Гидравлический пресс это: Гидравлический пресс — урок. Физика, 7 класс.

alexxlab | 16.11.1985 | 0 | Разное

Содержание

Гидравлический пресс | Физика

После того как Паскаль провел ряд опытов по измерению атмосферного давления, он решил сконструировать «новую машину для увеличения сил». Его изобретение позволило создать гидравлический пресс (от греческого слова «гидравликос» — водяной).

Гидравлический пресс — это машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие сдавливаемой жидкостью.

Чтобы понять принцип действия гидравлического пресса, рассмотрим рисунок 127. На нем изображены соединенные между собой два цилиндра с поршнями, имеющими разные площади сечения S1 и S2. В цилиндрах находится вода или минеральное масло.Пусть F1 и F2 — силы, действующие на поршни со стороны находящихся на них гирь. Докажем, что жидкость в цилиндрах будет находиться в равновесии лишь тогда, когда сила, действующая на большой поршень, во столько раз превышает силу, действующую на меньший поршень, во сколько раз площадь большего поршня превышает площадь меньшего поршня. Для этого заметим, что жидкость будет оставаться в равновесии только тогда, когда давления под поршнями будут одинаковыми:

p1 = p2

Но каждое из этих давлений можно выразить через силу и площадь:что и требовалось доказать.

Отношение F2/F1 характеризует выигрыш в силе, получаемый в данной машине. Согласно полученной формуле выигрыш в силе определяется отношением площадей S2/S1. Поэтому, чем больше отношение площадей поршней, тем больше выигрыш в силе.

Например, если площадь малого поршня S1 = 5 см2, а площадь большего поршня S2 = 500 см2, то выигрыш в силе будет составлять сто раз! Установив этот удивительный факт, Паскаль написал, что с помощью изобретенной им машины «один человек, надавливающий на малый поршень, уравновесит силу ста человек, надавливающих на поршень, в сто раз больший, и тем самым преодолеет силу девяносто девяти человек». Это открытие и легло в основу принципа действия гидравлического пресса.

Устройство гидравлического пресса показано на рисунке 128. Цифрой 4 обозначен манометр, служащий для измерения давления жидкости внутри пресса; 5 — предохранительный клапан, автоматически открывающийся, когда это давление превышает допустимое значение.Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля. Прессуемое тело 3 помещают на платформу, соединенную с большим поршнем 2. При действии некоторой силы F1 на малый поршень 1 в узком цилиндре пресса создается избыточное давление p = F1/S1. По закону Паскаля это давление передается во второй цилиндр и на поршень 2 начинает действовать сила:
Так как площадь второго поршня существенно превышает площадь первого поршня, то сила F2 оказывается значительно больше силы F1. Под действием силы F2 поршень 2 начинает подниматься и сдавливает прессуемое тело.

Последующие перекачивания жидкости из узкого цилиндра в широкий осуществляются с помощью периодических нажатий на рычаг 8. После каждого нажатия рычаг следует возвращать в исходное положение. При его подъеме малый поршень перемещается вверх, клапан 6 открывается и в пространство, находящееся под поршнем, из сосуда 9 засасывается очередная порция жидкости. При опускании рычага поршень 1 перемещается вниз и сдавливаемая жидкость закрывает клапан 6; при этом клапан 7 открывается и часть жидкости переходит в широкий цилиндр.

Впервые гидравлические прессы стали применяться на практике в конце XVIII — начале XIX в. Современная техника уже немыслима без них. Они используются в металлообработке для ковки слитков, листовой штамповки, выдавливания труб и профилей, прессования порошковых материалов. С помощью гидравлических прессов получают фанеру, картон и искусственные алмазы.

1. Что такое гидравлический пресс? 2. Чем определяется выигрыш в силе, даваемый гидравлическим прессом (при отсутствии трения)? 3. Расскажите о применении гидравлического пресса. 4. На рисунке 129 изображена схема автомобильного гидравлического тормоза (1 — тормозная педаль, 2 — цилиндр с поршнем, 3 — тормозной цилиндр, 4 — тормозные колодки, 5 — тормозные барабаны, 6 — пружина). Цилиндры и трубки заполнены специальной жидкостью. Объясните принцип действия тормоза.

Как устроен гидравлический пресс – Морской флот

Принцип работы гидравлического пресса

Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.

На рисунке показана схема простейшего гидравлического пресса, состоящего из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S1 оказывается усилие F1, определим усилие F2, которое сможет преодолеть поршень площадью S2.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Сила на втором поршне будет увеличена пропорционально соотношению площадей поршней. Чем больше площадь второго поршня, и чем меньше площадь первого тем больший коэффициент усиления можно получить на гидравлическом рычаге.

Величина перемещения поршня 2 зависит от объема жидкости, вытесненного поршнем 1. Определим величину перемещения второго поршня l2, при перемещении поршня 1 на расстояние l1.

Так как первый поршень меньше второго, то расстояние на которое переместится второй поршень будет меньше расстояния, на который переместится первый поршень.

Получается, что представленная конструкция позволила значительно увеличить усилие, но при этом произошло снижение величины перемещения. Каким образом можно увеличить величину хода поршня 2, не увеличивая конструкцию?

Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.

Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.

Во время перемещения поршня вниз под действием давления жидкости клапан 1 прижимается к седлу – закрывается, а клапан 2 открывается, жидкость поступает под поршень 2, заставляя его перемещаться и при необходимости преодолевать усилие нагрузки.

По достижении крайнего нижнего положения поршень начинает перемещаться вверх, увеличивая объем под поршнем, в результате создавшегося разряжения клапан 1 откроется, а клапан 2 закроется жидкость из бака будет поступать под поршень 1. После достижения крайнего положения поршень начнет движение вниз вытесняя рабочую жидкость, цикл повториться.

Таким образом увеличивая число циклов, можно достигнуть необходимой величины перемещения поршня 2 с увеличенным, за счет разницы площадей, усилием.

Представленную конструкцию можно назвать простейшим гидравлическим прессом, поршень 1 совместно с обратными клапанами 1 и 2 является поршневым насосом, поршень 2, установленный в цилиндрической камере – гидроцилиндром одностороннего действия, управление потоками жидкости осуществляется с помощью распределителя или задвижек.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока – давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход – прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость – обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Классификация гидравлических прессов

Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.

По расположению рабочих цилиндров :

  • горизонтальные
  • вертикальные
  • с верхним цилиндром
  • с нижним цилиндром
  • угловые (с вертикальным и горизонтальным цилиндрами)
  • По количеству рабочих цилиндров:

    • с одним цилиндром
    • с двумя и более цилиндрами

    По типу привода:

    • с ручным приводом
    • с приводом от двигателя внутреннего сгорания
    • с приводом от электродвигателя

    Характеристики гидравлических прессов

    Гидравлический привод позволяет реализовать различные усилия и скорости перемещения выходного звена пресса. Скорость перемещения выходного звена может варьироваться в диапазоне от 0,1 мм/с до 300 мм/с.

    Усилие гидравлического пресса

    Одним из ключевых преимуществ гидравлических прессов является простота регулирования силы и возможность реализации больших усилий.

    Силу, развиваемую гидравлическим прессом можно определить как произведение давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня:

    В зависимости от конструкции гидравлические прессы способны развивать усилие от нескольких тонн, до 70 000 тс (тонн силы).

    Достоинства гидравлических прессов

    • Возможность получения огромных усилий
    • Большой коэффициент усиления
    • Простота регулирования и контроля усилия
    • Простота регулирования скорости выходного звена
    • Высокая надежность
    • Кинематическим звеном гидравлического пресса является жидкость, движение который осуществляется по трубопроводам, в том числе и гибким, это позволяет передавать энергию даже к подвижным элементам конструкции.

    Недостатки гидравлических прессов

    • Меньший, по сравнению с механическими прессами, КПД
    • Относительно высокая стоимость комплектующих и обслуживания
    • Возможность попадания масла в зону прессования

    Применение гидравлических прессов

    Гидравлические прессы применяют:

    • при штамповке деталей из пластмасс, резины, стали, алюминия и других металлов
    • для запрессовки металлических деталей
    • для прессования угольных блоков, угольно графитовых электродов
    • для прессования древесной стружки при производстве фанеры, древесных плит

    Гидравлические прессы широко используют в металлургии для для горячей и холодной штамповки, выдавливания, прошивки, гибки, правки, резки металла.

    В пищевой промышленности из-за недопустимости попадания частиц масла в продукты используют пневматические прессы.

    Гидравлический пресс — это простейшая гидравлическая машина, предназначенная для создания значительных сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

    Принцип действия [ править | править код ]

    Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся сосудов-цилиндров с поршнями разного диаметра. Цилиндр заполняется водой, маслом или другой подходящей жидкостью. По закону Паскаля давление в любом месте неподвижной жидкости одинаково по всем направлениям и одинаково передается по всему объёму. Силы, действующие на поршни, пропорциональны площадям этих поршней. Поэтому выигрыш в силе, создаваемый идеальным гидравлическим прессом, равен отношению площадей поршней.

    Гидравлический пресс представляет собой два сообщающихся сосуда цилиндрической формы, в которых имеются поршни, причем разного диаметра и площади. Цилиндры заполнены жидким маслом (обычно трансформаторным) (рис.1).

    Принцип действия гидравлического пресса [ править | править код ]

    Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля. Если подействовать на малый поршень с силой , то под малым поршнем возникнет давление: p 1 = F 1 A 1 <displaystyle p_<1>=<frac >1>>>> 1>

    Согласно закону Паскаля это давление будет передавать

    F 2 = F 1 A 1 ⋅ A 2 <displaystyle F_<2>=<frac >1>>>cdot A_<2>> 1>

    Из последнего соотношения видно, что сила, с которой жидкость действует на большой поршень больше силы воздействия на малый поршень во столько раз, во сколько площадь большого поршня превышает площадь малого. Таким образом гидравлический пресс дает выигрыш в силе.

    Современные механизмы, машины и станки, не смотря на кажущееся сложное устройство, представляют собой совокупность так называемых простых машин – рычагов, винтов, воротов и тому подобного. Принцип работы даже очень сложных приборов основывается на основополагающих законах природы, которые изучает наука физика. Рассмотрим в качестве примера устройство и принцип работы гидравлического пресса.

    Что такое гидравлический пресс

    Гидравлический пресс – машина, создающая усилие, значительно превосходящее изначально приложенное. Название «пресс» довольно условно: такие устройства часто действительно используют для сжатия или прессования. Например, для получения растительного масла семена масличных культур сильно спрессовывают, выдавливая масло. В промышленности гидравлические прессы применяются для изготовления изделий методом штамповки.

    Но принцип устройства гидравлического пресса можно использовать и в других сферах. Самый простой пример: гидравлический домкрат – механизм, позволяющий приложением относительно небольшого усилия человеческих рук поднимать грузы, масса которых заведомо превышает возможности человека. На этом же принципе – использовании гидравлической энергии, построено действие самых разных механизмов:

    • гидравлического тормоза;
    • гидравлического амортизатора;
    • гидравлического привода;
    • гидравлического насоса.

    Популярность механизмов такого рода в самых разных областях техники связана с тем, что огромная энергия может передаваться с помощью довольно простого устройства, состоящего из тонких и гибких шлангов. Промышленные многотонные прессы, стрелы кранов и экскаваторов – все эти незаменимые в современном мире машины эффективно работают именно благодаря гидравлике. Помимо промышленных устройств гигантской мощности, есть множество ручных механизмов, например, домкратов, струбцин и небольших прессов.

    Как работает гидравлический пресс

    Чтобы понять, как работает этот механизм, нужно вспомнить, что такое сообщающиеся сосуды. Этим термином в физике называют сосуды, соединенные между собой и заполненные однородной жидкостью. Закон о сообщающихся сосудах говорит, что находящаяся в покое однородная жидкость в сообщающихся сосудах находится на одном уровне.

    Если мы нарушаем состояние покоя жидкости в одном из сосудов, например, доливая жидкость, или оказывая давление на ее поверхность, чтобы привести систему в равновесное состояние, к которому стремится любая система, в остальных сообщающихся с данным, сосудах повысится уровень жидкости. Происходит это на основании другого физического закона, названного по имени ученого, сформулировавшего его – закона Паскаля. Закон Паскаля заключается в следующем: давление в жидкости или газе распространяется во все точки одинаково.

    На чем же основан принцип работы любого гидравлического механизма? Почему человек может с легкостью поднять автомобиль, весящий больше тонны, чтобы поменять колесо?

    Математически закон Паскаля имеет такой вид:

    Давление P зависит прямо пропорционально от приложенной силы F. Это понятно – чем сильнее давить, тем больше давление. И обратно пропорционально от площади прилагаемой силы.

    Любая гидравлическая машина представляет собой сообщающиеся сосуды с поршнями. Принципиальная схема и устройство гидравлического пресса показаны на фото.

    Представьте, что мы надавили на поршень в большем сосуде. По закону Паскаля в жидкости сосуда начало распространятся давление, а по закону о сообщающихся сосудах, чтобы скомпенсировать это давление, в малом сосуде поршень поднялся. Причем, если в большом сосуде поршень сдвинулся на одно расстояние, то в малом сосуде это расстояние будет в несколько раз больше.

    Проводя опыт, или математический расчет, несложно заметить закономерность: расстояние, на которые сдвигаются поршни в сосудах разного диаметра, зависят от соотношения меньшей площади поршня к большой. Тоже произойдет, если наоборот, силу прикладывать к меньшему поршню.

    По закону Паскаля, если давление, полученное действием силы, приложенной к единице площади поршня малого цилиндра, во всех направлениях распространяется одинаково, то на большой поршень будет оказываться тоже давление, только увеличенное на столько, насколько площадь второго поршня больше площади меньшего.

    В этом и заключается физика и устройство гидравлического пресса: выигрыш в силе зависит от соотношения площадей поршней. Кстати, в гидравлическом амортизаторе используется обратное соотношение: большое усилие гасится гидравликой амортизатора.

    На видео представлена работа модели гидравлического пресса, которая наглядно иллюстрирует, каково действие этого механизма.

    Устройство и работа гидравлического пресса подчиняется золотому правилу механики: выигрывая в силе, проигрываем в расстоянии.

    От теории к практике

    Блез Паскаль, теоретически продумав принцип работы гидравлического пресса, назвал его «машиной для увеличения сил». Но с момента теоретических изысканий до практического воплощения прошло более ста лет. Причиной такого запаздывания была не бесполезность изобретения – выгоды машины для увеличения силы очевидны. Конструкторами предпринимались многочисленные попытки соорудить это механизм. Проблема была в сложности создания уплотнительной прокладки, которая позволяла бы плотно прилегать поршню к стенкам сосуда и в тоже время, давать возможность ему легко скользить, сводя к минимуму издержки на трение – резины ведь тогда еще не было.

    Проблема решилась только в 1795 году, когда английским изобретателем Джозефом Брамой был запатентован механизм, получивший название «пресс Брама». Позднее это устройство стали называть гидравлическим прессом. Схема действия прибора, теоретически изложенная Паскалем и воплощенная в прессе Брамы, нисколько не изменилась за прошедшие столетья.

    Гидравлический пресс что это – Морской флот

    Гидравлический пресс — это простейшая гидравлическая машина, предназначенная для создания значительных сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

    Принцип действия [ править | править код ]

    Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся сосудов-цилиндров с поршнями разного диаметра. Цилиндр заполняется водой, маслом или другой подходящей жидкостью. По закону Паскаля давление в любом месте неподвижной жидкости одинаково по всем направлениям и одинаково передается по всему объёму. Силы, действующие на поршни, пропорциональны площадям этих поршней. Поэтому выигрыш в силе, создаваемый идеальным гидравлическим прессом, равен отношению площадей поршней.

    Гидравлический пресс представляет собой два сообщающихся сосуда цилиндрической формы, в которых имеются поршни, причем разного диаметра и площади. Цилиндры заполнены жидким маслом (обычно трансформаторным) (рис.1).

    Принцип действия гидравлического пресса [ править | править код ]

    Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля. Если подействовать на малый поршень с силой , то под малым поршнем возникнет давление: p 1 = F 1 A 1 <displaystyle p_<1>=<frac >1>>>> 1>

    Согласно закону Паскаля это давление будет передавать

    F 2 = F 1 A 1 ⋅ A 2 <displaystyle F_<2>=<frac >1>>>cdot A_<2>> 1>

    Из последнего соотношения видно, что сила, с которой жидкость действует на большой поршень больше силы воздействия на малый поршень во столько раз, во сколько площадь большого поршня превышает площадь малого. Таким образом гидравлический пресс дает выигрыш в силе.

    В гараже или автосервисе иногда требуется инструмент сжатия, или иными словами инструмент воздействующий на детали принципом прессования. В статье мы обсудим как работает и узнаем, как сделать гидравлический пресс своими руками.

    Устройство гидравлического пресса

    Гидравлический пресс — это устройство для воздействия на различные изделия большим давлением. Главным принципом пресса является закон Паскаля и принцип гидравлического рычага. Для понимания устройства гидравлического пресса рассмотрим подробнее формулы.

    Функционирует пресс на основе принципа гидравлического рычага, которой похож на принцип механического, то есть прикладывая меньшую силу мы получаем большую отдачу.

    Берем 2 сообщающихся сосуда разного диаметра S1 и S2 как показано в схеме гидравлического пресса Рис. 127, и применить к ним силу которая оказывает давление. Мы делаем это при помощи 2 грузиков разной массы, чем больше масса грузика, тем больше сила, действующая на жидкость. У нас получилось 2 силы F1 и F2.

    Формула описывает принцип работы гидравлического рычага:

    Из формулы видно, чтобы в сосудах сохранялось равновесие нам нужна сила F2 большая чем сила F1. Из этого следует что, имея меньшую силу на одном сосуде получаем прирост силы на другом сосуде и чем больше отношение площадей, тем больший прирост силы мы получаем. Для тех, кто не понял, чем меньше S1 а S2 больше, тем эффективнее пресс у нас получится.

    Изготовление пресса в домашних условиях

    Если у вас возникло желание сделать гидравлический пресс своими руками, то вы попали на нужную страницу. Что бы сделать пресс нам понадобится гидравлический насос. Его роль прекрасно выполнит домкрат бутылочного типа. Его конструкция как правило содержит ручной насос. Силу нажима, которую он нам даст будет где-то 10-20 тон, в зависимости от грузоподъемности, этого нам вполне хватит для работы в домашних условиях.

    До того, как начнете подбирать подходящий домкрат нужно определится с задачами, для которых он нужен. Чем большее усилие нам нужно, тем жёстче конструкцию нам придется соорудить, и устройство большего тоннажа нам придется приобрести.

    Пошагово что нужно что бы создать гидравлический пресс своими руками из домкрата:

    • Определяем какое усилие должен выдавать пресс
    • Покупаем соответствующий домкрат
    • Разрабатываем чертежи гидравлического пресса

    Приступаем к разработке чертежа каркаса нашего пресса. Он является не маловажной частью конструкции пресса из домкрата.

    Важно понимать, что при работе пресса, домкрат будет давить вверх и вниз конструкции стараясь разорвать каркас. Прочность конструкции каркаса всегда стоит делать с запасом.

    Каркас должен обладать высокой устойчивостью, следует обратить внимание на низ рамы. Внутренний проем пресса рассчитывается из следующих параметров: высота домкрата, величина свободного хода штока (ее желательно делать меньше чем величина полного хода штока), Толщину детали которую хотим обрабатывать.

    Вот несколько примеров прессов, сделанных своими руками из домкратов:

    Чертеж и нюансы при разработке

    При составлении чертежа следует учитывать, что вы будете обрабатывать детали разных размеров. Следовательно, нужна возможность регулировки рабочей области. В нашем чертеже предусмотрена такая возможность перекручиванием нижней балки по средство ее снимания и преставления на 150 мм ниже. Предусмотрено 7 положений нижнего основания на которое собственно будет давить домкрат. Также можно предусмотреть возможность преставления и верхнего основания, но в нашем чертеже это не предусмотрено. Вы можете подогнать чертеж под свои размеры.

    Инструмент и метал для создания пресса своими руками

    1. Сварочный инструмент
    2. Болгарка или пила по металлу
    3. Домкрат бутылочного типа
    4. Две пружины
    5. Лист из стали толщиной больше 8 мм пойдет для основания конструкции
    6. Обрезок стального патрубка для конструирования втулок под головку штока
    7. Швеллеры, трубки квадратного и круглого сечения, уголки

    Как только чертеж готов и список материалов заготовлен, начинаем сборку домкрата. На первой стадии режем метал в соответствии с величинами, указанными в чертеже.

    Собираем основную часть пресса. Свариваем квадратные трубы, получаем прямоугольный каркас на него навариваем стальной лист. Должен получится прямоугольник с листом стали в основании. Не забываем следить чтобы углы конструкции были строго 90 градусов. Дальше нам нужна подвижная платформа, которая будет висеть на пружинах в ней будет домкрат. В верхней части нам нужно создать упорную площадку чтобы шток домкрата не выскочил при нагрузке. На самой подвижной площадке тоже следует наварить стенки для чтобы он находился строго по середине конструкции. Для укрепления жёсткости рекомендуется наваривать уголки на углы конструкции. Также нам нужно наварить нижнюю платформу.

    Пример готового самодельного гидравлического пресса.

    Сам собрал нехитрое устройство пресса для повседневных нужд в моем гараже.

    Видео человека который собрал домкрат.

    Как известно, любой пресс — это специальное устройство для создания значительного усилия на определенной площади. Пресс необходим в работах, связанных, в основном, с обработкой металла. Существует достаточно большое количество различных прессов, но сегодня мы будем говорить о гидравлических прессах, которые наиболее распространены на производствах, в автосервисах и других предприятиях.

    По сути, гидравлический пресс- это, наряду с гидродомкратами, одно из самых простых устройств использующих в своей работе гидравлику и закон Паскаля о равновесии жидкости. Самый первый гидропресс был создан еще в 18 веке, а именно в 1797 году! После этого прогресс не стоял на месте и сейчас гидравлический пресс- это простое, эффективное и надежное устройство!

    Устройство и принцип работы гидравлического пресса

    На рисунке выше самым доступным образом показан принцип работы гидравлического пресса. Что мы на нем видим? Есть два сообщающихся сосуда с разными диаметрами в которых находятся два разных по площади поршня. В гидравлическом прессе сосуды (цилиндры) заполнены специальным маслом для гидравлики. Согласно закона Паскаля усилие F1 прилагаемое к сосуду S1 будет увеличено во столько раз, во сколько площадь поршня в сосуде S2 больше чем площадь поршня в сосуде S1. Согласитесь, что все очень просто? Подобный же принцип реализован в гидравлических тормозах автотранспорта.

    Выше изображен самый стандартный гидравлический пресс с ручным приводом. На станине находятся два цилиндра, рычаг, рабочая платформа. Нажимая на рычаг оператор передает давление из малого цилиндра в большой,в котором находится шток, выдвигающийся под создаваемым давлением. На штоке находится насадка которая воздействует на материал, находящийся на рабочем столе, который в свою очередь перемещается вверх-вниз по станине и фиксируется упорами.

    Назначение гидравлического пресса

    Спектр применения прессов вообще, и гидропрессов в частности, весьма широк… Итак, что же умеет и для чего нужен гидравлический пресс?

    • Опрессовка подшипники, втулки и прочее)
    • Выправление материалов
    • Штамповка
    • Ковка
    • Правка и гибка конструкций и материалов
    • Склеивание под давлением

    Виды гидравлических прессов

    Прессы можно делить на категории и виды по нескольким параметрам: виду привода, назначения, мобильности. Рассмотрим все по порядку:

    Виды прессов гидравлических по приводу бывают:

    • Ручные
    • С ножным приводом
    • С пневмоприводом
    • Электрогидравлические

    По назначению:

    • Общего применения
    • Для выпрессовки
    • Для обжима
    • Для пробивки отверстий

    По «мобильности»:

    • Ручные
    • Настольные
    • Стационарные

    Основные производители прессов

    Гидравлические прессы выпускает большое количество компаний- от неизвестных китайских «ноунеймов» до брендов с солидной и многолетней репутацией! Охватить их все, конечно, весьма сложно, поэтому я перечислю те компании, продукции которых можно доверять в той или иной степени. Почему в той или иной? Потому, что при выборе пресса стоит обращать внимание на те работы, которые ему предстоит выполнить. И если с одними работами, к примеру, в автосервисе вполне справятся относительно дешевые гидравлические прессы, то для других необходимы серьезные «аппараты»

    • AE&T
    • JTC
    • KraftWell
    • Licota
    • Garwin
    • NORDBERG
    • ОMA/Werther
    • Ombra
    • PROMA
    • R >

    [multiGoods > Выбор гидравлического пресса

    При выборе гидравлического пресса необходимо обращать внимание на три самых главных параметра: Область применения, усилие, степень стационарности. Почему именно эти параметры я выделяю? Рассмотрим каждый из них в отдельности:

    Область применения

    В зависимости от того, для каких работ будет применяться пресс, зависят и другие его характеристики, такие как вид привода, усилие, вид самого пресса. Рассмотрим отдельный пример. Возьмем автосервис средних размеров. Какие работы с использованием пресса там скорее всего будут выполняться? Опрессовка подшипников, работа с кузовными деталями, возможно склейка под давлением.

    Исходя из этого делаем вывод, что для данного предприятия подойдет пресс со следующими параметрами: усилие не менее 10 тонн, с ручным или ножным приводом, стационарный.

    Усилие

    Чем более массивные детали предстоит обрабатывать и чем большее давление необходимо, тем более «мощный» пресс стоит выбирать. Самый популярный сегмент гидравлических прессов находится в интервале до 100 тонн. Все, что с усилием больше ста тонн- специализированные станки для серьезного производства, при выборе которых необходимо составлять техническое задание и на его основе приобретать или заказывать гидропресс.

    Степень стационарности

    • Для работы «в полях», в труднодоступных местах или для выполнения специфичных операций (например опрессовки наконечников) подойдут ручные прессы общего или специального назначения.
    • Если предстоит обрабатывать легкие, легко обрабатываемые детали, то подойдут настольные или напольные модели с небольшим усилием.
    • Для обработки массивных материалов и при большом количестве работ лучше всего будут модели стационарные, с электро или пневмо приводом.

    Видео о гидравлических прессах

    Видообзор гидравлического пресса Licota ATS-4119 с усилием в 15 тонн.

    Обзор пресса Nordberg N3612

    Гидравлический пресс – принцип работы и установка оборудования

    Гидравлический пресс – это устройство, которое успешно используется человечеством с конца 18 века. Именно в это время был открыт принцип работы гидравлического пресса как простейшей машины с двумя сообщающимися сосудами с поршнями разных размеров, заполненных водой (с течением времени в прессах начали использовать масло).

    Учитывая, что гидравлический пресс создает гораздо лучшие возможности по созданию высоких усилий, по сравнению с механическим устройством, он широко используется на сегодняшний день в различных отраслях промышленности, а также на автосервисах.

    Принцип работы гидравлического пресса

    О том, что такое гидравлический пресс, указано. Исходя из этого, можно сформулировать принцип работы устройства. Основывается его функциональность на законе Паскаля о гидростатике. Данный физический закон гласит, что жидкостью создается одинаковый уровень давления в любом направлении. Гидравлические прессы работают на различных жидкостях – эмульсиях, маслах или воде.

    Вода, к слову, применяется наименее часто по причине своей низкой плотности. С помощью пресса к определенной точке пресса применяется силовое воздействие с минимальной затратой энергии. Чаще всего это требуется для обработки металлов, поэтому такие устройства чаще всего используются в промышленной сфере.

    Устройство гидравлического пресса

    Устройство простейшего гидравлического пресса описано выше. Специфические особенности конструкции зависят от сферы, в которой он применяется (иными словами, от разновидности устройства). Итак, перечислим виды гидравлических прессов:

    • дифференциально-плунжерные устройства;
    • прессы обратного хода;
    • поршневые прессы.

    По расположению цилиндров прессы разделяют на горизонтальные,  вертикальные, угловые; по типу привода – ручные, с приводом от двигателя внутреннего сгорания, с электромотором. Классифицируют гидравлические прессы не только по конструкции, но и по типу обрабатываемых материалов. Однако к какому бы виду не относился пресс, его принцип работы остается неизменным.

    Установка оборудования

    Если речь идет о промышленных гидравлических прессов, к их установке необходимо привлекать сотрудников специализированных монтажных организаций.  Частности, подобные услуги предоставляет компания «Промбуммонтаж», работающая в Петрозаводске и Республике Карелия.

    Нашими специалистами будет осуществлена установка гидравлического пресса в соответствии с общепринятыми нормами и требованиями и техническим заданием заказчика. Установка технологического оборудования проводится в несколько этапов:

    • подготовка фундамента;
    • транспортировка пресса и его узлов к месту установки;
    • распаковка и проверка деталей на возможные дефекты и брак;
    • установка устройства на фундамент или в приямок;
    • монтаж остальных деталей;
    • проведение пусконаладочных работ и сдача в эксплуатацию.

    Если у вас возникли вопросы относительно сроков и стоимости установки гидравлических прессов от ООО «Промбуммонтаж», их можно задать менеджерам компании по телефону или через онлайн-форму на сайте.

    Гидравлический пресс – как он может легко гнуть металл? + видео и фото

    Любой гидравлический пресс (настольный, напольный) представляет собой специальный механизм для обработки металлов. Приводится он в действие посредством жидкости, находящейся под высоким давлением. Ниже будут рассмотрены более подробно механизм действия, виды приспособлений и их особенности.

    1 Возникновение и принцип работы гидравлического пресса

    Предпосылками для создания подобного механизма послужило открытие закона Паскаля, однако впервые применить его смогли только лишь спустя более чем сто лет. Итак, английский изобретатель вместе со своим помощником создал первую в мире гидравлическую машину аж в конце восемнадцатого века. В то время ее использовали исключительно для выдавливания виноградного сока, пакетирования сена, отжима масла.


    В промышленной же области он обрел свою популярность только в середине 19 века, и тогда его стали применять для листовой и объемной штамповки, ковки слитков, правки, гибки и т. д. Затем такие машины получили распространение и в производстве различных изделий из пластмассы, резины, текстолита, фанеры и иных материалов. Первые агрегаты имели довольно внушительные размеры, поэтому использовались только на производстве, сегодня же можно найти и компактные механизмы, применение которых возможно даже в быту.

    Во сколько раз сечение одного поршня больше второго, во столько раз увеличивается сила на выходе в отличие от приложенной.

    Принцип работы гидравлического пресса заключается в равномерном распределении давления. Итак, у нас есть два поршня разной площади (S

    1 и S2) и силы, которые на них действуют (F1 и F2 соответственно). Таким образом, если на первый поршень будет воздействовать определенная сила снизу, то по закону Паскаля и на второй элемент будет действовать такое же давление (Р). Вспомним курс физики за седьмой класс и получим: Р=F1/S1=F2/S2, а значит, F2= F1*(S2/S1). Если далее преображать равенство, то выражение F2/F1=S2/S1 также будет верным, а, следовательно, приложив изначально малую силу можно ее увеличить во столько раз, во сколько площадь второго поршня будет больше первого. Например, S1=3 см2, а S2=3000 см2, тогда приложенная сила в 1 Н к первому поршню увеличится в 1000 раз и будет составлять 3000 Н.

    2 Устройство и работа гидравлического пресса

    Устройство гидравлического пресса в зависимости от его вида и назначения практически не изменяется и состоит из следующих основных узлов: цилиндры (рабочий и возвратные), подвижная поперечина и станина. На последней располагаются все элементы. Если агрегат габаритный, то в его конструкцию входит еще и гидравлический цилиндр, главной функцией которого – уравновешивать поперечину. Рабочий инструмент крепится к подвижной поперечине, связанной с плунжерами цилиндров.

    Работа гидравлического пресса заключается в следующем. Плунжер начинает свое движение под давлением жидкости и перемещает подвижную поперечину. На последней устанавливается специальный боёк, плита или же иной рабочий инструмент, который, упираясь в деталь, деформирует ее. Скорость передвижения обычно не превышает 30 см/с, а давление жидкости достигает 32 МПа. После опрессовки жидкость поступает в возвратные цилиндры, и поперечина возвращается на прежнее место.

    3 Гидравлический пресс – виды и их особенности

    Итак, гидравлические прессы бывают с открытой или же закрытой рамой. В принципе, и те, и другие имеют практически одинаковое предназначение: выпрессовка, запрессовка, гибка и правка различных изделий. Рассмотрим же более подробно каждый из них. Механизм с открытой рамой более удобен, и в этом случае появляется возможность работать с крупногабаритными, длинномерными деталями, а также элементами, имеющими сложную форму, которые неудобно или же невозможно разместить в прессах с закрытой рамой.

    Регулировка высоты рабочего пространства осуществляется посредством домкрата, который фиксируется в определенном положении. Также иногда они могут быть оснащены насосом с ручным приводом, такое дополнение дает возможность работать прессу даже без питания.

    Механизмы с закрытой рамой больше подходят для работы с мелкогабаритными, а также средними деталями. Благодаря специальным установочным отверстиям его можно крепить в нужном месте, и появляется возможность выбрать наиболее удобное место. Размер рабочей области подобных машин также регулируется в зависимости от величины обрабатываемых деталей.

    Кроме того, гидравлические прессы в зависимости от конструкции делятся на горизонтальные и вертикальные. Первые, в основном, используются для утилизации различных отходов (текстильных, бумажных, пластиковых, жестяных и т. д.). Они зачастую имеют достаточно габаритные размеры, некоторые из них могут занять даже полквартиры. Поэтому их преимущественно используют на больших предприятиях. В принципе, конструкция ничем особо не отличается, кроме внешней прессующей плиты, которая и является главным элементом таких машин. Преимущества использования в качестве утилизационной машины пресса именно с горизонтальной конструкцией заключается в том, что появляется возможность автоматизировать процесс практически на 100%, вплоть до обвязки тюка вторсырья.

    Вертикальные прессы необходимы для выполнения такой операции, как прошивка заготовок при производстве труб. Они оборудованы поворотной рамой и двумя контейнерами, дающими возможность механизировать процедуру чистки и охлаждения втулок. Также благодаря специальному приспособлению намного упрощается процесс замены некоторых изношенных элементов оборудования. Кроме того, автоматизирован процесс загрузки сырья и перевод его из горизонтального положения в вертикальное.

    4 Гидравлические пресс-клещи и ручная схема приспособления

    Выше были рассмотрены особенности больших агрегатов, которые в основном нашли свое применение на крупных предприятиях, но кроме них существуют и ручные механизмы – их целесообразно приобретать и для работы в домашних условиях. Рассмотрим особенности, так сказать, гаражного гидравлического пресса, и его сферу применения.

    В основном это ремонт автомобилей и иных механизмов, имеющих впрессованные детали – таким образом, это неотъемлемый инструмент автомастерских, станций технического обслуживания и т. д. В действие он приводится путем нажатия на специальную ручку, и этого усилия вполне достаточно, чтобы осуществить запрессовку либо распрессовку узлов.

    Какова же схема гидравлического пресса ручного типа? Такие агрегаты различаются конструкцией станины, которая бывает консольной и может состоять из одной направляющей или же иметь две направляющие. Плунжер располагается сверху либо снизу. В первом случае можно регулировать положение опорной площадки, что позволяет максимально подстроить пресс под высоту обрабатываемой детали.

    Неважно, каково расположение плунжера (верхнее или нижнее), в любом случае необходимо, чтобы деталь во что-то упиралась, для этой цели предусмотрен специальный упор в виде винта с воротом. Закручивая либо выкручивая его, можно задавать расстояние до рабочей площадки. Также они имеют манометр и специальную систему с наружным переключателем, посредством которой сбрасывается рабочее давление.

    Существуют еще и гидравлические пресс-клещи, которые состоят из корпуса, пуансона, матрицы, резервуара для жидкости и ручки. В торце корпуса находится трубка, изолирующая гидравлический привод от попадания в него воздуха, и позволяющая работать им в любом пространственном положении. Чаще всего рабочей жидкостью для таких клещей выступает машинное масло. Для того чтобы совершить ими опрессовку, необходимо подобрать подходящую матрицу и пуансон, установить первую в шток, а второй в бугель. Затем, предварительно перекрыв перепускной канал, вкладывается обрабатываемый элемент, и, покачивая ручку, осуществляют опрессовку.

    Гидравлический пресс – это механизм для обработки изделий или сырья методом прессования.

    Гидравлический пресс – это механизм для обработки изделий или сырья методом прессования. Главной рабочей силой в таком агрегате выступает вода или масло. Это позволяет при минимальной прикладываемой энергии в одной точке получить максимальную нагрузку в другой.

    Виды прессов

    Гидравлические прессы применяют для штамповки деталей из различных материалов, прессования блоков угля, изготовления фанеры и ДСП. Они востребованы при ремонте автомобилей, в металлургии для изготовления деталей холодной и горячей штамповкой.

    Гидравлические прессы конструктивно наиболее востребованы двух видов:

    1. Горизонтальные. Они применяются для изготовления металлических деталей либо их правки. Управлять такой техникой сможет один человек, поскольку конструктивно они достаточно простые, для работы с ними не требуется значительная подготовка.
    2. Вертикальные. Их используют в машиностроении и различных отраслях промышленности. Конструкция вертикального пресса сложнее, чем горизонтального. В нем есть два наноса с различной шкалой давления. Сначала в работу включается насос с низким давлением, затем с высоким. Такими агрегатами можно изменить форму арматуры или металлической трубы до необходимых параметров.

    Кроме этого, прессы различаются по количеству цилиндров, их расположению, конструктивным особенностям станины (одно и двухстоечные, рамные, колонные, скрепленные), по типу привода.

    Наиболее востребованы одностоечные гидравлические прессы, поскольку к рабочей зоне можно подойти с трех сторон, за счет этого они считаются универсальными. У вертикального пресса главными элементами являются сварная станина, гидравлический узел, который находится внутри станины, силовой цилиндр, рабочий стол и инструмент. Оборудование этого типа способно развивать усилие до 250 тс.

    Преимущества гидравлических прессов

    Эта техника широко применяется во многих отраслях, поскольку имеет ряд достоинств:

    • надежность оборудования;
    • легкость в регулировании выходного звена;
    • возможность контролировать усилие, управлять скоростью движения силовых механизмов;
    • значительный коэффициент усилия;
    • простота в передаче движения от источника к исполнительным механизмам.

    Также к достоинствам относятся простота в управлении оборудованием.

    «Южно-Уральский механический завод» предлагает гидравлические прессы по доступной цене. За годы работы предприятие зарекомендовало себя надежным поставщиком качественного оборудования. Чтобы заказать пресс, оставьте заявку на сайте. Обращайтесь, мы всегда рады сотрудничеству!

    Гидравлический пресс. Движение. Теплота

    Гидравлический пресс

    Гидравлический пресс – это старинная машина, но она сохранила свое значение до наших дней.

    Посмотрите на рис. 75, изображающий гидравлический пресс. В закрытом сосуде с водой могут ходить два поршня – маленький и большой. Если надавить рукой на один поршень, то давление передается другому поршню – он поднимется. Сколько воды вдавит внутрь сосуда первый поршень, столько же воды поднимется над начальной меткой второго поршня.

    Если площади поршней S1 и S2, а смещения l1 и l2, то равенство объемов дает: S1l1 = S2l2 или

    Нам нужно узнать условие равновесия поршней. Это условие мы найдем без труда, исходя из того, что работа уравновешивающихся сил должна равняться нулю. Если так, то при перемещении поршней работы действующих на поршни сил должны быть равны (с обратным знаком). Значит,

    Сравнивая с предыдущим равенством, мы видим, что

    Это скромное уравнение означает возможность огромного умножения силы. Поршень, передающий давление, может иметь в сотни, в тысячи раз меньшую площадь. Во столько же раз будет отличаться сила, действующая на большой поршень, от мускульной силы.

    При помощи гидравлического пресса можно ковать и штамповать металлы, давить виноград, поднимать тяжести.

    Конечно, выигрыш в силе будет сопровождаться проигрышем в пути. Чтобы сжать прессом тело на 1 см, придется рукой пройти путь, во столько раз больший, во сколько раз отличаются силы F2 и F1.

    Отношение силы к площади F/S физики называют давлением. Вместо того чтобы говорить: сила в 1 кГ действует на площадь в 1 см2, мы будем говорить короче: давление (его обозначают буквой p) p = 1 кГ/см2.

    Вместо отношения F2/F1 = S2/S1 можно теперь записать:

    Итак, давления на оба поршня одинаковы.

    Наше рассуждение не зависит от того, где расположены поршни, будут ли их поверхности горизонтальны, вертикальны или наклонны. Да и вообще дело не в поршнях. Можно мысленно выбрать два любых участка поверхности, заключающей жидкость, и утверждать, что давления на этой поверхности всюду одинаковы.

    Оказывается, таким образом, что давление внутри жидкости одинаково во всех ее точках и во всех направлениях. Иначе говоря, на площадку определенного размера действует одинаковая сила, где бы и как ни была расположена площадка. Это положение носит название закона Паскаля.

    Как работает гидравлический пресс? | Анимированные руководства

    Гидравлический пресс – это устройство сжатия, которое использует прилагаемую силу, приложенную к жидкости, для создания результирующей силы в соответствии с законом Паскаля. На самом деле он был изобретен Джозефом Брамахом, поэтому он также известен как Bramah Press.

    Если диаграммы не анимируются, попробуйте перезагрузить браузер. Браузеры Microsoft (IE, Edge) могут не работать.

    Что такое закон Паскаля? Объяснение гидравлического принципа

    Закон Паскаля – это теория, которая утверждает, что давление (P) в замкнутой жидкости, вызванное силой (F1), по площади (A1), передается в неизменном виде, вызывая силу (F2) по площади (A2 ).Этот закон можно применить для увеличения небольшой силы на соотношение площадей, чтобы получить большую силу – F2 = F1 (A2 / A1).

    Как работает гидравлический пресс? Закон Паскаля в действии

    В гидравлическом прессе небольшое механическое усилие (F1) прикладывается к небольшой площади (A1). Поскольку жидкость перемещается в одном месте, она неизбежно перемещается в другое место внутри этого канала. Тогда большая площадь (A2) создает увеличенную механическую силу (F2).Усилие передается через гидравлическое давление, создаваемое начальным усилием F1.

    Области применения практически безграничны. Обычно лабораторный гидравлический пресс используется для подготовки образцов к анализу путем их прессования в таблетки или тонкие пленки. Частицы прижимаются друг к другу, создавая однородный образец, идеально подходящий для спектроскопического исследования.

    Ручной гидравлический пресс Specac – классический пример пресса Bramah.Пользователь прикладывает давление вручную, используя ручку для нагнетания давления в гидравлическую систему. Это давление передается во вспомогательную зону, и результирующая сила может достигать 25 тонн.

    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ ЦЕНЫ НА ПРОДУКТ
    ИК-Фурье спектроскопия

    – это аналитический метод определения молекулярной структуры образцов, в котором используется этот метод подготовки образцов путем сжатия в гидравлическом прессе. KBr (бромид калия) часто смешивают с измельченными образцами и прессуют в гранулы, которые затем используют для инфракрасного спектроскопического анализа.Подходящие порошковые смеси также могут быть спрессованы с образованием гранул аналогичным образом для определения их композиционного состава с использованием рентгенофлуоресцентного спектроскопического анализа.

    Измельченные или тонко измельченные порошкообразные образцы помещают внутрь «пресс-формы для гранул». Это прочный контейнер для образца, в который помещается матрица с образцом внутри пресса. Когда пресс-форма сжимается в гидравлическом прессе, внутренний плунжер пресс-формы прижимается к содержащемуся внутри образцу.

    Другие области применения гидравлических прессов включают разборку образцов для испытаний на растяжение. Sun Chemical уже более 30 лет использует тот же ручной гидравлический пресс, что и наш, именно для этого.

    Гидравлические прессы различных типов

    В Specac мы предлагаем два типа приводных (электрических) гидравлических прессов и два типа ручных гидравлических прессов. Доступные ручные прессы могут быть как полноразмерными, так и ручными.Электрические прессы поставляются со светодиодными сенсорными экранами и без них, а также с программируемыми нагрузками.

    Мини-пресс для гранул

    Mini-Pellet Press – это портативный ручной гидравлический пресс, который идеально подходит для прессования таблеток KBr диаметром 7 мм для инфракрасной спектроскопии. Он прочный и долговечный, как и более крупный ручной пресс, но легче и портативнее. Работает при нагрузке две тонны.

    Ручной гидравлический пресс

    Ручной гидравлический пресс – популярный лабораторный и промышленный пресс, так как он экономичен, надежен, надежен и эффективен.Он работает с нагрузкой 15 или 25 тонн, но может быть преобразован в более низкие нагрузки.

    Силовой автоматический гидравлический пресс

    Power Press – это прочный автоматический гидравлический пресс, предлагающий варианты грузоподъемности 8, 15 и 25 тонн с низким уровнем шума и управляемой микропроцессором нагрузкой и отпусканием.

    Автоматический гидравлический пресс Autotouch

    Автоматический пресс Autotouch очень похож на пресс Power Press, но более продвинутый.Он оснащен светодиодным сенсорным экраном, который можно использовать для программирования сложных нагрузок. Он доступен в вариантах 8, 15, 25 или 40 тонн.

    Надеемся, вы узнали что-то новое о гидравлическом прессе!

    Подводя итог нашему предложению лабораторных гидравлических прессов:

    • Mini-Press – портативное легкое устройство, обеспечивающее давление до 2 тонн, идеально подходит для прессования гранул KBr.
    • Ручной гидравлический пресс – классический пресс Bramah, идеально подходящий для прессования гранул XRF, гранул KBr или других видов гранул.Он также используется для создания фильмов.
    • Power Hydraulic Press – это прочный гидравлический пресс с электронным приводом и давлением до 25 тонн.
    • Гидравлический пресс Autotouch – это передовой передовой электронный пресс с грузоподъемностью до 40 тонн, многоязычным светодиодным экраном и возможностью программирования и сохранения циклов прессования.

    Чтобы узнать больше о возможностях спектроскопии, посетите #SpectroscopySolutions , чтобы получить более подробную информацию о приложениях, которые можно использовать с помощью XRF и FTIR.

    Найдите в #SpectroscopyGuides советы и рекомендации, которые помогут в анализе.

    Также обратите внимание на наше присутствие #SpectroscopySolutions на YouTube!

    Знаете ли вы, как работает гидравлический пресс?

    Гидравлические прессы могут помочь вам быстро и легко выполнять задачи, когда вам нужно выполнить тяжелую работу. Машины позволяют вам прикладывать относительно небольшое усилие, при этом устройство использует замкнутую жидкость для создания большого сжимающего усилия, необходимого для выполнения работы.Эти прессы доступны в различных стилях и размерах и широко используются для решения широкого круга задач, где требуется большое усилие.

    Что такое гидравлический пресс?

    Пресс – это механическое устройство, использующее гидравлику для создания сжимающей силы, которая помогает поднимать или сжимать большие предметы. Создавая эту силу, машина увеличивает мощность стандартного механического уровня. Гидравлические прессы обычно используются в производстве, поскольку они экономичны в отношении материалов и помогают производить более сложные формы.Доступны разные типы прессов, каждый из которых разработан и изготовлен для различных целей. К ним относятся оправочные прессы, прессы для ламинирования, прессы с C-образной рамой, пневматические прессы и прессы с H-образной рамой. При выборе сорта вы можете учитывать такие факторы, как давление, скорость и размер. Тем не менее, эти машины могут быть модифицированы для удовлетворения потребностей в зависимости от характера выполняемой работы.

    Помимо различных типов, устройства бывают разных конфигураций. Автоматические разновидности управляются микропроцессором, с усилителем и программируются.Существует также вариант ручного управления, которым можно управлять вручную. Другие варианты, которые вы можете рассмотреть, – это силовые и моторизованные гидравлические прессы. При поиске машины для работы с тяжелыми грузами вам необходимо выбрать правильную конфигурацию для этой задачи.

    Одним из преимуществ гидравлического пресса является то, что он занимает меньше места, чем механический аналог такой же мощности. Они также дешевле, обеспечивают защиту от перегрузки и позволяют контролировать уровень шума. Некоторые распространенные применения прессов включают упаковку продуктов питания и расходных материалов, изготовление бытовой техники, изготовление электрических деталей, изготовление керамики и производство автомобильных деталей.Эти устройства также пригодятся в военных целях, при строительстве самолетов и изготовлении мечей.

    Как работает гидравлический пресс?

    Механическая функция этих устройств довольно проста. Чтобы понять, как человек работает, важно взглянуть на структуру устройства. Основные компоненты – цилиндры, трубы и поршни. Эти системы обычно состоят из двух цилиндров, поршня и поршня, которые соединены и заполнены жидкостью.

    Одна из причин, по которой жидкости используются в прессах, заключается в том, что они не сжимаются легко. Когда вы прикладываете небольшое усилие к поршню, цилиндр выталкивает жидкость под ним. Давление равномерно распределяется по жидкости, заставляя ее поднимать поршень. Благодаря давлению между поршнем и поршнем вы сможете раздавить предмет между этими двумя цилиндрами.

    Гидростатическая система работает по закону Паскаля. Принцип Паскаля гласит, что давление в большем цилиндре останется таким же, как давление в меньшем цилиндре.По сути, небольшая механическая сила, приложенная к небольшой площади поперечного сечения одной части системы, приводит к большей механической силе в другой части системы. Поскольку давление на второй поршень такое же, как на первом поршне, сила на втором поршне будет в 10 раз больше, чем на первый, если второй в 10 раз больше, чем первый. Таким образом, машина будет преобразовывать небольшую силу в большую силу, когда изменение давления применяется к замкнутой жидкости.

    Какое усилие оказывает гидравлический пресс?

    Гидростатический механизм может концентрировать силу, позволяя приложить тысячи фунтов силы. Чтобы определить, какое усилие вы прикладываете, вам нужно будет посмотреть на размеры цилиндров.

    Первым делом необходимо измерить внутреннее отверстие поршня в дюймах. Возведите радиус отверстия в квадрат и умножьте произведение на Пи, чтобы получить площадь поверхности поршня, на которую действует сила. Площадь поверхности поршня даст вам коэффициент умножения с площадью поверхности 10 квадратных дюймов, что переводится в коэффициент 10.Если манометр показывает 1000 фунтов на квадратный дюйм, 1000 фунтов на квадратный дюйм применяются к 10 квадратным дюймам. Если на каждый квадратный дюйм площади будет приложена сила в 1000 фунтов, то на 10 квадратных дюймов будет действовать в сумме 10 000 фунтов силы. Короче говоря, величина силы на каждом конце системы будет зависеть от области, в которой действует давление. По сути, это означает, что изменение соотношения площадей приведет к изменению соотношения сил.

    Важно знать, какое усилие прикладывает данная машина, прежде чем вкладывать средства в нее.Расчет силы поможет вам определить, какую работу может вам выполнять машина. Вы также сможете лучше выбрать устройство, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

    Ваш гидравлический пресс требует ремонта?

    Купив один, вы захотите, чтобы устройство работало оптимально. Sapphire Hydraulics предоставляет качественные и надежные услуги, помогающие сократить время простоя вашего оборудования. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по ремонту и техническому обслуживанию гидравлических систем.

    Гидравлический пресс

    | Гидравлические прессы по индивидуальному заказу

    Обладая более чем 45-летней историей, основанной на производстве специализированных гидравлических прессовых систем, Beckwood обладает знаниями и опытом, которые превзойдут ваши ожидания. Ни один другой производитель прессов не обладает таким опытом создания гидравлических прессов для такого разнообразного спектра отраслей, сфер применения и конструкций. Обладая этими знаниями, мы можем применять методы и функции, полученные в одной отрасли, в печатных машинах для другой.Именно этот особый опыт дает вам душевное спокойствие, зная, что никакой другой пресс не будет работать эффективнее, безопаснее и надежнее, чем Beckwood.

    Как работает гидравлический пресс?

    Гидравлический пресс работает за счет давления жидкости для создания силы. Жидкость закачивается двигателем в цилиндр через отверстие на конце крышки и отверстие на конце штока, в зависимости от того, выдвигается или втягивается пресс. Давление на крышку цилиндра заставляет цилиндр выдвигаться.Давление на штоковый конец цилиндра заставляет его втягиваться.

    Регулируемый ход гидравлического пресса является программируемым, с возможностью достижения полного тоннажа в любом месте на протяжении всего хода. Это самое большое преимущество гидравлического пресса. Узнайте о других преимуществах.

    В основе современной гидросистемы лежит закон Паскаля, который гласит, что давление равно силе, деленной на площадь. Увеличивая давление и / или площадь формования (цилиндры большего размера и / или размер слоя), можно достичь большей силы.Это создает неограниченный потенциал для творческой инженерии и настройки гидравлического пресса.

    Стили рамок пресса

    В Beckwood мы создаем оборудование для удовлетворения ваших потребностей – какими бы они ни были. Ниже мы сгруппировали наши прессы по наиболее распространенным стилям рам, чтобы помочь вам понять, какое значение Beckwood может принести вашей работе.

    Если вы не видите категорию, представляющую ваши потребности, не расстраивайтесь. Расскажите нам о ваших уникальных требованиях к прессе; мы уверены, что сможем построить машину, которая превзойдет ваши ожидания.

    История гидравлического пресса

    Сегодня я хотел бы обсудить гидравлические прессы. Да, я знаю широкий предмет, поэтому мы собираемся рассмотреть его до основ, дать вам описание для непрофессионала и дать вам небольшую историю. После поиска в Интернете и демонстрации моих находок моим техническим специалистам, на сайтеwiseGeek.com было найдено самое базовое описание гидравлического пресса, который является станком и используется в обрабатывающей промышленности. Вот оно:

    «Гидравлический пресс – это механическое устройство, используемое для подъема или сжатия крупных предметов.Усилие создается за счет использования гидравлики для увеличения мощности стандартного механического уровня. Этот тип машин обычно используется в производственной среде »

    Чтобы полностью понять описание, вы должны понять определение «гидравлика», вот оно:

    отрасль науки и техники, связанная с транспортировкой жидкостей по трубам и каналам, в частности. как источник механической силы или контроля.

    (определение из словаря Вебстера)

    Хорошее описание «гидравлических систем» и закона Паскаля, на котором основана гидравлика, можно найти на веб-сайте НАСА. Я скопировал его ниже:

    В гидравлических системах используется несжимаемая жидкость, такая как масло или вода, для передачи сил из одного места в другое внутри жидкости.

    Закон Паскаля гласит, что когда есть увеличение давления в любой точке замкнутой жидкости, такое же увеличение происходит во всех остальных точках контейнера.

    Таким образом, гидравлический пресс в основном использует жидкости в качестве своей силы. Человек, которому приписывают изобретение первого гидравлического пресса, – это Джозеф Брама. Он подал заявку и получил патент в 1795 году на гидравлический пресс Bramah. Технология «гидравлики» и ее использование в атмосфере «станков» в те времена были наукой, о которой почти никто не слышал.Принципы Брама используются и по сей день в станкостроении в области гидравлики. Благодаря изобретению Брама в течение следующих 50 лет был разработан совершенно новый класс станков.

    Брама был очень находчивым человеком и работал фермером, плотником и слесарем. Но его любовь заключалась в том, чтобы изобретать и улучшать конструкции других изобретений. Он изобрел замок, названный «Замок Брамы», и был владельцем и оператором «Компании Замка Брамы». Разработанный им замок был бесспорно самым безопасным замком в то время и удерживал этот рекорд в течение 67 лет.Он также усовершенствовал дизайн современного туалета и получил на него патент в 1778 году.

    Благодаря успеху своей компании по производству замков и постоянной любви к изобретениям Джозеф Брама начал заниматься производством станков. Его замки требовали много точной обработки, и Брама знал, что для массового производства ему придется изобрести что-нибудь, что могло бы помочь. На его службе в замочной компании был молодой человек по имени Генри Модсли; Вместе они создали несколько машин, которые сделают строительные замки более эффективными.Именно с помощью Генри Брама добился успеха во многих предприятиях, которые производили огромное количество оборудования. Некоторые другие изобретения Брамы и его побочного удара Генри Модсли были следующими:

    Пивной двигатель 1797

    Замок Брама 1798

    Строгальный станок 1802

    Бумагоделательная машина 1805

    Машина для автоматической печати банкнот с порядковыми номерами 1806

    Перьевая ручка 1809

    Гидростатический пресс для выкорчевывания деревьев

    Брама также владел патентами на первый процесс экструзии для изготовления свинцовых труб и еще один на изготовление ложи для ружей (патент 2652).В нескольких источниках также отмечалось, что Брама настаивает на контроле качества; он разбирался в обработке с жесткими допусками, машины, особенно двигатели, работали лучше. Он научил этому Артуру Вульфу, паровому инженеру из Корнуолла. Под руководством Брамы двигатели Вульфа работали с паром под высоким давлением, что значительно увеличивало их мощность. Вскоре разработки Вульфа стали использовать все инженеры-дизайнеры того времени. Некоторые сочтут Браму «отцом контроля качества».

    Ресурсов:

    Британская энциклопедия

    www.Wikipedia.com

    www.M militaryarchitecture.com

    www.wiseGeek.com

    www.merriam-webster.com

    Блэкмор, Х. (1986). «Словарь лондонских оружейников», стр. 59

    .

    http://www.grc.nasa.gov/WWW/k-12/WindTunnel/Activities/Pascals_principle.htmlere вскоре использовался всеми инженерами-конструкторами того периода. Некоторые сочтут Браму «отцом контроля качества».

    Типы гидравлических прессов

    Гидравлические прессы существуют с конца 1700-х годов.Их также называют прессами Bramah в честь изобретателя Джозефа Брамы, талантливого человека, который разработал унитаз со смывом. Фактически, изучение движения жидкостей при установке туалетов помогло ему создать первый гидравлический пресс.

    Существует широкий выбор типов гидравлических прессов. Все прессы работают с гидравлическим или гидравлическим давлением. Основанный на принципе Паскаля, гидравлический пресс работает потому, что давление нарастает во всей его замкнутой системе, оказывая одинаковую силу во всех областях контейнера.

    4 типа силовых прессов

    Гидравлические прессы относятся к категории силовых прессов, в эту область также входят механические, эксцентриковые и пневматические прессы. Вот взгляните на различия в трех:

    • Механические прессы вырабатывают мощность механически, используя двигатель, который соединен с коленчатым валом, который при каждой операции приводит в действие плунжер с помощью маховиков и ремней. Маховик создает давление, а затем его отпускает, передавая энергию первичной стороне в процессе.Ход механического пресса называется одинарным, двойным или тройным действием, в зависимости от количества ползунов или ползунов, которые у него есть. Его можно отрегулировать в пределах ограничений.
    • Эксцентриковые прессы довольно новые и имеют более эффективный приводной механизм. У них есть связь между приводным двигателем и плунжером, что гарантирует, что оператор может посылать сигналы на двигатель для работы на определенной скорости.
    • Пневматические прессы используют сжатый воздух для создания динамического движения. Они могут выполнять большинство функций гидравлических прессов.Большим преимуществом этого типа пресса является его способность делать до 400 движений в минуту. У них есть контролируемая скорость потока, что делает их полезными, когда скорость подъемника или скорость потока имеют решающее значение. У него также меньше движущихся частей по сравнению с механическими и гидравлическими прессами.
    • Гидравлические прессы используют жидкость определенного типа для создания давления, необходимого для динамических движений.


    Что делает гидравлические прессы такими полезными?

    Гидравлические прессы наиболее широко используются по трем веским причинам:

    • Их конструкция делает их наиболее эффективными.
    • Они надежные рабочие лошадки производства.
    • Уровень усилия, которого они достигают, невозможно повторить с помощью механических или пневматических прессов.


    Наиболее распространенным материалом для изготовления гидравлических прессов является нержавеющая сталь, что делает их чрезвычайно прочными.

    Гидравлические прессы – это универсальное тяжелое оборудование, поскольку они бывают как в однопозиционной, так и в многопозиционной конфигурации. На одной станции имеется один набор инструментов внутри стола, а на многопозиционной станции можно одновременно выполнять несколько операций.

    Как работают гидравлические прессы

    Мощность в этих прессах обеспечивается гидравлической жидкостью, которая создает создаваемое давление. В прессе используются стандартные детали для всех типов гидравлического оборудования, включая поршни, гидравлические трубы, цилиндры и стационарный штамп или опору.

    Поршни создают погружающее или толкающее движение через жидкость под давлением, которое создает силу. Есть два первичных цилиндра, малый называется подчиненным, а больший – главным.

    В рабочий цилиндр налито масло или вода. По мере нарастания давления на поршень в большем цилиндре оказывается сила. Этот больший поршень затем давит на главный цилиндр. Действие заставляет пуансон соединяться с матрицей, что приводит к деформации металла в желаемую форму.

    Типы гидравлических приложений

    Гидравлические прессы бывают самых разных типов, подходящих для конкретных целей. Вот обзор нескольких применений:

    Планшетные прессы
    Пресс с С-образной рамой – это пример плоского пресса.Все они используют не только твердое тело, но и плунжер, а поверхность имеет стабильную конструкцию. Их можно использовать для раскатывания, вытяжки, правки, штамповки, гибки, формовки и синхронизации.

    Вакуумный пресс и пресс для ламинирования

    Кредитные карты изготавливаются с помощью этих прессов, которые заключают в капсулу несколько слоев пластика. Эти прессы также могут наносить пленку.

    Штамповочные прессы
    Эти прессы обычно используются в автомобильной и металлообрабатывающей промышленности. Они могут резать и формировать материал с помощью процесса, называемого деформацией с помощью штампа.

    Трансферные прессы

    Эти прессы, которые чаще всего используются в авиакосмической и медицинской промышленности, формуют и штампуют резину.

    Ковочные прессы
    Эти прессы используются только для металла.

    Два типа рам

    Гидравлические прессы с С-образной рамой можно использовать вручную или автоматически. Как правило, они занимают меньше места на полу, чем другие гидравлические прессы, из-за своей С-образной рамы. Эти стальные прессы прочные и имеют очень небольшой прогиб.

    Гидравлический пресс с Н-образной рамой используется для различных операций. Как ламинатор, он использует два места: одно для нагрева, другое для охлаждения. Их совместное использование ускоряет процесс ламинирования. Когда он используется в качестве пресса для переноса, подается плоский материал, часто резина, металлические заготовки или пластмасса. Он передается от штампа к смерти пальцем подающей штанги. Большинство из них предназначены для тяжелых нагрузок, до 3500 тонн, но есть и прессы меньшего размера.

    Гидравлические прессы Типы

    Вот некоторые из наиболее популярных типов гидравлических прессов.У каждого есть свое собственное применение.

    Гидравлический пресс с 4 стойками: они используются в высокоточной оснастке.

    оправочные прессы: используются для снятия подшипников, сборки, штамповки посадочных мест и ремонта производственных работ.

    Сборочные прессы: они могут создавать огромное давление для сборки и фиксации деталей вместе.

    Прессы с С-образной рамой: эти прессы обтекаемые и прочные, занимают мало места. Как правило, у них одно приложение.

    Прессы для формования прессованием: в них используются две отдельные пластины, сдвинутые вместе для сжатия материала в требуемую форму.

    Шиномонтажный пресс для вилочных погрузчиков: они используются для снятия сплошных шин с вилочных погрузчиков.

    Портальный правосторонний пресс: эта модель правит сталь и другие материалы.

    Ковочные прессы: это формовочная машина для металла, которая приводится в действие гидравликой, заставляя металл принимать определенную форму с использованием определенной формы.

    Прессы с Н-образной рамой: их также называют четырехколонными прессами, получившими свое название от Н-образной рамы.

    Гидравлические прессы: это промышленные машины, в которых используется жидкость для создания давления, которое позволяет им формировать и формировать объекты.

    Лабораторные прессы: это прессы меньшего размера, которые имеют только одно применение. Обычно их можно найти в лабораториях и испытательных центрах.

    Прессы для ламинирования: используются для нанесения полимеров на другие материалы, такие как металл, пиломатериалы или бумага.

    Прессы LIM: это сокращение от Liquid Injection Molding. Он используется для пластмасс, производимых методом литья под давлением.

    Механические прессы: они обычно используются для штамповки, резки или сборки определенных типов материалов с использованием штампов или инструментов, прикрепленных к цилиндрам или суппортам.

    Платиновые прессы: это промышленные гидравлические прессы, использующие две большие поверхности для уплотнения, формования или формования продуктов.

    Силовые прессы: это тип гидравлического пресса, в котором используются штампы и инструменты для штамповки, формовки или резки.

    Пневматические прессы: в них используется поток сжатого воздуха для выработки энергии, которая используется для облегчения движения и управления им. Типы приложений включают гибку, формовку, резку и штамповку.

    Листогибочные прессы: механические, гидравлические или ручные прессы, они позволяют производить холодную обработку металла различной формы.

    Штамповочные прессы: это машины, в которых используются штамповочные штампы.

    Правильные прессы: они оказывают давление на металл для его правки.

    Таблетирующие прессы: используются для формования порошковых материалов в брикеты или таблетки.

    Трансферные прессы: это гидравлические прессы, которые автоматически перемещают продукты от одного процесса к другому.

    Вакуумные прессы: это промышленные системы с гидравлическим приводом. Они создают давление воздуха для ламинирования.

    Гидравлический пресс

    | Работа, Применение, Типы, Преимущество, Недостаток

    Что такое гидравлический пресс?

    Гидравлический пресс – это пресс, в котором для создания сжимающей силы используется гидравлический цилиндр. Вместо механического рычага в гидравлическом прессе используется гидравлический эквивалент.

    Джозеф Брама из Англии изобрел гидравлический пресс.

    Принцип работы гидравлического пресса?

    Гидравлическое усилие

    Прежде чем разбираться в работе гидравлического пресса, давайте сначала познакомимся с определением закона Паскаля.

    Закон Паскаля определяется как

    «Изменение давления в любой точке замкнутой жидкости в состоянии покоя передается в неизменном виде во все точки в жидкости»

    Теперь мы можем обсудить принцип работы гидравлического пресса.

    Работа гидравлического пресса зависит от закона Паскаля.

    В гидравлическом прессе небольшое усилие прилагается к небольшой области жидкости, что создает некоторое давление в жидкости. Это давление затем преобразуется в силу при более широком отверстии, где из-за большей площади мы получаем большее усилие.

    На протяжении всего процесса мы получаем механическое преимущество (или рычаг).

    Гидравлический пресс

    Применение гидравлического пресса
    • Аэрокосмическая промышленность
    • Автозапчасти
    • Производство термопластов
    • Углеродное волокно
    • Трансфер из стеклянного мата (GMT)
    • Трансферное формование смолы (RTM)
    • Листовые формованные композиты (SMC)
    • Обработка металлов давлением
    • Операции глубокой вытяжки
    • Вырубные операции
    • Вырубные работы
    • Формовочные работы
    • Клинчинговые операции
    • Ковочные работы

    Типы прессов гидравлических

    По конструкции гидравлический пресс может быть следующих типов.

    • Универсальный гидравлический пресс
    • Пресс гидравлический с вертикальной рамой
    • Пресс горизонтальный гидравлический
    • Гидравлический пресс одностоечный
    • Пресс гидравлический четырехколонный

    Преимущества гидравлического пресса
    • Встроенная защита от перегрузки
    • Безопаснее механического пресса
    • Компактный
    • Снижение стоимости инструмента за счет встроенной защиты от перегрузки
    • Тихая работа
    • Большая универсальность по сравнению с механическим прессом
    • Снижение начальных и эксплуатационных затрат
    • Он предлагает полный ход

    Недостатки гидравлического пресса

    Хотя гидравлические прессы имеют большое количество преимуществ, но есть и недостатки.

    • Неправильное обращение с гидравлическим маслом
    • Гидравлические линии могут лопнуть из-за избыточного давления
    • Некоторые гидравлические жидкости могут загореться
    • Есть вероятность утечки гидравлической жидкости
    • Система нагревается из-за того, что гидравлическая жидкость проходит через насосы
    • Имеет низкую рабочую скорость
    • Имеют относительно высокое энергопотребление

    Также читайте:

    Преимущества клепаных соединений

    Классификация станков

    Что такое порошковая металлургия?

    Преимущества процесса экструзии

    Артикул:

    https: // en.wikipedia.org/wiki/Pascal%27s_law

    https://en.wikipedia.org/wiki/Hydraulic_press

    http://www.greenerd.com/hydraulic-press-productivity-guide/advantages.aspx

    Источник изображения:

    Гидравлическое усилие: Автор Darbyshmr в английской Википедии – собственная работа (исходный текст: самодельный), общественное достояние, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=4458582

    Гидравлический пресс: By advliege – Собственная работа, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=31969269

    Как работает гидравлический пресс? Простое руководство по гидравлическим прессам

    Если вы только что узнали, что ваш работодатель приобретает гидравлический пресс для вашей работы, вам, вероятно, интересно, что это такое и как работает.

    Итак, как работает гидравлический пресс? Продолжайте читать, чтобы узнать об этом все.

    Что такое гидравлический пресс?

    Гидравлический пресс – это машина, которая используется в промышленном бизнесе для дробления, формования и правки металла.Он работает по принципу закона Паскаля.

    Как работает гидравлический пресс?

    Два поршня гидравлического пресса работают вместе. За счет вытеснения воды поршень первого цилиндра вдавливается в воду. Вытесненная вода затем действует как движущая сила для поршня второго цилиндра.

    Небольшого давления, оказываемого на первый цилиндр, достаточно для перемещения второго цилиндра, который потребляет в 10 раз больше энергии, чем первый. Даже небольшое усилие, приложенное к первому цилиндру, дает второму цилиндру достаточно силы, чтобы раздавить автомобиль.

    Гидравлические прессы могут выдерживать нагрузку от 8 до 40 тонн.

    Что может делать гидравлический пресс?

    Гидравлические прессы

    универсальны в том, для чего они используются. Вы будете удивлены, узнав, на что они способны на самом деле.

    Производство

    В производственном отношении гидравлические прессы используются для изготовления деталей автомобилей или электрических компонентов. Пресс будет оснащен пресс-формой для определенной структуры материала. Используемый металл сформирует необходимую конструкцию.

    Гидравлические прессы используются даже в кузнечной промышленности. Они могут наносить медленный, но преднамеренный удар, который иногда бывает необходим при работе с металлами.

    Сжатие

    Хотя гидравлический пресс обычно используется для создания продуктов, его также можно использовать для расплющивания или раздавливания металла и превращения его в более мелкие предметы.

    Это процесс, используемый для измельчения старых автомобилей, чтобы освободить место на свалке. Это также полезно для измельчения более мелких материалов, таких как порошки, содержащиеся в пищевых продуктах и ​​косметике.

    Безопасность при эксплуатации гидравлического пресса

    Когда дело доходит до работы с гидравлическим прессом, важно всегда быть в курсе того, что вас окружает. Никогда не спускайте глаз с включенной машины.

    Следите за своими руками, кистями и пальцами.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *