Сплав 6082: 6082 – 3.2315 сплав: характеристики и хим. состав, аналоги и свойства, купить металлопрокат в ЕМК
alexxlab | 02.04.2018 | 0 | Разное
Сплав 6082 | Всё о красках
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ti | Zn |
| 0,7 – 1,3 | 0,5 | 0,10 макс. | 0,40 -1,0 | 0,6 – 1,2 | 0,25 | 0,10макс | 0,20макс |
Сплав быстрый для экструзии, для прокатки, с высокими механическими характеристиками, с основными легирующими элементами, такими как магний и кремний, с корректирующим элементом марганцем.
Номинальный состав Al – 1Si – 0,9Mg – 0,7 Mn
Элемент затвердевания представлен интерметаллическим веществом Mg2Si.При максимальном переходе в растворимое состояние (затвердевании) легирующих элементов номинального сплава, количество соединения, которое может сформироваться во время термической обработки при старении равно 1,4% с 0,5% превышением кремния. Среди других элементов должен быть приведен марганец, где соединение выполняет антикристаллическое действие, с контролем морфологии и размеров зерна, которые формируются в ходе различной термической обработки.
Физическое состояние использования – Т6.Охлаждение (закалка) во время экструзии при температуре 540°С и искусственное старение при температуре 175°С в течение 8 часов.
Другое физическое состояние Т4, характеризируется естественным старением при температуре 20°С в течение 8 дней после гомогенизации и закалки как для Т6.
Механические свойства профиля
Физическое состояние | Предел прочности Rm (N/mm2) | Предел текучести Rp0,2 (N/mm2) | Удлинение % | Твердость Brinell |
0 | 140 | 95 | 16 | 50 |
Т4 | 205 | 110 | 14 | 60 |
Т6 | 310 | 260 | 10 | 95 |
Физические свойства (T5)
| Диапазон плавления °С | Объемная масса (кг/дм3) | Коэффициент линейного расширения между 20° и 100°С (10-6К-1) | Теплопроводность при 20°С (W/m K) | Удельное сопротивление Эл. При 20°С |
570-645 | 2,71 | 23,5 | 174 | 4,2 |
Другие свойства (T6)
Обрабатываемость | Свариваемость | Сопротивление коррозии | Обработка давлением |
Средняя высокая | Хорошая | хорошая | Средняя |
Применение
компоненты для морского и автодорожного транспорта. Каркас ворот, боковые штанги противоударные, пространственные рамы в автомобилях, гидравлические системы, башни, платформы, винты, ядерное оборудование.
| Наименование | Сплав | Термообработка | Диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Длина, мм | Остаток, кг | Цена за кг |  |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 5 | 0.5 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 10 | 1 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 15 | 2 | 3000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 20 | 0.5 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 100 | 10 | 1500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 100 | 5 | 1500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 150 | 20 | 3500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 200 | 10 | 5000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 250 | 10 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 350 | 30 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 400 | 50 | 3000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | Т | 400 | 60 | 1500 | Под заказ | уточняйте | ||
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 400 | 60 | 3500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 400 | 10 | 5500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 400 | 50 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 400 | 20 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 400 | 60 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 450 | 30 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 450 | 30 | 5000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 450 | 70 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 450 | 40 | 5000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 500 | 20 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 500 | 90 | 6000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 500 | 80 | 5000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 550 | 70 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 550 | 20 | 4000 | Под заказ | ||
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 550 | 60 | 3500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 550 | 60 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 600 | 30 | 6000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 600 | 40 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 600 | 60 | 4500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 600 | 70 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 600 | 30 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 650 | 30 | 3000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 650 | 50 | 3500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 650 | 50 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 650 | 70 | 5000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 650 | 90 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 650 | 20 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 700 | 10 | 3000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 70 | 5500 | Под заказ | уточняйте | ||
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 750 | 60 | 3000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 750 | 90 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 750 | 80 | 3500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 750 | 20 | 3000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 750 | 60 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 750 | 30 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 800 | 100 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 800 | 90 | 5000 | Под заказ | уточняйте |
6082 алюминиевый сплав – 6082 aluminium alloy
6082 алюминиевый сплав представляет собой сплав , в кованого семейства алюминий-магний-кремний (6000 или серии 6ххх). Это одна из наиболее популярных сплавов в своей серии (наряду сплавов 6005 , 6061 и 6063 ), хотя и не сильно признаков в ASTM (североамериканский) стандарты. Это , как правило , формуют путем экструзии и прокатки, но в качестве кованого сплава он не используется при литье. Она также может быть подделана и одетой, но это не является общепринятой практикой этого сплава. Она не может быть упрочнена , но обычно подвергают тепловой обработке , чтобы произвести закаляет с более высокой прочностью , но более низкой пластичностью.
Альтернативные названия и обозначения включают AlSi1MgMn, 3.2315, h40 и A96082. Сплав и его различные темпераменты охвачены следующие стандарты:
- EN 485-2: Алюминий и алюминиевые сплавы. Лист, полоса и пластина. Механические свойства
- EN 573-3: Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и форма кованых изделий. Химический состав и форма продукции
- EN 754-2: Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднокатаный стержень / бар и трубка. Механические свойства
- EN 755-2: Алюминий и алюминиевые сплавы. Экструдированный стержень / бар, трубки и профили. Механические свойства
- ISO 6361: кованого алюминия и алюминиевых сплавов Листы, полосы и плиты
Химический состав
Состав сплава 6082 алюминия:
- Алюминий : 95,2 до 98,3%
- Хром : 0,25% , не более
- Медь : 0,1% макс
- Железо : 0,5% макс
- Магний : от 0,6 до 1,2%
- Марганец : 0,4% до 1,0%
- Кремний : от 0,7 до 1,3%
- Титан : 0,1% макс
- Цинк : 0,2% макс
- Остаточные: 0,15%, не более
свойства
Типичные свойства материала для алюминиевого сплава 6082 включают в себя:
Рекомендации
<img src=”//en.wikipedia.org/wiki/Special:CentralAutoLogin/start?type=1×1″ alt=”” title=””>| Наименование | Сплав | Термообработка | Диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Длина, мм | Остаток, кг | Цена за кг |  |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 10 | 1 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 15 | 0.5 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 50 | 1 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 100 | 5 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 300 | 40 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 300 | 5 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 300 | 30 | 5500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 300 | 50 | 1500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 350 | 20 | 5000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 350 | 40 | 6000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 350 | 40 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 350 | 50 | 3000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 350 | 60 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 350 | 50 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 400 | 40 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 400 | 30 | 5500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 400 | 40 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 400 | 40 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 500 | 20 | 6000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 500 | 80 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 500 | 60 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 550 | 60 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 550 | 60 | 6000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 550 | 10 | 5000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 550 | 50 | 1500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 550 | 60 | 4500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 550 | 90 | 3500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 600 | 50 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 600 | 10 | 5000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 600 | 60 | 5500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 600 | 80 | 1500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 600 | 100 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 600 | 10 | 5500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 600 | 10 | 1500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 650 | 30 | 3500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 650 | 20 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 650 | 70 | 5500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 700 | 30 | 5500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | без т/о | 700 | 100 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 700 | 30 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 700 | 30 | 4500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 700 | 70 | 2500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т5 | 700 | 50 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | М | 750 | 10 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 800 | 20 | 2000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 800 | 70 | 4000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т | 800 | 80 | 1000 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 800 | 40 | 3500 | Под заказ | уточняйте | |
| Труба алюминиевая | 6082 | Т1 | 800 | 90 | 5500 | Под заказ | уточняйте |
Алюминиевые сплавы для профилей: 6060/6063, 6005, 6061, 6082
Среднепрочные алюминиевые сплавы
Сплавы серии 6ххх являются так называемыми «среднепрочными» сплавами, которые способны упрочняться путем термической обработки за счет дисперсных выделений избыточной фазы. Главными легирующими элементами являются кремний и магний, в основном, в количестве от 0,3 до 1,5 %.
Эти сплавы обычно менее прочные, чем сплавы серий 2ххх и 7ххх, но имеют хорошую формуемость (например, при прессовании, ковке, гибке), хорошую свариваемость и высокую коррозионную стойкость.
Эта комбинация довольно высокой прочности, формуемости, коррозионной стойкости свариваемости обеспечивает этим сплавам широкое применение в виде профилей в транспортном машиностроении (автомобили, пассажирские вагоны), строительстве (алюминиевые окна, двери, лестницы), в конструкциях на морском берегу и в открытом море, а также во многих других областях.
5 популярных алюминиевых сплавов
Хотя в мире зарегистрировано более 70 сплавов серии 6ххх, основных типов сплавов, включенных в европейском стандарте EN 573-3, их насчитывается только около 30. Остальные сплавы представляют собой, в основном, варианты базовых сплавов (у таких сплавов вторая цифра в обозначении всегда является нулем). Из этих тридцати сплавов наиболее широко применяются только 6005, 6060, 6063, 6061 и 6082.
Из этих пяти сплавов в мире изготавливается более 90 % всех прессованных алюминиевых профилей. При этом доля сплавов 6005, 6061 и 6082 составляет только малую долю из этого общего объема. Около 75 % из общего объема профилей изготавливают из сплавов 6063 или 6060.
ГОСТ 4784-97 и зарубежные стандарты EN и b
Химический состав популярных сплавов 6060, 6063, 6005А, 6061 и 6082, а также их аналогов по ГОСТ 4784-97, приведен в таблице. Рисунок показывает содержание магния и кремния в наиболее распространенных сплавах. Он демонстрирует значительные «нахлесты» между сплавами, особенно между 6106 и 6063, отличия сплавов 6060 и 6063, а также полное совпадение “американского” сплава 6063 и «нашего» сплава АД31.
Сплав 6061 полностью совпадает с «нашим» сплавом АД33, а сплав 6082 – со сплавом АД35.
Рисунок – Содержание магния и кремния в алюминиевых сплавах 6ххх
Легирование алюминиевых сплавов 6ххх
Свойства сплавов серии 6ххх контролируются их химическим составом в целом, но при доминирующем влиянии магния и кремния. Другие элементы, такие как железо, медь, марганец и хром, также влияют на свойства этих сплавов, но в меньшей степени.
Магний и хром имеют самое большое влияние на прессуемость сплава, тогда как кремний, железо и марганец оказывают на нее меньшее влияние.
Медь, в количествах, характерных для сплавов 6ххх, оказывает пренебрежимо малое влияние на прессуемость, однако она способствует мелкодисперсному и однородному выпадению частиц силицида магния Mg2Si, что положительно влияет на прочностные характеристики профилей и отражательные свойства анодно-окисного покрытия.
Закалка алюминиевых сплавов
Все легирующие элементы (кроме меди) повышают чувствительность сплавов 6ххх к закалке, причем магний оказывает самое большое влияние. Марганец и хром также повышают чувствительность к закалке, так как они при температуре гомогенизации вместе с алюминием, кремнием и железом участвуют в формировании мелких железосодержащих дисперсоидов. Эти дисперсоиды Al-Fe-Mn/Cr-Si действуют как гетерогенные центры зарождения для выделения частиц силицида магния в последующих термических обработках, что обеспечивает повышение прочностных свойств сплавов 6ххх.
Влияние легирования на прочность и пластичность
Все легирующие элементы повышают прочность сплавов 6ххх, но магний, кремний и медь имеют максимальное влияние.
Повышение содержания магния и кремния отрицательно влияет на пластические и вязкие свойства сплавов.
Марганец и хром оказывают положительное влияние на вязкие свойства, тогда как медь почти не оказывает на нее никакого влияния. Присутствие дисперсоидов в сплавах, содержащих марганец/хром, способствует выделению силицида магния внутри зерен и препятствует их выделению на границах зерен и образованию приграничных зон, в которых отсутствуют выделения избыточной фазы. Это предотвращает ослабление границ зерен и повышает вязкие свойства сплавов 6ххх.
Марганец и хром, кроме того, применяют для контроля рекристаллизационных процессов в профилях на выходе из пресса: их дисперсоиды «прокалывают» границы зерен и помогают в сохранении некристаллизованной, слоистой структуры, что благоприятно сказывается на свойствах прессованных профилей.
Ссылки:
1. aluMATTER
2. COMALCO – TECHNICAL REPORT, 2001
высокое качество, наличие сертификатов соответствия
Типичные механические свойства
Изготовитель предлагает алюминиевый лист ад35 6082 в виде плоского полуфабриката, который имеет прямоугольное сечение, с размерами по толщине – 0,4-10,5мм, ширине – 600-2000мм, длине – 2000-7000мм. Производство продукта основано на технологии прокатки.
При изготовлении 6082 алюминий может покрываться специальным дополнительным слоем технического металла, так называемой плакировкой. Также материал может подвергаться различным видам термической обработки.
Алюминиевый сплав 6082 характеристики:
- Входит в группу термоупрочняемых материалов;
- Имеет хорошую сопротивляемость морской и атмосферной коррозии;
- Абсолютно безопасен для человека, поэтому есть возможность применения в сферах, где возможен контакт с пищей;
- По свариваемости с использованием технологии MIG показывает отличные результаты, при применении TIG – результат немного хуже, однако удовлетворяющий условия использования;
- Процесс обработки происходит без особых затруднений.
Применение продукта:
- Используется в тяжелонагруженных конструкционных элементах;\
- Изготовление рамных конструкций;
- Автомобилестроение;
- Сфере судостроения;
- При возведении мостов;
- Всевозможные фланцевые системы;
- Гидравлические механизмы;
- Отделка салонов и кабин вертолётов и самолётов.
Сплав варианта Al-Mg-Si имеет характеристики и параметры, которые также представляют интерес в авиастроении. Это выражается в следующем:
- Высокая коррозионная стойкость;
- Средняя прочность при наличии достаточно высокой пластичности, которая позволяет изготавливать тонкостенные полуфабрикаты методом прессования, имеющие сложную конфигурацию;
- Повышенный уровень текучести и прочности.
Особенности технологических процессов с материалом
Все элементы, которые поступают на сварку и сборку, должны находиться в искусственно состаренном и закаленном или закаленном состояниях. Сварные узлы изготавливаются по двум вариантам:
- Закалка, искусственное старение, сварка;
- Процесс закалки, сварка, искусственное состаривание.
Деформация сплава производится в горячем состоянии. В отожжённом варианте выполняется штамповка необходимых элементов и деталей. Полуфабрикат (сплав 6082) поставляется в закалённым и искусственно состаренным (закалка проходит при температуре 515-530°С, далее материал помещается в холодную воду; естественное состаривание длится 10-15 суток, искусственное состаривание осуществляется при температуре 160-170°С за 10-12ч).
Отожжённый вид изделия достигается путём отжига полуфабриката при температуре 380-420°С продолжительностью 10-60мин с последующим воздушным охлаждением. Правка сварных швов осуществляется до момента по искусственному старению без применения термоподогрева. Срока по естественному старению не ограничиваются.
Прочность шва сварки оценивается на уровне 0.7 от прочности сплава в искусственно состаренном и закалённом состоянии. Состаривание искусственно соединения по сварочному шву увеличивает прочность до показателей в 0,8-0,85 от прочности металла материала.
|
|
|
|
|
6082 Алюминиевый сплав / Алюминий 6082
| Пределы химического состава | |||||||||||
| вес.% | Al | Si | Fe | Cu | Mn | Cr | Mg | Zn | Ti | Другое | Другое Всего |
| 6082 | Бал | 0.7 – 1,3 | 0,50 макс | 0,10 макс. | 0,40-1,00 | 0,25 макс. | 0,06-1,20 | 0,20 макс. | 0,10 макс | 0,05 макс | 0,15 макс. |
Alloy 6082 – сплав средней прочности с отличной коррозионной стойкостью. Сплав 6082 обладает самой высокой прочностью сплава серии 6000. Из-за более высокой прочности сплава 6082 он заменил сплав 6061 во многих применениях.Сплав 6082 обычно используется в приложениях с высокой нагрузкой, фермах, мостах, кранах, транспортных средствах, скипах для руды, пивных бочках, молочных бидонах.
Типичные механические свойства
| Материал | Толщина (мм) | Прочность на растяжение(Н / мм²), мин. | предел текучести (Н / мм²) мин | Удлинение на 50 мм% (мин) |
| Сплав 6082 – Лист Т6 | 0.2 – 3,0 | 295 | 255 | 8 |
| Alloy 6082 T6 Лист и плита | 3,0 – 6,0 | 295 | 240 | 8 |
| Alloy 6082 T6 Лист и плита | 6,0 – 25,00 | 295 | 240 | 8 |
| Материал | Диаметр (мм) | Прочность на растяжение, мин. (Н / мм²) | предел текучести мин (Н / мм²) | Удлинениена 5.65% (мин) |
| Сплав 6082 T6 Пруток | <20 | 295 | 255 | 8 |
| Сплав 6082 T6 Пруток | 20 – 150 | 310 | 270 | 8 |
| Сплав 6082 T6 Пруток | 150 – 200 | 280 | 240 | 5 |
Доступность
Алюминиевый сплав 6082 доступен в листах и плитах (типовая доступность на складе), алюминиевый пруток 6082, 6082 также доступен в тянутой трубе, трубной и ковочной заготовке.Для получения информации о наличии на складе алюминиевого сплава 6082 обращайтесь в отдел продаж.
Технические характеристики
Алюминиевый сплав 6082 также соответствует следующим стандартным обозначениям и спецификациям.
AA6082
HE30, HP30, HS30
DIN 3.2315
EN AW-6082
ISO AlSi1MgMn
A96082
Аналогичные технические характеристики
Брус L161 из сплава 6082-T6 Прутки и профили
Бокс L112 из сплава 6082 Поковка и поковки
Брус L113 Сплав 6082-T6 Лист и лента
Труба из сплава BS L114 6082-T6 Тянутый
Брус L115 Сплав 6082-T651 Лист
BS HE30 6082 Экструзия
BS HP30 6082 Пластина
BS HT30 6082 Трубка
BS HG30 6082 Проволока
BS HS30 6082 Лист
WS 3.2315
EN 2326 6082-T6 Экструдированный пруток
EN 2636 6082-T6 Пруток (с периферическим контролем грубых зерен)
EN 4273
EN 4274 (с периферическим контролем грубых зерен)
Alcoa-920
Birmetal-071
BA 25
Durcilium- S
Hiduminium-44
Anticorodal-090
AlMgSi1Mn
A-SGM0.7
AECMA 2389 Трубка
AECMA 2390 Трубка
UNI 3571
UNI 9006/4
L-3453
Отказ от ответственности
Прилагаются все усилия для обеспечения точности технических характеристик.Тем не менее, технические характеристики, включенные здесь, должны использоваться только в качестве руководства. Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Алюминиевый сплав 6082 Т6 Лист 3мм Толщина
алюминиевый сплав 6082 t6 лист толщиной 3 мм.
Он очень устойчив к воздействию морской воды и промышленных химикатов. Сплав 5083 сохраняет исключительную прочность после сварки. I
т обладает наивысшей прочностью из не термически обрабатываемых сплавов, но не рекомендуется для использования при температурах, превышающих 65 ° C.
Сплав 5083 обычно используется в судостроении, авиации, кузовах и т. Д.
| Наименование | Алюминиевый сплав 6082 T6 Лист 3 мм Толщина |
| Использование | Отгрузка здания, самолета, корпуса поезда и т. Д. |
| Материал | 6082 t6 |
| Толщина | 2,5-8 мм |
| Длина | 5,8-12M |
Сопутствующие товары
Информация о компании
Информация о компании
Информация о компании 9000
Сертификаты
Упаковка и доставка
Свяжитесь с нами
,