Классификация станков металлообрабатывающих: Классификация металлорежущих станков.

alexxlab | 24.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

Классификация металлорежущих станков | All Ready

Металлорежущим станком называется механизм по обработке заготовок, посредством снятия стружки режущим инструментом. Существуют следующие режущие инструменты: резец, сверло, фреза, протяжка, долбяк. Металлорежущие станки по характерным признакам образуют группы:

  • токарные;
  • строгальные;
  • долбежные;
  • сверлильные;
  • расточные;
  • фрезерные;
  • протяжные;
  • зуборезные;
  • шлифовальные;
  • специальные.

В соответствии с выполняемым рабочим ходом, оборудование подразделяется на следующие категории:

  1. Станки, имеющие основное вращательное движение (шлифовальные,
    сверлильные, фрезерные, токарные).
  2. Станки, у которых основное поступательное движением (протяжные,
    долбежные, строгальные).

Параметры для классификации металлорежущих станков:

  • по чистоте и точности резания;
  • по уровню автоматики;
  • по технологическим преимуществам станка;
  • по используемым инструментам;
  • по главному принципу резания.

Данная классификация металлорежущих станков позволяет разделить оборудование на: шлифовальные, протяжные, зуборезные, фрезерные, сверлильные, строгальные и токарные станки.

Классификация станков по конструктивному размещению шпинделя:

  • вертикально-сверлильные;
  • вертикально-фрезерные;
  • горизонтально-сверлильные;
  • горизонтально-фрезерные.

Токарные станки

Группа токарных станков – это лидер среди оборудования металлообработки.
Они выполняют следующие операции:

  • расточка фасонины, цилиндров, конусов;
  • обрезание боковых стенок;
  • расточка отверстий в конусах, цилиндрах;
  • нарезка резьбы снаружи и внутри;
  • развертка, сверловка, зенкеровка.

По уровню автоматики металлорежущие станки изготавливаются:

  • автоматические;
  • полуавтоматические;
  • с ЧПУ;
  • автоматические станочные линии.

По степени точности металлорежущие станки разделяются:

  • с обычной точностью;
  • прецизионные.

В зависимости от степени чистоты резания они могут быть обдирочные и чистовые.

Классификация станков по их универсальным признакам:

  1. Специализированные станки, которые обрабатывают только одну конкретную деталь либо несколько заготовок, с похожей конфигурацией, нос разными размерами. Пример: станки, обрабатывающие шейки коленчатых валов и ступенчатые валики.
  2. Универсальные станки с расширенными технологическими возможностями. Они выполняют множество разных технологических операций с широким разнообразием заготовок.

Виды производства

Выбирая металлорежущее оборудование на крупных промышленных предприятиях для оснащения цехов и мастерских, всегда учитывается производственная программа. В зависимости от нее, различается три типа производства:

  1. Единичное.
  2. Серийное.
  3. Массовое.

При единичном производстве машины, либо детали выпускаются в единичных экземплярах. За станками постоянно не закреплены отдельные операции или изготовление определенных деталей. Станки выполняют каждый раз новую работу. Здесь используется универсальное оборудование.

Признаком серийного производства является выпуск однородной продукции повторяющимися партиями. Число изделий в партии характеризует крупно-серийность, либо мелко-серийность производства. Для него используется и универсальное, и специальное оборудование. С целью облегчения обработки на станки устанавливают специальные приспособления.

Выпуск однородной продукции, в значительных количествах показывает, что данное производство – массовое. За каждым станком четко закрепляются операции металлообработки, используются специализированные станки.

Оборудование расположено поточным методом, в соответствии с техническом процессом – сплошная механизация, без использования ручных работ, полная взаимозаменяемость. Строгая ритмичность, производство осуществляется непрерывным потоком.

Классификация, группы, типы и виды металлорежущих станков

Классификация, группы, типы и виды металлорежущих станков.

 

Поделиться в:

 

Классификация металлорежущих станков по группам, подгруппам и типам, по классу точности, по степени автоматизации и специализации и массе.

 

Классификация металлорежущих станков по виду обработки, принятая ЭНИМС

Таблица групп и типов металлорежущих станков

Классификация металлорежущих станков по классу точности

Классификация металлорежущих станков по степени автоматизации

Классификация металлорежущих станков по степени специализации

Классификация металлорежущих станков по массе

 

Классификация металлорежущих станков по виду обработки, принятая Экспериментальным НИИ металлорежущих станков (ЭНИМС):

Металлорежущие станки в зависимости от вида обработки делят на девять групп, а каждую группу – на десять типов (подгрупп), характеризующих назначение станков, их компоновку, степень автоматизации или вид применяемого инструмента.

По виду обработки металлорежущие станки делятся на следующие типы и группы:

  1. 1. Токарные станки
    1. 1  и 2. Автоматы и полуавтоматы
      1. 1. Одношпиндельные
      2. 2. Многошпиндельные
    2. 3. Револьверные
    3. 4. Сверлильно-отрезные
    4. 5. Карусельные
    5. 6. Винторезные
    6. 7. Многорезцовые
    7. 8. Специализированные для фасонных изделий
    8. 9. Разные токарные
  2. 2. Сверлильные и расточные станки
    1. 1. Вертикально-сверлильные
    2. 2. Одношпиндельные полуавтоматы
    3. 3. Многошпиндельные полуавтоматы
    4. 4. Координатно-расточные одностоечные
    5. 5. Радиально-сверлильные
    6. 6. Горизонтально-расточные
    7. 7. Алмазно-расточные
    8. 8. Горизонтально-сверлильные
    9. 9. Разные сверлильные
  3. 3. Шлифовальные, полировальные, доводочные станки
    1. 1. Круглошлифовальные
    2. 2. Внутришлифовальные
    3. 3. Обдирочношлифовальные
    4. 4. Специализированные шлифовальные
    5. 5. —
    6. 6. Заточные
    7. 7. Плоскошлифовальные с прямоугольным или плоским столом
    8. 8. Притирочные и полировальные
    9. 9. Разные станки, работающие абразивным инструментом
  4. 4. Комбинированные станки
    1. 1. Универсальные
    2. 2. Полуавтоматы
    3. 3. Автоматы
    4. 4. Электрохимические
    5. 5. Электроискровые
    6. 6. —
    7. 7. Электроэрозионные, ультразвуковые
    8. 8. Анодно-механические
    9. 9. —
  5. 5. Зубо- и резьбообрабатывающие станки
    1. 1. Зубострогальные для цилиндрических колёс
    2. 2. Зуборезные для конических колёс
    3. 3. Зубофрезерные для цилиндрических колёс и шлицевых валиков
    4. 4. Зубофрезерные для червячных колёс
    5. 5. Для обработки торцов зубьев колёс
    6. 6. Резьбофрезерные
    7. 7. Зубоотделочные
    8. 8. Зубо- и резбошлифовальные
    9. 9. Разные зубо- и резьбообрабатывающие
  6. 6. Фрезерные станки
    1. 1. Вертикально-фрезерные
    2. 2. Фрезерные непрерывного действия
    3. 3. —
    4. 4. Копировальные и гравировальные
    5. 5. Вертикальные бесконсольные
    6. 6. Продольные
    7. 7. Широкоуниверсальные
    8. 8. Горизонтальные консольные
    9. 9. Разные фрезерные
  7. 7. Строгальные, долбежные и протяжные станки
    1. 1 и 2. Продольные
      1. 1. одностоечные
      2. 2. двухстоечные
    2. 3. Поперечно-строгальные
    3. 4. Долбёжные
    4. 5. Протяжные горизонтальные
    5. 6. —
    6. 7. Протяжные вертикальные
    7. 8. —
    8. 9. Разные строгальные
  8. 8. Разрезные станки
    1. 1. Отрезные, работающие токарным резцом
    2. 2. Отрезные, работающие абразивным кругом
    3. 3. Отрезные, работающие фрикционным блоком
    4. 4. Правильно-отрезные
    5. 5. Пилы ленточные
    6. 6. Пилы дисковые
    7. 7. Пилы ножовочные
    8. 8. —
    9. 9. —
  9. 9. Разные
    1. 1. Муфто- и трубообрабатывающие
    2. 2. Пилонасекательные
    3. 3. Правильно- и бесцентровообдирочные
    4. 4. —
    5. 5. Для испытания инструмента
    6. 6. Делительные машины
    7. 7. Балансировочные
    8. 8. —
    9. 9. —

 

Таблица групп и типов металлорежущих станков:

Для удобства данную классификацию можно представить в виде таблицы:

ГруппаТипы станков
1234
1Автоматы и полуавтоматыРевольверныеСверлильно-отрезные
ОдношпиндельныеМногошпиндельные
2Вертикально-сверлильныеОдношпиндельные полуавтоматыМногошпиндельные полуавтоматыКоординатно-расточные одностоечные
3КруглошлифовальныеВнутришлифовальныеОбдирочношлифовальные
Специализированные шлифовальные
4УниверсальныеПолуавтоматыАвтоматыЭлектрохимические
5Зубострогальные для цилиндрических колесЗуборезные для конических колесЗубофрезерные для для цилиндрических колес и шлицевых валовЗубофрезерные для червячных колес
6Вертикально-фрезерныеФрезерные непрерывного действия—Копировальные и гравировальные
7ПродольныеПоперечно-строгальныеДолбежные
ОдностоечныеДвухстоечные
8Отрезные, работающиеПравильно-отрезные
Токарным резцомАбразивным кругомФрикционным блоком
9Муфто- и трубообрабатывающиеПилонасекательныеПравильно- и бесцентровообдирочные—

 

ГруппаТипы станков
56789
1КарусельныеВинторезныеМногорезцовыеСпециализированные для фасонных изделийРазные токарные
2Радиально-сверлильныеГоризонтально-расточныеАлмазно-расточныеГоризонтально-сверлильныеРазные сверлильные
3—ЗаточныеПлоскошлифовальные с прямоугольным или круглым столомПритирочные или полировальныеРазные станки с абразивным инструментом
4Электроискровые—Электроэрозионные, ультразвуковыеАнодно-механические—
5Для обработки торцов зубьевРезьбофрезерныеЗубоотделочныеЗубо- и резьбошлифовальныеРазные зубо- и резьбобрабатывающие
6Вертикальные консольныеПродольныеШирокоуниверсальныеГоризонтальные консольныеРазные фрезерные
7Протяжные горизонтальные—Протяжные вертикальные—Разные строгальные
8Пилы
ленточныеДисковыеНожовочные——
9Для испытательного инструментаДелительные машиныБалансировочные——

 

Классификация металлорежущих станков по классу точности:

По классу точности металлорежущие станки классифицируются на:

– Н – нормальной точности,

– П – повышенной точности, точность 0,6 отклонений от Н,

– В – высокой точности, точность 0,4 отклонений от Н,

– А – особо высокой точности, точность 0,25 отклонений от Н,

– С – особо точные станки (мастер-станки), точность 0,16 отклонений от Н.

 

Классификация металлорежущих станков по степени автоматизации:

По степени автоматизации металлорежущие станки классифицируются на:

– ручные,

– полуавтоматы,

– автоматы,

– станки с ЧПУ,

– гибкие производственные системы.

 

Классификация металлорежущих станков по степени специализации:

По степени специализации металлорежущие станки классифицируются на:

– универсальные. Применяются для изготовления широкой номенклатуры деталей малыми партиями. Используются в единичном и серийном производстве, а также при ремонтных работах;

– специализированные. Применяются для изготовления больших партий деталей одного типа. Используются в среднем и крупносерийном производстве;

– специальные. Применяются для изготовления одной детали или детали одного типоразмера. Используются в крупносерийном и массовом производстве.

 

Классификация металлорежущих станков по массе:

В зависимости от массы металлорежущие станки делятся на следующие категории:

– лёгкие (< 1 тонны),

– средние (1-10 тонн),

– крупные (10-30 тонн),

– тяжёлые (30-100 тонн),

– сверхтяжелые (>100 тонн).

 

Примечание: © Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com

 

 

Коэффициент востребованности 3 394

Типы машин, используемых в металлообрабатывающей промышленности

Металлообрабатывающая промышленность использует металл для создания продукции. Существует множество различных видов металлообрабатывающей промышленности, и каждая из них имеет свой уникальный набор процессов и продуктов. Некоторые из наиболее распространенных продуктов, производимых в металлообрабатывающей промышленности, включают автомобильные детали, инструменты, бытовую технику и строительные материалы.

Металлообработка и производство металлов являются важной частью экономики. Они обеспечивают работой миллионы людей и производят продукцию, которой пользуются потребители во всем мире. Итак, вы видите, как эта отрасль вносит свой вклад в различные сектора.

Некоторые распространенные типы машин, используемых в металлообрабатывающей промышленности

Существует несколько различных типов машин, которые можно использовать в металлообработке. Некоторые из наиболее распространенных включают:

  • Токарные станки
  • Фрезерные станки
  • Сверлильные станки
  • Шлифовальные станки
  • Сварочные станки
. Это один из старейших и наиболее универсальных станков, используемых в металлообработке. Их также называют токарными станками для двигателей, потому что они изначально использовались для токарной обработки цилиндров двигателей. Токарные станки можно использовать для производства различных деталей, таких как болты, винты, гайки и шестерни.
Они также могут создавать более сложные формы, такие как подшипники, втулки и валы.

Токарные станки работают, вращая объект, который нужно обработать, относительно инструмента, который отрезает материал. Инструмент фиксируется на месте, а объект поворачивается вокруг него. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма или размер. Существует множество различных типов токарных станков, которые различаются по размеру, скорости и сложности.

2: Фрезерные станки

Фрезерные станки — это инструменты, которые можно использовать для обработки самых разных материалов. Они часто используются в производстве и промышленности, но также могут использоваться в хобби или домашнем магазине. Фрезерные станки используют вращающиеся режущие инструменты для удаления материала с заготовки. Это может быть сделано с помощью ряда различных методов, включая сверление, развертывание, фрезерование и протягивание.

Фрезерные станки классифицируются в зависимости от направления вращения их шпинделей. Вертикально-фрезерные станки имеют вертикальную ориентацию шпинделя. Горизонтально-фрезерные станки имеют горизонтальную ориентацию шпинделя. Универсальные фрезерные станки могут быть как вертикальными, так и горизонтальными, в зависимости от конкретного применения.

Фрезерные станки могут управляться вручную или могут быть оснащены числовым программным управлением (ЧПУ) для более точной работы. Фрезерные станки с ЧПУ часто используются в крупносерийном производстве, где первостепенное значение имеют стабильность и точность.

3: Сверлильные станки

Сверлильные станки являются одним из самых универсальных станков, используемых в этой отрасли. Их можно использовать для сверления отверстий в самых разных материалах, включая дерево, металл, пластик и бетон.

Существует два основных типа сверлильных станков: радиально-сверлильные станки и станки для группового сверления. Радиально-сверлильные станки имеют шпиндель, установленный на вращающемся рычаге. Рукоятку можно перемещать вверх и вниз, а также из стороны в сторону, чтобы сверлить отверстия на разной глубине и под разными углами. Многоствольные сверлильные станки имеют несколько шпинделей, установленных на неподвижном столе. Этот тип станков обычно используется для серийного бурения.

Сверлильные станки могут приводиться в действие вручную или электричеством. Машины с электрическим приводом сегодня более распространены в промышленности, потому что они более точны и могут использоваться для более деликатной работы. Тем не менее, ручные машины все еще используются в некоторых приложениях, например, при работе с очень мягкими материалами или когда требуется мобильность.

4: Шлифовальный станок

Шлифовальные станки используются в металлообрабатывающей промышленности для придания формы и отделки металлов. В процессе шлифования материал удаляется с заготовки путем истирания. Это может генерировать много тепла, поэтому в большинстве шлифовальных станков используются системы водяного охлаждения, чтобы заготовка оставалась холодной. Некоторые также используют охлаждающие жидкости с воздушным или масляным охлаждением.

Тип шлифовального станка, который вам нужен, зависит от типа материала, с которым вы работаете, и желаемых результатов. Например, если вы работаете с более мягкими металлами, такими как алюминий, вам понадобится другая машина, чем если вы работаете с более твердыми металлами, такими как нержавеющая сталь.

В передовых процессах шлифования шлифовальный круг используется в качестве режущего инструмента для получения форм, которые трудно изготовить на других станках.

Шлифовальные станки обычно предназначены для удержания определенной формы заготовки, и множество форм, которые можно шлифовать, приводят к множеству типов шлифовальных станков. Существуют различные типы шлифовальных машин, все они подходят для разных целей. Все они достаточно широко используются в различных отраслях промышленности.

5: Сварочные аппараты

Сварочные аппараты — это устройства, использующие электрическую дугу для сварки металлов. Они часто используются в производстве и строительстве. Существует множество доступных сварочных аппаратов, каждый из которых имеет свой собственный набор функций.

Некоторые распространенные типы включают сварочные аппараты MIG, TIG сварщики и аппараты для сварки электродом. Сварочные аппараты используют электрическую дугу для сварки металла. Дуга создается путем пропускания электрического тока через газ, находящийся между двумя кусками металла. Газ действует как проводник и создает плазменную дугу.

Плазменная дуга очень горячая и плавит металл, что позволяет соединить две части вместе. Существует множество доступных сварочных аппаратов, каждый из которых имеет свой собственный набор функций. Некоторые распространенные типы включают сварочные аппараты MIG, сварочные аппараты TIG и сварочные аппараты.

Сварочные аппараты MIG являются наиболее распространенным типом сварочных аппаратов. Это потому, что они просты в использовании и могут использоваться на различных материалах. Два других типа могут быть немного сложными в эксплуатации. Но они также используются довольно часто.

Технология ЧПУ

Возможно, мы просто упустили из виду станки с ЧПУ, обсуждая фрезерные станки, но эта технология меняет правила игры для многих металлургов. Вы можете использовать ЧПУ для управления некоторыми из вышеупомянутых станков, таких как токарные станки, шлифовальные и токарные станки, и даже более новыми технологиями, такими как то, что можно найти в водоструйном станке с ЧПУ.

ЧПУ (ЧПУ) — это компьютеризированный процесс, используемый в обрабатывающей промышленности для кодового управления производством и движением оборудования. Как только оператор настроит программу, станки с ЧПУ способны автоматизировать процесс резки и формовки металла с невероятной скоростью и невероятной точностью.

металлообрабатывающие станки

  • Защитная статья
  • МАШИНА ДЛЯ КВАДРАТНЫХ КАНАЛОВ
  • МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА
    • МАШИНЫ ДЛЯ ГИДРОМАССАЖА
    • ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ
  • КОНВЕЙЕР

Предприятия этой отрасли производят металлообрабатывающее оборудование , включая тяжелое кузнечное оборудование, отопительное и вентиляционное оборудование и оборудование для обработки листового металла.

  • Кое-что об аксессуарах для металлообрабатывающего оборудованияПодробнее >

    Принадлежности металлообрабатывающего оборудования — это устройства, которые используются в качестве частей станков и важны для обработки металлов. Их можно в целом разделить на рабочие приспособления, жидкости для металлообрабатывающих станков и аксессуары для электроинструментов. Мировой рынок аксессуаров для металлообрабатывающего оборудования сегментирован в зависимости от продуктов и географии. В отчете представлены прогнозы по каждому из сегментов.

    Такие машины представляют собой тяжелое, непортативное оборудование с механическим приводом, позволяющее производителям массово производить многочисленные металлические компоненты или готовые изделия. Такие компоненты, произведенные с помощью металлообрабатывающих станков, могут быть собраны в тяжелую технику, автомобили и другое машинное оборудование. Металлообрабатывающие станки делятся на две категории, а именно: формовочные и металлорежущие. Металлообрабатывающие станки включают производственное оборудование и станки, которые используются для резки или придания формы металлам и другим твердым материалам для производства промышленных инструментов.

  • Металлообрабатывающее оборудование

    может обеспечить более высокую точность и эффективность производственных процессовБолее >

    «Металлообрабатывающий станок через историю» представляет собой всесторонний исторический обзор предмета металлообработки, исследуя его в культурном контексте. Он написан с точки зрения того, что изготовление предметов из металла — это уникальный способ понять определенное время и культуру. Металлообработка по-прежнему является отличным выбором для бизнеса по производству оборудования. Принадлежности металлообрабатывающего оборудования — это устройства, которые используются в качестве частей станков и важны для обработки металлов.

    В широком смысле их можно разделить на рабочие приспособления, жидкости для металлообработки и аксессуары для электроинструментов. Мировой рынок аксессуаров для металлообрабатывающего оборудования сегментирован в зависимости от продуктов и географии. В отчете представлены прогнозы по каждому из сегментов. Металлообрабатывающие станки обеспечивают более высокую точность и эффективность для нескольких производственных процессов при производстве металлических компонентов и изделий. Кроме того, металлообрабатывающие станки помогают преодолеть ограничения человека в процессах металлообработки.

  • Металлообрабатывающее оборудование Расширение металлообрабатывающего бизнеса на промышленном рынкеПодробнее >

    Металлообрабатывающие станки включают производственное оборудование и станки, которые используются для резки или придания формы металлам и другим твердым материалам для производства промышленных инструментов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *