Пресс для пеллет: Пеллетайзер, гранулятор – пресс для производства пеллет.
alexxlab | 11.03.2023 | 0 | Разное
Пеллетайзер, гранулятор – пресс для производства пеллет.
Мини пеллет-пресс (пеллетайзер) производительностью до 500 кг/час.
Агрегат приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения:
опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза.
Данная серия прессов предназначена для гранулирования небольших объёмов
производства, как правило под собственные нужды котельных установок.
Самая маленькая установка способна произвести за один час топлива
на 800 кВт тепла, или отопить помещения общей площадью
до 8000 м./кв.
Производительность агрегата в зависимости от гранулированого
материала и мощности двигателя может быть от 100—500 кг гранул в час.
Агрегат производится с двигателями различной мощности и должен быть
выбран в соответствии с потребностями.
Установки мощностью до 500 кг/час возможно оборудовать дизельным
двигателем при необходимости.
| Мощность приводов кВт/л.с | Производительность Кг/час | Вес Кг. | Габаритные размеры | Цена Eur |
| 11/18 | 100—160 | 180 | 1150×380×800 | 4950 |
| 15/22 | 160—260 | 480 | 1260×600×800 | 8750 |
| 30/40 | 300—500 | 790 | 1550×650×100 | 16970 |
Биомасса:
Опилки влажности 13—18% являются наилучшими для гранулирования.
Простота производственного процесса:
В агрегате опилки или биомасса другого происхождения измельчаются
до фракции 1—2 мм, полученная биомасса прессуется под давлением 1000—1200
кг/см. кв.,и в результате получаем гранулы.
В зависимости от используемой матрицы диаметр гранул может быть:
6 или 8 мм.
1. Процесс прессования
2. Прессовочный ролик пресует биомассу «A» через фильеры матрицы «B», диаметр которой может быть 6 мм или 8 мм;
3.
В зависимости от диаметра матрицы «D» получаем гранулу
«E»соответствующево диаметра.
4. Произведенные гранулы.
Пеллетайзер — агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет).
Мощность
Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, на пример:опилки; различные виды зерновых; отходы древесной промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено; кукуруза;и др.
Производительность:
Производительность агрегата зависит от гранулированого материала и мощности двигателя.
Мощность:
Агрегат Пеллетайзер производится с двигателями различной мощности и должен быть выбран в соответствии с потребностями.
Биомасса:
Опилки влажности 13-18% являются наилучшими для гранулирования.
Простота производственного процесса:
В агрегате Пеллетайзер опилки или биомассы другого происхождения крошатся до фракции 1-2 мм, полученная биомасса прессуется и в результате получаем гранулы.
Гранулы:
В зависимости от используемой матрицы в грануляторе диаметр гранул может быть: 6 или 8 мм.
Агрегат Пеллетайзер может быть также комплектирован с дизельным двигателем.
Производительность гранулятора зависит от состава гранулированного материала, его влажности, мощности двигателя агрегата и других факторов.
В таблице 1 указана примерная производительность грануляторов и прейскурант.
Таблица 1.
Производительность агрегата для производства гранул и прейскурант:
| MOДЕЛЬ | Производительность (кг/час) | Мощность двигателя(кВт) | Вес агрегата(тонн) | Размер агрегата (мм) | Заметки | Цена без НДС (Eur) |
| Pelletizer 2/200 | 100-160 | 11 (если дизельный — 18Л.С.) | 0.18 | 1150 x 380 x 800 | Оснащенны прессовачными роликами С электрическим или дизельным двигателем | 1900,00 |
| Pelletizer 2/250 | 160-260 | 15(если дизельный -22Л. С.) | 0.48 | 1260 x 600x 800 | 2000,00 | |
| Pelletizer 2/300 | 300-500 | 30(если дизельный — 40Л.С.) | 0.79 | 1550 x 650 x 1000 | 6500,00 | |
| Pelletizer 3/350 | 400-600 | 37 | 1.6 | 1800 x 850 x 1000 | Оснащенны 3 прессовачными роликами | 11000,00 |
| Pelletizer 3/450 | 500-800 | 55 | 2.3 | 2300 x 1100 x 1600 | 15000,00 | |
| Pelletizer 3/550 | 1000-2000 | 90 | 3.2 | 2600 x 1100 x 2100 | 37000,00 | |
| Pelletizer 3/800 | 2000-3000 | 130-160 | 7.6 | 2700 x 1200 x 2400 | 99000,00 | |
| Pelletizer 4/1200 | 3000-4000 | 280-320 | 16.5 | 3700 x 1900 x 3000 | 250000,00 |
*
Ресурс прессовачных роликов и матрицы колеблется от 50 — 700 прессчасов
в зависимости от мощности агрегата и гранулиравонного материала.
**
Стоимость ремкомплекта от 200 Eur (без НДС), зависит от количества прессовочных
роликов и материала из которого произведена матрица (из легированой или
нержавеющей стали).
***
Матрица производится из легированой или нержавеющей стали
Гранулятор для пеллет в России
Товаров:164
Галерея
Список
Рейтингу
Цене
Скидке
Хит продаж
Хит продаж
Хит продаж
Хит продаж
позволяет вручную изготавливать гранулы, таблетки, пилюли.
2Настольный пресс-гранулятор REFLEX Analytical представляет собой удобное и экономичное средство для прессования порошкообразных материалов в гранулы или таблетки без затрат, обычно связанных с дорогостоящим оборудованием для производства таблеток. Это компактный пресс с ручным управлением, который можно использовать в любом месте лаборатории, требующий очень мало места на рабочем столе и не требующий стационарного монтажа. Пресс-гранулятор производит однородные гранулы в полированной матрице и плавно выбрасывает их в приемник без каких-либо загрязнений.
Пресс-гранулятор представляет собой отдельное приспособление с размерами 10 дюймов в x 5 дюймов в ширину и 9 дюймов в глубину с плечом рычага 7 дюймов, весом 17 фунтов и ходом поршня 1,25 дюйма. Доступные размеры штампов варьируются от 2 до 13 мм (см. ниже). ). По запросу доступны размеры по индивидуальному заказу. Размеры матрицы 4,5 мм и меньше изготавливаются из нержавеющей стали 17-4PH.
Размеры матрицы 1/4 дюйма и больше изготавливаются из нержавеющей стали T-303. Компоненты пресс-формы подвергаются термообработке для повышения прочности и твердости. Глубина полости составляет 1 дюйм для матриц 3/8 дюйма и 1/2 дюйма, 0,75 дюйма для матриц 3 мм, 4,5 мм, 1/8 дюйма и 1/4 дюйма. Пресс поставляется с универсальным держателем штампов, который фиксирует и выравнивает каждый набор штампов. Выберите один или несколько наборов штампов в зависимости от размеров, необходимых для вашего приложения. Также доступны запасные универсальные держатели матриц для повышения производительности (при прессовании одной пеллеты можно приготовить другую).
Гранулы, произведенные на прессе-грануляторе, имеют цилиндрическую форму с плоскими концами. Их высота или толщина зависят от количества сжатого материала и приложенной силы. Плашки не закреплены. Они автоматически выравниваются с ползунком пресса и могут выдвигаться из-под ползуна для быстрой перезарядки.
Сила сжатия в этом прессе создается за счет давления руки на рычаг, прикрепленный к большому стальному кулачку. Эта система прессования предназначена для обеспечения постоянного увеличения механического преимущества до соотношения примерно 50:1 в конце хода. Таким образом, усилие в 20 фунтов, приложенное к рычагу, развивает примерно 1000 фунтов на плунжере пресса, что достаточно для производства твердых гранул из большинства порошкообразных материалов (обычно без добавления связующего).
Наковальня, которая поддерживает матрицу в грануляторном прессе, прикреплена к тяжелой винтовой стойке, чтобы ее можно было поднимать или опускать. Вращение наковальни для подъема или опускания матрицы позволяет производить гранулы любой желаемой толщины, используя максимальное усилие пресса. При сжатии легких или рыхлых материалов матрицу можно поднять после последовательных ходов поршня, чтобы компенсировать уменьшение объема загрузки. Переменная настройка наковальни также может использоваться как средство для регулировки величины давления, прикладываемого к грануле.
Если желательны дублирующие гранулы одинаковой плотности, их можно изготовить, используя равные количества образца и оставляя наковальню в фиксированном положении, выполняя полный ход поршня при формовании каждой гранулы.
Пресс-гранулятор идеально подходит для изготовления гранул для бомбовой калориметрии, особенно при работе с мелкоизмельченными образцами. Хотя некоторые порошкообразные материалы хорошо горят в кислородной бомбе, в то время как другие, такие как бензойная кислота, должны быть гранулированы для безопасного сгорания и достижения наилучших результатов. Есть несколько преимуществ сжигания образцов в виде гранул вместо рассыпчатого порошка. Прежде всего, некоторые материалы имеют опасно высокую скорость горения, если их сжигать в виде сыпучего порошка. Эти скорости могут быть ограничены до безопасного уровня путем прессования порошка в гранулы или брикеты. Во-вторых, сыпучие пороха, подвергшиеся воздействию турбулентных газов, образующихся при сгорании бомбы, могут выдуваться из чаши для образцов и гаситься холодной стенкой бомбы до того, как они полностью сгорят.
Таблетированные образцы одинаково важны для других исследовательских и испытательных процедур. Лаборатории, занимающиеся фармацевтическими, биологическими, пищевыми и спектрографическими операциями, находят частое применение таблеткам и пластинам тех типов, которые можно изготовить на прессе-грануляторе. Спектроскопы считают это устройство идеальным для подготовки небольших образцов для анализа в эмиссионном спектрометре. Гранулы малого диаметра, изготовленные в прессе для пеллет, могут быть помещены в отверстие, просверленное в искровом электроде, гарантируя оператору, что его образец всегда будет удерживаться точно в правильном положении для достижения наилучших результатов.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для предварительного просмотра других твердых и полутвердых проб аксессуары, такие как вакуумные пресс-формы для гранул и пресс-формы для гранул, экструдеры для XRF, ручные и автоматические лабораторные прессы, устройства для изготовления полимерных пленок и многое другое.
Пресс-гранулятор
|
Аксессуары для печей
Ручной механический пресс или приспособление для сжатия — EQ-YLJ-3
