Трубогиб как изготовить: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

alexxlab | 02.09.1975 | 0 | Разное

Как изготовить ручной трубогиб из тисков: принцип действия и характеристики

В настоящее время сфера применения гнутых деталей из круглых или профильных труб довольно обширна. Чаще всего подобные элементы применяются при монтаже трубопроводов, проведении декоративный отделки, строительстве теплиц, навесов, гаражей, беседок и парников.

Принцип работы устройства очень простой, а к тому же его можно изготовить своими руками, используя в качестве образца один из промышленных станков, или подобрать подходящие чертежи действующего оборудования на соответствующих порталах.

Ручной трубогиб — описание и характеристики устройства

Существует три простых способа, с помощью которых можно изготовить простой вариант трубогиба в домашних условиях. Достаточно обладать набором некоторых слесарных навыков, уметь работать с электрической сваркой, а также разбираться в технических чертежах. Если в вашем распоряжении есть небольшая мастерская со слесарным оборудованием или цех по металлообработке, то производство самодельного трубогиба

станет очень простым. При соблюдении пошагового руководства инструмент можно будет соорудить за несколько часов.

Чтобы убедиться, что создание самодельного инструмента — целесообразное решение, достаточно обратить внимание на стоимость заводских моделей. Самостоятельная сборка обойдётся во много раз дешевле, чем приобретение в магазине. К тому же такой прибор можно подстроить под свои персональные потребности, внося необходимые изменения в базовую конфигурацию, учитывая специфику будущей эксплуатации.

Какие бывают виды

Самодельные трубогибочные станки выполняются по одному из четырёх существующих типов:

1. прокаточный
2. намоточный
3. арбалетный
4. обкаточный

Каждый станок обладает своими конструктивными характеристиками и сферой применения, поэтому при выборе подходящего решения учитывайте ряд важных моментов. Для примера, гибку медных и тонкостенных стальных труб лучше всего проводить на роликовом обкаточном трубогибе.

Его создают в стационарном варианте с электрическим приводом или делают полностью ручным. Последний вариант можно использовать непосредственно на весу.

Особой мобильностью характеризуются мобильные трубогибы, которые незаменимы при монтаже отопления или водопровода — такой станок можно взять с собой на строительный объект, переместить на улицу или в любое место. Учитывая компактные размеры и небольшой вес, его можно свободно поместить в чемоданчик сантехника или сварщика. Большинство моделей весит не больше 1−2 килограммов.

Предназначение устройства

Трубогиб для обработки профильных труб является достаточно популярным оборудованием на рынке самых незаменимых инструментов для домашней мастерской. Сегодня его используют в самых различных сферах, включая:

1. жилищно-коммунальную;
2. разные области промышленности;
3. и многие другие.

Тем не менее перед тем как задуматься о покупке или изготовлении подобного приспособления, нужно разобраться с принципом его работы и прочитать пошаговое руководство по самодельному созданию.

Большинство современных моделей способны решать ряд задач. Среди них:

1. Изменение направления труб под любым углом. Иногда допускается угол до 180 градусов.
2. Обработка труб с разным диаметром (его диапазон варьируется от 5 до 1220 миллиметров).
3. Деформирование труб разного типа (можно использовать алюминиевые, стальные, чугунные, и даже пластиковые изделия).

И если изменить форму пластиковой трубы можно своими усилиями, сделать аналогичное действие с металлической конструкцией довольно проблематично. В таком случае без применения профессионального оборудования просто не обойтись.

К счастью, существует несколько решений для такой ситуации:

1. Приобрести профессиональное трубогибочное оборудование.
2. Взять подходящий инструмент у знакомого или напрокат в специальной фирме.
3. Попытаться создать устройство своими руками, руководствуясь установленными инструкциями и советами.

Если задача заключается в нечастой гибке труб и обработке металлических конструкций, то покупать профессиональные устройства нецелесообразно и к тому же затратно. Вместо этого лучше найти подходящие чертежи и видеоинструкции, а затем начать разработку оборудования своими руками. При правильном подходе вы сможете решить вопрос за несколько рабочих часов.

Самодельный роликовый трубогиб

С помощью подобного инструмента можно провести точную гибку труб под углом 180 градусов с малым радиусом. Точный радиус определяется диаметром трубы по специальной таблице. Для регулировки радиуса рекомендуется заменить опорный ролик. Такую операцию нужно предусмотреть при создании самодельного трубогиба.

Важный параметр устройства заключается в длине свободного конца от точки крепления до зоны изгиба. Если изгибание трубы осуществляется в любой точке по длине, обращать внимание нужно только на диаметр трубы и радиус изгиба.

Если вы намерены создать продуктивный прибор в домашних условиях, обратите внимание на базовые чертежи и фото заводских моделей. После тщательного изучения соответствующей информации можно приступать к разработке технологической схемы и дальнейшего изготовления.

Чтобы не брать весь опорный ролик, можно обойтись его половиной — сегментом. В таком случае инструмент станет максимально лёгким и сохранит свои возможности.

Инструмент для больших радиусов

Если задача заключается в изготовлении дуги для теплицы или навеса, верхней части кованного забора или кольца, то для этого можно использовать прокатный станок роликового типа с двумя опорными и одним прижимным роликами. Принцип работы такого устройства можно изучить с помощью обучающих видео и инструкций.

Сделать высокоэффективный станок для профильных труб гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд. Большинство чертежей и принципиальных схем можно найти в Сети или в специализированной литературе.

Что касается размеров, то их можно менять с учётом личных предпочтений и требований. Готовые ролики продаются в специальных магазинах, но их несложно выточить в домашних условиях, используя токарный станок и лист прочной стали.

Если необходимо подготовить ролики для медных или латунных труб, их изготовляют из прочных пород древесины, таких как дуб или бук. На подобном оборудовании можно гнуть профильные и круглые трубы.

Трубогибы арбалетного типа

В настоящее время широко распространен способ создания ручного трубогиба на основе автомобильного гидравлического домкрата или с помощью механической прижимной системы винтового типа. Если вы выбираете первый вариант, то он позволит обрабатывать стальные трубы любых диаметров и толщиной больше двух миллиметров. Второй случай подходит для работы со стальными, медными и другими трубами из цветных металлов с диаметром не больше 32 миллиметров.

Что касается домкрата, то он может обладать разными показателями грузоподъёмности, но лучший диапазон варьируется в пределах 5−15 тонн. Точные показатели зависят от предполагаемого вида деятельности и ваших финансовых возможностей. Бутылочные изделия с грузоподъёмностью от 5 тонн достаточно дорогие, поэтому приобретать их для эксплуатации в бытовых условиях, где гибка — нечастая процедура, просто неразумно. Но если говорить о цехах или мастерских, то там мощность домкрата играет очень большую роль. Он всегда сможет решить сложную задачу, даже если необходимо установить его под транспортное средство.

Арбалетные устройства обладают конструктивным ограничением по углу изгиба — они способны гнуть трубу лишь до угла 90 градусов. Если его нужно увеличить, то для этого используют рычаг или лебедку. Главное — обзавестись опорным пуансоном или подходящей заготовкой из металла или прочной древесины.

Если устройство применяется для обработки труб небольшой толщины, риск деформирования внутренних стенок стремительно растёт. К счастью, такую угрозу можно локализовать путём заполнения трубы специальным наполнителем. В его качестве выступает сухой мелкий песок. Подобную технологию также практикуют для дорновых трубогибов и изготовления змеевиков. Толстостенные изделия поддаются догибке гораздо лучше, однако, в данном случае нужно позаботиться о наличии подходящей опоры в виде шаблона или сегмента из металла. Чтобы оценить принцип работы арбалетного трубогиба, достаточно посмотреть на внешние свойства устройства.

Трубогибы промышленного типа

Большинство профессиональных приборов гидравлического типа могут быть оборудованы несколькими пуансонами с разным радиусом и шириной канавки. Их используют для промышленных целей, поэтому основное требование обращается в сторону продуктивности работы и надёжности конструкции.

Провести замену рабочих пуансонов несложно. К тому же их можно приобрести в любом размере в соответствующих магазинах и установить на самодельном трубогибе из тисков, домкрата или других подручных средств. Важно не ставить приоритет на низкую стоимость, ведь дешевые модели не могут обладать хорошим качеством и плохо проявляют себя при обработке тяжелых сплавов, особенно нержавеющей стали.

С медными и цветными трубами подобные опоры ещё справляются.

Очень часто в качестве пуансона используются разрезанные наполовину старые шкивы. Подобное действие сопровождается многими трудностями, но его вполне можно реализовать в домашней обстановке. Достаточно подобрать подходящий шкив с оптимальным диаметром и шириной канавки. Сделать это можно на специализированных рынках, в онлайновых торговых точках и в магазинах. Иногда подобные товары доступны в местах, где происходит приём металлолома. Их стоимость остаётся вполне доступной.

Что касается опорных роликов для промышленных устройств, то иногда их создают своими руками, а иногда отдают предпочтение магазинным решениям. Если вы намерены проводить большие объёмы работ, лучше обзавестись качественными подшипниками — в таком случае трение качения обеспечит повышение продуктивности и скорости работы.

Нужно учитывать тот факт, что арбалетные изделия способны работать в горизонтальном и вертикальном положении. Однако, если необходимо перевести линию гиба в горизонтальное положение, стандартные устройства лучше модернизировать. Они используются лишь для вертикального применения и теряют свою эффективность под углом больше 45 градусов.

В магазинах предлагаются арбалетные домкраты для сантехнических целей, которые по-особому эффективны для обработки цветных труб и медных изделий. Также их можно использовать при гибке тонкостенной стали. Большинство существующих видов арбалетных трубогибов оборудованы ручным, а не гидравлическим приводом. Если необходимо работать с цветными металлами, обеспечиваемого на шторке усилия вполне достаточно для обработки труб с диаметром до 30 миллиметров.

Шаблоны и пружины

В случае если гибка труб не будет постоянной, а скорее всего, одноразовой, например, если необходимо соорудить теплицу на даче или навес под автомобиль, то проводить постройку сложного изделия необязательно. Круглая или профильная труба легко сгибается с минимальными усилиями без применения специальных приборов.

Существующие методы ручной гибки позволяют изменять конфигурацию и направление труб с приличным радиусом и минимальным риском повреждения внутренней поверхности. Если же задача заключается в гибке толстостенной трубы, то роль тягового приспособления может выполнять лебедка или домкрат. Однако при необходимости проводить работу с трубами в диаметре до 40 миллиметров достаточно приложить небольшие физические усилия и мускульную силу.

В любом случае создание самодельного трубогиба — вполне выполнимое действие и относительно несложное. Большие финансовые затраты полностью отсутствуют, если не учитывать необходимость приобретения домкрата. Однако даже здесь цена на самодельный инструмент гораздо ниже, чем в случае с покупными решениями.

Трубогиб своими руками как сделать?

Одним из наиболее часто применяемых при проведении самых разных работ на производстве или стройке приспособлением является средство для изгибания труб, иными словами – трубогиб, или трубогибочный станок. Изготовлением этого инструмента занимается большое количество предприятий, но это не мешает создать хороший трубогиб и в домашних условиях, самостоятельно.

Итак, трубогиб – это станок, который необходим для гибки труб самого разного диаметра. Бывают трубогибы для изгибания и больших труб – диаметром до полутора метров, но это уже промышленные варианты. Сам процесс сгибания труб довольно трудный и требует опыта и особого усердства. Если в производстве используется трубогиб низкого качества, то по этой причине могут возникнуть дефекты подминания оболочки трубы, которые приводят к изменению ее диаметра, уменьшению толщины, часто такие дефекты очень сильно снижают качество труб, а то и вовсе портят их. Правильно выбранное устройство для сгиба труб сводит образование дефектов к минимуму.

Новые модели трубогибов изгибают трубы до развернутого угла, могут использоваться для работы с трубами, выполненными из самых разных материалов и имеющих самые разные диаметры – от 0.5 см до полутора метров.

Трубогибочные станки применяются в различных сферах обслуживания: это газо— и водоснабжение, прокладка кабелей, создание оборудования самого разного назначения, автомобилей и прочей техники, каркасов для всевозможных конструкций, в том числе и строительных, и многое другое. 

Существует несколько видов трубогибочных станков.

Ручные.
Плюсом таких станков считается доступная цена, но для проведения работ на таком простом приспособлении нужно большое физическое напряжение и большие затраты времени. С помощью такого трубогиба, можно согнуть трубы из тонкого металла, разнообразных полимеров относительно небольшого диаметра.

Гидравлические.
Помогают согнуть трубы более большого диаметра и толщиной стенок, не прикладывая особых усилий, так как привод механизмов осуществляется с помощью гидравлики. Такие изделия относятся к профессиональному разряду, с помощью них можно выполнить достаточно большой объем работы. Этот вид трубогибов чаще всего используют в мастерских и на не особо крупных предприятиях.

Электромеханические.
Электромеханические трубогибочные станки пользуются особой популярностью на крупных производствах. Они делают точный и к тому же качественный изгиб трубы, используются в широком диапазоне. Недостаток таких трубогибов – высокая стоимость и относительная сложность в управлении. Но благодаря им можно сэкономить достаточно много времени, так как эти станки обладают большой мощностью и демонстрируют высокую производительность.

Своими руками, с применением нужных инструментов и материалов, можно создать даже почти профессиональный трубогиб, который поможет гнуть трубы с разным диаметром на различные углы, и позволит сэкономить семейный бюджет, что, несомненно, также очень важно. Самостоятельно выполненный трубогиб можно использовать за пределами дома, в полупрофессиональной деятельности. Это устройство без особых проблем поможет хозяевам сделать арки, теплицы, сооружения нетрадиционной формы, а также изогнуть водопроводные и канализационные трубы.

Изготовление простого устройства для сгиба труб.

Самый обычный ручной трубогиб изготавливается из подручных средств, даже дерева, которое годится для работы с не слишком толстыми трубами. Для шаблона изделия понадобятся доска, толщина которой не превышает диаметр трубы, с которой предстоит работа. Следующим пунктом идет скрепление досок доступным для вас способом – гвоздями, клеем или уголками. Далее выпиливается огибающая поверхность, с помощью которой трубы и будут гнуться.

Следующим этапом, после выпиливания шаблона, идет прикрепление всех рабочих элементов к любому основанию, например, столу или иной поверхности, можно и деревянной, например, на домашнем верстаке. Кроме имеющегося шаблона на основание привинчивается и упор. В процессе сгибания данный упор упирается в трубу, за счет чего она и начинает сгибаться. Система относительная простая, но при должной реализации получится достаточно эффективный трубогиб.

Как же используется такое сооружение.

Любой конец трубы заводится в промежуток между шаблоном и упором. Потом на конец трубы оказывается плавное давление, а далее труба начинает изгибаться по поверхности шаблона. Обязательно следует проследить за тем, чтобы не прогибалась только одна поверхность трубы, надо чтобы труба прогибалась целиком со всех сторон. Если поспешить и не проследить за этим, то трубу можно испортить, а то и вообще сломать.

С помощью труб, изогнутых на ручном трубогибе, можно осуществлять любые работы местного значения, требующие применения изогнутых труб малого диаметра. Это и арки для ворот, и каркас для теплицы, и канализация, и многое другое. Очень часто такие трубогибы востребованы в небольших мастерских, изготавливающих большой ассортимент бытовой «фурнитуры», в том числе и для автомобилей.

Второй метод создания «домашнего» трубогиба.

Рассмотрим еще один способ создания надежного трубогиба. Он имеет квадратную или прямоугольную форму, и используется при изменении конфигурации всевозможных профилей. Берется лист фанеры достаточно большого размера, и фиксируется на нужной высоте. Далее следует подготовить металлические крючки и определить расположение дуги, которая должна будет обеспечить сгибание труб. 

Следующий пункт – проведение линии на фанере при помощи маркера, на которой зафиксируются крючки, расположенные на равном друг от друга расстоянии. Необходимо сделать фиксирующие устройства, к которым прикрепятся металлические пластины. Эти пластины гарантируют, что труба во время сгибания не будет соскальзывать. С таким трубогибом станет более удобно работать, если прикрепить фанеру к бетонному основанию. 

Одно из достоинств такого сооружения – возможность изменения радиуса в процессе создания изгиба. Работа, с таким механизмом будет быстрой и несложной, хотя, конечно же, придется приложить много сил для изгиба трубы, если она будет сделана из достаточно толстой стали. Зато медные, цинковые, и особенно пластиковые трубы гнутся на таком устройстве очень хорошо и быстро.

Существует достаточно большое количество самых разных вариантов приспособлений для сгибания труб, которые друг от друга отличаются уровнем сложности выполнения. Однако если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, то лучше всего купить агрегат фабричного производства.

Как сделать мини трубогиб без токарных работ

В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками мини трубогиб для домашней мастерской без выполнения каких-либо токарных работ.

Основным материалом для изготовления трубогиба выступает квадратная профильная труба 40х40 мм с толщиной стенки 3 мм.

Сначала нужно будет отрезать кусок профтрубы подходящей длины, после чего размечаем посадочные места под подшипники и сверлим отверстия диаметром 12 мм.

Если вы хотите сделать себе надежный и удобный в работе листогибочный станок, с подробным процессом изготовления и сборки можно ознакомиться в этой статье.

 

С помощью болгарки срезаем верхнюю часть профильной трубы. Потом прорезаем направляющие пазы для роликов. Круглым напильником по металлу убираем заусенцы.

Изготовление опорных роликов

Для изготовления опорных роликов будут использоваться автомобильные болты с классом прочности 8,8 единиц (обычные болты не годятся).

В данном трубогибе предусмотрено две позиции размещения роликов, что позволит легче сгибать трубы. В качестве роликов используются подшипники 201.

Дополнительно автор использует шайбы, чтобы компенсировать зазор между профтрубой и подшипниками.

Основные этапы работ

Крепление для трубогиба автор изготавливает из металлического уголка 25*25 мм. Болгаркой срезаем часть одной из полок уголка, чтобы он не упирался в болты. Привариваем элементы крепления к профильной трубе. Сверлим отверстия диаметром 10 мм.

На следующем этапе отрезаем еще четыре куска от уголка 25х25 мм для направляющих прижимного ролика. Выставляем их под прямым углом и привариваем.

Из куска металла вырезаем опорную площадку для прижимного винта. По центру пластины сверлим отверстие.

После этого останется только изготовить сам прижимной блок, который состоит из резьбовой шпильки (винта от домкрата), двух подшипников и куска толстостенной трубы. Также потребуются шайбы и куски квадрата.

Подробно о том, как сделать мини трубогиб без токарных работ, можно посмотреть на видео ниже. Идея от автора YouTube канала «Самоделкин Иван».

ручной, изготовление, схема, чертежи, видео-инструкция, фото и цена

Работа по дому или на загородном участке иногда требует согнуть металлическую ленту, круглую или профильную трубу по определенному радиусу. Если это случается достаточно редко, нет смысла приобретать фабричное оборудование. В данной статье мы расскажем о способах, которые помогут смастерить трубогиб своими руками в условиях дачи или дома.

На фото – вариант трубогибочного приспособления

Немного теории

Наиболее востребованными изделиями из металла сегодня являются профильные трубы, которые можно использовать для создания:

• ограждений;
• садовой мебели;
• сеток;
• временных укрытий для машин;
• теплиц;
• прокладке водоподводящих сетей;
• гаражей.

Перед вами чертежи трубогиба для круглой трубы своими руками

Основа технологии таких конструкций – возможность правильного сгибания труб под необходимым углом. На предприятиях для этого существует специальное оборудование, позволяющее выполнять изгибы изделий под углами 0˚-180˚.

В данном случае работа совершается благодаря использованию электричества или гидравлики. Это позволяет без труда изгибать трубы из разных материалов диаметром до 50 мм.

Конструктивные особенности инструмента

Он состоит из:

• рамы – открытой или закрытой;
• гидроцилиндра – он играет роль силового механизма;
• нижней и верхней планки;
• двух трубных упоров.

Чертежи трубогиба своими руками для круглых заготовок

Рассмотрим подробнее:

1. Ручной вариант должен иметь нагнетательное устройство, установленное на задней части корпуса оборудования, там же установлена рукоятка и перепускной клапан.
2. Масло заливается через верхнюю часть гидроцилиндра, где расположена соответствующая пробка.

Электрический вариант приспособления для горизонтального изгиба

3. Нижнюю планку установки наворачивают на резьбовую часть на передней части станины, затем она прижимается фиксирующей гайкой.
4. Верхняя крепится с помощью двух винтов и замка.
5. Во время работы выдвигается шток, способный возвращаться назад благодаря действию пружины, размещенной в гидроцилиндре.
6. Обе планки устройства изготавливаются в виде сварной конструкции.
7. На поперечных пластинах сделаны отверстия, служащие для установки упоров.
8. Внизу есть резьбовые отверстия для установочных болтов, регулирующиеся по высоте.

Ручное гидравлическое приспособление промышленного исполнения

9. Упором станка является элемент в виде цапфы, он устанавливается в отверстия на планках. В середине изготовлен «ручей» служащий упором изгибаемой трубы.
10. Сегменты, обеспечивающие сгибание, изготавливают из стального точного литья.
11. Привод для ручного оборудования – механический и гидравлический, электроинструмента – электрический.

Принципиальная схема трубогиба для профильной трубы своими руками

У профильных труб, благодаря их конструкции, стенка тонкая, что дает возможность экономить металл. Сечение у нее может быть прямоугольным, в виде квадрата или овала, поэтому, если вы делаете чертежи трубогиба для профильной трубы своими руками, должны помнить, что они несколько отличаются от стандартных.

В данном случае ролики следует подбирать, исходя из профиля предполагаемой трубы, которую необходимо согнуть, чтобы не деформировать ее сечение.

Вариант самостоятельно изготовленного приспособления из дерева и металлических роликов

Делаем трубогиб самостоятельно

Из дерева

Такой трубогиб для круглой трубы своими руками является одним из самых простых, так как вам не понадобится для него никаких особых деталей, к примеру, гидравлического цилиндра. Нужно будет изготовить из дерева половину окружности, радиус которой соответствует вашему шаблону.

Приспособление для изгиба стальной и алюминиевой заготовки из сбитых досок

Изготовление приспособления

Возьмите несколько досок из плотной древесины. Их толщина должна быть больше диаметра трубы, иначе последняя может выскользнуть из шаблона и повредить держащую ее руку. Вырежьте ручной пилой сферический шаблон необходимого радиуса. Распиливайте доски таким образом, чтобы был уклон к основанию. Закрепите их на прочном основании, для чего можно использовать столешницу или стену. Закрепите на одном конце конструкции деревянный брусок, который будет выступать в качестве упора.

Процесс работы

Для работы с приспособлением, способным согнуть металл, нужно следующее: Поместите трубу между упором и шаблоном. Начинайте не торопясь давить на ее противоположный конец до тех пор, пока не согнете до нужного угла изгиба.

Зависимость радиуса труб из стали от толщины их стенки

Совет: проследите, чтобы труба спокойно помещалась между упором и шаблоном.

Данный вариант хорошо себя показал в работе с трубами из алюминия и стали. Изготовить шаблон не составит труда, да и финансовых затрат на него практически не будет.

Совет: для разных диаметров труб сделайте разное приспособление.

Из металлических крючков

Ниже предлагается еще один вариант, позволяющий без особого труда и финансовых затрат изготовить самодельную трубогибную конструкцию:

1. Подготовьте высокопрочные металлические крючки.
2. Установите их на прочном основании на расстоянии до 50 мм друг от друга, но, это напрямую зависит от диаметра изделия, которое требуется согнуть.
3. У вас должен получиться полукруг.
4. На одном его конце сделайте удобный для руки упор.

Универсальный способ для сгибания труб под нужным радиусом

Способ можно считать универсальным, так как он дает возможность работать с различными диаметрами, да и цена приспособления низкая. Для этого достаточно сократить или увеличить расстояние между крючками, чтобы можно было работать с трубами разной толщины.

Из роликов и цилиндра

Теперь рассмотрим более сложную конструкцию – изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками из роликов и цилиндра, который способен согнуть заготовку на любой угол, даже на 360˚. Фактически вы сделаете ручной трубогиб для профильной трубы своими руками аналогичный гидравлическому оборудованию.

Процесс происходит благодаря вращающемуся цилиндру и роликам для фиксации  заготовки.

Схема конструкции в разрезе

Первый дает возможность изменять угол трубы до выбранного вами, поэтому ему нужно дать возможность свободно двигаться. Ниже предлагается инструкция по изготовлению конструкции.

Вам понадобиться:

1. 2 штуки стальных пластины длиной до 300 мм и толщиной 5-10 мм.

2. 4 штуки стальных уголка с полками 50х50 мм.

3. Подготовьте деревянный шаблон из досок толщиной до 30 мм.

4. Возьмите стальную пластину и закрепите ее на его нижней стороне.

5. Закрепите на основании конструкции для прочности уголки длиной до 300 мм.

6. Приварите на верхнюю часть вторую стальную пластину.

7. Сделайте в ней отверстие – дрелью или сваркой, диаметром больше диаметра винта, который будет в него устанавливаться. Функция болта – служить опорой для материала, который нужно будет согнуть.

Прокатный станок в готовом виде

8. Прикрепите к верхней пластине уголки и направляющие ролики, сориентировав их вовнутрь конструкции.

Изготовленный вами трубогиб профильной трубы своими руками даст возможность изменять угол любого профильного изделия.

Вывод

Из данной статьи вы узнали, как сделать трубогиб своими руками для стандартной трубы и профильной. Было рассказано о трех вариантах конструкций, которые можно изготовить самостоятельно за небольшие деньги. Выбор каждого из них зависит, прежде всего, от диаметра заготовки и ее количества, кроме того, не последнюю роль играет в этом и доступность исходных материалов.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

изготовление своими руками станка гибки труб

В строительстве и других отраслях промышленности довольно большое распространение получили трубы и металлический профиль. Дли изменения формы рассматриваемого материала применяется специальное оборудование — трубогиб. Гибка профильных труб подразумевает оказание серьезного давления, которое концентрируется в определенной зоне.

Основные конструктивные особенности

Сегодня в продаже можно встретить довольно большое количество различных станков, но всех их объединяет довольно высокая стоимость. Именно поэтому некоторые мастера решают изготовить трубогиб ручной своими руками. Чертеж трубогиба для профильной трубы можно скачать из интернета. Следует учитывать, что схема устройства может существенно отличаться. К конструктивным особенностям отнесем следующие моменты:

1. Размер конструкции может существенно отличаться. Стоит учитывать, что большое приспособление может применяться для работы с более габаритными заготовками при условии повышения прочности соединений.
2. Больше всего внимания уделяется типу привода. В большинстве случаев чертежи трубогиба своими руками для профильной трубы предусматривают создание механического привода, но также есть электрическая и гидравлическая конструкция. Механический привод проще сделать, он довольно гибкий, может быстро изменяться под поставленные задачи за счет применения большого рычага. Электропривод характеризуется компактными размерами и высокой эффективностью. Что касается гидравлики, то она характеризуется высокой эффективностью, но при этом система довольно сложна и требует периодического обслуживания.
3. Конструкция может классифицироваться по принципу действия. К примеру, станок бывает арбалетного типа, или для распределения нагрузки устанавливаются ролики. Трубогиб может работать по принципу проката.

Простой трубогиб своими руками можно изготовить при применении домкрата. Это приспособление предназначено для концентрирования и передачи высокой нагрузки.

Требующиеся элементы

Изготавливают самодельные трубогибы для профильной трубы (чертежи зачастую скачивают с интернета), для применения в домашней мастерской. Это связано с тем, что подобный гибочный станок обладает весьма высокой производительностью, но при этом не подходит для налаживания серийного производства. Чаще всего решают изготовить станок фронтального типа, так как для его изготовления требуются следующие детали и умения:

1. Три ролика, представленные валами одинакового диаметра. Для того чтобы они могли выдерживать большую нагрузку ролики изготавливают из закаленного металла.
2. Профиль можно изогнуть исключительно при передаче высокой нагрузки. Для этого применяется привод, основанный на металлической цепи.
3. Оси вращения предназначены для фиксации роликов. Стоит учитывать, что они должны выдерживать высокую нагрузку.
4. Профтруба, изготавливаемая из металла, в холодном состоянии жесткая, и часть усилия будет передано именно на оси вращения. Они устанавливаются для роликов, которые будут фиксировать заготовку в требуемом положении.
5. Металлический профиль, из которого создается корпус. Создаваемая конструкция должна быть зафиксирована во время проведения гибки.
6. Устройство, которое будет создавать усилие для изменения формы заготовки. Как ранее было отмечено, для изготовления подобной конструкции могут использовать домкрат. В этом случае усилие передается от рукоятки большой длины, так как за счет рычага она существенно возрастает.

Стоит учитывать, что металлопластиковый или деревянный тип роликов используется только в том случае, если станок предназначен для обработки заготовок из мягкого металла. Из-за относительно невысокой прочности роликов под действием высокого давления они могут деформироваться.

Особенности процесса

Процесс изготовления трубогиба достаточно прост, и предусматривает применение сварочного аппарата. Получаемый шов характеризуется высокой надежностью и жесткостью. Особенностью процесса производства можно назвать такие моменты:

1. Для начала создается надежный каркас из металлического профиля и листов. Соединение отдельных элементов проводится сваркой или болтами.
2. Работа проводится по ранее подготовленным чертежам. В этом случае можно обеспечить точное расположение всех элементов.
3. Выполняется установка осей вращения и самих валов. Как правило, два вала расположены выше третьего, а образованное пространство между ними служит для расположения заготовки. Расстояние между валами определяет радиус изгиба профиля.
4. Для передачи усилия в этом случае применяется цепная передача. Саму цепь можно взять с разбора различных механизмов автомобиля и мотоцикла. Для ее установки потребуется три шестерни соответствующих размеров.
5. Привести в движение созданный привод можно через специальную рукоятку. Она соединяется с одним из валов.

Все это указывает на то, что создаваемая конструкция характеризуется относительной простотой и небольшими размерами.

Пошаговая инструкция по изготовлению

При соблюдении технологической последовательности изготовить станок своими руками относительно несложно. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

1. Прижимной вал можно изготовить самостоятельно или получить после разбора другой конструкции. Стоит учитывать, что на поверхности должны быть отверстия для размещения фиксирующей шпонки. На вале фиксируются шестерни, кольца и подшипники. Стоит учитывать, что один из них будет подвешиваться на пружинах, два других фиксироваться в неподвижном состоянии.
2. В кольцах создаются отверстия, которые требуются для изготовления пазов и нарезания резьбы.
3. Прижимной вал фиксируется на специальной полке. Изготовить ее можно при помощи обычного швеллера.
4. Создаваемый каркас должен обладать высокой жесткостью. Для этого конструкция упрочняется различными поперечинами. Соединение отдельных элементов рекомендуется проводить сваркой, так как она в большей степени подходит для получения жесткого каркаса.
5. Следующий шаг заключается в создании подвижной полки, которая служит для фиксации прижимного валика. В качестве фиксирующего элемента при создании витков применяется пружина с большим сечением.

После того как практически вся конструкция создана, выполняется крепление домкрата, через который будет передаваться усилие. Он должен фиксироваться жестко и надежно, так как создаваемое усилие будет довольно высоким.

Некоторые тонкости сбора конструкции:

1. Прижимной вал фиксируется за счет шпонки для того, чтобы исключить вероятность его проворачивания вокруг своей оси. Кроме этого, он дополнительно прикручивается, за счет чего обеспечивается более надежное крепление.
2. Довольно сложной является конструкция прижимной полки. Перед установкой вала к ней привариваются гайки, необходимые для крепления пружин.
3. Для повышения показателя КПД цепь должна находится в натяжении. Ее натягивание проводится при помощи магнитного уголка, который также применяется в качестве держателя.
4. Фиксация звездочек проводится при помощи шпонок из гровера.
5. Приводная ручка гибочного станка должна быть с проворачивающейся трубкой.
6. Установка домкрата, за счет которого будет оказываться воздействие, проводится на специальной подвесной платформе. Для ее создания применяются болтовые соединения и сварочный аппарат.

Механический привод во многом упрощает задачу.

Создание гидравлическая гибочного станка

За счет применения гидравлического привода есть возможность частично автоматизировать производственный процесс. Для того чтобы упростить создаваемую конструкцию применяется домкрат гидравлического типа, который характеризуется относительно небольшими размерами.

Для создания трубогиба с гидравлическим приводом потребуется:

1. Гидравлический домкрат, предназначенный для работы с нагрузкой не менее 5 тонн.
2. Ролики.
3. Металлический швеллер с большим сечением.
4. Пластины толстого металла.
5. Башмак.

Принцип действия устройства достаточно прост и под силу умелому мастеру. Для его изготовления нужно провести следующие процедуры:

1. Создается по чертежам конструкция, которая будет служить в качестве каркаса. Кроме этого, на первой стадии проведения работ изготавливается конструкция для фиксации роликов и башмака.
2. Изготавливается нижняя платформа, на которой устанавливается домкрат. Для того чтобы при создании давления положение домкрата не изменялось, в качестве основания используется стальная плита большой толщины. Как правило, для крепления домкрата применятся болты, а для его управления устанавливается приводная ручка.
3. Важно подобрать наиболее подходящие вальцы. При необходимости они изготавливаются своими руками.
4. Положение башмака зависит от того, с каким именно радиусом загиба нужно получить изделие.
5. Фиксация роликов и башмака проводится при применении болтов. Для них нужно сделать отверстия в раме.

Такая конструкция будет весьма эффективной и прослужит долго. Стоит учитывать, что гидравлический домкрат требует периодического обслуживания.

Другие рекомендации

Часто при гибочных работах следует выдерживать точное значение радиуса загиба и создаваемого угла. Для более точной работы применяются промышленные станки. Другие рекомендации, касающиеся создания самодельной конструкции:

1. Для того чтобы существенно расширить область применения станка, можно создать конструкцию, которая будет предусматривать возможность быстрой смены валиков.
2. При применении шаблона для того, чтобы исключить вероятность соскальзывания заготовки, применяются металлические крючки.
3. Если гибка предусматривает создание изделие с большим радиусом загиба, то рекомендуется использовать станки с тремя роликами. За счет равномерного распределения нагрузки существенно упрощается процесс гибки.
4. Для повышения универсальности оборудования опорные ролики можно сделать подвижными. Изменение их положения позволяет проводить регулировку радиуса загиба.

Самодельная конструкция практически не уступает многим промышленным моделям, которые предназначены для применения в быту. При этом их можно изготовить, используя подручные средства, что существенно снижает стоимость конструкции. Для наладки производственной линии с высоким показателем производительности лучше всего приобрести промышленный станок.

Простой трубогиб для профильной трубы своими руками

Самодельный станок трубогиб для гибки профильной трубы, подробные фото по изготовлению станка.

Конструкция данного трубогиба, достаточно проста в изготовлении, правда понадобится выточить некоторые детали, но их можно заказать у токаря. Процесс изготовления самодельного станка, подробно показан на этих фото, а в конце статьи, также имеется видео, где показан трубогиб в работе.

Для изготовления станка, использованы уголки 60 х 40 и 35 х 35, а также прочий металлолом.

Для начала автор изготавливает основание. Для этого, он берет два уголка 60 х 40 мм и сваривает их между собой. Далее от уголка размером 35 х 35 мм, отрезаем, заготовки под стойку для среднего ролика, которым будет прижиматься сгибаемая деталь. На одной из сторон каждого уголка спиливается одна стенка, чтобы он плотно прилегал к основанию при проведении сварочных работ. Данные детали выставляются на основание, проверяются на ровность уголком и привариваются.

Теперь нужно изготовить платформу для крутящего валика. На нее пошли два уголка 60 х 60 мм, в стенках которых были сделаны прорези, которые совпадают с расстояниями между стойками среднего ролика. Данные детали свариваются. Затем так же из уголков, подгоняя их под внутренний размер опорных стоек, создается крышка, в середине которой сверлится отверстие под резьбовую шпильку. На него приваривается высокая гайка. Затем деталь вставляется внутрь стоек таким образом, чтобы ее края были на одном уровне с краями опорных уголков. Высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. С помощью болтового соединения детали соединяются.

На нижнем конце прижимной шпильки стачивается резьба. На данный конец надевается гайка и приваривается. Во второй гайке и конце шпильки делается сквозное отверстие. В детали, на которой будет установлен ролик, делается отверстие под шпильку. Она в него вставляется, и на тот конец где есть отверстие, вставляется гайка. Через отверстия пропускают фиксатор, чтобы она не слетела. С помощью такого соединения шпилька будет крутиться и поднимать-опускать прижимной механизм станка.

 

Далее, с помощью токарного станка автор обтачивает концы роликов, чтобы на них одевались подшипники. Тот ролик, который будет устанавливаться в среднюю часть станка, имеет более удлиненную сточенную часть. Это необходимо для того, чтобы на нее можно было одеть ручку, которая будет приводить станок в действие. Для подшипников, установленных в этой же части станка, автор вытачивает защитные кожухи, которые привариваются к прижимной части детали.

Следующий этап: изготовление опор под валики и подшипники. Из профильной трубы 20 х 40 мм вырезаются заготовки. В профилях делаются разрезы похожие на строение ласточкина хвоста. Таких деталей нужно 8 штук.

Опоры привариваются к основанию, по 4 штуки с каждой стороны. На них будут устанавливаться валики, по которым сгибаемая заготовка будет ездить. Между этими опорами устанавливаются направляющие, сделанные из уголка. Они не будут привариваться к основанию, а установятся к нему на болтах, чтобы иметь возможность регулировки ширины в зависимости от сгибаемого профиля.

Следующий шаг изготовление креплений, они необходимы для жесткого крепления станка к поверхности стола, чтобы при работе он был устойчив.

Покраска и сборка.

Самодельный трубогиб, удачно прошёл испытания, согнутая профильная труба получилась равномерной без изгибов.

В этом видео, автор показывает свой самодельный станок:

Автор самоделки: Юрий Сербин.

Как сделать трубогиб для профильной трубы: tvin270584 — LiveJournal

Тот, кто любит самостоятельно мастерить различные изделия и конструкции, часто сталкивается с необходимостью изгиба в дугу профильной трубы. Сделать это без специальных приспособлений ровно и аккуратно невозможно, поэтому возникает потребность изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Народными умельцами придумано достаточно много конструкций этого устройства. Многие из них вполне можно сделать самостоятельно. В этой статье мастер сантехник расскажет как сделать трубогиб для профильной трубы.

Необходимые элементы конструкции

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

• Три ролика (вала), которые должны быть металлическими;


• Приводную цепь;


• Оси вращения;


• Механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;


• Металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

• Обычный домкрат;


• Металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;


• Пружины, отличающиеся высокой прочностью;


• Валы в количестве 3-х штук;


• Приводная цепь;


• Ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

• Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.


• По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.


• Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.


• Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться  следующей технологической последовательности.

• На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.


• Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы.


• Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.


• Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.


• Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.


• Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

• Прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;


• Монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;


• Натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;


• При закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;


• Приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;


• Домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

• Домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;


• Башмак;


• Ролики в количестве 2–3 штук;


• Мощный металлический швеллер;


• Пластины из толстого металла и другие детали.

• По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.


• На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.


• Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.


• Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

• Холодным;


• Горячим.

Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.

Полезные советы

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов:

• В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать  конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.


• Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.


• При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.


• Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

Видео

В сюжете – Мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов

Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/10/Kak-sdelat-trubogib-dlya-profilnoy-truby.html

Как сделать трубогиб || DIY Best Pipe Bender

ВВЕДЕНИЕ:

Как сделать трубогиб: –

В этом посте я покажу вам, как сделать трубогиб.

Гибка труб – это любой процесс формовки металла, используемый для постоянной формовки труб или насосно-компрессорных труб. Для придания заготовке формы штампа используются такие процедуры гибки, как «гибка под прессом». Прямая трубная заготовка может быть сформирована с использованием гибочного станка для создания различных типов одиночных или множественных изгибов и придания детали желаемой формы.Эти процессы могут использоваться для формирования сложных форм из различных типов металлических труб.

Процесс гибки трубы начинается с загрузки трубы в трубогиб и зажима ее на месте между двумя штампами, зажимным блоком и формовочным штампом. Труба также свободно удерживается двумя различными штампами, шаблоном грязесъемника и штампом давления. Процесс гибки трубы включает использование механической силы, чтобы прижать трубу исходного материала к фильере, заставляя трубу принимать форму пресс-формы.Трубка заготовки надежно удерживается на месте, в то время как конец вращается и катится вокруг матрицы, а также при других формах обработки, включая проталкивание заготовки через ролики, которые изгибают ее по простой кривой.

Трубогибочный станок используется для гибки ряда трубопроводов, но чаще всего; сантехника и трубопроводы. Трубогиб используется для сгибания трубы в разные стороны и вокруг препятствий вместо создания фитинга. Чтобы использовать трубогиб, рабочий тянет за ручки трубогиба, чтобы протолкнуть трубу вокруг первого.Труба зажата между первым и роликом, поэтому она вынуждена принимать форму первого, когда рабочий, сжимающий ручки, оказывает давление.

В этом посте я покажу вам, как сделать трубогиб. С помощью этого трубогиба труба изгибается двух разных диаметров с помощью двух роликов разного диаметра.

Используемые детали:

• Металлическая пластина для основания (10 дюймов * 8 дюймов) толщиной 10 мм
• Ролик диаметром 127 мм (формующий ролик)
• Ролик диаметром 85 мм (формующий ролик)
• Ролик диаметром 65 мм (прижимной ролик)
• 2nos.металлические пластины для поддержки роликов шириной 1,5 дюйма и длиной 10,5 дюйма (толщина 5 мм)
• 1,5 дюйма Квадратная труба длиной 3,5 дюйма для опорной ручки
• 1,5-дюймовая оцинкованная труба для ручки (длина 15 дюймов)
• 1,5-дюймовая L-образная секция угол к опорной трубе (длина 2,25 дюйма)
• Болт с внутренним шестигранником 14 мм с шайбами ​​(длина 3 дюйма)
• Болт ½ дюйма с контргайкой с шайбами ​​(длина 3 дюйма)
• 6 шт. Болт с внутренним шестигранником 5/16 для ручки (длина 12 мм)
• 2 шт. Шпоночный болт 3/16 (длина 15 мм)

Как сделать:

Первым шагом при изготовлении трубогиба является просверливание 14-миллиметровых отверстий на обеих металлических пластинах (1.5 дюймов шириной, 10,5 дюймов длиной и 5 мм толщиной) для поддержки формующего ролика диаметром 127 мм на конце металлических пластин.

Второй шаг – просверлить отверстия ½ дюйма на обеих металлических пластинах для поддержки прижимного ролика диаметром 65 мм.

Также просверлите 14 мм отверстия на обеих металлических пластинах для формовочного ролика 85 мм. Зазоры между двумя роликами зависят от ваших требований. В моем случае между формовочными роликами и прижимным роликом есть зазор 1 мм.

Следующим шагом будет изготовление ручки для трубогиба.Для изготовления ручки я использовал оцинкованную трубу длиной 15 дюймов. Кроме того, я использовал 1,5-дюймовую квадратную трубу длиной 3,5 дюйма для поддержки ручки.

Для изготовления ручки прикрепите металлические пластины, квадратную трубу и оцинкованную трубу, используя 6 шт. Болты с внутренним шестигранником 5/16 (длина 12 мм), как показано на рисунке.

Следующим шагом будет изготовление основания трубогиба. Я использовал металлическую пластину (10 дюймов * 8 дюймов) толщиной 10 мм, чтобы сделать основу.

Просверлите 14-миллиметровые отверстия для 127-миллиметровых и 85-миллиметровых формирующих роликов на опорной плите и проденьте в эти отверстия 14-миллиметровую резьбу, используя набор 14-миллиметровой ленты.Также вырежьте опорную пластину по форме, как показано на изображении.

Теперь прикрепите формующий ролик, прижимной ролик и ручку к опорной пластине с помощью 14-мм шестигранного болта с шайбами ​​и болта ½ дюйма с контргайкой и шайбами, как показано на рисунке.

В последнюю очередь прикрепите угол L-образного сечения 1,5 дюйма к опорной трубе (длина 2,25 дюйма). Сделайте паз на уголке L-образного сечения, как показано на рисунке, и прикрепите его к опорной пластине с помощью 2 шт.Шпоночные болты 3/16 дюйма.

После этого я окрашиваю трубогиб, и трубогиб готов к работе.

Для лучшего понимания просмотрите видео, приведенное ниже.

Как согнуть трубу с помощью трубогиба

Методы, применяемые при гибке труб с помощью трубогибов, довольно просты. Несмотря на то, что для каждой работы есть кривая обучения, ее можно в значительной степени сократить, если подобрать рекомендации опытных технических специалистов.Приведенные ниже моменты должны помочь вам преодолеть препятствия и усовершенствовать искусство гибки труб.

Советы по гибке труб при использовании трубогиба

Ниже приведены несколько советов от экспертов по гибке труб, которые помогут вам добиться идеального изгиба:

1. При использовании гидравлического трубогиба убедитесь, что размеры формовочного станка и гибочного ролика соответствуют размеру трубы.

2. Поскольку трубы обычно крепятся с одного конца, измерьте длину трубы от центра.Это даст вам точное измерение.

3. Потренируйтесь несколько раз, пока не достигнете совершенства в сгибательных движениях. Быстрое движение обеспечит более плавный изгиб.

4. Трубы при изгибе имеют тенденцию немного возвращаться назад. Для получения идеального количества изгиба вам обязательно нужно перегибать трубку. Убедитесь, что вы рассчитали величину ожидаемого возврата к пружине, и соответствующим образом согните трубку. Трудно разогнуть переогнутую трубку. Таким образом, следует точно рассчитать процент возврата пружины.

5. Более легкие материалы, такие как алюминий и стальные трубы, имеют тенденцию к изгибу при изгибе. Этого можно легко избежать, сделав трубки более прочной. Процесс заключается в том, чтобы заполнить трубку водой и медленно добавить песок. При легком постукивании по трубке песок переместится внутрь трубки, что приведет к выпуску пузырьков воздуха. Этот метод нельзя использовать при гибке труб, выделяющих тепло. Тепло превратит воду в трубах в пар, что приведет к их разрыву.

При использовании трубогиба для гибки труб важно обращать внимание на детали.Правильный изгиб трубок обеспечит их долговечность и безупречное функционирование. Неправильно изогнутая труба может стоить вам больших денег и с точки зрения производительности. Следовательно, использование правильных процессов гибки труб является обязательным.

Связанные сообщения в блоге Woodward Fab Pipe Benders:

1. Верхние трубогибы, предлагаемые Woodward Fab
2. Как эффективно использовать трубогиб? – Часть I
3. Как эффективно использовать трубогиб? – Часть II
4. Как найти трубогиб, соответствующий вашим потребностям?
5. Гидравлический или ручной трубогиб – что ваш выбор?
6. Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании гидравлического трубогиба?
7. 7 простых советов по улучшению процессов гибки с помощью трубогиба
8. Распространенные ошибки, которых следует избегать при покупке трубогибочного станка
9. Пошаговое руководство по сборке ручного трубогибочного станка

Безопасность | Стеклянная дверь

Мы получаем подозрительную активность от вас или кого-то, кто пользуется вашей интернет-сетью.Подождите, пока мы подтвердим, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам чтобы сообщить нам, что у вас возникли проблемы.

Nous aider à garder Glassdoor sécurisée

Nous avons reçu des activités suspectes venant de quelqu’un utilisant votre réseau internet. Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une vraie personne. Вотре содержание apparaîtra bientôt. Si vous continuez à voir ce message, veuillez envoyer un электронная почта à pour nous informer du désagrément.

Unterstützen Sie uns beim Schutz von Glassdoor

Wir haben einige verdächtige Aktivitäten von Ihnen oder von jemandem, der in ihrem Интернет-Netzwerk angemeldet ist, festgestellt. Bitte warten Sie, während wir überprüfen, ob Sie ein Mensch und kein Bot sind. Ihr Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте: .

We hebben verdachte activiteiten waargenomen op Glassdoor van iemand of iemand die uw internet netwerk deelt.Een momentje geduld totdat, мы выяснили, что u daadwerkelijk een persoon bent. Uw bijdrage zal spoedig te zien zijn. Als u deze melding blijft zien, электронная почта: om ons te laten weten dat uw проблема zich nog steeds voordoet.

Hemos estado detectando actividad sospechosa tuya o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para informarnos de que tienes problemas.

Hemos estado percibiendo actividad sospechosa de ti o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para hacernos saber que estás teniendo problemas.

Temos Recebido algumas atividades suspeitas de voiceê ou de alguém que esteja usando a mesma rede. Aguarde enquanto confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade.Сеу контексто апаресера эм бреве. Caso продолжить Recebendo esta mensagem, envie um email para пункт нет informar sobre o проблема.

Abbiamo notato alcune attività sospette da parte tua o di una persona che condivide la tua rete Internet. Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale. Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini visualizzare questo messaggio, invia un’e-mail all’indirizzo per informarci del проблема.

Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.

Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Заводское обозначение: CF-102 / 68b61ff279c69081.

Как работает трубогиб?

	Цех трубогибов
			Чтобы использовать трубогиб, пользователь тянет за ручки трубогиба, чтобы протолкнуть трубу вокруг каркаса (башмака).Труба зажата между каркасом и роликом, поэтому вынуждена принимать форму первого, когда пользователь оказывает давление, сдвигая ручки вместе. Давление должно быть приложено, чтобы прижать трубу, но важно, чтобы труба удерживала большую часть форма для поддержания его в хорошем рабочем состоянии.
			Чем больше или толще труба, которую нужно согнуть, тем больше будет трубогиб.Более длинные ручки означают, что к трубе можно приложить большее усилие. Башмак должен точно подходить к трубе, чтобы предотвратить любую деформацию, удерживая трубу на месте. Прежние размеры классифицируются по диаметру трубы, поэтому их легко подобрать для вашей трубы.
			Чтобы точно согнуть трубу до нужного угла, сначала необходимо измерить, где на трубе вы хотите согнуть и насколько далеко вокруг первой ее нужно согнуть.Часто первый имеет маркировку угла, чтобы помочь в этом.
			Есть ли похожие товары?
			Другой распространенный способ создания изгиба трубы – использование изгибающей пружины. Пружина изгиба – это, по сути, большая пружина, которую можно использовать снаружи трубы или вставить в трубу.Затем трубу сгибают вокруг колена пользователя. Если все делать аккуратно, пружина предотвращает сжатие трубы.
			Зачем использовать трубогиб вместо изгибающей пружины? При длительном использовании трубогиб предпочтительнее изгибающей пружины, которая может вызвать травму коленей пользователя, если изгибание является повседневным явлением. Кроме того, трубогиб позволяет пользователю делать более точные изгибы благодаря маркировке на каркасе.
			Наконец, изгибающая пружина не может гнуть трубы больше 15 мм (0,6 ″), поскольку они слишком толстые и прочные, чтобы их можно было сгибать только вручную.
			Пружины изгиба, которые вставляются в трубу, можно использовать с трубогибами, чтобы снизить риск деформации трубы во время изгиба, поддерживая внутренние стенки трубы.Иногда также используется песок, плотно набиваемый в трубу для поддержки ее внутренних стенок.

Трубогибы различных типов

Станок для гибки металлических труб – это важная машина, которая выполняет изгибы труб для огромного количества предметов повседневного обихода, машин и т. Д. Изгиб трубок необходим для таких вещей, как музыкальные инструменты, игровое оборудование, автомобили, мотоциклы и многое другое.

Трубогибы несут ответственность за создание множества инструментов, машин и продуктов, которые нам нравятся.Покупка станка для гибки металлических труб на продажу также может предоставить ряд преимуществ мастерским, стремящимся расширить свои возможности.

Существует много разных видов труб из металла разной толщины. Чтобы их эффективно гнуть, требуются разные трубогибы.

Ниже приведены некоторые из различных типов металла, с которыми работают трубогибочные станки, а также способы работы станков. Если у вас есть дополнительные вопросы или вы хотите узнать больше, посетите сайт Hines Bending Systems для получения дополнительной информации.

Станок для гибки стальных металлических труб

Станок для гибки металлических труб, который обрабатывает изгибы стальных труб, должен выдерживать внутреннюю часть стальных труб. Для этого используется оправка. Стальную трубу помещают на станок для гибки металлических труб, а затем трубу изгибают в соответствии с требованиями пользователя.

Поддерживая внутреннюю часть стальной трубы, трубогиб обеспечивает отсутствие складок или поломок во время процесса гибки. Как правило, изгибы стальных труб такого типа производятся для высокопроизводительных или нестандартных изделий для автомобилей и мотоциклов.

Гибка мягких труб

В некоторых случаях трубки из мягкого металла необходимо сгибать. Одним из примеров мягких трубок являются медные трубы. Для правильного сгибания этих трубок таким образом, чтобы они не ломались и не сминались, используется специальный трубогиб для металла.

Существует три специализированных инструмента, которые можно использовать для сгибания медной трубы без использования соединителей до необходимой формы. Эти инструменты позволяют пользователям изгибать трубу или трубу до девяноста градусов.

Это делается путем помещения медной трубки в металлический гибочный станок, где она фиксируется на месте с помощью зажимов и двух штампов.При приложении механической силы медная труба прижимается к матрице.

Это усилие заставляет металлические трубы принимать форму, определяемую направляющей. Концы вращаются и катятся вокруг матрицы.

Гидравлический трубогиб

На рынке доступны два типа гидравлических трубогибов:

• Вертикальный : Вертикальный блок – это отдельный автономный блок, который поддерживается на подставке из тяжелого металла.
• Горизонтальный : горизонтальный блок намного более портативный и мобильный.Устройство можно использовать на земле или на большой плоской поверхности, например, на столе.

Оба могут приводиться в действие ручным гидравлическим насосом или электродвигателем в сборе, который управляется рычагом двойного действия.

Копирование трубных изгибов того же типа

В некоторых случаях пользователям потребуется многократно воспроизводить определенный тип металлических трубок. Трубогибочный станок с ЧПУ можно запрограммировать на получение одного и того же результата снова и снова с высоким уровнем точности и единообразия.

Компьютерное программное обеспечение загружается и программируется в компьютер, встроенный в трубогиб. Гибочный станок с ЧПУ спроектирован так, чтобы требовать минимального вмешательства со стороны пользователей.

Как использовать трубогиб

Трубогиб – относительно простой инструмент для точного и последовательного изгиба различных труб, включая медные, стальные и алюминиевые. Несмотря на то, что существует множество автоматических трубогибов с электрическим и гидравлическим приводом, эти машины могут быть громоздкими и не подходить для применения на месте, где может не быть доступа к соответствующим силовым соединениям.В таких случаях можно относительно легко использовать ручные трубогибы и трубогибы с минимальным обучением. Большинство ручных трубогибов достаточно универсальны, чтобы в готовом виде изгибать трубы на 180 градусов. Вы можете научиться пользоваться трубогибом, выполнив несколько простых шагов:

Шаг 1. Выбор подходящего трубогиба

Все ручные трубогибы имеют рекомендуемые ограничения на размер трубы или трубы, при которой они могут эффективно сгибаться. Ограничение может варьироваться в зависимости от материала трубки, а также от поперечного сечения и толщины трубки.Прежде чем использовать конкретный гибочный станок, убедитесь, что используемый вами инструмент подходит для конкретного приложения, для которого вы его используете.

Шаг 2. Настройка трубогиба

У вашего гибочного инструмента будет регулировочная шкала, которую нужно будет настроить в зависимости от желаемого радиуса трубы, а также общего количества градусов, необходимых для изгиба. . Вам может потребоваться выполнить расчеты корректировки для достижения желаемых результатов в зависимости от радиуса, который вы пытаетесь достичь.Например, расстояние вокруг крутого изгиба всегда будет больше, чем расстояние вдоль радиального изгиба. Для расчетов можно использовать стандартные таблицы регулировки сгиба.

Еще один аспект, который следует учитывать, – использовать тиски или нет. Большинство ручных трубогибов можно настроить с помощью тисков, поскольку такая установка потребуется в тех случаях, когда вы собираетесь изгибать трубу с большой толщиной стенки. Если вы новичок в использовании трубогибов, рекомендуется использовать тиски для безопасной работы.

Шаг 3. Отметьте направления изгиба и контрольные точки

Поскольку вы можете делать несколько изгибов на одной трубе, вы должны отметить свою трубу продольной линией, которую можно использовать в качестве ориентира. Эта линия всегда должна оставаться в направлении, противоположном направлению изгиба, которого вы хотите достичь. Контрольные и измерительные отметки на пробирке гарантируют, что вы достигнете желаемых результатов, и сможете отслеживать ваш прогресс.

Шаг 4: Выровняйте и вставьте трубку в гибочный станок

Вам нужно будет повернуть вверх один из двух гибочных рычагов, чтобы вставить трубку в гибочную матрицу, при этом следя за тем, чтобы ваши контрольные метки всегда были видны .После того, как трубка вставлена, вы обычно можете опустить второй рычаг с фиксирующим механизмом, чтобы удерживать трубку на месте, позволяя выполнить незначительные регулировки.

Шаг 5: Начало процесса гибки

Вы можете начать процесс гибки, крепко взяв опорный рычаг рулона и опуская его вниз до тех пор, пока на гибочном штампе не будет достигнута отметка желаемого градуса. Вы должны знать, что большинство трубок после изгиба имеют тенденцию к некоторой степени упругости. Медные трубы обычно имеют меньшую упругость по сравнению со стальными трубами.Убедитесь, что вы компенсируете пружинение во время процесса.

Шаг 6: Отсоедините трубку от гибочного станка

Вы можете поднять опорный рычаг рулона, чтобы разблокировать и отсоединить трубку от матрицы и вынуть готовую трубку из трубогиба.

Трубогибы Поставщик – Трубогибы 180˚ и 90˚, обувь и программное обеспечение для дизайна

Трубогибы и высококачественные автомобильные детали и инструменты для изготовления

Mittler Bros., лидер в области специального, нестандартного и гоночного оборудования, трубогибов , оборудования и продукции для изготовления и отделки металлов, производит стандартное оборудование для гибки труб и оборудование для промышленной автоматизации для небольших ремонтных мастерских, команды гоночных автомобилей (NASCAR, формула 1, картинг и т. д.), автосалоны, механики и автолюбители. Продукция Mittler Bros. и Tanner Racing «Сделано в США» в Райт-Сити, к западу от столичного региона Сент-Луиса.Мы с радостью отправляем стандартное оборудование и изделия по индивидуальному заказу клиентам в США и по всему миру.

Свяжитесь с Mittler Bros. по вопросам трубогибов и принадлежностей

Бесплатные звонки по стране: 1-800-467-2464

Трубогибы и автомобильное трубогибочное оборудование

Трубогибы необходимы для высококлассного гоночного и автомобильного ремонта, включая работы с рамами автомобилей, защитным каркасом, трубами и трубами, а также при выполнении других работ по отделке или ремонту.Mittler Bros. предлагает широкий ассортимент высококачественной продукции, которая идеально подходит для гоночных трасс или для производителей металла и ремонтных мастерских. С продуктами Mittler вы получаете то, за что платите. Вся наша продукция долговечна и предназначена для использования в ремонтных мастерских и гоночных командах.

Некоторые из трубогибочных машин, доступных напрямую от Mittler Bros., включают:

• 180˚Гидравлический трубогиб – наш первоклассный 25-тонный гидроцилиндр, приводной трубогиб с переносной рабочей стойкой (отдельный гидравлический насос)
• Переносной гидравлический трубогиб 90˚ – тонкий, простой в использовании и переносной трубогиб с усилием гидроцилиндра 25 тонн
• Ручной трубогиб на 180˚ – идеально подходит для петель приводного вала, легко монтируется, использует круглые или квадратные башмаки и сгибает трубки до 1 дюйма O.Д.
• Гидравлические башмаки и комплекты трубогибов – комплекты башмаков круглого, квадратного и квадратного сечения 180˚, 90˚ и труб, способные изгибать трубки / трубы от ¾ дюйма до 2 дюймов; метрические башмаки в наличии
• Ручные башмаки и комплекты трубогибов 180˚ – работает с наборами круглых, квадратных и трубных башмаков в диапазоне от ¾ дюйма до 3 ½ дюйма; наборы включают круглые, квадратные, квадратные эксцентрики и ступенчатые колеса и круглые эксцентрики
• Принадлежности для трубогибов – регулируемые опоры для гибочных станков на 90˚ и 180˚ (V-образный блок с легким отсоединением устраняет застревание седел), ограничитель изгиба для 180˚ гибочных станков, пневматические и электрические гидравлические насосы, цифровой монитор считывания, транспортиры изгиба и узлы комплекты для трубок от 4 до 8 дюймов; имеется обучающий DVD
• Программное обеспечение для проектирования гибки – мы предлагаем программное обеспечение для проектирования (идеально подходит для рам), включая Bend Tech EZ, Bend Tech EZ-3D и Bend Tech Pro (сборки и производственные инструкции для третьих лиц)

Поиск трубогибов и принадлежностей

В Mittler Bros.