. Доступная стоимость по сравнению с популярными аналогами.
Уловитель деталей
Автоматический рабочий режим с уловителем деталей позволяет экономить производственные расходы.
Цельнолитая высокопрочная станина
Цельнолитая станина из чугуна спроектирована таким образом, что позволяет свести к минимуму вибрации, достигая при этом высокой точности и жесткости. Компактная компановка, позволяет установить станок в ограниченном пространстве.
Применение
Медицина
Автомобильная промышленность
Авиакосмическая промышленность
Приборостроение
Оборонная промышленность
Нефтегазовая отрасль
Токарные автоматы | СТАР МИКРОНИКС КО.
, ЛТДПолный модельный ряд, полностью покрывающий все потребности обработки!
Центр решений
SX-38
СБ-20РГ
Список продуктов
- Список продуктов
- Поиск по максимальному диаметру обработки
- Поиск по конфигурации поста инструмента
- Матрица продукта
Автоматический токарный станок с ЧПУ швейцарского типа
Размер стержня | ~φ10 | ~φ13 | ~φ16 | ~φ20 | ~φ26 | ~φ32 | ~φ38 | ~φ51 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Расческа типа | Одноместный | Без задней турели | 4 оси | СБ-16Р тип С | СБ-20Р тип С | ||||||
С задней револьверной головкой | 5 осей | SR-10J тип C | СБ-12Р тип Г | СБ-16Р тип Г | SB-20R, тип G SR-20JⅡ, тип A | SR-32Ⅲ тип А | |||||
6 осей | СЛ-7/10 | SR-20JⅡ тип B SR-20RⅣ | SD-26 тип S SD-26 тип G/E/C | SR-32JⅢ тип B | |||||||
Двойной | С задней турелью | 8 осей | SW-12RⅡ | СР-38 тип В | |||||||
9 осей | SW-20 | ||||||||||
Гребенчатый нож + револьвер | С задней турелью | 9 осей | СВ-20Р | SX-38 | |||||||
Револьверный тип | Тройная башня | 10 осей | СТ-20 | СТ-38 |
*Количество валов не включает вал B или вал C.
Токарный автомат с ЧПУ
Размер стержня | ~φ10 | ~φ13 | ~φ16 | ~φ20 | ~φ26 | ~φ32 | ~φ38 | ~φ51 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Расческа типа | Одноместный | Без задней турели | 4 оси | ||||||||
С задней турелью | 5 осей | СБ-20Р тип N | |||||||||
Револьверный тип | Двойная башня | 7 оси | СК-51 тип А | ||||||||
Тройная башня | 10 осей |
*Количество валов не включает вал B или вал C.
Автоматический токарный станок, 1871 г. – APM
Одно из выдающихся механических достижений 19 века, часовой станок для изготовления винтов Чарльза Вандера Вурда до сих пор производит впечатление на зрителей. Главным образом, это тонкий дизайн, но также и то, насколько чудесно он был реализован.
Станок Вандера Вурда, вид спереди справа сверхуВандер Вурд (1821–1888), руководитель американской часовой компании в Уолтеме, штат Массачусетс, смог создать это сложное устройство, не вставая на плечи предшествующих изобретателей автоматических токарных станков. Мы знаем это, потому что он почти наверняка был первым. Он создал его в 1871 году. Вместо того, чтобы запатентовать его, Американская часовая компания предпочла сохранить его в частной собственности, то есть в секрете. Даже внутри компании очень немногим разрешалось это видеть.
Первый автоматический токарный станок модели , автоматический токарный станок Spencer, был запатентован и впервые поступил в продажу в 1873 году. он намного, намного прочнее. Кристофер Майнер Спенсер (1833–1922) позже был партнером К. Э. Биллингса (1834–1920), который учился в R&L и родился в Уэзерсфилде, недалеко от дороги.
Машина Спенсера может выполнять гораздо более широкий спектр работ. Vander Woerd действительно блестяще справляется со своей работой по изготовлению часовых винтов, но не справится ни с чем другим.
Машина Вандера Вурда также выполняет операцию, которую не может выполнить Спенсер. Он прорезает головку винта, выполняя функцию фрезерования.
В 19 ом веке рабочие, опасавшиеся, что их рабочие места будут уволены, встретили некоторое оборудование с большим подозрением. Некоторые из мужчин, выполнявших работу, которую взяла на себя эта машина, возможно, почувствовали облегчение. Операторы токарных станков с ручным управлением, производящих часовые винты, с помощью мальчика, перемещающего для них материал, могли изготавливать до 1500 крошечных винтов в день. Должно быть, это была чрезвычайно требовательная работа.
Полностью автоматические станки могут производить от 8000 до 10000 винтов в день, а хорошо обученный оператор может управлять полдюжиной автоматов.
Наша машина – одна из первых 45 машин. Эти ранние машины отличаются прекрасным качеством отделки. Большинство более поздних машин были лишь копиями оригиналов и просто не такого высокого качества.
Машина Вандера Вурда, прямо над головойВ нашей машине не хватает нескольких частей. У нас есть контакт, который с нетерпением ждет их замены. Также возможно, что он сможет организовать работу машины.
Так как же это работает?
Ряд круглых кулачков и толкателей преобразуют вращательное движение в поступательное.
- Цанга в передней бабке удерживает катанку, используемую для изготовления винта. Катанка проходит через цангу в открытом состоянии.
- После установки цанга закрывается и удерживает катанку.
- Когда стержень вращается, ряд инструментов взаимодействует с материалом, образуя резьбу и головку винта.
- Отрезной инструмент опускается с задней части станка и принимает почти готовый винт, когда отрезной инструмент отделяет его от проволоки. Затем съемник переносит шуруп на станцию, где крошечная циркулярная пила опускается вниз и прорезает паз в головке шурупа.