Компрессор какой выбрать: Как правильно выбрать компрессор | Тиберис

alexxlab | 19.05.2023 | 0 | Разное

виды и критерии выбора – aet-auto.ru

27.06.2022

Компрессор — оборудование, которое выступает источником сжатого воздуха. Без него трудно представить работу автосервиса, в котором практически все установки работают на сжатом воздухе.

Компрессор может работать с различным пневмоинструментом:

  • краскопультами;

  • гайковертами;

  • граверами;

  • продувочными пистолетами;

  • пескоструями;

  • ножницами по металлу;

  • болгарками и так далее.

Его можно подключить к шиномонтажному оборудованию.

Принцип работы компрессора прост: сжатый воздух под давлением нужного уровня подается в рабочий инструмент.

Виды компрессоров

Классификацию приборов проводят по разным признакам:

  • отрасль производства — универсальные, для целей энергетики, химические и другие;

  • тип сжимаемого газа — кислородные, азотные, гелиевые, хлорные;

  • конструкция — поршневой, винтовой.


Винтовой

Это компрессор, состоящий из корпуса цилиндрического типа и двух роторов, выполненных в форме спиралей. Винтовая пара вращается в масляном слое, благодаря чему практически нет трения, и осуществляет забор воздуха. Вращение обеспечивает движение воздуха от места всасывания к зоне нагнетания.

Впадины охватывающего ротора, выполняют роль цилиндра. Объем ротора сокращается по мере того, как воздух приближается к стороне нагнетания. Лопасти ротора выступают в роли поршней. При их участии происходит сжатие потока воздуха.

Винтовые компрессоры работают с оборудованием средней и большой производительности. Их преимущества:

  • незначительный уровень вибрации и шума — такое оборудование можно использовать без перестройки автосервиса, так как не нужен специальный фундамент, устанавливая его непосредственно в ремонтном цехе, вы сокращаете протяженность пневмомагистралей;

  • невысокая потребность в масле;

  • долгий срок службы – в механической части компрессора нет слишком подвижных и быстро изнашивающихся деталей;

  • возможность электронного управления – некоторые модели оснащаются такой опцией, за счет чего не нужен постоянный контроль со стороны оператора, можно запрограммировать компрессор на длительную работу;

  • безопасная эксплуатация;

  • высокий коэффициент полезного действия – компрессор эффективно расходует электроэнергию, благодаря чему снижаются производственные затраты, сокращается срок окупаемости.

Хотите еще больше экономии на потреблении электроэнергии? Приобретайте двухступенчатые компрессоры или компрессоры с изменяемой частотой вращения двигателя. С ними вы дополнительно сэкономите до 30%.

Есть у винтовых приборов и недостатки. Ключевой – высокая стоимость. Вместе с тем долгий срок службы и короткий период окупаемости нивелируют этот недостаток. Также вы экономите на установке. Винтовой компрессор стоит на 50–60% больше поршневого, но служит в два-три раза дольше.


Поршневой

На СТО часто используют поршневые компрессоры, так как они стоят дешевле, о чем мы уже писали выше. Но не только. Такие приборы появились раньше винтовых, поэтому хорошо знакомы всем, кто работает в профильных сферах. Еще лет 20 назад они использовались почти на всех промышленных предприятиях.

Поршневой компрессор работает по технологии многоступенчатого сжатия воздуха.

Поэтому он отлично подходит для производства и переработки того самого сжатого воздуха или газа.

Схема работы устройства:

  • кривошипно-шатунный механизм воздействует на поршень;

  • поршень совершает возвратно-поступательные движения;

  • возникает разреженное давление, под воздействием которого воздух поступает в камеру;

  • при обратном ходе поршня давление растет;

  • пружина прижимает нагнетательный клапан;

  • воздух выталкивается в воздуховод.

Поршневые компрессоры могут быть безмасляными и масляными. У первых снижен коэффициент трения.

Они неприхотливые и недорогие в обслуживании.

Преимущества:

Недостатки:

Масляные компрессоры оснащены блоком со смазкой, за счет чего увеличивается срок эксплуатации двигателя.

Преимущества:

Недостатки:

Также их классифицируют по типу привода.

  1. С ременным приводом. На них установлены две поршневые системы. Большой шкив увеличивает крутящий момент. У такого оборудования высокая производительность. Его выбирают для длительного беспрерывного использования с несколькими потребителями, подключаемыми одновременно.

  2. С прямым приводом. Приборы такого типа более простые и доступные. Они подходят для личного гаража или мелкой автомастерской, дают среднюю производительность. Такое оборудование рассчитано на цикличную нагрузку, время непрерывной работы, как правило, не превышает 20 минут.

Особенность поршневых компрессоров заключается в том, что они оснащаются системой водяного/воздушного охлаждения. Она защищает от самовозгорания смазки компрессора при интенсивных нагрузках.

Сжатый воздух в поршневой установке сильно нагревается: на выходе температура может превышать 150 градусов Цельсия. Часть этого тепла поглощают элементы головки компрессора, остаток нужно вывести, чтобы избежать перегрева и преждевременного износа.

Для этих целей используют принудительное охлаждение головки. Кроме того, ее делают негладкой, а с ребрами из сплавов с нужным показателем теплопроводности. Но даже этого может быть недостаточно для полноценного охлаждения. По этой причине поршневое оборудование не рекомендуется эксплуатировать слишком долго без перерывов.



Критерии выбора компрессора для автосервиса

Чтобы выбрать хороший компрессор для СТО, не слишком дорогой, но достаточно надежный, обращайте внимание на такие параметры:

1. Производительность. Это величина, которая характеризует расход воздуха в единицу времени. Узнать производительность той или иной модели компрессора можно в его паспорте. В документах указано значение на входе. Стоит учитывать, что на выходе эта величина будет меньшей. Например, если в паспорте указано 500 литров в минуту, то рабочая производительность составит не более 325 л/мин. Документированное значение корректируют коэффициент наполнения компрессора, равный 0,65 (500 * 0,65 = 325).

Рекомендуется выбирать компрессор, производительность которого на 20% превышает аналогичный параметр пневмоинструмента, с которым вы планируете его использовать. Если таких инструментов несколько, учитывают показатель самого мощного. Игнорируя такую поправку, вы не сможете обеспечить стабильное давление на выходе. Как результат – перегрев аппарата и преждевременная поломка.

2. Давление. Рабочий параметр прибора меньше максимального в среднем на 20%. Например, для установки с максимальным показателем 8 бар, рабочий показатель составит примерно 6 бар. Этот параметр сравнивают с аналогичным у пневмоинструмента. Он должен превышать последний на 1–2 бара. Для примера: рабочее давление в окрасочных пистолетах составляет в среднем 3–4 бар, в пневмоинструменте — 6,5 бар, шиномонтажном станке — 8-10 бар. Точные данные указаны в паспортах оборудования.

    Важно! Компрессоры поддерживают давление в ресивере с поправкой по отношению к максимальному -2 бар. Так, если в паспорте прибора указано давление 13 бар, он даст на выходе 11–13 бар. При этом незначительное падение давления возможно в пневмотрубах, которые идут от компрессора к инструменту, работающему на сжатом воздухе, поэтому лучше выбирать компрессор с небольшим превышение максимального давления, заявленного для работающих с ним устройств.

      3. Объем ресивера. На то, чтобы наполнить ресивер до максимального давления, уходит достаточно много времени, поэтому нет необходимости в большом объеме, если того не требует режим работы СТО. Если выбрать слишком большой ресивер, компрессору придется непрерывно работать для восполнения ресурса. Оптимальным считается объем, который заполняется за 3–4 минуты. Если вы выполняете работы, для которых подача сжатого воздуха будет равномерной во времени, можно сэкономить без ущерба и взять прибор с минимальным объемом. Если оборудование часто работает при пиковых нагрузках, приобретайте ресивер большего объема.

    Компрессоры с прямым приводом чаще всего оснащаются ресивером объемом от 6 до 50 л. Ременные модели — от 50 до 100 л. Мощные модели для СТО и производственных целей идут с ресиверами объемом до 500 литров. Если вам нужен прибор для небольшой автомастерской, достаточно ресивера до 24 литров. При интенсивных работах, в том числе одновременно с несколькими инструментами, выбирайте модели от 50 литров.

    И еще немного о том, на что стоит обратить внимание:

    • Наличие в конструкции компрессора ручки и колеса для транспортировки. Это необязательное условие, но его выполнение существенно прибавит комфорта.

    • Наличие гарантии, сервисного обслуживания, доступность заказа запчастей и выполнения ремонта в вашем городе.

    Если вы планируете подключать к компрессору несколько инструментов с разными показателями потребления по воздуху, установите регулятор между потребителем и шлангом. Он позволит настраивать давление непосредственно для каждого потребителя.

    Если вы все еще сомневаетесь, какой компрессор выбрать для вашего автосервиса, обращайтесь к нашим консультантам. Они зададут вопросы, чтобы понять условия эксплуатации оборудования, и предоставят лучшие модели на выбор.

    обзор популярных видов и моделей гаражных компрессоров

    Прежде чем решить, какой компрессор купить для гаража, определяют цель покупки. Если нужно лишь время от времени подкачивать колеса, то пригодится автомобильный компрессор малой мощности. Если предстоит работа пневмоинструментами, то не обойтись без мощного компрессора высокой производительности. Для мастерских по ремонту авто отлично подойдут винтовые масляные компрессоры средней и высокой мощности, за счет запаса мощности они прослужат очень долго и быстрее окупятся.

    Компрессоры отличаются друг от друга страной производителя, ценой, брендом. По надежности их классифицируют так:

    • бытовые;
    • профессиональные;
    • промышленные.

    Существует много разновидностей компрессоров, но в быту и промышленности чаще используются винтовой и поршневой.

    Какой компрессор подойдет для гаража

    Поршневые компрессоры

    Такой агрегат устроен несложно. Принцип работы схож с принципом велосипедного насоса, где в цилиндр всасывается воздух, а затем его сжимают, перемещая поршень. Поршневой компрессор сложнее, но принцип тот же. Здесь воздух засасывается в цилиндр через впускной клапан, сжимается и подается в магистраль через выпускной клапан.

    Агрегат поршневого компрессора собирают из следующих деталей:

    • электродвигатель;
    • поршневая головка;
    • реле давления (устройство автоматического регулирования).

    Режим работы — повторно-кратковременный. Это значит, что агрегат не может работать без передышки. Его нужно время от времени останавливать для охлаждения. В это время магистраль подпитывается ресивером. Такая работа приводит к скачкам давления на выходе. Поэтому энергетически такой принцип невыгоден. Однако небольшие недостатки компенсируются несомненными преимуществами:

    • небольшая стоимость;
    • неприхотливость в ремонте и техобслуживании;
    • простота конструкции;
    • производительность 200-500 л/мин;
    • мощность — 1,5-2,2 кВт;
    • максимальное давление 8-10 Бар;
    • автоматическая смазка смежных деталей;
    • объем ресивера — 24-200 л;
    • оптимальное соотношение качества и цены.

    Технология сжатия поршневого компрессора предпочтительнее других способов в тяжелых климатических условиях, при непостоянном воздухопотреблении и небольшой производительности. В этих случаях агрегаты эксплуатируются дольше, обходится это дешевле.

    К недостаткам поршневых агрегатов относят:

    • шумность и высокий уровень вибрации;
    • необходимость частых отключений.

    Решая, какой компрессор выбрать для гаража, учитывают не только его стоимость при покупке, но и последующие затраты при обслуживании на протяжении периода эксплуатации.

    Для небольших автомастерских и частных гаражей используют поршневые компрессоры с ремённым приводом. Они немного крупнее по габаритам, но реже ломаются и дольше служат.

    Преимущества агрегатов с ремённым приводом:

    • производительность — 200-2000 л/мин;
    • мощность — 1,5-3 кВт;
    • давление max — 10-15 Бар;
    • емкость ресивера — 24-500 л;
    • масляный картер увеличенный;
    • улучшенная система охлаждения;
    • защита двигателя от перегрева.

    К недостаткам таких компрессоров относят наличие капель масла в сжатом воздухе и излишнюю шумность. Минус в более низком механическом КПД, потерях до 30% мощности. Ремень иногда проскальзывает, трется о реборды шкива. Его приходится менять и подтягивать. Так как на подшипнике от натяжения ремня создается дополнительная нагрузка, то они требуются более дорогие.

    При использовании большинства пневматических инструментов примесь масла в воздухе даже обязательна, так достигается автоматическая смазка деталей. Но при работе краскопульта такая примесь все испортит. Для покраски покупают безмасляные компрессоры.

    Плюсы безмасляных агрегатов:

    • небольшой вес и компактные габариты;
    • воздух без примесей;
    • принудительное охлаждение воздухом;
    • производительность 180-230 л/мин;
    • легкий запуск;
    • объем ресивера 24-50 л;
    • давление max — 8 Бар.

    В таких агрегатах масло идет по отдельному каналу, при этом не смешивается с воздухом.

    Минусы безмасляных компрессоров:

    • малый рабочий ресурс;
    • не везде применяются, так как не все инструменты работают без масляной смазки.

    Для бесперебойной работы выбирают винтовое компрессорное оборудование.

    Винтовые компрессоры

    Эти агрегаты — более совершенное оборудование. Принцип работы напоминает мясорубку и заключается в следующем:

    • 2 винта вращаются в одну сторону с одинаковой частотой;
    • между винтами сжимается воздух;
    • воздух вытесняется в сторону нагнетания.

    Отличие винтового компрессора от поршневого в непрерывном сжатии воздуха, в то время как в поршневом агрегате фазы сжатия перемежаются с фазами впуска.

    Поэтому винтовые компрессоры работают беспрерывно. Подача воздуха происходит равномерно, а не импульсно, как у поршневых агрегатов. Плюс и в том, что они меньше шумят.

    При этом расходы на обслуживание ниже, а качество воздуха на выходе — лучше. Износ винтов по сравнению с кривошипно-шатунным механизмом в разы меньше. Поэтому намного ниже затраты энергии на выработку сжатого воздуха при более высоком ресурсе. Винты служат по 7-8 лет, но встречаются и работающие экземпляры возрастом 20 лет.

    По конструкции винтовой агрегат сложнее поршневого «собрата». Он снабжен циркуляционной системой охлаждения и смазки, управляется автоматикой. Есть модификации, в которые встроены осушители рефрижераторного типа и комплекты микрофильтров.

    За такую компрессорную станцию «все в одном» придется выложить немалую сумму. При одинаковой производительности с поршневой моделью цена на винтовые компрессоры выше от 3 до 5-6 раз. Для промышленных предприятий это приемлемый вариант, а вот для гаража «навороты» винтовых компрессоров окажутся излишними.

    Плюсы винтового оборудования:

    • давление — 6-15 Бар;
    • производительность — от 500 до 12000 л/мин;
    • небольшие энергозатраты;
    • мощность — 2,2-90 кВт;
    • бесперебойная работа в течение нескольких смен;
    • малый уровень вибрации и шума.

    Учитывая условия эксплуатации, воздушный компрессор для дома и гаража уместно выбрать поршневой. Если за агрегатом следить, вовремя и грамотно проводить техническое обслуживание, то он безотказно проработает долгие годы.

    Выбор компрессора для гаража

    • По производительности
      Как отмечалось выше, поршневой компрессор не работает в постоянном режиме. Если не давать ему время на остывание, то поршневую головку заклинит или сгорит электродвигатель. Чтобы этого не произошло, режим эксплуатации состоит из 6 минут работы и 4 минут остывания.

      На этикетке к агрегату указывают теоретическую производительность. Здесь не учитываются потери сжатого воздуха. К примеру, написано, что производительность 1300 л/мин, на самом деле компрессор выдаст лишь 1000 л/мин. При этом «отдых» агрегата составляет 40% всего рабочего времени. Значит, практическая производительность составит 600 л/мин.

      В каталогах указывают производительность в момент всасывания воздуха, но при проходе через пневмосистему, происходят его потери. Он расходуется на энергию и тепло. Поэтому выбрать воздушный компрессор для гаража лучше с запасом производительности.

    • По максимальному давлению
      Компрессор для гаража приобретают для работы пневматических инструментов. Поэтому при покупке учитывают потребности имеющегося пневмоинструмента. Так, пескоструйному пистолету или шлифовальной машине нужно давление 6 Бар, а краскопульту достаточно будет 4.

      Решая вопрос, какой компрессор купить для дома и гаража, учитывают, что давление на выходе агрегата не должно быть ниже, чем требуется для пневмоинструмента. Если для пневматической дрели нужно давление воздуха 6-8 Бар, то максимальное давление компрессора должно составлять 8-10 Бар. Если купить компрессор для гаража с такой же мощностью, как и у дрели, то он ее попросту не запустит.

      Наличие ресивера незначительно влияет на работу агрегата. Это емкость, в которой накапливают сжатый воздух. Чем больше объем, тем больше понадобится времени на заполнение. Как только он наполняется, оборудование отключается, а из накопительного бака подается сжатый воздух.

    • По типу охлаждения
      По этому критерию компрессоры делятся на воздушные, водяные и комбинированные.
    • Воздушное охлаждение
      Самое доступное и простое — воздушное охлаждение, но при этом нет возможности отвести тепло равномерно от всех деталей. Поэтому у таких компрессоров самая небольшая массогабаритная производительность.
    • Жидкостное охлаждение
      Охлаждением жидкостью достигается максимальная массогабаритная производительность. Это происходит за счет равномерного и быстрого отъема тепла от всех комплектующих. Но для такого способа нужны радиатор, жидкостный насос и другое. Применяется он чаще в промышленности.
    • Комбинированное охлаждение
      Этот способ подразумевает охлаждение жидкостью деталей, которые наиболее нагружены, а тех, что меньше задействованы — воздухом. Кто имел дело с грузовиками, понимает, что именно так работают воздушные компрессоры их тормозной системы. Такой способ — компромисс между воздушным и жидкостным охлаждением.
    • По способу смазки
      Смазка осуществляется под давлением или просто окунанием с разбрызгиванием.

      Смазка под давлением увеличивает срок эксплуатации подшипников скольжения. Это достигается за счет формирования толстой и устойчивой пленки из масла. Таким способом лучше отводится тепло от деталей. Но при этом необходим маслонасос.

    • По количеству цилиндров на ступень сжатия
      Существуют одно-, двух- и многоцилиндровые компрессорные агрегаты. Большее количество цилиндров сглаживает скачки давления. Чем больше цилиндров, тем лучше. Это будет надежный компрессор для гаража.
    • По количеству ступеней сжатия
      Чем больше ступеней сжатия у компрессора, тем выше производительность. Это работает эффективнее, чем увеличение количества цилиндров.
    • По емкости ресивера
      Чем больше объем ресивера, тем лучше. При увеличении объема растет расход воздуха на бо́льшую величину, чем производительность агрегата. При этом сглаживаются и уменьшаются скачки давления.

      Однако есть риск поломки компрессора при заполнении ресивера. Чтобы этого избежать, компрессор не должен слишком перегреваться хотя бы в период закачки воздуха в ресивер.

      Увеличение объема ресивера не решает проблему производительности без надлежащего компрессора.

    Что еще понадобится при покупке компрессора

    Для пневматического и компрессорного оборудования понадобятся и дополнительные материалы:

    • крепления;
    • шланги;
    • переходники;
    • хомуты;
    • масло.

    Все это необходимо для качественной и производительной работы. В последнее время чаще используются быстроразъемные соединения. Например, с помощью системы Quick Connect к компрессору одним движением подключают через шланг пневматический инструмент.

    Хомуты и переходники нужны при использовании любого оборудования, независимо от производителя.

    При работе с пневмооборудованием используют защитную одежду, лучше комбинезон, а также наушники, чтобы сберечь слух. Работа с пневматическим краскораспылителем ведется только в защитных перчатках. Глаза оберегают специальными пластиковыми очками.

    Работа с перфоратором или шлифовальной машиной требует удобной обуви на нескользящей подошве и рукавиц из плотной хлопковой ткани.

    Компрессор какой фирмы лучше выбрать

    В продаже большое количество компрессоров, выпускаемых различными фирмами. Цены и качество разнятся. Вот примерный рейтинг компрессоров для гаража, составленный по убыванию цены и качества: В топе фирма Аtlas Copco. Изделия высокого качества с соответствующей ценой.

    Оценка выше среднего — Abac, Бежецкий компрессорный завод. Хорошее качество. Комплектация годится не только для небольших СТО.

    Средний класс — компании Remeza/Fiac/AirCast, NORDBERG и немного ниже классом —Интерскол, Metabo. Они выпускают качественные компрессоры, их мощности и способностей хватает для СТО. Дешевый сегмент с качеством ниже среднего. Компании Зубр, Fubag, Aurora, Concorde Inforce.

    Вывод

    Если нужно решить, какой компрессор лучше для гаража, то предпочтительнее остановиться на поршневом компрессоре с воздушным принудительным охлаждением при смазке окунанием с разбрызгиванием. При наличии электрической линии с 380 В, выбирают агрегат с таким напряжением.

    Для накачивания колес, окрашивания стен, продувки деталей и при редком применении подойдет агрегат с прямым приводом из ряда дешевых моделей.

    Компрессор для гайковерта и для покраски элементов кузова нужен с ременным приводом и расходом на выходе 300-500 л/мин. Для работы пескоструйки и пневмоболгарки подойдет аппарат с расходом больше 500 л/мин.

    Руководство по покупке воздушного компрессора

    – Quincy Compressor

    Руководство по покупке воздушного компрессора

    Воздушные компрессоры — это удобный способ выполнить множество работ, будь то домовладелец, ищущий эффективный способ помыть свой внутренний двор, или менеджер склада, стремящийся оптимизировать производство.

    Люди начали использовать сжатый воздух еще в 1500-х годах, когда изобрели меха. Эти маленькие портативные устройства нагнетали воздух в огонь, создавая более высокую температуру. Вскоре изобретатели нашли способы сделать первый воздушный компрессор более эффективным, создав новые инструменты для выполнения той же задачи. Вначале воздушные компрессоры были ограничены в своих функциях.

    Тем не менее, технология воздушных компрессоров продолжала развиваться с течением времени, и в настоящее время существует множество приложений для множества различных устройств. Воздушные компрессоры используются во всех отраслях промышленности, и многие домовладельцы владеют воздушным компрессором. Эти устройства могут ускорить многие процессы и помочь компаниям снизить общие затраты.

    Воздушные компрессоры представляют собой пневматические устройства, которые преобразуют источник энергии в энергию, хранящуюся и используемую в виде сжатого воздуха. Современные воздушные компрессоры обычно поставляются с резервуаром, в котором хранится воздух, создавая дополнительное давление. Резервуар удерживает сжатый воздух до тех пор, пока не придет время его использовать, а затем воздух выпускается мощным потоком. Воздушный компрессор включается, когда подача воздуха в резервуар становится низкой, чтобы восстановить давление в резервуаре, обеспечивая непрерывную подачу воздуха.

    Современные воздушные компрессоры представлены многочисленными моделями, позволяющими использовать их в различных областях. При наличии множества различных типов может быть трудно выбрать какой-то один вариант. Например, возвратно-поступательные поршневые воздушные компрессоры могут использоваться как в домашнем хозяйстве, так и на предприятиях. С другой стороны, винтовые воздушные компрессоры обычно используются в промышленности, поскольку они обеспечивают мощный воздушный поток.

    Это руководство поможет вам узнать, как купить воздушный компрессор и на что следует обратить внимание перед покупкой. Мы рассмотрим типы воздушных компрессоров, с которыми вы столкнетесь при поиске, а также источники питания и характеристики различных воздушных компрессоров. Некоторые воздушные компрессоры будут работать лучше в определенных настройках, чем другие, поэтому важно понимать доступный источник питания и технические характеристики.

    Мы также рассмотрим множество вариантов использования воздушных компрессоров, чтобы показать вам, насколько разнообразными могут быть эти устройства. Вы даже можете найти новые способы использования воздушных компрессоров в вашем доме или для вашего бизнеса. Мы рассмотрим некоторые вопросы, которые вы должны задать перед покупкой воздушного компрессора, чтобы помочь вам выбрать правильное устройство. Эти вопросы послужат отправной точкой, хотя вы всегда можете добавить дополнительные вопросы в свой персонализированный список, чтобы убедиться, что вы получите все, что ищете.

    Наконец, мы расскажем, где купить воздушный компрессор, чтобы избавить вас от необходимости искать качественное устройство. Эксперты Qunicy Compressor могут помочь вам найти устройство, соответствующее вашим потребностям. Мы также поможем вам найти место рядом с вами, чтобы использовать воздушный компрессор как можно скорее. Продолжайте читать, чтобы узнать все, что вам нужно знать о покупке воздушного компрессора.

    Глава 1: Типы воздушных компрессоров

    Содержание

    Скачать руководство в формате PDF

    Быстрые ссылки

    English
    • Español

    Выберите правильный воздушный компрессор для работы

    Воздушные компрессоры

    можно найти практически на каждой стройплощадке и в мастерской. Они играют универсальную роль, приводя в действие пневматические инструменты, такие как гвоздезабивные пистолеты, ударные гайковерты и угловые шлифовальные машины, и они незаменимы для накачивания автомобильных шин. Чтобы выбрать правильный воздушный компрессор, сначала подумайте о том, как вы будете его использовать.

    Если вы планируете использовать воздушный компрессор для внутренних работ, таких как прибивание столярных изделий, вы можете выбрать легкий электрический компрессор, который можно перемещать с вами по всему зданию. Если вы собираетесь красить автомобили с помощью пневматического краскораспылителя, вам понадобится мощный компрессор, который останется в магазине. А если вы работаете на открытых площадках, где не хватает электроэнергии, вам понадобится компрессор с бензиновым двигателем.

    Вот еще несколько соображений по выбору правильного воздушного компрессора для работы.

    Насосы, компрессоры и баллоны

    Если вам просто нужен инструмент для накачивания шин вашего автомобиля, идеально подойдет нагнетатель. Инфлятор — это воздушный насос, который не имеет резервуара — вместо того, чтобы хранить сжатый воздух в резервуаре, он подает воздух под высоким давлением непосредственно к шинам автомобиля или спортивному оборудованию. Инфляторы портативны и дешевы, они идеально подходят для накачивания шин, но не подходят для работы с пневматическими инструментами.

    Воздушный компрессор наполняет прикрепленный резервуар для хранения воздухом под высоким давлением, который проходит через регулятор по мере того, как он поступает из резервуара в шланг. Это позволяет воздушным компрессорам подавать постоянный поток воздуха для питания пневматических инструментов.

    Автономный бак сделает ваш компрессор более универсальным. Например, если вам нужен большой стационарный воздушный компрессор для работы пневматических малярных инструментов в вашей мастерской, 20-галлонный колесный баллон позволит вам транспортировать сжатый воздух на небольшие работы за пределами мастерской без затрат на покупку второго портативного воздушного компрессора. компрессор.

    Выберите правильный CFM для работы

    Пневматические инструменты имеют широкий диапазон требований к подаче воздуха. Для триммерного гвоздезабивателя или пневматического скобозабивного пистолета может потребоваться менее одного кубического фута в минуту (куб. фут/мин), в то время как для пневматического экскаватора может потребоваться более 300 куб. фут/мин. Обычные инструменты, такие как пневматические ударные гайковерты и угловые шлифовальные машины, потребляют от 5 до 10 кубических футов в минуту.

    Воздушные компрессоры измеряются в кубических футах в минуту, и вы хотите выбрать тот, который соответствует потребностям вашего инструмента. Поскольку в баке компрессора хранится резервуар со сжатым воздухом, вы можете ненадолго запустить инструмент, который потребляет больше воздуха, чем может обеспечить ваш компрессор. Для инструмента, который используется время от времени, например, ударного гайковерта, использование резервуара может не быть проблемой. Но если вы постоянно используете больше объема, чем может обеспечить ваш компрессор, вам придется делать регулярные перерывы, чтобы компрессор восполнил дефицит.

    Выберите газ или электричество

    Воздушные компрессоры могут приводиться в действие либо электродвигателем, либо небольшим бензиновым двигателем. Электрические компрессоры дешевле, так как их двигатели проще, но у них есть два основных недостатка: во-первых, вам нужен источник питания, который есть не на каждой строительной площадке. Во-вторых, стандартная электрическая розетка на 120 вольт не может обеспечить мощность более 2,5 лошадиных сил, что ограничивает объем воздуха, который может подавать компрессор. Электрические компрессоры, работающие от 240 или 460 вольт, намного мощнее, но для их использования вам потребуется правильная разводка.

    Компрессоры бензиновых двигателей более мощные и могут работать где угодно на открытом воздухе. Помимо стоимости, основным недостатком бензинового двигателя является то, что он шумный, а его выхлопные газы делают его непригодным для работы внутри помещений.

    Учитывайте портативность

    Самые маленькие и легкие воздушные компрессоры можно переносить в руке. У них менее мощные моторы и меньшие баки, но их можно вывести практически на любое рабочее место. Компрессоры с более мощными двигателями и баками большего размера слишком тяжелы для переноски, поэтому у них есть ручки в виде тачек, и их можно катить в нужное положение. Колесные компрессоры по-прежнему портативны, но их может быть трудно поднимать по лестнице.

    Самые большие и мощные воздушные компрессоры вообще не мобильны. Большие газовые компрессоры предназначены для стационарной установки на кузов грузовика, а это означает, что работа всегда должна быть на расстоянии длины шланга от парковочного места. А самые большие электрокомпрессоры предназначены для стационарной установки в цеху.

    Правильный компрессор сможет подавать столько воздуха, сколько вам нужно, туда, где вам это нужно. Если вы прикрепляете изоляцию к стропилам своего дома, вам может понадобиться компрессор, который можно взять и нести по лестнице. Если вы используете пневматические гайковерты и покрасочные пистолеты в своем гараже, лучше всего подойдет стационарный компрессор с высокой производительностью.

    Два способа хранения большего количества воздуха

    Воздушные компрессоры имеют прикрепленный резервуар, который действует как резервуар со сжатым воздухом, что позволяет им обеспечивать постоянный поток воздуха к вашим инструментам. В то время как объем воздуха, поступающего в резервуар, в конечном итоге должен совпадать с объемом выходящего воздуха, большой резервуар позволит периодически использовать инструменты с высокими требованиями к воздушному потоку. Объем, который компрессор может хранить в резерве, зависит от двух факторов: 

    Размер бака: Резервуары портативных компрессоров имеют объем от двух до 30 галлонов, а многие стационарные компрессоры имеют резервуары объемом более 100 галлонов. Галлон равен 7,48 кубических футов, поэтому в баке на пять галлонов достаточно воздуха, чтобы запустить типичный гвоздезабивной пистолет в течение 10–15 минут.

    Давление при хранении: Большинство пневматических инструментов предназначены для работы на воздухе, сжатом до 70-90 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм). Но воздушный компрессор наполняет бак, а не напрямую приводит в действие инструменты. Он может работать при более высоком давлении, от 100 до 175 фунтов на квадратный дюйм. И чем большее давление он сможет подать в бак, тем больше у вас будет резервной емкости. Регулятор бака понизит давление воздуха до уровня, соответствующего используемому вами инструменту.

    Необходимое количество резервного воздуха зависит от используемых инструментов и типа выполняемой работы. Резервуар большего размера не обязательно лучше: компрессоры высокого давления стоят дороже, а большие резервуары тяжело переносить. Если вы коммерческий подрядчик и время — деньги, возможно, стоит инвестировать в большой резервуар и компрессор высокого давления, чтобы работа никогда не останавливалась. Но домашний мастер, работающий на чердаке, может решить, что двухгаллонный бак, который легко поднимать по лестнице, идеален, даже если это означает время от времени делать перерыв, пока резервуар наполняется.

    Сравнить характеристики

    Форма бака: Компрессорные баки бывают разных стилей. Переносные воздушные компрессоры, которые вы можете носить с собой, часто имеют компактный бак в форме «блинчика», в то время как многие колесные компрессоры имеют длинные узкие баки в форме «хот-дога». Стационарные компрессоры обычно имеют цилиндрические резервуары, установленные либо горизонтально для устойчивости, либо вертикально для компактности. Лучшая форма резервуара будет зависеть от ваших требований к мобильности и доступного места для хранения.

    Уровень шума: Воздушные компрессоры по своей природе громкие. Самые тихие электрические компрессоры производят около 60 децибел, что делает их такими же громкими, как шумный ресторан. Самые громкие электрические компрессоры достигают 86 децибел, и о них бывает трудно говорить.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *