Сталь полосовая гост: 103-2006 ( 103-76) – . (495) 638-07-16 . .
alexxlab | 14.04.1975 | 0 | Разное
Полосовой горячекатаный прокат в Ижевске
Полоса — сортовой металлопрокат с сечением прямоугольной формы. Размеры полосы зависят от установленных стандартов и эксплуатационного предназначения изделия, его классификации.
Полоса используется для изготовления метизов, металлоконструкций, каркасов свай, гнутых профилей различных конфигураций, режущих инструментов и рессор. Из полосы делают элементы декора зданий, решетки, заборы и ворота, применяют ее для защиты от молний и создания заземления.
Полоса стальная горячекатаная ГОСТ 103-76
Область применения.
Стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.
Классификация.
По точности прокатки полосы изготовляют:
Б – повышенной точности;
В – обычной точности.
По точности изготовления:
· полосы общего назначения и для горячей штамповки гаек;
· полосы для холодной штамповки гаек – Ш.
По плоскостности на классы: 1 и 2.
Марки стали и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.
Полосы изготовляют длиной:
· от 3 до 10 м – из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
· от 2 до 6-из углеродистой качественной и легированной стали.
В зависимости от назначения полосы изготовляют:
· мерной длины;
· кратной мерной длины;
· немерной длины.
Ширина полосы, b, мм |
Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм | |||||||||||
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 1 |
12 |
14 |
16 |
18 | |
|
— |
0,4318 | ||||||||||
12 |
0,3768 | 0,4710 |
0,5652 |
0,6594 |
0,7536 | |||||||
14 |
0,4396 |
0,5495 |
0,6594 |
0.7693 |
0.8792 | |||||||
16 |
0,5024 |
0.6280 |
0.7536 |
0.8792 |
1,005 |
1.130 |
1.256 |
— |
1,507 |
— |
— |
— |
18 |
0.5652 |
|
0,8478 |
0.9891 |
1.130 |
1.272 |
1.413 |
— |
1.696 |
— |
— |
— |
20 |
0,6280 |
0,7850 |
0,9420 |
1,099 |
1,256 |
1,413 |
1,570 |
1,727 |
1,884 |
2,198 |
2,512 |
— |
22 |
0,6908 |
0,8635 |
1.036 |
1,209 |
1,382 |
1,554 |
1,727 |
1,900 |
2,072 |
2,418 | 2,763 |
3,109 |
25 |
0,7850 |
0,9813 |
1.178 |
1,374 |
1,570 |
1,766 |
1,963 |
2,159 |
2,355 |
2,748 |
3,140 |
3,533 |
28 |
0,8792 |
1.099 |
1,319 |
1,539 |
1,758 |
1,978 |
2,198 |
2,418 |
2,638 |
3,077 |
3,517 |
3,956 |
30 |
0,9420 |
1,178 |
1,413 |
1,649 |
1,884 |
2,120 |
2,355 |
2,591 |
2,826 |
3,297 |
3,768 |
4,239 |
32 |
1,005 |
1,256 |
1,507 |
1,758 |
2,010 |
2,261 |
2,512 |
2,763 |
3,014 |
3,517 |
4,019 |
4,522 |
36 |
1,130 |
1,413 |
1,696 |
1,978 |
2,261 |
2,543 |
2,826 |
3,109 |
3,391 |
3,956 |
4,522 |
5,087 |
40 |
1,256 |
1,570 |
1,884 |
2,198 |
2,512 |
2,826 |
3,140 |
3,454 |
3,768 |
4,396 |
5,024 |
5,652 |
46 |
1.444 |
1.806 |
2.167 |
2,528 |
2,889 |
3.250 |
3.611 |
3,972 |
4,333 |
5,055 |
5,778 |
6,500 |
50 |
1.570 |
1.963 |
2.355 |
2,748 |
3,140 |
3.533 |
3.925 |
4,318 |
4,710 |
5,495 |
6,280 |
7,065 |
55 |
1.727 |
2.159 |
2.591 |
3,022 |
3,454 |
3.886 |
4.318 |
4,749 |
5,181 |
6.045 |
6.908 |
7.772 |
50** |
1.758 |
2.198 |
2.638 |
3,077 |
3,517 |
3.956 |
4.396 |
4,836 |
5,275 |
6.154 |
7.034 |
7.913 |
60 |
1,884 |
2,355 |
2,826 |
3,297 |
3,768 |
4,239 |
4,710 |
5,181 |
5,652 |
6,594 |
7,536 |
8,478 |
63 |
1,978 |
2,473 |
2,967 |
3,462 |
3,956 |
4,451 |
4,946 |
5,440 |
5,935 |
6,924 |
7,913 |
8,902 |
65 |
2,041 |
2,551 |
3.062 |
3,572 |
4,082 |
4,592 |
5,103 |
5,613 |
6,123 |
7,144 |
8,164 |
9,185 |
70 |
2,198 |
2.748 |
3.297 |
3,847 |
4,396 |
4,946 |
5,495 |
6,045 |
6,594 |
7,693 |
8,792 |
9,891 |
75 |
2.355 |
2,944 |
3,533 |
4,121 |
4,710 |
5,299 |
5,888 |
6,476 |
7,065 |
8,243 |
9,420 |
10,60 |
80 |
2,512 |
3,140 |
3,768 |
4,396 |
5,024 |
5,652 |
6,280 |
6,908 |
7,536 |
8,792 |
10,05 |
1 1,30 |
85 |
2,669 |
3,336 |
4,004 |
4,671 |
5,338 |
6,005 |
6,673 |
7,340 |
8,007 |
9,342 |
10,68 |
12,01 |
90 |
2,826 |
3,533 |
4,239 |
4,946 |
5,652 |
6,359 |
7,065 |
7,772 |
8,478 |
9,891 |
11,30 |
12,72 |
95 |
2,983 |
3,729 |
4^75 |
5,220 |
5,966 |
6,712 |
7,458 |
8,203 |
8,949 |
10,44 |
11,93 |
13,42 |
100 |
3.140 |
3,925 |
4,710 |
5,495 |
6,280 |
7.065 |
7,850 |
8,635 |
9,420 |
10,99 |
12,56 |
14,13 |
105 |
3.297 |
4.121 |
4.946 |
5,770 |
6,594 |
7.418 |
8.243 |
9,067 |
9,891 |
11,54 |
13,19 |
14,84 |
110 |
3.454 |
4.318 |
5.181 |
6,045 |
6,908 |
7.772 |
8.635 |
9,499 |
10,36 |
12.09 |
13.82 |
15,54 |
120 |
3,768 |
4,710 |
5,652 |
6,594 |
7,536 |
8,478 |
9,420 |
10,36 |
11,30 |
13,19 |
15,07 |
16,96 |
125 |
3,925 |
4,906 |
5,888 |
6,869 |
7,850 |
8,831 |
9,813 |
10,79 |
11,78 |
13,74 |
15,70 |
17,66 |
130 |
4,082 |
5,103 |
6,123 |
7,144 |
8,164 |
9,185 |
10,21 |
11,23 |
12.25 |
14.29 |
16,33 |
18,37 |
140 |
4,396 |
5,495 |
6,594 |
7,693 |
8,792 |
9,891 |
10,99 |
12,09 |
13,19 |
15,39 |
17,58 |
19,78 |
150 |
4,710 |
5,888 |
7,065 |
8,243 |
9,420 |
10,60 |
11,78 |
12,95 |
14,13 |
16,49 |
18,84 |
21,20 |
160 |
5,024 |
6,280 |
7,536 |
8,792 |
10,05 |
11,30 |
12,56 |
13,82 |
15,07 |
17,58 |
20,10 |
22,61 |
170 |
5,338 |
6,673 |
8,007 |
9,342 |
10,68 |
12,01 |
13,35 |
14,68 |
16,01 |
18,68 |
21,35 |
24,02 |
180 |
5,652 |
7,065 |
8,478 |
9,891 |
11,30 |
12,72 |
14,13 |
15,54 |
16,96 |
19,78 |
22,61 |
25,43 |
190 |
5,966 |
7,458 |
8,949 |
10,44 |
11,93 |
13,42 |
14,92 |
16,41 |
17,90 |
20,88 |
23,86 |
26,85 |
200 |
6,280 |
7,850 |
9,420 |
10,99 |
12,56 |
14,13 |
15,70 |
17,27 |
18,84 |
21,98 |
25,12 |
28,26 |
ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
Текст ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
БЗ 11—95
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ
СОРТАМЕНТ
ГОСТ 103-76 (СТ СЭВ 3900-82)
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ Сортамент
ГОСТ
103-76
Hot-rolled steel strip. Dimensions
(CT СЭВ 3900-82)
ОКП 09 7100
Дата введения 01.01,78
1. Настоящий стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.
(Измененная редакция, Изм. JVs 1, 2, 3)
2. По точности прокатки полосы изготовляют:
повышенной точности — Б;
обычной точности — В.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1 м полосы должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* © Издательство стандартов, 1976
© ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениями
Таблица 1 Р
Ширина | Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм | ||||||||||
полосы А, мм | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 |
И | — | 0,43 | – | — | — | — | — | — | — | ||
12 | 0,38 | 0,47 | 0,56 | 0,66 | 0,75 | – | – | – | – | – | |
14 | 0,44 | 0,55 | 0,66 | 0,77 | 0,88 | — | — | – | — | – | |
16 | 0,50 | 0,63 | 0,75 | 0,88 | 1,00 | 1,13 | 1,26 | – | 1,51 | — | – |
18 | 0,56 | 0,71 | 0,85 | 0,99 | 1,13 | 1,27 | 1,41 | – | 1,70 | _ | – |
20 | 0,63 | 0,78 | 0,94 | 1,10 | 1,26 | 1,41 | 1,57 | 1,73 | 1,88 | 2,20 | 2,51 |
22 | 0,69 | 0,86 | 1,04 | 1,21 | 1,38 | 155 | 1,73 | 1,90 | 2,07 | 2,42 | 2,76 |
25 | 0,78 | 0,98 | 1,18 | 1,3? | 1,57 | 1,77 | 1,96 | 2,16 | 2,36 | 2,75 | 3,14 |
28 | 0,88 | 1,10 | 1,32 | 1,54 | 1,76 | 1,98 | 2,20 | 2,42 | 2,64 | 3,08 | 3,52 |
30 | 0,99 | 1,18 | 1,41 | 1,65 | 1,88 | 2,12 | 2,36 | 2,59 | 2,83 | 3,30 | 3,77 |
32 | 1,00 | 1,26 | 1,51 | 1,76 | 2,01 | 2,26 | 2,51 | 2,76 | 3,01 | 3,52 | 4,02 |
36 | 1,13 | 1,41 | 1,70 | 1,98 | 2,26 | 2,54 | 2,83 | 3,11 | зз | 3,96 | 4,52 |
40 | 1,26 | 1,5? | 1,88 | 2,20 | 2,51 | 2,83 | 3,14 | 3,45 | 3,77 | 4,40 | 5,02 |
45 | 1,41 | 1,77 | 2,12 | 2,47 | 2,83 | 3,18 | 3,53 | 3,89 | 4,24 | 4,95 | 5,65 |
50 | 1,57 | 1,96 | 2,36 | 2,75 | 3,14 | 3,53 | 3,92 | 4,32 | 4,71 | 5,50 | 6,28 |
55 | 1,73 | 2,16 | 2,59 | 3,02 | 3,45 | 3,89 | 4,32 | 4,75 | 5,18 | 6,04 | 6,91 |
60 | 1,88 | 2,36 | 2,83 | 3,30 | 3,77 | 4,24 | 4,71 | 5,18 | 5,65 | 6,59 | 7,54 |
63 | 1,9! | 2,47 | 2,97 | 3,46 | 3,96 | 4,45 | 4,95 | 5,44 | 5,93 | 6,92 | 7,91 |
65 | 2,04 | 2,55 | 3,06 | 3,57 | 4,08 | 4,59 | 5,10 | 5,61 | 6,12 | 7,14 | 8,16 |
70 | 2,20 | 2,75 | 3,30 | 3,85 | 4,40 | 4,95 | 5,50 | 6,04 | 6,59 | 7,69 | 8,79 |
75 | 2,36 | 2,94 | 3,53 | 4,12 | 4,71 | 5,30 | 5,89 | 6,48 | 7,06 | 8,24 | 9,42 |
2 ГОСТ 103-76
Шр- | Масса 1 м полосы, кг, при толщине о, мм | ||||||||||||
на полосы Ь, мм | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 56 | 60 |
11 12 14 16 18 20 | |||||||||||||
мм | •м» | ||||||||||||
я* | |||||||||||||
22 | 3,11 | – | — | – | – | — | — | “ | – | — | – | ||
25 | 3,53 | 3,92 | |||||||||||
28 | 3,» | 4,40 | 4,84 | – | — | – | – | – | мы* | — | – | — | – |
30 | 4,24 | VI | 5,18 | ам* | |||||||||
32 | 4,52 | 5,02 | 5,53 | 6,28 | |||||||||
36 | 5,09 | 5,65 | 6,22 | 7,06 | – | – | – | – | – | — | — | ||
40 | 5,65 | 6,28 | 6,91 | 7,85 | 8,79 | 9,42 | 10,05 | — | – | — | – | — | — |
45 | 6,36 | 7,06 | 7,77 | 8,83 | 9,89 | 10,60 | 11,30 | 12,72 | – | — | – | — | |
50 | 7,06 | 7,85 | 8,64 | 9,81 | 10,99 | 11,78 | 12,56 | 14,13 | 15,70 | — | — | — | — |
55 | 7,77 | 8,64 | 9,50 | 10,79 | 12,09 | 12,95 | 13,82 | 15,54 | 17,27 | — | – | — | — |
60 | 8,48 | 9,42 | 10,36 | 11,78 | 13,19 | 14,13 | 15,07 | 16,96 | 18,84 | 21,20 | — | – | – |
63 | 8,3» | 9,89 | 10,88 | 12,36 | 13,85 | 14,84 | 15,83 | 17,80 | 19,78 | 22,25 | 24,73 | – | •ьы |
65 | 3,18 | 10,20 | 11,23 | 12,76 | 14,29 | 15,31 | 16,33 | 18,37 | 20,41 | 22,96 | 25,51 | ■ш | – |
70 | 9,89 | 10,99 | 12,09 | 13,74 | 15,39 | 16,48 | 17,58 | 19,78 | 21,98 | 24,73 | – | — | – |
75 | 19,6» | 11,78 | 12,95 | 14,72 | 16,48 | 17,66 | 18,84 | 21,20 | 23,55 | 26,49 | – | – | – |
ГОСТ 1 03-76
Масса 1 м полосы, кг, при толщине о, мм
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 |
3,14 | 3,77 | 4,40 | 5,02 | 5,65 | 6,28 | 6,91 | 7,54 | 8,79 | 10,05 |
3,34 | 4,00 | 4,67 | 5,34 | 6,00 | 6,67 | 7,34 | 8,01 | 9,34 | 10,68 |
3,53 | 4,24 | 4,95 | 5,65 | 6,36 | 7,06 | 7,77 | 8,48 | 9,89 | 11,30 |
3,73 | 4,47 | 5,22 | 5,97 | 6,71 | 7,46 | 8,20 | 8,95 | 10,44 | 11,93 |
3,92 | 4,71 | 5,50 | 6,28 | 7,06 | 7,85 | 8,64 | 9,42 | 10,99 | 12,56 |
4,12 | 4,95 | 5,77 | 6,59 | 7,42 | 8,24 | 9,07 | 9,89 | 11,54 | 13,19 |
4,32 | 5,18 | 6,04 | 6,91 | 7,77 | 8,64 | 9,50 | 10,36 | 12,09 | 13,82 |
4,71 | 5,65 | 6,59 | 7,54 | 8,48 | 9,42 | 10,36 | 11,30 | 13,19 | 15,07 |
4,91 | 5,89 | 6,87 | 7,85 | 8,83 | 9,81 | 10,79 | 11,78 | 13,74 | 15,70 |
5,10 | 6,12 | 7,14 | 8,16 | 9,18 | 10,20 | 11,23 | 12,25 | 14,29 | 16,33 |
5,59 | 6,59 | 7,69 | 8,79 | 9,89 | 10,99 | 12,09 | 13,19 | 15,39 | 17,58 |
5,89 | 7,96 | 8,24 | 9,42 | 10,60 | 11,78 | 12,95 | 14,13 | 16,48 | 18,84 |
8,28 | 7,54 | 8,79 | 10,05 | 11,30 | 12,56 | 13,82 | 15,07 | 17,58 | 20,10 |
6,67 | 8,01 | 9,34 | 10,68 | 12,01 | 13,34 | 14,68 | 16,01 | 18,68 | 21,35 |
7,06 | 8,48 | 9,89 | 11,30 | 12,72 | 14,13 | 15,54 | 16,96 | 19,78 | 22,61 |
7,46 | 8,95 | 10,44 | 11,93 | 13,42 | 14,92 | 16,41 | 17,90 | 20,88 | 23,86 |
7,85 | 9,42 | 19,99 | 12,56 | 14,13 | 15,70 | 17,27 | 18,84 | 21,98 | 25,12 |
4 ГОСТ 103-76
Ширина полосы Ь, т | Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм | ||||||||||||
18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 56 | 60 | |
80 | 11,30 | 1уГ | 13,82 | 15,70 | 17,58 | 18,84 | 20,10 | 22,61 | 25,12 | 28,26 | 31,40 | 35,17 | — |
85 | 12,01 | 13,34 | 14,68 | 16,6! | 18,68 | 20,02 | 21,35 | 24,02 | 26,69 | 30,03 | 33,36 | 37,36 | 40,04 |
90 | 12,72 | 14,13 | 15,54 | 17,66 | 19,78 | 21,20 | 22,61 | 25,43 | 28,26 | 31,79 | 35,32 | 39,56 | 42,39 |
95 | 13,42 | 14,92 | 16,41 | 18,64 | 20,88 | 22,37 | 23,86 | 26,85 | 29,83 | 33,56 | 37,29 | 41,76 | 44,74 |
100 | 14,13 | 15,70 | 17,27 | 19,62 | 21,98 | 23,55 | 25,12 | 28,26 | 31,40 | 35,32 | 39,25 | 43,96 | 47,10 |
105 | 14,84 | 16,48 | 18,13 | 20,61 | 23,08 | 24,73 | 26,38 | 29,67 | 32,97 | 37,09 | 41,21 | 46,16 | 49,46 |
ПО | 15,54 | 17,27 | 19,00 | 21,59 | 24,18 | 25,90 | 27,63 | 31,09 | 34,54 | 38,86 | 43,18 | 48,35 | 51,81 |
120 | 16,96 | 18,84 | 20,72 | 23,55 | 26,38 | 28,26 | 30,14 | 33,91 | 37,68 | 42,39 | 47,10 | 52,75 | 56,52 |
125 | 17,66 | 19,62 | 21,59 | 24,53 | 27,48 | 29,44 | 31,40 | 35,32 | 39,25 | 44,16 | 49,06 | 54,95 | 58,88 |
130 | 18,37 | 20,41 | 22,45 | 25,51 | 28,57 | 30,62 | 32,66 | 36,74 | 40,82 | 45,92 | 51,02 | 57,14 | 61,23 |
МО | 19,78 | 21,98 | 24,18 | 27,48 | 30,77 | 32,97 | 35,17 | 39,56 | 43,96 | 49,46 | 54,95 | 61,54 | 65,94 |
150 | 21,20 | 23,55 | 25,90 | 29,44 | 32,97 | 35,32 | 37,68 | 42,39 | 47,10 | 52,99 | 58,88 | 65,94 | 70,65 |
160 | 22,61 | 25,12 | 27,63 | 31,40 | 35,17 | 37,68 | 40,19 | 45,22 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 70,33 | 75,36 |
170 | 24,02 | 26,69 | 29,36 | 33,36 | 37,37 | 40,04 | 42,70 | 48,04 | 53,38 | 60,05 | 66,72 | 74,73 | 80,07 |
180 | 25,43 | 28,26 | 31,09 | 35,32 | 39,56 | 42,39 | 45,22 | 50,87 | 56,52 | 63,58 | 70,65 | 79,12 | 84,78 |
1% | 26,85 | 29,83 | 32,81 | 37,29 | 41,76 | 44,74 | 47,73 | 53,69 | 59,66 | 67,12 | 74,58 | 83,52 | 89,49 |
200 | 28,26 | 31,40 | 34,54 | 39,25 | 43,96 | 47,10 | 50,24 | 56,52 | 62,80 | 70,65 | 78,50 | 87,92 | 94,20 |
Примечания:
1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м полосы вычислены по номинальным размерам, Плотность стали принята равной 7,85 г/см3.
2, По требованию потребителя изготовляют полосы промежуточных размер по толщине и ширине.
(Измени редакция, Изм. № 1).
а
ft
I
(Л
ГОСТ 103
4. По требованию потребителя полосы изготовляют: толщиной 4,5 мм всех ширин;
шириной 56 мм, толщиной до 36 мм включ.; размерами 8×17,12×27,13×22,13×25,15×25,17×25,17×30,19×25,19×28, 19×34, 23×27, 23×36, 24×32, 24×39, 26×36, 26×44, 27×34, 32×39, 28×17, 34×24 мм.
5. Предельные отклонения по толщине и ширине полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек не должны превышать величин, указанных в табл. 2.
мм Таблица 2
Предельные | Предельные | ||||
отклонения по | отклонения по | ||||
Толщина полосы | толщине полосы | Ширина полосы | ширине | ПОЛОСЫ | |
повы шенной | нормальной | повы шенной | нормальной точности | ||
точности | I U4nUL IИ | точности | |||
От 4 до 6 включ. | +0,2 -0,3 | + 0,3 -0,5 | От 11 до 60 | +0,3 -0,9 | +оЗ -1,0 |
Св. 6 до 16 включ. | +0,2 | +0,2 | 63; 65 | +0,3 | +0,5 |
-0,4 | -0,5 | -1Д | -1,3 | ||
Св 16 до 25 включ. | +0,2 | +0,2 | 70; 75 | +0,3 | +0,5 |
-0,6 | -0,8 | -1,3 | -1,4 | ||
Св. 25 до 32 включ. | +0,2 | +0,2 | 80; 85 | +0,5 | +0,7 |
-0,7 | -1,2 | -1,4 | -1,6 | ||
36; 40 | +0,2 | +0,2 | 90; 95 | +0,6 | +0,9 |
-1,0 | -1,6 | -1,6 | -1,8 | ||
45; 50 | +0,2 | +0,3 | 100; 105 | +0,7 | + 1,0 |
-1,5 | -2,0 | -1,8 | -2,0 | ||
Св. 50 до 60 | +0,2 | +0,3 | 110 | +0,8 | +1,0 |
-1,8 | -2,4 | -2,0 | -2,2 | ||
120; 125 | +0,9 | +U | |||
-2,2 | -2,4 | ||||
От 130 до 150 | +1,0 | + 1,2 | |||
-2,4 | -2,8 | ||||
Св. 150 » 180 | +1,2 | +1,4 | |||
-2,5 | -3,2 | ||||
Св. 180 » 200 | +1,4 | + 1,7 | |||
-2,8 | -4,0 | ||||
Примечание. По требованию потребителя полосы шириной от | .2 до 40 мм |
изготовляют с предельными отклонениями по ширине ±0,5 мм, полосы толщиной свыше 16 до 20 мм – с предельными отклонениями по толщине ±0,3 мм. (Измененная редакция, Изм. Ns 1).
6. Предельные отклонения по толщине и ширине полос для холодной штамповки гаек не должны превышать величин, указанных в табл. 3.
Толщина полосы | Предельные отклонения по толщине полосы | Ширина полосы | Предельные отклонения по инфине полосы |
5 | ±0,2 | ||
От 6 до 12 | ±0,3 | ||
14; 16 | ±0,3 -0,4 | От 11 до 36 | ±0,4 |
18 | ±0,4 |
7. Полосы изготовляют длиной:
от 3 до 10 м — из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
от 2 до 6 м — из углеродистой качественной и легированной стали. По требованию потребителя полосы изготовляют длиной до 12 м. (Измененная редакция,Изм. № 1).
8. В зависимости от назначения полосы изготовляют: мерной длины;
кратной мерной длины; немерной длины.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
9. (Исключен, Изм, № 2).
10. Предельные отклонения по длине полос мерной или кратной мерной длины не должны превышать:
+30 мм — для полос длиной до 4 м;
+50 мм — для полос длиной св. 4 до 6 м;
+70 мм — для полос длиной св. 6 м;
+200 мм — для полос, получаемых со штрипсовых станов.
По требованию потребителя:
+40 мм — для полос длиной свыше 4 до 7 м;
+5 мм на каждый метр длины свыше 7 м.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
11. По требованию потребителя полосы размером до 30×20 мм изготовляют в рулонах.
Полосы других размеров изготовляют в рулонах по согласованию изготовителя с потребителем.
12. Притупление углов полос не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм.
По требованию потребителя притупление углов полос толщиной свыше 4 мм не должно превышать значений, указанных в табл. 4.
Ширина полосы | Притупление углов, не более |
12 | 1,0 |
Св. 12 до 20 | 1,5 |
» 20 » 30 | 2,0 |
» 30 » 50 | 2,5 |
» 50 | 3,0 |
11, 12. (Измененная редакция, Изм. № 1).
13. Серповидность полосы не должна превышать:
0,2% длины — для полос 1-го класса;
0,5% длины — для полос 2-го класса.
Серповидность полосы проверяют на длине изготовляемой полосы, но не короче 1 м.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
13а. Отклонения от плоскостности полосы не должны превышать значений, указанных в табл. 5.
Таблица 5
Толщина, мм | Отклонения от плоскостности, не более, для классов | |||
1 | 2 | |||
на 1 м, мм | По длине полосы, % от длины | на 1 м, мм | По длине полосы, % от длины | |
До 36 | 5 | 0,5 | 20 | 2 |
Св. 36 | 10 | 1 |
Примечание. Для проката толщиной до 12 мм общее отклонение от плоскостности не проверяют.
По требованию потребителя отклонение от плоскостности для полос 1-го класса не должно превышать:
2 мм — на 1 м;
0,2% длины — по длине полосы (Измененная редакция, Изм. № 3).
14. Точность изготовления и другие требования к полосе проверяют на расстоянии не менее 150 мм от торцов, а полосы в рулонах — в любом месте, кроме первого и последнего витков.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
15. (Исключен, Изм. № 2).
Примеры условных обозначений
Полоса стальная горячекатаная толщиной 10 мм и шириной 22 мм, обычной точности прокатки (В), для холодной штамповки гаек (Ш), с серповидностью по классу 2 по ГОСТ 103—76 из стали марки СтЗкп:
Полоса
10×22-В-Ш-2 ГОСТ 103- 76 СтЗкп ОСТ 14-2-208-87
То же, повышенной точности прокатки (Б), с серповидностью по классу 1 из стали марки 09Г2:
Полоса
10х22-Б-1 ГОСТ 103-76 09Г2 ГОСТ 19281-13
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.С. Тришевский, И.С. Гринь, И.М. Козлова, В.А. Ена
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.10.76 № 2358
3. ВЗАМЕН ГОСТ 103—57 и ГОСТ 6422—52 в части сортамента
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3900—82
5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1983 г., июне 1987 г., июне 1989 г. (ИУС 2-84, 11-87, 11-89)
Редактор М.И. Максимова Технический редактор О. И. Власова Корректор Я Я Варещова Компьютерная верстка С. В. Рябовой
Изд. лиц. №021007 от 10.08.95. Подписало в печать 22.01.97. Усл.печ.л. 0,70. Уч.-изд.л. 0,70. Тираж 367 экз. С 82. Зак. 18.
И ПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов
Прокат стальной горячекатаный полосовой
Профиль | Нормативный документ на продукцию |
Класс, группа | Марка стали | Нормативный документ на химсостав |
Предприятие- производитель |
|
---|---|---|---|---|---|---|
ширина × толщина, мм |
длина, м |
|||||
40×4; 25 50×8 60×4 70×6 80×10 90×10 |
3,0-6,0 | ГОСТ 103-2006; ГОСТ 5949-75 |
подгруппа б | 20Х13; 30Х13; 40Х13; 12Х18Н10Т и другие |
ГОСТ 5632-72 | «Ижсталь» |
50×25; 30 55×20 60×25; 30; 36 65×30; 36 |
2,0-4,0 | ГОСТ 4405-75; ГОСТ 19265-73 |
– | Р6М5 | ГОСТ 19265-73 | |
25×8 30×10 40×14 50×8 |
4,0-6,0 | ГОСТ 4405-75; ГОСТ 19265-73 |
– | Р6М5 | ГОСТ 19265-73 | |
20×12 22×12 25×5; 6; 8; 9; 10; 12 25×14; 16; 18 26×7; 8 27×14; 15 28×7; 8; 9; 10; 11; 12 28×14; 16; 18 30×5; 6; 7; 8; 9; 10; 12 30×14; 16; 18; 20; 22 32×8; 10; 12; 18; 22 32×24; 28 34×22 35×4,5; 5,5; 8; 10; 12 35×14; 16; 18 36×4; 5; 6; 6,5; 7; 8; 9 36×10; 11; 12; 14; 16 36×18; 20; 22 38×4; 6; 8; 20; 22 40×4; 5; 6; 7; 8; 9; 10 40×11; 12; 14; 16; 18 40×20; 22; 25; 28 41×10 42×5; 6; 9; 11; 12; 16 42×18; 22; 26; 28 43×17 44×12 45×4; 5; 6; 7; 9; 12; 14 45×16; 18; 20; 22 46×21 47×7; 11; 17; 18 50×4; 6; 7; 8; 9; 10; 12 50×14; 16; 22 52×12 53×4; 5 55×4; 5; 6; 7; 7,5; 8; 14 56×9 58×11 60×4; 6; 7; 8; 8,5; 10 62×11 65×4; 5; 6; 7; 8; 9 70×4; 5; 6 |
3,0-6,0 | ГОСТ 4405-75; ГОСТ 19265-73 |
– | Р6М5 | ГОСТ 19265-73 |
По запросу продукция может быть изготовлена по другим техническим требованиям.
ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная
ГОСТ 103-76 для скачивания
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ
СОРТАМЕНТ
Hot-rolled steel strip. Dimensions
Cрок действия с 01.01.78
- Настоящий стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
- По точности прокатки полосы изготовляют: повышенной точности – Б; обычной точности – В. (Измененная редакция, Изм. № 2).
- 3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1 м полосы должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Рисунок 1
Т а б л и ц а 1 (начало)
Т а б л и ц а 1 (продолжение)
Т а б л и ц а 1 (продолжение)
Т а б л и ц а 1 (продолжение)
Примечания:
1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м полосы вычислены по номинальным размерам. Плотность стали принята равной 7,85 г/см3.
2. По требованию потребителя изготовляют полосы промежуточных размеров по толщине и ширине.
4. По требованию потребителя полосы изготовляют:
- толщиной 4,5 мм всех ширин;
- шириной 56 мм, толщиной до 36 мм вкл.;
- размерами 8Х117, 12Х27, 13Х22, 13х25, 15х25, 17Х25, 17Х30, 19Х25, 19Х28, 19х34, 23х27, 23Х36, 24Х32, 24Х39, 26Х36, 26Х44, 27Х34, 32х39, 28Х 17, 34Х24 мм.
5. Предельные отклонения пo толщине и ширине полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек не должны превышать величин, указанных в табл. 2.
Т а б л и ц а 2
Примечание. По требованию потребителя полосы шириной от 12 до 40 мм изготовляют с предельными отклонениями по ширине ±0,5 мм, полосы толщиной свыше 16 до 20 мм – с предельными отклонениями по толщине ±0,3 мм.
6. Предельные отклонения пo толщине и ширине шолос для холодной штамловки гаек не должны превышать величин, указанных в табл.3.
Т а б л и ц а 3
7. Полосы изготовляют длиной:
- от 3 до 10 м – из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
- от 2 до 6 м – из углеродистой качественной и легированной стали.
- По требованию потребителя полосы изготовляют длиной до 12 м.
8. В зависимости от назначения полосы изготовляют:
- мерной длины;
- кратной мерной длины;
- немерной длины.
9. (Исключен, Изм. № 2).
10. Предельные отклонения по длине полос мерной или кратной мерной длины не должны превышать:
- +30 мм – для полос длиной до 4 м;
- +50 мм – для полос длиной св. 4 до 6 м;
- +70 мм – для полос длиной св. 6 м;
- +200 мм – для полос, получаемых со штрипсовых станов.
По требованию потребителя:
- +40 мм – для полос длиной свыше 4 до 7 м;
- +5 мм на каждый метр длины свыше 7 м.
11. По требованию потребителя полосы размером до 30х20 мм изготовляют в рулонах. Полосы других размеров изготовляют в рулонах по согласованию изготовителя с потребителем.
11. По требованию потребителя полосы размером до 30х20 мм изготовляют в рулонах.
Полосы других размеров изготовляют в рулонах по согласованию изготовителя с потребителем.
12. Притупление углов полос не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм.
Т а б л и ц а 4
13. Серповидность полосы не должна превышать:
- 0,2% длины – для полос 1 класса;
- 0,5% длины – для полос 2 класса.
Серповидность полосы проверяют на длине изготовляемой полосы, но не короче 1 м.
13а. Отклонения от плоскостности полосы не должны превышать значений, указанных в табл. 5.
Т а б л и ц а 5
По требованию потребителя отклонение от плоскостности для полос 1-го класса не должно превышать:
- 2 мм – на 1 м;
- 0,2 % длины – по длине полосы.
14. Точность изготовления и другие требования к полосе проверяют на расстоянии не менее 150 мм от торцов, а полосы в рулонах – в любом месте, кроме первого и последнего витков.
15. Примеры условных обозначений:
Полоса стальная горячекатаная толщиной 10 мм и шириной 22 мм, обычной точности прокатки (В), для холодной штамповки гаек (Ш), с серповидностью по классу 2 по ГОСТ 103-76 из стали марки Ст3кп:
То же, повышенной точности прокатки (Б), с серповидностью по классу 1 из стали марки 09Г2:
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
- РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР. ИСПОЛНИТЕЛИ И. С. Тришевский, И. С. Гринь, И. М. Козлова, В. А. Ена
- УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.10.76 № 2358>
- ВЗАМЕН ГОСТ 103-57 и ГОСТ 6422-52 в части сортамента
- Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3900-82
- Срок действия продлен до 01.01.98 Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.87 № 3021
- ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1983 г., июне 1987 г. (ИУС 2-84, 11-87).
Назад в раздел
полоса стальная
Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 535-2005
Цены на полосу Вы можете узнать в разделе Прайсы
Полоса стальная ГОСТ 103-2006, ГОСТ 535-2005.
Размеры полос: 10Х20 , 12Х20 , 12х24, 12х28, 12х30, 12х32, 12х36, 12х40, 14х20, 14х24, 14х28, 14х30 , 14х32 , 16х20, 16Х25 ,16х28, 16х30 , 16х40 , 16х45 , 18х22, 18х24, 18х25, 18х28, 18х30,18х32, 18Х36 ,18х40, 18х45,20х23, 20х25, 20х30, 20Х32 ,20х38, 20х40 , 20х42, 22х25,22х30, 25х30, 25х32 ,25х35, 25Х40 ,25х45, 30х40 ,30х42, 30х45,30х50, 32х40 , 32х45, 32х50, 36х40,36х45, 36х55, 40х50и другие размеры под заказ.
Марка стали: ст.3 , ст.20 , ст.35 , ст.45 , ст.40Х , 40ХН , 65Г , 09Г2С , 30ХГСА , 60С2А , У7А-У10А , 18ХГТ.
Полоса стальная г/к общего назначения(гост 103-2006) используются для производства гаек, для изготовления различных видов профилей, а также для производства резцов, накладок, перемычек и др.
В качестве исходного материала используется:
I Инструментальные стали: углеродистые ГОСТ 1435-99; легированные ГОСТ 5950-2000; быстрорежущие ГОСТ 19265-73.
II Конструкционные стали: обыкновенного качества ГОСТ 535-88,380-94; углеродистые ГОСТ 1050-88, легированные ГОСТ 4543-71.
Освоен прокат квадрат 50мм. Полоса 30х50мм. 30х60мм. 40х60мм
Характеристики горячекатаного широкополосного проката шириной от 200 до 1050 мм и толщиной от 6 до 60 мм, прокатываемого на универсальных станах, определяется стандартом ГОСТ 103-2008, ГОСТ 535-2005.
Толщина и ширина широкополосного проката должны соответствовать нормам. По требованию потребителя допускается изготовление широкополосного проката шириной 160, 170, 180, 190, 350, 440, 550, 580 и 710 мм.
Прокат изготовляют длиной от 5 до 12 м, а по требованию потребителя от 2 до 18 м: – немерной длины;
– мерной длины;
– кратной мерной длины.
Вес горячекатаной стальной полосы высчитывается при плотности стали принятой равной 7,85 г/см3. Например, масса 1 метра полосы 40×4 составляет 1,26 кг.
Классификация широкополосного проката:
По точности прокатки:
- повышенной точности — Б;
- обычной точности — В.
По серповидности:
- 1 класс — серповидность не более 0,2% длины;
- 2 класс — серповидность не более 0,5% длины.
По характеристике длины:
- мерной длины;
- кратной длины;
- немерной длины.
По покрытию:
- оцинкованные;
- неоцинкованные.
Применение стальных полос:
Полоса стальная горячекатаная – один из самых распространенных видов металлопроката. Полоса стальная широко применяется в различных отраслях – строительстве, ковке, при изготовлении мебели, при производстве машин и оборудования разной сложности, авиастроении, электроэнергетике.
Основные виды продукции получаемой из полосы стальной :
- Полоса для трубных заготовок
- Полосы на рессоры
- Полоса на режущие инструмент разного назначения (резцы, ножницы, ножи)
- Полоса для изготовления гаек
- Полоса на накладки
- Полоса на перемычки
Стальная горячекатаная полоса обычно применяется как заготовка для производства уголков, швеллеров, режущих инструментов и других металлоконструкций. Также применяться как самостоятельный элемент в строительстве, архитектуре, дизайне. Оцинкованные полосы из стали могут применяются в качестве заземляющего устройства для трубопроводов, при создании громоотводов для зданий и сооружений. Для заземления чаще используют полосы 40×4 или 25×4 мм.
Стальная полоса используется для изготовления различных металлоконструкций, гнутых профилей, режущих инструментов и рессор. Полоска стальная считается универсальным видом сортового металлопроката. Современные методы строительства требуют крепких металлоконструкций, в том числе изготовленных из металлических полос (штрипсов).
Часто стальной штрипс применяется в архитектуре и строительстве в качестве декоративной отделки зданий. Достаточно будет прокрасить полоску краской по металлу или антикоррозийным покрытием и вы получите долговечный, универсальный и прочный материал для строительного производства.
Компания “СтальТрест” поставляет оптом и в розницу полосу стальную горячекатаную конструкционных марок сталей шириной от 11 до 200мм и толщиной от 4 до 60мм, по самым привлекательным ценам в г.Екатеринбурге. Мы реализуем полосу стальную горячекатаную самых крупных и надёжных металлургических комбинатов России. Вся продукция соответствует сертификатам качества. У нас всегда в наличии полоса которую вы можете отгрузить с нашего склада практически в любом количестве.
Оставьте заявку online на нашем сайте, отправьте на электронную почту [email protected] или позвоните нам по тел.: (343) 253-24-50.
Наименование товара | Характеристика | Габариты | Сталь |
Полоса 4х12 | стальная г/к ГОСТ 103 | 3-4м | |
Полоса 4х16 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 4х20 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 4х25 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 4х30 | стальная г/к ГОСТ 103 | н/д | |
Полоса 4х40 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 4х45 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 4х50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4,5-5м | |
Полоса 4х75 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-5м | |
Полоса 5х12 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 5х20 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 5х25 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 5х30 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 5х36 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 5х40 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 5х45 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 5х50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 5х60 | стальная г/к ГОСТ 103 | н/д | |
Полоса 5х70 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 5х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 5х90 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 5х100 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 6х12 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 6х16 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 6х18 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-5м | |
Полоса 6х20 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 6х25 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х30 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х36 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х40 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х45 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х55 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х60 | стальная г/к ГОСТ 103 | н/д | |
Полоса 6х65 | стальная г/к ГОСТ 103 | 5-6м | |
Полоса 6х70 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х75 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х90 | стальная г/к ГОСТ 103 | н/д | |
Полоса 6х100 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 6х105 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 6х120 | стальная г/к ГОСТ 103 | 5-6м | |
Полоса 6х125 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 6х130 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-6м | |
Полоса 7х45 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-6м | |
Полоса 7х90 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 8х12 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х16 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 8х20 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х25 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х30 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х36 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х40 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х45 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 8х50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х60 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х65 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х70 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х90 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х100 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х110 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4,9м | |
Полоса 8х120 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х130 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 8х140 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-6м | |
Полоса 8х150 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 8х160 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 9х 90 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 9х150 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 10х16 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 10х20 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 10х25 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 10х30 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 10х 36 | стальная г/к ГОСТ 103 | н/д | |
Полоса 10х40 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 10х45 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 10х50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 10х60 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 10х 65 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-6м | |
Полоса 10х70 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 10х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 10х90 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-6м | |
Полоса 10х100 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 10х120 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 10х130 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 10х140 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 10х150 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 10х160 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 10х200 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 12х20 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 12х25 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 12х30 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 12х32 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-5м | |
Полоса 12х36 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 12х40 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 12х50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 12х60 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-5м | |
Полоса 12х65 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 12х70 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 12х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 12х85 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 12х90 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 12х100 | стальная г/к ГОСТ 103 | 3м | |
Полоса 12х140 | стальная г/к ГОСТ 103 | 3,6-6м | |
Полоса 12х150 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 12х200 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 14х 30 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 14х40 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 14х50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-4,5м | |
Полоса 14х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6,1м | |
Полоса 14х100 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 16х 25 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 16х 30 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 16х 45 | стальная г/к ГОСТ 103 | 5,9 | |
Полоса 16х 50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-6м | |
Полоса 16х60 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 16х 65 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 16х 70 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 16х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 16х200 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 20х30 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 20х40 | стальная г/к ГОСТ 103 | 3,5м | |
Полоса 20х50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 20х70 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 20х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 20х100 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 20х120 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 20х200 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 22х 30 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4-6м | |
Полоса 25х 40 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 25х 50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 2-4м | |
Полоса 25х 60 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 25х 70 | стальная г/к ГОСТ 103 | 2-4м | |
Полоса 25х200 | стальная г/к ГОСТ 103 | ||
Полоса 30х60 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 30х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 30х90 | стальная г/к ГОСТ 103 | 2-4м | |
Полоса 40х50 | стальная г/к ГОСТ 103 | 6м | |
Полоса 40х80 | стальная г/к ГОСТ 103 | 4м | |
Полоса 50х100 | стальная г/к ГОСТ 103 | 3-4м | |
Полоса 60х100 | стальная г/к ГОСТ 103 | 3-5,5м |
ГОСТ 2283-79 / Auremo
. ГОСТ 2283-79
Группа В34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОЛОСЫ ХОЛОДНОКАТАНЫЕ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ И ПРУЖИННОЙ СТАЛИ
Технические характеристики
Инструмент холоднокатаный и полоса из пружинной стали. Технические характеристики
МКС 77.140.25
ОКП 12 3100
Дата введения 1980-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2.УТВЕРЖДЕНО И ОБНОВЛЕНО Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.03.79 N 927
.3. При разработке стандартов были использованы: ISO 4960−86
4. ВЗАМЕН ГОСТ 2283-69, в дополнение к ленте для мотопил
5. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Обозначение ссылочного документа | Номер позиции |
ГОСТ 166-89 | 4.3 |
ГОСТ 427-75 | 4,8 |
ГОСТ 1435-99 | 2,1 |
ГОСТ 1763-68 | 4,6 |
ГОСТ 2789-73 | 2,10 |
ГОСТ 3282-74 | 5,1; 5,3 |
ГОСТ 3560-73 | 5,1; 5,3 |
ГОСТ 4381-87 | 4.3 |
ГОСТ 4543-71 | 2,1 |
ГОСТ 5950-2000 | 2,1 |
ГОСТ 6507-90 | 4,3 |
ГОСТ 7566-94 | 3,1 а |
ГОСТ 8233−56 | 4,5 |
ГОСТ 8273-75 | 5.3.1 |
ГОСТ 8828-89 | 5.3.1 |
ГОСТ 9569-79 | 5.3.1 |
ГОСТ 10354-82 | 5.3.1 |
ГОСТ 10396-84 | 5,3 |
ГОСТ 10877-76 | 5,2 |
ГОСТ 11701-84 | 4,4 |
ГОСТ 12344-88 | 4,10 |
ГОСТ 12345-2001 | 4.10 |
ГОСТ 12346-78 | 4,10 |
ГОСТ 12347-77 | 4,10 |
ГОСТ 12348-78 | 4,10 |
ГОСТ 12349-83 | 4,10 |
ГОСТ 12350-78 | 4,10 |
ГОСТ 12351-81 * | 4,10 |
ГОСТ 12352-81 | 4.10 |
ГОСТ 12353-78 | 4,10 |
ГОСТ 12354-81 | 4,10 |
ГОСТ 12355-78 | 4,10 |
ГОСТ 14192-96 | 5.5 и |
ГОСТ 14959-79 | 2,1 |
ГОСТ 15102-75 | 5,4 |
ГОСТ 15150-69 | 5.7 |
ГОСТ 15846-2002 | 5,8 |
ГОСТ 16272-79 | 5.3.1 |
ГОСТ 18617-83 | 5,3 |
ГОСТ 19300-86 | 4,1, 4,2 |
ГОСТ 20435-75 | 5,4 |
ГОСТ 20799-88 | 5,2 |
ГОСТ 21650-76 | 5.4 |
ГОСТ 22225-76 | 5,4 |
ГОСТ 22536.0-87 | 4.10 |
ГОСТ 22536.1-88 | 4.10 |
ГОСТ 22536.2-87 | 4,10 |
ГОСТ 22536.3-88 | 4.10 |
ГОСТ 22536.4-88 | 4,10 |
ГОСТ 22536.5-87 | 4.10 |
ГОСТ 22536.6-88 | 4,10 |
ГОСТ 22536.7-88 | 4.10 |
ГОСТ 22536.8-87 | 4,10 |
ГОСТ 22536.9-88 | 4.10 |
ГОСТ 22536.10-88 | 4,10 |
ГОСТ 22536.11-87 | 4,10 |
ГОСТ 22536.12-88 | 4,10 |
ГОСТ 24597-81 | 5,4 |
ГОСТ 27809-95 | 4,10 |
ГОСТ 28473-90 | 4,10 |
ГОСТ 29329-92 | 4.12 |
ОСТ 38.01436-87 | 5,2 |
_______________
* На территории Российской Федерации ГОСТ 12351-2003.- Обратите внимание на КОД.
6. Ограничение ответственности Протоколом № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) с изменениями 1, 2, 3, 4, утвержденное в ноябре 1981 г., феврале 1986 г., августе 1986 г., июле 1990 г. (ICS 1-82, 5-86, 11-86, 11-90), Поправка (ICS 8-2002)
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную стальную полосу, предназначенную для изготовления пружин, рулеток и других изделий.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ И АССОРТИМЕНТ
1.1. Лента делится на:
для прецизионного изготовления
толщину:
нормальную ровно
повышенную точность – Т,
высокую точность.
ширина:
нормальная ровно
повышенной точности – ш;
с учетом поверхности
светлый,
светлый с цветами оттенка – TS,
темный;
по кромкам
с обрезными кромками,
с фрезерными кромками – НО;
по видам обработки
отожженные:
обыкновенного качества,
высококачественных ОП;
нагаребана:
общего качества – N;
НП высокого качества;
микроструктура
без контроля микроструктуры;
с микроструктурой гранулированного перлита RFP.
1.2. Размеры ленты:
толщина: 0,10, 0,11, 0,12, 0,13, 0,14, 0,15, 0,16, 0,18, 0,20, 0,22, 0, 24, 0,25, 0,26, 0,28, 0,30, 0,32, 0,34, 0,35, 0,36, 0,40, 0,42, 0,45, 0,50, 0,55, 0,60, 0,63, 0,65, 0,70, 0,75, 0,80, 0,85, 0,90, 0,95, 1,00, 1,05, 1, 10, 1,15, 1,20, 1,25, 1,30, 1,35, 1,40, 1,45, 1,50, 1,55, 1,60, 1,65, 1,70, 1,75, 1,80, 1,85, 1,90, 1,95, 2,00, 2,10, 2,20, 2,30, 2,40, 2,50, 2,60, 2, 80, 2,90, 3,00, 3,10, 3,20, 3,40, 3,50, 3,60, 3,80, 4,00;
ширина: 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 35, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 118, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 240, 250, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 440, 450, 465 мм.
Ширина ленты в зависимости от толщины ленты должна быть такой, как определено в табл.1.
Таблица 1
мм
Толщина полосы | Ширина ленты |
От 0,10 до 0,40 вкл. | 4-250 |
SV. От 0,40 «до 0,45» | 6−250 |
«До 0,45» до 0,50 « | 6−300 |
«К 0.50 »до 0,65« | 8−300 |
«К 0,65» до 0,85 « | 8−465 |
«До 0,85» до 1,00 « | 9−465 |
«1,00» 2,00 « | 10−465 |
«2,00» 3,00 « | 15−465 |
«3,00» 4,00 « | 20−465 |
Примечание. Толщина ленты более 2.00 мм при ширине 30 мм и толщине ленты более 3,00 мм при ширине до 40 мм изготавливаются по согласованию изготовителя и потребителя.
По согласованию изготовителя с потребителем лента изготавливается промежуточных размеров по толщине и ширине с максимальным отклонением для ближайшего большего размера.
1.3. Предельные отклонения по толщине ленты должны быть такими, как указано в табл.2.
Таблица 2
мм
Толщина полосы | Предельное отклонение по толщине ленты прецизионное изготовление | ||
нормальное | высокая | высокая | |
От 0.От 10 до 0,15 | -0,02 | -0,015 | -0,01 |
SV. 0,15 «0,25 | -0,03 | -0,02 | -0,015 |
«От 0,25» до 0,40 | -0,04 | -0,03 | -0,02 |
«0,40» 0,70 | -0,05 | -0,04 | -0,03 |
«0,70» 0,95 | -0,07 | -0,05 | -0,04 |
«0,95» из 1.30 | -0,09 | -0,06 | -0,05 |
«1,30» из 1,70 | -0,11 | -0,08 | -0,06 |
«1,70» 2,30 | -0,13 | -0,10 | -0,08 |
«2,30» из 3,00 | -0,16 | -0,12 | -0,10 |
«3,00» 4,00 | -0,20 | -0,16 | -0,12 |
Примечание.По согласованию изготовителя с изготовляемой лентой с двухсторонними (±) предельными отклонениями по толщине с сохранением допуска.
1,4. Допуски по ширине ленты должны быть такими, как указано в табл.3.
Таблица 3
мм
Предельное отклонение ширины ленты | |||||||||||
Толщина ленты | для ширины обрезной полосы | для неразрезанной ленты | |||||||||
до 100 | от 100 до 300 | более 300 | до 100 | от 100 до 300 | более 300 | ширины обрезной полосы | от Побре – снасть Саного | ||||
нормальной точности | повышенной точности | до 100 | свыше 100 до 200 | свыше 200 до 300 | более 300 | ||||||
От 0.От 10 до 0,63 вкл. | -0,3 | -0,4 | -0,5 | -0,2 | -0,3 | -0,4 | +3 | +4 | +5 | +6 | + 4% от номинальной ширины |
SV. 0,63 «1,00« | -0,4 | -0,5 | -0,6 | -0,3 | -0,4 | -0,5 | |||||
«К 1.00 »до 4,00« | -0,6 | -0,7 | -0,8 | -0,4 | -0,5 | -0,6 |
Примечание. По согласованию изготовителя с изготовляемой лентой с двухсторонними (±) предельными отклонениями по допуску с сохранением ширины.
Примеры условных обозначений
Лента из стали марки У10А, повышенной точности по толщине и ширине, легкая, с обрезными краями, нагаребана высокого качества, размеры 0,5х40 мм:
Лента У10А-ТШ-С-НП-0,5х40 ГОСТ 2283-79
Лента стальная У8А, высокой точности по толщине, нормальной точности по ширине, светлая с обрезанными краями, нагаребана обыкновенного качества, размеры 2,0х30 мм:
Лента У8А-Т-С-Н-2,0х30 ГОСТ 2283-79
То же, с необрезанными краями:
Лента У8А-Т-с-НО-Н-2,0х30 ГОСТ 2283-79.
1.1–1.4. (Измененная редакция, Ред. N 4).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта к технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(добавлено, Ред. N 2).
2.1. Лента холоднокатаная должна быть из стали марок:
50Г по ГОСТ 4543;
У7А, У8А, У8ГА, У10А по ГОСТ 1435;
60Г, 65Г, 70Г, 85, 50ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА по ГОСТ 14959;
9ХФ, 9ХФМ, 13Х, Х6ВФ по ГОСТ 5950;
P9 в NTD.
Для ленты из стали марки 60С2А отклонение по содержанию углерода до ± 0,02%. Полоса из стали 60С2А изготовлена на 01.01.94г. На полосу из углеродистой инструментальной стали марок У7А-У10А по ГОСТ 1435 отклонение по содержанию хрома до 0,02%.
2.2. Механические свойства отожженных и деформированных лент обычного качества должны быть такими, как указано в таблице 4.
Таблица 4
Марка стали | Номинальная толщина , мм | Предел прочности, Н / мм (кгс / мм), не более | Относительное удлинение,%, не менее | Предел прочности, Н / мм (кгс / мм) |
Лента отожженная | Лента нагаребана | |||
50G, 60G, 65G, 70G, U7A, U8A | К 1.50 вкл. | 640 (65) | 15 | 740-1180 (75-120) |
SV. 1,50 | 740 (75) | 10 | ||
U8GA, U10A, 85 | 0,10 до 4,00 вкл. | 740 (45) | 10 | 740-1180 (75-120) |
9ХФ, 9ХФМ, 13Х | 930 (95) | – | – | |
P9, KH6VF | 880 (90) | – | – | |
50ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА | 880 (90) | 8 | 780-1180 (80-120) |
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Ред. N 4).
2.2. Механические свойства отожженной ленты высокого качества (ОП) должны соответствовать приведенным в таблице 4А.
Стол 4A
Марка стали | Номинальная толщина ленты, мм | Предел прочности на разрыв, Н / мм (кгс / мм), не более | Относительное удлинение,%, не менее |
50G | До 1,50 вкл. | 610 (62) | 15 |
SV.1,50 | 13 | ||
60G | До 1,50 вкл. | 620 (63) | 15 |
SV. 1,50 | 12 | ||
65 г | До 1,50 вкл. | 630 (64) | 15 |
SV. 1,50 | 11 | ||
70G, U7A, U8A | SV. 1,50 | 640 (65) | 10 |
85, U8GA | Начиная с 0.От 10 до 4.00 включительно | 670 (68) | 10 |
U10A | 680 (69) | 10 | |
50KHFA | 740 (75) | 10 |
2,2 б. Лента нагаребана усиленная (НП) должна изготавливаться с взлетно-посадочной полосой прочности, приведенной в табл.4, в партии, не более:
150 Н / мм (15 кгс / мм) – для ленты толщиной до 0.36 мм вкл .;
180 Н / мм (18 кгс / мм) для лент толщиной St от 0,36 до 1,00 мм включительно;
200 Н / мм (20 кгс / мм) для лент толщиной 1,00 мм. Ст
По согласованию с потребителем допускается установка определенного диапазона значений промежуточного сопротивления с учетом вышеуказанных допустимых значений разбега.
2.2 а, 2.2 б. (Добавлено, Ред. N 4).
2.3, 2.4. (Удалено, Ред. N 3).
2,5. Лента с микроструктурой из гранулированного перлита изготавливается по желанию потребителя.При необходимости по согласованию с потребителем может быть установлена шкала для оценки перлита и балльной оценки дисперсности зерен цементита, а также соотношения гранулированного и пластинчатого перлита.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
2.6. Общая глубина обезуглероживания двусторонней ленты не должна превышать:
0,01 мм – толщина ленты от 0,1 до 0,25 мм
0,02 мм – лента St толщиной от 0,25 мм до 0,50 мм,
0,04 мм – толщина ленты St 0.От 50 до 1,00 мм,
0,06 мм – толщина ленты St от 1,00 до 2,00 мм,
0,08 мм – толщина ленты St от 2,00 до 4,00 мм.
За общую глубину безоперационного слоя принимают зону полного обезуглероживания (феррит) плюс зону частичного обезуглероживания.
Примечание. По согласованию с заказчиком лента может быть изготовлена без безоперационного слоя или с меньшим по сравнению с этим обезуглероживанием, а также без проверки глубины обезуглероживания.
(Поправка).
2.7. (Удалено, Ред. N 3).
2.7. По желанию потребителя, в качестве полосы из углеродистой стали не должно быть углеродного отжига (без графита).
(добавлено, Ред. N 1).
2.8. Светлая лента должна иметь поверхность металлического цвета от светло-серого до темно-серого оттенков.
Яркая лента с разными оттенками допускает окисленную поверхность с неоднородными цветами или разными оттенками.
Цвет поверхности ленты тёмный не регламентируется.На поверхности ленты допускаются темные пятна загрязнений.
2.9. На поверхности ленты не должно быть скопления накипи, окатанных металлических частиц, трещин и ржавчины. Допускаются одиночные заключенные и небольшие царапины, царапины, отпечатки пальцев, рабини, величина которых не превышает:
для ярких и ярких с цветами или лентой – половина предельных отклонений по толщине;
для темной полосы – допуски по толщине.
2,8, 2,9.(Измененная редакция, Ред. N 4).
2.10. Параметр шероховатости поверхностных световых полос должен быть не более 1,25 мкм по ГОСТ 2789.
2.11. На отрезанной ленте не допускаются рваные края и глубина надреза более половины предельных отклонений по ширине и заусенцев – больше предельных отклонений по толщине ленты нормальной точности.
2.12. На неразрезанной ленте не допускаются рваные края допусков глубины по ширине ленты.
2.13. Разметка лент не допускается.
2.14. Лента обрезная изготавливается с изгибом, не превышающим на отрезке длиной 1 м:
.5 мм для ленты шириной от 10 до 18 мм включительно;
4 мм – для лент шириной от 18 до 25 мм включительно;
3 мм для ленты шириной от 25 до 50 мм включительно;
2 мм – для лент шириной более 50 мм.
По согласованию изготовителя и потребителя клипсовая лента изготавливается с прогибом не более 1 м. Длина:
6 мм – для ленты шириной от 10 до 40 мм вкл.;
2,5 мм – для лент шириной более 40 мм.
Ширина ленты менее 10 мм от регламентированного значения прогиба осуществляется по согласованию изготовителя и потребителя.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
2.15. По желанию потребителя клипсовая лента изготавливается с плоскостностью в соответствии со стандартами, установленными с потребителем.
2.16. Лента должна изготавливаться в бухтах с внутренним диаметром от 200 до 850 мм. Рулоны изоленты необходимо плотно и равномерно наматывать.
2.17. Лента толщиной 1 мм и более может поставляться полосами, связанными в жгуты. Длина отдельных полос в пачке должна составлять от 2 до 3 м. Возможно изготовление обрезных полос длиной от 1 до 2 м в количестве не более 20% партии.
2.18. Минимальная масса рулона:
для ленты шириной до 80 мм из расчета не менее 0,5 кг на 1 мм ширины;
для ленты шириной более 80 мм – не менее 40 кг.
Минимальная масса рулона указана в Приложении.
По согласованию с потребителем максимальный вес тюка не должен превышать 80 кг.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
2.19. Катушка должна состоять из одного сегмента. Допускаются рулоны лент, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10% партии. Следует проверить место намотки.
При наличии на краях ленты 3−4 единичного дефекта по величине установленного п. 2.11 допускается по согласованию с потребителем не вырезать из рулона бракованные детали при условии доставки потребителю дополнительного количества ленты (по каждому дефекту). Длина 1 м).Места дефектов необходимо обозначить краской, прокладками или другими средствами.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки ГОСТ 7566.
(Добавлен, Ред. N 4).
3.1. Лента принимают партии.
Партия должна состоять из полос одной марки стали, одинаковых днищ, одного размера, одной группы прецизионного изготовления, одного типа поверхности и кромок, одного вида обработки и сопровождаться документом о качестве, который содержит:
товарный знак или название и товарный знак производителя;
условное обозначение ленты;
номер плавки, показывающий результаты плотного химического анализа;
результаты испытаний;
количество мотков, пачек (пачек) или пакетов в отправлении;
Вес партии.
По согласованию с потребителем может состоять из полос двух разных марок стали одной марки.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
3.2. Для проверки размеров, качества поверхности и кромки берут 5% рулонов или пачек лент, но минимум два рулона или пачки из партии.
3.3. Из партии ленты, испытываемой по п.3.2, следует выбрать:
для испытания на временное сопротивление, относительное удлинение, глубину безоперационного слоя, микроструктуру, расслоение, выпуклость, параметры шероховатости поверхности, плоскостность и химический состав (при необходимости) – 1 рулон от партии массой до 25 тонн или 2 рулона от партии массой свыше 5 тонн.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Ред. N 4).
3.4. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы одного из показателей проводится повторная проверка на удвоенном количестве валков. Результаты повторных тестов распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Качество поверхности и краев ленты следует проверять визуально без использования увеличительных устройств. Контроль качества поверхностей и кромок осуществляется на 2–5 мотках рулона.
При необходимости размер поверхностных дефектов ленты определяют профилировщиками-профилометрами по ГОСТ 19300 и другими средствами измерения соответствующей точности нормативно-технической документации.
Для испытания на временное сопротивление, относительное удлинение, глубину безоперационного слоя, микроструктуру, расслоение, выпуклость, параметры шероховатости поверхности, плоскостность и химический состав (при необходимости) из каждого отобранного согласно п.3.3 валка или пачки вырезают по одному образцу для каждого. тестовое задание.
4.2. Параметры шероховатости поверхности ленты должны определяться профилировщиками по ГОСТ 19300 и другими средствами измерения соответствующей точности.
4.3. Размеры ленты и размеры дефектов на краях ленты необходимо проверять микрометрами ГОСТ 6507, ГОСТ 4381, ГОСТ 166 штангенциркулем и другими средствами измерения соответствующей точности согласно нормативно-технической документации.
Измерение толщины ленты с шириной обрезного края 20 мм и менее проводят в середине ее ширины, при ширине более 20 мм – не менее 10 мм от края.
Толщина полосы с кромками стана, измеренная на расстоянии не менее 20 мм от кромки.
4.1−4.3. (Измененная редакция, Ред. N 4).
4.4. Испытание на растяжение полос толщиной менее 3,00 мм следует проводить на образцах типа I или типа II по ГОСТ 11701. Допускается испытание ленты толщиной 1,7 мм и менее затрат на образцы с исходной расчетной длиной = 80 мм и ширина = 20 мм.
Лента толщиной 3,0 мм и более испытывается на образцах с начальной расчетной длиной = 80 мм и шириной = 20 мм.
Подготовка образцов к испытаниям должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 11701.
Допускаются испытательные полоски шириной менее 20 мм, проводимые на образцах, имеющих ширину, равную ширине изготовляемой ленты, с первоначальной оценкой. length = 4, где ширина ленты сделана.
Образцы для испытаний, вырезанные по направлению прокатки.
(Измененная редакция, Ред. N 2, 4)
.
4.5. Контроль микроструктуры ленты, отожженной на зернистом перлите – шкала 2 ГОСТ 8233.
4.5. Контроль при отсутствии отжига углерода (без графита) на углеродистой инструментальной стали следует проводить на продольных участках с увеличением 350-400.
(добавлено, Ред. N 2).
4.6. Глубину безоперационного ленточного слоя следует определять согласно ГОСТ 1763.
Выбор металлографического метода увеличения должен обеспечивать точность определения глубины безоперационного слоя.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
4.7. Полосы ленты обнаруживают при визуальном осмотре краев ленты или с помощью лупы с увеличением до 7, а также при испытании ее на растяжение.При необходимости выявления расслоения использовали горячие протравленные микрошлифы в 50% -ном водном растворе соляной кислоты с температурой 60-80 ° С в течение 10 мин.
4.8. Изгиб должен быть проверен путем совмещения краев ленты-образца длиной 1 м с прямой линией. Измерение производится в месте наибольшего искривления линейки по ГОСТ 427, комплекта щупов для НТД и других средств измерения, соответствующих точности нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
4.9. Измерение плоскостности ленты проводится в порядке, согласованном с потребителем.
4.10. Химический состав металлической ленты подтвержден документом о качестве производителя металла. При необходимости химический состав металлической полосы определяют по ГОСТ 22536.0 по ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809, ГОСТ 12344 * -ГОСТ 12355 хост 28473.
_______________
* На территории РФ ГОСТ 12344-2003.- Обратите внимание на КОД.
4.11. Допускается использование неразрушающих методов контроля механических свойств и других характеристик, заданных по согласованным методикам.
4.12. Взвешивание пакетов в партии, а при необходимости рулонов (пачек) ленты должны быть на гирях по ГОСТ 29329 или других весах, обеспечивающих погрешность взвешивания до 1%.
(добавлено, Ред. N 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
5.1. Каждый рулон или пучок (пакет) ленты должен быть перевязан не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой по ГОСТ 3560, ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации.
Допускаются другие способы крепления рулонов для обеспечения плотности намотки и надежного зажима концов ленты и размерной стабильности рулонов при транспортировке. При закреплении концов мотков точечной сваркой глубина провара не должна превышать двух толщин ленты.
По требованию потребителя концы рулонов ленты шириной 30 мм и более точечной сваркой не фиксируются.
(Измененная редакция, Ред. N 1, 2, 4).
5.2. Лента должна быть покрыта тонким слоем ингибированной смазки, которая защищает ленту от коррозии.
Типы пластичных смазок: смесь ГСД и масла-12А И И-20А ГОСТ 20799 (соотношение 1: 1) смесь НГ-203А для ОСТ 38.01436 и масла И-или 18А-20А (в соотношении 1: 1 ), К-17 ГОСТ 10877 другие виды смазок в других соотношениях компонентов консистентной смазки, обеспечивающие защиту от коррозии.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
5.3. Рулоны ленты толщиной 0.25 мм и менее должны быть обернуты слоем бумаги и упакованы в деревянные ящики типа II по ГОСТ 18617 или другой нормативно-технической документации, жестяные банки, тару согласно нормативно-технической документации.
Лента толщиной 0,25 мм в упаковке:
при транспортировке на поддонах, изготовленных по нормативно-технической документации, рулоны размещаются в одну сторону:
на деревянных или металлических поддонах в пачке (пакете) массой до 1,25 т. Катушка или пачку бухт следует обернуть бумагой и прикрепить к поддону «под замок» не менее трех металлических полос по ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации.Допускается крепление рулона или стопки рулонов к поддону мягкой металлической проволокой по ГОСТ 3282 или другой НТД;
на деревянных или металлических поддонах в штабеле (пакетах) массой до 6 т, нижний рулон лапки обматывается бумагой или скотчем. К поддону лапка крепится «под замок» не менее трех металлических планок по ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации. Дополнительно, минуя отстойник, остановите четвертую, обвязанную лентой, висящую металлическую этикетку.Лапку оборачивают бумагой, а затем несоответствующим металлическим листом или листом, полученным сваркой несоответствующих листов или лент, и связывают, образуя единую металлическую ленту «под замком». Верхняя опора крышки металлическая, изготовленная из некачественного листа или ленты и имеющая круглую форму с изогнутыми лепестками размером не менее 50 мм, перевязанная металлической лентой на лепестках одного из них. Набивная лапка перевязана «под замок» двумя взаимно перпендикулярными металлическими полосами, на одну из которых прикреплена металлическая маркировочная табличка.
Измените упаковку, обеспечив при этом качественную упаковку и защитную ленту.
По согласованию с потребителем масса стопы не должна превышать 5 тонн;
при транспортировке без паллет на бухтах, пачках (пачках) ленту необходимо обернуть слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или ткани и прошить мягкой металлической лентой или проволокой по ГОСТ 3560, ГОСТ 3282 или другим нормативно-техническим требованиям. документация не менее чем в трех местах или другим способом, обеспечивающим сохранность упаковки.
Механизированный способ упаковки ленточной пачки одним из следующих способов:
рулоны ленты должны быть обернуты слоем бумаги по ГОСТ 10396 или другой крепированной бумагой по нормативно-технической документации, равной по защитным свойствам;
Змеевикидолжны быть покрыты съемным ингибиторным полимерным покрытием согласно нормативно-технической документации;
Рулоны ленты должны быть обернуты полосой отходов металла. Набивка фиксируется сваркой по периметру бухты;
Рулоны ленты должны быть обернуты слоем бумаги и ткани.
Способ упаковки выбирает производитель. Лента более 0,25 мм по согласованию с потребителем не допускается к упаковке.
Лента толщиной 0,25 мм и менее может транспортироваться на поддонах.
(Измененная редакция, Ред. N 1, 2, 4).
5.3.1. Качество используемых упаковочных материалов:
бумага вощеная по ГОСТ 9569;
бумажная двухслойная обертка по ГОСТ 8828;
вощеная бумага согласно ГОСТ 8273 и другой нормативно-технической документации;
полимерная пленка по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 и другой нормативно-технической документации;
контейнер холстопрошивной брезент – согласно нормативно-технической документации;
прочие виды упаковочных материалов согласно нормативно-технической документации, кроме хлопчатобумажных и льняных тканей, а также лоскут сшитый из отходов текстильной промышленности.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
5.4. Лента транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, а при перевозке железнодорожным транспортом с соблюдением технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС России. СССР.
Консолидация пакетов в транспортные пакеты осуществляется по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597.
Транспортировка ленточных пакетов массой до 6 тонн в металлической таре осуществляется в открытых транспортных средствах.
Допускается транспортировка ленты в универсальной таре по ГОСТ 15102,20435, ГОСТ 22225.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
5.5. К каждому рулону, пачке (упаковке) или грузу должна быть прикреплена этикетка, на которой указывается: товарный знак
или наименование и товарный знак производителя;
условное обозначение ленты;
Номер партии.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
5.5. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.
(Добавлен, Ред.№ 2).
5.6. (Удалено, Ред. N 2).
5.7. Хранение лент должно соответствовать условиям 2 ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
5.8. Лента, отправляемая на Крайний Север и приравненные к ней районы, должна быть упакована в соответствии с требованиями ГОСТ 15846 и настоящего стандарта.
(добавлено, Ред. N 4).
APP (ссылка)
APP
Ссылка
Ширина ленты, мм | Минимальный вес рулона, кг |
4 | 2,0 |
5 | 2,5 |
6 | 3,0 |
7 | 3,5 |
8 | 4,0 |
9 | 4,5 |
10 | 5,0 |
12 | 6,0 |
14 | 7,0 |
15 | 7,5 |
16 | 8,0 |
17 | 8,5 |
18 | 9,0 |
20 | 10,0 |
21 | 10,5 |
22 | 11,0 |
23 | 11,5 |
24 | 12,0 |
25 | 12,5 |
26 | 13,0 |
28 | 14,0 |
30 | 15,0 |
32 | 16,0 |
34 | 17,0 |
35 | 17,5 |
36 | 18,0 |
38 | 19,0 |
40 | 20,0 |
42 | 21,0 |
45 | 22,5 |
48 | 24,0 |
50 | 25,0 |
52 | 26,0 |
55 | 27,5 |
60 | 30,0 |
63 | 31,5 |
65 | 32,5 |
70 | 35,0 |
75 | 37,5 |
80 или более | 40,0 |
ПРИЛОЖ.(Добавлено, Ред. N 2).
Российские (ГОСТ) стандарты на стальные материалы – Знание стали
Обзор ГОСТов на сталь состоит из 3 томов. Он содержит официально утвержденные стандартные классификации ГОСТ, руководства, практики, спецификации, методы испытаний, терминологию и сопутствующие материалы, такие как предложения.
Обложек:
Для каждого стандарта приведены следующие данные: номер и год стандарта, марка, химический состав и механические свойства (предел текучести, предел прочности, ударная вязкость).При необходимости указываются тип стали, метод производства, толщина листа, термическая обработка и другие данные.
В данную группу технических условий ГОСТ входят углеродистые и легированные стали, листы и поковки, используемые в котлах и сосудах высокого давления, высокопрочные низколегированные, стальные прокатные плиты перекрытия, термообработанные стали, горячекатаный и холоднокатаный лист для холодной штамповки. , сталь для армирования бетона и предварительно напряженного бетона; а также свойства рельсов и принадлежностей для железнодорожных служб.Этот том содержит стандарты для различных типов стальных труб, которые определяют требования для работы при высоких температурах и специальных применений. Спецификации стального литья указывают на стандартные свойства для работы под давлением. Презентация групповых стандартов для инструментальных сталей, нержавеющих и жаропрочных сталей.
Групповые стандарты на конструкционные и конструкционные стали
ГОСТ 380 | Углеродистые стали |
ГОСТ 398 | Колесные шины |
ГОСТ 550 | Трубы бесшовные для нефтепроводов |
ГОСТ 801 | Стали для шарикоподшипников и роликовых подшипников |
ГОСТ 803 | Полоса стальная для производства биметаллов |
ГОСТ 808 | Лента стальная отожженная для подшипников |
ГОСТ 977 | Отливки стальные |
ГОСТ 1050 | Сталь нелегированная качественная |
ГОСТ 1071 | Термообработанная пружинная проволока |
ГОСТ 1414 | Сталь автоматная |
ГОСТ 3836 | Электрический лист и лента |
ГОСТ 4041 | Лист толстолистовой горячекатаный для холодного волочения |
ГОСТ 4121 | Корпус колеса литой (колея 1520 мм) |
ГОСТ 4543 | Стали конструкционные легированные |
ГОСТ 4728 | Заготовки осей железнодорожного подвижного состава |
ГОСТ 5257 | Шины трамвайные |
ГОСТ 5520 | Плита котла |
ГОСТ 5521 | Плиты свариваемые для судостроения |
ГОСТ 5781 | Бетон сталь |
ГОСТ 6713 | Сталь для мостовых сооружений |
ГОСТ 7370 | Рельсы типа P65, P50, P43 |
ГОСТ 9389 | Проволока пружинная нелегированная |
ГОСТ 9960 | Рельсы типа OP65, OP50, OP43 |
ГОСТ 10707 | Стали для холодной высадки |
ГОСТ 10791 | Покрышки для легковых железных дорог |
ГОСТ 11268 | Листы металлические |
ГОСТ 14959 | Пружинная сталь |
ГОСТ 18232 | Железнодорожный поручень |
ГОСТ 19277 | Трубы бесшовные для трубопроводов нефти и газа |
ГОСТ 20072 | Жаропрочная сталь |
ГОСТ 21022 | Для прецизионных подшипников |
ГОСТ 21357 | Отливки, устойчивые к отрицательным температурам и износостойкие |
ГОСТ 21427/0 | Паспорт качества электрооборудования |
ГОСТ 24182 | Рельсы типа R75, R65, R50 |
ГОСТ 24244 | Лист для эмалированных емкостей |
ГОСТ 2246 | Присадочный стержень |
ГОСТ 10543 | Проволока наплавочная |
ГОСТ 21449 | Прутки для наплавки |
Стандарты группы инструментальных сталей
ГОСТ 1435 | Углеродистые инструментальные стали |
ГОСТ 5950 | Легированные инструментальные стали |
ГОСТ 19265 | Быстрорежущие стали |
Стандарты группы нержавеющих и жаропрочных сталей
ГОСТ 977 | Отливки стальные |
ГОСТ 5632 | Высокая прочность при повышенных температурах |
ГОСТ 9124 | Оцинкованная проволока для тюков |
ГОСТ 10498 | Трубы бесшовные со особо тонкими стенками |
ГОСТ 10994 | Сплавы прецизионные |
ГОСТ 11068 | Трубы сварные |
ГОСТ 17809 | Литые магнитные материалы |
ГОСТ 19277 | Трубы бесшовные для трубопроводов нефти и газа |
ГОСТ 23705 | Пруток горячекатаный и кованый |
ГОСТ 24030 | Трубы бесшовные для энергетики |
Сталь 09Г2Д: характеристики, свойства, аналоги
.Сталь марки 09Г2Д – конструкционная высокопрочная низколегированная сталь, применяемая для сварных конструкций и выпускаемая в соответствии с требованиями ДСТУ 8541 и ГОСТ 19281.
Классификация: Качественная конструкционная низколегированная сталь.
Продукция: Листовой прокат, широкая полоса, сортовой прокат, фасонный и фасонный профиль.
Химический состав стали марки 09Г2Д (термический анализ) по ГОСТ 8541,%
С | Si | Mn | Ni | S | п | Кр | № | Cu |
≤ 0,12 | 0,5-0,8 | 1,3–1,7 | ≤ 0,3 | ≤0,04 | ≤0,035 | ≤ 0,3 | ≤0,012 | ≤0,3 |
Механические свойства листовой стали и широкой полосы из стали 09Г2Д по ДСТУ 8541
Класс прочности | Толщина проката, мм | Предел текучести, Н / мм2 (не менее) | Предел прочности, Н / мм2 (не менее) | Удлинение,% |
265 | ≤160 | 265 | 430 | 21 |
295 | ≤20 | 305 | 440 | 21 |
295 | 20–100 | 295 | 430 | 21 |
Аналоги стали марки 09Г2Д
Приложение
Сталь 09Г2Д применяется для изготовления стоек ферм, порогов, обшивки вагонов, фланцевых балок и металлоконструкций для вагоностроения.
Сварка
Ограничений на сварку изделий из стали 09Г2Д нет.
09Г2С ГОСТ 19281 Трубопровод из нержавеющей стали для контейнеров под давлением / оборудования
Наименование продукта: Горячекатаный стальной лист ASTM A36 Износостойкий стальной лист толщиной 0,2 мм
1) Доступны стальные листы самого большого в мире класса
Макс. толщина 360 мм, макс. длина 27000 мм, максимальная ширина 5350 мм, макс. масса 70 тонн.
2) Доступна высококачественная продукция широкого диапазона типов и марок. Стальные листы
поддерживаются передовыми мировыми технологиями и обширным опытом.Помимо производства листов, соответствующих национальным и зарубежным промышленным стандартам, Steel производит широкий ассортимент уникальных стальных листов
, включая высокопрочные стальные листы, стальные листы для работы при низких температурах
, стальные листы, устойчивые к атмосферной коррозии, устойчивые к истиранию стали. пластины, пластины из коррозионно-стойкой стали в различных агрессивных средах, пластины из нержавеющей стали и пластины из плакированной стали
с различными материалами покрытия.
3) Современная технология контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения в оперативном режиме.
Best Pipeline Steel использует мощные прокатные станы для контролируемой прокатки и высокоэффективное оборудование для ускоренного охлаждения, а также разработала ведущие мировые технологии TMCP.Best Pipeline Steel производит и поставляет сложные высокопрочные стальные листы с высокой вязкостью и хорошей свариваемостью с помощью технологии TMCP. Эти продукты широко применяются в различных сферах, в первую очередь на судах, мостах и строительстве.
4) Внешний вид поверхности отличный
Слябы тщательно очищаются перед прокаткой, а окалина полностью удаляется струей воды под высоким давлением во время прокатки. Эти операции производят листовой прокат с чистыми и красивыми поверхностями.
Термическая обработка проводится в бескислородной атмосфере, при этом изготавливаются пластины без окалины.
Трубы сварные калиброванные холоднотянутые
Трубы бесшовные холоднотянутые
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТНЫХ МАРК СТАЛИ (другие согласовываются):
E195, E215, E235, E275, E355 И ЕГО ЭКВИВАЛЕНТ ПО СТАНДАРТАМ DIN, ČSN, ГОСТ
Холоднотянутый сварной трубы
Трубы бесшовные холоднотянутые для гидравлических и пневматических систем
DS ČSN EN 10305-3 TDC ČSN EN 10305-3
DS ČSN 426713 TDC ČSN 420142
DS DIN 2394-1 TDC DIN 2394-2
DS ŽV 426715 TDC ŽV 426715
DS ČSN EN 10305-1 TDC ČSN EN 10305-1
DS ČSN 426710 TDC ČSN 420260
DS ČSN 426711 TDC ČSN 420260
DS ČSN 426712 TDC ČSN 420260
DS DIN 2391-1 TDC DIN 2391-2 9 2 TDC ČSN EN 10305-2
DS ČSN 426714 TDC ČSN 420142
DS DIN 2393-1 TDC DIN 2393-2
DS GOST 10707 TDC GOST 10707
Информация о продукте:
Название продукта | Катаная кровать / Горячекатаный клетчатый стальной лист |
Толщина | 2–8 мм |
Длина | 2–12 м или по специальному запросу заказчика |
ширина | 600–1800 мм |
Допуск | Толщина: +/- 0.02 мм, ширина: +/- 2 мм |
Марка материала | Q235B, Q345, A36, S235JR / S235 / S335JR / S335, SS400 / SS440 / SM400A / SM400B |
Толщина | 0,12-1 мм |
поверхность | Орнамент в разрыв, ромбовидный, в форме круглой фасоли, смешанный овал |
Длина | 2-5 метров |
Ширина | 600-1100 мм |
Стандарт | ASTM, DIN, JIS, BS, GB / T |
Допуск | “+/- 0.02 мм |
Цинковое покрытие | 60-275 г / м2 |
Обработка поверхности: | немасляная, сухая, пассивированная хроматом, пассивированная без хромата |
Spangle | Обычная блестка, минимальная блестка, без блесток, большой блесток |
Популярный размер | Сырье от 762 мм до 680 670 660 655 650 мм (после гофрирования) и 9 волн Сырье |
Упаковка | Стандартная экспортная упаковка для морских перевозок: 3 слоя упаковки, внутри крафт-бумага, водная пластиковая пленка |
Сертификация | ISO 9001-2008, SGS, CE, BV |
Сертификат | ISO, CE, SGS, BV, BIS |
Условия оплаты | 30% T / T предоплата заранее, 70% баланс T / T в течение 5 дней после копии B / L, 100% безотзывный аккредитив при предъявлении, 100% безотзывный аккредитив после получения B / L 30-120 дней, O / A 9003 5 |
Сроки доставки | Поставляются в течение 30 дней после получения депозита |
Пакет | перевязан стальными полосами и обернут водонепроницаемой бумагой |
Область применения | Широко используется на транспорте, в строительстве, отделка, оборудование вокруг опорной плиты, машины, судостроение и другие области |
Преимущества | 1.Умеренная цена с отличным качеством |
Информация о компании:
Производство различных видов стальных листов с максимальной шириной 5350 мм (один из крупнейших в мире) , максимальная толщина 360 мм, B est Трубопровод Сталь отвечает требованиям как внутри страны, так и за рубежом. клиенты.
За ультрасовременными 4-этажными прокатными станами последовал монтаж ряда новых объектов, таких как современной установки для термообработки, станции рафинирования с ковшом и онлайн-система ускоренного охлаждения. Эти инвестиции позволили B est Pipeline Steel поддерживать самый высокий в мире технологический уровень производства стального листа.
Будучи первым в Китае , который последовательно внедрил систему производства листов с компьютерным управлением от ввода заказа до отгрузки, B est Трубопровод Сталь завоевала высокую степень доверия со стороны клиента
, контролируя все процесс изготовления пластин полностью.С расширением ассортимента продукции и марок в настоящее время производится и продается широкий спектр стальных листов
в дополнение к обычным листам из углеродистой стали . К ним относятся стальные листы из высокопрочной стали с пределом прочности до 980 Н / мм2, стальные листы для работы при низких температурах , стальные листы для котлов и сосудов высокого давления, листы из стали, устойчивые к атмосферной коррозии никелевого типа, абразивное истирание. устойчивые стальные пластины, пластины из нержавеющей стали и различные типы плакированных стальных пластин.
B est Трубопровод Стальные листы высокого качества всегда доступны для удовлетворения потребностей клиентов.
Выставка продуктов
11 900
09Г2С ГОСТ 19281 Прецизионные трубки из нержавеющей стали для контейнеров под давлением / Изображения оборудования
MatWeb, ваш источник информации о материалахЧто такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы. Преимущества регистрации в MatWeb Как найти данные о собственности в MatWebНажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb. У нас есть более 150 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями. База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами – сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb. |
|
Биография, песни и альбомы ГОСТ
Биография художника
автор: Нил З.ЙунгТаинственный продюсер, известный как GosT, поднимается из глубин преступного мира и воплощает в себе характер Баальберита, принца ада, в своем энергичном сольном проекте synthwave. Направляя оккультизм, слэшеры 80-х и Джона Карпентера, GosT занимает пространство между мускулистым электро-хаусом Justice, ритмическим блеском Perturbator и индустриально-танцевальным влиянием Dance with the Dead.Начиная с раннего проекта Skull и официального дебютного полнометражного фильма Behemoth 2015 года, музыка GosT соединяет яму и танцпол, создавая обреченные оккультные образы поверх пульсирующих битов и мрачных звуковых ландшафтов. В 2021 году он издал «Обряды любви и благоговения».
В детстве музыкант за маской воспитывался в библейском поясе отцом, любящим музыку в стиле кантри.Он был вдохновлен театральностью Kiss, битами M / A / R / R / S, мрачной красотой Depeche Mode, The Cure и Smiths и поп-музыкой, такой как Duran Duran, Майкл Джексон и Мадонна. Он начал играть в металлических группах, будучи подростком, и в конечном итоге к 1998 году склонился к электронным играм. Позже его опыт просочился в звучание GosT. Даже без гитар GosT собрал значительную базу поклонников в рок-сообществе, благодаря музыкальным прогрессам, жуткой атмосфере и сатанинской эстетике, почерпнутым прямо из самых черных уголков металлического мира.Хотя его первоначальная электронная работа исполнялась под псевдонимом Nightrunner, GosT родился в 2013 году. После выпуска трех стартовых EP (Radio Macabre, The Night Prowler и Nocturnal Shift) GosT расширился до более длинных коротких альбомов Skull и GosT. Он выпустил свой дебютный альбом Behemoth в 2015 году, а в следующем году вскоре выпустил Non Paradisi, вдохновленный падением Люцифера в «Потерянном рае» Милтона. Воспользовавшись его хардкорными и хэви-металлическими корнями, GosT выпустил в 2018 году полнометражный фильм Possessor, в котором в качестве фреймворка использовались образцы новостных репортажей о «сатанинской панике» 80-х.Он вернулся в следующем году с карающей Valediction, в которой он сотрудничал с продюсером / инженером Хайме Гомесом Арельяно (Paradise Lost, Solstafir, Primordial). Два года спустя он выпустил новый альбом Rites of Love and Reverence, в который вошли совместные работы с Bitchcraft.
GosT Pick 5 отличных электронных / танцевальных треков для металлистов
Заразительный синтезаторный выходGosT всегда был намного мрачнее, чем остальная часть пакета, но на последнем альбоме группы, Valediction , проект из Техаса полностью потемнел.Неустойчивый микс из нарисованных трупами взрывов, звуковых ландшафтов в тундре и клубных бейджеров, пластинка прокладывает новый зловещий путь на танцпол, который привел дуэт к турне со всеми, от 3TEETH и Author & Punisher до Mayhem и Gaahls Wyrd. Недавно мы связались с продюсером этого безумия, чтобы получить его пять лучших электронных / танцевальных треков для металлистов.
1. Правосудие – “Phantom Part II”
Синтезатор баса на этом треке – все, что сделало эту запись такой запоминающейся для меня.Они все слишком сжимали. Я никогда не слышал, чтобы такой хит электронного альбома, как Cross , а барабаны абсолютно безжалостны, что явно повлияло на мою работу.
2. Danger – “9h30”
Опять же, основной басовый синтезатор на этом треке является центром внимания и звучит чрезвычайно грязно, не добавляя беспорядка в трек. Этот трек блестит от начала до конца. Меня больше всего привлекла эта песня из-за сложных сбоев и перерывов в работе.Делается только так, как умеют французы.
3. Schwefelgelb – “Es zieht mich”
Что-то в хорошем EBM всегда привлекало меня. Этот трек напоминает мне о том, как я чуть помоложе совершил набег на коллекцию компакт-дисков моего старшего брата, у которой всегда был отличный выбор EBM. Бит невероятно заразительный и очень плотный. Увеличьте это до 11.
4.Aphex Twin – “Windowlicker”
Что я могу сказать кроме Ричарда Дэвид Джеймс – мастер своего дела. Я безумно уважаю звуки, которые этот человек может издавать, поистине новаторские. Когда эта песня вышла, MTV все еще крутил клипы, и это видео имело большой успех. Поверьте, если вы не слышали / не видели видео, сделайте себе одолжение и посмотрите его. Чудесно странный аф.
5. SebastiAn – “Да”
Мастер сжатия на мой взгляд.Перкуссия тяжелая и резкая. Я считаю, что большая часть музыки этого чувака основана на семплах, что может звучать как ярлык, пока вы не услышите этот трек. Столько усилий было потрачено на поиск образцов, и существует так много разных типов образцов, разбитых вместе. Грув в течение нескольких дней с большим количеством искажений. Лучшие навыки производства электронной музыки. Самое сложное в игре. Мне действительно сложно выбрать один трек от Себастьяна.