Чем сверлить каленый металл: Как просверлить отверстие в каленом металле, какое сверло взять

alexxlab | 12.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях обычным сверлом

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление.

За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками.

За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.

Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Сверление отверстий в закаленной стали своими руками: выбор сверла

Каленая сталь – это высокопрочный металл, который получают путем прокаливания (сильного температурного нагрева) обычной стали с ее последующим резким охлаждением. В итоге возникает высокопрочное покрытие, которое не так-то просто просверлить. В данной статье мы решим эту проблему и подробно расскажем о том, как просверлить каленую сталь в домашних условиях и какие приспособления для этого понадобятся.

Содержание

Методы сверления каленой стали

Метод сверления всего один – крутящее воздействие на поверхность высокопрочным сверлом, которое изготавливается из особого сплава кобальта и вольфрама. Данный сплав назвали – «победит», он способен прорезать прочные металлы, когда обычное сверло затупится и придет в негодность за считанные минуты.

А вот технологий две:

Вручную с использованием переносной дрели.
Применение сверлильного автоматического станка.

Технологии имеют множество индивидуальных нюансов и особенностей применения. В следующих разделах мы подробно их рассмотрим.

Необходимый инструмент

Рассматривать конструкцию дрели или сверлильного станка мы не станем, но зато уделим внимание специальному оснащению, которое позволит проделывать отверстия в высокопрочной стали методом сверления.

В итоге нам понадобятся:

Сверло по каленому металлу из победита.
Смазочный материл, например литол.
Вода.

Используя данные приспособления с приводом сверла от дрели или сверлильного станка можно быстро и качественно провести всю работу.

Использование смазочных материалов

При сверлении поверхность стали и сверла сильно разогревается при этом могут возникать контактные зазоры, для того чтобы максимально точно совместить поверхности и сделать охлаждающий клин, необходимо использовать смазочные материалы.

Вначале мы рекомендуем использовать литол, так как он обладает связностью, низкой вязкостью, при этом способен прикрыть зону контакта и обеспечить смазку.

Важно! Также можно использовать индустриальное или трансмиссионное масло, отработку. В масло промачивается кончик сверла, а небольшое количество наливается непосредственно в место контакта. Периодически необходимо подливать свежую порцию.

Применение смазки имеет следующие нюансы:

Перед нанесением поверхность нужно тщательно очистить.
Вращение сверла отводит масло из зоны контакта, это касается и литола.
Чтобы масло не начало подгорать, следует делать временные перерывы при сверлении.

Выбор сверла

Победитовое сверло

Подбор победитового сверла осуществляется из следующих критериев:

Подбирается изделие необходимого диаметра. При этом не следует делать припуски или сужения – если необходимо отверстие в 10 мм., то выбирается сверло такого же диаметра.

Угол заточки – величина, которая характеризует устойчивость сверла при прорезании стали, а также возможность врезания кромок в поверхность. Как правило, победитовые и кобальтовые сверла имеют одинаковую величину угла.
При выборе следует учитывать производителя. Не рекомендуется приобретать дешевые сверла китайских производителей. Да, они значительно дешевле тех же немецких сверл, но при этом они низкопрочные и недолговечные.
На сверлах нанесена маркировка с указанием материала и диаметра.

Важно! Победитовые сверла прекрасно справятся с каленой сталью, но для более прочных материалов лучше использовать спец сверла с алмазным напылением.

Изготовление самодельного сверла

Мы определились с вопросом, чем просверлить каленую сталь. Теперь разберемся, как изготовить высокопрочное сверло самостоятельно.

Итак, изделие изготавливается следующим образом:

Приобретаются победитовые стержни разных диаметров (если необходимо изготовить комплект сверл под разные диаметры).
Стержень закрепляется в тисках.
Его торец обрабатывается алмазным диском болгарки, таким образом, чтобы конец стал похож на плоскую отвертку: просто снимаются два сегмента окружности с обеих сторон, остается только плоская сердцевина. Толщина сердцевины должна быть не менее 2 мм.

Элементарное изделие для сверления прокаленной стальной заготовки готово.

Делаем отверстие в металле без сверла

Изготовить небольшое отверстие в тонкой пластине стали или любого другого токопроводящего металла можно и без сверла.

Для этого понадобятся:

Спиртовой маркер.
Бесцветный лак для ногтей.
Растворитель типа ацетона.
Медицинская вата.
Стеклянная или пластиковая тара.
Пищевая соль.
Кухонный нож.

Также понадобится электрооборудование, которое можно изготовить из зарядного устройства для телефона, но к концу провода фазы закрепляются два электрода (можно использовать гвозди), второй провод просто остается оголенным.

Метод осуществляется в следующей последовательности:

Вата покрывается растворителем, а после обрабатывается вся поверхность металла, в котором необходимо изготовить отверстие.
Лак наносится на всю поверхность заготовки с обеих сторон густым слоем. Дополнительно промазываются торцы. Лак должен высохнуть на воздухе в течение 10-15 минут.
После высыхания отверстия лак зачищается ножом в месте, где будет отверстие. То есть внутри границ, обозначенных маркером с обеих сторон.
В емкость заливается вода, в которой необходимо растворить 3-4 ложки пищевой соли. Вода должна заполнить емкость настолько, чтобы ее уровень был выше заготовки на 10-15 мм.
Электрическое приспособление погружается электродами в воду, так же в воду погружается оголенный провод без электродов.

Оголенный провод с помощью обычной бельевой веревки (диэлектрик) закрепляем на заготовке.
Устройство включается в электрическую сеть, при этом вода возле электродов начнет пузыриться, а поверхность, где должно возникнуть отверстие почернеет.
Емкость должна остаться «под током» на 1 час. Через час необходимо прекратить процедуру и заменить раствор. Для этого устройство отключается, раствор меняется, а сама процедура возобновляется до образования сквозного отверстия.

Важно! При необходимости получения отверстия с большим диаметром, процедура продолжается еще на 1 час, так как внутренние кромки отверстия не защищены и также будут подвергнуты разрушению электрическим травлением.

Полезные приемы при сверлении

Данный раздел посвящен дополнительным методам и приемам, которые более эффективно раскрывают вопрос о том, как просверлить закаленную сталь в домашних условиях.

Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

Предварительная обработка серной или соляной кислотой. Это мероприятие позволит несколько «размягчить» верхний прокаленный слой, что посодействует более быстрому врезанию сверла и преодолению металла при сверлении. Заготовка может быть полностью погружена в емкость с кислотой или на ее поверхности выполняются заграждения для удержания жидкой кислоты.
Предварительно металл можно обработать газовым резаком, нагреть его, снизив поверхностную прочность. После того как металл остыл – сверло должно легко пройти любую толщину.

Эти два метода проверены практикой и зарекомендовали себя высокой эффективностью.

Теперь вы с легкостью сможете изготовить не только отверстие любого типоразмера в закаленной стали, но также самостоятельно сделать и самое важное приспособление для этого – сверло из победитового стержня. Используйте наши рекомендации, следите за безопасностью производства работ и добивайтесь высоких результатов в металлообработке своими силами. Вопрос чем сверлить каленый металл можно считать полностью разъясненным.

Как правильно выбрать сверло по металлу

Посмотрите наше последнее видео и узнайте, как правильно выбрать сверло для работы. Избавьтесь от догадок о сверлении отверстий в металле, поскольку Курт Репшер расскажет вам о наших рекомендациях по сверлению закаленных или нержавеющих сталей, мягких или углеродистых сталей и алюминия. Подпишитесь на наш канал, чтобы увидеть больше эксклюзивных видеороликов и советов от профессионалов.

Выбор правильного сверла

ЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ АЛЮМИНИЯ:

Рекомендуемые сверла для алюминия:

Rushmore USA’s Solid Carbide Jobbers Length Twist Drills

Precision Twist Drill Bright Finish High Speed Steel Jobbers Length Drills

Алюминий очень легко обрабатывается, но он абразив, поэтому режущие инструменты быстро изнашиваются. Лучшие сверла для алюминия — твердосплавные, потому что твердосплавные сверла очень твердые и остаются острыми намного дольше, чем другие материалы, что обеспечивает более длительный срок службы инструмента. Если вы проделываете всего несколько отверстий, подойдет быстрорежущая сталь (HSS). Использование кобальтового сверла не стоит дополнительных затрат, потому что по алюминию уровень его производительности примерно такой же, как у быстрорежущей стали. Откажитесь от покрытий на этих сверлах — нет необходимости увеличивать и без того высокую стоимость. Особенно избегайте любых покрытий, содержащих «алюминий» в ингредиентах (AlTiN, TiAlN и т. д.). Идеально подойдет сверло с блестящей поверхностью.

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА:

Старайтесь избегать самых дешевых сверл, иначе в конечном итоге вы можете потратить больше. Всегда используйте смазочно-охлаждающую жидкость или охлаждающую жидкость для любых операций сверления.

НАИЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ МЯГКОЙ СТАЛИ (углеродистой стали):

Рекомендуемые сверла для мягкой или углеродистой стали:

Viking’s M42 135° 8% кобальт Быстрорежущая сталь Сверла Jobbers Length

Precision’s 135° Split Point Bronze Split Point Сверла Cobalt Jobbers Length

Сверла TTC Production для обработки быстрорежущей стали с покрытием TiAlN

Сверла хорошего качества из быстрорежущей стали (HSS) подходят для обработки мягких сталей, но если вам нужно получить от них много пользы, используйте сверла для кобальта M35. , или даже вышеупомянутые кобальтовые сверла М42.

Покрытия полезны при сверлении низкоуглеродистой стали, поскольку они:

Повышают твердость поверхности инструмента.
Увеличивает смазывающую способность, что способствует эвакуации стружки.
Разрешить увеличение подачи и скорости.

ЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ ЗАКАЛЕННОЙ ИЛИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ:

Рекомендуемые сверла для закаленной или нержавеющей стали:

Сверла Jobbers Length Drill

Кобальтовые сверла лучше всего подходят для обработки труднообрабатываемых металлов, включая закаленную или нержавеющую сталь. Кобальт смешивается с быстрорежущей сталью, чтобы сделать сверла более прочными и износостойкими. Поскольку каждое кобальтовое сверло состоит из быстрорежущей стали с небольшим процентным содержанием кобальта, чем выше процентное содержание кобальта, тем более термостойким и долговечным является сверло.

Сверла из быстрорежущей стали с кобальтом: содержат 5–8% кобальта
Стальные кобальтовые сверла M35: содержат 5% кобальта
Стальные кобальтовые сверла M42: содержат 8% смеси кобальта, что позволяет сверлить на более высоких скоростях, чем кобальтовые сверла M35

При сверлении закаленной или нержавеющей стали угол сверления должен составлять не менее 135°. Это распределяет рабочую нагрузку по большей режущей поверхности. Поскольку в закаленной и нержавеющей стали довольно сложно сверлить, использование сверлильного станка или фрезерного станка должно обеспечить наилучшие результаты.

СОВЕТ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ:

Нержавеющая сталь может «упрочняться» при нагревании, поэтому сохраняйте спокойствие, не торопитесь и следите за тем, чтобы инструмент и рабочая зона оставались хорошо смазанными.

Нужна дополнительная помощь в выборе подходящего сверла для обрабатываемого материала или области применения? Свяжитесь с нашей технической командой!

Хотите узнать больше?

Мы верим, что правильный инструмент — это все™, и мы стремимся поделиться своим опытом и знаниями, чтобы вы могли выбрать правильный инструмент для своего приложения, следовать передовым методам и могли еще больше повысить свою производительность.

Загрузите наше Руководство по сверлению отверстий, нажав ниже. Скачав, вы узнаете:

Тип сверла, варианты длины и хвостовика и когда их использовать
Выбор подходящего сверла для вашего материала с помощью нашей таблицы выбора сверла
Уровни производительности сверла
Преимущества сверл с подачей СОЖ
Типы разверток и когда их использовать
Рекомендации по скорости и подаче для разверток
Устранение неполадок при растачивании и многое другое!

Как сверлить нержавеющую сталь

Нержавеющая сталь прочна, износостойка и устойчива к коррозии, поэтому она так популярна среди производителей. Вы найдете нержавеющую сталь, используемую практически во всех секторах, включая строительство, автомобилестроение, транспорт и потребительские товары. Свойства, которые делают нержавеющую сталь такой привлекательной, также усложняют работу с ней. Сверление нержавеющей стали требует правильного оборудования, правильных инструментов и правильного подхода. В этом руководстве мы опишем, как сверлить нержавеющую сталь и оставаться в безопасности.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь представляет собой сплав железа, содержащий не менее 10,5% хрома. Добавление хрома обеспечивает защитный слой оксида на поверхности металла, который предотвращает образование ржавчины и обеспечивает привлекательные термостойкие свойства.

Нержавеющая сталь содержит углерод, кремний и марганец. В некоторые стали также добавляют элементы никеля и молибдена для повышения коррозионной стойкости.

Почему нержавеющую сталь трудно сверлить?

Нержавеющая сталь — не самый твердый металл, но с ней сложно работать. Самой большой проблемой является риск закалки на работе. Если скорость резания сверла слишком высока, а подача слишком медленная, выделяющееся тепло может затвердеть материал, что затруднит резание.

Деформационное упрочнение может вызвать нагрузку на механизмы и сверла, сокращая их срок службы и увеличивая вероятность поломки.

Сталь имеет низкую теплопроводность, что означает, что тепло не рассеивается быстро. Это может привести к накоплению тепла на режущей кромке, что может привести к повреждению и износу. Прочность материала делает его устойчивым к сколам, что может привести к скоплению материала по краям отверстий, снижая их прочность. Нержавеющая сталь также очень пластична, что означает, что она растягивается больше, чем другие металлы, что затрудняет удаление стружки.

Какое сверло следует использовать для резки нержавеющей стали?

Для сверления нержавеющей стали вам понадобится сверло из быстрорежущей стали (HSS). Сверла из быстрорежущей стали имеют острые кромки, которыми можно врезаться в прочный металл. Для резки закаленной нержавеющей стали вам потребуется сверло с большим углом при вершине не менее 130 градусов.

Сверла из быстрорежущей стали имеют другую форму и изготовлены из материалов, отличных от тех, которые используются для резки дерева или камня. Существует множество острых сверл из быстрорежущей стали с различными обозначениями. Вот объяснение того, что они означают:

Сверла HSS-E/HSS-Co предназначены для резки нержавеющей стали.
HSS-H имеют удлиненную спираль, что делает их пригодными для резки твердого пластика и закаленной стали.
HSS-N — это биты из быстрорежущей стали с обычной спиралью, что делает их подходящими для резки железа, стали и других металлов.
HSS-W имеют одинарную тугую спираль и предназначены для сверления таких материалов, как медь и алюминий.

Для просверливания отверстий в нержавеющей стали мы рекомендуем использовать кобальтовое сверло или твердосплавное сверло. Эти высококачественные и износостойкие сверла способны выдерживать давление нержавеющей стали, с легкостью разрезая ее.

В R.D. Barrett имеется огромный выбор сверл для резки любых материалов, включая нержавеющую сталь. Вы можете ознакомиться с ассортиментом наших инструментов онлайн или позвонить нам. Мы можем закупать буровые долота и станки от самых разных производителей для всех областей применения.

Скорость и подача

При сверлении нержавеющей стали скорость и подача имеют решающее значение. Как мы упоминали ранее, если обороты вашей дрели слишком высоки, материал будет нагреваться и затвердевать. Когда дело доходит до резки стали, чем меньше, тем лучше, а меньшая скорость сверления дает лучшие результаты. Однако крайне важно, чтобы вы поддерживали скорость на поверхности в минуту (SFM).

Скорость подачи может быть высокой при сверлении нержавеющей стали. Это не только повысит эффективность инструмента, но и позволит более эффективно удалить стружку. Важно следить за тем, чтобы скорость подачи поддерживалась, и регулярно проверять, не накапливается ли тепло в материале или инструменте. Если это так, то обязательно дайте ему время остыть.

Охлаждение и смазка

При сверлении нержавеющей стали очень важно избегать перегрева, поэтому регулярно смазывайте и охлаждайте сверло. Помимо повышения производительности резания, это увеличит срок службы сверла.

При работе с нержавеющей сталью желательно сверлить поэтапно. Такой подход «старт-стоп» уменьшает накопление тепла и позволяет остыть как инструменту, так и материалу. В зависимости от требуемого диаметра отверстия вы можете сверлить поэтапно, используя все более крупные сверла, пока не достигнете желаемого результата.

Наконечники для сверления нержавеющей стали

Перед началом сверления убедитесь, что заготовка надежно закреплена на месте, а сверло зафиксировано в держателе инструмента.
Используйте правильное сверло из быстрорежущей стали. Если вы не уверены, какое сверло вам нужно, позвоните нам, и мы проконсультируем вас.
Используйте низкие скорости и высокие подачи для сверления стали.
Работайте поэтапно и дайте материалу и инструменту остыть. Предварительно просверлите отверстия, если вы создаете большие отверстия.
Следите за нагревом и поддерживайте смазку и охлаждение.

Защита из нержавеющей стали

Сверление нержавеющей стали может быть опасным, поэтому очень важно соблюдать все процедуры и процессы безопасности.

TOP HEADLINES