Гидравлический пресс это: Гидравлический пресс

Гидравлический пресс это: Гидравлический пресс — урок. Физика, 7 класс.

alexxlab | 12.01.1985 | 0 | Разное

8$ньютонов.

Основу гидравлической машины составляют два цилиндра разного радиуса с поршнями (рис.1), которые соединены трубой. Пространство в цилиндрах под поршнями обычно заполняют минеральным маслом.

Для того чтобы понять принцип действия гидравлической машины следует вспомнить, что такое сообщающиеся сосуды и в чем смысл закона Паскаля.

Содержание

Сообщающиеся сосуды

Сообщающимися называют сосуды, соединенные между собой и в которых жидкость может свободно перетекать из одного сосуда в другой. Форма сообщающихся сосудов может быть разной. В сообщающихся сосудах жидкость одной плотности устанавливается на одном уровне, если давления над свободными поверхностями жидкости одинаковы.

Из рис.1 мы видим, что конструктивно гидравлическая машина – это два сообщающихся сосуда разного радиуса. Высоты столбов жидкости в цилиндрах будут одинаковыми, если на поршни не действуют силы.

Закон Паскаля

Закон Паскаля говорит нам о том, что давление, которое оказывают внешние силы на жидкость, передаются ей без изменения во все ее точки. На законе Паскаля основано действие многих гидравлических устройств: прессов, тормозных систем, гидроприводов, гидроусилителей и т.д.

Принцип действия гидравлического пресса

Одним из самых простых и старых устройств основанных на законе Паскаля является гидравлический пресс, в котором небольшая сила $F_1$, прикладываемая к поршню небольшой площади $S_1$, преобразуется в большую силу $F_2$, которая воздействует на площадь большой площади $S_2$.

Давление, которое создает поршень номер один, равно:

\[p_1=\frac{F_1}{S_1}\left(1\right).\]

Давление второго поршня на жидкость составляет:

\[p_2=\frac{F_2}{S_2}\left(2\right).\]

Если поршни находятся в равновесии то давления $p_1$ и $p_2$ равны, следовательно, мы можем приравнять правые части выражений (1) и (2):

\[\frac{F_1}{S_1}=\frac{F_2}{S_2}\left(3\right).\]

Определим, каким будет модуль силы, прикладываемой к первому поршню:

\[F_1=F_2\frac{S_1}{S_2}(4)\]

Из формулы (4), видим, что величина $F_1$ больше модуля силы $F_2$ в $\frac{S_1}{S_2}$ раз.

И так, применяя гидравлический пресс можно небольшой силой уравновесить гораздо большую силу. Отношение $\frac{F_1}{F_2}$ показывает выигрыш в силе.

Пресс работает так. Тело, которое необходимо спрессовать, укладывают на платформу, которая лежит на большом поршне. С помощью малого поршня создают высокое давление на жидкость. Большой поршень вместе со сжимаемым телом поднимается, упирается в неподвижную платформу, находящуюся над ними, тело сжимается.

Из малого цилиндра в большой жидкость перекачивают повторным движением поршня малой площади. Делают это следующим образом. Малый поршень поднимается, открывается клапан, при этом в пространство под малым поршнем засасывается жидкость. Когда малый поршень опускается жидкость, оказывая на клапан давление, его закрывает, при этом открывается клапан, который пропускает жидкость в большой сосуд.

Примеры задач с решением

Пример 1

Задание. Каким будет выигрыш в силе у гидравлического пресса, если при действии на малый поршень (площадью $S_1=10\ {см}^2$) с силой $F_1=800$ Н, получают силу, воздействия на большой поршень ($S_2=1000\ {см}^2$) равной $F_2=72000\ $ Н?

Какой выигрыш в силе получался бы у этого пресса, если бы отсутствовали силы трения?

Решение. Выигрышем в силе называют отношение модулей полученной силы к приложенной:

\[\frac{F_2}{F_1}=\frac{72000}{800}=90.\]

Используя формулу, полученную для гидравлического пресса:

\[\frac{F_1}{S_1}=\frac{F_2}{S_2}\left(1.1\right),\]

найдем выигрыш в силе при отсутствии сил трения:

\[\frac{F_2}{F_1}=\frac{S_2}{S_1}=\frac{1000}{10}=100.\]

Ответ. Выигрыш в силе в прессе при наличии сил трения равен $\frac{F_2}{F_1}=90.$ Без трения он был бы равен $\frac{F_2}{F_1}=100.$

Пример 2

Задание. Используя гидравлический подъемный механизм, следует поднять груз имеющий массу $m$. Какое число раз ($k$) нужно опустить малый поршень за время $t$, если за один раз он опускается на расстояние $l$? Отношение площадей поршней подъемника равно: $\frac{S_1}{S_2}=\frac{1}{n}$ ($n>1$). Коэффициент полезного действия машины составляет $\eta $ при мощности его двигателя $N$.

Решение. Принципиальная схема работы гидравлического подъемника изображена на рис.2., она аналогична работе гидравлического пресса.

В качестве основы для решения задачи используем выражение, связывающее мощность и работу, но при этом учтем, КПД подъемника, тогда мощность равна:

\[N=\frac{\eta A}{t}\to A=\eta Nt\left(2.1\right).\]

Работу производят с целью груз поднять, значит, ее найдем как изменение потенциальной энергии груза, за ноль потенциальной энергии будем считать энергию груза в месте начала его подъема ($E_{p1}$=0), имеем:

\[A=E_{p2}-E_{p1}=E_{p2}=mgh\ \left(2.2\right),\]

где $h$ – высота, на которую подняли груз. Приравняв правые части формул (2.1) и (2.2), найдем высоту, на которую подняли груз:

\[\eta Nt=mgh\to h=\frac{\eta Nt}{mg}\left(2. 3\right).\]

Работу, выполняемую силой $F_0$, при перемещении малого поршня найдем как:

\[А_1=F_0l\ \left(2.4\right),\]

Работа силы, которая двигает большой поршень вверх (сжимает гипотетическое тело), равна:

\[А_2=FL\ .\] \[А_1=А_2\to F_0l=FL\] \[\frac{F_0}{F}=\frac{L}{l}=\frac{S_1}{S_2}\left(2.5\right),\]

где $L$ – расстояние, на которое сдвигается большой поршень за один ход. Из (2.5) имеем:

\[\frac{S_1}{S_2}=\frac{L}{l}\to L=\frac{S_1}{S_2}l\ \left(2.6\right).\]

Для того чтобы найти количество ходов поршней (число раз которое опустится малый поршень или поднимется большой) следует высоту поднятия груза разделить на расстояние на которое сдвигается большой поршень за один ход:

\[k=\frac{h}{L}=\frac{\eta NtS_2}{mgS_1l}=\frac{\eta Ntn}{mgl}.\]

Ответ. $k=\frac{\eta Ntn}{mgl}$

Читать дальше: закон Архимеда.

236

проверенных автора готовы помочь в написании работы любой сложности

Мы помогли уже 4 396 ученикам и студентам сдать работы от решения задач до дипломных на отлично! Узнай стоимость своей работы за 15 минут!

Гидравлические прессы-что это такое? Их виды и типы

Содержание

Гидравлические прессы
Применение гидравлических прессов
История гидравлического пресса
Как работает гидравлический пресс?
Типы гидравлических прессов
Устройство гидравлического пресса
Преимущества гидравлических прессов
Нагрузки гидравлических прессов
Стандарты безопасности и соответствия
Виды гидравлических прессов

Гидравлические прессы

Гидравлический пресс — это машина для прессования под давлением, которая использует гидравлическое давление или давление жидкости через цилиндр для приложения силы к объекту.

Гидравлические прессы основаны на принципе Паскаля, согласно которому давление в замкнутой системе будет действовать с одинаковой силой на всех участках.

Как наиболее распространенный и наиболее эффективный тип промышленных прессов, гидравлические прессы обладают большой подъемной или сжимающей силой, которая не может быть достигнута с помощью пневматических или механических прессов.

Применение гидравлических прессов

Гидравлические прессы производятся для того, чтобы производители могли штамповать металлический материал на различных готовых деталях. Они также могут выполнять другие процессы формования металла, такие как скрепление, ковка, штамповка, резка, формование, глубокая вытяжка и вырубка.

Некоторые из отраслей, которые больше всего полагаются на услуги гидравлических прессов, включают: автомобилестроение, упаковку, бытовую технику (например, части микроволновых печей, посудомоечных машин, холодильников и т. д.), керамику, аэрокосмическую технику, военную и оборонную промышленность, производство продуктов питания и напитков, целлюлозу и др.

Среди наиболее распространенных областей применения гидравлических прессов — изготовление банок для напитков и изготовление автомобильных запчастей.

История гидравлического пресса

Гидравлический пресс был изобретен в Англии в 1795 году Джозефом Брамахом, который занялся изучением жидкостей после того, как разработал унитаз со смывом. По этой причине гидравлические прессы иногда называют прессами Брама. Он основал свое изобретение на концепции, известной как принцип Паскаля, или закон Паскаля, который поддерживает постоянное давление во всей замкнутой системе.

Брама изобрел гидравлический пресс в то время, когда его было очень мало. Таким образом, он проложил путь для инженеров-гидротехников после себя. Те, кто пошел по этому пути, с тех пор изобрели десятки вариаций оригинальной модели Брамы.

Как работает гидравлический пресс?

Гидравлический пресс начинает работать, когда гидравлическая жидкость нагнетается в небольшой цилиндр двустороннего действия ( рабочий цилиндр) с помощью гидравлического насоса или рычага.

Внутри этого гидроцилиндра находится скользящий поршень, который действует на жидкость как сжимающее усилие. Он проталкивает его через трубу в больший цилиндр (главный цилиндр), где жидкость снова сжимается с помощью большего поршня.

Поршень большего размера нагнетает жидкость обратно в цилиндр меньшего размера. По мере того, как жидкость перемещается вперед и назад, давление нарастает до тех пор, пока не станет настолько большим, что может вступить в контакт с опорой, опорной плитой или штампом и прижать их. Когда он это делает, он деформирует материал в желаемую форму продукта.

Чтобы остановить перегрузку, как только будет достигнуто заданное давление, жидкость затем активирует клапан, который активирует реверсирование давления. При такой конструкции пресса отпадает необходимость в сложной направляющей системе, поскольку матрица имеет тенденцию направлять сам пресс.

Типы гидравлических прессов

Платформенный пресс

Есть много разных типов гидравлических прессов; у каждого свой набор приложений, хотя есть некоторые совпадения. Прессы, в которых используется плунжер и прочная стабильная поверхность, относятся к плиточным прессам.

Гидравлический пресс с С-образной рамой

С-образный гидравлический пресс назван по своей С-образной форме рамы; эта рама узкая, но прочная и позволяет прессу занимать меньше места на полу, чем другие. Как прессы, которые могут быть разработаны для ручного или автоматического использования, прессы с C-образной рамой могут использоваться для различных промышленных операций, включая формовку, правку, вырубку, штамповку, вытяжку и клепку.

Гидравлический пресс с Н-образной рамой

Пресс с H-образной рамой также назван в честь своей рамы; это сварная H-образная форма. Подобно прессам с С-образной рамой, этот тип пресса используется для промышленных применений, таких как чеканка, обжим, гибка, штамповка и обрезка. Однако, в отличие от C-кадров, H-кадры могут обрабатывать несколько операций.

Экструзионный пресс

Экструзионные прессы — это тип пресса, который металлисты и другие производители используют для экструзии деталей и изделий. Экструзионное прессование — это процесс, во время которого пресс проталкивает матрицу через материал, чтобы создать фиксированный профиль поперечного сечения.

Пресс для ламинирования

Ламинирующие прессы представляют собой компрессионные прессы с ручным управлением с двумя отверстиями, известными как пластины. Один используется для нагрева, а другой — для охлаждения, что ускоряет процесс ламинирования за счет одновременного охлаждения одной плиты и нагрева другой.

Вакуумный пресс

Вакуумные прессы имеют несколько специализированных применений, таких как нанесение пленки на различные материалы, а также герметизация слоев материалов в пластике для электронной промышленности, кредитных карт и удостоверений личности.

Штамповочный пресс

Штамповочные прессы , как и прессы для ламинирования, имеют специализированные применения и используются для двух основных целей: формования или резки материалов путем деформации штампом для металлообработки или автомобильной промышленности.

Трансфер Пресс

Трансферные прессы работают за счет автоматической подачи плоских пластиковых, резиновых или металлических заготовок в правый конец пресса. Оттуда пальцы подающей штанги берут деталь и перемещают ее от штампа к штампу. Они используются для штамповки и формования пластмассы, резины и металла, например, в медицинской и авиакосмической промышленности.

Листогибочный пресс

Листогибочный пресс используется для гибки, складывания или другой холодной обработки листового металла. Обычно он состоит из двух C-образных рам по бокам, подвижной балки вверху и нижнего инструмента, установленного на столе.

Гидравлический листогибочный пресс отличается от других типов листогибочных прессов двумя синхронизированными гидроцилиндрами на С-образных рамах; они перемещают луч. В автоматическом режиме этот тип пресса известен как листогибочный пресс с ЧПУ.

Гидравлический кузнечный пресс

Ковочные прессы используются только для металла. Они заставляют металлические блоки принимать формы, используя закрытую или открытую форму, силу, давление, а иногда и нагрев. Эта комбинация растягивает металл до предела текучести, не ломая и не растрескивая его. Кузнечные прессы наиболее популярны при производстве автомобилей.

Негидравлические прессы

Стандартный промышленный гидравлический пресс — это тип силового пресса. Силовые прессы могут быть пневматическими, гидравлическими или механическими. Альтернативы гидравлическим прессам включают механические прессы, электрические прессы и пневматические прессы.

Механический пресс

Механические прессы приводятся в движение маховиком, который накапливает энергию, а затем высвобождает ее, тем самым передавая энергию главному суппорту с помощью таких механизмов, как кривошип, эксцентрик, шарнирный шарнир или тумблер. В механическом прессе ход ползуна регулируется в пределах дневного света.

Кроме того, ходы также классифицируются по количеству направляющих или поршней, которые могут быть одинарного, двойного или тройного действия.

Полностью электрический пресс

Полностью электрические прессы — это относительно недавняя разработка, предлагающая более эффективные системы привода за счет механической связи плунжера с приводным двигателем. Это гарантирует, что контроллер может подавать сигнал двигателю для определенной скорости.

Если двигатель не перегружен, эта скорость будет достигнута. Кроме того, исключение колебаний гидравлической жидкости является полезным, поскольку гидравлическая жидкость меняется во времени и при температурах, они могут даже меняться в течение одного дня.

Пневматический пресс

Пневматические прессы служат приложениям, аналогичным гидравлическим прессам, включая прошивку, металлообработку, обжим, штамповку, гибку и пробивку. Они могут иметь циклы хода до 400 ударов в минуту.

Даже при высоких скоростях хода пневматические прессы могут обеспечивать контролируемую скорость потока, что делает их идеальными для применений, в которых скорость потока материала или скорость поршня имеет решающее значение.

Пневматические прессы не преобразуют вращательное движение в линейное, поэтому в них меньше движущихся частей, чем в гидравлических или машинных прессах.

Однако пневматические прессы используют сжатый воздух для получения движения и не способны создавать чрезвычайно высокое давление гидравлических прессов.

Устройство гидравлического пресса

Базовая форма гидравлического пресса состоит из основных компонентов, используемых в гидравлической системе, и состоит из набора цилиндров двустороннего действия, поршней, также называемых пуансонами, гидравлических труб и неподвижной опоры или матрицы.

Один цилиндр маленький, а другой большой. Пара именуется соответственно рабочим цилиндром и главным цилиндром.

Поршни — это механические устройства, обеспечивающие толкающее или толкающее движение. Наконец, наковальня или матрица — это предварительно сформованная деталь, которая придает подложке окончательную форму.

Преимущества гидравлических прессов

Сила, достигаемая с помощью гидравлических прессов, не имеет себе равных; такое же усилие не может быть достигнуто ни механическими, ни пневматическими прессами. Однако это не единственные преимущества гидравлических прессов. Другие включают:

Низкие первоначальные инвестиции и эксплуатационные расходы — поскольку гидравлические прессы просты и имеют небольшое количество движущихся частей, они недороги в приобретении и просты в обслуживании и устранении неисправностей, особенно по сравнению с другими доступными опциями. Если какие-либо детали сломаются, их можно легко заменить, не разбирая машину. Кроме того, гидравлическое оборудование и расходные материалы могут быть легко доступны по всему миру, что для вас означает сокращение времени простоя и низкие затраты на техническое обслуживание.
Работа с силовым ходом — в отличие от прессов, которые передают полную мощность только снизу, гидравлические прессы могут передавать полную мощность в любой момент хода. Это избавляет от необходимости покупать излишне тяжелый пресс, такой как 200- тонный пресс, только для того, чтобы обеспечивать меньшее усилие, например 100 тонн, на протяжении всего хода. Это преимущество особенно полезно при рисовании.
Простота эксплуатации и встроенная защита — гидравлический пресс, рассчитанный на нагрузку 100 тонн или меньше, будет оказывать такое большое давление независимо от ошибок, допущенных при настройке. В этом отношении это надежно. Кроме того, вам, как оператору, не нужно беспокоиться о перегрузке, поломке штампа и поломке пресса. Эти прессы сконструированы таким образом, что, когда гидравлический пресс достигает заданного давления, он открывает предохранительный клапан на этом пределе; следовательно, нет опасности перегрузки.
Контроль и гибкость — вы можете контролировать и настраивать многие вещи в гидравлическом прессе в соответствии с потребностями. Примеры включают: продолжительность задержки давления, направление, силу удара, скорость и высвобождение силы.
Более низкий уровень шума при работе — поскольку гидравлические прессы не имеют ни летающих колес, ни множества движущихся частей, они производят намного меньше шума, чем механические прессы. Фактически, современные гидравлические прессы с правильно смонтированной насосной установкой превосходят действующие федеральные стандарты по регулированию шума.
Длительный срок службы станка — встроенная защита от перегрузки также хорошо подходит для инструментов. Поскольку давление всегда одинаково, нет опасности повредить инструменты из-за перегрузки. Отсутствие ударов, вибрации и ударов помогает вспомогательному оборудованию, такому как листогибочные прессы и ограждения машины, прослужить дольше.

Нагрузки гидравлических прессов

Большинство машин рассчитано на работу с чрезвычайно тяжелыми грузами, измеряемыми тоннами. Однако производители гидравлических прессов полностью контролируют это и могут спроектировать прессы для работы с грузами любого размера.

Например, хотя они могут проектировать прессы, способные выдерживать предельную нагрузку 3500 тонн, они также могут проектировать машины с предельной нагрузкой всего 15 тонн.

Прессы обычно изготавливаются из нержавеющей стали и других прочных материалов, таких как высокопрочные стальные сплавы, алюминий и латунь.

Они доступны как в конфигурации с одной, так и с несколькими станциями. Однопозиционные прессы состоят из единого набора прессовых инструментов, матрицы и пуансона, находящихся внутри стола.

Многопозиционные прессы имеют несколько наборов прессовых станков, которые либо выполняют одну и ту же операцию со многими материалами, либо выполняют различные операции прессования с материалами при их перемещении между этапами.

Чтобы настроить вашу машину, производители могут изменить предельную тонну пресса, увеличить или уменьшить длину до мм, увеличить или уменьшить складывание до мм, форму штампа, тип гидравлической жидкости и многое другое.

Стандарты безопасности и соответствия

Что нужно учитывать

Техническое обслуживание играет большую роль в поддержании оптимальной и эффективной работы гидравлического оборудования. Чтобы ваша машина оставалась в отличной форме, примите следующие меры предосторожности.

Не допускайте утечек — это факт, что негерметичная машина работает намного ниже своей мощности. Для достижения наилучших результатов ваш оператор должен регулярно проверять герметичность вокруг уплотнительных колец, гидроцилиндра пресса, гидравлических линий, концевых фитингов шлангов и седел клапанов.
Не превышайте пределы нагрузки — это довольно просто; не применяйте более тяжелую тонную нагрузку, чем рассчитан ваш пресс. Если вы превысите предел гидравлического пресса в тоннах, вы рискуете снизить нагрузку на машину, поломку или даже травму рабочих.
Следите за тем, чтобы машина была хорошо смазанной. Для обеспечения бесперебойной работы и снижения износа гидравлические машины следует смазывать в достаточном количестве, особенно вокруг уплотнений. Также убедитесь, что используемая вами гидравлическая жидкость того же типа, что и указана в руководстве оператора.
Проверьте скорость набора давления — пресс в хорошем состоянии может создать рабочее давление за полсекунды. В качестве альтернативы, если прессу требуется более двух-трех секунд для создания заданного давления, у пресса есть проблема либо с насосом, либо с предохранительным клапаном. В основном проблема связана с недостаточным количеством оборотов насоса в минуту. Случайные проблемы, связанные с клапанами, включают грязь в линии и слишком широкое отверстие.
Слушайте незнакомые звуки машин — вы должны немедленно исследовать любой незнакомый звук, найти источник и исправить его. Наиболее частым источником шума при работе пресса является смещение клапана. Шумы также иногда возникают из-за недостаточной смазки.
Проверка электронных элементов машины . Наиболее частые проблемы с электроникой гидравлических прессов связаны с катушками и реле. Обратите внимание, что их жизненный цикл конечен, и их необходимо время от времени заменять. (Катушки имеют жизненный цикл 3 миллиона ходов, а реле рассчитаны на 1 миллион ходов.) Замена сокращает усилия по устранению неисправностей и время простоя. При этом следует вести учет с использованием счетчика моточасов и счетчика циклов, который не сбрасывается, поскольку они помогают в обслуживании машины.
Проверьте другие элементы машины — вам также необходимо позаботиться о фитингах, ослабленных проводах и шлангах, так как изношенные шланги и неправильно обжатые фитинги могут привести к сбоям водопровода в любых машинах.
Поддержание масла и температуры во время работы — Самый простой способ продлить срок службы гидравлических прессов — поддерживать масло и его температуру во время работы. Если пресс-машина работает с низким уровнем масла и / или грязным маслом, вы рискуете повредить его или сократить срок его службы. Лучший способ определить наличие грязи в масле — это провести пробы масла. Если в масле есть частицы грязи, следует заменить фильтр. В идеале рабочая температура пресса около 120 ° С; если он становится выше, операция начинает ломаться. Для поддержания оптимальной температуры используйте охладители воздуха и воды. Следите за правильным уходом за этими агрегатами, особенно за радиатором, который имеет тенденцию собирать грязь.

Виды гидравлических прессов

Центробежные прессы используются для штамповки посадочных мест и снятия подшипников, а также для других сборочных, ремонтных и производственных работ под высоким давлением.
Сборочные прессы используют большое давление для фиксации или сборки деталей.
Прессы с С-образной рамой имеют обтекаемый размер, имеют форму пресса, напоминающую букву «С», и обычно состоят из одного пресса.
В прессах для компрессионного формования используются две пластины, которые сдвигаются вместе для сжатия материала в форме.
Ковочные прессы — это машины для формовки металла с гидравлическим приводом, которые заставляют металлические блоки принимать форму продукта с помощью пресс-формы, экстремальной силы и давления, а иногда и тепла.
Печатные машины с Н-образной рамой , иногда называемые четырехколонными, имеют форму буквы «Н» и часто могут работать более чем с одним приложением одновременно.
Гидравлические прессы — это промышленные машины, которые используют давление жидкости для приложения силы к объекту.
Лабораторные прессы — это одноразовые прессы меньшего размера, используемые в основном в исследовательских лабораториях и в других ситуациях с короткими и пробными запусками.
Прессы для ламинирования используются для ламинирования полимеров на поверхность других материалов, включая пиломатериалы, металл и бумагу.
Прессы LIM относятся к прессам для литья под давлением жидкости, которые работают с пластиками, созданными в процессе литья под давлением.
Механические прессы используются для резки, штамповки, формования или сборки материалов с помощью инструментов или штампов, прикрепленных к направляющим или плашкам.
Платиновые прессы — это большие промышленные гидравлические прессы, в которых используются две большие нагретые стальные пластины для измельчения, уплотнения, формования и формования различных продуктов.
Пневматические прессы используют передачу энергии в виде потока сжатого воздуха для управления своими движениями. Некоторые типичные области применения — резка, штамповка, гибка и формовка.
Силовые прессы— это машины с гидравлическим приводом, в которых используются инструменты и матрицы для резки, штамповки и формования металлов.
Листогибочные прессы представляют собой ручные, механические или гидравлические прессы, которые из листового металла подвергают холодной обработке гнутые или гнутые формы. Здесь вы найдете калькулятор пресс-паузы.
Штамповочные прессы — это устройства, в которых используются штамповочные штампы.
Правильные прессы оказывают давление на металл, чтобы выпрямить его.
Таблетирующие прессы используются для прессования порошковых материалов в таблетки или брикеты.
Трансферные прессы — это гидравлические прессы, которые автоматически перемещают детали от одного процесса штамповки к другому с помощью пальцев подающей штанги.
Вакуумные прессы — это промышленные системы с гидравлическим приводом, в которых используется давление воздуха для обеспечения необходимой силы и удаления воздуха, необходимых для ламинирования.

Гидравлический пресс: устройство и виды

Содержание страницы

1 Работа гидропресса
2 Преимущества и недостатки гидропресса
3 Где используются гидропрессы
4 Типы гидропрессов

Металлообработка часто требует использование узкоспециализированного оборудования, к группе которого относят и гидравлический пресс, для чего он необходим и на каких предприятиях востребован? Выпускаются аппараты в разных модификациях, что определяет область их применения. Принцип работы устройства прост, ручные модели приводятся в действие силой одного человека.

Работа гидропресса

В гидравлических системах есть несколько обязательных комплектующих, это трубы, поршни и 2 цилиндра. Описать работу станка можно несколькими словами. Рабочая жидкость, чаще всего это масло, заливается в цилиндр меньшего диаметра. Соответственно он называется рабочим. Жидкость в этом цилиндре сжимается под воздействием поршня, которая перетекает в цилиндр большего диаметра. Находящийся в нем поршень испытывает огромное давление, вследствие чего выталкивается вверх.

Приложенная к маслу меньшего цилиндра сила в момент проталкивания в главный цилиндр образует большую силу. Перемещение жидкости взад и вперед приводит к нарастанию давления до тех пор, пока оно не достигнет той мощности, при которой происходит сдвиг штампа устройства или его опорной плиты. В этот момент гидравлический пресс и производит основную работу – придает заготовке выбранную форму.

Преимущества и недостатки гидропресса

Эффективность гидравлического пресса выше по сравнению с аналогичным оборудованием. Техника развивает такую силу, которой никогда не будет при использовании пневматических, механических или электрических прессов.

К другим достоинствам гидропресса относят:

Минимум затрат при обслуживании. В гидропрессе используется минимум подвижных узлов, поэтому их производство не требует больших вложений. Поддерживать машину в рабочем состоянии по этой же причине нетрудно;
Простота эксплуатации. Установить гидравлический пресс можно в любом свободном месте цеха или мастерской. Оборудование не требует укладки тяжелого фундамента. Поломки устраняются легко, так как полностью аппарат разбирать не нужно. А запасные детали для сломанного гидропресса и рабочая жидкость всегда есть на рынке;
Высокую эффективность. Работа гидравлического пресса отличается от аналогов тем, что полную мощность машина может передать в любой момент, то есть не только снизу;
Прочность и износостойкость. Гидропрессы рассчитаны на нагрузку в 100 тонн, и в их механизм еще на этапе производства включена предохранительная система. Оператор может не бояться поломки агрегата, даже если в настройках допущены ошибки. Когда в машине достигается заданное давление, открывается предохранитель, препятствуя выходу усилия за пределы выбранных параметров. Это исключает перегрузку агрегата;
Незначительный уровень шума. В гидравлических прессах мало движущихся узлов, поэтому они производят минимум шума.

С помощью гидропресса можно проводить самые сложные операции, при этом скорость работы будет оставаться стабильно высокой. Срок службы этого оборудования исчисляется десятками лет, особенно, если своевременно меняются изношенные узлы и используются качественные расходные материалы.

Минусом гидравлического пресса считается потери энергии при передаче усилий на расстояние. Обязательно во время эксплуатации станка нужно следить за чистотой рабочей жидкости, так как ее загрязнение может стать основной причиной поломки механизмов.

Где используются гидропрессы

Устройство гидравлического пресса считается высокоэффективной конструкцией, агрегаты способны выполнять несколько операций. Обычно они используются, когда нужно:

Провести монтаж и демонтаж шайб независимо от их типа и назначения;
Сделать калибровку и штамповку заготовок;
Изменить конфигурацию деталей, провести их сгибание или правку.

Гидропрессы практически всегда есть в крупных автомастерских и на СТО. Агрегат незаменим в машиностроении и на промышленных предприятиях. Компактные приборы используют для штамповки ювелиры. Гидравлический пресс на предприятиях деревообработки используется, когда необходимо изготовление прессованных древесных материалов. Есть станки и для индивидуального пользования, которые просты в обращении и при необходимости легко ремонтируются.

Типы гидропрессов

Гидравлические прессы отличаются в первую очередь типом расположения цилиндров. По этому признаку они делятся на вертикальные и горизонтальные. По типу производимых работ гидропрессы могут быть:

Гибочными;
Штамповочными;
Ковочными;
Прессами для бортования и фланцевания.

По типу станины могут быть стоечными и колонными.

По исполнению гидропрессы делятся на оборудование:

С закрытой рамой. В ней предусмотрены отверстия, с их помощью станок фиксируется на столе. Предназначены такие машины для правки деталей, их гибки, запрессовки и выпрессовки;
С открытой рамой. В отличие от предыдущего варианта обрабатывает детали, имеющие нестандартную конструкцию и форму;
Универсальные. К этой группе относят многофункциональные гидравлические прессы. Их гидронасос можно активировать и вручную;
Выпрессовщики. Применяются, когда деталь нужно демонтировать или провести ее монтаж, в том числе запрессовку или выпрессовку. Выпрессовщики имеют небольшие габариты, поэтому их можно применять повсеместно.

Современные станки – гидропрессы совмещены с ЧПУ. То есть их работу постоянно контролировать не надо – оператор выбирает настройки и уровень давления, затем агрегат выполняет технологическую операцию в автоматическом режиме.

Выбирают гидравлический пресс исходя из производственных технологических процессов. Если предполагается интенсивная эксплуатация станка, то нужна мощная модель, так как запас прочности станка неизбежно исчерпается.

Гидравлический пресс 7 класс онлайн-подготовка на Ростелеком Лицей

Для чего нужен гидравлический пресс?

Очень часто в нашей повседневной жизни мы сталкиваемся с необходимостью поднимать и перемещать различные предметы. Можете ли вы поднять груз массой 5 кг? А 10 кг? Наверное, можете. А если масса груза будет составлять 200 кг? Как показывает практика, человеческие возможности не безграничны. И тогда приходится использовать «маленькие хитрости», чтобы увеличить силу человеческого воздействия. С одним из таких устройств, помогающих увеличить силу воздействия человека, вы сейчас познакомитесь. Это устройство называется гидравлическая машина или гидравлический пресс. Гидравлический пресс позволяет получить большой выигрыш в силе, прикладывая незначительную силу.

Принцип действия гидравлического пресса

Основой любого гидравлического пресса являются сообщающиеся сосуды в виде двух цилиндров. Диаметр одного цилиндра значительно меньше диаметра другого цилиндра. Цилиндры заполнены жидкостью (например, водой, но чаще всего маслом, или другой жидкостью). Сверху они плотно закрыты поршнями. Как видно из рисунка 1, площадь одного поршня S₁ во много раз меньше площади другого поршня S₂. Поэтому левый поршень мы будем называть малым поршнем, а правый – большим поршнем.

Рис. 1. Цилиндры различного диаметра, закрытые поршнями, составляют основу любого гидравлического пресса

Допустим, к малому поршню приложена сила F₁. Эта сила будет действовать на жидкость, распределяясь по площади S₁. Давление, оказываемое малым поршнем на жидкость, можно рассчитать по формуле

По закону Паскаля это давление будет передаваться без изменений в любую точку жидкости. Это значит, что давление, оказываемое на большой поршень, которое мы обозначим p₂, будет таким же:

Свяжем это давление с силой, которая действует со стороны жидкости на большой поршень

Отсюда следует

Таким образом, сила, действующая на большой поршень, будет во столько раз больше силы, приложенной к малому поршню, во сколько раз площадь большого поршня больше площади малого поршня.

Другими словами, гидравлическая машина позволяет получить выигрыш в силе, равный отношению площади большего поршня к площади меньшего поршня.

Пример задачи на использование гидравлической машины

Рассмотрим следующую задачу.

Какую силу необходимо приложить, для того, чтобы поднять груз массой 200 кг с помощью гидравлической машины? Площадь малого поршня 0,1 м², площадь большого поршня 10 м².

Запишем краткое условие задачи. Величины, относящиеся к меньшему поршню (площадь, сила) будем помечать индексом «1», величины, относящиеся к большому поршню – индексом «2».

Рис. 2. Запись краткого условия задачи

Нам необходимо рассчитать силу F₁. Для этого воспользуемся полученным выше выражением для выигрыша в силе, даваемого гидравлической машиной.

Для дальнейшего решения вспомним, как вычисляется сила, с которой груз действует на опору – на большой поршень:

Подставив эту формулу в предыдущую, получим конечную формулу для расчетов:

Рис. 3. Вывод рабочей формулы

Перед подстановкой числовых значений в рабочую формулу, необходимо провести проверку размерности результата:

Подставляя в рабочую формулу числовые данные из условия задачи, получим:

Задача решена. Обратим внимание на то, что полученная сила очень невелика. Столько весит груз массой всего 2 кг.

Применение гидравлических машин

Гидравлические машины применяют там, где необходима большая сила.

Миллионы автомобилей, мотоциклов и современных велосипедов оснащены гидравлическими тормозами.

Рис. 4. Гидравлический тормоз на современном велосипеде

Бульдозеры, погрузчики, краны используют гидравлический привод. Автолюбители пользуются гидравлическим домкратом. Современные гидравлические прессы способны создавать усилие в несколько миллионов ньютонов.

Рис. 5. Мощный гидравлический пресс

Ссылки на литературу

Перышкин А. В. Физика. 7 кл. – 14-е изд., стереотип. – М.: Дрофа, 2010.
Перышкин А. В. Сборник задач по физике, 7 – 9 кл.: 5-е изд., стереотип. – М: Издательство «Экзамен», 2010.
Лукашик В. И., Иванова Е. В. Сборник задач по физике для 7 – 9 классов общеобразовательных учреждений. – 17-е изд. – М.: Просвещение, 2004.

Ссылки на ресурсы Интернет

Единая коллекция цифровых образовательных ресурсов (Источник)
Единая коллекция цифровых образовательных ресурсов (Источник)

Домашнее задание

Лукашик В. И., Иванова Е. В. Сборник задач по физике для 7 – 9 классов №496 – 503.

Пресс гидравлический

Гидравлический пресс, это устройство преобразующее энергию жидкости (возникающую под действием насоса) в работу исполнительных механизмов. При увеличении давления жидкости в гидроцилиндре, пропорционально площади её контакта с основанием плунжера увеличивается давление на исполнительный механизм пресса. При этом возможно как поддерживать постоянное усилие развиваемое прессом на всей протяжённости рабочего хода плунжера, так и повышать или снижать усилие в произвольной точке, сохраняя направление движения.

Гидравлические прессы производства Машиностроительного Предприятия ПромСтройМаш делятся на две группы:

Прессы гидравлические для изготовления деталей из резины и пластмасс

	ДЕ2428, ДГ2428	ДЕ2430, ДГ2430	ДГ2432, ДЕ2432	ДГ2434, ДЕ2434	ДГ2436, ДЕ2436
Номинальное усилие пресса, кН	630	1000	1600	2500	4000
Наибольший ход ползуна, мм:	500	500	560	710	800
Максимальное расстояние между столом и ползуном, мм	800	800	900	1250	140

Прессы гидравлические одностоечные для правильно запрессованных работ

	П6320Б	П6324Б	П6326Б	П6328Б	ПБ6330	П6332Б	ПБ6334
Номинальное усилие пресса, кН	100	250	400	630	1000	1600	2500
Наибольший ход ползуна, мм:	400	500	500	500	500	500	500
Максимальное расстояние между столом и ползуном, мм	600	710	710	710	800	750	800

Почему именно гидравлика? Основные преимущества гидропривода перед всем другими, это:

Линейное нарастание и равномерное усилие пресса.

Механические прессы, создают усилие за счёт эксцентрикового механизма, преобразующего вращательное движение в возвратно-поступательное, или рычажного механизма известного ещё со времён древней Греции. У эксцентрикового привода и рычажного пресса, часто используемого для правильно запрессованных работ на небольших предприятиях и в гаражах, имеется явно выраженное изменение усилия на всём протяжении рабочего хода. Особенно опасны рывки, когда преодолев силу трения покоя деталь смещается, сила действующая на неё падает и вновь за счёт силы трения она стопорится, что при многократном повторении сопровождается характерным скрежетом. Фактически возникает не что иное, как ударные нагрузки, которых всеми силами пытаются избежать при запрессовке подшипников и на других ответственных операциях.

Гидравлический пресс лишён этого недостатка, за счёт способности поддерживать равномерное усилие на всём протяжении рабочего хода.

Длительная экспозиция с поддержанием рабочего давления по всей площади проекции заготовки.

Для вулканизации резиновых смесей, полимеризации и активации термоэластопластов, очень важна длительность выдержки формы под давлением, с минимальным потреблением электроэнергии. Гидравлический пресс в данном случае является устройством выбора. После достижения необходимого давления и объёма масла в гидроцилиндре, за счёт обратного клапана давление будет удерживаться длительное время вообще без приложения внешнего усилия.

Долговечность и надёжность гидравлики

В гидравлических приводах поступательного движения, таких как гидроцилиндр плунжерного типа, в отличии от механических приводов, например кривошипных механизмов, при штатных условиях работы, практически не происходит износа. Можно сказать, что гидравлические системы не изнашиваются вовсе, несмотря на минимальные допуски и высокие требования к обработке поверхности плунжера. Причина в том, что усилие передаётся гидравлической жидкостью имеющей нулевой показатель твёрдости, а не равным по твёрдости узлом.

Даже сальники и прокладки из современных материалов не нуждаются в столь частой замене как было ещё несколько лет назад. Применение фторкаучуков придают уплотнительным элементам невероятную стойкость и долговечность.

К сожалению всё меняется при выходе пресса за пределы штатных режимов работы. В первую очередь страдает привод, в насосе при превышении давления выше расчётного возникает такое явление как кавитация, т.е. схлопывание пузырьков растворённого газа с выделением колоссальной энергии. Кавитация способна за несколько минут тотально вывести систему из строя. Работа на запредельных режимах всегда приводит к увеличению температуры гидравлической жидкости, жидкость окисляется и теряет свои свойства. По статистике 70% отказов гидравлических систем случаются из-за состояния масла (гидравлической жидкости).

Для надёжной работы гидравлического оборудования, всегда необходимо подбирать пресс так, чтобы его режим работы соответствовал расчётным, предусмотреным заводом изготовителем.

Машиностроительное Предприятие ПромСтройМаш выпускает всю линейку гидравлических прессов. Наши специалисты всегда готовы оказать помощь по подобру гидравлического пресса удовлетворяющего требованиям предъявляемых заказчиком.

Гидравлический пресс | 7 класс

Содержание

Насос — это не единственное устройство, принцип работы которого построен на явлении давления жидкости и газов. Большое количество гидравлических машин повсеместно используется человеком.

На данном уроке вы узнаете, что представляет из себя гидравлическая машина и гидравлический пресс, узнаете об их устройстве и принципе работы.

Гидравлическая машина

Чтобы рассмотреть устройство гидравлического пресса, сначала дадим определение гидравлической машины.

Определение

Гидравлическая машина (от греческого «гидравликос» — «водяной») — это машина, действие которой основано на законах движения и равновесия жидкостей и объясняется законом Паскаля.

{"questions":[{"content":"Какой закон используют в устройстве гидравлических машин?[[choice-62]]","widgets":{"choice-62":{"type":"choice","options":["закон Паскаля","закон Архимеда","закон Ньютона"],"answer":[0]}}}]}

Устройство

Гидравлическая машина в основе представляет собой два цилиндра разного диаметра, в каждом из которых имеется поршень (рисунок 1). Цилиндры соединены между собой трубкой и заполнены жидкостью (чаще всего минеральным маслом).

Принцип работы

Цилиндры представляют собой сообщающиеся сосуды, высота столба жидкости в них будет одинакова, пока поршни находятся в состоянии покоя.

Теперь рассмотрим ситуацию, когда на поршни действуют некоторые силы $F_1$ и $F_2$. При этом $S_1$ и $S_2$ — площади поршней. По определению давления мы уже знаем, что $p = \frac{F}{S}$.

Тогда давление, оказываемое меньшим поршнем, определяется по формуле:
$p_1 = \frac{F_1}{S_1}$. 2}$.

Показательное отношение $\frac{F_2}{F_1}$ называют выигрышем в силе. Другими словами, с помощью гидравлической машины можно малой силой уравновесить большую силу.

{"questions":[{"content":"Сколько составит выигрыш в силе при использовании гидравлической машины, если на малый поршень действует сила, равная $100 \\space Н$, а на больший — $10 \\space 000 \\space Н$?[[choice-66]]","widgets":{"choice-66":{"type":"choice","options":["100","10","1000","1"],"answer":[0]}}}]}

Гидравлический пресс

Определение

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, служащая для сдавливания (прессования).

Гидравлические прессы (рисунок 2) эффективно работают для преобразования малой силы в большую. Они используются для спрессовывания семян при изготовлении масла, для склеивания строительных материалов, для штамповки ювелирных изделий. Современные гидравлические прессы могут развивать силу в сотни миллионов ньютонов.

{"questions":[{"content":"Основной функцией гидравлического пресса является[[choice-70]]","widgets":{"choice-70":{"type":"choice","options":["сдавливание","подъем груза","выработка электроэнергии"],"answer":[0]}}}]}

Устройство и принцип работы

Рассмотрим устройство гидравлического пресса (рисунок 3).

Усложняем схему устройства гидравлической машины. Теперь над большим поршнем 2 имеется платформа, куда мы помещаем прессуемое тело 1.

С помощью малого поршня 3 мы создаем большое давление на жидкость. Оно также начинает действовать на поршень 2. Происходит это потому, что давление передается без изменения в каждую точку жидкости (закон Паскаля).

Площадь поршня 2 больше площади поршня 3. Поэтому и сила, действующая на него, будет больше (давление одинаковое). Под действием этой силы поршень 2 начинает подниматься и придавливает прессуемое тело к неподвижной верхней платформе.

Здесь же установлен манометр 4 для контроля давления жидкости и предохранительный клапан 5. Клапан автоматически открывается, когда давление превышает максимально допустимое в данном устройстве значение.

При повторяющихся движениях поршня 3 жидкость снова попадает из малого цилиндра в большой. Малый поршень поднимается и открывается клапан 6. Тогда пространство под поршнем моментально заполняется жидкостью. Когда же малый поршень 3 опускается, клапан 6 закрывается под давлением жидкости, а клапан 7 открывается. Так жидкость снова оказывается в большом сосуде.

{"questions":[{"content":"Какие части присутствуют в устройстве гидравлического пресса?[[choice-75]]","widgets":{"choice-75":{"type":"choice","options":["поршни","манометр","барометр","клапаны","пружина","альтиметр"],"answer":[0,1,3]}}}]}

Гидравлический тормоз

Еще одной известной разновидностью гидравлических машин является гидравлический тормоз. На данный момент практически все автомобили оснащены гидравлическими тормозами.

На рисунке 4 изображена схема автомобильного гидравлического тормоза, где 1 — тормозная педаль, 2 — цилиндр с поршнем, 3 — тормозной цилиндр, 4 — тормозные колодки, 5 — пружина, 6 — тормозной барабан. Цилиндры и трубки заполнены специальной жидкостью. Рассмотрим принцип работы этого устройства.

Водитель ногой создает давление на педаль тормоза 1. Это действие передается на поршень цилиндра с тормозной жидкостью 2. По закону Паскаля это давление передается одинаково во все тормозные цилиндры колес автомобиля. Под давлением жидкости подвижные поршни, находящиеся в тормозном устройстве 3, расходятся и прижимают тормозные колодки 4 к тормозному барабану 6 — вращение колес прекращается. Пружина 5 позволяет колодкам вернуться в исходное состояние, когда водитель убирает ногу с педали тормоза.

Гидравлический домкрат

Другое распространенное устройство — гидравлический домкрат (рисунок 5). Принцип действия домкрата идентичен принципу действия гидравлического пресса, но с помощью него можно поднимать очень тяжелые предметы.

Жидкостью здесь выступает гидравлическое масло, а также имеется нагнетательный и спускной клапаны.

{"questions":[{"content":"Гидравлический домкрат предназначен для[[choice-83]]","widgets":{"choice-83":{"type":"choice","options":["подъема тяжелых предметов","сдавливания (спрессовывания) предметов","использования в тормозном устройстве автомобиля"],"answer":[0]}}}]}

Упражнения

Упражнение №1

На рисунке 6 изображена упрощенная схема гидравлического подъемника (разновидности гидравлического домкрата), где 1 — поднимаемое тело, 2 — малый поршень, 3 — клапаны, 4 — клапан для опускания груза, 5 — большой поршень. Груз какой массы можно поднять такой машиной, если известно, что площадь малого поршня $1. 2} = 100$.
Это максимальный выигрыш в силе, который бы мы получили при отсутствии силы трения между поршнями и стенками пресса.

Ответ: $\frac{F_2}{F_1} =90$, $\frac{S_2}{S_1} = 100$.

Упражнение №3

Можно ли создать машину, подобную гидравлической, используя вместо воды воздух? Ответ обоснуйте.

Посмотреть ответ

Скрыть

Ответ:

Гидравлические машины действуют на основе закона Паскаля. А этот закон применим не только для жидкостей, но и для газов. Поэтому, да, такую машину можно создать.

Примером подобной машины может служить пневматическая подвеска автомобиля.

Знаете ли вы, как работает гидравлический пресс?

помогут вам быстро и легко выполнять задачи, когда вам нужно поднять тяжелый груз. Машины позволяют прикладывать относительно небольшую силу, при этом устройство использует замкнутую жидкость для создания большой силы сжатия, необходимой для выполнения работы.

Что такое гидравлический пресс?

Пресс — это механическое устройство, использующее гидравлику для создания сжимающей силы, помогающей поднимать или сжимать большие предметы. Генерируя эту силу, машина увеличивает мощность стандартного механического уровня. Гидравлические прессы обычно используются в производстве, поскольку они, как правило, экономичны в отношении материалов и помогают изготавливать более сложные формы. Доступны различные типы прессов, каждый из которых разработан и изготовлен для различных целей. К ним относятся оправочные прессы, прессы для ламинирования, прессы с С-образной рамой, пневматические прессы и прессы с Н-образной рамой. При выборе сорта вы можете учитывать такие факторы, как давление, скорость и размер. Однако эти машины могут быть модифицированы в соответствии с потребностями в зависимости от характера выполняемой работы.

В дополнение к различным типам, устройства поставляются в различных конфигурациях. Автоматические разновидности управляются микропроцессором, с усилителем и программируются. Существует также ручной вариант, который управляется вручную. Другими вариантами, которые вы можете рассмотреть, являются силовые и моторизованные гидравлические прессы. При поиске машины для выполнения тяжелой работы вам нужно будет определить правильную конфигурацию для этой задачи.

Одним из преимуществ гидравлического пресса является то, что он занимает меньше места, чем механический аналог той же производительности. Они также дешевле, обеспечивают защиту от перегрузок и позволяют контролировать уровень шума. Некоторые распространенные области применения прессов включают упаковку продуктов питания и расходных материалов, изготовление бытовой техники, производство электрических деталей, изготовление керамики и производство автомобильных запчастей. Устройства также пригодятся в военных целях, при создании самолетов и изготовлении мечей.

Как работает гидравлический пресс?

Механическая функция этих устройств довольно проста. Чтобы понять, как он работает, важно взглянуть на структуру устройства. Основными компонентами являются цилиндры, трубы и поршни. Эти системы обычно состоят из двух цилиндров, поршня и плунжера, которые соединены между собой и заполнены жидкостью.

Одна из причин, по которой в прессах используются жидкости, заключается в том, что они плохо сжимаются. Когда вы прикладываете небольшое усилие к поршню, цилиндр выталкивает жидкость под него. Давление распределяется равномерно по всей жидкости, заставляя ее поднимать плунжер. Благодаря давлению между поршнем и плунжером вы сможете раздавить предмет между этими двумя цилиндрами.

Гидростатическая система работает по закону Паскаля. Принцип Паскаля гласит, что давление в большем цилиндре останется таким же, как и в меньшем цилиндре. В сущности, небольшая механическая сила, приложенная к небольшой площади поперечного сечения в одной части системы, приводит к большей механической силе в другой части системы. Поскольку давление на второй поршень такое же, как и на первый поршень, сила на втором поршне будет в 10 раз больше, чем на первом, если второй поршень в 10 раз больше первого. Таким образом, машина будет преобразовывать небольшую силу в большую силу, когда к замкнутой жидкости применяется изменение давления.

Какое усилие прилагает гидравлический пресс?

Гидростатический механизм может концентрировать силу, что позволяет ему создавать тысячи фунтов силы. Чтобы определить, какое усилие вы прикладываете, вам нужно будет посмотреть на размеры цилиндров.

Первый шаг – измерить внутренний диаметр поршня в дюймах. Возведите в квадрат радиус отверстия и умножьте произведение на число Пи, чтобы получить площадь поверхности поршня, на которую действует сила. Площадь поверхности поршня даст вам коэффициент умножения с площадью поверхности 10 квадратных дюймов, что соответствует коэффициенту 10. Если манометр показывает 1000 фунтов на квадратный дюйм, 1000 фунтов на квадратный дюйм применяются к 10 квадратным дюймам. Если на каждый квадратный дюйм площади поверхности действует сила в 1000 фунтов, то 10 квадратных дюймов приложат в общей сложности 10 000 фунтов силы. Короче говоря, величина силы на каждом конце системы будет зависеть от площади, на которую действует давление. По существу это означает, что изменение отношения площадей приведет к изменению отношения силы.

Важно знать, какую силу прилагает конкретная машина, прежде чем инвестировать в нее. Вычисление силы поможет вам определить вид работы, которую может выполнять машина. Вы также будете в лучшем положении, чтобы выбрать лучшее устройство для ваших нужд.

Ваш гидравлический пресс требует ремонта?

Купив один раз, вы захотите, чтобы устройство работало оптимально. Sapphire Hydraulics предоставляет качественные и надежные услуги, помогающие сократить время простоя вашего оборудования. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по ремонту и техническому обслуживанию гидравлических систем.

3 Общие проблемы с гидравлическими прессами, их причины и способы предотвращения

Websitebuilder • 04 июня 2021 г.

неисправности. По этой причине вы должны знать о наиболее распространенных проблемах с гидравлическими прессами и о том, как их предотвратить, чтобы ваш бизнес всегда работал бесперебойно.

Читайте дальше, чтобы узнать о трех распространенных проблемах с гидравлическими прессами, их причинах и шагах, которые вы можете предпринять, чтобы предотвратить эти проблемы до того, как они разовьются.

1. Утечки масла

Одной из наиболее распространенных проблем с гидравлическим прессом является утечка масла. Эти утечки масла не только создают беспорядок и потенциально могут привести к неисправности ваших гидравлических прессов, но также могут представлять большую опасность возгорания. Когда масло вытекает из гидравлического пресса, оно часто выделяется в виде тумана, потому что это масло находится под высоким давлением и горячее. Этот туман часто остается незамеченным, пока он не воспламеняется при попадании в открытое пламя и быстро не вызывает возгорания.

Масло в гидравлическом прессе может вытекать из сальника поршня системы, плунжера насоса или штока выпускного клапана.

Переполненный масляный резервуар, загрязненный контрольный шар или поврежденное уплотнение поршня часто являются причинами утечек через сальник поршня. Чтобы предотвратить эти проблемы, никогда не переполняйте масляный резервуар, регулярно очищайте или заменяйте контрольные шарики и заменяйте уплотнение поршня до того, как на нем начнут проявляться признаки износа.

Когда масло начинает вытекать из плунжера насоса или штока выпускного клапана, причиной часто является ослабление гаек уплотнения или износ уплотнения. Чтобы предотвратить эту проблему, осматривайте машину и при необходимости подтягивайте гайки уплотнения, а также регулярно меняйте уплотнение.

2. Пресс не создает давление

Другой распространенной проблемой гидравлического пресса является пресс, который не создает давление. В отличие от утечек масла, причины, по которым система гидравлического пресса перестает создавать давление, могут сильно различаться.

Прежде чем приступить к проверке машины на наличие других проблем, сначала проверьте настройку системы управления направлением, чтобы убедиться, что она не реверсирована. Если настройка оптимальна, то затем определите, есть ли в системе засор, препятствующий поступлению жидкости к гидравлическому насосу. Насос, который не получает достаточно жидкости, может остановить создание давления.

Если в насос поступает жидкость, причиной отсутствия давления может быть проблема с приводным двигателем машины. Поврежденные или смещенные приводные двигатели часто могут создавать проблемы с давлением в насосе.

Хотя проблемы с давлением в насосе могут возникнуть неожиданно, вы можете помочь предотвратить их, правильно обслуживая свое оборудование и принимая меры, чтобы избежать загрязнения гидравлической жидкости, которое может привести к засорению насоса.

3. Гидравлический дрейф

Другой распространенной проблемой гидравлического пресса является гидравлический дрейф. В то время как гидравлический дрейф может привести ко многим проблемам с гидравлическим прессом, явным признаком того, что ваш пресс страдает от этой проблемы, является пресс, который перестает работать плавно и вместо этого делает рывки во время работы.

Хотя основной причиной дрейфа гидравлического цилиндра является неравномерное давление в цилиндре по отношению к поршню, причиной этого дисбаланса давления может быть множество проблем с гидравлическим прессом.

Иногда загрязненная гидравлическая жидкость вызывает гидравлический дрейф. Гидравлический дрейф также может возникать при перегреве системы гидравлического пресса. Когда система работает слишком сильно, избыточное тепло может повредить уплотнения системы, заставив их стать слишком твердыми и хрупкими, чтобы функционировать должным образом. Другой возможной причиной гидравлического дрейфа является утечка через уплотнение штока поршня. Если эта утечка становится серьезной, шток поршня часто полностью перестает работать.

Чтобы предотвратить гидравлический дрейф, регулярно проверяйте гидравлический цилиндр вашей системы. Во время этой проверки проверьте поршень цилиндра на наличие коррозии, которая сигнализирует о том, что поршень нуждается в замене до того, как начнется дрейф цилиндра. Кроме того, регулярно проверяйте уплотнения системы и соединительные устройства на предмет износа и при необходимости заменяйте эти компоненты.

Если ваше предприятие оснащено одним или несколькими гидравлическими прессами, вам следует понимать наиболее распространенные проблемы с гидравлическими прессами, их причины и способы их предотвращения. Свяжитесь с экспертами по гидравлическим прессам Quad Fluid Dynamics, Inc. для всех ваших гидравлический пресс нужен сегодня.

Новое сообщение > < Предыдущее сообщение

Твитнуть

Почта

Преимущества гидравлических систем

По администратору • 22 августа 2022 г. •

Гидравлические системы являются обычным выбором для различных инженерных приложений. Узнайте, какие преимущества вы получите при использовании гидравлической системы.

Подходят ли вам специальные гидравлические цилиндры?

01 августа 2022 г. •

Если вы собираетесь использовать гидравлические цилиндры в своем следующем проекте, прочтите этот блог, чтобы узнать, почему нестандартные гидроцилиндры являются лучшим выбором.

Что следует учитывать при выборе эксперта по гидравлике

По администратору • 07 июл, 2022 •

При поиске специалиста по гидравлике для найма обязательно помните о своих потребностях. Перед тем, как нанять гидравлическую компанию, ознакомьтесь с некоторыми соображениями.

Распространенные ошибки при эксплуатации и техническом обслуживании гидравлической системы, которых следует избегать

По администратору • 03 июня 2022 г. •

Даже небольшие ошибки при эксплуатации и обслуживании гидравлического оборудования могут стоить дорого. Читайте дальше, чтобы узнать о распространенных гидравлических ошибках, которых следует избегать.

3 признака необходимости ремонта коробки передач

По администратору • 09 апр, 2022 •

Редуктор играет важную роль почти в каждом приводном устройстве, особенно в качестве сердцевины силовой передачи. Читайте больше.

Признаки необходимости замены гидравлического шланга

Создатель сайта • 26 марта 2022 г. •

Повреждение гидравлического шланга может повредить вашу систему и подвергнуть опасности ваших сотрудников. Откройте для себя некоторые признаки, указывающие на необходимость замены гидравлического шланга.

6 преимуществ профессионального ремонта гидравлики

Создатель сайта • 26 марта 2022 г. •

Если вам необходимо отремонтировать, заменить или даже восстановить гидравлику, обратитесь к профессионалам. Вот шесть причин, почему вам следует обратиться к специалистам

4 типа ремонта станков с ЧПУ для повышения эффективности сверления

По администратору • 15 марта 2022 г. •

Функциональный станок с ЧПУ должен быть приоритетом. Откройте для себя четыре типа ремонта, которые повысят точность сверления и фрезерования для получения высококачественной продукции.

5 признаков неисправности гидравлического цилиндра

По администратору • 01 мар, 2022 •

Гидравлический цилиндр играет ключевую роль в эффективной работе машины. Прочтите этот блог, чтобы узнать о пяти признаках неисправности гидравлического цилиндра.

Утечка в гидравлической системе: что нужно знать

По администратору • 01 мар, 2022 •

Ваши гидравлические системы подвержены поломкам, что приводит к утечкам. Узнайте, что вы должны знать о гидравлических утечках, чтобы быть готовыми.

Что такое гидравлический пресс? Использование давления для изменения формы заготовки

Гидравлический пресс — это машина, которая использует гидравлическое давление для обработки металла, пластика, резины, дерева, порошка и других продуктов. Он обычно используется в процессах прессования и процессах штамповки.

Что такое гидравлический пресс?

Гидравлический пресс представляет собой машину, в которой используется относительно небольшой гидравлический поршень для давления на жидкость и передачи силы сжатия на другой поршень большей площади, создавая соответственно большую механическую силу. Гидравлический пресс обычно состоит из трех частей: основного поршня, системы питания и системы гидравлического управления. Гидравлические прессы подразделяются на клапанные гидравлические прессы, жидкостные гидравлические прессы и инженерные гидравлические прессы. В дополнение к ковке и формованию гидравлические прессы также могут использоваться для правки, прессования, упаковки, прессования блоков и прессования пластин.

Функция гидравлического пресса:

Гидравлические прессы подходят для гибки, формовки, отбортовки и других процессов прессования. Их также можно использовать для штамповки и штамповки. Они часто используются в судостроении, производстве сосудов под давлением, химической промышленности и других отраслях промышленности.

Общее давление, создаваемое гидравлическим прессом, велико и часто используется при ковке и штамповке. Кузнечные гидравлические прессы делятся на штамповочные гидравлические прессы и гидравлические прессы свободной ковки. В гидравлических прессах для штамповки используются формы, в то время как в гидравлических прессах свободной ковки формы не используются.

Принцип работы гидравлического пресса:

Основной принцип работы гидравлической системы заключается в передаче силы из одной точки в другую через несжимаемую жидкость. Обычно в качестве жидкой среды используется масло. Этот процесс обычно используется для увеличения прилагаемой силы. При использовании масла или других жидкостей давление передается через жидкость. Сжимаемость жидкостей вообще очень мала, поэтому в гидростатике жидкости считаются несжимаемыми. В несжимаемых статических жидкостях действие внешней силы в любой точке будет мгновенно передаваться на все точки жидкости.

Характеристики гидравлических прессов обычно выражаются в терминах номинальной рабочей силы или номинального тоннажа.

Прочие типы прессов:

Классификация по принципу: Гидравлический пресс, механический пресс, пневматический пресс.
Классификация по назначению: кузнечный пресс, штамповочный станок, гибочный станок под давлением и т. д.
Классификация по строению: Шарнирно-шарнирный пресс, винтовой пресс и т. д.
Классификация по контролю: Традиционные прессы и сервопрессы.

Рабочая среда гидравлического пресса:

Функция жидкости, используемой гидравлическим прессом, заключается не только в передаче давления, но и в обеспечении надежности и устойчивости рабочих частей машины к коррозии. Гидравлический пресс первоначально использовал воду в качестве рабочей среды, а затем перешел на эмульсию, полученную путем добавления небольшого количества эмульгированного масла в воду для повышения смазывающей способности и уменьшения ржавчины.

Жидкость, используемая для гидравлического пресса, должна:

Обладают подходящей текучестью и низкой сжимаемостью для повышения эффективности трансмиссии.
Быть в состоянии предотвратить ржавчину.
Обладают хорошими смазывающими свойствами.
Быть легко запечатываемым.
Дают стабильную и долговременную работу без ухудшения.

Структура гидравлического пресса:

Два типа систем привода гидравлических прессов в основном включают прямой привод насоса и привод насоса-аккумулятора. В насосе с прямым приводом насос непосредственно приводит в действие систему, обеспечивая подачу рабочей жидкости под высоким давлением в гидравлический цилиндр. Распределительный клапан используется для изменения направления подачи жидкости, а предохранительный клапан используется для регулировки ограниченного давления в системе и действует как предохранительный клапан. Этот тип приводной системы имеет простую конструкцию, и давление может автоматически увеличиваться или уменьшаться в зависимости от требуемой рабочей силы, что снижает потребление энергии. Однако производительность насоса и его приводного двигателя ограничена максимальной рабочей силой и максимальной рабочей скоростью гидравлического пресса. Этот тип системы привода в основном используется в малых и средних гидравлических прессах, а также в крупных гидравлических прессах свободной ковки с прямым приводом от насосов.

Гидравлические прессы в основном делятся на четырехколонные, одностоечные (тип C), горизонтальные, вертикальные и универсальные гидравлические прессы.
В зависимости от их использования они в основном делятся на формование металла, гибку, растяжение, штамповку, формование порошка (металла, неметалла), запрессовку и экструзию.

Технологические преимущества гидравлического пресса для гидроформовки:

Гидроформовка, также известная как внутренняя формовка под высоким давлением, представляет собой процесс, при котором жидкость под сверхвысоким давлением прижимается к металлической заготовке в форме, заставляя металл принимать форму внутренней стенки полости пресс-формы.

По сравнению с традиционными процессами штамповки, процесс гидроформования имеет очевидные технические и экономические преимущества в снижении веса, уменьшении количества деталей и форм, повышении жесткости и прочности и снижении производственных затрат. Он широко используется во многих областях промышленности и все больше и больше используется в автомобильной промышленности.

В автомобильной, авиационной, аэрокосмической и других отраслях промышленности снижение массы конструкции для экономии энергии во время работы является основной задачей. Гидроформинг является новой тенденцией в производственных технологиях и все больше и больше используется для усовершенствованного формования легких конструкций.

Гидравлические прессы | Baileigh Industrial

Возможно, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

Каждый гидравлический пресс Baileigh Industrial сочетает в себе лучшую в отрасли конструкцию с цельносварной стальной рамой толщиной . Мы создаем каждый пресс с H-образной рамой, чтобы обеспечить точный контроль и сэкономить ваше время и усилия на протяжении многих лет продуктивной работы.

Наши заводские прессы мощностью от 10 до 200 тонн справятся со всей силой, которую вы можете на них направить. Выберите пневматический цеховой пресс (с пневматическим приводом, как правило, меньшей мощности) или гидравлический цеховой пресс (для дополнительной мощности).

Гидравлический пресс для мастерских Baileigh включает, среди прочего:

Гидравлическая система промышленного класса , плавно вращающаяся на герметичных шарикоподшипниках.
Цилиндр, который перемещается влево или вправо для размещения проектов со смещением от центра.
Манометр , чтобы вы могли контролировать силу и изготавливать повторяющиеся детали.
Съемная крышка плунжера , позволяющая оснастить машину различными инструментами.
Набор из V-образных блоков .

Просмотрите ниже и выберите из нашего широкого ассортимента гидравлических прессов для продажи.

Позвоните нам по телефону 1-920-684-4990 с любыми вопросами о наших гидравлических прессах. Вы также можете заполнить нашу контактную форму .

ПодробнееПодробнее

699,00 $ $
Позвоните, чтобы узнать о наличии
- Ручной двутавровый пресс
- Грузоподъемность 10 тонн
- Рабочая ширина 13,5″
- ход 7 дюймов
1 719,00 $ $
Позвоните, чтобы узнать о наличии
- Пневматический Н-образный пресс
- Грузоподъемность 20 тонн
- Рабочая ширина 19,25 дюйма
- Ход поршня 7,5 дюйма
2 109,00 $ $
В наличии
- Пневматический цеховой пресс
- Грузоподъемность 30 тонн
- Рабочая ширина 21,653 дюйма
- Ход цилиндра 5,9 дюйма
4 329,00 $ $
Запросите наличие
- Пневматический цеховой пресс
- Грузоподъемность 50 тонн
- Рабочая ширина 28,5 дюйма
- Ход поршня 7,8 дюйма
$5 559,00 $
Запросите наличие
- Пневматический/ручной Н-образный пресс
- Грузоподъемность 75 тонн
- Рабочая ширина 31,5 дюйма
- Ход поршня 9,8 дюйма
$8 609,00 $
По запросу
- 30-тонный гидравлический пресс с Н-образной рамой
- 10-тонный гидравлический оправочный пресс
- Однофазное питание 220 В
- Рабочая ширина 27,5 дюйма на основном прессе
- Ход главного пресса 9,5 дюйма
$8 819,00 $
Позвоните, чтобы узнать о наличии
- Пневматический цеховой пресс
- Грузоподъемность 100 тонн
- Рабочая ширина 31 дюйм
- ход 11,8 дюйма
$12 929,00 $
Наличие уточняйте по телефону
- 66-тонный гидравлический пресс с двутавровой рамой
- 220 В, 3-фазное питание
- Рабочая ширина 40,94 дюйма
- Ход 9,85 дюйма
$15 979,00 $
В наличии
- 60-тонный гидравлический пресс
- Вспомогательный гидравлический оправочный пресс 15 тонн в комплекте
- 220 В, 3-фазное питание
- Рабочая ширина 41,25 дюйма на основном прессе
- Ход главного пресса 11,5 дюйма
$17 859,00 $
В наличии
- Грузоподъемность 110 тонн
- 220 В, 3-фазное питание
- Рабочая ширина 42,12 дюйма
- Ход 11,8 дюйма
$19 319,00 $
В наличии
- Грузоподъемность 165 тонн
- 220 В, 3-фазное питание
- Рабочая ширина 43,3 дюйма
- Ход 11,8 дюйма
$20 229,00 $
По запросу
- Грузоподъемность 110 тонн
- 220 В, 3-фазное питание
- Рабочая ширина 59 дюймов
- Ход 13,75 дюйма
$24 269,00 $
По запросу
- Грузоподъемность 165 тонн
- 220 В, 3-фазное питание
- Очень широкий: 61,75 дюйма
- Ход 11,8 дюйма
$34 359,00 $
В наличии
- Грузоподъемность 200 тонн
- Вспомогательный гидравлический пресс 20 тонн в комплекте
- 220 В, 3-фазное питание
- Рабочая ширина 47 дюймов
- Ход 13,5 дюйма

Подписаться на новости

Нужна цитата?

Позвоните нам: (920)684-4990

Как гидравлические прессы помогают в производственном процессе

Дэн Гамильтон, MULTIPRESS, , 5 ноября 2019 г. ,

Типы гидравлических прессов

Сегодня на рынке доступны различные типы нестандартных гидравлических прессов. Однако важно понимать разницу между каждым типом гидравлического пресса, их функциональностью и предполагаемым применением, прежде чем решить, какой тип купить. Гидравлические прессы, изготовленные по индивидуальному заказу, используются в самых разных отраслях промышленности, в том числе для уплотнения в косметической промышленности, сборки в автомобильной промышленности, формовки для электроники и штамповки для бытовой техники.

Гидравлические прессы с С-образной рамой, также обычно называемые прессами с зазорной рамой, отличаются уникальным стилем рамы, в результате чего вокруг несущей плиты образуется буква «С». Гидравлические напольные прессы с С-образной рамой обеспечивают высокое усилие при небольшой занимаемой площади. Гидравлические напольные прессы с С-образной рамой обычно лучше всего подходят для применений, требующих меньших размеров станины и меньшего тоннажа.
Индивидуальный 4-стоечный гидравлический пресс, также известный как 4-колонный пресс, может быть спроектирован для работы с пресс-формами различных размеров и хорошо подходит для изготовления деталей, требующих превосходной жесткости и точного параллелизма между станиной и ползунком. Гидравлические прессы с 4 стойками выгодны, потому что они, как правило, более экономичны, чем прессы с направляющей стрелой, и обеспечивают четырехсторонний доступ к рабочей зоне.
Прямолинейные или колонные прессы также известны как прессы с направляющей стрелы. Штифты — это компоненты пресса, которые направляют возвратно-поступательное движение ползуна для поддержания превосходной прямоугольности и параллельности на протяжении всего хода. Конструкции с направляющими по направляющим — это предпочтительный стиль рамы для самых требовательных приложений.

Горизонтальный пресс идеально подходит для правки стержней, валов и пластин и, кроме того, может быть оснащен рядом инструментов для выполнения таких работ, как обрезка стержней, уголков и швеллеров, контурирование и правка рельсов/конструкций, и множество других применений, где преимуществами являются горизонтальная конфигурация и плавная гидравлическая мощность с длинным ходом. Горизонтальные прессы имеют уникальную гидравлическую систему, которая защищает себя от перегрузок.

На что обратить внимание при покупке гидравлического пресса

Покупка капитального оборудования — сложный процесс, потому что здесь нужно учитывать многое. Начиная с конструкции рамы, важно убедиться, что изготовленная на заказ машина рассчитана на долгие годы работы. Блокированные рамы с ключом предпочтительнее для более крупного тоннажа, поскольку они более долговечны и обеспечивают более длительное и надежное использование. Гидравлические прессы на заказ бывают разных размеров, каждый с определенной грузоподъемностью. Поскольку гидравлические прессы могут иметь специфическое применение, важно обсудить предполагаемое применение каждого пресса, чтобы убедиться, что машина соответствующим образом оборудована для работы. Вопросы, которые необходимо учитывать перед покупкой, включают правильную грузоподъемность, размер инструмента и необходимость загрузки в процессе ровной или нецентральной загрузки, поскольку типы нагрузки могут определять, какой тип пресса следует приобрести для конкретного применения. Дополнительные рекомендации по решению гидравлического пресса могут включать:

Для волочения в некоторых процессах требуются подушки или зажимы, чтобы удерживать материал под определенным давлением, чтобы контролировать скорость втягивания материала в матрицу.
Подумайте, есть ли в изготовленной на заказ матрице гидравлического пресса азотные пружины. Если да, убедитесь, что гидравлическая машина может выдерживать силу «пружинного возврата».
Доступность деталей для гидравлического пресса, то есть требуются ли для пресса готовые детали или их нужно будет заказывать по специальному заказу. Это важный фактор, который следует учитывать, поскольку простои снижают производительность магазина и, в конечном итоге, прибыльность бизнеса.
Доступность услуги может сыграть ключевую роль в принятии решения о покупке индивидуального гидравлического пресса. Наличие местных технических специалистов полезно для упрощения первоначальной настройки и наличия местного персонала для обучения операторов и устранения возникающих проблем. Местные специалисты по обслуживанию помогают устранить пагубные простои в магазинах.
Если автоматизация будет частью процесса, необходимо будет уделить особое внимание тому, какими возможностями должна обладать система и как продукт будет проходить через пресс.
При покупке капитального оборудования задайте вопросы о гарантиях и поймите, какие виды услуг и ремонтов будут покрываться компанией-продавцом, и как долго после покупки будет действовать гарантия.

Преимущества использования специального гидравлического пресса (по сравнению с другими методами) для производства

Существует множество методов производства, которые можно использовать для обработки металлов давлением. Гидравлические прессы могут использоваться для уплотнения, сборки, штамповки, формовки, тиснения и волочения. Гидравлические прессы, изготовленные по индивидуальному заказу, предлагают различные варианты длины хода, пространства матрицы и давления, которых нет в других методах производства, таких как механические прессы.

Постоянное давление или усилие: гидравлические прессы обеспечивают полное усилие, доступное в любом месте хода. Механические прессы, с другой стороны, требуют, чтобы оператор рассчитывал, где ему нужно расположить свои детали, если ему нужен полный тоннаж машины.
Возможность варьировать длину хода в зависимости от требований к детали: Механические прессы требуют использования полного хода каждый раз, это может занять много времени. В гидравлическом прессе длина хода может быть установлена на неполный ход. При использовании прогрессивных (подвижных) штампов на механическом прессе следует проявлять большую осторожность, чем при использовании на гидравлическом прессе.
Система свободного падения: каретка гидравлического пресса может свободно падать во время подхода, что позволяет оператору увеличить количество ходов в минуту. Во время «свободного падения» затвор машины освобождается, и сила тяжести опускает его в нужное место. Используя гравитацию, оператор может ускорить производство
Для устаревшего оборудования, требующего обновления, восстановление или модернизация гидравлического пресса часто обходится дешевле, чем восстановление механического пресса.
Гидравлические прессы допускают дополнительные настройки и могут работать с различными тоннажами. В качестве альтернативы механические прессы обычно имеют один размер на тонну.

Отрасли, в которых чаще всего используются гидравлические прессы

Индивидуальные решения для гидравлических прессов представляют собой машины для конкретных применений. Важно понимать, какой продукт производится, какое усилие требуется, процесс изготовления детали и свойства материала. Многие отрасли промышленности могут использовать в своем производственном процессе гидравлические прессы, изготовленные по индивидуальному заказу; некоторые примеры включают: автомобильная промышленность может использовать гидравлические прессы для сборки двух или более деталей вместе, таких как подшипники, валы, шестерни или узлы заднего моста. Сборочные приложения также могут использоваться в медицинской, электронной или военной промышленности. Уплотнение может включать в себя взрыватели военных боеприпасов, тефлоновое питание для уплотнений, уплотнение топливных элементов и аккумуляторов. Аэрокосмическая промышленность может использовать гидравлический пресс для процесса глубокой вытяжки. Глубокая вытяжка — это процесс формовки, который можно использовать для изготовления огнетушителей, масленок, корпусов вентиляторов и воздуховодов для аэрокосмической промышленности. Дополнительные отрасли, которые используют специализированные гидравлические прессы для своих целей, включают производителей бытовой техники, предприятия сельскохозяйственной отрасли и накопителей энергии.

Как надежный поставщик специализированных решений для гидравлических прессов «сделано в США», предлагающий стандартные машины и полностью индивидуальные варианты гидравлических прессов, MULTIPRESS имеет 70-летний опыт выполнения конкретных требований клиентов к прессованию. Дополнительную информацию о надежном, точном оборудовании компании и приверженности обслуживанию можно найти на сайте www.multipress.com.

Как работает гидравлический пресс?

Гидравлический пресс является одним из наиболее часто используемых машин в производстве и других отраслях промышленности. Хотя его применение и преимущества относительно хорошо известны, немногие понимают концепцию, лежащую в основе его функциональности. Чтобы ответить на вопрос, как работает гидравлический пресс, мы рассмотрим, что такое гидравлический пресс и как он работает, основываясь на физике.

Гидравлический пресс работает за счет использования силы жидкости под давлением для сжатия двух объектов. Жидкость проталкивается через небольшое отверстие, создавая высокое давление на другой стороне объекта. Затем давление передается через объект до тех пор, пока оно не будет снято на другом конце.

Читайте дальше, чтобы узнать, как работают гидравлические прессы, какова физика их работы, как их использовать и многое другое.

Что такое гидравлический пресс?

Гидравлический пресс — это машина, в которой используется жидкость под давлением для создания усилия, необходимого для сжатия материалов. Он состоит из насоса, двух концевых пластин и поршня.

Машина использует гидравлику для прессования объектов. Его основным компонентом является гидравлический насос, нагнетающий масло в цилиндр под высоким давлением. Затем масло нагнетается в противоположный цилиндр, прижимаясь к металлическому плунжеру или поршню. Это прикладывает огромную силу ко всему, что прижимается к плите машины, завершая процесс прессования.

Как питаются гидравлические прессы?

Гидравлические прессы приводятся в действие гидравлическими насосами. При включении насоса масло закачивается в систему, которая начинает создавать давление. Это масло под давлением распределяется по ряду клапанов и поршней, создавая до 20 раз большее давление, создаваемое пользователем.

Это давление затем прикладывается к заготовке (объекту, который подвергается прессованию) через плунжер или поршень. Пресс-машина использует рычаги и другие механические устройства, чтобы усилить усилие пользователя, чтобы сделать пресс намного более легким.

Примечание: Пневматические и электрические источники питания также могут приводить в действие гидравлические прессы.

Первое правило гидравлики

Основное правило гидравлики основано на законе Паскаля, который гласит, что давление во всей замкнутой жидкости остается постоянным независимо от размера емкости.

Масло и вода считаются наиболее идеальными жидкостями для гидравлического пресса по нескольким причинам, вот некоторые из них:

Обе жидкости несжимаемы, то есть их можно нагнетать через отверстия без потери объема.
Масло обладает высоким сопротивлением сдвигу, что указывает на его способность передавать усилие.
Вязкость масла позволяет ему равномерно и плавно распределять давление по поверхности.

Обычно масло предпочтительнее воды, поскольку оно имеет более высокую температуру кипения. Более низкая температура кипения воды может привести к ее закипанию внутри цилиндров, что ставит под угрозу одно из ее основных преимуществ в качестве гидравлической жидкости (несжимаемость). Кипение воды внутри цилиндров также может вызвать их коррозию.

Закон Паскаля

Закон Паскаля гласит, что давление, прикладываемое к замкнутой жидкости (такой как масло), постоянно в каждой точке контейнера, независимо от его формы.

Согласно принципу Паскаля, давление – это сила, действующая на единицу площади. Поскольку это давление постоянно во всей гидравлической жидкости, сила увеличивается или уменьшается в зависимости от площади, через которую она должна пройти. Таким образом, если площадь увеличивается на 10 квадратных единиц, сила также увеличивается в десять раз, чтобы поддерживать постоянное давление.

Вот четыре основных пункта, обобщающих этот закон:

Давление передается одинаково во всех направлениях через неподвижную несжимаемую жидкость.
Разница в давлении, измеренная между двумя точками, всегда зависит от пути, пройденного между двумя точками.
Давление в жидкости передается без уменьшения по всему ее объему.
Любое изменение в замкнутой жидкости в состоянии покоя приводит к изменениям во всем газе или жидкости.

Как работает закон Паскаля в гидравлике?

В гидравлике закон Паскаля означает, что если приложить больше давления в одной точке гидравлического пресса, то такое же усилие будет приложено во всех остальных местах. В меньшем масштабе при использовании машины требуется меньше энергии, поскольку она не теряет мощности.

Этот эффект принципа Паскаля также помогает с точным нажатием, поскольку он повышает точность пользовательского ввода за счет минимизации силы, которую ему нужно применить. Пользователю нужно только приложить определенное количество энергии, и машина распределит ее, не теряя давления.

Если вам все еще интересно узнать о законе Паскаля, посмотрите это видео на YouTube, в котором более подробно рассказывается о том, что это такое и о его применении в гидравлике:

Компоненты и детали гидравлического пресса

Полезно знать различных компонентов и частей гидравлического пресса, прежде чем научиться его использовать. Чтобы помочь в этом, вот обзор основных компонентов гидравлического пресса и их функций:

Защитная дверца: Основная функция защитной дверцы — обеспечить безопасность, обеспечивая легкий доступ для обслуживания или ремонта.
Гидравлический цилиндр: Гидравлический цилиндр представляет собой цилиндрическую машину, которая обеспечивает давление на заготовки во время процесса прессования. Он металлический и состоит из двух частей; внешняя металлическая оболочка и поршневой шток. Основная функция цилиндра заключается в приложении давления к сжимаемому материалу путем преобразования энергии жидкости из гидравлической системы в механическую энергию.
Концевой выключатель: Концевой выключатель помогает регулировать высоту и ширину (толщину) материала, зажатого между двумя пластинами. Он также контролирует давление на заготовку, поддерживая заданный зазор между плитами пресса.
Масляный бак: Масляный бак хранит и подает масло к гидравлическому цилиндру. Он состоит из трубки, соединенной со штоком поршня цилиндра. Трубка подает масло из бака к штоку, помогая создавать давление на плиты пресса.
Двигатель: Двигатель приводит в действие масляный насос, который создает давление, необходимое для производства механической энергии.
Манометр: Манометр — это прибор для измерения гидравлического давления внутри бака гидравлического пресса.
Предохранительный клапан: Сбрасывает избыточное давление, которое может быть приложено к прессуемому материалу или к одной из частей гидравлического пресса.
Электрический блок управления: Электрический блок управления обеспечивает различные варианты управления компонентами системы, подавая электрические сигналы. Он состоит из нескольких переключателей и рычагов, соединенных проводкой и цепями.
Ручной регулирующий клапан : Ручной регулирующий клапан регулирует давление на заготовки. Он делает это, блокируя или перенаправляя поток масла, чтобы отрегулировать усилие, прилагаемое плитами пресса.
Жиклерный отсек: Жиклерный отсек помогает изменять размер и форму продавливаемого через него материала за счет приложения давления, создаваемого гидравлическим цилиндром.
Прижимная пластина: Прижимная пластина обеспечивает давление на прессуемый материал в соответствии с требованиями к размеру. Так как его площадь контакта с прессуемым материалом мала, вы можете применять только небольшое давление за раз. Если вы не удовлетворены результатом, вы всегда можете повторить столько раз, сколько необходимо.

Как пользоваться гидравлическим прессом

Теперь, когда вы знаете компоненты гидравлического пресса, давайте научимся им пользоваться. Что касается самого необходимого, вам понадобится работающий гидравлический пресс.

Когда вы будете готовы к этому, выполните следующие действия:

1. Выберите материал для прессования

С помощью гидравлического пресса можно прессовать различные материалы, от листов мягкой резины до жестких металлические пластины. Каждый материал требует определенного давления, поэтому обязательно найдите идеальное соответствие в этом отношении.

Кроме того, убедитесь, что все, что вы собираетесь печатать, имеет приемлемый размер. Вы не хотите нажимать что-то слишком большое или слишком тяжелое, так как это может повредить гидравлический пресс или привести к травме.

2. Поместите материал между двумя прижимными пластинами

Выбрав материал, поместите его между двумя прижимными пластинами, убедившись, что его края остаются целыми, без надрывов или разрывов. Если на любой стороне прижимной пластины есть разрыв, он может вдавиться в ваш материал и испортить его форму или форму.

Примечание: Не имеет значения, если материал начинается в верхней части одной пластины и простирается к другой. Это совершенно нормально, если его длина остается параллельной обеим прижимным пластинам.

3. Отрегулируйте концевой выключатель

Перед включением гидравлического пресса необходимо убедиться, что концевой выключатель правильно отрегулирован. Это поможет избежать избыточного давления на материал, неисправности машины и угроз безопасности.

Процедура регулировки концевого выключателя варьируется от одного гидравлического пресса к другому. Обратитесь к руководству для получения более подробной информации. Если вы не можете найти руководство, обратитесь к производителю — они будут рады помочь.

4. Закройте защитную дверцу и нажмите на материал

Когда гидравлика настроена, ваш материал правильно размещен между прижимными плитами и концевой выключатель отрегулирован соответствующим образом, вы можете приступить к прессованию материала.

Первое, что вам нужно сделать, это закрыть защитную дверцу и запустить гидравлический пресс. Затем начните подавать давление, увеличивая или уменьшая подачу масла в гидравлический насос. Опять же, не забудьте применить идеальное давление в зависимости от размера и характера вашего материала.

5. Проверка прессованного материала

После завершения всего процесса осмотрите заготовку, чтобы убедиться, что все идет по плану. Если есть проблема, повторите шаги с 1 по 5, на этот раз внося необходимые коррективы, чтобы обеспечить равномерное давление на материал без надрывов и разрывов.

Для достижения наилучших результатов я рекомендую использовать качественный гидравлический пресс. Если вы ищете его, вам может пригодиться гидравлический термопресс Dulytek (доступен на Amazon.com). Некоторые из его впечатляющих особенностей включают в себя:

Обеспечивает усилие прессования до 7 тонн (6 350,29 кг).
Усиленная рукоятка домкрата для дополнительной устойчивости.
Эргономичная ручка для простой и быстрой работы.

Предостережение: Чтобы быть в безопасности, вот несколько советов по безопасности, которые вы должны помнить при использовании гидравлического пресса:

Убедитесь, что питание отключено, когда машина не работает. использовать.
Никогда не прикасайтесь к движущимся частям, когда пресс включен. Это может привести к травмам или неправильной работе устройства.
Перед включением убедитесь, что все провода и клапаны надежно прикреплены к блоку управления гидравлическим прессом и выпускному отверстию соответственно.
Перед включением гидравлического пресса проверьте защитную дверцу и убедитесь, что она плотно закрыта.
Всегда следуйте указаниям в руководстве пользователя вашего устройства.

Резюме

Так как же работает гидравлический пресс? Напомним, что работа гидравлического пресса основана на принципе Паскаля. Давление, которое вы оказываете на один поршень, передается на другие поршни.