Гост на сталь 45х: Сталь 45Х – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
alexxlab | 01.05.1985 | 0 | Разное
Сталь 45Х характеристики, применение, расшифровка, заменители, механические и физические свойства
Содержание
- 1 Аналоги и заменители
- 2 Вид поставки
- 3 Назначение и применение
- 4 Расшифровка стали 45Х
- 5 Химический состав, % (ГОСТ 4543-71)
- 6 Химический состав, % (ГОСТ 4543-2016)
- 7 Твердость (ГОСТ 4543-2016)
- 8 Механические свойства проката (ГОСТ 4543-2016)
- 9 Температура критических точек, °С
- 10 Механические свойства
- 11 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
- 12 Предел выносливости
- 13 Ударная вязкость KCU
- 14 Технологические свойства
- 15 Свариваемость
- 16 Критический диаметр d
- 17 Физические свойства
- 17.1 Плотность ρ кг/см3 при температуре испытаний, °С
- 17.2 Коэффициент линейного расширения α*106, К-1, при температуре испытаний, °С
- 17.3 Коэффициент линейного расширения α*106, К-1 (ПНАЭ Г-7-002-86)
- 17. 4 Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
- 17.5 Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
- 18 Узнать еще
Аналоги и заменители
- 40Х
- 50X
- 45ХЦ
- 40ГХТ
- 40ХФ
- 40Х2АФЕ
Вид поставки
Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77.
Лист толстый ГОСТ 1577—81, ГОСТ 19903-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение и применение
Сталь 45Х является конструкционной углеродистой легированной сталью перлитного класса. Из стали 45Х изготавливают детали к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках:
- валы,
- шестерни,
- оси,
- болты,
- шатуны и другие детали.
Кроме перечисленного сталь 45Х применяется для изготовления нагруженных валов, штоков насосов и задвижек, работающих при температуре не выше 450 °С в некоррозионной среде, для высоконагруженных болтов и шпилек, для валов центробежных насосов.
Часто детали нефтепромыслового оборудования из стали 45Х (например, цилиндрическая поверхность на рабочем участке штоков поршня грязевых насосов, вылы, звездочки и зубчатые колеса буровых установок, пальцы шарниров и т.д.) подвергаются закалке с нагревом токами высокой частоты.
Расшифровка стали 45Х
Цифра 45 означает, что содержание углерода в стали составляет 0,45%.
Буква Х означает, что в стали содержится хром в количестве до 1,5%.
Химический состав, % (ГОСТ 4543-71)
С | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | S | P |
не более | |||||||
0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,8-1,1 | 0,30 | 0,30 | 0,035 | 0,035 |
Химический состав, % (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
С | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | V | B | |
0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | — | — | — | — | — | — |
ПРИМЕЧАНИЕ: знак «-» означает, что массовую долю данного элемента не нормируют и не контролируют, если не указано иное (см.
ГОСТ 4543-2016).Твердость (ГОСТ 4543-2016)
- Твердость по Бринеллю металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенной (ВО) состоянии, а также горячекатаной и кованой металлопродукции, нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО), диаметром или толщиной свыше 5 мм должна соответствовать нормам, указанным в таблице
Марка стали Твердость HB, не более 45Х 229 ПРИМЕЧАНИЕ
Твердость калиброванной металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенном (ВО) состоянии, а также горячекатаной и кованой металлопродукции, нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО), может быть на 15 НВ более указанной в таблице выше. - Твердость горячекатаной и кованой металлопродукции, поставляемой без термической обработки, не нормируют и не контролируют.
- Твердость калиброванной металлопродукции и металлопродукции со специальной отделкой поверхности диаметром или толщиной свыше 5 мм, поставляемой в нагартованном состоянии (НГ), должна быть не более 269 НВ.
Механические свойства проката (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали | Режим термической обработки | Механические свойства, не менее | Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм | ||||||||
Закалка | Отпуск | Предел текучести σт, Н/мм2 | Временное сопротивление σв, Н/мм2 | Относительное | Ударная вязкость КС U, Дж/см2 | ||||||
Температура, °С | Среда охлажде- ния | Темпера- тура, °С | Среда охлаждения | удлинение δ,% | сужение Ψ, % | ||||||
1-й закалки или нор- мализации | 2-й за- калки | ||||||||||
45Х | 840 | — | Масло | 520 | Вода или масло | 835 | 1030 | 9 | 45 | 49 | 25 |
Температура критических точек, °С
Ас1 | Ас3 | Аr3 | Аr1 | Mн |
735 | 770 | 690 | 660 | 355 |
Механические свойства
закалка+отпуск500-800395345590123339174-217
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость HB, не более |
не менее | |||||||||
ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка с 840 °С в масле; отпуск при 520 °С, охл. в воде или в масле | 25 | — | 830 | 1030 | 9 | 45 | 49 | — |
ГОСТ 8479-70 | Поковка: | ||||||||
нормализация | До 100 | 315 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 | |
300-500 | 315 | 570 | 12 | 30 | 29 | 167-207 | |||
500-800 | 315 | 570 | 11 | 30 | 29 | 167-207 | |||
закалка+отпуск | 500-800 | 315 | 315 | 570 | 11 | 30 | 29 | 156-197 | |
нормализация | До 100 | 345 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 | |
100-300 | 345 | 590 | 17 | 40 | 54 | 174-217 | |||
300-500 | 345 | 590 | 14 | 38 | 49 | 174-217 | |||
100-300 | 395 | 615 | 15 | 40 | 54 | 187-229 | |||
300-500 | 395 | 615 | 13 | 35 | 49 | 187-229 | |||
100-300 | 440 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 | ||
300-500 | 440 | 635 | 13 | 35 | 49 | 197-235 | |||
До 100 | 490 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | ||
100-300 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 | ||||
100-300 | 540 | 540 | 685 | 13 | 40 | 49 | 223-262 | ||
До 100 | 590 | 590 | 735 | 14 | 45 | 59 | 235-277 | ||
До 100 | 640 | 640 | 785 | 13 | 42 | 59 | 248-293 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
tотп. °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | Твердость HB |
Пруток диаметром 25 мм; закалка с 830 °С в масле | |||||
300 | 1490 | 1710 | 10 | 27 | 500 |
400 | 1270 | 1490 | 12 | 37 | 450 |
500 | 1130 | 1240 | 17 | 50 | 375 |
600 | 880 | 1030 | 21 | 60 | 300 |
Пруток диаметром 50 мм; закалка с 820 °С в масле | |||||
400 | 1270 | 1490 | 12 | 37 | 450 |
500 | 1130 | 1240 | 17 | 50 | 375 |
600 | 880 | 1030 | 21 | 60 | 300 |
Предел выносливости
Характеристики прочности | σ-1, МПа | n |
σв = 980 МПа; σ0,2 = 830 МПа; HB 285 | 343 | — |
σв = 980 МПа; σ0,2 = 550 МПа; HB 217 | 380 | — |
σв = 1590 МПа | 774 | 106 |
σв = 1150 МПа | 588 | 5 * 106 |
Примечание: σ4501/1000 = 88 МПа
Ударная вязкость KCU
KCU, Дж/см2, при температуре, °С | ||
+20 | -40 | -80 |
55 | 51 | 39 |
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм — в мульде.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,20 и Kv б.ст = 0,95 в горячекатаном состоянии при HB 163-168 и σв = 610 МПа.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Свариваемость
Сталь 45Х относится к трудносвариваемым. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.
Критический диаметр
dКоличество мартенсита, % | d, мм, после закалки | |
в воде | в масле | |
50 | 33-60 | 21-36 |
95 | 20-38 | 12-14 |
Физические свойства
Плотность ρ кг/см
3 при температуре испытаний, °ССталь | 20 °С |
45Х | 7820 |
Коэффициент линейного расширения
α*106, К-1, при температуре испытаний, °ССталь | 20-100 | 20-200 | 20-300 |
45Х | 12,8 | 13,0 | 13,7 |
Коэффициент линейного расширения
α*106, К-1 (ПНАЭ Г-7-002-86)Сталь | Температура, К(°С) | |||||||||||
323 (50) | 373 (100) | 423 (150) | 473 (200) | 523 (250) | 573 (300) | 623 (350) | 673 (400) | 723 (450) | 773 (500) | 823 (550) | 873 (600) | |
45Х | 11,5 | 11,9 | 12,2 | 12,5 | 12,8 | 13,1 | 13,4 | 13,6 | 13,8 | 14,0 | 14,2 | 14,4 |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 °С |
45Х | 206 |
Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
Сталь | 20 °С |
45Х | 78 |
Сталь марки 45 – ГОСТ, твердость, характеристики, расшифровка, термообработка, применение
Характеристики стали
Марка стали | 45 |
---|---|
Классификация | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Заменители | 40Х, 50, 50Г2 |
Назначение | вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. |
FAQ
Конструкционные качественные углеродистые стали обозначаются двузначными числами, указывающими на содержание углерода в сотых долях процента, т.е. сталь 45 – это 0,45% углерода, а остальное железо (Fe).
Плотность (ρ) стали 45 при T=20 °С равна 7826 кг/м3
- нормализация – T = 860 °С, охлаждение на воздухе
- закалка – T = 860 °С, охлаждение в воде или масле
- поверхностная закалка с нагревом ТВЧ T = 840-880 °С и низкий отпуск, охлаждение в воде – твердость поверхности 40-56 HRC
- отпуск – T = 550-600 °С, охлаждение на воздухе
Среднеуглеродистые стали чувствительны к концентрации напряжений, склонны к образованию трещин в угловых швах, в изделиях с большой жесткостью, в первых многослойных швах, при неправильно выбранном тепловом режиме сварки и т. д. В связи с этими особенностями возникает необходимость в дополнительном подогреве среднеуглеродистых сталей при сварке (для листов толщиной до 15 мм достаточна температура подогрева 100 °С, для листов большей толщины – 200°С), в применении электродов, обеспечивающих высокую стойкость металла шва против образования трещин и высокие механические свойства.
Коэффициент Пуассона (μ) углеродистых сталей 0,24 -0,28.
Химический состав стали 45
Элемент | Массовая доля, % |
---|---|
C | 0,42 – 0,5 |
Si | 0,17 – 0,37 |
Mn | 0,5 – 0,8 |
Ni | до 0,25 |
S | до 0,04 |
P | до 0,035 |
Cr | до 0,25 |
Cu | до 0,25 |
As | до 0,08 |
Fe | ~97 |
Примечания.
По ТУ 108.11.890–87 содержание Cr, Ni и Cu – не более 0,40%.
По ГОСТ 1050–88 в стали, предназначенной для изготовления патентированной проволоки, массовая доля элементов должна быть следующей: Mn 0,30–0,60%, Ni — не более 0,15%, Cr — не более 0,15%, Cu — не более 0,20%, S и P — соответственно требованиям стандартов на проволоку, но не превышать 0,040% S и P — не более 0,035%; в прокате, заготовках, поковках и изделиях дальнейшего передела допускаются отклонения по химическому составу: C ± 0,01%; Si ± 0,02%, Mn ± 0,03; P + 0,005%.
Механические свойства
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σв, МПа | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|
1050-88 | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 25 | 600 | 16 | 40 |
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки | Образцы | 640 | 6 | 30 | |
10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига | до 590 | 40 | ||
1577-93 | Листы нормализованный и горячекатаные Полосы нормализованные или горячекатаные | 80 6-25 | 590 600 | 18 16 | 40 |
16523-97 | Лист горячекатаный | до 2 2-3,9 | 550-690 | 14 15 | |
Лист холоднокатаный | до 2 2-3,9 | 550-690 | 15 16 |
Механические свойства при Т=20 °С
Сортамент | Размер, мм | Напряжение | σв, МПа | σT, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, кДж/м2 | Термообработка |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Трубы, ГОСТ 8731-87 | 588 | 323 | 14 | |||||
Пруток калиброван. , ГОСТ 10702-78 | 590 | 40 | Отжиг | |||||
Прокат, ГОСТ 1050-88 | до 80 | 600 | 355 | 16 | 40 | Нормализация | ||
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88 | 640 | 6 | 30 | |||||
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88 | 540 | 13 | 40 | |||||
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 | 440-690 | 14 | ||||||
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 | 690-1030 | |||||||
Полоса, ГОСТ 1577-93 | 6 – 60 | 600 | 355 | 16 | 40 | Нормализация |
Механические свойства поковок
Термообработка | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, кДж/м2 | НВ, не более |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Нормализация | 100-300 300-500 500-800 | 245 | 470 | 19 17 15 | 42 34 34 | 39 34 34 | 143-179 |
до 100 100-300 | 275 | 530 | 20 17 | 40 38 | 44 34 | 156-197 | |
Закалка. Отпуск | 300-500 | 275 | 530 | 15 | 32 | 29 | 156-197 |
Нормализация Закалка. Отпуск | до 100 100-300 300-500 | 315 | 570 | 17 14 12 | 38 35 30 | 39 34 29 | 167-207 |
до 100 100-300 до 100 | 345 345 395 | 590 590 620 | 18 17 17 | 45 40 45 | 59 54 59 | 174-217 174-217 187-229 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, кДж/м2 | HB, не более |
---|---|---|---|---|---|---|
Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм. | ||||||
450 500 550 600 | 830 730 640 590 | 980 830 780 730 | 10 12 16 25 | 40 45 50 55 | 59 78 98 118 | |
Закалка 840 °С, Диаметр заготовки 60 мм. | ||||||
400 500 600 | 520-590 470-820 410-440 | 730-840 680-770 610-680 | 12-14 14-16 18-20 | 46-50 52-58 61-64 | 50-70 60-90 90-120 | 202-234 185-210 168-190 |
Механические свойства при повышенных температурах
Температура испытаний, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5,% | ψ, % | KCU, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|---|
Нормализация | |||||
200 300 400 500 600 | 340 255 225 175 78 | 690 710 560 370 215 | 20 22 21 23 33 | 36 44 65 67 90 | 64 66 55 39 59 |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||
700 800 900 1000 1100 1200 | 140 64 54 34 22 15 | 170 110 76 50 34 27 | 43 58 62 72 81 90 | 96 98 100 100 100 100 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|---|
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок. | |||||
15 30 75 100 | 640 540 440 440 | 780 730 690 690 | 16 15 14 13 | 50 45 40 40 | 98 78 59 49 |
Предел выносливости
σ-1, МПА | θ-1, МПА | Состояние стали |
---|---|---|
245 421 231 331 | 157 | σ0,2=310 МПа, σв =590 МПа σ0,2=680 МПа, σв =880 МПа σ0,2=270 МПа, σв =520 МПа σ0,2=480 МПа, σв =660 МПа |
Ударная вязкость
Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Состояние поставки |
---|---|---|---|---|
Пруток диаметром 25 мм | ||||
14-15 42-47 49-52 110-123 | 10-14 27-34 37-42 72-88 | 5-14 27-31 33-37 36-95 | 3-8 13 29 31-63 | Горячекатаное состояние Отжиг Нормализация Закалка. Отпуск |
Пруток диаметром 120 мм | ||||
42-47 47-52 76-80 112-164 | 24-26 32 45-55 81 | 15-33 17-33 49-56 80 | 12 9 47 70 | Горячекатаное состояние Отжиг Нормализация Закалка. Отпуск |
Твердость сортамента
Трубы ГОСТ 8731-87 | HB 10-1 = 207 МПа |
Прокат горячекатанный ГОСТ 1050-88 | HB 10-1 = 229 МПа |
Прокат калиброванный нагартованный ГОСТ 1050-88 | HB 10-1 = 241 МПа |
Прокат калиброванный отожженный ГОСТ 1050-88 | HB 10-1 = 207 МПа |
Прокат горячекатанный отожженный ГОСТ 1050-88 | HB 10-1 = 197 МПа |
Физические свойства
T, °С | E 10-5, МПа | α 106, 1/Град | λ, Вт/(м·град) | ρ, кг/м3 | C, Дж/(кг·град) | R 109, Ом·м |
---|---|---|---|---|---|---|
20 | 2 | 7826 | ||||
100 | 2. 01 | 11.9 | 48 | 7799 | 473 | |
200 | 1.93 | 12.7 | 47 | 7769 | 494 | |
300 | 1.9 | 13.4 | 44 | 7735 | 515 | |
400 | 1.72 | 14.1 | 41 | 7698 | 536 | |
500 | 14.6 | 39 | 7662 | 583 | ||
600 | 14.9 | 36 | 7625 | 578 | ||
700 | 15.2 | 31 | 7587 | 611 | ||
800 | 27 | 7595 | 720 | |||
900 | 26 | 708 |
Температура критических точек
Критическая точка превращения перлита в аустенит” tabindex=”0″>Ac1 | Ac3(Acm) | Ar1(Arcm) | Ar3 | Mn |
---|---|---|---|---|
730 | 755 | 690 | 780 | 350 |
Технологические свойства
Свариваемость: | ” tabindex=”0″>трудносвариваемая |
---|---|
Способы сварки: | Ручная дуговая и контактная сварка. Необходимы подогрев и последующая термообработка |
Обрабатываемость резанием: | В горячекатаном состоянии при 196–202 HB и σв = 650 Н/мм2 Kv = 1,0 (твердый сплав), Kv = 0,7 (быстрорежущая сталь) |
Флокеночувствительность: | малочувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна |
Ковка: | температура ковки, °С – начала 1250, конца 800. Слитки и заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе |
Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 12 | 16,5 | 24 | 30 | Закалка 860 °С |
50,5-59 | 41,5-57 | 29-54 | 25-42,5 | 23-36,5 | 22-33 | 20-31 | 29 | 26 | 24 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Микроструктура
Зарубежные аналоги
Страна | Стандарт | Марка |
---|---|---|
США | – | 1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044 |
Германия | DIN, WNr | 1. 0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45 |
Япония | JIS | S45C, S48C, SWRCh55K, SWRCh58K |
Франция | AFNOR | 1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42h2, XC42h2TS, XC45, XC45h2, XC48, XC48h2 |
Англия | BS | 060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E |
Евросоюз | EN | 1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46 |
Италия | UNI | 1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46 |
Бельгия | NBN | C45-1, C45-2, C46 |
Испания | UNE | C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142 |
Китай | GB | 45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570 |
Швеция | SS | 1650, 1672 |
Болгария | BDS | 45, C45, C45E |
Венгрия | MSZ | A3, C45E |
Польша | PN | 45 |
Румыния | STAS | OLC45, OLC45q, OLC45X |
Чехия | CSN | 12050, 12056 |
Австрия | ONORM | C45SW |
Австралия | AS | 1045, HK1042, K1042 |
Швейцария | SNV | C45, Ck45 |
Юж. Корея | KS | SM45C, SM48C |
Виды поставки
Классификатор | Стандарт |
---|---|
ГОСТ 51245-99 | |
B03 – Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70 |
В22 – Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 5422-73; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 8319.0-75; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 8320.0-83; ГОСТ 2590-2006 |
В23 – Листы и полосы | ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 103-2006 |
В24 – Ленты | ГОСТ 3560-73 |
В32 – Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 7417-75 |
В33 – Листы и полосы | ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1577-93 |
В34 – Ленты | ГОСТ 2284-79 |
В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 8645-68; ГОСТ 8642-68; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 8644-68; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 23270-89; ГОСТ 9567-75; ГОСТ 8646-68; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 8638-57; ГОСТ 21729-76; ГОСТ 53383-2009; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 8734-75; ГОСТ 8639-82; ГОСТ 8731-87; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8733-74 |
В71 – Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 1526-81; ГОСТ 5663-79; ГОСТ 792-67 |
В72 – Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | ГОСТ 9389-75; ГОСТ 9850-72; ГОСТ 3920-70; ГОСТ 3110-74; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 9161-85; ГОСТ 26366-84 |
В76 – Сетки металлические | ГОСТ 3306-88; ГОСТ 51568-99 |
Источники информации и нормативная документация
- ГОСТ 1050-2013
- ГОСТ 1577-93
- ГОСТ 2284-79
- ГОСТ 5663-79
- ГОСТ 8479-70
- ГОСТ 8731-74
- ГОСТ 8733-74
- ГОСТ 10702-78
- ГОСТ 23304-78
- ТУ 108. 11.890-87
- Марочник сталей и сплавов. 2-е изд.,исправл. и доп. / Зубченко А.С., Колосков М.М., Каширский Ю.В. и др. Под ред. А.С. Зубченко. М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
- Стали и сплавы. Марочник. Справ. изд. /Сорокин В.Г. и др. Науч. ред. В.Г. Сорокин, М.А. Гервасьев. М.: Интермет Инжиниринг, 2001. 608 с.
- Масленков С.Б., Масленкова Е.А. Стали и сплавы для высоких температур. Справочное издание. В 2-х книгах. Кн. 2. М.: Металлургия, 1991. 832 с.
- Марочник сталей и сплавов 3-е изд., доп. /Шишков М.М., Донецк, 2000. 34 с.
Круг сталь 45 ГОСТ 2590-2006 диаметр 10-300 мм из наличия. Доставим по России. Режем на заготовки.
Главная » Каталог » Круг стальной » Круг стальной горячекатаный ГОСТ 2590-2006 » Круг ст 45
У нас Вы можете купить круг сталь 45 диаметром от 10 до 300 мм (ГОСТ 2590-2006).
Сделать заказ:
1. Позвонить по телефонам отдела сбыта +7 (343) 268-7815, +7 (950) 208-1282, +7 (902) 255-6262
или
2. Отправить запрос с сайта через форму “Отправить запрос”
или
3. Отправить запрос на e-mail: [email protected]
Продажа круга ст 45 из наличия от 100-500кг в зависимости от диаметра проката, большие диаметры режем на заготовки.
Заказ от 4 тонн одного диаметра (толерантность: плюс, минус 15%)
Показать весь текст
Наличие кругов сталь 45 меняется ежедневно, уточняйте по телефону +7 (343) 268-7815, пишите на E-mail или через форму “Отправить запрос”
ЧАСЫ РАБОТЫ: Пн – Пт: с 06:30 до 16:00, время Московское, ответы направляем ближайшие 24 часа (в рабочие дни)
После обращения к нам, за каждым Клиентом закрепляется персональный менеджер.
Марка стали | ст 45 |
Заменитель стали | 40Х, ст 50, 50Г2 |
Классификация стали | Сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 1050-2013 |
Применение: | вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность |
1.2 Характеристика материала Сталь 45 ГОСТ 1050-88. Разработка технологического процесса по обработке детали “Стакан”
Разработка технологического процесса по обработке детали “Стакан”
курсовая работа
Деталь изготовлена из высококачественной конструкционной стали марки Сталь 45 ГОСТ 1050-88 и обладает следующими характеристиками:
Таблица 1. Химический состав стали 45 в %
Марка стали | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As | |
Содержание элементов в % | ||||||||||
45 | 0.42-0.5 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ?0.25 | ?0.04 | ?0.035 | ? 0.25 | ? 0.25 | ?0.08 |
Сталь 45 среднеуглеродистая сталь конструкционная сталь, подвергаемая закалке и последующему высокотемпературному отпуску. После такой термической обработки стали приобретают структуру сорбита, с твердостью до 255 НВ Такие стали обладают небольшой прокаливаемостью (до 10 мм), поэтому механические свойства с увеличением сечения изделия понижаются.
Механические свойства стали 45 после улучшения:
временное сопротивление при растяжении в = 870 МПа;
предел текучести ут= 700 МПа;
относительное удлинение д= 13%;
относительное сужение при разрыве ш = 65%;
ударная вязкость KCU = 1,3 МДж/м2;
твердость НВ = 255 МПа.
Назначение марки стали – изготовление деталей типа: валов-шестерен, коленчатых и распределительных валов, шестерен, шпинделей, бандажей, цилиндров, кулачков и других нормализованных, улучшаемых и подвергаемых поверхностной термообработке деталей, от которых требуется повышенная прочность.
Технологические свойства марки стали 45 ГОСТ 1050-88.
Температура ковки: Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость – трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием – хорошая
В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и уB = 640 МПа Kхтв. спл. = 1, Kхб. ст. = 1.
Склонность к отпускной способности – не склонна.
Флокеночувствительность – малочувствительна.
Для получения указанной в чертеже твердости производится термообработка – улучшение. Улучшение заключается в закалке и высоком отпуске стали.
Температура нагрева стали под закалку, таким образом, составляет 800-820°С. Структура стали 45 при температуре нагрева под закалку – аустенит, после охлаждения со скоростью выше критической – мартенсит.
Высокий отпуск проводится при температуре 580-600?С. В результате получаем структуру – сорбит отпуска. Высокий отпуск создает наилучшее соотношение прочности и вязкости.
Делись добром 😉
Влияние плотности орошения форсунками различной конфигурации на качество слябовой заготовки
1. Техническая характеристика МНЛЗ – 2 ОАО “Уральская Сталь”
С 2004 г. в ЭСПЦ ОАО “Уральская Сталь”, г. Новотроицк эксплуатируется одноручьевая слябовая МНЛЗ № 2 конструкции фирмы “SMS Demag”…
Метрологічне забезпечення контролю якості при виробництві прокату сталевого гарячекатаного круглого за ГОСТ 2590.6.051002.100589.ПЗ
1.1 Характеристика прокату сталевого гарячекатаного круглого за ГОСТ 2590
За точністю круглий прокат виготовляють: А – високої точності; Б – підвищеної точності; В – звичайної точності. Діаметр прокату, граничні відхилення по ньому, площа поперечного перерізу та маса 1 м довжини повинні відповідати таблиці 1.1 Рисунок 1…
Модернизация узла теплообмена установки гидроочистки дизельных топлив на Омском НПЗ
3.2.4 Технологические свойства материала сталь 0Х18Н10Т
Таблица 3.4…
Модернизация узла теплообмена установки гидроочистки дизельных топлив на Омском НПЗ
Технологические свойства материала сталь 0Х18Н10Т.
Свариваемость (сварка стали 12х18н10т): без ограничений. Флокеночувствительность: не чувствительна. Обозначения…
Нормирование точности детали вал, изделия – вал приводной
2. Обоснование выбора основных сопрягаемых размеров из рядов предпочтительных чисел: ГОСТ 8032-56, ГОСТ 6636-69
Номинальные линейные размеры (диаметры, длины, уступы, глубины, расстояния между осями и т.д.) деталей, их элементов и соединений должны назначаться из числа стандартных по ГОСТ 6636-69…
Обязательная сертификация Пускателя электромагнитного ПМЛ 1100
6.
1.2 Испытания на воздействие климатических факторов внешней среды (ГОСТ 15963, ГОСТ 16962, ГОСТ 17412)Испытание на воздействие смены температур. Для проверки изделий на воздействие смены температур применяют испытание 205 (метод 205-4) по ГОСТ 16962-71. Нижнее значение температур при испытании принимают минус 60°С. Верхнее значение температуры…
Организация технологического процесса на Воскресенском лакокрасочном заводе “Олива”
1.3 Ассортимент выпускаемой продукции; характеристика по ГОСТ
управление вспомогательный технологический оборудование 1. Профессиональные Герметики: ГОСТ 267-73 Резина. Методы определения плотности. ГОСТ 14791-79 Мастика герметизирующая, нетвердеющая строительная. Технические условия…
Повышение точности обработки поршня автомобилей семейства ЗИЛ
1.5 Обоснование выбора способа изготовления заготовок; расчет коэффициента использования материала; характеристика материала изделия
При выборе заготовки для заданной детали назначают метод её получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление. ..
Проектирование участка обработки заготовок
1.5 Обоснование выбора способа изготовления заготовок; расчет коэффициента использования материала; характеристика материала изделия
При выборе заготовки для заданной детали назначают метод её получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление…
Разработка технологического процесса изготовления деталей дверного блока ДГ 21-7
1.1 Характеристика изделий. Технические требования, ГОСТ на продукцию
Дверной блок ДГ21-7 с глухим полотном. Двери типов Г изготавливают с одно – и двуполотными полотнами, с мелкопустотными (реечными) заполнением полотен, с порогом и без порога, с наплавом и без наплава, с обкладками и без обкладок…
Расчет материальных балансов процессов переработки танатарской нефти
1.2.4 Характеристика нефтяных коксов замедленного коксования (ГОСТ 22898-78)
…
Сталь для изготовления режущего инструмента – метчиков и плашек
4.
Сталь ХВГ. Характеристика, структура, свойстваИз указанных ранее общих сведений об инструментальных сталях мы можем сделать вывод, что предложенная нам для изготовления метчиков и плашек сталь ХВГ относится к легированным сталям повышенной прокаливаемости, необладающей теплостойкостью…
Технологическая линия производства леща горячего копчения
4. Товароведческая характеристика вяленой рыбы. ГОСТ 1551-75 «Рыба вяленая»
Вяленую продукцию, приготовленную из рыб внутренних водоёмов, рассортировывают по качеству на два сорта, К первому сорту относится рыба с чистой поверхностью, без рапы, с плотным и крепким брюшком, с плотной консистенцией мяса…
Установка первичной переработки нефти
1 Характеристика нефти по ГОСТ Р 51858-2002 и выбор варианта ее переработки
Выбор технологической схемы первичной и последующей переработки нефти в большой степени зависит от её качества. Данные о Девонской нефти взяты в справочной литературе [4]. Показатели качества нефти представлены в таблицах 1. 1 и 1.2. Таблица 1…
Физические основы получения неразъёмного соединения конструкции “Прокладка форсунки”
3. Оценка свариваемости материала (хромоникелевая сталь)
При сварке хромоникелевых сталей могут образовываться технологические трещины в металле шва, околошовной зоне вблизи сплавления и в ЗТВ на некотором расстоянии от шва. Причины появления таких трещин могут быть разными…
Сталь 45 – Полный марочник сталей и сплавов
Общие данные
Заменитель |
Сталь 40Х, Сталь 50, Сталь 50Г2 |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 1050-74, ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 21729-78. |
Назначение |
Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхности термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. |
Химический состав (по ГОСТ 1050-2013)
Химический элемент | % |
Углерод (C) | 0.42-0.50 |
Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более | 0.25 |
Мышьяк (As), не более | 0.08 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Никель (Ni), не более | 0.25 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr), не более | 0. 25 |
Сера (S), не более | 0.04 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
Нормализация | ||||||
200 | 340 | 690 | 10 | 36 | 64 | |
300 | 255 | 710 | 22 | 44 | 66 | |
400 | 225 | 560 | 21 | 65 | 55 | |
500 | 175 | 370 | 23 | 67 | 39 | |
600 | 78 | 215 | 33 | 90 | 59 | |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. | ||||||
700 | 140 | 170 | 43 | 96 | ||
800 | 64 | 110 | 58 | 98 | ||
900 | 54 | 76 | 62 | 100 | ||
1000 | 34 | 50 | 72 | 100 | ||
1100 | 22 | 34 | 81 | 100 | ||
1200 | 15 | 27 | 90 | 100 |
Механические свойства проката
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σB, МПа | δ5, % | δ4, % | ψ, % |
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 25 | 600 | 16 | 40 | |
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки | 640 | 6 | 30 | ||
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига | <590 | 40 | |||
Листы нормализованные и горячекатаные | 80 | 590 | 18 | ||
Полосы нормализованные или горячекатаные | 6-25 | 600 | 16 | 40 | |
Лист горячекатаный | <2 | 550-690 | 14 | ||
Лист горячекатаный | 2-3,9 | 550-690 | 15 | ||
Лист холоднокатаный | <2 | 550-690 | 15 | ||
Лист холоднокатаный | 2-3,9 | 550-690 | 16 |
Механические свойства поковок
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | HB |
Нормализация | |||||
100-300 | 245 | 470 | 19 | 42 | 143-179 |
300-500 | 245 | 470 | 17 | 35 | 143-179 |
500-800 | 245 | 470 | 15 | 30 | 143-179 |
<100 | 275 | 530 | 20 | 44 | 156-197 |
100-300 | 275 | 530 | 17 | 34 | 156-197 |
Закалка. Отпуск | |||||
300-500 | 275 | 530 | 15 | 29 | 156-197 |
Нормализация. Закалка. Отпуск. | |||||
<100 | 315 | 570 | 17 | 39 | 167-207 |
100-300 | 315 | 570 | 14 | 34 | 167-207 |
300-500 | 315 | 570 | 12 | 29 | 167-207 |
<100 | 345 | 590 | 18 | 59 | 174-217 |
100-300 | 345 | 590 | 17 | 54 | 174-217 |
<100 | 395 | 620 | 17 | 59 | 187-229 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм | ||||||
450 | 830 | 980 | 10 | 40 | 59 | |
500 | 730 | 830 | 12 | 45 | 78 | |
550 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 | |
600 | 590 | 730 | 25 | 55 | 118 | |
Закалка 840 °С, вода. Диаметр заготовки 60 мм | ||||||
400 | 520-590 | 730-840 | 12-14 | 46-50 | 50-70 | 202-234 |
500 | 470-520 | 680-770 | 14-16 | 52-58 | 60-90 | 185-210 |
600 | 410-440 | 610-680 | 18-20 | 61-64 | 90-120 | 168-190 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок. | |||||
15 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 |
30 | 540 | 730 | 15 | 45 | 78 |
75 | 440 | 690 | 14 | 40 | 59 |
100 | 440 | 690 | 13 | 40 | 49 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 1, Ku б.ст. = 1. |
Склонность к отпускной способности |
Не склонна. |
Флокеночувствительность |
Малочувствительна. |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 755 |
Ar3 | 690 |
Ar1 | 780 |
Mn | 350 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 |
Пруток диаметром 25 мм. Горячекатаное состояние. | 14-15 | 10-14 | 5-14 | 3-8 |
Пруток диаметром 25 мм. Отжиг | 42-47 | 27-34 | 27-31 | 13 |
Пруток диаметром 25 мм. Нормализация | 49-52 | 37-42 | 33-37 | 29 |
Пруток диаметром 25 мм. Закалка. Отпуск | 110-123 | 72-88 | 36-95 | 31-63 |
Пруток диаметром 120 мм. Горячекатаное состояние | 42-47 | 24-26 | 15-33 | 12 |
Пруток диаметром 120 мм. Отжиг | 47-52 | 32 | 17-33 | 9 |
Пруток диаметром 120 мм. Нормализация | 76-80 | 45-55 | 49-56 | 47 |
Пруток диаметром 120 мм. Закалка. Отпуск | 112-164 | 81 | 80 | 70 |
Предел выносливости
σ-1, МПа | τ-1, МПа | σB, МПа | σ0,2, МПа |
245 | 157 | 590 | 310 |
421 | 880 | 680 | |
231 | 520 | 270 | |
331 | 660 | 480 |
Прокаливаемость
Твердость для полос прокаливаемости HRCэ (HRB).
Расстояние от торца, мм / HRC э | |||||||||
1. 5 | 3 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9 | 12 | 16.5 | 24 | 30 |
50.5-59 | 41.5-57 | 29-54 | 25-42.5 | 23-36.5 | 22-33 | 20-31 | (92)-29 | (88)-26 | (86)-24 |
Термообработка | Кол-во мартенсита, % | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм |
Закалка | 50 | 15-35 | 6-12 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 200 | 201 | 193 | 190 | 172 | |||||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 69 | 59 | |||||||
Плотность, ρn, кг/см3 | 7826 | 7799 | 7769 | 7735 | 7698 | 7662 | 7625 | 7587 | 7595 | |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 48 | 47 | 44 | 41 | 39 | 36 | 31 | 27 | 26 | |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 11. 9 | 12.7 | 13.4 | 14.1 | 14.6 | 14.9 | 15.2 | |||
Удельная теплоемкость (с, Дж/(кг · °С)) | 473 | 498 | 515 | 536 | 583 | 578 | 611 | 720 | 708 |
Зарубежные аналоги Стали 45
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай |
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB |
1044 | 1,0503 | S45C | 1C45 | 060A47 | 1,0503 | 1C45 | C45-1 | C45 | 45 |
1045 | 1,1191 | S48C | 2C45 | 080M | 1,1191 | C43 | C45-2 | C45E | 45H |
1045H | 1,1193 | SWRCh55K | AF65 | 080M46 | 1,1192 | C45 | C46 | C45k | ML45 |
G10420 | C45 | SWRCh58K | C40E | 1449-50CS | 2C45 | C45E | C48k | SM45 | |
G10430 | C45E | C45 | 1449-50HS | C45 | C45R | F. 114 | ZG310-570 | ||
G10440 | C45R | C45E | 50HS | C45E | C46 | F.1140 | ZGD345-570 | ||
G10450 | Cf45 | C45RR | C45 | C45EC | F.1142 | ||||
M1044 | Ck45 | CC45 | C45E | C46 | |||||
Cm45 | XC42h2 | ||||||||
Cq45 | XC42h2TS | ||||||||
XC45 | |||||||||
XC45h2 | |||||||||
XC48 | |||||||||
XC48h2 | |||||||||
Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австрия | Австралия | Швейцария | Юж. Корея |
SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | ONORM | AS | SNV | KS |
1650 | 45 | A3 | 45 | OLC45 | 12050 | C45SW | 1045 | C45 | SM45C |
1672 | C45 | C45E | OLC45q | 12056 | HK1042 | Ck45 | SM48C | ||
C45E | OLC45X | K1042 |
Условные обозначения
Механические свойства | |
σB | временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
σсж | предел прочности при сжатии, МПа |
σсж0,2 | предел текучести при сжатии, МПа |
σ0,05 | предел упругости, МПа |
σизг | предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 | предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
δ5 , δ4 , δ10 | относительное удлинение после разрыва, % |
ψ | относительное сужение, % |
ν | относительный сдвиг, % |
ε | относительная осадка при появлении первой трещины, % |
τК | предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
τ-1 | предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
KCU и KCV | ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
HRCэ и HRB | твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
HB | твёрдость по Бринеллю |
HV | твёрдость по Виккерсу |
HSD | твёрдость по Шору |
Физические свойства | |
E | модуль упругости нормальный, ГПа |
G | модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
ρn | плотность, кг/м3 |
λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
ρ | удельное электросопротивление, Ом∙м |
α | коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
с | удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:
Просмотров: 4 854
Лист ст 45, лист стальной сталь 45,прокат листовой ст.
45 – склад (343) 269-3066ГП “Стальмаш” поставляет лист ГОСТ 19903-74, лист поставляется толщиной от 2 до 200 мм, углеродистые и легированные стали:
Купить лист ст.45 можно в Компании ГП “Стальмаш” следующим способом:
1. Позвонить по телефонам отдела сбыта (343) 268-7815; (950) 208-1282; (902) 255-6262
или
2. Отправить запрос на e-mail: [email protected]
Продажа листовой стали ст.45 из наличия от 1 листа (осуществляем резку)
ГП Стальмаш производит отгрузку металлопродукции со склада в г.Екатеринбург:
- на самовывоз,
- контейнерами,
- вагонами,
- отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,
- отгрузка через желдорэкспедицию.
Оперативная информация о ПОЛНОМ наличии на складе, ценах, условиях ОТГРУЗКИ по телефонам ГП «Стальмаш» – YARUSE. RU:
(343) 268-7815; (902) 255-6262; (950) 208-1282
http://ооостальмаш.рф
СКЛАДСКОЕ НАЛИЧИЕ листовой стали ст 45
(наличие меняется ежедневно – уточняйте по телефону или пишите на E-mail)
Лист 4.0*1500*6000мм, производство ПАО “СЕВЕРСТАЛЬ”, сталь 45 – 16.876 тонн;
Лист 5.0*1500*6000мм, производство ПАО “СЕВЕРСТАЛЬ”, сталь 45 – 0.365 тонн;
Лист 6.0*1500*6000мм, производство ПАО “СЕВЕРСТАЛЬ”, сталь 45 – 10.257 тонн;
Лист 10.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 6.39 тонн;
Лист 10.0*1500*6000мм, производство ПАО “СЕВЕРСТАЛЬ”, сталь 45 – 15.285 тонн;
Лист 12.0*1500*1500мм, производство ММК, сталь 45 – 0.211 тонн;
Лист 12.0*1500*2180мм, производство ММК, сталь 45 – 0.31 тонн;
Лист 12.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 15.336 тонн;
Лист 14.0*1800*7300 – 6300мм, производство ПАО “Ашинский метзавод”, сталь 45 – 1. 255 тонн;
Лист 14.0*2000*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 14.597 тонн;
Лист 16.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 12.507 тонн;
Лист 18.0*2000*1500мм, производство ММК, сталь 45 – 0.417 тонн;
Лист 18.0*1500*5500мм, производство ММК, сталь 45 – 1.175 тонн;
Лист 18.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 10.28 тонн;
Лист 18.0*2000*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 10.26 тонн;
Лист 18.0*2000*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 1.71 тонн;
Лист 20.0*1500*2850мм, производство ММК, сталь 45 – 0.679 тонн;
Лист 20.0*1500*1980мм, производство ММК, сталь 45 – 0.472 тонн;
Лист 20.0*1500*1260мм, производство ММК, сталь 45 – 0.298 тонн;
Лист 20.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 17.136 тонн;
Лист 25.0*2000*3490мм, производство ММК, сталь 45 – 1.396 тонн;
Лист 28.0*2000*1940мм, производство ММК, сталь 45 – 0.859 тонн;
Лист 28. 0*1500*5660мм, производство ММК, сталь 45 – 1.885 тонн;
Лист 28.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 9.995 тонн;
Лист 30.0*2000*1070мм, производство ММК, сталь 45 – 0.424 тонн;
Лист 30.0*1500*2070мм, производство ММК, сталь 45 – 0.74 тонн;
Лист 30.0*2000*1030мм, производство ММК, сталь 45 – 0.495 тонн;
Лист 30.0*1500*1180мм, производство ММК, сталь 45 – 0.419 тонн;
Лист 30.0*1500*1850мм, производство ММК, сталь 45 – 0.655 тонн;
Лист 30.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 2.142 тонн;
Лист 32.0*1500*5320мм, производство ММК, сталь 45 – 2.058 тонн;
Лист 32.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 2.322 тонн;
Лист 36.0*1500*3170мм, производство ММК, сталь 45 – 1.376 тонн;
Лист 36.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 13.06 тонн;
Лист 40.0*1500*5040мм, производство ММК, сталь 45 – 2.438 тонн;
Лист 40.0*2000*1060мм, производство ММК, сталь 45 – 0. 676 тонн;
Лист 40.0мм, производство ММК, сталь 45 – 0.625 тонн;
Лист 40.0*2000*2910мм, производство ММК, сталь 45 – 1.864 тонн;
Лист 40.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 11.612 тонн;
Лист 40.0*2000*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 3.847 тонн;
Лист 45.0*2000*1260мм, производство ММК, сталь 45 – 0.908 тонн;
Лист 45.0*2000*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 4.327 тонн;
Лист 50.0*1500*1260мм, производство ММК, сталь 45 – 0.764 тонн;
Лист 50.0*1500*1650мм, производство ММК, сталь 45 – 0.994 тонн;
Лист 50.0*2000*1040мм, производство ММК, сталь 45 – 0.837 тонн;
Лист 50.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 13.907 тонн;
Лист 55.0*2000*2080мм, производство ММК, сталь 45 – 1.844 тонн;
Лист 55.0*1500*4490мм, производство ММК, сталь 45 – 2.985 тонн;
Лист 55.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 11.973 тонн;
Лист 55.0*2000*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 5. 289 тонн;
Лист 60.0*1500*2410мм, производство ММК, сталь 45 – 1.755 тонн;
Лист 60.0*2000*2870мм, производство ММК, сталь 45 – 2.76 тонн;
Лист 60.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 13.062 тонн;
Лист 65.0*1500*2990мм, производство ММК, сталь 45 – 2.372 тонн;
Лист 65.0*2000*2830мм, производство ММК, сталь 45 – 2.967 тонн;
Лист 65.0*2000*3230мм, производство ММК, сталь 45 – 3.39 тонн;
Лист 65.0*1500*2110мм, производство ММК, сталь 45 – 1.669 тонн;
Лист 65.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 9.53 тонн;
Лист 70.0*1500*1450мм, производство ММК, сталь 45 – 0.867 тонн;
Лист 70.0*1500*1410мм, производство ММК, сталь 45 – 1.204 тонн;
Лист 70.0*1500*420мм, производство ММК, сталь 45 – 0.37 тонн;
Лист 70.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 15.396 тонн;
Лист 70.0*2000*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 20.361 тонн;
Лист 75.0*1500*5490мм, производство ММК, сталь 45 – 5. 03 тонн;
Лист 75.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 10.996 тонн;
Лист 80.0*2000*1650мм, производство ММК, сталь 45 – 2.131 тонн;
Лист 80.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 11.73 тонн;
Лист 85.0*1500*2310мм, производство ММК, сталь 45 – 2.396 тонн;
Лист 85.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 6.231 тонн;
Лист 90.0*1500*2860мм, производство ММК, сталь 45 – 3.144 тонн;
Лист 90.0*2000*1040мм, производство ММК, сталь 45 – 1.509 тонн;
Лист 90.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 19.794 тонн;
Лист 95.0*1500*1310мм, производство ММК, сталь 45 – 1.516 тонн;
Лист 95.0*1500*3580мм, производство ММК, сталь 45 – 4.152 тонн;
Лист 95.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 6.964 тонн;
Лист 95.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 13.928 тонн;
Лист 100.0*1500*2000мм, производство ММК, сталь 45 – 2.429 тонн;
Лист 100. 0*1500*3390мм, производство ММК, сталь 45 – 4.139 тонн;
Лист 100.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 21.993 тонн;
Лист 105.0*1500*1520мм, производство ММК, сталь 45 – 1.97 тонн;
Лист 105.0*2000*4350мм, производство ММК, сталь 45 – 7.445 тонн;
Лист 105.0*1500*4860мм, производство ММК, сталь 45 – 6.299 тонн;
Лист 110.0*1500*1950мм, производство ММК, сталь 45 – 2.646 тонн;
Лист 110.0*1500*2140мм, производство ММК, сталь 45 – 2.918 тонн;
Лист 110.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 24.438 тонн;
Лист 115.0*1500*5030мм, производство ММК, сталь 45 – 7.14 тонн;
Лист 115.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 0.568 тонн;
Лист 120.0*1500*3690мм, производство ММК, сталь 45 – 5.462 тонн;
Лист 120.0*1500*1010мм, производство ММК, сталь 45 – 1.494 тонн;
Лист 120.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 8.886 тонн;
Лист 130.0*2000*3140мм, производство ММК, сталь 45 – 6. 663 тонн;
Лист 130.0*2000*990мм, производство ММК, сталь 45 – 2.099 тонн;
Лист 130.0*2000*1010мм, производство ММК, сталь 45 – 2.142 тонн;
Лист 130.0*2000*990мм, производство ММК, сталь 45 – 2.098 тонн;
Лист 130.0*1500*1210мм, производство ММК, сталь 45 – 1.94 тонн;
Лист 130.0*1500*930мм, производство ММК, сталь 45 – 1.49 тонн;
Лист 130.0*1500*900мм, производство ММК, сталь 45 – 1.445 тонн;
Лист 130.0*1500*6000мм, производство ММК, сталь 45 – 19.254 тонн;
Лист 140.0*1500*1590мм, производство ММК, сталь 45 – 2.751 тонн;
Лист 140.0*2000*1400мм, производство ММК, сталь 45 – 3.205 тонн;
Лист 150.0*1500*270мм, производство ММК, сталь 45 – 0.468 тонн;
Лист 150.0*1500*2730мм, производство ММК, сталь 45 – 5.056 тонн;
Лист 160.0*1500*2110мм, производство ММК, сталь 45 – 4.174 тонн;
Лист 160.0*1500*1490мм, производство ММК, сталь 45 – 2.949 тонн;
Лист 160.0*1500*980мм, производство ММК, сталь 45 – 1. 937 тонн;
Лист 170.0*1700*2780мм, производство ПАО “СЕВЕРСТАЛЬ”, сталь 45 – 6.485 тонн;
Лист 180.0*2000*4000мм, производство ПАО “СЕВЕРСТАЛЬ”, сталь 45 – 23.248 тонн;
Лист 200.0*1800*4000мм, производство ПАО “СЕВЕРСТАЛЬ”, сталь 45 – 11.648 тонн;
(наличие меняется ежедневно – уточняйте по телефону или пишитt на E-mail)
Аналоги международных сталей от поставщика Электровеков-сталь/Эвек
Европа (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) | Япония (JIS) | СНГ (ГОСТ) |
---|---|---|---|---|
1.4713 | X10CrAl7 | 10Х17СЮ | ||
1.4724 | X10CrAl13 | 405 | 10Х23СЮ | |
1.4742 | X10CrAl18 | 442 | ||
1,4762 | X10CrAl24 | 446 | ||
1,4878 | Х12CrNiTi18-9 | 321 Н | 12Х28Н10Т | |
1. 4828 | X15CrNiSi20-12 | 309 | 20Х30Н14С2 | |
1.4845 | Х12CrNi25-21 | 310 С | 20х33Н18 | |
1.4841 | X15CrNiSi25-20 | 314 | 20Х35Н20С2 |
Источник: www.uvis.ua
Европа (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) | Япония (JIS) | СНГ (ГОСТ) |
---|---|---|---|---|
1.4003 | Х2CrNi12 | |||
1,4512 | X2CrTi12 | 409 | СУХ 409 | |
1,4000 | X6Cr13 | 410С | СУС 410 S | 08Х23 |
1.4002 | X6CrAl13 | 405 | СУС 405 | |
1,4006 | X12CrN13 | 410 | СУС 410 | 12ч23 |
1. 4024 | X15Cr13 | (410) | СУС 410 J1 | |
1,4021 | X20Cr13 | (420) | СУС 420 J1 | 20X13 |
1.4028 | С30Cr13 | (420) | СУС 420 J2 | 30X13 |
1.4031 | С39Cr13 | СУС 420 J2 | 40X13 | |
1.4034 | С46Cr13 | (420) | 40X13 | |
1.4016 | X6Cr17 | 430 | СУС 430 | 12X17 |
1.4520 | X2CrTi17 | |||
1,4510 | X3CrTi17 | 439 | СУС 430 LX | 08Х27Т |
1.4113 | X6CrMo17−1 | 434 | СУС 434 | |
1,4509 | X2CrTiNb18 | 441 | ||
1,4521 | X2CrMoTi18−2 | 444 | СУС 444 | |
1,4589 | X5CrNiMoTi15−2 | |||
1,4310 | Х10CrNi18−8 | (301) | СУС 301 | |
1. 4318 | X2CrNiN18-7 | 301 ЛН | СУС 301 ЛН | |
1,4301 | X5CrNI18−10 | 304 | СУС 304 | 08X18h20 |
1.4303 | Х4CrNi18-12 | (305) | СУС 305 | 12Х18Н12 |
1.4306 | Х2CrNi19-11 | 304 л | СУС 304 л | 03Х18Н11 |
1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 | СУС 321 | 08Х28Н10Т |
1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 347 | СУС 347 | |
1,4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 | СУС 316 | |
1,4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316 л | СУС 316 л | |
1,4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316 Ти | СУС 316 Ти | 10Х17х23М2Т |
1. 4561 | X1CrNiMoTi18-13-2 | |||
1,4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 316 л | СУС 316 л | 03Х17Н14М2 |
1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | С 31 726 | СУС 317 | |
1,4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | Н 8 904 | ||
1,4565 | X3CrNiMnMoNbN 23−17−5-3 | С 34 565 | ||
1,4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | С 31 803 | СУС 329 ДЖ3Л | |
Европа (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) | Япония (JIS) | СНГ (ГОСТ) |
Источник: www.uvis.ua
СНГ (ГОСТ) | Европейские стандарты (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) |
---|---|---|---|
03 X17 h23 M2 | 1. 4404 | X2 CrNiMo 17-12-2 | 316 л |
03 X17 h24 M3 | 1.4435 | X2 CrNiMo 18-4-3 | – |
03 X18 h21 | 1.4306 | X2 CrNi 19-11 | 304 л |
03 Х18 h20 Т-У | 1.4541-МОД | – | – |
ХН28 06 МДТ | 1.4503 | X3 NiCrCuMoTi 27−23 | – |
06 X18 h21 | 1.4303 | X4 CrNi 18-11 | 305 л |
08 X12 T1 | 1.4512 | Х6 CrTi 12 | 409 |
08 Х13 | 1.4000 | X6 Кр 13 | 410С |
08 X17 h23 M2 | 1.4436 | X5CrNiMo 17-13-3 | 316 |
08 X17 h23 M2 T | 1.4571 | X6 CrNiMoTi 17-12-2 | 316Ti |
08 С17 Т | 1.4510 | X6 Сержант 17 | 430Ti |
08 X18 h20 | 1. 4301 | X5 CrNi 18-10 | 304 |
08 X18 h22 T | 1.4541 | X6 CrNiTi 18-10 | 321 |
10 Х23 h28 | 1.4842 | X12 CrNi 25-20 | 310S |
10X13 | 1.4006 | Х10 Кр13 | 410 |
12 X18 h20 T | 1.4878 | X12 CrNiTi 18−9 | – |
12 X18 H9 | – | – | 302 |
15 X5 М | 1,7362 | X12, Сгмо 5 | 501 |
15 Х25 Т | 1.4746 | Х8 CrTi 25 | – |
20X13 | 1.4021 | X20 Кр 13 | 420 |
20 X17 h3 | 1.4057 | X20CrNi 17−2 | 431 |
20 Х23 h23 | 1.4833 | X7 CrNi 23−14 | 309 |
20 Х23 h28 | 1.4843 | Х16 25−20 CrNi | 310 |
20 X25 h30 S2 | 1. 4841 | X56 CrNiSi 25−20 | 314 |
03 Х18 АН11 | 1.4311 | X2 CrNiN 18-10 | 304LN |
03 X19 h23 M3 | 1.4438 | Х2 18-5-4 | 317L |
03 Х23 H6 | 1.4362 | X2 CrNiN 23−4 | – |
02 Х18 М2 БТ | 1.4521 | X2 CrMoTi 18−2 | 444 |
02 Х28 Н30 МДБ | 1.4563 | X1 NiCrMoCu 31-27-4 | – |
03 Х17 h23 АМ3 | 1.4429 | X2 CrNiMoN 17-13-3 | 316ЛН |
03 Х22 Н5 АМ2 | 1.4462 | X2 CrNiMoN 22-5-3 | – |
03 X24 h23 G2 С | 1.4332 | X2 CrNi 24−12 | 309л |
08 X16 h23 M2 B | 1.4580 | X1 CrNiMoNb 17-12-2 | 316 CD |
08 X18 h22 B | 1.4550 | X6 CrNiNb 18−10 | 347 |
08 X18 h24 M2 B | 1. 4583 X10 CrNiMoNb | X10 CrNiMoNb 18−12 | 318 |
08X19AH9 | – | – | 304Н |
08Х19х23М3 | 1.4449 | X5 CrNiMo 17-13 | 317 |
08Х20х21 | 1.4331 | X2 CrNi 21-10 | 308 |
08Х20Н20ТЮ | 1.4847 | Х8 СrNiAlTi 20−20 | 334 |
08Х25х5М2 | 1.4460 | X3 Крнимон 27-5-2 | 329 |
08X23h23 | – | – | 309S |
09X17H7 Ю | 1,4568 | X7 CrNiAl 17−7 | 631 |
1Х16х23М2 Б | 1.4580 | X6 CrNiMoNb 17-12-2 | 316Cd |
10X13 COJ | 1.4724 | X10 CrAlSi 13 | 405 |
12X15 | 1.4001 | X7 Кр 14 | 429 |
12X17 | 1. 4016 | Х6 Кр17 | 430 |
12X17M | 1.4113 | X6 CrMo 17-1 | 434 |
12Х17МБ | 1.4522 | X2 СrMoNb | 436 |
12X18h22 | 1,3955 | GX12 CrNi 18-11 | 305 |
12X17 Г9 АН4 | 1.4373 | X12 CrMnNiN 18-9-5 | 202 |
15X9M | 1,7386 | X12CrMo 9−1 | 504 |
15X12 | – | – | 403 |
15X13h3 | – | – | 414 |
15X17H7 | 1.4310 | X12 CrNi 17−7 | 301 |
Марка по ГОСТ 1583-93 | Европейский стандарт | США | Япония | Франция | Италия | Великобритания |
---|---|---|---|---|---|---|
EN 1676 | ASTM B179, B26, B85, АА, SAE | ДЖИС Х5202, х3211, х3118 | NFA57−702 | ООН14514 | БС14 | |
АК8 (АЛ34) | ENAB-42 100 (ENAB AlSi7Mg0. 3) | 358,0 356,2 (А03562) | AC4C.1 | А-С7Г | – | – |
АК7 | ENAB-42 000 (ENAB AlSi7Mg) | 357,0 356,1 (А03561) | AC4C.1 | – | АлСи7Мг | – |
Ак7ч (АЛ9) | ENAB-42 000 (ENAB AlSi7Mg) | 356.0 356.1 (A03561) SG70A | AC4C.1 | А-С7ГУ3 | АлСи7МгТи | ЛМ2 |
Ак7пч (АЛ9−1) | ENAB-42 100 (ENAB AlSi7Mg0.3) | 356,2 (А03562) | AC4C.2 | А-С7Г | AlSi7Mg | – |
АК12 (АЛ2) | ENAB-44 100 (ENAB AlSi12 (б)) | А413.1 (А4131) | AC3C.1 | А-S12G А-S13 | Г-Аль-Си13 | LM6 |
Источник: www. aluminium-union.ru
СНГ ГОСТ | США AISI, ASTM, ASME | Германия DIN | Япония JIS | Китай ГБ | Великобритания Б. С. | Италия UNI | Франция АФНОР НФ | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
03Х27Н14М3 | 316L СА-240TP316L | X2CrNiMo18-14-3 | СУС 316L | 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3 | 316S13 LW 22 | X2CrNiMo 18-14-3 X2CrNiMo1713KG | Z 3 CND 17-12-03 | |||||||
03X18h21 | 304 л СА-240ТП304Л | X2 Cr Ni 1911 GX2 CrNi 19−11 | СУС304 л | – | 304S11 LW 20 LWCF 20 S 536 304 C12 (LT 196) 305 S 11 | X2 CrNi 18 11 X 3 CrNi 18 11 GX 2 CrNi 19 10 | Z 1 CN 18–12 Z 2 CN 18–10 Z 3 CN 19–10M Z 3CN 18–10 Z 3 CN 19–11 Z 3 CN 19-11ff | |||||||
03KHN28MDT 06-28MT | 03KHN28MDT 06-28MDTH | 03KHN28MDT 06-28MDTH | 03KHN28MDT 06-28MDTH | 03KHN28MDT 06-28MDTH | 03KHN28MDT 060017MDTH | 03KHN28MDT 060017. | – | X3NiCrCuMoTi2730 | – | – | – | – | – | |
06X18h21 | 305 3008 | Х4CrNi18-12 | Нержавеющая сталь 305 Нержавеющая сталь 305J1 | – | 305S17 305S19 | X7 CrNi18 10 X8 CrNi 19 10 | З 5 ЦН 18-11ФФ | |||||||
07Х26Н6 | 301 А 167 301 А 240 301 А 666 301 | X12CrNi17-7 X10CrNi18-8 | СУС 301 | – | 301 S 21 301 S 22 Ni Cr 17/7 | X10CrNi18-8 X12CrNi17-07 | Z 11 CN 17-08 Z 11 CN 18-08 Z 12 CN 18-09 | |||||||
08KP | А 622 | ул 50-2 | СФТО | – | BS 1449 1 Пол. | – | 3С | |||||||
08X13 | 403 409 410 S 429 SA-240 TP 410S | X6 Cr 13 X7 Cr 14 | Нержавеющая сталь 403 Нержавеющая сталь 410S Нержавеющая сталь 429 | – | 403 С17 | X6 Кр 13 | Z6 C13 Z8 C12 Z8 C13FF | |||||||
08Х27Н13М2Т 10Х17х23М2Т | 316 Ti А 167 316Ti А 213 F316H А 240 316Ti А 368 316Ti SA-240 TP 316Ti SA-479 316Ti | X6CrNiMoTi 122 12 X 10 CrNiMoTi 18−12 | СУС 316Ти | 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti | 320 S 33 CrNiMo 17/12/2 ¼ Ti | X 6 CrNiMoTi 17 13 | З6 ЦНДТ 17. 12 | |||||||
08Х27Т | 430Ти 439 | X 6 CrTi 17 X3CrTi17 | СУС 430LX | – | – | X 3 CrTi 17 X 6 CrTi 17 | Z 4 CT 17 | |||||||
08X18h20 | 304 304 H SA-240 TP 304 | X5 Cr Ni 18 10 | СУС 304 | – | 304S11 304S15 304S16 304S17 304S31 LW21 LWCF 21 | X 5 Cr Ni 18 10 | Z4 CN 19-10 FF Z5 CN 17-06 Z6CN18.09 Z7 CN 18-09 | |||||||
08Х28Н12Б | 347 А 167 347 А 240 347 А 313 347 А 580 347 | X 6 CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-10 | СУС 347 | 0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 1Cr19Ni11Nb | 347 S 20 347 S 31 ANC 3 класс B Cr Ni 18/9/Nb Cr Ni 18/9 0,10 C/Nb | X 6 CrNiNb 18 11 | Z 6 CNNb 18−10 | |||||||
08JUA | А 620 | DC 04 DC04+ZE Fe P04 / St 14 St 14 St 4 | ШПНО | – | DC 04 / FeP 04 HR 1 HR 2 | DC 04/FeP 04 | DC 04 / FeP 04 | |||||||
09G2S | А 516-55 А 516-60 А 516-65 А 561 Гр70 | – | СМ41Б СБ49 | – | – | – | – | |||||||
09Х27Н7Ю | – | X 7 CrNiAl 17 7 X7CrNiAl17−7 | СУС 631 | 0Cr17Ni7Al | 301 S 81 | – | Z 9 CNA 17−07 | |||||||
10 | C1010 A 108 1010 A 29 M1010 A 510 1010 A 575 M1010 SA-29 M1010 | C 10 C10E Ck 10 | S 10 C 9 S CK SACM 1 | 10 | 040 А 10 045 М 10 En2A En32A ГС 10 | 1 С 10 2 С 10 2 С 15 С 10 | С 10 РР ХС 10 | |||||||
10Х23СЮ | А 268 TP405 | X10CrAl13 X10CrAlSi13 | – | – | – | X 10 CrAl 12 | Z 13 C 13 | |||||||
10X23h28 20X23h28 | СА-240 ТП 310С | – | – | – | – | – | – | |||||||
12К | 201 А Гр AFx | АСт 35 | – | – | – | – | – | |||||||
12Х13 15Х23Л | 410 430 А 183 F6 А 193 В6 А 479 410 | X 10 Cr 13 X12 Cr 13 GX 12 Cr 12 | СУС 410 | – | 410C21 410S21 АНК 1А | X 10 Cr13 X 12 Cr13 | Z10C13 Z12C13 | |||||||
12X17 | 430 A 182 F 430 A 240 430 SA-182 Марка F 430 SA-240 Тип 430 | X6Cr17 | СУС 430 | 1Cr15 1Cr17 ML1Cr17 | 17Cr 430S17 430S18 | X 6 Cr 17 X 8 Cr 17 | З 8 С 17 | |||||||
12Х18х20Т 06Х28Н10Т 08Х18х20Т 09Х28Н10Т | 321 A 213 TP321H SA-240 TP 321 | X6 Cr Ni Ti 18 10 X10 Cr Ni Ti 189 | СУС 321 | – | 321S12 | – | Z6 CNT 18. 10 | |||||||
12XM | A 182, класс F12 A 213, класс T12 A 335, класс P12 A 387A, B, C | 13CrMo-44 | – | – | – | – | – | |||||||
12X2M | A 182 Класс F22 A335 Класс P22 387 Класс D | 10CrMo910 | – | – | – | – | – | |||||||
12Х2МФ | – | 14MoV63 | – | – | – | – | – | |||||||
14G2 | A414 Gr F, G A 515 Gr70 A516 Gr70 | 17 Mn4 | СБ 46 СБ 49 В СГ 46 СГ В 49 СП В 32 | – | – | – | А 48CP | |||||||
15 | C1015 А 108 1015 А 512 1015 А 576 1015 | C15 C15E Ck 15 | S 15 C S 15 CK | 15 х25А ЗГ200-400 (ЗГ 15) | – | – | C 18 RR XC 15 XC 18 | |||||||
15кп | A 621 FS, тип A A 621 FS, тип B | ДД 11 (СтВ 22) | SPHD | – | – | – | 1 С | |||||||
15 шт. | А 29 1015 | QSt 38-3 | СВРЧ25А СВРЧ26Р | МЛ15 | – | СВ 15 | – | |||||||
15Н2М 15ХМ | 4615 | – | – | – | – | – | – | |||||||
15X | – | 15Cr3 | – | – | – | – | – | |||||||
15X5M | А 182 Марка F5 А 193 класс В5 | – | – | – | – | – | – | |||||||
15X25T 15X28 | А 268 TP446 | 10CrAl24 | – | – | – | – | – | |||||||
15ХФ | 6117 | – | – | – | – | – | – | |||||||
15ХМ | A 182, класс F12 A213, класс T12 А 335 Марка P12 | 13CrMo-44 | – | – | – | – | – | |||||||
16К | А 414 Марка Е | H II St42−2 C22N ASt41 P 265 GH | SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36 | – | P 265 ГХ | Fe 410 кВт P 265 GH | – | |||||||
17ГС | – | S355J2G3 / Fe 510 D1 St 52−3 St 52−3 / S355J2G3 St 52−3 G | SM 490 A SM 520 C SM 53 C | 16Мн | – | Fe 510 Fe E 420 S 355 J 2 G 3 | С 355 Дж 2 Г 3 | |||||||
18ХГ | SA-29 Марка 5115 | 16 МнХр 5 | – | 15CrMn 20CrMn | 527 M 17 590 H 17 590 M 17 | 16 МнХр 5 | 16 МС 5 16 MnCr 5 RR | |||||||
20 | C1020 A 105 Gr1 A 106 GrA, B A 659 CS, тип 1020 A 794 CS, тип 1020 | C 22 C 22N C 22. 3 Ck 22 St35.8 St45.8 | S 20 C S 20CK | – | 040A20 070 M 20 070 M 26 1 C 22 C 22 En3A En3B En3C En3D | С 20 С 21 С 22 | C 20 XC 25 | |||||||
20K | А 283-С А 285-А, В, с А 414 Марка Е А 515-5 А 515-60 А 515-70 | H II P 265 GH | SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36 | – | P 265 ГХ | Fe 410 кВт P 265 GH | – | |||||||
20 шт. | А 29 1020 | – | СВРЧ27Р | МЛ20 | 0/4 | – | – | |||||||
20х3М 20ХМ | 4621 | – | – | – | – | – | – | |||||||
20X | 5120 | – | – | – | – | – | – | |||||||
20ХФ | 6120 | 22CrV4 | – | – | – | – | – | |||||||
20X13 | 420 А 276 420 А 580 420 | Х 20 Кр 13 | СУС 420J1 | 2Cr13 | 420 S 37 En56C | Х 20 Кр 13 | З 20 С 13 | |||||||
20Х27Н2 | 431 А 493 431 А 580 431 SA-479 Тип 431 | X17CrNi16-2 X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2) | СУС 431 | 1Cr17Ni2 ML1Cr17Ni2 | 431 S 29 En57 | X 16 CrNi 1 | Z 15 CN 16-02 З 15 ЦН 16. 02 КИ | |||||||
20Х35Н20С2 | 310 314 | X15CrNiSi25-20 X15CrNiSi25-21 | SUS Y 310 | 2Cr25Ni20 | – | X 16 CrNiSi 25 20 | З 15 ЦНС 25−20 | |||||||
20ХМ | 4130 SA-29 Марка 4130 | 25 CrMo 4 GS-25 CrMo 4 | СКМ 420 СКМ 430 | ML30CrMo ML30CrMoA | 25 хромомолибден 4 | 25 хромомолибден 4 | 25 CrMo 4 | |||||||
20XH | 3120 | – | – | – | – | – | – | |||||||
22К | 1022 1518 | 20Мн5 | S Mn C 420 | – | 120М19 | – | 20M5 | |||||||
25 | С1025 | – | – | – | – | – | – | |||||||
25G | 1025 А 108 1025 А 510 1025 А 512 1025 А 513 1025 А 576 1025 | GS-CK 25 | С 25 С | 25 25Z ZG230−450 (ZG 25) | 070 М 26 080 А 25 | – | – | |||||||
25Х2МФ | А 193 В14 А 540 В21 | 24CrMoV55 | – | – | – | – | – | |||||||
30 | C1030 А 29 1030 SA-29 1030 | – | СВРЧ40К СВРЧ43К | ML25Mn ML30 | 1/1 | – | – | |||||||
30Х | 5130 | – | – | – | – | – | – | |||||||
30ХМ | 4130 А 302 Гр В А 304 | 25CrMo4 | – | – | – | – | – | |||||||
30X13 | 420Ф | С30Cr13 | СУС 420J2 | 3Cr13 | 420 S 45 En56D | G X 30 Cr 13 X 30 Cr 13 | Z 30 C 13 Z 33 C 13 | |||||||
30KHM | – | 34 CrMo 4 GS-34 CrMo 4 | СКМ 435 СКМ 435 H | 35CrMo | 34 хромомолибден 4 | 34 хромомолибден 4 | 34 CrMo 4 | |||||||
30G2 | – | 36 Мн 5 | SCMn 3 SMn 438 SMn 438 H | – | 150 М 36 EN15 EN15A | – | 40 М 5 | |||||||
35 | C1035 C1034 А 107 | C 35 Ck 35 | С 35С | – | 080М36 | – | XC 38 | |||||||
35X | 5132 | 34Cr4 | – | – | – | – | – | |||||||
35XM | – | 34CrMo4 | – | – | – | – | – | |||||||
40 | 1040 | С40 Ск40 | С 40С | – | 080A40 060A40 | – | ХС 42 | |||||||
40Х | 5140 | 41 Кр 4 | S Gr 440 | – | 530А40 530М40 | – | 42C4 | |||||||
40X13 | – | X38Cr13 X39Cr13 X46Cr13 | СУС 420J2 | – | 420С45 | X 40 Cr 14 X 46 Cr 13 | Z 38 C 13 M Z 40 C 13 Z 40 C 14 Z 44 C 14 Z 50 C 14 | |||||||
40Х2Н2МА | 4340 SA-29 Марка 4340 | 40 NiCrMo 6 | SNCM 439 STPT 38 | 40CrNiMoA ML40CrNiMoA | 818 М 40 | – | – | |||||||
40ХН | 3135 3140 | 40NiCr6 | – | – | 640М40 | – | – | |||||||
40ХН2МА | 9840 | 36 CrNiMo 4 | – | – | 36 CrNiMo 4 | 36 CrNiMo 4 | 36 CrNiMo 4 40 НИЗ 3 | |||||||
45 | 1045 А 107 А 2 | |||||||||||||
C 45 Ck 45 Cq 45 | С 45С СВРЧ55К | МЛ45 | 080М 080М46 | – | КС48 | |||||||||
45G | 1045 А 108 1045 А 29 1045 А 311 1045 А 576 1045 SA-29 1045 SA-311 1045 | C45E Ck 45 GS-Ck 45 | С 45 С С 48 С | 45 ЗГ310-570 (ЗГ 45) | С 45 Е | С 45 Е | C 45 E XC 45 | |||||||
45X | 5145 | – | – | – | – | – | – | |||||||
50 | С1050 А 108 1050 А 29 1050 А 311 1050 А 510 1050 А 576 1050 СА-29 10506 СА-1052 СА-1052 | C 50 E Ck 50 | – | 50 | 080 М 50 С 50 Е | С 50 Е | С 50 Е ХС 50 | |||||||
50Х | 5147 | – | – | – | – | – | – | |||||||
55 | С1055 А 29 1055 А 576 1055 СА-29 1055 | C 55 Ck 53 | S 55 C S 55 C-CSP | – | 070 M 55 C 55 En9 En9K | С 55 | AF 70 C 54 C 55 | |||||||
60 60G | С1060 А 29 1060 А 576 1060 СА-29 1060 | С 60 | S 58 C 60 S C-CSP S 65 C-CSP | – | 060 A 62 C 60 CS 60 HS 60 | С 60 | C 60 | |||||||
St0 St1kp | А 283 Марка А | S185 / Fe 310−0 St 33 | нержавеющая сталь 330 | К195 К195-Ф К195-З К195-б | ЧАС 15 | С 185 | – | |||||||
Ст2пс Ст2сп | A53 Группа A A192 Группа A | ул 35 | – | К215Б К215Б-Ф К215Б-З К215Б-б | С360 | – | – | |||||||
Ст3кп | A 107 A 283 Марка C SA-283 C | УСт 37-2 УСт 37-2 Г РСт37-2 | – | А3 К235А К235А-Ф К235А-З К235А-б | – | – | – | |||||||
Ст3сп | A 414 Класс A A 570 Класс 36 | S235J2G3 / Fe 360 D1 Ст 37-3 Ст 37-3 Г УЗСт 37-2 | нержавеющая сталь34 | – | HS 37/23 S 235 J 2 G 3 40C BS4360 | S 235 Дж 2 Г 3 | S 235 J 2 G 3 E 24−2NE | |||||||
Ст5сп | А 570 Класс 50 | ул 50-2 | нержавеющая сталь 50 | – | – | – | А 50−2 | |||||||
Ст6пс Ст6сп | А 572 Класс 65 | E335 / Fe 590−2 St 60−2 St 60−2 G | SM 570 SM 58 | – | 55 C E 335 | E 335 Fe 590 | Е 335 |
Источник: gosts. org
Марка стали СНГ ГОСТ | Марка стали по европейским стандартам | Марка стали по европейским стандартам | Аналоги в США |
---|---|---|---|
10 | К10Е | 1.1121 | 1010 |
10ХГН1 | 10 ХГН1 | 1,5805 | – |
14 ХН3 М | 14 NiCrMo1-3-4 | 1,6657 | 9310 |
15 | С15 Е | 1.1141 | 1015 |
15 г | С16 Е | 1.1148 | 1016 |
16 КГ | 16 МпСг5 | 1.7131 | 5115 |
16ХГР | 16MnCrB5 | 1,7160 | – |
16 канадских долларов | 16НиХр4 | 1,5714 | – |
17 Г1 | С235ДЖ2Г4 | 1.0117 | – |
17 ХН3 | 15NiCr13 | 1,5752 | Е3310 |
18 ХГМ | 18CrMo4 | 1,7243 | 4120 |
18 X2 h3 М | 18CrNiMo7−6 | 1,6587 | – |
20 | К22Е | 1. 1151 | 1020 |
20 ХММ | 20MoCr3 | 1.7320 | 4118 |
20 ХГНМ | 20MoCr2−2 | 1,6523 | 8617 |
25 | К25Е | 1.1158 | 1025 |
25 НМ | 25CrMo4 | 1,7218 | 4130 |
28 г | 28Мн6 | 1.1170 | 1330 |
30 | К30Е | 1.1178 | 1030 |
34 х | 34Cr4 | 1.7033 | 5130 |
34 X2 h3 М | 34CrNiMo6 | 1,6582 | 4340 |
35 | К35Э | 1.1181 | 1035 |
36 ЧНМ | 36CrNiMo4 | 1,6511 | 9840 |
36 x2 h5 МА | 36NiCrMo16 | 1,6773 | – |
40 | К40Э | 1.1186 | 1040 |
42 ХММ | 42CrMo4 | 1,7225 | 4140 |
45 | К45Е | 1. 1191 | 1045 |
46 Х | 46Cr2 | 1.7006 | 5045 |
50 | К50Е | 1.1206 | 1050 |
50 ГАФ | 50CrV4 | 1,8159 | 6150 |
Источник: metaltrade.ru
Марка стали СНГ ГОСТ | Марка стали по европейским стандартам | Марка стали европейские стандарты | Аналоги в США |
---|---|---|---|
10 X2 M | 10CrMo9−10 | 1.7380 | F22 |
13 ХММ | 13CrMo4−4 | 1,7335 | F12 |
14 ХМФ | 14MoV6−3 | 1,7715 | – |
15 М | 15Mo3 | 1,5415 | F1 |
17 г | 17Мн4 | 1.0481 | – |
20 | С22.8 | 1.0460 | – |
20 г | 20Мн5 | 1. 1133 | – |
20 X11 MNF | X20CrMoV12−1 | 1.4922 | – |
Источник: metaltrade.ru
Страны СНГ (ГОСТ 1050-88) | Германия (DIN) Зарубежные аналоги | Германия (DIN) Зарубежные аналоги | США (ASTM) |
---|---|---|---|
10 | 1.0301 | 10/СК 10 | 1010 |
15 | 1.0401 | С15/СК 15 | 1015 |
20 | 1.0402 | 22/СК 22 | 1020 |
30 | – | – | 1030 |
35 | 1.0501 | 35/ск 35 | 1035 |
40 | 1.0511 | 40/СК 40 | 1040 |
45 | 1.0503 | 45/СК 45 | 1045 |
50 | 1. 0540 | 50/СК 50 | 1050 |
55 | 1.0535 | 55/СК 55 | 1055 |
60 | 1.0601 | 60/СК 60 | 1060 |
Источник: metallopt.ru
Страны СНГ (ГОСТ, ТУ) | Германия (DIN) Зарубежные аналоги | Германия (DIN) Зарубежные аналоги | США (ASTM) |
---|---|---|---|
12KHN3A | 1,5732 | 14НиХр10 | – |
12Х3Н4А | Е3310 | ||
15ХМ | 1,7335 | 13CrMo44 | – |
17Г1С | 1.0570 | Ст52-3 | – |
18ХГ | 1.7131 | 16MnCr5 | 5120 |
20ХМ | 1,7218 | 25CrMo4 | 4130 |
27ХГР | 1,5526 | 30MnB4 | – |
30Х4МФ | 1,8519 | 31CrMoV9В | – |
30Х2Н2М | 1,6580 | 30CrNiMo8V | – |
34Х2НМЮ | 1,8550 | 34CrAlNi7V | – |
38Х3Н2МА | 1,6582 | 34CrNiMo6 | 4330 |
40X | 1. 7045 | 42Cr4 | 5140 |
40ХГМ | 1,7225 | 42CrMo4 | 4140 |
40ХН2МА | 1,6565 | 40NiCrMo6 | 4340 |
40ХГНМ | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 8640 |
45G | 1.0912 | 46Мн7 | – |
Источник: metallopt.ru
Марка стали СНГ ГОСТ | Марка стали по европейским стандартам | Марка стали европейские стандарты | Аналоги в США |
---|---|---|---|
ШХ5 | 100Cr2 | 1.3501 | 50 100 |
ШХ25 | 100Cr6 | 1.3505 | 52 100 |
ШХ25 СГ | 100CrMn6 | 1.3520 | А 485 (2) |
ШХ20 М | 100CrMo7 | 1,3537 | А 485 (3) |
Источник: metaltrade. ru
Марка стали СНГ ГОСТ | Марка стали по европейским стандартам | Марка стали по европейским стандартам | Аналоги в США |
---|---|---|---|
38 C2 И | 38Si7 | 1,5023 | – |
50 HGFA | 50CrV4 | 1,8159 | 6150 |
52 ХГМФ | 51CrMoV4 | 1.7701 | – |
55 ХС2 И | 54SICr6 | 1.7102 | – |
55 ГКА | 55Cr3 | 1,7176 | 5147 |
С2 60 ГКА | 60SiCR7 | 1.7108 | 9262 |
Источник: metaltrade.ru
Страны СНГ (ГОСТ, ТУ) | Германия (DIN) Зарубежные аналоги | Германия (DIN) Зарубежные аналоги | США (ASTM) |
---|---|---|---|
70 | 1. 1231 | Ск 67 | 1070 |
75 | 1.0605 | С 75 | 1074 |
85 | 1.1269 | Ск 85 | 1086 |
50ХФА | 1,8159 | 50СrV4 | 6150 |
55S2 | 1,5026 | 55Si7 | – |
60G | 1.0601 | 60 | 1060 |
60C2 | 1,5027 | 60Si7 | 9260 |
60С2ГХ | 1,5092 | 60SiCr7 | 9262 |
70С2ХА | 1,5029 | 71Si 7 | – |
Источник: metallopt.ru
Страны СНГ (ГОСТ, ТУ) | Германия (DIN) Зарубежные аналоги | Германия (DIN) Зарубежные аналоги | США (ASTM) |
---|---|---|---|
7 | 1. 1620 | С 70W2 | – |
В 7А | 1.1520 | С 70W1 | – |
8 | 1.1625 | С 80W2 | – |
В 8А | 1.1525 | С 80W1 | Вт 108 |
10 | 1.1645 | С 105W2 | – |
АТ 10А | 1.1545 | С 105W1 | Вт 110 |
11 | 1.1654 | C 110 Вт | – |
13 | 1.1663 | C 125 Вт | W 112 |
Источник: metallopt.ru
Страны СНГ (ГОСТ, ТУ) | Германия (DIN/BOHLER) Зарубежные аналоги | Германия (DIN/BOHLER) Зарубежные аналоги | США (AISI/ASTM) |
---|---|---|---|
X12 | 1.2080 | Х210Сг12 | Д3 |
Х12В | 1. 2436 | Х210CrW12 | – |
Х22МФ* | 1.2379 | Х155CrVMo12−1 | Д2 |
Х12МФ4-МП | – | К190РМ | – |
95ХФ | 1.2210 | 115CrV 3 | Л2 |
9Х1Ф | 1.2067 | 102Cr 6 | Л3 |
9G2F | 1.2842 | 90MnCrV 8 | О2 |
95ХГВФ | 1.2510 | 100MnCrW 4 | О1 |
3Х3В9Ф | 1.2581 | Х30WCrV9−3 | х31 |
95Х5ГМ | 1.2363 | Х100CrMoV5−1 | А2 |
95ХМ | 1.2303 | 100CrMo 5 | L7 |
95X18 | 1.4125 | Х105СгМо17 | А473 (440С) |
5ХНМ | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | Л6 |
5ХВ2СФ | 1. 2550 | 60WCrV 7 | С1 |
5Х3М2Ф | – | – | С7 |
5ХН2МФ | 1.2714 | 56NiCrMoV 7 | – |
3Х4М3Ф | 1.2365 | Х32CrMoV3 3 | х20 |
4H5MFS | 1.2343 | Х38CrMoV5−1 | х21 |
4Х5МФ1С | 1.2344 | Х40CrMoV5−1 | х23 |
*возможно изготовление методом порошковой металлургии
Источник: metallopt.ru
Марка стали СНГ ГОСТ | Марка стали по европейским стандартам | Марка стали по европейским стандартам | Аналоги в США |
---|---|---|---|
R0 СФ10 М2-МП | – | – | A11 |
P2 M9-MP | С2-9-2 | 1.3348 | M7 |
P2 M10 K8-MP | С2-10-1-8 | 1. 3247 | М42 |
Р6 М5-МП | С6-5-2 | 1.3343 | M2 |
P6 K5 M5-MP | С6-5-2-5 | 1.3243 | – |
P6 M5 F3-MP | С6-5-3 | 1.3344 | M3 |
P6 M5 F4-MP | – | – | M4 |
P6 M5 F3 K8-MP | – | – | M36 |
P10 M4 F3 K10-MP | S10-4-3-10 | 1.3207 | – |
P6 M5 F3 K9-MP | – | – | M48 |
P12 M6 F5-MP | – | – | M61 |
P12 F4 K5-MP | С12-1-4-5 | 1.3202 | – |
П12 Ф5 К5-МП | – | – | Т15 |
Р18-МП | – | – | Т1 |
Источник: metaltrade.ru
Страны СНГ (ГОСТ, ТУ) | Германия (DIN) | БОЛЕР (D-016) | США (AISI/ASTM) |
---|---|---|---|
R18* | 1. 3355 | С 200 | Т 1 |
R6M5* | 1.3343 | С600/С601 | М 2 |
Р6М5К5* | 1.3243 | С 705 | – |
Р6М5Ф3-МП | 1.3342/1.3344 | S 790PM | М 3 |
Р6М5Ф4-МП | – | S 690PM | М 4 |
Р6М5Ф3К8-МП | – | S 590PM | М 36 |
Р10М2Ф5К8-МП | – | S 390PM | – |
Р10М3Ф4К8-МП | – | – | – |
Р12Ф3 | Переместить ниже 1.3318 | – | – |
Р12МФ4-МП | – | С 207PM | – |
Р12К5Ф4-МП | – | S 308PM | – |
Р12М6Ф5-МП | – | – | М 61 |
Р12МФ5К5-МП | 1. 3202 | – | Т 15 |
Р0М2СФ10-МП | – | СРМ 10 В | А 11 |
*возможно изготовление методом порошковой металлургии
Источник: metallopt.ru
Источник: www. td-ksz.com
СНГ (ГОСТ) | Аналог | Стандарт страны |
---|---|---|
20GL | 1.1120 | Германия, DIN 17 182 |
30GSL | 1.1165 | Германия, DIN 17 205 |
15 л | 1.0420 | Германия DIN 1681 |
20 л | 1.0619 | Германия, DIN EN 10 213−2 |
25 л | 1.0446 | Германия DIN 1681 |
35 л | 1.0552 | Германия DIN 1681 |
45 л | 1.0558 | Германия DIN 1681 |
Источник: www. td-ksz.com
СНГ (ГОСТ) | Аналог | Стандарт страны |
---|---|---|
30GSL | АО35 MnSi5 | Венгрия, MSZ 8272 |
30GSL | 30 GSL | Болгария, БДС 6550 |
30GSL | T30 Si Mn12 | Румыния STAS 1773 |
15 л | 15ЛИИ | Болгария, BDS3492 |
15л | АМ1 | Великобритания, Британская Колумбия 3100 (91) |
15 л | АО 400 ФК | Венгрия, МСЗ 8276 |
15л | Л II 400 | Польша PN/H 83 152 |
15 л | ОТ 400−3 | Румыния, STAS 600 |
15 л | 422 630 | Чехия, Словакия, CSN 422 630 |
25л | 161 класс 430 | Великобритания, Ю. Б. 1504 (76) |
25 л | 25 ЛИИ | Болгария, БДС 3492 |
25л | АО 450 ФК | Венгрия, МСЗ 8276 |
25 л | ОТ 450−3 | Румыния, STAS 600 |
25 л | 25ЛИ | Болгария, БДС 3492 |
25л | 422 640 | Чехия, Словакия, CSN 422 640 |
25л | л 450 | Польша PN/H 83 152 |
30 л | 1505 | Швеция, СС |
35 л | 35ЛИИ | Болгария, БДС 3492 |
35л | А2 | Великобритания, Британская Колумбия 3100 (91) |
35 л | АО 500 FK | Венгрия, МСЗ 8276 |
35 л | Л500 | Польша PN/H8 3152 |
35 л | ОТ 500−1 | Румыния, STAS 600 |
35 л | 35ЛИ | Болгария, BDS3492 |
35 л | 422 650 | Чехия, Словакия, CSH 422 650 |
35 л | Г-30−57 | Финляндия, SFS 350 |
35 л | СКК | Япония, JIS G5111 (91) |
40 л | 35ЛИ | Болгария, БДС 3492 |
40л | ОТ 550-1 | Румыния, STAS 600 |
40 л | CLA1 класс C | Соединенное Королевство, B. S. 3146 Часть 1 (74) |
40 л | CLA8 класс C | Соединенное Королевство, B. S. 3146 Часть 1 (74) |
40 л | Г-30−57 | Финляндия, SFS 350 |
45 л | 45ЛИ | Болгария, БДС 3492 |
45л | А3 | Великобритания, Британская Колумбия 3100 (91) |
45 л | АО550ФК | Венгрия, МСЗ 8276 |
Источник: www. td-ksz.com
(PDF) Сравнительная таблица марок стали по ГОСТу и другим странам, международный стандарт. Ближайшие аналоги ГОСТ, аналоги марок стали ГОСТ.pdf
Lietuvi English Сделать стартовой
Главная Тендеры Каталог Торговая доска Новости Форум Информация о металлы Контактная форма
2014-02-28 Алюминий Литой под давлением
2014-02-21 Кованый шаровой кран,
2014-01-27 тачка
2013-12-17 Буровая труба OCTG API
-2
1 -17 OCTG API Корпус 2013-12-17 OCTG API НКТ
2013-12-17 OCTG API НКТ
2013-12-02 алюминиевый лом 6060
2014-03-21 Alba Selmani Shpk0119
2014-03-11 TSX Groupe
2014-03-11 TSX Groupe
2014-03-06 mohammed almana
2014-02-28 Gomez Jean
2014-02-28 LIAONING CHENGYI
2014-02 -27 менсур ахмед
25 февраля 2014 г. Т.С. Industrial C
Калькулятор металла
СТАЛЬНЫЕ ПРОФИЛИ, ПЛАСТИНЫ И ТРУБЫ, РАЗМЕРЫ, СВОЙСТВА, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
МАРКИ СТАЛИ, СТАНДАРТЫ, СРАВНЕНИЕ, МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Сравнительная таблица марок сталей по ГОСТ а
EN 10025: 2004 – Europeanhot -Rolled Structura
. СТРАНЫ,
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ. БЛИЖАЙШИЕ ЭКВИВАЛЕНТЫ ГОСТ, ГОСТ СТАЛЬ АНАЛОГИ СОРТА.
Сравнительная таблица марок стали ниже показывает аналоги марок стали по российскому ГОСТу. Сравнительная таблица марок стали в ГОСТ и другие страны, международный стандарт. Ближайший эквиваленты ГОСТу на марки стали. ГОСТ марки стали химические сочинение.
Steel Grade Analogues
RussianGOST
AmericanAISI, ASTM,
ASME
GermanDIN
JapaneseJIS
ChineseGB
Great BritainB.S
ItalianUNI
FrenchAFNOR NF
0317143 316LSA-240TP316L
X2CrNiMo18-14 -3 SUS 316L 00Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo3
316S13 LW22
X2CrNiMo18-14-3X2CrNiMo1713KG
Z3CND1712-03
03X18h21 304 LSA-240TP304L
X2CrNi1911 GX2 CrNi 19-11
SUS304 L ? 304S11 LW20 LWCF20
S536304 C12(LT 196) 305
S 11
X2 CrNi 18 11 X 3CrNi 18 11 GX 2
CrNi 19 10
Z1CN18-12Z2CN18-10 Z3CN19-10MZ3CN18-10Z3CN19-11
Z3CN19 -11FF
03280628
? X3NiCrCuMoTi2730 ? ? ? ? ?
06X18h21 3053008
X4CrNi18-12 SUS 305SUS 305J1
? 305S17305S19
X7CrNi18 10X8CrNi 19 10
Z 5 CN 18-11FF
07166 301A 167 301A 240 301A 666 301
X12CrNi17-7X10CrNi18-8
SUS 301 ? 301 S 21301 S 22Cr Ni 17/7
X10CrNi18-8X12CrNi17-07
Z 11 CN 17-08Z 11 CN 18-08Z 12 CN 18-09
08 A-622 St 50? BS 14491 HR
? 3C
08X13 403409
410 S429
SA-240 TP410S
?6 Cr 13X7 Cr 14
SUS 403SUS 410SS1119 ? 403 S17 X6 Кр 13 Z6 C13Z8 C12
Z8 C13FF
081713210X17h23M2T
316 TiA 167 316TiA 213 F316HA 240 316TiA 368 316TiSA-240 TP
316TiSA-479 316Ti
X6CrNiMoTi 12 122X 10 CrNiMoTi
18-12
SUS 316Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti1Cr18Ni12Mo3Ti
320 S 33CrNiMo
17/12/2 1/4 Ti
X 6 CrNiMoTi 17 13 Z6 CNDT 17. 12
0817 430Ti439
X 6 CrTi 17X3CrTi17
L SUS? ? X 3 CrTi 17X 6 CrTi 17Z 4 CT 17
08X18h20 304304 H
SA-240 TP 304
X5 Cr Ni 18 10 SUS 304 ? 304S11304S15304S16304S17304S31LW21
LWCF 21
X 5 Cr Ni 18 10 Z4 CN 19-10 FFZ5 CN 17-06Z6CN18.09
Z7 CN 18-09
081812 347A 167 347A 240 347A 313 347A 580 347
X 6 CrNiNb 18 10x6crninb18-10
SUS 347 0cr18ni11nb1cr18ni11nb1cr19ni11nb
347 S 20347 S 31
ANC 3 класс
CR NI 18/9/NB
x 60118 x 60118 x 60118 x 60118 x 60118 x 6.10118 x 6.10118 x 60118 x 60118 x 60118 x 6.10118 x 6.10118 x 60118 x 60118.0119
Сравнительная таблица марок стали по ГОСТу и др. страны, между… http://www.b2bmetal.eu/en/pages/index/index/id/134/
1 из 7 21.03.2014 18:30
CrNi 18/90.10C/Nb
08 A 620 DC 04DC04+ZE
Fe P04 / St 14St 14St 4
SPCE ? DC 04 / FeP04
HR 1HR 2
DC 04/FeP 04 DC 04 / FeP 04
092 A 516-55A 516-60A 516-65
A 561 Gr70
? SM41BSB49
? ? ? ?
09177 ? X 7 CrNiAl 17 7X7CrNiAl17-7
SUS 631 0Cr17Ni7Al 301 S 81 ? Z 9 CNA 17-07
10 C1010A 108 1010A 29 M1010A 510 1010
A 575 M1010SA-29 M1010
C 10C10ECk 10
S 10 CS 9 CKSACM 1
10 040 A 10045 M 10
En2AEn32AHS 10
1 C 102 C 102 C 15C 10
C 10 RRXC 10
1013 A 268 TP405 X10CrAl13X10CrAlSi13
? ? ? X 10 CrAl 12 Z 13 C 13
10X23h2820X23h28
СА-240 TP310S
? ? ? ? ? ?
12 A 201 Gr AFx ASt 35 ? ? ? ? ?
12X1315X13
410430
A 183 F6A 193 B6A 479 410
X 10 Cr 13X12 Cr13
GX 9US 19 1 Cr 12? 410C21410S21ANC 1A
X 10 Cr13X 12 Cr13
Z10C13Z12C13
1217 430A 182 F 430A 240 430
SA-182 GradeF 430
SA-240 Type430
X6Cr17 SUS 430 1Cr151Cr17
ML1Cr17
17CR430S17430S18
x 6 Cr 17x 8 CR 17
Z 8 C 17
12x18H20T06181008X18H20T0
321A 213 TP321HSA-240. 3218
321A 213 TP321HSA-240. 321S12 ? Z6 CNT 18.10
12XM A 182 класс F12
A213 класс T12
A 335 класс P12
A 387A,B,C
13CrMo-44 ? ? ? ? ?
12X2M A 182 Класс F22
A335 Класс P22
387 Класс D
10CrMo910 ? ? ? ? ?
121 ? 14MoV63 ? ? ? ?
142 A414 Gr F,GA 515 Gr70A516 Gr70
17 Mn4 SB 46SB 49
SG V 46SG V 49SP V 32
? ? ? A 48CP
15 C1015A 108 1015A 512 1015A 576 1015
C15C15ECk 15
S 15 CS 15 CK
15h25A
ZG200-400 (ZG15)
? ? C 18 RRXC 15XC 18
15 A 621 FS тип A
A 621 FS тип B
DD 11 (StW 22) SPHD ? ? ? 1 C
Сравнительная таблица марок стали по ГОСТу и др. страны, между… http://www.b2bmetal.eu/en/pages/index/index/id/134/
2 из 7 21.03.2014 18:30
15 А 29 1015 QSt 38-3 SWRCh25ASWRCh26R
ML15 ? КБ 15?
15215HM
4615 ? ? ? ? ? ?
15 ? 15Cr3 ? ? ? ? ?
15X5M A182Класс F5A193Класс B5
? ? ? ? ? ?
15X25T15X28
268 TP446 10CrAl24 ? ? ? ? ?
15X 6117 ? ? ? ? ? ?
15 A 182, класс F12
A213, класс T12
A 335, класс P12
13CrMo-44 ? ? ? ? ?
16 A414Grade E H IISt42-2C22NASt41
P 265 GH
SG 295SG 30
SM 53 BSM 53 CSPV 315SPV 32SPV 355SPV 36
8 ? P 265 GH Fe 410 KWP 265 GH ?
17 ? S355J2G3/Fe 510D1
St 52-3St 52-3 / S355J2G3
St 52-3 G
SM 490 ASM 520 CSM 53 C
16Mn ? Fe 510Fe E 420
S 355 J 2 G 3
S355J2G3
18 Марка SA-2
16 MnCr 5 ? 15CrMn20CrMn
527 M 17590 H 17590 M 17
16 MnCr 5 16 MC 516 MnCr 5 RR
20 C1020A 105 Gr1
A 106 GrA,BA 659 CS Type
1020A 794 CS Type
1020
C 22C 22NC 22. 3 СК 22Ст35.8Ст45.8
С 20 КС 20СК
? 040A20070 M 20070 M 261 C 22C 22En3AEn3BEn3CEn3D
C 20C 21C 22
C 20XC 25
20 A 283-CA 285-A,B,cA 414GradeE
A 515-5A 515-60A 515-70
H IIP 265 ГХ
ГГ 295SG 30
SM 53 BSM 53 CSPV 315SPV 32SPV 355SPV 36
? P 265 GH Fe 410 KWP 265 GH
?
20 А 29 1020 ? СВРЧ27Р МЛ20 0/4 ? ?
20х3М20ХМ
4621 ? ? ? ? ? ?
20Х 5120 ? ? ? ? ? ?
20 6120 22CrV4 ? ? ? ? ?
2013 420A 276 420A 580 420
X 20 Cr 13 SUS 420J1 2Cr13 420 S 37En56C
X 20 Cr 13 Z 20 C 13
20172 431A 493 431A 580 431
SA-479 Type431
X17CrNi16-2X17CrNi16- 2 (Х 20
CrNi 17 2)
SUS 431 1Cr17Ni2ML1Cr17Ni2
431 S 29En57
X 16 CrNi 1 Z 15 CN 16-02Z 15 CN 16.02 CI
2025202 310314
X15CrNiSi25-20X15CrNiSi25-21
SUS Y 310 2Cr25Ni20 ? X 16 CrNiSi 25 20 Z 15 CNS 25-20
Сравнительная таблица марок стали по ГОСТу и др. страны, между… http://www.b2bmetal.eu/en/pages/index/index/id/134/
3 из 7 21.03.2014 18:30
20 4130SA-29 Класс
4130
25 CRMO 4GS-25 CRMO 4
SCM 420SCM 430
ML30CRMOML30CRMOA
25 CRMO 4 25 CRMO 4 25 CRMO 4
20XH 3120? ? ? ? ? ?
22К 10221518
20Mn5 S Mn C 420 ? 120М19 ? 20M5
25 C1025 ? ? ? ? ? ?
25 1025A 108 1025A 510 1025A 512 1025A 513 1025A 576 1025
GS-CK 25 S 25 C 2525Z
ZG230-450 (ZG25)
070 M 26080 A 25
9118? ?25X1 А 193 Б14А 540 Б21
24CrMoV55 ? ? ? ? ?
30 C1030A 29 1030
SA-29 1030
? СВРЧ40КСВРЧ43К
МЛ25МнМЛ30
1/1 ? ?
30X 5130 ? ? ? ? ? ?
30XM 4130A 302 Gr B
A 304
25CrMo4 ? ? ? ? ?
3013 420F X30Cr13 SUS 420J2 3Cr13 420 S 45En56D
G X 30 Cr 13X 30 Cr 13
Z 30 ? 13Z 33 С 13
30 ? 34 CrMo 4GS-34 CrMo 4
SCM 435SCM 435 H
35CrMo 34 CrMo 4 34 CrMo 4 34 CrMo 4
302 ? 36 Mn 5 SCMn 3SMn 438
SMn 438 H
? 150 М 36En15
En15A
? 40 M 5
35 C1035C1034A 107
C 35Ck 35
S 35C ? 080М36 ? XC 38
35X 5132 34Cr4 ? ? ? ? ?
35ХМ ? 34CrMo4 ? ? ? ? ?
40 1040 C40Ck40
S 40C ? 080A40060A40
? XC 42
40X 5140 41 Cr 4 S Gr 440 ? 530A40530M40
? 42C4
4013 ? X38Cr13X39Cr13X46Cr13
СУС 420J2 ? 420S45 X 40 Cr 14X 46 Cr 13
Z 38 C 13 MZ 40 C 13Z 40 ? 14Z 44 C 14Z 50 C 14
4022 4340SA-29 Марка
4340
40 NiCrMo 6 SNCM 439STPT 38
40CrNiMoAML401Cr18 90? ?
40XH 31353140
40Ni Cr 6 ? ? 640М40 ? ?
402 9840 36 CrNiMo 4 ? ? 36 CrNiMo 4 36 CrNiMo 4 36 CrNiMo 440 НИЗ 3
45 1045A 107
A 29 1044SA-29 1044
C 45Ck 45Cq 45
С 45КСВРЧ55К
МЛ45 080М080М46
? XC48
45 1045A 108 1045A 29 1045A 311 1045A 576 1045SA-29 1045SA-311 1045
C45eck 45
GS-CK 45
S 45 CS 48 C
45ZG310-570 (ZG
45) C 45 E C 45 E C 45 E
XC 45
95 45 45 45 45 45 45 45 45 45? ? ? ? ? ?Сравнительная таблица марок стали по ГОСТу и др. страны, между… http://www.b2bmetal.eu/en/pages/index/index/id/134/
4 из 7 21.03.2014 18:30
50 C1050A 108 1050A 29 1050A 311 1050A 510 1050A 576 1050SA-29 1050SA-311 1050
C50ECk50
? 50 080M50C 50 E
C50E C50EXC50
50X 5147 ? ? ? ? ? ?
55 C1055A 29 1055A 576 1055SA-29 1055
C55Ck 53
S 55 CS 55 C-CSP
? 070 M 55C 55EN9
EN9K
C 55 AF 70C 54C 55
6060
C1060A 29 1060A 576 1060SA-29 1060
C 60 S 58 CS 60 CSA 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS 65 CSPS.0119
? 060 A 62C 60
CS 60HS 60
C 60 C 60
01
A283Grade A S185/Fe 310-0St33
SS 330 Q195Q195-FQ195-ZQ195-b
HR 15 S 185 ?
22
A53 Gr AA192 Gr A
St35 ? Q215BQ215B-FQ215B-ZQ215B-b
S360 ? ?
3 A 107A283Класс C
SA-283 C
USt 37-2USt 37-2 G
RSt37-2
? A3Q235A
Q235A-FQ235A-ZQ235A-b
? ? ?
3 A 414 Марка AA 570 Марка
36
S235J2G3 / Fe 360D1
Ст 37-3Ст 37-3 ГУЗСт 37-2
SS34 ? HS 37/23S 235 J 2 G 3
40CBS4360
S235J2G3 S235J2G3E 24-2NE
5 A 570 Grade50
St 50-2 SS 50 ? ? ? ? 50-2
66
A 572 Grade65
E335/Fe 590-2St 60-2
St 60-2 G
SM 570SM 58
? 55 CE 335
E 335Fe 590
E 335
The chemical composition, % (no more)RussianGOST
CarbonC
SiliconSi
ManganeseMn
ChromeCr
Nickel Ni TitaniumTi
CopperCu
WolframW
MolybdenumMo
SulfurS
PhosphorusP
Other
0317143 0 ,03 0,4 1-2 16,8-18,3 13,5-15 0,2 0,3 0,2 2,2-2,8 0,02 0,03 –
03Х18х21 0,03 0,08 0,7-2 17-19 10,5-12,5 – – – – 0,02 0,03 –
03280628
0,03 0,8 0,8 22-25 26-29 0,5-0,9 2,5-3,5 – 2,5-3 0,02 0,035 –
06Х18х21 0,06 0,08 2 17-19 10-12 – – – – 0,02 0,035 –
07166 0,05-0,09 0,8 0,8 15,5-17,5 5 -8 0,2 0,3 0,2 – 0,02 0,035 –
08 0,05-0,12 0,03 0,25-0,5 0,1 – – – – – – – –
08Х13 0,08 0,8 0,8 12-14 – – – – – 0,025 0,03 –
081713210Х17х23М2Т
0,08 0,8 2 16-18 12-14 5-7 0,3 0,2 2-3 0,02 0,035 –
,0817 0, 8 0,8 16-18 0,6 – 0,3 – – 0,025 0,035 –
08Х18х20 0,08 0,8 2 17-19 9-11 – – – – 0,025 0,03 –
081812 0,08 0,8 2 17-19 11-13 0,2 0,3 0,2 0 ,3 0,02 0,035 Nb=0,08-1,1
08 0,1 0,03 0,2-0,4 0,1 0,15 – 0,2 – – 0,025 0,02 0,08Al=0,02-0,08
092 0,12 0,5-0,8 1,3-1,7 – – – – – – 0,04 0,035 –
09177 0,09 0, 8 0,8 16-17,5 7-8 0,2 0,3 0,2 0,3 0,02 0,03 Al=0,5-0,8
10 0,07-0,14 0,17-0,37 0,35-0,65 0,15 0,3 – 0,3 – – 0,4 0, 35 0,08
1013 0,07-0,12 1,2-2 0,8 12-14 0,6 0,2 0,3 – – 0,025 0,03 Ал=1-1,8
10Х23х2820Х23х28
0,1 1 2 22-25 17-20 – – – – 0,025 0,03 –
Сравнительная таблица марок стали по ГОСТу и др. страны, между… http://www.b2bmetal.eu/en/pages/index/index/id/134/
5 из 7 21.03.2014 18:30
12 – – – – – – – – – – – –
12Х1315Х13
0,09-0,15 0,8 0,8 12-14 – – – – – 0,025 0,03 –
1217 0,12 0,8 0,8 16-18 0, 6 0,2 0,3 – – 0,025 0,035 –
12Х18х20Т06181008Х18х20Т0
0,12 0,8 2 17-19 9-11 0,8 – – – 0,025 0,03 –
12ХМ 0,16 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8 -1,1 0,3 – – – 0,4-0,55 0,025 0,026 –
12X2M – – – – – – – – – – – –
121 – – – – – – – – – – – –
142 – – – – – – – – – – – –
15 0,12-0,19 0,17-0,37 0,35-0,65 0,25 0,3 – 0,3 – – 0,4 0,35 0,08
15 0,12-0,19 0,07 0,25-0,5 0,25 0,3 – 0,3 – – 0,4 0,35 0,08
15 0,12 -0,19 0,05-0,17 0,35-0,65 0,25 0,3 – 0,25 – – 0,4 0,35 0,08
15215HM
0,1-0,18 0,17-0,37 0,4-0,7 – 1,5-1,9 – – – 0,2-0,3 – – –
15 0,12-0,18 0,17-0,37 0,4-0,7 0,7-1 – – – – – – – –
15Х5М – – – – – – – – – – – –
15Х25Т15Х28
0,15 1 0,8 24-27 – 0,9 – – – 0,025 0,035 –
15Х 0,12-0,18 0,17-0,37 0,4-0,7 0, 8-1 – – – – – – – V=0,06-0,12
15 0,11-0,18 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 – – – – 0,4-0, 55 – – –
16 0,12-0,2 0,17-0,37 0,45-0,75 0,3 0,3 – 0,3 – – 0,04 0,04 0,08
17 0,14-0,2 0,4-0,6 1-1,4 0,3 0,3 – 0,3 – – 0,04 0,035 0,08
18 0,15-0, 21 0,17-0,37 0,9-1,2 0,9-1,2 0,3 – 0,3 – – 0,035 0,035 –
20 0,17-0,24 0,17-0,37 0,35-0,65 0,25 0,3 – 0,25 – – 0,4 0,35 –
20 0,16-0,24 0,15-0,3 0,35-0,65 0,3 0,3 – 0,3 – – 0,04 0,04 0,08
20 0,17-0,24 0,05-0,17 0,35-0,65 0,25 0,3 – 0,3 – – 0,4 0,35 0,08
20х3М20НМ
0,17-0,25 0,17-0,37 0,4-0,7 – 1,5-1,9 – – – 0,2-0,3 – – –
20Х 0,15-0,23 0,17-0,37 0,5-0,8 0,7-1 – – – – – – – –
20 – – – – – – – – – – – –
2013 0,16-0,25 0,8 0,8 12-14 0,6 0,2 0,3 – – 0,025 0,03 –
20172 -\0,17-0,25 0,8 0,8 16-18 1,5-2,5 0,2 0,3 0,2 0,3 0,025 0,035 -2025202 0,2 2-3 1,5 24-27 18-21 0,2 0,3 0,2 0,3 0,02 0,035 –
20 0,18-0,25 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 0,3 – 0,3 – 0,15-0,25 0,03 0,035 –
20ХН 0,17-0,23 0,17-0,37 0,4-0,7 0,45-0,75 1-1,4 – – – – – – –
22К 0,19-0,26 0,17-0,4 0,7-1 – – – – – – 0,035 0,040 –
25 0,22-0,3 0,17-0,37 0 ,5-0,8 0,25 – – – – – – – –
25 0,22-0,3 0,17-0,37 0,7-1 0,3 0,3 – 0,3 – – 0,035 0,035 –
25Х1 – – – – – – – – – – – –
30 0,27-0,35 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,25 – 0,3 – – 0,4 0,35 0,08
30Х 0,24-0,32 0,17-0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 – – – – – – – –
30ХМ 0,26-0 ,34 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 – – – – 0,15-0,25 – – –
3013 0,26-0,35 0,8 0,8 12-14 0,6 0,2 0,3 – – 0,025 0,03 –
30 0,32-0,4 0,17- 0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 0,3 – 0,3 – 0,15-0,25 0,035 0,035 –
302 0,31-0,39 0,17-0,37 1,4-1,8 0,3 0,3 – 0,3 – – 0,035 0,035 –
35 0,32-0,4 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 – – – – – – – –
35Х 0,31-0,39 0,17- 0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 – – – – – – – –
35ХМ 0,32-0,4 0,17-0,37 0,4-0,7 0 ,8-1,1 – – – – 0,15-0,25 – – –
40 0,37-0,45 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 – – – – – – – –
40Х 0,36-0,44 0,17- 0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 – – – – – – – –
4013 0,36-0,45 0,8 0,8 12-14 0,6 0,2 0,3 – – 0,025 0,03 –
4022 0,35-0,42 0,17-0,37 0,3-0,6 1,25-1,65 1,35-1,75 – 0 ,3 – 0,2-0,3 0,025 0,025 –
40ХН 0,36-0,44 0,17-0,37 0,5-0,8 0,45-0,75 1-1,4 – – – – – – –
402 0,37-0,44 0,17-0,37 0,5-0,8 0,6-0,9 1,25-1,65 – 0,3 – 0,15-0,25 0,025 0,025 –
45 0,42-0,5 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,3 – 0,3 – – 0,4 0 ,35 0,08
45 0,42-0,5 0,17-0,37 0,7-1 0,3 0,3 – 0,3 – – 0,035 0,035 –
45Х 0,41-0,49 0,17-0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 – – – – – – – –
50 0,47-0,55 0,17-0,37 0,5- 0,8 0,25 0,3 – 0,3 – – 0,4 0,35 –
50Х 0,46-0,54 0,17-0,37 0,5-0,8 0,8- 1,1 – – – – – – – –
55 0,52-0,6 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,3 – 0,3 – – 0,4 0,35 0,08
6060
0,57-0,65 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,3 – 0,3 – – 0,4 0,35 0,08
Сравнительная таблица марок стали по ГОСТу и др. страны, между… http://www.b2bmetal.eu/ru/pages/index/index/id/134/
6 из 7 21.03.2014 18:30
01
0,23 – – – – – – – – 0,06 0,07 0,08
22
0,09-0,15 0,05-0,15 0,25-0,5 0,3 0,3 – 0,3 – – 0,05 0,04 0,08
3 0,14-0,22 0,05 0,3-0,6 0,3 0,3 – 0,3 – – 0,05 0,04 0,08
3 0,14-0, 22 0,15-0,3 0,4-0,65 0,3 0,3 – 0,3 – – 0,05 0,04 0,08
5 0,28-0,37 0,15-0,3 0,5-0,8 – – – – – – – – –
66
0,38-0,49 0, 05-0,15 0,5-0,8 – – – – – – 0,05 0,04 –
Назад
B2Bmetal.eu 2014, Все права защищены
Условия использования Политика конфиденциальности
Сравнительная таблица между марки стали по ГОСТу и др. страны, между… http://www.b2bmetal.eu/en/pages/index/index/id/134/
7 из 7 21.03.2014 18:30
Приложение 19. Lf No. Lf № 0353101015, Артикул Описание_Сталь Круглая 15-16 мм Диаметр 45X ГОСТ-4543-71, Альтернативный Мат 4367-67 40Cr1 M028, Стальной Круг 15_16 мм Диаметр 45X ГОСТ-4543-71, Альтернативный Мат 4367-67 40Cr1 M028 Принять .
.. (Необходимое количество: 77 кг). Местонахождение проекта: Тане, Махараштра, Индия. Номер ссылки: GEM/2022/B/21889.54 и закрывается 9 июня 2022 года. Поставщики могут бесплатно запросить регистрацию, чтобы получить полную информацию о тендере и загрузить документ.Сводка закупок
Состояние: Maharashtra
РЕЗЮМЕ: Списка 19. LF № 0353101015, Item Descsteel Tround 15-10440CRI DIA 45X GOST-4543-715, ITEM DESC_STEEL Сталь круглая диаметром 15_16 мм 45X ГОСТ-4543-71, альтернативный материал 4367-67 40Cr1 M028 Принимаем… (Необходимое количество: 77 кг)
Крайний срок: 09 Jun 2022
Другая информация
Тип уведомления: Тендер
TOT Ref.No.: 6668805 7
9119119 111111119тели9119 119 119 1119911 11111111119н9а . №: GEM/2022/B/2188954
Конкуренция: NCB
Финансист: Self Finance
С. . 9613 С.
С.
8 С. 96611111111111111111111111111111111118 С. С.
С.
С.
С.
С.
С.
С.
С.
С.
С.
С.
.
. Документ
Подробная информация покупателя
Покупатель: Департамент обороны.
Страна: Индия
Эл. IS 4367-67 40CR1 M028 КРИТЕРИИ ПРИЕМКИ, ОСНОВАННЫЕ НА ИСПЫТАНИЯХ ОБРАЗЦА, СООТВЕТСТВУЮЩИХ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ТУ
Количество шт.: 77
Единица измерения: килограмм
Срок поставки (в днях): 60 Соответствует соответствующей спецификации
График 1. LF № 0611520010. ITEM DESID_AL сплаво № DRG NO MPF_LF_0610800040, Приложение 3. Номер LF 0611540711. Описание позиции_AL.ALLOY RD 40MM DIA TO MATL SPECN GRADE 24534 TO IS 733_83 W CONDITION, Таблица 4. LF № 7110301037. Описание позиции_STEEL PLATE 6 MM 1K TH9 BSPT1_1983 Sec 3 GDE HR 50_35 или BS 1449 PT1 1983 SEC_3 GDE HR 50_ 35 или BS 4360 1990 Раздел 4 класс 55 C, расписание 5. LF № 0133000146. NO MPF_LF_0133000146, Список 6. LF № 0334009030. Пункт Описание Описание_STEEL GROT 30 мм DIA MAT_SPECN_817 M 40 Cond_x BS_970_PT_I_83.70 EN24_IS 5517_1978 40NI6CR4MO3, Список 8. LF № 0142000114. Элемент Описание_STEEL GOD 115 мм DIA_5517_1993 Старший 40C8 или BS_970 PT_1_1983 GRADE 080M40_NORM, График 9. LF № 038479.30.10.STER_STELER. № 7110101041. Пункт Описание. 12. LF № 7110401005. Описание позиции_STEEL RD 38 DIA IS_5517 40NI6C R4M03_1978_RS.30.0,2 процента PS 1000N MM SQ MIN_SIZE 1 -метра до 3 метра, Списка 13. LF № 0142000127. Описание. Или 75C6 до IS_2507_75 или 65G GOST 14959_79 или 55 C2_60C2_GOST_14959_79 или EN_42B_EN_45 BS970, Списка 15. LF № 0143000065. ITEM DESTEEL_STEEL RUGE 64_65MM DIA IS_2004_198 455. Описание позиции_СТАЛЬ КРУГЛЫЙ ДИАМ. 180 ММ ДЛЯ MATL SPECN B STEEL 3 SP4 GOST380_71 ALT MATL 070M 20 BS_970_PT I_1983 для T 90 CODE 21, Списка 17. LF № 0384000025. Пункт Описание_STEEL GORD 25 мм DIA до SPECN_45XGOST_4543_1971, Приложение 18. LF № 0135400057.