Тиски машинные: Станочные тиски – купить по цене от 489 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 01.07.1974 | 0 | Разное

Содержание

Тиски машинные станочные

Машинные тиски – это универсальные приспособления, используемые для закрепления заготовок в процессе обработки на фрезерных станках. Эти изделия закрепляются непосредственно на установочных столах болтами, головки которых входят в специальные Т–образные пазы. Такая конструкция предполагает быструю переналадку оборудования под конкретные задачи.

В машинных тисках обычно закрепляются заготовки или детали прямоугольной формы, но если использовать специальные губки, вставки, шаблоны или дополнительные приспособления, то в них можно закреплять шестигранники, цилиндры и прочие геометрические элементы, для последующей обработки.

Существует большое разнообразие конструкций тисков. Наиболее распространёнными и дешевыми являются изделия с одной подвижной губой. Главным их преимуществом является большая жёсткость захвата. Менее жёсткими, но более функциональными считаются поворотные тиски. Главная их особенность – возможность фиксирования заготовки под любым необходимым углом к плоскости движения фрезы.

Универсальными, называются тиски, конструкция которых допускает настройку по горизонтали и вертикали. Такие устройства имеют наименьшую жёсткость в паре с большой подвижностью и функциональностью. С ними возможна эффективная обработка изделий любой сложности.

В независимости от типа тисков и сферы, где они применяются (завод или ремонтное предприятие) главным их критерием является качество изготовления. Огромное влияние на работоспособность этих устройств имеет марка металла и тщательность обработки отдельных элементов. При соблюдении во время производства всех норм, указанных в ГОСТ, машинные тиски будут служить десятилетиями. С их помощью на производстве можно исключить ошибки при обработке заготовок, увеличить класс точности выпускаемых изделий.

Фрезерование в машинных тисках прямоугольного бруска

При фрезеровании металлических брусков (прямоугольной формы) необходимо грамотное применение

машинных тисков, так как имеется необходимость в обязательном порядке обеспечить перпендикулярность смежных и параллельных лежащих напротив друг друга плоскостей. В данном случае потребуется закрепление заготовки с правильным выбором баз и последовательности обработки.

Во время установки в тиски заготовки сначала потребуется обработать поверхность 1, обладающую наибольшей площадью. Устанавливать заготовку следует таким образом, чтобы поверхность заготовки 4 опиралась на направляющую поверхность машинных тисков или же на две подкладки (равной высоты).

Второй переход потребует установки заготовки уже обработанной поверхностью 1 к неподвижной губе машинных тисков. Прижатие заготовки осуществляется подвижной частью тисков. В случае большой неровности заготовки, когда её не удаётся правильно закрепить, подкладывают специальную металлическую подкладку круглого сечения

5. Последняя должна устанавливаться, как показано на рисунке в центре губок для исключения перекосов обрабатываемого бруска в процессе закрепления. Данная позиция станет идеальным вариантом для фрезеровки поверхности 2, которая в итоге будет строго перпендикулярна поверхности 1.

В третьем переходе установка детали осуществляется поверхностью 1 к неподвижным губкам, а поверхность 2 опирается на плоскую поверхность машинных тисков. Прижатие заготовки осуществляется, если необходимо, через цилиндрическую подкладку 5. Стоит отметить, чтобы поверхность 2 плотно прилегала к тискам после зажатия заготовки, её слегка обстукивают специальным молотком, сверху по центру. После обработки данной позиции обработанная поверхность 3 станет строго перпендикулярна поверхности 1 и параллельна поверхности 2.

В последнем переходе, заготовку уже обработанную с трёх сторон устанавливают в тиски поверхностью

1 на две плоскопараллельные подкладки, а за поверхности 3 и 2 осуществляется её зажатие. Для того чтобы поверхность 1 плотно села на плоскопараллельные подкладки, заготовка слегка обстукивается молотком по необработанной поверхности 4, которая после обработки будет параллельна с поверхностью 1 и перпендикулярна поверхностям 3 и 2.

Указанная выше последовательность обработки металлических брусков используется, как при черновых, так и чистовых операциях. Однако в последнем варианте, чтобы избежать повреждений обрабатываемых поверхностей в процессе крепежа на губки тисков необходимо надевать специальные мягкие подкладки. Как правило, они выбираются, из меди, латуни, алюминия или других мягких материалов включая и неметаллические. Подкладки также необходимы для осаживания заготовки или детали молотком, чтобы не повредить уже обработанные поверхности. Подкладки, в этом случае, выбираются по возможности толще.

Типы тисков – основные виды слесарных, станочных и др. тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ. 

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

  • Слесарные – предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
  • Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
  • Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
  • Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
  • Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула.  Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

  • Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
  • Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
  • Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Действующие ГОСТы

Параметры различных типов слесарных тисков с ручным приводом определяет ГОСТ 4045-75. На устройства с ручным и механизированным приводом действует ГОСТ 16518. 

Тиски станочные и слесарные – стальные и чугунные, поворотные и неповоротные. Наковальни.


ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ ЧУГУННЫЕ (БЗСП).

Тиски станочные чугунные неповоротные.

Тиски станочные чугунные с ручным приводом предназначены для закрепления заготовок при механической обработке на металлорежущих станках.
Класс точности тисков Н и П по ГОСТ 16518.

  •   Корпусные детали тисков изготавливаются из чугуна.
  •   Установка тисков на столе станка осуществляется с помощью шпонок, крепление – с помощью болтов.

ЦЕНЫ на ТИСКИ станочные ЧУГУННЫЕ неповоротные (БЗСП).

Характеристики неповоротных чугунных станочных тисков:

Модель		 В
Ширина губок,
мм		 А
Расход губок,
мм		 B1
Ширина,
мм		 L
Длина,
мм		 Н
Высота,
мм		 h,
мм		 b,
мм		 b1,
мм		 C,
мм		 Усилие
зажима,
Н
Масса,
кг
7200-0209-02 125 130 176 349 105 47 14 14 150 20000 13
7200-0214-02 160 200 176 424 114 50 14 14 150 25000 19
7200-0219-02 200 250 251 546 146 65 18 18 210 35000 41
7200-0219-04 200 250 250 521 141 66 18 18 210 35000 32
7200-0224-03 250 320 326 644 183 80 18 18 280 45000 72
7200-0224-04 250 320 316 641 172 80 18 18 280 45000 54
7200-0227-02 320 400 382 780 197 100 22 22 340 55000 96


Тиски станочные чугунные поворотные.

ЦЕНЫ на тиски станочные ЧУГУННЫЕ поворотные (БЗСП).


7200-0204-13, 7200-0206-13

 

Характеристики поворотных чугунных станочных тисков:


Модель		 В
Ширина губок,
мм		 А
Расход губок,
мм		 B1
Ширина,
мм		 L
Длина,
мм		   h2
Высота,
мм		 Н,
мм		 h,
мм 		 b,
мм 		 b1,
мм 		 n Усилие
зажима,
Н
Масса,
кг
7200-0210-02 125 130 198 396 132 105 47 14 14 2 20000 17
7200-0215-02 160 200 198 472 141 114 50 14 14 2 25000 23
7200-0220-02 200 250 275 598 180 146 66 18 18 2 35000 51
7200-0220-04 200 250 270 548 171 136 66 18 18 35000 38
7200-0221-02 200 250 275 598 180 146 66 18 18 4 35000 56
7200-0225-03 250 320 340 709 223 183 80 18 18 2 45000 92
7200-0225-04 250 320 336 709 204 168 80 18 18 45000 65
7200-0226-03 250 320 338 709 223 183 80 22 22 4 45000 96
7200-0229-02 320 400 400 780 233 197 100 22 22 4 55000 116

Тиски чугунные пневматические с гидравлическим усилением поворотные.

ЦЕНЫ на тиски станочные ЧУГУННЫЕ пневматические (БЗСП).

Тиски станочные пневматические с гидравлическим усилением предназначены для закрепления деталей при механической обработке металлов резанием на фрезерных, строгальных, сверлильных и других станках.

  • Класс точности тисков Н и П по ГОСТ 16518 (DIN 6370).
  • Корпусные детали тисков изготавливаются из чугуна.
  • Установка тисков на столе станка осуществляется с помощью шпонок, крепление с помощью N пазов b1. 
  • Зажим заготовки производится посредством пакета тарельчатых пружин, которые предварительно сжаты силовым механизмом. Силовой механизм представляет собой встроенный пневмогидроусилитель.
  • Зажим заготовки тарельчатыми пружинами обеспечивает безопасность закрепления деталей при полном падении давления воздуха в сети. Номинальное давление воздуха 0,6 МПа.

Характеристики поворотных чугунных станочных тисков с гидроусилением:


Модель		 В
Ширина губок,
мм		 А
Расход губок,
мм		 h,
мм		 A1,
мм		 L
Длина,
мм		 B1
Ширина,
мм		 Н
Высота,
мм		 b,
мм		  b1,
мм 		 n Усилие
зажима,
Н
Масса,
кг
7201-0009-02 160 200 50 4 521 280 176 14 14 2 30000 52
7201-0014-02 200 250 65 4 640 325 210 18 18 2 40000 88
7201-0019-02 250 320 80 6 720 338 240 18 18 2 50000 120
7201-0020-02 250 320 80 6 720 338 240 18 18 4 50000 120

 

ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ СТАЛЬНЫЕ (БЗСП).

Тиски станочные стальные неповоротные.

Тиски станочные стальные неповоротные с ручным приводом предназначены для закрепления заготовок при механической обработке на металлорежущих станках.
Класс точности тисков “П” по ГОСТ16518.

  • Корпусные детали тисков неповоротных, изготавливаются из стали с термообработкой направляющих. Установка тисков на столе станка производится с помощью шпонок, крепление – с помощью прихватов.
  • Настройка тисков на нужный размер производится фиксацией кронштейна, находящегося внутри ползуна, штырем в отверстия корпуса.
  • Высокая твердость рабочих поверхностей обеспечивает долговечность тисков с сохранением точности.

ЦЕНЫ на тиски станочные СТАЛЬНЫЕ неповоротные (БЗСП).


7202-0202-02, 7200-0205-02.

7202-0209-05, 7200-0214-02, 7202-0219-05.

Характеристики стальных неповоротных станочных тисков:

Модель		 В
Ширина губок,
мм		 А
Расход  губок,
мм		 h,
мм		 H
Высота,
мм		 L
Длина,
мм		 D,
мм 		 b,
мм 		 Усилие
зажима,
Н
Масса,
кг
7200-0203-02 80 50 30 65 220 190 12 6000 5
7200-0205-02 100 80 35 72 305 272 12 10000 10
7200-0209-05 125 125 45 110 407 14 30000 25
7200-0214-05 160 200 50 120 520 14 50000 36
7200-0219-05 200 250 65 153 630 18 55000 67

Тиски станочные стальные поворотные.

ЦЕНЫ на тиски станочные СТАЛЬНЫЕ поворотные (БЗСП).

7200-0204-02, 7200-0206-02.

7200-0210-05, 7200-0215-05, 7200-0220-05.


Характеристики стальных поворотных станочных тисков:

Модель		 В
Ширина губок,
мм		 А
Расход  губок,
мм		 h,
мм		 В1
Ширина,
мм		 Н1
Высота,
мм		 L
Длина,
мм		 D,
мм 		 b,
мм 		 H,
мм 		 Усилие
зажима,
Н
Масса,
кг
7200-0204-02 80 50 30 134 90 220 190 12 65 6000 7
7200-0206-02 100 80 35 156 97 305 272 12 72 10000 12,5
7200-0210-05 125 125 45 200 145 465   14 110 20000 29
7200-0215-05 160 200 50 245 160 524   14 120 25000 50
7200-0220-05 200 250 65 315 194 635   18 153 35000 86


Тиски станочные самоцентрирующие.

ЦЕНЫ на тиски станочные самоцентрирующие (БЗСП).

Тиски самоцентрирующие предназначены для закрепления заготовок при механической обработке на металлорежущих станках.


Характеристики стальных неповоротных самоцентрирующихся станочных тисков:

Модель		 В
Ширина губок,
мм 		 А
Расход  губок,
мм 		 h,
мм 		 H,
мм 		 C,
мм 		 L,
мм 		 Усилие зажима,
Н
Масса,
кг
7200-0209-12 125 125 45 110 418 366 20000 30
7200-0219-12 200 210 65 198 613 700 35000 90

ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ (“Металлист”, г. Глазов, Россия).

ТУ396131-03-02962743-94.

Тиски станочные поворотные 7200-32.


Тиски станочные неповоротные 7200-02.

Тиски станочные

, производсво Глазов, модели 7200-32, 7200-02 предназначены для закрепления деталей при их механической обработке на фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других станках.


Характеристики станочных тисков 7200-32 поворотных:
7200-3208
(А=80)		 7200-3210
(А=125)		 7200-3213
(А=200)		 7200-3218
(А=250)		 7200-3223
(А=320)		 7200-3228
(А=400)
Ширина губок, мм 100 125 160 200 250 320
Ход губки, мм ±10 80 125 100
200		 125
250		 160
320		 200
400
Высота зажима, мм 40 40 50 65 80 100
Усилие зажима, даН, не менее 2000 2000 2500 3500 4500 5500
Глубина шпоночного паза, мм 4 4 4 6 6 6
Ширина шпоночного паза, мм 14 14 14 18 18 18
Сторона квадрата ходового винта, мм 14 14 19 19 19 19
Длина квадрата ходового винта, мм 40 40 45 45 45 45
Масса, кг 16 17 27
29		 33
34		 55
60		 74
83
Длина, мм, не более 325 370 385
475		 440
555		 515
655		 560
765
Ширина, мм, не более 280 280 320 320 400 460
Высота, мм, не более 135 135 148 163 190 210

 

Характеристики станочных тисков 7200-02 неповоротных:

7200-0207
(А=80)		 7200-0209
(А=125)		 7200-0214
(А=200)		 7200-0219
(А=250)		 7200-0224
(А=320)		 7200-0227
(А=400)
Ширина губок, мм 100 125 160 200 250 320
Ход губки, мм ±10 80 125 200 250 320 400
Высота зажима, мм 40 40 50 65 80 100
Усилие зажима, даН, не менее 2000 2000 2500 3500 4500 5500
Глубина шпоночного паза, мм 5 5 10 12 17 17
Ширина шпоночного паза, мм 14 14 14 18 18 18
Сто­рона квад­рата ходо­вого винта, мм 14 14 19 19 19 19
Длина квадрата ходового винта, мм 40 40 45 45 45 45
Масса, кг 10,5 11,5 21,5 26,5 49 68
Длина, мм, не более 325 370 475 555 655 765
Ширина, мм, не более 180 180 210 210 280 340
Высота, мм, не более 110 110 115 130 155 185

 

ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ (производство Гомельского завода, Белоруссия).

ГОСТ 16518-96.

Тиски станочные поворотные и неповоротные.

ЦЕНЫ на тиски станочные (Гомель).

ГМ-7216П (7200-0215), ГМ-7212П,
ГМ-7216Н (7200-0214), ГМ-7212Н.

ГМ-7220П (7200-0220)
ГМ-7220Н (7200-0219)
ГМ-7225П (7200-0225), ГМ-7232П,
ГМ-7225Н (7200-0224), ГМ-7232Н.

      

1 – корпус, 2 – губка подвижная, 3 – плита поворотная.

Поворотные:
ГМ-7212П, ГМ-7216П, ГМ-7220П, ГМ-7225П, ГМ-7232П. 
 Неповоротные:
ГМ-7212Н, 7216Н, ГМ-7220Н, ГМ-7225Н, ГМ-7232Н.

Характеристики станочных тисков ПОВОРОТНЫХ:


Модель
Обозначение
по ГОСТу		 Ширина
губок,
мм (B)		 Ход губок,
не менее,
мм (A)		 Ширина
тисков,
мм (B1)		 Длина 
тисков,
мм (L)		 Высота 
тисков,
мм (H)		 Высота раб. 
пространства,
мм (h)
b,
мм
S,
мм		 Усилие
зажима,
кгс
Масса,
кг
ГМ-7212П 7200-0210 125 150 212 420 117 45 14 14 2 500 18
ГМ-7216П 7200-0215 160 200 252 515 138 58 19 19 3 000 32
ГМ-7220П 7200-0220 200 250 314 580 156 63 19 19 4 000 43
ГМ-7225П 7200-0225 250 300 340 665 181 80 22 22 5 000 61
ГМ-7232П 7200-0229 320 400 454 850 213 100 22 22 5 500 121


Характеристики станочных тисков БЕЗ ПОВОРОТНОЙ ПЛИТЫ:


Модель
Обозначение
по ГОСТу		 Ширина
губок,
мм (B)		 Ход губок,
не менее,
мм (A)		 Ширина
тисков,
мм (B1)		 Длина
тисков,
мм (L)		 Высота
тисков,
мм (H)		 Высота раб.
пространства,
мм (h)
b,
мм
S,
мм		 Усилие
зажима,
кгс
Масса,
кг
ГМ-7212Н 7200-0209 125 150 190 375 89 45 14 14 2 500 14
ГМ-7216Н 7200-0214 160 200 230 470 106 58 19 19 3 000 22
ГМ-7220Н 7200-0219 200 250 285 535 120 63 19 19 4 000 33
ГМ-7225Н 7200-0224 250 300 316 600 144 80 22 22 5 000 50
ГМ-7232Н 7200-0227 320 400 420 790 173 100 22 22 5 500 100


ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ с гидравлическим усилением.

ЦЕНА на тиски станочные пневматические (Гомель).

  

 

Характеристики станочных тисков ГМ-7201-0019-02:

Ширина губок,
мм		 Ход губок,
мм		 Усилие зажима,
кгс		 Масса,
кг		 Высота тисков,
мм
ГМ 7201-0019-02 250 320 4 500 175 230

 

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ (производства завода “Металлист”, г. Глазов).

 

Тиски слесарные серии ТСС и ТССН.


                                                                      ТСС                                                                        ТССН


Тиски слесарные серии ТСС и ТССН предназначены для закрепления заготовок при выполнении слесарных операций, на корпусе имеется наковальня, наличие призм позволяет зажимать круглые заготовки, а конструкция основания позволяет разворачивать тиски от 0° до 120°.
Материал корпусных деталей – сталь 35Л

 

Характеристики слесарных тисков серии ТСС:


ТССН-63-С ТСС-80 ТСС-100 ТСС-125 ТСС-140 ТСС-160 ТСС-180 ТСС-200
Ширина губок, мм 63 80 100 125 140 160 180 200
Усилие зажима, кгс 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4200 5200
Глубина рабочего пространства, мм 40 50 70 80 95 90 90 90
Длина хода ползуна, мм 80 100 140 160 180 160 160 160
Масса, кг 3,7 4,6 11,4 13 14 26,5 26,5 28,0
Базовая длина, мм, не более 230 255 345 380 415 450 450 450
Базовая ширина, мм, не более 63 135 190 190 190 227 227 227
Базовая высота, мм, не более 200 120 160 175 190 210 210 210

 

Тиски слесарные модернизированные (профессиональные) серии ТСМ.

Тиски слесарные модернизированные (профессиональные) серии ТСМ предназначены для закрепления заготовок при выполнении слесарных операций.
Преимущество нового типа тисков: позволяет зажимать длинные заготовки в вертикальном положении, круглые – в призмах корпуса и ползуна. За счет новой конструкции основания тиски можно разворачивать на любой угол от 0° до 360°. На корпусе тисков имеется увеличенная наковальня, упор6ный подшипник на винте облегчает зажим заготовки. Наличие регулировочных винтов в корпусе позволяет устанавливать необходимый зазор между направляющими ползуна и опорной части винтов по мере износа, первоначальную регулировку производит завод-изготовитель.
По заказу изготавливаются неповоротные тиски (без основания) ТСМН.


Характеристики модернизированных профессиональных слесарных тисков серии ТСМ:
ТСМ-160 ТСМН-160 ТСМ-180 ТСМН-180 ТСМ-200 ТСМН-200 ТСМ-250 ТСМН-250
Ширина губок, мм 160 160 180 180 200 200 250 250
Усилие зажима, (кгс) 3500 3500 4200 4200 5200 5200 5500 5500
Развив.момент, <=кгс/м 14 14 20 20 25 25 25 25
Длина хода губки, мм 200 200 240 240 240 240 240 240
Глубина рабочего пространства, мм 88 88 102 102 111 111 123 123
Масса, не более, кг 21 20 28,5 26,5 37 35 55 52
Базовая длина, мм 487 487 555 555 555 555 595 595
Базовая ширина, мм 203 203 230 230 230 230 250 250
Базовая высота, мм 210 186 244 215 261 230 281 251


ЦЕНЫ на тиски слесарные (“Металлист”, Глазов)


Тиски слесарные цилиндрические серии ТСЦ-180.
Тиски слесарные  ТСЦ-180 предназначены для слесарных и сборочных операций. Новая конструкция позволила увеличить жесткость тисков за счет применения центральной гайки и цилиндрической направляющей, что позволяет использовать их при выполнении точных работ. Вынесенная зона зажима обеспечила закрепление длинных деталей в вертикальном положении. Применение нового основания разрешило поворот тисков на 360°.
По желанию заказчика тиски комплектуются сменными губками для закрепления деталей из различных материалов.

Характеристики цилиндрических слесарных тисков ТСЦ-180:

Ширина губок, мм 180
Длина хода ползуна, мм 220
Глубина рабочего пространства, мм 113
Усилие зажима, кгс 4200
Масса, кг 35
Длина, мм 465
Ширина, мм 229
Высота, мм 258

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ (производства завода “ГМЗ”, Гомель).

Сертификат №РОСС BY.ММ03.В02012.

Тиски слесарные поворотные стальные ТСС.


ТСС-125, ТСС-140.                                                                           ТСС-150, ТСС-160, ТСС-180, ТСС-200.

1 – губка подвижная, 2 – корпус, 3 – плита поворотная, 4 – рукоятка.

Тиски слесарные поворотные стальные ТСС производства завода “ГМЗ” предназначены для закрепления заготовок при выполнении слесарных операций, на корпусе имеется наковальня, наличие призм позволяет зажимать круглые заготовки, а конструкция основания позволяет разворачивать тиски. Материал корпусных деталей – сталь 35Л

 

Характеристики стальных поворотных слесарных тисков ТСС125, ТСС140, ТСС150, ТСС160, ТСС180, ТСС200:


ТСС-125 ТСС-140 ТСС-150 ТСС-160 ТСС-180 ТСС-200
Ширина губок B, мм 125 140 150 160 180 200
Усилие зажима, кгс 3000 3000 5000 5000 5000 5000
Глубина рабочего пространства h, мм 70 70 75 75 75 75
Длина хода ползуна А, мм 120 120 160 160 160 160
Масса, кг 13,0 13,5 18,0 18,0 18,5 19,0
Длина L, мм 360 360 390 390 390 390
Ширина B, мм 180 180 230 230 230 230
Высота H, мм 170 170 180 180 180 180


ЦЕНЫ на тиски слесарные стальные (“ГМЗ”, Гомель).


Тиски слесарные поворотные чугунные ТСЧ.

   

ТСЧ-125, ТСЧ-140, ТСЧ-150.                                                                        ТСЧ-160, ТСЧ-180, ТСЧ-200.

Тиски слесарные поворотные чугунные ТСЧ предназначены для закрепления заготовок при выполнении слесарных операций, на корпусе имеется наковальня, наличие призм позволяет зажимать круглые заготовки, а конструкция основания позволяет разворачивать тиски. Материал корпусных деталей – чугун СЧ20.

 

Характеристики чугунных поворотных слесарных тисков ТСЧ125, ТСЧ140, ТСЧ150, ТСЧ160, ТСЧ180, ТСЧ200:


ТСЧ-125 ТСЧ-140 ТСЧ-150 ТСЧ-160 ТСЧ-180 ТСЧ-200
Ширина губок B, мм 125 140 150 160 180 200
Усилие зажима, кгс 3000 3000 3000 5000 5000 5000
Глубина рабочего пространства h, мм 75 75 75 85 85 85
Длина хода ползуна А, мм 110 110 110 155 155 155
Масса, кг 16,5 17,0 17,0 27,0 27,5 28,0
Длина L, мм 385 385 385 460 460 460
Ширина B, мм 180 180 180 210 210 210
Высота H, мм 200 200 200 210 210 210

 
ЦЕНЫ на тиски слесарные чугунные (“ГМЗ”, Гомель).


Тиски слесарные чугунные ТСЧ неповоротные.

ТУ РБ 490175790.001-2003.


ТСЧ-250Н.

Материал чугун СЧ20.


А – ход подвижной губки:
В – ширина губок;
h – высота зажима.

 

Характеристики чугунных неповоротных слесарных тисков ТСЧ250Н:

В
Ширина губок,
мм		 А
Ход губки,
мм		 h
Высота зажима,
мм

Усилие
зажима,
кгс

 L
Длина,
мм		 B1
Ширина,
мм		 H
Высота,
мм
Масса,
кг
ТСЧ-250Н 250 200 80 6000 530 150 200 41


ЦЕНА на тиски слесарные чугунные неповоротные (“ГМЗ”, Гомель).

области применения, конструкция пневматических устройств

Точность изделий, изготавливаемых на фрезерном станке, достигает 0,1 мм. При этом фрезерование заготовки идет в разных плоскостях. Временами деталь обрабатывается под углом. Это требует надежной фиксации заготовки. Поворотные станочные тиски решают все эти вопросы. В них деталь надежно закрепляется, ведь при помощи поворотного механизма ее можно расположить в любом направлении.

Назначение и применение поворотных тисков

Станочные поворотные фрезерные тиски требуются для того, чтобы иметь возможность обрабатывать деталь с обратной стороны.

Несмотря на то, что в процессе работы движется инструмент, а не заготовка, обработать обратную ее сторону без поворотного механизма невозможно.

Причина в том, что она не видна.

Кроме того, тиски необходимы по следующим причинам:

  • Благодаря такому устройству обрабатываемая поверхность детали всегда будет расположена на переднем плане.
  • В некоторых случаях инструмент перемещать нельзя. Требуется перемещение детали. Например, в случае изготовления круглого изделия.
  • Если тиски развернуть под 90 градусов, то в них удобнее закреплять заготовки. Потом они возвращаются в исходное положение.

Тиски для фрезерного станка, как правило, идут в комплекте с оборудованием. Фрезеровщику значительно удобнее обрабатывать детали при их наличии.

Такие комплекты находят применение:

  • В мастерских с небольшой территорией. Здесь изготавливается фурнитура для мебели или небольшие металлические изделия.
  • В больших заводских цехах. Обрабатываются и изготавливаются крупные изделия. Это могут быть турбины или детали для автомобиля.

Ручное фрезерное приспособление

Поворотные тиски, благодаря ротационному диску, имеют радиус поворота 360 градусов. Вместе с ними поворачивается и зажатая в них деталь. Фиксация диска происходит при помощи стержня, на которым нарезана резьба, а также статичного регулятора, вынесенного за поворотную часть. Для улучшения фиксации в поворотном механизме предусматривается углубление.

Сверху на диске фиксируются ручные тиски. Они снабжены 2 пластинами с демпфирующим материалом. Перпендикулярно располагаются рельсы. Это направляющие по которым одна из пластин передвигается.

В качестве регулирующего элемента используется стержень с резьбой. Он приваривается к центральной части пластины с внутренней стороны. С другой стороны стержня расположена ручка. Этот конец продет через закрепленный намертво регулятор с резьбой на внутренней стороне.

Расстояние между пластинами тисков составляет около 1 мм, при полностью закрученном стержне. Это нужно для того, чтобы не повредить тиски.

Конструкции тисков могут бывать разных модификаций. Например, с 2 подвижными пластинами. Устройство имеет сложный механизм. В других случаях используется рычаг вместо ручки, а также передаточный узел.

Как правило, такой тисковый прибор применяется в небольших мастерских. Слесарный инструмент быстро поддается ремонту. Его легко разобрать или установить на машинный стол. В использовании он удобен и практичен.

Пневматический поворотный инструмент

Основу пневматической конструкции составляет ротационный диск, на котором устанавливаются станочные тиски.

Основу регулирующей конструкции составляет герметичная труба. Один ее конец соединяется с подвижной пластиной в центральной, наружной ее части. Второй присоединяется к насосу — ручному или электрическому.

В случае необходимости увеличения силы зажима, в трубу закачивается воздух. В результате пластина под его давлением движется вперед. При ослаблении усилия происходит стравливание воздуха, который перегоняется во вторую трубку, соединенную с другим насосом, выполняющим противоположную функцию.

Пневматический станок создает значительно большее усилие, чем ручной.

Гидравлический тип тисков

Гидравлические тиски обеспечивают наибольшую величину зажима. Принцип действия у них такой же, какой и у пневматических, только вместо воздуха используется вода. При необходимости развития особо большого усилия, заливается вязкая жидкость. Такие приспособления подключаются к резервуару, где залита используемая жидкость. Емкость не является открытой.

Тиски имеют высокую стоимость. Поэтому применяются на предприятиях, изготавливающих высокотехнологичную продукцию. Располагаться они могут на автоматизированных станках.

Установка на станок и хранение

Как правило, установка на оборудование идет непосредственно под фрезу. Станки уже имеют заводское крепление под тиски. Если других вариантов расположения тисков нет, то всегда можно отрегулировать их положение по высоте. Это создает удобство при работе с разного размера деталями.

В некоторых случаях хранение ведется вместе со станком. Это происходит в случае габаритных конструкций. В таком случае они хорошо смазываются при длительном хранении. Если приспособление миниатюрное, то оно снимается и заворачивается в промасленную бумагу.

Существующие виды поворотных тисков применяются в зависимости от размеров производства и сложности изготавливаемых деталей. Если это крупные цеха, то часто устанавливаются гидравлические или пневматические тиски, как самые мощные. В мастерских поменьше лучше применять ручные приспособления. Они более маневренные и лучше подходят для таких площадей.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Тиски слесарные, станочные | ЛИНКОР

Тиски представляют собой механическое приспособление, предназначенное для фиксации обрабатываемых заготовок. Инструмент используется в тех случаях, когда необходимо обеспечить безопасное расстояние до детали, требуется жесткий крепеж или свободные руки.

Область применения слесарно-монтажного инструмента достаточно обширна:  он применяется при обработке изделий из разных материалов, при выполнении электротехнических и слесарных работ и т.д.

Устройство тисков

Конструкция тисков довольно простая – она включает две губки и фиксирующий механизм, оснащенный ручкой для плотного зажатия заготовки при обработке. Одна из губок крепится к корпусу или станине инструмента, а потому неподвижная; вторая губка отличается скользящим типом.

Сам же механизм для фиксации состоит из нескольких элементов:

  • ходовой винт – он проходит через всю конструкцию инструмента и соединяется с губками, отличается трапециевидной резьбой и изготавливается из стали. Расположенная на внешнем конце тисков ручка позволяет регулировать ход винта;
  • станина (опорная плита) – производится из чугуна, реже из стали или дюралюминия;
  • губки – подвижная губка изготавливается из чугуна, иногда из пластика или цветного металла. Губки являются сменными.

Тиски крепятся к поверхности оборудования винтами или струбцинами, более современные модели оснащаются фиксирующим магнитом. Существуют варианты конструкций с плоским основанием или увеличенным весом – в этом случае крепежные элементы не предусматриваются.

Подвижная губка фиксирует заготовку, прижимая ее к станине путем вращения винта (по часовой стрелке). Вращение в обратную сторону отводит губку от неподвижного зажима, обеспечивая образование зазора.

Особенно актуальна жесткая фиксация при выполнении работ по сверлению отверстия, распиловке или другой мехобработке.

Слесарные тиски

Слесарные тиски отличаются цельнометаллической конструкцией и крепятся на поверхности стола или верстака при помощи болтов.

Различают стуловые и параллельные виды инструмента. В продаже имеются стационарные и поворотные тиски, что позволяет подобрать приспособление для работы под нужным углом.

Ширина губок варьируется в пределах 45-200 миллиметров.

Длина хода подвижной губы в среднем равняется 140 миллиметрам.

Габариты слесарных тисков подбираются в зависимости от предназначения: самые небольшие инструменты используются для фиксации миниатюрных деталей, самые габаритны – применяются на крупных производствах.

При выборе тисков стоит также обращать внимание на используемый для изготовления материал. Раньше инструмент выполнялся исключительно из чугуна, сегодня предпочтение отдается эластичной стали, которая способна выдерживать колоссальные нагрузки.

Такие параметры, как форма, цвет, производитель, выбираются, исходя из личных предпочтений и финансовых возможностей.

Станочные тиски

Станочные тиски устанавливаются даже на самые негабаритные фрезерные и сверлильные станки. У такого инструмента подвижная губка и основание выполнены из стали. У дорогостоящих приспособлений в комплект входят сменные накладки с V-образными пазами, предназначенные для горизонтального и вертикального зажима цилиндрических деталей.

Тиски обладают нижней частью плоской формы и двумя боковыми вырезами для фиксации к станку. Если других типов приспособлений нет в наличии, то можно прикрепить станочные тиски к верстаку, хотя предназначение у них несколько иное.

Тиски характеризуются повышенной прочностью и частичным или полным отсутствием люфта. Предназначаются для фиксации крупных деталей на промышленных станках.

Для удобства работы с заготовками станочные тиски оборудуются поворотным механизмом.

Инструмент подразделяется на базовый и синусный, а также оснащается разным числом осей:

  • базовые тиски характеризуются перпендикулярным типом крепления заготовки;
  • синусные тиски позволяют крепить заготовку под любым углом;
  • многоосевые тиски обеспечивают поворотность по нескольким осям координат.

Что нужно учитывать при выборе тисков

Сказать, какой тип тисков лучше, невозможно, поскольку они отличаются по функциональности. Корректнее будет дать оценку отдельным элементам конструкции:

  1. Размеры губок. Чем больше эффективная площадь поверхности, тем меньше губки будут соскальзывать с заготовки. Увеличить этот показатель можно с помощью специальных накладок, но лучше изначально приобретать подходящий инструмент.
  2. Ход губки. Несмотря на то, что при обработке детали тиски полностью практически никогда не раскрываются, более глубокий ход повышает универсальность инструмента. При выборе хода стоит учитывать не только высоту заготовки, но и запас на ее ввод.
  3. Рукоятка. Как и в любом инструменте, она должна быть удобной и нескользкой. Лучше отдавать предпочтение металлическим рукояткам с большим диаметром.
  4. Длина рабочей части рукоятки. Этот показатель отвечает за величину давления при зажиме, которая не должна быть значительной.

При выборе слесарных тисков стоит обратить внимание на то, что для фиксации заготовки требуются повышенные усилия, поэтому лучше покупать стальной инструмент.

Если предполагается обработка заготовки в вертикальном положении, рекомендуется приобрести современные слесарные тиски, основание которых может поворачиваться на 360°. Большинство моделей оснащается увеличенной наковальней.

Для фиксации круглых заготовок нужны тиски, у которых корпус оборудуется призмами.

Для обработки деталей из материалов с повышенной жесткостью выбирают станочные тиски. У них фиксирующие губки меньшей высоты, а сама конструкция, напротив, более жесткая.

В плане материала отдавать предпочтение стоит тискам из закаленной стали. К сожалению, они отличаются высокой стоимостью, которая не каждому по карману. Тогда лучше покупать инструмент, у которого из стали сделаны подвижные детали.

Не менее важный показатель – защита поверхности от коррозии. Покрытие обычно наносится на резьбовые элементы, но бывает и цельное.

 

Тиски станочные гмз (гомель) – Ручные инструменты

Тиски станочные поворотные с ручным приводом.

Производитель: ЗАО “ГОМЕЛЬСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД”
Материал ходового винта, рукоятки и губок тисков – сталь 35Л.
Материал деталей корпуса тисков – чугун СЧ20.
Внешняя упаковка: индивидуальная экспортная коробка.

тип А – с ручным приводом
Класс точности – Н
исполнение 2 – поворотные

Артикул Обозначение модели Обозначение
по ГОСТ		 B A B1 L h2 h b S Усиление зажима Масса
мм Н кг
48201 ГМ-7212П-02   125 150 212 420 117 45 14 14 25 000 18,0
48202 ГМ-7216П-02   160 200 252 515 138 58 14 19 30 000 32,0
48203 ГМ-7220П-02 7200-0220-02 200 250 314 580 156 63 18 19 40 000 43,0
48204 ГМ-7225П-02 7200-0225-03 250 300 340 665 181 80 18 22 50 000 61,0
48205 ГМ-7232П-02   320 400 454 850 213 100 22 22 55 000 121,0

 

Тиски станочные неповоротные с ручным приводом.

Производитель: ЗАО “ГОМЕЛЬСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД”
Материал ходового винта, рукоятки и губок тисков – сталь 35Л.
Материал деталей корпуса тисков – чугун СЧ20.
Внешняя упаковка: индивидуальная экспортная коробка.

тип А – с ручным приводом
Классточности – Н
исполнение 1 – неповоротные

Артикул Обозначение модели Обозначение
по ГОСТ		 B A B1 L H h b S Усиление зажима Масса
мм Н кг
48101 ГМ-7212Н-02   125 150 190 375 89 45 14 14 25 000 14,0
48102 ГМ-7216Н-02 7200-0212
7200-0214		 160 200 230 470 106 58 14 19 30 000 22,0
48103 ГМ-7220Н-02 7200-0217
7200-0219		 200 250 285 535 120 63 18 19 40 000 33,0
48104 ГМ-7225Н-02 7200-0222 250 300 316 600 144 80 18 22 50 000 50,0
48105 ГМ-7232Н-02   320 400 420 790 173 100 22 22 55 000 100,0

 

100 фото разновидностей и советы как работать с инструментом

Полезным механическим устройством, использующимся мастерами для крепления деталей в процессе их обработки, являются тиски. Они эффективны в тех случаях, когда требуется установка заготовки на безопасном удалении или необходимо жесткое и надежное ее крепление. Какие виды устройств существуют и как их выбирать, будет рассказано в настоящей статье.

Краткое содержимое статьи:

Особенности конструкции

Укрупнено данное приспособление состоит из двух губок, одна из которых неподвижно прикреплена к корпусу или станине, а вторая – подвижная, способная перемещаться. Для зажатия заготовки в губках используется фиксирующий механизм. Он состоит из нескольких элементов, что видно на фото тисков:

Стальной ходовой винт с резьбой трапециевидной формы. Управление движением винта осуществляется при помощи рукоятки.

Чугунная плита для опоры или станина. Возможно использование стальной или дюралюминиевой конструкции.

Губки имеют винтовое крепление. Если вращать винт по направлению часовой стрелки, то подвижная губка начинает перемещаться к станине, закрепляя при этом деталь. При вращении винта в обратном направлении губка идет от станины, освобождая заготовку.


Для крепления тисков на опору используется несколько способов:

  • стационарно при регулярном использовании на одном месте;
  • на струбцине, что обеспечивает меньшую надежность крепления, но возможность использования без постоянного верстака;
  • на присосках – применяется при креплении исключительно на ровной и гладкой поверхности.

Разновидности инструмента

Тисковые станки, как правило, классифицируются в зависимости от технологии, используемой при активизации винта. Они могут быть ручными и пневматическими. Исходя из особенностей конструкции, применяют поворотные тиски и неповоротные.

Некоторые ручные модели позволяют осуществлять манипуляции с длинными деталями. Для этих целей предусмотрена широкая наковальня и возможность вертикального крепления заготовки. Также существуют модели для зажима округлых деталей.

Слесарный тип инструмента

Для крепления на верстаке или столе используются специальные болты. Конструкция приспособления цельнометаллическая.

Существует возможность подобрать стационарную или поворотную модель с целью обработки деталей с возможностью смены углов. Ширина губок варьируется в пределах 45-200 мм с возможностью хода губки на 140 мм.


Преимуществом данного типа является износоустойчивость губок, прочность наковален, небольшие размеры и масса, возможность разворота на 360 градусов в поворотных моделях. Однако при этом:

  • требуют постоянного выравнивания положения губок;
  • оснащены быстроизнашивающимися стопорными шайбами;
  • зажим длинных заготовок затруднен;
  • имеют в наличии люфт.

Слесарные тиски могут быть параллельными и столовыми. У параллельных смещение губки обеспечивается вращением винта параллельно стационарной части. Они могут быть поворотными и неповоротными.

А вот столовая модель – это устаревший вариант. Хотя это очень простые по конструкции тиски, на них могут зажиматься длинные детали.

Станочная конструкция

Это более точный вариант приспособления для закрепления деталей. У него либо отсутствует люфт вообще, либо величина разбега минимальна. Тиски крепятся на верстаке, отличаются наличием поворотного механизма.

Можно выбрать один из следующих вариантов:

  • стационарный с креплением перпендикулярно к положению инструмента;
  • синусный с установкой детали под углом;
  • многоосевой с возможностью поворота по нескольким осевым точкам.

Станочные тиски гарантируют прочный зажим, что  особенно важно при обработке металлических деталей. Оснащены они прочным корпусом и защитным антикоррозийным покрытием. Жесткая фиксация обеспечивает высокую точность работ.

Однако при искривленном зажиме заготовки на ней могут оставаться следы. Поэтому требуется использование прокладки из фольги или фиксирование детали только верхней частью губок.


Ручные тиски

Это переносной компактный инструмент, не требующий стационарного крепления. Тиски используются для обработки мелких деталей. Различают два конструктивных варианта:

  • с наличием губок вместе с винтом и ручками;
  • рычажные тиски, напоминающие плоскогубцы с замыкающим механизмом.

Используются они для точных работ, характеризуются минимальным уровнем люфта. Конструкция приспособлена для манипуляций с алюминиевым профилем и металлочерепицей. С их помощью можно зажимать плоские заготовки.

В то же время они не приспособлены для работы с большими заготовками, требуются дополнительные элементы при манипуляциях под углом. Во время работы с мягкими металлами остаются следы на заготовке.

Столярная конструкция

Эти тиски применяются в операциях с деревянными или пластиковыми деталями. На губках установлены накладки из дерева, что исключает появление следов от зажима. Если крепление агрегата производится фронтально, то появляется возможность работы с вертикально зафиксированными заготовками. В некоторых моделях предусмотрен быстрозажимный механизм.

При всех преимуществах других видов настольных тисков столярная модель позволяет качественно обрабатывать изделия из мягких материалов. Крупные детали обрабатываются в одной плоскости.

Раствор губок достаточно большой, существует несколько вариантов крепежной системы. Однако с жесткими деталями работать у вас не получится, поскольку захват недостаточно прочен.

Особенности выбора приспособления

Выбирать подходящую вам конструкцию необходимо исходя из параметров рабочих элементов:

  • размер губок, их ширина, возможность использования накладок – это факторы, обеспечивающие более прочный зажим детали и качество обработки;
  • глубокий ход зажимного механизма обеспечивает большую универсальность и функциональность;
  • положительно оценивается и наличие запаса сверх высоты заготовки на ввод самой детали;
  • рукоятка должна быть удобной и эргономичной – металлическая конструкция большого диаметра обеспечивает комфорт оператора.

Как работать с тисками

Используя тиски в работе, не следует увеличивать или наращивать иным способом рукоятку. Также не следует зажимать горячие изделия из стали. Загибание деталей может привести к порче самого зажимного приспособления.

Если вы ставите перед собой вопрос, как пользоваться тисками правильно, то не следует забывать и о необходимости регулярного ухода за инструментом.

После каждого применения тиски нужно протирать растворителем, нанесенным на мягкую ткань. Все узлы надо регулярно смазывать машинным маслом для их сохранности и недопущения коррозии.

Среди популярных и надежных производителей выделяются Dexx, IRWIN, KRAFTOOL, Sturm, Wolfcraft, Zubr. Выбрав подходящую модель, не забывайте интересоваться гарантийными обязательствами и условиями сервисного обслуживания.

Фото тисков

Также рекомендуем посетить:

▷ Подержанные машинные тиски для продажи на онлайн-аукционах Surplex

Index
  1. Использование машинных тисков в промышленности
  2. История и развитие машинных тисков
  3. Области применения и примеры машинных тисков
  4. Производители машинных тисков
Станочные тиски необходимы для зажима заготовки. Это касается всех типов станков, будь то сверлильный или фрезерный станок.В станках, где детали вращаются, используется зажимное устройство с вращающимся патроном. Машинные тиски обычно производятся гораздо точнее, чем обычные тиски. Таким образом, он имеет более сильную прижимную силу.
  • Зажим заготовки для обработки
  • Различные формы в зависимости от заготовки
  • Используется в процессах обработки, при изготовлении заготовок и приспособлений
Качество Отличные предложения Индивидуальный подход Управление машинными тисками может осуществляться вручную, гидравлически или пневматически.Для станков с ЧПУ и ЧПУ существуют специальные типы тисков. Важным критерием тисков являются зажимные губки. Их можно переключать и настраивать. Устойчивый корпус поддерживает неподвижную зажимную губку. Подвижная зажимная губка перемещается по направляющим, который перемещается с помощью шпинделя с резьбой. На машинных тисках это трапециевидный винт. Распространены различные формы, такие как обычные параллельные тиски, поворотные тиски, поворотные тиски и складные тиски. Станочные тиски точно закрепляются на обрабатывающем столе с помощью пазов и скользящих блоков.Эти скользящие блоки обеспечивают точное выравнивание тисков. Доступны зажимные губки различных размеров.

Машинные тиски доступны с момента разработки первых станков. Тиски имеют гораздо более древнюю историю. Тиски издавна использовались кузнецами. Они были очень похожи на конструкцию нынешних машинных тисков. Машинные тиски изготавливаются более точно и доступны в различных формах. С внедрением технологий ЧПУ и ЧПУ на рынок были выведены гидравлические и пневматические машинные тиски .Они позволяют быстро и автоматически переключать инструменты, что позволило ввести систему загрузки и может управляться с помощью панели управления.

Как правило, машинных тисков используются в процессах обработки, а также в производстве инструментов и приспособлений. Распространены различные размеры и специальные применения. Для обработки с ЧПУ используются гидравлические или пневматические станки с тисками , чтобы сделать процесс автоматическим. При производстве инструментов используются специальные приложения.Их можно отрегулировать по отношению к его собственному центру и наклонить для получения определенных углов. При обработке режущих инструментов отдельные сегменты режущей пластины фрезеруются под определенные углы, а после закалки режущих поверхностей шлифуются до очень малых углов. Это делается путем регулировки тисков с помощью мерных блоков, которые доступны с точностью до сотых долей миллиметра. Несколько компаний специализируются на производстве машинных тисков .Некоторые из наиболее рекомендуемых поставщиков включают RÖHM, BEMATO, UWM, TOOLPOWER, UBK, AWM, HILMA RÖMHELD и OPTIMUM

Что такое машинные тиски? (с изображением)

Машинные тиски – это устройство, используемое для удержания заготовки при работе на фрезерном станке или сверлильном станке. Он регулируется множеством различных способов, позволяя перемещать обрабатываемую деталь под любым требуемым углом или положением. Этот тип тисков имеет решающее значение, когда требуется повторить определенный угол на нескольких деталях.Машинист может установить заготовку и отрегулировать тиски под желаемым углом и положением, и обработанная поверхность будет точно дублировать предыдущие детали.

Следует отметить, что существует два распространенных написания этого механизма.В Соединенном Королевстве, когда речь идет о машинных пороках, это слово пишется как «порок». В качестве альтернативы в США используются машинные тиски.

При некоторых операциях фрезерования режущий инструмент остается неподвижным, в то время как машинные тиски используются для перемещения заготовки в режущий инструмент и завершения операции обработки. Точное движение тисков позволяет машинисту выполнять точные операции, манипулируя элементами управления тисками.В других операциях машинные тиски просто используются для позиционирования обрабатываемой детали во время фрезерования. Обычно это происходит при обработке плоской и квадратной заготовки.

В то время как подавляющее большинство машинных тисков управляются вручную, в некоторых типах станков с числовым программным управлением (ЧПУ) используются тиски с гидравлическим приводом и управлением.Это позволяет тискам позиционировать заготовку в соответствии с запрограммированным набором размеров. Когда станок с ЧПУ создает и завершает один набор операций обработки, машинные тиски поворачивают заготовку в положение для следующего запрограммированного прохода резания. Компьютерная точность ЧПУ позволяет обрабатывать несколько тысяч готовых деталей одинаково.

Развитие машинных тисков позволило выполнять проекты фрезерования и обработки с большой точностью.Машинисты могли выполнить несколько одинаковых деталей за одну смену. Адаптируя тиски к станку с ЧПУ, машинист теперь может создавать десятки сложных и детализированных деталей за одну смену с допусками на точечную нарезку. Точность, аккуратность и повторяемость результатов – вот лишь некоторые из преимуществ, которые дает работа с бесступенчато регулируемыми тисками и фрезерным станком.

МАШИНА ТИПЫ

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАТЕЛЬНОЙ СТРАНИЦЫ
МАШИНА ТИСКИ
В.Райан © 2019
PDF-ФАЙЛ – НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕЧАТЬ РАБОЧИЙ ЛИСТ
Машинные тиски поставляются разных размеров, от легких до тяжелых. Тиски для легких условий эксплуатации предназначены для общего сверления, например, для сверления отверстий в дрели на пьедестале. Тиски для тяжелых условий эксплуатации предназначены для удерживания обрабатываемых материалов, например, на фрезерных станках или для сверления значительных отверстий в стойких материалах, таких как сталь.Оба типа машинных тисков, как правило, поставляются с ручкой или тиском, помогающим применять рычаг при закрытии челюстей на материале.

На рисунке справа тиски для тяжелых условий эксплуатации прикреплены болтами к вертикальному фрезерному станку.

Ручка машинных тисков сначала затягивается вручную, а затем используется молоток из дерева / кожи (кожаный молоток) для приложения дополнительного усилия.

Машинные тиски предназначены для удержания металлов значительных размеров (стали и т. Д.), Так что их можно обрабатывать.

Обратите внимание на «набивку» под обрабатываемым материалом. Это поддерживает материал, помогая предотвратить его перемещение в процессе обработки.

На приведенной ниже схеме четко показано, почему машинные тиски не подходят для удержания листового металла во время сверления.На увеличенном изображении показан листовой металл, изгибающийся под давлением, прилагаемым к тискам. Если бурение будет продолжено, сверло выскользнет из правильного положения и, вероятно, металл «опасно» вылетит из тисков.
Уплотнение под металлом также жизненно важно, поскольку оно обеспечивает поддержку от давления вниз, прикладываемого к буровому долоту.
Облегченные машинные тиски, показанные ниже, прикреплены болтами к столу сверлильного станка.Это означает, что он закреплен в правильном положении и не будет двигаться, даже если сверло «схватится» за работу. В зависимости от просверливаемого материала и размера отверстия, как правило, безопасно держать тиски в руке (за ручку) и не нужно привинчивать их к столу для сверления.
Эти сверхмощные машинные тиски можно устанавливать под разными горизонтальными углами.”Маленькие” болты ослабляются, позволяя основному корпусу тисков поворачиваться на 360 градусов относительно его горизонтальной оси. Когда желаемый угол будет достигнут, болты затянуты, удерживая угол в нужном положении.
Эти машинные тиски имеют как горизонтальную, так и вертикальную оси, легирование для достижения диапазона углов.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ИНДЕКСА ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОЦЕССОВ

Купите машинные тиски онлайн по лучшей цене в Индии

Купите машинные тиски онлайн по лучшей цене

Машинные тиски – это устройство, используемое для удержания заготовки во время работы с ней на сверлильном или фрезерном станке.Тиски для сверлильного станка используются для зажима заготовки во время сверления. У него есть несколько губок, которые позволяют ему выдерживать большое количество сил, которые сверло пробивает поверхность материала. Эти машинные тиски регулируются и позволяют подобрать идеальный угол или положение по мере необходимости.


Различные типы машинных тисков

Тиски для сверлильных станков в первую очередь предназначены для использования в сверлильных станках для зажима предметов при сверлении отверстий. Эти тиски имеют простую конструкцию с губками и винтом.

Фрезерные тиски предназначены для установки на тиски фрезерного станка для удержания обрабатываемых деталей. Часто они имеют прочную конструкцию, состоящую из высокопрочного чугунного корпуса.

Угловые тиски аналогичны стандартным тискам для сверлильных станков, за исключением того, что они имеют ключевую дополнительную функцию, они позволяют устанавливать зажатую заготовку под углом для обработки.


Купите лучшие марки машинных тисков

KAP – одна из известных марок в инструментальной промышленности, производящая одни из самых качественных машинных тисков.Вы можете купить тиски KAP онлайн на сайте moglix.com по лучшей цене.

Ozar – ведущий бренд в производстве тисков для простых машин или гидравлических тисков для машин. Вы можете купить любые машинные тиски Ozar на сайте moglix.com по доступной цене.

Apex зарекомендовала себя на рынке благодаря производству качественной продукции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *