Организационные типы производства: 2. Организационные типы производства.

alexxlab | 12.04.1970 | 0 | Разное

2. Организационные типы производства.

Постоянство вида, пропускаемое продукции и постоянство структуры производственного процесса определяет типы производства: единичная, серийная и массовая.

Единичное производство характеризуется резко выраженным непостоянством структуры производственного процесса, так как при этом типе производства каждое последующее изделие создает новый технологический процесс, отличающийся от прежнего по составу операций, их продолжительности и последовательности, в которых они выполняются. К данному типу производства можно отнести изготовление нестандартного оборудования. Отличительные особенности: многономенклатурность выпускаемых изделий, преобладание технологической специализации рабочих мест, отсутствие постоянного закрепления за рабочими местами определенным видов изделий, использование универсального оборудования и размещение его по однотипным группам, наличие высококвалифицированных рабочих универсалов, большой объем разных операций и большая длительность производственного цикла.

Серийное производство – постоянство структуры рабочего процесса. Периодичность выпуска одной партии одинаковых изделий. Структура процесса изменяется по составу, продолжительности и последовательности выполнения в связи с переходом на изготовление серии новой продукции. В зависимости от продолжительности периода выпуска одной серии и размера партии различают мелко, средне и крупносерийное производство.

Большая номенклатура изделий, но меньше чем при единичном. Основные особенности организации серийного производства:

1) Специализация рабочих мест по выполнению нескольких определенных операций;

2) Использование специализированных и специальных станков;

3) Малый объем ручных операций;

4) Наличие рабочих средней квалификации;

5) Малая длительность производственного цикла.

Массовое производство – резко выраженное постоянство структуры рабочего процесса, повтор одних и тех же операций на каждом рабочем месте в связи с изготовлением одного и того же вида изделий. Характерна:

1) Ограниченная номенклатура изделий;

2) Предметная специализация рабочих мест;

3) Использование специализированного или специального оборудования;

4) Возможность механизации и автоматизации;

5) Наличие рабочих с невысокой квалификацией;

6) Минимальная длительность производственного цикла.

Количественная характеристика типов производства является уровень специализации рабочих мест, исчисляемый с помощью коэффициента операций, равен среднему количеству операций приходящихся на одно рабочее место.

Нормативный коэффициент закрепления рабочих мест для массового производства от 1 до 3, для крупносерийного от 4 до 10, среднесерийного от 11 до 20, мелкосерийного от 20 до 40 и единичного более 40. Отдельно выделяют исследовательское производство, в котором изготовляются образцы или партии изделий для проведения исследовательских работ.

3. Производственный цикл.

Время от начала производственного процесса до выхода готовой продукции. Он состоит из времени производства и времени перерывов. Время производства включает время технологических операций и вспомогательных операций (технологическое обслуживание производства). Продолжительность технологических операций – время на механическое воздействие на предмет труда, следовательно, изменение его формы, размеров и свойств. Продолжительность вспомогательных операций – время, затраченное на межцеховые и внутрицеховые перемещения предмета труда, а так же на контроль, упаковку и маркировку.

Перерывы: Регламентированные – входят в состав каждого производственного цикла, если они вызваны ожиданием накопления партии и изделий для передачи их на следующую технологическую операцию или временной остановки в работе из-за разной продолжительности смежных технологических операций.

Нерегламентированные – связаны с простоем оборудования и рабочих мест по непредусмотренным режимам работы предприятия, организационно техническим причинам. Они включены в производственный цикл в виде поправочных коэффициентов. Основная составляющая производственного цикла является продолжительность технологических операций, которая составляет технологический цикл. Предметы труда в процессе труда могут перемещаться параллельно, последовательно или параллельнопоследовательно.

Наименьшая длительность цикла при параллельном, а наибольшая при последовательном. Длительность и состав производственного цикла рассчитывают аналитически, нужно знать составные части, на которые делится процесс производства продукции и его последовательность, способ выполнения и нормативы продолжительность.

Организационные типы производства – Справочник химика 21

    Совокупность ряда специфических признаков характеризует тип производственного процесса (производства). Методы организации производства в значительной мере зависят от организационного типа производства. [c.31]

    Под организационным типом производства понимается обобщенная характеристика наиболее существенных черт и организационно-технических особенностей производства, зависящих от уровня специализации рабочих мест, широты и постоянства номенклатуры выпускаемой продукции, масштаба и повторяемости ее выпуска. [c.31]

    Производственный процесс должен быть организован так, чтобы все частичные процессы были согласованы между собой. Организация производственного процесса зависит от многих факторов, например вида вырабатываемого волокна, аппаратурного оформления процесса, параметров и т. п. Особое значение имеет объем производства и специализация, которые предопределяют организационный тип производства. 

[c.87]

    ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА [c.87]

    Организационный тип производства — это совокупность признаков, которые определяют организацию и эффективность производства, методы планирования и учета. [c.87]

    Известны следующие организационные типы производства массовое, серийное и единичное. [c.87]

    В зависимости от организационного типа производства [массовое, серийное, единичное), характера и уровня специализации предприятия организация ритмичной работы имеет различный характер . [c.67]

    Количество наименований изготовляемых изделий, их повторяемость в производстве, размеры выпуска каждого изделия и его трудоемкость, степень постоянства осуществляемых на рабочих местах операций определяют наряду с технологией производства структуру самого производственного процесса и конкретные формы его организации. По характеру воздействия указанных факторов все разнообразные производственные процессы, участки, цехи и предприятия в целом разделяются на несколько организационных типов производства. 

[c.74]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА И ВЫБОР ОРГАНИЗАЦИОННОЙ ФОРМЫ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ [c.167]

    Результаты проведенного размерного анализа собираемости компрессора показывают, что требуемую точность замыкающих звеньев компрессора можно обеспечить, используя при его сборке следующие методы достижения точности метод неполной взаимозаменяемости — при решении размерных цепей Б, В, р, у метод регулировки — при решении размерной цепи А. По этим данным, а также учитывая массу, габариты компрессора и тип производства, определяют организационную форму сборки. [c.235]

    Типовые нормы проектируются с учетом рациональных (для данного типа производства) организационно-технических условий, уже существующих на части предприятий, и рекомендуются в качестве эталона для тех предприятий, где эти условия еще не достигли уровня, на который рассчитаны нормы. 

[c.54]

    При внедрении и совершенствовании внутреннего хозрасчета должны быть приняты во внимание следующие основные организационно-технические фаю-оры масштабы и структура предприятия, тип производства, формы специализации, место подразделения в иерархической структуре управления, функции подразделения в процессе производства конечной продукции предприятия, территориальная близость производственных единиц внутри [c.265]

    Типовые нормы создаются с учетом рациональных для данного типа производства организационно-технических условий, уже существующих на части предприятий, и рекомендуются в качестве эталона для всех предприятий. Типовые нормы времени составляются на изготовление типовых и стандартизованных изделий крепежных материалов, режущего и измерительного инструмента, арматуры и др. Размеры и технология изготовления этих изделий устанавливаются стандартами.  [c.332]

    Под типом производства понимают совокупность организационных, технических и экономических признаков, которые определяют организацию производства и труда на рабочих местах, методы планирования, учета и экономические показатели. Основной признак — характер загрузки рабочих мест однотипными технологическими операциями. Тип производства предопределяет производственную структуру предприятия и цехов, специализацию рабочих мест и движение материальных потоков в процессе производства. Различают три типа производства массовое (поточное), серийное и единичное. [c.50]

    Нормы расхода лакокрасочного материала разрабатывает технический отдел или отдел главного технолога предприятия с учетом применения прогрессивных технологических режимов работы, использования производственных возможностей оборудования, передового опыта выполнения отдельных элементов работы и организации рабочего места. Их утверждают непосредственно па предприятии. Эти нормы отражают коц-кретные условия данного предприятия — тип производства, характер технологического процесса, особенности изготовляемых изделий и другие факторы. Организационные и технические 

[c.212]

    Основным мероприятием организационного преобразования производства при технологической подготовке производства к внедрению ПР является формирование конструкторско-технологических групп деталей, сборочных единиц и изделий для реализации группового метода их обработки и сборки. Применительно к станкам токарной группы метод групповой обработки заготовок создан проф. С.П. Митрофановым. В основу метода положена классификация деталей по конструкционным материалам, форме основных поверхностей, габаритам и функциональному назначению. Детали группируют по степени их сложности, которая определяется количеством элементарных поверхностей, их формой и взаимным расположением, жесткостью конструкции детали и техническими условиями на ее изготовление. Количество элементарных поверхностей и их расположение определяют количество переходов и инструмента для каждой операции, тип оборудования. Размеры детали определяют модель станка. В одной группе целесообразно иметь детали с относительно небольшой разницей по размерам. Повышенные требования к точности деталей и качеству их поверхностей усложняют технологический процесс их обработки и инструментальную оснастку. 

[c.88]

    Главный признак, характеризующий принадлежность производства к тому или иному организационному типу, является постоянство загрузки рабочих мест однотипными технологическими операциями. [c.87]

    Несмотря на указанные особенности, по своему организационному характеру производств а химических волокон относятся к производству массового типа. Каждое из них имеет большой объем производства и узкую предметную специализацию (вырабатывает один тип волокна). В то же время каждое производство (вискозное, ацетатное, капроновое, лавсановое и др.) может выпускать волокно в сравнительно широком ассортименте, который время от времени претерпевает изменения. В результате в работу производства вносятся элементы серийности. Это сопровождается перезаправкой машин, изменением технологических параметров и организации труда в отдельных цехах. При этом, однако, конструкция аппаратов и машин основного технологического процесса и их расположение в цехах не изменяется, а все рабочие места остаются по-прежнему специализированными. В данном случае производство осуществляется параллельными потоками. Например, на одном из них будет вырабатываться волокно одной толщины и одного цвета, а на другом — на таких же аппаратах и машинах будет выпускаться волокно другой толпщны и другого цвета. [c.89]

    Таким образом, на основе разрешения противоречий, возникающих в развитии поточного производства, создаются новые организационные и технические формы, отвечающие требованиям современного этапа развития социалистического промышленного производства. Эти формы позволяют в условиях потока осваивать в короткие сроки новые машины оригинальной конструкции, а также эффективно использовать поточные методы на предприятиях всех типов производства — от массового до единичного. [c.85]

    Развитие систем управления привело к появлению линейной, функциональной, линейно-функциональной (штабной), матричной структур. Все эти виды структур, их комбинации можно встретить сегодня на любом предприятии. Несмотря на наличие типовых структур управления, в реальности даже два одинаковых по масштабу выпускаемой продукции, численности работающих, стоимости фондов предприятия имеют разные организационные структуры управления. Такое положение связано с тем, что организационная структура зависит от большого количества внешних и внутренних факторов. Из них можно выделить наиболее существенные тип производства, объем и структура выпускаемой продукции, численность работников, их социальный состав, уровень специализации и кооперации, уровень автоматизации и механизации производственных процессов, территориальное расположение предприятия и др. [c.29]

    Нормативы должны отражать современные достижения техники, наиболее эффективную организацию производства и труда соответствовать типу производства и наиболее совершенным организационно-техническим условиям работы по точности и укрупнению содержать характеристику основных факторов, влияющих на продолжительность отдельных элементов работы учитывать влияние основных факторов и условий на трудовые затраты учитывать конкретные организационно-технические условия и особенности технологических процессов, характерные для данного производства создавать основу для организации оплаты и планирования труда быть понятными и удобными для практического использования и при этом требовать минимального времени для нахождения нужных величин обеспечивать одинаковое и правильное понимание применения терминов и формулировок. [c.259]

    Определение типа сборочного оборудования, оснастки и подъемно-транспортных средств. Содержание операций определяет тип, основные размеры и техническую характеристику сборочного оборудования, технологической оснастки (приспособлений, рабочего и измерительного инструмента) и подъемно-транспортных средств. Так, для сборки сопряжений с натягом применяют прессы — при малых усилиях запрессовки (1 —1,5 кН) пневматические, при средних усилиях запрессовки (1,5 — 5 кН) механические приводные и для больших усилий запрессовки гидравлические для соединения деталей заклепками при малых габаритах изделий — стационарные клепальные машины при крупных габаритах — переносные клепальные скобы. Эти средства производства назначают с учетом ранее выбранных типа производства и организационных форм сборочного процесса. [c.308]

    Тип производства (поточно-массовое или серийное) определяется отдельно для изделия и его узлов, так как он может быть разным. В первом случае устанавливают темп работы, во втором — размеры партий. По организационным формам роботизированная сборка может быть стационарной и конвейерной. [c.321]

    Разработка научно обоснованных решений по обеспечению и оптимизации надежности производств химической индустрии базируется на использовании системного подхода и применении разнообразных средств вычислительной техники. В системном подходе к решению комплексной научно-технической проблемы обеспечения, повышения и оптимизации надежности на всех этапах существования объектов первостепенная роль принадлежит феноменологическому анализу различных причин возникновения отказов, определению признаков различных типов отказов, а также анализу влияния показателей надежности отдельных единиц оборудования на критерии эффективности производств и определению их характерных свойств как объектов исследования надежности. Системный подход позволяет также создавать основные технологические и организационно-технические способы обеспечения и повышения надежности объектов при их проектировании, изготовлении, строительстве и эксплуатации. [c.10]

    Современные нефте- и газоперерабатывающие заводы — комплекс технологических установок, оснащенных сложным оборудованием. Наличие взрыво-, пожароопасных и токсичных продуктов предъявляет особые требования к качеству монтажа различных типов оборудования и трубопроводов. Сооружение таких установок в кратчайшие сроки при высоком качестве и низкой стоимости монтажных работ представляет собой сложную организационно-техническую задачу, которую можно выполнить наиболее квалифицированно только на основе предварительного планирования сроков и методов производства работ, организации монтажной площадки, расчетов грузоподъемного оборудования, такелажной оснастки и т. д. Все эти моменты должны быть отражены в проекте организации строительства (ПОС) и в проекте производства монтажных работ (ППР). [c.380]

    Химическая технология изучает закономерности производственных химико-технологических процессов получения различных по своей природе и назначению продуктов. Независимо от конкретного вида производимой продукции и типа процесса ее получения, любое производство включает несколько обязательных элементов сырье, то есть объект превращения, энергию, то есть средство воздействия на объект и аппаратуру, в которой это превращение осуществляется. Особое место в химическом производстве занимает вода. Она не только служит средой, в которой протекают многие химические превращения, но широко используется в химико-технологических процессах как растворитель, теплоноситель и хладоагент, транспортное средство, а также для других разнообразных физических операций. Поэтому вполне правомочно считать воду четвертым обязательным элементом химического производства. Вопрос о составе элементов химического производства и, следовательно, химической технологии как науки их изучающей, вообще дискуссионен. Ряд авторов неоправданно расширяет их перечень, включая в элементы производства организационные мероприятия и даже такие вопросы, как перспективы развития производства, что вряд ли можно признать правомочным. [c.42]

    Выбор типа организационной структуры зависит от характера отрасли и подотрасли, степени концентрации производства в ней и ее размещения. Рекомендованы два типа организационной структуры управления  [c.116]

    Управление в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности построено по второму типу, в котором хозяйственное руководство подотраслями возложено на среднюю ступень — всесоюзные промышленные объединения (ВПО). Само производство осуществляется на нижней ступени. По форме эта ступень может быть производственным объединением или заводом. По содержанию — это предприятие, т. е. первичная организационная структура социалистической промышленности. [c.116]

    Как процесс он имеет эволюционную и революционную формы проявления. Эволюционная форма отличается накоплением и систематизацией научных результатов, разработкой новых конструкций и технологий, принципов организации и управления производством. Революционная форма, т. е. научно-техническая революция (НТР), представляет собой качественный скачок, отмеченный широким переходом к типам конструкций и технологий, основанных на принципиально новых научно-технических и организационных решениях, и сопровождается изменением места работника в системе технического разделения труда. НТР является частью более широкого понятия — НТП. [c.31]

    В соответствии со структурой затрат рабочего времени разрабатываются нормативы основного (технологического) времени, вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места (техническое и организационное), времени на отдых и личные надобности, подготовительно-заключительного времени. Все эти виды нормативов разрабатываются с учетом типа и характера производства. [c.331]

    В этом пункте необходимо указать тип предприятия, подразделением которого является объект проектирования списочный подвижной состав в целом по предприятию и по маркам автомобилей метод организации производства. Характеристика подразделения включает в себя название производственного комплекса, в состав которого оно входит назначение подразделения основные выполняемые работы, годовой их объем в чел.-ч занимаемую площадь, режим работы, перечень оборудования и организационной оснастки. [c.106]

    Для достижения оптимального уровня надежности (вероятности безотказной работы, ресурса работы до ремонта или до списания, показателей ремонтопригодности и т. д.) необходимы эффективные организационные, технологические и эксплуатационные мероприятия. Важен также учет объективных результатов контроля и испытания на надежность, проверенных на опыте эксплуатации данного типа оборудования в аналогичных производствах. Соответствующая надежность технологической системы должна быть предусмотрена выбором надлежащих схем соединения эксплуатируемых элементов АСУ (основной и резервной). [c.60]

    Поточной организации производства присущи следующие признаки детальное разделение процесса производства на операции закрепление за рабочими местами отдельных операций специализация оборудования и оснастки (инструментов и приспособлений) расположение оборудования по ходу технологического процесса механизация передвижения обрабатываемых предметов труда с использованием транспортных устройств конвейерного типа регламентированный ритм движения изделий. При организации поточного производства выделяются участки в виде поточных линий, за которыми закрепляется изготовление определенного изделия или его части, а в ряде случаев нескольких изделий с однотипным процессом изготовления. Поточная линия является первичным организационным звеном поточного производства. [c.79]

    Структура оборотных производственных фондов в различных отраслях промышленности, объединениях и на предприятиях имеет свои особенности. Она зависнт от характера производства, от действующей в производстве технологии, от организационного типа производства (массовое, серийное, индивидуальное), уровня и форм специализации и кооперирования производства. Структура выпускаемой продукции и ассортиментные сдвиги в ней, ее трудоемкость, материалоемкость оказывают большое влияние на структуру оборотных фондов. [c.138]

    Массовое производство является высшим типом, обеспечивающим максимальные по сравнению с другими организационными типами производства экономические преимущества. Даже в тех случаях, когда переход к массовому производству не сопровождается изменением техники производства, он позволяет значительно улучшить количественные и качественные показатели работы предприятия, цеха, участка. Благодаря расстановке оборудования по ходу технологического процесса сокращаются грузопотоки и затраты времени на транспортировку предметов труда. Закрепление за каждым рабочим местом определенных операций позволяет сберечь время на переналадку оборудования, повышает долю машинного времени, сберегает время на освоение рабочим новых видов работ. Однако основное значение массового производства состоит в том, что оно составляет основу для перехода к автоматизированному производству. Наиболее передовой формой массового производства является массовопоточное производство, при котором достигаются строгая непрерывность и ритмичность процессов труда на всех рабочих местах. [c.76]

    В первые годы после установления Советской власти были и создавались в основном заводы, снециализированные по технологическому принципу, были заводы по прямой перегонке нефти, крекинг-заводы, нефтемаслозаводы, пиролизные заводы, заводы по производству смазок, производственно-товарные конторы. Такая специализация предприятий была экономически оправдана, поскольку не хватало опытных квалифицированных кадров, способных руководить крупным разнообразным хозяйством. Кроме того, создание специализированных заводов следует рассматривать как поиск организационных форм. Уже в предвоенные годы был взят курс на строительство заводов с комплексной переработкой нефти. Такая ориентация проявилась особенно в послевоенный период. Заводы, введенные в эксплуатацию в послевоенный период, включали топливное, масляное, а в последующие годы и нефтехимическое производство. Эти заводы по типу производства все больше стали приближаться к комбинатам. [c.86]

    Осуществлением единой технической политики па предприятии руководит главный инженер (первый заместитель генерального директора объединения), опираясь на аппарат технической подготовки производства. Организационные формы и структура ее органов определяются принятой на предприятии, в производственном объединении системой подготовки производства. На предприятиях различают три организационные формы технической подготовки централизованную, децентрализованную и смешанную. Выбор формы зависит от масштаба и типа производства, характера изготовляемой продукции, частоты ее обновления и других факторов. Для крупных предприятий, объединений массового и крупносерийного производства характерна централизованная форма подготовки, при которой всяра- [c.96]

    АСУ созданы на большинстве, крупных предприятий всех отраслей промышленности. В. последующие годы получат развитие уже работающие системы и будут внедряться АСУ на новых, как правило, меньших предприятиях. Получит развитие функциональная часть АСУП. Будут продолжены работы по а в-томатизации функций управления и повышению комплексности решения задач в автоматизированном режиме. Создание комплексных АСУП будет вестись не по пути наращивания числа разрозненных задач, а на основе создания единых экономико-организационных моделей предприятий. Прообразами таких моделей для разного типа производства с разной степенью охвата функций управления являются модели, заложенные в АСУП Львов , АСУ Сигма , АСУ ВАЗа, ИСУП, СПО-проблема-ЕС [50]. Для судостроения создан комплекс сетевых моделей планирования, охватывающих деятельность предприятия в целом, постройку каждого отдельного судна и работу всех подразделений, предприятия [68]. [c.183]

    Требованиям к данному объекту в течение продолжительного времени (не менее 5-7 лет). Комплексный анализ выбранного объекта – важнейший этап роботизации, в процессе которого не только определяется возможность применения промышленного робота, но и обосновываются требования по технологичности операций обработки и конструкции деталей. При комплексном анализе учитываются организационные и технологические факторы. Анализ и выявление организационных факторов уводится к определению типа производства (единичное, мелкосерийное, крупносерийное, массовое) возможности организации производства с использованием поточных форм работы, групповых методов обработки числа партий обрабатываемых деталей для условий многономенклатурного производства такта выпуска деталей схем движения материалов, заготовок и т. д. числа смен в день. Анализ организационных факторов позволяет укруп-ненно оценить возможность применения той или другой конструкции промышленного робота как по быстродействию, так и по легкости переналадки его на изготовление другой детали. [c.510]

    Оргашзационная форма сборки. Зная исходные данные, установленные методы сборки изделия и принятый тип производства, выбирают организационную форму сборочного процесса. На выбор организационной формы сборки влияют конструкция изделия, его размеры и масса, программа и сроки выпуска. Организационные формы сборки устанавливают отдельно для изделия и его составных частей. В общем случае они могут быть разными. [c.306]

    В иерархической структуре системы планирования и управления технологическими комплексами непрерывного действия (типа нефтеперерабатывающих и нефтехимических) вьщеляются уровни текущего планирования, капендарного планирования, оперативного планирования и управления. Такая схема временной декомпозиции задачи управления порождается объективно существующей организационной иерархией и динамикой производства. Нефтеперерабатывающие комплексы и предприятия подразделяются на ряд технологических процессов, цехов или блоков, состоящих в свою очередь из технологических установок, агрегатов или производств, имеющих локальные органы управления, систему технико-экономических показателей и критериев, по которым оценивается эффe составные элементы технологической сети связаны между собой большим числом материальных и энергетических потоков, рассматриваемых при формализации как внутренние связи предприятия. Кроме того, НПП и комплексы функционируют в тесной взаимосвязи с поставщиками сырья и полуфабрикатов, потребителями товарной продукции, вышестоящими организациями, определяющими, в конечном счете, внешние связи. [c.10]

    На первом этапе разработки нового технологического процесса, исходя в основном из масштаба производства, устанавливается организационный принцип действия реакционной аппаратуры. Некоторые процессы в промышленных условиях осуществляются только в непрерывнодействующих аппаратах, так как при использовании реакторов периодического действия проведение этих процессов либо нецелесообразно (быстро текущие реакции), либо небезопасно. При организации многотоннажного производства, когда более предпочтительно непрерывное проведение процесса, выбор группы непрерывнодействующих реакторов проводится на основе результатов сравнительной оценки реакционных аппаратов идеальных режимов и аппаратов промежуточного типа (независимо от фазового состава и состояния реакционной смеси). [c.274]

    Восьмая пятилетка (1966—1970 гг.) для химического и нефтяного машиностроения была периодом становления отрасли на более высокую организационную и техническую ступень развития. За пятилетие разработано и изготовлено свыше 4800 опытных образцов, освоено серийное производство 3200 типоразмеров аового оборудования, снято с производства более 1100 устаревших типов. Высокую оценку в стране и за рубежом получили комплекс оборудования для установок первичной переработки нефти производительностью 6 млн. т в год по сырью оборудование для комплексной механизации и автоматизации спуско-подъемных операций при бурении нефтяных и газовых скважин колонные аппараты с клапанными тарелками многотоннажные центрифуги для производства минеральных удобрений дисковые экструдеры поршневые оппозитные компрессоры с противоположным распо-6 [c.6]

---

Организационные типы производства.

Производство независимо от отраслевой принадлежности, внут­риотраслевой специфики и конкретных технико-экономических параметров подразделяется на организационные типы.

Типпроизводства — это комплексная характеристика элемен­тов производства, отражающая уровень специализации оборудо­вания и рабочих мест, а также уровень квалификации рабочих.

Основными факторами, определяющими тип производства, яв­ляется широта номенклатуры продукции и ее повторяемость. Широта номенклатуры и ассортимент полиграфического пред­приятия определяют диапазон колебаний производственно-техни­ческих параметров выпускаемой продукции.

Повторяемость выпускаемой продукции характеризуется сери­ей — совокупностью изделий с одинаковыми производственно-тех­ническими параметрами. В полиграфическом производстве под се­рией понимается тираж выпускаемой продукции как общее коли­чество экземпляров в одном заказе (издании). Выделение тиража в качестве показателя, характеризующего повторяемость продукции, обусловлено технологией печатного и брошюровочно-переплетно-го производства и конструктивными особенностями применяемо­го оборудования.

Традиционно различают три типа производства: единичное, се­рийное и массовое.

Единичное производствоимеет место в условиях широкой но­менклатуры выпускаемой продукции, основная часть которой не повторяется. Оно характеризуется широкой специализацией рабо­чих мест, применением универсального оборудования и высоким уровнем квалификации рабочих. В условиях единичного производ­ства часто производятся переналадки оборудования в связи с пере­ходом с одного заказа на другой заказ; велик объем незавершенно­го производства, применяются ручные операции, велика длитель­ность производственного цикла. Вместе с тем разнообразный ас­сортимент делает единичное производство высокомобильным, при­способленным к колебаниям рыночного спроса.

Серийное производствоимеет место в условиях ограниченной номенклатуры переменно повторяющейся продукции, выпускае­мой сериями. Оно характеризуется применением специализированных рабочих мест и оборудования и средним уровнем квалифика­ции рабочих. В условиях серийного производства по сравнению с единичным существенно сокращается количество переналадок, формируется более высокий уровень механизации и автоматиза­ции производства, сокращается объем незавершенного производ­ства и длительность производственного цикла. В условиях серий­ного производства изготавливается стандартная продукция, пред­назначенная для широкого круга потребителей.

Массовое производствоприменяется в условиях выпуска посто­янно повторяющейся продукции узкой номенклатуры. Для этого типа производства характерно применение узкоспециализирован­ных рабочих мест и оборудования (в том числе специального) и, как правило, сравнительно невысокий уровень квалификации рабочих. Массовое производство характеризуется высоким уровнем меха­низации и автоматизации производственных операций, небольшим количеством переналадок или их полным отсутствием, минималь­ным объемом незавершенного производства и небольшой длитель­ностью производственного цикла. В условиях массового производ­ства выпускается продукция для массового потребителя, пользую­щаяся устойчивым спросом.

Организационные типы производства существенно различают­ся по своим экономическим (показателям). Самым экономичным является массовое производство. По сравнению с другими типами производства оно обеспечивает самую низкую трудоемкость про­дукции и, следовательно, небольшие затраты на заработную плату; высокий уровень использования оборудования и производственных площадей, а следовательно, низкий уровень постоянных расходов. Кроме того, в условиях массового производства существует реаль­ная возможность применения поточной формы организации про­изводства, которая также обеспечивает сокращение условно-посто­янных расходов. В связи с этим массовое производство характери­зуется самой низкой себестоимостью продукции. Самая большая величина производственных затрат имеет место (при прочих рав­ных условиях) в единичном производстве.

Полиграфическое производство характеризуется выпуском про­дукции ограниченной номенклатуры установленными тиражами и относится к серийному типу. Как серийное оно основано на приме­нении специализированного оборудования. Основной стадией, оп­ределяющей сущность и содержание полиграфического производ­ства, является печать. Поэтому тип производства на предприятии определяется характеристиками этой стадии. В печатном производ­стве специализация осуществляется по основным видам продукции (материальной конструкции) и способу печати. Углубление специ­ализации производится по красочности и диапазону форматов. Аналогично специализируется оборудование в брошюровочно-пере-плетном производстве: по виду продукции, диапазону форматов и объемов. Допечатное производство характеризуется более широкой специализацией оборудования, позволяющей выпускать самые раз­нообразные печатные формы для различных видов полиграфичес­кой продукции. Типология полиграфического производства по орга­низационному типу отражает также его отраслевые особенности. В зависимости от величины тиражей различают мелкосерийное, сред­несерийное (серийное) и крупносерийное производство. При этом мелкосерийное производство имеет некоторые признаки единично­го, а крупносерийное — массового производства.

Организационный тип производства определяет диапазон наи­более эффективных методов, применяемых в его организации. Так, последовательный вид движения изделий по операциям наиболее эффективен в единичном производстве, а параллельный — в мас­совом. Пространственное размещение оборудования и рабочих мест также имеет определенные границы эффективного примене­ния. Так, групповое размещение оборудования может быть наибо­лее целесообразно в единичном и серийном производстве, а линей­ное — в серийном и массовом. Принципы формирования произ­водственной структуры также в значительной степени определя­ются типом производства.

 

Организационные типы производства

Тип производства – это категория производственного менеджмента, характеризующая широту номенклатуры продукции, регулярность и стабильность ее выпуска и масштабы производственной деятельности организации.

Факторы, определяющие тип производства:

· объем выпуска (N),

· затраты времени на выполнение единицы производственной работы (t)

· действительный фонд времени рабочего места в плановый период (F_Д)

Типы организации производства – это степень постоянства загрузки рабочих мест одной и той же производственной работой в плановом периоде массовости (g_m)

Закрепления операций (К_З.О )

t – затраты времени на выполнение единицы производственной работы (трудоемкость)

r – такт выпуска (запуска) изделий (деталей),

Ко – число деталеопераций, обрабатываемых на рабочих местах в цехе (на участке).

S – число рабочих мест в цехе (на участке), может быть определено по формуле:

1) Массовый тип производства:

условие организации

показатели

Характеристика:

Постоянная повторяемость одних и тех же работ на рабочем месте в планируемом периоде. Непрерывное движение предметов труда в производственном процессе.

Оборудование:специальное, специализированное, расположено строго по ходу выполнения технологических операций.

Технология:операционная, точные нормативы, сборка изделий и механическая обработка на поточных линиях, специальная оснастка.

Персонал:операторы, низкая квалификация.

Факторы эффективности:сокращение длительности производственного цикла, повышение производительности, снижение себестоимости, упрощение контроля, расчета.

Разновидности:

–массовое поточное автоматическое

– массовое поточное неавтоматическое

, – целое число;

– массовое прерывно-поточное производство

– дробь

2) Серийный тип производства:

Условия организации:

Показатели:

Характеристика

Регулярная повторяемость одних и тех же работ на рабочих местах в планируемом периоде. На каждом рабочем месте выполняется более одной производственной работы. Прерывное движение предметов труда в производственном процессе. Работа партиями.

Оборудование:специализированное, универсальное, расположено по признакам технологической однородности, группами.

Технология:маршрутно-операционная; нормативы менее точные; сборка изделий и механическая обработка на многопредметных поточных линиях; оснастка специальная, специализированная, универсальная.

Персонал:квалификация более высокая.

Факторы эффективности:изменение длительности производственного цикла за счет применения различных видов движения, увеличения производительности при использовании групповых методов организации производства; сложная система учета, обслуживания.

Разновидности:

крупносерийное 0,5-0,1, = 2-10;

серийное = 0,1-0,04, = 11-22;

мелкосерийное < 0,04, = 22-44.

Организационные типы производства, банкротство казань, сопровождение процедуры

обо всём > Экономика предприятия

Возможности развития специализации и кооперирования, уро­вень издержек производства и показатели использования живого труда и оборудования в значительной степени зависят от типа орга­низации производства (табл. 6.2).

Тип производства определяется главным образом степенью спе­циализации рабочих мест, формой связи различных операций по времени и в пространстве, сложностью и устойчивостью номенкла­туры продукции, размерами ее выпуска.

Существуют три типа организации производства: массовый, се­рийный и индивидуальный. В свою очередь, в зависимости от масшта­бов изготовления продукции серийное производство подразделяется на крупносерийное, среднесерийное (серийное) и мелкосерийное. По своим качественным параметрам крупносерийное приближается к массовому, мелкосерийное — к индивидуальному. Критерием отне­сения серийного производства к той или иной разновидности явля­ется количество операций, выполняемых на оборудовании.

Сравнительная характеристика типов производства

По экономическим параметрам более предпочтительным явля­ется массовое производство. Однако ориентация в условиях рыноч­ной экономики на интересы потребителя, конкуренция, опасность банкротство казань вызывают необходимость расширения номенклатуры выпускаемых изделий и увеличения сферы использования серийно­го типа организации производства.

Таблица 6.2 Показатели Тип организации производства Массовое Серийное Индивидуаль­ное 1. Номенклатура продукции Узкая Ограниченная Широкая ! 2. Специализация ра­бочих мест За каждым ра­бочим местом закрепляется одна постоян­ная операция За каждым рабо­чим местом закре­пляется периоди­чески повторяю­щаяся операция Операции за рабочим местом не закрепляются 3. Тип оборудования Специализиро­ванное Специализирован­ное и универсаль­ное Универсаль­ное 4. Характер производ­ственного процесса Устойчивый, неизменный Периодически изменяющийся Постоянно из­меняющийся 5. Вид движения пред­метов труда с опе­рации на операцию Параллельный Параллельно-по­следовательный Последова­тельный 6. Доля ручного труда Низкая Средняя Высокая 7. Производительность труда Высокая Средняя Низкая

Продолжение табл. 6.2 Тип организации производства Показатели Массовое Серийное 1 индивидуаль­ное 8. Себестоимость еди­ницы продукции Низкая Средняя I Высокая 9. Уровень использо­вания оборудования Высокий Средний Низкий 10. Длительность про­изводственного цикла Малая Средняя Большая 11. Соответствие запро­сам потребителя Низкое Среднее Высокое

Об этом свидетельствует зарубежный опыт. Инициатором такого подхода стала Япония, проводящая большую работу по переходу крупных корпораций на производство широкого ассортимента малы­ми сериями с помощью внедрения гибких производственных систем.

Рюкзаки Марк Райден – будь всегда на стиле

Mark Ryden – это бренд английского происхождения, который занимается производством и реализацией сумок и аксессуаров для транспортировки гаджетов, школьных принадлежностей, в качестве модного дополнения к современному городскому луку и дорожных …

Крепежный винт — простое и гениальное изобретение

Резьбовые соединения успешно используются человеком вот уже несколько веков и не теряют актуальности даже в наше высокотехнологичное время. А самым простым их элементом является винт. Это металлический стержень с резьбой …

Что такое груминг

Все животные нуждаются не только в любви и внимании, но и в уходе. Об этом знают все, но не всем известно, что привычные процедуры по уходу за кошками, собаками, шиншиллами, …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Характеристика организационных типов производства — Мегаобучалка

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: Экономика организации

Студента Петрунев Никиты

Группа 321 Специальность Экономика и бухгалтерский учет

На тему: «Организационные типы построения производственной структуры предприятия»

Руководитель

работы _________________________ Г.В. Торчинская

Оценка защиты _________________________ __________________

Находка 2015

 

 

Оглавление

Введение. 1

1. Типы производства и его структура. 2

1.1 Характеристика организационных типов производства. 2

1.2 Производственная структура предприятия. 6

1.3 Принципы организации производственного процесса. 14

1.4 Форма организации производства. 18

1.5 Внутрипроизводственная специализация и её формы.. 20

Заключение. 22

Источники информации……………………………………….…………………24

 

 

 

Введение

Структурный анализ предприятия значительно расширяет возможности его изучения. Во-первых, этот анализ позволяет гораздо глубже познать экономические механизмы производства материальных благ, выявить зависимости параметров выхода от внутренних состояний объекта. Во-вторых, при знании структуры появляется возможность воздействия не только на входы системы производства, но и на ее внутренние состояния в соответствии с целевой функцией. В-третьих, наличие структурных описаний существующих предприятий является необходимой предпосылкой для совершенствования существующих структур и создания новых.

Актуальность изучения организационных типов производства позволит определить при каком организационном типе предприятие будет работать с наибольшей отдачей, получать больше прибыли и уменьшать затраты во времени производственного процесса.

Цель курсовой работы определить и обосновать организационные типы производства, факторы, влияющие на типы производства, а также общую, производственную и организационную структуру предприятия.Задачи курсовой работы:

1. Проанализировать структуру предприятия как целостного комплекса взаимодействующих элементов.

2. Охарактеризовать типы производства.

3. Выявить принципы, влияющие на организационные типы производства на предприятии.

4. Рассмотреть внутрипроизводственную специализацию предприятия и её формы.

 

 

Типы производства и его структура

Характеристика организационных типов производства

Промышленные предприятия различаются по структуре и объёму выпускаемой продукции, широте и устойчивости её номенклатуры. В зависимости от этих факторов рабочие места, участки, цехи и предприятия подразделяются на несколько организационных типов производства.

Под типом производства понимают степень постоянства загрузки рабочих мест одной и той же производственной работой и связанные с ней особенности в экономике, технологии, организации и планировании производства.

Основным признаком деления на типы производства является специализация рабочих мест. Её уровень определяется с помощью коэффициента серийности, который показывает среднее количество операций, выполняемых на одном рабочем месте.

Тип производства определяет структуру предприятия и цехов, характер загрузки рабочих мест и движения предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства, применяемого оборудования, состава и квалификации кадров, а также материально технического обеспечения.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.Единичное производство характеризуется отсутствием постоянного закрепления операций за рабочими местами, поскольку большое количество видов и размеров продукции изготовляется по разовым заказам. Производство этой продукции не повторяется или повторяется через неопределенные промежутки времени. Технологический процесс и нормативы разрабатываются с указанием межцеховых маршрутов и

необходимого оборудования. Оборудование, инструмент и приспособления преимущественно универсальные. Оборудование располагается по группам однотипных станков. Доработка технологического процесса на рабочих местах требует применения труда рабочих высокой квалификации. Коэффициент серийности не регламентируется и может быть более 40.

Предприятия с единичным типом производства рассчитаны на изготовление продукции ограниченного потребления. Это могут быть прокатные станы, турбины для электростанций, экскаваторы большой мощности, экспериментальные и опытные образцы разрабатываемой продукции, предметы роскоши.

Серийное производство характеризуется закреплением за рабочими местами ограниченного количества операций, которые повторяются через определенные промежутки времени. Предметы труда запускаются в производство периодическими партиями (сериями). Под партией понимается количество конструктивно-технологических изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.

Однородность конструктивных решений и изделий позволяет изготавливать значительное число унифицированных деталей. Это даёт возможность закрепить за рабочими местами ряд деталей (операций) для постоянного или периодически повторяющегося выполнения.

Повторяемость выполнения операций экономически оправдывает использование наряду с универсальным и специализированного оборудования, приспособлений и инструментов, приводит к специализации рабочих мест. В большинстве случаев необходима средняя квалификация рабочих. Это даёт возможность в условиях серийного производства снизить себестоимость продукции, повысить производительность труда и сократить длительность производственного цикла.В серийном производстве детально разрабатывается технологический процесс, позволяющий снижать припуски на обработку, повышать точность заготовок.

В зависимости от номенклатуры продукции, уровня специализации рабочих мест различают мелко-, средне- и крупносерийное производства.

Мелкосерийное производство характеризуется выпуском продукции в небольших количествах и разнообразной номенклатурой изделий. Величина коэффициента серийности составляет 21-40.

Крупносерийное производство специализируется на выпуске продукции сравнительно узкой номенклатуры изделий в больших количествах. Оно характерно для многих процессов в машиностроении, для обувных и швейных предприятий. Коэффициент серийности равен 2-10.

Среднесерийное производство является промежуточным между мелко- и крупносерийным.

Массовое производство характерно ограниченной номенклатурой обрабатываемой продукции при больших масштабах её производства, например, часы, телевизоры, холодильники и др. Значение коэффициента серийности равно 1. В этом случае используется специализированное оборудование. Широко применяются станки-автоматы, автоматические линии. Рабочие выполняют ограниченный круг операций. Как правило, работу могут выполнять рабочие низкой квалификации. Технологический процесс разрабатывается подробно на каждую операцию с указанием режимов работы оборудования, норм затрат времени, материалов. Оборудование располагается по ходу технологического процесса, применяется параллельное сочетание операций, что приводит к значительному сокращению длительности производственного цикла, величины заделов, достигается очень высокая производительность труда и значительно снижаются затраты на производство продукции. Выбор предприятием организационного типа производства определяют факторы, влияющие на тип производства.

Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном – высока доля живого труда, а в массовом – затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.

Влияние того или иного фактора определяет выбор типа производства, а он в свою очередь определяет производственную структуру предприятия. Именно от типа производства зависит выбор производственной структуры предприятия.

Классификация производственных процессов. Принципы организации производственных процессов. Формы организации производства. Организационные типы производства. Методы разработки норм энергопотребления. Порядок разработки, согласования, утверждения норм и контроль за их выполнение

1.Производственный процесс. Классификация производственных процессов.

     Под производственным процессом (ПП) понимают совокупность технологических операций и процессов, направленных на производство  продукции, выполнение работ и услуг.

     Основой производственного процесса является операция, выполняемая на одном рабочем листе, состоящая из ряда действий над одним объектом производства, одним или несколькими рабочими.

Признаки классификации	Виды ПП	Характеристика ПП
1.  Роль и значение в изготовлении продукции	Основные	Происходит непосредственное превращение сырья и материалов в готовую продукцию
	Вспомогательные	Представляют обособленную часть ПП (изготовление продукции и оказание услуг основному производству)
	Обслуживающий	Неразрывно связанные с основным производством, их главная задача обеспечение бесперебойной работы всех подразделений предприятия (складирование)
2. Характер протекания	Простые	Необходим один вид сырья
	Синтетический	Необходимо много разного сырья для производства продукции
	Аналитический	Из одного вида сырья следует несколько видов продукции
3. Стадии изготовления	Заготовительные	Превращение сырья и материалов в необходимые заготовки, которые по формам и размерам приближаются к готовым изделиям
	Обрабатывающие	Превращение заготовок в готовые детали
	Выпускающие	Служат для изготовления готовой продукции путем сборки узлов деталей машин
4. Степень непрерывности	Прерывные	Наличие перерывов в изготовлении продукции без ущерба для ее качества и состояния оборудования
	Непрерывные	Без перерывов
5. Степень технической оснащенности	Ручные	Осуществляются без машин и механизмов
	Частично механизированные	Замена ручного труда машинами на отдельных операциях (в основном основных операций)
	Механизированные	Выполнение всех производственных операций без применения ручного труда, кроме операций по управлению машинами и механизмами
	Автоматизированные	Выполнение всех операций, включая и управление машинами и механизмами, осуществляется без участия рабочих
6. Особенности использования оборудования	Агрегативные	Протекают в специальных видах оборудования и не требуют труда рабочих в ходе их выполнения
	Дискретные	Выполняется на отдельных станках с участием рабочих

    Для характеристики ПП используются следующие нормативы: Длительность производственного цикла (ДПЦ), Размер партии, Величина незавершенного производства (задела)

    ДПЦ – период времени от начала до окончания производственного процесса.

ДПЦ = Топер. – Тперер.

Топер. = t тех. + t естест. + t контр. + t трансп.

Тперер.:  – регламентированные (межоперационные, межсменные)

                 – нерегламентированные

    Если уменьшить ДПЦ, то величина использования оборотных средств и увеличится выпуск продукции.

    Для уменьшения ДПЦ необходимо: усовершенствование оборудования; замена естественных процессов; использование рациональных видов сочетания операций, совмещение транспортных и контрольных операций с технологическим повышением сменности.

    Различают три вида сочетания операций: Последовательный, Параллельный, Параллельно-последовательный.

    Размер партии – это количество одновременно запускаемых в производство предметов труда.

    Незавершенное производство – это продукция не законченная производством, не сданная на склад.

    По образованию и назначению разделяют типы задела:

1.  Цикловой – необходим для обеспечения бесперебойного процесса и включает в себя задел предметов труда, находящихся на рабочих местах и в транспортных средствах.

2.  Оборотный – необходим для обеспечения нормальной работы при несопреженности  мощностей отдельных рабочих мест участков.

3.  Страховой – необходим для обеспечения нормального хода производственных процессов в случаях, не предусмотренных простоев отдельных рабочих мест, появление брака и т.д..

4.   

2.Принципы организации производственных процессов (ПП).

Организация ПП – это различные методы сочетания элементов ПП во времени и пространстве с целью эффективного их использования.

Принципы организации ПП:

1.  Специализация: характеризуется ограниченной номенклатурой и массовым изготовителем одноименной продукции (выполнением определенных стадий технологического процесса)

2.  Непрерывность:  предполагает постоянное нахождение предмета труда в обработке и уменьшение времени или ликвидации перерывов

3.  Пропорциональность:  предполагает работу всех взаимосвязанных подразделений производства с относительно равной производительностью, а также соответствие фонда времени  работы оборудования и рабочих  трудоемкости производственной программы  

Организация производства – CEOpedia

Организация производства включает скоординированное выполнение различных процессов, например: планирование операций, оперативное планирование и контроль количества. В частности, производственный процесс состоит из:

• НИОКР , в том числе: подготовка производства, поставка и обучение персонала,
• производственных процессов , которые делятся на:
  • производственный процесс, включающий выполнение основных операций: технология, контроль, транспортировка, хранение, сборка, производственные услуги,
  • вторичный производственный процесс, связанный с управлением технологическим оборудованием, техническим обслуживанием, инструментом управления операциями, энергией, хранением сырья и готовой продукции, а также внешним транспортом,
  Процесс обслуживания
  • включает административные действия, безопасность, защиту и очистку,
• процессов распределения и обслуживания клиентов , отвечает за продажи и эффективное обслуживание.

Классификация производственных процессов

Рисунок 1. Организация производственных форм

Из-за большого разнообразия промышленных продуктов и технологий основные производственные процессы классифицируются по следующим критериям:

По непрерывности времени процессов делятся на:

• Дискретный, процесс может прерываться после каждой операции без ущерба для качества конечного продукта, эти процессы типичны для электротехнической промышленности, автомобилестроения, стали, текстиля, печати,
• Непрерывные, в которых продукт труда проходит, не прерывая всех этапов и фаз процесса в принудительном порядке операций, они подходят для тяжелой химической промышленности, цемента, энергетики и тепла, нефтехимической промышленности,

В соответствии с по типу используемой техники:

• Приобретение или разработка природных ресурсов земли, воды, воздуха.Большая часть поступает от добычи сырья, такого как уголь, железная руда, сырая нефть,
• Процессы обработки – приводящие к трансформации физических и химических свойств сырья и получению совершенно новых материалов. Продукты этих процессов часто подвергаются дальнейшей обработке или механической обработке. Типичный пример этих процессов – металлургия, теплоэнергетика, переработка сельскохозяйственного сырья,
• Процессы обработки – влекут за собой изменение формы и поверхности, характеристик или внутренней структуры материала металл, дерево, пластик путем шлифовки, полировки, покраски, резки, лазерной обработки, сварки;
• Сборочные процессы – объединение изделия из двух и более компонентов и доведение его до состояния готовности к использованию, например: скручивание, опрессовка, сварка, клепка;
• Процессы демонтажа – выполняются при обновлении и ремонте технического оборудования с целью замены изношенных частей или ремонта;
• Природные и биотехнологические процессы – в эту группу входят процессы, связанные с использованием живых организмов или биологически активных клеток для производства желаемых соединений и других структур, а также для удаления вредных веществ с точки зрения структур и чрезмерного загрязнения необратимого потребления энергии ( например, ферментация, закисление и коррозия металлов, гниение древесины)

Согласно организационным характеристикам процессов:

• Производство ячеек – все частичные процессы производства всех продуктов выполняются в одной ячейке вместе с принятым диапазоном кооперационных отношений с другими подразделениями.
• Произведенный продукт – все операции и процессы, необходимые для реализации продукта, независимо от производственных ячеек, в которых они выполняются, и каков объем кооперационных отношений с другими ячейками, участвующими в производстве продукта,
• Group Technology – внедрение комплексного технологического оборудования для всей семьи по простым или сложным производственным программам. Производственный ассортимент может подвергаться группам аналогичных процессов обработки как часть или группа аналогичных сборок конечных продуктов, состоящих из большего количества частей, узлов и узлов.

Кроме того, каждый процесс рассматривается как с точки зрения производственных ячеек, так и с точки зрения продукта:

• простой процесс – относится к простому продукту производственного процесса, отдельным частям (элементу), при условии, что он выполняется в рамках одного и того же типа технологии,
• сложный процесс – включает производство простого устройства, выполняемого в рамках двух или более видов технологий, то есть в рамках двух или более фаз процесса,

В зависимости от используемых средств процессы делятся на:

• Ручные процессы – операции выполняются с использованием ручных инструментов и приспособлений
• Машинные процессы – операции выполняются с использованием машин и механических устройств, работающих от электрических или других источников энергии,
• Инструментальные процессы – физико-химические и используются в специально адаптированных для этих процессов помещениях, они работают в непрерывном или дискретном режиме и обычно касаются таких реакций, как: восстановление, нейтрализация, испарение, сжигание, плавление, перемешивание, фильтрация, центрифугирование.
• Автоматизированные процессы – выполняются жесткими и гибкими системами (FMS),
• Компьютерные (CAM) и компьютерно-интегрированные (CIM) процессы.

См. Также :

Список литературы

• Аскин Р. Г. и Стэндридж К. Р. (1993). Моделирование и анализ производственных систем . Компания John Wiley & Sons Inc.
• Чейз, Р. Б., Аквилано, Н. Дж., И Джейкобс, Ф. Р. (1995). Управление производством и операциями: производство и услуги .
• Кокран, Д. С., Аринез, Дж. Ф., Дуда, Дж. У. и Линк, Дж. (2002). Подход декомпозиции для проектирования производственной системы . Журнал производственных систем, 20 (6), 371-389.
• Gunasekaran, A., Martikainen, T., & Yli-Olli, P. (1993). Гибкие производственные системы: исследование для исследований и приложений . Европейский журнал операционных исследований, 66 (1), 1-26.

Организационная структура по продуктам | nibusinessinfo.co.uk

Организационная структура продукта – это структура, в которой бизнес разделен на отдельные подразделения, каждое из которых сосредоточено на своем продукте или услуге и функционирует как отдельная единица внутри компании.

Что такое товарная структура?

В структуре на основе продуктов (также известной как дивизионная структура ) вы распределяете сотрудников по автономным подразделениям в соответствии с:

• конкретную линейку товаров или услуг, которые они производят
• клиентов, с которыми они работают
• географический регион, который они обслуживают

В структуре может быть несколько уровней менеджеров и сотрудников.На каждом уровне (т. Е. Подразделении) может быть своя маркетинговая команда, своя собственная группа продаж и т. Д. Менеджер обычно отчитывается перед главой компании по типу продукта, например, спортивные товары, предметы домашнего обихода и товары общего назначения. Некоторые ключевые функции (например, финансы или человеческие ресурсы) могут выполняться централизованно.

Например, бизнес по производству компьютерного программного обеспечения может разделить свою структуру по двум отдельным группам клиентов – домашним пользователям и бизнес-пользователям. При такой схеме все сотрудники, занимающиеся разработкой, продажей или продвижением программного обеспечения для бизнеса, будут находиться в одном подразделении, а все, кто работает над программным обеспечением для домашних пользователей, – в другом.

Преимущества и недостатки конструкции изделия

Организация продукта может подойти не всем, но, вероятно, обеспечит явные преимущества тем предприятиям, которые:

• имеют отдельные продуктовые линейки, которые существенно отличаются
• требует специальных знаний для производства или распространения
• нацелена на нескольких крупных клиентов, составляющих большую часть вашего бизнеса

Структура продукта также может помочь вашему бизнесу:

• Ориентация на определенные сегменты рынка
• более эффективное удовлетворение потребностей клиентов
• расширить знания или опыт в специализированных подразделениях
• более гибко и быстро реагирует на изменения рынка
• поощрять положительную конкуренцию между каждым отделом
• координирует и измеряет производительность каждого подразделения напрямую

Организационная структура продукта имеет определенные недостатки , в том числе трудность масштабирования и потенциально:

• дублирование функций и ресурсов, например, разные отделы продаж для каждого подразделения
• Распределение технических знаний по более мелким установкам
• разжигание отрицательной конкуренции между подразделениями
• переоценка целей подразделения, а не организации
• потеря централизованного контроля над каждым отдельным подразделением

Структура продукта или подразделения в основном подходит для более крупных компаний с двумя или более ключевыми производственными линиями, стратегическими клиентами или рынками.

Для предприятий, работающих на разных рынках или требующих отдельных единиц, см. Также организационную структуру по географическим регионам и децентрализованную организационную структуру.

Общие организационные структуры | Принципы менеджмента

Результаты обучения

• Различайте четыре основных типа отделений (функция, продукт, клиент и география).
• Отличите матричные организации от традиционных отделов.
• Различайте командные структуры, сети и модульные организации.

Отделение

Основываясь на применении организацией общих элементов – общей цели, скоординированных усилий, разделения труда, иерархии полномочий, а также централизации / децентрализации и формализации – результирующая структура обычно будет иметь одну из четырех широких ведомственных структур: функциональную, продуктовую. , клиент и географический.

Функциональная структура

По мере роста продаж организации обычно принимают функциональную структуру.Эта структура группирует сотрудников по функциональным направлениям на основе их опыта. Эти функциональные области часто соответствуют этапам цепочки создания стоимости, таким как операции, исследования и разработки, маркетинг и продажи. Они также включают в себя такие области поддержки, как бухгалтерский учет, финансы и человеческие ресурсы. На следующем рисунке показана функциональная структура со строками, указывающими отношения отчетности и полномочий. Руководитель отдела каждой функциональной области подчиняется генеральному директору; затем генеральный директор координирует и интегрирует работу каждой функции.

Функциональная структура Организационная схема.

Функциональная структура обеспечивает более высокую степень специализации и более глубокую экспертизу в предметной области, чем простая структура. Более высокая специализация также способствует большему разделению труда, что связано с более высокой производительностью. Хотя работа в функциональной структуре имеет тенденцию быть специализированной, она централизованно координируется генеральным директором, как на предыдущем рисунке. Функциональная структура обеспечивает эффективную коммуникационную цепочку сверху вниз и снизу вверх между генеральным директором и функциональными отделами и, таким образом, опирается на относительно высокую структуру.Недостатком функциональной структуры является то, что акцент на специализации может вызвать высокий уровень неудовлетворенности работой и меньшее количество улучшений процессов для бизнеса.

Структура продукта

Компании с диверсифицированными продуктовыми линейками часто строят свою структуру на основе продукта или услуги. GE, например, структурировала шесть отделов по конкретным продуктам, поддерживаемых шестью централизованными отделами обслуживания. (1) Энергия, (2) Капитал (3) Решения для дома и бизнеса, (4) Здравоохранение, (5) Авиация и (6) Транспорт.Продуктовые подразделения хорошо работают там, где продукты более технические и требуют более специализированных знаний. Эти продуктовые подразделения поддерживаются централизованными службами, которые включают: связи с общественностью, развитие бизнеса, юриспруденцию, глобальные исследования, человеческие ресурсы и финансы.

Этот тип структуры идеально подходит для организаций с несколькими продуктами и может помочь сократить циклы разработки продукта. Одним из недостатков является то, что его трудно масштабировать. Еще один недостаток состоит в том, что организация может получить дублирующиеся ресурсы, поскольку разные подразделения стремятся к автономии.

Структура клиента

Компании, предлагающие услуги, такие как здравоохранение, обычно используют структуру, ориентированную на клиента. Несмотря на то, что структура продукта похожа на структуру продукта, каждый из бизнес-сегментов внизу разделен на определенную группу клиентов, например, амбулаторные пациенты, пациенты неотложной и неотложной помощи. Поскольку клиенты существенно различаются, есть смысл настроить сервис. Сотрудники могут специализироваться на определенном типе клиентов и работать с ними более продуктивно.Директора каждого центра обслуживания клиентов будут подчиняться непосредственно главному врачу и / или генеральному директору больницы. Это также сделано для того, чтобы избежать дублирования, путаницы и дублирования. Структура клиентов уместна, когда продукт или услуга организации необходимо адаптировать к конкретным клиентам.

Организационная схема структуры клиентов.

Структура, основанная на потребителях, идеальна для организации, которая имеет продукты или услуги, уникальные для определенных сегментов рынка, особенно если эта организация хорошо осведомлена об этих сегментах.Однако у этой конструкции есть и недостатки. Если отделы обладают слишком большой автономией, могут развиться несовместимые системы. Или подразделения могут в конечном итоге непреднамеренно дублировать действия, которыми уже управляют другие подразделения.

Географическая структура

Если организация охватывает несколько географических регионов, а продукт или услуга должны быть локализованы , часто требуется организация по регионам. Географическое структурирование включает в себя группировку действий на основе географии, например, латиноамериканское подразделение.Географическое структурирование особенно важно, если вкусы и отзывы брендов в разных регионах различаются, поскольку оно обеспечивает гибкость в предложениях продуктов и маркетинговых стратегиях. Кроме того, географическое структурирование может быть необходимо из-за стоимости и доступности ресурсов, стратегий распределения и законов зарубежных стран. Coca Cola имеет географическую структуру из-за стоимости транспортировки воды. NetJets, частной авиационной компании, пришлось создать отдельную компанию в Португалии для управления NetJets Europe, поскольку компания должна была принадлежать перевозчику из Европейского Союза.

McDonald’s хорошо известен своей географической структурой и стратегией локализации пищевых предпочтений. Ресторан McDonald’s в Малайзии сертифицирован как халяльный (без продуктов из свинины), и вы можете заказать McD Chicken Porridge: курица и лук в каше. Другие примеры – Brie Nuggets (жареный бри) в России; филе Эби-О (котлета из креветок) в Японии; а в Канаде можно попробовать путин (картофель фри и сырный творог, задушенный в подливе).

Этот тип структуры лучше всего подходит для организаций, которым необходимо находиться рядом с источниками поставок и / или потребителями.Основным недостатком географической организационной структуры является то, что принятие решений может быть легко децентрализовано; географические подразделения иногда могут находиться в сотнях, если не тысячах миль от штаб-квартиры корпорации, что позволяет им иметь высокую степень автономии.

Матрица организаций

Если два измерения имеют решающее значение, компании будут использовать матричную структуру. Сотрудники могут быть организованы, например, по продукту и географии, и иметь двух начальников.Идея, лежащая в основе этого типа матричной структуры, состоит в том, чтобы объединить преимущества локализации географической структуры с преимуществами функциональной структуры (отзывчивость и децентрализованный фокус).

Матричная структура с географической и продуктовой (SBU) структурой.

Преимущество матричной структуры состоит в том, что она может обеспечить как гибкость, так и более сбалансированное принятие решений (поскольку существуют две цепочки команд вместо одной). Его основной недостаток: сложность, которая может запутать сотрудников.

Командные структуры, сети и модульные организации

Реальность такова, что если организация достаточно успешна, чтобы выжить и расти, ей в конечном итоге потребуется некоторая форма интеграции. Плохая коммуникация между разрозненными отделами часто приводит к кризису, который стимулирует усилия по интеграции – такие усилия, как команды, сети и модульные структуры.

Командная структура

За последние несколько десятилетий командные структуры с некоторыми вариациями стали обычным явлением почти во всех отраслях.Lockheed Martin Aircraft Corporation начала свой проект Skunk Works в 1943 году в ответ на потребность армии США в реактивном истребителе. На основе рукопожатия небольшая группа инженеров тайно работала в палатке, чтобы спроектировать и построить реактивный истребитель XP-80 Shooting Star за 143 дня – на семь дней меньше, чем требовалось. Уровень секретности, необходимый для такого типа проектной группы, чрезвычайно редок в большинстве организаций, но он действительно породил современную проектную команду.

Фотография ангара Skunk Works® в Палмдейле, Калифорния

Команды проекта сосредоточены на нескольких задачах и обычно распускаются по окончании проекта.Подобно модели Skunk Works®, эта команда может располагаться в специально отведенном помещении или здании с намерением улучшить общение и сотрудничество и свести к минимуму отвлекающие факторы. Хотя проектные группы менее иерархичны, в их состав обычно входит менеджер.

Команда

В общем, команда состоит из людей с взаимодополняющими навыками, которые работают для достижения общей цели. Организации создают команды, группируя сотрудников таким образом, чтобы генерировать различный опыт и адресовать конкретный операционный компонент организации.Команды, в состав которых входят представители разных функций, называются кросс-функциональными командами. Из-за успеха ранних проектных команд считается, что команда станет более творческой и продуктивной структурой для решения новых задач. Однако важно помнить, что каждая команда – это группа, но не каждая группа – это команда. Структура команды должна быть менее иерархичной, разделять лидерство и быть более гибкой, чем традиционные структуры (например, функциональные или разделенные). Настоящие команды не распускаются после проекта.Скорее, они продолжают меняться и адаптироваться для достижения групповых и организационных целей в течение нескольких лет.

В следующей таблице перечислены некоторые различия между командами и группами.

Различия между командами и группами

	Команды	Группы
Назначение	Отдельно, в соответствии с уставом команды	Не отличается от организации или соответствует ей
Работа	Взаимозависимы с продуктом коллективной работы	Самостоятельные задачи с отдельными рабочими продуктами
Производительность	Синергия – вместе мы достигаем большего, чем сумма индивидуальных усилий	Добавка – сумма индивидуальных усилий
Навыки	Дополнительные	Для конкретной профессии
Руководство	общий	Один лидер
Отчетность	Взаимная ответственность, ответственность за коллективный продукт труда	Физические лица: для собственных продуктов Руководитель: для групповых продуктов
Связь	Рабочие беседы	Иерархический

Источник: информация, полученная из Katzenbach and Smith (1993)

Командные структуры могут устранить уровни управления, что позволяет сотрудникам принимать решения без получения нескольких согласований.Это упрощает процессы и снижает административные расходы. Однако мотивация людей в командной организации может быть более сложной задачей, поскольку вознаграждаются командные достижения, а не индивидуальные достижения.

Структура сети

Новейшая и наиболее расходящаяся структура команды обычно известна как сетевая структура. В сетевой структуре мало бюрократии и децентрализовано принятие решений. Менеджеры координируют и контролируют отношения как внутренние, так и внешние по отношению к фирме.Социальная структура взаимодействия поощряется для построения и управления формальными и неформальными отношениями. Цель этой структуры – добиться быстрой организационной эволюции и адаптации к постоянно меняющейся внешней и внутренней среде.

Zappos принял эту модель и назвал ее холакратической. Вместо того, чтобы полагаться на традиционную иерархическую структуру управления сверху вниз, holacracy пытается достичь контроля и координации путем распределения власти и полномочий между самоорганизующимися группами (так называемыми кругами) сотрудников.Круги сотрудников предназначены для самоорганизации и выполнения определенной задачи, такой как подтверждение онлайн-заказов или авторизация кредитной карты клиента. Предполагается, что порядок возникает снизу вверх, а не полагается на командование и контроль сверху вниз, как в традиционных организационных структурах. Правила четко прописаны в так называемой конституции, которая определяет власть и власть каждого круга. Для координации круги сотрудников перекрываются по горизонтали и без вертикальной иерархии. Как только команды сформированы, генеральный директор фактически отказывается от всех исполнительных полномочий.

Сетевая структура предназначена для содействия коммуникации и свободному потоку информации между различными частями организации по мере необходимости. Однако круговая структура может сбивать с толку, особенно для новых сотрудников.

В следующем видео рассказывается о культуре работы и организационной структуре Zappos.

Вы можете просмотреть стенограмму «Zappos – странная компания, и она счастлива в этом отношении» здесь (открывается в новом окне).

Модульные Организации

Бизнес, в котором есть области или отделы, которые можно легко отделить от компании, не подвергая опасности компанию, считается имеющим модульную организационную структуру.Ключ кроется в способности определить, какие модули или отделы бизнеса эффективны, а какие можно передать на аутсорсинг для создания более плотной организации.

Организации, которые хотят оставаться гибкими и оптимизированными, должны знать, когда пора удалить модуль и разрешить выполнение работы за пределами компании. Например, небольшая компания, специализирующаяся на футболках, может признать, что ее модули дизайна, производства и обслуживания клиентов находятся на пике формы и хорошо работают вместе, но ее отдел дизайна и обслуживания веб-сайтов замедляет это.Магазин может экстернализовать этот модуль и отправить работу стороннему предприятию.

Внесите свой вклад!

У вас была идея улучшить этот контент? Нам очень понравится ваш вклад.

Улучшить эту страницуПодробнее

---

Организационная структура производственной компании

С точки зрения непрофессионала, организационная схема производственной компании может показаться легкой для чтения. Президент или генеральный директор находится наверху, а работники – внизу, а между ними находятся различные вице-президенты, директора, менеджеры и руководители.Однако для тех, кто выбирает макет, создание структуры – нелегкая задача, особенно для компании, производящей продукцию.

Организационная структура должна гарантировать, что ответственность передается нужным людям, не создавая информационных узких мест, дублирования усилий или бесполезной траты ресурсов. Большинство производителей сегодня по-прежнему используют традиционную структуру. Однако каждая компания может использовать комбинацию пяти различных методов для организации своих ресурсов.

TL; DR (слишком долго; не читал)

Организационная структура производителя обычно отличается от других типов компаний.Определенная степень ответственности и автономии должна быть предоставлена ​​производственным операциям, а другие бизнес-подразделения должны поддерживать эти операции, чтобы завод продолжал работать.

Роль организационной структуры

Цель организационной структуры – распределять и координировать ресурсы компании , чтобы руководство и сотрудники могли работать эффективно. Процесс структурирования или организации осуществляется тремя основными решениями:

1. Разделение труда: определение должностных обязанностей и ответственности
2. Отделение: объединение рабочих мест вместе
3. Делегирование: распределение полномочий и ответственности

Организационная структура описывает взаимосвязь ресурсов внутри компании.Он начинается с людей, но также включает материалы, деньги и информацию. Хорошо спроектированная структура должна иметь определенные линии полномочий, каналы для потока информации и средства контроля. Некоторые отношения относительно постоянны, например, отношения между линейным работником и менеджером, в то время как другие могут быть изменены по мере необходимости, например, специальный комитет.

Организационные структуры производственных операций

Производственные компании обычно используют традиционные структуры для организации своих ресурсов.Это почти всегда связано с разделением на подразделения, чтобы схожие задачи можно было сгруппировать вместе. Традиционные структуры довольно жесткие и группируют сотрудников по одному или нескольким из следующих критериев:

• Функция
• Продукты
• Процессы
• Клиенты
• Регионы

Два других типа бизнес-структур: современные и командные структуры . Это более гибкие, чем традиционные структуры, позволяющие руководству перемещать сотрудников по мере необходимости, чтобы реагировать на динамическую рабочую среду.Компании, основанные на проектах, такие как, например, компании-разработчики программного обеспечения и сервисные компании, часто извлекают выгоду из этих более гибких типов структур.

Типичная организационная структура производственной компании

Типичная структура отделов производственной компании, например, состоит из трех отделов: финансового, операционного и маркетингового. Вице-президент будет контролировать каждое из этих подразделений и подчиняться президенту компании, который отвечает за все три подразделения и обычно находится на вершине организационной структуры производственной компании.

1. Финансы: Руководители распределения, управления запасами, бухгалтерского учета и финансового планирования подчиняются вице-президенту по финансам.
2. Операции: Руководители производства и директор по персоналу подчиняются вице-президенту по производству.
3. Маркетинг: Менеджер по продажам, директор по обслуживанию клиентов и менеджер по сбыту подчиняются вице-президенту по маркетингу.

Функциональное подразделение

В этом примере используется функциональное подразделение, которое основывает подразделения на основных функциях , выполняемых компанией.Функции могут включать производство, инжиниринг, юриспруденцию, финансы, человеческие ресурсы, продажи и маркетинг.

Например, компания Ethan Allen Interiors, производитель мебели, использует функциональную модель. Он имеет пять различных отделов для розничных операций, производства и снабжения, логистики, операций и дизайна продукции.

Отделение продукции

Отделение продукции делит ресурсы компании на основе производимых изделий. Обычно это делается только в операционном отделе.Например, у производителя бытовой техники может быть один менеджер по производству мелкой бытовой техники, а другой – для крупной бытовой техники.

ITT, производитель технологий для транспортной, промышленной и нефтегазовой промышленности, использует четыре подразделения продукции:

1. Промышленный процесс: включает насосы, клапаны и оборудование для очистки сточных вод
2. Технологии управления: включает средства контроля движения и виброизоляции
3. Motion Technologies: включает амортизаторы и тормозные колодки
4. Interconnect Solutions: включает разъемы для нескольких различных рынков

Отделение процессов

Отделение процессов разделяет отделы на основе выполняемой работы .Например, в мебельной компании операции по резке и обработке пиломатериалов, сборке и отделке мебели можно разделить на отдельные отделы с менеджерами для каждого отдела или руководителем в каждом отделе, подчиняющимся операционному менеджеру.

Отделение клиентов

Отделение клиентов обычно включает только те части компании, которые взаимодействуют с клиентами , а не те, где производятся продукты. Например, продажи и маркетинг могут состоять из двух отделов, особенно если у компании большой отдел продаж или большой отдел маркетинга.

Маркетинг можно разделить на различные маркетинговые направления, такие как онлайн-маркетинг и отношения с розничными торговцами. Отделы продаж часто разделены между внутренними и внешними отделами продаж или между различными типами клиентов, например, у них есть отдельный менеджер и персонал для ключевых клиентов.

Географическое подразделение

Когда производитель имеет более одного местоположения, часто бывает выгодно разделить компанию на региона. Как это делается, зависит от размера компании и работы, выполняемой в каждом месте.С одной стороны, крупный производитель с независимыми операциями в разных странах, например производитель автомобилей, может иметь отдельные компании в каждой стране. В небольшой компании в каждом месте может быть менеджер завода, каждый из которых подотчетен вице-президенту по производству.

Ford Motor Company, например, имеет три глобальных подразделения: Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Ближний Восток и Африка. Исполнительный вице-президент отвечает за каждое из этих подразделений. Это дополнение к функциональным группам компании, которые работают на глобальном уровне.

Объединение бизнес-структур

Для исключительно крупных производителей не имеет особого смысла ограничивать организационную структуру компании только одной моделью. Например, «четыре столпа» Procter & Gamble относятся к четырем моделям ведомства, которые используются одновременно.

1. Первый столп: глобальные бизнес-подразделения организуют компанию по ее продуктовым линейкам, таким как детские товары, косметические товары, ткани и средства для ухода за домом и т. Д.
2. Второй столп: группы продаж и рыночных операций организованы в соответствии с географической моделью для Севера. Америка, Латинская Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Китай, Индия, Ближний Восток и Африка.
3. Третий компонент: Подразделение глобальных бизнес-услуг также использует географическую модель для поддержки других своих бизнес-подразделений в таких областях, как бухгалтерский учет, информационные технологии, расчет заработной платы и управление помещениями.
4. Четвертый столп: корпоративные функции с использованием функциональной модели обеспечивают компанию такими ресурсами, как человеческие ресурсы, юридические вопросы, маркетинг, исследования и разработки, а также развитие бизнеса.
   

Выбор организационной структуры

Если вы только начинаете с небольшого производственного предприятия и пары десятков сотрудников, функциональной структуры может быть достаточно.Однако, когда компания растет, когда на производственные мощности добавляется больше продукции и когда требуется второй или третий завод, вопросы, связанные с организацией, становятся намного сложнее.

Boston Consulting Group рекомендует согласовывать ваш выбор в организационной структуре с стратегиями вашей компании . Это включает в себя такие важные вопросы, как:

• Должна ли производственная ответственность быть централизованной или решения должны приниматься на местном уровне с учетом региональных различий?
• Как лучше всего обеспечить внедрение технологических стандартов во всех бизнес-подразделениях?
• Следует ли интегрировать такие подразделения, как проектирование, управление активами и техническое обслуживание, в производство или отделить от него?
• Насколько ответственны руководители предприятий?
• Как будет организована ответственность ниже руководителя завода?

Boston Consulting Group определила тенденцию в различных отраслях обрабатывающей промышленности к более централизованному принятию решений и использованию функциональной организации для таких подразделений, как управление производством, инжиниринг, ИТ, планирование и управление активами.Как правило, это позволяет компаниям быстрее продвигаться на все более глобальных рынках, обеспечивая при этом соблюдение стандартов во всей компании независимо от местоположения.

Четыре типа организационных структур в бизнесе

Типы организационных структур в бизнесе так же важны, как и его продукты, маркетинговый план и долгосрочная стратегия. Компаниям нужна прочная структура для привлечения и удержания талантливых сотрудников, а также для создания работоспособной организационной иерархии.

Обычно предприятия выбирают один из четырех типов организационной структуры.У каждого есть свой набор преимуществ и недостатков. Выбор правильного решения для вашего бизнеса является обязательным, потому что плохая организационная структура приводит к путанице среди сотрудников, неправильному принятию решений менеджерами и, в конечном итоге, к неидеальным результатам для бизнеса.

Студенты онлайн-курсов бакалавриата по организационному лидерству Университета Пойнт-Парк узнают о стратегиях управления и подходах к организационному дизайну в рамках учебной программы, которая готовит их к успеху в качестве руководителей бизнеса.

Выбор правильной организационной структуры

Хотя существуют варианты, большинство компаний создается на основе одной из следующих четырех организационных структур. Задача бизнес-лидеров – выбрать структуру, которая лучше всего подходит для их конкретной ситуации.

Функциональная

Функциональная структура – наиболее традиционный подход. Он призывает объединять людей, которые выполняют аналогичные задачи в зависимости от их специальности. Другими словами, вы найдете всех бухгалтеров в области финансов и всех маркетологов в области маркетинга.Менеджеры руководили каждой областью и подчиняются директору или руководителю, который может курировать несколько отделов.

Преимущество здесь очевидно: он дает людям с похожими способностями возможность легко общаться и совместно работать над проектами. По этой же причине это самая популярная бизнес-структура. Недостатком является то, что команды могут «разобщаться», не зная о том, что происходит в других областях компании.

Подразделение

В структуре подразделения люди группируются по продукту или услуге, которые они предоставляют, а не по выполняемой ими работе.Например, у крупной корпорации, такой как General Electric, есть подразделения по электронике, транспорту и авиации, каждое со своей командой бухгалтеров, маркетологов и т. Д. Глобальные корпорации могут иметь подразделения, расположенные в разных географических регионах. В меньшем масштабе ресторан, который также предоставляет услуги кейтеринга, может иметь отдельные подразделения для наблюдения за свадьбами, корпоративными мероприятиями и бизнесом в главном ресторане.

Матрица

Матричная структура представляет собой гибрид функциональной и разделенной структур.Это может потребовать от сотрудников подчиняться разным начальникам в зависимости от их текущего назначения. Например, специалист по разработке программного обеспечения может подчиняться своему начальнику отдела информационных технологий, но ее также привлекают к конкретным проектам из-за ее опыта. Когда это произойдет, она будет подчиняться другому боссу, пока продолжается этот проект.

Недостатком является то, что сотрудникам может быть сложно отчитываться перед несколькими начальниками. Но четкое информирование о приоритетах на всех уровнях может устранить эти проблемы.Матричная структура требует тщательного планирования, но может позволить создавать лучшие команды для решения самых сложных задач.

Плоский

Плоская структура обходится без обычной иерархии функциональной структуры, децентрализации управления и устранения потребности в менеджерах среднего звена. По сути, сотрудники действуют как сами себе начальники, что дает им возможность напрямую общаться с коллегами по поводу идей и проектов.

Преимущество заключается в гораздо большей свободе для сотрудников, что требует наличия группы самостоятельных специалистов, которым не нужны менеджеры, ежедневно проверяющие их работу.Плоская структура распространена в инкубаторах и стартапах, где основное внимание уделяется дизайну продуктов и услуг, а не производству или структурам управления сверху вниз.

Все четыре типа организационных структур в бизнесе могут хорошо работать в нужных ситуациях. В то время как большинство компаний будут выбирать из функционального или дивизионного подхода, плоский подход становится все более популярным в современных компаниях.

Организационная структура руководителя производственного контроля | Малый бизнес

Организационная структура определяет, как различные функции и действия, такие как надзор, координация и распределение задач, направлены на достижение целей компании.Группа производственного контроля занимается производственной деятельностью и обеспечением качества с помощью комплексного подхода, объединяющего организацию, персонал, процессы и технологии. Менеджеру производственного контроля нужна структура, которая выполняет двойную задачу: определение степени, в которой люди могут участвовать в конкретных процессах принятия решений, и обеспечение основы, на которой основываются стандартные операционные процедуры.

Обязанности менеджера по производственному контролю

Менеджер по производственному контролю наблюдает за планированием производства перед фактическими операциями.Менеджер должен будет рассчитать все материалы, услуги и время выполнения производственного графика, необходимые для производственной функции. Для текущего или немедленного производства он должен подготовить и выпустить необходимые рабочие пакеты и заказы. Это необходимо для обеспечения точного маршрута для каждого отдельного элемента, детали или сборки. Он также устанавливает время начала и завершения для каждого элемента, сборки и / или готового продукта. Он должен определить и назначить конкретный вид труда и количество часов, которые потребуются для каждого этапа операции.

Приемка производства

Приемка производства – это методика, которую вы будете использовать для последовательного и успешного развертывания материалов и процессов в производственной среде. Вы должны управлять своим инвентарем, чтобы избежать каких-либо недостатков и излишков. Управление запасами включает в себя мониторинг движения материалов в производственном цикле для обеспечения непрерывности операций. Подчиняясь вам как руководителю производственного контроля, супервайзеры будут проводить приемочные испытания сырья. Ключевые поставщики должны будут быть вовлечены, чтобы гарантировать, что их материалы соответствуют требованиям качества до поставки.Приемочные испытания также будут проводиться на готовой продукции перед ее отправкой конечным потребителям.

Мониторинг качества продукции

Ваши руководители производственного контроля будут ежедневно контролировать качество продукции для каждой конкретной партии или запасов. Статистические методы контроля качества будут применяться на всей производственной линии для минимизации брака, соответствия установленным стандартам и обеспечения удовлетворительного тестирования пользователем. Если качественные результаты не соответствуют прогнозам вашей компании, ваши руководители должны предпринять корректирующие действия для устранения несоответствий.Ваши супервайзеры по качеству также обеспечат выборку грузов от клиентов во время погрузки на соответствие отраслевым стандартам и их анализ в соответствии с требованиями клиентов.

Управление изменениями

Вам необходимо включить управление изменениями в свою структуру производственного контроля, чтобы персонал получал необходимую поддержку всякий раз, когда происходят изменения, чтобы они могли с большей готовностью принять новые способы ведения бизнеса. Например, внедрение новой технологии на производственной линии может потребовать переподготовки, перераспределения или сокращения штата.Вы должны работать с отделами материалов, производства и закупок, чтобы выявлять и решать любые проблемы планирования производства, которые могут возникнуть. Управление изменениями – это преднамеренный процесс, который переводит вашу команду производственного контроля в желаемое состояние в будущем, чтобы помочь вашей компании добиться успеха в внесении изменений.

Ссылки

Автор биографии

Доктор Джек Гордон, технический директор Strontium Logistics, имеет 20-летний опыт работы в инженерном и маркетинговом бизнесе, предпочитает крепкие напитки, хорошие дебаты и разработку инновационных стратегий цифрового маркетинга, помогающих компаниям расти. .

Производственный процесс: определение и типы для использования предприятиями

Когда компания создает продукты и товары для продажи потребителям, они обычно используют строгий производственный процесс. Это включает в себя выполнение различных шагов, которые начинаются на этапе создания продукта и заканчиваются этапом вывода, когда они продаются покупателям. Правильный производственный процесс для каждой организации обычно зависит от таких факторов, как доступная технология, количество продуктов, которые компания должна производить, и организационная структура.В этой статье мы рассмотрим, что такое производственный процесс, элементы выбора правильного и типы доступных производственных процессов.

Что такое производственный процесс?

Производственный процесс – это метод использования экономических затрат или ресурсов, таких как рабочая сила, капитальное оборудование или земля, для предоставления товаров и услуг потребителям. Производственный процесс обычно включает в себя, как эффективно и продуктивно производить продукты для продажи, чтобы быстро добраться до клиентов, не жертвуя качеством продукта.Существует множество различных типов производственных процессов, которым могут следовать предприятия, в зависимости от целей производства, производственных показателей и технологических инструментов или программных систем.

Связано: Что такое себестоимость продукции?

Элементы производственного решения

Важной частью работы менеджера по производству является принятие комплексных производственных решений, которые влияют на уровни эффективности создания и продажи продукции. Ключевые элементы, участвующие в принятии производственных решений, включают:

Объем производства

Просмотрите номер заказа своих продуктов, чтобы определить метод производства и процесс создания.Если вы понимаете, что вам нужно производить большие партии одного и того же продукта за один раз, вы можете использовать метод массового производства. Возможно, вам придется практиковать другой и более сложный производственный процесс, если вы производите одновременно несколько разных уникальных продуктов.

Следует ли продолжать массовое производство

Могут быть некоторые продукты или материалы, которые требуют более тщательного проектирования или создания, чтобы придать продукту уникальные и персонализированные характеристики или элементы, которые вы, возможно, обещали потребителям.Из-за этого подумайте, что лучше всего – массовое производство или производство. Вместо этого вы можете разработать стратегию неавтоматизированного процесса, на создание которого у дизайнеров уходит больше времени, но который дает им созданный вручную индивидуальный конечный продукт.

Связано: Факторы производства: подробное руководство

Используемые технологии

Выбор правильного производственного процесса часто может зависеть от типа имеющейся технологии.Например, если у вас есть большой объем заказов на одни и те же продукты, вы не сможете следовать четкой структуре массового производства, если у вас нет надлежащей технологии для отслеживания, сортировки или создания этих продуктов соответствующим образом. Подумайте о доступных технологиях и утвержденном бюджете, который вы можете использовать для покупки необходимых систем и предметов для использования необходимого производственного процесса.

Комбинации затрат для использования

Комбинации затрат – это методы труда и капитала, которые используются при производстве продукта.Прежде чем решить, сколько продуктов производить и какой метод их создания, вы должны убедиться, что материальные затраты и оплата труда сотрудников равны достаточно справедливой сумме. Это гарантирует, что вы по-прежнему получаете достаточный доход от продуктов для получения приличной и стабильной в финансовом отношении прибыли, что помогает организации функционировать должным образом.

Связано: что такое процессная калькуляция? (С примером)

Типы производства

Различные типы производственных предприятий, которые могут быть реализованы в зависимости от их продукта и организационных потребностей, включают:

Массовое производство

При массовом производстве сотрудники постоянно производят одни и те же товары.Члены команды обычно делятся на разные рабочие станции, чтобы каждый мог использовать их одновременно. Каждая рабочая станция обычно представляет собой один материал или дополнение к продукту. Как только продукт дойдет до конца линии, он будет полностью укомплектован и готов к отправке заказчику. По мере того, как одна часть продукта обрабатывается, работает и другая, что делает процесс более эффективным и продуктивным.

Связано: различные типы производственных сред и рабочих мест

Ремесленное производство

Это неавтоматизированный процесс, который обычно используется для продуктов, требующих личного ухода и внимания, чтобы предоставить потребителю качественный продукт .Многие компании используют этот тип производства, когда клиенты заказывают индивидуальные продукты, которые включают определенные уникальные цвета, формы, узоры или слова в дизайне.

Связано: 7 этапов процесса проектирования

Серийное производство

Организации обычно используют серийное производство, когда им нужно производить несколько групп изделий. Когда это происходит, сотрудники работают в подразделах каждой группы, чтобы заполнить разные разделы определенных партий.Он работает аналогично процессу массового производства, но вместо создания одного продукта организация создает несколько разных продуктов и разбивает их на различные группы, также известные как партии.

Производство заданий

При создании продуктов с меньшим спросом большинство организаций следуют процессу производства заданий. Это предполагает создание единого элемента сразу, а не разделение на группы, которые работают над разными частями продукта.

Поскольку клиенты обычно заказывают этот продукт реже, чем другие, сотрудники могут ненадолго отойти от своей позиции в процессе массового производства и сразу завершить всю автоматизированную систему создания этого продукта, прежде чем вернуться к другим текущим задачам.Этот процесс обычно применяется только к товарам, которые пользуются значительно низким спросом или являются уникальной находкой для потребителей.

Производство услуг

Этот процесс влечет за собой автоматизацию определенных услуг для клиентов. Вы можете предоставлять персонализированные услуги, предлагаемые на машинах, которые позволяют клиентам нажимать кнопки для запроса и получения помощи. Еще один метод производства услуг – техническая поддержка. Если клиенты испытывают проблемы с одним из технических продуктов компании и нуждаются в дополнительных инструкциях по их использованию, они могут быстро получить доступ к ресурсам и материалам, чтобы ответить на свои вопросы, если группа поддержки в настоящее время недоступна.

Массовая настройка

Этот тип процесса представляет собой линию массового производства, которая создает уникальные продукты, адаптированные к потребностям потребителей. У клиента может быть возможность выбрать определенные параметры настройки из списка цветов, форм или узоров. Когда они выбирают определенные параметры, процесс массовой настройки завершает уникальный и автоматизированный процесс для каждого отдельного элемента.