Гальваническое покрытие серебром в домашних условиях: Серебрение в домашних условиях: 5 методов покрытия

alexxlab | 20.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Гальваническое покрытие: назначение, виды, нанесение

Что такое гальванизация?

Гальванизация – это электрохимический процесс, где участвует электролит, электрический ток, два электрода и обрабатываемая деталь. При этом металлический слой не просто наносится на поверхность, а проникает на молекулярном уровне в основание детали.

Для гальванизации необходимо, чтобы обрабатываемое изделие было идеально чистым. Для очистки и обезжиривания поверхностей можно использовать специальные органические растворители, которые не приведут к образованию коррозии.

Например, для этих целей подойдет очиститель металла MODENGY. Он хорошо удаляет разнородные загрязнения, такие как нефтепродукты, силиконовые, минеральные, синтетические масла, консервационные составы, адсорбированные пленки газов, влагу и т.д. Средство быстро испаряется и не оставляет следов.

В большинстве случаев для подготовки поверхности к гальванизации достаточно очистить и обезжирить поверхности.

Можно также выполнить пескоструйную обработку и последующую шлифовку с применением специальных паст и наждачной бумаги.

Очень важно, чтобы покрываемая деталь имела идеальную поверхность без каких-либо раковин, царапин и сколов.

Рассмотрим сам процесс гальванизации. Подготовленное изделие погружается в раствор электролита и на него подается отрицательный заряд, который превращает деталь в катод. В электролите также находится специальная пластина из металла, который в дальнейшем и станет покрытием. Она является анодом. При подаче электричества металл с анода растворяется в растворе и переносится на отрицательно заряженный катод, в роли которого выступает обрабатываемая деталь. Таким образом на поверхностях образуется равномерный тонкий слой гальванического покрытия.

Данный метод гальванизации называется анодным. Благодаря ему при образовании коррозии в первую очередь разрушается само покрытие, а металл под ним в течение длительно времени сохраняет целостность.

Существует и другой способ – катодное напыление. Он используется гораздо реже, так как при нарушении защитного слоя разрушение металла под ним происходит более интенсивно, что обусловлено самой технологией нанесения.

Средой для перемещения металла с анода на катод выступает электролит. Он находится в специальных емкостях, объем которых зависит от производственных задач.

Крупногабаритные изделия подвешиваются в объемных ваннах. Небольшие детали покрываются в барабанных емкостях, где отрицательный заряд имеет сам барабан, который вращается в электролите. Для покрытия очень мелких изделий используются наливные ванны колокольного типа, которые при работе медленно вращаются, благодаря чему детали равномерно покрываются защитным слоем.

Большое значение играет плотность тока, проходящего через электролит. Она влияет на структуру формируемого слоя. Данная величина измеряется как отношение силы тока к единице поверхности обрабатываемой детали.

Если плотность тока слишком низкая, осадок вообще не образуется, а при слишком большой количество отложений превысит допустимую норму, что отрицательно скажется на качестве покрытия. Именно поэтому при осуществлении гальванизации следует постоянно контролировать данную величину.

Толщина готового гальванического покрытия может варьироваться от 6 до 20 микрон. Она зависит от особенностей материалов, которые участвуют в процессе нанесения. Адгезия металлического покрытия с основанием детали определяется при помощи специальных тестов.

Совместимость материалов

Для проведения гальванизации очень важно помнить о совместимости материалов. Все металлы в соединениях корродируют. В некоторых случаях этот процесс протекает с низкой скоростью. Но существуют материалы, которые нельзя соединять вместе.

Например, при работе с алюминием и его сплавами достаточно сложно работать, так как их поверхность покрыта окисной пленкой, затрудняющей нанесение гальванического покрытия.

Для гальванизации алюминия можно использовать следующие сочетания материалов:

Никель-медь-хром
Хром-никель
Олово-свинец
Олово-медь
Латунь
Цинк

Область применения гальванических покрытий

Гальванические покрытие отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Благодаря этим качествам их широко применяют:

Виды гальванических покрытий

Гальванические покрытия разделяются на защитные, защитно-декоративные и специальные. Первые служат для защиты металлических деталей от воздействия агрессивных сред. Вторые дополнительно придают изделиям эстетичный внешний вид. Специальные наделяют поверхности новыми улучшенными свойствами: электроизоляционными, магнитными, увеличивают твердость и износостойкость.

В некоторых случаях гальванические покрытия наносятся с целью восстановления изначального вида деталей после их длительной эксплуатации. Они также могут использоваться для создания точных копий изделий, даже тех, у которых очень высокая сложность рельефа поверхности. Данную операцию называют гальванопластикой.

Рассмотрим основные виды операций по нанесению гальванических покрытий.

Меднение

В данном процессе используется медный купорос. Получаемое покрытие увеличивает прочность металлических деталей и их проводящих свойств. Такие металлы используются на производстве электрических проводников.

Но в чистом виде покрытие медью не используется, так как обработанные изделия подвержены коррозии и со временем окисляется. Поэтому меднение – это промежуточный процесс, после которого наносится слой другого покрытия.

Хромирование

Хром увеличивает прочность и стойкость металлов к агрессивному воздействию внешней среды. Он также улучшает внешний вид поверхностей и восстанавливает поврежденные детали до заводских параметров.

В зависимости от особенностей технологического процесса хромирование позволяет получить покрытия со своими характеристиками: блестящее усиливает твердость и износостойкость, серое матовое повышает твердость, но не придает износостойкости, молочное пластичное придает антикоррозионные свойства и эстетичный внешний вид, но не наделяет твердостью.

Цинкование

Покрытие металлов цинком – самая популярная разновидность гальванизации. Цинк придает поверхностям блеск и наделяет их высокими антикоррозионными свойствами. Особенно популярно цинкование в автомобильной промышленности и строительстве.

Им обрабатывают различные емкости, опорные и кровельные конструкции, трубопрокатную продукции, кузова автомобилей.

Железнение

Данный вид покрытий служит для повышения прочности легкоизнашиваемых изделий, например, изготовленных из меди. Железное гальваническое покрытие отличается очень высокой износостойкостью.

Никелирование

Благодаря данному методу обработки металлические поверхности получают высокую стойкость к агрессивным воздействиям окружающей среды. Слой никеля защищает детали от коррозии, возникающей вследствие воздействий агрессивной среды, а также солей, кислот и щелочей. Никелированные детали также устойчивы к истиранию и механическим повреждениям.

Латунирование

Латунные покрытия защищают металлические изделия от коррозии, а также улучшают их сцепление с резиной.

Золочение и серебрение

Такие покрытия в основном используются в ювелирном деле, радиоэлектронной и электротехнической промышленности. Серебро и золото придают поверхностям высокие отражающие свойства, предотвращают коррозию, повышают твердость, придают эстетичный внешний вид, а также усиливают токопроводящую способность.

Родирование

Родий повышает стойкость металлов к агрессивным химикатам и механическим повреждениям. Родирование предотвращает потускнение и окисление серебра, а также придает изделиям декоративные свойства.

Покрытие оловом

Олово увеличивает прочность и твердость металлических изделий. Данный материал можно использовать для меди, цинка, алюминия и стали.

К защитным покрытиям можно отнести и антифрикционные твердосмазочные покрытия.

Они являются достаточно простым и эффективным способом обеспечить износостойкость и прочность металлических изделий, предотвратить их коррозию и разрушение под воздействием внешних агрессивных факторов.

Для этих целей подойдут антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY. Они изготавливаются на основе мелкодисперсных частиц твердых смазок (графита, дисульфида молибдена, политетрафторэтилена и т.д.), равномерно распределенных в среде растворителей и связующих веществ.

АТСП MODENGY отличаются:

Низким коэффициентом трения
Широким диапазоном рабочих температур от -200 до +560 °C
Работоспособностью в запыленной среде, вакууме и условиях радиации
Высокой несущей способностью до 2500 МПа
Высокими противозадирными и противоизносными свойствами
Стойкостью к агрессивным химикатам

Получение гальванического покрытия в домашних условиях

Для нанесения гальванических покрытий не обязательно обращаться в специализированные фирмы. Их можно получить и в домашних условиях, но при наличии знаний процесса электролиза, наличия необходимых материалов и оборудования.

Источником питания в данном случае может быть выпрямитель электрического тока, который оснащен регулятором выходного напряжения. В качестве гальванической ванны можно использовать любую пластиковую или стеклянную емкость. Но к ней есть несколько требований: она должна быть прочной, выдерживать температуры до +80 °C, вмещать обрабатываемую деталь и необходимое количество электролита.

При выборе анодов важно помнить, что их площадь должна быть больше, чем у покрываемой детали.

Для нагрева электролита до нужной температуры можно использовать небольшие электроплитки.

Единственная сложность при гальванизации в домашних условиях – это приобретение химических компонентов для электролита. Организации, занимающиеся производством и продажей таких компонентов, требуют от покупателей соответствующие разрешительные документы.

Для создания декоративных покрытий в свободном доступе можно приобрести специальные для таких целей вещества.

Хранить реактивы и готовую смесь следует в стеклянной посуде с притертыми крышками.

Выполнять работы рекомендуется в нежилых помещениях: гараже, мастерской и т.п. При этом потребуется заземлить оборудование и обеспечить вентиляцию.

Возврат к списку

Гальваническое покрытие медью в домашних условиях: стали, свинца, латуни

Содержание:

1 Использование меди
2 Гальваническое меднение в домашних условиях
- 2.1 Приготовления раствора
- 2.2 Процедура меднения
3 Сферы использования омеднения
4 Разновидности меднения
5 Домашнее омеднение
6 Видео: Меднение в домашних условиях

Основной задачей гальванического покрытия медью в домашних условиях или по-другому меднения является подготовка поверхности металла к его дальнейшей обработке. Такой операции могут подвергаться различные металлы, и не металлы, среди которых следует выделить:

сталь,
латунь,
никель и другие.

Использование меди

Благодаря своим многочисленным преимуществам данный металл получил широкое распространение. На сегодняшний день медь и ее многочисленные сплавы широко используются в промышленности. Металл актуальный для авиастроения, автомобилестроения, приборостроения и других отраслей. Не меньшей популярностью металл и изделия из него пользуются и в бытовой сфере. Меднение само по себе является одним из лучших способов покрытия тонким слоем металлической поверхности. В домашних условиях меднение можно выполнить нескольким способами.

Гальваническое меднение в домашних условиях

Для этого понадобится:

Медный купорос;
Вода;
Соляная кислота в чистом виде.

Приготовления раствора

Медный купорос

Делаем насыщенный раствор медного купороса, после чего нужно будет добавить 1/3 этого раствора в соляную кислоту. После приготовления раствора медного купороса его следует тщательно размешать, чтобы не было частиц. Далее нужно соляную кислоту тонкой струйкой добавить в этот раствор. Не следует забывать про технику безопасности и использовать перчатки и защитные очки. После того, как вы добавили в раствор соляную кислоту, его следует тщательно перемешать.

Итак, раствор готов и можно приступать к меднению в домашних условиях. Для этого нужно взять металлическую деталь, на которую вы собрались наносить слой меди и подготовить ее к работе. Подготовка включает в себя ее обработку наждачной бумагой. Данная процедура позволяет не только зачистить металлическую поверхность, но и обезжирить ее. Такая же процедура будет актуальна и для детали из латуни или свинца. После этого, покрытие нужно тщательно промыть в растворе кальцинированной соды. Это позволит более тщательно обезжирить материал.

Кальцинированная соды для обезжиривания материала

Далее поверхность нужно погрузить в раствор медного купороса и соляной кислоты. Следует обратить внимание на то, что первый слой меди является очень тонким и слабым, поэтому его желательно снять при помощи металлической щетки. После того, как вы это сделали, поверхность стали или свинца следует повторно промыть в растворе кальцинированной соды и опять погрузить в раствор для меднения. Данные манипуляции приведут к тому, что слой меди в домашних условиях на поверхности будет гораздо толще и гораздо крепче, поскольку его убрать можно будет с предмета, только используя наждачную бумагу, а не металлическую щетку как прошлый раз.

Этот способ позволяет сделать очень качественное медное покрытие, которое можно снять только наждачкой. Для улучшения медного покрытия в домашних условиях следует деталь еще раз погрузить в раствор. Указанный способ отличается своей простотой и высокой эффективностью в том числе и для изделий из свинца.

Процедура меднения

Меднением принято называть процедуру гальванического нанесения меди, толщина слоя меди в таких случаях может составлять-от 300 мкм и больше. Меднение стали это один из наиболее важных процессов в гальванике, поскольку используется, как дополнительный процесс перед нанесением других металлов для хромирования, никелирования, покрытие серебром.

Слой меди прекрасно держится на стали и способен выравнивать различные дефекты на поверхности.

Для медных покрытий характерно высокое сцепление с другими поверхностями, изделиями из свинца особенно металлическими, а также высокая электропроводность и пластичность. Нанесенное недавно покрытие имеет ярко-розовый матовый или же блестящий цвет. Под воздействием влияний атмосферы медные покрытия могут окисляться, покрываться налетом окислов с различными пятнами радужного вида.

Сферы использования омеднения

Как правило, гальваническое омеднение может использоваться:

В декоративных целях. С учетом огромной популярности в нынешнее время старинных изделий из меди. Существуют методы искусственного состаривания изделий из стали;
В гальванопластике. Широко распространена в ювелирной сфере, среди сувенирной продукции, для изготовления барельефов и т.д;
В технической отрасли. Меднение металла очень важно в электротехнической области. Низкая стоимость меднения по сравнению с покрытиями из золота или серебра позволяет снизить расходы на изготовление электродов, электротехнических шин, контактов и других элементов из сталии свинца.

Меднение происходит вместе с нанесением других гальванических покрытий

Если нужно нанести многослойное защитно-декоративное покрытие на слой стали. В подавляющем большинстве случаев здесь медь используют вместе с никелем и хромом. Это позволяет улучшить сцепление с основным металлом и получить блестящее покрытие высокой прочности;
Во избежание цементации участка. Меднение свинца позволит избежать появления углероживания на стальных участках. Для нанесения медного слоя используют только те участки, на которых будет проводиться обработка резанием;
При выполнении реставрационных и восстановительных работ. Данный метод наиболее часто используется для восстановления хромированных частей автомобилей и мотоциклов. Для этих целей наносится довольно толстый слой меди, порядка 100-250 мкм и более того, что позволяет закрыть все дефекты и повреждения металла для нанесения последующих покрытий;

Разновидности меднения

Используя погружение в электролит;
Без погружения в электролит.

Первый способ предполагает обработку металлического изделия наждачной бумагой, щеткой и промывки водой. После чего обезжиривания в горячем содовом растворе с повторной промывкой. Далее в стеклянную емкость опускают на медных проволочках две медные пластины –аноды. Между пластинками на проволоке подвешивают деталь, после чего пускается ток.

Второй способ актуальный для изделий из стали, алюминия и цинка.

Домашнее омеднение

Данная процедура актуальна для различных случаев, поскольку нанесение слоя меди может использоваться для алюминиевых столовых приборов, сувениров, подсвечников и т. д. Неповторимый эффект оказывают изделия не из металла, на которые был нанесен слой меди. Это могут быть стебли растений, листья и др. Ввиду того, что в покрываемых предметах отсутствует токопроводящий слой, вместо него используется специальный электропроводный лак, который наносят на поверхности.

В состав лака входит ряд органических растворителей, пенкообразователей и тонкодисперсионный графитовый порошок, благодаря которому создается электропроводность. Лак наносят тонким слоем на сухую поверхность, и после высыхания через час можно приступать к омеднению. При желании можно меди придавать различные цветовые оттенки, используя для этого специальные способы. Высокое качество и уникальность таких изделий вполне заслуженно приравнивается к настоящим ювелирным украшениям.

Видео: Меднение в домашних условиях

Как сделать серебрение

•••reach-art/iStock/GettyImages

Обновлено 13 марта 2018 г.

Автор: Джерри Гарнер коммерческие уровни. Серебрение иногда добавляют к другим металлам просто для повышения эстетической привлекательности изделия. Он также часто используется как способ увеличения проводимости другого металла, особенно в электронных устройствах. Независимо от причины покрытия предмета, процесс один и тот же. Все, что требуется, — это несколько основных материалов, и вы можете добавить серебрение практически ко всему, что вы можете придумать.

Подготовьтесь и соблюдайте все меры предосторожности. Наденьте защитные очки и резиновый фартук для защиты от случайного разбрызгивания. Также надевайте толстые резиновые перчатки для работы с предметами и работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы предотвратить скопление ядовитых паров.

Создайте электролитическую ванну для процесса серебрения. Химические вещества, которые вам потребуются, можно приобрести в магазине химических товаров. Поместите 1/2 стакана порошка нитрата серебра в стеклянную миску среднего размера. Влейте 1 л. дистиллированной воды и перемешивайте ложкой, пока порошок не растворится. В отдельной миске смешайте 1/2 стакана цианида калия с 1 л. дистиллированная вода. По завершении смешайте оба жидких раствора в большом стеклянном тазу.

Поместите батарею рядом с емкостью с раствором электролита. Для большинства работ по серебрению достаточно 9-вольтовой батареи, хотя подойдет и 12-вольтовая батарея.

Подсоедините провод к положительной клемме аккумулятора. Терминал обычно красного цвета и обозначается знаком плюс. Подсоедините зажим типа «крокодил» к другому концу провода и закрепите его на кусочке серебра, который будет служить исходным металлом для процесса покрытия. Серебро, прикрепленное к батарее, известно как анод. Медленно опустите анод в раствор электролита.

Подсоедините провод к отрицательной клемме аккумулятора. Отрицательная клемма обычно черного цвета и обозначается знаком минус. Прикрепите зажим типа «крокодил» к противоположному концу проволоки и закрепите его на предмете, который хотите покрыть серебром. Это известно как катод. Медленно опустите катод в раствор электролита.

Подождите, пока предмет будет покрыт серебром. Продолжительность времени будет зависеть от размера предмета, на который наносится покрытие, и мощности используемой батареи. Процесс может занять от нескольких дней до нескольких недель, в зависимости от этих переменных. Проверяйте катод каждый день, чтобы убедиться, что вся поверхность покрыта металлом. Если скорость покрытия кажется слишком низкой, замените батарею на новую.

Вещи, которые вам понадобятся

Охрана защитных очков
Резиновый фартук
Резиновые перчатки
2 Средние чаши
Spoon
1/2 стакана серебряного нитрата
1/2 Cup Cypass Cynide Kynide
большой стеклянный таз
9- или 12-вольтовая батарея
2 отрезка провода
2 зажима типа «крокодил»
источник серебра

осесть на дно. Решите эту проблему, добавив небольшое количество цианида калия в раствор и снова перемешав.

Связанные статьи

Справочные материалы

“Легкое гальванопокрытие. Справочник мастера по серебрению”; Т. Харпер; 2010
Сундук с книгами: Как сделать серебрение

Советы

По мере того, как происходит процесс серебрения, нитрат серебра в растворе начинает оседать на дно. Решите эту проблему, добавив небольшое количество цианида калия в раствор и снова перемешав.

Об авторе

Джерри Гарнер занимается полупрофессиональным писательством более 15 лет. Основная часть работ Гарнера включает информационные статьи, новости и текущие события, а также исторические очерки. Он страстный фанат спорта и часто пишет в Интернете о мероприятиях на свежем воздухе.

ДОМАШНЕЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СЕРЕБРЯНОГО ПОКРЫТИЯ?

Место, где весь мир собирается для
гальваники, анодирования и отделки. Вопросы и ответы с 1989 года.

—–

В. Уважаемые господа!

Я ищу простой рецепт для серебрения химическим способом. Я нашел это один раз, но потерял его! В него вошли только три ингредиента: нитрат серебра, винный камень и ? Этот третий пункт поставил меня в тупик. Была ли это соль или пищевая сода ? Я также хотел бы знать, это чистая серебряная пластина или это потенциально токсичное соединение? Я ценю время, которое вы вложили в этот ценный ресурс.

Спасибо,

Герман В. Лилгрин-младший
– Стэнвуд, Вашингтон

28 июля 2009 г.

А. Привет, Герман. Извините, я никогда не слышал об этой формуле, поэтому я не могу ее прокомментировать, кроме как сказать, что если выбирать между солью и пищевой содой, я должен выбрать пищевую соду. Поскольку поваренная соль представляет собой хлорид натрия, а серебро выпадает в осадок из раствора в виде нерастворимого хлорида серебра 🙂

То, что вы описываете, не будет настоящим «химическим серебром» на жаргоне гальванотехников, потому что мы называем «автокаталитическим “процессы “химическое покрытие”. Это то, что мастера по металлу назвали бы процессом «покрытия серебром погружением», т. е. раствором, который будет наноситься на медь и латунь — металлы, которые менее благородны, чем серебро. Предполагая, что ваше решение работает, вы можете использовать его для покрытия тонких пятен на посеребренных тарелках и т. д.

Если вас интересует альтернатива, вы можете купить коммерческие составы из ряда источников, что звучит проще. Пожалуйста, ознакомьтесь с часто задаваемыми вопросами «Серебряное покрытие в домашних условиях» для поиска источников этих продуктов для иммерсионного серебрения. Удачи!

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

5 мая 2010 г.

В. Сэр,

Спасибо за ответ. По правде говоря, я забыл опубликовать этот вопрос. Я до сих пор не нашел эту формулу. Как вы говорите, это формула погружения. Он казался простым и относительно нетоксичным. Идея заключалась в том, чтобы покрыть внутреннюю часть медной кружки. Очевидно, главное знать, токсичен ли он. Раз не могу найти, то не беда 🙂

Спасибо,

Герман

Герман В. Лилгрин-младший [возвращается]
– Фэрбенкс, Аляска, США

A. Еще раз привет. Серебряный металл нетоксичен; он использовался веками, если не тысячелетиями. Но соли серебра могут быть токсичными, поэтому, если вы все же попробуете, обязательно хорошо промойте.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

16 апреля 2012 г.

В. Здравствуйте.
У меня дополнительный вопрос:
Будет ли смесь, описанная ниже, работать на медном кабелепроводе, который подвергается воздействию большой разницы температур —
от 0°F до 450°F без теплового разрушения/отделения от медного кабелепровода?

Мне дали формулу для серебрения:
– нитрат серебра,
– нитрат натрия,
– и водный раствор аммиака.
Не помню pH раствора или пропорции химических соединений.
Это вонючая смесь, пахнущая кошачьей мочой.
Использовался как дип в чашке с выпрямителем на 3 Вольта, 1 Ампер долгое время… 4 часа или около того.

Я ищу РЕШЕНИЕ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОСЕРЕБРОМ, которое не должно быть красивым или блестящим, но оно должно прилипать к чистой меди и не подвергаться стрессу, связанному с температурой. Большим преимуществом является то, что это может быть высокотемпературный серебряный припой к серебру на кабелепроводе с медным покрытием. Пожалуйста, разместите свой ответ на форуме. Спасибо за твою помощь. Пол

Павел Присяжнюк
– Эри Пенсильвания США

17 апреля 2012 г.

A. Привет, Пол.

Все практичные ванны для гальванопокрытия серебра изготавливаются либо по собственной инициативе, либо на основе цианида (сильнодействующий яд). Вы можете купить раствор в магазине гальванопокрытий или найти состав почти в любом учебнике по гальванике, например, в “Справочник по гальванике” [аффил. ссылка на книгу на Амазоне ].

Ванны для иммерсионного серебрения основаны на нитрате серебра и доступны у ряда поставщиков в соответствии с нашим часто задаваемым вопросом «Серебрение в домашних условиях», но я сомневаюсь, что это даст достаточно прочное и достаточно липкое покрытие.

Еще два момента: гальваника — это отрасль, ориентированная на мастерскую, поэтому есть мастерские, у которых есть опыт в этой области, и они могут легко справиться с проектом для вас, если вы хотите пойти по этому пути. Другой момент заключается в том, что вам не следует экспериментировать с частично запомненными формулами; с этими ингредиентами относительно легко случайно создать взрывоопасные фульминаты серебра. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

1 октября 2013 г.

В. Здравствуйте,

Я, кажется, сделал взрывоопасную смесь, пытаясь сделать процесс хромирования распылением нитрата серебра. Редуктор в идеале. Это просто серебро, которое я не хочу взрывать. У кого-нибудь есть идеи, что я могу использовать, чтобы остановить эту реакцию, пожалуйста?

Итак, я использую:
нитрат серебра
гидроксид натрия
аммиак

в моей смеси серебра.

Мустафа Мехмет
– Великобритания

2 октября 2013 г.

А. Привет. Шаг 1 — немедленно прекратить использование аммиака. Шаг 2, вероятно, заключается в тщательном изучении вопроса о фульминатах серебра. Оставаться здоровым.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

Finishing.com стал возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему

Отказ от ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции.

TOP HEADLINES