Предел прочности на сжатие: Пределы разрушения горных пород – АлтайБурМаш
alexxlab | 13.01.2023 | 0 | Разное
Пределы разрушения горных пород – АлтайБурМаш
Предел прочности при сжатии.
Максимальная величина сжимающего напряжения, испытываемого породой в момент разрушения образца; определяется как отношение нагрузки, разрушающей образец, к первоначальной площади его поперечного сечения.
Предел прочности при растяжении.
Максимальное растягивающее напряжение, испытываемое породой в момент разрушения образца: определяется как отношение нагрузки, разрушающей образец, к первоначальной площади его поперечного сечения.
Предел прочности при скалывании.
Максимальное скалывающее напряжение, испытываемое породой в момент разрушения образца; определяется как отношение нагрузки, разрушающей образец, к площади сдвига.
|
Горные породы |
Предел прочности на скалывание 10 |
Предел прочности на сжатие 105Па |
Предел прочности на растяжение 105Па |
|
Мрамор |
91 |
1650 |
- |
|
Известняк |
95-192 |
130-1640 |
91 |
|
Андезит |
96 |
986 |
58 |
|
Гранатовый скарн |
96 |
1015 |
- |
|
Туф |
110 |
1156 |
67 |
|
Доломит |
118 |
1620 |
69 |
|
Гранодиорит метаморфизованный |
130 |
1412 |
- |
|
Гранодиорит |
211-222 |
2336-2659 |
- |
|
Гранит мелкозернистый |
198 |
1660 |
120 |
|
Гранит Среднезернистый |
220 |
2592 |
143 |
|
Сиерит |
221 |
2152 |
143 |
|
Сиерит-порфир |
296 |
2250 |
143 |
|
Диорит |
240 |
2390 |
- |
|
Диорит-порфир |
302 |
2340 |
- |
|
Габбро |
244-375 |
2300-3406 |
135 |
|
Скарн рудный |
255 |
2098 |
- |
|
Скарн эпидото-гранатовый |
305 |
2762 |
- |
|
Кератофир |
268-373 |
2285-3740 |
138 |
|
|
282 |
1728 |
119 |
|
Кварцит |
316 |
3050 |
144 |
|
Базальт |
322 |
3245 |
- |
|
Диабаз |
347 |
3430 |
134 |
Предел прочности при сжатии | Мир сварки
Содержание
- Предел прочности при сжатии
- Металлы
- Пластмассы
- Дерево
- Минералы
- Различные материалы
- Литература
Предел прочности при сжатии
Предел прочности при сжатии (σв.
сж.) – максимальное сжимающее напряжение, которое материал способен выдержать, определяется относительно первоначальной площади поперечного сечения. Если материал разрушается при сжатии изломом или трещиной, предел прочности при сжатии имеет определенное значение. Если материал не разрушается при сжатии, значение предела прочности при сжатии зависит от степени искажения образца, которое оценивается как признак отказа материала.
Предел прочности при сжатии измеряется:
| Материал | σв. сж. | ||
|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | 107 Н/м2 | МПа | |
| Металлы | |||
| Чугун белый | до 175 | до 172 | до 1717 |
| Чугун серый мелкозернистый | до 140 | до 137 | до 1373 |
| Чугун серый обыкновенный | 60-100 | 58,9-98,1 | 589-981 |
| Пластмассы | |||
| Аминопласт слоистый | 10 | 9,8 | 98 |
| Асботекстолит | 12,5-30,7 | 12,3-30,1 | 123-301 |
| Винипласт | 8-16 | 7,8-15,7 | 78-157 |
| Гетинакс | 15-18 | 14,7-17,7 | 147-177 |
| Древесно-слоистый пластик ДСП-Б (длинный лист) | 15,5 | 15,2 | 152 |
| Древесный коротковолнистый волокнит К-ФВ25 | 12,9 | 12,7 | 127 |
| Капрон стеклонаполненный | 12 | 11,8 | 118 |
| Пенопласт плиточный | 0,150 | 0,147 | 1,47 |
| Пенопласт ФК-20 | 0,1 | 0,098 | 0,98 |
| Полиакрилат (оргстекло) | 7 | 6,9 | 69 |
| Полиамид наполненный П-68 | 9,5-10 | 9,3-9,8 | 93-98 |
| Полиамид стеклонаполненный СП-68 | 11 | 10,8 | 108 |
| Поливинилхлорид неориентированный | 5,3-6,0 | 5,2-5,9 | 52-59 |
| Поликапроамид | 6,8-8,0 | 6,7-7,8 | 67-78 |
| Поликапроамид стеклонаполненный | 12-13 | 11,8-12,9 | 118-129 |
| Поликарбонат (дифион) | 8-9 | 7,8-8,8 | 78-88 |
| Поликарбонат стеклонаполненный | 13,3 | 13 | 130 |
| Полипропилен ПП-1 | 6 | 5,9 | 59 |
| Полипропилен стеклонаполненный | 4,9 | 4,8 | 48 |
| Полистирол стеклонаполненный | 9,8-11,9 | 9,6-11,7 | 96-117 |
| Полистирол эмульсионный А | 10 | 9,8 | 98 |
| Полиформальдегид стабилизированный | 13 | 12,7 | 127 |
| Полиэтилен высокого давления П-2006-Т | 1,25 | 1,23 | 12,3 |
| Полиэтилен низкого давления П-4007-Э | 2,50 | 2,45 | 24,5 |
| Сополимер МСН-А | 8,9-9,1 | 8,8-8,9 | 88-89 |
| Стекло органическое ПА, ПБ, ПВ | 12-16 | 11,8-15,7 | 118-157 |
| Стеклотекстолит | 30 | 29,4 | 294 |
| Текстолит графитированный | 20 | 19,6 | 196 |
| Текстолит металлургический | 20 | 19,6 | 196 |
| Текстолит ПТК | 15-25 | 14,7-24,5 | 147-245 |
| Фаолит А | 4 | 3,9 | 39 |
| Фенопласт текстолитовый | 10-26 | 9,8-25,5 | 98-255 |
| Фторопласт 3 | 2,0-5,7 | 1,96-5,60 | 19,6-56,0 |
| Фторопласт 4 | 1,20 | 1,18 | 11,8 |
| Целлон | 16 | 15,7 | 157 |
| Целлулоид | 5-7 | 4,9-6,9 | 49-69 |
| Дерево | |||
| Дуб (при 15 % влажности) вдоль волокон | 5 | 4,9 | 49 |
| Дуб (при 15 % влажности) поперек волокон | 1,5 | 4,5 | 15 |
| Сосна (при 15 % влажности) вдоль волокон | 4 | 3,9 | 39 |
| Сосна (при 15 % влажности) поперек волокон | 0,5 | 0,5 | 4,9 |
| Минералы | |||
| Графит | 1,6-3,8 | 1,57-3,73 | 15,7-37,3 |
| Различные материалы | |||
| Бакелит | 8-10 | 7,8-9,8 | 78-98 |
| Бетон | 0,5-3,5 | 0,49-3,43 | 4,9-34,3 |
| Гранит | 15-26 | 14,7-25,5 | 147-255 |
| Кирпич | 0,74-3 | 0,73-2,94 | 7,3-29,4 |
| Лед (0 °С) | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 | 0,98-1,96 |
Литература
- Справочник по элементарной физике / Н.
Н. Кошкин, М.Г. Ширкевич. М., Наука. 1976. 256 с. - Таблицы физических величин. Справочник / Под ред. И.К. Кикоина. М., Атомиздат. 1976, 1008 с.
Н. Кошкин, М.Г. Ширкевич. М., Наука. 1976. 256 с.Прочность на сжатие – Проектирование зданий
Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально удобные условия пользования нашим веб-сайтом. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.
Редактировать эту статью
Последняя редакция 26 января 2022
См. вся история
Материалы, используемые в конструкционных целях, обычно классифицируют по их устойчивости к основным напряжениям, таким как сжатие, растяжение и сдвиг.
Сжатие — это сила, которая сближает частицы материала. Например, когда колонна несет нагрузку, она сжимается, и ее высота уменьшается, хотя часто незаметно.
Противоположным является растягивающая сила, которая стремится удлинить материал.
Все материалы могут в определенной степени выдерживать сжимающие усилия, прежде чем они разрушатся, и именно в этот момент измеряется прочность на сжатие . Таким образом, прочность на сжатие материала обычно указывается как максимальное сжатие, которое материал может выдержать до разрушения.
Материалы, которые могут выдерживать высокие сжимающие усилия до разрушения, считаются имеющими высокую прочность на сжатие .
Некоторые материалы лучше других выдерживают сжатие до разрушения. Сталь может выдерживать относительно высокие сжимающие усилия. Прочность на сжатие других материалов, таких как бетон и керамика, обычно намного выше, чем на растяжение. В зависимости от материала разрушение может включать разрушение на уровне прочность на сжатие предельная или необратимая деформация.
Можно точно измерить прочность на сжатие материалов путем проведения испытания на сжатие в тщательно контролируемых условиях с использованием универсальной испытательной машины.
Обычно он может иметь испытательную мощность до 53 меганьютонов (МН), что соответствует силе 5404 тонны.
В строительстве испытания прочности бетона на сжатие обычно проводят на различных стадиях после его заливки, чтобы дать достаточно времени для набора прочности (например, через 28 дней). Как правило, куб (или цилиндр) бетона используется в качестве испытательного образца, гарантируя, что верхняя и нижняя поверхности плоские и параллельные, и что обе грани имеют идеальное поперечное сечение, т. е. под прямым углом к вертикальной оси. куб.
Испытательный механизм постепенно прикладывает к образцу сжимающую силу. Измерение прочности на сжатие с использованием этого метода требует:
- Площадь поперечного сечения одной из граней куба, верхней или нижней (они должны быть одинаковыми), и
- Сжимающая сила, приложенная в момент разрушения (определяемая как остаточная деформация, т. е. неспособность принять свою прежнюю форму после устранения сжимающей силы).
Как только эти измерения станут доступны, 9Прочность на сжатие 0015 (C или σc) можно рассчитать как:
, где F — максимальная сила (нагрузка), приложенная в точке разрушения, а A — площадь поперечного сечения образца до приложения силы. Его можно выразить в единицах Н/м² или Паскалях (где 1 Паскаль (Па) = 1 Н/м²).
Иногда трудно измерить прочность на сжатие пластичных металлов, таких как мягкая сталь, которые имеют высокую прочность на сжатие . Это связано с режимом разрушения таких материалов. Обычно под сжимающей нагрузкой мягкая сталь упруго деформируется до определенной степени; за этим следует пластическая деформация, и в конечном итоге образец может быть сплющен без существенных признаков разрушения. Поэтому может быть трудно измерить точную точку разрушения при сжатии. По этой причине чаще указывается предел прочности на растяжение мягкой стали, которую легче получить; так как его прочность на растяжение всегда ниже, чем у его прочность на сжатие , его можно использовать как основу для расчетов.
- Арх.
- Бочкообразный свод.
- Прочность на сжатие деревянных решетчатых колонн для малоэтажного строительства.
- Бетон.
- Купол.
- Элементы конструкции в зданиях
- Инженер.
- Контрфорс.
- Масса бетонная.
- Сталь.
- Инженер-строитель.
- Структурные принципы.
- Основание.
- Надстройка.
- Башня.
- Прочность на растяжение.
- Напряжение.
- Типы конструкций.
- Вуссуар.
- Доля
- Добавить комментарий
- Отправьте нам отзыв
Прочность бетона на сжатие — испытание куба, процедура, результаты
🕑 Время чтения: 1 минута
Прочность бетона на сжатие куба дает представление обо всех характеристиках бетона. По этому единственному испытанию судят о том, было ли бетонирование выполнено должным образом или нет. Прочность бетона на сжатие для общего строительства варьируется от 15 МПа (2200 фунтов на квадратный дюйм) до 30 МПа (4400 фунтов на квадратный дюйм) и выше в коммерческих и промышленных сооружениях.
Прочность бетона на сжатие зависит от многих факторов, таких как водоцементное отношение, прочность цемента, качество бетонного материала, контроль качества при производстве бетона и т. д.
Испытание на прочность на сжатие проводят либо на кубе, либо на цилиндре . Различные стандартные коды рекомендуют бетонный цилиндр или бетонный куб в качестве стандартного образца для испытания. Американское общество по испытанию материалов ASTM C39/C39M предлагает стандартный метод испытаний на прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона.
Contents:
- Compressive Strength Definition
- Compressive Strength Formula
- Procedure: Compressive Strength Test of Concrete Cubes
- Apparatus for Concrete Cube Test
- Preparation of Concrete Cube Specimen
- Mixing of Concrete for Cube Test
- Sampling кубов для испытаний
- Отверждение кубов
- Меры предосторожности для испытаний
- Процедура испытаний бетонных кубов
- Расчет прочности на сжатие
- Отчеты о испытании куба
- Прочность на сжатие Определение
Прочность на сжатие — это способность материала или конструкции выдерживать нагрузки на своей поверхности без образования трещин или деформации.
Формула прочности на сжатие Материал при сжатии имеет тенденцию к уменьшению размера, а при растяжении размер удлиняется.Формула прочности на сжатие для любого материала представляет собой нагрузку, приложенную в точке разрушения к площади поперечного сечения поверхности, к которой приложена нагрузка.
Прочность на сжатие = нагрузка / площадь поперечного сечения
Процедура: испытание бетонных кубов на прочность на сжатиеиспользуется размер агрегата. Для большинства работ обычно используются кубические формы размером 15см х 15см х 15см.
Этот бетон заливается в форму и соответствующим образом прогревается, чтобы не было пустот. Через 24 часа формы удаляют, а образцы для испытаний помещают в воду для отверждения. Верхняя поверхность этих образцов должна быть ровной и гладкой. Это делается путем нанесения цементной пасты и ее равномерного распределения по всей площади образца.
Эти образцы испытываются на машине для испытаний на сжатие после семи дней отверждения или 28 дней отверждения. Нагрузку следует прикладывать постепенно со скоростью 140 кг/см2 в минуту, пока образец не разрушится. Нагрузка при разрушении, деленная на площадь образца, дает прочность бетона на сжатие.
Ниже приведены процедура тестирования прочности сжатия бетонных кубиков Аппарат для теста бетонного кубаМашина для испытания сжатия
. Способность для бетонного приборочного образца. изготовлены из того же бетона, который используется в полевых условиях.Образец
6 кубиков размером 15 см Микс. M15 или выше
Смешивание бетона для кубического тестаЗамешайте бетон вручную или в лабораторном смесителе периодического действия
Замесите вручную
- Смешайте цемент и мелкий заполнитель на водонепроницаемой невпитывающей платформе, пока смесь не будет тщательно перемешана и не приобретет однородный цвет.
- Добавьте крупный заполнитель и перемешайте с цементом и мелким заполнителем, пока крупный заполнитель не будет равномерно распределен по всей партии.
- Добавьте воду и перемешайте, пока бетон не станет однородным и желаемой консистенции.
- Очистите насыпи и нанесите масло.
- Залейте бетон в формы слоями толщиной примерно 5 см.
- Уплотнить каждый слой не менее чем 35 ударами на каждый слой, используя трамбовочный стержень (стальной стержень диаметром 16 мм и длиной 60 см, заостренный на нижнем конце).
- Выровняйте верхнюю поверхность и загладьте ее кельмой.
Образцы для испытаний выдерживают во влажном воздухе в течение 24 часов, после чего образцы маркируют и вынимают из форм и оставляют погруженными в чистую пресную воду до тех пор, пока они не будут извлечены из них перед испытанием.
Меры предосторожности при испытанияхВоду для отверждения следует проверять каждые 7 дней, а температура воды должна быть 27+-2oC.
Процедура испытания бетонного куба- Достаньте образец из воды после указанного времени отверждения и вытрите лишнюю воду с поверхности.
- Измерьте размер образца с точностью до 0,2 м.
- Очистите опорную поверхность испытательной машины.
- Поместите образец в машину таким образом, чтобы нагрузка прикладывалась к противоположным сторонам отлитого куба.
- Выровняйте образец по центру опорной плиты машины.
- Аккуратно поверните подвижную часть рукой так, чтобы она коснулась верхней поверхности образца.
- Прилагайте нагрузку постепенно, без ударов и непрерывно со скоростью 140 кг/см 2 в минуту, пока образец не разрушится
- Запишите максимальную нагрузку и отметьте любые необычные особенности типа разрушения.
Примечание:
Минимум три образца должны быть испытаны в каждом выбранном возрасте. Если прочность любого образца отличается более чем на 15 % от средней прочности, результаты таких образцов должны быть отклонены.
Расчет прочности на сжатие Среднее значение трех образцов дает прочность бетона на раздавливание. Требования к прочности бетона.Размер куба = 15 см x 15 см x 15 см
Площадь образца (рассчитанная по среднему размеру образца) = 225 см =
Ожидаемая максимальная нагрузка =fck x площадь x f.s
Выбираемый диапазон ………………………………..
Аналогичные расчеты следует выполнить для Прочность на сжатие через 28 дней
Максимальная приложенная нагрузка =……….тонн = ………….N
Прочность на сжатие = (Нагрузка в Н/ Площадь в мм 2) =…………… Н/мм 2
=…….. ………………..Н/мм 2
Отчеты об испытаниях куба- Маркировочный знак
- Дата испытания
- Возраст образца
- Условия отверждения, включая дату изготовления образца
- Внешний вид изломов бетона и тип излома, если они необычны
Средняя прочность бетонного куба на сжатие = .
…………. Н/мм 2 (через 7 дней)Средняя прочность бетона на сжатие куб =………. Н/мм 2 (через 28 дней)
Прочность бетона на сжатие в разном возрастеПрочность бетона увеличивается с возрастом. В таблице представлена прочность бетона в разном возрасте в сравнении с прочностью через 28 суток после заливки.
Compressive Strength of Different Grades of Concrete at 7 and 28 DaysAge Strength percent 1 day 16% 3 days 40% 7 days 65% 14 days 90% 28 days 99%
Some Facts on Concrete Strength TestОценка бетона Минимальная прочность на сжатие N/мм 2 При 7 днях Указанная характеристическая прочность на сжатие (N/MM 2 ). 15M20 13.5 20 M25 17 25 M30 20 30 M35 23.5 35 M40 27 40 M45 30 45 Why Compressive Strength Test of Concrete это важно?
Прочность на сжатие бетонного куба дает представление обо всех характеристиках бетона. По этому единственному испытанию судят о том, было ли бетонирование выполнено должным образом или нет.
Какова прочность на сжатие обычно используемого бетона?
Прочность бетона на сжатие для общестроительных работ варьируется от 15 МПа (2200 фунтов на кв. дюйм) до 30 МПа (4400 фунтов на кв.
дюйм) и выше в коммерческих и промышленных сооружениях.Что такое прочность на сжатие через 7 дней и 14 дней?
Прочность на сжатие, достигаемая бетоном через 7 дней, составляет около 65 %, а через 14 дней — около 90 % от заданной прочности.
Какой тест наиболее подходит для определения прочности бетона?
Испытание бетонным кубом или бетонным цилиндром обычно проводят для оценки прочности бетона через 7, 14 или 28 дней заливки.
Какого размера бетонные кубики используются для испытаний?
Для кубического испытания используются два типа образцов: кубики размером 15 см X 15 см X 15 см или 10 см X 10 см X 10 см в зависимости от размера заполнителя. Для большинства работ обычно используются кубические формы размером 15см х 15см х 15см.
Какая машина используется для испытания бетона на прочность?
Машина для испытания на сжатие используется для проверки прочности бетона на сжатие.
- Смешайте цемент и мелкий заполнитель на водонепроницаемой невпитывающей платформе, пока смесь не будет тщательно перемешана и не приобретет однородный цвет.
Материал при сжатии имеет тенденцию к уменьшению размера, а при растяжении размер удлиняется.
Среднее значение трех образцов дает прочность бетона на раздавливание. Требования к прочности бетона.
…………. Н/мм 2 (через 7 дней)
15
дюйм) и выше в коммерческих и промышленных сооружениях.