Литье грузил из свинца – Изготовление свинцовых грузил для рыбалки своими руками
alexxlab | 26.06.2020 | 0 | Разное
Изготовление свинцовых грузил для рыбалки своими руками
Всем привет! Сегодня хочу поделиться своими идеями, наработками и опытом по самостоятельному изготовлению свинцовых грузил для спиннинговой ловли.
Скажу сразу: данный способ годится только для небольших партий и несложных форм грузил. Например, разборные чебурашки я бы посоветовал изготавливать с помощью алюминиевых форм, коими сам и пользуюсь)
Я же, перед началом сезона, решил добавить в свою коллекцию грузил – «пули», для набирающего популярность джиг-рига.
Материалы
Итак, с чего начнем? Для начала нам необходимо подготовить набор материалов для изготовления форм, для наших будущих грузил. Формы я делаю из обычного строительного гипса.
Проволоку использую из нержавеющей стали, сечением 0,8мм. Так же, нам понадобятся обычные одноразовые контейнеры, любой жирный крем, типа «детского», вода и старая ложка.
Образцы
Это готовые грузила, покупные или ранее изготовленные. Любая вещь может служить образцом. Один образец я изготовил из самой настоящей пули)
Форму можно немного корректировать пластилином, но только немного, т.к. гипс при схватывании выделяет тепло и большой объем пластилина просто растает. В данном случае я взял ранее мной изготовленные пули и оснастил их петельками из проволоки, зафиксировав всё это зеленым пластилином.
Изготовления формы
Приготавливать смесь гипса нужно по правилу «порошок в воду», в соотношении приблизительно 1:1, ориентироваться нужно по консистенции, она должна быть сметанообразная.
Предварительно смазываем нашу форму и образцы приготовленным жирным кремом.
В контейнер заливаем замешанный гипс ровно на ½ емкости и постукиваем по плоскости, выгоняя пузырьки воздуха. Как только гипс начнет схватываться, необходимо погрузить наши образцы на половину в застывающий гипс. Время схватывания гипса зависит от марки самого порошка, минимальное время – это 2 минуты, т.е. после 2 минут начинаем внимательно приглядываться к поверхности гипса. Как только она будет становиться матовой – значит пора!
По краям нашей формы вставляем направляющие. Это может быть что угодно, я использую отрезки проволоки, зубочистки, трубочки от леденцов.
Теперь ждём полного застывания, минут 20-30 вполне хватит.
Затем смазываем поверхность формы и утопленных в нем образцов нашим жирным кремом.
Снова разводим гипс и заливаем контейнер до верха. Также постукиванием выгоняем пузырьки воздуха и оставляем для застывания на те же 20-30 мин.
После застывания аккуратно извлекаем из контейнера форму и осторожно разъединяем её на две половины, извлекая образцы.
Всё, форма готова! Оставляем её для просушки на пару дней около батареи – вода должна полностью испариться.
Таким образом я сделал 3 формы с разными весами. Прежде чем формы придут в негодность, отлитых в них грузиков, мне хватит на 2 или 3 сезона). Главный минус таких форм, это недолговечность. Гипс достаточно хрупкий материал, поэтому формы быстро трескаются, в них появляются каверены и сколы, особенно это касается разъемных форм. Формы для «пулек» служат гораздо дольше. Например, форма, представленная на фото в статье, служит уже второй или даже третий сезон.
После полного высыхания формы необходимо сделать литники. Для этого размечаем линию литника, соединяем форму и высверливаем литник в форме воронки, сверлами разного диаметра. Для верхней точки воронки я использую сверло 10,1мм, для нижней – сверло 3,5 мм.
Литье грузил
Теперь можем приступить к отливке свинцовых грузил! Для этого нам понадобится проволока для ушек, свинец, горелка или тигель и струбцина.
Из проволоки сгибаем при помощи круглогубцев ушки и вкладываем их в форму.
Две половинки формы соединяем и фиксируем струбциной.
Расплавляем свинец. У меня идут вход старые чебурахи, шиномонтажные грузики и прочий свинцовый лом. Разогреваю свинец газовой горелкой, на это уходит буквально считаные минуты, очень удобно! Далее заливаем свинец в литники и даём остыть, т.е когда заливаешь в последнюю форму, первая уже остыла, всё очень быстро!
Теперь разъединяем форму и извлекаем наши грузы.
Далее повторяем в такой же последовательности.
Отливаются груза очень быстро, иногда я перед рыбалкой вспоминаю, что закончился груз определенного веса, и тут же, буквально за 20 минут отливаю десяток-полтора нужных мне грузиков. Времени это занимает, меньше чем на поход в магазин за этими же грузами)
Таким образом можно экспериментировать с формами и весами грузил, изобрести какую-то особенную форму грузила, которых нет в магазинах. Например, в прошлом сезоне я экспериментировал с грузами «палочка», делал несколько вариантов незацепляемых грузил с разными длинами и диаметрами. Вес таких грузил «палочек» можно уменьшать прямо на рыбалке, благодаря небольшому диаметру 6 и 8 мм (если нужно уменьшиться в весе, можно просто откусить кусачками часть грузила). Также благодаря таким диаметрам груз проходит 95% зацепов!
Еще один наипростейший вариант формы для отливки грузов – «пуля» для каролины. Для изготовления такой формы необходимо залить гипс в любую достаточно высокую форму, я взял крышку от аэрозольного баллончика, и просто поместить острой стороной смазанные тем же кремом образцы пуль сверху в застывающий гипс – всё, форма готова.
Для отливки таких пуль необходимо вставить в форму «закладную» из сталистой проволоки, смазанную обычным туалетным мылом, и сверху залить свинец. Собственно и всё.
Закладная извлекается из пули, оставляя отверстие для лески.
Плюсы и минусы самостоятельного изготовления грузил
Самый главный плюс – это низкая стоимость получающихся грузил. Также немаловажно и то, что всегда можно отлить недостающие веса в течении 10-15 минут при наличии готовых форм. Я достаточно часто это практикую, перед самой рыбалкой быстро отливаю десяток грузиков, если необходимо.
Еще один плюс в копилку этих самоделок это то, что ты сам можешь подобрать под свои условия ловли особенную форму и вес грузила, оснащать какой-либо фурнитурой, «поиграть» диаметром и размером петелек и т.п. Также, это и довольно увлекательное и обучающее занятие по физике и химии для ваших детей! Дети с удовольствием включаются в процесс, даже из-за одного этого стоит попробовать самостоятельно изготовить форму и отлить грузы!
Теперь про минусы: самый главный, как я уже и упоминал, это недолговечность формы. Можно добавлять в гипс усиливающие присадки, такие как известь и другие, но кардинально ситуацию это не поменяет. Также одним из минусов данного способа является некоторое количество облоя на готовых грузилах, это что касается разборных форм. Форма для «пули» с отверстием – самый удачный вариант и в плане долговечности и простоты изготовления формы, и в плане отливки самих грузил. Форму под пули 105% рекомендую изготовить! Так же к минусам отнесу и трудности маркировки таких грузов. Маркировать граммовку приходится вручную.
В целом, изготовление таких грузил не требует ни специального оборудования, ни каких-либо особых знаний и умений, всё предельно просто!
На этом, пожалуй, всё, если есть вопросы пишите в комментариях, с удовольствием отвечу;)
www.fishingsib.ru
Из чего сделать форму для отливки свинца — Здесь рыба
Рыбная ловля — это увлечение требующая немалых финансовых затрат, и многие из нас по возможности их сокращают изготавливая приманки и расходные материалы своими руками. Помимо экономии немалую роль играет и удовольствие, которое рыболов получает и от поимки рыбы на снасти, изготовленные своими руками. Для любителей джиговой ловли груза являются одной из основных статей расхода. Особенно жалко терять груза на микроджиге, так как при весе 1-7 грамм их стоимость сопоставима с грузами для тяжелого джига.
Так вот я как и многие из нас лью груза самостоятельно и испробовал множество различных способов изготовления форм начиная с классики — гипса и заканчивая алюминием.
Про гипсовые формы думаю много писать не стоит. Каждый, кто пробовал лить, что либо из легко плавких металлов использовал его для изготовления форм. Что я могу сказать про гипсовые формы; так это то, что их изготовление довольно несложное, малозатратное, позволяющее копировать любые сложные формы, то есть изготавливать формы не простых чебурашек, а и груза с более сложной геометрической формы. Например, груза в виде рыбьей головы, где видны рот, жабры и глазки. Что, конечно, не увеличит ваш улов, но, согласитесь, при выборе приманок рыболов берет то, что ему нравится и только потом то, что по его мнению понравится рыбе.
Что касаемо форм из алюминия, безусловно, эти формы долговечные — их хватает как минимум на пару тысяч качественных отливок, но есть огромное «но», стоят они довольно дорого, а изготовить их самостоятельно не имея доступа к сложному металлообрабатывающему оборудованию довольно сложно, а порой даже невозможно. Да и найти материал, из которого изготавливают формы довольно сложно.
Я делал формы для литья ушастых чебурашек следующим способом, который можно применить в гаражных условиях. Брал две пластины алюминия толщиной превышающий радиус чебурашки как минимум на 4 мм вырезал два равных кусочка затем сверлил отверстия разными диаметрами и разной глубины увеличивая глубину при уменьшении диаметра сверла так, чтобы не превышать размеры полусферы необходимого груза. Для большей ясности смотрите схему.
Затем две полу формы соединяются между ними в насверленные углубления вставляется шарик от подшипника соответствующего диаметра и прессуется для того, чтобы сгладить ступеньки образовавшиеся при сверлении. Затем плоскость сопряжения полуформ обрабатываем напильником, снова прессуем и эта действия повторяем пока две половинки формы не будут идеально прилегать друг к другу. После этого, не вынимая металлического шарика из сопряженных форм, сверлом делаем отверстия для центрирующих отверстий. Только затем сверлим отверстия для литника и отвода газов.
На данный момент для себя я нашел один способ изготовления форм для литья грузил, который, по моему мнению, идеально сочетает в два важных фактора: простоту изготовления и долговечность формы. Помимо этого, мои формы (как и гипсовые) просты в изготовлении и копируют даже мелкие детали, такие как цифры обозначающие вес, глазки, рот, жабры на грузиках “рыбья голова”. Наряду с выше перечисленными качествами, эти формы долговечные и обходятся немногим дороже гипсовых.
И так свои формы я делаю из термостойкого герметика.
Рисунок №1
Данный герметик использую по причине его халявного наличия.
И гипса. Рисунок №2
Можно использовать любой силиконовый термостойкий герметик, любой автомобильный или момент гермент.
Рисунок №3
Итак, берем тару (в качестве тары использую пластиковую баночку) и насыпаем в нее горсть гипса. В гипс добавляем небольшое количество герметика и деревянной палочкой от мороженного размешиваем до тех пор пока весь герметик не перемешается с гипсом.
Рисунок №4
Затем получившуюся массу высыпаем на целлофановый пакет и месим как тесто при необходимости добавляем гипс. Вымешиваем до тех пор, пока не получим однородную эластичную массу по консистенции как тесто для пельменей.
Рисунок №5
После этого массу укладываем в опалубку. Предварительно ее необходимо обсыпать гипсом, который выполняет роль разделителя и не дает массе прилипнуть к опалубке. Функцию опалубки у меня выполняет контейнер для приманок. Затем выкладываем наше тесто в опалубку плотно прижимаем и выравниваем верхнюю плоскость.
Рисунок №6
В получившуюся заготовку наполовину вдавливаем груз копию которого мы хотим изготовить, предварительно обмазав гипсом, плоскость заготовки и сам шаблон. Подравниваем плоскость, чтобы масса плотно облегала шаблон. В качестве шаблона можно использовать не только готовые груза, но и авторские формы изготовленные, например, из полимерной глины.
Рисунок №7
После того как первая полуформа высохнет в ней делам минимум углубления в свободном месте на ее плоскость для центровки форм. Затем делаем новый замес обмазываем первую полуформу шаблона сухим гипсом (не забываем про разделитель) и на первую полуфурму выкладываем вторую порцию теста плотно прижав ее во избежание образования пустот.
Рисунок №8
Ждем высыхания, извлекаем форму из опалубки, канцелярским ножом вырезаем литник и ждем полной полимеризации. Обычно, это составляет 12 часов и форма готова к употреблению.
Рисунок №9
Рисунок №10
Рисунок №11
Рисунок №12
Если у кого возникнут вопросы, пишите. Есть немного видео — снимал для товарища — но качество не очень, так как снимал на телефон. Если кому потребуется, могу скинуть на почту или мессенджер.
Источник: fMagazin.ru
Форма для грузил из герметика
Форму для изготовления грузил или спиннинговых приманок без особых трудностей можно сделать и самостоятельно, используя гипс или силиконовый герметик, а также готовый образец. К примеру, легко и к тому же весьма необычно изготавливается форма из герметика по типу «Гермесила» и ему подобных. Главный фактор при выборе герметика – это его способность не менять физические свойства при воздействии высоких температур.
Предельные верхние показатели допустимой температуры для большинства распространенных герметиков составляют от 150 до 180°С.
В связи с этим использование чистого свинца для литья грузил не слишком уместно, так как его температура плавления достигает 350°С. Но можно взять некоторые сплавы, а именно типографский сплав, сплавы Вуда или Розе. Их температура плавления колеблется в диапазоне 60-110°, а потому при использовании таких сплавов силиконовая форма прослужит вам долгое время и отливки грузил будут качественными.
Если же за материал для грузил будет взят свинец, изготовленная форма для литья выдержит примерно 8-10 отливок. Также стоит отметить, что с каждым разом свинцовое грузило будет всё больше отдаляться от изначального идеала по причине постепенного выгорания формы з герметика.
Силиконовый герметик можно купить в специализированных магазинах со строительными материалами или же в авто-магазинах.
Хотя такая форма для литья на первый взгляд может показаться совсем ненадёжной, на деле она выдерживает довольно высокую температуру, и благодаря своим свойствам позволит сделать грузило или приманку практически любой формы.
Изготовление формы для литья грузиков
Изготовить форму не так сложно. Сначала берём небольшую коробку и полностью заполняем её качественным герметиком. При заполнении следите за тем, чтобы не образовывались пузырьки.
Далее оригинальный грузик нужно смазать раствором воска или парафина в бензине. После высыхания грузило на тонкой проволоке полностью опускается в герметик, но при этом оно не должно касаться стенок самой коробочки.
В таком положении образец грузика должен пребывать до затвердевания герметика. Из-за особенностей герметика этот процесс может длиться как пару дней, так и затянуться на 5-6 суток. До полной полимеризации грузик не вынимаем.
После затвердевания вещества вырезаем маленькое отверстие, через которое извлекаем образец грузила. Эластичная форма готова, а значит можно попробовать сделать свой собственный грузик из свинца или его сплава.
Заливка металла осуществляется через то самое отверстие, которое вы сделали ранее для извлечения оригинального грузика-образца. Благодаря своим уникальным физическим свойствам силиконовая форма позволяет легко доставать самодельные грузила или приманки, после чего она принимает свой начальный вид и снова готова к использованию.
Как покрасить свинец
Алюминиевые формы для литья грузиков
Источник: fisher-book.ru
Технологический процесс литья из свинца
Свинцовые сплавы — это многокомпонентные составы, которые могут содержать в своем составе до 10% меди. Ее наличие существенно повышает температуру плавления. Второй по значимости компонент – сурьма. Основное достоинство свинцовых сплавов является то, что для работы с ними можно использовать формы практически любой конфигурации, при довольно небольших давлениях. Температура плавления свинца довольно небольшая – 325-350 градусов и это позволяет отливать свинцовые детали в домашних условиях.
Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива – газа, мазута, кокса и электрической энергии. Это оборудование должно обеспечивать выполнение следующих требований:
1. Минимальное время, затрачиваемое на плавку.
2. Минимальные потери материала.
3. Минимальный расход топлива.
4. Безопасную и комфортную работу.
Для получения расплава свинца и его сплава температуры обеспечиваемой в печах достаточно для плавления свинца.
Обработку свинца производят в тигельных печах. Главное отличие этого класса оборудования заключается в том, что расплав не входит в контакт с продуктами сгорания топлива. Свинец и его сплава плавят в печах с металлическими или графитовыми тиглями, которые могут работать на нескольких видах топлива.
Тигельные печи выпускают в двух исполнениях:
• стационарное;
• поворотное.
Печи с графитовыми тиглями для литья позволяют выполнять плавку различных металлов – и свинец, и олово, и алюминий. Причем переход с одного металла на другой происходит с минимальными затратами. Но тигли, выполненные из графита, обладают невысокой стойкостью и поэтому чаще применяют тигли, выполненные из чугуна.
Процедура получения свинцовых деталей выглядит следующим образом. Свинцовые чушки или лом погружают, где и происходит переход свинца из твердого состояния в жидкое. После этого жидкий материал разливают по подготовленным моделям.
Принцип отливок в промышленности и домашнем хозяйстве одинаков, ключевые различия заключаются только в масштабах.
Формы для выплавки свинца
Как уже отмечалось ранее, свинец для получения деталей отливают в формы. Формы для литья изготавливают из разных материалов – в промышленности используют сталь, чугун, графит, алюминиевые сплавы. В домашних условиях используют песок, гипс, силикон и другие материалы.
Форма свинцовой отливки может быть изготовлена руками, но чаще всего применяют механизированное оборудование. Тем более что во многих домашних мастерских можно встретить хоббийное механическое оборудование.
Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей:
1. Собственно форма, как правило, включающая в свой состав две части.
2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки.
Для изготовления гипсовой формы необходимо подготовить две коробки, выполненные из дерева. Затем, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в деревянную коробку. После того как через некоторое время гипс начнет застывать, в это время можно в него установить будущее изделие. При этом оно, должно быть, погружено в гипс наполовину. Так будет сформирована первая половина формы. Аналогичную операцию необходимо выполнить для получения второй формы. После того как гипс высохнет форма будет готова. Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец во время изготовления формы необходимо сформировать литьевое отверстие.
Перед тем как залить в форму ее рабочую поверхность необходимо смазать маслом. Это облегчит в дальнейшем разборку формы. После того как заготовка готова ее достают из формы и подвергают механической обработке.
Детали можно получать, применяя различные виды материалов для изготовления форм. Например, литье в металлические формы, это самый распространенный вид, применяемый на производстве. Для изготовления форм применяют чугун, сталь и алюминий. В промышленных масштабах изготовление литейных форм из металла не составляет особого труда. Вся документация, необходимая для изготовления форм, разрабатывается в конструкторском бюро и передается в производство, где и происходит ее изготовление.
Один из способов получения свинцовых отливок — это литье свинца в силиконовую форму. Изготовление литьевой формы из силикона, пожалуй, самое длительное по времени. Дел в том, что практически все операции по созданию формы производят вручную, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками. Кроме того, надо учитывать, что нанесенный слой должен просохнуть, а это 10 – 15 минут. Но в этом случае результат оправдывает ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.
Литье свинца под давлением
Технологию литья под давлением применяют в том случае, если стоит задача производства небольших отливок с тонкими стенками.
Эта технология имеет определенные преимущества:
1. Высокая точность отливок.
2. Высокое качество поверхности.
3. Отсутствие необходимости проведения дальнейшей механический обработки отлитых изделий.
4. Возможность изготовления заготовок со сложной конфигурацией.
5. Высокая производительность комплекса литья под давлением.
6. Низкое количество некондиционных изделий.
7. Экономия средств и ресурсов при изготовлении крупных партий отливок.
Область применения литья из свинца
Свинец входит в первую пятерку используемых в быту и промышленности цветных металлов. Он уступает только алюминию, меди и цинку.
Свойства свинца и определили сферу его применения. Основной потребитель этого металла предприятия по производству аккумуляторных батарей. Это вызвано тем, что свинец обладает высокой стойкостью к воздействию щелочей. Для установки в аккумуляторы используют решетки, выполненные из сплава свинца и сурьмы.
Определенные объемы свинца применяют для нужд электротехники, его используют для производства кабельно-проводниковой промышленности. Производство топлива также не обходится без свинца. Из него производят тетраэтилсвинц, используемый для повышения эксплуатационных характеристик топлива.
Использование ядерной энергии породило множество технических проблем и одна из них – защита от радиации. Свинец поглощает гамма-лучи именно это свойство, позволило использовать свинец для защиты от радиации.
Лакокрасочная промышленность потребляет большое количество свинца, из его оксида производят сурик.
Литье из свинца в домашних условиях
Литье свинца в домашних условиях вполне осуществимо. Для получения расплава свинца достаточно обеспечить его разогрев до температуры 327 градусов. Для этого можно использовать газовую плиту, горелку. Некоторые умельцы умудряются использовать промышленные фены, способные разогреть воздух до 500 градусов.
Как правило, литье в домашних условиях производят с целью получений рыболовной оснастки – грузил, блесен. Кроме того, из свинца отливают фигурки солдатиков, части ювелирных изделий и пр.
Источник: StankiExpert.ru
zdesriba.online
изготовление формы, литье грузил, станок, тигель
Свинец и его сплавы широко используют для изготовления шрифтов, подшипников скольжения и множества небольших деталей. Кроме того, свинец является основным компонентом аккумуляторных батарей разной емкости.
СвинецВ быту свинец используют для получения рыболовных снастей, грузов для балансировки колес и пр.
Большая часть деталей машин и узлов, изготавливаемых с использованием свинца, производят, применяя литейные технологии.
Технологический процесс литья из свинца
Свинцовые сплавы — это многокомпонентные составы, которые могут содержать в своем составе до 10% меди. Ее наличие существенно повышает температуру плавления. Второй по значимости компонент – сурьма. Основное достоинство свинцовых сплавов является то, что для работы с ними можно использовать формы практически любой конфигурации, при довольно небольших давлениях. Температура плавления свинца довольно небольшая – 325-350 градусов и это позволяет отливать свинцовые детали в домашних условиях.
Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива – газа, мазута, кокса и электрической энергии. Это оборудование должно обеспечивать выполнение следующих требований:
1. Минимальное время, затрачиваемое на плавку.
2. Минимальные потери материала.
3. Минимальный расход топлива.
4. Безопасную и комфортную работу.
Для получения расплава свинца и его сплава температуры обеспечиваемой в печах достаточно для плавления свинца.
Обработку свинца производят в тигельных печах. Главное отличие этого класса оборудования заключается в том, что расплав не входит в контакт с продуктами сгорания топлива. Свинец и его сплава плавят в печах с металлическими или графитовыми тиглями, которые могут работать на нескольких видах топлива.
Тигельные печи выпускают в двух исполнениях:
• стационарное;
• поворотное.
Печи с графитовыми тиглями для литья позволяют выполнять плавку различных металлов – и свинец, и олово, и алюминий. Причем переход с одного металла на другой происходит с минимальными затратами. Но тигли, выполненные из графита, обладают невысокой стойкостью и поэтому чаще применяют тигли, выполненные из чугуна.
Процесс литья свинца
Процедура получения свинцовых деталей выглядит следующим образом. Свинцовые чушки или лом погружают, где и происходит переход свинца из твердого состояния в жидкое. После этого жидкий материал разливают по подготовленным моделям.
Принцип отливок в промышленности и домашнем хозяйстве одинаков, ключевые различия заключаются только в масштабах.
Формы для выплавки свинца
Как уже отмечалось ранее, свинец для получения деталей отливают в формы. Формы для литья изготавливают из разных материалов – в промышленности используют сталь, чугун, графит, алюминиевые сплавы. В домашних условиях используют песок, гипс, силикон и другие материалы.
Форма свинцовой отливки может быть изготовлена руками, но чаще всего применяют механизированное оборудование. Тем более что во многих домашних мастерских можно встретить хоббийное механическое оборудование.
Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей:
1. Собственно форма, как правило, включающая в свой состав две части.
2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки.
Для изготовления гипсовой формы необходимо подготовить две коробки, выполненные из дерева. Затем, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в деревянную коробку. После того как через некоторое время гипс начнет застывать, в это время можно в него установить будущее изделие. При этом оно, должно быть, погружено в гипс наполовину. Так будет сформирована первая половина формы. Аналогичную операцию необходимо выполнить для получения второй формы. После того как гипс высохнет форма будет готова. Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец во время изготовления формы необходимо сформировать литьевое отверстие.
Формы для литья цинковых изделий
Перед тем как залить в форму ее рабочую поверхность необходимо смазать маслом. Это облегчит в дальнейшем разборку формы. После того как заготовка готова ее достают из формы и подвергают механической обработке.
Детали можно получать, применяя различные виды материалов для изготовления форм. Например, литье в металлические формы, это самый распространенный вид, применяемый на производстве. Для изготовления форм применяют чугун, сталь и алюминий. В промышленных масштабах изготовление литейных форм из металла не составляет особого труда. Вся документация, необходимая для изготовления форм, разрабатывается в конструкторском бюро и передается в производство, где и происходит ее изготовление.
Силиконовая форма для литья свинца
Один из способов получения свинцовых отливок — это литье свинца в силиконовую форму. Изготовление литьевой формы из силикона, пожалуй, самое длительное по времени. Дел в том, что практически все операции по созданию формы производят вручную, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками. Кроме того, надо учитывать, что нанесенный слой должен просохнуть, а это 10 – 15 минут. Но в этом случае результат оправдывает ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.
Литье свинца под давлением
Технологию литья под давлением применяют в том случае, если стоит задача производства небольших отливок с тонкими стенками.
Эта технология имеет определенные преимущества:
1. Высокая точность отливок.
2. Высокое качество поверхности.
3. Отсутствие необходимости проведения дальнейшей механический обработки отлитых изделий.
4. Возможность изготовления заготовок со сложной конфигурацией.
5. Высокая производительность комплекса литья под давлением.
6. Низкое количество некондиционных изделий.
7. Экономия средств и ресурсов при изготовлении крупных партий отливок.
Область применения литья из свинца
Свинец входит в первую пятерку используемых в быту и промышленности цветных металлов. Он уступает только алюминию, меди и цинку.
Свойства свинца и определили сферу его применения. Основной потребитель этого металла предприятия по производству аккумуляторных батарей. Это вызвано тем, что свинец обладает высокой стойкостью к воздействию щелочей. Для установки в аккумуляторы используют решетки, выполненные из сплава свинца и сурьмы.
Определенные объемы свинца применяют для нужд электротехники, его используют для производства кабельно-проводниковой промышленности. Производство топлива также не обходится без свинца. Из него производят тетраэтилсвинц, используемый для повышения эксплуатационных характеристик топлива.
Область применения литья из свинца
Использование ядерной энергии породило множество технических проблем и одна из них – защита от радиации. Свинец поглощает гамма-лучи именно это свойство, позволило использовать свинец для защиты от радиации.
Лакокрасочная промышленность потребляет большое количество свинца, из его оксида производят сурик.
Литье из свинца в домашних условиях
Литье свинца в домашних условиях вполне осуществимо. Для получения расплава свинца достаточно обеспечить его разогрев до температуры 327 градусов. Для этого можно использовать газовую плиту, горелку. Некоторые умельцы умудряются использовать промышленные фены, способные разогреть воздух до 500 градусов.
Область применения свинца в домашних условиях
Как правило, литье в домашних условиях производят с целью получений рыболовной оснастки – грузил, блесен. Кроме того, из свинца отливают фигурки солдатиков, части ювелирных изделий и пр.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Как вылить грузило из свинца
Изготовление самодельных грузиков является не только полезной, но и весьма простой процедурой. Грузики необходимы, в основном, доночникам и спиннингистам для оснасток с отводным монтажом. Освоить эту технику сможет даже начинающий рыболов. Главное иметь свинец, создать источник огня и найти подходящую посуду. В данной статье узнаем, как сделать грузила для рыбалки, где достать свинец и какие источники огня лучше всего подходят.
Где достать свинец?
Грузила для рыбалки своими руками выливают из любого свинца, который есть под руками. Самый простой способ добыть свинец — зайти в шиномонтажную мастерскую и купить использованные балансировочные грузики. Обойдется такой свинец значительно дешевле, чем если покупать листовой. Вы можете купить нужное количество килограммов и получить из них большое количество грузиков для различных целей. Единственный момент, который следует учитывать,– это стальные элементы, влитые в середину некоторых грузиков. Во время плавления их желательно изымать. Но таких грузил обычно много не попадается. Грузики можно плавить все вместе, не сортируя их по плотности.
Второй способ добыть свинец – из старых аккумуляторов. Лучше найти точки, где принимают старые аккумуляторы и купить их за вменяемую цену. Это более сложный способ, так как придется разбирать аккумуляторы, чтобы изъять их них свинец.
Третий способ достать свинец из оплетки для кабелей. Она сделана из листового свинца толщиной 1, 1,5 и 2 мм. Если среди ваших знакомых есть электрики, то спросите, смогут ли они достать эту оплетку. Из такого свинца можно не только лить грузики, но и резать полоски для фидерных кормушек.
Самый дорогостоящий способ – это покупать свинец. Он продается листами и слитками. Лучше, конечно, листовой, но размеры его очень большие. В таких случаях рыболовы объединяются и покупают один лист в складчину.
Можно еще сделать грузила своими руками из старых грузиков, которые наверняка есть у практически каждого рыболова.
Одно можно точно сказать: для литья грузил своими руками подойдет абсолютно любой свинец. Не важно, есть ли в нем примеси, или насколько он плотный или мягкий. Наша задача – грузики для донной рыбалки.
Выливаем грузило для донки с резиновым амортизатором
Рассмотрим вначале, как сделать рыболовные грузила для резинки. Эту процедуру будем выполнять на улице. Нам понадобится костер или газовая горелка с баллончиком. В первом случае необходимо больше времени на плавку свинца, зато не надо приспособлений и лишних затрат.
Плавка свинца при помощи газовой горелки занимает считанные минуты, но требуется баллончик с газом.
Также нам потребуется столовая ложка, жестяная коробочка для свинца и немного терпения. Груз будем выливать в земле. Находим влажный участок земли и продавливаем ложкой углубление, чтобы получилась такая лодочка. Далее берет палочку и вставляем в один из концов полученной формы. Дальше уже ждем, когда расплавится свинец.
После того, как он станет жидким, заливаем его в полученное углубление. Ждем, пока он немного остынет, после чего вынимаем палочку. В результате получится груз весом около 300-350 грамм. Он будет хорошо лежать на дне, и его легко забрасывать на дальние расстояние. Палочку мы вставляли для получения отверстия в грузике.
Вылить сразу несколько штук можно в том случае, если удастся получить источник огня с большой температуры.
Многие рыболовы задаются вопросом: «Как сделать рыболовные грузила для резинки небольшого веса, чтобы они хорошо держались на дне и не сносились течением. Сделать такие грузики достаточно просто. Необходимо взять 3-4 отрезка проволоки длиной 10 см и согнуть их в скобы. Потом поместить в углубление. После заливки получится такой паучок. После заброса грузик будет лежать в одном месте, а удерживать его будут эти отрезки проволоки. Вес груза в таком случае может не превышать 150 грамм.
Выливаем конусные грузики
Доночники и спиннингисты нередко используют конусные грузики, сделанные своими руками. Первые используют потому что они летят далеко и точно, а спиннингисты применяют их в разнесенных монтажах. Сделать самому такие грузики очень просто. Не нужны даже формы. Нам понадобится твердая бумага, их которой мы сделаем конусы в виде небольших кулечков.
Также нам понадобится тонкая и жесткая проволока. Из нее мы сделаем проушины, через которые грузки будут крепиться к основной леске.
Лить грузила своими руками будем точно так же, как и в прошлый раз. Вместо горелки с газом можно использовать переносную с двумя конфорками. Можно будет лить в двух емкостях, чтобы процесс проходил быстрее. В таком случае баночки ставим на плиту с интервалом в 5 минут. Расплавился свинец в одной, заливаем сразу в формочки. После этой операции и во второй емкости должен расплавится свинец.
В бумажные формочки вставляем скобы из проволоки чтобы ушко торчало из вершинки конуса. Формочки погружаем в землю, чтобы они приняли вертикальное положение. Размер формочек подбираем экспериментально. Прикидываем на глаз, какой нам необходим грузик. В качестве эталона можно взять грузик на 35 грамм и по нему смотреть уже. Достаточно будет вылить первую партию грузил для рыбалки своими руками. Полученные грузила будем использовать в качестве образцов, когда будем делать формочки для следующих партий.
Процесс литься идентичен предыдущему. В качестве емкости для свинца можно использовать ненужную металлическую кружку. Ее удобно брать за ручку и лить из нее свинец. Чтобы не обжечь пальцы, лучше одеть на ладони перчатки. После заливки следует немного подождать и извлечь грузики из форм. Просто отдираем бумагу, не жалея, поскольку изначально формочки – одноразовые.
Выливаем плоские грузила для донок
В донной ловле часто используются плоские грузила. Как правило, они имеют овальную форму. Такие грузила хорошо лежат на дне даже при ловле на сильном течении. Как сделать такие грузила для рыбалки? Для этого вырежем из резинки толщиной 3 мм овальную заготовку длиной 4 см и шириной 2 см. Можно сделать и более увесистые грузила. Для этого будем использовать более габаритные заготовки
Далее в земле делаем 7-8 вмятин, как в предыдущем случае, когда выливали большое грузило для резинки. Мы будем делать два типа грузиков. Один тип – скользящие, а второй с проушиной. Чтобы вылить скользящие грузики, нарежем тонкую проволоки на отрезки, превышающие длину углублений на 1 см. Вставим проволоку в эти углубления.
Для получения грузиков с проушинами поступим точно так же, как при заливке конусных грузиков. Только ушко в этот раз будет выглядывать из углубления. При необходимости можно просверлить отверстия на краю грузил
Расплавленный свинец выливаем аккуратно в емкости и ждем минут 5. После этого можно ложкой аккуратно собрать их.
Выливаем рыболовные грузила в формах
Для получения калиброванных грузил самых различных форм и весов используют металлические формы разных типов.
Рассмотрим, как лить грузики в металлической форме такого типа:
Форма состоит из двух половинок. После заливки должны получаться грузила весом 130 грамм с вертлюжками.
Помимо свинца нам потребуются два струбцины для зажима форм, вертлюжки и напильники с кусачками для снятия шероховатостей с полученных грузиков. Перед литьем грузил все формочки смазываем машинной смазкой, чтобы грузики после заливки легко извлекались.
Вначале вставляем вертлюжки в четыре формочки для грузил.
Затем прижимаем половинки друг к другу струбцинами.
Далее ставим разогревать свинец в подходящей емкости. У данной формы литники достаточно большие, поэтому особых проблем с литьем не возникнет. Та часть свинца, которая останется возле литников, собирается, и используется в следующей заливке.
Устанавливаем на ровную поверхность форму. Когда свинец расплавится, начинам лить:
Емкость, в которой плавится свинец, зажимаем плоскогубцами, и начинаем акккуратно лить свинец в отверстия.
После заливки ждем несколько минут и разбираем форму. В результате должны получиться вот такие ребристые грузила:
Из необходимо немного обработать напильником. Снять участок со стороны литника. Большие наросты можно откусывать кусачками, после чего место обрабатывать напильником. В результате можно наделать очень большое количество грузил.
Их можно использовать в фидерной ловле для пробивки дна. Такие тяжелые грузила пригодятся доночникам для ловли на сильном течении. Они далеко летят и хорошо держат дно.
Выводы
Мы рассмотрели самые простые способы литья грузил. Вы сможете делать грузики, даже если у вас нет форм. При наличии металлических форм вы сможете лить грузики на заказ, зарабатывая на этом. Главное в этом процессе найти свинец и хорошо проветриваемое место. Помните, что в закрытом помещении литье свинца вредно.
Есть еще способы литья грузиков в гипсовых и деревянных формах. Но для этого наждо сделать еще и формы, что только усложняет задачу. Да и срок их использования не очень продолжителен. Важно понимать, что грузики – это расходник. Поэтому не следует много времени тратить на это процесс, стараясь получить изделия идеально правильных форм.
Подписывайтесь на нас в социальных сетях — через них мы публикуем много интересной информации, фото и видео.
Популярные разделы сайта:
Календарь рыбака позволит вам понять, как клюют все рыбы в зависимости от времени года и месяца.
Страница рыболовные снасти расскажет о многих популярных снастях и приспособлениях для ужения рыбы.
Насадки для рыбалки — подробно описываем живые, растительные, искусственные и необычные.
В статье прикормки вы познакомитесь с основными видами, а также с тактиками их использования.
Изучите все приманки для рыбалки, что бы стать настоящим рыболовом и научиться правильному выбору.
Способ отливки грузил в неразъёмной форме.
Модель грузила нетрудно вырезать ножом из куска коры или вылепить из пластилина. Для разовой отливки форму можно оттиснуть в песке или сухой земле, но тогда поверхность груза будет шершавой. Это самый быстрый способ отливки грузил, которым можно воспользоваться прямо на рыбалке.
Гипсовая форма для отливки грузил. Если вы хотите сделать форму для многократной отливки, то вам следует использовать гипсовую форму (Рис. 1.).
Рис. 1. Гипсовая формочка с желобком для заливки свинца и выпорами для отвода воздуха
В соответствии с размера будущего груза сделайте из плотного картона две одинаковые коробочки. В первой разведите гипс и сделайте оттиск моделью грузила. Оттиск надо делать ровно на половину модели. Не забудьте про систему заливки свинца – для этого следует гвоздём (если формочка маленькая) продавить небольшую канавку-желобок, расширяющуюся к концу. Если вы собираетесь выплавлять большой груз или вам очень важно качество грузила, то стоит позаботиться о дополнительных желобках для отвода воздуха из формы. Когда гипс застынет, разведите гипс во второй коробочке. Застывшую формочку надо покрыть мыльным раствором, чтобы вторая не прилипла к ней, затем положить в неё грузило и соединить формочки, плотно прижав их друг к другу. Когда гипс застынет, откройте формочки и достаньте из них модель. Теперь у вас есть готовая форма для отливки грузил, которая выдержит многократное использование.
Для того, чтобы отлить грузило в вашей форме, достаточно плотно прижать формочки друг к другу, зажав их струбциной. Затем расплавьте свинец и аккуратно залейте его в форму. Важно, чтобы свинец остывал сам по себе, никогда не пытайтесь остудить его водой (это может испортить грузило), не открывайте форму раньше времени.
Отливка грузил в деревянной форме. В настоящее время пользуюсь именно этим способом. Не знаю как другим, а мне проще плавить именно в деревянной форме (Рис. 2.). Просто я имею доступ к этому материалу, да и возни с деревянными формами меньше, нежели с гипсовыми, хотя, каждый выбирает сам по себе.
Рис. 2. Деревянные формы для отливки грузил
Для начала нужны две дощечки, размеры и толщина которых зависят, естественно, от будущего грузила. Я предпочитаю красное дерево – этот материал твёрдый и выдерживает многократные отливки. Если не удастся найти красное дерево, то можно использовать любую твёрдую древесину – дуб, ясень и т.д. Когда дощечки подобраны, нарисуйте на них контуры грузила и систему заливки свинца. Важно, чтобы при совмещении частей рисунок совпадал, в противном случае грузило выйдет неровным. Далее при помощи резца или стамески вырежьте углубления. Сделайте их немного глубже нужного: на первый взгляд они будут казаться глубокими, но при отливке груз выйдет плоским. Чтобы грузило можно было крепить к леске, вставьте в форму проволочное ушко, как показано на Рис. 3.
а б
Рис. 3. Варианты расположения проволочного ушка: а – наружное; б – внутреннее, в специальной канавке
Наружное расположение ушка не требует никаких дополнительных усилий, но при излишнем количестве, свинец заполнит ушко, а выковырять его оттуда ох как не просто. Второй вариант требует дополнительной канавки, зато потом не будет никакой возни. Выбирать вам! Когда определитесь с расположением ушка, вставьте его в форму и совместите части, зажав их струбциной (Рис. 4.).
Рис. 4. Форма, готовая к отливке
Очень важно, чтобы между формами не было щелей – свинец может растечься и груз не выйдет. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, так как форма будет немного дымиться. Чтобы груз вышел аккуратным, расплавьте только то количество свинца, которое необходимо для заполнения объёма формы без объёма канавки для подачи свинца (это актуально при использовании наружного способа крепления ушка). Не пытайтесь разъединять формы до полного застывания свинца – вы можете поломать груз.
Когда свинец остынет, аккуратно раскройте формы и за ушко извлеките груз. Все швы и неаккуратности можно зашлифовать наждачкой. Если формочки сместились и груз не вышел, то его можно вновь переплавить, не забыв добавить немного свинца, так как в процессе плавления от выгорает и уменьшается в объёме. Если вы захотите сделать скользящий груз, то вместо ушка вставьте в форму гвоздь. Когда свинец застынет, с помощью пассатижей извлеките гвоздь и вставьте на его место пустой стержень от шариковой ручки. Стержень нужен для того, чтобы свинец не перетирал леску.
Выплавка грузил в картофельном клубне. Я давно рыбачу и занимаюсь выплавкой грузил. За это время перепробовал много разных способов. Я постоянно искал такую форму для отливки, которая всегда была бы под рукой, которую нетрудно сделать, в которой можно отливать самые замысловаты формы грузил. И, наверное, я нашёл – это картофельный клубень. Да, да, обыкновенная картошка. Впервые мне рассказал об этом способе знакомый рыбак.
Форму выполняют в такой последовательности. Для получения в клубне литьевой полости нужного размера и формы, необходимо сделать металлическую модель будущего груза (чаще всего коническую). Модель можно выточить на токарном станке или при помощи электродрели напильником, зажав заготовку в патроне. Клубень надо выбирать большой, чтобы толщина стенок была достаточной. Затем ножом предварительно выбирают литейную полость. Дальше, разогрев модель до температуры, при которой она, соприкасаясь с клубнем, будет оставлять на нём «корочку», обработаем полость будущей формы. Смысл этой обработки в том, чтобы лишить влаги приповерхностный слой клубня, где расплавленный свинец будет контактировать с картофелем, и если влаги будет больше чем нужно, то можно получить ожог, так как металл превратит пар в воду, содержащуюся в клубне, и пар, вырываясь наружу, может вытолкнуть из полости и расплавленный металл. Это вам не будет грозить, если стенки просушить и покрыть слоем канифоли толщиной 1-2мм. В любом случае, первую заливку формы надо проводить крайне осторожно, металл подавать небольшими порциями. Каждая отливка будет всё больше и больше иссушать стенки формы, и вскоре форма выйдет на рабочий режим.
Рис. 5. Картофельный клубень с крепёжным ушком
На сильном течении можно сделать груз с грунтозацепами (Рис 6.). Для этого в готовую форму надо вставить упругую проволоку под разными углами. Но в этом случае форму можно будет использовать только один раз, так как для извлечения груза придётся разрезать клубень. После того, как клубень разрезан, и груз извлечён, отрежьте излишне длинную проволоку или загните её концы в разные стороны. Груз готов. Его лучше применять на песчаном дне. Так при меньшей массе груза на сильном течении он будет надёжно фиксировать оснастку.
Рис. 6. Грузило с грунтозацепами
Этот способ отливки довольно интересен, но я считаю, что использование клубня картошки в далёких от еды целях довольно неэтично, поэтому таким способом пользуюсь очень редко.
Инструкция – руководство по самостоятельному изготовлению грузил в собственных формах отливки.
Свинец и его сплавы широко используют для изготовления шрифтов, подшипников скольжения и множества небольших деталей. Кроме того, свинец является основным компонентом аккумуляторных батарей разной емкости.
В быту свинец используют для получения рыболовных снастей, грузов для балансировки колес и пр.
Большая часть деталей машин и узлов, изготавливаемых с использованием свинца, производят, применяя литейные технологии.
Технологический процесс литья из свинца
Свинцовые сплавы — это многокомпонентные составы, которые могут содержать в своем составе до 10% меди. Ее наличие существенно повышает температуру плавления. Второй по значимости компонент – сурьма. Основное достоинство свинцовых сплавов является то, что для работы с ними можно использовать формы практически любой конфигурации, при довольно небольших давлениях. Температура плавления свинца довольно небольшая – 325-350 градусов и это позволяет отливать свинцовые детали в домашних условиях.
Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива – газа, мазута, кокса и электрической энергии. Это оборудование должно обеспечивать выполнение следующих требований:
1. Минимальное время, затрачиваемое на плавку.
2. Минимальные потери материала.
3. Минимальный расход топлива.
4. Безопасную и комфортную работу.
Для получения расплава свинца и его сплава температуры обеспечиваемой в печах достаточно для плавления свинца.
Обработку свинца производят в тигельных печах. Главное отличие этого класса оборудования заключается в том, что расплав не входит в контакт с продуктами сгорания топлива. Свинец и его сплава плавят в печах с металлическими или графитовыми тиглями, которые могут работать на нескольких видах топлива.
Тигельные печи выпускают в двух исполнениях:
• стационарное;
• поворотное.
Печи с графитовыми тиглями для литья позволяют выполнять плавку различных металлов – и свинец, и олово, и алюминий. Причем переход с одного металла на другой происходит с минимальными затратами. Но тигли, выполненные из графита, обладают невысокой стойкостью и поэтому чаще применяют тигли, выполненные из чугуна.
Процесс литья свинца
Процедура получения свинцовых деталей выглядит следующим образом. Свинцовые чушки или лом погружают, где и происходит переход свинца из твердого состояния в жидкое. После этого жидкий материал разливают по подготовленным моделям.
Принцип отливок в промышленности и домашнем хозяйстве одинаков, ключевые различия заключаются только в масштабах.
Формы для выплавки свинца
Как уже отмечалось ранее, свинец для получения деталей отливают в формы. Формы для литья изготавливают из разных материалов – в промышленности используют сталь, чугун, графит, алюминиевые сплавы. В домашних условиях используют песок, гипс, силикон и другие материалы.
Форма свинцовой отливки может быть изготовлена руками, но чаще всего применяют механизированное оборудование. Тем более что во многих домашних мастерских можно встретить хоббийное механическое оборудование.
Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей:
1. Собственно форма, как правило, включающая в свой состав две части.
2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки.
Для изготовления гипсовой формы необходимо подготовить две коробки, выполненные из дерева. Затем, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в деревянную коробку. После того как через некоторое время гипс начнет застывать, в это время можно в него установить будущее изделие. При этом оно, должно быть, погружено в гипс наполовину. Так будет сформирована первая половина формы. Аналогичную операцию необходимо выполнить для получения второй формы. После того как гипс высохнет форма будет готова. Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец во время изготовления формы необходимо сформировать литьевое отверстие.
Формы для литья цинковых изделий
Перед тем как залить в форму ее рабочую поверхность необходимо смазать маслом. Это облегчит в дальнейшем разборку формы. После того как заготовка готова ее достают из формы и подвергают механической обработке.
Детали можно получать, применяя различные виды материалов для изготовления форм. Например, литье в металлические формы, это самый распространенный вид, применяемый на производстве. Для изготовления форм применяют чугун, сталь и алюминий. В промышленных масштабах изготовление литейных форм из металла не составляет особого труда. Вся документация, необходимая для изготовления форм, разрабатывается в конструкторском бюро и передается в производство, где и происходит ее изготовление.
Силиконовая форма для литья свинца
Один из способов получения свинцовых отливок — это литье свинца в силиконовую форму. Изготовление литьевой формы из силикона, пожалуй, самое длительное по времени. Дел в том, что практически все операции по созданию формы производят вручную, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками. Кроме того, надо учитывать, что нанесенный слой должен просохнуть, а это 10 – 15 минут. Но в этом случае результат оправдывает ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.
Литье свинца под давлением
Технологию литья под давлением применяют в том случае, если стоит задача производства небольших отливок с тонкими стенками.
Эта технология имеет определенные преимущества:
1. Высокая точность отливок.
2. Высокое качество поверхности.
3. Отсутствие необходимости проведения дальнейшей механический обработки отлитых изделий.
4. Возможность изготовления заготовок со сложной конфигурацией.
5. Высокая производительность комплекса литья под давлением.
6. Низкое количество некондиционных изделий.
7. Экономия средств и ресурсов при изготовлении крупных партий отливок.
Область применения литья из свинца
Свинец входит в первую пятерку используемых в быту и промышленности цветных металлов. Он уступает только алюминию, меди и цинку.
Свойства свинца и определили сферу его применения. Основной потребитель этого металла предприятия по производству аккумуляторных батарей. Это вызвано тем, что свинец обладает высокой стойкостью к воздействию щелочей. Для установки в аккумуляторы используют решетки, выполненные из сплава свинца и сурьмы.
Определенные объемы свинца применяют для нужд электротехники, его используют для производства кабельно-проводниковой промышленности. Производство топлива также не обходится без свинца. Из него производят тетраэтилсвинц, используемый для повышения эксплуатационных характеристик топлива.
Область применения литья из свинца
Использование ядерной энергии породило множество технических проблем и одна из них – защита от радиации. Свинец поглощает гамма-лучи именно это свойство, позволило использовать свинец для защиты от радиации.
Лакокрасочная промышленность потребляет большое количество свинца, из его оксида производят сурик.
Литье из свинца в домашних условиях
Литье свинца в домашних условиях вполне осуществимо. Для получения расплава свинца достаточно обеспечить его разогрев до температуры 327 градусов. Для этого можно использовать газовую плиту, горелку. Некоторые умельцы умудряются использовать промышленные фены, способные разогреть воздух до 500 градусов.
Область применения свинца в домашних условиях
Как правило, литье в домашних условиях производят с целью получений рыболовной оснастки – грузил, блесен. Кроме того, из свинца отливают фигурки солдатиков, части ювелирных изделий и пр.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
mytooling.ru
Самодельные грузила. Как отлить грузило из свинца Формы для грузил своими руками
В продаже можно найти самые разные грузила для поплавочных удочек, донок, фидера, спиннинга и других типов снастей. Однако, кого-то из рыболовов не устраивает форма и вес того, что есть в наличии на прилавках, а кого-то возмущают цены. Если рыбак обитает в большом городе, то проблем с ассортиментом грузил быть не может. Только жители небольших населенных пунктов могут испытать трудности с подбором этих элементов для каких-то узких задач. А вот цены кусаются. Не всем понятно, зачем платить по несколько долларов за банальный кусок свинца. Ведь металл этот дешевый и широко доступный. Он поддается обработке и не требует для этого каких-то особых промышленных условий. Тем не менее производители и продавцы делают изрядную накрутку на готовые изделия. Так что самодельные грузила весьма распространены. Об особенностях изготовления рыболовных грузил своими руками и поговорим.
Из чего делать грузила
В основном грузила делают из свинца. Это легкоплавкий металл, что делает работу с ним доступной каждому. Само сырьё можно взять из разных источников:
- найти в старых гаражах пломбы, изоляцию от кабелей;
- купить лом на приемке цветных металлов;
- переплавить пластины старых автомобильных аккумуляторов.
Плавится свинец при температуре 327 градусов. Так что его можно растопить на обычной кухонной плите, от газовой горелки или на костре.
Данный металл мягкий, легко поддается механической обработке: сверлится, режется даже ножом, царапается ногтем. Изначальную форму обычно выполняют методом литья. Отверстия для крепления к снасти могут также выполняться на стадии отливки, а могут и высверливаться после.
Где лить грузила
Свинец можно плавить и дома на газу. Но я бы не рекомендовал так поступать. Все же пары свинца вредны. Следует вообще оценить целесообразность. Нужно ли заморачиваться из-за пары грузил. Если необходимо отлить пару ложек для донки, то можно и на газу справиться. Благо форму для литься изобретать не надо. Если же есть много свинца и планов по отливке изделий из него, то следует работать на улице. Выбирают погожий день и где-то на природе или возле гаража разжигают небольшой костер, мангал. На воздухе вредные пары будут быстро улетучиваться. Для подстраховки можно одеть повязку респиратор. В каком-то старом ковшике с ручкой расплавляют свинец и заливают его в подготовленные формы.
Формы для литья
Способов и материалов при изготовлении форм для литья грузил много. Простейший вариант – это литьё во влажном песке. Саму геометрию пустот формируют картонкой, например, свернутой в виде конусов или цилиндров. Если подразумевается проволочная фурнитура, петельки, то её вставляют заранее, перед заливкой металла.
Можно делать формы из древесины, вырезая, высверливая пустоты. Тут возможны открытые формы, когда свинец наливают просто в ямку, ложбину. Более продвинутый вариант – двустворчатые формы, когда профиль груза собирается из двух половинок, двух углублений в частях формы. Чтобы половины конструкции совмещались верно, делают направляющие из гвоздиков и намеченных отверстий. Части соединяют и фиксируют проволокой. В литок заливают свинец. Когда металл остывает форму разбирают. Получаем грузило. Остается срезать лишний металл и поправить края, если нужно.
Можно формы для литья грузил делать из гипса. Гипсовый порошок замешивают с водой, как указано в инструкции на упаковке. Наполняют им картонные коробки, которые послужат половинами формы. Чтобы сформировать пустоту нужной конфигурации, используют готовый образец изделия. Если готового образца нет, то прототип вырезают из дерева или делают из папье-маше. Так можно создать уникальную и довольно сложную форму.
Если требуется сделать скользящее грузило со сквозным отверстием, то в форму вставляют проволочку или гвоздь. Желательно чтобы поверхность оси была гладкой. Дополнительно ее смазывают техническим вазелином или солидолом. Тогда направляющую можно будет легко извлечь при помощи пассатижей.
Для производства грузил в промышленных масштабах изготавливают металлические двустворчатые формы из стали или алюминия. Изготовить подобную форму сложно. Нужен доступ к продвинутому фрезерному станку с ЧПУ и навыки работы с ним. Для многих типов грузил подобные формы можно купить через интернет. Имеются умельцы, которые пошли дальше самостоятельного литья. Они поставили на поток производство металлических форм и их продажу. Ищите таких людей на рыболовных форумах.
Техника безопасности
При работе со свинцом, естественно, нужно работать аккуратно. Пользоваться надежными прихватками, чтобы не обжечься. Конечно не подставлять руки в зону, куда будет литься расплавленный металл. Если что, держать форму специальными кузнечными перчатками. Но лучше воспользоваться клещами с длинными ручками.
Нужно дать отливкам хорошо остыть. Свинец долго остается горячим. Если не применяется принудительное охлаждение водой, то лучше подождать минут 15 – 20, прежде чем извлекать грузила из формы.
Грузила для поплавочной удочки
Для оснастки поплавочных удочек продаются наборы магазинных грузил. Как правило, они выполняются из мягкого сплава свинца с какими-то добавками. Это позволяет легко зажимать такие надрезанные дробины на леске, даже без помощи инструментов, просто пальцами. Обычно их зажимают плоскогубцами.
Многие рыболовы делают грузики для удочек самостоятельно. Берут охотничью картечь. Пробивают в ней отверстия иглой и получают отличные скользящие грузики. Надрезать картечь сложно. Из-за добавок она не всегда хорошо поддается. Бывает, что крошится. Так что если хотят сделать зажимные грузики, то отливают капли из свинца. Потом их надрезают до середины ножом.
Можно отлить в каком-то углублении палочку из свинца. Нарубить её на кусочки разной длины и использовать в качестве грузиков.
Зачастую отливают тонкую пластину. Её немного расклепывают молотком, доводя до нужной толщины. Из неё ножницами вырезают полоски. Такие кусочки изгибают и зажимают на леске. Это очень удобно. Можно подобрать вес грузика с точностью до долей грамма и, идеально настроить поплавок.
Груз ложка
Простейшим вариантом грузила для обычной донки или является ложка. Подготавливают какой-то горшок или коробку с влажным песком. В него притапливают обычную столовую ложку. Стараются выдержать уровень, чтобы верхний край был близок к горизонтальной плоскости. Расплавленный свинец наливают в ложку. Можно регулировать вес будущего грузила. Наливают или с небольшой горкой, которая достигается поверхностным натяжением расплавленного метала, или недоливают.
Когда металл застынет, то ложку достают и свинцовую болванку сбрасывают в емкость с водой, чтобы быстрее остыла. В носовой части ложки сверлится отверстие для привязки лески или веревочной вставки.
Можно лить в чайной или десертной ложке, получая грузила меньших размеров. Форма ложки хороша тем, что за счет большой плоскости хорошо удерживается на дне, не сносится течением. Минус – ограничение по весу. Нельзя залить больше, чем влезает в данный столовый прибор. Сделать градацию веса тоже сложно. Стандартные ложки накладывают на это лимит своими габаритами.
Самодельные грузила для донок
Далеко не только ложками ограничивается выбор геометрии самодельных грузил для донных удочек. В ходу пирамидки, конусы, диски, которые льются, например, в песке или примитивных деревянных формах с выборками. Точность исполнения тут не так важна, так что гипсовыми формами заморачиваются редко. В них есть смысл, если имеется запрос на какие-то сложные фасонные грузила. Например, с пупырышками, повышающими сцепление со дном.
Крепление к леске делается или через проволочную петлю, которую заливают на стадии изготовления, или в готовом грузике потом сверлят отверстие.
Простейшее скользящее грузило для донки можно сделать из спичечной коробки. Посередине торца встав
criptopia.ru
как отлить грузило из свинца с отверстием в домашних условиях, изготовление грузил для рыбалки
Своими руками
Рыбная ловля уже давно перестала быть простым развлечением и хобби, для многих мужчин это
Своими руками
На современном рыболовном рынке продается множество снастей и приманок, но отцеп для блесен своими
Своими руками
Сложно ли изготовить поппер своими руками и какой материал будет наиболее подходящим — этим
Своими руками
Очень многие любители летней рыбалки на спиннинг часто задаются вопросом — как изготавливается лягушка
orybalke.com
Мы изготовим форму для литья грузил
Услуги по изготовлению различных форм для грузил
Мы изготавливаем различные формы для грузил с 2012 года. Некоторые работы мы публикуем на нашем видео канале Ютуб.Чтобы заказать индивидуальную форму для грузил вы должны выполнить следующие пункты:
- Выслать фотографию грузила или чертеж формы.
- Указать количество штук грузил в форме. Обычно это 15 штук сверху и 15 шт снизу формы.Так как сильно длинная форма при сильном прогревании начинает прогибаться в середине ,а свинец любит заполнять пустоты. И на грузилах появляется облой. Облой это небольшой кант на грузиле,как тонкая корочка,он легко счищается ногтем или канцелярским ножом.Это не критично,но сильно замедляет процесс сортировки ваших грузил…
- Необходимо указать параметры граммажа или логотипа на грузиле.Указать глубину или высоту граммажа,ширину и длину. Потому,что при покраске грузил порошковой краской,краска наносит еще один слой на грузило и мелкий шрифт становится незаметным.
- Если вы хотите заказать форму под разборные чебурашки,то необходимо указать толщину и ширину закладной (пластины),которая будет вставляться в форму.Указать диаметр заливного канала,так как при широком канале в момент откусывания может получится широкая площадка чебурашки. Вы должны знать,что для 1-2 грамм идет закладная шириной и толщиной своего размера,для 3-30 другого,и от 31 до 60 грамм другая толщина и ширина закладной. Вы должны указать размер смещения закладной от центра шара.
- Укажите как форма должна смыкаться.В нашей практике популярно установление накидных болтов по краям литьевой формы. Болты обеспечивают плотное смыкание и обой на грузилах невозможен.Но есть клиенты,которые хотят видеть форму по типу книжки, или же хотят задействовать накидные болты и ручки. Все это возможно.
- Указать материал формы ,алюминий или сталь.
- Если вам нужна форма для jig головок.то необходимы размеры и фото юбки грузила.
- Заказать форму для грузил на карпа,обязательно с фото и образцом.
- По форме для литья картечи и дроби,необходимо указать ,сколько вы хотите заливных каналов для дроби. Обычно задействовано по одному заливному каналу для 2-3х дробинок.
- Мы работаем по 100 % предоплате для клиентов из России,Белоруссии,Казахстана. По Украине возможна 50% предоплата в начале работы и 50% когда форма будет готова,мы презентуем видео формы и при оплате высылаем форму клиенту.Затем, видео формы, удаляем из нашего видео канала.
- Отправка осуществляется по Украине ,Новой почтой. Для стран СНГ отправка через проводника на Москву или же посылкой укр почты за счет покупателя.
Жми like и будет Вам за это-ВЕЛИКОЕ СЧАСТЬЕ!)
www.zakazsnasti.net