Нержавейка 12х18н10т: 12Х18Н10Т сталь — характеристики, свойства и применение

alexxlab | 14.02.1970 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 12Х18Н10Т: применение, характеристики, состав, свойства

Сталь 12Х18Н10Т – это один из наиболее популярных и востребованных сплавов на рынке Украины и стран СНГ. Материал устойчив к коррозии и воздействию химически активных соединений, обладает большой механической прочностью и легко обрабатывается. Оптимальное сочетание высоких эксплуатационных качеств и доступной стоимости позволяет использовать этот нержавеющий сплав в различных отраслях, начиная от криогенной инженерии и нефтепереработки, заканчивая производством алкогольных напитков.

Отгрузка нержавеющих листов этой марки стали день в день! Звоните! Скидка гарантирована! Перейти к продукции Перезвоним Вам Собственное производство! Честное качество согласно гост!

Химический состав и основные свойства 12Х18Н10Т

Согласно ГОСТ 5632-72 расшифровка 12Х18Н10Т выглядит следующим образом:

  • Первая цифра обозначает количество углерода (C) в составе сплава.
    В данном случае это 0.12%.
  • Х18 – это массовая доля хрома (Cr) в нержавеющей стали. В этом сплаве его 18%.
  • Н10 – процентное соотношение никеля (Ni). В данном случае это 10%.
  • Буква «Т» указывает на наличие в составе нержавеющей стали титана (Ti). Согласно стандарту, в этой марке стали допускается до 1.5% титана.

Химический состав в % стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )

Химический состав сплава непосредственно влияет на физические и технические свойства 12Х18Н10Т. Наличие большого количества хрома придает материалу высокую стойкость к коррозии, а также автоматически переводит сталь в категорию «пищевых» нержавеющих сплавов. Никель в составе стали существенно повышает ее стойкость к кислотам и другим химически активным соединениям. Наличие титана придает материалу дополнительную механическую прочность и улучшает качество сварного шва.

Технические характеристики стали 12Х18Н10Т и области применения сплава

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т имеет следующие технические характеристики:

  • Допускаемое напряжение стали 12Х18Н10Т при температуре 20 градусов составляет 184 МПа.
  • Предел текучести 12Х18Н10Т зависит от типа проката и может варьироваться в пределах от 196 до 235 МПа.
  • Твердость по Бринеллю (HB) составляет 179 единиц.
  • Плотность стали 12Х18Н10Т – 7920 кг/м3, что считается достаточно высоким показателем среди аналогичных нержавеющих сплавов.

Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 обладает высокими эксплуатационными качествами, что позволяет ее использовать в различных отраслях промышленности и в быту. Из пищевой нержавейки изготавливают посуду, кухонную утварь и аксессуары. Для нужд химической промышленности из этого сплава делают емкости и трубопроводы для хранения и транспортировки различных агрессивных веществ – азотной, уксусной, фосфорной кислоты, а также соединений на их основе.

Применение 12Х18Н10Т в других отраслях:

  • Нефтепереработка (трубопроводы, элементы оборудования).
  • Машиностроение (выхлопные коллекторы, различные комплектующие).
  • Криогенная техника (муфели, теплообменники, трубопроводы высокого давления).
  • Производство пищевой продукции (оборудование для пищевых комбинатов и ликероводочных заводов).

Нержавеющий прокат выпускается в широком сортаменте (круг нержавеющий, нержавейка лист, проволока, кованые заготовки и труба нержавеющая), что существенно расширяет области применения материала, позволяя изготавливать большой ассортимент изделий разного назначения.

Сталь 12Х18Н10Т – аналог AISI 321 (один из наиболее востребованных нержавеющих сплавов в США). В других странах мира также существуют аналоги этой стали, которые преимущественно используются на внутреннем рынке. Например, в странах ЕС это будут сплавы 1.4541 и 1.4878, в Японии – SUS321, в Великобритании – 321S31, а в Южной Корее – STS321.

У нас можно не только купить нержавейку 12Х18Н10Т по лучшим ценам с гарантией качества, но и воспользоваться услугами обработки металлов или заказать изготовление изделий любого уровня сложности из различных марок стали.

Другие марки стали

 

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали – 12Х18Н10Т

Стандарт – ГОСТ 5632

Заменитель – 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т

Сталь 12Х18Н10Т

содержит углерода не более 0,12%, Х18 – указывает содержание хрома в стали примерно 18%, Н10 – указывает содержание никеля в стали около 10%, буква Т в конце марки означает, что в стали содержится примерно 1% титана. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т применяется для изготовления сварных изделий, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей. Неустойчива в серосодержащих средах. Применяется в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали.

Из нержавеющей стали 12Х18Н10Т изготовляют трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, корпуса и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а при наличии агрессивных сред до +350°С.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углерода Si – кремния Mn – марганца Cr – хрома Ni – никеля Ti – титана
Не более 0,12 Не более 0,80 Не более 2,00 17,00-19,00 9,00-11,00 Не более 0,80
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость Сваривается без ограничений.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием При HB 169 и σв = 608 МПа:
Kv твердый сплав = 0,60
Kv быстрорежущая сталь = 0,35
Флокеночувств. Не чувствительна
Физические свойства Температура испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа 198 194 189 181 174 166 157 147 – –
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 77 74 71 67 63 59 57 54 49 –
Плотность ρn, кг/м3 7900––– ––––––
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) 15 16 18 19 21 23 25 27 26 –
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м 725 792 861 920 976 1028 1075 1115 – –
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 16,6 17,0 17,2 17,5 17,9 18,2 18,6 18,9 19,3 –
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 462 496 517 538 550
563		 575 596 – –

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – Материалы для сеток

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – сплав на все случаи жизни

Прочный, экологичный и долговечный материал – это нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, цена которой весьма приемлемая. Данный сплав жаропрочный, жаростойкий, с высокими антикоррозионными характеристиками. Международным и российским стандартам соответствует сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632-72 регламентирует химический состав и изготовление этого сплава.

Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т: расшифровка состава

Буквенно-цифровое название марки сплава обозначает состав и процентное содержание легирующих компонентов. Эта марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т характеризуется более высоким содержанием углерода – 0,12% – по сравнению с другим распространенным сплавом марки 08Х18Н10Т. Также в составе присутствует 17–19% хрома, 9–11% никеля и до 0,8% титана. Базовое вещество – железо, его в сплаве до 70%, другие добавки – фосфор, сера, силиций – представлены в незначительном количестве и на рабочие свойства стали не влияют.

Благодаря легирующим элементам материал – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – приобретает устойчивость к коррозии, прочность, хорошую свариваемость, возможность обработки в горячем и холодном состоянии. Добавление в сплав до 2% марганца замедляет скорость роста зерна в структуре, что позволяет изготавливать мелкозернистую сталь.

Рабочие характеристики марки 12Х18Н10Т

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – высоколегированный сплав, принадлежит к конструкционным криогенным сталям. Уникальные эксплуатационные свойства материал получил благодаря легирующим компонентам, которые присутствуют в составе.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, характеристики:

  • устойчивость к коррозии: главная особенность и преимущество стали 12Х18Н10Т. Нержавеющий сплав применяется в агрессивной химической среде: уксусной, азотной, фосфорной кислотах, щелочах, морской воде, атмосфере насыщенного пара. Единственное ограничение – серосодержащая среда, в этом случае структура стали быстро разрушается;
  • свариваемость: сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т поддается свариванию без ограничений, ручным и автоматическим способом. Сварные изделия не подвергаются воздействию межкристаллитной и атмосферной коррозии;
  • легкость обработки: материал используется для изготовления всех видов металлопроката. Сталь листовая нержавеющая, марка 12Х18Н10Т, нарезается с помощью фрезерных или токарных приборов;
  • жаропрочность: сплав выдерживает нагревание до 800°С благодаря наличию титана в своем составе, даже сварные стальные детали сохраняют прочность при высоких температурах. Лист нержавеющий, сталь 12Х18Н10Т, применяется и при минусовых температурах до -196°С.

Еще одна особенность, которой привлекает сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т ГОСТ, – цена. Стоимость изготовленных из этого сплава метизов, элементов промышленного оборудования и деталей машин весьма доступная.

Сферы применения стали 12Х18Н10Т

Высоколегированный нержавеющий сплав служит основой для следующей металлопрокатной продукции:

  • трубного проката;
  • проволоки;
  • листов;
  • прутков;
  • лент и полос;
  • кованых заготовок.

Из стальной проволоки изготавливаются пружины, тросы, тканые фильтровальные сетки, плетеные транспортерные ленты для конвейеров. Емкости, сварные контейнеры, фланцы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т применяются в агрессивных кислотных средах, растворах щелочей, соленой воде.

Из стали делают детали холодильного и криогенного оборудования, которое рассчитано на работу при гелиевых температурах. Сплав идет на изготовление элементов трубопроводов, печей, паронагревателей.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т: купить металлопрокат в ТДС

ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает нержавеющую проволоку и тканые сетки. Купить (нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т – в основе) металлопрокатные изделия можно на нашем сайте. Товарные позиции представлены в виде списка на странице «Сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т», цена на каждый вид проволоки или сетки указана возле изделия.

12Х18Н10Т сталь – характеристики, расшифровка, аналог, химический состав, применение

Характеристики марки стали 12Х18Н10Т

Стандарт ГОСТ 5949-75 – Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Применение Поставляется в виде сортового проката, прутков, листов, лент и проволоки, поковок, слябов и кованых заготовок, трубного проката
Классификация Конструкционная криогенная сталь (устар. назв. Х18Н10Т)

Основные области применения стали 12Х18Н10Т

12Х18Н10Т используется для производства деталей, которые работают при температурах до +600˚С. Применяется сталь при изготовлении изделий, которые можно эксплуатировать в условиях разбавленных кислот, средне агрессивных щелочных и солевых растворов – например, резервуаров и сварных агрегатов. Этому способствуют характеристики 12х18н10т.

Маркировка стали 12Х18Н10Т

12х18н10т расшифровка: «12» – 0,12% углерода, «Х18» – 18% хрома, «Н10» —никеля – 10%, «Т» — титан. Отсутствие цифры при титане означает его содержание не превышает 1,0%−1,5%.

Химический состав в % стали 12Х18Н10Т

C Si Mn P S Cr Mo Ni V Ti Cu W Fe
<0,12 <0,8 <2,0 <0,035 <0,02 17,0-19,0 <0,5 9,0-11,0 <0,2 <0,8 <0,4 <0,2 Остальное

Химический состав 12Х18Н10Т регламентирует ГОСТ 5632-72:

  1. Достаточно большой процент хрома (17%–19%).


  2. Легирующая добавка никеля (9%–11%).

  3. Углерод в сплаве – небольшая концентрация (0,1 %).

  4. Легирующий элемент – титан.

  5. Кремний (0,8 %).

Влияние химсостава на свойства стали 12Х18Н10Т

Основные добавки сложнолегированной стали значительно влияют на ее свойства:

  1. Хром повышает антикоррозийные качества.

  2. Благодаря введению никеля, сталь входит в разряд аустенитов, и сочетает все технологические и эксплуатационные свойства нержавеющих сталей.

  3. Введение в сплав алюминия, титана и кремния придает 12Х18Н10Т качества ферритной стали.

  4. Титан создает карбидообразующий эффект, и предотвращает риск межкристаллитной коррозии.

  5. Марганец позволяет изготавливать сталь с мелкозернистой структурой.

  6. Кремний увеличивает плотность и улучшает степень текучести. В то же время он снижает уровень пластичности, что усложняет прокатку холодным способом.

  7. Содержание фосфора не должно превышать 0,035 %, так как он провоцирует снижение механических свойств, что осложняет использование стали в криогенной области.

Механические свойства материала 12Х18Н10Т

Механические свойства стали при повышенных температурах

Температура испытаний, °С
 Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
 Относительное сужение, ψ, %
 Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2
20 225 – 315 550 – 650 46 – 74 66 – 80 215 – 372
500 135 – 205 390 – 440 30 – 42 60 – 70 196 – 353
550 135 – 205 380 – 450 31 – 41 61 – 68 215 – 353
600 120 – 205 340 – 410 28 – 38 51 – 74 196 – 358
650 120 – 195 270 – 390 27 – 37 52 – 73 245 – 353
700 120 – 195 265 – 360 20 – 38 40 – 70 255 – 353

Ударная вязкость из стали, KCU, Дж/см

2
Термообработка Т= +20 °С
 Т= -40 °С Т= -75 °С
Полоса 8х40 мм в состоянии покоя
 286 303 319

Чувствительность стали к охрупчиванию при старении

Время, часы Температура, °С
 Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Исходное состояние
 – 274
5000
 600 186 – 206
5000
 650 176 – 196

Жаростойкость стали

Среда Температура, ºС
 Группа стойкости или балл
Воздух 650 2 – 3
Воздух 750 4 – 5

Основные характеристики стали 12Х18Н10Т

12Х18Н10Т является высокоуглеродистой стойкой к коррозии, немагнитной, титаносодержащей сталью. Группа аустенитов. Относится к сложнолегированным сплавам. За счет наличия в составе сплава хрома и никеля, эту сталь еще называют стабилизированной хромоникелевой сталью. На сегодняшний день она представляет собой самую используемую и распространенную сталь из всех марок нержавеющих сталей. Главные достоинства стали 12Х18Н10Т – высокая прочность, твердость, ударная вязкость и пластичность. Характеризуется прекрасной свариваемостью, гигиеничностью. Из преимуществ – жаростойкость и жаропрочность, криогенные качества – пределы температурных возможностей для эксплуатации (без потери свойств), огромны, от -196˚С до +600˚С.

Физические свойства

Температура, °С Модуль упругости, E 105,МПа Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С  Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С
 Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м
20 1,98 – 15 – 725
100 1,94 16,6 16 462 792
200 1,89 17,0 18 496 861
300 1,81 17,2 19 517 920
400 1,74 17,5 21 538 976
500 1,66 17,9 23 550 1028
600 1,57 18,2 25 563 1075
700 1,47 18,6 27 575 1115
800 – 18,9 26 596 –
900 – 19,3 – – –

Технологические свойства

Удельный вес 7920 кг/м3
Термообработка
 Закалка 1050 – 1100oC, вода
Температура ковки
 Начала 1200 °С, конца 850 °С. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала
 HB 10 -1 = 179 МПа
Свариваемость материала
 Без ограничений, способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка
Обрабатываемость резанием
 В закаленном состоянии при HB 169 и σв=610 МПа, Кu тв. спл=0,85, Кu б. ст=0,35
Флокеночувствительность
 Не чувствительна
Жаростойкость
 В воздухе при Т=650 °С  2-3 группа стойкости, при Т=750 °С 4-5 группа стойкости
Предел выносливости
 σ-1=279 МПа, n=107

Технологические способности и обработка стали 12Х18Н10Т

Такие качества, как свариваемость, пластичность и ударная вязкость значительно повышаются закалкой в обычной воде, но при этом снижается твердость. Так что оптимальная термообработка – закалка при 1050°С–1080°С.

Сталь 12Х18Н10Т отлично сваривается, и не имеет никаких ограничений. А для повышения прочности и надежности швов, необходима термообработка, так как область швов также должна отличаться стойкостью к коррозии межкристаллитного типа.

Формы поставки материала

Обработка металлов давлением. Поковки ГОСТ 25054-81;
Сортовой и фасонный прокат
 ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006;
Листы и полосы
 ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19904-90; ГОСТ 19903-74;
Сортовой и фасонный прокат
 ГОСТ 18907-73; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 5949-75;
Листы и полосы
 ГОСТ 10885-85; ГОСТ 51393-99; ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75; ГОСТ 4405-75;
Ленты
 ГОСТ 4986-79;
Трубы стальные и соединительные части к ним
 ГОСТ 11068-81; ГОСТ 19277-73; ГОСТ 14162-79; ГОСТ 9941-81; ГОСТ 9940-81;
Проволока стальная легированная
 ГОСТ 18143-72;
Сетки металлические
 ГОСТ 3187-76; ГОСТ 3306-88; ГОСТ 9074-85.

Применение стали 12Х18Н10Т с учетом характеристик и свойств

Марка стали 12Х18Н10Т имеет весьма разнообразную область применения, что, прежде всего, показывает расшифровка стали 12х18н10т. За счет стойкости к агрессивным средам (кроме серосодержащих сред) она востребована в химической промышленности – при производстве сосудов, работающих под высоким давлением.

Изготавливают из стали 12Х18Н10Т трубопроводы для транспортировки разбавленных растворов фосфорной, азотной, уксусной кислот, агрессивных оснований и солей, трубы для соединения оборудования с повышенной радиацией. Трубы нержавеющие бесшовные 12Х18Н10Т незаменимы во всех областях пищевой промышленности, в нефтяной и нефтеперерабатывающей, в химической и топливно-энергетической отраслях. Активно используется в автомобильной, кораблестроительной, авиационной и промышленных областях.

Кроме того, 12Х18Н10Т используют в криогенной технике при крайне низких температурах – до -269˚С, что не мешает ее применению при высоких температурах (как в дуговых печах).

Листы 12Х18Н10Т используют в качестве строительного, и отделочного металла. Не менее популярны трубы из 12Х18Н10Т, поковки деталей для машиностроения, проволока, круг, лента, и пр. Проволоку используют для сварочных работ. В виде нитей или шнуров сталь подходит для изготовления сеток, пружин, тросов и канатов.  

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 12Х18Н10Т


США (ASTM/AISI)
 321, 321H, S32100, S32109
Германия (DIN, WNr) 1.4541, 1.5878, X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10
Япония (JIS) SUS321
Франция (AFNOR) Z10CN18-10, Z10CN18-11, Z6CN18-10, Z6CNT18-12
Англия (BS) 321S31, 321S51, 321S59, LW18, LW24, X6CrNiTi18-10
Евронормы (EN) 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10KT
Италия (UNI) X6CrNiTI18-11, X6CrNiTi18-11KG, X6CrNiTi18-10KT
Испания (UNE) F. 3523, X6CrNiTi18-10
Китай (GB) 0Cr19Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Ti, H0Cr20Ni10Ti
Швеция (SS) 2337
Болгария (BDS) 0Ch248N10T, Ch28N12T, Ch28N9T, X6CrNiTi18-10
Венгрия (MSZ) H5Ti, KO36Ti, KO37Ti, X6CrNi18-10
Польша (PN) 0h28N10T, 1h28N10T, 1h28N12T, 1h28N9T
Румыния (STAS) 10TiNiCr180, 12TiNiCr180
Чехия (CSN) 17246, 17247, 17248
Австрия (ONORM) X6CrNiTi18-10KKW, X6CrNiTi18-10S
Австралия (AS) 321
Южная Корея (KS) STS321, STS321TKA, STSF321
Россия (ГОСТ) 10Х14Г14Н4Т, Х14Г14Н3Т

Пищевая нержавеющая сталь 12Х18Н10Т

Справочник металлопроката

В настоящее время ст 12х18н10т является самой используемой и распространённой из всех нержавеющих сталей. Это титаносодержащая сталь принадлежит к аустенитному классу, чей химический состав регламентируется ГОСТом 5632-72. В числе её основных преимуществ стоит выделить ударную вязкость и высочайшую пластичность.

Оптимальной термообработкой для сталей данной категории является их закалка при температуре около 1050оС в h3O. После процедуры закалки механические качества материала определяются, как максимальная вязкость и пластичность, невысокая прочность и твёрдость.

Характеристики стали 12х18н10т

Химический состав, свойственный сплаву 12х18н10т, следующий: железо (основная часть), углерод (меньше 0,12%), марганец (меньше 2%), хром (около 18%), никель (от около 10 – 11%), сера (меньше 0,02%), кремний и титан (максимум по 0,8%). Сталь этой марки применение находит в самых разных областях – используется для изготовления конструкций, функционирующих в агрессивных средах, незаменима она и в процессе производства емкостного, теплообменного и иного оборудования.

Кроме того, ст. 2х18н10т используется в криогенной технике при крайне низких температурах – до -269 градусов. При этом данная сталь выдерживает и очень высокие температуры, свойственные дуговым печам.

Относясь к аустенитным сталям, рассматриваемый сплав используется как жаропрочный при температуре до +600оС. В качестве основных легирующих элементов в нём выступают Cr-Ni. 1-нофазные стали обладают устойчивой структурой однородного аустенита с небольшим присутствием карбидов Ti (с целью предупреждения межкристаллической коррозии). Подобная структура рождается после закалки с температурой 1050оС – 1080оС. Как и все стали аустенитно-ферритного и аустенитного классов ст. 12х18н10т имеет относительно небольшой прочностный уровень (от 700 до 850МПа).

Сталь 12х18н10т способна стойко выдерживать влияние коррозии в условии температуры до 900-сот градусов. Она отлично поддаётся любой горячей обработке. Единственно, при деформациях литого металла вам следует быть повышенно осторожными, поскольку возможно проявление разного рода дефектов. Сплав 12х18н10т отлично сваривается как при помощи ручной, так и путём использования автоматической сварки. 

При выполнении ручной сварки по правилам используются электроды 2-ух видов: ЦЛ-9 и ЦЛ-11. В роли материала для стержней используются Св-07Х19Н10Б и Св-07Х25Н1.  

Технологические свойства ст. 12х18н10т

– Температура ковки: при горячей обработке начальная температура составляет около +1200°С, а при окончании процесса она понижается до +850°С. В случае если сечение у листов нержавейки не превышает 35см, охлаждение производится на воздухе.

– Флокеночувствительность: отсутствует.

– Обработка резанием: в своём закаленном состоянии при B = 610 МПа и НВ 169: Ku тв. сплава = 0,85, Ku б. ст. равно 0,35.

– Высочайшие показатели технологичности в процессе пластической горячей деформации.

– Свариваемость: этот сплав отличает превосходная свариваемость, потому сварка может производиться без особенных ограничений при температуре 600 – 800град. После сварочной процедуры рекомендуется выполнять термическую обработку.

Использование стали 12х18н10т

Коррозионноустойчивый хромо-никелевый сплав 12х18н10т с разной степенью упрочнения применяется в случае необходимости сочетания повышенных прочностных и упругих качеств металла, который работает в средне агрессивных условиях (при создании транспортерных лент, кузовов пассажирских вагонов, диафрагм компрессоров в специальных дыхательных аппаратах, отрезных кругов для особенно твердых материалов и т. п.).

Сталь 12х18н10т можно назвать идеальным сплавом для изготовления огромного количества изделий самого разного назначения, которые способны сохранять свои лучшие качества при температуре до 600-сот градусов. Детали такого плана используются при создании сварочных аппаратов, в сосудах, которые работают в контакте с азотной, уксусной, фосфорной кислотами и прочими окислительными средами, средне концентрированными органическими кислотами и растворителями.

Поскольку нержавейка отличается отличными эстетичными свойствами, изделия из неё, к примеру, такие, как листы с блестящей зеркальной поверхностью, зачастую используются в качестве отделочного материала.

Металлопродукция из ст. 12х18н10т широко используется в пищевой и строительной промышленности, а также при производстве медицинского оборудования. Нержавеющая труба 12х18н10т повсеместно применяется в автомобиле- и машиностроении, нефтехимической области и иных сферах промышленности, так как отличается надежностью, универсальностью, эстетичностью, а также отличной устойчивостью к различным видам коррозии.

Компания «ЧНСК» уже не первый год реализует высококачественный металлопрокат, полученный из стали 12х18н10т. Благодаря широкому списку его достоинств, таких, как немагнитность, устойчивость к агрессивным воздействиям, долговечность, эстетичный вид, экологичность, простота обработки и доступная цена, этот сплав пользуется большой популярностью у потребителей всех категорий. Покупая продукцию из нержавейки в нашей компании, вы можете рассчитывать на её быструю отгрузку любыми объёмами, резку в размер, при необходимости доставку и одни из самых выгодных расценок на рынке. 

Труба сталь 12х18н10т – посмотреть в каталоге

Круг сталь 12х18н10т – посмотреть в каталоге

Лист сталь 12х18н10т – посмотреть в каталоге

А также можно заказать по телефонам: (351) 725-34-00, (351) 725-42-40, (351)735-96-89

12Х18Н10Т – свойства и области применения

Развитие нашей цивилизации напрямую связано с изобретением новых технологий, получением новых материалов с целью применения в разнообразных отраслях промышленности и увеличения срока эксплуатации созданных деталей, механизмов и оборудования.
Важнейшим этапом в развитии металлургии было создание нержавеющей стали.

В этой статье мы подробно рассмотрим наиболее распространённую марку нержавеющей стали 12Х18Н10Т – постараемся определить её достоинства, недостатки, рассмотрим влияние легирующих элементов на свойства нержавейки и возможность применения ее в различных отраслях промышленности.

Сталь 12Х18Н10Т легирующие элементы

Сталь марки 12х18н10т – нержавеющая титаносодержащая сталь аустенитного класса. Хим. состав марки утверждён ГОСТ 5632-72 нержавеющих сталей аустенитного класса. Основные преимущества 12х18н10т: большая пластичность и ударная вязкость.
Наилучшей термической обработкой для сталей этого класса является закалка с температурой 10500С-10800С в воде, после процесса закалки мех. свойства стали отличаются высокой вязкостью и пластичностью, но низкими прочностью и твёрдостью.
Стали аустенитного класса используют как жаропрочные при температурах до 6000С Главными легирующими элементами являются Хром и Никель. Однофазные стали имеют устойчивую структуру однородного аустенита с небольшим содержанием карбидов Tитана (для избежания межкристаллитной коррозии. Подобная структура образуется после процесса закалки с температур 10500С-10800С). Аустенитные и и аустенитно-ферритовые стали обладают относительно небольшим уровнем прочности (700-850МПа).

Сталь 12Х18Н10Т – влияние легирующих элементов на механические свойства

Остановимся подробнее на особенностях влияния легирующих элементов на структуру нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Хром, процентное содержание которого в 12Х18Н10Т составляет от 17- до 19%, является главным элементом, обеспечивающим способность металла к пассивации и обуславливающим высокие антикоррозийные свойства стали марки 12Х18Н10Т. Легирование никелем определяет сталь в аустенитный класс, что позволяет сочетать большую технологичность нержавеющей стали с отличным комплексом эксплуатационных характеристик. При содержании 0,1% углерода, 12Х18Н10Т при температуре свыше 9000С имеет полностью аустенитную структуру, это обусловлено сильным аустенитообразующим влиянием C (углерода). Соответствие концентраций Cr и Ni специфически сказывается на стабильности аустенита при понижении температуры обработки на твердый раствор (10500С-11000С). Помимо влияния основных элементов, также немаловажно принимать во внимание присутствие в нержавеющей стали Кремния(Si), титана(Ti) и алюминия(Al), благоприятствующих образованию феррита.

Сталь 12Х18Н10Т методы упрочнения

Остановимся на методах упрочнения нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.
Одним из распространённых способов увеличения прочности сортового металлопроката является Высокотемпературная термическая обработка (ВТМО). При изучении возможности увеличения прочности с применением технологии ВТМО, выяснилось, что наилучшая прочность имелась у проката, подвергнутого Высокотемпературной термической обработке при минимальных температуре деформации и отрезке времени от конца прокатки до закалки. Так, при ВТМО стали 08Х18Н10Т предел текучести повысился на 45-60% в сравнении с аналогичным уровнем после обычной термообработки (ОТО) и в 1,7-2 раза по сравнению с ГОСТ 5949-75. Свойства пластичности при этом уменьшились ненамного и не вышли за пределы допустимых значений стандарта.

Стравнение марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т

У стали марки 12Х18Н10Т прочность увеличилась больше чем у стали марки 08Х18Н10Т, между тем понижение прочности по мере увеличения температуры увеличивалось в большей мере из-за снижения предела стойкости стали против разупрочнения при увеличении содержания углерода. Кратковременные высокотемпературные тесты показали, что наибольший уровень прочности термомеханически упрочненного проката, определённый при комнатной температуре, продолжает сохранятся и при увеличенных температурах. При этом нержавейка после ВТМО теряет прочность с повышением температуры, меньше, нежели сталь после обычной термообработки.

Сталь 12Х18Н10Т – сфера применения

Хромоникелевые нержавеющие стали применяют для сварных конструкций в криогенной технике при низких температурах, порядка -2690С, для емкостного, теплообменного и реакционного оборудования, а также для паронагревателей, водонагревателей и трубопроводов высокого давления с предельной температурой применения до 6000С, для деталей печной аппаратуры, муфелей, коллекторов выхлопных систем. Наибольшая температура применения жаростойких изделий из подобных сталей в промежутке времени до 10000 часов составляет 8000С, при температуре 8500С начинается процесс интенсивного окалинообразования. При непрерывной рабочей нагрузке сталь 12Х18Н10Т сохраняет антиокислительные свойства на воздухе и в атмосфере продуктов сгорания топлива при температурах до 9000С , а в условиях теплосмен до 8000С.
Коррозионно-стойкая сталь марки 12Х18Н10Т широко применяется для изготовления сварной аппаратуры в разнообразных отраслях промышленности, а также металлоконструкций, работающих в контакте с агрессивными средами – азотной кислотой и другими окислительными средами, определёнными органическими кислотами небольшой концентрации, органическими растворителями и тп. Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т применяется для сварных изделий, работающих в более агрессивных средах, нежели сталь 12Х18Н10Т и обладает высокой степенью сопротивляемости межкристаллитной коррозии.


В результате, уникальное сочетание свойств и характеристик прочности, позволил нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т найти широчайшее применение в большинстве отраслей промышленности, изделия из стали этой марки имеют высокие характеристики в течение длительного срока службы.

Нержавеющая сталь aisi 304, 430, 316, 12х18н10т

Таблица российских и зарубежных аналогов нержавеющей стали AISI 304, 316, 430, 12х18н10т

APEX METAL предлагает покупателям разнообразные виды нержавеющего металлопроката, выполненного из лучших марок нержавеющей стали, соответствующих строгим международным нормам и обладающих великолепными технологическими, а так же и эксплуатационными характеристиками. Высокая коррозионная устойчивость нержавеющей стали является основной характеристикой изделий из данных материалов при долговечной работе в агрессивных коррозионно-активных средах, в широких температурных диапазонах.

Химический состав проката, выполненного из коррозионно-стойкой нержавеющей стали aisi 304 аустенитного класса, соответствует требованиям норматива АISI – Аmerican Iron and Steell Institute (Американского Института Стали и Сплавов). В сопроводительных документах обозначение марок нержавейки aisi и ее аналогов производится в соответствии с национальными или международным стандартами:

Национальный стандарт Марка нержавеющей стали
AISI США сталь AISI 304 сталь AISI 321 сталь AISI 316 сталь AISI 430
Стандарт РФ 08Х18Н10 12Х18Н10Т 08Х17Н13М2 12Х17
EN Европа 1.4301 1.4541 1.4436 1.4016
UNS США S30400 S32100 S31600 S43000
SIS Швеция 2332/33 2337 2343 2320
BS Великобритания 304S31 321S31 316S33 430S17
JIS Япония SUS304 SUS321 SUS316 SUS430
DIN Германия X5CrNi18-10 X10CrNiTi18-10 X3CrNiMo18-3-4 X6Cr17

Какую информацию можно узнать по условному обозначению марок нержавеющей стали

Нержавеющие свойства стали обусловлены наличием в ее составе легирующих элементов, основными из которых являются хром и никель. Для придания особых свойств (большей прочности, хладостойкости и других), улучшения технологических характеристик в сталь добавляют и другие легирующие элементы (например, титан, молибден, марганец), наноприсадки редкоземельных металлов.

Благодаря легированию титаном, нержавеющая сталь 12х18н10т приобретает повышенную хладостойкость и используется для изготовления сварных изделий для криогенной техники, работающей при t до -269˚С. Кроме того, по условному обозначению марок стали можно определить:

  • Химический состав стали, например, хромистая нержавеющая сталь Х6Cr17 – aisi 430 содержит в своем составе до 0,08% массовой доли углерода (цифра 6 после буквы Х указывает на среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100) и 16 – 18% хрома
  • Класс стали, например, цифра 3 в обозначении нержавеющей стали aisi 316 указывает на ее принадлежность к аустенитному классу. Соответственно цифра 4 в обозначении стали 430 указывает на принадлежность стали к ферритному классу, две последующие цифры определяют порядковый номер стали в группе
  • Европейский стандарт указывает на принадлежность нержавеющей стали к определенному типу, по порядковым номерам сталей 1. 4301, 1.4436, 1.4016 можно определить, что рассматриваемые марки относятся к группе нержавеющих сталей (в данную группу входят стали под номерами 1.40ХХ-1.45ХХ)
  • Буква S в обозначении стали по стандарту UNS обозначает принадлежность материала к группе жаростойких и коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей (в данную группу входят стали, обозначаемые S00001…S99999)
  • В обозначении стали по шведскому стандарту цифры 23ХХ указывают на содержание хрома в стали (все рассматриваемые в таблице марки относятся к группе сталей с содержанием хрома ≥10%)
  • В стандартах, действующих на территории РФ, по условному обозначению стали можно судить об ее элементном составе, в нормативных документах на нержавеющую сталь (ГОСТ 5632 и других) представлена информация о классификации стали, химсоставе, свойствах, назначении и сферах применения
  • В обозначении стали по шведскому стандарту цифры 23ХХ указывают на хрома ≥10%)
  • В стандартах, действующих на территории РФ, по условному обозначению стали можно судить об ее элементном

Применение трубы нержавеющей 12Х18х20Т.

Купить трубку сегодня. Лучшая цена от производителя. / Auremo

Релевантность

Нержавеющая сталь используется очень широко. Нержавеющая сталь в последнее время становится все более популярной в пищевой промышленности. Самым важным требованием для этого сектора является гигиена материала. С этой точки зрения нержавеющая сталь – почти идеальный материал. К поставке идеальна труба 12Х18х20Т. Также используется в системах отопления, поставках природного газа и нефтепродуктов.Труба 12Х18х20Т востребована в автомобилестроении и авиастроении, а также при производстве мебели и сантехники. Эта трубка отличается надежностью, прочностью, долговечностью и эстетикой.

Ассортимент труб

Труба 12Х18х20Т изготавливается бесшовная и электросварная, по форме – круглая и фасонная. Профиль может быть прямоугольным, овальным и квадратным. Чаще всего используется при строительстве трубы прямоугольного профиля. Для различных применений поверхность трубы можно чистить щеткой и полировать. В пищевой промышленности не менее важна гигиена труб. Поверхность должна быть идеально гладкой, чтобы не прилипала грязь, способствующая микронному и грибковому заражению. При строительстве мостов и производстве мебели используют конструкционные трубы. Трубы в котле и котле должны выдерживать высокий перепад давления и высокую температуру, поэтому производство котельных труб считается технологически сложным.

Поставщик


Заинтересованы в применении трубы нержавеющей 12Х18х20Т? Использование трубы нержавеющей 12Х18х20Т от производителя «Ауремо» соответствует ГОСТу и международным стандартам качества.Поставщик «Auremo» предлагает купить нержавеющую трубуну на выгодных условиях, цена – оптимальная. Предлагаем купить нержавеющую сталь Trabuco на специализированных складах поставщика «Auremo» с доставкой в ​​любой город. Всегда в наличии нержавеющая сталь, цена оптимальная от поставщика. Жду ваших заказов.

Купить, лучшая цена

Поставщик «Auremo» предлагает купить трубы нержавеющие, цена указана с учетом технологических особенностей производства без включения дополнительных затрат. На сайте компании представлена ​​информация о последних поступлениях продукции.Цена заказа зависит от объема и дополнительных условий доставки. Закупаем нержавеющие трубы оптом или в рассрочку. У нас лучшее соотношение цены и качества на весь ассортимент продукции. Поставщик «Auremo» – признанный эксперт на рынке металлов. Имея офисы в Восточной Европе, у нас есть возможность оперативного сотрудничества с торговыми партнерами.

12Х18х20Т – из какой стали?

12Х18Н10Т – это что за сталь?

  1. Нержавеющая сталь 12х28н10т – один из самых популярных видов стали такого рода.Он отличается тем, что в его состав входит титан. Сталь 12х18н10т, изготовленная по ГОСТ 5632-72, отличается высокой ударной вязкостью и пластичностью. Изделия из этой стали, например сварное оборудование, сварные изделия используются в агрессивных средах. Среди преимуществ использования стали 12х28н10т высокая прочность изделий и их длительный срок службы без изменения эксплуатационных характеристик. Сталь 12х28н10т находит применение при сварке при температурах до 600 С.Перед тем как выполнять такие работы, подумайте о выборе стали. Сталь 12х18н10т прочна, но трудна под сварку, то есть требует дополнительного нагрева. Прочность у этого вида стали очень хорошая, но есть и более прочные по сравнению с катаной 12х28н10т. Все зависит от цели и вида выполняемых работ.
  2. Нержавеющая сталь, или с научной точки зрения «обычная коррозионно-стойкая сталь»
    Применение: детали, работающие до 600 С. Сварные машины и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от 196 до +600 С и при наличии агрессивных сред до +350 С.
    Нержавеющая посуда также изготавливается из этой марки стали.
  3. Нержавеющая (нержавеющая обыкновенная). Химический состав стали регламентируется ГОСТ 5632-72. Основным элементом сплава 12х28н10т является железо (Fe). Кроме того, в состав хромоникелевой стали входят химические элементы в следующем процентном соотношении: хром (Cr) от 17 до 19%, никель (Ni) от 9 до 11%, титан (Ti) около 0,8%, кремний ( Si) не более 0,8%, сера (S) менее 0,02%, марганец (Mn) менее 2%, медь (Cu) до 0,03%, фосфор (P) 0,035% и углерод ( C) менее 0,12, XNUMX%. Эта марка стали выплавляется в электродуговых печах.

    Рассмотрим более внимательно влияние легирующих компонентов на характеристики нержавеющей стали. Его основными легирующими элементами являются Cr (хром) и Ni (никель).
    Высокое содержание хрома в марке 12х18н10т (от 17 до 19%) обеспечивает способность металла пассивироваться и определяет высокие антикоррозионные характеристики стали.
    Добавление никеля (от 9 до 11%) переводит сталь в класс аустенитов.Это свойство имеет исключительное значение, позволяя сочетать технологичность нержавеющей стали с расширенным набором эксплуатационных характеристик. Такие стали хорошо прокатываются в холодных и горячих условиях, имеют высокую, по сравнению с ферритными сталями, коррозионную стойкость в агрессивных средах, в том числе в серной кислоте.
    Содержание никеля и хрома в сплаве оказывает специфическое влияние на стабильность аустенита при понижении температуры обработки (1050–1100 o C) твердого раствора.Для того чтобы сталь имела полностью аустенитную структуру при температуре, превышающей 900 ° C, достаточно присутствия 0,1% углерода (C). Это связано с сильным аустенитообразующим действием этого химического элемента.
    Помимо влияния основных легирующих элементов, следует учитывать присутствие в сплаве титана, алюминия и кремния, которые придают ему ферритные свойства.
    Добавление титана (Ti) в прочный карбидообразующий элемент устраняет склонность стали к межкристаллитной коррозии.Реагируя с углеродом (C), он образует тугоплавкий карбид TiC, исключая снижение концентрации хрома (Cr) в сплаве за счет образования его карбидов.
    Кремний (Si), содержание которого в 12x18n10t не более 0,8%, увеличивает плотность стали и дегазирует ее. Добавление этого элемента увеличивает прочность материала и предел текучести, однако немного снижает пластичность, что затрудняет холодную прокатку.
    Введение марганца (Mn) вызывает замедление скорости роста зерна, что способствует производству мелкозернистой стали.
    Максимальное содержание фосфора (P) в стали марки 12х18н10т не может превышать 0,035%. Этот показатель критичный, так как этот вид стали используется в криогенной технике, а фосфор отрицательно влияет на механические свойства сплава. Во время кристаллизации происходит сильная первичная сегрегация; при низких температурах пластические характеристики металла снижаются.
    Основные преимущества стали марки 12х18н10т – высокая ударная вязкость и пластичность. Недостатком является относительно невысокая стойкость к коррозии в средах, содержащих ионы хлора, а также серную и соляную кислоты.Нержавеющая хромоникелевая сталь
    12х18н10т занимает лидирующие позиции на рынке современного металлопроката. Благодаря своим уникальным качественным характеристикам сталь этой марки может использоваться в различных сферах производства и промышленности. Материал нашел широкое применение:
    пищевая промышленность алкогольная, мясная, молочная;
    нефтяная промышленность;
    топливно-энергетический комплекс;
    химическая промышленность;
    машиностроение.

  4. Это самая дорогая марка стали в прокатной промышленности! При прокатке на стане ведет себя неадекватно и непредсказуемо из-за легирующих элементов! Она едет в присутствии охраны!
  5. шахта – нержавеющая сталь. применяется в медицине

Сталь нержавеющая пищевая 12х18Н10Т Характеристики. Блог о заточке. Описание механического обозначения

Уникальные технические характеристики и особенности стали 12х18н10т в сочетании с доступной ценой делают материал незаменимым во многих сферах деятельности. Простая механическая обработка и возможность применения различных видов сварки позволяют изготавливать изделия и конструкции самого разного назначения.Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью, экологической чистотой и пользуется большим спросом на рынке металлопроката.

Сталь конструкционная криогенная марки 12х18х20Т относится к аустенитному классу, оплачивается в электродуговых полостях и отличается стойкостью к межкристаллитной коррозии с возможным нагревом до 800ºС. Технические характеристики 12х18н10т обеспечивают хорошую технологичность металла при горячей или холодной пластической деформации. Благодаря этому из него изготавливают большое количество прокатных наименований и поковок.

12х18Н10Т – сталь расшифровка

Маркировка 2х18х20Т указывает на расчетное количество основных компонентов, входящих в состав сплава: 12 означает 0,12% углерода, Х18 – процентное содержание хрома, h20 – никель, Т – наличие титана. Исходя из этого, можно определить, что в состав основных химических элементов нержавеющей стали марки 12х18Н10Т входят:

  • около 67% железа;
  • с содержанием углерода до 0,12%;
  • хром 17-19%;
  • Никель 9-11%;
  • до 2% магния;
  • до 1% титана;
  • до 0.8% кремний.

Кроме того, в химическом составе металла в небольших количествах присутствуют: сера, медь, кремний, марганец и фосфор.

Высокие антикоррозионные свойства стали 12х18х20Т обеспечивает высокое содержание хрома. Присутствие никеля способствует аустенитной структуре металла и позволяет в результате сочетать расширение эксплуатационных характеристик стали с превосходной технологичностью при обработке. Кроме того, присутствие в сплаве никеля изменяет его свойства и повышает устойчивость металла к воздействию кислот и щелочей.

Наличие в стали титана и кремния приводит к образованию феррита, который изменяет характеристики, исключает межкристаллитную коррозию в сварных швах, замедляет скорость роста зерна при нагревании и увеличивает плотность полученного слитка.

Механические свойства нержавеющей стали 12х18н10т

Режимы термообработки предусматривают использование закалки в результате нагрева до 1100ºС при последующем охлаждении в воде. Профили из нержавеющей стали до 35 мм разрешено использовать для охлаждения на открытом воздухе.Верхний предел температуры от 850ºC до 1200ºC.

Удельный вес металла 7920 кг / м 3. Твердость, которую имеет Сталь HB 10 -1 = 179 МПа, имеет твердость 279 МПа.

Технология сварных соединений особыми ограничительными свойствами не имеет. Применяются следующие технологии сварки:

  • электроды ручные, с использованием электродов СТ-26;
  • электрошлак;
    • Контактный пункт
  • .

Приложение

Марка 12х18Н10Т используется для производства сортового и фасонного проката:

  • толстый и тонкий лист;
  • трубы круглые и профильные различного сечения;
  • уголков и капелланов;
  • калиброванный и полированный пруток;
  • ленты и полосы разной толщины;
    • Сталь
  • в виде круга и проволоки;
  • капиллярных трубок малого диаметра;
  • Поковка и кованые заготовки.

Вся предлагаемая в прокате нержавеющая сталь может иметь матовую, полированную или полированную поверхность, что во многом определяет качество, свойства и стоимость материалов.

Эти материалы используются в промышленности для изготовления сварных сосудов и аппаратов, работающих под давлением и температурой среды от -195ºC до 600ºC. Применение 12х18н10т допускается при транспортировке, переработке и хранении разбавленных кислых, щелочных растворов и солей.

В строительстве и ремонте нержавеющая сталь применяется для монтажа особо ответственных и декоративных элементов. В машиностроении из стального круга, поковок и прочего проката изготавливают детали и узлы машин и механизмов. Стальные нити плетут канаты и тросы высокого качества и свойств.

Трубы бесшовные из стали 12х18н10т используются в нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности, при производстве и переработке пищевых продуктов, а также в фармацевтике и для изготовления медицинского оборудования и оборудования.

Высокая рабочая температура позволяет использовать прокат из этой стали для изготовления горелок, печного оборудования, муфелей, выхлопных деталей и в других случаях.Минимально допустимая температура составляет -195ºC, что позволяет использовать сталь данных характеристик в криогенных и более глубоких системах охлаждения.

Зарубежные аналоги

Среди химического состава и характеристик стали, производимой в других странах мира, следует отметить:

  • 321, 321h, S32100 в США;
    • Сталь
  • SUS321 в Японии;
  • 0Cr18niti18-11, 0Cr18ni11ti, 1cr18ni11ti в Китае;
  • STS321 в Южной Корее;
  • 2337 в Швеции;
  • 1. 4541, 1.4878, X10CRNITI18-10 в Европейском Союзе.

Следует отметить, что помимо общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет свою маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это Х12СрНИТИ18-9, в Великобритании – стали марок 321с31, 321с51 и LW18. Единый европейский стандарт на нержавеющую сталь до сих пор не разработан.

Стоимость проката и поковок из стали 12х18Н10Т

Определена цена материалов из нержавеющей стали 12х18Н10Т:

  • сложность аренды сечения;
  • качества и свойств, которыми обладает сталь;
  • степень обработки поверхности;
  • складские и транспортные расходы;
  • существующих рыночных предложения.

Кроме того, его объем и способ приобретения материалов могут повлиять на стоимость заказа.

Очень часто нержавеющая сталь 12х18н10т продается по демпинговым ценам, что обычно объясняется некачественным материалом. Так, например, листовой прокат этой марки продается по цене 230-330 руб. / Кг, а максимальная цена на металл второго сорта не превышает 180 руб. / Кг.

Аренда на отпуск осуществляется весовым. В этом случае большое влияние имеет качество обработки поверхности и технические характеристики.Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб. / Кг, а полированных – в два-три раза дороже.

Еще один фактор определения цены 12х18х20Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных регионах страны стоимость ниже, чем в удаленных. Объясняется это небольшим количеством конкурентных предложений на рынке металла, а также увеличением транспортных расходов.

Заказ, покупка и доставка в компаниях

Компании предлагают всем заинтересованным организациям, предприятиям и частным лицам купить нержавеющую сталь марки 12х18Н10Т по самым выгодным ценам на рынке проката.Чтобы получить техническую консультацию, уточнить цены, характеристики и применение, вам необходимо позвонить в компании. Также можно просто оставить заявку на сайте и специалист свяжется с вами в самое ближайшее время.

Наличие на складе нержавеющего проката 12х18х20Т позволяет обеспечить максимально оперативную доставку металла по адресу, указанному в заявке. По запросу клиент всегда может обеспечить получение товара на условиях самовывоза.

Компании всегда готовы обсудить вопрос предоставления скидок постоянным и оптовым покупателям. С нами всегда выгодно и удобно работать.

Заменитель:

Сталь марок 08х18г8н2т, 10х14г14н4т, 12х17г9ан4, 08х22н6т, 08х17т, 15х25т, 12х18н9т.

Стандарт ASTM: 321 AISI, 321H AISI.

12x18N10T – пищевая нержавеющая сталь Коррозионно-стойкая аустенитная сталь, которая нашла свое применение в различных отраслях промышленности, прежде всего в пищевой, фармацевтической и химической.Детали из этой марки стали могут эксплуатироваться в различных агрессивных средах, а также при высоких температурах (до +600 ° С). Очень часто из нержавеющей стали 12х18н10т изготавливают сварные аппараты и сосуды, а также различные виды для трубопроводов.

Химический состав 12х18Н10Т.


Механические свойства 12x18n10t


Поперечное сечение, мм.

Поперечное сечение, мм.

В, МПа

0,2, МПа

Загрузить 1020-1100 ° C, воздух, масло или вода.

Стержень полированный, обработанный до заданной прочности.

Куплены удочки.

Горячекатаный или холоднокатаный. Загрузить 1000-1080 ° C, вода или воздух.

Лист нержавеющий горячекатаный или холоднокатаный. Загрузить 1050-1080 ° C, вода или воздух.

Сталь нержавеющая горячекатаная или холоднокатаная прокатная

Поковки.Загрузить 1050-1100 ° C, вода или воздух.

Подол обработанный.

Горячий фокус без термической обработки.

Механические свойства 12x18n10t при повышенных температурах

t Испытания, ° C

Загрузить 1050-1100 ° C, воздушное охлаждение

0. 2, МПа

В, МПа

KCU, Дж / м 2

Технологические свойства 12x18N10T

Температура ковки

Начальная температура при горячей обработке должна быть около +1200 ° C, а в конце она снижается до +850 ° C.Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение осуществляется на воздухе.

Цветочная чувствительность

Не чувствителен.

Обрабатываемость при резании

В затвердевшем состоянии при НВ 169 и В = 610 МПа: КУ ТВ. сплит = 0,85, КУ б. Изобразительное искусство. = 0,35.

Свариваемость

Нержавеющая сталь отличается отличной свариваемостью, поэтому сварку можно проводить без каких-либо ограничений.После сварки рекомендуется произвести термическую обработку.

Нержавеющая сталь 12х18Н10Т ударная вязкость

Предел выносливости

Физические свойства 12x18n10t

Температура испытания, ° С

Модуль нормальной эластичности, э, гп

Модуль упругости при переключении G, ГПа

Плотность, кг / см3

Коэффициент теплопроводности Вт / (М · ° С)

УД.Электрическое сопротивление (П, кол · м)

Температура испытания, ° С

Коэффициент линейного расширения

, (10-6 1 / ° C)

Удельная теплоемкость (C, Дж / (кг · ° C))

Чувствительность к охрупчиванию

Нержавеющая сталь 12х18н10т Дополнительно содержит до 10% никеля, около 18% хрома, 1. 5% титана и до 12% углерода. Такой состав сплава обеспечивает отличные технические характеристики стали, что делает ее универсальной.

Как уже было сказано выше, область применения из нержавеющей стали 12х18Н10Т. № Очень и очень широкий – в большинстве случаев применяется при изготовлении сварных конструкций в химической, пищевой, фармацевтической, нефтехимической промышленности, а также в машиностроении, энергетике и многих других областях.

Стремительное развитие инновационных технологий привело к появлению достаточно большого количества новых металлов, которые отличаются исключительными эксплуатационными качествами.Примером может служить появление материалов с коррозионной стойкостью, за счет чего значительно продлевается срок службы выпускаемой продукции. Самым распространенным вариантом считается сталь 12х18н10т. Характеристики стали 12х18н10т во многом определяют востребованность и применение в различных отраслях промышленности. Особые свойства связаны с включением в состав различных легирующих элементов и выдерживают их концентрацию на нужном уровне. Маркировка расшифровки определяет наличие большого количества хрома и других примесей.

Общая характеристика стали 12х18Н10Т

Рассматривая сталь 12х18н10т (ГОСТ определяет все стандарты), следует иметь в виду, что высокая концентрация основных легирующих элементов определяет особые свойства металла. Больше всего в марке хрома и никеля.

Скачать ГОСТ 5632-72

Технические характеристики нержавеющей стали 12х18х20Т можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Показатель плотности 7920 кг / м 3.
  2. Отверждение осуществляется при температуре около 1100 градусов Цельсия. Для нагрева теплоносителя до этой температуры требуется специальное оборудование.
  3. Аналог стали 12х18х20Т должен иметь показатель твердости 179 МПа.
  4. Важным параметром можно назвать степень свариваемости. Марка нержавеющей стали 12х18Н10Т не имеет ограничений по свариваемости, могут применяться различные методы. После сварки рекомендуется провести термическую обработку, повышающую прочность и надежность соединения.
  5. Температура использования составляет 650 градусов Цельсия. Высокая температура может привести к увеличению пластичности и снижению защиты от химического воздействия.
  6. Возможна обработка материала резкой в ​​затвердевшем состоянии. Именно поэтому заготовка используется для обработки резанием на токарном или фрезерном оборудовании.

В продаже также имеется искомая заготовка, из которой можно производить самые разные продукты.

Аналог

AISI выпускают многие зарубежные производители.В этом случае маркировка проводится по правилам, которые установлены в стране.

Химический состав и структура сплава

Рассматриваемый материал 12х18н10т относится к классу конструкционных криогенных. Конструкция отличается высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Химический состав стали 12х18Н10Т представлен сочетанием следующих элементов:

  1. Практически любой металл в своем составе имеет повышенное содержание железа.Второй по важности химический элемент – углерод, концентрация которого составляет 0,12%.
  2. Второй на концентрационном элементе – хром. Его концентрация колеблется от 17% до 19%.
  3. В состав входит большая концентрация никеля: от 9% до 11%.
  4. В последнее время в состав современных сплавов входит титан, концентрация которого составляет около 0,8%.

Остальные химические вещества имеют концентрацию в пределах нормы по ГОСТу.Избежать наличия в составе вредных примесей практически невозможно, но можно выдержать показатель низкой концентрации: фосфор около 0,035% и сера не более 0,02%.

Легирующие элементы из стали 12х18н10т

Основные легирующие элементы представлены хромом и никелем. Они оказывают следующее воздействие:

  1. Практически вся обычная нержавеющая сталь получается при включении хрома, который определяет коррозионную стойкость.Кроме того, повышается способность конструкции к пассивации.
  2. Никель добавлен в состав с целью повышения эксплуатационных характеристик конструкции. Примером может служить то, что рассматриваемая марка хорошо прокатывается в холодном и горячем состоянии.

Другие легирующие элементы незначительно изменяют эксплуатационные характеристики рассматриваемого металла. Примером являются ферритные свойства, а также стойкость к межкристаллитной коррозии, связанная с высокой концентрацией титана.

Физические свойства

При выборе металла следует обращать внимание на его физические свойства. Они во многом определяют сферу применения и его основные характеристики. В рассматриваемом случае плотность нержавеющей стали составляет 7920 кг / м 3. Достаточно высокая плотность 12х18х20Т определяет то, что изготавливаемые детали являются прочными.

К другим физическим свойствам возьмем следующие точки:

  1. Температура плавления нержавеющей стали превышает 1000 градусов Цельсия.Провести такую ​​обработку в домашней мастерской практически невозможно.
  2. Коррозионная стойкость – основная причина спроса на обычную нержавеющую сталь. Его можно использовать, если условия эксплуатации связаны с воздействием повышенной влажности и химической среды.
  3. Низкие магнитные свойства позволяют применять его при производстве различных изделий. Они достигаются за счет добавления титана.

Коэффициент линейного расширения и коэффициент теплопроводности определяют возможность использования материала при изготовлении изделий, которые могут эксплуатироваться при воздействии высоких температур.

Доля нержавеющей стали во многом зависит от химического состава и используемого метода обработки.

Механические свойства

При рассмотрении металла учитываются механические свойства стали 12х18н10т. Они характеризуются следующим образом:

  1. твердость по Бринеллю соответствует 179 МПа. Этот момент определяет, что поверхность материала выдерживает разного рода воздействие.
  2. Предел прочности варьируется в другом диапазоне, обычно 279 МПа.

При выборе 12х18х20Т также учитывается предел текучести, что определяет возможность его использования при отливке различных изделий.

Из других особенностей рассматриваемого металла примем следующие моменты:

  1. При легировании кремний переходит в состав. Увеличивает плотность и расход. Концентрация этого химического элемента в составе отрицательно сказывается на пластичности.
  2. Высокая пластичность и ударная вязкость являются привлекательными характеристиками металла.
  3. При понижении температуры окружающей среды механические свойства металла начинают значительно ухудшаться.

Недостаток в том, что металл не выдерживает воздействия веществ, в состав которых входят ионы хлора. Кроме того, коррозионная стойкость низкая по отношению к соляной или серной кислоте. Поэтому сфера применения несколько ограничена.

Область применения

Сталь 12х18Н10Т применяется очень широко:

  1. Пищевая промышленность.При этом следует учитывать, что требований к продукции, применяемой в пищевой промышленности, довольно много. Металл не должен взаимодействовать с едой и напитками.
  2. Химическая и нефтяная промышленность. В этих отраслях также часто создаются различные контейнеры и элементы, которые контактируют с нефтепродуктами и различными химическими веществами.
  3. Машиностроение. В машиностроении путем резки изготавливают различные изделия. Если ни один из них не будет эксплуатироваться в условиях повышенной влажности и воздействия химикатов, часто выбирается рассматриваемый материал.
  4. В топливной промышленности и энергетике. Металл выдерживает воздействие высокой температуры.

Особенности термической обработки можно назвать следующими моментами:

  1. Закалка проведена. Это позволяет значительно повысить твердость поверхности. Закалка предусматривает перестройку конструкции, для которой заготовка нагревается до температуры 1060 градусов Цельсия. При перестройке конструкции, для которой проводится термообработка, может снизиться пластичность, а это вызовет хрупкость.Рекомендуется охладить в масле, благодаря чему качество поверхности значительно повышается.
  2. Нормализация 12х18х20Т для снижения внутренних напряжений проводится отпуском.
  3. При желании ковку можно проводить при температуре около 1200 градусов Цельсия.

Нагрев среды до желаемой температуры можно использовать при применении индукционной печи. Они позволяют автоматизировать процесс и повысить качество. Индукционные печи можно устанавливать в домашних цехах.

В заключение отметим, что нержавеющая сталь на сегодняшний день имеет самые высокие эксплуатационные характеристики. Это связано с точной концентрацией определенных химикатов. Однако использование таких материалов не всегда целесообразно, что связано с высокой стоимостью изготовления.

Данные об импорте и цена продуктов по коду ГС 72189910

ШТАНГА ПЛИТА ПЛИТА 7225 902 Ноя 08 2016 Ноя 03 2016 Может 04 2016 0) РАЗМЕР-200 Х200 ММ, МАРКА-2205
Дата Код ГС Описание Страна происхождения Порт разгрузки Единица Количество Стоимость (INR) INR за единицу )
Ноя 21 год 2016 72189910 ТРУБА 12X18N10T 8X1 ГОСТ 19277-73- (НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ) -102 M Россия Vizac Sea KGS 19 80,645 924,336 924,336 Ноя 21 год 2016 72189910 ГОСТ 2590-2006 12Х18Н10Т КР. 100 ТУ 14-1-377-72- (НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ) Россия Визак Си сом 625 245367 393
Ноя 21 год 2016 72189910 ТРУБА ГОСТ 19277-73 12Х18Н10Т 18Х0,6- (НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ) -107 М Россия Vizac Sea KGS 29 112,797 3,890 Ноя 21 год 2016 72189910 ТРУБА 12X18N10T 18X1 ГОСТ 19277-73- (НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ) -134 M Россия Vizac Sea KGS 59 14260 2,394 2394 2394 Ноя 21 год 2016 72189910 ГОСТ 19904-90, ТУ 14-1-2186-77 12X18N10T 1,0X1000X1900-2150- (НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ) Россия Vizac Sea KGS 187137
  • 7225 902
    		• 187 137 Ноя 21 год 2016 72189910 ГОСТ 19904-90, ТУ 14-1-2186-77 12X18N10T 1,5X1000X1900-2150- (НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ) Россия Vizac Sea KGS 154 113 Ноя 08 2016 72189910 ПРУТЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ РАЗЛИЧНОГО МАРКА 5134TPS0A0310926 МАРКА: S32750 Италия Нхава Шевское море KGS 1,257 471610247 72189910 ПРУТЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ РАЗЛИЧНОГО МАРКА 5134TPS0A0310926 МАРКА: S32750 Италия Нхава Шевское море KGS 944 35410210 245 72189910 ПРУТКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ РАЗЛИЧНЫХ МАРКОВ: 1. 4404 X 2 CRNIMO 17-12-2 Германия Нхава-Шевское море сом 2,657 649,759 245
    Октябрь 06 2016 72189910 3AROTOBKA II-757 (961-III) -BILLET-5PCS- (НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ) Россия Vizac Sea KGS 44 1,327,494 30,170 Июн 03 2016 72189910 КРУГЛЫЕ ПРЕССЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СРЕДЫ ASME SA-312 / SA-312M 2015, EN10216-5: 2013 КЛАСС: 1.4404, S31603, TP316L Швеция Нхава-Шевское море сом 12,564 2,590,590 206
    Может 04 2016 72189910 Заготовки из нержавеющей стали марки 304L Объединенные Арабские Эмираты Sabarmati ICD KGS 12,030 975426 81
    Может 04 2016 72189910 Заготовки из нержавеющей стали марки 316L (-NA) Объединенные Арабские Эмираты Sabarmati ICD KGS 3,210 438,131 136 5
    72189910 Заготовки из нержавеющей стали марки 316L Объединенные Арабские Эмираты Sabarmati ICD сом 10,000 1,364,894 136
    Мар 21 год 2016 72189910 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ДЕФЕКТНАЯ БИЛЕТЫ МАРКА 410 Франция Нхава Шевское море сом 21,285 862,494 41
    Мар 21 год 2016 72189910 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ДЕФЕКТНАЯ БИЛЕТЫ МАРКА 410 Франция Нхава Шевское море сом 25 1,013 41
    Мар 09 2016 72189910 ЗАГОТОВКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ МАРКА 2205 Объединенные Арабские Эмираты Sabarmati ICD KGS 3,730 254,560 68
    Мар 09 2016 72189910 Заготовки из нержавеющей стали марки 304 Объединенные Арабские Эмираты Sabarmati ICD сом 16,000 1,169,944 73
    Мар 01 2016 72189910 КВАДРАТНАЯ БИЛЕТ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ МАРКА 254SMO ИЗЛИШЕНИЕ НА СКЛАДЕ Швеция Нхава Шевское море сом 645 180,597 280 902 Декабрь 17 2015 72189910 НЕРЖАВЕЮЩИЕ КОВАНЫЕ КВАДРАТНЫЕ БИЛЕТЫ (АРТ-54658 Швеция Туглакабад KGS 6,050 240 кг 6,050 2 1,450 цена: 9001 6,050 труба стальная бесшовная 12Х18х20Т из нержавейки в России и Украине

    Релевантность

    Прокладка трубопроводов, нефтепроводов, длительные надежные коммуникации для зданий играет важную роль, поэтому при выполнении таких работ используются только самые качественные сплавы. Трубы 12х18н10т востребованы не только при строительстве обычных домов, но и при строительстве химических заводов, фармацевтических заводов, пищевых продуктов – на любой стройке.

    Преимущества и состав

    Трубка

    12х18н10т отличается высокой износостойкостью, прочностью, надежностью и большим выбором разновидностей, поэтому ее можно использовать на любом объекте. Его состав, кроме титана, марганца и меди, содержит около 18% хрома и 10% никеля. В результате трубы этого типа получают такие популярные свойства, как устойчивость к коррозии, красивый внешний вид, долговечность.

    Трубы 12Х18х20Т ГОСТ σ B δ5
    Холодный- 9941-81 549 35
    Горяче деформированные 9940-81 529 40

    σ – предел кратковременной прочности;

    А5 – удлинение при разрыве;

    Поставок

    Наибольшим спросом пользуются трубы круглого сечения, средней длиной около шести метров. По ГОСТу ни на внешней, ни на внутренней поверхности трубы не должно быть крупных дефектов, провоцирующих истончение стенки и влияющих на надежность и долговечность. Установите на легкие царапины, риски или поверхность с ямками. Выпускаются трубы с матовыми браштованными, шлифованными и полированными поверхностями.

    Купить по лучшей цене

    В наличии компания «Электровек-сталь» предлагает широкий выбор различных труб из нержавеющей стали. Вы можете быстро приобрести все необходимые продукты в одном месте.Цены вполне приемлемые, качество высокое, вся продукция сертифицирована. Благодаря простоте монтажа сборные трубы из нержавеющей стали можно осуществить быстро, срок их службы будет максимальным. Продукция из нержавеющей стали компания реализует в широком ассортименте. Вы можете выбрать подходящую продукцию для использования в области медицины, пищевой, легкой и тяжелой промышленности. Выполнение заказов – в кратчайшие сроки. Оптовые покупатели получают льготные цены.

    Код ТН ВЭД 7218 Данные и цены на импорт в Индию из России

    21 ноября 2016 г. vizac sea 72189910 труба гост 19277-73 12х18н10т 18х0,6- (нерж) -107м 29 сом 56.53 1639,50 россия
    21 ноября 2016 г. vizac sea 72189910 труба 12х18н10т 8х1 гост 19277-73- (нерж) -102м 18. 6 сом 63,02 1172,16 россия
    21 ноября 2016 г. vizac sea 72189910 труба 12х18н10т 18х1 гост 19277-73- (нерж) -134 м 59 сом P.USD”> 34.80 2053.20 россия
    21 ноября 2016 г. vizac sea 72189910 плита гост 19904-90, ту 14-1-2186-77 12х18н10т 1,5х1000х1900-2150- (нержавейка) 154 сом 10.69 1645,95 россия
    21 ноября 2016 г. vizac sea 72189910 плита гост 19904-90, ту 14-1-2186-77 12х18н10т 1,0х1000х1900-2150- (нержавейка) 187 сом 10.69 1998,65 россия
    21 ноября 2016 г. vizac sea 72189910 штанга гост 2590-2006 12х18н10т кр.100 ту 14-1-377-72- (нержавейка) 625 сом 5.71 3566,38 россия
    07 октября 2016 vizac sea 72189990 поковка тяжелая п-796 (нержавейка) -7шт 102 сом 35.49 3619,84 россия
    10 сентября 2016 г. vizac sea 72189990 поковка тяжелая cey-490- (нержавейка) -5 шт. 140 сом 39.21 5489,35 россия
    27 августа 2016 vizac sea 72189910 проволока ту 3-1002-77-12х18н10т-в диам.3.51- (нержавеющая сталь) 293 сом 13,87 4063,12 россия
    27 августа 2016 vizac sea 72189910 проволока ту 3-1002-77-12х18н 10т в кр.3,01- (нержавеющая сталь) 299 сом 13,34 3989.29 россия
    27 августа 2016 vizac sea 72189910 штанга гост 14955-77 30х13 в-х9-т кр, 1.8- (нержавеющая сталь) 90 сом 15,62 1406,22 россия
    27 августа 2016 vizac sea 72189910 стержень ту14-1-1791-76-13х11н2в2мф-ш шг 9 гост 8560-78- (нерж. Сталь) 267 сом 21.85 5832,96 россия
    27 августа 2016 vizac sea 72189910 штанга ту14-1-3957-85-12х18н10т кр.13 гост 7417-75- (нержавейка) 435 сом 12.61 5487,48 россия
    27 августа 2016 vizac sea 72189910 тяга ту14-1-312-72-10х11н23т3мр-вд кр.13 гост 2590-2006- (нерж. Сталь) 390 сом 41,77 16291,70 россия
    27 августа 2016 vizac sea 72189910 штанга гост 2590-2006 95х18-ш кр.30 ту14-1-595-73- (нержавеющая сталь) 316 сом 6,96 2199.01 россия
    05 августа 2016 vizac sea 72189910 3аротобка atc-6jiii / ce-94ji-billet-5pcs- (нержавеющая сталь) 29.227 сом 167,72 4902.02 россия
    05 августа 2016 vizac sea 72189910 3аротобка atc-4jiii / ce-89ji-billet-6pcs- (нержавеющая сталь) 32.254 сом 183,32 5912.91 россия
    05 августа 2016 vizac sea 72189910 3аротобка atc-3jiii / ce-88ji-billet-15pcs- (нержавеющая сталь) 63.603 сом 167,72 10667,61 россия
    05 августа 2016 vizac sea 72189910 3аротобка ce-7jiiia / nhc-3jiii-billet-11pcs- (нержавеющая сталь) 279.856 сом 167,72 46937,50 россия

    Как выбрать нержавеющую сталь? А2 и А4 нержавеющая сталь

    Характеристика стали 12x18n10t

    Плотность

    7630 кг / м3

    Назначение

    детали, работающие до 600 ° C.Сварочные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей, и другие детали, работающие под давлением при температурах от –196 до +600 ° C, а также в присутствии агрессивных сред до +350 ° C.; аустенитная сталь

    Модуль упругости

    Модуль сдвига

    Свариваемость

    Сварные без ограничений

    Температура ковки

    Начало 1200, конец 850.Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

    Химический состав

    Кремний: 0,8, Марганец: 2,0, Медь: 0,30, Никель: 9,0-11,0, Сера: 0,020, Углерод: 0,12, Фосфор: 0,035, Хром: 17,0-19,0, Титан: 0,6-0,8,

    А2, А4 – Характеристики крепежа из нержавеющей стали

    А2, нержавеющая сталь А4: структура, механические свойства, химический состав.Крепеж из стали А2, А4 (нержавеющие болты, винты, гайки, шайбы, шпильки и др.): Механические свойства, значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки.

    Аустенитные стали содержат 15–26% хрома и 5–25% никеля, которые повышают коррозионную стойкость и практически не обладают магнитными свойствами.

    Это аустенитные хромоникелевые стали, которые демонстрируют особенно хорошее сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Эта группа сталей наиболее широко используется в промышленности и при изготовлении элементов крепежа.

    Стали аустенитной группы обозначаются начальной буквой «А» с дополнительным числом, которое указывает химический состав и применимость в этой группе:

    Аустенитная структура

    Стальная лента

    Номер материала

    Краткое обозначение

    Номер AISI

    X 5 CrNi 18-10 / X 4 CrNi 18-12

    AISI 304 / AISI 305

    X 6 CrNiTi 18-10

    X 5 CrNiMo 18-10 / X 2 CrNiMo 18-10

    AISI 316 / AISI 316 L

    X 6 CrNiMoTi 17-12-2

    Сталь А2 (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18х20) – сталь нетоксичная, немагнитная, не закаливающаяся, коррозионно-стойкая. Легко сваривается и не становится хрупким. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые типы винтов). Это самая распространенная группа. нержавеющие стали. Ближайшими аналогами являются 08Х18х20 ГОСТ 5632, AISI 304 и AISI 304L (с пониженным содержанием углерода).

    Крепеж и изделия из стали А2 пригодны для использования в общестроительных работах (например, при устройстве вентилируемых фасадов, витражных конструкций из алюминия), при изготовлении ограждений, насосного оборудования, приборостроении из нержавеющей стали.сталь для нефтегазовой, пищевой, химической промышленности, судостроения. Сохраняет прочностные свойства при нагреве до 425 ° С, а при низких температурах до -200 ° С.

    Сталь А4 (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17х23М2) – отличается от стали А2 добавкой 2-3%. молибден. Это значительно увеличивает его способность противостоять коррозии и кислоте. Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики и абсолютно немагнитна. Ближайшими аналогами являются 10Х17х23М12 ГОСТ 5632, AISI 316 и AISI 316L (с низким содержанием углерода).

    Крепежи и оснастка из стали А4 рекомендованы к применению в судостроении. Крепежные детали и изделия из стали A4 подходят для использования в кислотах и ​​средах, содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Может использоваться при температурах от -60 до 450 ° C.

    Классы прочности

    Все аустенитные стали (от «А1» до «А5») делятся на три класса прочности, независимо от марки. Наименьшая прочность наблюдается у отожженной стали (класс прочности 50).

    Поскольку аустенитные стали не закалены, они обладают наибольшей прочностью в холоднодеформированном состоянии (классы прочности 70 и 80). Чаще всего используются крепежные изделия из сталей А2-70 и А4-80.

    Основные механические свойства аустенитных сталей:

    Тип ASTM (AISI)

    Удельный вес (г / см)

    Механические свойства при комнатной температуре (20 ° C)

    Твердость по Бринеллю – HB

    В отожженном состоянии

    Твердость по Роквеллу – HRB / HRC

    Предел прочности, Н / мм 2

    Предел прочности, Н / мм2

    Относительное расширение

    Ударная вязкость

    KCUL (Дж / см 2)

    KVL (Дж / см 2)

    Механические свойства при нагревании

    Предел прочности, Н / мм2

    Основные механические свойства болтов из сталей А2, А4 различных классов прочности:

    Химический состав нержавеющей стали:

    Марка стали

    Группа

    Химический состав (мас.%) 1) Выписка из DIN EN ISO 3506

    Примечание

    Аустенитный

    0,15
    до
    0,35

    1,75
    до
    2,25

    16
    до
    18,5

    10,5
    до
    14

    16
    до
    18,5

    10,5
    до
    14

    1) Максимальные значения, если не указано иное.
    2) Сера может быть заменена селеном.
    3) Если массовая доля никеля ниже 8%, то массовая доля марганца должна быть не менее 5%.
    4) Не существует минимального предела массовой доли меди, если массовая доля никеля превышает 8%.
    5) Допускается использование молибдена на усмотрение производителя. Если для определенных приложений необходимо ограничение содержания молибдена, это должно быть указано клиентом.
    6) Допускается также использование молибдена по усмотрению производителя.
    7) Если массовая доля хрома ниже 17%, то массовая доля никеля должна быть не менее 12%.
    8) В аустенитной стали с массовой долей углерода максимум 0,03% азот должен составлять максимум 0,22%
    9) Для стабилизации титан ≤ 5xC должен содержаться максимум до 0,8% и обозначаться в в соответствии с этой таблицей или ниобий и / или тантал ≤ 10xC до максимум 1% и должны быть обозначены в соответствии с этой таблицей.

    Аустенитные хромоникелевые стали демонстрируют особенно хорошее сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости.Поэтому они рекомендуются для многих применений и являются самой большой группой нержавеющих сталей. Важнейшим свойством этой группы сталей является высокая коррозионная стойкость, которая увеличивается с увеличением содержания легирующих добавок, особенно хрома и молибдена.

    Нержавеющая сталь – наиболее широко используемый материал, из которого изготавливается оборудование для производства, хранения и транспортировки пищевых продуктов. Это связано с высокими требованиями, которым он должен соответствовать с точки зрения гигиены, токсичности и т. Д.
    Технологическая среда винодельческой промышленности очень агрессивна по отношению к углеродистой стали. Агрессивность различных сортов вин определяется содержанием в них сахаров, органических кислот, диоксида серы и спирта. Эти показатели существенно различаются в зависимости от сорта вина. Итак, столовые (сухие) вина не содержат сахара, а содержат всего 9-14% об. алкоголь, крепленые вина содержат 8 – 10% об. Сахар и 16-20% об. алкоголь, сладкие десертные вина-8-20% об. Сахар и более 13% об.алкоголь, столовые полусладкие вина – 3-7% об. Сахар и 7 – 12% об. алкоголь. Массовая концентрация титруемых кислот находится в пределах требуемых ГОСТом (3-8 г / дм3). При осветлении сусла традиционно используется диоксид серы. Допустимая концентрация (ПДК) сернистого ангидрида в винах, как правило, не более 150 – 400 мг / л.

    В спиртовой и ликероводочной промышленности технологические среды едкие. Они могут содержать неферментированный сахар, органические кислоты, сложные эфиры, сивушные масла, альдегиды и другие.К ним относятся пюре (крупы, патока, тростник), спирт-ректификованный, спирт-сырец, ликеро-водочный завод, а также водка, различные спиртные напитки, настойки и слабоалкогольные напитки.

    ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЛАВОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

    Характеристики различных сплавов нержавеющей стали приведены в таблице. 1 и 2.

    Некоторые российские поставщики настойчиво убеждают потребителей, что трубная продукция из стали AISI 430 (12Х17) также может использоваться в трубопроводах для пищевой промышленности.Это неверно, поскольку пункт 4 стандарта DIN 11850 («Материалы») недвусмысленно указывает, что в пищевой промышленности в качестве стандарта разрешены только следующие стали: AISI 304 (1.4301), AISI 304L (1.4307), AISI 316L (1.4404). .



    Аустенитные нержавеющие стали (немагнитные стали с основными компонентами: 15-20% хрома и 5-15% никеля, повышающего коррозионную стойкость; они хорошо термообработаны и свариваются, обозначается начальной буквой А).
    Эта группа нержавеющих сталей используется наиболее широко и включает марки 304 и 316.Эти материалы идеально подходят для использования в пищевой, молочной, винодельческой и ликероводочной промышленности, пивоварении, фармацевтической, химической и нефтехимической промышленности. Нержавеющая сталь марки 304 содержит около 18% хрома и 10% никеля и демонстрирует отличную коррозионную стойкость. Там особенно высокая стойкость к коррозии требуется в экстремальных условиях, особенно там, где присутствуют хлориды, используются марки 316, содержащие около 17% хрома, 12% никеля и 2,2% молибдена.Сталь 12Х18х20Т кислотостойкая, не подвержена межкристаллитной коррозии, жаростойка до 600 ° С. Применяется для изготовления молочного оборудования, банок, колб, бродильных чанов, бочек, емкостного оборудования для виноделен и ликероводочных заводов, а также кухонной посуды и оборудование для кухонь и консервных заводов.
    В отличие от других марок нержавеющих сталей, аустенитные марки немагнитны, и в результате магнитные частицы не прилипают к стенкам системы, что в противном случае могло бы вызвать засорение.
    Ферритные нержавеющие стали (намного мягче, чем мартенситные, из-за низкого содержания углерода; также обладают магнитными свойствами, обозначаются начальной буквой F).
    Ферритные нержавеющие стали имеют более низкую коррозионную стойкость по сравнению с аустенитными марками 304 и 316 и используются там, где требования не столь высоки. Ферритные стали содержат 11,5-16,5% хрома и менее 0,5% никеля. Стали этой группы являются магнитными и вызывают прилипание магнитных частиц, что может привести к проблемам, связанным с загрязнением.Ферритные стали непригодны для изготовления дренажных изделий.
    Мартенситные нержавеющие стали (намного тверже, чем аустенитные стали, и могут быть магнитными; более подвержены коррозии, обозначается начальной буквой C).
    Мартенситные стали являются магнитными и характеризуются наибольшей прочностью в группе нержавеющих сталей, в то же время они обладают наименьшей устойчивостью к коррозии. Они могут подвергаться термической закалке и в основном используются для изготовления ножевых инструментов.
    Типы сталей наиболее распространенной – аустенитной – группы обозначаются дополнительным числом, которое указывает химический состав и применимость в этой группе:
    . А1 – используются, как правило, в механических и мобильных агрегатах. Из-за высокого содержания серы этот тип стали менее устойчив к коррозии, чем другие типы;
    . А2 – нетоксичная, немагнитная, не закаливаемая, коррозионно-стойкая сталь. Легко сваривается и не хрупкий. Они могут проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые типы винтов).Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Крепеж и изделия из стали А2 не подходят для использования в кислотах и ​​средах, содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Они подходят для температур до -200 ° C. Ближайшими аналогами являются AISI 304 и AISI 304L с еще меньшим содержанием углерода;
    . A3 – по свойствам аналогичен сталям А2 и дополнительно стабилизирован титаном, ниобием или танталом. Это увеличивает их устойчивость к коррозии при высоких температурах;
    .А4 – аналог стали А2, но с добавлением 2 – 3% молибдена. Это делает их значительно более устойчивыми к коррозии и воздействию кислоты. Крепеж и такелажные изделия формата А4 рекомендованы к применению в судостроении. Подходит для температур до -60 ° С. Ближайшими аналогами являются AISI 316 и AISI 316L с низким содержанием углерода;
    . A5 – обладает свойствами сталей A4 и дополнительно стабилизирован титаном, ниобием или танталом, как A3, но с другим содержанием легирующих добавок.Это также увеличивает его устойчивость к высоким температурам.



    Выбор марки нержавеющей стали для каждого применения является очень важным фактором. Необходимо помнить, что даже нержавеющие стали марки 316 не имеют защиты от всех видов химического воздействия, например, от использования с восстановительными растворами, такими как соляная и щавелевая кислоты, особенно в концентрированном и (или) нагретом состоянии.

    «Винокурня и виноделие» № 10 (106), октябрь 2008 г.
    А.С. Богуславский

    Нержавеющая сталь на заре своей истории, коррозионно-стойкие свойства породили множество мифов среди людей, а ее изделия считались чудесными, поскольку они неподвластны времени. Что представляет собой этот сплав сегодня, мы и поговорим в статье.

    1

    Сегодня нержавеющие стали – это довольно большой набор сплавов с различными свойствами, которые описаны в многочисленных ГОСТах и ТУ. Но их объединяет одно общее свойство – устойчивость к влаге и кислороду, главным врагам железосодержащих материалов.Добиться такой «живучести» позволяет особый химический состав. Все виды этого сплава содержат в своем составе более 10% хрома, что легко запускает процесс пассивации на поверхности стали.

    Трубы из нержавеющей стали

    Бездействие поверхности нержавеющей стали объясняется тончайшим слоем оксидной пленки, которая образуется хромом под действием кислорода. Это защищает продукт от любого другого взаимодействия, в том числе от воды – основного активатора.Причем прелесть такого состава в том, что даже при нарушении целостности поверхности такой слой очень быстро появляется снова. Например, если образуется скол или глубокая царапина, хром, равномерно присутствующий во всем объеме стали, снова вступит в реакцию с кислородом и создаст защитную пленку. Это своеобразный лечебный эффект.

    Но нержавеющая сталь также имеет слабое место из-за своих необычных свойств. В бескислородных средах или средах с низким содержанием этого окислителя слой оксида хрома будет формироваться медленно и неравномерно, что обязательно будет отражаться появлением очагов коррозии .Также простое нарушение технологии производства может стать причиной материального ущерба. Тогда коррозия называется щелевой. Он также имеет электрохимическую природу, поэтому также не следует сбрасывать со счетов опасность взаимодействия с другими металлами и солевой средой (например, с морской водой).

    Несмотря на завидные свойства, нержавеющие стали могут менять свое качество в зависимости от легирующих элементов. Например, серу можно использовать для упрочнения сплава, но в ущерб антикоррозийным свойствам, а никель повысит невосприимчивость к кислым средам.Такие же свойства стали придают добавки из Mn (марганец), Mo (молибден), Cu (медь) и других металлов этого семейства. Более экзотические металлы, такие как Ti (титан), Nb (ниобий) или Ta ​​(тантал), сделают сплав более жаропрочным.

    2

    По структуре хромистые нержавеющие стали делятся на 5 типов, 3 – ферритные (F), мартенситные (C) и аустенитные (A) представляют интерес для широкого потребителя. Первая разновидность содержит мало углерода, поэтому она более мягкая и может обладать магнитными свойствами.Второй по твердости, менее устойчивый к коррозии, также может действовать как магнитный материал. Приложение подходит для посуды, режущего инструмента и в некоторых областях машиностроения. Самым популярным считается аустенинтик. Это немагнитный сплав с высоким содержанием хрома (почти 20%) и никеля (до 15%), устойчивый к коррозии. Такая нержавеющая сталь поддается обработке и используется в большом количестве промышленных задач и для изготовления крепежа.


    Сплавы нержавеющей стали

    По отечественному ГОСТу часто обозначают нержавеющую ферритную сталь 12Х17, это жаропрочная разновидность, но плохо сваривается.Поэтому из него делают в основном прокат, трубы или прутки, встречается и листовая форма выпуска. Для каждого товара можно найти соответствующий ГОСТ с требованиями к качеству. Ознакомиться со всеми характеристиками нержавеющих сталей можно по ГОСТ 5632–72. Только в этом документе можно найти все типы сплавов с кратким описанием применения, химического состава и физических свойств. Более подробные данные и специальные инструкции лучше посмотреть в отдельном ГОСТе, который есть практически у каждой марки нержавеющей стали.Мартенситные виды антикоррозийной стали являются признанными лидерами по прочности благодаря наиболее устойчивой конструкции. Также они обладают своеобразной памятью на металл с технологической точки зрения. Нередко такая сталь маркируется как жаропрочная.

    Как видно из ГОСТ 5632–72, он представлен наиболее широко, это очень разнообразный перечень сплавов как по составу, так и по свойствам, но все они жаропрочные и очень устойчивые к коррозии. Это так называемая нержавеющая сталь серии 300.Такая сталь универсальна, поэтому так популярна на рынке. О его видах мы поговорим в отдельном абзаце.

    3

    Сталь А1 отличается повышенным содержанием серы, это накладывает определенный отпечаток на ее коррозионную стойкость, хотя и очень жаростойкая, порой порог достигает 1000–1100 ° С. Правда, важно следить за кислотностью. среды, атмосфера должна быть восстановительной, а содержание серы в ней не должно превышать 2 г / 2 м 2. Элементы из такой стали используются при производстве щелочей или гидрогенизации, конечно, все установки для термических операций сделаны из них (печи, патрубки двигателей и турбин, установки крекинга, риформинги). Двери, штифты и кронштейны для печей также изготавливаются из такого сплава.


    Изделия из стали А4

    Сталь

    А2 легко сваривается, не теряя прочности. Как и все обсуждаемые типы, он хорошо сопротивляется коррозии, не содержит токсинов и не проявляет магнитных свойств. Хотя последнее утверждение можно исправить, если правильно обработать товар. Так получаются намагниченные шайбы и винты. Это довольно распространенная марка стали, но она не кислотостойкая, поэтому использовать крепеж из этого сплава в бассейне, где много хлора или соленой воды, не получится.Согласно ГОСТ 5632–72, изделия из стали А2 не теряют прочности при низких температурах до -200 ° С.

    Внутри этого типа существует несколько аналогов с различным, но существенно низким содержанием углерода. Эти стали устойчивы к межкристаллитной коррозии (скрытой от человеческого глаза и обнаруживаемой уже на более поздних стадиях), поэтому они лидируют в тех отраслях, где это свойство важно. В основном продукцию A2 вы найдете в установках для легкой, химической, фармацевтической и пластмассовой промышленности.Также ГОСТ 5632–72 допускает оснащение стальными материалами предприятий общественного питания, например, кухонь, ресторанов, баров.

    Сталь А3 очень похожа по характеристикам на А2, но имеет полезные легирующие добавки (Ti, Nb, Ta), благодаря чему она более жаропрочная, чем предыдущая разновидность. Даже при высоких температурах продукт способен не терять качества и не подвергаться коррозии. Такой сплав достойно выдерживает температуру до 800 ° С. Поэтому его часто используют в химическом оборудовании, в корпусах котлов, в качестве компенсационных составов.

    Сталь

    А4 – самая кислотостойкая. Его состав немного отличается от А2, в основном из-за присутствия в небольшом количестве молибдена (около 2-3%). Но даже такое небольшое количество делает его менее подверженным межкристаллитной коррозии даже в агрессивных средах. Продукция из A4 может сохранять свои свойства на достойном уровне – до -60 ° C в отрицательном диапазоне и до 450 ° C в положительном. Под этой маркировкой также подразумеваются различные комбинации сталей по химическому составу, более подробные пропорции, которые может иметь такая кислотостойкая марка, можно найти в ГОСТ 5632–72.Сплав А4 является основным претендентом на использование в пищевой и химической промышленности. Из него делают инструмент, который будет контактировать с морской водой. Также довольно часто можно встретить всевозможные метизы из стали А4. Причина их популярности – универсальность, они не боятся ни воды, ни кислот и довольно прочны.

    Под маркой А5 некая усредненная версия собирается между А4 и А3, поэтому полученные свойства востребованы одинаково. Эта сталь жаропрочная и может противостоять агрессивным химическим средам, то есть она также может действовать как кислотостойкая.

    Специальные химические процессы внутри кристаллической решетки создают стойкую невосприимчивость к межкристаллитной коррозии. Объем изделий из такой стали аналогичен описанию А4. Маркировка выражена по стандарту DIN, но почти в каждой стране с крупной сталелитейной промышленностью есть свой стандарт, сводные таблицы можно найти на открытых пространствах сети. Также в каждом типе нержавеющего сплава есть более дробное разделение – стали маркируются на основе состава и пропорций входящих в него элементов.Это хорошо видно в ГОСТ 5632–72, где перечислено огромное количество торговых марок и их аналогов.

    4

    Так как набор нержавеющих сплавов огромен, и ориентироваться в них достаточно сложно, нужно знать некоторые специальные маркировки. Например, высокопрочный 16Х16х4МАД чаще всего применяется в авиационной промышленности. Он не подвержен коррозии и может выдерживать тяжелые условия окружающей среды и нагрузки элементов. Также такая высокопрочная марка используется для кабелей для мостов и строительных конструкций.Ввиду ответственности, возлагаемой на продукцию из этого материала, ко всему металлопрокату предъявляется множество требований, изложенных в многочисленных ОСТах, ГОСТах и ТУ.


    Сталь 16Х16х4МАД

    Кислотостойкие сорта стали также являются очень важным компонентом промышленных предприятий, и не только заводов, и ошибки при их выборе также могут быть очень дорогостоящими. И опасность здесь в том, что химические вещества способны незаметно разрушить сплав на уровне кристаллической решетки и будут открываться человеческому глазу даже в случае аварии.Самый типичный представитель таких сталей – 10Х17х23М2Т. Эта кислотостойкая марка имеет несколько близких аналогов – 15Х25Т, 08Х22Н6М2Т.

    Нержавеющая сталь

    А2 и А4. Практическое применение и особенности конструкции. Сталь А2 и сталь А4 – сокращенное название марок аустенитной нержавеющей стали. Аустенитная сталь обладает рядом замечательных свойств, которые обеспечили ей очень широкое применение в народном хозяйстве. Сталь А2 и А4 нетоксичны и устойчивы к коррозии. Они хорошо поддаются механической и термической обработке, а также сварке.Крепеж из стали А2 и стали А4 практически немагнитен, прочен и долговечен. Они отлично сохраняют свои свойства при высоких и низких температурах. Сталь

    А2 имеет отечественный аналог – нержавеющую сталь 08Х18х20 и зарубежный аналог – нержавеющую сталь AISI 304 (в США). Сборочные единицы, детали и крепеж из стали А2 используются в нефтяной, пищевой, химической и газовой промышленности; в приборостроении и судостроении; в строительстве при устройстве вентилируемых фасадов и витражных конструкций, а также при изготовлении насосного оборудования.Изделия из стали А2 сохраняют свои прочностные свойства в широком диапазоне температур: от низких (-200 градусов Цельсия) до высоких (+425 градусов Цельсия).

    Сталь А4 схожа по своим характеристикам со сталью А2, но область ее применения значительно расширилась за счет добавления 2-3% молибдена, что способствует повышению ее устойчивости к коррозии в средах, содержащих кислоты, соли и хлор. Изделия из нержавеющей стали А4 сохраняют свои прочностные свойства при низких (до -60 градусов Цельсия) и высоких (до +450 градусов Цельсия) температурах.Эти продукты используются: в химической промышленности, где они подвергаются воздействию агрессивных сред; в судостроении (крепежные и такелажные изделия) для защиты от разрушающего воздействия морской воды; в бассейнах с хлорированной водой. Сталь А4, как и сталь А2, также имеет отечественный аналог – сталь марки 10Х17х23М2 и зарубежный аналог – сталь AISI 316 (в США).

    Сталь A2 и сталь A4 отлично подходят для изготовления крепежных изделий с высоким классом точности A, которые используются для создания прочных и долговечных ответственных соединений.Болты и гайки этого класса изготавливаются, например, на токарных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Разница диаметров резьбы внешней для болта и внутренней для гайки после чистовой обработки на станке не превышает 0,25 … 0,3 мм. Однако цена деталей из нержавеющей стали будет значительно выше, чем у деталей из обычной углеродистой стали. Класс прочности болтов из аустенитной нержавеющей стали марки А2 и стали марки А4 – 50, 70 или 80.

    Замечательные свойства нержавеющей стали были известны человеку с древних времен.Нержавеющая сталь обладает стойкостью к коррозионным процессам и неприхотлива в эксплуатации. Когда нужно создать надежное соединение, отличающееся устойчивостью к агрессивным факторам, лучшим вариантом будет использование крепежа из нержавеющей стали. Материал болтов с его характерными характеристиками – первостепенное условие для создания прочного крепления.

    Применения для нержавеющих болтов

    Болты нержавеющие

    А4 используются во многих областях машиностроения, строительства, а также при производстве бытовой техники.В местах, где невозможно использовать сварочные кронштейны, становится популярным нержавеющий болт А4, обладающий антикоррозийными характеристиками и прочностью. Крепление из нержавеющей стали соответствует современным стандартам и требованиям.

    Характеристики болта A4

    Болт из нержавеющей стали

    А4 не проявляет магнитных свойств, прочен и долговечен в эксплуатации. Это приспособление хорошо поддается механической обработке и термическим манипуляциям. Колебания температуры от низкой к высокой не изменяют свойств и характеристик нержавеющего болта A4.Крепежный элемент Он также может использоваться в средах, подверженных воздействию кислот и агрессивных жидкостей, которые не могут повлиять на герметичность деталей. Сталь А4 аналогична стали А2, но за счет добавления в ее состав до 2-3 процентов молибдена обеспечивает более высокие эксплуатационные характеристики. Хотя цена на болты из нержавеющей стали A4 будет выше, чем на изделия из обычной углеродистой стали, долговечность их использования со временем окупится.

    Производственные особенности

    Производство нержавеющих болтов A4 производится из сплава, состоящего из низкоуглеродистой стали, хрома, никеля и трех процентов молибдена.Эти компоненты придают изделиям высокие эксплуатационные параметры, которые проявляются в коррозионной стойкости, невосприимчивости к термическим и механическим воздействиям.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *