Сталь 30хгс: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 11.05.1978 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 30ХГСА: характеристики, свойства, аналоги

Сталь марки 30ХГСА – качественная конструкционная среднелегированная сталь, которая преимущественно используется в состоянии после термической обработки.

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Продукция: Толстолистовой и широкополосный прокат, поковки, трубы, сортовой прокат, в том числе фасонный.

Химический состав стали 30ХГСА в соответствии с ДСТУ 7806/ ГОСТ 4543, %

0, 20	Si	Mn	S	P	Cr
0.28-0.34	0.9-1.2	0.8-1.1	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1

Механические свойства стали 30ХГСА после закалки и высокого отпуска

Стан дарт	Предел текучести, Н/мм2	Временное сопротивление, Н/мм2Н/мм2	Относител ьное удлинение %	Относите льное сужение %
ДСТУ 7806/ ГОСТ 4543	835	1080	10	45

Аналоги стали 30ХГСА

Болгария (BDS)	30ChGSA
Польша (PN)	30HGS;30HGSA
Чехия (CSN)	14331

Применение

Сталь марки 30ХГСА применяется при изготовлении термически обработанных (улучшаемых) изделий – валов, зубчатых колес, осей, корпусов и лопаток компрессорных машин, которые работают при температуре до 200 градусов по Цельсию, толкателей и рычагов, ответственных сварных конструкций, которые работают при разнообразных нагрузках, крепежных деталей, которые работают при низких температурах.

Сваривание

Сталь марки 30ХГСА является ограниченно свариваемой. Рекомендуемые методы сварки – РДС и АДС под флюсом и защитной атмосферой, необходим подогрев перед сваркой и термическая обработка после нее.

Сталь 30ХГСА: аналоги, свойства, характеристики

Характеристика стали 30ХГСА

Легированный железоуглеродистый сплав. Является конструкционной сталью, которая используется для производства труб, поковок, листового и сортового проката. Сваривается ограниченно, а прочностные и служебные свойства 30ХГСА хорошо корректируются термообработкой.

Химические свойства

Сталь относится к хромокремнемарганцовистым сплавам, на что указывает буквенная маркировка. Последняя буква «А» говорит о том, что это высококачественная среднелегированная сталь.

Наличие ферросилиция, как ферритообразующего элемента, несколько увеличивает кислотостойкость металла. Введение меди улучшает коррозионные свойства и параметры пластичности. А никель упрочняет феррит, не снижая вязкости.

Химический состав стали 30ХГСА в процентном соотношении по ГОСТ 4543-71

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	Fe
0,8-0,34	0,90-1,20	0,80-1,10	до 0,30	до 0,025	до 0,055	0,80-1,10	до 0,30	̴ 96

Приблизительный состав сплава

Физико-механические свойства

Сплав характеризуется хорошей прокаливаемостью и износостойкостью. Демонстрирует довольно неплохую пластичность. Применяя разные способы термообработки и используя воздушную, масляную или жидкостную среду, можно значительно варьировать прочностные характеристики стали.

30ХГСА сваривается с применением ручной, автоматической электродуговой и электрошлаковой сваркой. Перед сварочной обработкой требует тщательного прогрева, а по завершению – термообработки. При этом металл сплава склонен к отпускной хрупкости и образованию флокенов.

Физико-механические свойства термообработанной стали 30ХГСА по

ГОСТ 8479-70

Марка стали	Толщина сечения, мм	σв, МПа	σ0.2, МПа	δ5, %	Ψ, %	KCU, Дж/см²
30ХГСА	< 100	860…1000	740…880	12	50	69…78
30ХГСА	120…240	710…740	490..590	14	46…50	59…77

Применение

Сталь 30ХГСА находит широкое применение для изготовления сварных металлоконструкций и деталей, рассчитанных на эксплуатацию в широком интервале высоких (+200°С) и низких температур, а также при знакопеременных нагрузках. В частности, из нее также изготавливают различные элементы корпусной обшивки и:

зубчатые колеса;
оси, плунжера, валы;
болты, анкера, фитинги;
горны пилигримовых станов;
лопатки компрессоров;
рычаги, толкатели;
тормозные ленты;
фланцы.

Аналоги стали 30ХГСА в международной практике

Болгария	30ChGSA
Польша	30HGS
Чехия	14331

Сталь 30ХГСА

30ХГСА-сталь конструкционная легированная.

Сталь 30ХГСА– ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

Сталь 30ХГСА флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 30ХГСА используется:

при производстве деталей работающих при температуре до 200°С(валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин)
при производстве деталей работающих при знакопеременных нагрузках: рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции
при производстве деталей работающих при низких температурах:крепежные детали

Заменителями стали 30ХГСА являются марки 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА

Химический состав (%) стали

30ХГСА.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.28-0.34	0.9-1.2	0.8-1.1	до 0.3	до 0.025	до 0.025	0.8-1.1	до 0.3

Механические свойства при Т=20

^oС стали 30ХГСА.

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Пруток	Ж 25		1080	830	10	45	490	Закалка 880^oC, масло, Отпуск 540^oC, вода,

Физические свойства стали 30ХГСА.

T	E 10^-5	a10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.15		38	7850		210
100	2.11	11.7	38	7830	496
200	2.03	12.3	37	7800	504
300	1.96	12.9	37	7760	512
400	1.84	13.4	36	7730	533
500	1.73	13.7	34	7700	554
600	1.64	14.0	33	7670	584
700	1.43	14.3	31		622
800	1.25	12.9	30		693

Обозначения:

Механические свойства:
	s_в	– Предел кратковременной прочности, [МПа]
	s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d₅	– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	– Относительное сужение, [ % ]
	KCU	– Ударная вязкость, [ кДж / м²]
	HB	– Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
	l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град)]
	r	– Плотность стали , [кг/м³]
	C	– Удельная теплоемкость стали (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
	R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Сталь 30ХГСА – Полный марочник сталей и сплавов

Механические свойства
σ_B	временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ_0,2	предел текучести условный, МПа
σ_сж	предел прочности при сжатии, МПа
σ_сж0,2	предел текучести при сжатии, МПа
σ_0,05	предел упругости, МПа
σ_изг	предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ₅ , δ₄ , δ₁₀	относительное удлинение после разрыва, %
ψ	относительное сужение, %
ν	относительный сдвиг, %
ε	относительная осадка при появлении первой трещины, %
τ_К	предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ_-1	предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV	ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см²
HRC_э и HRB	твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB	твёрдость по Бринеллю
HV	твёрдость по Виккерсу
HSD	твёрдость по Шору
Физические свойства
E	модуль упругости нормальный, ГПа
G	модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρ_n	плотность, кг/м³
λ	коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ	удельное электросопротивление, Ом∙м
α	коэффициент линейного теплового расширения, 10^-61/°С
с	удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

Круг ст.30ХГС, круг сталь 30ХГС, круг 30ХГС, круг ГОСТ 2590-88 сталь ГОСТ 4543-71 – склад (343) 268-8589

Круг стальной. Сталь круглая

Круг стальной ГОСТ 2590-88, (прокат сортовой горячекатаный круглый ГОСТ 2590-2006),
круг сталь 30ХГС поставляется диаметром от 10 до 300 мм.
Ознаковмиться с наличием Вы можете на странице “СКЛАД МЕТАЛЛОПРОКАТА”. Купить круг 30ХГС можно в Компании ГП “Стальмаш” следующим способом:
1. Позвонить по телефонам отдела сбыта (343) 372-3655, 268-8589, 268-7815, 268-6735
или
2. Отправить запрос с сайта через форму “ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ”
или
3. Отправить запрос на e-mail: [email protected]
Продажа круга 30ХГС из наличия от 100-500кг в зависимости от диаметра проката,
Заказ от 4 тонн одного диаметра (толерантность: плюс, минус 15%)

Базовые цены на круг ст.30ХГС, стоимость круга сталь 30ХГС, руб/тн
(минимальная норма отгрузки от 100 – 500 кг, в зависимости от диаметра круга)

Круг сталь 30ХГС поставляется по ГОСТ 2590-88 (круг горячекатаный ГОСТ 2590-2006) диаметром от 10 до 300 мм.
Круг ст.30ХГС может поставляться по ГОСТ 7417-75 (круг калиброванный, круг холоднотянутый) диаметр калиброванного круга от 10 до 80 мм.

Круг стальной ГОСТ 2590-88 прокат стальной горячекатаный круглый (круг стальной г/к ГОСТ 2590-2006) поставляется ГП “Стальмаш”:
По точности круг стальной изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности.
Круг стальной изготовляют в прутках.
В соответствии с заказом круг стальной изготовляют:
мерной длины;
кратной мерной длины;
немерной кратной длины.
(существует возможность соблюдения дополнительных требований к качеству проката и качеству стали).
Круг стальной изготовляют длиной:
от 2 до 6 м – круг из углеродистой обыкновенного качества и круг из низколегированной стали;
от 2 до 6 м – круг из качественной углеродистой и круг из легированной стали;
от 1,0 до 6 м – круг из высоколегированной стали.
Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать:
+30 мм – при длине до 4 м включительно;
+50 мм – при длине свыше 4 м до 6 м включительно.
+70 мм – при длине свыше 6 м.

ГП Стальмаш производит отгрузку металлопродукции (прокат сортовой круглый) со склада в г.Екатеринбург:
*на самовывоз,
*контейнерами (3-х, 5-ти, 20-ти тонные и 40-ка футовые),
*вагонами,
*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,
*отгрузка через желдорэкспедицию.

Полная и оперативная информация о наличии круглого проката на складе, ценах, условиях и сроках отгрузки по телефонам ГП Стальмаш:
(343) 268-0789, 268-6713, 268-6735, 268-7815, 268-8589,
(343) 269-2099, 269-2102, 269-3066, 269-3106, 372-3655,
факс: (343) 329-5139, 329-5371, 329-5747

http://ооостальмаш.рф

Москва
Санкт-Петербург
Актау и Мангистау
Актобе и область
Алматы
Архангельск
Астрахань и область
Атырау и область
Баку
Барнаул
Белгород
Брест и область
Брянск и область
Буйнакск
Владивосток
Владикавказ и область
Владимир
Волгоград
Вологда
Воронеж и область
Горно Алтайск
Грозный
Гудермес

Екатеринбург
Ереван
Ессентуки
Железнодорожный
Иваново и область
Ижевск
Иркутск
Казань
Калининград и область
Калуга
Караганда и область
Кемерово
Киев и область
Киров и область
Китай
Костанай и область
Кострома и область
Краснодар
Красноярск
Крым
Курган и область
Курск
Липецк и область

Магадан и область
Магнитогорск
Махачкала
Минск и область
Мурманск
Набережные Челны
Назрань
Нальчик
Нефтекамск
Нижневартовск
Нижний Новгород
Нижний Тагил
Новокузнецк
Новороссийск
Новосибирск и область
Новочеркасск
Нур-Султан
Омск и область
Орел и область
Оренбург
Павлодар и область
Пенза и область
Пермь

Петропавл. Камчатский
Петропавловск
Псков
Пятигорск
Ростов на Дону
Рязань и область
Самара
Саранск
Саратов
Севастополь
Семей
Сергиев Посад
Смоленск и область
Сочи
Ставрополь
Сургут
Сызрань
Сыктывкар
Таганрог
Тамбов и область
Ташкент
Тверь и область
Тольятти

Томск
Тула
Тюмень
Узбекистан
Улан Удэ
Ульяновск
Уральск
Уфа
Ухта
Хабаровск
Ханты Мансийск
Чебоксары
Челябинск
Череповец
Чехов
Шымкент
Электроугли
Элиста
Южно Сахалинск
Якутск
Ярославль

Сталь 30ХГСА — характеристики, химический состав

Сталь 30ХГСА характеристики

Класс стали 30ХГСА — конструкционная легированная.

Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода

Температура ковки, °С: начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 51-100 мм – в ящиках.

Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа

Температура критических точек: Ac1 = 760, Ac3(Acm) = 830, Ar3(Arcm) = 705, Ar1 = 670, Mn = 352

Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Подробно о АРД/TIG сварке стали 30ХГСА.

Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и σв=710 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,75

Флокеночувствительность: чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Сталь

30ХГСА применение:

Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.

Вид поставки:

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78.
Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77.
Лист толстый ГОСТ 11269-76.
Лист тонкий ГОСТ 11268-76.
Полоса ГОСТ 103-2006.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 9567-75.

Российские аналоги стали

30ХГСА:

40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА

Зарубежные аналоги стали

30ХГСА:

30ChGSA (BDS Болгария), 30HGS, 30HGSA (PN Польша), 14331 (CSN Чехия)

DOSTAL | Stal do ulepszania cieplnego

Сталь до улепсзании cieplnego

40H / 1.7053

Stal chromowa do ulepszania cieplnego o średniej hartowności, stosowana na części o grubości do 40 мм, jak: silnie obciążone wały, korbowody, tuleje, osie, przekładnie zęzyczós Trudno spawalna, przed spawaniem konieczne podgrzewanie, po spawaniu obróbka cieplna.

40H / 1.7053 – odpowiedniki wg norm

PN	W. №	EN	AISI	Рося	Инне	Инне

40H	1.7035	41Cr4	5140	40Ч	–	–

40H / 1.7053 – skład chemiczny [%]

С	Si	Мн	Cr	Пн	Ni	В	Вт	S	-P

0,36	0,17	0,5	0,8	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс

0,45	0,37	0,9	1,2	0,1	0,3	0,05	0,2	0,035	0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym	240 HB

w stanie ulepszonym	56 HRC макс.

Procesy technologiczne:

spawanie	TAK – utrudnione
Куче	ТАК
Валковани	ТАК
азотование	ТАК
hartowanie	ТАК	темп.820-850 ° C – олей
odpuszczanie	ТАК	темп. 500-670 ° C – woda lub olej

до горы

40HM / 1.7225; 40HM-T *

Stal do ulepszania cieplnego o znacznej hartowności. Cechuje się większą odpornością na ścieranie i wytrzymałością od stali 35HM. Stosowana na elementy maszyn o bardzo dużej wytrzymałości i ciągliwości, części turbin jak: koła zębate, wały, wirniki, łączniki rur, na części urządzeń stosemwymśce nafzemwanych.Nie nadaje się do spawania.
Stal 40HM-T dostępna również w postaci ulepszonej cieplnie.

40HM / 1.7225; 40HM-T * – odpowiedniki wg norm

PN	W. №	EN	AISI	Рося	Инне	Инне

40HM	1.7225	42CrMo4	4140	38ЧМ	15142	–

40HM-T *	–	–	–	–	–	–

* stal ulepszona cieplnie

40HM / 1.7225; 40HM-T * – склад химический [%]

С	Si	Мн	Cr	Пн	Ni	В	Вт	S	-P

0,38	0,17	0,4	0,8	0,15	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс

0,45	0,37	0,7	1,2	0,25	0,3	0,05	0,2	0,035	0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym	241 HB

w stanie ulepszonym	60 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie	NIE
Куче	ТАК
Валковани	ТАК
азотование	ТАК
hartowanie	ТАК	темп.820-860 ° C – олей
odpuszczanie	ТАК	темп. 540-680 ° C – woda lub olej

до горы

34HNM / 1.6582

Stal do ulepszania cieplnego o dużej hartowności, na szczególnie ważne części maszyn i pojazdów mechanicznych, o najwyższych własnościach mechanicznych przy przekrości do 150 mm. wały korbowe silników lotniczych, wały napędowe, części turbin o dużych przekrojach, wirniki i tarcze turbin parowych.Stal praktycznie niespawalna.

34HNM / 1.6582 – odpowiedniki wg norm

PN	W. №	EN	AISI	Рося	Инне	Инне

34HNM	1.6582	34CrNiMo6	4337	38Ч3Н2МА	16343	–

34HNM / 1.6582 – skład chemiczny [%]

С	Si	Мн	Cr	Пн	Ni	В	Вт	S	-P

0,32	0,17	0,5	1,3	0,15	1,3	–	–	Макс	Макс

0,40	0,37	0,7	1,7	0,25	1,7			0,035	0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym	241 HB

w stanie ulepszonym	60 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie	NIE
Куче	ТАК
Валковани	ТАК
азотование	ТАК
hartowanie	ТАК	темп.830-860 ° C – олей
odpuszczanie	ТАК	темп. 540-680 ° C – powietrze

до горы

36HNM / 1.6511

Stal do ulepszania cieplnego o dużej hartowności, wytrzymałości i dobrej ciągliwości, na części o przekrojach grubości do 100 mm, nie wrażliwa na kruchość odpuszczania, nie wrażliwa na kruchość odpuszczania. Stosowana również, na wały korbowe silników lotniczych, wały napędowe, części turbin o dużych przekrojach, koła zębate, wały pomp i pras, wały turbin parowych, pierścienie.

36HNM / 1.6511 – odpowiedniki wg norm

PN	W. №	EN	AISI	Рося	Инне	Инне

36HNM	1.6511	36CrNiMo4	6342	40ЧГНМ	–	–

36HNM / 1.6511 – skład chemiczny [%]

С	Si	Мн	Cr	Пн	Ni	В	Вт	S	-P

0,32	0,17	0,5	0,9	0,15	0,9	–	–	Макс	Макс

0,40	0,37	0,8	1,2	0,25	1,2			0,035	0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym	217 HB

w stanie ulepszonym	60 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie	ТАК
Куче	ТАК
Валковани	ТАК
азотование	ТАК
hartowanie	ТАК	темп.820-850 ° C – олей
odpuszczanie	ТАК	темп. 540-680 ° C – powietrze

до горы

30HGS / 35HGS

Stal do ulepszania cieplnego o dużej hartowności, na części o przekrojach grubości do 60 mm, jak: wałki, osie, korbowody. Spawalna do grubości 20 мм, przed spawaniem konieczne podgrzewanie, po spawaniu obróbka cieplna.
Stal 35HGS stosowana na części o przekrojach do 90 mm, nie przydatna do spawania.

30HGS / 35HGS – odpowiedniki wg norm

PN	W. №	EN	AISI	Рося	Инне	Инне

30HGS	–	–	–	30ЧГС	–	–

35HGS	–	–	–	35ЧГС	–	–

30HGS / 35HGS – skład chemiczny [%]

С	Si	Мн	Cr	Пн	Ni	В	Вт	S	-P

0,32	1,1	0,8	1,1	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс

0,40	1,4	1,1	1,4	0,1	0,3	0,05	0,2	0,035	0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym	229 – 241 HB

w stanie ulepszonym	60 HRC

Procesy technologiczne:

spawanie	TAK – utrudnione
Куче	ТАК
Валковани	ТАК
азотование	ТАК
hartowanie	ТАК	темп.860-880 ° C – олей
odpuszczanie	ТАК	темп. 500 – 650 ° C – вода люб олей

до горы

Stal do ulepszania 30HGSA, 30ХГСА, 30ChGSA, 35HGS, 30CrMnSiA, pręty, odkuwki, blachy, rury

Сталь до улепсзании третьего 35HGSA / 35HGS PN-89 / H-84030/04

Гатунек стали	Норма	Skład chemiczny gatunku (%)
Гатунек стали	Норма	С	Mn	Si	п.	S	Cu	Кр	Ni	Пн	гостиница
30ХГСА 30HGS	PN	0,28 0,34 0,28 0,35	0,80 1,10	0,90 1,20	макс 0,025 макс 0,035	макс 0,025 макс 0,035	макс 0,30	0,80 1,10	макс 0,30	–	–
35HGSA 35HGS	PN	0,32 0,39	0,80 1,10	1,10 1,40	макс 0,030 макс 0,035	макс 0,025 макс 0,035	макс 0,30	1,10 1,40	макс 0,30	–	–
30ЧГСА 30HGSA 30ХГСА 30ХГСА	ГОСТ	0,25 0,34	0,80 1,10	0,90 1,20	макс 0,025	макс 0,025	макс 0,30	0,80 1,10	макс 0,30	–	–
30ЧГСА-ПВ 30HGSA-PW 30HGSA-PV 30ХГСА-ПВ 30ХГСА-ПВ	ТУ 14-1-5419-2001	0,28 0,34	0,80 1,10	0,90 1,20	макс 0,025	макс 0,025	макс 0,030	0,80 1,10	макс 0,30	макс 0,15	В макс 0,05 Ti макс 0,03 Вт макс 0,20 N макс 0,008
30ЧГСА	БДС	0,28 0,34	0,80 1,10	0,90 1,20	макс 0,025	макс 0,025	макс 0,30	0,80 1,10	макс 0,30	макс 0,15	–
30CrMnSiA	ГБ / Т YB / T	0,28 0,34	0,80 1,10	0,90 1,20	макс 0,025	макс 0,025	макс 0,30	0,80 1,10	макс 0,30	–	–

Zastosowanie

Gatunek 30HGSA (30HGS, 35HGSA, 35HGS), stosuje się w budowie maszyn ciężkich i średniej wielkości na części o dużej wytrzymałości, jakwęwęści, wytrzymałości, jakwęwęści, wytrzymałości, jakwęwęści, czopy, czopy, waczate, wr osłony, bloki Maszyn, kołnierze, łopatki kompresorów tłoczone г Blach, pracujące стручка wielkim obciążeniem Przy temperaturach делают 150-200 ° С, на także części konstrukcji nitowanych, A дла małych przekrojów również spawanych я następnie ulepszonych cieplnie, г Tego gatunku wykonuje się również rury bezszwowe stosowane w lotnictwie, na wszelkiego rodzaju elementy konstrukcyjne.

Dla małych i średnich przekrojów może zastępować stale chromowo-molibdenowe i chromowo-niklowe. Stal 30HGS stosowana w stanie ulepszonym cieplnie ma znaczną hartowność, pozwalającą na osiągnięcie najlepszych własności mechanicznych przy grubościach ok. 60 мм po hartowaniu w oleju. Stal jest skłonna do kruchości odpuszczania, ma spawalność ograniczoną, zwłaszcza przy grubszych przekrojach. W stanie ulepszonym cieplnie uzyskuje się następujące orientacyjne własności wytrzymałościowe:
-grubość do 16 мм, praca łamania KU2, мин. 40 Дж, przewężanie Z мин. 45%, Wydłużenie A, мин. 10%, Udłuenie KM 49 – 69 (Дж / см2), R _e 85-95 кг / мм ² 830-930 Н / мм ² R _м 105-120 кг / мм ² 1030-1180 Н / мм ^2,
-grubość od 16 до 40mm, praca łamania KU2, min 40 J, przewężanie Z min 45% Wydłużenie A, min 10%, Udarność KM 49-69 (Дж / см2), R _e 75-85 кг / мм ² 740-830 Н / мм ² R _м 95-110 кг / мм ² 930-1080 Н / мм ²
-grubość от 40 до 100 мм, praca łamania KU2, min 40 J, przewężanie Z min 45%, Wydłużenie A, min 11%, Udarność KM 49 – 69 (Дж / см2), R _e 60-70 кг / мм ² 590-690 Н / мм ² R _м 85-100 кг / мм ² 830-980 Н / мм ²
-grubość od 100 до 160 – мм, przewężanie Z min 50%, Wydłużenie A, min 12%, R _e 50-60 кг / мм ² 490-590 Н / мм ² R _m 70- 90 кг / мм ² 690-880 Н / мм ²
-grubość od 160 до 250 – мм, przewężanie Z min 50%, Wydłużenie A, min 13%, R _e 50-60 кг / мм ² 490-590 Н / мм ² R _m 70- 85 кг / мм ² 690-830 Н / мм ²

Twardość w stanie zmiękczonym maks 229 HB

Twardość w stanie ulepszonym cieplnie 295 – 360 HB

Przewężenie, Z минимум 45%

Wydłużenie, минимум 10%

Praca łamania, KU2 минимум 36 J

Spawanie 30HGSA (30HGS, 35HGSA, 35HGS)

Stal 30HGSA (30HGS) jest stalą słabo spawalną, spawać ją można tylko w wyjątkowych przypadkach, najlepiej po wyżarzaniu zmiękczającym.Przed spawaniem stal należy nagrzać do temperatur zależnych od grubości części łczonych:
-grubość do 15 мм temperatura wstępnego nagrzania 200-300 ^o C
-grubość от 15 до 25 мм temperatura wstępnego nagrzania 250 – 350 ^o C
-grubość от 25 до 50 мм temperatura wstępnego nagrzania powyżej 350 ^o C

Nisze temperatury można stosować przy spawaniu stali o Minimalnej wartości równoważnik węgla C _e i grubościach odpowiadających dolnym granicom zakresów oraz przy dużych natęduenia 9 sp.

Przy spawaniu dużych części na przykład z blach, zaleca się stosować międzyoperacyjne wyżarzenie odprężające. Bezpośrednio po spawaniu, przed ostygnięciem poniżej temperatur ujętych w tablicy, zaleca się połączenie wyżarzać zmiękczajco lub ulepszać cieplnie. W razie braku możliwości przeprowadzenia obróbki cieplnej bezpośrednio po spawaniu, połączenie należy studzić do temperatury otoczenia bardzo powoli, np. razem z piecem lub po wyjęciu z pieca nakryć matami, albo też studzić w gorącym piasku.Spawać można łukowo elektrodami otulonymi lub w osłonie CO ₂. W przypadku spawania części ulepszonych cieplnie w strefach wpływu ciepła wystąpi obszar o własnościach wytrzymałościowych gorszych od własności stali ulepszonej cieplnie. Przywrócenie odpowiednich własności w tych strefach zależy od zastosowania właściwej obróbki cieplnej.

Zgrzewanie

Stal 30HGSA nadaje się do łczenia metodami zgrzewania elektrycznego, oporowego lub tarciowego. Zakres optymalnych parameterrów przy zgrzewaniu oporowym jest węższy w stosunku do parameterrów stosowanych przy zgrzewaniu stali niskowęglowych.Wyroby hutnicze z tego gatunku stali można zgrzewać w stanie ulepszonym cieplnie lub wyżarzonym zmiękczająco. Po zgrzewaniu i zastosowaniu odpowiedniej obróbki cieplnej własności mechaniczne zgrzeiny będą zbliżone do własności materiału zgrzewanego.

Cięcie

Сталь 30HGS można ciąć gazowo płomieniem acetylenowo-tlenowym lub propanowo-butanowo-tlenowym albo łukowo – strumieniem plazmy. Do cięcia należy stal wstępnie podgrzać do temperatury 200-250 ° C. Cięte powierzchnie naley studzić w спокойным powietrzu.

Obróbka cieplna 30HGSA 30HGS
Zmiękczanie 680-720 ^o C – chłodzenie możliwie powolne, twardość max 229
Normalizowanie 870-890 ^o C – chłodzenie w Spojnym powietrzu
Hartowanie 860-880 ^o C – chłodzenie w oleju
Odpuszcanie 500-650 ^o C – chłodzenie w powietrzu
Odpuszcanie 500-650 ^o C – chłodzenie w wodzie (w oleju), twardość 295-360 ^o C

Obróbka cieplna 35HGSA 35HGS
Zmiękczanie 680-720 ^o C – chłodzenie możliwie powolne, twardość max 241
Normalizowanie 860-880 ^o C – chłodzenie w Spojnym powietrzu
Hartowanie 860-880 ^o C – chłodzenie w oleju
Odpuszcanie 500-650 ^o C – chłodzenie w powietrzu
Odpuszcanie 500-650 ^o C – chłodzenie w wodzie (w oleju), twardość 300-370 ^o C
Hartowanie izotermiczne 860-880 ^o C – chłodzenie w mieszaninie saletry sodowej i potasowej o temp.300-370 ^o C, następnie w powietrzu.

Вт gatunku 30ХГСА LUB odpowiedniku (30ХГСА, 30ХГСА-ПВ / 30ХГСА-PW), dostarczamy Rury Bez szwu zimnociągnione, Prety walcowane okrągłe, Prety ciągnione H21, Н9 odkuwki swobodne, Prety okrągłe, Prety kwadratowe, Prety sześciokatne, płaskowniki, płyty, kostki , Rury stalowe bezszwowe gorącowalcowane, blachy gorącowalcowane и zimnowalcowane.

Вт gatunku 35HGS / 35HGSA LUB odpowiedniku (35KHGS / 35KHGSA), dostarczamy Prety walcowane okrągłe, Prety ciągnione H21, Н9, odkuwki swobodne, Prety okrągłe, Prety kwadratowe, płaskowniki, płyty, kostki, sześciokąty, Blachy gorącowalcowane я zimnowalcowane.

Pozostałe gatunki do ulepszania cieplnego

12HN3A -сталь хромово-никлова 1.5752,15CrNi13
20HN3A -сталь хромово-никлова
30HGSA -сталь хромово-манганово-кржемово
30HGSNA -сталь хромово-305-манганово-молочная
,15-хромово-манганова2-мангановая 90-мангановая 90-мангановая 90-мангановая 90-мангановая 90-мангановая 90-мангановая 90-Nib-3-мангановая 90-Nib-3-мангановая 90-мангановая 90-Nib-3-мангановая 90-мангановая 90-мангановая 90-Nib-3-мангановая 90-Nib-3-манганова2-молярная 90-Nib-3-мангановая 90-моль-3-я 36HNM -сталь хромово-никлово-молибденова 36CrNiMo4, 16511
37HS – сталь хромово-кржемова
40х3МФ -сталь хромово-молибденово-ванадова
40HNMA-хромово-никлово-молибденовая
6565, 40NiCrmo6, 40NICrMo7)
45HN -сталь хромово-никлова
45HNMF / 45HNMFA -сталь хромово-никлово-молибденово-ванадова

Pozostałe stale konstrukcyjne stopowe

Stal konstrukcyjna stopowa делать nawęglania
Stal konstrukcyjna stopowa делать azotowania
Stal konstrukcyjna stopowa sprężynowa
Stal konstrukcyjna stopowa łożyskowa
Stal konstrukcyjna stopowa делать ulepszania cieplnego
Stal konstrukcyjna stopowa делать Pracy ж podwyższonych temperaturach

Страница не найдена | ЧАС.C. Starck Tungsten Powders

Страница не найдена | H.C. Вольфрамовые порошки Starck Перейти к основному содержанию

Die von Ihnen gesuchte Seite wurde eventuell entfernt, ihr Name wurde geändert, oder die Seite ist vorübergehend nicht verfügbar.

Cookies und externe Medien

Hier finden Sie eine Übersicht über all verwendeten Cookies und externen Medien.Sie können Ihre Einwilligung zu ganzen Kategorien geben oder sich weitere Informationen anzeigen lassen und so nur bestimmte Cookies und externe Medien auswählen. Ihre Einwilligung ist freiwillig und kann von Ihnen jederzeit broadrufen werden. Weitere Informationen zur Datenverarbeitung finden Sie unter dem Link “Datenschutzerklärung”.
Achtung: Nur durch Akzeptierenaller Cookies und externer Medien kann die Webseite korrekt dargestellt werden.
Cookies und externe Medien
Hier finden Sie eine Übersicht über all verwendeten Cookies und externen Medien.Sie können Ihre Einwilligung zu ganzen Kategorien geben oder sich weitere Informationen anzeigen lassen und so nur bestimmte Cookies und externe Medien auswählen. Ihre Einwilligung ist freiwillig und kann von Ihnen jederzeit broadrufen werden. Weitere Informationen zur Datenverarbeitung finden Sie unter dem Link “Datenschutzerklärung”.
Achtung: Nur durch Akzeptierenaller Cookies und externer Medien kann die Webseite korrekt dargestellt werden.
Имя Borlabs Cookie
Анбитер Eigentümer dieser Веб-сайт
Цвек Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box von Borlabs Cookie ausgewählt wurden.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Cookie Laufzeit 1 Jahr
Имя Идентификатор сессии
Анбитер Eigentümer dieser Веб-сайт
Цвек Identifizierung einer Sitzung (Website-Besuch).Es werden keine personenbezogenen Daten erfasst.
Имя файла cookie PHPSESSID
Cookie Laufzeit 1 Jahr
Datenschutzerklärung Impressum
decodare, caracteristici, aplicaie și caracteristici
Steel 30XGA и dezvoltat de oamenii de tiință ai Uniunii Sovietice pentru aplicaii in industry aviatică.Sistemele de control, inclusiv pedalele și alte mecanisme ale aeronavelor fabricate după anii 1950, au fost realizate exclusiv din acest aliaj. Caracteristicile de otel 30HGSA au fost bune, ceea ce a permis extinderea semnificativa a scopului aplicatiei. A început masiv utilizarea acestei compoziții în inginerie și în producția de mașini-unelte.
Decodificarea 30HGSA a mărcii
30HGSA – oțel, legat de aliaj. Композиция в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71, в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71, в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71, она содержит определенные элементы, включая:
30 – значение концентрации углерода 0,34%.Ajută la creșterea durității și rezistenței, dar va afecta ductilitatea și sudabilitatea.
X – хром (приблизительно 1%). Pentru a spori rezistența la întărire, rezistența la coroziune i rezistența la căldură a aliajelor. Există o dinamică pozitivă în ceea ce privește rezistența la uzura abrazivă.
G – манган (nu mai mult de 1,1%). Pentru a elimina impuritățile șiulfile dăunătoare. Minimizarea аспектулуи микросхем-urilor și fisurilor în processul de lucru. Suprafetele devin mai calitative.Metalul dobândește plasticitate, este ușor de sudat.
C este siliciu. Acesta este un deoxidant puternic, împreună cu manganul. Crește ductilitatea, fără afecta indicele de rezistență. Materialul devine proceptibil la temperaturi ridicate.
A – descifrarea îmbunătățirii. Aceasta înseamnă că oțelul a fost întărit prin metoda cu temperatură ridicată. Принципиальная характеристика является сильной стороной, которая имеет металлическую основу, и имеет температуру 870 градусов по шкале Цельсия, чтобы получить грубый результат.În acest fel, se реализуют o transformare semnificativă a structurii interne, ceea ce mărește caracteristicile mecanice ale aliajului rezultat cu aproximativ 2,9 ori. Stresul de întărire ușurează temperarea ridicată: încălzirea până la 560 de grade. Împreună cu îndepărtarea tensiunii, se производят o creștere a unei astfel de proprietăți, cum ar fi elasticitatea.
Sulf și fosfor (până la 0,25%). Elemente din category “impurităților nocive”. Moleculele lor sunt mult mai mari decât toate componentle de mai sus.La trecerea în Plasa de Cristal, Acestea vor reduce stabilitatea oțelului, ceea ce va duce la o scădere a stabilității întregului aliaj.
Compoziția de 30HGSA включает cupru și nichel în cantități mici, Care Nu Pot influența caracteristicile de calitate ale oțelului.

Această denumire este internă . Există mai multe analogi străini:
Poloneză 30HGSA;
Cehia 14331;
Булгар 30ЧГСА.
Отель 30ХГСА: характеристики
Имеют высокие характеристики с плотностью 7850 кг / м3 с точностью до 1500 градусов по Цельсию.Conductivitatea termică является полной зависимостью от доблестной температуры. Acest grad din oțelurile obișnuite de design constructiv Evidențiază rezistența ridicată i rezistența la sarcină de impact. O astfel de oțel se poate prăbuși complete la sarcini egale cu 980 МПа.
Proprietăți mari de plastic, vorbim despre alungirea relativă (11%) i îngustarea (50%). Стабилизируйте și sarcini variabile. Indicele de duritate este de 50 единиц на Rockwell.
Caracteristicile mecanice ramân neschimbate la o expunere constantă la o temperatură care nu depășește 400 de grade.
Otelul 30XГСА este instabil la coroziune. Un contact prelungit cu apă va duce la formarea ruginei pe suprafața aliajului.

Pentru a previ coroziunea se folosesc acoperiri galvanice speciale у.е. хром și цинк. Acestea sunt aplicate prin metoda de electroliză.
Un nivel ridicat de plasticitate permite prelucrarea ulterioară prin metode de ștanțare și forjare. Elasticitatea excelentă face posibilă tăierea. Acest lucru se referă la frezarea, frezarea și alte lucrări.Pentru a crește productivitatea, este necesar să efectuați recoacere preliminară.
Această marcă este la al doilea grup de sudabilitate. Specialitatea efectuării operațiilor de sudare este aceea că oțelul 30 HGSA este în mod necesar încălzit până la 250 de grade pentru a reduce probabilitatea de formare a fisurilor.

cerere
Caracteristicile de mai sus Разрешение utilizarea aliajului в индустриальном диферите:
În construcții sunt realizate a alternate de fixate, care supers.
Chiar și constructorii de aeronave moderni folosesc aliajul ca material pentru fabricarea consumabilelor: flanșe, arbori și altele.
n domeniul construcțiilor de mașini, se fabrică produse de înaltă calitate, care funcționează sub sarcini variabile constante.
Costul depinde de calitatea i sizesiunea resturilor, precum și de volumele planificate de livrare.

Distribuiți pe rețelele sociale:
înrudit
Stal 30KHGS / Auremo
Описание
Сталь 30ХГС
Сталь 30ХГС : марка стали и стопов.Poniżej znajduje się usystematyzowana informacja o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, substytutach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach gizycznych, technologiczunkzych.
Ogólne informacje o stali 30HGS
Podanie
Marka zastępcza
Сталь 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА.
Typ dostawy
Produkty długie, w tym w kształcie: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71.Калиброванный прет ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Polerowany pręt i pręt srebrny ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Cienki arkusz 1542−71. Ташма ГОСТ 103-76. Odkuwki и kęsy ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Рюри ОСТ 14−21−77.
Różne części podlegające modernizacji: Вали, Осе, koła zębate, Taśmy hamulcowe silników, kołnierze, Obudowy Obudowy, łopatki sprężarek, dźwignie, popychacze, krytyczne KONSTRUKCJE spawane pracujące стручок zmiennym obciążeniem, Elementy mocujące.
Склад химической стали 30HGS
Pierwiastek chemiczny %
Krzem (Si) 0,90−1,20
Манган (Mn) 0,80−1,10
Miedź (Cu), nie więcej 0,30
Nikiel (Ni), nie więcej 0,30
Siarka (S), nie więcej 0,035
Węgiel (C) 0,28−0,35
Fosfor (P), nie więcej 0,035
Хром (Cr) 0,80−1,10
Własności mechaniczne stali 30HGS
Obróbka cieplna, stan dostawy Przekrój, мм σ _0,2, МПа σ _B, МПа δ ₅,% ψ,% KCU, Дж / м ² HRC _e
Утвардзание 880 ° С, олей.Вакачье 540 ° C, вода lub olej 25 830 1080 dziesięć 45 44
Odkuwki. Normalizacja. КП 395 <100 395 615 17 45 59
Утвардзание 860-880 ° С, олей. Вакачье 200–250 ° С, поветше. trzydzieści 1270 1470 7 40 43−51
Утвардзание 860−880 ° С, олей.Wakacje 540-560 ° C, woda lub olej. 60 690 880 dziewięć 45 59
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
испытание t, ° С σ _0,2, МПа σ _B, МПа δ ₅,% ψ,% KCU, Дж / м ²
Утвардзание 880 ° С, олей.Wakacje 560 ° С, powietrze.
20 950 1050 trzynaście 56 52
250 840 1000 trzynaście 48 126
300 820 950 jedenaście 50 124
400 780 900 szesnaście 69 94
500 650 690 21 84 72
Próbka o średnicy 5 мм и długości 25 мм.Płytkowy. Szybkość odkształcenia 2 мм / мин, szybkość odkształcenia 0,0013 1 / s
700 175 59 51
800 85 62 75
900 53 84 > 90
1000 37 71 > 90
1100 21 59 > 90
1200 dziesięć 85 > 90
Własności Mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
wakacje t, ° С σ _0,2, МПа σ _B, МПа δ ₅,% ψ,% KCU, Дж / м ²
Pręt o średnicy 20-70 мм.Утвардзание 880 ° С, олей.
200 1570 1700 jedenaście 44 88
300 1520 1630 jedenaście 54 69
400 1320 1420 12 56 49
500 1140 1220 piętnaście 56 78
600 940 1040 19 62 137
Właściwości mechaniczne w zależności od przekroju
Przekrój, мм σ _0,2, МПа σ _B, МПа δ ₅,% ψ,% KCU, Дж / м ² HB
Утвардзание 880 ° С, олей.Вакачье 600 ° C, вода.
40 820 930 12 51 69 275
80 730 860 czternaście 50 78 250
120 670 820 czternaście 50 78 235
160 580 750 czternaście 50 78 210
180 510 710 trzynaście 45 49 200
Właściwości technologiczne stali 30HGS
Temperatura kucia
Od 1240 до 800.Sekcje do 50 mm są chłodzone w stosach w powietrzu, 51−100 mm – w skrzynkach.
Spawalność
ograniczone do spawania. Методы спавания: RDS, ADS łukiem krytym i osłoną gazową, ArDS, EShS. Zalecane jest ogrzewanie i późniejsza obróbka cieplna, KTS bez ograniczeń.
Skrawalność przez cięcie
W stanie gorącowalcowanym przy HB 207-217 σ _B = 710 МПа K _{υ tv.spl.} = 0,85, К _{υ б.ул.} = 0,75.
Tendencja do uwalniania zdolności
skłonny
Wrażliwość stada
wrażliwy
Temperatura krytycznych punktów 9 stali
Крытый пункт ° С
Ас1 760
Ac3 830
Ar3 705
Ar1 670
Мн 352
Udarność stali 30HGS
Udarność, KCU, Дж / см ²
Stan dostawy, obróbka cieplna +20 -20 -40 -60 -80
Odpuszczanie 880 C, olej.Урлоп 580-600 С, bw = 1000 МПа. 69 55 41 34 23
Wytrzymałość stali 30HGS
σ _-1, МПа τ _-1, МПа n σ _B, МПа Obróbka cieplna, stan stali
696 Odpuszczanie 870 ° C. Odpuszczanie 200 ° C
637 Odpuszczanie 870 C.Odpuszczanie 400 C
470 Odpuszczanie 870 C. Odpuszczanie 600 C
490 1666 1E + 7 1660 Hartowanie 870−890 C. Odpuszczanie 200 ° C
372 882 1E + 7 880 Hartowanie 870-890 С. Odpuszczanie 600 С
Hartowność stali 30HGS
Утвардзание 800 С.Twardość pasków hartowności HRCe.
Odległość od końca, мм / HRC _e
1.5 3 4,5 6 dziewięć 12 piętnaście osiemnaście 21 24
50,5-55 49−54 47,5−53 46−52,5 41,5−52 38-51 36,5−48,5 35,5−46,5 33-44,5 30-43
Ilość martenzytu,% Crit.Диам. ширина, мм Crit. Диам. w олею, мм Kreta. twardość, HRCэ
50 60-91 34-60 37-42
90 40-68 18-40 43-48
Właściwości fizyczne stali 30HGS
Температура бадания, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normalny moduł sprężystości, E, GPa 194 185 173 169 166 156
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa 84 82 79 75 71 66 62 54 47
Gęstość stali, pn, кг / м ³ 7850 7830 7800 7760 7730 7700 7670
Współczynnik przewodzenia ciepła Вт / (м ° С) 37 41 38 37 36 35 34 32
Уд.opór elektryczny (p, Nom. m) 210
Температура бадания, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20-600 20-700 20-800 20−900 20−1000
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С) 12,0 12.5 12,9 13,2 13,6 13,9
Ciepło właściwe (C, Дж / (кг ° C)) 493 504 512 533 554 584 622 693
ródło: gatunek stali i stopów
Средло: www.manual-steel.ru/30HGS.html
Мексик | Портал Promocji Eksportu
Описание договора
Legiertes Baustahl – zur Abhärtung Chrom-Mangan-Silizium-30HGSA PN-89 / H-84030/04 и ГОСТ 30ХГСА, 30ЧГСА
Сталь konstrukcyjna stopowa – do ulepszania cieplnego chromowo-manganowo-krzemowa 30HGSA / 30HGS PN-89 / H-84030/04
Описание договора
– Сталь конструкционная легированная 30ХГСА по ГОСТ, для закалки и отпуска
Дополнительная информация
-Станген 30ХГСА, 30ХГСА
-Schmiedestücke 30KHGSA, 30HGSA
-Рундстанген, 30ХГСА, 30ХГСА
viereckige Stangen 30KHGSA, 30HGSA
-Flachstahl 30KHGSA, 30HGSA
-Платина 30ХГСА, 30ХГСА
-Würfel 30KHGSA, 30HGSA
-Рор 30ХГСА, 30ХГСА
-Блеч.30ХГСА, 30ХГСА
Дополнительная информация
Альфа-Тех оферуйе сталь 30ХГСА рг норм ПН или ГОСТ
– Рюри bezszwowe 30HGSA, 30ChGSA
– Pręty walcowane 30HGSA, 30ChGSA
– Pręty ciągnione 30HGSA, 30ChGSA
– Блачи горьковальковане 30ХГСА, 30ЧГСА
– Płaskowniki gorącowalcowane 30HGSA, 30ChGSA
– Pręty kute, Pierścienie i odkuwki 30HGSA, 30ChGSA
– Зимновалькован черный 30ХГСА, 30ЧГСА
Предлагаем качественную сталь по стандартам – Институт развития и трансфера технологий
العربية English Français polski
тел.+48 666 048 421
[email protected]
Skype: czeslawrolla Negoce.org> Oferty> Строительная промышленность> Строительные материалы> Мы предлагаем качественную сталь по стандартам

-свободные поковки (odkuwki) – круглые, квадратные, плоские, кольцевые, дисковые, колодки, фланцы, цилиндры -поковки штампованные -катаные прутки и стержни (pręty) – круглые, плоские, квадратные, шестиугольные
-полые кованые цилиндры пескоструйные -листы, плиты (бляхи) – горячекатаные и холоднокатаные -трубы стальные бесшовные, трубы (рури) – трубы бесшовные горячекатаные – трубы, трубы бесшовные холоднокатаные -трубки
I-IV классы

группа сталей 32 10H, 10HA, группа сталей 46 40, 40U, 45, 45U, группа сталей 48-49 65, (DIN C67, 1.0603, EN 1CS67, C67S, AISI 1065), 75, (DIN C75, C75E, CK75, EN C75S, 2CS75, 1.0605, 1.1248) 85, (DIN C85E, C85S, 1.1269, 1.0616, CK85, EN 2CS85, C85S, ISO CS85, AISI 1086)

Класс V - легированная конструкционная сталь (стандарты PN + BN - марки стали): - высокотемпературная легированная конструкционная сталь - азотирующая сталь - закалка и отпуск стали (закалочная сталь) -пружинная сталь -науглероженная сталь -подшипниковая сталь
Группа стали
51 А35Г2, 10Г2, 15Г, 19Г2, 20Г, 30Г2, 35СГ, 45Г, 45Г2, 50ГУ, 50Г, 54Г2, 60Г, 65Г (ГОСТ 65Г, DIN CK67, 65Mn4, 1.1231, 1.1240, GB 65Mn, UNS G15660) Группа стали 52 45S, 40S2, 50S2, 55S2 (DIN 56Si7, 55Si7, 1.5026, ГОСТ 55С2, AFNOR 56SC7, AISI 9255), 60S2,60S2A, 71 65Si , 1,5028, 1,5029, ГОСТ 60С2, 60С2Г, AISI 9260H), 60SG, группа стали 53 15H, 20H, 30H, 38HA, 40H, 40HA, 45H, 50H, группа стали 54 Łh25 (DIN 100Cr6, 102Cr6 , 1.3505,1 1.2067, ГОСТ ШХ15, AISI E52100), Łh25SG (DIN 100CrMn6, 100CrMnSi6-4, 1.3520, ГОСТ ШХ15СГ, UNS K19195) Сталь группы 55 16HG, 20HG (DIN 20MnХr5, ГОСТ 18.7147), 37HS, 50HF (DIN 51CrV4, 1.8159, UNS H61500, ГОСТ 50ХГФА, 50ХФА), 50HS (AFNOR 50SCD6, UNI 51CrMoV4), 50HG, сталь группы 56 18HGT (ГОСТ 18ХГТ3, STASr 21Tiq, CSR / 21TQM 14T, CSR, STAS, 21Tq ГБ / Т 20CrMnTi), 20ХГС, 25ХГС, 30ХГС, 30ХГСА (ГОСТ 30ХГСА, БДС 30ЧГСА, ГБ / Т YB / T 30CrMnSiA), 35ХГС, 35ХГСА, 60СГС, стали группы 25ХГС, 914М26, 25, 35HM, 35HMA, 40HM, 25h4M (UNI 31CrMo12, EN 24CrMo13-6, DIN 32CrMo12, 31CrMo12, 1.7361,1.8515), стали группы 58 12HMF, 15HGM, 18HGM, 30h3VMr, DIN .7707, 1.8519), 33х4МФ (ГОСТ 30Х3МФ, DIN 31CrMoV9, 30CrMoV9, 1.8519, 1.7707, UNI 31CrMoV10, MSZ 31CrMo12), 38HMJ (DIN 34CrAlMo5, 41CrAlMo7, 1.8509, 41CrAlMo7, 1.8507, G0CrAlMo7, 1.8507 , 40х3МФ (ГОСТ 40ХМФА, 40ХМФА, БДС 40ЧМФА), сталь группы 59 10х3М (УНС К21590, К21390, ГОСТ 10Х2М, DIN 10CrMo910, 1.7380, АФНОР 10CD9-10, 14ХЛВ10-3 (ДИН 10CD9-10), 13ХЛВ10-3 (ДИН 1.7715, UNS K11591, ASTM A405 (P24)), 15HM (DIN 13CrMo45, 1.7335, EN 13CrMoSi5-5, 1.7336, ГОСТ 12XM, 15XM), 20HM (DIN 25CrMo4, 24CrMo5, 1.7218, 1.7258, ГОСТ 20ХМ), 21ХМФ (ОНОРМ 21CrMoV511SW, AFNOR 20CDV5-07, DIN 21CrMoV5-11, 21CrMoV5-7, 1.7709, 1.8070), 23х3МФ, 24х3МФ, 26х3МФ (DIN 24 / 1.CrMoVMoV5, GBR-5) , 30х3МФ (ГОСТ 30Х3МФ, DIN 30CrMoV9, 31CrMoV9, 1.7707, 1.8519), 65S2WA,
Класс VI - легированная конструкционная сталь (стандарты PN + BN - марки стали): - сталь закаленная и отпущенная -науглероженная сталь
сталь группы 61 17ХГН, 45ХН (ГОСТ 45ХН, БДС 45Чн, GB / T 45CrNi) сталь группы 62 15ХН (DIN 15CrNi6, 17CrNi6-6,1.5919, 1.5918, AFNOR 16NC6, STAS 17CrNi16), 15HNA, 15HGN, 15HGNA, 18h3N2 (DIN 18CrNi8, 1.5920, AFNOR 18CN8, BS 822M17), 30HGSNA (ГОСТ 30ХГСН2А, сталь БДС 314, группа 9ГСН2165262А, группа 9ГСН2А, БДС 3014 (ГОСТ 12ХН3А, DIN / EN 14NiCr14, 15NiCr13, 1.5752, 1.5752, AFNOR 14NC11, JIS SNC815, GB / T A42123), 12h3N4A, 20HN3A (ГОСТ 20XN3A, BDS 20ChN3A, GB / T 20CrNi , GB / T 20Cr2Ni4A, AISI E3316), 25h3N4WA, 18h3N4WA (ГОСТ 18Х2Н4МА, ГОСТ 18Х3Н4ВА, ГОСТ 18Х2Н4ВА, DIN X19NiCrMo4, 1.2764), 30ХН3А, 37ХН3А, группа сталей 65 14ХНМВСу, 20ХНМ, 22ХНМ, 20ХНМА, 23ГНМА, 23Г2ХНМА, 36ХНМ (DIN 36CrNiMo4, 1.6511, ГОСТ 40ХН2МА, AFNOR16 GHNMo4, 1.6511, ГОСТ 40ХН2МА, AFNOR16, GHNMO4, 1.67CiC3, UNOR16, 40NCD343, UNNOR16, 40NCD343, UNNOR 16 , 1.6747), 37ХГНМ, 38ХНМ, стали группы 66 17ХНМ (DIN / EN 18CrNiMo7-6, DIN 1.6587, AFNOR 18CND6), 30х3Н2М (DIN 30CrNiMo8, 1.6580, AFNOR 30NCD8, ISO 31CrNiMo8, ISO 31CrNiMo8, 30ХМАСиМоК) , 34ХНМ, 40ХНМА (DIN 40NiCrMo6, 1.6565, ГОСТ 40ХН2МА, AFNOR 40NCD7, UNI 40NiCrMo7, UNS G43400, AISI 4340), 45HNMF (ГОСТ 45ХН2МФА, 45ХНМФА, группа УНС 18ХН2МФА, 45ХНМФА, UNS 45hMo34045, группа 926НМФА, UNS 45hMo34045, 9262 (ГОСТ 18Х2Н4ВА, 18Х2Н4МА), 20ХН3М, 32ХН3М,
VII класс - инструментальная сталь (стандарты ПН + БН - марки стали): -углеродистая инструментальная сталь -горячая обработка легированной инструментальной стали -холодная инструментальная легированная сталь быстрорежущая сталь - сталь HSS
группа сталей 71 N5, N6, N7, N8 (DINC80W1, 1.1525, ГОСТ У8А), N9 (DIN C85W, 1.1830, AFNOR C90E2U, ГОСТ У9A), N10 (DIN C105W1, 1.1545, AFNOR C105E2U, ГОСТ У10A), N11, N12, N7E, N8E, N9E, N10E, N11E, N12E Группа сталей Н13, Н13Э, 72 NC4, NC5, NC6 (DIN 145Cr6, 1.2063, CSN 19422, ГОСТ 12X1), NCMS (DIN 100CrMn6, 100CrMnSi44,1.3520, 1.3518, ГОСТ ХГС), NCV1, NV, NMW Сталь NC7V1, NC7V2, NMV (DIN 90MnCrV8, 1.2842, ГОСТ 9Г2Ф, UNS T31502, AISI O2,) , группа стали 73 20х3М, 30HG2SMF, NC7VL, NCLV, WLB, N 19655, SS 2550), WNL (DIN 55NiCrMoV6, 1.2713, ГОСТ 5ХНМ, AISI L6, UNS T61206), WNLV, WNL1, стали группы 75 NC10, NC11, NC11LV (DIN X165CrMoV12, X155CrMoV12-1, 1.2601, 1.2379, GOST Х12МФ, WISCL (DISCL), UNS T3040 DIN X38CrMoV51, 1.2343, ГОСТ 4Х5МФС, AFNOR X38CrMoV5, AISI h21) , группа стали 76, NC10, NC11, NC11LV (DIN X165CrMoV12, X155CrMoV12-1, 1.2601, 1.2379, UNDISS T12MoV2, AISI 30, W12MoV) , 1.2343, ГОСТ 4Х5МФС, AFNOR X38CrMoV5, AISI h21) сталь группы 77 SW12, SW12c, SW2M5, SW7M (DIN S6-5-2, 1.3343, EN HS6-5-2C, ГОСТ P6M5, JIS SKH51), NW9, группа сталей 78 K5, SK5M, SK5MC, SK5V, SK8M, SK10V (DIN S10-4-3-10, 1.3207, EN HS10-4 -3-10, ГОСТ P9M4K8), SW18 (DIN X75WCrV18-4-1, HS18-0-1, 1.3355, 1.3558, GOST P18, UNS T12001, JIS SKh3), сталь группы 79 WLK, WWV (DIN X30WCrV9- 3, EN 1.2581, ГОСТ 3Х2В8Ф), WWN1,
VIII класс - высоколегированная сталь (стандарты PN + BN - марки стали): - сталь для работы в условиях повышенных температур. -коррозионностойкая сталь - нержавеющая сталь - кислотостойкая сталь - INOX - жаропрочная сталь
сталь группы 82 0х23, 0х23J, 1х23 (DIN 1.4006, AISI 410), 2х23 (DIN 1.4021, AISI 420), 2х24, 2х23A, 3х23 (DIN 1.4028, AISI 420F), 3х24, 4х23 (DIN 1.4034), 4х24, H9S2 (DIN 1.4718, EN X45CrSi8), 15х21MF (ГОСТ 15Х11МФ), 15х22ВМФ (ГОСТ 15Х12ВНМФ), 20х22М1Ф (DIN X20CrMoV12-1, 1.4922, ГОСТ 20Х11МНФ), 23х22МНФ (DIN X22CrMoV12-1, 1.4923, ГОСТ 18Х11МНФБ, HХ11Мр5, ГОСТ 18Х11МНФБ), HХ11Mr5, EN 12Cr5Mo, 12 DIN X10CrSi6, 1.4712, ГОСТ 15Х6СЮ, EN X10CrAlSi7), h20S2M (DIN X40CrSiMo10-2, 1.4731, EN X40CrSiMo10, ГОСТ 40X10C2), h23JS (DIN X10CrAl13, 1.4724, EN X10CrAlSi13, ГОСТ 10Х13СЮ) сталь группы 83 0х27Т (DIN X3CrTi, 1.4510, ГОСТ 0X17T), h27 (DIN X6Cr17, 1.4016, ГОСТ 12Х17), h28 (DIN X105CrMo17, X102CrMo17, X102CrMo) 95 , 2х27 (DIN 1.4742), 3х27М (DIN X35CrMo17, 1.4122, EN X39CrMo17-1), h28JS (ГОСТ 15Х18СЮ, DIN X10CrAlSi18, 1.4742, AISI 430), h34JS (EN X10CrAlSi25, DIN X10CrAlSi25, DIN X10CrAlSi25, AISI 430 STAS X10CrAl240), h35T (DIN X8CrTi25, 1.4746, ГОСТ 15X25T, GB 1Cr25Ti), сталь группы 84 h27N2 (DIN 1.4057, X17CrNi16-2, AISI 431), 2х27N2 (ГОСТ 20Х17Н2, DIN X19CrNi17-2, 1.4057, ISO X17CrNi16-2), h36N4, h23N4G9 (ГОСТ 20Ch23N4G9), 0h27N4G8 (DIN18Cr9G9, 50Nh18Cr3G9, X27N4G8 (DIN) DIN / EN 1.4871, X53CrMnNiN21-9, UNS S63008), сталь группы 85 2х28Н9, 0х28Н9 (DIN 1.

Имя	Borlabs Cookie
Анбитер	Eigentümer dieser Веб-сайт
Цвек	Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box von Borlabs Cookie ausgewählt wurden.
Имя файла cookie	borlabs-cookie
Cookie Laufzeit	1 Jahr

Имя	Идентификатор сессии
Анбитер	Eigentümer dieser Веб-сайт
Цвек	Identifizierung einer Sitzung (Website-Besuch).Es werden keine personenbezogenen Daten erfasst.
Имя файла cookie	PHPSESSID
Cookie Laufzeit	1 Jahr

Pierwiastek chemiczny	%
Krzem (Si)	0,90−1,20
Манган (Mn)	0,80−1,10
Miedź (Cu), nie więcej	0,30
Nikiel (Ni), nie więcej	0,30
Siarka (S), nie więcej	0,035
Węgiel (C)	0,28−0,35
Fosfor (P), nie więcej	0,035
Хром (Cr)	0,80−1,10

Obróbka cieplna, stan dostawy	Przekrój, мм	σ _0,2, МПа	σ _B, МПа	δ ₅,%	ψ,%	KCU, Дж / м ²	HRC _e
Утвардзание 880 ° С, олей.Вакачье 540 ° C, вода lub olej	25	830	1080	dziesięć	45	44
Odkuwki. Normalizacja. КП 395	<100	395	615	17	45	59
Утвардзание 860-880 ° С, олей. Вакачье 200–250 ° С, поветше.	trzydzieści	1270	1470	7	40		43−51
Утвардзание 860−880 ° С, олей.Wakacje 540-560 ° C, woda lub olej.	60	690	880	dziewięć	45	59

испытание t, ° С	σ _0,2, МПа	σ _B, МПа	δ ₅,%	ψ,%	KCU, Дж / м ²
Утвардзание 880 ° С, олей.Wakacje 560 ° С, powietrze.
20	950	1050	trzynaście	56	52
250	840	1000	trzynaście	48	126
300	820	950	jedenaście	50	124
400	780	900	szesnaście	69	94
500	650	690	21	84	72
Próbka o średnicy 5 мм и długości 25 мм.Płytkowy. Szybkość odkształcenia 2 мм / мин, szybkość odkształcenia 0,0013 1 / s
700		175	59	51
800		85	62	75
900		53	84	> 90
1000		37	71	> 90
1100		21	59	> 90
1200		dziesięć	85	> 90

wakacje t, ° С	σ _0,2, МПа	σ _B, МПа	δ ₅,%	ψ,%	KCU, Дж / м ²
Pręt o średnicy 20-70 мм.Утвардзание 880 ° С, олей.
200	1570	1700	jedenaście	44	88
300	1520	1630	jedenaście	54	69
400	1320	1420	12	56	49
500	1140	1220	piętnaście	56	78
600	940	1040	19	62	137

Крытый пункт	° С
Ас1	760
Ac3	830
Ar3	705
Ar1	670
Мн	352

Stan dostawy, obróbka cieplna	+20	-20	-40	-60	-80
Odpuszczanie 880 C, olej.Урлоп 580-600 С, bw = 1000 МПа.	69	55	41	34	23

σ _-1, МПа	τ _-1, МПа	n	σ _B, МПа	Obróbka cieplna, stan stali
696				Odpuszczanie 870 ° C. Odpuszczanie 200 ° C
637				Odpuszczanie 870 C.Odpuszczanie 400 C
470				Odpuszczanie 870 C. Odpuszczanie 600 C
490	1666	1E + 7	1660	Hartowanie 870−890 C. Odpuszczanie 200 ° C
372	882	1E + 7	880	Hartowanie 870-890 С. Odpuszczanie 600 С

Odległość od końca, мм / HRC _e
1.5	3	4,5	6	dziewięć	12	piętnaście	osiemnaście	21	24
50,5-55	49−54	47,5−53	46−52,5	41,5−52	38-51	36,5−48,5	35,5−46,5	33-44,5	30-43

Ilość martenzytu,%	Crit.Диам. ширина, мм	Crit. Диам. w олею, мм	Kreta. twardość, HRCэ
50	60-91	34-60	37-42
90	40-68	18-40	43-48

Температура бадания, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Normalny moduł sprężystości, E, GPa	194	185	173	169	166	156
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa	84	82	79	75	71	66	62	54	47
Gęstość stali, pn, кг / м ³	7850	7830	7800	7760	7730	7700	7670
Współczynnik przewodzenia ciepła Вт / (м ° С)		37	41	38	37	36	35	34	32
Уд.opór elektryczny (p, Nom. m)	210
Температура бадания, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20-600	20-700	20-800	20−900	20−1000
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1 / ° С)	12,0	12.5	12,9	13,2	13,6	13,9
Ciepło właściwe (C, Дж / (кг ° C))	493	504	512	533	554	584	622	693