Каким током варить нержавейку: Страница не найдена – WeldElec.com

alexxlab | 12.09.1980 | 0 | Разное

Содержание

Сварка нержавейки современным инвертором с электродами

Рассмотрим вопрос, какая же бывает электросварка, нержавеющей стали, покрытыми электродами.

Сварочный инвертор

Сварочный инвертор – это устройство являющееся источником питания для электрической дуги сварочного аппарата. Главная задача инвертора – обеспечить стабильную сварку, горение дуги и легкий поджиг. Сварочный процесс зависит от нескольких параметров.

Самый важным фактор – устойчивость к помехам и колебаниям. Сварочная дуга может питаться от выпрямителя, инвертора или трансформатора. Инверторный тип аппарата появился в 20 веке и стал невероятно популярным, благодаря своим рабочим показателям. Об известности инвертора можно судить по видео в сети Интернет. Каждый современный сварщик использует компактный инвертор.

Профессионалы, тщательно подбирают оборудование, для каждой работы

Принцип действия инвертора

Он достаточно прост: сетевое напряжение подается на выпрямитель, в котором преобразуется в постоянный ток с большей частотой. Сварочная дуга на постоянном токе становится более устойчивой и удобной для процесса сварки. Преимуществом использования инвертора для нержавейки, является уменьшение габаритов аппарата и улучшение динамических показателей дуги. Сварка инвертором повышает КПД работы, можно плавно регулировать параметры сварки и добиться минимального разбрызгивания металла. Если снять видео, то видно, что практически нет потерь металла во время работы.

Технология варки легированных сталей

Сварка нержавейки – это трудная задача в домашних условиях, зависящая от многих параметров. Согласно принятой классификации нержавеющая сталь относиться к типу высоколегированных сталей. В качестве легирующего элемента используется хром с содержанием около 20%. Кроме него в нержавейке могут присутствовать молибден, никель, марганец, титан и другие. Дополнительные металлы увеличивают антикоррозионные свойства нержавейки, а также придают ей другие физико-механические качества.

На сварку нержавейки оказывают влияние несколько свойств, которыми обладает высоколегированный металл:

  • Теплопроводность. У высоколегированных сталей теплопроводность ниже в 2 раза, чем у низкоуглеродистых металлов. Из-за этого сварка нержавейки происходит при пониженной силе тока на 20%.
  • Коэффициент линейного расширения больше, чем у других металлов. Поэтому необходим достаточный зазор между толстыми деталями, чтобы избежать деформаций. Если снять процесс сварки на видео, то видно как неравномерно расширяются детали из нержавейки.
  • Высокохромистые стали могут терять свои антикоррозионные свойства. Это явление назвали межкристаллической коррозией. Дело в том, что при температуре сварочных работ, по краям металлических зерен появляется карбид хрома и железа, с помощью которого в структуру металла проникает коррозия. С этим явлением борются различными способами. В основном быстро охлаждают место сварки, чтобы не допустить потери коррозионной стойкости.

При выборе сварочного аппарата, необходимо учитывать множество важных факторов

Перед началом сварки нержавейки инвертором в домашних условиях поверхность тонкой или толстой детали обрабатывается таким же методом, как и перед сваркой низкоуглеродистых сталей. За исключением одного момента – сварной стык должен быть с зазором, чтобы происходила свободная усадка. Поверхность деталей и кромки зачищают стальной щеткой и промывают растворителями (бензином или ацетоном). С помощью растворителя убирают жир, которые снижает устойчивость дуги.

Ручная сварка нержавейки в домашних условиях с помощью инвертора и покрытых электродов позволяет соединить детали с приемлемым качеством шва, а когда нет особых требований к соединению, то не надо заморачиваться с другими способами сварки. Чтобы определить какую марку электрода выбрать, достаточно обратиться к ГОСТу “Электроды покрытые для сварки высоколегированных сталей”. Если известна марка легированной стали, то легко по ГОСТу определить тип электрода. Например, это могут быть ЦП-11 или ОЗЛ-8.

Сварка нержавейки производится током обратной полярности. Во время работы нужно стараться меньше проплавлять шов и использовать электроды маленького диаметра. Но это справедливо для тонкой детали из легированной стали. Чем толще свариваемая поверхность, тем больше по диаметру выбирается электрод. Сила тока в инверторе должна быть понижена на 20% по сравнению со сваркой низколегированных сталей. Низкая теплопроводность электродов и высокое сопротивление при использовании тока высокого номинала может привести к отваливанию кусков покрытия электродов. По тем же самым причинам электроды плавятся быстрей во время сварки нержавейки. Это надо учитывать, если вы первый раз варите нержавеющую сталь электродом.

Чтобы сохранить коррозионную стойкость тонкой или толстой детали нержавейки, нужно производить охлаждение. Для этого используют медные подкладки, а если нержавейка является хромоникелевой аустенитной сталью, то можно использовать воду.

Как добиться качественного сварного шва

Сварка нержавейки требует особого мастерства. Даже полезное видео с техникой работы не сможет помочь, если вы не владеете определенными навыками. Разумеется, задача упрощается при сварке под аргоном, но и простым инвертором с прямым током можно добиться высокого качества шва. Самый главный показатель сварного шва нержавейки – это его герметичность. Из-за плохой теплопроводности металла, в сварном шве получаются раковины и поры. Они получаются в результате вскипания металла. Чтобы избежать этого явления, достаточно использовать специальные электроды для нержавейки.

Большинство изделий из нержавейки применяются в фармацевтической, пищевой отрасли или в домашних условиях. Это требует определенной обработки шва. Чтобы изделие выглядело привлекательно в жизни и на видео, сварной шов зачищают и полируют при помощи абразивов на основе оксида циркония или алюминия. После такой обработки нержавеющее изделие не требует дополнительного санитарного ухода.

переходные электроды, как инвертором – Определенных металлов на Svarka.guru


Нержавеющая сталь является неотъемлемой частью многих, самых разнообразных отраслей. Данный материал активно применяется в производстве товаров широкого потребления и в различных сферах промышленности. Обусловлено это несколькими важными достоинствами сплавов данной категории. Они отличаются твердостью, прочностью, долговечностью и привлекательным внешним видом. Поэтому электроды для сварки нержавеющих сталей особенно востребованы среди расходных материалов. Здесь мы рассмотрим какими электродами варить нержавейку.

Особенности сварки нержавейки

Есть четыре технические характеристики нержавеющей стали, которые делают ее сварку особенной.

  1. Низкая теплопроводность металла. Если сравнить данный показатель с черной сталью, то она у нержавейки в два раза ниже. Это говорит о том, что в процессе нагревания металла он не отводит тепловую энергию, а накапливает в себе. А это чревато повышением температуры на определенном участке, что при сварке обязательно приведет к прожогам. Эту проблему можно решить просто – нужно уменьшить силу тока на 20-30%.
  2. Линейное расширение у нержавейки выше, чем у черного металла. Почему так важно данное значение. Все дело в том, что после большого расширения при нагреве будет происходить обратный процесс – усадка на туже величину, что и расширение. То есть, две заготовки могут порвать сварочный шов, или в нем появятся трещины в большом количестве. Выход из положения – большой зазор между свариваемыми деталями.
  3. Электрическое сопротивление. Этот показатель у нержавейки тоже большой. Он влияет на электрод, а точнее на его перегрев в процессе сварки нержавейки и стали. Поэтому необходимо длину расходника уменьшить до предела 35 см, не больше.
  4. Нержавеющая сталь под действием высоких температур меняет свои качества. То есть, из нержавейки она превращается в обычную сталь. Поэтому очень важно ее не перегревать. При +500С на зернах металла образуется карбидное соединение, которое и снижает антикоррозионные свойства нержавейки. По сути, коррозия начинает происходить на межкристаллических связях. Решается данная проблема по-разному, например, свариваемые детали охлаждаются водой.

Физико-химический состав

Как правило, такие типы электродов обладают достаточно богатым химическим составом, который включает в себя множество химических элементов, служащих для создания антикоррозионного эффекта, а также прочих полезных вещей. Естественно, что при выборе какими электродами варить нержавейку, следует учитывать, чтобы эти элементы обеспечивали нужные для эксплуатации свойства. На примере одной из марок видно, что может содержаться в высоколегированной стали:

Химический элемент Относительное содержание,%
Углерод 0,09
Марганец 1,9
Кремний 0,38
Никель 12,8
Хром 24,9
Сера 0,011
Фосфор 0,022

Технические характеристики

Механические свойства зависят от того, что именно входит в металл. Специалисты подбирают конкретную марку согласно тому, какими характеристиками будет обладать наплавленный металл. Марки электродов по нержавейки дают достаточно высокие параметры крепости, пластичности и температурной стойкости. Несмотря на то, что в каждом случае они будут отличаться, на примере одной из марок можно понять общую картину:

Технические характеристики Значение
Сопротивление временное, МПа 610
Удлинение относительное, % 33
Вязкость ударная, Дж/см2 150
Предел текучести, МПа 410

Обозначение и маркировка

На примере марке ОЗЛ 6 можно понять расшифровку. Это сварочные электроды, разработанные . Они имеют основное покрытие и предназначенные для нержавеющих сталей.

Выбор

Подборка электродов для нержавеющей стали является очень ответственным процессом, так как здесь следует учитывать множество нюансов, чтобы добиться максимально качественного результата. Ведь здесь даже при стандартных условиях возникают сложности, но если сделать неправильный выбор, то все будет еще хуже. При выборе основной упор делается на состав. В марке должны содержаться такие же элементы, как и в основном металле. Тогда соединение будет иметь более высокое качество. На многих марках имеется обозначение, для каких именно сталей они предназначаются, что облегчает подбор.

Размер диаметра стержня также относится к важным параметрам. Чем толще основной метал, тем толще должны быть электроды. Величина их должна быть, примерно, одинаковой. Допускается разница в 0,5-1 мм, но это возможно только если толщина от 3 мм, так как тонкие листы нержавейки нужно сваривать очень аккуратно и превышение величины диаметра, а соответственно и сварочного тока, может привести к образованию дыр в месте соединения.

«Важно! При выборе следует всегда обращать внимание на аналоги, которые могут стать хорошей заменой отечественным маркам».

Электроды также должны быть достаточно длинными, чтобы вести шов без прерываний. В различных марках длина может варьироваться от 5 до 10 см, так что для создания длинных швов могут понадобиться изделия длиной 45 см. Но в большинстве случаев швы делаются короткими, так что тут не имеет большого значения длина. Не стоит забывать о покрытии. Его зачастую подбирают под стержень, но если предстоят нестандартные условия применения, то именно покрытие может повлиять на надежность проведения процесса.

Основные режимы и нюансы применения

Одним из главных нюансов использования является высокая скорость плавления, которая превышает показатели стандартных стальных электродов. Это требует более быстрых и аккуратных движений. Также здесь низкая вязкость расплавленного металла, так что нужно выработать особую технику формирования валика шва, иначе получится бесформенная масса наплавленного металла. После окончания процесса шов нужно подогревать, чтобы у него не возникли холодные трещины. Для этого можно использовать газовую горелку или другие подогревающие инструменты с регулировкой температуры.

Диаметр, мм Нижнее, А Верхнее, А Потолочное, А
2 30…50
2,5 40…60
3 50…100 50…60 50…60
4 90…150 100…120 100…120
5 120…180 120…150

Сварка нержавейки с черным металлом

Можно ли, и как сварить нержавейку с черным металлом? Вопрос, который требует особого подхода. Главное – правильно выбрать технология сваривания. Чтобы ее провести, можно использовать:

  • Ручную дуговую сварку плавящимся электродом.
  • Неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитных газов с присадкой или без таковой.

Кстати, в качестве присадочного материала нужно использовать нержавеющую проволоку.

Сказать, что первый способ сварки лучше, а второй нет, или наоборот, нельзя. В каждой технологии есть свои особенности и нюансы. К примеру, чтобы сварной шов при ручной электродуговой сварки был качественным, нужно использовать электроды, с помощью которой можно варить саму нержавейку. Вторая технология предопределяет использование присадки только из нержавейки. Причем в ее состав обязательно должны входить легированные добавки: никель и марганец, редко хром. Но в сварочном шве все же должно быть больше нержавеющей стали. Идеальный шов, если в составе его металла входит 40% чистой нержавейки.

Что касается плавящихся электродов, то они подбираются с учетом состава обоих свариваемых металлов: нержавейки и обычной стали. Все дело в том, что две заготовки могут отличаться не только техническими и механическими параметрами, но и разной степенью свариваемости, наличием или отсутствием легированных материалов, их процентным содержанием.

К тому же присутствие никеля в двух сплавах делит их на несколько категорий: легированные, низко- или высоколегированные, углеродистые или теплоустойчивые. Поэтому, выбирая электрод, придется все это учитывать. Хотя существует определенное правило сварки нержавейки и черной стали. Если хотите получить качественный шов без внутренних трещин – используйте расходник, который используется для сварки высоколегированных сталей. Стержень таких электродов обладает высокими прочностными характеристиками.

Марки каких электродов подойдут для сварки черной стали и стали нержавеющей:

  • НИАТ-5 – прекрасно варит аустенитных металлов.
  • ЦТ-28 – для нержавейки.
  • Э50А – для сплавов с высоким показателем теплоустойчивости.
  • ОЗЛ-25Б – для жаропрочных металлов.

Особенности сварки черного металла с нержавейкой

Особенность соединения двух разноплановых видов сталей заключается в том, что в процессе их нагрева происходит расплав. Металлы становятся мягкими, но нержавейка в этом плане становится текучей, как вода, а черная сталь приобретает вязкую консистенцию. Это и есть большая проблема. Решить ее можно только одним способом – использовать для соединения электрод для сварки нержавейки. К примеру, ОК61.30 – это универсальная марка, или ОК67.45 – этот электрод обычно используется в самых сложных ситуациях, к которым относится сварка нержавеющей стали и стали из черного металла.

Кстати, ручная электродуговая сварка плавящимся электродом в данной ситуации является самой простой по сравнению с другими технологиями. Но использование газосварки считается более качественным вариантом в плане получения шва высокого качества. Все дело в том, что присадочная проволока из нержавеющей стали снижает текучесть основного металла почти в три раза. Из этого можно сделать вывод:

  • Если вам необходимо соединить детали из нержавейки и черного металла в домашних условиях, то выбирайте электродуговую сварку.
  • Если нужно, чтобы соединение смогло выдержать приличные нагрузки, тогда лучше воспользоваться сваркой в среде защитного газа.

Кстати, аргоновую сварку часто для этих целей лучше не использовать, слишком дорого обойдется такое соединение. Можно ее заменить обычной газосваркой, используя в качестве присадки нержавеющую проволоку. Идеально будет, если зону сварки защитить флюсом. Но и его также придется выбирать из расчета сваривания двух разных сплавов.

Режимы для сварки

Толщина соединяемых заготовок, ммДиаметр электрода, ммРод токаСила сварочного тока, А
12постоянный30-60
23постоянный50-80
44постоянный90-130

Технология сварки

Как и во всех сварочных процессах, свариваемые заготовки необходимо подготовить: очистить кромки или торцы металлической щеткой до блеска, обезжирить, если есть такая необходимость. Для обезжиривания можно использовать растворитель или спирт. Если буде производится газосварка, то в стык укладывается флюс.

Сваривать черный металл и нержавеющую сталь лучше в нижнем положении. Таким образом, предотвращается растекание металла. Сваривание плавящим электродом должна производиться с соблюдением точных движений рук сварщика. В основном электрод должен располагаться ближе к черному металлу, потому что он меньше, чем нержавейка, становиться текучим.

При газосварке все эти же процесс происходят точно также, только медленнее. Шов надо формировать глубоким и широким. Чем больше однородного металла между заготовками, тем лучше. Самое главное никаких быстрых способов охлаждения, металл сварочного шва должен остывать медленно.

Конечно, чтобы добиться качества конечного результат, надо иметь опыт сваривания разнородных металлов. Поэтому после завершения сварочной процедуре рекомендуется провести контроль качества шва. Это можно сделать несколькими способами.

  1. С помощью обычного керосина. Его наносят на поверхность шва, а с другой стороны проверяют, не прошел ли он сквозь соединение заготовок. Если керосина с обратной стороны нет, то сварка прошла на высоком уровне.
  2. То же самое можно сделать, используя ацетон. Можно его подкрасить пигментом для лучшего проявления с обратной стороны сварного шва.
  3. Существует так называемый гидравлический способ контроля. Обычно с его помощью проверяется шов на прочность. Если чисто визуально были обнаружены дефекты стыка, то этот вариант проверки качества лучше не использовать.

Применение полуавтомата

Для сваривания деталей из нержавеющей стали, как и для сварки металла с нержавейкой, может применяться полуавтомат. Для создания защитной среды чаще всего используется смесь аргона (98%) и углекислого газа (2%), которая обеспечивает отличную растекаемость металла при плавлении и увеличивает качество соединительного шва. Отличительная черта этого метода – сильное разбрызгивание расплавленной присадочной проволоки. Ещё одна функция защитного газа – снижение разбрызгивания до минимума.


Схема сварки нержавейки полуавтоматом

Есть три способа выполнения сваривания полуавтоматом:

  • Импульсный – самая точная и эффективная методика. Проволока подаётся каплями, что уменьшает её расход и исключает разбрызгивание.
  • Струйным переносом – применяют для сваривания более толстых деталей, для защиты рекомендуется использование флюса, а не газа.
  • Короткой дугой – идеально для тонколистового материала, главное преимущество – снижение до минимума рисков прожигания стали.


Схема импульсной сварки

Сварка электродами по нержавейке

Сваривание коррозионностойких сталей является сложным и трудоемким процессом. Данная процедура требует от исполнителя наличия теоретических знаний и практического опыта. Ещё одним важным критерием для комфортного проведения сварочных работ является правильный выбор электродов.

Особые характеристики нержавейки, а также несколько особенностей сваривания данного материала требует применения специальных сварочных материалов. Сварка нержавейки правильно подобранным электродом является гарантией надежности, прочности и долгого эксплуатационного срока готового изделия.

Популярные производители

Практически все изготовители предлагают клиентам широкий выбор электродов для коррозионностойких сталей. Востребованность нержавейки, а, соответственно, и сварочных материалов для нее, требует этого от заводов. Среди ведущих производителей следует отметить следующие концерны: “Лосиноостровский электродный завод”, “Спецэлектрод” (Москва), “Зеленоградский электродный завод”, “Кировский завод”, ESAB, “Lincoln Electric”, “Quattro Elementi”.

Данная статья дает полный и четкий ответ на многие вопросы, возникающие у сварщиков во время работы с изделиями и конструкциями из нержавейки. Ознакомившись с представленной информацией каждый исполнитель сможет решить какими электродами варят нержавеющую сталь.

Как обычным электродом заварить нержавейку

Очень часто начинающие сварщики задаются вопросом: можно нержавейку варить обычными электродами? Важно отметить, что сварка коррозионностойких сталей обычными электродами технически возможна. При отсутствии или нехватке специальных сварочных материалов можно использовать простые расходники. Многие мастера неоднократно применяли такой подход, но исключительно для обработки деталей бытового использования. Так как к промышленным конструкциям применяются повышенные требования по надежности и монолитности.

С технологической точки зрения, рекомендуется использовать специализированные электроды, имеющие подходящее покрытие. Сварка нержавейки простыми электродами отрицательно сказывается на качестве соединения, также возможно появление микротрещин.

Также часто возникает вопрос: можно ли варить нержавейку обычной сваркой? Здесь также подразумевается возможность применения простых расходников для работы с коррозионностойкими сталями.

Видео

Предлагаем посмотреть небольшой ролик, где самодельщик показывает как заварил теплообменник банной печи черным электродом. В комментариях видно, что мнения по поводу допустимости такой сварки разделились, что делает такой подход спорным.

Классификация электродов специального назначения

Критериев для классификации расходников много, и в данном обзоре нет задачи излагать все возможные виды и классы. Нас с вами интересуют электроды по нержавейке для высоколегированных специальных сплавов. Вот где их место:

Электроды по назначению

  • для низколегированных углеродистых сплавов, названия начинаются с буквы «У»;
  • для легированных сталей с начальной буквой «Л»;
  • для легированных теплоустойчивых сталей с буквой «Т»;
  • для высоколегированных стальных сплавов с особыми свойствами с буквой «В»;
  • для наплавки поверхностей с особыми свойствами, буква «Н».


Типы покрытия и стандарты маркировки.

Также для нас может быть интересна классификация электродов по типу покрытия (подробно о покрытиях см. ниже):

  • А – кислые покрытия;
  • Б – основные покрытия;
  • Ц – целлюлозные;
  • Р – рутиловые;
  • смешанные и прочие виды покрытий.

Принципы маркировки у электродов по нержавейке довольно громоздкая. В данном обзоре нет задачи перечислять их полностью.

Способы сварки нержавейки

Существует несколько способов сварки нержавеющих сталей. Каждый метод подразумевает применение конкретного оснащения и расходных материалов. О том, как правильно варить нержавейку электродами будет проанализировано далее.

Ручная электродом


Ручная сварка нержавеющих сталей электродом с покрытием является универсальной, может использоваться практически в любой отрасли. Данный метод обеспечивает приемлемое качество соединения, поэтому применяется домашними и профессиональными исполнителями. Также важным достоинством технологии ММА является простота и легкость сварочного процесса. Кроме этого, сварка нержавейки дуговой сваркой имеет ещё несколько достоинств:

  • ценовая доступность электродов и оборудования;
  • аппараты могут работать в течение всего рабочего дня;
  • агрегаты обладают компактными размерами и небольшим весом, что позволяет быстро перемещаться по рабочему объекту;
  • высокая скорость выполнения работ при умелом обращении с оснащением и расходными материалами;
  • прочность сварных швов;
  • существует возможность самостоятельно изучить данный способ сварки и применить на практике.


Чтобы сварной шов обладал высокой надежностью, необходимо правильно подобрать сварочные материалы. Для ручной сварки подойдут следующие марки:

ОЗЛ-8 предназначены для того, чтобы сваривать изделия, эксплуатирующихся при воздействии агрессивных сред. При этом к наплавленному металлу не предъявляются повышенные требования по стойкости к МКК. Электродами ОЗЛ-8 исполнители пользуются для обработки ответственных конструкций.

Электроды НЖ-13 создают надежное соединение, предотвращают образование МКК. Тонкий слой шлаковой корки после остывания и сжатия рабочей зоны отпадает самопроизвольно. Это значительно ускоряет процесс, когда необходимо выполнить большое количество швов.

Электроды ЦЛ-11 характеризуются хорошей изоляцией сварочной ванны от воздействия внешних факторов. Данная марка обеспечивает прочное соединение.

При использовании данной технологии применяется постоянный ток для сварки нержавейки, полярность — обратная.

Проанализировав данные сведения, исполнитель любого уровня сможет узнать как варить нержавейку дуговой сваркой.

Ручная аргоном


Ручная сварка нержавейки в среде аргона осуществляется с помощью вольфрамовых электродов. Данная технология гарантирует получение качественных и надежных швов. Причем соединения отвечают всем поставленным требованиям, даже, если они выполнены в домашних условиях. Следовательно, аргонодуговая сварка применяется, когда исполнителю нужен эстетический результат. Швы не требуется зачищать от шлаков. Искры при сваривании отсутствуют. Это самый чистый метод соединения. Также данный способ предназначен для работы с деталями с очень тонкими стенками.

Сваривание осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности.

Вид напряжения зависит от толщины металла:

  • если толщина свариваемых листов составляет 1 мм., то применяется постоянный ток в 30-60 А,Ø электродов — 2 мм.
  • сварка нержавеющей стали переменным током также возможна при работе с элементами толщиной 1 мм.: сила напряжения — 35-75 А, электрод Ø — 2 мм.
  • данные для обрабатываемых изделий толщиной 1,5 мм.:
  • постоянный ток прямой полярности, 40-75 А, Ø сварочного прутка — 2 мм.;
  • переменный ток, 45-85 А, Ø — 2 мм.

Переменным или постоянным током

Сваривание переменным и постоянным током обладает своими особенными характеристиками.

Основные преимущества постоянного напряжения: экономия сварочных материалов за счет низкого уровня разбрызгивания; комфорт и легкость проводимых работ; качественный шов; высокая производительность сварки; отсутствие непроверенных участков. Недостатком является высокая стоимость оборудования, способного выдавать постоянный ток. Подробнее здесь.

Главные достоинства переменного тока: легкость и доступная цена оснащения, работающего на переменке; удобство проведения сварочных работ; гарантия качественного соединения. Основные минусы: меньшая стабильность дуги; большое количество брызг способствует значительному расходу материалов. Подробности тут.

Коррозионностойкие стали можно сваривать различными способами. Однако, чаще всего, для сварки нержавейки используются два метода соединения:

  1. Ручное сваривание покрытыми электродами.
  2. Сварка вольфрамовым электродом в среде защитных газов.

В зависимости от метода сварки используется различный вид напряжения, а соответственно применяются электроды, подходящие для переменного или постоянного тока.

Ниже приведен перечень ещё нескольких востребованных электродов по нержавеющим сталям:

ЗИО-8 предназначены для жаростойких коррозионностойких сталей.

Электроды НИИ-48Г используются для работы с ответственными конструкциями.

ОЗЛ-17У подойдут для нержавейки, работающей в средах, где присутствуют серная или фосфорная кислоты.

В соответствующем разделе представлены остальные марки электродов для сварки нержавейки.

Электроды для переменного тока для нержавейки

Не все исполнители располагают оснащением, работающим на постоянном напряжении. Из-за чего возникает вопрос: можно ли варить переменным током нержавейку?

Есть такие электроды, например, это марки ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36 и другие. Сваривание вольфрамовыми электродами (на картинке) в среде газов также можно проводить переменным током прямой полярности. Данный метод соединения применяется в следующих случаях:

  • сваривание тонкостенных изделий;
  • повышенные требования к сварочному шву.

Данные сведения помогут исполнителю любого уровня определить какие электроды для сварки нержавейки переменным током следует использовать при решении конкретных задач.

В качестве вывода, следует отметить, что электроды для нержавейки переменного тока менее востребованы. Данный факт обусловлен меньшей популярностью переменного напряжения по сравнению с постоянным.

Постоянка обладает большим спектром достоинств и используется профессионалами намного чаще.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях


Для проведения сваривания в домашних условиях многие исполнители применяют аппараты инверторного типа.

Агрегаты подобного типа работают от стандартного источника питания в 200 В, их небольшие габариты и вес позволяют удобно перемещать и транспортировать оборудование.

Сравнительно невысокая стоимость сделала оснащение такого типа лидером продаж среди исполнителей. Сварка нержавейки инверторной сваркой создает надежное соединение.

Особенности сварочного процесса

На выбор технологии соединения значительное влияние оказывает толщина изделий. Например, детали толщиной 1,5-3 мм варят короткой дугой. Более толстые заготовки соединяют электрической сваркой со струйным переносом электродного материала.

Работы выполняются как постоянным, так и переменным током. Каждый способ имеет свои особенности.

Например, постоянный ток препятствует разбрызгиванию металла, что снижает расход электродного материала. Кроме того, повышается производительность и качественные характеристики шва.

Какими электродами варить нержавейку с чёрным металлом


На производстве, где все процессы проводятся исключительно в соответствии с технологией, чаще всего не возникает вопроса: как приварить нержавейку к черному металлу? Ведь соединение таких различных металлов в обычных условиях является неправильным, с технической точки зрения. Также потребность в такой процедуре, как правило, практически отсутствует. Но иногда такая необходимость бывает. И для этого выпускаются специальные электроды.

Также в домашних условиях процесс подобного рода вполне реален. Но для этого нужно знать химический состав свариваемых изделий, чтобы правильно подобрать расходные материалы. Ведь нержавейка и черный металл являются разнородными материалами. Также следует учитывать такой параметр как свариваемость, т.е. способность данных материалов образовывать неразъемные соединения удовлетворительного качества.

Существует два способа для соединения:

  • сварка нержавейки и черного металла электродом с покрытием;
  • сваривание вольфрамовыми расходниками.

При использовании технологии ММА следует применять сварочные материалы, предназначенные для цветных металлов и сплавов.

Сварочные электроды АНЖР-2.

Наиболее распространенными марками являются АНЖР-1 и АНЖР-2. Основное преимущество — возможность проведения сварки практически во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз».

Также подходящим вариантом станут электроды ЦТ-28. Достоинства: шов, образованный с помощью сварочных материалов данной марки, отличается высокой жаропрочностью и жаростойкостью.

Кроме того, исполнитель может использовать специальные электроды по нержавейке.

Востребованными среди исполнителей являются электроды ESAB для сварки разнородных сплавов: ОК 67.42, ОК 67.45, ОК 67.52, ОК 68.81, ОК 68.82, ОК 92.26.

Второй метод является менее востребованным из-за более высокой стоимости вольфрамовых электродов. Также исполнителю понадобится специальное сварочное оборудование. В процессе сварки данной технологией, необходимо тщательно следить за положением прутка. Для получения качественного и надежного соединения, нужно держать стержень перпендикулярно к поверхности свариваемых изделий.

В зависимости от толщины материалов применяются различные ток и полярность при сварке нержавейки:

  • толщина изделия 1 мм.: постоянное напряжение, сила в 30-60 А, Ø стержня — 2 мм.;
  • толщина деталей 2 мм.: переменный ток силой 50-80 А, Ø прутка — 3 мм.;
  • толщина составляет 4 мм.: постоянный ток, сила напряжения — 90-130, Ø расходника — 4 мм.

Выбор необходимого инструмента

Чтобы наиболее точно подобрать инструмент для сварки нержавейки и чёрного металла необходимо знать химический состав обеих заготовок, что не всегда бывает возможно и приходится ориентироваться приблизительно. Для сваривания могут применяться электроды следующих основных типов:

  • ОЗП-25Б – для сталей, имеющих высокую жаропрочность.
  • Э50ф – для сварки материалов с высокой теплоустойчивостью.
  • НИАТ-5 – используется для обработки высоколегированных аустенитных металлов.
  • ЦТ-28 – для тех материалов, у которых присутствует никель в составе.

Сварка тонкой нержавейки

Сварка тонкого металла требует от исполнителя определенного уровня знаний и навыков. При работе с тонкостенными изделиями из коррозионностойких сталей важно не только верно выбрать электроды, но правильно определить напряжение. О том, как варить тонкую нержавейку электродом и каким током сваривают нержавейку будет рассказано далее.

Если сравнивать с обыкновенной сталью, то сваривание тонкой нержавейки электродом должно проводится при меньшей величине силы тока. Требуемое количество ампер примерно на 20% меньше.

Важную роль играет диаметр сварочного прутка. При толщине свариваемого изделия 3 мм. диаметр расходника 3-4 мм.

Следует применять стержни длиной не более 35 мм. Температура нагрева не должна превышать 500°С.

Бытовая сварка тонкой нержавейки проводится с помощью инвертора. Рекомендуется выполнять следующие правила:

  • не нагревать заготовки и место соединения выше температуры в 150°С;
  • сварочный процесс осуществляется на малых величинах тока с высокой скоростью;
  • без колебательных движений электрической дуги;
  • под заготовки подкладывать пластины, которые будут «забирать» часть тепла на себя. Это предотвратит сильное нагревание рабочей зоны и возможность образования дыр.

Металл толщиной до 3 мм. варят без разделки. Между заготовками должен быть зазор в 1-2 мм.

При осуществлении инверторной сварки с помощью электродов диаметром 3 мм, необходимо выставлять напряжение величиной 80 А.


Мастера применяют для соединения тонких коррозионностойких сталей следующие марки электродов:

ЦЛ-11 — распространенная и ходовая марка сварочных материалов. Материал шва, наплавленного ЦЛ-11, отличается стойкостью к коррозии в неблагоприятных условиях.

ОК 63.20 предназначен для работы с тонкостенными элементами, работающими в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С.

Советы бывалых, экспертное ассорти

Важные советы по сварке нержавеющей стали:

  • Пресловутая МКК – межкристаллитная коррозия, которую все опасаются и о которой много говорят, появляется только при температурном режиме выше 500°С. Контролировать и принимать профилактические меры против МКК нецелесообразно, если температура не достигает этого уровня.
  • За температурой нужно следить всегда и очень внимательно: в диапазоне от 350°С до 500°С пластичность нержавеющих сплавов значительно снижается, а это ведет к повышенной хрупкости металла. Поменьше махать молотком, руками и любыми другими предметами при такой температуре!
  • Не лениться предварительно нагревать заготовки до самых высоких температур до 1200°С с последующим самостоятельным охлаждением не менее трех часов. Так вы повысите качество стали.
  • Спешить никогда не нужно, но сварку нержавейки электродами следует проводить по возможности быстро: нержавейка не любит длительного нагрева. Лучше уж варить слоями с охлаждением каждого слоя до 100°С перед каждым следующим.
  • Идеальные прихватки всегда длинные. По крайней мере, стараться делать расстояние между прихватками заготовок минимальным, до нанесения основного слоя.
  • Выбор правильного электрода ничуть не менее важен, чем выбор аппарата или режима сварки. Стало быть, уделять электродам внимания тоже не меньше.

Сварка нержавеющих труб

Сварка труб из нержавеющей стали электродами является популярным видом соединения подобных изделий. Сварочные работы с трубами проводятся электродами с основной или рутиловой обмазкой. Сварочный процесс плавящимся расходником осуществляется на постоянном токе обратной полярности.

Сварка нержавейки постоянным током обладает несколькими преимуществами: малое разбрызгивание металла; простота процесса для сварщика; подходит для работы с тонкостенными трубами; качественный шов.

Вольфрамовые электроды для сварки труб из нержавеющей стали работают на постоянном токе прямой полярности. Преимущества данного способа:

  • надежная защита от воздействия кислорода, которое может привести к окислению;
  • устойчивая дуга;
  • соединение обладает высокой коррозийной стойкость.

Независимо от выбранного способа соединения, технология сваривания нержавеющих труб включает три этапа:

  1. Подготовительный делится на две части: подготовка исполнителя и подготовка основного материала. Для сварщика должны быть подготовлены спецодежда и защитная маска. Нержавеющие трубы нужно зачистить от от различных загрязнений: коррозия, краска и т.д. Стыки и площадь возле них следует обработать металлической щеткой или наждачной бумагой.
  2. Сварочный процесс начинается с зажигания электрода и возбуждения дуги. Важно в ходе работ удержать дугу. Затем осуществляется соединение.
  3. Важным этапом является проверка качества шва. Перед этим необходимо отбить шлак.

Как проконтролировать качество соединения?

После полной кристаллизации шва, для проверки надежности соединения, необходимо выполнить проверку его эксплуатационных характеристик. Существует несколько надежных способов:

  1. Керосином. С помощью нефтепродуктов проверяют герметичность соединения. Его наносят непосредственно на шов. При неоднородной структуре соединения следы керосина появятся с обратной стороны шва.
  2. Ацетон. Цель та же – проверка герметичности. Для визуального контроля над жидкостью рекомендуем добавить в нее какой-нибудь яркий краситель.
  3. Гидравлический метод. Применяется на промышленных предприятиях для проверки сосудов и емкостей, работающих под давлением. Наиболее надежный способ проверки качества шва.

Помимо вышеперечисленных метод не стоит забывать про визуальный осмотр. Опытный сварщик может определить наличие или отсутствие дефектов с одного взгляда.

Режимы сварки

Выбирая оптимальный режим для работы с коррозионностойкими сталями, у исполнителей возникают следующие вопросы: каким током варить нержавейку и какой полярностью варить нержавейку?

Для работы с коррозионностойкими сталями используются различные аппараты, но оптимальным вариантом являются те, которые работают на постоянном токе.

В случае отсутствия постоянного тока, следует применять инвертор, который способен преобразовывать вид напряжения. Использование соответствующего типа и диаметра сварочных материалов обеспечивает качественное соединение.

Однако, следует помнить, что каждая конкретная ситуация требует применения определенных расходных материалов и агрегатов.

Поэтому, чтобы узнать о том, как правильно сварить нержавейку электродами, следует ознакомиться с вышеперечисленными актуальными сведениями.

Сложности, с которыми связана сварка изделий, изготовленных из нержавейки, с черным металлом, объясняются преимущественно тем, что эти материалы, хотя и относятся к сталям, являются, по сути, разнородными. Для того чтобы качественно сварить такие металлы, то есть получить сварной шов, который по своим механическим характеристикам будет близок к основному металлу соединяемых изделий, следует в первую очередь правильно подобрать электроды. Кроме того, надо учитывать такой параметр соединяемых металлов, как их свариваемость, то есть способность образовывать качественные и надежные неразъемные соединения, полученные методом сварки.

Сварка нержавеющего фланца с отводом из углеродистой стали

Применяемые электроды

Разобравшись с технологией сварки, можно переходить к вопросу какими электродами и присадочной проволокой следует воспользоваться для сварки чёрного металла и нержавейки. Проволока, применяемая в процессе сваривания двух различных сталей должна содержать не менее 30% основного материала. Степень его легирования должна быть такой же или выше, как у свариваемых металлов. В случае с нержавейкой и чёрным – основным материалом является нержавеющая сталь (как имеющая наиболее высокую степень легирования). Остальную долю в присадочном материале занимает никель и марганец.

Электроды для сварки

В принципе, хорошее сварное соединение для не сильно ответственных конструкций, можно получить и без применения специальных расходных материалов. Чаще всего применяются для соединения нержавеющей и обычной стали нержавеющий электрод или нержавеющая присадочная проволока. Такие электроды содержат повышенное количество легирующих компонентов, позволяющих компенсировать их выгорание в процессе нагрева.

Если необходимо сварить какую-либо ответственную конструкцию, следует обратить внимание на специальные переходные электроды для варки разнородных или трудно свариваемых сталей. При их использовании наплавляется специальный промежуточный (или буферный) слой, который и позволяет соединить детали. Наиболее часто используются электроды ОЗЛ-312 (в случае, когда химический состав сталей вообще неизвестен) и НИИ-48Г.

Принципы сварки нержавеющих сталей

На свариваемость нержавеющих сталей – способность образовывать качественные сварные соединения (в том числе и с черными металлами) – оказывают влияние определенные характеристики таких сплавов.

  • Теплопроводность нержавеющих сталей, если сравнивать ее с аналогичным параметром сплавов с низким содержанием углерода, невысокая. Из-за того, что нержавейка не способна быстро отводить тепло, при сварке она сильно нагревается, а это отрицательно сказывается на характеристиках создаваемого соединения и основного металла. Чтобы избежать перегрева изделий из нержавеющих сталей при их сварке с деталями из черного металла, необходимо снижать силу сварочного тока (в среднем на 20%).
  • Нержавеющие стальные сплавы отличаются высоким коэффициентом линейного расширения, что приводит к значительному деформированию металла в процессе выполнения сварочных работ. Кроме того, данный фактор является причиной деформации изделий из нержавейки и в тот момент, когда они уже соединены при помощи сварки и остывают. Чтобы избежать этого, необходимо предусматривать более широкие зазоры между соединяемыми деталями.
  • Высокое электрическое сопротивление, которым обладает нержавейка, становится причиной значительного перегрева сварочных электродов. Особенно актуально это в том случае, если для сварки используются электроды, изготовленные из высоколегированной стали. Чтобы избежать этих проблем, сварку как однородных, так и разнородных стальных сплавов следует выполнять короткими электродами (не более 350 мм), стержень которых изготовлен из хромоникелевых сплавов, отличающихся невысоким электрическим сопротивлением.
  • Склонность к образованию межкристаллитной коррозии, которой особенно подвержены высокохромистые стали, приводит к ухудшению антикоррозионных свойств нержавейки и появлению в ее внутренней структуре трещин. Этот вид коррозии возникает также из-за перегрева металла в процессе выполнения сварочных работ. С таким явлением, суть которого заключается в том, что на границах кристаллов основного металла возникают твердые карбидные соединения, борются различными способами. К наиболее эффективным из таких способов относится быстрое охлаждение металла, подвергшегося значительному нагреву в процессе сварки. Однако следует заметить, что метод быстрого охлаждения, для которого используется обычная вода, эффективен лишь в тех случаях, когда материалом изготовления соединяемых деталей является хромоникелевая сталь.

Меры безопасности

Техника безопасности очень важна при проведении сварных работ. Прежде всего, следует надежно защитить глаза от воздействия интенсивного излучения ультрафиолетового типа. Кроме того, надевают на руки и на ноги плотную одежду, которая не допустит попадания на кожу расплавленного металла. Очень важно соблюдать правила использования электрических установок, газовых баллонов и другого оборудования, так как при неверном применении они могут стать причиной возникновения угрозы жизни либо здоровью человека, работающего с ними при производстве сварных соединений самого разного рода.

Методы сварки изделий из нержавеющих сталей и черного металла

Для того чтобы сварить заготовки из нержавейки и черных стальных сплавов, получив при этом качественные и надежные соединения, применяют сварку следующих типов:

  • покрытыми штучными электродами в режиме MMA;
  • неплавящимися электродами, изготовленными из вольфрама;
  • в среде защитного газа, в качестве которого преимущественно используется аргон.

Если сварка изделий из черного металла и нержавейки проводится по первой технологии (MMA), то необходимо взять электроды, специально предназначенные для выполнения соединений цветных металлов и сплавов.

Марки и применение высоколегированных электродов

Однако лучше всего варить нержавейку и черный металл в среде защитного газа аргона. Для этого, естественно, потребуется специальный сварочный аппарат. Аргон в данном случае обеспечивает надежную защиту зоны формируемого сварного шва от чрезмерного насыщения металла азотом и его окисления. Если не обеспечить такой защиты, то металл сформированного сварного шва будет очень хрупким, что значительно снизит надежность полученного соединения.

Схема сварки нержавейки аргоном

Чтобы качественно сварить изделия из нержавейки и черного металла, в процессе выполнения операции необходимо следить за положением электрода. Последний, чтобы сварной шов получился качественным и надежным, надо держать перпендикулярно к поверхности соединяемых заготовок.

Технология работ

Подготовительный этап включает в себя процедуры по очистке поверхности механическим способом или вручную до получения чистого металла. После удаления посторонних частиц заготовки необходимо обезжирить.

Независимо от выбора технологии, сталь с нержавейкой удобнее всего сваривать в горизонтальном положении – в этом случае расплавленный металл будет равномерно растекаться по плоскости.

Черный металл плавится медленнее, чем нержавейка, поэтому в процессе работ необходимо следить за равномерным прогревом поверхности. Взаимное перемешивание расплавленных металлов – залог качественного шва.

Полезные советы

Сварка нержавейки плавящимися электродами – непростая задача даже для профессиональных сварщиков. Опытные специалисты рекомендуют соблюдать следующие правила:

  • Температура поверхности не должна превышать 500 Сº – это активизирует процесс образования химических соединений, снижающих крепость шва на молекулярном уровне;
  • Для повышения качественных характеристик готового соединения, перед работами рекомендуют нагреть поверхность заготовки до 1200 Сº, после чего оставить охлаждаться естественным образом в течение 3 часов;
  • Во избежание перегрева поверхности, необходимо увеличить скорость движения дуги;
  • При многослойной технологии нанесения шва необходимо делать паузы между слоями, до охлаждения соединения до температуры 100 Сº;
  • Перед применением все электроды необходимо прокалить, с соблюдением требований завода-изготовителя.

Грамотный выбор расходного материала – залог надежного и качественного соединения.

Вместо заключения, рекомендуем ознакомиться с видео по теме.

Сварка нержавейки аргоном – технология, обучение, видео

Сварка нержавейки, при которой пользуются аргоном как защитным газом, является одной из самых распространенных технологий получения качественных и надежных соединений деталей, изготовленных из такой стали.

Использование аргона при сварке нержавеющей стали позволяет получать сварные швы высокого качества

Прежде чем приступать к обучению этому процессу, следует познакомиться с характеристиками данного сплава, которые и делают его трудносвариваемым материалом.

Нержавеющая сталь является металлом, который успешно противостоит коррозионным процессам. Таким его делают легирующие добавки, основной из которых является хром (в отдельных марках нержавейки он может составлять до 20%). В различные виды такой стали могут также добавляться в качестве легирующих элементов титан, никель, молибден и др. Эти добавки, кроме антикоррозионных свойств, наделяют нержавейку и рядом других необходимых физико-механических характеристик.

Нержавеющая сталь, кроме исключительных антикоррозионных свойств, обладает поверхностью привлекательного внешнего вида. Именно поэтому ее часто даже не покрывают краской. Отсюда возникают дополнительные требования к качеству сварного шва: он должен быть не только надежным, но и аккуратным.

Выполнять сварочные работы с нержавейкой и получать соединения, удовлетворяющие самым строгим требованиям, может только специалист, обладающий не только необходимыми знаниями технологии, но и достаточным опытом работы в данной области. Это значит, что для обучения приемам сварки нержавеющей стали в среде аргона недостаточно просто посмотреть видео такого процесса – необходимо еще получить практические уроки.

В чем заключаются сложности сварки нержавеющей стали

Сложность сварки нержавейки объясняется свойствами данного металла, которые ему придают легирующие добавки. По сравнению с низкоуглеродистой сталью, нержавейка имеет более низкую теплопроводность (в два раза ниже), что является негативным фактором для сварочных работ. Высокая температура из-за низкой теплопроводности металла будет концентрироваться в месте выполнения соединения и недостаточно активно отводиться от него. Это может стать причиной перегрева области соединения и даже прожога металла. Именно поэтому технология сварки нержавейки предусматривает снижение сварочного тока: его значение выбирается на 20% ниже, чем при сварке обычных сталей.

Дисплей сварочного полуавтомата с цифровой индикацией рабочего тока и напряжения

Еще одной характеристикой нержавеющей стали, которую обязательно следует учитывать при сварке, является повышенный коэффициент линейного расширения и, как следствие, значительная линейная усадка. Именно это свойство нержавейки приводит к тому, что детали из нее при выполнении сварочных работ подвергаются значительным деформациям, нередко приводящим к появлению трещин на их поверхности. Учитывая это, между соединяемыми заготовками следует оставлять больший зазор, который будет компенсировать деформационные процессы.

Нержавейка отличается повышенным электрическим сопротивлением, что очень негативно сказывается на сварке, если она выполняется электродом из высоколегированной стали. Такой электрод, который также имеет большое электрическое сопротивление, начинает сильно нагреваться. Это приводит к ухудшению качества формируемого сварного шва. Если вы соберетесь варить нержавейку такими электродами, следует использовать изделия минимальной длины.

Трещина сварного шва – самый опасный дефект, приводящий к разрушению конструкции

Если при сварке нержавейки не соблюдать правильный термический режим, этот сплав может утратить свои антикоррозионные свойства.

Объясняется это следующим. При значительном нагреве (свыше 500 градусов) на границах кристаллических зерен металла начинают образовываться карбид хрома и железа. Так появляются очаги возникновения и дальнейшего распространения коррозии. Чтобы избежать этого негативного явления, которое носит название межкристаллитной коррозии, необходимо очень быстро охлаждать детали из нержавейки сразу после окончания сварочных работ. Однако указанный метод эффективен лишь в том случае, если вы варите нержавеющую сталь хромоникелевой группы.

Как подготовить детали из нержавейки к сварке

Для того чтобы в результате аргонодуговой сварки изделий из нержавейки получить качественное и надежное соединение, необходимо правильно подготовить их поверхности. Такая обработка не сильно отличается от подготовки к сварке в среде аргона деталей из других металлов и заключается в следующем.

Труба из нержавейки, подготовленная к сварке с помощью шлифовальной насадки

  • Кромки соединяемых заготовок необходимо зачистить до металлического блеска, для чего используется металлическая щетка или шлифовальная машинка.
  • После зачистки кромки деталей обезжириваются при помощи ацетона или авиационного бензина, что необходимо сделать для обеспечения устойчивости дуги и повышения качества сварного шва.
  • При подготовке соединяемых заготовок к сварке следует предусмотреть в них увеличенный зазор, который будет компенсировать деформационные процессы.
Очень важно при подготовке изделий из нержавейки к сварке, выполняемой в среде аргона, правильно подобрать присадочный материал.

Кроме диаметра присадочной проволоки, надо обращать внимание и на ее состав. Степень легирования такой проволоки должна превышать соответствующий показатель у металла, из которого изготовлены соединяемые заготовки.

Марки сварочной проволоки для нержавейки

Аргоновая сварка нержавейки при помощи электрода из вольфрама

Сварка нержавейки в защитной среде аргона используется преимущественно в тех случаях, когда соединить необходимо детали небольшой толщины. Данная технология позволяет получать качественные и надежные соединения с красивыми и аккуратными сварными швами.

В защитной среде аргона чаще всего выполняется сварка нержавеющих труб, используемых для транспортировки различных жидких и газообразных сред. Качество сварных швов, получаемых при использовании данной технологии, позволяет применять ее для соединения деталей трубопроводов, эксплуатируемых под высоким давлением.

Выполненное электросваркой в среде аргона соединение труб из нержавеющей стали

Аргонодуговая сварка, выполняемая неплавящимся вольфрамовым электродом, может производиться на переменном или постоянном токе прямой полярности. Основным рабочим органом при выполнении такой сварки является горелка, в которой закреплен электрод и из сопла которой подается струя аргона. Сварной шов формируется за счет присадочной проволоки, подаваемой вручную в зону горения сварочной дуги. Все движения, совершаемые горелкой, также выполняются вручную.

В отличие от обычной электродуговой технологии, при сварке, выполняемой в среде аргона, электродом и присадочной проволокой не совершают поперечных движений – их перемещают только вдоль оси формируемого шва.

Делается это для того, чтобы не вывести сварочную ванну из зоны действия аргоновой защиты (это негативно скажется на качестве соединения). Необходимо также позаботиться и о защите от окружающего воздуха обратной стороны шва, которая также обдувается аргоном. Конечно, расход газа от этого увеличивается, но качество всех участков сварного шва будет высоким.

Положение горелки при сварке ТИГ

Чтобы не загрязнить поверхности соединяемых заготовок и не оплавить конец вольфрамового электрода, им нельзя прикасаться к основному металлу даже в процессе розжига дуги. Именно поэтому технология сварки в среде аргона с применением вольфрамового электрода предполагает использование для розжига дуги специальной пластины, изготовленной из графита или угля. Только после зажигания на такой пластине сварочную дугу аккуратно переводят на нержавейку. Хорошо демонстрирует этот процесс, выполнению которого обязательно следует научиться начинающему специалисту, обучающее видео.

Чтобы исключить окисление нагретого электрода и только что сформированного шва, подачу аргона следует отключать не сразу после окончания сварки, а через 10–15 секунд. На расходе газа это скажется незначительно, но этим вы увеличите срок службы электрода и улучшите качество сварного шва.

Сварка с помощью полуавтомата

Сварка полуавтоматом, производимая в среде аргона, позволяет значительно увеличить производительность работ. Такую технологию можно использовать для соединения деталей из нержавейки даже значительной толщины. Наряду с высокой производительностью, технология сварки полуавтоматом в среде аргона позволяет получать соединения, отличающиеся высоким качеством, надежностью, привлекательным внешним видом.

Режим сварки фланца с трубой: горелка на 11 часов, направление вращения по стрелке

Существует несколько нюансов сварки нержавейки полуавтоматом, которые обязательно следует учитывать в работе. Сварочная проволока для повышения качества формируемого соединения должна обязательно содержать в своем составе никель. Если необходимо варить детали большой толщины, то в состав защитного газа, кроме аргона, добавляют углекислый газ, который обеспечивает лучшую смачиваемость краев шва.

Сварка нержавейки полуавтоматом в защитной среде аргона может выполняться по нескольким технологиям – с использованием:

  • короткой дуги;
  • струйного переноса;
  • импульсного режима.

Наиболее контролируемой является технология с использованием импульсного режима. В данном случае сварочная проволока подается в зону действия дуги короткими импульсами. Это позволяет минимизировать разбрызгивание расплавленного металла, уменьшить зону термического воздействия на основной металл, снизить расход дорогостоящей сварочной проволоки. Обработка готового шва и прилегающей к нему поверхности при использовании данной технологии занимает минимальное количество времени, так как брызги металла на них практически отсутствуют.

При помощи струйного переноса можно варить детали большой толщины, а короткая дуга больше подходит для соединения тонких изделий. Лучше познакомиться с особенностями перечисленных технологий позволяют видео.

Сварка нержавейки в домашних условиях — варианты, советы, видео

Нержавеющая сталь – высоколегированный сплав, для сварки которого в производстве используются аргоновые аппараты. При необходимости получения неразъемных соединений в быту необходимо учитывать характеристики и свойства материала. Если предстоит выполнить небольшой объем работ, соблюдение определенных режимов и условий позволит с успехом варить нержавейку инвертором в домашних условиях.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 390
Источник: https://SpecNavigator.ru/strojka/svarochnye-raboty/sposoby-varki-nerzhavejki-invertorom.html

Сварка электродом с использованием РДС-инвертора

Эта технология предусматривает использование электрода. Процесс характеризуется тем, что во время плавления стержня создается газошлаковая защита благодаря покрытию. Оно обладает видом шлаковой корки, разделяющей зону сварочной ванны и дуги от окружающего воздуха. Сварочное соединение возникает при расплавлении металла изделия и электродного стержня. Вы эту технологию можете знать по названию ММА, которая принята в международной практике.

Блок: 2/17 | Кол-во символов: 490
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Какие электроды выбрать для нержавейки

Риск образования трещин снизится, если выбирать присадку со стержнем, по химическому составу схожим с заготовками. Для сварки нержавеющей стали выпускают несколько видов стержней:

  • ЦЛ-11 создан для сварки хромоникелевого сплава, у них фтористо-карбонатная обмазка, сварку можно производить при температуре до +450°С. Работать электродом можно в любом положении.
  • ОЗЛ-6 предназначен для жаропрочных сталей, если варить им другие заготовки, электрод будет расправляться медленнее, шов получится непрочный;
  • НЖ-13 – для пищевой нержавейки. Можно использовать для хромоникелевой стали, легированной молибденом. Обмазка образует небольшой слой шлака, защищающего ванну расплава от окисления.
  • ЗИО-8 – для жаростойких сплавов, с ним возникнут проблемы при сварке бытовой нержавейки.
  • НИИ-48Г – универсальная присадка с основным видом покрытия.
  • ЭФ400/10У, ОЛЗ-17У – профессиональные электроды, предназначенные для аустенитных сплавов. В быту такие стержни использовать нежелательно, обмазка содержит вредные компоненты.

Марки ЭА, ESAB выбирают для ответственных соединений. Для самостоятельной работы лучше выбрать что-то попроще. Перед работой стержни прокаливают, в зависимости от марки, нагревают до +160–220°С. Заранее их не греют, обмазка после охлаждения станет хрупкой, будет обсыпаться.

Можно варить легированный металл неплавящимися электродами, содержащими вольфрам. В стык, расплавленный тугоплавким стержнем, вводят присадочную проволоку. Работу проводят полуавтоматом, создающим защитную атмосферу. Новичкам за такую работу лучше не браться. Проволока применяется для соединения емкостей, труб, испытывающих высокое давление. Присадка качественно заполняет стык, образует прочный шов, не подверженный образованию трещин.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1762
Источник: https://svarkaprosto.ru/tehnologii/kak-varit-nerzhavejku-elektrodom

Этапы сварочного процесса

Соблюдение последовательности действий при сварке нержавейки послужит гарантией получения надежного соединения заготовок. Основные технологические этапы заключаются в следующем:

Положение электрода при сварке

  • Зачистить металлической щеткой участок совмещения деталей от мусора, краски, лишних включений.
  • Произвести предварительную прокалку электродов в соответствии с инструкцией.
  • Подручными инструментами разделать кромки по определенной форме, соответствующей толщине свариваемых деталей.
  • Обработать кромки и поверхности растворителем.
  • Листы стали толщиной более 7 мм подогреть до 150 ºC паяльной лампой.
  • Подложить под детали медные прокладки для обеспечения теплоотвода.
  • Выполнить сварку на короткой дуге, избегая колебательных движений. Можно удерживать электрод с наклоном 40–60º к поверхности.
  • Для получения «замка», предотвращающего трещины, вывести сварочную ванну из зоны обработки и прервать дугу.
  • Оставить изделие для естественного остывания.
  • После сварки нержавейки отбить шлак, зачистить шов, отшлифовать или отполировать готовое изделие.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1078
Источник: https://SpecNavigator.ru/strojka/svarochnye-raboty/sposoby-varki-nerzhavejki-invertorom.html

Электроды для сварки нержавейки

Для сварки нержавейки инвертором применяются различные марки электродов. При использовании таких электродов наблюдается незначительное разбрызгивание металла, так как сварочная ванна надежно защищается. Они хорошо разжигаются, дают стабильную дугу, предназначены для работы в разных пространственных положениях. Диаметр варьируется в пределах 2–5 мм. Особенности некоторых марок электродов:

Характеристика электродов MP-3C

  • ОЗЛ-6 имеют рутиловое покрытие на основе двуокиси титана, обладают стойкостью к высоким температурам.
  • AHO быстро воспламеняются, не нуждаются в дополнительной прокалке электродов, являются удобными для новичков.
  • MP-3 могут использоваться для работы с неочищенным металлом.
  • MP-3C применяются для получения соединений высокого качества.
  • ЦЛ-11 предназначены для хромоникелевых сплавов, их использование защитит изделие от коррозии.

Правильный выбор электродов для определенной марки сплава, постоянного или переменного тока обеспечит качество, безопасность сварочных работ, долгую службу инвертора.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1052
Источник: https://SpecNavigator.ru/strojka/svarochnye-raboty/sposoby-varki-nerzhavejki-invertorom.html

Как обычным электродом заварить нержавейку

Очень часто начинающие сварщики задаются вопросом: можно нержавейку варить обычными электродами? Важно отметить, что сварка коррозионностойких сталей обычными электродами технически возможна. При отсутствии или нехватке специальных сварочных материалов можно использовать простые расходники. Многие мастера неоднократно применяли такой подход, но исключительно для обработки деталей бытового использования. Так как к промышленным конструкциям применяются повышенные требования по надежности и монолитности.

С технологической точки зрения, рекомендуется использовать специализированные электроды, имеющие подходящее покрытие. Сварка нержавейки простыми электродами отрицательно сказывается на качестве соединения, также возможно появление микротрещин.

Вывод! Поэтому сварка нержавейки обычными электродами должна применяться как крайняя мера, только в экстренном случае или если вы мало чем рискуете.

Также часто возникает вопрос: можно ли варить нержавейку обычной сваркой? Здесь также подразумевается возможность применения простых расходников для работы с коррозионностойкими сталями.

Видео

Предлагаем посмотреть небольшой ролик, где самодельщик показывает как заварил теплообменник банной печи черным электродом. В комментариях видно, что мнения по поводу допустимости такой сварки разделились, что делает такой подход спорным.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 1375
Источник: https://WeldElec.com/info/svarka-nerzhavejki/elektrodami/

Сварка ММА

Вопрос №1.

Варит ли инвертор нержавеющую сталь? Вчера решил испытать судьбу. Взял круглый бак от стиралки и отправился к знакомому у которого есть инвертор. Варить пытался электродом для нержавейки, диаметром 3 мм. Дуга скачет, невозможно работать. Если добавить ток, дуга обрывается. В баке прожоги металла.

Сварочный инвертор аврора

Ответ:

Для сварки коррозионостойких сталей нужен инвертор со встроенным осциллятором или с «хорошо выпрямленным» током. В паспорте, который прилагается к инвертору, обычно указывается на какие металлы он рассчитан. Но даже если вы не найдете в паспорте требуемую информацию, всегда можно выяснить все возможности аппарата в специализированном магазине.
Лучше всего подходит аргонодуговая сварка (в частности, популярностью  пользуется сварочник Aurora PRO INTER TIG 200 PULSE). АДС позволяет выполнять качественные швы на тонкостенных листах и деталях (трубах, например). Соединить же тонкий лист (до 3 …5 мм) ручной дуговой сваркой и получить качественный шов – это задача непростая.
Металлы, устойчивые к коррозии обычно содержат много хрома, а он, в свою очередь, образует с кислородом воздуха оксиды, что зачастую приводит к растрескиванию шва во времени. Образуется окалина. Поэтому важно, выполняя тонкие работы с изделиями, к которым предъявляются высокие требования, производить поддув аргоном обратной стороны шва.

Для работы штучным электродом с флюсующей обмазкой необходим опыт. Нужно поиграться с полярностью, а не просто работать по инструкции. С толстостенными изделиями, как уже говорилось выше, обычно не возникает  проблем. Но так ли много изделий или конструкций из толстой нержавейки вы знаете? Правильно, все, что встречается – относительно тонкостенное, до 5 мм толщиной в сечении.

Когда варят  тонкостенную нерж, приходится уже выкручиваться:

  • Токи нужно устанавливать как можно меньше, дугу держать как можно короче.
  • Дуга зажигается в стороне, а затем постепенно подводится к свариваемой кромке.
  • Обращайте внимание на подключение клеммы заземления, в ее направлении будет действовать дутье дуги.

Что касается прожогов, для  толщин в 1 мм нужен электрод более тонкий, чем 3 мм. Для поджига трехмиллиметрового электрода нужен ток, который моментально прожжет тонкий лист. Электродом «тройка» сваривать и «черные» металлы непросто, а по нержавейке, да еще для того, чтобы учиться, нужно брать электрод 2 или 1,6 мм
Лучше всего сваривается нержавейка с пониженным содержанием углерода. В связи с тем, что стали с высоким содержанием хрома склонны к концентрации напряжений, которые на порядок превышают аналогичные напряжения в углеродистой стали, нужно избегать перепадов температур.

Рекомендуется предварительный подогрев  до 200 -350 градусов Цельсия.

Основные особенности,о которых нужно знать:

  • Коррозионостойкие металлы имеют крайне низкий показатель теплопроводности. Это означает , что тепло передается в окружающее воздушное пространство медленно, а скорость образования сварочной ванны увеличивается.  По этой причине сварку  выполняют на низких токах. Если для  углеродистой стали определенной толщины вам необходимо было установить на своем  аппарате 80А, то для аналогичной нержавейки вам потребуется 60А. Силу тока в среднем снижают на 25%.
  • линейные размеры  при нагреве испытывают существенные изменения, тому причиной немалое значение коэффициента термического расширения. Следствие — большие поводки деталей. Если речь идет о сварке толстостенных деталей в стык без зазора — гарантировано такое соединение потрещит. Причиной тому высокие напряжения такого соединения, которые возникают из-за неравномерного расширения металла. Сварку встык при больших толщинах производите с зазором.
  • Большое количество легирующих элементов увеличивает  электрическое сопротивление, поэтому при  ММА работают электродами не более 350 мм в длину.
  • Строго соблюдайте режимы термообработки, рекомендуемые для той или иной марки , из-за склонности к возникновению межкристаллитной коррозии.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3959
Источник: http://svarka-master.ru/svarka-nerzhavejki-mma-e-lektrody-dlya-mma-tig-mig-mag-vopros-otvet/

Подготовка к РДС в домашних условиях

Стоит понимать, что наличие большого опыта в сварочном деле не выступает гарантом создания аккуратных и качественных вертикальных швов.

Сварка нержавейки в домашних условиях возможна после подготовки свариваемых поверхностей к будущему соединению. Выполните следующие действия перед передачей материала в работу:

  1.  Удалите загрязнения с поверхностей и счистите возможный налет.
  2.  Обработайте кромки растворителем для удаления жира. В противном случае он ухудшит стабильность дуги, и получение качественного шва станет невозможным
  3.  Нанесите на поверхности специальный препарат, предотвращающий налипание сварочных брызг.

Если говорить о ММА-сварке нержавеющих сталей, необходимо тщательно подбирать сварочные материалы  и не перегревать деталь , ведь перегрев ведет к выгоранию легирующих компонентов.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 837
Источник: https://svarkagid.ru/tehnologii/kak-svarit-nerzhavejku-invertorom-svoimi-rukami.html

Где чаще всего применяется метод

Области, в которых применяется сварка нержавейки инвертором, обширны за счет мобильности инвертора. Он не привязан к единому месту, поэтому работы могут выполняться как в домашних условиях, так и на производстве.

Сварка нержавеющей стали электродами будет полезна только при создании коротких швов. РДС востребована в следующих видах работ:

  •  Изготовление деталей в малых масштабах
  •  Установка металлоконструкций. Имейте ввиду, что данный вид сварки возможен при условии, что объем запланированных работ небольшой
  •  Сооружение прихваток во время установки конструкций под сварочные работы
  • Устранение дефектов на небольших участках шва
  • Наплавка

Резюмируя вышесказанное, стоит еще раз отметить, что сварка нержавейки электродом используется в случае, если предстоящие работы не имеет большого масштаба. Поэтому инверторное соединение нержавеющих сталей подходит для использования в личных целях, и в целях производства на малых участках. Соединяемыми элементами выступают металлические конструкции, предметы из нержавеющей стали или трубы.

Если вы все же намерены выполнить сварку нержавейки с помощью электродов, то последовательность выполнения работ описана ниже.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1195
Источник: https://svarkagid.ru/tehnologii/kak-svarit-nerzhavejku-invertorom-svoimi-rukami.html

Ручная и полуавтоматическая сварка нержавейки в среде аргона (AC/DC TIG, MIG)

Для выполнения ручной сварки нержавейки в среде аргона применяются электроды из вольфрама. Эта технология даже в условиях дома позволяет получать качественные и надежные соединения изделий, отличающихся небольшой толщиной. Сварку такими электродами по нержавейке используют преимущественно для монтажа коммуникаций из труб, по которым под давлением будут транспортироваться газы или различные жидкости.

Аустенитную нержавеющую сталь следует сваривать особенно тщательно и с осторожностью

У данной технологии есть определенные особенности.

  • Для того чтобы вольфрам, из которого изготовлены электроды по нержавейке, не попал в расплавленный металл в зоне сварки, дугу поджигают бесконтактным способом. Если выполнить это непосредственно на детали не представляется возможным, то дугу зажигают на специальной угольной плите и аккуратно перемещают ее на соединяемые заготовки.
  • Сварку нержавеющей стали данным способом можно выполнять как на постоянном, так и на переменном токе.
  • Режимы подбираются в зависимости от толщины соединяемых деталей. К таким режимам, в частности, относятся параметры сечения вольфрамового электрода, диаметр проволоки, используемой в качестве присадки, параметры тока (сила и полярность), расход защитного газа, скорость выполнения сварки.
  • Очень важно, чтобы уровень легирования присадочной проволоки был выше, чем у соединяемых деталей.
  • В процессе выполнения сварки электроды по нержавейке не должны совершать колебательных движений. Если пренебречь этим требованием, это может привести к нарушению сварочной зоны и окислению металла в ее области.

При использовании данной технологии можно сократить расход вольфрамового электрода. Для этого нужно некоторое время (10–15 секунд) не отключать подачу аргона после окончания сварочного процесса. Подобная процедура способствует защите раскаленного вольфрамового электрода от активного окисления.

У полуавтоматической сварки нержавейки в среде аргона, по сути, мало отличий от обычного ручного способа. Основное ее отличие заключается в том, что подача проволоки в зону сварки осуществляется при помощи специального оборудования. Благодаря механизации процесс протекает значительно точнее и с большей скоростью.

Благодаря использованию полуавтоматического оборудования могут быть реализованы следующие техники сварки деталей из нержавеющей стали:

  1. метод струйного переноса, который позволяет эффективно сваривать детали большой толщины;
  2. сварка короткой дугой – для выполнения соединения деталей небольшой толщины;
  3. импульсная сварка – универсальная технология, которая позволяет получать качественные и надежные соединения и является самым выгодным вариантом в финансовом плане.

Аргонодуговая сварка нержавеющей стали

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2814
Источник: http://met-all.org/stal/svarka-nerzhaveyushhej-stali-sovremennye-tehnologii.html

Подготовительные работы

Сварка тонкой нержавейки аргоном требует специальной подготовки для получения качественного конечного результата. Есть несколько видов сварки нержавеющей стали. Сегодня наиболее популярными и востребованными считаются:

  • применение в работе покрытых электродов;
  • использование вольфрамового электрода;
  • сварка аргоном тонкого металла в режиме «полуавтомат» с использованием специальной нержавеющей проволоки.

Каждый из этих способов имеет свои особенности и нюансы. Чтобы выбрать оптимальный вариант для работы необходимо понимать, что вы хотите сделать и какой материал у вас для этого имеется. Настройка аргонной сварки для нержавеющей стали проводится в зависимости от материала и нюансов планируемой работы.

Блок: 5/17 | Кол-во символов: 726
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Какими электродами варить нержавейку с чёрным металлом

На производстве, где все процессы проводятся исключительно в соответствии с технологией, чаще всего не возникает вопроса: как приварить нержавейку к черному металлу? Ведь соединение таких различных металлов в обычных условиях является неправильным, с технической точки зрения. Также потребность в такой процедуре, как правило, практически отсутствует. Но иногда такая необходимость бывает. И для этого выпускаются специальные электроды.

Также в домашних условиях процесс подобного рода вполне реален. Но для этого нужно знать химический состав свариваемых изделий, чтобы правильно подобрать расходные материалы. Ведь нержавейка и черный металл являются разнородными материалами. Также следует учитывать такой параметр как свариваемость, т.е. способность данных материалов образовывать неразъемные соединения удовлетворительного качества.

Существует два способа для соединения:

  • сварка нержавейки и черного металла электродом с покрытием;
  • сваривание вольфрамовыми расходниками.

При использовании технологии ММА следует применять сварочные материалы, предназначенные для цветных металлов и сплавов.

Сварочные электроды АНЖР-2.

Наиболее распространенными марками являются АНЖР-1 и АНЖР-2. Основное преимущество – возможность проведения сварки практически во всех пространственных положениях, кроме вертикального “сверху-вниз”.

Также подходящим вариантом станут электроды ЦТ-28. Достоинства: шов, образованный с помощью сварочных материалов данной марки, отличается высокой жаропрочностью и жаростойкостью.

Кроме того, исполнитель может использовать специальные электроды по нержавейке.

Востребованными среди исполнителей являются электроды ESAB для сварки разнородных сплавов: ОК 67.42, ОК 67.45, ОК 67.52, ОК 68.81, ОК 68.82, ОК 92.26.

Второй метод является менее востребованным из-за более высокой стоимости вольфрамовых электродов. Также исполнителю понадобится специальное сварочное оборудование. В процессе сварки данной технологией, необходимо тщательно следить за положением прутка. Для получения качественного и надежного соединения, нужно держать стержень перпендикулярно к поверхности свариваемых изделий.

В зависимости от толщины материалов применяются различные ток и полярность при сварке нержавейки:

  • толщина изделия 1 мм.: постоянное напряжение, сила в 30-60 А, Ø стержня – 2 мм.;
  • толщина деталей 2 мм.: переменный ток силой 50-80 А, Ø прутка – 3 мм.;
  • толщина составляет 4 мм.: постоянный ток, сила напряжения – 90-130, Ø расходника – 4 мм.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 2507
Источник: https://WeldElec.com/info/svarka-nerzhavejki/elektrodami/

Достоинства и недостатки метода

Метод сварки нержавеющей стали инвертором применяется в бытовых условиях, когда необходимо устранить дефекты, выполнить наплавку на небольшом участке детали, создать короткие швы. Соединяемыми элементами могут быть листы для баков или емкостей, трубы, стальные конструкции. Основные плюсы метода сварки инвертором:

Плюсы и минусы сварки методом MMA

  • аппараты имеют небольшие габариты, доступные цены;
  • толщина свариваемых деталей может варьироваться в широком диапазоне;
  • отсутствует необходимость применения дополнительной флюсовой защиты;
  • имеется возможность сварить труднодоступные участки.

Минусы заключаются в необходимости регулярного удаления шлака и значительных затратах времени на сварочный процесс. При сварке нержавейки наличие навыков и опыта работы с инвертором и электродами послужит гарантией получения ожидаемого результата.

Видео по теме: Сварка нержавеющей стали инвертором

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 922
Источник: https://SpecNavigator.ru/strojka/svarochnye-raboty/sposoby-varki-nerzhavejki-invertorom.html

Настройка сварочного аппарата

Для сварки нержавеющей стали электродами придерживаются определенного режима работы. Чтобы сварить 4 мм заготовки, нужен аппарат, выдающий 100 А с напряжением 16 В. Диапазон сварки более тонких деталей:

Толщина заготовки, ммДиапазон силы тока, АРекомендуемое напряжение, В
130 — 4012
1,540 — 6013
2 — 3в пределах 8014 — 15

Диаметр электрода должен быть меньше толщины заготовки, сталь до 3 мм варят двойкой, 4 мм – 3-х мм стержнями.

При соблюдении всех технологических тонкостей сварки легированных металлов можно получить достаточно прочное соединение в домашних условиях. Для реставрации труб, емкостей, рассчитанных на высокое давление, лучше прибегнуть к услугам профессионалов.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 713
Источник: https://svarkaprosto.ru/tehnologii/kak-varit-nerzhavejku-elektrodom

Обучение

Перед началом работы необходимо подготовить все материалы и провести их обработку. Для начала рекомендуется обработать кромки деталей, которые вы планируете варить. Для обеспечения качественной усадки шва необходимо оставить небольшой зазор. Таким образом вы сможете сделать качественную работу, которая будет прилично выглядеть. Расход аргона при сварке нержавейки зависит от самого материала и количества работы.

Важно провести зачистку поверхности кромок. Для этого нужна стальная щетка. После этого поверхность кромки важно обработать растворителем. Для этого оптимально подойдет ацетон или авиационный бензин. Этот процесс проводится для удаления жира. Это обязательный этап. Если его пропустить, то устойчивость дуги будет ниже и в шве будут образовываться поры. Сварка пищевой нержавейки аргоном должна проводиться очень аккуратно.

Блок: 7/17 | Кол-во символов: 845
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Использование инвертора: подготовка инструментов и материалов

Теперь, когда вы больше не задаетесь вопросом о том, варят ли нержавейку, можете приступать к работам. При использовании инвертора необходимо подготовить инструменты и материалы, а именно:

  • сварочный инвертор;
  • растворитель;
  • средства индивидуальной защиты;
  • стальную щетку;
  • электроды.

Важно позаботиться о наличии зажимов-крокодилов для заземления. В арсенале должны присутствовать электрододержатели. Иногда эти элементы входят в комплект инвертора. Кабели должны иметь длину в 2 м или больше.

Блок: 8/17 | Кол-во символов: 546
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Режимы сварки

Выбирая оптимальный режим для работы с коррозионностойкими сталями, у исполнителей возникают следующие вопросы: каким током варить нержавейку и какой полярностью варить нержавейку?

Для работы с коррозионностойкими сталями используются различные аппараты, но оптимальным вариантом являются те, которые работают на постоянном токе.

В случае отсутствия постоянного тока, следует применять инвертор, который способен преобразовывать вид напряжения. Использование соответствующего типа и диаметра сварочных материалов обеспечивает качественное соединение.

Как правило! Для сварки нержавейки рекомендуется обратная полярность. Плюс на электроде, минус на нержавейке.

Однако, следует помнить, что каждая конкретная ситуация требует применения определенных расходных материалов и агрегатов.

Поэтому, чтобы узнать о том, как правильно сварить нержавейку электродами, следует ознакомиться с вышеперечисленными актуальными сведениями.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 937
Источник: https://WeldElec.com/info/svarka-nerzhavejki/elektrodami/

Как подобрать электроды

Если в работе вы планируете использовать метод ручной дуговой сварки, то должны позаботиться о правильном выборе электродов. Можно применить те, что имеют основное покрытие, среди них следует выделить:

  • СЭЗ ЗИО-8 d4,0.
  • ESAB FILARC 88S d3,2.
  • СЭЗ ЦТ-15 d5,0.

Они подойдут для сварки постоянным током. Роль покрытия играют карбонаты магния и кальция. Можно использовать электроды с рутиловым покрытием, среди них:

  • Lincoln Electric Omnia 46 D3,0.
  • ESAB OK 46.00 d3,0.
  • Межгосметиз Omnia 46 d3,0.

Обычно они изготавливаются на основе двуокиси титана и подходят для соединения с помощью переменного и постоянного тока обратной полярности.

Блок: 9/17 | Кол-во символов: 644
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Свариваемость нержавеющей стали

Теперь вы знаете, как варить нержавейку электродом. Однако важно ознакомиться еще и со свариваемостью металла. Он является трудным вариантом, что зависит от многих параметров. На свариваемость влияют некоторые характеристики, например:

  • высокое значение линейного расширения;
  • сниженная теплопроводность;
  • высокое электрическое сопротивление;
  • склонность к потере антикоррозионных свойств.

Блок: 12/17 | Кол-во символов: 412
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Полезные советы

Чтобы досконально знать, как правильно сваривается аргоном нержавейка не стоит пренебрегать рекомендациями опытных сварщиков:

  1. Работа выполняется минимально короткой дугой, удерживая электрод на максимально близком расстоянии от металла, не затрагивая его. Длинная дуга не прогревает шов на всю глубину, поэтому его ширина увеличивается, а качество ухудшается.
  2. При проведении ручной сварки, чтобы не допустить окисления, проволоку подают плавно без рывков, не выводя ее из зоны действия аргона.
  3. О качестве проплава судят по форме наплывов образующихся, когда плавится присадочная проволока. Если они вытянуты вдоль шва — качество хорошее. Овальная или круглая форма свидетельствуют о недостаточном проплавлении.
  4. При подходе к концу шва величину тока нужно снижать. Резкий отрыв дуги с отведением горелки сопровождается снижением уровня защиты горячего шва, что сказывается на качестве соединения.

При правильном подходе аргонный метод не намного сложнее обычной сварки. Немного потренировавшись, любой желающий освоит его в кратчайшие сроки. Стоимость дополнительного оборудования и материалов окупится возможностью сваривать не только нержавейку, но также медь, бронзу, алюминий и их сплавы.

Блок: 11/17 | Кол-во символов: 1201
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Общая информация

Нержавеющий тип стали не подвержен коррозии. Этому металлу практически не страшна ржавчина даже без защитных спецвеществ. В этом основа популярности нержавеющей стали.

При правильном уходе она пригодна к использованию десятилетиями, а потому пользуется заслуженным спросом. Элементы хрома, никеля и титана, включенные в состав этой стали, улучшают ее физико-механические показатели.

Что тоже причина применения в разных областях.

К достоинствам нержавейки относится то, как она выглядит. Благодаря яркому, характерному блеску, вещи из такой стали зачастую не окрашивают.

А потому сварочные соединения на стальных изделиях необходимо делать не только надежными, но еще и сохраняющими внешний вид стали. Однако это лишь один из моментов работы со сталью.

Работать с нержавеющей сталью сложно. Те же характеристики состава, что защищают металл от ржавчины, делают его сварку непростой задачей. Эта статья о важных моментах сварочных работ с нержавейкой.

Ведь это задача, к которой требуется особая подготовка.

Блок: 13/17 | Кол-во символов: 1017
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Факторы, влияющие на свариваемость

На свариваемость влияет еще нелитейная усадка. Это способствует тому, что в процессе сварки металл деформируется, как и после. Если между деталями внушительной толщины будет отсутствовать зазор, то могут возникнуть трещины. Перед тем как варить нержавейку полуавтоматом, вы должны узнать еще и о теплопроводности, которая значительно снижена с ней по сравнению с низкоуглеродистыми сталями.

Значение меньше в два раза, что вызывает концентрацию теплоты и способствует проявлению металлов в зоне сварки. Из-за этого возникает потребность в уменьшении силы тока на 20 % по сравнению с током для обычной стали.

Нельзя не упомянуть еще и о высоком электрическом сопротивлении, которое провоцирует нагрев электродов из высоколегированной стали. Для уменьшения отрицательного эффекта электроды изготавливаются с хромоникелевыми стержнями, которые обладают длиной не больше 350 мм.

Блок: 14/17 | Кол-во символов: 906
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Как исключить межкристаллитную коррозию

Если работать предстоит с высокохромистой сталью, то вы должны знать, что она обладает одним важным свойством, выраженным в потере своих антикоррозионных характеристик. Это верно, если в процессе сварки использовать неправильный термический режим или аппарат для сварки. Это явление называется межкристаллитной коррозией, его природа заключается в том, что при температурах больше 500 °C по краям зерен формируется карбид хрома и железа. Они становятся очагами коррозионного растрескивания. С этим явлением борются разными методами. Например, с помощью быстрого охлаждения зоны работы.

Блок: 16/17 | Кол-во символов: 624
Источник: https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html

Кол-во блоков: 31 | Общее кол-во символов: 30154
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://SpecNavigator.ru/strojka/svarochnye-raboty/sposoby-varki-nerzhavejki-invertorom.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3442 (11%)
  2. https://WeldElec.com/info/svarka-nerzhavejki/elektrodami/: использовано 3 блоков из 9, кол-во символов 4819 (16%)
  3. http://met-all.org/stal/svarka-nerzhaveyushhej-stali-sovremennye-tehnologii.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 2814 (9%)
  4. https://svarkagid.ru/tehnologii/kak-svarit-nerzhavejku-invertorom-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3390 (11%)
  5. https://instanko.ru/osnastka/svarka-nerzhavejki.html: использовано 12 блоков из 17, кол-во символов 8555 (28%)
  6. https://svarkaprosto.ru/tehnologii/kak-varit-nerzhavejku-elektrodom: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3175 (11%)
  7. http://svarka-master.ru/svarka-nerzhavejki-mma-e-lektrody-dlya-mma-tig-mig-mag-vopros-otvet/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3959 (13%)

Какими электродами лучше всего варить нержавейку: ЦЛ-11, Esab OK 61.30 или KOBELCO LB-52U | Сварка и Пайка

Нержавеющая сталь представляет собой сплав с повышенным содержанием таких легирующих элементов, как никель, хром и молибден. Все эти легирующие добавки придают нержавеющей стали особых свойств.

В частности нержавейка менее всего из сплавов восприимчива к коррозии. Также она обладает жаростойкостью и антикоррозийной устойчивостью. Всё это делает нержавеющую сталь просто незаменимым материалом.

Однако значительные количества легирующих добавок затрудняют сварку нержавеющей стали обычным электродом. Чтобы варить нержавейку, нужен специальный присадочный материал.

Какими электродами лучше всего варить нержавейку

Для сварки изделий из нержавейки существует достаточно большое разнообразие сварочных электродов. Это и универсальные в своём роде электроды ЦЛ-11, которые дают возможность получить стойкий к коррозии шов, и электроды НЖ-13, а также другие.

Для сварки нержавейки инвертором предпочтительно использовать следующие марки электродов:

  • ЦЛ-11 — электроды предназначены для сваривания сталей марок 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т. Они позволяют получить качественный и стойкий к коррозии сварочный шов. Электроды ЦЛ-11 для сварки нержавейки не слишком дорогие, в отличие от других электродов;
  • ОЗЛ-17У — электроды применяются для сваривания сталей с большим содержанием хрома и никеля.

Также для сварки нержавейки можно использовать электроды ЗИО-8, НИИ-48Г, Esab OK 61.30 или KOBELCO LB-52U. Последние два варианта электродов позволяют добиться качественного сварного соединения. Однако их стоимость на порядок выше стоимости электродов ЦЛ-11 и им подобным.

Какими электродами варить нержавейку переменным током

Варить нержавеющую сталь можно не только с использованием инвертора, то есть, на постоянном токе. Раньше, когда сварочные инверторы были в диковину, нержавейку варили с использованием трансформатором.

Для этих целей применялись такие отечественные электроды, как:

  • ОЗЛ-14;
  • Н-48;
  • АНВ-36;
  • ЭА-400;
  • ОЗЛ-14А;
  • ЦТ-50 и другие.

Из зарубежных марок электродов, которые пользуются большим спросом для сварки нержавейки, хотелось бы выделить продукцию компании ESAB.

Применяемые для сварки нержавейки электроды ОК 61.30 дают возможность получить идеальный сварной шов, а электроды ОК 63.20 варить тонкостенные трубы из нержавеющей стали.

Сварка нержавейки с черным металлом

Если нужно приварить нержавейку с черным металлом, то рекомендуется использовать специальные электроды:

  • ОЗЛ-25Б — электроды позволяют сваривать черные металлы с нержавейкой;
  • НИАТ-5 — применяются для сварки аустенитных сталей;
  • ЦТ-28 — используются для сварки черных металлов и нержавейки, в которой содержится большой процент никеля.

Если по каким-то причинам узнать точный состав нержавеющей стали нет возможности, то можно использовать для сварки такие электроды, как ОЗЛ-З12.

Вам также может понравиться:

Каким током варят нержавейку переменным или постоянным

Среди множества сталей, по некоторым данным их общее количество насчитывает около 600 наименований, особняком стоят нержавеющие (коррозионностойкие). Состав этих сталей позволяет их использовать в различных условиях эксплуатации, например, на морском воздухе или в химически агрессивных средах.

Из нержавейки производят трубопроводную арматуру, емкости, в том числе, работающие под давлением и многие другие детали и агрегаты. Для соединения между собой частей трубопровода устанавливают разъемное или неразъемное соединение. Для первого типа востребованы фланцы, муфты и пр. Для создания неразъемных соединений (стыков) используют сварку.

Надо понимать, что наличие в составе нержавеющих сталей различных элементов, предъявляет особые требования к способу соединения и материалов для этого используемых.

Почему важно использовать специальные электроды для сварки нержавейки

Нержавейка, с момента ее появления на рынке металлов широко используется для производства деталей и сборочных единиц, которые применяют в различных отраслях. Популярность нержавейки обусловлена не только ее стойкостью к воздействию коррозии, но и рядом других свойств. К ним можно отнести, высокие прочностные параметры, внешний вид, длительность эксплуатации. Но сплавы этого класса обладают одним существенным недостатком – плохая свариваемость. Надо сказать, что такой недостаток существенно осложняет работу с нержавейкой. Она обусловлена рядом причин, в частности:

  1. Нержавеющие сплавы имеют низкую теплопроводность. Этот показатель в два раза меньше, чем у традиционных углеродистых сталей. Именно поэтому, во время выполнения сварочных работ этот материал хуже отводит излишнее тепло, возникающее в процессе работы. Такое явление привело к тому, что для уменьшения тепла, используют сварочный ток на 15-20% меньший, чем тот, который необходим для сварки черных сплавов.
  2. Во время соединения изделий из нержавеющей стали с большой массой между заготовками необходимо оставлять довольно большой зазор. Если это требование проигнорировать, то в металле, который расположен рядом со швом будут появляться трещины микроскопического размера. Их наличие приведет к тому, что будет снижено качество соединения, в том числе и его надежность.
  3. При сварке нержавеющей стали, в зоне шва образуется зона высокого электрического соединения. Соответственно это приводит к сильному нагреву инструмента. Именно это и определило то, что для выполнения сварочных работ необходимо использовать специальные расходные материалы по нержавейке, предназначенные для работы с такими сталями. Их выбирают на основании маркировки нанесенной на коробку или на сами расходники.

Электроды по нержавейке, в чем особенности

При выполнении работ с заготовками, произведенными из нержавеющих сталей необходимо не только правильно выбрать электроды, но и квалифицированно использовать сварочное оборудование, в частности, подобрать рабочий ток, определить расход газа и пр.

Электроды для сварки нержавейки

Нарушение некоторых технологических правил приводит к такому явлению как межкристаллическая коррозия. Она снижает стойкость к коррозии шва и расположенного рядом металла. Кроме того, по достижении определенной температуры в структуре начинают образовываться карбиды хрома и железа. Они придают металлу излишнюю хрупкость и снижают его антикоррозионные характеристики.

Электроды для нержавейки помогают избежать этого явления, и при их правильном использовании качество шва будет отвечать всем техническим требованиям.

Переменным или постоянным током

Для создания неразъемных соединений из нержавеющих сталей допустимо использовать постоянный и переменный ток. У каждой технологии сварки существуют определенные плюсы и минусы.

Так, использование постоянного тока приводит к снижению расхода электродов, за счет того, что при использовании этого тока, материал, практически не разбрызгивается. Кроме того, постоянный ток позволяет обеспечить высокую скорость сварки, качество сварного шва. Но, оборудование, используемое для работы, отличается высокой стоимостью, а это, в результате приводит к росту себестоимости работ.

Применение переменного напряжения позволяет использовать оборудование, которое стоит значительно меньше что то, которое применяют для выработки постоянного тока. Сварщик, использующий переменный ток, получает в результате качественный шов. Но, вместе с тем, использование переменного тока приводит к получению большего количества капель металла, а это приводит к повышенному расходу нержавейки.

Электроды постоянного тока по нержавейке

Перед началом сварочных работ сварщик должен сделать правильный выбор электродов. Следует понимать, то, что стержни с обмазкой в состоянии гарантировать высокое качество шва. Ручную сварку выполняют с использованием постоянного тока обратной полярности. Для получения качественного результата сварщики применяют следующие марки расходных материалов, предназначенные для нержавейки:

  • ЦЛ11 – это одна из самых широко распространенных марок среди сварщиков. Его применяют для обработки сталей с довольно высоким содержанием хрома и никеля. Сварной шов, получаемый с помощью этого материала, обладает высокой прочностью, ударной вязкостью. При работе практически не наблюдается разбрызгивание металла.
  • ОЗЛ8 — подходят для сборки конструкций, подлежащие эксплуатации в температурах до 1000 ⁰C. Остальные ее параметры близки к марке ЦЛ11.
  • НЖ13 – эта марка востребована при обработке изделий из пищевой нержавейки. Кроме того, этот расходный материал предназначен для стыковки изделий с высоким содержанием хрома, никеля, молибдена. Недостаток, присущий этой марке – это формирование шлака, который самопроизвольно отслаивается и таким образом может нанести повреждения рабочему или окружающим его людям.

На самом деле в практической работе применяют несколько марок электродов, которые предназначены для сварки с нержавейкой. Среди них есть такие, как:

  • ЗИО-8, которые применяют для изделий из жаростойких нержавеющих сталей.
  • НИИ-48Г востребован при изготовлении ответственных конструкций.
  • ОЗЛ-17У подходят для деталей, которые будут эксплуатироваться в атмосфере с повышенным содержанием паров серной или фосфорной кислот.

Электроды для переменного тока для нержавейки

Не все организации могут себе позволить технологическое оборудование, которое работает с применением постоянного тока. Но можно использовать и аппаратуру, которая применяет переменное напряжение. для эффективной работы с ним применяют следующие марки — ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36.

Кроме того, использование вольфрамовых стержней для сварки деталей из нержавейки под облаком защитных газов, позволяет использовать переменный ток с прямой полярностью. Такую технологию используют при:

  • соединении деталей с тонкой стенкой;
  • наличии повышенных требований к качеству сварного шва.

Практика сварки изделий из нержавейки говорит о том, что использование переменного тока менее популярно, соответственно стержни этого типа менее востребованы.

Маркировка электродов по нержавейке

Все сварочные материалы для нержавейки должны быть отмаркированы. То есть, на упаковку должны быть нанесены идентификационные сведения, в которые должны быть включены следующие данные:

  • марка, размеры и предназначение изделий;
  • размер обмазки;
  • полярность;
  • напряжения.

Кроме перечисленных данных на упаковку может быть нанесена информация о компании производителя. Дата изготовления и срок годности.

Соединение нержавейки и черного металла вполне возможно. Но, этот процесс сопряжён с определенными сложностями. Все дело в том, что у этих металлов разная структура. Для выполнения этой операции можно использовать три метода:

  • сваривание с применением расходных материалов с покрытием;
  • сваривание неплавящимися стержнями из вольфрама;
  • сваривание под защитным газом, как правило, для этого применяют аргон или газовые смеси на его основе.

Для сваривания разнородных металлов используют марку ОЗЛ-312. Для выполнения сборки ответственных конструкций применяют ЭА-395/9. Стержни для сварки нержавеющей стали марки ОЗЛ-312 подходят для сварки сталей с неопознанным составом.

Но, как показывает практика, оптимального качества шва лучше, чем соединение заготовок под защитой газов не придумали. Газ, в этом процессе исполняет роль защиты сварной ванны от воздействия атмосферы, в частности от азота и кислорода. При выполнении сварки аргоном, существует одна тонкость. Для обеспечения качества сварки применяют сварочный пруток, который необходимо держать строго под углом 90 ⁰ к обрабатываемым поверхностям.

На основании вышеизложенного можно сделать следующее заключение – для выполнения сварки разнородных металлов используют материалы широкого применения.

Электроды для сварки нержавеющей стали 12Х18н10т

Сталь 12Х18Н10Т относят к материалам аустенитного типа. Эту сталь широко применяют для изготовления оборудования пищевой и фармацевтической промышленности.

Для соединения заготовок из этой стали применяют следующие типы изделий:

  • ЦЛ-9, сварку с его применением можно выполнять во всех пространственных положениях.
  • ОК 61.30, обеспечивают качество шва, самоотслаивание шлака.

Какими электродами варить нержавейку 1 мм

Один из самых сложных процессов в сварочных процессах – это обработка деталей с тонкими стенками. Это обусловлено тем, что:

  • Излишнее тепло, выделяемое при сварке, может привести к образованию отверстия.
  • Высокая температура может привести к деформации поверхности.
  • Электрическая дуга, которая используется при обработке тонкостенных деталей, имеет небольшой размер. Даже небольшой отрыв ее от поверхности обрабатываемых заготовок может привести к ее отключения.

Сварка стали 1мм

Все вышеназванные сложности существенно осложняют работу сварщика. Помочь в устранении этих проблем может оказать правильный выбор сварочного материала. Например:

  • ОК 63.34 – можно отнести к универсальным электродам, их можно использовать для работы с заготовками разной толщины.
  • ОК 63.20 – их применяют для обработки труб и тонкостенного материала.

Популярные электроды для сварки нержавейки

К самым популярным электродам для нержавейки относят те, которые выпускают ведущие мировые производители. Использование брендовых изделий гарантирует получение качественного сварного шва.

Эта шведская компания признанный лидер в разработке и изготовлении сварочного оборудования и расходных материалов, применяемого для работы с металлами разных типов.

На ее предприятиях производят такие марки как:

  1. ОК 61.35 – их применяют для сварки особо ответственных конструкций, например, трубопроводов, работающих под давлением.
  2. ОК 67.72 — электроды, применяемые для сварки разнородных металлов.

ЦЛ 11

Электроды этой марки применяют для работы с такими сплавами как — 09Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, Х14Г14Н3Т и их аналогами.

Ключевое достоинство этого расходного материала заключается в том, что шов, выполненный с этим электродом с успехом, противостоит межкристаллической коррозии.

МОНОЛИТ

Эта отечественная компания, которая выпускает электроды, применяемые для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.

Электроды, выпускаемые под этой маркой, применяют как для работы с углеродистой, так и с нержавеющей сталью.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Иногда в домашних условиях необходимо срочно заварить емкость или трубу из нержавейки. Начинающие сварщики, имеющие в хозяйстве бытовой инвертор, могут устранить проблему самостоятельно. Хотя в промышленных условиях ручную сварку нержавейки электродом не практикуют, дома можно устранить дефект обычной электросваркой. Специалисты поделятся опытом, как варить нержавейку электродом. Какие особенности легированных металлов нужно учитывать, какого режима придерживаться при работе.

Особенности сварки нержавеющей стали

Главная проблема, возникающая у неопытных сварщиков – некачественный шов. В трубе может появиться течь даже при небольшом давлении. На металле в районе шва возникают трещины.

При сварке нержавейки электродом нужно учитывать ряд особенностей легированной стали, ее физические свойства:

  • У металла большой коэффициент расширения, он после соединения электросваркой в процессе охлаждения стягивается. Если варить нержавейку обычной присадкой для углеродистой стали, имеющей небольшой коэффициент расширения, на шве могут появиться трещины – его будет разрывать от внутренних напряжений в нержавейке.
  • При окислении ванны расплава на поверхности образуется пористость за счет кристаллизации. Если нет возможности создать над рабочей зоной защитную атмосферу, нужно подбирать стержни со специальной обмазкой, содержащей компоненты, препятствующие поступлению кислорода в шов.
  • Легированная сталь, используемая в быту, плавится при невысоких температурах. Под воздействием электродуги из нержавейки способны выгорать легирующие добавки. Без них металл будет ржаветь. Чтобы не допускать перегрева, шов ведут в шахматном порядке.
  • Присадку для сварки нержавейки подбирают с учетом особенных свойств легированного металла. Желательно точно знать марку свариваемых заготовок.

Какие электроды выбрать для нержавейки

Риск образования трещин снизится, если выбирать присадку со стержнем, по химическому составу схожим с заготовками. Для сварки нержавеющей стали выпускают несколько видов стержней:

  • ЦЛ-11 создан для сварки хромоникелевого сплава, у них фтористо-карбонатная обмазка, сварку можно производить при температуре до +450°С. Работать электродом можно в любом положении.
  • ОЗЛ-6 предназначен для жаропрочных сталей, если варить им другие заготовки, электрод будет расправляться медленнее, шов получится непрочный;
  • НЖ-13 – для пищевой нержавейки. Можно использовать для хромоникелевой стали, легированной молибденом. Обмазка образует небольшой слой шлака, защищающего ванну расплава от окисления.
  • ЗИО-8 – для жаростойких сплавов, с ним возникнут проблемы при сварке бытовой нержавейки.
  • НИИ-48Г – универсальная присадка с основным видом покрытия.
  • ЭФ400/10У, ОЛЗ-17У – профессиональные электроды, предназначенные для аустенитных сплавов. В быту такие стержни использовать нежелательно, обмазка содержит вредные компоненты.

Марки ЭА, ESAB выбирают для ответственных соединений. Для самостоятельной работы лучше выбрать что-то попроще. Перед работой стержни прокаливают, в зависимости от марки, нагревают до +160–220°С. Заранее их не греют, обмазка после охлаждения станет хрупкой, будет обсыпаться.

Можно варить легированный металл неплавящимися электродами, содержащими вольфрам. В стык, расплавленный тугоплавким стержнем, вводят присадочную проволоку. Работу проводят полуавтоматом, создающим защитную атмосферу. Новичкам за такую работу лучше не браться. Проволока применяется для соединения емкостей, труб, испытывающих высокое давление. Присадка качественно заполняет стык, образует прочный шов, не подверженный образованию трещин.

Можно ли варить нержавейку обычным электродом?

Использовать углеродистые стержни можно только в крайних случаях. Ожидать особой прочности от шва в этом случае не стоит. При остывании соединения можно будет услышать потрескивание – черный металл порвет сокращающаяся в размерах нержавейка. Со временем в рабочей зоне обязательно образуется ржавчина, даже под небольшим давлением образуется течь.

Простым электродом НЕ варят:

  • нихромовые трубы системы отопления;
  • полотенцесушители;
  • нержавеющие емкости.

Новичкам, имеющим дома инвертор, желательно иметь в запасе пачку универсальных электродов для нержавейки.

Технология сварки нержавеющей стали электродом

Ход работы немного отличается от электросварки черных металлов. Есть тонкости образования шва, поэтому должна соблюдаться технология сварки. Подготовительный этап стандартный:

  1. Заготовки зачищают, снимают с них грязь, масляные пятна, следы краски. Все эти компоненты вспенивают ванну расплава.
  2. У деталей, толще 4 мм, разделывают кромки под углом 45°.
  3. Детали укладывают встык с зазором не меньше 1 мм, это связано с большим коэффициентом расширения нержавейки в процессе сварки.
  4. Прочность швов повышается, если детали предварительно прогревают до +150°С, затем приступают сваркой.

Как правильно варить нержавейку электродами:

  1. Сначала будущий шов прихватывают в нескольких местах.
  2. Стержень необходимо держать под углом от 45 до 60°, наклоняют его к себе или в сторону.
  3. Нужно быть готовым к густой ванне расплава, жидкий металл вязкий, как пластилин.
  4. Шов накладывают мелкими стежками, быстро.
  5. Необходимо поддерживать короткую дугу, колебательные движения недопустимы.
  6. При остывании стыка металл дополнительно не охлаждают, шов должен кристаллизоваться постепенно, чтобы не возникали внутренние напряжения в заготовках. Тогда качество соединения будет нормальным.
  7. Сварку тонкой нержавейки электродом проводят током обратной полярности, при таком подключении клемм самая высокая температура будет сконцентрирована на кончике присадочного стержня.

Какой сварочный аппарат выбрать

Сварочные аппараты некоторые умельцы берут напрокат. Для работы с легированным металлом надо выбирать современное оборудование для сварки, генерирующее постоянный ток, с таким аппаратом легче поддерживать короткую дугу, получаются ровные стежки шва. Можно сварить металл трансформатором, но в этом случае возможно образование наплывов, снижающих прочность реставрированного элемента. Лучше выбирать сварочники с дополнительными функциями. Риск залипания электрода, прожога заготовки снизится. Хороший вариант – универсальный генератор, вырабатывающий постоянный и переменный ток. Допустимо использование инвертора, выдающего переменный импульсный ток высокой частоты.

Настройка сварочного аппарата

Для сварки нержавеющей стали электродами придерживаются определенного режима работы. Чтобы сварить 4 мм заготовки, нужен аппарат, выдающий 100 А с напряжением 16 В. Диапазон сварки более тонких деталей:

Толщина заготовки, ммДиапазон силы тока, АРекомендуемое напряжение, В
130 – 4012
1,540 – 6013
2 – 3в пределах 8014 – 15

Диаметр электрода должен быть меньше толщины заготовки, сталь до 3 мм варят двойкой, 4 мм – 3-х мм стержнями.

При соблюдении всех технологических тонкостей сварки легированных металлов можно получить достаточно прочное соединение в домашних условиях. Для реставрации труб, емкостей, рассчитанных на высокое давление, лучше прибегнуть к услугам профессионалов.

Нержавеющая сталь является очень популярным материалом. Нержавейка активно используется в промышленной, производственной и бытовой сферах. Из коррозионностойких сталей изготавливаются многие агрегаты, конструкции, сооружения и оборудование различного назначения. Востребованность обусловлена техническими параметрами нержавейки, в частности, стойкостью к коррозии, долговечностью эксплуатации, прочностью, привлекательным внешним видом и простотой обработки.

Наиболее ходовым способом работы с нержавеющей сталью являются сварка. Сварочный процесс обладает нескольким особенностями:

  • невысокий уровень свариваемости значительно влияет на формирование соединения;
  • низкая теплопроводимость нержавейки приводит к тому, что свариваемые изделия проплавляются даже при достаточно небольших величинах силы тока;
  • высокий коэффициент расширения означает, что при нагреве изделие как бы растягивается. В то время как при остывании появляется стягивающий эффект. Инородный металл, входящий в структуру основной конструкции и обладающий меньшим коэффициентом расширения, оставляет микротрещины. Поэтому важно правильно подбирать расходные материалы;
  • при нагреве более 500°С в изделиях из нержавейки возникает межкристаллитная коррозия. Чтобы этого избежать нужно тщательно подбирать режим сваривания, а также принудительно охлаждать свариваемые детали.

Сварка электродами по нержавейке

Сваривание коррозионностойких сталей является сложным и трудоемким процессом. Данная процедура требует от исполнителя наличия теоретических знаний и практического опыта. Ещё одним важным критерием для комфортного проведения сварочных работ является правильный выбор электродов.

Особые характеристики нержавейки, а также несколько особенностей сваривания данного материала требует применения специальных сварочных материалов. Сварка нержавейки правильно подобранным электродом является гарантией надежности, прочности и долгого эксплуатационного срока готового изделия.

Как обычным электродом заварить нержавейку

Очень часто начинающие сварщики задаются вопросом: можно нержавейку варить обычными электродами? Важно отметить, что сварка коррозионностойких сталей обычными электродами технически возможна. При отсутствии или нехватке специальных сварочных материалов можно использовать простые расходники. Многие мастера неоднократно применяли такой подход, но исключительно для обработки деталей бытового использования. Так как к промышленным конструкциям применяются повышенные требования по надежности и монолитности.

С технологической точки зрения, рекомендуется использовать специализированные электроды, имеющие подходящее покрытие. Сварка нержавейки простыми электродами отрицательно сказывается на качестве соединения, также возможно появление микротрещин.

Также часто возникает вопрос: можно ли варить нержавейку обычной сваркой? Здесь также подразумевается возможность применения простых расходников для работы с коррозионностойкими сталями.

Видео

Предлагаем посмотреть небольшой ролик, где самодельщик показывает как заварил теплообменник банной печи черным электродом. В комментариях видно, что мнения по поводу допустимости такой сварки разделились, что делает такой подход спорным.

Способы сварки нержавейки

Существует несколько способов сварки нержавеющих сталей. Каждый метод подразумевает применение конкретного оснащения и расходных материалов. О том, как правильно варить нержавейку электродами будет проанализировано далее.

Ручная электродом

Ручная сварка нержавеющих сталей электродом с покрытием является универсальной, может использоваться практически в любой отрасли. Данный метод обеспечивает приемлемое качество соединения, поэтому применяется домашними и профессиональными исполнителями. Также важным достоинством технологии ММА является простота и легкость сварочного процесса. Кроме этого, сварка нержавейки дуговой сваркой имеет ещё несколько достоинств:

  • ценовая доступность электродов и оборудования;
  • аппараты могут работать в течение всего рабочего дня;
  • агрегаты обладают компактными размерами и небольшим весом, что позволяет быстро перемещаться по рабочему объекту;
  • высокая скорость выполнения работ при умелом обращении с оснащением и расходными материалами;
  • прочность сварных швов;
  • существует возможность самостоятельно изучить данный способ сварки и применить на практике.

Чтобы сварной шов обладал высокой надежностью, необходимо правильно подобрать сварочные материалы. Для ручной сварки подойдут следующие марки:

ОЗЛ-8 предназначены для того, чтобы сваривать изделия, эксплуатирующихся при воздействии агрессивных сред. При этом к наплавленному металлу не предъявляются повышенные требования по стойкости к МКК. Электродами ОЗЛ-8 исполнители пользуются для обработки ответственных конструкций.

Электроды НЖ-13 создают надежное соединение, предотвращают образование МКК. Тонкий слой шлаковой корки после остывания и сжатия рабочей зоны отпадает самопроизвольно. Это значительно ускоряет процесс, когда необходимо выполнить большое количество швов.

Электроды ЦЛ-11 характеризуются хорошей изоляцией сварочной ванны от воздействия внешних факторов. Данная марка обеспечивает прочное соединение.

При использовании данной технологии применяется постоянный ток для сварки нержавейки, полярность — обратная.

Проанализировав данные сведения, исполнитель любого уровня сможет узнать как варить нержавейку дуговой сваркой.

Ручная аргоном


Ручная сварка нержавейки в среде аргона осуществляется с помощью вольфрамовых электродов. Данная технология гарантирует получение качественных и надежных швов. Причем соединения отвечают всем поставленным требованиям, даже, если они выполнены в домашних условиях. Следовательно, аргонодуговая сварка применяется, когда исполнителю нужен эстетический результат. Швы не требуется зачищать от шлаков. Искры при сваривании отсутствуют. Это самый чистый метод соединения. Также данный способ предназначен для работы с деталями с очень тонкими стенками.

Сваривание осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности.

Вид напряжения зависит от толщины металла:

  • если толщина свариваемых листов составляет 1 мм., то применяется постоянный ток в 30-60 А,Ø электродов — 2 мм.
  • сварка нержавеющей стали переменным током также возможна при работе с элементами толщиной 1 мм.: сила напряжения — 35-75 А, электрод Ø — 2 мм.
  • данные для обрабатываемых изделий толщиной 1,5 мм.:
  • постоянный ток прямой полярности, 40-75 А, Ø сварочного прутка — 2 мм.;
  • переменный ток, 45-85 А, Ø — 2 мм.
  • толщина 4 мм.: постоянный ток прямой полярности, 85-130 А, Ø — 4 мм.
  • Особенности данного метода:

    • дугу следует поджигать бесконтактным способом, чтобы вольфрам с электродов не попал в расплавленный металл;
    • сварка должна проводиться без колебательных движений стержня. Нарушение этого правила может привести к нарушению защиты рабочей зоны, что приведет к окислению шва.

    Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

    Для проведения сваривания в домашних условиях многие исполнители применяют аппараты инверторного типа.

    Агрегаты подобного типа работают от стандартного источника питания в 200 В, их небольшие габариты и вес позволяют удобно перемещать и транспортировать оборудование.

    Сравнительно невысокая стоимость сделала оснащение такого типа лидером продаж среди исполнителей. Сварка нержавейки инверторной сваркой создает надежное соединение.

    Во время настройки инвертора следует учитывать следующие параметры:

    • если толщина металла составляет 1,5 мм., то сила тока должна быть равна 40-60 А, Ø электрода — 2 мм.
    • толщина детали 3 мм.: напряжение 75-85 А, Ø прутка — 3 мм.
    • толщина 4 мм: ток 90-100 А,Ø стержня — 3 мм.
    • толщина 6 мм. напряжение 140-150 А, Ø расходника — 4 мм.

    Сваривание производится постоянным током обратной полярности.

    Сварочный процесс включает несколько этапов:

    • следует удалить с рабочей поверхности ржавчину, масло и другие загрязнения, зачистка осуществляется металлической щеткой;
    • кромки изделия, толщина которого превышает 4 мм., необходимо разделать. Это обеспечивает хороший уровень проплавления и заполнения сварочной ванный. Разделка производится болгаркой или напильником;
    • при работе с тонким металлом, нужно плотно свести свариваемые края друг к другу, выполнить прихватки;
    • изделие толщиной более 7 мм. следует подогреть до 150°С. При проведении бытовой сварки это рекомендуется делать паяльной лампой;
    • работа начинается с поджигания дуги. Электрод подносится к поверхности и несколько раз дотрагивается до него, таким образом он активируется.
    • соединения проводится на короткой дуге;
    • в конце шва следует сделать «замок», чтобы избежать образование трещин и свищей;
    • после окончания сварочного процесса, нужно дать изделию остыть, принудительно этого делать не рекомендуется;
    • шлаковую корку убирают молотком или зачищают примерно через пять минут после окончания работ;
    • в последнюю очередь проводится полировка и шлифовка.

    Полезное видео

    Техника ведения шва неплохо снята крупным планом и показана в данном ролике. Тут нет пояснений, но четко показано, как это выглядит.

    И еще один ролик.

    Для данного метода нужны электроды, использующиеся для работы с металлами коррозионностойких и жароустойчивых видов.

    Электроды, предназначенные для инверторной сварки коррозионностойких сталей:

    Шов, выполненный электродами ОЗЛ-6, обладает жаростойкостью, не склонен к образованию трещин и пор. Данная марка характеризуется высокими эксплуатационными свойствами.

    Электроды АНО-27 предназначены для сварки ответственных конструкций, эксплуатирующихся при статических и динамических нагрузках, а также при отрицательных
    температурах.

    На производстве, где все процессы проводятся исключительно в соответствии с технологией, чаще всего не возникает вопроса: как приварить нержавейку к черному металлу? Ведь соединение таких различных металлов в обычных условиях является неправильным, с технической точки зрения. Также потребность в такой процедуре, как правило, практически отсутствует. Но иногда такая необходимость бывает. И для этого выпускаются специальные электроды.

    Также в домашних условиях процесс подобного рода вполне реален. Но для этого нужно знать химический состав свариваемых изделий, чтобы правильно подобрать расходные материалы. Ведь нержавейка и черный металл являются разнородными материалами. Также следует учитывать такой параметр как свариваемость, т.е. способность данных материалов образовывать неразъемные соединения удовлетворительного качества.

    Существует два способа для соединения:

    • сварка нержавейки и черного металла электродом с покрытием;
    • сваривание вольфрамовыми расходниками.

    При использовании технологии ММА следует применять сварочные материалы, предназначенные для цветных металлов и сплавов.

    Сварочные электроды АНЖР-2.

    Наиболее распространенными марками являются АНЖР-1 и АНЖР-2. Основное преимущество — возможность проведения сварки практически во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз».

    Также подходящим вариантом станут электроды ЦТ-28. Достоинства: шов, образованный с помощью сварочных материалов данной марки, отличается высокой жаропрочностью и жаростойкостью.

    Кроме того, исполнитель может использовать специальные электроды по нержавейке.

    Востребованными среди исполнителей являются электроды ESAB для сварки разнородных сплавов: ОК 67.42, ОК 67.45, ОК 67.52, ОК 68.81, ОК 68.82, ОК 92.26.

    Второй метод является менее востребованным из-за более высокой стоимости вольфрамовых электродов. Также исполнителю понадобится специальное сварочное оборудование. В процессе сварки данной технологией, необходимо тщательно следить за положением прутка. Для получения качественного и надежного соединения, нужно держать стержень перпендикулярно к поверхности свариваемых изделий.

    В зависимости от толщины материалов применяются различные ток и полярность при сварке нержавейки:

    • толщина изделия 1 мм.: постоянное напряжение, сила в 30-60 А, Ø стержня — 2 мм.;
    • толщина деталей 2 мм.: переменный ток силой 50-80 А, Ø прутка — 3 мм.;
    • толщина составляет 4 мм.: постоянный ток, сила напряжения — 90-130, Ø расходника — 4 мм.

    Сварка тонкой нержавейки

    Сварка тонкого металла требует от исполнителя определенного уровня знаний и навыков. При работе с тонкостенными изделиями из коррозионностойких сталей важно не только верно выбрать электроды, но правильно определить напряжение. О том, как варить тонкую нержавейку электродом и каким током сваривают нержавейку будет рассказано далее.

    Если сравнивать с обыкновенной сталью, то сваривание тонкой нержавейки электродом должно проводится при меньшей величине силы тока. Требуемое количество ампер примерно на 20% меньше.

    Важную роль играет диаметр сварочного прутка. При толщине свариваемого изделия 3 мм. диаметр расходника 3-4 мм.

    Следует применять стержни длиной не более 35 мм. Температура нагрева не должна превышать 500°С.

    Бытовая сварка тонкой нержавейки проводится с помощью инвертора. Рекомендуется выполнять следующие правила:

    • не нагревать заготовки и место соединения выше температуры в 150°С;
    • сварочный процесс осуществляется на малых величинах тока с высокой скоростью;
    • без колебательных движений электрической дуги;
    • под заготовки подкладывать пластины, которые будут «забирать» часть тепла на себя. Это предотвратит сильное нагревание рабочей зоны и возможность образования дыр.

    Металл толщиной до 3 мм. варят без разделки. Между заготовками должен быть зазор в 1-2 мм.

    При осуществлении инверторной сварки с помощью электродов диаметром 3 мм, необходимо выставлять напряжение величиной 80 А.

    Мастера применяют для соединения тонких коррозионностойких сталей следующие марки электродов:

    ЦЛ-11 — распространенная и ходовая марка сварочных материалов. Материал шва, наплавленного ЦЛ-11, отличается стойкостью к коррозии в неблагоприятных условиях.

    ОК 63.20 предназначен для работы с тонкостенными элементами, работающими в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С.

    Сварка нержавеющих труб

    Сварка труб из нержавеющей стали электродами является популярным видом соединения подобных изделий. Сварочные работы с трубами проводятся электродами с основной или рутиловой обмазкой. Сварочный процесс плавящимся расходником осуществляется на постоянном токе обратной полярности.

    Сварка нержавейки постоянным током обладает несколькими преимуществами: малое разбрызгивание металла; простота процесса для сварщика; подходит для работы с тонкостенными трубами; качественный шов.

    Вольфрамовые электроды для сварки труб из нержавеющей стали работают на постоянном токе прямой полярности. Преимущества данного способа:

    • надежная защита от воздействия кислорода, которое может привести к окислению;
    • устойчивая дуга;
    • соединение обладает высокой коррозийной стойкость.

    Независимо от выбранного способа соединения, технология сваривания нержавеющих труб включает три этапа:

    1. Подготовительный делится на две части: подготовка исполнителя и подготовка основного материала. Для сварщика должны быть подготовлены спецодежда и защитная маска. Нержавеющие трубы нужно зачистить от от различных загрязнений: коррозия, краска и т.д. Стыки и площадь возле них следует обработать металлической щеткой или наждачной бумагой.
    2. Сварочный процесс начинается с зажигания электрода и возбуждения дуги. Важно в ходе работ удержать дугу. Затем осуществляется соединение.
    3. Важным этапом является проверка качества шва. Перед этим необходимо отбить шлак.

    Электроды для труб из нержавейки:

    ОК 63.20 предназначены для сварки точками, т.е. процесс производится при кратковременном поджиге и гашении электрической дуги.

    Небольшой видеоролик для наглядности.

    Режимы сварки

    Выбирая оптимальный режим для работы с коррозионностойкими сталями, у исполнителей возникают следующие вопросы: каким током варить нержавейку и какой полярностью варить нержавейку?

    Для работы с коррозионностойкими сталями используются различные аппараты, но оптимальным вариантом являются те, которые работают на постоянном токе.

    В случае отсутствия постоянного тока, следует применять инвертор, который способен преобразовывать вид напряжения. Использование соответствующего типа и диаметра сварочных материалов обеспечивает качественное соединение.

    Однако, следует помнить, что каждая конкретная ситуация требует применения определенных расходных материалов и агрегатов.

    Поэтому, чтобы узнать о том, как правильно сварить нержавейку электродами, следует ознакомиться с вышеперечисленными актуальными сведениями.

    Карта сайта

    • Электроды
      • Классификация электродов
        • Электроды для сварки низкоуглеродистых сталей
        • Электроды для сварки углеродистых сталей
        • Электроды для сварки высокоуглеродистых сталей
        • Электроды для сварки низколегированных сталей
        • Электроды для сварки легированных сталей
        • Электроды для сварки высоколегированной стали
        • Электроды для сварки конструкционной стали
        • Электроды для сварки инструментальной стали
        • Электроды для жаропрочных и жаростойких сталей
      • Электроды для цветных металлов
      • Для сварки Алюминия
        • Электроды ОЗА-1
        • Электрод оза-2
        • Электроды ок 96.10
        • Электроды ок 96.50
        • Электроды ОЗАНА-1
        • Электроды ОЗАНА-2
      • Для сварки Меди
      • Для сварки латуни
      • Для сварки бронзы
      • Для сварки Нержавейки
        • Cварка нержавейки электродами
      • Для разнородных сталей
      •  
      • Для сварки Чугуна
      • Заводы электродов
      • Покрытия электродов
        • С кислым покрытием
        • С целлюлозным покрытием
        • С рутиловым покрытием
      • Печь для электродов
        • Прокаливание сварочных электродов
      • Для сварки ответственных конструкций
      • Для сварки при пониженных температурах
        • Электроды для сварки в мороз
        • Сварка электродами зимой
      • Для теплоустойчивых сталей
    • Виды электродов
      • Для профильных труб
      • Для сварки газопровода
        • Электроды для сварки газопроводов и нефтепроводов
        • Электроды для сварки нефтегазопроводов
      • Для сварки по ржавчине
      • Для подводной сварки
      • Электроды для сварки труб
      • Электроды для сварки стали
      • Сварка плавящимся электродом
      • Электроды постоянного тока
      • Электроды переменного тока
      • Графитовые электроды
      • Электроды вольфрамовые
      • Электроды для наплавки
      • Для сварки инвертором
      • Для ручной дуговой сварки
      • Для точечной сварки
      • Для контактной сварки
      • Для сварки арматуры
      • Неплавящимся электродом
      • Для сварки жестянки
      • Для резки металла
      • Для тонкого металла
      • Электроды для 12х18н10т
      • Для пищевой нержавейки
      • Для сварки и наплавки чугуна
      • Электроды для сварки рельсов
      • Для сварки швеллера
      • Ильменитовые электроды
    • Марки электродов
      • Расшифровка электродов
      • Электроды Capilla
      • Электроды Broco
      • Электроды Unicast
      • Электроды Cromarod
      • Электроды Goodel
      • Электроды Kobatek
      • Электроды ProfHelper
      • Электроды Maxweld
      • Электроды Klockner
      • Электроды Magmaweld
      • Электроды Thermanit
      • Электроды Tigarbo
      • Электроды Varis
      • Электроды Ergus
      • Электроды Rodex
      • Электроды ProfHelper
      • Электроды Wester
      • Электроды Nssw
      • Электроды Garant
      • Электроды Vistec
      • Электроды Zim
      • Электроды Spark
      • Электроды Xuper
      • Электроды Бор
      • Электроды Visweld
      • Электроды Sabaros
      • Электроды Zika
      • Электроды Nittetsu
      • Электроды sandvik
      • Электроды Wutmarc
      • Электроды Kjellberg Graf
      • Электроды Supertit
      • Электроды Unitor
      • Электроды hitachi
      • Электроды x treme
      • Электроды Restaw
      • Электроды Сила
      • Электроды Sturm
      • Электроды Шадринские
      • Электроды Hyundai
      • электроды Зеллер
      • Электроды хобэкс
      • Электроды elga
      • Электроды золотой мост
      • Электроды Kobelco
      • Электроды omnia
      • Электроды nobitec
      • Электроды avesta
      • Электроды askaynak
      • Электроды fox
      • Электроды озс
      • Электроды монолит
      • Электроды Сормайт
      • Электроды АНЖР
      • Импортные электроды
        • Японские электроды
        • Электроды из Китая
        • Электроды из швеции
      • Электроды ок
      • Электроды utp
      • Электроды esab
      • Электроды Арсенал
      • Электроды Стандарт
      • Электроды сзсм
      • Электроды Фрунзе
      • Электроды lincoln electric
      • Электроды Lanyu
      • Электроды Plazmavis
      • Электроды kiswel
      • Электроды Vistec
      • Электроды Plasmatec
      • Электроды Oerlikon
      • Электроды Тантал
      • Электроды Ganza
      • Электроды Патон
      • Электроды Castolin
      • Электроды Bohler
      • Электроды Granit
      • Электроды Ротекс
      • Электроды Континент
      • Электроды Шварц
      • Электроды Phoenix
      • Электроды Булат
      • Электроды Ресанта
      • Электроды Geka
    • Сварка труб
      • Для нержавеющих труб
      • Для алюминиевых труб
      • Для чугунных труб
      • Для медных труб
      • Для стальных труб
      • Для оцинкованных труб
      • Для отопления и водоснабжения
      • Расход при сварке труб
    • Сварочные Электроды
      • Все сварочные электроды выпускаемые в россии
      • Сварочные электроды ОЗС-23
      • Сварочные электроды ОЗС-8 и ОЗС-9
      • Сварочные электроды ОЗС-2
      • Сварочные электроды ОЗС-5
      • Сварочные электроды ОЗС-8
      • Сварочные электроды АНО-8
      • Сварочные электроды АНО-15 и АНО-16
      • Сварочные электроды АНО-33 и АНО-34
      • Сварочные электроды АНО-25 и АНО-26
      • Сварочные электроды АНО-37
      • Сварочные электроды АНО-17
      • Сварочные электроды АНО-14
      • Сварочные электроды АНО-10
      • Сварочные электроды АНО-6
      • Сварочные электроды АНО-24
      • Сварочные электроды АНО-13
      • Сварочные электроды АНО-12
      • Сварочные электроды АНО-29
      • Сварочные электроды АНО-30 АНО-32
      • Сварочные электроды АНО-9
      • Сварочные электроды АНО-18 АНО-19 АНО-20
      • Сварочные электроды озс-21
      • Сварочные электроды озс-18
      • Сварочные электроды мнч-2
      • Сварочные электроды нч-2
      • Сварочные электроды озм-3
      • Сварочные электроды озн-6
      • Сварочные электроды озн-400м
      • Сварочные электроды озн-300м
      • Сварочные электроды озч-6
      • Сварочные электроды озч-2
      • Сварочные электроды лэз-4
      • Сварочные электроды озб-2м
      • Сварочные электроды анп-13
      • Сварочные электроды омг-н
      • Сварочные Электроды мр-3т
      • Сварочные Электроды мр-3а
      • Сварочные Электроды мр-3
      • Электроды э50
      • Электроды э50а
      • Электроды ок 53.70
      • Электроды lb52u
      • Электроды цл-11
      • Электроды озс-12
      • Электроды нж-13
      • Электроды мр-3с
      • Электроды лэз мр-3с
      • Комсомолец 100
      • Электроды УОНИ
        • Расшифровка уони
      • Электроды э 42
      • Электроды АНО-21
      • Электроды АНО-4
      • Электроды АНО-3
      • Электроды ОК-46
      • Электроды Уони 13 45
      • Электроды Уони 13 55
      • Электроды озл-6
      • Электроды т-590
      • Электроды АНЦ
      • Электроды ЦЧ-4
      • Сварочные электроды Т-620
      • Сварочные электроды цн-6л
      • Сварочные электроды цн-12м
      • Сварочные электроды цч-4
      • Сварочные Электроды озс-12
      • Сварочные электроды мр-3с
      • Сварочные электроды ано-4т
      • Сварочные электроды ано-4
      • Сварочные электроды озс-4т
      • Сварочные электроды озс-4
      • Сварочные электроды озс-6
      • Сварочные электроды ано-21
      • Сварочные электроды озл-8
      • Сварочные электроды лэз 11
      • Сварочные электроды уони 13/55
      • Сварочные электроды ниат-5
        • Электроды ниат
      • Сварочные электроды нии-48г
      • Сварочные электроды эа-400
      • Сварочные электроды к-04
      • Сварочные электроды озл-6
      • Сварочные электроды зио-8
      • Сварочные электроды лэз-99
      • Сварочные электроды озл-36
      • Сварочные электроды озл-20
      • Сварочные электроды ниат-1
      • Сварочные электроды уони-13
      • Сварочные электроды кти-5
      • Сварочные электроды нж-13
      • Сварочные электроды цл-9
      • Сварочные электроды цт-15
      • Сварочные электроды цл-11
      • Сварочные электроды уони 13/55а
      • Сварочные электроды уони 13/55с
      • Сварочные электроды цу-5
      • Сварочные электроды тму-21у
      • Сварочные электроды ви-10-6
      • Сварочные электроды уони 13/55У
      • Сварочные электроды ЛБгп
      • Сварочные электроды лб-60
      • Сварочные электроды озл-5
      • Сварочные электроды озл-9а
      • Сварочные электроды озл-7
      • Сварочные электроды лэз-8
      • Сварочные электроды ЭА-395/9
      • Сварочные электроды анжр-1
      • Сварочные электроды анжр-2
      • Сварочные электроды эа 981/15
      • Сварочные электроды озл 19
      • Сварочные электроды цл-39
      • Сварочные электроды тмл-3у
      • Сварочные электроды тмл-1у
      • Сварочные электроды цл-17
      • Сварочные электроды тмл-5
      • Сварочные электроды цт-28
      • Сварочные электроды озл-25б
      • Сварочные электроды озл-17у
      • Сварочные электроды нр-70
    • О Электродах
      • Проволока для электродов
      • Расход электродов
      • Госты электродов
      • Лицензия на сварочные Электроды
      • Производство электродов
      • Учебные электроды
      • Движение электрода
      • Положение электрода
      • Электроды Уони
      • Хранение электродов
      • Держак сварочный
      • Прокалка электродов
      • Качественные электроды
    • FAQ – Вопрос | Ответ
      • Сколько надо ампер при резке металла электродами
      • Из чего состоят сварочные электроды
      • Электроды для стали 09г2с
      • Что дает смена полярности в сварке электродами
      • Что такое форсаж дуги при сварке электродами
      • Что такое относительное удлинение при сварке электродами
      • Что такое временное сопротивление разрыву у электрода для сварки
      • Что такое предел текучести при сварке электродами
      • Что делать если промокли электроды
      • Какие бывают вольфрамовые электроды
      • Какими электродами варить ковкий чугун
      • Что такое коэффициент наплавки электродов
      • Можно ли варить алюминий со сталью электродами
      • Можно ли сварить медь с нержавейкой электродами
      • Что дает смена полярности при сварке электродами
      • Какими электродами варить швеллер
      • Какими электродами варить свинец
      • Сколько раз можно прокаливать электроды
      • Каким током варить алюминий электродом
      • Прилипает электрод при сварке
      • Какими электродами варить рельсы
      • Какие бывают универсальные электроды
      • Какими электродами лучше варить инвертором
      • Какими электродами варить тонкий металл
      • Из какой проволоки делают электроды
      • Химический состав сварочных электродов
      • Как маркируется проволока для сварочных электродов
      • Из чего состоит сварочный электрод
      • Что такое ударная вязкость при сварке электродами
      • Сколько может выдержать шов после сварки электродами
      • Прилипает липнет залипает электрод при сварке
      • Как получить надежные швы после сварки электродами
      • Причины плохого зажигания дуги и прилипание электрода
      • Какими электродами варить забор
      • Какими электродами варить котел
      • Отличие электродов уони от мр
      • Можно ли работать на постоянном токе электродами переменного тока
      • Какая средняя цена электроды мр 3с
      • Как расшифровываются буквы в электродах
      • Для чего нужны медные электроды?
      • Какими электродами варить нержавейку?
      • Как сварить алюминий алюминиевым электродом?
      • Какие электроды образуют минимальное количество шлака?
      • Как заварить чугунный выпускной коллектор электродами?
      • Какие лучше использовать электроды для сварки труб высокого давления
      • Самые популярные заводы сварочных электродов
      • Принцип и технология производства сварочных электродов
      • Лучшие электроды для инвертора
      • Чем отличаются электроды постоянного и переменного тока?
      • Какие нужны электроды для сварки меди инвертором?
      • Какие бывают диаметры электродов для сварки?
      • Отличие электродов АНО от УОНИ
      • Какие нужны электроды для электродуговой сварки?
      • Какие электроды используются для инверторов?
      • Выбор лучших Держателей для Электродов
      • Как выглядит термопенал пенал для электродов?
      • Какой сушильный шкаф нужен для электродов?
      • Можно ли инвертором варить алюминий?
      • Какой химический состав у рутилового покрытия?
      • Какой расход электродов на 1 кг металла?
      • Как выбрать электроды на сварочный инвертор?
      • Какие бывают виды неплавящихся электродов?
      • Какие бывают электроды для сварки?
      • Как правильно варить электродом?
      • Какие бывают электроды для резки металла?
      • Какие использовать электроды для сварки пищевой нержавейки?
      • Какие характеристики сварочных электродов МР 3?
      • Как варить медь электродами комсомолец-100?
      • Как варить нержавейку угольным и графитовым электродом?
      • Электроды для чугунного блока
      • Какой ток у электродов для сварки?
      • Самодельный электрод для сварки меди
      • Какими электродами можно заварить алюминий?
      • Электроды для сварки глушителя
      • Как подобрать электроды для сварки.
      • Какими электродами варить арматуру
      • Как сушить электроды в печи для прокалки электродов
      • Электроды для сварки кузова и частей автомобиля
      • Для чего нужны электроды уони
      • Какими электродами варить пороги автомобиля
      •  
      • Для чего применяют неплавящиеся электроды
      • Электроды ано 36
      • Электроды аттестованные НАКС
      • Электроды бохлер, беллер, bohler fox
      • Электроды для сварки нихрома
      • Электроды для сварки хрома
      • Как выбрать электроды и отличить хорошие от плохих
      • Много шлака при сварке электродами
      • Немецкие сварочные электроды
      • Расход электродов при сварке вельдолетов
      • Как посчитать расход электродов на тонну металла
      • Как подобрать диаметр и ток для электрода от толщины металла
    • О сайте
    • Видео
      • О Электродах / Сварка алюминия
      • Сварка меди
      • Производство электродов
      • Электроды ручной дуговой
    • Книги по сварке
    • Контакты
      • Группа Вконтакте
    • xml Карта сайта

    Никогда больше не подгорите и не покройте сковороды из нержавеющей стали – Приятного аппетита

    Да, все делают простые ошибки при приготовлении пищи. Например, что-нибудь простое, например, переваривание грибов или поджаривание зерен и специй. Ниже читательница Эрика Краут признается, что сожгла свои кастрюли и сковороды из нержавеющей стали в пользу помощника редактора кулинарии Рика Мартинеса. Вот совет Мартинеса, чтобы такое никогда не повторилось. Добро пожаловать в Effed it Up.

    __Дорогой Рик, защитник кастрюль и сковородок из нержавеющей стали, __ Я только начал готовить, используя кастрюли и сковороды All Clad из нержавеющей стали.Проблема в том, что я сжигал их почти каждый раз, когда использовал их. Пожалуйста помоги!

    Спасибо,
    Эрика


    Дорогая Эрика,

    О, ваши бедные новые сковородки! К счастью, сковороды All Clad довольно прочны. (Мы ежедневно злоупотребляем нашими на тестовой кухне, и они все еще как новые.) Я собираюсь поделиться с вами несколькими советами, которые помогут вам избавиться от ожогов с помощью этих и любых других сковородок, на которых вы решите готовить.

    Test Drive

    Новые поддоны как новые автомобили.Вы должны познакомиться с ними, «надрать шины» и покататься на них, чтобы увидеть, как они справляются – в чем они преуспевают, где они нестабильны и как далеко вы можете их подтолкнуть. И дело не только в посуде: это еще и плита, которую вы используете. Газ, электричество или индукция имеют огромное значение для работы вашей сковороды.

    Знай свои металлы

    Алюминий очень хорошо проводит тепло. Сковороды из алюминия нагреваются очень быстро (быстрее, чем большинство других металлических сковород) и перегреваются в областях, которые находятся в непосредственном контакте с пламенем газовой горелки или змеевиком электрической или индукционной горелки.Это означает, что если бы вы, скажем, готовили большое филе лосося на алюминиевой сковороде, вы бы быстро заметили много дыма, выходящего из сковороды. Некоторые части лосося будут сожжены (и, вероятно, прилипнут к сковороде), в то время как другие части рыбы будут едва ли средне редкими. Я бы не рекомендовал их, если только вы не приобретете сверхпрочную антипригарную сковороду из литого алюминия ресторанного класса.

    Чугун плохо проводит тепло. Он нагревается очень медленно, но равномерно и будет долго удерживать тепло даже после того, как вы снимете его с огня.Если вы приготовили то же филе лосося на чугунной сковороде, вам придется предварительно нагреть сковороду в течение нескольких минут, прежде чем она станет достаточно горячей для обжаривания филе. Но после нагревания она равномерно поджаривается, и у вас будет красиво приготовленная рыба.

    Кастрюли и сковороды из плакированной нержавеющей стали имеют алюминиевый сердечник или пластину, которые зажаты между двумя слоями нержавеющей стали. Преимущество нержавеющей стали в том, что она не реагирует. То есть такие металлы, как алюминий, потускнеют и придадут кислой пище металлический привкус, а чугун ржавеет, если его оставить в воде.Итак, если вы приготовите то же филе лосося на сковороде из нержавеющей стали, оно не только быстро приготовится, но и будет иметь чистый, незапятнанный вкус лосося.

    Найдите горячие и холодные точки на кастрюлях, сковородках и конфорках. Фотография: Alex Lau

    Alex Lau

    Горячие и холодные точки

    Для любой новой посуды (независимо от того, из чего она сделана) вы должны точно определить, где находятся ее горячие и холодные точки. На всех сковородах есть горячие и холодные точки. Это небольшие участки сковороды на дне и по бокам, которые становятся очень горячими («горячие точки») или никогда не становятся достаточно горячими («холодные точки»).Горячие и холодные точки зависят от материалов, из которых сделаны сковороды, и источника тепла, на котором вы готовите.

    В чем разница между кастрюлями из меди и нержавеющей стали?

    Getty Images

    Когда дело доходит до готовки на тяжелых металлах, в чем разница между кастрюлями из меди и нержавеющей стали и как выбор одной сковороды по сравнению с другой влияет на еду?

    Независимо от того, являетесь ли вы опытным домашним поваром или только начинающим, знание подходящей посуды для приготовления пищи – половина успеха, когда дело доходит до создания ароматного блюда.А потом есть материал для рассмотрения. Индустрия кухонной посуды подбрасывает много слов – углеродистая сталь, нержавеющая сталь, анодированная сталь и медь, и это лишь некоторые из них.

    Поскольку нержавеющая сталь и медь широко распространены, давайте рассмотрим плюсы и минусы каждого из них.

    Подробнее: Эти кухонные гаджеты помогают бороться с пищевыми отходами и экономить деньги

    Обратите внимание, что CNET может получить долю дохода, если вы купите что-нибудь, представленное на нашем сайте.

    Медная посуда

    Mauviel США

    Значительное вложение: медная посуда предназначена либо для серьезного домашнего повара, либо для тех, кто серьезно относится к домашнему декору и стилизации кухни.

    Медные кастрюли и сковороды – это один из тех видов посуды, которым нужно наслаждаться – это определенно не просто функциональность. У меди есть история: это был один из первых металлов, с которым начали обращаться, и по мере того, как возникла потребность в посуде, медь стала использоваться, чтобы прислушаться к этому призыву. Он выдержал испытание временем – был одним из основных продуктов колониальной Америки и сегодня является одним из самых популярных видов посуды в современной французской кухне.

    При приготовлении пищи с использованием металлов теплопроводность является основным фактором. С медью посуда нагревается быстро и равномерно, и вы избегаете горячих точек, которые обычно вызывают прилипание пищи.Однако реальная проблема – сохранение тепла. Медь теряет тепло так же быстро, как и набирает его, поэтому лучше подходит для приготовления более нежных белков, а также пикантных соусов. Также он идеально подходит для плавления шоколада и карамели.

    Еще один плюс? Большую часть медной посуды можно использовать на газовых, электрических или галогенных плитах. и в духовке.

    Читайте больше на Chowhound: 8 грехов посуды, которые вы можете совершить

    Однако готовка из меди не подходит для каждого приема пищи.Кислые продукты могут реагировать на металл и выделять медь в пищу. Чтобы решить эту проблему, некоторые бренды дополняют свою посуду медной посудой, чаще всего нержавеющей сталью. Но футеровка из нержавеющей стали, хотя и помогает удерживать тепло и предотвращает коррозию, нейтрализует антипригарные свойства меди, поэтому эти сосуды необходимо будет предварительно обработать маслом, жиром или спреем для приготовления пищи, чтобы избежать прилипания.

    Амазонка

    Французская компания Mauviel является одним из ведущих производителей медной посуды с момента начала производства кастрюль и сковородок еще в 1830 году.Этот набор из пяти основных предметов плюс крышки включает кастрюлю на 1,9 литра с крышкой, кастрюлю на 2,7 литра с крышкой, сотейник на 3,2 литра с крышкой, кастрюлю на 6,4 литра с крышкой и сковороду на 10 дюймов.

    Толщина и стиль изготовления также должны быть приняты во внимание при покупке медного горшка или сковороды. Такие производители кухонной посуды, как Mauviel и de Buyer, разрабатывают медные сковороды толщиной от 1,5 до 2,5 миллиметров, что является оптимальным как для удержания тепла, так и для охлаждения, а также для долговечности.

    При покупке медной посуды избегайте предметов с закругленными краями – по крайней мере, если вы хотите использовать посуду не только для демонстрации на плите. Если медь проворная и достаточно тонкая, чтобы ее можно было катать, она не будет такой прочной, как другие толщины.

    Медная посуда, как правило, требует немного большего ухода, чем другие типы посуды.Обычно требуется мытье рук, и нужно внимательно следить за пустыми кастрюлями на варочной поверхности – слишком горячие сковороды могут деформировать их после ремонта.

    Нержавеющая сталь

    Полностью одетый

    Посуда из нержавеющей стали – это рабочая лошадка на кухне, будь то домашняя или профессиональная. Когда дело доходит до готовки, металлическая посуда имеет множество преимуществ, включая равномерный нагрев и хорошее удержание тепла, а также контроль температуры.Нержавеющую сталь также можно использовать на всех поверхностях нагрева, и она легко сочетается с плитой и духовкой. Его также можно использовать практически для любой техники приготовления, необходимой для приготовления еды – от тушения и обжаривания до кипячения и тушения. Эти кастрюли и сковороды также не реагируют, а это значит, что вы можете без проблем готовить из нержавеющей стали что угодно, независимо от того, сколько вина, уксуса, лимонного сока или помидоров в блюде.

    Подробнее на Chowhound: Как ухаживать за посудой

    Одним из недостатков приготовления с использованием нержавеющей стали является возможность прилипания пищи.Металл слегка пористый, и продукты будут прилипать к вашей сковороде, если их защемить из-за сужения пор. Чтобы избежать этого, тщательно смажьте сковороду жиром или растительным маслом и убедитесь, что посуда правильно разогрета, прежде чем начинать готовить на поверхности. Более крупные куски пищи могут изменить температуру сковороды, когда вы их добавляете, поэтому, если что-то все же прилипнет, подождите немного, прежде чем посмотреть, высвободится ли она естественным образом из сковороды (и попробуйте тонкую гибкую лопаточку, чтобы помочь). Как и в чугуне, сковороды из нержавеющей стали также можно приправлять, чтобы они не прилипали.

    Продажа дома и повара

    Нет ничего более любимого, чем All-Clad, как для поваров, так и для домашних поваров.Металлургический завод в Пенсильвании начал производить монеты для монетного двора США, но превратился в одного из самых желанных американских производителей кухонной посуды на рынке. В этом наборе из 10 предметов есть все, что вам нужно, и даже больше, чтобы пройти через любую из ваших любимых кулинарных книг.

    Посуда из нержавеющей стали может быть изготовлена ​​в различных конфигурациях. В настоящее время трехслойные и пятислойные материалы являются наиболее распространенными на рынке, в то время как некоторые, например Heritage Steel, рекламируют семислойную конструкцию.В трехслойной и пятислойной посуде чаще всего используются два куска алюминия в сочетании с нержавеющей сталью, хотя медь также является вариантом (см., Например, посуду All-Clad с медным сердечником). Это способствует теплопроводности и удерживанию.

    Хотя кастрюли и сковороды из нержавеющей стали могут выглядеть не так шикарно, как медь, висящая над плитой, они долговечны, дешевле и хороши для любой работы, которую нужно выполнять на кухне.

    Эту историю написала Эмили Каппиелло из Chowhound.

    Углеродистая сталь

    и сковороды из нержавеющей стали (в чем разница?)

    В этом сравнении я разбираю сходства и различия между двумя наиболее популярными типами кастрюль: углеродистой сталью и нержавеющей сталью.

    Вы узнаете, как они сравниваются по:

    • Эффективность приготовления и универсальность
    • Простота использования и обслуживания
    • Опции и цена
    • И многое другое

    Итак, если вы покупаете новую посуду, но не можете решить, покупать ли сковороды из углеродистой стали, из нержавеющей стали кастрюли или и то, и другое, продолжайте читать.

    Воспользуйтесь ссылками ниже для навигации:

    Сравнение углеродистой стали и нержавеющей стали: краткое описание

    Если вы спешите, вот краткий обзор различий между сковородами из углеродистой и нержавеющей стали.

    Я подробно разбираю каждую из этих тем (с большим количеством картинок) на протяжении всего сравнения.

    Материалы и конструкция: Сковороды из углеродистой стали изготавливаются только из углеродистой стали (99% железа и 1% углерода), поэтому характеристики у разных производителей одинаковы.Сковороды из нержавеющей стали имеют теплопроводящий сердечник (например, алюминий или медь), соединенный между внешним и внутренним стальными слоями. Конструкция значительно различается в зависимости от марки; следовательно, производительность тоже различается.

    Внешний вид: Внешний вид сковород из углеродистой стали со временем меняется, они быстро обесцвечиваются и ржавеют. Нержавеющая сталь содержит больше хрома, что помогает сохранить первоначальную красоту сковороды даже после тысяч использований.

    Распределение тепла: Сковороды из нержавеющей стали, особенно с полностью закрытой конструкцией, распределяют тепло более равномерно, чем сковороды из углеродистой стали, обеспечивая больший контроль и постоянство во время приготовления.

    Сохранение тепла: Сковороды из углеродистой и нержавеющей стали хорошо сохраняют тепло. Но с кастрюлями из нержавеющей стали сохранение тепла может быть разным. Например, 5-слойные сковороды из нержавеющей стали сохраняют тепло лучше, чем 3-слойные сковороды из нержавеющей стали.

    Термостойкость: Сковороды из углеродистой стали могут выдерживать гораздо более высокие температуры, чем нержавеющая сталь, без повреждений. Большинство сковородок из нержавеющей стали выдерживают температуру от 500 до 600 градусов по Фаренгейту, а сковороды из углеродистой стали выдерживают температуру от 600 до 800 градусов.Некоторые бренды, такие как Made In, безопасны при температуре до 1200 градусов.

    Отзывчивость: Сковороды из углеродистой и нержавеющей стали быстро реагируют на изменения температуры. Но сковорода из нержавеющей стали с медным сердечником обеспечивает максимальную отзывчивость благодаря превосходной теплопроводности меди.

    Универсальность: Сковороды из нержавеющей и углеродистой стали имеют округлую форму и универсальны; однако сковорода из нержавеющей стали лучше подходит для всех целей. Сковороды из углеродистой стали имеют два существенных ограничения.Во-первых, они вступают в реакцию с кислой пищей. Во-вторых, кипячение или кипячение жидкости может испортить приправу.

    Долговечность: Сковороды из углеродистой и нержавеющей стали созданы, чтобы служить вечно, но сковороды из углеродистой стали могут выдерживать более высокие температуры и выдерживают немного больше неправильного обращения без повреждений.

    Обслуживание: Сковороды из углеродистой стали необходимо регулярно приправлять, их нельзя мыть в посудомоечной машине, но их легче мыть из-за гладкой поверхности для приготовления пищи. Кастрюли из нержавеющей стали не нужно приправлять, и вы можете мыть их в посудомоечной машине, но их сложнее мыть, потому что еда имеет тенденцию прилипать.

    Опции: Посуда из нержавеющей стали есть повсюду, и у вас есть практически бесконечные возможности с точки зрения марки и типа посуды для приготовления пищи. Углеродистую сталь легко найти, но вы можете не узнать бренды, которые производят сковороды с самым высоким рейтингом.

    Цена: Одно из самых заметных преимуществ кастрюль из углеродистой стали по сравнению с кастрюлями из нержавеющей стали состоит в том, что они значительно дешевле. Перейдите в раздел цен, чтобы сравнить цены на самые популярные сковороды из углеродистой и нержавеющей стали.

    Итог: Если вы покупаете одну кастрюлю, я настоятельно рекомендую нержавеющую сталь, потому что у нее нет ограничений с точки зрения ингредиентов и методов приготовления. Если вы покупаете набор, я рекомендую нержавеющую сталь, но вы должны дополнить его одной сковородой из углеродистой стали для высокотемпературного приготовления, обжаривания мяса, яиц и гриля.

    Для посуды из нержавеющей стали я рекомендую All-Clad и Made In. Для углеродистой стали я рекомендую посуду Made In, De Buyer, Misen и BK.

    Материалы и конструкция

    Прежде чем я перейду к характеристикам, универсальности и долговечности сковород из углеродистой и нержавеющей стали, вам необходимо понять, из чего они сделаны и как устроены.

    Углеродистая сталь – это сплав, состоящий примерно из 99% железа и 1% углерода. Углерод твердеет и укрепляет сталь, но делает ее менее податливой и более хрупкой.

    Большинство производителей делают свои сковороды из углеродистой стали одинаково:

    • Во-первых, они начинают с плоского листа углеродистой стали, прошедшего термообработку для защиты от коррозии.
    • Затем лист разрезают на круг и штампуют на машине форму сковороды.
    • Наконец, они используют заклепки, чтобы прикрепить ручку к основанию сковороды.

    В этом коротком видеоролике вы можете увидеть, как Made In делает свои сковороды из углеродистой стали.

    С другой стороны, посуда из нержавеющей стали может быть изготовлена ​​различными способами из множества различных материалов, и этот процесс немного сложнее.

    Поскольку нержавеющая сталь сама по себе плохо проводит тепло, большинство брендов создают свои сковороды, склеивая внешние слои стали с теплопроводным внутренним слоем, таким как медь или алюминий.

    Этот процесс соединения различных металлов вместе часто называют облицовкой, и полученная посуда продается как multi-clad .

    Слои из нержавеющей стали, склеенные с поддоном

    Например, All-Clad D3, одна из самых популярных коллекций многослойной посуды на рынке, состоит из трех слоев (трехслойной):

    1. Внутренний слой из нержавеющей стали 18/10, который обеспечивает прочную, нереактивную поверхность для приготовления пищи
    2. Внутренний слой из теплопроводящего алюминия для быстрого и равномерного нагрева
    3. И блестящий внешний слой из нержавеющей стали 18/0 это прочный, привлекательный и совместимый со всеми варочными панелями

    All-Clad Copper Core, еще одна популярная коллекция посуды с многослойной облицовкой, состоит из пяти слоев (5 слоев):

    1. Внутренний слой из нержавеющей стали 18/10
    2. Слой теплопроводящего алюминия
    3. Сердцевинный слой из меди, которая проводит тепло даже быстрее, чем алюминий
    4. Другой слой алюминия
    5. Наконец, блестящий внешний слой Нержавеющая сталь 18/0

    При сравнении All-Clad D3 и Copper Core дополнительный слой алюминия и меди в коллекции Copper Core делает посуду более отзывчивой (быстро реагирует на изменения температуры).

    Еще кое-что о посуде из нержавеющей стали; Премиум-бренды укладывают теплопроводящий материал сердцевины по всей каждой посуде (т.е. полностью покрывают), в то время как более дешевые бренды накладывают ее только на дно посуды (т.е.

    Сковороды с только ударным дном нагреваются не так равномерно, так как на стенках отсутствует проводящий слой.

    Ключевой вывод заключается в том, что большинство сковородок из углеродистой стали изготавливаются только из углеродистой стали, поэтому характеристики у разных производителей одинаковы.Материалы и конструкция сковородок из нержавеющей стали могут значительно различаться в зависимости от марки; следовательно, производительность тоже различается.

    Внешний вид

    Когда вы впервые купите сковороду из углеродистой стали, вам понравится, насколько стильно и гладко она выглядит. Но со временем она станет немного некрасивой, и это не та сковорода, которая может служить одновременно и сервировочным блюдом.

    С другой стороны, кастрюли из нержавеющей стали поставляются из коробки с великолепным отполированным внешним видом, и они могут сохранять свою первоначальную красоту в течение многих лет после покупки.

    Независимо от того, выберете ли вы блестящую или матовую поверхность, сковороды из нержавеющей стали – это скорее предмет дизайна, тип сковороды, который вы можете взять с плиты и поставить прямо на обеденный стол для сервировки.

    В нескольких элитных ресторанах, в том числе в бостонской Trattoria Il Panino, для обслуживания гостей используются сковороды из нержавеющей стали вместо тарелок.

    Заметная разница между кастрюлями из углеродистой стали и нержавеющей стали – это уровень хрома в стали. Хром создает на поверхности пассивный слой, который защищает сталь от ржавчины и коррозии, вызванных воздействием влаги и кислых пищевых продуктов.

    Нержавеющая сталь должна содержать не менее 16% хрома, чтобы соответствовать стандартам безопасности пищевых продуктов. Но большинство брендов используют нержавеющую сталь 18/10, которая содержит 18% хрома и 10% никеля.

    Углеродистая сталь, в отличие от нержавеющей стали, не содержит достаточно хрома, чтобы быть устойчивой к коррозии. Таким образом, он склонен к ржавчине и обесцвечиванию, особенно когда защитный слой приправы на поверхности для приготовления пищи (подробнее об этом позже) изнашивается.

    Внешний вид поддона из углеродистой стали с течением времени

    Хотя углеродистая сталь не сохраняет свой первоначальный вид, вы можете минимизировать ржавчину и обесцвечивание, поддерживая приправу сковороды, очищая ее в соответствии с инструкциями производителя и тщательно высушивая.

    Ключевой вывод заключается в том, что внешний вид сковород из углеродистой стали со временем меняется, и они могут стать немного некрасивыми при интенсивном использовании. Нержавеющая сталь содержит больше хрома, что помогает сохранить ее первоначальную красоту даже после тысяч использований.

    Распределение тепла

    Сковороды из нержавеющей стали, особенно с полностью закрытой конструкцией, распределяют тепло гораздо более равномерно, чем сковороды из углеродистой стали.

    Другими словами, когда вы ставите сковороду из нержавеющей стали на плиту и поворачиваете ручку, тепло равномерно распространяется по всей варочной поверхности без горячих или холодных точек.

    При использовании углеродистой стали тепло распределяется не так равномерно, поэтому вы не можете полностью контролировать результат приготовления.

    Как я уже упоминал ранее, нержавеющая сталь сама по себе не является проводящим материалом. Но поскольку сковороды из нержавеющей стали сделаны с алюминиевым или медным сердечником с высокой проводимостью, они нагреваются быстро и равномерно.

    Конечно, углеродистая сталь быстро нагревается из-за ее более тонкой конструкции, но она имеет более низкую теплопроводность, чем алюминий и медь.Таким образом, сковороды из нержавеющей стали всегда лучше передают тепло.

    Неравномерное распределение тепла углеродистой стали является существенным недостатком, который следует учитывать.

    Во-первых, это может повлиять на процесс заправки, делая некоторые части сковороды более защищенными, чем другие.

    Во-вторых, когда дело доходит до готовки, некоторые части вашей еды, особенно мясо, могут готовиться с разной скоростью.

    Сохранение тепла

    Сковороды из углеродистой и нержавеющей стали достаточно хорошо сохраняют тепло, чтобы еда оставалась теплой, пока вы готовите другое блюдо или накрываете стол.

    И оба будут поддерживать свою температуру, когда вы кладете холодный кусок еды на варочную поверхность, что жизненно важно для поджаривания стейков, гамбургеров и другого сочного мяса.

    Однако ни одна из кастрюль не сохраняет тепло так же хорошо, как чугун. Чугун – король сохранения тепла из-за его сверхтолстых стенок.

    Стенки кастрюль из углеродистой стали намного тоньше, чем чугун, что делает их легкими, но снижает их способность удерживать тепло.

    Толщина сковороды имеет самое большое влияние на удержание тепла.Поскольку сковороды из углеродистой стали обычно имеют одинаковую конструкцию, все они сохраняют тепло в одинаковой степени.

    Сохранение тепла зависит от нержавеющей стали. Более толстые сковороды с большим количеством склеенных слоев могут удерживать тепло лучше, чем более дешевые и тонкие сковороды. Например, пятислойная (пятислойная) сковорода лучше сохраняет тепло, чем трехслойная.

    Ключевой вывод заключается в том, что сковороды из углеродистой и нержавеющей стали хорошо сохраняют тепло, но для сковород из нержавеющей стали удержание тепла зависит от типа конструкции.

    Термостойкость

    Одним из преимуществ углеродистой стали перед нержавеющей сталью является ее теплостойкость. Другими словами, сковороды из углеродистой стали могут выдерживать гораздо более высокие температуры, чем нержавеющая сталь, без повреждений.

    Большинство сковородок из углеродистой стали, например сковороды BK, могут выдерживать нагрев до 600 градусов по Фаренгейту, но некоторые могут нагреваться даже выше.

    Например, сковорода из углеродистой стали ICON может выдерживать температуру до 800 градусов по Фаренгейту, а сковорода из голубой углеродистой стали безопасна в духовке при температуре до 1200 градусов по Фаренгейту.

    Кастрюли из нержавеющей стали очень удобны с точки зрения термостойкости. Большинство из них может выдерживать температуру до 500 градусов по Фаренгейту, но некоторые могут подниматься выше.

    Популярная сковорода Cuisinart MultiClad может выдерживать 550 градусов, а сковорода All-Clad D3 из нержавеющей стали – 600 градусов.

    Вы могли подумать:

    Когда я буду готовить при температуре 800 или 1200 градусов?

    Скорее всего, нет, но тот факт, что углеродистая сталь может выдерживать такие температуры, дает дополнительную уверенность в том, что ваша посуда всегда безопасна.

    Кроме того, при приготовлении пищи на горячей плите, на открытом огне или в духовке в течение длительного времени может быть трудно отслеживать точную температуру.

    Оперативность

    Отзывчивость – это способность посуды быстро реагировать, когда вы меняете температуру с низкой на высокую или с высокой на слабую. Чувствительная сковорода дает вам контроль над приготовлением.

    Хорошие новости – сковороды из углеродистой и нержавеющей стали быстро реагируют на изменения температуры.

    Но основные факторы, которые заставляют каждого реагировать, разные.

    Углеродистая сталь быстро нагревается и остывает благодаря тонким стенкам и легкой конструкции. Нержавеющая сталь, с другой стороны, получает свою отзывчивость от алюминиевого или медного сердечника, двух материалов с высокой проводимостью.

    Если вы ищете максимальную отзывчивость, выберите сковороду из нержавеющей стали с медным сердечником или с медным покрытием.

    Медь имеет значительно более высокую теплопроводность, чем алюминий, углеродистая сталь и любые другие материалы, используемые для изготовления посуды.Фактически, единственные материалы, которые проводят тепло более эффективно, чем медь, – это серебро и алмаз.

    Универсальность

    Одним из преимуществ кастрюль из нержавеющей и углеродистой стали является их универсальность.

    Они обе совместимы со всеми варочными панелями, даже с индукционными, и вы можете безопасно использовать их в духовке, под жаровней и на гриле.

    Вы можете использовать противни обоих типов для обжаривания, подрумянивания, тушения, жарения, тушения и запекания.Однако у сковородок из углеродистой стали есть несколько ограничений.

    Во-первых, вы не можете готовить кислые продукты на сковородах из углеродистой стали. Выдавливание лимона не повредит, но длительное употребление кислых продуктов, таких как томатный соус, снимет слой приправы с видимой поверхности.

    Не верите? Посмотрите на мою сковороду после того, как приготовили небольшое количество томатного соуса.

    Томатный соус, очищающий посуду из углеродистой стали от приправы

    Во-вторых, нельзя варить на медленном огне или кипятить жидкости на сковороде из углеродистой стали.Горячие жидкости испортят приправу, и ее кусочки, скорее всего, растают в жидкости.

    Нержавеющая сталь – лучшая универсальная сковорода, поскольку она не имеет абсолютно никаких ограничений в использовании. Вы можете использовать его практически для любого рецепта и для всех типов приготовления, включая кипячение и тушение.

    Кроме того, поверхность для готовки из нержавеющей стали нереактивна, что означает, что она не будет иметь реакции, вызывающей металлический привкус при контакте с кислой пищей. Еще одно преимущество нереактивности нержавеющей стали – внешний вид поверхности остается в идеальном состоянии в течение многих лет.

    Одним из основных недостатков сковород из нержавеющей стали является то, что деликатные продукты, такие как яйца и рыба, могут прилипать к поверхности. Для углеродистой стали это не проблема, потому что слой приправы действует как антипригарное покрытие.

    Итог – сковороды из нержавеющей и углеродистой стали имеют округлую форму и универсальны. При использовании углеродистой стали избегайте приготовления кислых продуктов и кипячения жидкостей, а при использовании нержавеющей стали избегайте приготовления яиц и других деликатных продуктов.

    Прочность

    Обе сковороды очень прочные и при правильном уходе прослужат всю жизнь.

    Хотя сковороду из углеродистой стали необходимо время от времени перематывать, сама поверхность не изнашивается.

    Если вы уроните его, ударитесь о другую сковороду или подвергнете воздействию высоких температур, вероятность того, что он сломается, поцарапается или покоробится, мала.

    Сковороды из нержавеющей стали также являются победителем в этой категории. Сталь невероятно прочна, и когда вы склеиваете несколько ее слоев, чтобы сделать сковороду, она становится еще более прочной.

    С учетом сказанного, если вы ищете идеальную сковороду для рабочих лошадок, то это углеродистая сталь.

    Углеродистая сталь

    может выдерживать более высокие температуры, и вы можете оставить ее на горячей горелке дольше.

    Некоторые сковороды из углеродистой стали, такие как 12-дюймовая сковорода Made In, выдерживают в два раза большую температуру, чем сковороды из нержавеющей стали. Вот почему в наши дни многие профессиональные повара выбирают углеродистую сталь.

    Итог – сковороды из углеродистой стали и нержавеющей стали созданы, чтобы служить вечно, но сковороды из углеродистой стали могут выдерживать более высокие температуры и выдерживают большее количество злоупотреблений без повреждений.

    Техническое обслуживание

    Сковороды из углеродистой стали требуют большего ухода, чем сковороды из нержавеющей стали.

    Как и чугунные сковороды, сковороды из углеродистой стали необходимо выдержать, чтобы они стали антипригарными. Приправить приправой несложно, но нужно время, и вам нужно переделывать ее, когда сковорода становится липкой, ржавой или обесцвеченной.

    С точки зрения очистки, углеродистая сталь не подходит для мытья в посудомоечной машине, и вы не можете использовать мыло, чтобы мыть ее – агрессивные моющие средства испортят слой приправы.

    Тем не менее, мытье кастрюли из углеродистой стали вручную – одно дело. Его антипригарная поверхность быстро освобождает пищу, поэтому обычно достаточно мягкой ткани и теплой воды.

    Кастрюли из нержавеющей стали можно мыть в посудомоечной машине, и они хорошо переносят мыло, но на самом деле их сложнее мыть, потому что они не пригорают.

    Будьте осторожны при приготовлении пищи из нержавеющей стали. Если вы не смазываете сковороду должным образом и не готовите на слабом или среднем огне, пища может легко прилипнуть к поверхности и ее будет трудно удалить.

    Итак, эта категория немного притягивает. Кастрюли из нержавеющей стали не нужно приправлять, и вы можете мыть их в посудомоечной машине, но их сложнее мыть, потому что еда имеет тенденцию прилипать.

    Опции

    Нержавеющая сталь широко доступна, и вы можете найти ее в различных типах посуды. Вы найдете сковороды, кастрюли, вок, подносы, голландские печи, грили, кастрюли и многое другое из нержавеющей стали. Независимо от того, какой бренд вы выберете, у них наверняка будет коллекция из нержавеющей стали.

    Сковороды из углеродистой стали встречаются гораздо реже. Многие известные бренды посуды, включая All-Clad, Anolon и Calphalon, даже не предлагают углеродистую сталь.

    Возможно, вам придется изучить некоторые незнакомые бренды, включая De Buyer, BK Cookware и Made In (ознакомьтесь с моим обзором), чтобы найти качественную сковороду из углеродистой стали.

    Также следует отметить, что углеродистая сталь обычно используется только для сковород, сковородок и вок. Но это имеет смысл, поскольку кипячение и приготовление на жидкой основе запрещены.

    Ключевой вывод заключается в том, что посуда из нержавеющей стали есть повсюду, и у вас есть практически бесконечные возможности с точки зрения марки и типа посуды для приготовления пищи. Углеродистую сталь легко найти, но вы можете не узнать бренды, которые делают самые популярные сковороды.

    Цена

    Одно из самых заметных преимуществ кастрюль из углеродистой стали по сравнению с кастрюлями из нержавеющей стали состоит в том, что они значительно дешевле – в некоторых случаях на 70% дешевле.

    Однако цена на противни из нержавеющей стали зависит от марки, материала сердечника и количества слоев (склеенных слоев).

    Чтобы лучше понять, как соотносятся цены на сковороды из углеродистой и нержавеющей стали, ознакомьтесь с текущими ценами на следующие популярные варианты.

    Кастрюли из углеродистой стали:

    • Сделано в 12-дюймовой сковороде из углеродистой стали (MadeInCookware.com)
    • De Buyer Сковорода из углеродистой стали 12,5 дюйма (Amazon)
    • BK Cookware 12-дюймовая сковорода из углеродистой стали (Amazon)

    Сковороды из нержавеющей стали:

    • All-Clad D5 12-дюймовая сковорода из нержавеющей стали (Amazon)
    • Le Creuset Tri-Ply 12-дюймовая сковорода из нержавеющей стали (Amazon)
    • Сделано в 12-дюймовой сковороде из нержавеющей стали (MadeInCookware.com)

    Вы заметите широкий разброс цен на сковороды из нержавеющей стали, в то время как все сковороды из углеродистой стали относятся к аналогичному диапазону.

    Итог: что покупать: сковороды из углеродистой или нержавеющей стали?

    Теперь, когда вы знаете все важные факты о кастрюлях из углеродистой и нержавеющей стали, что вам следует купить?

    Прежде чем я дам вам свою рекомендацию, давайте кратко рассмотрим плюсы и минусы каждого из них.

    Углеродистая сталь Плюсы:

    • Чрезвычайно прочный
    • Высокая термостойкость (Made In безопасна для использования в духовке до 1200 градусов по Фаренгейту)
    • Легкий и простой в обращении
    • Хорошо сохраняет тепло
    • Быстро реагирует на изменения температуры
    • Совместим со всеми варочными панелями
    • Естественно с антипригарным покрытием при выдержке
    • Легко стирать вручную
    • Более доступный

    Углеродистая сталь Минусы:

    • Со временем ржавчина и обесцвечивание
    • Неравномерное распределение тепла
    • Несовместимо с кислыми продуктами
    • Не подходит для кипячения или кипячения жидкостей
    • Требуется частое приправление
    • Нельзя мыть в посудомоечной машине
    • Меньшее количество вариантов
    Нержавеющая сталь

    • Обычно изготавливается из материала сердечника с высокой проводимостью
    • Сохраняет свой качественный внешний вид с течением времени
    • Устойчив к коррозии
    • Равномерно распределяет тепло
    • Хорошо сохраняет тепло, особенно сковороды с 3+ связанными слоями
    • Быстро реагирует на изменения температуры, особенно кастрюли с медным сердечником.
    • Из нержавеющей стали можно приготовить все, что угодно; он нереактивен
    • Совместим со всеми варочными панелями
    • Можно мыть в посудомоечной машине
    • Долговечный, и даже если он обуглен, его можно хорошо очистить
    • На рынке есть множество вариантов

    Нержавеющая сталь Минусы :

    • Можно использовать только в духовке при температуре до 600 градусов по Фаренгейту
    • Трудно чистить, если пища прилипает
    • Не антипригарная
    • Дороже

    Хорошо, теперь моя рекомендация.

    Если вы планируете купить только одну посуду и нуждаетесь в ней для всех типов блюд, вы должны выбрать нержавеющую сталь.

    Если это в вашем бюджете, я рекомендую All-Clad, который вы можете проверить на Amazon. Если вы ищете менее дорогой, но качественный вариант, я рекомендую Made In, который продается исключительно на MadeInCookware.com.

    Тот факт, что вы не можете приготовить кислые продукты, не испортив приправу на сковороде из углеродистой стали, является препятствием для меня, и, вероятно, для вас тоже.

    Однако, если вы планируете купить несколько предметов посуды или приобрести полный набор, я предлагаю купить набор посуды из нержавеющей стали и дополнить его одной сковородой из углеродистой стали.

    Или купите набор из нержавеющей стали, в который входит сковорода из углеродистой стали (мой любимый – Made In Executive Kit, читайте все об этом в моем недавнем обзоре).

    Кастрюли и сковороды из нержавеющей стали подойдут для кислых продуктов и любых рецептов, включающих тушение или кипячение.Сковорода из углеродистой стали может стать вашей рабочей лошадкой для жарки мяса, жарки яиц и овощей при высоких температурах.

    Какой бы путь вы ни выбрали, будьте уверены, зная, что у вас есть все факты.

    Что вы думаете о посуде из углеродистой и нержавеющей стали?

    Какую посуду вы предпочитаете и почему? Дайте нам знать в комментариях ниже!

    Если вы нашли эту статью полезной, вам также стоит посетить:

    Как уберечь пищу от прилипания к (не антипригарной) сковороде

    Если вы, как и многие члены нашей семьи и друзей, почти всегда пользуетесь антипригарными кастрюлями и сковородками.

    Мы понимаем: их легко мыть, а эффективность более дешевой сковороды с антипригарным покрытием все еще довольно высока по сравнению с более дешевой сковородой из нержавеющей стали.

    Причины выйти за рамки антипригарного покрытия

    Даже самые лучшие сковороды с антипригарным покрытием имеют недостатки:

    • Вы не можете использовать их при очень высокой температуре, иначе покрытие испортится.
    • Металлическая посуда может повредить антипригарное покрытие (что не позволяет использовать наш любимый шпатель).
    • Их нельзя использовать в духовках с температурой выше 400 градусов.
    • Обычно их нужно выбрасывать каждые несколько лет, так как покрытие повреждено.

    И есть так много преимуществ для приготовления пищи на голых металлических сковородах, таких как наша рекомендация по лучшей сковороде, трехслойной сковороде из нержавеющей стали:

    • Прежде всего, еда имеет больше возможностей для лучшего вкуса. Вы можете использовать более сильный огонь, чтобы не испортить сковороду, чтобы мясо приобрело хрустящие края, лук более глубоко подрумянился, а ароматные коричневые кусочки, карамелизирующиеся на дне сковороды, стали более нежными.
    • Вы также можете переместить множество сковородок (включая нашу кирку) прямо с плиты в горячую духовку. Этот метод хорошо подходит для обжаренных куриных бедер, которые невозможно приготовить на плите, или толстых кусков рыбы.
    • Металлические сковороды можно мыть в посудомоечной машине, а сковороды с антипригарным покрытием – нет.
    • Поскольку поверхность большинства металлических сковородок светлее темных антипригарных покрытий, вы можете лучше видеть свою пищу и знать, когда она подгорает, а когда еще недостаточно подрумянилась.
    • Вам не нужно тратить деньги, чтобы получить сковороду «купи на всю жизнь» – наш бюджетный выбор для сковороды в настоящее время стоит около 60 долларов, но прослужит как минимум в три раза (возможно, больше), чем наш антипригарный выбор для сковороды.

    Вот как можно решить некоторые из наиболее частых жалоб, которые мы слышали о нержавеющей стали и трехслойных сковородах.

    Моя еда прилипает к кастрюлям из нержавеющей стали.

    Разогрейте сковороду: Это, вероятно, первая вещь, которую вы можете сделать, чтобы предотвратить прилипание.«Serious Eats» объясняет: «Даже на идеально гладкой, полированной поверхности без каких-либо трещин и дефектов мясо по-прежнему прилипает к , поскольку белки образуют молекулярные связи с металлом». Позже в статье говорится, что «цель – получить мясо. готовить до того, как оно соприкоснется с металлом, нагревая масло до такой степени, чтобы оно могло приготовить мясо за время, необходимое для его прохождения из воздуха через масляную пленку в сковороду ».

    Промокните мясо или рыбу насухо: Здесь та же идея – вы хотите, чтобы мясо готовилось, когда оно ударяется о сковороду, а не влажность на поверхности мяса.

    Добавьте масло после того, как сковорода нагреется: Это предохраняет масло от срабатывания дымовой пожарной сигнализации к тому времени, когда вы будете готовы готовить. В «Нью-Йорк Таймс» Гарольд МакГи пишет: «Разбитое масло становится вязким и липким, и даже небольшая часть этого может способствовать прилипанию и образованию отложений на пище».

    Для молочных продуктов тонкий слой воды предотвращает ожоги: Если вы нагреваете молоко в кастрюле для какао или заварного крема, попробуйте этот трюк из домашнего рецепта йогурта Мелиссы Кларк – натрите кастрюлю кубиком льда или ополосните это с водой перед добавлением молока.На этом этапе образуется слой воды, из-за которого молочным белкам становится труднее связываться с металлом сковороды. (Мы думали, что это чушь, пока не попробовали – трюк действительно работает.)

    Моя еда всегда пригорает на сковороде из нержавеющей стали.

    В данном случае вы, вероятно, используете слишком тонкую нержавеющую сталь. Попробуйте перейти на трехслойный алюминий, зажатый между слоями нержавеющей стали. Тонкая простая нержавеющая сталь нагревается и нагревается не так равномерно, как сковорода с алюминиевым слоем, но простой алюминий вступает в реакцию с кислой пищей и может придать вашему томатному соусу металлический привкус.Мы выбираем лучшую кастрюлю и лучшую сковороду из трех слоев, поэтому они сочетают в себе инертность нержавеющей стали с равномерным нагревом алюминия. (Не дайте себя обмануть сковородам, у которых на дне только алюминиевая или медная сердцевина. Вам также нужен тройной слой по бокам, потому что еда все еще может подгореть; ищите полностью одетые трехслойные.)

    Также , вы хотите, чтобы сковорода была горячей горячей, но вы должны уменьшить огонь, как только мясо войдет внутрь, чтобы оно не подгорело и не задымило место.

    Bar Keepers Friend

    Этот неабразивный порошок – лучший выбор для удаления налипшего масла, ожогов и почерневших продуктов с нержавеющей стали. Он также удалит жесткую воду и известковые отложения.

    Варианты покупки

    * На момент публикации цена составляла 7 долларов.

    Масло пригорает, и я не могу его счистить.

    Для приготовления запекшейся нефти или пригоревших продуктов Bar Keepers Friend дешево и творит чудеса. Если у вас его нет под рукой, приготовьте раствор из пищевой соды и воды, чтобы очистить сковороду.

    У меня появляются странные белые пятна на металлических сковородах.

    Вероятно, это отложения жесткой воды или извести. Лучший способ бороться с ними – использовать кислоту, такую ​​как простой белый уксус или Bar Keepers Friend (который имеет основной ингредиент щавелевую кислоту).

    Ненавижу чистку.

    Для всего, кроме налипшего жира, после приготовления вы можете наполнить кастрюлю водой и поставить ее на плиту до кипения, слить воду и очистить. Эти действия должны освободить большую часть запекшейся пищи, благодаря чему сковороду так же легко протирать губкой, как и антипригарным покрытием.Если вы будете сушить посуду из нержавеющей стали кухонным полотенцем, а не сушить на воздухе, она будет сиять.

    Ух, яйца.

    Хорошо, в таком случае используйте антипригарное покрытие.

    9 лучших наборов посуды из нержавеющей стали в 2021 году

    Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; ты можете узнать больше о наших процесс обзора здесь. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

    Собираете ли вы свою первую кухню в квартире или хотите обновить свои несоответствующие кастрюли до более целостной коллекции, полный набор кухонной посуды – это надежное вложение.Выбирая нужные детали, нужно гадать, и зачастую это намного выгоднее, чем покупать по одной штуке за раз. Классическая нержавеющая сталь – это материал, который выбирают как любители, так и профессиональные повара из-за ее долговечности, превосходной способности поджарить мясо и жаростойкости – вы можете сразу перейти от плиты к жаровне. В то время как сковороды из нержавеющей стали могут потребовать немного больше смазки для локтей, чтобы удалить приставшую пищу, надлежащее обслуживание может поддерживать их практически новый вид на протяжении всего срока их службы.

    Если вас заинтриговал полный набор, мы собрали лучшие наборы посуды из нержавеющей стали, чтобы помочь вам сделать выбор.

    Окончательный вердикт

    Привлекательный набор кухонной посуды из нержавеющей стали Cuisinart Multiclad Pro из 12 предметов – наш лучший выбор благодаря прочной нержавеющей стали, а также сочетанию быстрого нагрева и удержания тепла. Если вы хотите перейти на что-то более высококачественное, мы рекомендуем 5-слойный набор посуды из 10 предметов из матовой нержавеющей стали.Набор не только красивый, но и функциональный, быстро и равномерно нагревается и рассчитан на длительный срок службы.

    На что обращать внимание при покупке посуды из нержавеющей стали

    Бернадетт Машар де Грамон

    Ель ест / Тирни Макафи

    Основные соображения

    Марка нержавеющей стали

    Часто на посуде указывается марка нержавеющей стали, причем 18/10 – это наиболее часто используемый сорт для посуды хорошего качества.Эта фракция сообщает вам процентное содержание хрома и никеля в используемом сплаве – 18/10 содержит 18 процентов хрома и 10 процентов никеля и будет противостоять ржавчине, сохраняя при этом свой блеск и полировку.

    Вес

    Хотя идеальная толщина хорошей сковороды зависит от предпочтений повара, качественная кастрюля из нержавеющей стали будет иметь определенный вес в вашей руке. Тяжелая кастрюля означает, что она не будет двигаться на плите, а ее вес также означает, что она с большей вероятностью будет распределять тепло равномерно и с меньшей вероятностью возникнут «горячие точки».«Более тяжелые сковороды также хорошо выдерживают суровые условия повседневного использования и менее подвержены вмятинам, короблению и вмятинкам, чем более легкие и тонкие сковороды.

    Сердечник и конструкция

    Ищите полностью облицованную кастрюлю с алюминиевым или медным сердечником. Хорошая посуда из нержавеющей стали будет иметь алюминиевый или медный диск, расположенный между слоями нержавеющей стали, чтобы помочь отводить тепло. Полные слои нержавеющей стали, которые составляют дно и стенки кастрюли, называются «облицовкой», а количество слоев будет описываться ее «слоем».Наиболее распространенным является трехслойный, который описывает два слоя нержавеющей стали с алюминиевым или медным сердечником, но сковороды также могут быть 5- или 7-слойными (обычно называемые «многослойными»). Еще одна качественная особенность – приклепанные ручки из нержавеющей стали – они более надежны, чем ручки, приваренные точечной сваркой, которые с большей вероятностью оторвутся при интенсивном использовании.

    Тепловая мощность

    Большая часть посуды из нержавеющей стали также пригодна для использования в духовке, но ее нагревательная способность зависит от качества посуды.Менее дорогие и легкие сковороды могут быть безопасными в духовке только до 350 градусов, а более качественные и тяжелые сковороды часто могут выдерживать температуру намного выше 500 градусов (включая использование под жаровней). Обязательно проверяйте инструкции производителя, чтобы определить максимальную нагревательную способность вашей посуды (и ее крышек) перед использованием.

    Универсальность

    Нержавеющая сталь отлично подходит для универсальной кулинарии – ее можно использовать для тушения и подрумянивания, а также для приготовления соусов и супов.Нереактивные свойства нержавеющей стали делают ее идеальной для приготовления соусов с кислыми ингредиентами (например, томатный соус или мясо, тушенное в вине). Многие изделия из нержавеющей стали можно использовать в духовке, что позволяет при необходимости готовить блюдо под жаровней.

    Ель

    Количество деталей и аксессуары

    Приобретая набор посуды, вы должны учитывать, сколько предметов вам действительно нужно, а также сколько места нужно для их хранения. Большой набор предлагает разнообразие размеров и стилей, но если вы редко готовите для толпы, вам может не понадобиться сотейник или кастрюля большей емкости, которые могли бы быть в большом наборе.Также обратите внимание на аксессуары, входящие в комплект, которые входят в количество штук в наборе, и решите, подходят ли они из материала и типа, которые вам нужны. Обратите внимание на материал и размеры прилагаемых крышек – имейте в виду, что стеклянные крышки обычно менее жаропрочны, чем металлические (особенно в духовке), но позволяют визуально контролировать процесс приготовления.

    Цена

    Посуда из нержавеющей стали может сильно различаться по цене в зависимости от производителя и используемых материалов – например, одна кастрюля из линии All-Clad с медным сердечником D5 может стоить от 200 до 300 долларов, а сковорода такого же размера с алюминиевым сердечником от Cuisinart может запустить около 50 долларов.На самом деле покупка целого набора сразу может быть дешевле, чем покупка их по одному, и вы получите преимущество сочетания частей, которые хорошо смотрятся вместе.

    Гарантия

    Многие крупные производители предлагают ограниченную пожизненную гарантию на посуду из нержавеющей стали, если она приобретена у официального дилера. Эти гарантии защищают от дефектов материала, конструкции или изготовления, но могут исключать повреждения, вызванные неправильным использованием, тепловыми ударами, падениями или нормальным износом.Перед покупкой обязательно ознакомьтесь с условиями производителя и условиями гарантии, чтобы убедиться, что это именно то, что вам нужно.

    Ель ест / Шэрон Леман

    Бренды

    Цельноклееный

    All-Clad – это бренд премиум-класса, который считается золотым стандартом в многослойной посуде. Хотя All-Clad известен своими предложениями профессионального уровня, он также предлагает несколько линеек продуктов с разными ценовыми уровнями, поэтому он может быть доступным для серьезных домашних поваров, ищущих качество.Поскольку посуда рассчитана на длительный срок, вам не придется менять кастрюли в течение многих лет.

    Cuisinart

    Cuisinart известен прежде всего тем, что в 1973 году в Америке появился кухонный комбайн, но с тех пор бренд расширил свою коллекцию, включив в нее широкий спектр кухонных принадлежностей, в том числе качественную посуду. Изделия из нержавеющей стали очень доступны по цене – даже профессиональная серия не обойдется вам дорого.

    Calphalon

    Основанная в 1963 году, компания Calphalon наиболее известна тем, что создает посуду из твердоанодированного алюминия, которая быстро стала фаворитом профессиональных поваров и домашних поваров для гурманов.Текущий портфель бренда теперь включает в себя несколько линий посуды из нержавеющей стали с инновационными функциями, такими как отметки для измерения, носики для разливки и фильтрующие крышки, возможность размещения для экономии места и многое другое.

    KitchenAid

    KitchenAid является лидером в производстве кулинарных инструментов с 1919 года, прежде всего известным благодаря легендарному настольному миксеру. С тех пор компания из Огайо расширила свой бренд, включив в него все виды бытовой техники, от посудомоечных машин до индукционных варочных панелей. Естественно, компания также добавила кухонную посуду к своему ассортименту, представив доступные детали из нержавеющей стали и полные наборы, изготовленные с таким же долговечным качеством, как и миксеры KitchenAid.

    Farberware

    Компания Farberware существует уже более века, поэтому велика вероятность, что кто-то из членов вашей семьи за всю свою жизнь владел хотя бы несколькими изделиями. Сегодня Farberware известна своей недорогой, но высококачественной посудой, в том числе посудой из нержавеющей стали, а также сопутствующими товарами, такими как формы для выпечки, ножи и кухонные гаджеты.

    Ель ест

    Техническое обслуживание

    Долговечность нержавеющей стали позволяет ей выдерживать ежедневное использование и не ограничивает вас использованием только определенной посуды во время приготовления пищи.Хотя нержавеющая сталь менее реактивна, чем некоторые другие типы посуды, не рекомендуется хранить продукты (особенно кислые) в кастрюлях из нержавеющей стали в течение длительного времени. Перед очисткой всегда дайте горячей сковороде остыть перед замачиванием – это поможет предотвратить коробление – затем аккуратно сотрите частицы пищи мягкой мыльной водой (избегайте использования абразивных подушечек, таких как стальная вата). Для сохранения внешнего вида посуды из нержавеющей стали используйте белый уксус и воду для удаления пятен или Bar Keepers Friend для восстановления блеска.

    Ель ест

    Часто задаваемые вопросы

    Не пригорает ли посуда из нержавеющей стали?

    Нет, если только он не имеет дополнительного антипригарного покрытия поверх конструкции из нержавеющей стали. Вы можете уменьшить “прилипание” нержавеющей стали, используя масло во время готовки, но блестящая поверхность из нержавеющей стали не отделится так же легко, как специальная сковорода с антипригарным покрытием.

    Вам нужно приправить посуду из нержавеющей стали?

    Нет. Красота нержавеющей стали в том, что она относительно не требует обслуживания по сравнению с углеродистой сталью или чугуном, которые требуют выдержки и особого ухода.

    Как удалить пригоревшие продукты из посуды из нержавеющей стали?

    Лучший способ удалить пригоревшую пищу – это налить воду в сковороду, осторожно нагреть ее на плите и соскрести жесткой лопаткой все частицы пищи. Если это не сработает, вы можете использовать более абразивные чистящие средства, такие как Bon Ami или Barkeepers Friend, в сочетании со скруббером, чтобы помочь удалить любые стойкие пригоревшие остатки.

    В чем разница между посудой из нержавеющей стали и твердо анодированной посудой?

    В то время как нержавеющая сталь изготавливается из стали, посуда с твердым анодированием изготавливается из электрохимически обработанного алюминия с окисленным верхним слоем, который действует как антипригарное покрытие.Хотя они оба очень прочные и доступны по разным ценам, самая большая разница в том, что нержавеющая сталь нереактивна, в то время как твердо анодированный алюминий потенциально может реагировать на кислые соусы и ингредиенты.

    Можно ли использовать металлическую посуду на посуде из нержавеющей стали?

    Да, потому что нержавеющая сталь довольно устойчива к царапинам. Но если вы хотите продлить жизнь штанам, по возможности избегайте использования острых предметов.

    Ель ест / Донна Карри

    Почему стоит доверять еде ели?

    Автор этой статьи, Донна Карри, писатель-кулинар и тестировщик продуктов для The Spruce Eats.Самопровозглашенная «кухонный компьютерщик», она написала множество обзоров по ряду основных кухонных принадлежностей, от лучших праздничных гаджетов до лучших кухонных принадлежностей года из морепродуктов.

    что вам нужно знать

    Как квалифицированный шеф-повар и инструктор по кулинарии, я хочу знать вашу посуду, в том числе о том, как за ней ухаживать и когда использовать каждый предмет оборудования, который у вас есть под рукой. Я уже объяснял преимущества и недостатки керамической посуды, но теперь я хочу остановиться на гораздо более распространенном типе посуды: из нержавеющей стали.

    Нержавеющая сталь – блестящий универсальный металл, отличный вариант для следующего набора кастрюль и сковородок. Однако, как и все остальное, у него есть некоторые недостатки, и он может быть не самым идеальным материалом для каждого рецепта в вашем репертуаре.

    Итак, прежде чем вы приобретете новую блестящую стопку кастрюль, сковородок и крышек, давайте разберемся, что вам нужно знать о посуде из нержавеющей стали.

    Набор посуды из нержавеющей стали All-Clad D3

    Набор посуды из нержавеющей стали D3 All-Clad, кастрюли и сковороды, трехслойная нержавеющая сталь, профессиональный сорт, 10 предметов

    Цельноклееный

    амазонка.com

    $ 699.95

    Что такое посуда из нержавеющей стали?

    Кастрюли и сковороды из нержавеющей стали изготавливаются из легированной стали, содержащей хром – элемент, предотвращающий коррозию, а также обеспечивающий легкую термостойкость. Это, как правило, блестящие серебряные металлические сковороды с длинными ручками, которые сохраняют прохладу.

    Вы можете найти посуду из нержавеющей стали самых разных размеров и форм, от огромных тяжелых кастрюль до изящных крошечных сковородок для омлета.

    Облицованная посуда из нержавеющей стали

    Сковороды из нержавеющей стали «плакированы». Это означает, что самый внутренний стержень сковороды изготовлен из магнитного материала, такого как алюминий и медь. Этот сердечник окружен несколькими слоями облицовки или сплавленной вместе нержавеющей стали. Магнитный сердечник делает нержавеющую сталь хорошим выбором для любой плиты, включая индукционные плиты.

    Покрытие помогает предотвратить реактивность варочной поверхности и улучшить равномерную теплопередачу.

    Mueller Austria duraclad 8-дюймовая сковорода из нержавеющей стали с крышкой

    Mueller Austria DuraClad Tri-Ply из нержавеющей стали 8-дюймовая сковорода с крышкой, особо прочной посудой, трехслойным дном, эргономичной ручкой из нержавеющей стали EverCool

    Мюллер, Австрия

    amazon.com

    23 доллара.73

    Преимущества нержавеющей стали

    Так что же делает нержавеющую сталь отличным материалом для приготовления пищи? К достоинствам посуды из нержавеющей стали можно отнести:

    Равномерное отопление

    Высококачественная нержавеющая сталь нагревается равномерно, особенно потому, что она «плакирована»: в то время как нержавеющая сталь сама по себе является плохим проводником тепла, алюминий или медь в сердечнике нагреваются (и излучают тепло) примерно одинаково во всех частях Сковорода.Благодаря этому в посуде не будет горячих и холодных точек, из-за которых часть продуктов может подгореть, а остальные останутся сырыми.

    Высокая прочность

    Набор посуды из нержавеющей стали прослужит всю жизнь, если не дольше. Да, он дороже, чем другие кастрюли, но в конечном итоге вы можете передать его следующему поколению. И если вы будете относиться к нему хорошо, тогда он будет так же хорош, как и в тот день, когда вы его купили.

    Низкие эксплуатационные расходы

    В отличие от чугуна или других материалов, предназначенных только для ручной стирки, нержавеющая сталь не требует особого ухода.Вы можете положить эти вещи прямо в посудомоечную машину, не беспокоясь о том, что сковороды со временем развалятся.

    Нереактивное

    Это причудливый способ сказать, что в кастрюле из нержавеющей стали можно приготовить что угодно. Некоторые материалы, в том числе медь, чугун и алюминий, вступают в реакцию с кислой пищей – но не с нержавеющей сталью!

    Если вы когда-нибудь готовили чеснок или лук-порей в чугунной сковороде и видели, как лук приобретает странный зеленоватый оттенок, это признак того, что ваша сковорода реагирует на ингредиенты.Эта реакция также может привести к тому, что кислые соусы, такие как томатный, будут иметь странно металлический и неприятный вкус. Однако с нержавеющей сталью это еще одна вещь, о которой вам не о чем беспокоиться.

    Обычно можно использовать в духовке

    Если ручка сделана из алюминия или другого безопасного для духовки материала, нержавеющая сталь может идти прямо от плиты к духовке, даже под жаровней. Многие сковороды из нержавеющей стали имеют съемные эргономичные ручки, которые очень удобны, но не выдержат их в духовке.

    Без антипригарного покрытия

    Некоторые люди не любят пользоваться посудой с антипригарным покрытием, потому что покрытие может поцарапать их пищу. Нержавеющая сталь, как правило, не имеет покрытия (хотя вы можете найти кастрюли и сковороды из нержавеющей стали с антипригарным покрытием), поэтому нет риска проглотить что-нибудь химическое во время ужина.

    Недостатки посуды из нержавейки

    Ни один материал не является безупречным, и у нержавеющей стали также есть некоторые недостатки по сравнению с другими вариантами посуды.

    Трудно чистить

    Большинство кастрюль и сковородок из нержавеющей стали можно мыть в посудомоечной машине (всегда проверяйте рекомендации производителя перед покупкой или мытьем), но даже самые опытные повара слишком хорошо знакомы с неприятными рубцами от обугленной карамели или пригоревшего соуса. И дело не в том, что вы никогда не избавитесь от этих отметин на кастрюле, но вам определенно понадобится хорошая чистящая щетка – и, возможно, немного Easy Off (подробнее о чистке нержавеющей стали читайте здесь)

    Easy Off Speciality Degreaser Cleaner, Clear, лимон, 16 жидких унций

    Easy Off

    амазонка.com

    $ 3,99

    Составные части

    Поскольку нержавеющая сталь так хорошо проводит тепло, ручка должна быть сделана из другого материала, который остается более холодным. Тем не менее, в духовке и часто на плите эти ручки тоже могут сильно нагреваться, поэтому всегда выбирайте прихватку, если сомневаетесь.

    А поскольку ручка представляет собой отдельную деталь, ее необходимо прикреплять к сковороде заклепками.Со временем заклепки могут ослабнуть. Это не только делает держание сковороды в руках, но также может быть довольно опасным. Представьте, что вы несете кастрюлю с кипящей водой из макарон, которую хотите слить, а ваша ручка отваливается! Убедитесь, что ваши заклепки всегда тугие и надежные.

    Еда может прилипать

    Продукты питания легче прилипают к нержавеющей стали, чем к чугуну с антипригарным покрытием. Важно начать с тонкого слоя жира, такого как масло, сливочное масло или антипригарный спрей, прежде чем добавлять в сковороду что-либо, что может прилипнуть.

    Может быть чувствительным к теплу

    Химически активные металлы в сердцевине вашей кастрюли из нержавеющей стали не любят перегреваться. Если вы постоянно используете сковороду на сильном огне, вы можете получить тепловой оттенок на поверхности. Это узор из синих и оранжевых пятен, удалить которые практически невозможно. Чтобы полностью избежать теплового оттенка, не нагревайте нержавеющую сталь выше среднего.

    Более дорогое

    Нержавеющая сталь – один из самых дорогих материалов для кухонной посуды.Однако вы получаете то, за что платите, а комплекты более высокого класса достаточно прочны, чтобы прослужить десятилетия регулярного использования.

    Для чего лучше всего подходит нержавеющая сталь?

    Хотя вы можете использовать нержавеющую сталь практически для любой кухонной задачи, есть несколько примеров, когда преимущества посуды из нержавеющей стали действительно проявляются. Кратко:

    • Кипячение
    • Кипячение
    • Тушение
    • Обжигающий
    • Поджаривание

    Подробнее:

    Кипячение и тушение

    Быстрый и равномерный нагрев означает, что вы можете быстро и эффективно кипятить воду, супы и другие жидкости в нержавеющей стали.

    Тушение

    Вы можете начать тушить на плите, обжарив белок до идеального состояния в кастрюле из нержавеющей стали, затем добавьте жидкость и перенесите все блюдо в духовку для медленного и медленного приготовления.

    Обжигающий

    Если смазать сковороду жиром, из нержавеющей стали можно получить красивое коричневое жаркое, которое трудно воспроизвести с другими материалами, в том числе с антипригарным покрытием.

    Поджаривание

    Сухие ингредиенты, такие как семена, орехи и специи, равномерно поджариваются в нержавеющей стали, чтобы ничего не поджечь.

    Итог

    Любая кухня может выиграть от высококачественного набора кастрюль и сковородок из нержавеющей стали. И если вы знаете, как лучше всего ухаживать за блестящим нержавеющим оборудованием и когда использовать его, у вас на всю жизнь будет набор надежных кастрюль и сковородок.

    Подходит ли нержавеющая сталь для индукционных варочных панелей?

    Прекрасный факт о нержавеющей стали заключается в том, что она не влияет на вкус продукта.Их легко чистить и стерилизовать, чтобы предотвратить бактериальное заражение пищевых продуктов, они долговечны и требуют минимального обслуживания.

    Нержавеющая сталь наиболее известна своей коррозионной стойкостью, которая увеличивается с увеличением содержания хрома. Также они устойчивы к окрашиванию.

    Нержавеющая сталь работает на индукции?

    Нержавеющая сталь подходит для индукционной варочной поверхности, если дно посуды изготовлено из нержавеющей стали магнитного класса.Поскольку нержавеющая сталь может быть изготовлена ​​из различных металлов, высокое содержание никеля блокирует магнитное поле. Примером нержавеющей стали, работающей на индукции, является 432 (тип материала из нержавеющей стали).

    На глубине скин-слоя 24 кГц удельное сопротивление нержавеющей стали 432 составляет 24,5 (10-6 Ом-дюймов), относительная проницаемость составляет 200, а поверхностное сопротивление (10-3 Ом / квадрат) составляет 3,5.

    Ферритные нержавеющие стали состоят из кристаллов феррита, формы железа с 0.025% углерода. Он поглощает небольшое количество углерода из-за своей кубической кристаллической структуры, которая состоит из одного железа в каждом углу и центрального элемента железа, центральный атом – это то, что придает ему магнитные свойства. Следовательно, ферритная нержавеющая сталь может работать с индукционной варочной панелью.

    Отожженные аустенитные нержавеющие стали обычно немагнитны и сохраняют свою пластичность при криогенных температурах. Далее они подразделяются на две группы, серию 200 и серию 300, которые состоят из хромомарганцевых никелевых сплавов и хромоникелевых сплавов.

    Теперь, прежде чем рассказывать о том, как нержавеющая сталь работает на индукции, давайте сначала разберемся, как работает индукционная готовка.

    Как нержавеющая сталь работает на индукции?

    Ферромагнитные свойства стального сосуда концентрируют индуцированный ток в тонком слое у его поверхности, что приводит к тепловому эффекту.

    Поскольку нержавеющая сталь плохо проводит тепло, ее часто используют в качестве тонкой поверхностной оболочки поверх сердечника из меди или алюминия.Это связано с тем, что алюминий и медь обладают большей проводимостью, чем сталь.

    Такие материалы называются «трехслойными» с оболочкой из нержавеющей стали, совместимой с индукционным нагревом, с внутренним слоем из алюминия или меди. «5-слойные» материалы для посуды также являются хитом для индукции, поскольку они имеют внутренний скрытый слой меди. Пятислойная посуда сочетает в себе все качества металлов, а последний слой – нержавеющая сталь.

    Это обеспечивает равномерное и быстрое распространение тепла. Сковороды из нержавеющей стали доступны в виде стальных пластин, запрессованных в алюминий, или в виде слоя нержавеющей стали поверх алюминия.Высокая теплопроводность алюминия делает температуру более равномерной по всей посуде.

    Посуда из нержавеющей стали также должна иметь плоское дно, поскольку магнитное поле быстро спадает с удалением от поверхности.

    Чтобы посуда из нержавеющей стали могла эффективно готовить, она должна быть такого же размера, как и кольцо на варочной панели.

    Тестирование на совместимость

    Многие производители начали размещать на дне посуды символ «Индукционная совместимость».Символ часто выглядит как горизонтальный зигзаг или спираль. На некоторых написано слово «индукция».

    Чем выше сопротивление поверхности посуды, тем больше тепла будет выделяться. Это можно использовать для проверки пригодности материалов посуды для использования при индукции.

    Возьмите обычный магнит на холодильник и проверьте совместимость с индукционной варочной панелью. Если магнит прилипает к дну посуды, он совместим с индукцией.

    Если магнит мягко захватывает сковороду, у вас может не получиться приготовить еду на индукционной плите.

    Если магнит не цепляется, посуда из нержавеющей стали не является магнитной.

      Также прочтите : Как проверить, готова ли ваша посуда в режиме индукции (менее чем за 5 секунд) 

    Влияние приготовления пищи из нержавеющей стали на здоровье

    Нержавеющая сталь обычно биологически инертна, но у некоторых чувствительных людей может возникнуть раздражение кожи. Это связано с аллергией на никель, вызванной некоторыми сплавами.

    Нержавеющая сталь выщелачивает небольшое количество никеля и хрома во время приготовления.

    В одном исследовании, проведенном в 2013 году, ученые проверили проникновение никеля и хрома в пищу, приготовленную в кастрюлях из нержавеющей стали.В ходе исследования проверялось выщелачивание нержавеющей стали в томатном соусе в течение от 2 до 20 часов.

    Были получены следующие результаты. Более длительная варка увеличивает выщелачивание. Новая нержавеющая сталь подверглась выщелачиванию больше, чем сковороды, которые использовались до испытаний.

    Наука, лежащая в основе индукционной варки

    Индукционная готовка сильно отличается от традиционных газовых или электрических методов приготовления пищи.

    Медная катушка помещается под площадку для приготовления пищи, и через нее пропускается переменный ток.Это создает колеблющееся магнитное поле.

    Это магнитное поле проникает через дно посуды и индуцирует большие вихревые токи, которые вызывают резистивный нагрев посуды. Это приводит к выделению тепла и приготовлению пищи.

    Индукционная готовка имеет хорошую электрическую связь между посудой и варочной панелью, что делает ее достаточно эффективной. Это означает, что на кухню выделяется меньше тепла.

    Кроме того, он более чувствителен к изменениям температурного режима и может быстро включаться и выключаться.

    Нагревается только часть под посудой, а остальная часть варочной панели остается холодной на ощупь. Это делает его безопасным в использовании и легким в уходе.

    Для того, чтобы посуда работала на индукции, она должна быть ферромагнитной или иметь слой с магнитными свойствами внизу.

    Однако новые достижения привели к появлению различных методов обеспечения индукционной совместимости без наличия железа или магнитопроводящего слоя.

    Например, новые типы силовых полупроводников и конструкции катушек с низкими потерями сделали возможными цельнометаллические плиты.В 2017 году компания Panasonic разработала цельнометаллический блок и назвала его «Met-All».

    Заключение

    Самое лучшее в использовании нержавеющей стали для индукции – это то, что нержавеющая сталь на 100% пригодна для вторичной переработки! Средний предмет из нержавеющей стали на 60% состоит из перерабатываемого материала. То, что препятствует более высокому уровню рециркуляции, – это наличие лома нержавеющей стали.

    Еще одним плюсом магнитопроводящей нержавеющей стали является то, что ее почти всегда можно использовать в других печах.

    Обладая высокой устойчивостью к коррозии, низкими эксплуатационными расходами и совместимостью со всеми варочными панелями, магнитная нержавеющая сталь является идеальным выбором для трех- или пятислойной посуды. Наслаждайтесь большей эффективностью и прекрасным вкусом благодаря индукционной нержавеющей стали!

    Вам также могут понравиться следующие статьи об индукционной варке:

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.