Какой лучше припой для пайки: Самые лучшие флюсы для пайки

alexxlab | 13.07.2018 | 0 | Разное

Содержание

ЧЕТЫРЕ СЕКРЕТА ПАЙКИ

 

главная

основы

элементы

примеры расчетов

любительская технология

общая схемотехника

радиоприем

конструкции для дома и быта

связная аппаратура

телевидение

справочные данные

измерения

обзор радиолюбительских схем в журналах

обратная связь

       реклама

 

 что такое электрический ток   подготовка рабочего места   техника безопасности  немного о пайке

 

                    ЧЕТЫРЕ СЕКРЕТА ПАЙКИ

"Неужели даже в таком деле, как пайка деталей, есть секреты?" - спросите вы.

Чего проще - нагреть паяльник, взять припой и кислоту, и паяй себе на здоровье.
Оказывается, это не так просто. Уметь хорошо паять своего рода искусство, которое дается не сразу, а в результате практики. Овладеть этим искусством - значит познать все секреты техники пайки.
Первый секрет - правильное применение для пайки припоя и флюса. Припоем называется легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей. Самый хороший припой - чистое олово. Но оно стоит дорого и используется в исключительных случаях. При радиомонтаже чаще применяют оловянно-свинцовые припои, представляющие сплав олова и свинца. По прочности спайки эти припои не уступают чистому олову. Плавятся такие припои при температуре 180 - 200° С. Обозначаются они тремя буквами - ПОС (припой оловянно-свинцовый), за которыми следует двузначная цифра, показывающая содержание олова в процентах, например: ПОС-40, ПОС-60.
Для наших целей лучше брать припой ПОС-60.
Флюсы - это противоокислительные вещества. Они применяются для того, чтобы подготовленные к пайке места деталей или проводников не окислялись во время пайки. Без флюса припой может не прилипнуть к поверхности металла.
Флюсы бывают разные. Так, для ремонта металлической посуды пользуются "паяльной кислотой" - раствором цинка в соляной кислоте. Паять радиоконструкции таким припоем нельзя - со временем он разрушает пайку. Для радиомонтажа надо применять флюсы, в которых нет кислоты. Одним из таких флюсов является канифоль. В магазинах вы, наверное, встречали смычковую канифоль, которой музыканты натирают смычки своих инструментов - ее можно использовать для пайки.
Чтобы можно было паять в труднодоступных местах, неплохо запастись жидким флюсом, о котором говорилось выше. Для его приготовления измельчают канифоль в порошок и всыпают в этиловый спирт или ацетон.
Помешивая раствор палочкой, подсыпают канифоль до получения густой кашицы. Такую канифоль наносят на спаиваемые места тонкой палочкой или кисточкой. Для пайки печатных плат флюс следует делать более жидким. Следует иметь в виду, что флюс на базе ацетона токсичен! При использовании такого флюса следует избегать вдыхания испарений ацетона!
Второй секрет пайки - чистота жала паяльника и его нагрев. Если жало грязное, им трудно работать - плавиться припой будет, а к поверхности жала не прилипнет. Жало надо обязательно зачистить и залудить - покрыть тонким слоем припоя. Делают это так. Разогрейте паяльник и зачистите его жало напильником или шлифовальной шкуркой. Опустите жало в канифоль, а затем прикоснитесь им к кусочку припоя. В слое расплавленного припоя поводите жало по деревянной палочке (или по подставке) так, чтобы вся поверхность его покрылась слоем припоя. Со временем жало будет покрываться окисным налетом темного цвета, мешающим пайке.
Вот тогда снова залудите его.
Третий секрет - чистота спаиваемых поверхностей. Места проводников и деталей, предназначенных для пайки, должны быть зачищены до блеска. Тщательно зачищенный проводник кладут на кусок канифоли и хорошо прогревают паяльником. Канифоль быстро расплавится, а имеющийся на паяльнике припой растечется по проводнику. Поворачивая проводник и медленно двигая по нему жало паяльника, добейтесь равномерного распределения припоя по поверхности проводника.
Если вы будете залуживать часть впаянного в самоделку проводника, зачистите это место шлифовальной шкуркой или перочинным ножом и поднесите кусок канифоли. Плавным движением паяльника равномерно распределите припой по залуживаемой поверхности.

 

Четвертый секрет - правильное соединение проводов при пайке и хороший прогрев места спайки деталей. Если надо спаять концы двух залуженных проводников, плотно прижмите их друг к другу и к месту касания приложите паяльник с каплей припоя на конце жала.

Как только место спайки прогреется, припой растечется и заполнит промежутки между проводниками. Плавным движением паяльника распределите припой равномерно по всему месту спайки. Продолжительность пайки не должна превышать 5 с, после чего паяльник удаляют - припой быстро затвердеет и прочно скрепит детали. Но пайка будет прочной только в том случае, если после удаления паяльника проводники не сдвинутся в течение 10 с.
Припаивая транзистор, берегите его выводы от перегрева. Для этого придерживайте их пинцетом или плоскогубцами - они выполняют роль теплоотвода.
Во время налаживания конструкций приходится перепаивать проводники или заменять детали. Это нужно учитывать при монтаже. Так, концы деталей, соединяющиеся согласно схеме с общим проводником, следует припаивать не в одной точке, а на некотором расстоянии друг от друга. Не рекомендуется закручивать концы деталей вокруг проводника.

Помните, что при пайке выделяются вредные для здоровья пары олова и свинца. Ни в коем случае нельзя наклоняться над местом пайки и вдыхать испарения. Летом старайтесь паять у открытого окна, зимой чаще проветривайте помещение. После окончания пайки обязательно вымойте руки теплой водой с мылом.

Приложение по теме: Свойства некоторых свинцово-оловянистых (мягких) припоев :

 ПОС-90  - температура плавления 222 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,3 кГ х мм. кв., используется для пайки деталей или узлов с последующим серебрением или золочением. Состав: Олово - 90 %, Сурьма - 0,15%, Свинец - остальное.

ПОС-60 - температура плавления 190 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,1 кГ х мм.кв., используется для пайки высоко ответственных соединений, в том числе и в радиотехнике. Состав: Олово - 60%, Сурьма - 0,8%, Свинец - остальное.

ПОС-50 - температура плавления - 222 градуса Цельсия, прочность на разрыв - 3,6 кГ х мм. кв., используется для пайки ответственных деталей, когда допустим более высокий нагрев. Состав: Олово - 50%, Сурьма - 0,8%, Свинец - остальное.

ПОС-40 - температура плавления - 235 градусов Цельсия, прочность на разрыв - 3,2 кГ х мм. кв., используется для пайки менее ответственных токопроводящих деталей. Состав: Олово - 40%, Сурьма - 2%, Свинец - остальное.

ПОС-30 - температура плавления - 256 градусов Цельсия, прочность на разрыв - 3,3 кГ х мм. кв., используется для лужения и пайки менее ответственных и механических деталей из меди, ее сплавов и стали. Состав: Олово - 30%, Сурьма - 2%, Свинец - остальное.

ПОС-18 - температура плавления - 277 градусов Цельсия, прочность на разрыв - 2,8 кГ х мм. кв., используется для пайки при пониженных требованиях к прочности шва, а также для лужения перед пайкой.

Состав: Олово - 18%, Сурьма - 2,5%, Свинец - остальное.

ПОС-4-6 - температура плавления - 265 градусов Цельсия, прочность на разрыв - 5,8 кГ х мм. кв., используется для пайки с погружением в ванну с расплавленным припоем. Состав: Олово 4%, Сурьма - 6%, Свинец - остальное.

составы, рекомендации по применению, характеристики

Обычно изделия из алюминия с помощью пайки производят в промышленных цехах. В домашних условиях такую процедуру выполнить достаточно сложно, так как на поверхности алюминиевых деталей, после их зачистки, сразу появляется повышенной прочности оксидная пленка. Для ее разрушения требуется механическая обработка и применение специального припоя.

Составы припоев для пайки алюминия

В состав большинства припоев для пайки входят химические элементы, которые с алюминием почти не растворяются. Поэтому для соединения алюминиевых деталей выбор рекомендуется остановить на тугоплавких припоях на основе алюминия и легкоплавких, созданных на основе кадмия, олова или цинка.

Более удобны в использовании легкоплавкие составы, с помощью которых процесс пайки можно проводить при низких температурах, тем самым избежав больших изменений свойств алюминия.

Существенным минусом применения соединений из олова и кадмия является их нестойкость к коррозиям, что приводит к скорым разрушениям материала.

Наиболее надежны тугоплавкие сплавы, имеющие в своей основе алюминий. В их состав может входить:

  • кремний;
  • цинк;
  • медь.

Самым простым из них является сплав алюминия с кремнием. Наиболее надежный результат можно получить после применения состава, в который входит алюминий, медь и цинк.

Совершая плавку с применением тугоплавких припоев, жало паяльника необходимо нагреть до температуры в 350 градусов. При этом нужно использовать флюс, состоящий из смеси олеиновой кислоты и йодида лития.

Самые простые виды припоев можно приготовить в домашних условиях, если для этого есть соответствующее оборудование.

Однако не составит труда купить состав для пайки алюминия в магазине. В них, как правило, представлен широкий выбор различных марок.

HTS -2000 – припой для пайки алюминия и его сплавов

Американский продукт выпускается в форме стержня и состоит из девяти сплавов. Припой HTS -2000 – это продукт последних достижений, с помощью которого пайку можно проводить без флюса. Он легко проникает через лежащие ниже поверхности примеси, через которые не могут проникнуть составы конкурентов.

При применении продукта HTS -2000 не требуется обладать какими-то специальными навыками, что означает его высокое качество. Нагреваясь, припой легко проникает через образовавшуюся на поверхности пленку оксида алюминия и создает прочные молекулярные соединения.

Из-за того, что электрохимический потенциал между алюминием и припоем невелик, коррозия материалу не страшна. Срок эксплуатации изделий с таким соединением более 10 лет.

Область применения продукта HTS -2000:

  • восстановление деталей после сколов, поломки, износа;
  • ремонт картеров автомобилей;
  • ремонт алюминиевых днищ лодок;
  • ремонт трубок кондиционеров, компрессоров, насосов;
  • пайка и медных и алюминиевых элементов в различных сочетаниях;
  • ремонт топливных баков из алюминия;
  • восстановление и ремонт головок блока цилиндра;
  • ремонт радиаторных трубок;
  • восстановление резьбовых отверстий.

Кроме этого, с помощью такого припоя можно ремонтировать алюминиевые лестницы, желоба, лодки. Довольно часто его применяют при ремонте дизельных двигателей.

Важно знать, что припой HTS -2000 специалисты не рекомендуют использовать для пайки алюминия с медью. Вследствие такой процедуры возникает электрохимическая коррозия, которая быстро разрушает металл.

Материал используется с кислородно-ацетиленовой или пропановой горелкой. Он является самым сильным, быстрым и в то же время простым припоем для пайки среди других аналогичных сплавов.

Castolin AluFlam 190 – припой из Франции

Продукт применяется в качестве присадочного прутка для ремонта алюминиевых деталей и высокотемпературной пайки.

Технические характеристики припоя Castolin AluFlam 190:

  1. Обладает высокой прочностью и исключительной капиллярной текучестью.
  2. Характеризуется отличной электропроводностью.
  3. По цвету соответствует многим сплавам из алюминия.

Продукт Castolin AluFlam 190 рекомендуется для высокопрочного соединения:

  • алюминиевых сплавов с кремнием;
  • кованого алюминия;
  • листов;
  • трубопроводов.

Его нельзя использовать для алюминиевых сплавов, в которых присутствует более 1,5% магния, и для деталей, которые требуют последующего анодирования.

Из-за своей способности формировать вязкий и прочный шов, припой Castolin AluFlam 190 может применяться в самых различных областях. Его можно использовать для ремонта оконных рам и мебели, в транспортной промышленности, для ремонта холодильного оборудования, газовых магистралей, решеток, кондиционеров и многого другого.

С продуктом Castolin AluFlam 190 специалисты рекомендуют использовать флюс Castolin 190 Flux .

Припой для пайки алюминия 34А

Продукт выпускается отечественным производителем в виде порошка, проволоки или прутков. В его состав входит около 66% алюминия, примерно 28% меди и не более 6% кремния. При применении материала 34А во время работ по пайке рекомендуется применение флюса Ф34А.Температура плавления сплава 525 градусов, в то время как процесс пайки должен производиться при температуре в 530-550 градусов.

Состав припоя позволяет применять его для пайки чистого алюминия и его сплавов, алюминия с медью и ее сплавами. Продукт 34А нашел применение во многих сферах традиционной и современной промышленности.

Сплав подходит для пайки с использованием ацетил-кислородных, пропан-бутановых и пропановых газовых горелок. Его не рекомендуется использовать для работ со сплавами Д1 и Д16, а также с составами, содержащими более 3% магния.

Срок годности продукта неограничен.

Производители специально разрабатывают высокотехнологические припои для восстановления и ремонта алюминиевых деталей, чтобы во время процесса пайки не требовалось использование дорогостоящего сварочного оборудования. С такими продуктами легко можно добиться эластичности и прочности шва, который устоит даже при высоких нагрузках на отремонтированную деталь. С правильно подобранными припоями алюминиевые изделия можно восстановить или соединить в считанные минуты.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Припои для пайки. Виды и свойства. Состав и флюсы. Плавление

Для соединения различных металлических деталей между собой часто применяется пайка. Этот вид соединения популярен в различных сферах жизни и производства. Чаще им пользуются радиолюбители и домашние мастера.

Пайка может выручить как при ремонте компьютера, телевизора, радиотехники, так и в промышленности, ремонте холодильников. Пайка хороша в создании герметичности соединения. А некоторые материалы по-другому просто невозможно соединить.

Не все металлы можно соединить сваркой. А чтобы пайка получилась качественной и герметичной, необходимы навыки работы, хорошие инструменты и соответствующие припои для пайки и флюсы.

Составы и виды припоев и флюсов выбирают в соответствии с материалами, из которых изготовлены соединяемые материалы. Например, для алюминия нужен совсем другой флюс, нежели чем для меди. Рассмотрим основные свойства припоев, их применяемость, особенности использования.

Основные свойства

В качестве припоя применяют разные сплавы металлов. Есть сплавы на одном чистом металле, обычно это олово. Металлы, входящие в состав припоя, отличаются между собой разными параметрами.

Смачиваемость

Любые припои для пайки в обязательном порядке должны обладать свойством смачиваемости, иначе соединяемые детали невозможно будет соединить качественной пайкой.

Смачиваемостью называется явление, при котором надежность связи между молекулами твердого вещества с жидкостью больше, чем у жидкости. При наличии хорошей смачиваемости жидкость расходится по поверхности, при этом заполняет все ее полости. Когда припой недостаточно смачивает металл, его не применяют для этого металла. Для пайки меди чистый свинец не используют, он не смачивает медь.

Температура плавления

Несмотря на вид припоя, у любого вида температура плавления не должна быть больше, чем температура спаиваемых деталей. Однако она должна быть больше рабочих температур материалов, чтобы при работе спаянного устройства припой не расплавился.

В этом вопросе есть два порога температуры. Первый – это температура, во время которой только начинается плавление самых легкоплавких составляющих припоя, а второй – это когда весь припой превратился в жидкость. Интервал между этими двумя значениями называется интервалом кристаллизации припоя.

Если соединенное пайкой место будет находиться при температуре кристаллизации, то место пайки может быстро разрушиться, даже от небольшой нагрузки, так как соединение будет иметь повышенное электрическое сопротивление и хрупкость. Во время пайки нужно знать, что пока припой окончательно не затвердел, нельзя прикладывать к нему какие-либо нагрузки.

Свойства припоев

В любом составе припоя не должны содержаться вещества, обладающие токсичными свойствами для человека, выше нормы. Припои для пайки должны иметь свойства термостабильности и электростабильности. При выборе припоя учитывается теплопроводность припоя и его тепловое расширение. Они должны быть на уровне с паяными деталями.

Виды припоев

Все припои для пайки разделяются на твердые и мягкие. Температура плавления твердых припоев составляет более 450 градусов, а мягких – до этого значения.

Мягкие припои для пайки

Наиболее популярные из них являются сплавы олова и свинца с различным процентным соотношением. Для придания особых свойств припою, в него могут добавить вспомогательные составляющие. Кадмий и висмут используются для уменьшения температуры плавления. Сурьма повышает прочность пайки.

Припой на олове и свинце имеют малую температуру плавления и низкую прочность. Для ответственных деталей такой припой лучше не применять. Если приходится паять мягким припоем детали, подверженные серьезным нагрузкам, то рекомендуется повысить площадь пайки деталей.

Наиболее популярными припоями мягкого типа стали от ПОС – 18 до ПОС – 90. Цифры в маркировке обозначают процентное содержания олова в припое. Эти марки припоев применяют в производстве приборов, а также электронных устройств. ПОС-90 служит для пайки деталей, подвергающихся в дальнейшем гальванике. ПОС-61 применяется для пайки точных устройств, особо ответственных деталей из различных материалов. Им осуществляют пайку латуни, меди, когда нужна прочность соединения и повышенная электропроводность.

ПОС-40 применяется для неответственных деталей, для которых не нужна особая точность. Зону пайки можно нагревать до высокого значения температуры. ПОС-30 хорошо сочетается с латунью и медью, а также стальными сплавами.

Твердые припои для пайки

Среди твердых припоев с большой температурой плавления имеется две группы: сплавы меди и серебра. К медным видам припоев можно отнести припои, созданные на основе цинка и меди, которые хорошо сочетаются для соединений, предназначенных для статической нагрузки. Эти сплавы хрупкие, поэтому их не нужно применять для пайки материалов с ударной или вибрационной нагрузкой.

Другие виды припоя

Имеются и другие виды припоя, которые редко применяются. Они необходимы для пайки редких металлов, либо для особых специальных условий. Есть припои на основе никеля, служащие для деталей, работающих при высоких температурах, либо изготовленных из нержавеющей стали. Золотые припои используют для вакуумных трубок. Имеются также припои магния.

Форма выпуска

Припои выпускают в виде различных форм и упаковок. Чаще припои изготавливают в виде проволоки, фольги, либо порошка или таблеток. Также бывают гранулированные припои, паяльные пасты. Форма припоя выбирается в зависимости от вида зоны пайки.

Пайка алюминия

Алюминиевые детали соединяют с помощью пайки, при этом используют специальные припои. Пайку алюминия используют в промышленности, бытовых условиях.

Вообще, пайку алюминия считают сложной работой. Так получается, когда неправильно выбирают вид припоя. Берут совсем не тот припой, какой нужно, предназначенный для других металлов. Причина трудной пайки заключается в образовании оксидной пленки, которая не позволяет создать хорошую смачиваемость алюминия.

Чтобы запаять алюминиевую деталь, применяется припой, содержащий цинк, серебро, медь, алюминий и кремний. В торговой сети имеется множество припоев с такими составляющими в разных пропорциях. При выборе следует учесть, что наибольшая коррозионная стойкость и прочность соединения достигается припоем с значительным содержанием цинка.

Алюминий можно также спаять и обычным припоем из свинца и олова, но для этого нужна качественная подготовка поверхности, которая включает в себя зачистку металлической щеткой из нержавеющей стали. При пайке нужно использовать активный флюс. Но такой способ редко применяется.

Пайку алюминия производят при высокой температуре. Наиболее применяемые припои для пайки алюминия – это алюминиево-медно-кремниевые составы.

Пайка меди

Медь паять легче всего. С ней сочетаются практически все виды припоев. Применяются как мягкие легкоплавкие припои, так и твердые виды, а также сплавы олова, свинца, серебра, цинка и т. д.

Для ремонта компьютера или телевизора подходят любые мягкие припои. Для пайки труб, водопровода, холодильника применяют твердые припои. Соблюдая эти простые правила можно получить хороший результат.

Пайка нержавейки

Для соединения пайкой деталей, изготовленных из нержавеющей стали, специалисты рекомендуют применять припой, состоящий из свинца и олова. Неплохой результат получается с припоем, содержащим кадмий. Можно использовать мягкие припои на основе цинка.

Их нельзя применять совместно с низколегированными сталями, а также углеродистыми сплавами. Наиболее оптимальный вариант припоя для нержавеющей стали – это припой из чистого олова, тем более, если пайка будет соприкасаться с пищевыми продуктами.

При проведении пайки в сухом месте или в печи, используют марганец с серебром, чистую медь или припои на никеле и хроме. Во время пайки в условиях коррозии, применяют тиноли на основе серебра с частью никеля.

Пайка стали

Эффективным припоем для соединения деталей из стали является ПОС-41. Другие припои для пайки также можно применять, но они не совсем подходят для этих целей. Припой на основе цинка плохо сочетается со сталью, особенно низколегированных и углеродистых сплавов.

Как самому приготовить припой

Для приготовления припоя своими руками составляющие части (обычно это свинец и олово) взвешивают на весах. Эту смесь плавят в тигле на газовой горелке. Расплавленный состав перемешивают металлическим стержнем.

Далее, небольшой пластинкой из стали снимают шлак с поверхности расплавленного припоя, затем аккуратно разливают его в формочки, сделанные из жести, либо гипса.

Плавку осуществляют в проветриваемом помещении, с соблюдением мер безопасности, то есть, надевают очки, фартук, перчатки.

Виды флюсов

Ни одна пайка не обходится без флюса, так же как без припоя. Это химическое вещество, растворяющее и поглощающее окислы. Флюс осуществляет защиту металла от окисления и способствует смачиванию соединяемых деталей.

Для процесса пайки припоем на основе олова и свинца используют флюс на основе соляной кислоты, либо хлористого цинка. Флюсом может служить также хлористый аммоний или бура. Эти флюсы являются активными. Пассивные флюсы состоят из канифоли, масла, вазелина и других подобных веществ.

Например, с мягкими видами припоев можно применять раствор соляной кислоты. Со сталью, медью и латунью используют хлористый цинк. Жирные вещества способен растворять нашатырный спирт. Для пайки алюминиевых сплавов в качестве флюса применяют смесь из тунгового масла, хлористого цинка, канифоли. Имеет свое применение и фосфорная кислота.

Похожие темы:

6 лучших флюсов для пайки


Если вы только недавно начали заниматься пайкой и еще не знаете всех секретов прочного и долговечного соединения, тогда советуем ознакомиться с данной статьей. Мы не стремимся охватить весь процесс пайки с ее тонкостями и особым подходом к каждому металлу, но можем рассказать про важность применения флюса и помочь вам определится с его выбором.

Правильно подобранный флюс оказывает большое влияние на качество получаемого паяного соединения. Он снимает оксидную пленку на металле и помогает припою лучше растекаться по шву. Продавцы из AliExpress предлагают сотни видов флюса. Мы составили ТОП-6 лучших флюсов для пайки, которые облегчат ваше хобби или профессиональную деятельность.

Это нужно знать:

  1. Одной из наиболее важных характеристик флюса является его активность. Чем она выше, тем лучше флюс очищает металл от оксидной пленки. Жидкие флюсы известны своей превосходной способностью к пайке, в основном, благодаря своему активному химическому составу.
  2. При пайке электроники важна коррозийность. Если флюс на водной основе, его необходимо тщательно очистить после пайки. В противном случае есть большой риск возникновения короткого замыкания с непредсказуемыми последствиями.
  3. Флюсы с большим содержанием канифоли хорошо подходят для пайки и могут защитить соединение от появления ржавчины. С другой стороны, они не обладают высокой активностью и плохо снимают оксидную пленку.

① BongKim RMA-223


Благодаря наличию в своем составе олова, эту паяльную пасту можно отнести в разряд универсальных. Она совмещает в себе флюс и припой, делая процесс пайки невероятно простым – нужно просто нанести немного пасты на шов. Продавец рекомендует свой товар для работы с компьютерной электроникой, делая акцент на пайку материнских плат.

В комплектацию входят два шприца с иглами для регулирования дозировки и более эффективного нанесения. Общий объем – 20мл.

Достоинства:

  • удобная форма выпуска;
  • универсальность (флюс + припой).

Недостатки:

  • больше подходит для выпаивания деталей.

② Eakins NC-559-ASM-UV


Данная бессвинцовая паяльная паста разработана в соответствии с промышленными стандартами IPC и JIS. Она обладает прозрачной консистенцией и хорошими смачивающими свойствами. Благодаря составу из веществ с низкой окисляемостью, этот флюс не требует промывки после применения. Хорошо подходит для работы с электроникой.

Товар поставляется в двух шприцах с иглами-дозаторами и поршнем для подачи флюса. Объем шприцов – 10мл каждый.

Достоинства:

  • обеспечивает высокое качество пайки;

Недостатки:

  • неприятный запах;
  • немного дымит.

③ AMTECH


Еще один пример качественной бессвинцовой паяльной пасты для работы с электроникой. Данный флюс хорошо смачивает припаиваемые детали, обладает низкими окислительными свойствами и не вызывает коррозию. Несмотря на это, мы рекомендуем смывать флюс после пайки.

В комплектацию поставки входит 1 шприц объемом 10мл, игла для дозировки и поршень. Размер одного заказа – 1/2/5/10 шприцов.

Достоинства:

  • без запаха;
  • хорошо ложится на деталь.

Недостатки:

  • дымит;
  • плохая упаковка.

④ WALFRONT 951


Главное преимущество данного флюса – удобство нанесения на припаиваемые детали. По сути, это маркер, внутри которого, вместо красящего вещества, находится флюс. Такая форма позволяет наносить жидкость на деталь ровным слоем. Единственное ограничение – не наносить на горячие поверхности.

Основное активное вещество – канифоль. Благодаря этому, флюс не проводит ток и не вызывает коррозию. Объем 1 упаковки – 10 мл. Срок годности составляет 2 года.

Достоинства:

  • не проводит ток;
  • не вызывает коррозию.

Недостатки:

  • плохо снимает оксидную пленку;
  • нельзя наносить на горячие поверхности.

⑤ WNB N005


Данная паяльная паста на основе олова предназначена для работы с компьютерной электроникой. Она хорошо смачивает припаиваемые детали и сохраняет свои свойства до 48 часов после нанесения. В характеристиках продукта указана температура плавления 183оС, хотя, по факту, она достигает 200-205оС. При пайке, паста выделяет небольшой неприятный запах.

Форма выпуска – шприц объемом 10мл. Также, в комплект входит поршень и игла для дозировки.

Достоинства:

  • универсальность (припой + флюс).

Недостатки:

  • занижена температура плавления;
  • долгая доставка.

⑥ BongKim XG-Z40


Замыкает наш топ свинцово-оловянная паяльная паста XG-Z40. В ее состав входит сплав Sn63Pb37, который гарантирует прочное и надежного соединение деталей. После нанесения, паста сохраняет свои свойства в течение 48 часов. Кроме надежного соединения, данная паста предотвращает нагрев деталей при пайке и идеально подходит для использования в паяльных станциях.

В комплект входят: шприц (10мл), игла для более точного нанесения и поршень.

Достоинства:

  • универсальность (припой + флюс).

Недостатки:

  • долгая доставка.

Какой флюс и припой лучший для пайки электроники

Для соединения металлов существуют много различных способов, это и сварка электрическим током, который плавит металл и резьбовые/клепочные соединения и конечно же пайка. В отличие от контактного соединения (разъёмы и колодки) пайка обеспечивает более долговечное и что самое важное электропроницаемое соединение, что способствовало ее применению в электронике.

Для любой пайки металлов нужно два элемента ПРИПОЙ и ФЛЮС. В редких случаях, когда пайка производится однородных и чистых от оксидный пленки металлов применяют исключительно припой, но в большинстве случаев добавляют еще и флюс, который выступает дезинфектором поверхности перед нанесением припоя

ПРИПОЙ

Припой может быть флюсованый и офлюсованый , где отличие одного от другого расположение флюса, как правило для высокотемпературной пайки МАПП газом припои офлюсованые т.е. снаружи идет флюс, а припой внутри. Для низкотемпературной пайки припой идет со флюсом внутри и называется флюсованым.

Температура плавления олова 231 °C, а температура плавления свинца 327,5°C но если их смешать то температура плавления будет ниже

ПОС-15 — 280 °C. (15% олова, 85% свинца)
ПОС-25 — 260 °C.
ПОС-33 — 247 °C.
ПОС-40 — 238 °C
ПОС-61 — 183 °C
ПОС-90 — 220 °C (90% олова, 10% свинца)

Как мы поняли оптимальное содержание свинца и олова 39 на 61, хотя многие иностранные припои купленные на аллиэкспресс и других сайтах имеют соотношение 63 на 37.

Оценка припоя на качество
Основных оценок припоя две, это текучесть, т.е. насколько хорошо припой растекается по поверхности контакта и структура поверхности после пайки (матовая или блестящая). Считается что чем легче растекается припой и чем блестящей его поверхность после пайки, тем лучше его качество. Так же встречаются припои которые после пайки на своей поверхности оставляют бугры и неровности, что считается недопустимым, так же как и трещины после остывания


Что лучше ПОС 40 или ПОС 61
Если изогнуть эти два припоя то ПОС 40 будет гнуться без хруста, в то время как пос 60 грустить при изгибании, это и говорит о недостатки одного и преимуществах другого, ведь именно гибкость и пластичность очень часто нужна в радиомонтаже, так же встречается и вибрационные нагрузки, которые естественно лучше выдерживает ПОС 40, но при его применение поднимается температура, а следовательно возрастает риск перегрева радиокомпонентов или дорожек
Сплав розе
Олово 25 Свинец 25 Висмут 50
Температура плавления 95%

В отличие от справа ВУДА обладающего теми же параметрами менее тактичный, так как не содержит кадмий

Для пайки не применяется, так как материал более хрупкий по сравнению с ПОС 61 припоем, но лудить можно в воде, где поднимают температуру кипения добавлением глицерина (кипение 290 градусов), чтобы не было испарение воды и металлы не попадали вместе с паром в легкие человека

Так же при лужении в раствор воды и глицерина можно добавлять лимонную кислоту, что увеличивает качество, так как раствор становится флюсом. Процентное соотношение 1 грамм лимонной кислоты на 100 грамм раствора

Безсвинцовые припои
В последнее время все больше и больше трубиться тема экологии, если ты не сделал экономичную шубу или электрокар ты плохой и не нужно покупать товар у тебя больше. Не важно, что для производства электрокара урон экологии идет такой же если не больше, но на начальном этапе производства батарей и их утилизации в дальнейшем. Да сам процесс безопасен для экологии по сравнению с бензиновыми двигателями, но это лишь иллюзия если считать со стадии производства до стадии утилизации.

Экологичный вопрос терзает и производителей электроники, которые стали убирать из состава своих припоев свинец, на мой субъективный взгляд это приводит к более сложному ремонту и одноразовости техники.

Какой диаметр припоя купить?
Основным правилом в выборе диаметра припоя считается объем пайки, если Вы используете припой для пайки силовых установок с толстыми проводниками, то Вам необходим припой с диаметром 1. 5 мм или даже 3 мм, а иногда и все 10 мм. Если же Вы паяете исключительно "тонкую" электронику, микроконтроллеры и симисторы в малых корпусах, то Вам достаточно диаметра в 1 мм. Некоторые предпочитают не увлекаться с количеством припоя, так как его излишек, так же не считается нормой и используют диаметры в 0.5 мм

ФЛЮСЫ

Второй элемент любой качественной пайки является флюс, который может быть в двух состояниях жидкий и твердый. Под твердыми флюсами мы понимаем классическую канифоль, а под жидкими ЛТИ или раствор глицерина

Отмывочный и безотмывочный
Профессиональные мастера по ремонту электроники очень чистоплотны, ведь после их работы не должно остаться ни единого следа, тем более на плате не должно оставаться следов флюса. В зависимости от агрессивности флюса он может хорошо работать в процессе пайки, но и так же хорошо разрушать проводник после пайки и через 2-3 года после ремонта техника может вернуться обратно в ремонт, изрядно подмочив репутацию мастера. Поэтому большинство мастер предпочитают всегда отмывать плату от флюса.
Канифоль
Канифоль применяется для пайки/лужения меди и ее сплавов, а так же стали и цинка, но она не применятся для пайки алюминия и алюминиевых сплавов, для их необходим свой флюс по алюминию

Сама по себе канифоль является диэлектриком, но по мимо этого она очень хорошо впитывает влагу из атмосферы, поэтому возникает коррозия соединения и места пайки, а так же усиливает вероятность токов утечки, которые приводят к сбоям в работе

Глицерин
Глицерин это органическое вещество относящееся к спиртам, но в отличие от своих младших братьев метанола (один атом углерода) и этиленглюколя (два атома углерода) не токсичен и имеет сладковатый вкус. По мимо применения в пайки радиокомпонентов глицерин применяется и в популярный на текущий момент у молодежи, электронных сигаретах, а в прошлом глицерин применялся для производства динамита

По мимо глицерина часто применяют такие вещества как вазелин или паяльный жир, но по сравнению с флюсом ТАГС на основе глицерина они уступают в спектре применения, ведь ТАГС подходит для пайки как меди, так и стали, никеля и сплавов меди (латунь и бронза)

ЛТИ-120

По своей сути флюс ЛТИ состоит из канифоли, растворенной в спирту и добавлены активаторы, которые позволяют паять комфортно не только медь, но и латунь с бронзой. В отличие от глицерина флюс ЛТИ хуже справляется со сталью, но окислительный процесс у него ниже чем у глицерина, хотя так же как и глицерин требует тщательной отмывки изопропиловым спиртом

Удачи в ремонте!

Припой. В чём отличия и какой выбрать

Для пайки соединений проводниковых материалов в зависимости от предельно допустимых рабочих температур и требуемой прочности паяного шва применяются мягкие и твердые припои. К мягким относятся припои с температурой плавления до 400 °C и к твердым — выше 500 °C. Припои, с температурами плавления в интервале, называются полутвердыми. Мягкие и полутвердые припои имеют предел прочности при растяжении до 50—70 МПа и применяются для пайки токоведущих частей, не являющихся одновременно несущими конструкциями машин или аппаратов. Пайка мягкими и полутвердыми припоями осуществляется паяльником или погружением деталей в расплавленный припой, соединяемые поверхности при этом предварительно обслуживаются, как правило, припоем той же марки Твердые припои имеют предел прочности до 500 МПа и применяются в качестве припоев 1 категории прочности при пайке токоведущих частей, быстроходных, допускающих высокий нагрев электрических машин и деталей, воспринимающих основную механическую нагрузку. Твердая пайка осуществляется электроконтактным способом, либо горелкой.

Расскажем о припоях, которые можно купить у нас.

Припой Sn99Ag03Cu07 flux SW32/2.5% флакон бессвинцовый изготавливается из сплава, содержащего 99% олова, 0,3% серебра и 0,7% меди. С температурой плавления 227 ℃, этот продукт подходит для распространенного способа пайки оплавлением.

Припой Sn62Pb36Ag2 flux PRO/3/2.5 флакон, Содержит 62% олова, 36% свинца, 2% серебра. Припой Sn43Pb43Bi14 1мм 100гр без канифоли (особолегкоплавкий). Рабочая температура при пайке: 175°C — 250°C. Состоит из Олова 43%, Свинца 43%, Висмут 14%.

Шарики BGA используются для пайки микросхем с BGA подошвой.

Для пайки алюминия к алюминию и алюминия к меди специально разработаны оловянно-цинковые сплавы:

Припой для пайки алюминия цинковый 2.0мм (низкотемпературный).

Припой медно-фосфорный Харрис 0% (Harris 0) применяется как заменитель серебряного припоя при высокотемпературной (более 450°С) пайке деталей из меди и её сплавов. Припой медно-фосфорный даёт высокую прочность шву, но не эластичен при низких температурах.

При пайке изделий из меди медно-фосфорным припоем флюс можно не использовать. Он обладает самофлюсующимися свойствами и высокой текучестью в расплавленном состоянии - фосфор защищает место соединения от окисления при нагреве, обеспечивает его хорошую смачиваемость вторым компонентом - расплавленной медью, и растворяет на поверхности трубок окисные пленки. Однако флюс необходим при пайке медно-фосфорными припоями деталей из латуни, бронзы и медно-никелевых сплавов. (Например ЗИЛ 2 или ЗИЛ 4).

Для медно-фосфорных и серебряных припоев в качестве флюса применяют также буру в виде порошка или в смеси с поваренной солью. Для пайки стальных деталей медно-фосфорный припой не применяется по причине высокой хрупкости соединительного шва.

Припой Felder 2 представляет собой высококачественный тугоплавкий материал на базе меди и фосфора. Используется для паянных стыковок меди, латуни и бронзы. Цифра «2» в названии указывает на процентное содержание серебра – 2%. Он применяется для безфлюсовых соединений медных деталей, при монтаже жидкотопливного, газового оборудования, а также для узлов отопления и водоснабжения, где используются трубы, имеющие размер более 28×1.5 миллиметра.

Припой Castolin 5 тоже самое что Felder 2, с той лишь разницей, что в составе серебра 5%.
  




25.11.2019

Как паять SMD компоненты с помощью паяльной пасты | hardware

Паять в домашних условиях SMD компоненты (чип-резисторы, SOIC, LQFP, QFN и проч.) с помощью паяльной пасты и нехитрого оборудования совсем не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Помню свои первые опыты паяния пастой. Купил пасту, намазал места пайки резистора и пытался прогреть паяльную пасту паяльником... Конечно, это было ошибкой, и ничего у меня из такой пайки не получилось. Впоследствии я выяснил, что нагревать место пайки с паяльной пастой нужно струей горячего воздуха или инфракрасным излучением, причем при этом желательно соблюдать определенную последовательность нагрева, т. е. температура во времени должна меняться по специальному (оптимальному с точки зрения пайки) закону. Графики изменения температуры во времени еще называют температурными профилями. Для точного нанесения паяльной пасты на места пайки (особенно это важно для пайки ножек чипов) применяют паяльные маски. В состав паяльной пасты входит флюс и взвесь из мелких частичек припоя. Пайка с помощью паяльной пасты основана а эффекте смачивания (смачиваются паяемые поверхности сначала флюсом, а затем расплавленным припоем) и поверхностного натяжения жидкости. Капли расплавленного припоя под действием силы поверхностного натяжения автоматически устанавливают паяемую деталь на посадочное место.

При пайке в домашних условиях можно не вдаваться во все технологические премудрости пайки с помощью термопасты, и максимально упростить процесс. Нужно просто заранее подготовить все необходимое для пайки, и соблюдать несложные правила.

[Оборудование для пайки и необходимые материалы]

1. Оловянно-свинцовая паста EFD Solder Plus SN62NCLR-A, она на основе сплава Sn62Pb36Ag2 с добавлением флюса класса NO CLEAN. Ни в коем случае не советую применять бессвинцовую паяльную пасту - она для пайки в домашних условиях непригодна. Паста удобна для использования, если она находится в специальной тубе, см. фото. Оттуда её можно выдавливать любым толкателем (можно взять поршень от одноразового шприца). На конец тюбика можно надеть обычную медицинскую одноразовую иглу диаметром около 0.5 мм. Кончик иглы лучше сточить (затупить) под прямым углом. Если есть возможность, то лучше взять иглу от большого, 50-кубового шприца диаметром 0.9 мм, или купить в салонах "Профи" специальную иглу для дозатора пасты, эта игла обычно имеет диаметр 1.4 мм. В этом случае паста будет выдавливаться намного легче.

2. Флюс EFD Flux Plus 6-412-A no clean или аналогичный по качеству, неактивный. Для нанесения флюса можно взять иголку любого диаметра, лучше всего подойдет игла диаметром 0.5 или 0.9 мм.

3. Деревянные зубочистки - для точного нанесения паяльной пасты.

4. Монтажный фен с цифровым регулятором температуры и потока воздуха. Совсем неплох недорогой фен AOYUE 8032A++. Не покупайте фен без точной установки температуры, так как трудно на глаз установить температуру струи воздуха. Пригодятся также насадки для точного направления воздуха. Я часто пользуюсь насадкой с круглым соплом диаметром 12 мм.

5. Паяльник с регулировкой температуры. Для пайки микросхем понадобится также тонкое жало "волна". Я использую паяльник PX-601 со сменными жалами и регулятором температуры.

6. Средство для очистки плат - ацетон, спирт или, что еще лучше, аэрозоль FLUX-OFF.

[Условия качественной пайки]

1. Паяемые поверхности должны быть хорошо облужены. Если у Вас новые детали и свежая печатная плата, которая пришла с завода, либо качественное золотое покрытие на печатной плате, то об этом можно не беспокоиться. Если же поверхность платы необлужена или окислена, то нужно её предварительно перед пайкой облудить легкоплавким припоем. Перед пайкой поверхность желательно очистить от окислов. Если плата не очень грязная, то для очистки можно использовать обычную канцелярскую резинку для стирания карандашных надписей. Если плата сильно загрязнена (фольга тусклая, имеет покрытую окислами поверхность), то лучше использовать для очистки мелкозернистую наждачную бумагу (нулевку).

2. Важна консистенция паяльной пасты, когда Вы её наносите на паяемые поверхности. Паста должна выдавливаться из иглы шприца без значительных усилий. Если это не так (паста загустела, или Вы почему-то решили взять для нанесения пасты тонкую иглу 0.5 мм), то слегка разбавьте пасту флюсом EFD Flux Plus 6-412-A no clean. Паста также не должна быть рыхлой, как мокрый песок, она должна иметь вид сметаны и хорошо смачивать поверхность, на которую Вы её наносите. Слишком жидкая паста тоже не нужна, так как там будет мало припоя для надежной пайки, и паста будет растекаться по поверхности платы. Если паста долго лежала без дела, то перед использованием тщательно перемешайте пасту. После использования пасты и шприца вставьте в канал иглы тонкую проволочку (кусок гитарной струны или отрезок вывода радиокомпонента). Это нужно для того, чтобы паста не засохла в канале иглы и не закупорила её.

Важный момент - паста должна быть достаточно свежей. Просроченная паста приведет к тому, что при разогреве мелкие шарики в составе пасты не будут сливаться вместе. Ниже на фотографии приведен пример пайки просроченной пастой (R4) и нормальной пастой (R5).

Видно, что шарики у верхнего резистора R4 лежат возле него кучкой - они просто слиплись, но не сплавились. Пайка нижнего резистора R5 получилась качественной, все шарики припоя в пасте слились вместе.

3. Когда Вы паяете простые компоненты, типа резисторов и конденсаторов, то количество наносимой пасты не играет особого значения. В этом случае пасту можно наносить в нужное место, просто выдавливая её из иголки тубы.

4. При пайке микросхем нельзя класть слишком много пасты, так как образующиеся шарики припоя могут замкнуть выводы микросхем, после чего излишки припоя придется убирать паяльником с жалом "волна". С микросхемами типа SOIC или TQFP это делается просто. Сложнее обстоит дело с корпусами типа QFN, так как у них имеется на брюшке корпуса металлическое теплоотводящее основание, и будет неприятно, если припой замкнет на него, особенно если в нескольких местах. Для того, чтобы этого не произошло, пасту надо наносить тонким слоем (можно даже между ножками), не больше чем нужно, и стараться не наносить её за пределы паяемой области (особенно нужно обратить внимание, чтобы излишки пасты не попали под корпус QFN). Для точного нанесения пасты используют деревянную зубочистку.

5. Перед пайкой микросхем необходимо, кроме покрытия дорожек на плате, еще и смазать паяльной пастой ножки микросхем. Особенно внимательно надо смазывать ножки микросхем QFN - паста должна надежно смочить выводы, и покрыть их тонким слоем. Ни в коем случае нельзя допускать попадания излишков пасты под основание корпуса QFN!

Корпус QFN для пайки требует специальной разводки печатной платы. Под корпусом у микросхемы QFN должна быть специальная площадка из фольги, и нужно, чтобы в центре было специальное отверстие диаметром около 1 мм для удаления излишков припоя. Кроме того, под корпусом микросхемы QFN не должно быть никаких посторонних переходных отверстий и токопроводящих дорожек.

7. Если паяемая плата имеет большие размеры, то при пайке платы желателен её нижний подогрев до температуры около 150 oC - чтобы избежать возможного коробления платы. Для этого имеются специальные паяльные ванны и стенды для монтажного подогрева.

8. Излишки олова, если они замкнули ножки микросхем, можно удалить жалом паяльника типа "волна", или распушенными жилами провода МГТФ, если их приложить в нужное место и нагреть паяльником. При удалении излишков олова смачивайте поверхности пайки флюсом EFD Flux Plus 6-412-A no clean.

[Последовательность действий при пайке]

1. Поверхность платы очищается, обезжиривается и высушивается. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном (температура струи воздуха 110..130 oC).

2. Печатная плата надежно фиксируется в горизонтальном положении.

3. Паяльная паста наносится на печатную плату в места будущей пайки. Можно наносить пасту и между ножками микросхемы, важно только при этом не допускать излишков пасты, и добиться чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.

4. На плату устанавливаются мелкие детали (чип резисторы и конденсаторы).

5. Паяльной пастой смазываются ножки SMD микросхем и разъемов.

6. На плату устанавливаются SMD микросхемы и разъемы. Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и контактных площадок на печатной плате. Если Вы нанесли слишком много паяльной пасты, то её излишки будут мешать визуальному контролю точности установки микросхем.

7. Включается (если он есть) нижний подогрев платы. Через пару минут фен устанавливается на температуру 150 oC и несильной струей воздуха осторожно (чтобы не сдуть детали) прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Если плата большая, то она должна быть установлена на инфракрасную печку настроенной температурой 150 oC.

8. Фен устанавливается на температуру около 250 oC (температура оплавления оловянно-свинцовой паяльной пасты около 200 oC), и поверхность платы снова прогревается, при этом частицы припоя в пасте должны оплавиться и сформировать аккуратную пайку. Процесс хорошо отслеживается визуально. Особенно внимательным надо быть при пайке микросхем QFN, и прогревать все стороны микросхемы одновременно и очень равномерно. Иначе припой с одной стороны расплавится быстрее, чем с другой, и микросхема может перекоситься и сместиться в сторону, "уплыть".

9. В течении нескольких минут дают плате остыть, затем отмывают средством FLUX-OFF или спиртом.

На YouTube можно найти много видеороликов, иллюстрирующих процесс пайки.

[Ссылки]

1. Материалы для пайки и ремонта печатных плат site:ostec-materials.ru.
2. Безотмывочная паяльная паста EFD SolderPlus SN62NCLR-A site:clever.ru.
3. Как паять SMD-чипы с шагом ножек 0.5 мм.

Как паять: Полное руководство для начинающих


Изучение того, как паять с использованием правильных методов пайки, - это фундаментальный навык, которым должен овладеть каждый производитель. В этом руководстве мы кратко изложим основы работы с паяльниками, паяльными станциями, типами припоя, демонтажными работами и наконечниками по безопасности. Собираете ли вы робота или работаете с Arduino, умение паять вам пригодится.

БЕСПЛАТНАЯ электронная книга (PDF) - Руководство по пайке (17 страниц)

Если вам нужно разобрать любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты прикреплены с помощью пайки.Пайка - это процесс соединения двух или более электронных частей вместе путем плавления припоя вокруг соединения. Припой - это металлический сплав, и когда он остывает, он создает прочную электрическую связь между деталями. Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно отменить с помощью инструмента для удаления припоя, как описано ниже.

В обучении пайке хорошо то, что для начала вам не нужно много. Ниже мы расскажем об основных инструментах и ​​материалах, которые вам понадобятся для большинства ваших паяльных работ.

Паяльник

Паяльник - это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока на 120 В и нагревается, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений. Это один из самых важных инструментов, используемых при пайке, и он может быть в нескольких вариантах, например, в форме ручки или пистолета. Новичкам рекомендуется использовать паяльник в форме ручки мощностью от 15 до 30 Вт. Большинство паяльников имеют сменные наконечники, которые можно использовать для различных паяльных работ.Будьте очень осторожны при использовании паяльника любого типа, потому что он может нагреваться до 896 ° F, что очень сильно.

Паяльная станция

Паяльная станция - это более совершенная версия базовой автономной паяльной ручки. Если вы собираетесь много заниматься пайкой, это будет здорово, поскольку они обеспечивают большую гибкость и контроль. Основное преимущество паяльной станции - это возможность точно регулировать температуру паяльника, что отлично подходит для множества проектов.Эти станции также могут создать более безопасное рабочее место, поскольку некоторые из них включают усовершенствованные датчики температуры, настройки предупреждений и даже защиту паролем для безопасности.

Жала паяльника

В конце большинства паяльников есть сменная деталь, известная как паяльное жало. Есть много разновидностей этого наконечника, и они бывают самых разных форм и размеров. Каждый наконечник используется для определенной цели и имеет явное преимущество перед другим. Наиболее распространенные наконечники, которые вы будете использовать в проектах по электронике, - это конический наконечник и наконечник зубила.

Конический наконечник - Используется при пайке точной электроники из-за тонкого наконечника. Благодаря заостренному концу он может доставлять тепло на меньшие площади, не влияя на окружающую среду.

Chisel Tip - Этот наконечник хорошо подходит для пайки проводов или других более крупных компонентов из-за его широкого плоского наконечника.

Кредит изображения - Sparkfun.com

Латунь или обычная губка

Использование губки поможет сохранить чистоту жала паяльника, удалив образующееся окисление. Наконечники с окислением будут иметь тенденцию становиться черными и не принимать припой, как когда они были новыми. Вы можете использовать обычную влажную губку, но это сокращает срок службы насадки из-за расширения и сжатия. Кроме того, влажная губка временно снизит температуру наконечника при протирании. Лучшая альтернатива - использовать латунную губку, как показано слева.

Подставка под паяльник

Подставка для паяльника очень проста, но очень полезна и удобна в использовании.Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайное повреждение руки. Большинство паяльных станций поставляются со встроенной губкой, а также губкой из латуни для очистки жала.

Припой

Припой - это металлический сплав, который плавится для создания прочной связи между электрическими частями. Он бывает как в свинцовом, так и в бессвинцовом вариантах с диаметрами 0,032 ″ и 0,062 ″, которые являются наиболее распространенными. Внутри сердечника припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность.

Для пайки электроники чаще всего используется припой на основе канифоли, не содержащей свинца. Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова и меди. Вы также можете использовать припой на основе канифоли с содержанием свинца 60/40 (60% олова, 40% свинца), но он становится менее популярным из-за проблем со здоровьем. Если вы все-таки используете свинцовый припой, убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция и что вы мойте руки после использования.

При покупке припоя НЕ используйте припой с кислотным сердечником, так как это может повредить ваши схемы и компоненты. Припой с кислотным сердечником продается в магазинах товаров для дома и в основном используется для сантехники и металлообработки.

Как упоминалось ранее, припой бывает нескольких диаметров. Припой большего диаметра (0,062 дюйма) хорош для более быстрой пайки более крупных соединений, но может затруднить пайку более мелких соединений. По этой причине всегда полезно иметь под рукой оба размера для разных проектов.

Рука помощи (Третья рука)

Рука помощи - это устройство, к которому прикреплено 2 или более зажима из кожи аллигатора, а иногда и увеличительное стекло / светильник. Эти зажимы помогут вам удерживать предметы, которые вы пытаетесь припаять, пока вы используете паяльник и припой. Очень полезный инструмент для вашего творчества.

Теперь, когда вы знаете, какие инструменты и материалы требуются, пора кратко обсудить способы обеспечения безопасности при пайке.

Паяльники могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, поэтому очень важно всегда знать, где находится ваш паяльник.Мы всегда рекомендуем использовать подставку для паяльника, чтобы предотвратить случайные ожоги или повреждения.

Убедитесь, что вы выполняете пайку в хорошо вентилируемом помещении. Когда припой нагревается, выделяются пары, которые вредны для ваших глаз и легких. Рекомендуется использовать вытяжной вентилятор, который представляет собой вентилятор с угольным фильтром, который поглощает вредный дым от припоя. Вы можете посетить такие сайты, как Integrated Air Systems для систем фильтрации воздуха.

Всегда рекомендуется надевать защитные очки на случай случайных брызг горячего припоя.Наконец, обязательно мойте руки после пайки, особенно при использовании свинцового припоя.

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник, залудив жало припоем. Этот процесс поможет улучшить передачу тепла от утюга к паяльному элементу. Лужение также поможет защитить наконечник и уменьшить износ.

Шаг 1: Начните с того, что убедитесь, что наконечник прикреплен к утюгу и плотно прикручен на место.

Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться.Если у вас есть паяльная станция с регулируемым контролем температуры, установите ее на 400 ° C / 752 ° F.

Шаг 3: Протрите кончик паяльника влажной губкой, чтобы очистить его. Подождите несколько секунд, чтобы наконечник снова нагрелся, прежде чем переходить к шагу 4.

Шаг 4: Возьмите паяльник в одну руку и припаяйте в другой. Прикоснитесь припоем к наконечнику утюга и убедитесь, что припой равномерно течет по наконечнику.

Для продления срока службы наконечник утюга следует лужить перед и после каждого сеанса пайки.В конце концов, каждый наконечник изнашивается, и его нужно будет заменить, если он станет шероховатым или изъеденным.

Чтобы лучше объяснить, как паять, мы собираемся продемонстрировать это на практике. В этом примере мы собираемся припаять светодиод к печатной плате.

Шаг 1. Установите компонент - Начните с того, что вставьте выводы светодиода в отверстия на печатной плате. Переверните доску и загните выводы наружу под углом 45 футов. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной площадкой и предотвратит ее выпадение во время пайки.

Шаг 2: Нагрейте стык - Включите паяльник и, если он имеет регулируемый контроль нагрева, установите его на 400 ° C. На этом этапе одновременно коснитесь кончиком утюга медной площадки и вывода резистора. Паяльник нужно удерживать на месте в течение 3-4 секунд, чтобы нагреть площадку и вывод.

Шаг 3: Нанесите припой на соединение - Продолжайте удерживать паяльник на медной площадке и выводе и коснитесь припоем соединения. ВАЖНО - Не касайтесь припоем непосредственно кончика утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при прикосновении. Если стык будет слишком холодным, соединение будет плохим.

Шаг 4: Отрежьте провода - Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным образом. Не дуйте на припой, так как это приведет к плохому соединению. После охлаждения можно отрезать лишний провод от выводов.

Правильный припой должен быть гладким, блестящим и иметь форму вулкана или конуса. Вам нужно ровно столько припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на соседний вывод или соединение.

А теперь пора показать вам, как спаять провода. Для этого рекомендуется использовать руки помощи или другие зажимные приспособления.

Начните с удаления изоляции с концов обоих проводов, которые вы паяете вместе. Если проволока многожильная, скрутите жилы пальцами.

Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет, и коснитесь наконечником одного из проводов.Подержать на проводе 3-4 секунды.

Удерживая утюг на месте, прикоснитесь припоем к проводу до полного покрытия. Повторите этот процесс с другим проводом.

Удерживая два луженых провода друг над другом, коснитесь паяльником обоих проводов. Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.

Снимите паяльник и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение остыло и затвердело. Используйте термоусадку, чтобы закрыть соединение.

Преимущество использования припоя заключается в том, что его можно легко удалить методом, известным как распайка. Это пригодится, если вам нужно снять компонент или внести исправления в электронную схему.

Для демонтажа стыка вам понадобится припой, также известный как оплетка для удаления припоя.

Шаг 1 - Поместите кусок распаянной оплетки поверх стыка / припоя, который вы хотите удалить.

Шаг 2 - Нагрейте паяльник и коснитесь концом оплетки.Это нагреет припой ниже, который затем впитается в оплетку для распайки. Теперь вы можете удалить оплетку, чтобы увидеть, что припой извлечен и удален. Будьте осторожны, прикасаясь к косе, когда нагреваете ее, потому что она сильно нагревается.

Дополнительно - Если вы хотите удалить много припоя, вы можете использовать устройство, называемое присоской для припоя. Это ручной механический пылесос, который всасывает горячий припой одним нажатием кнопки.

Для использования нажмите на поршень на конце присоски для припоя.Нагрейте стык с помощью паяльника и поместите кончик присоски для припоя на горячий припой. Нажмите кнопку фиксатора, чтобы всосать жидкий припой. Чтобы опорожнить присоску для припоя, нажмите на плунжер.

БЕСПЛАТНО - Руководство по пайке (17 страниц)

6 лучших припоев для электроники. Обзоры и руководство по покупке.

Припой - это основной элемент, который соединяет два или более элемента вместе в электрическую схему. Люди часто ошибочно принимают припой за провод, но на самом деле это скорее трубка, которая плавится, чтобы соединить два разных элемента.Хотя это простой элемент, люди часто спорят о том, какой припой является идеальным и лучшим из всех. Есть свинцовый флюс или бессвинцовый флюс. Есть дешевый и есть не такой дешевый.

В этой статье мы собираемся перечислить некоторые из лучших припоев, доступных для проектов DIY. Мы выбрали эти продукты и составили список на основе нескольких ключевых факторов, таких как

  • Тип сердечника из флюса: Существует два основных типа сердечников. Канифоль и кислотное ядро. Кислотный сердечник в основном используется для пайки в сантехнике, а канифольный сердечник - для электроники. Если вы ищете припой для электроники, выбирайте канифольный стержень.
  • Диаметр: Это относится к толщине проволоки припоя и меньшему диаметру, что лучше для конечных электронных работ. Но более толстые диаметры предпочтительны для многожильных проводов и больших печатных плат, чтобы склеить связку элементов вместе. Доступные варианты: от 0,062 дюйма (большой диаметр) до примерно 0.02 дюйма (конечный диаметр).
  • Длина катушки: Припой поставляется в катушках. Нет конкретной метрики для измерения, просто катушки большего размера могут стоить немного дороже, но если вы постоянный энтузиаст DIY, лучше купить катушку большего размера, чтобы сэкономить доллар или два.

Есть еще несколько факторов, которые следует учесть перед тем, как сделать окончательный выбор. Мы включили все их в раздел статьи Buying Guide , обязательно ознакомьтесь с ним.

Теперь, без лишних слов, давайте перейдем к рассмотрению лучшего припоя для электроники

.

Лучший припой для электроники

6 Лучший припой для электроники Обзоры

1. Припой Кестер

Первым в нашем списке стоит Kester Solder, припой на основе стали диаметром 0,031 дюйма с очень высокой проводимостью. Kester - очень популярный бренд в разделе электроники для дома, и даже военные США используют его.Проволока для пайки имеет проводимость 60/40 и невероятно быстро плавящийся флюс для канифоли. Это означает, что сборка на 60% состоит из олова и на 40% из свинца

.

Мастерски очищает и подготавливает поверхность для интеграции проволоки или других элементов. Припой отлично подходит для мгновенного смачивания, а также отлично подходит для никелевых поверхностей. В катушке вам дается около 1 фунта катушки. Одного хватит на годную самостоятельную электронику от мелкого до среднего уровня.

Плюсы:

  • Сборка на основе стали с флюсом для канифоли
  • Поставляется в упаковках по 1,2 или в связках припоя
  • Невероятно высокий рейтинг
  • Быстро плавится
  • Сильная адгезия и образует очень прочные соединения
  • Блестящий после охлаждения, не вызывает коррозии
  • Средний уровень 0.Диаметр 031 дюйм для небольших электронных поделок

Минусы:

  • Немного по повышенной цене
  • Предложение намного больше, когда его тянут. Таким образом, используйте с осторожностью, чтобы не терять много за один раз
Купить сейчас на Amazon

2. Проволока для припоя Maiyum

Следующим в нашем списке идет припой Maiyum Tin Lead. Один из самых недорогих припоев в списке, припой Maiyum отличается высоким качеством, даже несмотря на то, что он местного производства.

С сердечником из канифоли соотношение паяльной проволоки 63/37 с содержанием в нем 63% олова и 37% свинца. Содержание флюса в припое составляет всего 1,8%, а диаметр паяльной проволоки составляет 0,8 мм, что составляет примерно 0,0315 дюйма. Это достаточно прилично.

Катушка имеет вес 50 грамм (0,11 фунта) и легко впаивается в печатные платы с простой точкой плавления 361 F. Самое приятное то, что на припой предоставляется 30-дневная гарантия возврата денег, что удивительно для продукта с низкой ценой.

Плюсы:

  • Дешевая и экономичная цена
  • 63% олова и 37% свинца
  • Имеет устойчивый и твердый поток
  • Припой с канифолью для сердечника
  • Вес катушки 50 грамм
  • Поставляется с 30-дневной гарантией возврата денег
  • Диаметр 0,0315 дюйма

Минусы:

  • Катушка могла быть немного больше
Купить сейчас на Amazon

3.Проволока для припоя Wyctin

Wyctin - это припой высшего качества, в котором используется смесь 60/40 олова и свинца, 60% олова и 40% свинца. Это обеспечивает прочное, долговечное и высокопроводящее соединение.

Легко плавится при температуре 361 по Фаренгейту, солдатик поставляется с канифольным сердечником с содержанием флюса 1,8%. Умело подготавливает поверхность для их соединения.

Что касается диаметра проволоки, то она очень тонкая, 0,6 мм или 0,02 дюйма.Таким образом, эта катушка отлично подходит для мелкой детализации электроники, сделанной своими руками, и не очень хороша для широкого спектра использования. Катушка достаточно длинная - 0,11 фунта или 50 граммов.

Плюсы:

  • Высокая проводимость
  • 60% олова и 40% свинца
  • Канифольный стержневой флюс с содержанием флюса 1,8%
  • Диаметр 0,02 дюйма
  • Размер бассейна 0,11 фунта

Минусы:

  • Слишком тонкий для широких проектов или пайки больших элементов
Купить сейчас на Amazon

4.Проволока для припоя Austor

Паяльная проволока AUSTOR имеет нормальное соотношение олова и свинца 60/20, при этом 60% олова, а остальные 40% - свинец.

Припой быстро плавится и растекается, обладает высокой электрической и теплопроводностью. Он имеет канифольную сердцевину и очень высокое содержание флюса - 2,0%. Диаметр припоя составляет 0,032 дюйма.

Лучшее в припое - аккуратная упаковка. Доступный в наборе из шести штук, Solder поставляется в тюбиках с крошечными катушками, а не в обычных катушках.Таким образом, катушку легче хранить и использовать, что делает ее достаточно удобной. Каждая упаковка поставляется в 20-граммовой упаковке.

Плюсы:

  • Содержит 60% олова и 40% свинца
  • Флюс для канифоли
  • 2% флюса
  • Диаметр 0,032 дюйма
  • Выпускается в бобинах по 20 г в бутылках и в упаковках по 6 штук
  • Низкая температура плавления, простота очистки, соединения с высокой проводимостью

Минусы:

Купить сейчас на Amazon

5.Припой Canfield

Canfield - это припой премиум-класса с высоким рейтингом, который специально разработан для пайки витражей, но может также использоваться и для других целей.

Паяльная проволока Canfield имеет соотношение компонентов 60/40: 60% олова и 40% свинца. Он имеет низкую температуру плавления - 361 градус по Фаренгейту. Он имеет диаметр 0,125 дюйма, что делает его одним из самых толстых припоев в списке.

Размер катушки припоя большой, так как он поставляется в рулоне катушки весом 1 фунт.Но в целом он обеспечивает превосходную текучесть и лучше всего подходит для широкой электроники DIY и пайки витражей.

Плюсы:

  • Пайка витражей бесшовная
  • 60% олова и 40% свинца
  • 361 градус по Фаренгейту низкая температура плавления
  • Диаметр толщиной 0,125 дюйма
  • Превосходный поток
  • Рулон катушки 1 фунт, которого хватит для большинства проектов
  • Высокие оценки и высокие оценки

Минусы:

  • Толстая катушка может не подойти для микро- и миниатюрных проектов печатных плат
Купить сейчас на Amazon

6. Проволока для припоя Hgmzzq

HGMZZQ - обычная, но высококачественная проволока для пайки с флюсовым сердечником из канифоли. Он также имеет соотношение качества 60/40: 60% олова и 40% свинца.

Содержание флюса канифольного сердечника в паяльной проволоке составляет 2,2%, что является высоким показателем для большинства обычных марок. Он имеет нормальную и низкую температуру плавления 361 градус по Фаренгейту, поэтому легко плавится и припаивается к месту, создавая чистые и прочные соединения элементов.

Диаметр 0.039 дюймов, что вполне прилично. В основном он имеет очень низкую дымность, а стыки чистые и аккуратные.

Плюсы :

  • Универсальная марка высококачественного припоя с высокими оценками и отзывами
  • Сердечник канифольный
  • 60/40 с содержанием олова и свинца, из которых 60% олова и 40% свинца
  • Содержание флюса 2,2%
  • 361 градус по Фаренгейту точка плавления
  • Диаметр 0,039 дюйма
  • Легко плавится и растекается, образуя нержавеющие и высококачественные соединения

Минусы :

Купить сейчас на Amazon

Руководство по покупке: как выбрать припой хорошего качества?

Катушка с припоем может показаться очень обычным делом. Более того, один размер подходит для всех моделей, но серьезные энтузиасты электроники DIY поймут, что Solder бывает разных типов, размеров и составов. Припой используется не только для создания токопроводящих соединений в электронике, но и в сантехнике

В этом руководстве по покупке мы собираемся обсудить различные доступные типы припоя, различные составы и многое другое.

Доступные типы припоя

Обычно припой выпускается в виде катушек с проволокой, прутков, пасты или даже гранул.В большинстве случаев он доступен в виде провода, так как с ним ассоциируются обычные энтузиасты DIY. Иногда также используется паяльная паста, которая в основном используется для пайки SMD.

Но в более широком смысле припой делится на два типа.

  • Припой на основе свинца
  • Припой бессвинцовый

Основное различие между припоем на основе свинца и припоем без свинца заключается в температуре плавления.

Припой на основе свинца имеет относительно низкую температуру плавления, а также невысокую цену. Но из-за проблем со здоровьем, связанных с вдыханием паров свинца, людей поощряют переходить на бессвинцовый припой. Бессвинцовый припой также обеспечивает высокопроизводительные и прочные соединения с высокой проводимостью. Они также аккуратные, но могут стоить на несколько центов дороже, чем припой на основе свинца, в этом нет ничего необычного.

Как выбрать припой для электроники

Как мы уже упоминали выше, припой связан не только с электроникой, требования к сантехнике отличаются от требований к электронике.Теперь мы рассмотрим несколько факторов, которые следует учитывать при выборе припоя для электроники.

1. Тип припоя

Тип припоя означает, каким должен быть припой. Было бы в твердом формате? Вставить? Катушка с проволокой? Или пеллеты?

Гранулы или проволока являются наиболее распространенным типом, и если вы начинающий энтузиаст DIY, мы рекомендуем вам использовать припой с проволочной катушкой. С ними легче обращаться, они имеют лучшую температуру плавления и образуют действительно хорошие проводящие соединения.

2. Состав

Состав припоя относится к составляющим, из которых состоит припой. Как мы только что обсуждали, в зависимости от вашего выбора проекта вы выберете припой на основе свинца или без свинца. Хотя бессвинцовый припой является очень предпочтительным (из-за того, что припой на основе свинца может быть вредным), вы также можете использовать смешанный припой.

Припой смешанного типа будет содержать большую часть олова в припое и лишь незначительный процент свинца в нем.Обычно это соотношение составляет от 60% олова до 40% свинца, но существует большой диапазон припоев, которые также содержат от 63% олова до 37% свинца или меньше. Выбирайте с умом.

3. Диаметр припоя

Диаметр паяльной проволоки определяет детали соединения, которое вам нужно, которое вам нужно и которое вы получите. Чем больше диаметр, тем больше и шире стык. Если вы хотите, чтобы соединение было точным и лаконичным (например, при работе с тонкой и малой / микроэлектроникой), вам нужен очень маленький диаметр 0.002 дюйма или меньше.

Для более широких приложений, таких как тензометрическое стекло или, возможно, даже большие печатные платы с более крупными элементами, вы также можете использовать больший диаметр, примерно даже 0,12 дюйма. Вообще говоря, для общих целей вам понадобится припой диаметром 0,062 дюйма или 0,032 дюйма.

4. Тип и содержание флюса

Флюс припоя относится к центральному элементу, который обслуживает 3 различных назначения

Флюс помогает удалить любой возможный окисляющий металл с поверхности, которую вы собираетесь паять, чтобы предотвратить любые хрупкие соединения

Флюс поможет герметизировать соединение в прочном воздушном затворе или воздушной пробке.Это необходимо для предотвращения любого движения воздуха, которое могло бы вызвать коррозию проволоки / элементов или соединений.

  • Облегчение слияния

Флюс улучшит характеристики смачивания жидкого припоя и, таким образом, облегчит амальгамирование.

Существует множество различных типов флюсов, которые используются в электронике и сантехнике, но наиболее распространенными и предпочтительными типами флюсов являются канифоль и кислотный сердечник. Кислотный сердечник в основном используется для сантехники и электроники, вы можете использовать канифольный флюс.

Еще одна вещь, которую вы должны учитывать, - это также содержание флюса. Это будет относиться к количеству флюса, имеющегося в припое. Это значение составляет от 1% до 2% или даже 3% или выше. Чем выше поток, тем лучше фиксатор, но для небольших соединений предпочтительнее более низкий процент потока.

Flux также может влиять на количество дыма, которое будет образовываться при пайке стыков. Некоторые, вероятно, предпочтут флюс на основе сосны, тогда как некоторые на самом деле захотят также использовать флюс без канифоли.

5. Размер шпули

Размер катушки относится к количеству пула, которое вы получите за единицу покупки. Хотя большинство катушек имеют вес 50 или 100 грамм (10 фунтов или 20 фунтов).

Размер катушки следует выбирать только в зависимости от вашего использования, потому что у припоя также есть определенный срок годности. Ограниченный срок хранения будет определяться сплавом изготовления и содержанием флюса. Хотя большинство производителей предлагают покупать новый припой каждые 6 месяцев (срок годности припоя на бессвинцовой основе может составлять 1 год)

Если вы любитель DIY, вы захотите купить что-то, что вы будете использовать быстро и не будете хранить это вдали.Лучше всего использовать обычную катушку на 4 или 5 унций или для небольших проектов. Помните, что состав припоев на канифольной основе может со временем меняться.

Заключение

Из всех припоев, упомянутых в списке, KESTER SOLDER - наш лучший выбор и лучшая паяльная проволока, которую вы можете купить в Интернете. Он имеет приличный диаметр 0,031 дюйма, соотношение олова и свинца 60/40, низкую температуру плавления и очень высокую адгезионную способность, что позволяет создавать прочные соединения. Кроме того, он получил хорошие отзывы и высокие оценки даже в вооруженных силах США, что делает его отличным выбором для покупки.

Итак, пока мы выбирали, мы задаемся вопросом, какой из них вам нравится. Вам понравился наш список? Или вы хотите, чтобы мы что-то добавили или удалили? Или у вас есть вопросы по припоям, паяльникам, паяльникам или другим проектам DIY? Если да, не стесняйтесь писать нам в разделе комментариев, мы будем рады вам помочь. А пока не стесняйтесь просматривать наши замечательные руководства по покупке отличных электронных проектов DIY

Топ 10 лучших припоев для ремонта электроники [Обзор 2020]

83.01% пользователей выбрали паяльную проволоку с канифольным сердечником, 3,37% выбрали Alpha Fry RCS, 3,13% выбрали металлический свинцовый припой, 5,3% выбрали валик для припоя Kester и 5,18% выбрали припой Kester. Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг.

Хотя легко предположить, что все припои одинаковые, это далеко от истины.

Если вы когда-либо паяли электронику, вы, вероятно, приходили к выводу, что нет двух одинаковых припоев. Это потому, что припой бывает разных сплавов, диаметров и флюсов.

Чтобы упростить задачу, мы предлагаем вам лучший припой для электроники. Прочтите, чтобы изучить десять лучших паяльных проводов и получить полезные советы по выбору лучших расходных материалов для пайки.

Wyctin использует смесь 60/40, чтобы помочь пользователям добиться прочных, долговечных и проводящих соединений. Их припой плавится и течет при температуре 361 градус по Фаренгейту. В этот момент флюс с содержанием канифоли 1,8% отлично подготавливает поверхность проволоки к сварке.

Когда припой Wynctin затвердевает, появляется блестящее надежное соединение.Припой Wcytin состоит из тонких (0,6 мм) жил, которые идеально подходят для ремонта небольшой электроники. Имея несколько метров припоя на одной катушке, большинство любителей смогут поддерживать свои проекты, используя одну катушку за 8 долларов.

Плюсы

  • 60% свинец, 40%
  • Твердая канифольная сердцевина
  • Диаметр 0,6 мм
  • Катушка 50 грамм
  • Высокая проводимость
  • Высокий блеск

Одна катушка припоя American Terminal AT-31604 содержит 4 унции канифольного флюсового припоя с наконечником.Этот припой, состоящий из олова и свинца, идеально подходит для ремонта небольшого электронного оборудования.

Более того, его температура плавления составляет около 370 градусов по Фаренгейту, что делает процесс пайки более простым. В целом потребители согласны с тем, что этот припой хорошо плавится и создает прочные соединения.

Плюсы

  • смесь 60/40
  • Катушка 4 унции
  • Флюс для канифоли
  • Температура плавления 370 градусов по Фаренгейту
  • 0. 062 диаметр
  • Сделано в Мексике

Минусы

  • Толстушка для мелкой электроники

Еще один припой с твердыми выводами, Alpha Metals # am31605, имеет традиционное разделение 60/40. Твердая канифольный флюс придает ему большую липкость. Более того, его температура плавления 370 градусов упрощает работу. Большинство клиентов считают, что этот припой имеет хорошую цену, учитывая его высокое качество.

Его тонкий диаметр делает его идеальным выбором для ремонта электроники и создания идей для дома. В целом, он прекрасно сочетается с другими.

Плюсы

  • смесь 60/40
  • Флюс для канифоли
  • Катушка 4 унции
  • Высокая проводимость
  • Хорошо держит

Если традиционные припои 60/40 не обеспечивают требуемого потока, возможно, пришло время проверить зажимы выводов Kester 63/37.

Флюс очень хорошо очищает от окисления. Вдобавок ко всему, этот припой Kester также имеет температуру плавления около 361 градуса по Фаренгейту, что упрощает пользователям нагревание и закрепление соединений одним движением.

Более того, этот припой после охлаждения выглядит блестящим и без трещин. В целом клиенты согласны с тем, что более высокая, чем обычно, цена Kester окупается удобством.

Плюсы

  • 63% олово, 37% свинец
  • 0.031-дюймовый диаметр
  • 66 Флюс сердечника
  • Флюс для канифоли
  • Проводящий
  • Блестящий и без трещин
  • Доступны более толстые диаметры

Если вы поклонник припоя Kester, обязательно ознакомьтесь с их проводом 60/40 с высокой проводимостью. Этот невероятный продукт для пайки имеет быстроплавкий флюс из канифоли, который профессионально очищает и подготавливает поверхность проводов. Проволока имеет стандартный диаметр 0,031 дюйма.

Поставляется в шпуле весом 1 фунт. Таким образом, большинство любителей могут купить один и считать, что у них есть запасы на год. Неудивительно, что военные выбирают Кестер для большинства своих паяльных работ.

Плюсы

  • Флюс для канифоли
  • Подходит для домашних проектов
  • Канифоль хорошо плавится
  • Создает прочные суставы
  • Блестящий, когда прохладно
  • Диаметр подходит для мелкой электроники

Этот четырехэвтектический припой является продуктом премиум-класса промышленного класса.Фактически, это выбор номер один для многих давних любителей и профессиональных электриков. Нам нравится, что этот провод практически не оказывает сопротивления.

Более того, наносить его очень просто. Это, безусловно, припой, который можно использовать в самых разных областях.

Плюсы

  • Изготовлен из Sn, Pb, Cu, Ag
  • Высокая проводимость
  • Рулон 1/4 фунта (92 фута)
  • 0,032 диаметр припоя
  • Тает около 364-384 градусов по Фаренгейту
  • Соединения промышленные
  • Чистые блестящие соединения

Этот свинцовый припой 63/37 обладает удивительно прочной стойкостью, несмотря на свою низкую цену. Канифольный флюс хорошо течет, создавая супер-блестящие стыки без трещин. 50-граммовая катушка этого продукта премиум-класса позволит вам выполнить большое количество электронных проектов.

Если вы привыкли работать с бессвинцовыми припоями низкого качества, вам будет намного проще работать с припоем Maiyum.

Плюсы

  • 63% олово, 37% свинец
  • Твердый поток
  • Идеально для мелкой электроники
  • Ядро канифоли
  • Катушка 50 грамм
  • 30-дневная гарантия возврата денег

Минусы

  • Доступно только в маленьких катушках

Если вас беспокоит воздействие свинца на окружающую среду, вы будете рады узнать, что Mudder производит бессвинцовый припой премиум-класса.Эта проволока имеет диаметр 0,6 мм и поставляется в катушках по 100 грамм. С ним очень легко работать. Однако он тает при температуре от 419 до 428 градусов по Фаренгейту.

Конечно, он нагревается равномерно и хорошо течет в самых простых возможных применениях.

Плюсы

  • Не содержит свинца для более безопасного применения
  • Изготовлен из Sn, Ag и Cu
  • Высокая электропроводность
  • Флюс для канифоли
  • Поставляется разной толщины
  • Катушка 100 грамм
  • Множество возможных приложений

Минусы

  • Высокая температура плавления
  • Дым при плавлении

Когда мы увидели упаковку, нас продали на свинцовом припое Tabiger 63/37.Эти неупакованные части для припоя поставляются в катушках из влагостойкого пластика. Пользователи могут легко бросить их в карман, чтобы получить решение для пайки на месте. Конечно, припой самого лучшего качества.

Идеально подходит для небольшого ремонта электроники и других домашних работ. Более того, его состав на 63% олова и 37% свинца обеспечивает быстрое плавление и хорошее прилипание. В отличие от некоторых других продуктов, которые мы рассмотрели, при плавлении он не производит неприятного запаха или дыма.

Плюсы

  • Три упаковки
  • Поставляется в пластиковых тубах
  • 0.Диаметр 8 миллиметров
  • 63% олово, 37% свинец
  • Без запаха
  • Плавится при низкой температуре
  • Легко работать с

Завершая наш список лучших припоев, Kester 24-6337-0010 предлагает исключительную проводимость и контроль. Он имеет твердый канифольный сердечник, который хорошо работает с небольшой электроникой. Более того, он поставляется в колоссальной катушке весом в 1 фунт. Этот провод - отличный способ пополнить ваш паяльный набор для всех ваших предстоящих проектов и ремонтов.

В целом, эта проволока Kester обеспечивает прочные, блестящие соединения, которые прослужат всю жизнь.

Плюсы

  • 1 фунтовая катушка
  • Красиво упаковано
  • Флюс для сердцевины канифоль 3,3%
  • Диаметр 0,02 дюйма
  • 63% олово, 37% свинец
  • Блестящий и без трещин в холодном состоянии
  • Известная, надежная марка

Справочник покупателя

Если вы покупаете припой, вы, вероятно, уже понимаете, что это мягкий металлический материал, который используется для создания проводящих соединений.

Вы можете не знать, что припой различается в зависимости от его состава, размера и сердцевины. Все эти характеристики играют важную роль в процессе пайки.

Часто любители-любители не могут должным образом исследовать припой. В результате они часто останавливаются на трудных в использовании продуктах низкого качества, которые входят в наборы для пайки начинающих.

Загляните в раздел ниже, чтобы стать экспертом-самоучкой по пайке!

Как выбрать припой для электроники

Начнем с основ.Одно из самых больших заблуждений о припое - то, что это проволока. Хотя припой очень похож на проволоку, на самом деле это тонкая металлическая трубка с канифольным сердечником.

Производители используют различные сплавы для создания припоя. Составы различаются между свинцовыми и бессвинцовыми разновидностями. Свинцовый припой на самом деле состоит из олова и свинца. Самый распространенный тип свинцового припоя состоит из смеси олова и свинца. Однако также доступны разновидности олова с 63% и 37% свинца. Его часто называют эвтектическим припоем, потому что он непосредственно превращается из твердого вещества в жидкость.

С другой стороны, бессвинцовые припои изготавливаются из комбинации мягких сплавов, включая олово, медь, серебро и цинк. Хотя бессвинцовый припой сложнее использовать, его популярность растет из-за проблем безопасности и защиты окружающей среды, связанных с использованием свинца.

Как мы упоминали ранее, и свинцовые, и бессвинцовые разновидности содержат канифольные флюсы. Канифоль плавится быстрее припоя. Таким образом, он используется для уменьшения окисления металлических поверхностей в процессе плавления.Помимо очистки областей соединения, он увеличивает способность точек соединения слипаться и создавать надежное соединение.

Теперь, когда вы понимаете основы пайки, давайте углубимся немного глубже. В следующем разделе мы более подробно рассмотрим различные части припоя.

Композиция

На этом этапе вы, вероятно, задаетесь вопросом, какой сплав лучше всего работает при сборке и ремонте электроники.

Припой, состоящий на 60% из олова и на 40% из свинца, определенно является наиболее распространенным.Во-первых, он недорогой и простой в использовании. Он также имеет температуру от 360 до 370 градусов по Фаренгейту. Таким образом, его легко использовать с недорогими маловаттными паяльниками.

С другой стороны, припой с 63% олова и 37% свинца плавится при еще более низкой температуре. Фактически, его температура плавления составляет около 361 градуса по Фаренгейту. Поскольку этот состав переходит из твердого состояния в жидкое гораздо быстрее, чем альтернативный, он позволяет пользователям быстрее завершить свои проекты. Более того, это исключает риск плавления периферийных металлов с помощью паяльника.

Диаметр

Важно помнить, что припой бывает разных размеров. Многие любители предпочитают держать под рукой различные катушки, чтобы быть уверенными, что они будут подготовлены к широкому спектру применений. Общие диаметры припоя включают 0,062 дюйма, 0,032 дюйма и 0,02 дюйма. С учетом сказанного, 0,02-дюймовый припой подходит практически для всех работ по одножильной пайке. Принимая во внимание, что припой 0,062 дюйма лучше всего подходит для многожильных проводов.

Флюс

Есть также заметные различия в составе флюсов.Однако канифоль - самый популярный вид сердцевины на рынке. С учетом сказанного, этот материал из сосны при плавлении часто выделяет неприятный запах и / или дым. Поэтому некоторые потребители выбирают флюсы на не канифоли или на водной основе.

Флюсы также имеют различные значения проводимости. Уровни активности обычно колеблются от 1% до 3%. Для большинства приложений небольшая проводимость не является проблемой. С учетом сказанного, канифоль кислая. Таким образом, если его не удалить должным образом после пайки, это может вызвать утечку электрического тока.Это может привести к коррозии печатной платы и / или короткому замыканию.

Что делает канифоль? Канифольный флюс снижает количество оксидов металлов в точках пайки. Удаляя оксиды металлов, флюс улучшает прочность соединения.

Подробнее о сплавах, используемых в припое

Вам интересно, какие сплавы используются в припое? При пайке вручную традиционно используются оловянные и свинцовые припои. С учетом сказанного, проблемы со здоровьем и окружающей средой заставили многих потребителей и производителей переключиться на бессвинцовые альтернативы.Самые популярные бессвинцовые припои состоят из олова, серебра, меди, цинка и магния. Эти металлы хорошо плавятся. Тем не менее, работать с ними немного сложнее.

Размер шпули

Хотите верьте, хотите нет; припой имеет ограниченный срок хранения. Фактически, ожидаемый срок службы припоя определяется его сплавом и содержанием флюса. Большинство производителей предлагают утилизировать свинцовый припой через 6 месяцев, а не свинцовый припой через 1 год. Хотя определенно есть много любителей, которые игнорируют этот малоизвестный факт, покупать припой по мере необходимости - это хорошая идея.

Если в ближайшем будущем у вас будет только несколько небольших ремонтных работ, выберите катушку на 4 или 5 унций. Если вы работаете над обширным электронным проектом, сделанным своими руками, выберите вариант за 1 фунт. Просто помните, что канифоль в припое может со временем изменить свой состав. Итак, передайте свой припой тому, кто сможет использовать его в подходящие сроки, или выбросьте его в соответствующий пункт сбора опасных отходов.

Видеоурок по

: какой тип припоя следует использовать

Как безопасно паять

Паять не сложно, но важно, чтобы вы соблюдали все необходимые меры предосторожности при работе с паяльниками и припоем.

Как избежать контакта со свинцом

По возможности выбирайте бессвинцовый припой. Свинец - очень ядовитый сплав. Воздействие свинца может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. Будьте осторожны, чтобы не соприкоснуться со свинцом. При использовании припоя надевайте перчатки, защитные очки и защитную одежду. Более того, ограничьте воздействие паров свинца, работая в помещении с отличной вентиляцией.

Предотвращение воздействия канифоли

По возможности следует ограничивать воздействие паров канифоли.Пары канифоли могут вызвать серьезные проблемы со здоровьем, в том числе респираторные. Старайтесь избегать частой пайки при использовании припоев с канифолью. Это даст вашему организму время восстановиться после воздействия.

Общие правила безопасности

Для пайки требуется высокая температура и несколько химикатов. Примите все необходимые меры, чтобы избежать возгорания. Работайте в хорошо проветриваемом помещении с прямым выходом и огнетушителем. Более того, надевайте защитную одежду и снаряжение. Сделайте все возможное, чтобы электрические провода и другие потенциальные источники пожара не попали в ваши паяльные принадлежности.

Надлежащие решения для удаления отходов

Припой содержит несколько потенциально вредных химических и металлических добавок. Таким образом, важно, чтобы вы собирали и правильно утилизировали все оставшиеся материалы. Имейте в виду, что припой считается опасным отходом. Таким образом, его нельзя выбрасывать в традиционный контейнер для мусора.

Преимущества пайки электроники

Пайка - чрезвычайно актуальный и простой в освоении навык. Когда вы знаете, как паять, вы можете ремонтировать и модифицировать электронику по своему усмотрению.Единственное пропущенное соединение в электрическом приборе - все, что нужно, чтобы помешать его нормальной работе. Если вы знаете основы пайки, вы можете отремонтировать плохое соединение за небольшую часть стоимости замены сломанного прибора.

Большинство домашних мастеров, любителей и ремонтников не сочли бы свои мастерские или ящики для инструментов законченными без качественного паяльного пистолета и припоя. При избытке электронных устройств и техники почти в каждом доме кажется глупым не иметь под рукой жизнеспособный вариант ремонта.

С этими инструментами ремонт электрики похож на прогулку по парку. Вы просто подключаете их, устанавливаете соединение и наносите немного припоя. В кратчайшие сроки сломанную электронику можно отремонтировать или изменить.

Видеогид: Как паять

Последние мысли

У вас дома есть электронная техника? Что бы вы сделали, если бы один из них перестал работать? Пайка - это быстрый, простой и доступный способ ремонта домашней электроники. Однако вам стоит остановиться на высококачественном припое, прежде чем вы начнете ремонтировать все гаджеты в своем доме.Мы представили вам 10 лучших припоев на рынке, а также несколько полезных советов для потребителей. Теперь вам просто нужно понять, каким будет ваш следующий проект!


Лучший припой для печатной платы

Из-за того, что на рынке представлено множество типов припоя, выбор подходящего может вызвать затруднения. Пока вы ищете припой, убедитесь, что вы точно знаете, как его использовать и какой вид работы вы собираетесь выполнять. Так как же выбрать лучший припой для своей печатной платы?

WellPCB осознает важность наличия припоя, подходящего для различных температурных диапазонов и областей применения.Выберите лучший припой для печатных плат, и вы получите необходимые электрические соединения. Но как выбрать? Пойдемте со мной, чтобы прочитать эту статью!

1. Что такое припой?

Припой - это металлический сплав, который представляет собой плавкий металл, изготовленный из сплава, используемого для создания прочных и постоянных соединений на печатных платах. Чтобы определить лучший припой для печатных плат, нужно понимать, что это такое и как лучше всего его использовать.

Тип припоя, используемого в электрическом соединении, состоит из различных материалов, самый распространенный из которых состоит из 60% олова и 40% свинца, отсюда и название припоя 60/40.Есть два преобладающих типа припоя.

• Припой на основе свинца

• Бессвинцовый припой

Далее мы более подробно рассмотрим припой, используемый для платы, и отличия.

2. Категория лучших припоев для плат

Три важных категории припоев, подходящих для вашей печатной платы:

  • Припои на основе свинца
  • Припои на основе бессвинца
  • Припои из серебряных сплавов

Определяющая разница между этими тремя припоями - температура плавления. Из этой разницы и вида выполняемой работы выберите тот, который вам нравится.

2.1 Свинцовый припой

Припой из свинцового сплава уже давно является отраслевым стандартом. Он содержит смесь олова и свинца в соотношении 60/40. Температура плавления этого соединения составляет 180-190 градусов Цельсия.

Олово в этой смеси сплавов предназначено для снижения температуры плавления, поскольку печатные платы чувствительны к высоким температурам.

Свинец ядовит при длительном вдыхании, и поэтому Европейский Союз рекомендует вам подумать об альтернативах припоям на основе свинца.Это припой без свинца. Некоторые органы по стандартизации требуют, чтобы мы использовали бессвинцовый припой из-за опасности, которую представляет свинец. Однако бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, и с ним трудно работать, но он намного лучше, если учесть проблемы со здоровьем, связанные с отравлением свинцом.

Считается, что он образует более прочные соединения по сравнению с припоем на основе свинца, потому что, естественно, олово прочное и твердое. Олово необходимо около 380 градусов Цельсия, чтобы расплавиться, и может потребоваться несколько секунд, чтобы остыть, оставляя блестящие и чистые паяные соединения.

Неправильное обращение со свинцом при пайке может привести к его воздействию паров свинца. Некоторые из возможных последствий для здоровья - репродуктивные проблемы, проблемы с пищеварением, мышечные боли, боли в суставах и проблемы с концентрацией. Все эти риски для здоровья возникают в результате проглатывания или вдыхания.

2.2 Припои из сплава серебра

Припой из серебряного сплава может представлять собой комбинацию свинца или вообще не содержать свинца. В сплав было добавлено серебро, чтобы предотвратить миграцию серебра, которая имеет место при пайке посеребренных компонентов.

Когда вы используете припой из серебряного сплава, он выщелачивает стык, делая его хрупким и слабым. Обычный сплав свинца с серебром содержит 2% серебра, 62% олова и 36% свинца. Смесь ограничит эффект миграции серебра с лучшими общими свойствами, чем припой из свинцового сплава, что привело к увеличению ее стоимости.

Так как же выбрать припой для своей платы? На какие факторы стоит обратить внимание? Тогда, пожалуйста, продолжайте читать.

3. Что следует учитывать при пайке печатных плат

На рынке представлены различные виды паяльников для различных типов паяльных работ.Некоторые утюги выделяют сильное тепло и обеспечивают быстрое расплавление соединений при пайке. Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе лучшего припоя для печатных плат.

3.1 Размер провода

Паяльная проволока доступна в различных размерах, также известных как калибры. Диаметр варьируется от дюймов до миллиметров. Размер проволоки зависит от выполняемой работы; поэтому лучше, если у вас могут быть как большие, так и маленькие подводящие провода, тем лучше.

3.2 Флюс

Flux способствует растеканию припоя и его прилипанию к поверхности. Он имеет слабую кислотность и удаляет любые окисления с поверхности доски. Большинство этих проволок продается с канифольным флюсом, который находится в центре проволоки.

Flux очищает область пайки, облегчая стекание припоя и, следовательно, идеальное паяное соединение. Флюс изменит поверхностное натяжение, поскольку он увеличивает адгезионные свойства в паяном соединении.

Flux доступен в трех различных формах:

  • Водорастворимый
  • На основе канифоли
  • Без очистки

Вы можете минимизировать количество припоя, используя водорастворимый флюс для схем, что делает очистку простым и понятным процессом.

Флюсовой проволоки с сердечником из канифоли должно быть достаточно, но, тем не менее, полезно иметь отдельный флюс. Вам нужно всего лишь добавить немного флюса на поверхность точки пайки, это полезно, потому что оставлять его поверх паяльника.

3,3 Со свинцом или без свинца

Споры о том, какой припой использовать на печатных платах, потому что дискуссия о том, использовать ли припой свинец или бессвинцовый припой, все еще продолжается. Несмотря на дебаты, основанные на вопросах окружающей среды и здоровья, некоторые люди, кажется, используют их без каких-либо проблем.

Вот некоторые из проблем, связанных с использованием припоев на основе свинца:

Техника: для получения наилучших результатов припои из оловянных сплавов требуют правильной техники. С той же процедурой вы все равно получите хорошие результаты.

Оснащение:

Неправильное использование жала паяльника имеет большое значение, поскольку касается регулирования температуры.

Качество материалов: Независимо от характера используемых материалов, убедитесь, что при использовании припоя никто не пострадает. Иногда это может быть припой, но качество могло быть получено из использованных переработанных материалов. В таких обстоятельствах проблемы могут быть вызваны не сплавом, а примесями из материалов.

Если вы занимаетесь пайкой довольно давно, вы, должно быть, осознали, что бессвинцовые припои имеют отличную репутацию на рынке. Для новичков и тех, кто использует более дешевый паяльник, чем оловянно-свинцовые припои 60/40 или 63/37. Поэтому лучший совет относительно типа припоя для использования в качестве лучшей печатной платы - это любой припой, не содержащий свинца и с гибким полимерным сердечником.

Если вы решите проверить через веб-сайт производителя, поищите техническое описание, содержащее все детали стандартного припоя, где было проведено тестирование, чтобы доказать, что выбранный вами припой является рекомендуемым припоем для вашего типа печатной платы.

Вы можете принять окончательное решение о типе лучшего припоя для вашей печатной платы, которое может зависеть от того, содержит ли сплав свинец. Помните, что вам нужна техника пайки.

У вас может возникнуть соблазн выбросить некоторые свинцовые компоненты из-за опасений, что они представляют опасность для окружающей среды.Выброс электронных отходов может не решить насущную проблему; однако переход на компоненты для бессвинцовой пайки может быть самым безопасным вариантом.

Теперь мы знаем, на что обращать внимание при выборе припоя. Далее давайте посмотрим, как правильно выбрать припой.

4. Советы по выбору правильного припоя

Выбор подходящего припоя является сложной задачей для большинства новичков, а в некоторой степени и для опытных пользователей. Позвольте нам поделиться некоторыми идеями, которые сделают процесс менее утомительным, чтобы вы могли сделать осознанный выбор.Посмотрите на следующие идеи:

4,1 Диаметр

Вы должны знать размер необходимого диаметра, прежде чем приступить к работе на столе. Припой небольшого диаметра подходит для небольшого количества припоя и очень удобен для пайки схем поверхностного монтажа.

Для более крупных компонентов, таких как разъемы, используется более длинный припой, чтобы добраться до точной точки соединения. Большой размер также увеличивает риск для близлежащих цепей и перегрева некоторых компонентов платы.

4.2 Срок годности

Срок годности припоя

действительно истек, и согласно отраслевым рекомендациям, его следует использовать в течение трех лет с даты изготовления. Срок годности указан на паяльной пасте. Через некоторое время на поверхности припоя может произойти окисление, что сделает его менее эффективным.

После окисления не будет плавного течения, и пайка соединения станет слишком сложной. Срок годности паяльной пасты - шесть месяцев. Вы можете продлить срок хранения пасты, охладив ее, и она может служить вам более одного года.Вы должны убедиться, что паяльную пасту нельзя хранить в том же холодильнике, который используется для хранения продуктов.

Заключение

Мы ожидаем, что информация, представленная в этой статье, даст обзор припоев, доступных на рынке. Вы также прочитали о трудностях выбора лучшего припоя для печатной платы. Прочитав статью до этого момента, вы можете быть уверены, что выбрать лучший припой для электромонтажных работ не так сложно, как считалось ранее.

WellPCB предоставляет вам лучший сервис для удовлетворения потребностей клиентов. Нам нужно выбрать наиболее подходящий припой для вашей платы, и будьте уверены, что вы получите хорошие электрические соединения и соединение, которое прослужит много лет. Каждый товар должен быть протестирован и квалифицирован, а каждая деталь строго проверена. Если вам нужна печатная плата в сборе, свяжитесь с нами; Мы будем рады помочь Вам.

Лучший припой для радиоуправляемой электроники • LearningRC

Припой это припой, да?

Я имею в виду, что вы его нагреваете, он плавится, вы снимаете тепло, и он затвердевает.

Ничего особенного.

Однако, если вы потратили какое-то время на пайку, вы скоро поймете, что не все припои одинаковы.

Существуют сотни различных комбинаций сплавов, размеров проволоки и типов флюсов на выбор, которые могут существенно повлиять на качество пайки.

Сплавы припоя

Припой бывает из множества различных сплавов. Каждый сплав имеет различный состав металлов. Две основные категории сплавов - это свинцовые припои и бессвинцовые припои.

Примерно десять лет назад сплавы на основе свинца были наиболее распространенными и очень надежными.

Однако по мере того, как мы узнаем больше о вредном воздействии свинца на окружающую среду, все больше и больше компаний переходят на бессвинцовые припои. В основном это связано с принятием новых правил (например, RoHS в Европе).

Припой на основе свинца бывает различных сплавов. Чаще всего вы увидите сплавы 60/40 или 63/47. Эти числа говорят вам, какой процент олова (Sn) и свинца (Pb) содержится в сплаве.Итак, 60/40 содержит 60% олова и 40% свинца.

Главное, что нужно знать о оловянно-свинцовых припоях, - это то, что большинство из них не переключаются непосредственно с твердого состояния на жидкое при нагревании. Сплав, обеспечивающий это, называется «эвтектическим». Большинство этих сплавов не являются эвтектическими - вместо этого они проходят переходный период, когда они становятся своего рода «пастообразным» материалом - ни твердым, ни жидким.

Однако есть один эвтектический сплав, который непосредственно переходит из твердого состояния в жидкое - 63/37. (На приведенной выше фазовой диаграмме эта точка показана при 62% олова / 38% свинца.Многие диаграммы, на которые я смотрел, говорят то же самое. Тем не менее, большинство ресурсов говорят, что эвтектический припой 63/37. Если кто-нибудь знает, почему это так, пожалуйста, оставьте примечание в комментариях.) Он также имеет самую низкую температуру плавления (183 градуса Цельсия) среди всех сплавов олова и свинца. Это делает его очень полезным для людей, которые паяют RC-электронику (или любой другой тип электроники).

Бессвинцовые припои также выпускаются из различных сплавов. Многие из этих сплавов состоят из разного количества олова-серебра-меди (Sn-Ag-Cu). Они также известны как сплавы «SAC».

SAC305, вероятно, самый распространенный припой без свинца. Он состоит из 96,5% олова, 3% серебра и 0,5% меди.

Размер провода

Припой для проволоки бывает разных размеров, иногда называемых калибрами. Обычно вы видите диаметр в дюймах или миллиметрах. Для обычной пайки через отверстие подойдет размер 0,031 дюйма (1/32 дюйма). Если вы припаиваете провода большего диаметра к разъемам (например, провод аккумулятора к разъему XT60), может быть полезно иметь под рукой припой большего размера (0.062 ″), но это не обязательно.

Флюс

Flux помогает припою течь и прилипает к паяемой поверхности. Он имеет слабую кислотность и удаляет любые окисления с поверхности паяемого металла.

Большинство припоев имеют канифольный флюс в центре проволоки. Вы можете увидеть канифоль на картинке справа. Вы можете получить разное количество флюса в центре, но я бы поискал 2% или 3% для сквозной пайки.

Флюсовая проволока с канифольным сердечником обычно подходит, но иногда может быть полезно иметь и отдельный флюс. Зачем? Если вы оставите припой на кончике паяльника, он сожжет флюс. Так что, когда вы вернетесь к пайке, флюса больше нет. В этом случае может помочь добавление небольшого количества флюса на поверхность того, что вы паяете.

Ведет или нет - вот в чем вопрос

Среди любителей радиоуправляемой электроники и электроники ведутся многочисленные споры о том, какой припой использовать, особенно когда речь идет о свинце, а не свинце.

На самом деле споров не так уж и много ... когда я читал форумы, почти все были против бессвинцовой и думали, что с ней действительно сложно работать.

В этом есть доля правды, но бессвинцовые припои быстро становятся отраслевым стандартом, и тысячи компаний по всему миру используют их каждый день без каких-либо проблем.

Моя теория сводится к нескольким различным вещам:

  • Метод - оловянно-свинцовый припой более щадящий, чем припой SAC, поэтому, если вы не используете хорошую технику пайки, вы все равно можете получить довольно хорошие результаты с припоем на основе свинца.
  • Оборудование - Точно так же, поскольку оно более щадящее, если вы не используете правильное жало паяльника или у вас не очень хорошее регулирование температуры, вы все равно можете получить хорошие результаты с припоем на основе свинца.
  • Качество материалов - Дешевые материалы, будь то свинец или бессвинцовый, вызовут проблемы у кого угодно. Если вы покупаете случайный / безбрендовый / дешевый припой на Ebay или BangGood, вы не знаете, что получаете. Прочтите об этом сообщение Оскара Ляна. Он винит в этом то, что припой не содержит свинца, но я думаю, совершенно очевидно, что это проблема качества материала, а не сплава. Я слышал, что во многих этих дешевых припоях используются переработанные материалы, поэтому в них могут быть примеси. Я использую только припой марки Kester, но есть и другие хорошие марки, которые я перечислю позже в этой статье.

Мой совет по выбору лучшего припоя для любителей радиоуправляемой электроники

Если у вас есть опыт пайки и хорошая паяльная станция, я бы выбрал бессвинцовый сплав SAC305 от известного производителя. Если вы новичок или у вас более дешевый паяльник, я бы посоветовал использовать оловянно-свинцовый припой 60/40 или 63/37. Ядро канифоли должно составлять 2-3%, что довольно стандартно. Я предпочитаю проволоку диаметром 1/32 дюйма (0,031 дюйма) для большей части того, что я делаю.

Что касается брендов, придерживайтесь Kester, Multicore / Loctite, MG Chemicals или любого бренда, у которого есть веб-сайт, где вы можете найти техническое описание припоя.В таблице должно быть указано разрешение, другие различные свойства, стандарты, по которым оно было протестировано, и т. Д. Если они есть, они являются законной компанией, и вы можете быть уверены, что получите то, что, по их словам, вы получите.

Таким образом, я рекомендую припой для выводных проводов - припой Kester 60/40 0,031 ″ или Kester 63/47 0,031 ″.

Я бы порекомендовал припой для беспотоковой проволоки Kester SAC305 0,031 ″.

Одно замечание об окружающей среде: лично вы не будете использовать достаточно свинца во всем, что вы паяете, чтобы оказать какое-либо заметное влияние на окружающую среду. Когда сотни тысяч людей, как и вы, также используют свинцовый припой, затем разбивают ваш квадроцикл, а затем выбрасывают его, у нас могут возникнуть проблемы. Это не отличается от любой другой экологической проблемы. Если вы выбросите мусор на обочине дороги, это не имеет большого значения. Это когда миллионы других делают то же самое. Вот почему я бы рекомендовал по возможности использовать бессвинцовый.

Как выбрать типы припоя для электронных схем?

Поскольку существует так много типов припоев, выбор припоя для покупки может вызвать затруднения.

Когда я начинал заниматься электроникой, я понятия не имел, поэтому я просто использовал любой припой, который мог найти. Но знаете ли вы, что припой используется не только для пайки электроники?

Вообще-то припой применяют и для сантехники.

А припой, используемый для сантехники, ни в коем случае нельзя использовать для электроники, так как он содержит кислоту!



Автор Ilja на de. wikipedia [GFDL или CC-BY-SA-3.0], из Wikimedia Commons

Основные виды припоя

Есть лишь несколько основных моментов, которые вам нужно знать, чтобы понять, какой припой выбрать, а от чего лучше держаться подальше.

Прежде всего, припой бывает разных форм: гранулы, стержни, паста и проволока. Как любитель, вам нужно будет только познакомиться с проволокой для припоя. И, возможно, паяльная паста, если вы хотите пайку SMD.

Есть два основных типа припоя:

  • Припой на основе свинца
  • Припой бессвинцовый

Основное практическое различие между ними - температура плавления. По сути, вы можете выбрать то, что вам нравится. Подробнее о паяльных инструментах здесь.

Припой на основе свинца

Припой на основе свинца в прошлом применялся повсеместно. Он был сделан из смеси олова и свинца. Обычно смесь 60/40 (олово / свинец), которая плавится при температуре около 180-190 ° C.

Поскольку свинец оказывает вредное воздействие на наше здоровье, промышленность переходит от свинца к припоям, не содержащим свинца.

Припой бессвинцовый

Бессвинцовый припой - это припой без свинца. ЕС требует, чтобы в коммерчески доступной электронике использовался бессвинцовый припой (RHoS) из-за опасности свинца для здоровья.

Он имеет более высокую температуру плавления, поэтому с ним немного сложнее работать, но обычно это не проблема.

Флюсовый сердечник припоя


Кевин Хэдли (собственная работа) [CC-BY-SA-3.0], через Wikimedia Commons

Паяльная проволока обычно имеет сердцевину внутри проволоки, содержащую флюс. Флюс предназначен для улучшения электрического контакта и механической прочности паяных соединений.

В основном флюсовые сердечники бывают двух типов. Кислотное ядро ​​и канифольное ядро. Кислотный сердечник используется в сантехнике, а канифольный сердечник - в электронике.Так что используйте канифольную сердцевину.

(Примечание: новый водорастворимый сердечник из флюса начинает набирать популярность в качестве альтернативы канифольному сердечнику, поскольку он более безопасен для окружающей среды. )

Сводка

Основные типы припоев - свинец и бессвинцовый. Вы можете использовать и то, и другое для электроники, но может быть проще работать с припоем на основе свинца.

Убедитесь, что держится подальше от припоя с кислотным сердечником , поскольку он предназначен для водопровода, а НЕ для электроники.

Припой можно купить на Amazon.Вот пара альтернатив, которые, как я нашел, должны очень хорошо подойти для базовой пайки:

Вернуться от типов припоя к методам пайки

7 лучших припоев для электроники в 2021 году

Есть множество припоев, которые используются регулярно. Что ж, не вы одиноки, если окажетесь в магазине, уставившись и подумав: «Их так много, так что же мне выбрать»? Дело в том, что многие люди путаются с этим, потому что действительно существует широкий спектр того, что использовать, и многие люди совершают типичные ошибки, пытаясь найти лучший припой для электроники.Есть основные вещи, о которых должен знать каждый, кто хочет его использовать. Во-первых, что такое припой и почему он используется?

Припой - это материал (обычно сплав олова или свинца), используемый для соединения мягких металлов, таких как медь, золото и серебро. В припое для электроники в основном используются свинец и олово. Для ремонта или переделки может потребоваться пайка. Например, модели и старинные автомобили, припаивая радиаторы к батареям, позволяют связывать металлы вместе и при более низкой температуре, чем пайка или сварка.Независимо от использования, одно можно сказать наверняка: вам понадобится припой.

Однако вам нужно знать больше, чем просто электрический припой, чтобы найти тот, который соответствует вашим потребностям. Хотя найти правильные инструменты, безусловно, непросто, но возможно. Вот почему я укажу на ключевые различия между ними и способы их использования.

П.С. При составлении этого списка я протестировал буквально десятки продуктов. Но, подводя итоги, я учел ряд факторов, включая характеристики продуктов, соотношение цены и качества и репутацию производителя. Без лишних слов, приступим.

Припой для электроники Обзоры

Kester 24-6337-0027 - лучший припой для электроники


Kester 24-6337-0010 обладает хорошими проводящими и контролирующими способностями. Он также поставляется с флюсом из твердой канифоли, который хорошо совместим с небольшой электроникой. Кроме того, в припой встроена колоссальная 1-фунтовая катушка. Этот провод Kester 63/37 сделан на основе свинца и имеет небольшой диаметр 0,31 дюйма. Размер делает его удобным для небольших компонентов со сквозным отверстием или более крупных компонентов, устанавливаемых на поверхность, где может прилипать свинцовый припой.Однако его немного сложнее использовать для заливки больших отверстий под пайку на винтажной модели. Наиболее подходящим применением для этого может быть двухточечная проводка.

Как и во всех паяльных работах, важно помнить, что необходима надлежащая вентиляция. Но, похоже, в этом типе припоя его больше, потому что свинец неудобно дышать и будет находиться в дыме и парах. Во время пайки надевайте маску, чтобы не вдыхать пары! К сожалению, это было характерно для припоев на основе свинца и было стандартом.В наши дни появляются новые материалы для печатных плат, которые оптимизированы как для пайки без свинца, так и для пайки на основе свинца. Таким образом, вы можете добавить уровень защиты с помощью одного из них. Винтажная переделка обычно лучше работает с свинцом, но будет работать и с припоем без свинца с помощью флюса типа RA.

  • Хотя он и дороже остальных, его эффект во много раз сильнее. Так что ничего страшного, если вы не против немного доплатить, я уверен, что вас не подведут.
  • Включенная канифоль делает его лучше, чем припой сердечника.
  • Из-за избытка флюса в этом припое наконечник, покрытый хромом из железа, начинает становиться коричневым.
Проверить цену

Canfield WBCANFIELD6040 - лучший припой для электроники


Поскольку большинству художников по стеклу требуется очень специфическая смесь сплавов в припое, чтобы получить гладкий и чистый валик на своей работе, Canfield является хорошим примером для использования здесь. С любым другим типом может быть сложно, а иногда и невозможно работать.Поскольку это 60/40 (что означает 60% олова и 40% свинца), он дольше остается в жидкой фазе, что дает вам больше времени для создания гладких паяных швов. Он также плавится при температуре ниже 50/50 и популярен как среди новичков, так и среди опытных мастеров. Вы также должны знать, что он очень хорошо подходит для швов с медной фольгой и свинцовыми швами. Средняя температура плавления составляет от 361 ° до 376 ° F.

  • Обладает превосходной текучестью по сравнению с некоторыми припоями.
  • Равномерное таяние.
  • Довольно сложно работать.
Проверить цену

Кестер 24-6337-0010


Канифоль Kester представляет собой формулу активированной канифоли для использования в порошковой проволоке для припоя. Канифольный сердечник практически доминирует в области припоев на активированной канифоли более четырех десятилетий. Это свинцовый припой, иначе называемый полностью активированным канифольным сердечником. Сердцевина в названии указывает на содержание флюса, которое может составлять 1,2,3-процентное содержание флюса. Это самый простой в использовании припой.Обладает мгновенным сварочным действием. Высокая мобильность и быстрое растекание этого флюса обеспечивает более надежное производство. Kester классифицируется как ROM1 согласно J-STD-004 и может быть лучшим припоем для электроники.

  • Подходит для SMD-работ.
  • Отлично работает при низких температурах.
  • Слишком длинный припой продолжает спутываться.
Проверить цену

Победа Белый Металл 60/40 - SG16


Пару месяцев назад я тестировал множество рулонов этого припоя из-за хороших отзывов, которые я прочитал о нем, и я был очень доволен и качеством, и ценой.Обычно я использовал его для своих витражей (потому что у меня заканчивались запасы). Если вы планируете получить такую, вам, вероятно, следует добавить перчатки в свой бюджет. Использование перчаток предотвращает его разливание на поверхности, что хорошо, учитывая тот факт, что они как бы экономят вам немного больше для следующего использования. В отличие от 60/40 и 63/37, проволока Victory SG16 имеет металлическую основу (преимущественно серебро). У него много флюса, поэтому не беспокойтесь о том, что не получите отличного уплотнения окна.

  • Припой для сплошной проволоки.
  • Хорошо для начала.
  • Иногда бывает, что он не притягивает флюсовую медную фольгу. Он не будет течь должным образом и не будет хорошо рассыпаться. Просто заставляет думать, как будто в этом нет потока.
Проверить цену

Майюм


Продукт отличается хорошей износостойкостью и обеспечивает качественную пайку небольших электронных компонентов. Его температура плавления в низком диапазоне 361 ° F предотвращает повреждение термочувствительных компонентов и, в то же время, обеспечивает безопасность ранее соединенных участков.Кроме того, установка подходит для работы с материалами, чувствительными к высоким температурам или имеющими разные коэффициенты теплового расширения. Способен наносить двойное покрытие на любой стык, создавая ровные слои. Учтите, что припой несовместим с витражами и не подходит для ремонта украшений.

Припой содержит 1,8% канифольного флюса в сердечнике проволоки для очистки и удаления оксида с поверхности, обеспечивая легкую пайку без остатков флюса. Этот элемент не обладает значительными магнитными свойствами, которые позволяют без проблем паять обычные электронные устройства и создавать прочные соединения.Очень важно не перегревать припой, чтобы избежать комков.

  • Безупречная текучесть канифольного флюса.
  • Катушки весом 50 грамм хватит на большое количество проектов.
  • Совершенно без неприятного запаха.
  • Сплав содержит свинец, вредный для здоровья и окружающей среды. Поэтому не рекомендуется паять весь день.
  • Устройство слишком тонкое (0,0314 дюйма) для правильной пайки проводов и выводов светодиодов (предпочтительно 0,039 дюйма).
Проверить цену

Виктин


Несмотря на то, что 40% свинца делает этот продукт токсичным, он может стать лучшим припоем для электроники. Изделие отличается низкой температурой плавления (361 ° F) и умеренной реакционной способностью без дыма. Его толщина 0,236 дюйма делает его подходящим для соединения таких крошечных электронных элементов, как, например, провода динамиков, компоненты электрогитары или небольшие печатные платы. Припой содержит канифоль; поэтому он несовместим с нержавеющей сталью и никелем.Однако он хорошо работает с медью, оловом, серебром, а также элементами с медным, серебряным и луженым покрытием.

Припой нагревается и хорошо растекается, безупречно прилипая ко всему внешнему. Он оставляет на поверхности лишь малейшие остатки флюса (удалите их через минуту спиртом) и не растекается по всей рабочей зоне. Стыки аккуратные, ровные, без комочков. Они кажутся прочными и долговечными.

  • Припой удобен в использовании, так как он вовремя плавится, сохраняя хорошую консистенцию.
  • Продукт с высокой проводимостью хорошо работает даже при очень низком напряжении тока.
  • Больше флюса в припое было бы здорово, чтобы избежать использования дополнительных инструментов для раскисления поверхности.
  • Благодаря небольшому диаметру устройство подходит для небольшого количества проектов DIY.
Проверить цену

Alpha Fry AT-31604


Ядро канифоли Alpha - это изделие американского производства, оно содержит около 4 фунтов 1/16. Это также свинцовая модель 60/40.Кажется, что этот припой так хорошо течет, и когда я использовал его на дорожках или печатных платах, он справился со своей задачей намного лучше, чем предыдущие припои, о которых я упоминал. Его температура плавления составляет 376 градусов по Фаренгейту. Его толщина составляет около 1,1 мм. Надо сказать, что он продается не по длине, а по весу. Судя по названию, у него канифольная сердцевина, и дополнительный флюс не требуется.

  • Не дает кислотного эффекта (агрессивный).
  • Он слишком толстый для электроники меньшего размера.
Проверить цену

Справочник покупателя

Из чего сделан припой?

Вы должны знать, что три основных компонента припоя - это свинец, олово и флюс. Свинец и олово улучшают проводимость и соответственно сохраняют жидкое состояние. С другой стороны, основные потребности флюса можно разделить на различные части. Он эффективно распределяет пайку. Затем он сохраняет металл чистым, пока припой не достигнет своего пути. Наконец, увеличивается степень растекания припоя по металлической поверхности.Проще говоря, флюс можно рассматривать как водный раствор и состоит из растворителя, активатора и смачивающего агента. Ниже приведены примеры того, из чего это можно сделать:

  1. Медная смесь. Понижает температуру плавления и улучшает смачивающие свойства.
  2. Смесь сурьмы. Увеличивает механическую способность Sn и в то же время препятствует проникновению добавок в припой (без уменьшения сопротивления веса).
  3. Никелевая смесь. Он действует как экран для определенных поверхностей, таких как UBM, от повреждения паяльной смеси.
  4. Смесь висмута. Значительно снижает температуру плавления и улучшает сопротивление весу. Это предотвращает рост усов на банке.
  5. Смесь индия. Повышает температуру плавления. Благодаря устойчивости к высоким температурам, пластичность увеличивается и используется в золоченых или криогенных применениях. К тому же он очень дорогой и быстро повреждается из-за окисления.
  6. Смесь серебра. Он обладает меньшей пластичностью, чем свинец, однако демонстрирует большую механическую прочность. Это может повысить устойчивость к термической усталости бессвинцовых припоев.

Хотя эти металлы могут иметь огромные преимущества, в зависимости от того, где вы их используете, следует помнить о нескольких вещах:

  • Не кладите друг на друга металлы разных групп. Это может привести к гальванической коррозии.
  • Если вам нужно комбинировать металлы, убедитесь, что вы делаете это в определенных условиях.Приготовление смеси - 63% олова и 37% свинца наиболее эффективно при температуре 361 градус по Фаренгейту.

Пайка Электроника

Прежде чем мы начнем изучать, как паять электронику, давайте сначала поговорим о вещах, которые нельзя делать (меры безопасности) и о том, что необходимо иметь (инструменты).

  • Сначала нанести припой на утюг, а затем попытаться перенести его на подставку, чтобы соскоблить.
  • Нанесение припоя на утюг, а не непосредственно на место пайки. Даже если припой прилипнет к соединению, это, скорее всего, будет ненадежным соединением, которое сломается при любой вибрации или изменении температуры.Причина в том, что он не прилипает к недостаточно горячим деталям или деталям, покрытым грязью или окислением (ржавчиной). К сожалению, все металлы окисляются намного быстрее при более высоких температурах, это проблематично, поскольку пайка происходит при более высоких температурах и припой не прилипает к оксидам или раствору, что-то вроде флюса. После удаления оксидов флюс действует как заполнитель, удерживая кислород, пока припой не вытеснит его. Он также снижает поверхностное натяжение припоя, помогая ему распределяться, и действует как одеяло, помогающее распределять тепло.

Перенесемся в раздел пайки электроники. Допустим, вы купили новый паяльник. Что вам следует сделать в первую очередь, прежде чем даже включить паяльник?

Инструменты
  1. Паяльник
  2. Канифоль железный стержень
  3. Стенд
  4. Губка

Для паяльника лучше использовать 20-40 Вт. Чем выше электрический ток, тем быстрее он включается. Однако в данном случае выше не означает горячее.Затем, что касается канифольного стержня, убедитесь, что его отношение к паяльнику составляет от 1,0 мм до 0,75 мм. Далее стоит подставка, и вы можете выбрать из множества разновидностей. И, наконец, протрите кончик паяльника влажной губкой.

Препараты
  1. Приготовьте припой - будь то 63/37, 60/40 или бессвинцовый, что бы вы ни использовали, вам нужно это подготовить.
  2. Поставьте паяльник на подставку и не включайте его, пока припой не будет готов. Если кончик вашего нового припоя остается сухим, значит, он все еще не отрегулирован.
  3. Установите паяльник между 572 или 662 градусами по Фаренгейту. Это удобный диапазон для работы.
  4. Смочите губку.
  5. Приготовьте абразивный очиститель.
Пошаговый процесс
  1. Припой остается только на чистой поверхности.
  2. Перед пайкой посыпьте медную фольгу стальной ватой.
  3. Удалите все виды масла или краски, воска, растворителем, шерстью или мелкой наждачной бумагой, или любым другим предметом, к которому вы можете добраться.
  4. Распарьте припой в течение нескольких секунд, затем добавьте его, чтобы пропарить контакт с концом металла.
  5. Нагрейте только соединение. Следует избегать нагрева припоя.
  6. Держите паяльник возле нижней части ручки, как ручку.
  7. Если вы хотите обеспечить хорошее соединение, сначала просушите все припаянные детали.

Типы

В настоящее время на рынке представлены различные типы припоя, выбрать подходящий для ремонта может быть страшно. К счастью, есть три основные группы классов припоя, которые помогут вам сократить погоню.Давайте посмотрим ниже.

  • Ведущая группа. Припои на основе свинца в корне изменили способ ремонта электроники. Смесь 60-40 (Sn / Pb) с температурой плавления 356-374 ° F является наиболее часто используемыми припоями. Олово имеет относительно более низкую температуру плавления, чем свинец (это помогает в приготовлении жидкого припоя для электроники). Свинец по-разному препятствует образованию усов (крошечных выступов) олова. Чем выше концентрация олова, тем выше напряжение и механическая прочность.
  • Группа без свинца. Европейский Союз принял закон, ограничивающий содержание свинца в электронике, широко используемой потребителями (это был шаг к сокращению отравления свинцом, которое быстро перерастало в эпидемию). Фактически, не только некоторые страны соблюдают закон, но и поощряют производителей, основанных на бессвинцовой электронике. Например, США могут предоставить производителям налоговые льготы за использование припоев, не содержащих свинца. Использование современных технологий, таких как добавление добавок (никель), также может уменьшить образование усов олова.Наконец, бессвинцовые припои имеют более высокие температуры плавления, чем традиционные.
  • Группа флюсов. Этот тип припоя продается как «проволока», в основе которой лежит вещество, восстанавливающее металлы. Другими словами, противодействует окислению металлов. Флюс выпускается во время пайки для затвердевания соединяемых проводов. Сердечник флюса обычно изготавливается из канифоли и используется в электронике. Кислотное ядро ​​больше подходит для ремонта металлов или сантехники.

Другая классификация припоев по типу сердечника.Здесь есть две группы.

  1. Acid-core. Проволока этого типа имеет форму проволоки, но в ее сердцевине течет кислота. Кислотный центр более мощный и едкий, чем чистящий флюс. Использование этого припоя помогает удалить оксиды металлов и предотвратить их прочную связь с ним.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *