Расточной станок это: Координатно-расточные станки: назначение, виды и модели

alexxlab | 14.05.2023 | 0 | Разное

3.5.3. Расточные станки

Расточные станки предназначаются для обработки деталей в условиях единичного и серийного производств. Это широкоуниверсальные станки, на которых можно производить черновое и чистовое растачивание отверстий, обтачивание наружных цилиндрических поверхностей, торцев отверстий, сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование плоскостей, нарезание резьбы и другие операции. Большое разнообразие различных видов обработки, производимых на расточных станках, позволяет в ряде случаев проводить полную обработку детали без перестановки ее на другие станки.

В зависимости от характера выполняемых операций, назначения и конструктивных особенностей расточные станки подразделяют на универсальные и специализированные. В свою очередь, универсальные станки разделяются на горизонтально-расточные, координатно-расточные и алмазно-расточные (отделочно-расточные). Для всех типов станков наиболее существенным параметром, определяющим все основные размеры станка, является диаметр расточного шпинделя.

Характерной особенностью расточных станков является наличие горизонтального шпинделя, который совершает движение осевой подачи. В шпинделе крепится режущий инструмент: борштанга с резцами, сверло, зенкер, фреза, метчик и др.

Формообразующими движениями в расточных станках являются вращение шпинделя и движение подачи. Подача сообщается либо инструменту, либо заготовке в зависимости от условий обработки. Вспомогательными движениями являются установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, перемещение стола в продольном и поперечном направлениях, перемещение задней стойки с люнетом, перемещение люнета по стойке и т.д.

На рис.39 показан общий вид горизонтально-расточного станка. На станине 1 установлена стойка 2, на вертикальных направляющих которой смонтирована шпиндельная бабка 3. В ее корпусе расположены механизмы, осуществляющие главное движение и подачу. Шпиндель коробки скоростей полый, на нем закреплена планшайба

4. В радиальных направляющих последней установлен суппорт 5, несущий резец. Внутри полого шпинделя смонтирован расточной шпиндель 6. При необходимости в коническое отверстие последнего вставляется конец борштанги, левый конец которой удерживается в люнете 7 задней стойки 8. Люнет расположен соосно со шпинделем и может перемещаться в вертикальном направлении синхронно со шпиндельной бабкой.

Для установки и закрепления заготовок служит стол, состоящий из трех элементов: салазок 10, перемещающихся вдоль станины 1, каретки 11, имеющей подачу в поперечном направлении и поворотного рабочего стола 9.

Главным движением является вращение планшайбы или расточного шпинделя. Движение подачи в зависимости от характера обработки получает деталь (стол) или инструмент (суппорт)

5, расточной шпиндель или шпиндельная бабка.

Координатно-расточной станок предназначен не только для обработки отверстий с высокой точностью, но и для получения точных межцентровых расстояний. На станке можно измерить линейные размеры и межцентровые расстояния. Шпиндель и стол станка имеют самостоятельные приводы. Привод шпинделя осуществляется от регулируемого электродвигателя постоянного тока.

Рис.39. Общий вид универсального горизонтально-расточного станка

На рис.40 показан алмазно-расточный вертикальный станок, предназначенный для тонкого растачивания отверстий цилиндров блока автомобильного или тракторного двигателя алмазным инструментом или резцами из твердого сплава. Этот станок имеет массивную жесткую конструкцию, что уменьшает вибрации, возникающие от быстровращающихся механизмов.

Рис.40. Алмазно-расточный станок

На фундаментной плите 1 монтируется тумба 2, а на ней – вертикальная станина 3. На передней части плиты имеются Т-образные пазы для закрепления стола 4. На плите внутри тумбы 2 установлен электродвигатель для привода главного движения. Внутри тумбы установлены насосы для охлаждающей жидкости и смазки, а также электроаппаратура. Внутри станины 3 размещены коробки скоростей и подач, а спереди, на наружной верхней ее части, закреплена шпиндельная головка 5. По двум прямолинейным направляющим 6 вертикальной станины может перемещаться кронштейн 7 со шпинделем 8.

От электродвигателя через клиноременную передачу, коробку скоростей и плоскоременную передачу шпиндель станка с борштангой получает шесть различных значений частот. Настройка шпинделя с борштангой на различную частоту вращения производится при помощи сменных зубчатых колес коробки скоростей.

Коробка подач также является самостоятельным узлом, вмонтированным внутри станины в верхней ее части. Кроме механизма переключения рабочих подач шпинделя с борштангой в коробке подач находятся механизмы ускоренной подачи и автоматического переключения шпинделя с ускоренного подвода на рабочую подачу, а также на ускоренный возврат в исходное вертикальное положение.

Применяя поставляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно также обрабатывать отверстия, заданные в полярной системе координат, наклонные и взаимно перпендикулярные отверстия и протачивать торцовые поверхности.

Координатно-расточной станок оборудован оптическими устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. Станок может использоваться как в инструментальных, так и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат 0,004 мм и в полярной системе – пять угловых секунд.

Фрезерно-расточные и горизонтально-расточные станки с ЧПУ

Горизонтальные фрезерные станки получили название благодаря горизонтальному расположению шпинделя. Основное движение – вращение режущего инструмента, дополнительное – перемещение заготовки относительно оси шпинделя.

Часто шпиндель может перемещаться также по оси Y. Рабочий стол с заготовкой двигается параллельно либо перпендикулярно оси шпинделя по осям Y и Z. За счет того, что базовое движение работы шпинделя в данном типе станков – осевое, станок может быть дополнен насадками для использования расточных инструментов. Наиболее распространенная модификация горизонтальных фрезерных станков – фрезерно-расточные станки.

Горизонтально-расточный станок по металлу применяется для обработки пазов, различных типов плоскостей, углов, зубчатых колес, моделей штампов, пресс-форм.

Фрезерно-расточный станок с ЧПУ может не только производить расширенный спектр обработки, но совершать операции непрерывно с высокой скоростью и прецизионной точностью.

Результат достигается сочетанием следующих факторов: высокой мощности привода, который обеспечивает скорость обработки даже высокотвердых сплавов, и автоматизацией подачи паллет в момент перекрытого времени (2-12 паллет в системе).

Использование фрез для обработки на горизонтальном расточном станке

Широта операций, доступных при работе на станке, определяется не только положением шпинделя, но и возможностью использовать определенный инструмент. Для того, чтобы провести адекватную обточку детали, необходимо подобрать оснастку. Одни и те же типы фрез на вертикальных и горизонтальных станках используются с разными целями. На фрезерно-расточных станках допустимо применение различных сверел, зенкеров и другой оснастки, которую подбирают в зависимости от задач обработки.

Основные виды горизонтальных фрезерно-расточных станков

• С рабочим столом

Обеспечивают высокую точность и производительность обработки. Наличие индексируемого поворотного стола дает возможность проводить четырехосевую обработку. Есть возможность увеличения оси W за счет выдвижения шпинделя. Габариты обрабатываемых деталей ограничиваются 1,5 х 1,2 х 0,7 м.

• Напольного типа

Такой тип станка имеет улучшенную жесткую конструкцию, что позволяет обрабатывать заготовки весом до одной тонны. Автоматическая подача паллет делает конструкцию незаменимой при серийном производстве. Поперечное перемещение по оси Х может достигать 18 метров, по вертикали – до 4 м.

Как купить расточный станок

Цена на расточный станок зависит от широты его опций. На расточной станок с ЧПУ цена будет несколько дороже. Важную роль в стоимости играет производитель: если требуется высокая точность финальной детали, стоит отдать предпочтение премиальным моделям. Если производство ограничивается черновой обработкой, выгоднее выбрать оборудование более низкого класса от производителя, который занимается узловой сборкой.

Технические специалисты помогут вам сориентироваться в оборудовании и расскажут о возможностях лизинга в Екатеринбурге. Позвоните по телефону, напишите на почту или оставьте свои контакты в форме заявки.

Сверлильный станок | Британика

• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история

• Этот день в истории
• Викторины
• Подкасты
• Словарь
• Биографии
• Резюме
• Популярные вопросы
• Инфографика
• Демистификация
• Списки
• #WTFact
• Товарищи
• Галереи изображений
• Прожектор
• Форум
• Один хороший факт

• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история

• Britannica объясняет
  В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
• Britannica Classics
  Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
• Demystified Videos
  В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.
• #WTFact Видео
  В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
• На этот раз в истории
  В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.

• Студенческий портал
  Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
• Портал COVID-19
  Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
• 100 женщин
  Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.
• Спасение Земли
  Британника представляет список дел Земли на 21 век. Узнайте об основных экологических проблемах, стоящих перед нашей планетой, и о том, что с ними можно сделать!
• SpaceNext50
  Britannica представляет SpaceNext50. От полета на Луну до управления космосом — мы изучаем широкий спектр тем, которые питают наше любопытство к космосу!

Содержание

• Введение

Краткие факты

• Связанный контент

Принцип работы расточных станков

Сверление является важной частью технического обслуживания станков. Это процесс расширения отверстия одним режущим инструментом. Основная цель сверлильного станка — не сверление новых отверстий, а работа с предварительно просверленными отверстиями. В In-Situ Machining Solutions мы снабжаем наших опытных инженеров портативными буровыми станками, которые мы проектируем и производим сами.

Роль станка заключается в выполнении этого процесса на крупных работах, таких как корпусы машин, промышленное оборудование или расточка линий двигателей. Наиболее важным определением является ситуация, когда невозможно удерживать или вращать рассматриваемые детали на токарном станке или сверлильном станке в мастерской, отсюда и популярность портативных сверлильных станков среди крупных машин, используемых в промышленных условиях.

Что такое расточные станки?

 

Растачивание — наиболее распространенный процесс механической обработки. Их можно использовать для различных целей, от создания нестандартных деталей машин до помощи в ремонте существующего оборудования. Эти машины высоко ценятся для этой требовательной работы из-за требуемой точности. Их также можно использовать для получения гладких отверстий с абсолютной точностью.

Одноточечные инструменты крепятся к вращающемуся шпинделю внутри расточной головки. Они перемещаются по кругу вокруг краев существующих отверстий. Регулируя буровую головку, вы можете контролировать перемещение инструмента по диаметру отверстия.

Каков принцип расточных станков?

 

Мы предлагаем услуги линейных расточных станков на месте в качестве экономичного и удобного инструмента. Линейное растачивание популярно в различных отраслях промышленности. Также известное как выравнивающее растачивание, линейное растачивание предназначено для создания нескольких идеально прямых отверстий на линии. Они используются для самых разных целей, начиная от растачивания корпусов распределительных валов и гнезд коренных подшипников на фундаментных плитах двигателя и заканчивая растачиванием соединительных отверстий.

Судостроение, транспорт, энергетика и многое другое выигрывают от использования расточки линии двигателя. Эти машины создают чистые и точные отверстия из существующих просверленных или литых отверстий. Они поставляются с инструментальной головкой, в которой используется одноточечный режущий инструмент, упомянутый ранее. Его также можно настроить в зависимости от приложения.

Преимущества переносных расточных станков

 

Расточные станки обеспечивают неоценимую услугу по техническому обслуживанию оборудования, но логистика доставки крупногабаритного оборудования, используемого в различных отраслях, может усложнить его. Вот почему мы вложили средства в наши собственные модульные мобильные расточные станки, которые дают нам завидную возможность выполнять эту бесценную работу на месте.

Крупные судовые дизельные двигатели и генераторные установки обычно повреждаются при выходе из строя коленчатого вала. Тем не менее, мы успешно поддержали наших клиентов, чтобы помочь смягчить эту проблему. Примером особенно эффективной работы наших портативных бурильных машин является помощь в обследовании поврежденного пассажирского судна. Несмотря на ограниченную зону доступа, наши инженеры смогли сконструировать специальное оборудование, соответствующее потребностям судна в бурении. Узнайте больше об этом и других наших тематических исследованиях, чтобы узнать больше.

История сверлильных станков

 

Изначально плотники разрабатывали сверлильные станки как необходимое усовершенствование существующих инструментов, таких как шнеки с Т-образной рукояткой. Однако оригинальные сверла раньше существенно отличались. Ложка и сверло-раковина были обычным явлением до изобретения современного спирального сверла в 1771 году.

Для сверления отверстий в балках использовался столярный сверлильный станок с ручным приводом. Джон Уилкинсон был промышленником, которого считают изобретателем первых расточных станков в 1774 году. Его станок удерживал режущий инструмент через поддерживаемый цилиндр на обоих концах.

Эти старые конструкции были преобразованы в современные расточные станки, которые используют многие компании, но их требования к стационарной работе были недостатком. Это ограничение было снято с разработкой наших мобильных расточных станков.

Глобальные услуги по обслуживанию портативных расточных станков

 

Компания In-Situ Machining Solutions имеет многолетний опыт предоставления высокоэффективных услуг по бурению для технического обслуживания оборудования. Мы специализируемся на механической обработке на месте, что необходимо для крупных промышленных стационарных машин, которые не могут быть легко удалены с рабочей площадки для ремонта.

Наши высококвалифицированные инженеры хорошо обучены работе с новейшим оборудованием и методами восстановления компонентов. Используя наше специализированное оборудование, они могут обслуживать любые части заводской машины, которые изношены или повреждены.

Наши инженеры оснащены новейшим портативным оборудованием для расточной и торцевой обработки, позволяющим легко выполнять любой необходимый ремонт или модификацию на месте.