Пресс своими руками для гаража: технология сборки из домкрата по шагам, видео

alexxlab | 14.02.1970 | 0 | Разное

технология сборки из домкрата по шагам, видео

Нередко домашним умельцам, автолюбителям и индивидуальным предпринимателям при работе в собственной мастерской или гараже требуется наличие гидравлического пресса. С его помощью можно выполнять гибку металлических деталей, замену подшипников, склеивание различных поверхностей. Приобретать для выполнения ряда мелких задач дорогостоящий промышленный пресс нецелесообразно. Такое оборудование стоит недешево, к тому же имеет немаленькие размеры. Однако при желании и умении обращаться с инструментами простейший гаражный ручной пресс можно изготовить своими силами. Компактный самодельный пресс несложно выполнить, собрав легкую конструкцию с использованием домкрата. Затраты в этом случае зависят лишь от стоимости необходимых материалов. Рассмотрим, что представляют собой такие агрегаты, и как их сделать в условиях частной мастерской или гаража.

Оглавление:

1. Горизонтальный или вертиклальный пресс?
2. Материалы, инструменты
3. Инструкция по шагам
4. Советы
5. Видео уроки

Варианты конструкции и оборудование для пресса

Все самостоятельно изготавливаемые прессы можно условно разделить на два типа в зависимости от расположения в них домкрата:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Горизонтальный

Первый вариант используется в автомастерских и предназначается для ремонта различных механизмов и узлов. Разместить в гараже такой агрегат проблематично из-за нехватки места. Выбранную компоновочную схему следует учитывать, выполняя чертежи будущего агрегата. Много готовых вариантов, как сделать пресс для гаража своими руками, со всеми необходимыми схемами и размерами не трудно найти в интернете. Однако, осуществить все в полном соответствии с чужими данными может оказаться проблематичным ввиду их существенного расхождения с размерами имеющихся в наличии деталей. Для того, чтобы сделать самодельный гидравлический пресс, вполне достаточно домкрата с ручным насосом. При его приобретении следует уделить должное внимание производителю. Известный бренд гарантирует долгий срок службы и надежность пресса. В большинстве случаев агрегат собирают с применением бутылочных автомобильных домкратов.

Не требуется использовать для сооружения пресса гидравлическое оборудование, обеспечивающее огромный запас по максимальному усилию. Данный показатель можно подобрать расчетным путем в зависимости от типа работ, для выполнения которых агрегат будет применяться в гараже или мастерской. В большинстве случаев достаточно усилия в 10-15 тонн. В зависимости как от максимального усилия, так и от задач, которые планируется выполнять, подбирается оптимальная схема расположения оборудования. Домкрат следует выбирать после того, как будет решено, в каком положении его требуется расположить. Условия эксплуатации в большинстве случаев предусматривают лишь размещение давящим штоком кверху. Другие способы компоновки недопустимы.

Вертикальный

Устанавливая гидравлический домкрат по вертикальной схеме, следует определиться с местом и способом его крепления. Его либо размещают наверху, либо монтируют внизу на станину. Если в последнем случае фиксация осуществляется достаточно просто, то при монтаже сверху нужно позаботиться о надежном креплении. Верхнее размещение домкрата применяется крайне редко и по той причине, что практически ни один аппарат нельзя эксплуатировать штоком вниз. Такой вариант целесообразен, если оборудование планируется использовать для извлечения втулок и подшипников из различных механизмов.

Какая бы ни была выбрана конструкция, особое внимание следует уделить станине. Она должна быть надежно сварена из толстого металлопроката и выдерживать все воспринимаемые горизонтальные и вертикальные нагрузки. В силу особенностей работы любой пресс подвергается действию колоссальных разнонаправленных сил. Это необходимо учитывать еще на этапе проектирования станинной рамы: сделать расчеты и подобрать материал, обеспечивающий минимальный запас прочности на разрыв.

При подсчете глубины и ширины рамы учитываются все составляющие части, а также максимальные размеры обрабатываемых заготовок. Все это влияет в конечном счете на габариты основания, которое должно обеспечивать устойчивость всей конструкции. Важно, чтобы в гараже было достаточно места для его монтажа.

Подбор материалов и расчет

При нижней установке домкрата высота рамы от верхней полки до основания подбирается с учетом ряда параметров:

• паспортная длина, которую имеет гидравлический домкрат;
• необходимая величина хода штока;
• наибольшая высота заготовок, которые планируется обрабатывать прессованием;
• толщина рабочей платформы, в которую упирается поршень.

Данная платформа передает усилие на заготовку, передвигаясь под действием штока по расположенным в боковых стойках направляющим. Возвратное перемещение поршня обеспечивается двумя пружинами. Собирая гидравлический пресс своими руками, важно сделать точный расчет их жесткости.

Если агрегат изготавливается с верхним размещением домкрата, а прессование детали осуществляется с ее укладкой на основание, размеры определяются аналогичным образом. Но такой самодельный пресс собрать сложнее. В данном случае гидравлический бутылочный домкрат монтируется на перемещающейся по направляющим платформе. Возврат подвижной полки осуществляется при помощи пружин, прикрепленных к верхней балке рамы.

В обоих случаях шток домкрата надежно фиксируется на верхней рамной перекладине или соединяется с подвижной платформой. Для этого можно сделать специальное гнездо, которое легко выполнить своими руками из металлической трубы подходящего диаметра.

Чтобы собрать пресс из домкрата самому, потребуются следующие материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машина (болгарка) или ручная ножовка по металлу;
• гидравлический домкрат;
• пара мощных пружин для выполнения механизма возврата;
• стальной прокат необходимых размеров и профиля.

Если планируется сделать пресс простой конструкции с нижней установкой домкрата, то для осуществления возврата подвижной полки можно применить завалявшийся в гараже старый грибок редукторного моста. Он надевается непосредственно на шток, к которому крепятся пружины. Их нижняя часть надежно фиксируется на станине.

Для изготовления прочной рамы рекомендуется использовать прокатную сталь следующих размеров:

• лист толщиной около 10 мм для выполнения надежной основы;
• швеллеры и профильные трубы квадратного и прямоугольного сечения;
• уголки с полками не менее 50 мм;
• отрезок стальной трубы, внутренний диаметр которого должен соответствовать штоку домкрата.

Инструкция сборки самодельного пресса

Начинать следует с нарезки металлических деталей. Затем устанавливается основание в гараже. Для этого нужно сделать каркас прямоугольной формы из труб квадратного сечения (не менее 40х40) или швеллеров, на него приваривается толстый стальной лист.

На следующем этапе монтируются боковые стойки и верхняя балка рамы. Их необходимо тщательно приварить к основанию, следя за тем, чтобы не было перекосов и все углы в местах соединений были прямыми.

Подвижная плита для прессования заготовок делается из швеллера. В центре ее приваривается кусок трубы, выполняющий функцию гнезда под шток домкрата. Для обеспечения поступательных перемещений платформы на раме при помощи болтов закрепляются направляющие. Их можно изготовить из пары металлических полос. Подобным образом делается упор, который выставляется на нужной высоте относительно рамы.

Завершающим шагом при сборке пресса в гараже своими руками является монтаж домкрата в подготовленные заранее гнезда, а также закрепление пружин. Для дополнительной фиксации сварка не используется. Домкрат в любое время должен без труда извлекаться из пресса как при необходимости его применения по прямому назначению, так и в случае ремонта агрегата.

Советы по монтажу и возможные ошибки

Самостоятельно сделать гаражный пресс довольно легко технарю. При этом стоит учитывать некоторые нюансы, чтобы избежать проблем в процессе эксплуатации оборудования.

В конструкции пресса присутствует немало сварных соединений. Все они должны быть выполнены с максимальной точностью. Поэтому без соответствующих навыков лучше не экспериментировать, а пригласить специалиста. Этот вариант может оказаться не только надежнее, но и менее затратным. Ведь в случае некачественно сваренной станины придется переделывать все.

Для удобства эксплуатации в конструкции самодельного пресса желательно предусмотреть возможность настройки величины хода поршня домкрата. Эта задача решается несколькими способами:

• установкой подвижной плиты наверху рамы, перемещая которую, можно отрегулировать максимальную высоту обрабатываемых заготовок;
• изготовлением съемных вставок из металлических листов или профилей различной толщины.

Повысить эффективность позволит и снабжение агрегата съемным упором. Его удобно крепить к раме болтами. Упор дает возможность сэкономить массу времени при серийном производстве деталей.

В целях безопасности сразу по окончании сборки пресса не рекомендуется приступать к работе без пробных испытаний. После проверки, которую нужно сперва провести в щадящем режиме, может обнаружиться недостаточная прочность сварки или, к примеру, перекос подвижной планки. В последнем случае проблема решается подбором пружин, которые должны иметь одинаковые коэффициенты упругости и длину.

Пресс для гаража своими руками: особенности сборки

Иногда у большинства хозяев частных гаражей периодически возникает потребность в проведении работ методом прессования. Для таких задач используют гидравлический пресс. Рассмотрим, как его сделать самостоятельно, что для этого требуется и дадим практические рекомендации.

Варианты применения пресса в личных целях

Прессы бывают самые разные: от настольных до огромных промышленных. Прессовальные устройства заводского изготовления стоят больших денег. Для самостоятельного изготовления также потребуются некоторые затраты, но значительно меньше. Вложить средства нужно будет в комплектующие материалы, понадобится сварочный аппарат, режущий инструмент и крепеж.

Преимуществом сборки пресса в гараже своими руками будет личный контроль каждого этапа. В итоге можно создать такой агрегат, какой наилучшим образом подойдет для индивидуальных потребностей:

• выпрессовки втулок и подшипников
• для обработки труб
• для производства резиновых заготовок
• для гибки металлических листов
• для брикетирования фракционного пластика, древесных опилок
• для сжатия прессформ.

Прессованием можно также выполнять рихтовку, надежно склеивать поверхности материалов, выжимать жидкости из продуктов, придавать требуемой формы разного рода предметам и прочее.

Для осуществления конкретных задач значения усилия гидравлического пресса подбирают соответственно особенностям обрабатываемых деталей. Чем больше диаметр рабочих цилиндров насоса, тем большего давления можно достичь, в некоторых случаях можно развить усилие до 2-3 тыс. тонн. Для типичных работ в частном гараже достаточно будет пресса с усилием 10-20 тонн.

В личных целях пресс для гаража будет незаменимым помощником при ремонте автомобиля и выполнении множества прочих задач. Теперь нет необходимости обращаться в специализированные СТО и тратить на все это свои деньги.

Особенности конструкции

Главным элементом конструкции самодельного пресса может быть обычный гидравлический домкрат. Однако можно самостоятельно сделать и встроенный насос с гидравлическими цилиндрами, назовем их также камерами. Принцип их действия в передаче давления масла из меньшей камеры по камеру большего размера.

Цилиндры соединяются между собой специальными каналами, по ним проходит специально предназначенное для гидравлики масло, которое давит на поршень. Усилие передается на исполнительный инструмент и, в свою очередь, на обрабатываемый предмет.

Рабочий цилиндр устанавливают вертикально. Так делается в большинстве приспособлений; для узконаправленных целей иногда установку выполняют горизонтально.

Давление в большом цилиндре создается с помощью встроенного насоса. Наиболее простой вариант конструкции, где базовым элементом будет домкрат бутылочного типа. Нужно подумать заранее, для каких работ будет использоваться будущий пресс, и определить необходимое давление. Только после этого можно приступать к подбору и покупке комплектующих деталей для самодельного пресса.

На основе собранных материалов делается проект конструкции механизма гидравлического пресса. Можно также использовать и готовые чертежи, на их основе можно придумать и собственный проект механизма.

Варианты сборки:

1. домкрат устанавливается на станину вертикально внизу станины и давит на верхнюю подвижную балку
2. домкрат (или несколько) фиксируют на верхней неподвижной балке, а давление осуществляется вниз.

Второй вариант сборки является узкоспециализированным и применяется, главным образом в слесарных мастерских для какой-нибудь определенной работы. Все универсальные конструкции собирают методом установки домкрата внизу на платформе станины.

Прежде, чем приступать к сборке самодельного пресса по готовому чертежу производителя, нужно обратить внимание на правильное положение домкрата: если было изначально рассчитано, что его шток будет выдвигаться вверх, то это так и должно быть — переворачивать домкрат нельзя. Необходимо использовать только тот домкрат, на который рассчитана конструкция пресса. Все размеры, указанные в схеме рассчитаны в соответствии с его мощностью.

Разработка проекта

Станина — самый важный элемент конструкции гидравлического пресса. Это своеобразная рама, с ведомыми рейками, по которым перемещается горизонтальная балка. К ней крепятся рабочие поверхности для сдавливания деталей. Станина должна быть достаточно прочной для выдерживания усилия, создаваемого домкратом, и иметь запас прочности, т.к. расчетное давление на подвижную балку имеет противодействие в обратном направлении. При неправильном расчете конструкция пресса может попросту разрушиться на разрыв.

Конструкцию станины самодельного пресса лучше сделать с основанием по типу платформы с подвижным столом. Их размеры рассчитывают в соответствии с размерами обрабатываемых материалов. В любом случае ширина и высота проема станины должна иметь больший размер, чем суммарный габарит всех рабочих элементов оборудования. Чтобы определить ширину и высоту проема, для этого нужно сложить такие параметры:

• толщину подвижного стола и платформы
• размеры домкрата
• величину хода штока
• габариты обрабатываемых заготовок.

В данной конструкции гидравлического пресса домкрат крепится к основанию станины между платформой и подвижным столом, функцию опоры возьмет на себя ее верхняя часть. Посредством рабочего стола осуществляется передача усилия от домкрата к обрабатываемой детали. Стол должен двигаться вверх и вниз на раме по боковым направляющим беспрепятственно.

Чтобы обеспечить движение стола в обратном направлении, используют оттягивающие пружины с достаточной жесткостью на растяжение. Их крепят одним концом к основанию станины, другим — к подвижному столу с двух сторон. Пружины нужно подобрать так, чтобы их жесткость соответствовала характеристикам домкрата.

Величину хода штока гидравлического домкрата можно регулировать следующими методами:

1. Вверху рамы устанавливают винтовой привод. Такой элемент оснащают специальным штурвалом наподобие сверлильному станку. В процессе прессования придется оперативно вкручивать винт, уменьшая, таким образом, просвет между заготовкой и подвижным элементом пресса. Таким образом, становится возможным в широком пределе изменять просвет для расположения прессуемых предметов внутри станины.

2. Оборудуют конструкцию съемным подвижным столом. В этом случае его крепят к подвижной горизонтальной балке с помощью специальных замков, а в вертикальных боковых стойках рамы просверливают отверстия с шагом по высоте немногим меньше величины хода штока.

3. Используют сменные стальные подкладки. Для этих элементов отлично подойдут стальные листы различной толщины.

Все эти методы можно использовать в комплексе. Размеры всех деталей должны быть внесены в чертеж с учетом габаритов обрабатываемых деталей и характеристик металлопроката для сборки станины.

Особенности сборки

Чтобы собрать пресс для гаража самостоятельно, какие-либо специальные инструменты не понадобятся. Сложность для новичков может проявиться в использовании сварочного аппарата. В этом случае рекомендуется использовать агрегат инверторного типа, они в освоении более просты.

Для сборки гидравлического пресса потребуется такой инструментарий:

• сварочный аппарат, маска, электроды
• рулетка и мелки для разметки
• болгарка с отрезным и зачистным кругом по металлу
• электродрель и различные по диаметру сверла
• слесарная ножовка
• гаечные ключи, отвертки
• строительный уровень
• шуруповерт.

Для конструкции самодельного пресса необходимо подготовить следующие материалы (диапазон размеров указан для минимума и максимума мощности пресса):

• швеллер не менее №8
• профильная труба 40Х40 или 60Х60 мм с толщиной стенки 2-5 мм
• стальной уголок 40-60 мм
• полоса толщиной 10 мм
• стальной лист для платформы и рабочего стола толщиной 10-40 мм
• гидродомкрат мощностью 10-50 т
• пружины (хорошо подойдут дверные или от автокресла)
• болты, шайбы, гайки.

Из профильной трубы собирается периметр рамы, которая укрепляется по углам ребрами жесткости с помощью уголков.

Эти же уголки будут использоваться для направляющих подвижного стола и сменных упоров. Для реек направляющих будет служить полоса 10 мм.

Готовая рама устойчиво крепится к платформе. Нужно также выдержать ее правильное вертикальное положение с помощью отвеса.

Для оттягивающего приспособления, в случае использования домкрата в нижнем положении на подъем подвижного стола вверх, используют грибок моста со сдвинутыми шлицами. Он одевается на шток, после чего пружины крепятся одним концом к основанию станины, другим — к грибку.

Руководство по сборке

На каждом этапе сборки гидравлического пресса нужно сверяться с чертежом. Для ее последовательности предлагается выполнять следующие рекомендации:

Этап 1. Согласно размерам, обозначенным в чертеже, разрезать металлопрокат на детали. Затем, с помощью дрели, нужно проделать все обозначенные отверстия в всех элементах.

Этап 2. Сварка рамы гидравлического пресса из профильной трубы. Швы нужно проваривать со всех сторон. К раме приваривается верхняя стальная пластина. Чтобы периметр не деформировался, необходимо по углам рамы приварить укрепляющие ребра. После чего «П»-образная рама закрепляется с помощью болтов к основанию. Получаем готовую станину.

Этап 3. Изготавливается рабочий стол. Используется металлический лист 10 мм и профильная труба по его периметру либо швеллер. Длина трубы должна быть немногим меньше промежутка между стойками рамы.

Направляющие для вертикального перемещения стола изготавливаются из стальной полосы 10 мм. Общая ширина направляющих равняется ширине рамы. Затем между стойками станины заводится труба, приставляются стальные полосы и конструкция стягивается по бокам болтами с гайками.

По такой же схеме изготавливается регулировочный сменный упор. Отличие лишь в том, что напротив стоек, на определенной высоте, просверливаются отверстия для его крепления.

Этап 4. В соответствии с чертежом фиксируются оттягивающие пружины. Перед установкой домкрата рабочий стол необходимо оттянуть. Чтобы головка домкрата надежно упиралась в подвижный стол и не сдвигалась в процессе прессовки, нужно из отрезка круглой трубы изготовить специальное упорное гнездо и приварить его к нижней центральной части стола.

Теперь личный самодельный гаражный пресс полностью готов, останется только привести его в товарный вид: зашлифовать окалины сварки и покрасить. А при наличии слесарных навыков, усердия, возможности доступа к токарному и фрезерному оборудованию, можно изготовить такой станок, который невозможно будет отличить от заводского изделия.

При ненадобности самодельный пресс не будет занимать полезного пространства в гараже или домашней мастерской. Далее домкрат из конструкции можно легко извлекать и пользоваться ним для выполнения иных работ.

Видео:

Гидравлический пресс для гаража: компактный, мобильный и удобный

Ремонтируя или делая что-то своими руками в гараже или домашней мастерской, часто возникает необходимость в использовании гидравлического пресса. Иногда без него просто не обойтись.

В продаже представлены разные модели — от компактных до самых мощных, вот только цены на эти агрегаты кусаются.

Поэтому, взвешивая все за и против, многие мастера приходят к выводу, что дешевле изготовить гидравлический пресс самостоятельно. Тем более, что это не так уж и сложно, как кажется на первый взгляд.

Из основных материалов потребуется: профильная труба 60х30 мм (толщина стенки — 3 мм), круглый пруток диаметром 14 мм, анкерные болты с крюком, отрезок кругляка диаметром 25 мм и дверная пружина.

Главным элементом самодельного пресса является автомобильный гидравлический домкрат бутылочного типа. В данном случае автор использует домкрат на 2 т. Но при необходимости можно взять домкрат и с большей грузоподъемностью.

Основные этапы работ

Первым делом отрезаем заготовки из профильной трубы 60*30 мм: четыре куска длиной по 400 мм, два куска — по 650 мм, а также два куска — по 300 мм и два куска — по 340 мм.

Далее в самых длинных заготовках (стойках) автор сверлит отверстия под упоры. В качестве упоров используется два отрезка круглого прутка диаметром 14 мм. При необходимости можно взять пруток большего диаметра (для надежности).

На следующем этапе останется только нарезать заготовки из листового металла, и можно приступать к сварке. Нужно будет приварить к стойкам опорные подошвы, сделать каретку, регулируемый столик и верхнюю упорную часть.

Подробно о том, как сделать своими руками гидравлический пресс для гаража, вы можете посмотреть на видео ниже.

Оцените запись

[Голосов: 69 Средняя оценка: 4.7]Мне нравитсяНе нравится

чертежи, поэтапная сборка своими руками, преимущества

Гидравлический пресс имеет многоцелевое предназначение. Этот аппарат служит в основном для того, чтобы сжимать предметы высокой и средней плотности при этом изменять их форму или вытеснять жидкость, которая входит в состав. Кроме того, оборудование может использоваться и для переноса тяжёлых предметов, но нет необходимости покупать гидравлический пресс, ведь его можно сделать своими руками с помощью обычного домкрата.

Принцип работы гидравлического пресса

Создание пресса из домкрата своими руками не влияет на его качество и технические показатели. Характеристики равняются оборудованию, которое выпускается на производстве. Гидравлический пресс может использоваться в домашних условиях для многих целей. К ним относятся:

• штамповка;
• ковка;
• выгибание;
• выдавливание профилей;
• прессовка различных предметов.

Кроме того, прессовка может использоваться для пакетирования различных предметов из древесины, металла и пластика.

Гидравлический пресс используется почти на любом производстве, но и в быту он находит своё применение. Преимущество такого оборудования в законе гидростатики, который, в свою очередь, облегчает прессовку предметов с любой плотностью. Принцип работы заключается в том, что гидравлический пресс давит в одну конкретную точку и тем, самым повышает КПД, в другом месте на предмете. Таким образом, можно производить разнообразные действия от сгибания до прессования предмета, прилагая минимальные усилия.

Вся конструкция включает в себя небольшое количество деталей, но главные из них это два поршневых цилиндра, которые отличаются друг от друга своим диаметром. Внутри поршней, находиться обычная вода или масло. Жидкость позволяет действовать закону гидростатики. Это позволяет усиливать КПД и на предмет, уже будет действовать сила в несколько тонн. Структура гидравлического пресса подразумевает работу в двух плоскостях, но чаще всего применяется вертикальный тип оборудования, и реже горизонтальная модель.

Создание пресса своими руками

На сегодняшний день существует достаточно большое количество чертежей, которые позволяют сделать гидравлический пресс с помощью домкрата своими руками. Самодельный пресс не будет отличаться от настоящего оборудования, выпущенного на предприятии. В итоге можно сэкономить деньги и получить в своё распоряжение качественное оборудование, которое к тому же легко улучшать и видоизменять в дальнейшем.

В быту самодельный пресс можно использовать для прессовки разного рода предметов, в том числе и отходов, которые остаются после обработки металла. Многие мастера особенно часто применяют пресс для деформации труб и загибания профилей. Так как гидравлический пресс создаётся для бытовых целей своими руками, то вместо мастерской можно использовать обычный гараж.

Необходимые инструменты

Собрать самодельный пресс только при помощи собственных сил достаточно просто, но нужно заранее подготовить все необходимые инструменты. Обязательно важно подготовить сварочный аппарат и большое количество электродов. Если нет навыков в сварке, можно попросить помочь специалистов за небольшую плату. Для металлической обработки некоторых деталей также нужно будет найти шлифовальный аппарат. В качестве основного сырья при создании гидравлического пресса используются металлические профили, которые можно купить на любом строительством рынке. Сразу покупать большое количество не имеет смысла. Лучше докупать всё по мере необходимости.

Первым делом нужно запомнить, что принцип работы в гидравлическом прессе это давление, которое можно получить путём ручного действия или насоса. Давление можно подавать в рабочий цилиндр и с помощью установки гидравлического домкрата, который имеет уже встроенный насос ручного действия. Домкраты могут быть самые разные, но лучше выбирать модель бутылочного типа, так как они за всё время применения показали самый длительный срок эксплуатации. В начале сборки гидравлического пресса нужно обратить внимание на то, что домкрат устанавливается исключительно в вертикальном положении и не допускается варианта, когда шток домкрата выдвинуть вниз.

Для использования гидравлического пресса в домашних условия, хватит минимальной силы нагрузки, которая равняется 10–20 тоннам. Большая сила нагрузки, используется только при работе на производстве. Важно также обратить внимание на такие характеристики, как:

• параметры станины;
• рабочий ход поршней;
• вес;
• габариты.

Давление внутри цилиндра получают при использовании ручного или гидравлического насоса. Второй вариант упрощает работу, но ручной насос можно легко заменить.

Создание основы для самодельного пресса из домкрата

Начало работы по созданию самодельного пресса основывается на создании платформы, которая будет служить опорой и сможет при этом выдержать нагрузку пресса. Нужно учитывать, что сила, которая будет действовать во время прессовки, должна быть пропорциональна узлам. Фактически домкрат будет всячески стараться разорвать рамную конструкцию, поэтому её прочность — это залог качества всего оборудования. Необходимо сделать раму, которая выдерживала бы нагрузку превосходящую силу, действующую во время работы гидравлического пресса.

Рамный проём должен соответствовать по размеру предполагаемому материалу, который будет использоваться во время прессовки, поэтом важно определиться с шириной этой части на этапе её создания. Минимальные размеры ширины имеют свои пределы, ведь она не может быть меньше суммарных габаритов пресса. При определении точной высоты гидравлического пресса требуется учитывать, длину домкрата, свободную амплитуду штока, свободное место для обработки материалов и размеры рабочего стола.

Гидравлический домкрат устанавливается на основное полотно пресса, при этом детали будут упираться в полотно рамной конструкции. В таком случае вся сила, которая будет передаваться от штока на обработку или прессовку материала, будет зависеть от работы подвижного рабочего стола. Он устанавливается на верхнюю часть конструкции домкрата. Перемещение при этом будет происходить при помощи станины вверх и вниз.

Получить необходимую прочность и жёсткость конструкции можно путём использования сразу нескольких рёбер. Для этого необходимо купить профили из металла углового или квадратного типа. Идеальный размер профиля должен составлять 50 или 40 мм на сторону. Если под рукой просто нет необходимых профилей, их можно изготовить из обычных металлических листов, которые сгибаются в форме угла. Потом необходимо просто приварить два угла друг к другу в верхней и нижней части. Таким образом, можно получить профиль с несколькими рёбрами жёсткости, которые значительно увеличивают максимальный предел нагрузки конструкции.

Для того чтобы придать гидравлическому прессу устойчивость, необходимо приварить пластину к изготовленной стальной конструкции. По стандартным чертежам металлическая пластина должна быть толщиной в 8–12 мм и размером в 200 на 250 мм. Дальше нужно будет установить на оборудование две пружины у домкрата с обеих сторон. С одной стороны, пружины должны быть прилеплены к станине, а, с другой стороны, установлены на рабочий стол. Пружины служат для того, чтобы вернуть домкрат в исходное положение, поэтому они должны обладать соответствующей жёсткостью и размерами.

Создание упора для гидравлического пресса

При создании пресса своими руками, нужно изготовить дополнительно ещё и упор. Для этого подойдёт металлический материал, который использовался при создании стоек. Длина заготовки должна при этом равняется ширине конструкции. Дальше нужно сварить две детали между собой и соединить с опорной конструкцией. Следует приварить два металлических уголка, которые имеют 40 или 50 мм одной стороны, друг к другу. Длина выбирается произвольная, но в пределах 30– 50 см. Все заготовки после этого свариваются между собой и устанавливаются на своё положенное место. Угол соединения при этом должен равняться 90 градусам.

Следует соблюдать угол во время сваривания. Для этого необходимо использовать угольники, которые помогут соблюсти необходимые 90 градусов, и не позволят конструкции во время сваривания согнуться.

Преимущество съёмного упорного элемента

Съёмный упорный элемент в основном устанавливается для того, чтобы передвигать его по направляющей и тем самым будет передаваться направление на составляющую. Для его создания потребуются простые металлические отрезки толщиной 10 мм. Заготовки по длине должны быть немного меньше расстояния между двумя стойками. Конечный этап — это приваривание упора к двум стойкам.

Заключение

Сделать своими руками гидравлический пресс с помощью домкрата очень просто. Для этого можно использовать подручные средства, всевозможные чертежи, которые можно найти в интернете, а также собственный опыт. В итоге получиться оборудование, которое может приготовиться в быту в любой момент.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать пресс для гаража своими руками

Содержание статьи

Самодельный пресс для гаража

Гаражный ручной пресс часто нужен для запрессовки или выпрессовки втулок, коленвала, снятия или установки подшипников для автомобиля, сжатия всевозможных деталей, для гибки арматуры или листового металла. Иногда можно воспользоваться тисками, но при больших габаритах или усилиях поможет только пресс или другое приспособление, создающее большое давление на деталь. Как сделать пресс гаражный своими руками, можно узнать в этой статье.

Особенности гидравлического самодельного пресса

Гаражный пресс своими руками изготавливается чаще всего с использованием гидравлического домкрата, как главного узла конструкции.

Особенность этого устройства – действие основных физических законов. При этом жидкость от действия определенного давления, в отличие от газа, не сжимается, а значит, и ее объем не уменьшается.

Это свойство домкратов позволяет без потерь мощности воздействовать на обрабатываемый узел или деталь с усилием, которое передает оператор на указанные подъемники. В этом случае сила давления, оказываемая через упоры домкратом на материал, превышает значительно силу, которую прикладывает человек, что делает устройство очень полезным для проведения многих операций в гараже.

На фото представлена конструкция гидравлического домкрата, который можно использовать, чтобы изготовить пресс ручной гаражный.

Конструкция гидравлического домкрата для самодельного пресса

Достоинствами устройства являются:

• Достаточно высокий, до 80%, коэффициент полезного действия, что позволяет рассчитывать его грузоподъемность, а для изготовления пресса можно получить значительную силу сжатия. Этому способствует значительное передаточное отношение, имеющееся между величинами поперечных сечений плунжера и цилиндра насоса домкрата.
• Плавность опускания и подъема штока.

К недостаткам конструкции можно отнести:

• Если делать пресс самодельный для гаража, следует учитывать, что в домкрате нельзя точно выполнить регулировку высоты, на которую может опуститься шток. В этом случае, при давлении на обрабатываемую деталь или заготовку каждый раз приходится после такого воздействия стравливать давление, возникающее в камере до нуля, а затем весь ход штока повторять до момента контакта упора и прессуемой заготовки.
• Гидравлический домкрат достаточно медлительный.
• Устройство можно использовать только в вертикальном положении.

Какой выбрать домкрат для изготовления пресса

Достаточно простую схему внутренней конструкции и наружную форму, более всего подходящую для сборки пресса в гараж своими руками, имеет одноштоковый бутылочный домкрат.

Бутылочный домкрат с одним штоком

Преимуществами таких конструкций для изготовления прессов в гараж являются:

• Заметно большая мощность, по сравнению с механическими.
• По расчетам, в зависимости от конструкции, такие домкраты способны поднимать вес предметов или создавать усилие от двух до ста тонн, что позволяет изготавливать прессы гаражные 30 т усилием.
• Компактность бутылочного варианта, что дает возможность проектировать гаражные ручные прессы достаточно небольших размеров, удобных для эксплуатации в небольших помещениях.

Перед тем, как собрать пресс для гаража своими руками, лучше посмотреть видео.

Как собрать гидравлически пресс для гаража

Прежде, чем начать сборку пресса для своего гаража, необходимо приобрести:

• Гидравлический бутылочный домкрат, цена его приемлемая для любого автовладельца.

Совет: Для небольшой мастерской или своего гаража достаточно иметь небольшой домкрат с усилием, которое он может создавать до 10 тонн, что уменьшит габариты самого пресса.

• Сварочный аппарат.
• Электроды Э42.
• Ножовку по металлу.
• Болгарку.
• Диски для резки металла.
• Швеллер больше №8, длиной до 4 метров.
• Профилированную трубу прямоугольного или квадратного сечения с большой толщиной стенки.
• Профильный металлический уголок 50х5.
• Стальную полосу, толщиной свыше 10 миллиметров.
• Отрезок трубы нужного диаметра для соединения с головкой штока применяемого домкрата длиной примерно 15 миллиметров.
• Металлическую пластину размером 25х10 сантиметров, толщиной 10 миллиметров.
• Две пружины для упора.

Инструкция по сборке гидравлического пресса:

Совет: Перед сборкой данного устройства необходимо не только иметь качественный домкрат, но и изготовить надежное основание для него. Во время работы устройство будет испытывать одинаковое давление с обрабатываемой деталью, что требует использовать конструкцию с большим запасом прочности. В противном случае она может просто развалиться.

• При изготовлении платформы используются швеллера с большим количеством ребер жесткости. Применять можно металлическую квадратную или прямоугольную трубу, из которой необходимо сделать четыре отрезка подходящей длины.
• Элементы привариваются боковыми стенками друг к другу, обеспечивая сплошные сварные швы с двух сторон, что придает основанию конструкции дополнительную жесткость.
• Изготавливаются вертикальные стойки и упор из профилированной трубы. При этом высота стоек равна величине, которую составляет сумма наибольшего хода штока, наружная высота корпуса домкрата и толщина съемного упора, а длине опорной платформы соответствует длина нижнего упора.
• В прямоугольную сварную раму входят:

1. платформа;
2. две стойки;
3. нижний упор пресса.

Совет: Следует принять меры, чтобы конструкция собиралась под углами в 90 градусов. Для этого можно применять металлические уголки, а дополнительная прочность всего устройства обеспечивается металлическими пластинами, обоими концами они привариваются по диагонали к боковым стойкам и опорной платформе.

Эскиз гидравлического пресса

• Изготавливается съемный упор. Его назначение состоит в перемещении по вертикали на направляющих и обеспечении давления на обрабатываемую деталь. Элемент изготавливается из нескольких полос, длина которых немного меньше значения расстояния между двумя стойками, а толщина минимум 10 миллиметров. Все полосы с двух сторон привариваются друг к другу.

Совет: На гидравлическом прессе понадобится обрабатывать разные по форме детали, поэтому данный упор должен быть съемным.

• Для фиксирования упора при его передвижении по вертикальным стойкам высверливаются в блоке из полос два сквозных отверстия.
• Заготавливаются две металлические пластины, длиной больше полученного блока на 100 миллиметров. В пластинах сверлится по два отверстия, соосных с отверстиями, выполненными в блоке.
• На станине пресса с обеих сторон стоек крепятся стальные пластины, на которые будет ставиться съемный упор. Они будут ограничивать его свободный боковой ход.
• На опорную платформу, по центру ее длины, приваривается труба длиной 15 миллиметров. Диаметром достаточным для того, чтобы в него без особых усилий мог вставляться верхний край штока домкрата, который будет использоваться как фиксатор для правильного расположения силового агрегата.
• От указанного элемента трубы-фиксатора на равном расстоянии между упором съемным и опорной платформой фиксируются пружины, которые будут возвращать в первоначальное верхнее положение блок упора после стравливания давления в домкрате.
• Устанавливается домкрат. Для этого, используя дополнительные приспособления, необходимо оттянуть упор.
• Между платформой и установленным упором ставится домкрат так, чтобы конец его штока заходил в фиксатор в задвинутом положении.

Работа на прессе гидравлическом для гаража

• Основание домкрата фиксируется болтами к подвижному упору или приваривается. Предпочтение следует отдавать первому варианту, чтобы при необходимости можно было удалить подъемник из изготовленного пресса и использовать его для других работ.

Существуют и другие конструкции самодельных прессов для гаража, которые отличаются габаритами и усилием, но любой из них облегчает выполнение операций в гараже.

Гидравлический пресс в гараж своими руками

Какой гараж без пресса для выпрессовки всякого разного?! Вот и я решил обзавестись в гараже своим прессом. Было решено собрать на базе 20 тонного домкрата с рабочим ходом в 195мм.
Первоначальный вариант прессаНО во первых сварщик не совсем понял задумки и сварил обе горизонтальные части одинаково, то есть сверху и снизу получился двутавр из 2х сваренных швеллеров…

Сверху такая конструкция задумана, что бы обеспечить движение площадки с домкратом. А снизу швеллера должны были приварены по бокам от вертикальных стоек, тем самым посередине между них должен был образоваться проём, куда бы мог выпасть сайлентблок/подшипник или еще какая деталь при выпрессовке, а раз снизу получился тоже двутавр, то детали выпадать некуда и приходится подставлять что то снизу, что бы ей было куда выпадать, а это очень сильно съедает рабочую высоту пресса.

Второй причиной переделки стала рабочая область пресса, она оказалась слишком маленькой, особенно в купе с неправильно сваренной нижней частью, это выяснилось при попытке выпрессовать промежуточный подшипник с полуоси пежо, по высоте она не входила и меж швеллерами она тоже не могла пройти, т.к. они сварены в двутавр )

Было принято решение отпилить нижнюю часть швеллеров и дополнительно поставить домкрат на ноги! Ноги из квадрата 80х80.Примерка будущих ног и разметка где и сколько надо отпилить от первоначальной рамы
В этот раз варил всё сам ))Корявинько получилось, но как показали дальнейшие испытания, всё держится отлично!
В итоге после пары часов сварочных работ получилась вот такая конструкция:Внизу стоит остаток первичной рамы )
В процессе сварки и последующих тасканий новой рамы, выявился один косяк, плохая устойчивость, за счёт того, что сверху всё тяжёлое, а площадь опоры маленькая, и укосины, которые были на раме, только с одной стороны, что даёт раме заваливаться в другую сторону (

Одни укосины уже были на раме, а вторые пришлось доварить, после чего вся конструкция стала очень устойчивой.

Траверса между стойками была изготовлена так же из швеллера 100х45, в итоге получилась вот такая конструкция:Окончательный вариант конструкции, перед покраской были еще добавлены две распорки ног внизу

Дальше долгая и муторная зачистка всей конструкции кордщеткой под покраску, так же были насверлены отверстия, для возможности перестановки горизонтальной траверсы по высоте.

Рама окрашена молотковой краской, траверсу тоже покрасил, но как показала практика, краска с рабочей плоскости быстро сбивается.

Для перемещения горизонтальной траверсы используются 2 штыря Ф12ммОсновной диаметр штыря 12мм, а ручка имеет чуть больший, что бы не пролетала в отверстие при установки штыря на место.

После сборки получилась весьма симпатичная и устойчивая конструкцияСнизу видны две добавленные распорки. которые обеспечили большую жесткость всей конструкции

Изначально планировал сделать меньше отверстий, для перестановки траверсы, когда сверлил простым сверлом, но когда попробовал сверлить коронкой по металлу, то наделал их до самого низа ))

В итоге нижние отверстия пригодились при запрессовке кулака на стойку от пыжика

За счёт пространства между швеллерами горизонтальной траверсы очень удобно работать с разными деталями типа поворотных кулаков, где дофига выступающих в разные стороны частей.

Выпрессовка сайлентблока из кулака задней подвески KIA Ceed

В итоге получилась очень удачная конструкция, удобная в работе, пресс имеет следующие размеры:

На прессе можно работать с деталями высотой от 0 до 630мм переставляя траверсу и шириной до 600мм, такова рабочая область пресса

Вот такой получился прекрассный пресс…

Автор; Иван Прожерин, г.Екатеринбург

В статье пойдет речь об изготовлении пресса для гаража своими руками. Оптимальным усилием является давление в 10-25 тонн. Данное значение позволит выполнять все стандартные виды ремонта.

В некоторых случаях автовладельцы пробуют заменить пресс тисками. Но это не всегда возможно, так как тиски не позволяют работать с большими размерами и серьезным давлением.

В качестве основы чаще всего берут гидравлический домкрат. Он будет служить главным узлом в прессе. Разность давлений и площадей в устройстве позволяют развивать мощность, которая многократно превосходит человеческое усилие. Рабочим телом в гидравлическом домкрате является жидкость, зачастую специальное масло. Это выгодно отличает его от прочих вариантов, например, винтового.

Пресс своими руками для гаража: общая информация

Чтобы гараж приобрел функциональность, просто возвести здание будет недостаточно. Возможности гаражного помещения можно постоянно улучшать, добавлять новые элементы и оборудование. Одним из таких функциональных устройств является пресс. Спектр его применения широк – ремонт автомобиля, строительные и бытовые работы.

При ремонте чаще всего пресс используют для работы с втулками, коленвалом. Пресс будет незаменим в процессе снятия/установки подшипников. Помимо этого, устройство поможет при необходимости согнуть арматуру или листы металла. При строительных работах на прессе можно сгибать арматуру или гнуть металлические листы.

В быту – прессовать баллоны, металлический мусор. Частично все технические процедуры можно выполнить и на тисках. Но тиски не смогут заменить пресс полностью. Главным минусом является ограниченность в размерах и возможном усилии. Пресс позволяет работать с куда большими габаритами, также он гораздо мощнее тисков.

Наиболее важным показателем пресса является его усилие.

Недостаточной мощностью считается усилие в пять тонн, его не хватит для проведения некоторых видов ремонта.

Другая крайность – чрезмерная мощность. Например, некоторые устройства могут иметь усилие в 100 тонн.

Но, как правило, среднестатистическому автовладельцу такая серьезная мощность не требуется. Для потребностей гаража идеальным будет пресс с усилием в 10-25 тонн. С таким усилием можно выполнять все стандартные операции.

Устройство получится изготовить своими руками. Если есть время и желание, можно избежать похода в магазин, траты лишних денег. Для изготовления пресса за основу обычно берут гидравлический домкрат. Он будет главным элементом вашего устройства.

Вместо гидравлического иногда используют винтовой или пневмогидравлический домкрат, но предпочтительным все же остается первый вариант. Гидравлический домкрат идеально подходит на эту роль по одной важной причине. Рабочим телом в данном устройстве является жидкость (чаще всего специальное масло), а не газ.

Физическими принципами в устройстве служат законы Паскаля. Вследствие разницы площадей и давлений пресс оказывает значительно большое усилие, чем прикладывает человек.

Несомненным плюсом пресса на основе гидравлического домкрата является высокое КПД. Коэффициент полезного действия в правильно собранном устройстве составляет около 80%. Еще одно несомненное достоинство – плавный ход штока, он ровно опускается и поднимается.

Правда у самодельного устройства будут и минусы. Используя обычный, доступный инструмент, не получится изготовить пресс с точной регулировкой высоты. Поэтому после завершения всех работ, давление необходимо будет самостоятельно снизить до нуля. После этого шток выводят до упора. Частично проблему решают пружины.

Еще одним недостатком является медлительность гидравлического домкрата. Быстрая перенастройка и подгонка под заготовку – достаточно проблематичная задача. Помимо этого, с прессом можно работать лишь, если он установлен в вертикальном положении.

Самодельный пресс для гаража своими руками — чертеж:

Материалы и инструмент

Изготовление самодельного гидропресса для гаража необходимо начать с выбора подходящего домкрата. Лучше всего на эту роль подойдет одноштоковый бутылочный домкрат. Его конструкция обеспечит всю необходимую функциональность, но при этом с ним легко работать. Мощность данного устройства значительно выше механических аналогов.

Домкраты из этой категории могут развивать усилие до 100 тонн. Это позволяет создать пресс с усилием в тридцать тонн. Помимо этого, устройство отличается небольшими размерами и компактностью. Цена также находится на приемлемом для любого бюджета уровне. Поэтому рекомендуется остановить свой выбор именно на бутылочном домкрате.

Для изготовления вам понадобится обширный набор металлообрабатывающих инструментов. Наиболее сложным и дорогостоящим станет сварочный аппарат и набор электродов к нему. Также будет необходима болгарка и обычная ножовка по металлу. В качестве исходных материалов незаменимой станет профилированная труба с прямоугольным сечением.

При покупке обратите внимание на толщину стенок – они должны выдерживать давление и быть достаточно толстыми. Помимо этого, следует приобрести металлический уголок, полоски из стали. Их толщина должна быть минимум 10-15 миллиметров.

Для создания упора также будут нужны две пружины. Специальных пружин не требуется, можно взять обычные дверные пружины.

Пресс для гаража своими руками — размеры:

• высота 1780 мм;
• ширина 800 мм.

Важнейшие элементы чертежа – распорные уголки, стойки, упоры, ножки уголков и места расположения пружин. В целом же сердцем устройства будет бутылочный домкрат. Вокруг него создается жесткая конструкция из металлической рамы из подготовленных заготовок. Конструкцию дополняют некоторыми элементами, чтобы обеспечить ход упора.

Изготовление

Самые важные характеристики самодельного пресса в гараж – надежность и запас прочности. Устройство всегда изготавливают добротно, с большим запасом прочности, так как практически все узлы подвергаются серьезному давлению и нагрузке. Поэтому любая оплошность в процессе изготовления приведет к неминуемой поломке.

Как сделать пресс для гаража своими руками?

Начать работу следует с создания каркаса и платформы. Для её изготовления берут швеллеры, которые обладают многочисленными ребрами жесткости.

В качестве заготовки используют также трубу из металла прямоугольной формы.

Из неё вырезают 4 куска по размерам чертежа. Металлические куски сваривают в один элемент.

Сварные швы должны идти по бокам, чтобы повысить жесткость механизма. Вертикальные стойки и упор также делают из трубы. После этого можно заняться сваркой рамы. Её основными элементам является платформа, две стойка, а также нижний упор. Рама будет принимать на себя усилие, распределять его и обеспечивать устойчивость всей конструкции.

Платформу необходимо дополнить фиксатором. Для этой роли подойдет труба, длиной 15-20 миллиметров. Диаметр трубы определяют, исходя из размеров штока домкрата. Чтобы закрепить фиксатор, используют сварку.

Затем изготавливают съемный упор. Упор будет обеспечивать ход пресса и создавать необходимое усилие на изделие, помещенное в устройство. Данный узел изготавливают с помощью стальных полосок. Полосы должны быть чуть короче, чем расстояние между стойками.

Минимальная толщина металлических полосок составляет 10-15 миллиметров. Полосы сваривают с обеих сторон. Фиксацию упора будут обеспечивать два отверстия, которые просверливают в самих полосках.

После создания рамы в неё помещают гидравлический бутылочный домкрат. В процессе установки упоры оттягиваются и фиксируются. Домкрат помещают внутрь таким образом, чтобы шток помещался в фиксатор. Крепление производят болтами или сваркой. Желательно использовать болты, они позволят по необходимости вынимать домкрат. Так вы сможете использовать его для других целей.

Заключение

Чтобы изготовить пресс в гараж своими руками, в первую очередь необходимо приобрести материалы и найти набор инструментов. Чертежи пресса для гаража лучше всего брать готовые.

В самом стандартном случае конструкция будет приблизительно 1780 миллиметров в длину и 800 в ширину. Самые важные элементы – гидравлический домкрат, металлический каркас, пружины.

Домкрат крепят на каркас с помощью болтов или сварки. Особое внимание уделяйте прочности и надежности конструкции. Для создания каркаса понадобятся стальные полосы, уголки, металлическая труба. Пресс должен обладать большим запасом прочности, иначе он неминуемо сломается в процессе работы, так как оказываемое давление и усилие достаточно велики.

Полезное видео

Смотрите видео о том, как выглядит сделанный своими руками пресс гидравлический для гаража:

А также интересный видеоролик о том, как сделать своими руками винтовой пресс для гаража:

Гаражный ручной пресс часто нужен для запрессовки или выпрессовки втулок, коленвала, снятия или установки подшипников для автомобиля, сжатия всевозможных деталей, для гибки арматуры или листового металла. Иногда можно воспользоваться тисками, но при больших габаритах или усилиях поможет только пресс или другое приспособление, создающее большое давление на деталь. Как сделать пресс гаражный своими руками, можно узнать в этой статье.

Особенности гидравлического самодельного пресса

Гаражный пресс своими руками изготавливается чаще всего с использованием гидравлического домкрата, как главного узла конструкции.

Особенность этого устройства – действие основных физических законов. При этом жидкость от действия определенного давления, в отличие от газа, не сжимается, а значит, и ее объем не уменьшается.

Это свойство домкратов позволяет без потерь мощности воздействовать на обрабатываемый узел или деталь с усилием, которое передает оператор на указанные подъемники. В этом случае сила давления, оказываемая через упоры домкратом на материал, превышает значительно силу, которую прикладывает человек, что делает устройство очень полезным для проведения многих операций в гараже.

На фото представлена конструкция гидравлического домкрата, который можно использовать, чтобы изготовить пресс ручной гаражный.

Достоинствами устройства являются:

• Достаточно высокий, до 80%, коэффициент полезного действия, что позволяет рассчитывать его грузоподъемность, а для изготовления пресса можно получить значительную силу сжатия. Этому способствует значительное передаточное отношение, имеющееся между величинами поперечных сечений плунжера и цилиндра насоса домкрата.
• Плавность опускания и подъема штока.

К недостаткам конструкции можно отнести:

• Если делать пресс самодельный для гаража, следует учитывать, что в домкрате нельзя точно выполнить регулировку высоты, на которую может опуститься шток. В этом случае, при давлении на обрабатываемую деталь или заготовку каждый раз приходится после такого воздействия стравливать давление, возникающее в камере до нуля, а затем весь ход штока повторять до момента контакта упора и прессуемой заготовки.
• Гидравлический домкрат достаточно медлительный.
• Устройство можно использовать только в вертикальном положении.

Какой выбрать домкрат для изготовления пресса

Достаточно простую схему внутренней конструкции и наружную форму, более всего подходящую для сборки пресса в гараж своими руками, имеет одноштоковый бутылочный домкрат.

Преимуществами таких конструкций для изготовления прессов в гараж являются:

• Заметно большая мощность, по сравнению с механическими.
• По расчетам, в зависимости от конструкции, такие домкраты способны поднимать вес предметов или создавать усилие от двух до ста тонн, что позволяет изготавливать прессы гаражные 30 т усилием.
• Компактность бутылочного варианта, что дает возможность проектировать гаражные ручные прессы достаточно небольших размеров, удобных для эксплуатации в небольших помещениях.

Перед тем, как собрать пресс для гаража своими руками, лучше посмотреть видео.

Как собрать гидравлически пресс для гаража

Прежде, чем начать сборку пресса для своего гаража, необходимо приобрести:

• Гидравлический бутылочный домкрат, цена его приемлемая для любого автовладельца.

Совет: Для небольшой мастерской или своего гаража достаточно иметь небольшой домкрат с усилием, которое он может создавать до 10 тонн, что уменьшит габариты самого пресса.

• Сварочный аппарат.
• Электроды Э42.
• Ножовку по металлу.
• Болгарку.
• Диски для резки металла.
• Швеллер больше №8, длиной до 4 метров.
• Профилированную трубу прямоугольного или квадратного сечения с большой толщиной стенки.
• Профильный металлический уголок 50х5.
• Стальную полосу, толщиной свыше 10 миллиметров.
• Отрезок трубы нужного диаметра для соединения с головкой штока применяемого домкрата длиной примерно 15 миллиметров.
• Металлическую пластину размером 25х10 сантиметров, толщиной 10 миллиметров.
• Две пружины для упора.

Инструкция по сборке гидравлического пресса:

Совет: Перед сборкой данного устройства необходимо не только иметь качественный домкрат, но и изготовить надежное основание для него. Во время работы устройство будет испытывать одинаковое давление с обрабатываемой деталью, что требует использовать конструкцию с большим запасом прочности. В противном случае она может просто развалиться.

• При изготовлении платформы используются швеллера с большим количеством ребер жесткости. Применять можно металлическую квадратную или прямоугольную трубу, из которой необходимо сделать четыре отрезка подходящей длины.
• Элементы привариваются боковыми стенками друг к другу, обеспечивая сплошные сварные швы с двух сторон, что придает основанию конструкции дополнительную жесткость.
• Изготавливаются вертикальные стойки и упор из профилированной трубы. При этом высота стоек равна величине, которую составляет сумма наибольшего хода штока, наружная высота корпуса домкрата и толщина съемного упора, а длине опорной платформы соответствует длина нижнего упора.
• В прямоугольную сварную раму входят:

1. платформа;
2. две стойки;
3. нижний упор пресса.

Совет: Следует принять меры, чтобы конструкция собиралась под углами в 90 градусов. Для этого можно применять металлические уголки, а дополнительная прочность всего устройства обеспечивается металлическими пластинами, обоими концами они привариваются по диагонали к боковым стойкам и опорной платформе.

• Изготавливается съемный упор. Его назначение состоит в перемещении по вертикали на направляющих и обеспечении давления на обрабатываемую деталь. Элемент изготавливается из нескольких полос, длина которых немного меньше значения расстояния между двумя стойками, а толщина минимум 10 миллиметров. Все полосы с двух сторон привариваются друг к другу.

Совет: На гидравлическом прессе понадобится обрабатывать разные по форме детали, поэтому данный упор должен быть съемным.

• Для фиксирования упора при его передвижении по вертикальным стойкам высверливаются в блоке из полос два сквозных отверстия.
• Заготавливаются две металлические пластины, длиной больше полученного блока на 100 миллиметров. В пластинах сверлится по два отверстия, соосных с отверстиями, выполненными в блоке.
• На станине пресса с обеих сторон стоек крепятся стальные пластины, на которые будет ставиться съемный упор. Они будут ограничивать его свободный боковой ход.
• На опорную платформу, по центру ее длины, приваривается труба длиной 15 миллиметров. Диаметром достаточным для того, чтобы в него без особых усилий мог вставляться верхний край штока домкрата, который будет использоваться как фиксатор для правильного расположения силового агрегата.
• От указанного элемента трубы-фиксатора на равном расстоянии между упором съемным и опорной платформой фиксируются пружины, которые будут возвращать в первоначальное верхнее положение блок упора после стравливания давления в домкрате.
• Устанавливается домкрат. Для этого, используя дополнительные приспособления, необходимо оттянуть упор.
• Между платформой и установленным упором ставится домкрат так, чтобы конец его штока заходил в фиксатор в задвинутом положении.

• Основание домкрата фиксируется болтами к подвижному упору или приваривается. Предпочтение следует отдавать первому варианту, чтобы при необходимости можно было удалить подъемник из изготовленного пресса и использовать его для других работ.

Существуют и другие конструкции самодельных прессов для гаража, которые отличаются габаритами и усилием, но любой из них облегчает выполнение операций в гараже.

Пресс своими руками для гаража: чертежи и сборка

В гараже пресс часто необходим. Торговые сети предлагают его по ценам, которые бывают совершенно неадекватны. Остается одно – сделать пресс своими руками. Благо, для автолюбителя, обладающего определенным опытом в техническом обслуживании и ремонте своего авто, это не представит особых сложностей. Тем более что самодельный пресс можно максимально адаптировать под конкретные потребности владельца.

Основные характеристики и назначение самодельного пресса

Пресс для гаража нужен при выполнении многих операций, необходимость в которых возникает при ремонте автомобиля. Без него никак не обойтись в ходе запрессовки или выпрессовки коленчатого вала и различных втулок. Для подшипников, установка и выемка которых вызывает проблемы, его тоже можно использовать. А можно выгнуть арматурный прут или металлический лист. Для выпрессовки сайленблока он просто незаменим. Самое большое давление из доступных устройств может создать гидравлический домкрат, который и становится основной составляющей самодельного пресса. Механический пресс, в частности рычажный, кривошипный или винтовой, намного уступит ему в мощности.

Основным достоинством портативного домкрата является высокий КПД, позволяющий самодельному прессу, в который он будет вмонтирован, производить сжатие с большой силой. При этом подниматься и опускаться он будет достаточно плавно. Из недостатков же наиболее существенным можно считать невозможность точной регулировки при опускании опорного штока. Поэтому после давления на деталь давление в домкрате придется стравить полностью, а затем снова поднять шток, пока он не упрется в нее снова.

Из всех видов домкратов для установки на пресс оптимальным будет одноштоковый бутылочный. Он может создать давление от 2 до 100 т, чего для автомастерской вполне достаточно.

Материалы и инструменты для изготовления самодельной рамы

Поскольку пресс будет работать с высоким давлением, для него будет изготовить металлическую раму, обладающую необходимым запасом прочности. Чтобы сделать пресс максимально прочным, нужно взять стальной швеллер № 10 или больше, уголок 5х5 см, стальную полосу толщиной не менее 1 см, толстостенную профилированную трубу квадратного сечения, стальную пластину толщиной 1 см и размером 10х25 см, а также кусок круглой трубы длиной 1-2 см такого диаметра, чтобы в нее входил шток домкрата. Кроме того, для оттягивания упора понадобятся 2 дверные пружины.

Чтобы собрать из этого раму, понадобится сварочный аппарат с набором электродов, угловая шлифовальная ручная машинка, более известная как “болгарка”, и несколько режущих дисков для металла к ней. Кроме этого, нужна будет электродрель с набором сверл по металлу.

Самодельный пресс при этом может иметь разборную конструкцию, поэтому для соединения основных деталей можно использовать вместо сварных швов болты диаметром 20 мм с гайками.  Остается добавить рулетку, отвес и уровень, и можно приступать к монтажу.

Технология сборки пресса своими руками

Прежде всего нужно изготовить чертежи будущего пресса. Параметры их могут несколько отличаться в зависимости от конкретных условий, главное из которых – это модель домкрата (рис. 1, 2). Высота направляющих станин должна быть равна длине корпуса домкрата с выдвинутым до предела штоком, к которой прибавляется толщина съемного упора. Главное – это определиться с направлением давления: снизу вверх или наоборот. От этого зависит положение домкрата. После этого металл режут на детали в соответствии с чертежом. Если предусмотрены отверстия, то их просверливают электродрелью.

Затем из профилированной трубы или уголка сваривается основание. Оно может иметь отверстия для крепления к полу гаража. Если он неровный, то с их помощью можно регулировать положение пресса. Направляющие станины делают из квадратной трубы или швеллера, паз которого обращен внутрь. Из них же делается нижний упор. После этого из станин, упора и основания собирают единую раму, углы которой должны быть строго прямыми.

Съемный упор должен двигаться по вертикали вдоль направляющих и давить на обрабатываемую деталь. Поскольку эти детали могут иметь различные размеры и форму, он должен сниматься легко. Упор собирается из стальных полос толщиной не менее 1 см, длина которых должна быть чуть меньше расстояния между внутренними поверхностями станин. Для фиксации этого упора в промежутке между станинами в поверхностью упора сверлят два отверстия, к которым болтами крепят две стальные пластины, длина которых на 10 см больше расстояния между станинами. Они ограничат боковой ход упора.

На нижнюю плоскость подвижного упора приваривается строго по середине отрезок круглой трубы. В нее будет входить торец домкратного штока, фиксируя его положение. На одинаковом расстоянии от него крепятся дверные пружины. Они будут растягиваться при работе домкрата, а при стравливании давления – возвращать упор в исходное состояние. Верхняя перекладина делается из такого же швеллера, что и станины, и жестко крепится в промежутке между ними. Остается прикрепить болтами основание домкрата к нижнему или верхнему упору в зависимости от направления движения штока. После этого пресс можно считать готовым к эксплуатации.

Действие самодельного агрегата будет ничем не хуже пресса заводской сборки.

Самостоятельная мастерская по ремонту автомобилей добивается успеха

Autoplay

Показать миниатюры

Показать подписи

Последний слайдСледующий слайд

Житель Детройта Патрик Денни выскакивает из-под своего поднятого черного седана Ford Focus 2006 года выпуска. Его руки в смазке. Взятые напрокат инструменты разложены на бетонном полу вокруг него.

Денни, 24 года, раньше заменял тормоза, но теперь перед ним стоит новая задача: заменить амортизаторы и втулку продольного рычага подвески. Он усмехается, признавая, что платит за ремонт собственной машины, зная, что в конечном итоге сэкономит много.

«Это может быть сложно сделать самому, но это того стоит, чтобы сэкономить от 1500 до 2000 долларов», – сказал Денни.

Денни – постоянный клиент в My Mechanics Place в Ливонии, огромном гараже на Плимут-роуд с 22 отсеками для обслуживания, покрасочной кабиной, механическим цехом и распределительной сетью U-Haul. Аренда бухты с подъемником стоит 25 долларов в час; один без лифта – 12 долларов. Люди также могут арендовать инструменты.

Врач Денни рассказал ему о My Mechanics Place, поэтому он начал приходить в начале этого года, как правило, раз в неделю, тратя от пяти до восьми часов на каждый визит, работая на своей машине.По его словам, он узнал о ремонте, просмотрев видео на YouTube.

«Я живу в квартире в Детройте. У меня нет инструментов для ремонта, и квартиры не позволят вам работать на парковках дома», – сказал Денни. «И я экономлю тысячи, делая это сам».

Патрик Денни пытается удалить заклинивший болт на своем Ford Focus 2006 года в My Mechanics Place в Ливонии, четверг, 11 апреля 2019 года. Его автомобиль поддерживается двумя домкратами. (нет на фото) Денни живет в квартире в Детройте, у него нет гаража для работы над своей машиной.(Фото: Цзюньфу Хан, Detroit Free Press)

«Другая женщина»

My Mechanics Place – детище 55-летнего Джея Рабо, уроженца Ливонии, у которого возникла первоначальная идея бизнеса в середине 1980-х годов, когда он был Военно-морской флот, а затем представил модель для него девять лет назад.

Водопроводчик по профессии и отец девяти детей, Рабау ехал домой осенью 2010 года с тяжелым сердцем.

«Я думал, что у меня нет возможности выйти на пенсию, я старею, но хочу отправить своих детей в институт.Я просто не видел выхода, – сказал Рабо. – Я помолился: «Господи, что мне делать? Что еще я могу сделать? », И это случилось. У меня просто было видение ».

Рабаут представил себе комплекс, где люди могут арендовать сервисную станцию ​​и инструменты для самостоятельного ремонта автомобилей. Потребовались годы, чтобы это произошло, и некоторое время, чтобы это стало популярным и принесло прибыль.

Но отправляйтесь туда в любой уик-энд, и это здание площадью 18 000 квадратных футов гудит от рев двигателей, металлических инструментов, лязгающих по бетону, и гудения ударных гаечных ключей.Все 22 отсека обычно заполнены, что часто вынуждает Рабаута отказываться от покупателей. Каждый отсек занят в среднем от двух до восьми часов. «Если хочешь попасть внутрь, позвони заранее, чтобы зарезервировать бухту», – сказал он.

Владелец My Mechanics Place Джей Рабаут позирует фотографу в гараже DIY в Ливонии в четверг, 11 апреля 2019 г. (Фото: Джунфу Хан, Detroit Free Press)

Рабаут сказал, что каждую неделю у него появляется от 12 до 25 новых клиентов. Многие постоянные клиенты бывают там от двух до пяти дней в неделю до восьми часов в часах.

«Некоторые жены называют нас« другая женщина », – пошутил Рабо после того, как покупатель, стоявший рядом с ним, пожаловался, что My Mechanics Place ускорил его развод.

Большая экономия

Расположенный напротив Ford Automatic Transmission Operations в Ливонии, жирные буквы на крыше My Mechanics Place манят: «Сделай сам».

Помимо лифтов, у предприятия есть «ящик для инструментов», содержащий тысячи инструментов, которые можно арендовать за 5 долларов в час. Инструменты регистрируются и выгружаются так же, как книги в библиотеке.Более сложные инструменты, такие как горелки или шлифовальные машины, стоят 10 долларов в час.

Это также дистрибьютор U-Haul, бизнес, добавленный Рабаут в 2016 году, который приносит достаточно доходов, чтобы помочь в трудные времена в ремонтной мастерской.

Экономия тех, кто ремонтирует автомобили самостоятельно, значительна, – сказал Рабаут. Например, некоторые магазины шин взимают до 30 долларов за установку и балансировку каждой шины – 120 долларов за все четыре шины. В My Mechanics Place аренда плоского ларька за 12 долларов в час плюс 10 долларов в час использования шиномонтажного станка увеличивает стоимость установки и балансировки всех четырех шин до 22 долларов.

Не знаете, как это сделать? Без проблем. В Rabaut работают два сертифицированных механика, которые консультируют клиентов. Механики не могут произвести ремонт по причинам ответственности, и Rabaut застрахован. По его словам, все клиенты должны подписать отказ от работ на своих автомобилях.

Но в среднем человек экономит от 60% до 80% на ремонте автомобилей, сказал он.

«Это тоже время. Если мы увидим способ сэкономить им время, мы это сделаем. «Если мы сможем найти инструмент, который поможет им, мы предложим его», – сказал Рабаут.

Магазин в Уотерфорде

My Mechanics Place – не единственная игра в городе.Компания Gearheads Rent-A-Bay в Уотерфорде также сдает в аренду места для обслуживания и инструменты людям, чтобы они могли самостоятельно ремонтировать автомобили. Он принимает около 15 клиентов в неделю и взимает 20 долларов в час за аренду отсека с подъемником и 12 долларов в час за плоский отсек. По словам совладельца Gearheads Натана Кляйна, здесь предлагается аренда инструментов за 10 долларов в день.

Gearheads, который появился примерно в то же время, что и My Mechanics Place, июль 2015 года, небольшой, с тремя отсеками с подъемниками и одним без них. – Здесь также есть подъемник для мотоциклов, – сказал Кляйн. В штате нет сертифицированного механика.

Кляйн сказал, что его партнеру пришла в голову идея сделать это в 1970-х годах, потому что «они есть на всех военных базах, а у одного джентльмена в Оксфорде была заправочная станция, и когда его механики уволились, он сдавал ее людям», – сказал Кляйн.

Некоторые завсегдатаи My Mechanics Place ежемесячно сдают в аренду рабочие места большего размера для постоянного ремонта транспортных средств и даже лодок.

Из 22 отсеков для обслуживания восемь имеют автомобильные подъемники, два из которых могут поднять грузовики весом 43 000 фунтов. Ремонтная мастерская – это пит-стоп для обычного Джо, но особенно для таких упрямых людей, как Джейсон Робертсон.

My Mechanics Place в Ливонии, четверг, 11 апреля 2019 г. (Фото: Джунфу Хан, Detroit Free Press)

Подробнее: Девочки-редукторы залезают под капот и тоже хвастаются

Подробнее: Drag гонки возвращаются в Вудворд в эти выходные с Roadkill Nights

Робертсон, 39 лет, днем ​​работает в Ford Motor Co лепкой из глины, сказал он. Но в свободное время он считается одним из ведущих специалистов страны по восстановлению спортивных автомобилей AC Cobra, коллекционных автомобилей 1960-х годов.

Владельцы AC Cobra нанимают Робертсона для работы над своими дорогими и редкими автомобилями. Он впервые приехал в My Mechanics Place два года назад, чтобы воспользоваться его покрасочной кабиной, которая стоит 100 долларов в час или 400 долларов в день. Это может показаться крутым, но Робертсон сказал, что ему придется заплатить кому-то 12000 долларов, чтобы он сделал за него работу.

«Я не смог бы обойтись без этого места», – сказал Робертсон, готовя к покраске боковую панель «AC Cobra» калифорнийца. «У меня дома нет контроля температуры, и это очень грязная работа.«

Робертсон отреставрировал около 40 AC Cobras за 14 лет. Обычно он берет в Ford неделю отпуска, чтобы починить каждую машину. Он платит около 700 долларов за покрасочную кабину и восстанавливает от трех до четырех AC Cobras в год, зарабатывая около 10 000 долларов на

Починить и перевернуть

Еще одним завсегдатаем My Mechanics Place является Роберт Ванорден, чья резиденция оказалась там очень удачно.После семи лет на заводе General Motors в Детройте-Хамтрамке, собирающем седаны Cadillac, Ванорден был уволен. Февраль28.

GM простаивает пять заводов в Северной Америке, включая Детройт-Хамтрамк, производство которого планируется завершить в январе 2020 года.

Подробнее: GM прогнозирует прибыльный 2019 год на основе преобразования компании

Подробнее: GM’s уволенные рабочие говорят сотрудникам Ford: «Начинайте искать новую работу»

Но у 52-летнего Ванордена был запасной план. Он начал приходить в My Mechanics Place вскоре после того, как оно открылось в конце 2015 года. Он арендовал рабочее место за 500 долларов в месяц, чтобы начать побочный бизнес.Он купил подержанный внедорожник Ford Escape за 600 долларов. Он неоднократно ремонтировал его и в начале 2016 года продал за 3200 долларов, получив прибыль, сказал он.

С тех пор Ванорден и его 21-летний сын Роберт Ванорден-младший отремонтировали и перевернули около 35 подержанных автомобилей с целью получения прибыли. Они учатся ремонтировать, смотря телешоу и делясь советами с другими механиками-любителями в мастерской.

«У меня нет гаража, я грязный парень, и я ремонтировал на траве, на снегу и на льду … там, где на следующий день вы должны выкопать машину», – сказал Ванорден.«Так что это место – находка. Я получаю знания о другой механике и использовании оборудования. Это бесценно».

И до тех пор, пока Ванорден не получит новую работу, это тоже его доход.

Под лифтом, слева направо, Джерри Карсон, его сын Эндрю, оба из Кантона, и их друг Дьюи Смит из Нортвилла осторожно сбрасывают бензобак с Ford Focus 2007 года Эндрю в My Mechanics Place в Ливонии в четверг, 11 апреля. 2019. Приходится снимать бензобак с машины, чтобы заменить топливный насос.(Фото: Джунфу Хан, Detroit Free Press)

Ранняя предпринимательская идея

Даже профессионалы используют ее. 58-летняя Дьюи Смит бывает в «Моем механике» не реже трех раз в неделю. Он работает через дорогу в центре трансмиссии Форда.

«По образованию я механик, – сказал Смит, старший механик Ford. «Для меня это хобби».

Но Смит сказал, что он много ремонтирует машины бесплатно для друзей: «Когда ты механик, у тебя много друзей».

Рабаут впервые пошел на ремонт автомобилей «сделай сам» в середине 80-х, во время службы в У.С. Военно-морской флот. Приятель попросил его помочь ему поменять трансмиссию его машины в «магазине для товаров» на базе, в гараже, где солдаты могли работать над своими машинами.

«Меня просто сбило с толку», – сказал Рабаут. «Вы можете прийти сюда и арендовать гараж на день. Я подумал:« Чувак, почему бы нам не поставить их снаружи? »Я подумал, что если у меня когда-нибудь появится шанс, я сделаю это».

Но он стал сантехническим подрядчиком и «никогда особо не думал об этом» в течение почти 25 лет. После того, как он, наконец, написал 23-страничный бизнес-план для My Mechanics Place, в 2011 году у Рабау случился инсульт.Это отодвинуло на второй план его мечту, пока он не выздоровел и не нашел здание для My Mechanics Place в 2014 году. Но ему не хватало стартовых денег.

«Я показал бизнес-модель своему тестю, и он подумал, что это глупая идея, – сказал Рабо. – Я рассказал об этом своему отцу, и он спросил, серьезно ли я думаю, что люди будут платить мне за то, чтобы исправить свои собственные». машина? Я сказал: «Папа, есть много людей, которые будут это делать» ».

Его отец помог ему собрать деньги для первоначального взноса за здание, которое занимает My Mechanics Place, в котором когда-то находился Hitch House, автоприцеп для грузовиков. и бизнес по обслуживанию трейлеров.

The miracle

My Mechanics Place открылся в августе 2015 года и имел трех клиентов в течение всего месяца.

«Первый год работы был дорогостоящим, – сказал Рабаут.

В марте 2016 года он задержал выплату по ипотеке на шесть месяцев. Однажды хозяин пришел забрать долг. Рабо сказал, что женщина, ожидающая в вестибюле, подслушала разговор.

«Она сказала:« Я правильно расслышала этого человека? Он угрожал отобрать у вас это здание? – вспоминает Рабау, его голос надламывается, а на глаза наворачиваются слезы.

Он объяснил ей финансовую проблему. Он сказал, что готов сдаться. Но она сказала ему: «Он не получит этого от тебя. Бог не довел тебя так далеко, чтобы ты потерпел поражение. Так что не беспокойся ни о чем. О чем бы я ни молился, я получаю и молюсь. для тебя, милая, и ты не потеряешь это здание », – вспоминал он.

Это было вдохновение, в котором нуждался Рабау. Он получил финансирование и продолжил работу.

«Я не потерял здание», – сказал Рабаут. “Это было чудо.”

Еще грузовики!

Осенью 2016 года у Рабау наконец-то появился первый месяц безубыточности. В том же году совершенно случайно он добавил бизнес U-Haul. Он согласился взять тележку U-Haul и автомобильный транспорт у компании, но был твердо уверен в U-Haul, что не хочет быть дилером, сказал он.

Однажды пара высадила 26-футовый грузовик U-Haul, потому что U-Haul сказал паре бросить его туда, сказал он. Он сказал своим сотрудникам избавиться от него к тому времени, когда он вернется с обеда.

Когда он вернулся, грузовика уже не было. Он спросил, как они от этого избавились. Ему сказали: «Мы не избавлялись от грузовика, мы его арендовали».

«Я сказал:« Вы его арендовали ?! Вы даже не знаете, как его арендовать ». Они сказали, что позвонили в U-Haul и «U-Haul рассказала нам, как это сделать, и вы заработали на этом 250 долларов». Я сказал: «Скажите им, что мы хотим больше грузовиков!» »

Сегодня его бизнес U-Haul приносит до четверти его ежемесячного дохода. Пик механического бизнеса приходится на октябрь-май.Бизнес U-Haul достигает пика с мая по сентябрь, поэтому у него стабильный поток доходов круглый год.

My Mechanics Place стабильно приносит прибыль с осени 2018 года, сказал Рабаут. В 2020 году он планирует расширить свою деятельность в других местах и, возможно, предложить курсы по ремонту различных автомобилей.

«Это лучшее, что я когда-либо делал в своей жизни, потому что я помогаю людям помочь самим себе, – сказал Рабо. – Как водопроводчик … люди относятся к вам как к подчиненному. А здесь люди пытаются выжить, им нужен перерыв, а мы помогаем.”

Свяжитесь с Джейми Л. ЛаРо по телефону 313-222-2149 или [email protected]. Следуйте за ней в Twitter @ jlareauan. Узнайте больше о General Motors и подпишитесь на нашу информационную рассылку по автомобилям. эта история: https://www.freep.com/story/money/cars/general-motors/2019/04/20/diy-auto-repair-saves-thousands/3473380002/

Три неожиданных применения гидравлики в магазине Нажмите

Если вы когда-нибудь думали о ремонте автомобиля, который включал бы замену втулки, подшипника, карданного шарнира или шкива, но не могли, потому что вам не хватало гидравлического пресса для разделения компонентов, мы можем снабдить вас одним по гораздо более низкой цене. стоит, чем вы ожидаете.Тогда вы будете тем, кто завершит работу, вместо того, чтобы ждать, пока откроется ближайший магазин для получения помощи.

Возможно, вы никогда не думали о покупке гидравлического пресса для собственного гаража, потому что предполагали, что он стоит тысячи долларов. Хотя это правда, что многие так и поступают, важно отметить, что такие прессы созданы в соответствии со стандартами экстремальных условий эксплуатации. Это позволяет им выдерживать постоянное повседневное использование, которое им предоставляют профессиональные магазины. Они также предназначены для работы на высокой скорости благодаря другим, более мощным источникам гидравлического давления, которые можно найти в других местах магазина.

The OEM Tools 12-тонный гидравлический пресс с манометром. 12-тонный пресс с ручным насосом Omega Lift Equipment.

Чтобы удовлетворить потребности домашнего мастера, у нас есть прочные гидравлические прессы, которые могут обеспечить давление до 25 тонн всего за сотни, а не тысячи долларов. В первую очередь их более низкая стоимость является результатом механической простоты использования встроенного ручного насоса для создания давления в меньшем одиночном гидроцилиндре. Хотя вы можете отказаться от использования нескольких поршней и высокой скорости, вы все равно можете рассчитывать на многие годы беспроблемной эксплуатации в собственном гараже благодаря прочной конструкции, включающей прочные уплотнения и фитинги.

В этой статье мы коснемся трех неожиданных и полезных вещей, которые вы также можете сделать с помощью любого гидравлического пресса в домашних условиях, и мы рассмотрим некоторые недорогие гидравлические прессы.

Разделение ржавых частей

Детали, которые подвергаются коррозии, подвергаются химическому разрушению из-за окисления. Когда происходит эта химическая перестройка, металл буквально «вырастает» в другую форму. К сожалению, такой рост также приводит к слиянию частей. Если вы когда-нибудь пытались освободить заржавевшую гайку от болта, вы поймете.

Будь то выхлопные секции, ступицы колес или что-либо, склеенное вместе – если вы можете снять что-то с автомобиля, гидравлический пресс может легко их разделить. Сначала поможет распыление смазки, такой как WD-40, на все детали, а также ударные метчики для создания ударных волн, ослабляющих коррозионные связи.

Выпрямление гнутых деталей

Будь то изогнутый вал, рычаг управления, рулевая тяга или другой компонент, гидравлический пресс может оказывать давление, чтобы выровнять положение.При надлежащей опоре под изогнутую часть и правильных фитингах на конце штанги пресса приложенное давление можно распределить или сконцентрировать по мере необходимости.

Пневматический 20-тонный пресс Astro.

Чтобы определить степень деформации («биения») любой вращающейся части, мы рекомендуем индикаторный датчик с иглой на конце. Когда вы вращаете компонент вручную, игла будет входить и выходить по неровному металлу. Это обеспечит точную оценку результатов выпрямления.

Сжатие отработанных масляных фильтров

Пресс, рассчитанный на 10 тонн или более, может раздавить обычный масляный фильтр легкового автомобиля до 1/4 его первоначального размера. Это может принести ряд преимуществ частным лицам и предприятиям.

Во-первых, практически вся жидкость, оставшаяся в фильтре, будет быстро и легко выдавлена. Собирая это лишнее отработанное масло, а не выбрасывая его, вы значительно защитите окружающую среду.

Во-вторых, если у вас есть коммерческий магазин или предприятие, производящее использованные масляные фильтры, очень важно соблюдать экологические нормы США в отношении утилизации.Поскольку некоторые масляные фильтры двигателя и трансмиссии могут содержать до пинты жидкости, которая не сливается легко, правительства многих штатов требуют сливать старые фильтры в течение 12–24 часов. При измельчении такого фильтра на гидравлическом прессе жидкость мгновенно выводится.

Измельчение использованных масляных фильтров также обеспечивает возврат инвестиций, если учесть, что дополнительное отработанное масло можно продать по цене до доллара за галлон. Стальной лом также имеет ценность, и трейдеры будут платить больше за уплотненные, осушенные стальные фильтры, потому что они занимают меньше места и создают меньше беспорядка.

Если вы планируете использовать фильтры для дробления для двигателей сельскохозяйственных и тяжелых дизельных грузовиков, мы рекомендуем пресс на 20 тонн.

Гидравлические прессы, которые мы предлагаем для домашнего использования

У нас есть отличные возможности для 12-, 20- и 25-тонных гидравлических прессов, которые используют ручную ручку насоса для увеличения давления. Разработанные для напольного монтажа, они занимают минимум места в гараже. Все они регулируются по высоте. По возможности мы указываем габаритные размеры на страницах отдельных продуктов.

Кроме того, мы отмечаем величину «хода поршня», когда это указывается производителями. Это длина перемещения блока давления (и точки контакта) вверх-вниз. Ход баранов может отличаться, поэтому убедитесь, что вы выбрали пресс, допускающий зазор для предметов, которые вы будете ремонтировать.

У нас есть 12-тонные прессы от OEM Tools, ATD, Sunex, Omega Lift Equipment, AFF и ОТС (доступен в 12- или 20-тонной конфигурации). Для перемещения до 20-тонных агрегатов у нас есть ручные от Astro Pneumatic Tool, ATD, AFF и Инструменты OEM.Если у вас дома есть воздушный компрессор, мы также предлагаем OEM Tools 20-тонный пневматический гидравлический пресс с манометром, который дает вам выбор создания давления с помощью ручного насоса или линии сжатого воздуха.

OEM Tools 20-тонный пневматический гидравлический заводской пресс с манометром. 25-тонный заводской пресс Omega Lift с ручным насосом.

Если вам все еще нужно большее давление, у нас есть 25-тонные гидравлические прессы от Omega Lift, Hein-Werner и ATD.

В этой статье мы назвали три менее распространенных использования заводского пресса: отделение ржавых деталей, выпрямление изогнутых и измельчение масляных фильтров.Конечно, вы также можете использовать пресс для всех ваших «стандартных» работ по напрессовке и опрессовке. На самом деле нет ограничений на количество автомобильных и бытовых предметов, которые вы можете отремонтировать и отрегулировать!

10 июля 2017 г.

Genius! DIY Apple Cider Press

Мало что говорит об осени лучше, чем свежий яблочный сидр. Так что, если бы вы могли сделать свой собственный на заднем дворе. Это то, чего намеревались достичь пользователь Instructables Майк Крэгхед и его друг Джон Савелифф.И выполнение этого DIY-проекта просто гениальное! Хочешь сделать свой собственный? Прочтите, чтобы узнать у Майка и Джона и получить руководство.

Примечание: Это не обязательно проект для начинающих. Майк сохраняет скромность в отношении своего собственного мастерства, признавая: «У меня есть базовое понимание того, как избегать острых концов пил, сверл и прочего… но я совершенно не смог бы справиться с остальным без инструментов и опыта Джона». Джон добавляет, что всем, кто рассматривает возможность сделать самодельный пресс для яблочного сидра, «настоятельно рекомендуются промежуточные навыки работы с деревом и доступ к сверлильному станку, настольной пиле, фрезерному столу или токарному станку, а также шуруповерт.”

МАТЕРИАЛЫ
– Винты с квадратной головкой
– Гвозди из нержавеющей стали 11/2 ″
– Болты с квадратным подголовком
– Фуганок
– Электродрель

STEP 1

Чтобы создать дизайн для нашего яблочного пресса, мы «тщательно отобрали» наши любимые функции из различных версий, и существует бесконечное множество способов ремикшировать различные компоненты: например, вместо большого винта можно использовать домкрат для бутылок. Существует примерно четыре миллиарда способов построить один из них, поэтому я оставлю вам самим решать ваш и избавлю вас от точных измерений.

ШАГ 2

Мы пропустили всю древесину через фуганок Джона, что действительно весело, если вы никогда не делали этого с твердой древесиной: грубоватый кусок дерева входит в один конец, и красивое произведение искусства выходит из другого конца, зерно внезапно становится видимым на почти идеально гладкой поверхности.

ШАГ 3

Я просверлил хорошие пилотные отверстия, намылил каждый винт… и все же вычистил немало из них. Поэтому, когда вы смотрите на детали, которые я сделал, пожалуйста, не смотрите очень внимательно.

STEP 4

Шлифовальный круг Джона был одной из первых вещей, с которыми мы смогли по-настоящему поиграть, когда рама собиралась вместе. Бункер съемный, как для очистки, так и для того, чтобы его можно было упаковать меньшего размера по окончании сезона. Небольшой зажим обеспечивает небольшую страховку, поэтому при шлифовании бункер не отрывается от рамы.

ШАГ 5

Когда пресс для яблочного сидра построен, пора измельчать фрукты.Но сначала продезинфицируйте, опрыскав все поверхности разбавленным раствором йода и дайте ему высохнуть.

Чтобы максимально увеличить выход сока, мы оставляем яблоки на неделю или около того. Смесь сладких и терпких яблок обычно лучше всего на вкус, но я никогда не встречал партии, которая мне не нравилась бы. Яблоки разрезают пополам или четвертинками (иначе они просто валялись в бункере!). Мы бросаем в компост все коричневые грубые кусочки, но небольшие пятна на фруктах не имеют большого значения.

Ведро емкостью 5 галлонов находится под бункером для сбора измельченных яблок и удерживается на месте маленькой деревянной ручкой, которая поворачивается в нужное положение.Затем заполняем бункер и приступаем к измельчению!

STEP 6

Ведро будет собирать молотые яблоки или жмых. Когда он заполнится примерно на 2/3, прекратите измельчение. Поместите выжимки в пластиковое ведро, выстланное сеткой, и свяжите их в узелок. Поместите сверток в бочку или «прессовочную ванну», затем поместите сверху диск из материала разделочной доски. Повторяйте, пока не соберете четыре связки выжимок.

STEP 7

Цилиндр, слив и поддон скользят под винтом, а небольшой жертвенный кусочек дуба защищает прижимную доску от прямого контакта с винтом. Поставьте ведро с сеткой под носик.

Вращайте винт, пока он не коснется доски и не замедлится, затем проверните его еще на несколько оборотов, пока вся конструкция не издаст легкий стон. В зависимости от того, насколько сочная партия, сидр начинает разливаться сразу, а первая пара галлонов происходит сразу же. Когда сок станет медленным, поверните ручку еще на пол-оборота и продолжайте так не менее 15 минут.

Когда сидровый пресс Майка не прессует сидр, он хранит его под навесом на заднем дворе.«Мой гараж – ужасная ничейная земля, поэтому он пока не может там поместиться, но это всегда был план … Я все еще ищу лучший способ прикрыть его от всех элементов, независимо от того, я или нет. в конце концов удается втиснуть его в гараж ».

Что касается очистки, Майк говорит, что промывание пресса из шланга сразу после использования работает хорошо, «с последующим нанесением влажной ткани». Он добавляет: «Мы также дезинфицируем очень разбавленным раствором йода перед использованием. Вся эта штука довольно легко разбирается, и как только ее промывают из шланга, я вывешиваю все части, чтобы они высохли.Мы не используем ничего слишком мощного, потому что мы не любим пить химические вещества. Я читала, что дуб тоже обладает некоторыми естественными свойствами, предотвращающими появление кошачьих ушей “.

Спасибо, Майк и Джон! Ознакомьтесь с их инструкциями для получения полного руководства! Или найдите еще более изобретательные поделки на странице Майка с инструкциями, включая множество идей для тыкв.

Выбор сверлильного станка для домашнего гаража

При выборе сверлильного станка для домашнего гаража напольная модель будет предлагать гораздо больше универсальности, чем настольная или настольная.Начнем с того, что напольная модель будет обладать большей мощностью и предоставит гораздо больше вариантов для навесного оборудования. Настольный сверлильный станок будет более компактным, но он не сможет обрабатывать почти столько же материала или выполнять работу сверлильного станка для напольной модели. С правильно подобранными насадками сверлильный станок для напольных моделей может действовать как высокоскоростной шлифовальный станок, просверливать пазы и карманы разного размера и делать все это практически под любым углом, быстро, точно и легко.

Основные характеристики

• Одна из основных характеристик, о которой следует подумать при поиске сверлильного станка, – это максимальная мощность, которую он может выдать.Решите, для чего он будет использоваться в первую очередь, а затем подумайте о мощности. Если вам нужно просверлить большие отверстия, потребуется больше лошадиных сил. Сверлильный станок может иметь диапазон от 1/4 до полной мощности двигателя в 1 л.с.
• Размер сверлильного станка измеряется от центра отверстия (где закреплено сверло) до колонны, в которой находится сверлильный двигатель. Это расстояние измеряется в дюймах, умноженных на два. Например, 14-дюймовый сверлильный станок может просверлить отверстие на расстоянии 7 дюймов от края доски, расположенной поперек стола сверлильного станка.
• Переменная скорость также является очень важной особенностью сверлильного станка, поскольку для разных материалов и операций требуются разные скорости сверления. Например, при сверлении отверстий с помощью дюбеля скорость сверления придется отрегулировать так, чтобы не поджечь дерево и не перегреть дюбель. Для древесины твердых пород скорость сверления должна быть отрегулирована, чтобы обеспечить чистый пропил без сжигания древесины. Скорости легко регулируются, позволяя перемещать ремень к другому набору шкивов внутри корпуса двигателя.
• Сверлильный станок напольной модели имеет преимущество подвижного стола, который можно поднимать или опускать с помощью рукоятки, вверх или вниз по всей центральной колонне. Он также может поворачиваться на 360 градусов при необходимости. Подвижный стол можно наклонять на несколько градусов для бокового растачивания в нестандартных условиях.

Рекомендуемые аксессуары

Выбирая сверлильный станок для домашнего гаража, обязательно подумайте, какие насадки и аксессуары идут в комплекте, а какие требуют дополнительных затрат. Более дорогой сверлильный станок будет включать в себя многие из этих принадлежностей.

• Упор для сверления – это дополнительный аксессуар, который, хотя и не часто требуется, является отличным дополнением для выравнивания дерева, когда это необходимо. Ограждения также обеспечивают чрезвычайно точное позиционирование долота, особенно при повторяющихся операциях, когда все отверстия должны быть точно расположены.
• Врезные насадки, которые также, возможно, не являются первоочередной задачей на начальном этапе, позволят быстро и легко выполнить операции по пазу и сухожилию, если в этой процедуре соединения когда-либо возникнет необходимость.
• Присоединение шлифовальных барабанов нескольких размеров к высокоскоростному сверлильному прессу упростит точное шлифование. Эти шлифовальные барабаны позволяют быстро создавать округлые декоративные формы и круги.

Как построить гараж самому

Постройка гаража на своей территории защищает ряд ваших самых ценных активов – ваших транспортных средств. Дождь, снег и солнечные ультрафиолетовые лучи могут быстро вывести из строя автомобили, не находящиеся в гараже.

Не только это, но и строительство гаража значительно увеличивает стоимость вашей собственности.В среднем дома с гаражами оцениваются на 20 процентов больше, чем дома без гаражей. Кроме того, дома с гаражами продаются быстрее и проще, чем дома без гаражей.

Самостоятельное строительство гаража – серьезный проект, но его можно выполнить при наличии достаточной мотивации, планирования и знаний. Взявшись за проект самостоятельно или отдав часть его подрядчикам, вы могли бы сэкономить деньги, наняв генерального подрядчика с полным спектром услуг.

Размещение

Гаражи могут быть прикреплены к дому сбоку, сзади, а иногда и спереди.Пристроенные гаражи позволяют попасть в гараж из дома. Строительство таких гаражей обходится дороже, чем отдельно стоящих, но их стоимость при перепродаже выше.

Учитывайте зонирование и неудачи. Гаражи на стороне дома должны быть отнесены от границы собственности на определенное расстояние, которое определяется местными ограничениями по зонированию. Гаражи в задней части имеют меньше проблем с зонированием и откатами, но вам нужно будет предоставить доступ рядом с домом для транспортных средств.

Перед началом работы

Гараж – это солидное сооружение, планы на который должен составлять архитектор, подрядчик или проектно-строительная компания.Часто внешний вид гаража предопределяется стилем дома. Сайдинг, кровля, цвет и окна обычно соответствуют цветам самого дома.

Гараж на две машины обычно имеет размер 24 на 24 фута, с одной или двумя гаражными воротами, одной дверью в дом, боковой дверью на улицу и одним или двумя окнами.

Вам также потребуется получить полный набор разрешений на строительство, даже если вы строите гараж самостоятельно. Сама конструкция должна быть разрешена и проверена местными муниципальными инспекторами.

Компоненты в гараже потребуют отдельных разрешений и осмотров. В пристроенном гараже потребуется электрическая проводка для питания розеток и освещения, требуемых согласно нормам. Если вы устанавливаете раковину для стирки, оборудование для стирки или внешний нагрудник для шланга, вам также потребуется разрешение на установку сантехники.

Строительство гаража – это сложный проект, требующий от вас знания многих профессий. Еще одна альтернатива, позволяющая сэкономить на расходах, – это передать некоторые части процесса подрядчикам, а другие выполнять самостоятельно.

Архив обслуживания гаражных ворот | Гаражные ворота в стиле A-All

Установка гаражных ворот или открывателя: DIY vs. Professional

Вы собираетесь заняться установкой гаражных ворот своими руками или проектом открывания гаражных ворот? Многие домовладельцы берутся за проекты по благоустройству дома своими руками по разным причинам, в первую очередь, чтобы сэкономить на расходах.

Установка гаражных ворот и устройства открывания гаражных ворот может показаться простой задачей, но для этого требуются экспертные знания и профессиональные инструменты, чтобы гарантировать, что работа будет выполнена правильно с первого раза. В противном случае вы рискуете установить небезопасную и ненадежную систему гаражных ворот, которая может выйти из строя, что приведет к неудобствам или серьезным травмам.

Может ли комплект для установки гаражных ворот своими руками предложить вам такое же качество, как и у обученного профессионала? Вот что вам нужно знать.

Недостатки установки гаражных ворот своими руками

Установка новой гаражной двери или устройства открывания гаражных ворот с помощью набора для самостоятельной сборки может быть рискованным проектом. Каждый участник должен соблюдать надлежащие меры безопасности, чтобы предотвратить травмы, и у вас может не быть соответствующих инструментов или навыков для правильной сборки и установки новых гаражных ворот.В результате получается некачественная система гаражных ворот, которая может оказаться ненадежной и небезопасной для вашей семьи.

В целом к ​​недостаткам самостоятельной установки гаражных ворот можно отнести следующее:

• Угроза безопасности: Знаете ли вы, что установка гаражных ворот своими руками приводит к примерно 1600 травмам каждый год? При установке гаражных ворот своими силами ваша безопасность не гарантируется. Гаражные ворота весят около 400 фунтов с нажимной пружиной в 1000 фунтов, поэтому дверь можно поднимать и опускать.Только профессионал может обеспечить безопасную установку вашей новой системы гаражных ворот.
• Отсутствие инструментов и знаний: Типичный набор для самостоятельной установки рекомендует множество различных инструментов, включая аккумуляторную дрель, уровень, набор головок / трещоток и разводной гаечный ключ. Если вы не опытный разнорабочий, вы можете оказаться в местном хозяйственном магазине, покупая или арендуя эти инструменты для выполнения работы. Вам также необходимо научиться правильно пользоваться инструментами. Вызов профессионального установщика гаражных ворот избавляет от некоторых хлопот и экономит ваше время.
• Та же цена, что и у профессионала: Домовладельцы могут выбрать установку гаражных ворот своими руками, чтобы сэкономить деньги. Однако в большинстве случаев проекты «сделай сам» стоят столько же, сколько нанять профессионального установщика. Если учесть стоимость материалов, инструментов и обучения – и, возможно, даже денежную оценку вашего времени – проект может даже превысить сумму, которую взимал бы профессионал. Затем в вашем доме остается нестандартная система гаражных ворот, которая может выйти из строя в любой момент, что в конечном итоге будет стоить вам еще больше денег и времени.

Каковы преимущества профессиональной установки гаражных ворот?

Инвестиции в профессиональную установку гаражных ворот имеют много долгосрочных преимуществ, наиболее важной из которых является безопасность. Только профессионал может установить все компоненты в соответствии с инструкциями производителя и отраслевыми правилами техники безопасности. Профессиональный установщик гаражных ворот обеспечит высококачественное обслуживание, быструю и легкую установку и уверенность в том, что ваши инвестиции останутся верными.

Основными причинами, по которым стоит инвестировать в профессиональную установку гаражных ворот, являются:

• Качество: Большинство профессиональных установщиков предлагают качественную продажу, установку и ремонт дверей. Они гарантируют, что ваша новая система гаражных ворот будет иметь долгий срок службы с гарантией и будущим обслуживанием, если что-то пойдет не так. У вас не будет этих гарантий, если вы установите гаражные ворота самостоятельно.
• Своевременное и быстрое обслуживание: Поскольку профессиональные мастера по гаражным воротам являются экспертами в отрасли, они могут обеспечить плавный и беспроблемный монтаж. Подумайте о том, сколько времени вы можете сэкономить, наняв профессионала, который с легкостью соберет и установит гаражные ворота.
• Высококвалифицированные специалисты: Профессиональные установщики работают с гаражными воротами каждый день, поэтому они могут предложить экспертные знания и советы.Можно легко недооценить знания, необходимые для безопасной и правильной установки гаражных ворот и системы противовеса. Профессионалы помогут вам исключить ваш проект по установке или ремонту из списка текущих дел без риска получить травму.

Устройство открывания гаражных ворот: почему вам стоит выбрать Pro

Как и в случае с гаражными воротами, пытаться установить устройство открывания гаражных ворот своими руками тоже рискованно. Хотя может показаться дешевле купить открывалку в магазине оборудования или товаров для дома и установить ее самостоятельно – или даже нанять кого-нибудь, кто установит приобретенный вами продукт, – в конечном итоге вы почти всегда будете тратить больше.

Профессиональные компании по установке гаражных ворот предложат вам на выбор лучшие открыватели, а их сотрудники будут настолько знакомы с ними, что смогут быстро и правильно завершить установку с первого раза. Это сэкономит вам дополнительные расходы на исправление ошибок или модернизацию некачественного оборудования. Кроме того, вам не нужно вкладывать средства в какие-либо инструменты или знания, которые потребуются для завершения установки.

Кроме того, дешевый или неправильно установленный нож может повредить ваши гаражные ворота, что приведет к очень дорогостоящему ремонту в будущем, или вам может даже потребоваться полная замена.

Многие из наших клиентов с удивлением обнаруживают, что мы предлагаем устройства для открывания гаражных ворот более высокого качества по очень конкурентоспособным ценам по сравнению с теми, которые предлагаются в крупных магазинах, и что они по той же цене или иногда дешевле в долгосрочной перспективе, чтобы покупать у нас и иметь установить.

Получите первоклассное обслуживание от гаражных ворот A-All Style

Компания A-All Style Garage Door воплощает в своей работе более четверти века опыта. С 1981 года наш семейный бизнес превосходит ожидания клиентов, предлагая высококачественные гаражные ворота Clopay®, открыватели LiftMaster®, а также услуги по установке и ремонту.

Наша команда обученных профессионалов занимается установкой и ремонтом гаражных ворот более 30 лет. Мы стремимся уделять нашим клиентам индивидуальное внимание к деталям, а также обеспечивать быстрое и квалифицированное обслуживание. Вы можете доверить нашим местным специалистам выполнение проекта ваших следующих гаражных ворот с соблюдением высочайших стандартов качества и обслуживания.

Вы живете в районе Нейпервилля или Болингбрука? Предлагаем бесплатную проверку дизайна и смету на новые гаражные ворота. Свяжитесь с нами онлайн или позвоните по телефону 630-739-7170, чтобы узнать больше и спросить нас о наших любимых устройствах открывания гаражных ворот.

Устранение неполадок при программировании устройства открывания гаражных ворот для вашего автомобиля

Вы приобрели новую машину и хотите с удобством открыть свой гараж, запрограммировав его прямо с автомобиля, вместо того, чтобы носить с собой неуклюжий пульт. Как правило, следование инструкциям, приведенным в руководстве пользователя, поможет соединить вашу машину с устройством открывания ворот гаража – большинство проблем с синхронизацией двух систем возникает из-за того, что владельцы не следуют инструкциям в руководстве.

Однако иногда вы обнаруживаете, что выполнили инструкции, и вам все еще не удается запрограммировать машину, чтобы открыть дверь гаража. У этой проблемы есть несколько возможных причин. Большинство автомобилей легко запрограммировать, но некоторые новые автомобили класса люкс, такие как Audi, имеют сложные меню на экране навигации, требующие дополнительных действий, которые просят вас сесть в машину и выйти из нее. Возможно, вам понадобится помощник, чтобы помочь вам, или нанять профессионального специалиста по гаражным воротам, который поможет вам настроить открыватель.

Между тем, старые автомобили может быть немного сложнее соединить с новым устройством открывания гаражных ворот, и может потребоваться повторитель – устройство, обеспечивающее совместимость между устройством открывания ворот гаража и автомобилем. Новые модели открывателей гаражных ворот имеют более новые и безопасные протоколы для сигналов передатчика, а ретранслятор будет необходим для ретрансляции устаревшего автомобильного сигнала.

Если у вас все еще возникают проблемы с программированием устройства открывания гаражных ворот для вашего автомобиля, попробуйте использовать эти решения.

Как запрограммировать устройство открывания гаражных ворот в автомобиле

Итак, вы выполнили свое руководство по эксплуатации и все еще не можете подключить свою машину к устройству открывания ворот гаража.Вы все время перечитываете инструкции, думая, что пропустили какой-то шаг, но многие руководства иногда не включают шаг, как запрограммировать вашу машину на гаражные ворота.

Выполните следующие действия, чтобы быстро и легко подключить свой автомобиль:

• Найдите материнскую плату на задней части устройства открывания двери гаража – это компьютер вашей машины.
• Нажмите кнопку обучения на механизме открывания ворот гаража. Обычно эта кнопка представляет собой желтую, красную или фиолетовую квадратную кнопку.
• Удерживайте кнопку на пульте дистанционного управления вашего автомобиля.Возможно, вам понадобится второй человек, который поможет на этом этапе.
• Индикатор на механизме открывания ворот гаража может кратковременно мигать, когда машина принимает код вашего автомобиля, после чего вы услышите щелчок.

Специальное программирование гаражных ворот с помощью Homelink вашего автомобиля или Car2U для Lift Master или Genie

Ниже приведены шаги для программирования дистанционного управления автомобилем для различных открывателей гаражных ворот Lift Master или Genie с подвижным кодом – это мера безопасности, которая изменяет кодированный сигнал открывателей гаражных ворот каждый раз, когда используется пульт, чтобы никто не мог украсть вход.Вы начнете со следующих шагов:

• Нажмите и удерживайте две внешние кнопки на пульте дистанционного управления автомобиля, чтобы сбросить все предыдущие настройки.
• Нажмите кнопку в автомобиле, которую хотите использовать для управления гаражными воротами, а также кнопку на пульте дистанционного управления гаражными воротами одновременно, пока светодиоды автомобиля не начнут мигать.

Заключительный этап установки устройства открывания гаражных ворот HomeLink будет зависеть от производителя вашей машины:

• Genie: Найдите и нажмите кнопку обучения, расположенную за линзой света. При нажатии световой индикатор будет мигать. После нажатия кнопки обучения вернитесь к кнопке дистанционного управления вашего автомобиля и нажмите три или четыре раза, пока дверь гаража не сдвинется.
• Lift Master: В случае Lift Master вы найдете кнопку обучения на задней стороне клеммной колодки. Нажмите ее, а затем в течение 30 секунд удерживайте кнопку на пульте дистанционного управления автомобиля, пока не замигает индикатор устройства открывания двери гаража или пока не услышите щелчок приемника.

Для системы Car2U нажмите кнопку обучения на машине, а затем вернитесь к машине в течение 10–30 секунд.Нажмите и удерживайте системную кнопку Car2U, которую вы хотите использовать для управления воротами гаража. Как только дверь гаража сдвинется, сразу отпустите кнопку. Как только кнопка будет отпущена, индикатор будет быстро мигать, пока программа не будет завершена. Нажмите и снова отпустите кнопку, чтобы подтвердить успешное сопряжение этих двух устройств.

Позвоните специалистам по гаражным воротам в A-All Style Garage Door

Если вы находитесь в юго-западном пригороде Чикаго и вам нужна помощь в настройке дистанционного управления воротами гаража, доверьтесь экспертам A-All Style Garage Door.

Мы – местная семейная компания, и мы гордимся вниманием к деталям и стремлением предложить высочайшее качество обслуживания клиентов, а также ремонт, обслуживание и установку гаражных ворот.

Мы предлагаем трехлетнюю гарантию на детали и работу на наши услуги и специализируемся на открывателях и воротах для гаражных ворот самого высокого качества, включая Lift Master и Clopay®, и гордимся тем, что являемся авторизованным дилером гаражных ворот Clopay®.

Если вам нужна помощь в настройке устройства открывания гаражных ворот вашего автомобиля или требуется обслуживание гаражных ворот, свяжитесь с нами через Интернет или позвоните нам сегодня по телефону 630-739-7170.

Ремонт гаражных ворот и замена – как решить

Главный вопрос о воротах гаража: отремонтировать или заменить? Очевидно, что в большинстве случаев ремонт гаражных ворот будет дешевле и менее затратным по времени, чем их замена. Но бывают ситуации, когда замена гаражных ворот – как раз лучший вариант. Как узнать, куда идти? Вот несколько рекомендаций, которые следует учитывать.

Когда ремонтировать дверь гаража

Ремонт гаражных ворот может исправить следующие обстоятельства:

• Косметический ущерб минимален : Если проблема заключается в незначительном повреждении двери, которое можно исправить, просто заменив панель или закрасив повреждение, ремонт, вероятно, будет лучшим вариантом.Обратите внимание, что в некоторых случаях то, что может показаться только косметическим, иногда может включать в себя скрытые структурные повреждения гусениц. Если вы не уверены, обратитесь к профессионалу.
• Дверь не работает должным образом : Если ваша дверь поднимается или опускается медленнее, чем обычно, если она вздрагивает или колеблется при открытии или закрытии, или если она издает много шума, но все еще полностью открывается и закрывается в разумных пределах время, мелкий ремонт часто помогает.
• Дверь новая : Если вы приобрели гаражные ворота за последние пять лет, вы все равно сможете получить от них больше пользы.Это особенно верно, если вы приобрели качественную дверь, например дверь Clopay®. Кроме того, большинство производителей высококачественных дверей предлагают гарантию, которая распространяется на вас при определенных обстоятельствах.

Когда заменять дверь гаража

Бывают ситуации, требующие не только ремонта. Вот несколько из них:

• Косметические повреждения огромны. : Если ваша дверь имеет сильную гниль или ржавчину из-за возраста и элементов, или если повреждена вся дверь, а не только одна или две панели, вероятно, пришло время заменить.
• Дверь совсем не работает : Если ваша дверь не открывается или не закрывается вообще или застряла на полпути, возможно, вам нужно будет отремонтировать. Однако это может быть симптомом более серьезной проблемы, которая может потребовать ремонта, почти такого же дорогостоящего, как покупка новой двери – и в этом случае, вероятно, будет лучше купить новую.
• The Door Is Older : Если вашей гаражной двери 10 лет или больше, вещи будут регулярно изнашиваться.Если дверь повреждена или не работает должным образом, это может быть хорошей возможностью начать все заново.

Гаражные ворота A-All Style в юго-западном пригороде Чикаго

Если у вас есть дом в Нейпервилле, Плейнвью или другом месте в юго-западном пригороде Чикаго, и вы не уверены, пора ли заменить или отремонтировать дверь, свяжитесь с нами в A-All Style Garage Door Company. Мы поможем вам решить, что делать с учетом вашего бюджета и состояния вашей двери.

Что бы вы ни выбрали, мы можем дать вам бесплатную и справедливую оценку ремонта или замены, чтобы помочь вам принять решение.

Нужна ли доработка моей гаражной двери? Плюс, бесплатный контрольный список ежегодного обслуживания

Хорошие гаражные ворота – это как хороший судья. Если они хорошо выполняют свою работу, вы их даже не замечаете. Тем не менее, система гаражных ворот – это часть механического оборудования. В нем есть движущиеся части, которые могут выйти из строя или изнашиваться, поэтому важно спросить себя: «Нужна ли настройка в моем гараже?» время от времени.

Есть две конкретные ситуации, когда, вероятно, потребуется настройка:

Что-то не так с дверью.

С вашей гаражной дверью что-то может пойти не так, прежде чем она полностью перестанет работать. Если ваша дверь слишком шумная, открывается и закрывается намного медленнее, чем должна, или вздрагивает, например, при подъеме или опускании, вероятно, потребуется настройка. Вот некоторые типичные проблемы, которые могут возникнуть с воротами гаража.

Прошел год.

Системы гаражных ворот стареют, как и все мы, и так же, как мы должны заниматься ежегодным физическим ремонтом, годовое обслуживание гаражных ворот идеально подходит, если вы хотите, чтобы ваши гаражные ворота служили долго.

Хотя у вас должен быть профессионал, выполняющий ежегодное обслуживание подвесных ворот гаража, есть несколько шагов по обслуживанию гаражных ворот своими руками, которые вы можете предпринять, чтобы быстро освоиться. Вот бесплатный контрольный список ежегодного обслуживания гаражных ворот.

Контрольный список для обслуживания гаражных ворот

Проверить на зазоры

Если вы находитесь внутри гаражных ворот, а они закрыты, вы не должны видеть света, проникающего через дверь.Если вы это сделаете, это может быть проблема с балансировкой двери или уплотнением.

Проверить тросы и петли

Проверьте, не ослабли ли какие-либо пружины, тросы или петли или нет ли ржавчины. Затягивайте все, что кажется слишком слабым, но только если вы можете сделать это легко с помощью простых бытовых инструментов. Если вы испытываете трудности или явно нуждается в замене, обратитесь к профессионалу. В противном случае вы рискуете получить травму или аннулировать гарантию, либо и то, и другое.

Слушайте дверь

Если ваша дверь скрипит, скрипит, трясется или слишком громко, у вас есть проблема, и вы захотите получить профессиональный адрес, прежде чем она станет серьезным ремонтом.

Проверить баланс

Выключите устройство открывания гаражных ворот и поднимите гаражные ворота вручную. Он должен остановиться на высоте нескольких футов над землей. Если дверь полностью взлетает в верхнюю направляющую или если она поднимается, а затем захлопывается назад, у вас есть проблема с балансировкой, которую вам нужен профессионал, чтобы исправить.

Очистите датчики

Обычно эта проблема не требует внимания профессионала. Ваши фотоэлектрические глаза или датчики безопасности предупреждают, что дверь гаража не опускается, если под ней что-то есть.Регулярно очищайте их тканью и мягким моющим средством, чтобы убедиться, что они работают правильно.

Проверь след

Убедитесь, что нет мусора, блокирующего путь, по которому гаражные ворота должны двигаться, чтобы втягиваться наверху.

Эти советы по обслуживанию гаражных ворот могут помочь продлить срок службы ваших гаражных ворот, особенно если вы делаете их раз в сезон или раз в месяц, а не раз в год. Тем не менее, не реже одного раза в год у вас должен быть профессионал, который будет проводить полную техническую проверку и настройку.

Если вы находитесь в Нейпервилле, Болингбруке, Плейнфилде и в юго-западных пригородах Чикаго, вы можете рассчитывать на гаражные ворота A-All Style. Мы заменим изношенные пружины или тросы, проверим балансировку вашей двери и определим возможные ремонты.

Если мы увидим серьезную проблему, мы бесплатно и справедливо расскажем вам, сколько будет стоить ее устранение, чтобы помочь вам решить, что делать. Как семейный бизнес, работающий в Иллинойсе более 35 лет, мы – имя, которому вы можете доверять. Чтобы узнать больше , свяжитесь с нами .

Добавление окон в гаражные ворота – на что обратить внимание

Добавление окон в гаражные ворота – на что обратить внимание

Добавление окон к гаражным воротам может быть отличной идеей по ряду причин. Они пропускают больше естественного света в ваш гараж, и они могут украсить ваши гаражные ворота, увеличивая привлекательность вашего дома.Итак, что вам нужно знать, прежде чем вы решите добавить окна к гаражным воротам?

Можете ли вы сами установить окна в гаражные ворота?

Самостоятельное добавление окон к существующим гаражным воротам звучит просто – просто замените панель гаражных ворот оконным стеклом, верно?

На практике все не так просто, как кажется. Во-первых, ваши гаражные ворота обладают хрупким балансом. Торсионные пружины рассчитаны на то, чтобы поднять только вес ваших нынешних гаражных ворот. Добавление окон изменит этот вес и может сбросить всю систему.

Кроме того, поскольку вы не профессионал, легко ошибиться и разбить окно или повредить дверь. Если вы это сделаете, вы, вероятно, аннулируете гарантию на дверь и будете вынуждены починить ее самостоятельно. Гораздо лучше, чтобы ваши окна установил профессионал. Они знают, как сбалансировать ваши гаражные ворота, имеют опыт установки окон и с гораздо большей вероятностью сделают это правильно. Они тоже берут на себя весь риск.

Стоит ли устанавливать окна в существующие окна гаражных ворот или покупать новые гаражные ворота с окнами?

Это зависит от обстоятельств.Если ваши существующие гаражные ворота относительно новые, возможно, вы не готовы вкладывать средства в новые гаражные ворота. Однако, если вашим нынешним гаражным воротам от пяти до 10 лет, желающие иметь окна могут стать отличной возможностью для покупки новых гаражных ворот.

У

Clopay® есть удивительные гаражные ворота, которые могут вдохнуть новую жизнь в экстерьер вашего дома. Ваша новая дверь может быть намного лучше для вашего дома – она ​​также будет свежеокрашенной и со всеми новыми деталями. Если ваша нынешняя гаражная дверь старше десяти лет и вам нужны окна, обычно мы рекомендуем вам купить новую дверь.

Купите или отремонтируйте гаражные ворота с гаражными воротами A-All Style

Если вы находитесь в районах Нейпервилля, Плейнвью, Болингбрука, Локпорта, свяжитесь с A-All Style Garage Door за помощью в принятии решения о том, следует ли вам устанавливать окна в существующую дверь, или бесплатно оцените новую дверь с окнами, чтобы заменить текущую. дверь.

Подготовка гаража к лету и поддержание в нем прохлады

Надо ли мне проверять ворота гаража на лето? Ответ почти наверняка да.В районе Чикаго летом может быть очень жарко, обычно между 78 и 92 градусами в типичный летний день. Это может привести к тому, что ваш гараж станет довольно жарким, если вы не знаете несколько хитростей, которые помогут сделать ваш гараж прохладным летом. Гараж – одно из самых недооцененных мест, которое может иметь большое влияние на эффективность вашего дома и обеспечивает более приятную температуру в машине!

Подготовка гаражных ворот к лету

Большая часть секретов поддержания прохлады в гараже кроется в двери гаража.Что можно сделать, чтобы гаражные ворота были готовы к жаре? Вот несколько идей для подготовки гаража к лету:

Изоляция

Обязательно выровняйте гараж качественной изоляцией, препятствующей передаче тепла в гараж. Кроме того, если вы готовы купить новые гаражные ворота, вы можете выбрать дверь Clopay® с пенополистиролом или изоляцией Intellicore® с высоким значением R, чтобы блокировать проникновение тепла и предотвращать выход холодного воздуха. Мало кто осознает, что этот утеплитель помогает защитить от жары так же сильно, как и в более холодную зимнюю погоду.

Также проверьте и посмотрите, нужно ли заменять уплотнитель ворот гаража? Любые трещины или разрывы на уплотнительной прокладке или в местах ее отслаивания – это возможность проникновения горячего воздуха в ваш гараж.

Расследование

Убедитесь, что ваши гаражные ворота исправны. Если она не закрывается полностью или если в двери есть дефекты, это может повлиять на способность двери блокировать теплопередачу.

Проверьте правильность работы гаражных ворот

Чтобы подготовить гаражные ворота к лету, убедитесь, что они исправны.Обдумайте следующие вопросы:

• Дверь не двигается сразу после активации механизма открывания гаражных ворот?
• Не получается плавно катиться вверх и вниз?
• Это слишком громко?
• Он вздрагивает или трясется?
• Застрял?
• В закрытом состоянии свет проходит через дно?

Любой из этих признаков свидетельствует о том, что вы можете захотеть взглянуть на дверь профессионально – правильно обслуживаемая и исправная дверь помогает не только сделать ее более эффективной, но и сделает ваш дом более безопасным.

Свяжитесь с A-All Style Гаражные ворота, чтобы подготовить ваш гараж к летнему пригороду Чикаго

В юго-западном пригороде Чикаго компания, с которой нужно связаться, чтобы убедиться, что ваш гараж готов к лету, – это A-All Style Garage Door. Мы можем проверить ваши погодные уплотнения, отрегулировать баланс и убедиться, что ваша дверь функционирует должным образом. Мы также можем установить в вашем доме новые гаражные ворота Clopay® с более высоким значением R-value. Чтобы получить бесплатную оценку, свяжитесь с нами сегодня!

Выбор идеального цвета гаражных ворот – выбор правильного цвета для вашего дома

Если у вас никогда раньше не было новых гаражных ворот, вы, вероятно, не задумывались, в какой цвет покрасить гаражные ворота.Но выбор цвета гаражных ворот – крайне важное решение. Гаражные ворота представляют собой значительную часть внешнего вида вашего дома, и выбор цвета краски для гаражных ворот, которые не сочетаются или не дополняют цвета вашего дома, может создать несбалансированный, непривлекательный вид. При выборе хороших цветов краски для гаража следует учитывать следующие соображения:

Цвет дополняет ваш дом?

Некоторые популярные цвета гаражных красок могут не подойти из-за цветовой гаммы экстерьера вашего дома. Это не означает, что гаражные ворота должны точно соответствовать вашему дому, но цветовая гамма должна иметь смысл. Например, вы можете добавить цвета в дом, выкрашенный в белый цвет, выбрав коричневую или серую дверь гаража.

Если ваш дом выполнен в земляных тонах, подумайте об использовании белых гаражных ворот, чтобы добавить чистоту и яркость внешнему виду вашего дома. Если вы все же решите подобрать прямое соответствие, мы рекомендуем, чтобы ваши гаражные ворота соответствовали основному цвету дома, а не цветам отделки или акцентов.Это заставит ваш дом казаться больше и не привлечет лишнего внимания к гаражным воротам.

Хотите пятно вместо лакокрасочного покрытия?

Деревянные гаражные ворота имеют классический вид, который сложно воспроизвести. Если вы хотите запечатлеть этот вид дерева, вы можете выбрать морилку под древесину вместо лакокрасочного покрытия. Это особенно хорошо работает с домами в традиционном стиле.

Где находится ваш дом?

Положение вашего дома относительно улицы может иметь большое значение, когда дело доходит до выбора гаражных ворот. Дом в тенистой зоне, отделенный от улицы и окруженный деревьями, требует яркой или светлой двери, чтобы привлечь внимание. Из-за темного цвета гараж может казаться поглощенным тьмой.

Если ваш дом расположен ближе к улице и в нем больше света, лучше подойдет более темный цвет ворот гаража.

Какой у вас дом?

Какой цвет вы выберете, может зависеть от материала экстерьера вашего дома. Например, знаете ли вы, в какой цвет покрасить дверь гаража в кирпичном доме? Подойдут приглушенные красные и коричневые тона, которые хорошо сочетаются с цветом кирпича, а также нейтральный оттенок.

Что вы хотите от краски?

Существуют специальные краски, которые делают гораздо больше, чем просто придают цвет вашим гаражным воротам. Например, система Color Blast® от Clopay® и Sherwin-Williams не только обеспечивает яркий качественный цвет, но также может защитить ваши гаражные ворота от ударов и воздействия сильной жары.

Хотите, чтобы ваша гаражная дверь отражала вашу личность?

У вас может возникнуть соблазн стать большим и позволить вашей индивидуальности проявиться в цвете гаражных ворот – может быть, в ярко-красном или аналогичном смелом цвете. Нет ничего плохого в ярко-красном – если он гармонирует с остальной частью вашего дома. Не принимайте личное решение, если этот цвет гаражных ворот не сочетается с существующими цветами и внешним видом вашего дома.

Как будет выглядеть ваша дверь?

Не догадайтесь, какой цвет ворот гаража будет лучше всего смотреться в вашем доме. Воспользуйтесь преимуществами онлайн-инструментов, таких как система Door Imagination System от Clopay, которая позволяет вам загрузить фотографию своего дома и протестировать различные материалы, дизайн и цветовые варианты, прежде чем назначить консультацию.Этот инструмент, в дополнение к брошюрам и онлайн-изображениям, может помочь вам дать начальное представление и визуализировать варианты цвета.

Вы видели образцы или образцы?

Хорошая компания по производству гаражных ворот сможет предложить образцы своей продукции, чтобы вы могли окончательно согласовать свои дизайнерские решения у себя дома во время консультации по дизайну. Это помогает избежать догадок о том, «подойдет ли он моему дому» или разочарования, обнаружив, что цвет в брошюре или на мониторе выглядит светлее или темнее.

A-All Style Garage Door работает с домовладельцами в районе Нейпервилля и прилегающих районах с 1981 года, помогая им создать идеальный внешний вид и стиль с новыми гаражными воротами. Если у вас есть вопросы о цветах гаражных ворот или о том, как получить максимальную отдачу от инвестиций в новый гараж, мы готовы помочь.

Мы всегда везем образцы и образцы в наших грузовиках, чтобы мы могли помочь вам принять окончательное решение во время нашей бесплатной консультации по дизайну и цвету у вас дома, а также дать практические советы по выбору лучшего продукта, основанные на многолетнем опыте.Свяжитесь с нами по вопросам новой установки, замены гаражных ворот, ремонта, технического обслуживания, обслуживания и многого другого.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию по дизайну и смету!

Отключение электроэнергии? Вот как открыть дверь гаража

(подробнее…)

Как сделать самодельный жим лежа на скамье

Мы все знаем, что упражнения важны для нашего здоровья. Силовые тренировки укрепляют наши кости; он предотвращает болезни, ускоряет обмен веществ и способствует сжиганию жира.Но что, если у вас нет доступа в тренажерный зал, чтобы заниматься спортом? Что делать, если ваш бюджет не позволяет вам ежемесячно получать абонемент в тренажерный зал? Решение этой проблемы довольно простое. Сделайте себе простой жим лежа на скамейке, сделанный своими руками, и приступайте к тренировкам. Я создал пошаговую инструкцию, как построить жим лежа.

Этот жим, сделанный своими руками, в основном состоит из 2х4 и куска фанерной доски. У него также есть подушка и ткань, покрывающая скамейку. Вы можете использовать простую утиную ткань или прочную уличную морскую ткань, если вы планируете использовать ее на открытом воздухе.

Каковы преимущества силовых тренировок?

Как мы все знаем, тяжелая атлетика или упражнения с собственным весом делают вас сильнее и крепче. Согласно исследованиям, силовые тренировки не только наращивают мышцы, но также могут помочь предотвратить болезни, улучшить настроение и помочь сбросить вес. Брюшной жир находится внутри и вокруг жизненно важных органов, включая сердце. Уменьшение или предотвращение избыточного жира с помощью силовых тренировок может улучшить здоровье сердца, так как это также напрямую влияет на само сердце.Силовые тренировки ускоряют метаболизм за счет наращивания мышц, что, в свою очередь, помогает вашему телу сжигать жир более эффективно даже в состоянии покоя. А наличие хорошей мышечной базы также снижает риск травм. Силовые тренировки могут улучшить умственные способности на протяжении всей жизни, особенно у пожилых людей, страдающих когнитивными нарушениями. Регулярные тренировки дают много преимуществ: теперь вы можете иметь собственный жим лежа дома и пользоваться им в любое время.

Возможно, вас заинтересует проект самодельных гаражных шкафов, который я построил ранее.

---

---

$ 7,00

Этот загружаемый PDF-файл включает схемы разрезов, список расходных материалов и трехмерные иллюстрации с подробными инструкциями по созданию проекта. Размеры указаны в британской, а не в метрической системе. НЕ включает файлы SketchUp / CAD.

Планы размещены на веб-странице бесплатно, но если вы хотите поддержать веб-сайт, вы можете заплатить небольшую плату, чтобы купить PDF-файлы для печати.

Спасибо за вашу поддержку!

Жим лежа для тренировки

---

Примечание: Размеры пиломатериалов указаны как номинальные.См. Размеры пиломатериалов, чтобы узнать фактические и номинальные размеры.

Раскрытие информации: Некоторые ссылки на этой странице, а также ссылки в разделах «инструменты для этого проекта» и «список материалов» являются партнерскими ссылками.

---

Размеры

---

Шаг 1 – Постройте основание и опору

Весь этот проект построен с использованием бруса 2 × 4 и листа фанеры 3/4 дюйма. Возьмите 2 × 4 и отрежьте один кусок длиной 48 дюймов и один кусок длиной 24 дюйма. Срежьте фаски кромок 24-дюймовой детали на обоих концах под углом 45 градусов, используя торцовочную пилу. Также снимите фаску с верхней части 48-дюймовой детали. Затем возьмите кусок длиной 48 дюймов и прикрепите его к отрезку длиной 24 дюйма на расстоянии 12 3/4 дюйма от переднего края. Используйте винты 2 1/2 ″ для скрепления досок вместе. Повторите этот шаг, чтобы сделать второй набор.

Шаг 2 – Прикрепите диагональную опору к основанию

Затем отрежьте две части до 10 3/4 дюйма длиной с надрезом под углом 45 градусов на обоих концах. Затем поместите эту деталь на заднюю часть стойки и зажмите ее. Прикрепите эту доску к основанию и стойке с помощью шурупов 2 1/2 ″.Если древесина очень сухая, вам может потребоваться предварительно просверлить отверстия, прежде чем вкручивать шурупы, в противном случае дерево может треснуть.

Шаг 3 – Соедините обе стойки вместе

Отрежьте два блока до 3 ″ в длину и прикрепите к нижней передней части каждой стойки. Вы можете использовать шурупы для дерева или гвоздь, чтобы прикрепить эти детали. Затем отрежьте один кусок до 48 дюймов в длину. Поместите две стойки на землю на расстоянии 48 дюймов друг от друга, а затем прикрепите кусок длиной 48 дюймов прямо над 3-дюймовыми блоками. Используйте шурупы для дерева 2 1/2 дюйма, чтобы прикрепить эту деталь.

Этап 4 – Прикрепите детали, удерживающие стержень

Затем отрежьте еще два блока до 3 1/2 дюймов в длину, затем отрежьте две части до 20 дюймов в длину и еще одну часть до 48 дюймов. Сначала прикрепите блок размером 3 1/2 дюйма с помощью шурупа для дерева или гвоздя. Затем закрепите 48-дюймовую деталь по горизонтали и закончите, прикрепив 20-дюймовые детали вертикально, как показано на рисунке.

Шаг 5 – Обрежьте и прикрепите переднюю диагональную опорную деталь

Затем отрежьте две части до 36 дюймов в длину и две части до 10 3/4 дюйма с разрезом под углом 45 градусов с обеих сторон.Поместите деталь 10 3/4 ″ по диагонали в нижнюю часть 36 ″ детали и закрепите ее на месте. Используйте шурупы для дерева 2 1/2 ″, чтобы прикрепить угловую деталь к 36 ″ детали.

Шаг 6 – Прикрутите переднюю часть к стойке

Присоедините 36-дюймовую часть с диагональной частью внизу и прикрепите ее к передней части стойки. Диагональная доска будет закреплена шурупами 2 1/2 ″ снизу основания.

Шаг 7 – Соберите ножки

Теперь сделайте две ножки скамейки. Отрежьте четыре куска по 16 1/2 дюймов в длину и два по 13 1/2 дюймов в длину.Сначала возьмите деталь 13 1/2 дюйма, а затем прикрепите детали 16 1/2 дюйма с обеих сторон, как показано на рисунке. Используйте шурупы по дереву 2 1/2 дюйма, чтобы скрепить эти части вместе.

Шаг 8 – Соедините ножки вместе с помощью 2 × 4

Соедините ножки вместе доской 2 × 4. Отрежьте кусок длиной 39 дюймов и поместите его поверх досок 13 1/2 дюйма между частями 16 1/2 дюйма. Закрепите доску размером 39 дюймов с помощью шурупов по дереву 2 1/2 дюйма сверху и с боков.

Шаг 9 – Добавьте еще 2 × 4 сверху скамьи для устойчивости

Отрежьте кусок длиной 46 дюймов и прикрепите его поверх доски 39 дюймов между боковыми опорными досками. Кусок длиной 46 дюймов будет размещен заподлицо с передней ножкой и будет выступать на 7 дюймов за заднюю ножку.

Шаг 10 – Поместите и прикрепите фанеру 3/4 ″ к ножкам

Возьмите фанеру 3/4 ″ и отрежьте один кусок до размеров 49 ″ x 10 ″. Поместите фанеру в центр скамейки и прикрепите ее шурупами. Теперь покрасьте всю тренировку жима лежа наружной краской. Возможно, вам придется нанести несколько слоев для лучшей защиты древесины.

Шаг 11 – Добавьте пену и оберните верх скамейки тканью

Как только краска высохнет, отрежьте пену с закрытыми ячейками до 51 ″ x12 ″.(Я использовал два слоя пенопласта толщиной 1 дюйм, чтобы сделать его мягче.) Пенопласт должен быть на 1 дюйм больше со всех четырех сторон, чтобы края были закругленными при обертывании скамейки тканью. Затем возьмите морскую ткань и отрежьте ее настолько, чтобы обернуть вокруг поролона и прикрепить скобами к основанию фанеры. Сложите край вдвое, чтобы материал держался прочнее. Сначала положите ткань на верстак, а затем поместите поролон поверх ткани в центре.