Оборудование для холодной ковки металла: Кузнечные станки для холодной ковки | Кузнечное оборудование для холодной ковки металла, станки для художественной ковки, оборудование для кузнечной ковки, продажа и изготовление кузнечного оборудования для кузнечного цеха, станки для кузнечной ковки – кузнечная ковка станки Мастер, Ажур, Профи

alexxlab | 13.05.2023 | 0 | Разное

Оборудование для холодной ковки металла: станки и прессы, приспособления

Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 1.2k. Опубликовано

Технология получения изделий из металла путем пластической деформации без предварительного нагрева получила название холодной ковки. Следует отметить, что название довольно условное, ведь по данной технологии изделия получают посредством изгиба и придания определенной формы при помощи прессов.

Учитывая значительные прочностные характеристики не нагретого материала и его сопротивление деформации, оборудование для холодной ковки металла должно развивать достаточно большое усилие. А это делает весь технологический процесс энергоемким.

Содержание

  1. Преимущества и недостатки холодной ковки
  2. Оборудование и приспособления для холодной ковки
  3. Ручные приспособления
  4. Прессы для холодной ковки металла

К достоинствам данного способа металлообработки специалисты относят в первую очередь возможность отказа от термических операций, связанных с нагревом обрабатываемой детали.

Это позволяет сократить расход энергоносителей.

Но кроме этого плюса, холодная ковка металла имеет и ряд других преимуществ:

  • Сокращение времени производства достаточно сложных изделий.
  • Не нарушаются физические свойства металла, что очень часто случается при высокотемпературной обработке.
  • Благодаря высокой механизации процесса появилась возможность выпуска большого количества однотипных деталей, созданных по определенному шаблону. Это позволяет организовать серийное производство продукции.
  • Меньшую роль играет квалификация исполнителя.

Все эти факторы привели к тому, что цены на холодную ковку металла существенно ниже стоимости аналогичного горячего процесса.

В тоже время стоит сказать и о том, что данная технология имеет и ряд существенных недостатков:

  • При холодной деформации полученное изделие остается в напряженном состоянии, и с течением времени металл стремится принять свою исходную форму.
  • Все составляющие детали изделия могут соединяться между собой только при помощи сварочных работ.
  • Данная технология может использоваться только для изготовления однотипных стандартных деталей, уникальность, свойственную художественной ковке, получить невозможно.
  • Подобная деформация требует приложения значительных усилий, поэтому оборудование для ковки холодного металла должно обладать соответствующей мощностью, особенно при обработке заготовок большого сечения.

Оборудование и приспособления для холодной ковки

В состав производственной линии для осуществления холодной ковки входит целый комплекс оборудования и приспособлений.

Основные станки, применяемые при производстве, можно разделить на следующие группы, по выполняемым операциям:

  • Резка.
  • Гибка труб и прутка различного сечения.
  • Изготовление хомутов.
  • Скручивание жгута.
  • Изготовление колец.

Основная формовка выполняется при помощи прессов с различным приводом, способным создавать значительное давление.

Ручные приспособления

Холодная ковка металла своими руками может выполняться при помощи простейших приспособлений с ручным приводом. Принцип действия таких устройств похож на гибку металла обкаткой. Прижимной ролик обкатывает заготовку вокруг шаблона определенной формы.

В комплект оборудования для самостоятельной работы в домашних условиях входят следующие приспособления:

  • Устройства для продольного скручивания заготовок может применяться для работы с полосой (примером изделия может служить витая ручка обычного шампура) или квадратом со стороной до 15 мм.
  • Приспособления для формовки завитков различной конфигурации пользуется наибольшим спросом, ведь такие элементы широко применяются при изготовлении ограждающих конструкций, решеток и многого другого.
  • Инструмент, предназначенный для скручивания колец и полудуг с определенным радиусом.
  • Приспособления для холодной ковки, предназначенные для гибки заготовок различного сечения под определенным углом. Данные устройства могут применяться для работы с квадратом (до 10 мм), прутком (до 12-15 мм) и полосой, толщина которой не превышает 5 мм.
  • Простейшее устройство из двух роликов с ручным приводом для изготовления синусоиды (волны).

Более сложные устройства с ручным приводом применяются для изготовления целых пространственных элементов, в минимальный комплект оборудования чаще всего входят устройства для производства так называемых «корзинок» и «фонариков».

Основным недостатком данных инструментом является то, что они могут применяться только для работы с заготовками небольшого сечения. Для изготовления более массивных изделий используются станки для холодной ковки металла с электрическим или гидравлическим приводом. При этом основу данного оборудования составляют такие же простейшие приспособления.

Прессы для холодной ковки металла

Для выполнения обжимки граней заготовки, нанесения разнообразных узоров на обрабатываемую поверхность, применяется пресс для холодной ковки. Это же высокопроизводительное устройство может применяться для гибки элементов.

Данное устройство позволяет создавать значительные усилия, необходимые для деформации холодного металла. Все существующие прессы можно разделить по типу привода — чаще всего применяются гидравлические и пневматические устройства, отличающиеся высокой точностью и приличной скоростью выполнения работ.

Получение различных узоров и конфигурации изделий достигается при помощи применения различных оправок и матриц (форм).

Все вышеперечисленное оборудование считается минимально необходимым для рентабельного выполнения работ. Существующих модификаций гораздо больше, причем большая часть из них появляется в результате самостоятельных изысканий профессиональных кузнецов. По большому счету специалисту предоставлена полная свобода действий в формировании комплекта оборудования.

Следует помнить, чем совершенней и разнообразней применяемое оборудование, тем качественней и интересней продукцию можно получить с его помощью.

Поэтому на комплектации не стоит экономить, подобные вложения достаточно быстро окупаются.

14B-6S Шестипозиционная машина для формовки гаек

Описание

Основные характеристики:

 

Модель Блок 14Б-6С-18
Станции ШТ. 6
Макс. Отрезной диаметр ММ 14
Машинный цвет Индивидуальный
Подходит для размера гайки М6-М8
Длина выталкивания ММ 21
Ход главного ползуна ММ 60
Шаг штампа ММ 60
Сила ковки ТОНН 90
Макс. Выходная скорость шт/мин. 180
Главный двигатель кВт 22
Люб. Масло моторное кВт 2,2
Примерный вес ТОНН 8,3
Прим. Размер см 300*210*150

1. Мы оставляем за собой право изменять вышеуказанные параметры и не можем быть уведомлены о любых изменениях;

2. Наиболее подходящая скорость производства продукта зависит от формы, размера и материала продукта;

3. Максимальный диаметр сдвига материала и подходящий диаметр изделия, указанные в таблице, рассчитаны для среднеуглеродистой легированной стали, что эквивалентно высокопрочным винтам 10,9.

Область применения
Многостанционный высокоскоростной станок для холодной штамповки гаек — это один из видов специализированных машин с высокой эффективностью и автоматизацией среди кузнечных машин.

Высокоскоростные станки для холодной гайки используются для производства различных видов саморезов, заклепок, шарнирных штифтов и специальных деталей в области крепежной промышленности. Из-за преимущества самого оборудования для холодной ковки и превосходства метода холодной ковки, многостанционный высокоскоростной станок для холодной штамповки гаек также широко используется в различных областях народного хозяйства для производства крепежных изделий и нестандартных деталей для строительной промышленности, авиационного парохода. , машины, железнодорожное сообщение, транспортное средство, мотоцикл, велосипед, швейная машина, строительство, мебель, легкая промышленность и предметы первой необходимости и т. д.

Изделия могут быть изготовлены на шестистанционной машине для холодной штамповки гаек 14B-6S

Шестигранная гайка, шестигранная фланцевая гайка, круглая гайка, квадратная гайка, накидные гайки, корончатые гайки, соединительные гайки, фланцевые зубчатые гайки, шестигранные машинные гайки , Стопорные гайки Keps-K, гайки с накаткой, нейлоновые шестигранные стопорные гайки, нейлоновые стопорные гайки, стопорные гайки с преобладающим крутящим моментом, Т-образные гайки, гайки с тремя канавками, барашковые гайки, вставные анкеры, гайка желудь, колпачковая гайка, гайка ствола ,Клетчатая гайка,Накидная гайка,Разрезная гайка,Обжимная гайка,Сварная гайка.

Основные характеристики шестипозиционной машины для формования гайки холодным способом 14B-6S

1. Коленчатый вал и корпус соединены лучшими подшипниками SKF или медными пластинами из износостойкого сплава. Грузоподъемность велика, срок службы долгий, затраты на техническое обслуживание низкие, сопротивление трению небольшое, операция быстрая и гибкая, а также значительная экономия энергии.
2. Корпус изготовлен из ковкого чугуна с добавлением сплава, который обладает высокой прочностью на растяжение и хорошей износостойкостью.
3. Использование двухступенчатой ​​зубчатой ​​передачи обеспечивает высокую эффективность передачи и большой крутящий момент.
4. Оснащен пневматическим тормозом муфты для снижения энергопотребления двигателя и простоты управления машиной с функцией толчкового движения.
5. В режущей системе используется направляющая пластина, управляющая режущим механизмом, направляющая пластина совершает возвратно-поступательное движение, сила резания передается линейно, сила большая и стабильная, динамический баланс хороший.
6. Система переносных пальцев может быть перевернута или перемещена на 180 градусов. Способствует организации процесса формования.
7. Оснащен устройством управления скоростью с переменной частотой, может быть бесступенчатая регулировка скорости в пределах определенного диапазона.
8. Оснащенный детектором неисправностей и защитным устройством, он автоматически остановится, когда оборудование выйдет из строя, и защитит оборудование и ковочный штамп.
9.Коробка подачи оснащена устройством обратного упора для повышения точности подачи.
10. Главный ползун машины с шестью и семью станциями имеет Т-образную конструкцию, работа ползуна более стабильна, и на одну формовочную станцию ​​больше, чем у машины с пятью станциями, что больше способствует обработке продуктов. с более высокой точностью и более сложными формами.
11. Боковые пластины главного ползуна имеют регулируемую конструкцию, обеспечивающую точность хода при длительном использовании.

Стандартные аксессуары шестистанционного станка для формовки гаек 14B-6S

1. Один набор пробных инструментов
2. Один набор стандартных ручных инструментов.
3. Один комплект стандартных запасных частей.
4. Один комплект панели управления
5. Один комплект двигателя переменного тока
6. Внутренняя лампа

Резьбонакатная машина RS-1R

Оборудование для холодной штамповки и крепежа

Оборудование для холодной штамповки и крепежа | Харитон Машинери Компани, Инк.
  • Подержанное оборудование
  • Новое оборудование
  • Услуги
  • Требуемое оборудование
  • О нас
  • Связаться с