Виды гравировки – Виды гравировки. Какую гравировку выбрать?

alexxlab | 09.07.2020 | 0 | Разное

Виды гравировки. Какую гравировку выбрать?

 

В настоящее время существует большое количество различных станков и оборудования, позволяющих выполнять гравировку. Для нанесения гравировки используются различные технологические решения и методы. Для того чтобы Вы могли представить разновидности гравировки мы подготовили этот материал.

Поскольку в литературе не обнаружено классификации видов гравировки, в этом материале мы провели ее.

Все замечания принимаются. Комментарии можно оставить внизу страницы.

 

Что такое гравировка?

Гравировка гравировки, мн. нет, ж. (спец.). Действие по глаг. гравировать.( Толковый словарь Ушакова)

Гравировка (от фр. graver – вырезывать).

1) Занятие гравера.
2) штрихи на гравюре. (Источник: “Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка”. Чудинов А.Н., 1910) от франц. graver, вырезывать.
а) Занятие гравера.
b) Штрихи на гравюре. (Источник: “Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней”. Михельсон А.Д., 1865)

Гравировка ж. 1) а) Техника нанесения изображения, орнамента, надписи и т.п. на поверхность твердых материалов. б) Изображение, орнамент, надпись и т.п., выполненные таким способом. 2) разг. То же, что: гравирование. (Толковый словарь Ефремовой)

Гравировка Создание или корректирование изображения на формном материале ручным или механическим путем при помощи резца, штихеля и пр. Используется при изготовлении печатных форм для способа металлографии.(Полиграфический словарь)

Гравировка (от фр. graver – вырезывать). 1) Занятие гравера. 2) штрихи на гравюре. (Источник: «Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка». Чудинов А.Н., 1910)

Гравировка от франц. graver, вырезывать. а) Занятие гравера. b) Штрихи на гравюре. (Источник: «Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней». Михельсон А.Д., 1865)

 

Методы гравировки

1. Ручная гравировка – штихелем

 

2. Механизированная гравировка без удаления металла. Гравировка с применением гравировального оборудования, станков

 

2.2. Алмазная гравировка (гравировка стальным гравером) на станках с числовым программным управлением. Глубина гравировки от 10 мкм до 100мкм. Глубина гравировки определяется силой давления гравера на материал, углом заточки гравера, твердостью материала, количеством проходов гравера.

При алмазной гравировке образуется углубление в металле, которое соответствует углу заточки инструмента. Алмазный или стальной гравер с равной скоростью и равным нажимом перемещается по поверхности материала, оставляя за собой канавку. При этом виде гравировки металл не удаляется.  При достаточной жесткости станка образуется ровное гладкое углубление в металле – так называемая “алмазная грань”.

 

Алмазная гравировка на стали с эффектом гильоширования

 

Пример ювелирного изделия с алмазной гравировкой

 

 

2.3 Растровая гравировка (фотогравировка) – разновидность гравировки при котором изображение гравируется точками – растром. Для нанесения растровой гравировки (фотогравировки) могут использоваться гравировальные станки:

Ювелирные гравировальные станки Magic 5/50, Magic 20, Magic 7/70. Гравировка растровых изображений производится алмазным гравером. Глубина гравировки от 10мкм до 120мкм. Глубина гравировки зависит от твердости/мягкости металла, угла заточки гравера, давления гравера на металл

 Пример растровой гравировки сделанной на станке Magic

Ударные фотопринтеры по металлу Roland MPX 70  Roland MPX 90 – В этих принтерах электромагнитная головка с закрепленной алмазной иглой перемещается с помощью ЧПУ и шаговых двигателей. Каждое наносимое алмазом углубление в металле соответствует по глубине градиенту цвета точки растрового изображения. Черный цвет – нет точки. Белый цвет – самая глубокая точка. За счет малого размера алмазного гравера, точки в металле получаются настолько малого диаметра, что их возможно нанести с разрешение до 525 dpi. При фотогравировке ударным способом получаются реалистичные фотографии на металле. Глубина гравировки при этом способе от 10мкм до 70 мкм – ограничивается слабой силой удара гравера по металлу. 

 

 Пример фотогравировки на станке Roland MPX 70

 

 3. Механизированная гравировка с удалением металла

3.1. Ручная гравировка бормашиной. Металл удаляется бормашиной в которой закреплен инструмент – фреза, гравер и т.п.

 3.2 Гравировка на станка с ЧПУ с помощью резца – Гильош. При таком виде гравировки металл удаляется заточенным резцом. Глубина от 10мкм до 1-1,5мм. Для гравировки резцом требуются жесткая станина станка, чтобы избежать биения резца

 

 

4. Фрезерование

4.1. Фрезерование на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ. При фрезеровании используются фрезы или конические граверы, которые вращаются с частотой 5000-30000 об/мин и удаляют металл. Глубина гравировки фрезерованием может быть любая – ограничивается длиной режущей части гравера или фрезы.

Пример гравировки выполненной фрезерованием на станке Magic.

 

 Комбинирование фрезерования и алмазной гравировки позволяет изготавливать ювелирные изделия различной сложности и изысканного дизайна

 

5. Лазерная гравировка Выжигание

Для лазерной гравировки    используются лазерные граверы или лазерные маркеры. Для лазерной гравировки по НЕметаллическим изделиям используются газовые CO₂ лазеры.

Для гравировки по металлическим и неметаллическим изделиям используют волоконные лазеры. При лазерной гравировке на металле остается

Лазерный луч при воздействии на материал в точке фокусировки разогревает материал до температуры горения или испарения. Лазерный луч генерируется с определенной частотой, поэтому лазеры делают растровую гравировку. Чем чаще располагаются точки от воздействия лазера, тем выше разрешение гравировки. Также разрешение лазерной гравировки зависит от диаметра пятна контакта лазера с материалом (диаметром луча лазера)

 

Макро-фотосъемка лазерной гравировки

Лазерные граверы делают гравировку в основном на плоских изделиях или при наличии ротационной оси, то на цилиндрических изделиях.

Примеры лазерной гравировки по металлу

  

www.gravbiz.ru

Виды гравировки | Блог компании “Надежные пломбы”

Современные виды гравировки: общая информация

На твердые материалы любые изображения, буквенные и цифровые символы наносятся при помощи гравировки. Эта техника позволяет сделать аксессуары и украшения уникальными. Популярна гравировка и на наградах, часах, ювелирных изделиях и сувенирах.

С применением новых видов техники стало возможным создание рисунка на предметах из кожи, пластика, стекла и камней. Для каждого из материалов подходит определенный метод гравирования, а иногда приходится применять два или три из них одновременно.

Специалисты используют четыре основных варианта нанесения изображений на материал:

• ручная;
• механическая;
• алмазная;
• лазерная.

Практически все перечисленные виды применяются при работе с металлом, камнем, деревом, кожей и пластикой. Подходят они и для ювелирных изделий.

 

Самая популярная техника

Часто современными граверами используется методика нанесения изображений лазером. Для этих целей применяют высокоточное оборудование, позволяющее регулировать диаметр и мощность луча. Также выстраивается четкость рисунка, в зависимости от того, какие виды лазерной гравировки используются: контурное или растровое нанесение.

Первый способ основан на прохождении луча по силуэту изображения. Он идеально подходит для памятных надписей, гравировки сувениров и спортивных наград. Эта техника отличается высокой скоростью нанесения в отличие от растрового метода, который хорош для воссоздания картинок или фото. Следует заметить, что сама процедура занимает немало времени, но результат того стоит.

Большинство мастеров предпочитает лазерную гравировку потому, что она:

• более скоростная в процессе нанесения;
• подходит для готовых изделий;
• применяется для большого количества копий;
• обладает высокой четкостью и качеством изображения.

Ее единственный минус заключается в том, что подобная методика подходит не для всех материалов.

Виды гравировки на кольцах

Надписи на ювелирные изделия начали наносить еще с незапамятных времен, но эта тенденция не утратила популярности и сейчас. Гравируются кулоны, броши, подвески и кольца. Драгоценные металлы мягкие и податливые, что открывает широкое поле для фантазии.

Еще одно достоинство ювелирных изделий – возможность применять любые виды гравировки на металле, из которого оно изготовлено. Если рисунок предполагает сложные замысловатые линии, лучше обратиться к мастеру механической гравировки, а алмазное напыление добавит прочности. Для выполнения филигранного рисунка нужно выбрать гравера, занимающегося ручной работой. Впрочем, существуют и такие изделия, которые украшаются при помощи лазера.

Чаще всего надписи наносятся на кольца. Например, новобрачные чаще всего выбирают следующие виды гравировки на обручальных кольцах:

• алмазная и механическая;
• ручная;
• лазерная контурная.

Растровую технику используют только для изделий с большой площадью, на небольшом ювелирном украшении такая картинка будет смотреться невыразительно.

Видео — ручная гравировка на кольцах

В каком случае наносится гравировка

Очень часто накануне праздников мы сталкивается с проблемой – какой подарок выбрать и как сделать его уникальным? Обычная надпись, выполненная красками или чернилами, со временем может померкнуть или выгореть, утратив эстетический вид.

В то же время любое изображение, нанесенное методом гравировки, будет радовать глаз получателя многие годы.

Кроме того, времени на данную процедуру уходит меньше, чем на рисунок красками. Обычно процесс создания гравировки занимает не более часа.

www.gravirovshik.ru

Виды гравировки – механическая, ручная, лазерная гравировки

Гравировка является одним из самых простых способов сделать вещь уникальной и неповторимой. Ювелирные украшения с гравировкой передаются из поколения в поколение и хранятся веками. Технический прогресс не обошел и такой древний вид искусства, как гравировка. Впрочем, не во всех случаях стоит прибегать к новым технологиям в граверном деле. Итак, об основных плюсах и минусах различных видов этого старинного ремесла:

1. Ручная гравировка – является самым древним видом этого ремесла. Именно ручная гравировка смотрится лучше всего на ювелирных украшениях. К примеру, для нанесения памятной надписи на кольца, чаще всего используется именно ручная гравировка, потому что машина просто не способна нанести надпись на сложную поверхность кольца. Такой вид гравировки наносится обычно специальным инструментом – штихелем (что-то вроде стамески). Нанесение рисунка с помощью специальной бормашины также считается подвидом ручной гравировки. Плюсами этого вида гравировки является красота и эстетичность изготавливаемого изделия. Минусами такой гравировки являются достаточно высокая стоимость изделия (обычно определяется количеством знаков для нанесения, в случае если гравировка представляет собой текст). Ручная гравировка требует высокого уровня мастерства исполнителя заказа.
2. Механическая гравировка выполняется с помощью специального гравировального станка, в центре которого расположена специальная фреза. Такой вид гравировки наиболее распространен в мире. Простота этого метода и низкая стоимость изготавливаемого изделия – вот основные плюсы этого метода. Впрочем, минусов у этого метода тоже предостаточно: площадь гравюры ограничена поверхностью станка, изображение можно наносить только на плоской поверхности. Проще говоря, на ювелирных изделиях практически невозможно использовать метод механической гравировки.
3. Алмазная гравировка является подвидом механической гравировальной техники. Основное отличие этого метода состоит в том, что на фрезу наносится специальное алмазное напыление, благодаря чему гравюра приобретает дополнительную прочность.
4. Лазерная гравировка в последнее время приобрела небывалую популярность. Оно и понятно: новая технология позволила снизить стоимость гравировки до предельного минимума. К тому же, гравировка лазером делается за пару минут, в отличие от гравировки штихелем, которая может занять несколько дней. Впрочем, минусов у этого вида гравировки тоже достаточно: такая гравировка недолговечна и со временем имеет свойство стираться. К тому же, на ювелирных изделиях такая гравировка смотрится не эстетично, т.к. теряется этот флер старинного изделия. Дело в том, что лазер просто выжигает должным образом поверхность изделия и, соответственно, характерного рельефа на украшении не появляется.

О том, где сделать гравировку в Москве, читайте обзор граверных мастерских Москвы.

www.minimum-price.ru

Виды гравировок, преимущества и недостатки

Гравировка – техника нанесения изображений на поверхность твердых материалов, таких как металл, камень, дерево, стекло, пластик, кожа. С помощью гравировки можно сделать оригинальными и эксклюзивными самые разные вещи, аксессуары, украшения. Особенно распространена гравировка на сувенирах, наградной продукции, ювелирных изделиях.

Рисунок на гравировке получается выпуклым и в большинстве случаев одноцветным. При использовании двухслойного материала можно достигнуть эффекта, когда фон и сам рисунок будут разных цветов. Многоцветное изображение можно получить только при дополнительной окраске выгравированного изображения.

В зависимости от метода нанесения различают лазерную и механическую гравировки.

Лазерная гравировка – скорость и универсальность

При лазерной гравировке изображение выжигается на предмете при помощи лазерного луча. Мощность и диаметр луча регулируется оборудованием, поэтому линии могут быть четкими и размытыми, тонкими и широкими, располагаться на поверхности или врезаться в материал.

В свою очередь лазерная гравировка подразделяется на растровую и контурную. При растровом способе луч скользит по поверхности, напоминая печать на струйном принтере. Этот способ хорош для нанесения фотографий и рисунков. Процесс занимает много времени, но картинка отличается высоким качеством и точностью. При контурной гравировке луч проходит только по контуру изображения. Используется гравировка на кубках, сувенирах, готовых изделиях. Скорость нанесения изображения значительно выше, чем при растровом способе.

Преимущества лазерной гравировки:

• высокая скорость нанесения в сравнении с механической гравировкой
• возможность нанесения гравировки на готовый предмет
• высокая четкость и долговечность изображения
• возможность изготовления любого количества изделий, от одного экземпляра

Минус в том, что гравировку лазерным лучом можно наносить не на все материалы.

Механическая гравировка

Механическая гравировка выполняется фрезой, закрепленной в специальном станке. Используется для обработки поверхностей из камня, металла, стекла. Этот вид гравировки применяется для нанесения изображения на плоские конструкции – шильды, таблички, визитницы.

Основное преимущество механической гравировки – возможность нанесения объемного изображения и необычных линий, которые могут быть не только разной глубины и толщины, но и конусообразными, квадратными или овальными.

Общий недостаток гравировки – низкая производительность, если сравнивать с печатной картинкой. Зато выгравированное изображение переживет века, не сотрется и не поблекнет.

mir-nagrad.ru

Какие бывают виды лазерной гравировки

Лазерная гравировка – полностью автоматизированный процесс, основанный на использовании специальной компьютерной программы, содержащий все информационные сведения необходимые для создания нужного заказчику узора. В настоящее время в промышленной индустрии существуют 2 вида лазерных установок, позволяющих наносить изображения на различные материалы – газовые и твердотельные.

 

Гравировка на металле

В случае возникновения необходимости нанесения лазерной гравировки на металлическое изделие принято использовать твердотельный лазер, свойства которого превосходно подходят для выполнения сложных работ, связанных с обработкой всевозможных отражающих поверхностей. Что же касается непосредственно самого цвета гравировки, то он определяется спецификой металлического покрытия.

 

Гравировка на дереве, гравировка на пластике, и гравировка на коже

Профессиональное нанесение изображений на эти материалы осуществляется при помощи газового лазера. В случае использованиям однородного материала, специалист способен максимально точно подобрать цвет гравировки под цвет наружного слоя. В случае же нанесения гравировки на материал, состоящий из двух слоев, существует большая вероятность открытия контрастной основы.

 

Гравировка по окружности

Такая гравировки должна производиться только твердотельным лазером, использование которого позволяет быстро и эффективно наносить узоры, логотипы и надписи на поверхности, имеющие сложные округлые формы.

 

Изготовление шильд

Многие специалисты, занимающиеся изготовлением шильд, рекомендуют использовать для этой цели лазерную гравировку. Чаще всего подобный подход применяется в том случае, когда возникают проблемы с нанесением изображения прямо на изделие. Изготавливаются шильды, как правило, из качественно обработанной латуни.

Лазерная гравировка очень часто применяется в промышленности. Такой метод позволяет избежать различного рода физических воздействий на материал, из которого изготовлено то или иное изделие, и помогает добиться нужного результата в самые кратчайшие сроки.

Перед тем, как начать лазерную гравировку, необходимо принять тот факт, что окончательный ее результат предугадать невозможно. Итоговый цвет часто зависит от структуры материала и его вещественного состава, поэтому идеальную гамму получить не удастся.

art-laser.ru

Виды лазерной гравировки

Гравировка давно используется для украшения изделий и создания памятных надписей. Раньше мастера-граверы создавали одно изделие несколько дней или даже месяцев, в зависимости от материала и размера изображения, так как работу нужно было делать вручную специальным резцом.

В XXI веке был совершен прорыв в науке и технологиях, и старинный метод украшения изделий обрел вторую жизнь. Появилась лазерная гравировка – удобный, быстрый метод резьбы по различным материалам, который гарантирует идеальное качество готового изделия.

Что такое лазерная гравировка

Лазерная гравировка представляет собой точное нанесение изображения или надписи на материал с помощью лазерного маркера. Четкость изображения удалось добиться благодаря тому, что лазер способен наносить около 20 линий на 1 миллиметр. Материал не повреждается благодаря бесконтактному взаимодействию с ним. Компьютерное управление лазерной гравировкой позволяет контролировать силу излучения, варьировать глубину линий, обеспечивая оптимальную работу с любым предметом. В процессе лазерной гравировки исключен человеческий фактор, значит, исключена вероятность ошибок и различного рода неточностей.

С помощью метода лазерной гравировки можно нанести на материал практически любое изображение (текст, картинку, фотографию), что обеспечивает удобство и открывает широкие возможности в применении этого метода в рекламе, изготовлении сувенирной продукции и в повседневной жизни.

Гравировку с помощью лазера можно использовать в различных сферах человеческой деятельности, в том числе и в быту, от маркировки приборов и нанесения измерительных шкал до изготовления именных табличек и нанесения букв на клавиатуру. Лазерная гравировка используется и для создания уникальных подарков и сувениров.

Виды лазерной гравировки

Существует несколько способов нанесения изображений с помощью лазера в зависимости от материала, с которым нужно работать. Можно выделить лазерную гравировку по стеклу, дереву, металлу, камню, пластику. Практически на любое изделие из твердого материала можно нанести рисунок или памятную надпись с помощью лазера.

Лазерная гравировка по металлу

Лазерная гравировка по металлу является на сегодняшний день одним из самых востребованных видов гравировки. Так можно нанести изображения на ручки, брелоки, таблички, а так же флеш-карты, телефоны и ноутбуки с металлическим корпусом.

Широко используется лазерная гравировка в сфере ювелирных украшений и наград. Слова, выгравированные на драгоценностях, беспроигрышный вариант подарка, особенно если речь идет об обручальных кольцах.

Металлы для гравировки:

• Латунированная сталь с лакированной поверхностью — отлично гравируется лазерами, цвет гравировки — золото, идеальный материал для изготовления металлический накладок, шильдов, табличек.
• Алюминий с лакированной поверхностью — отлично гравируется лазерами, цвет гравировки — белый (один вариант с черным лаком под золото), очень удобен для изготовления металлический накладок, лёгкий, хорошо режется.
• Анодированный алюминий — предназначен для гравировки фрезерными гравёрами и волоконными лазерами, удобен для изготовления шильдов, табличек, легкий, хорошо режется.
• Латунь для гравировки — латунь с чистой поверхностью предназначена для гравировки фрезерными гравёрами и волоконными лазерами, удобен для изготовления шильдов, табличек, легкий, хорошо режется, поставляется с зеркальной и царапанной поверхностью.

Лазерная гравировка по пластику

Часто используется лазерная гравировка на акриле, оргстекле, двухслойном пластике. Таким способом можно изготовить таблички, указатели, бирки, сделать памятные надписи на различных предметах.

Пластик для гравировки:

• Двухслойный пластик Metalgraph Plus — позволяет наносить тонкие и четкие изображения, имеет специальную стойкую металлизированную поверхность и УФ-защиту.
• Двухслойный пластик Textures — специальный двухслойный пластик для лазерной гравировки с текстурной поверхностью, для широкого применения.
• Двухслойный пластик FlexiBrass — тонкий, гибкий и твердый двухслойный пластик с клейким слоем для лазерной гравировки и резки.
• Двухслойный пластик LaserLIGHTS (Spectrum) — специальный двухслойный тонкий пластик с клейким слоем для лазерной гравировки.
• Двухслойный пластик LaserMag — магнитный двухслойный пластик для лазерной гравировки.
• Двухслойный пластик Laser MAX — с твердой матовой поверхностью, Laser Max универсальный двухслойный пластик для лазерной гравировки и резки, отвечающий всем современным требованиям.
• Двухслойный пластик Laser MARK — специальный двухслойный пластик для лазерной гравировки и резки.

Лазерная гравировка по стеклу

Лазерная гравировка по стеклу считается весьма оригинальной и подчеркивает статус. Применяется, как правило, для изготовления подарков и бизнес-сувениров с логотипом компании и даже позволяет создавать произведения искусства.

3D лазерная гравировка в стекле

Это разновидность лазерной гравировки, объемная лазерная гравировка внутри стекла. 3D гравировка выглядит намного интереснее обычной и позволяет создавать внутри стекла объемные изображения и даже целые картины с проработанными мельчайшими деталями, настоящие произведения искусства.

Лазерная гравировка по дереву и бумаге

Лазерная гравировка по дереву и бумаге напоминает знакомое каждому с детства выжигание. Используется обычно для нанесения дарственных надписей и изготовления сувенирной продукции.

Лазерная гравировка по камню

Лазерная гравировка по камню используется в основном для изготовления бизнес-сувениров, так как изделия из поделочных камней подчеркивают статус владельца и популярны в качестве подарков партнерам по бизнесу.

marzan.pro

Виды гравировальных работ. Гравировальные работы [Техники, приемы, изделия]

Виды гравировальных работ

Сущность любого вида гравирования заключается в нанесении углубленного изображения на изделие из металла, кости, камня, дерева, стекла и другого материала. В технологии граверного мастерства различают плоскостное (двухмерное) и обронное (трехмерное) гравирование. Приемы плоскостного гравирования наиболее широко распространены в ювелирной практике и декоративно-прикладном искусстве (художественная обработка металлов, дерева, кости, пластмасс). Этот вид гравирования характеризуется обработкой только поверхности изделия, когда резцом наносится декоративный узор, шрифтовые надписи, многофигурные композиции, пейзаж и т. п. Плоскостной гравировкой украшают не только плоские, но и объемные изделия. Возможности этого метода гравирования очень широки: рисунки, графические работы, выполненные резцом (штихелем) на металле, еще более тонкие и совершенные, чем рисунки, сделанные карандашом или даже пером. Гравировка почти на любом материале смотрится очень красиво, и любование ею приносит удовольствие. И, пожалуй, самое важное – гравировка на металле долговечна. Со временем она практически не меняет свой внешний вид.

Плоскостное гравирование имеет несколько направлений. Собственно гравюра (от французского слова graver – вырезать) представляет собой вид графического искусства, где рисунок сначала вырезается или вытравливается на доске (деревянной, металлической или из другого материала), а затем оттискивается с доски на бумагу с помощью печатной краски. Гравюрой называют также оттиск с доски и саму гравированную доску (печатную форму).

Гравюра может быть высокой или выпуклой, если черные (печатающие) штрихи рисунка оставляют на доске нетронутыми, а промежутки между ними вырезают. Если же печатающие штрихи прорезают (или протравливают) вглубь, а промежутки оставляют нетронутыми, гравюра называется глубокой или углубленной. В первом случае печатную краску наносят на поверхность доски, во втором забивают внутрь штрихов, а с поверхности доски стирают. К высокой гравюре относится гравюра на дереве и на линолеуме, к глубокой – разные виды гравюры на металле: резцовая гравюра, офорт, сухая игла и др.

Отдельное место среди гравюр глубокой печати занимает техника меццо-тинто[1]. При изготовлении печатной формы для меццо-тинто полированная поверхность медной пластины механическим или химическим способом делается зернистой. При печати такая пластина дает ровный черный тон. На зазерненную пластину (чистую или покрытую краской) иглой или карандашом наносится изображение; места, предназначенные быть светлыми, выглаживают или выскабливают, при этом создают постепенные переходы от тени к свету. Гравюры меццо-тинто отличаются глубиной и бархатистостью тона, богатством и тонкостью светотеневых эффектов. Эта техника применялась главным образом для воспроизведения картин.

Гравюра принадлежит столько же искусству, сколько и печатному делу, полиграфии. Из двух разновидностей гравюры развились два основных способа печати: высокая, или типографская, печать (включающая наборный шрифт) и глубокая, или металлографическая, печать. Позже к ним добавился третий способ – плоская печать, к которой относится литография. Печатающие штрихи и промежутки между ними лежат здесь в одной плоскости, на поверхности литографского камня, и печатание основано на химическом принципе.

Распространенным видом граверных работ является гравирование различных надписей и рисунков на портсигарах, часах и прочих предметах. Все эти работы носят общее название – гравирование для вида. В гравировании для вида работа заключается в удалении металла из линий букв текста или рисунка, а фон полируют до получения глянцевой поверхности. Это гравирование, применяемое для украшения изделий, может выполняться как в виде обычной резьбы, так и дополнительно обрабатываться методами гравирования под чернение (чернь) и гравирования под глянец. В первом случае все углубления, созданные гравированием, заполняются специальными темными мастиками. В технологическом отношении такое гравирование отличается только тем, что выполняется несколько глубже, чем обычно, а углубление желательно выполнить шероховатым для лучшего сцепления вводимой в углубление мастики. Во втором случае линиям гравировки придают особенный блеск, матируя иногда фон.

Таушировка – это своеобразный древний прием украшения драгоценными металлами бронзовых и стальных изделий. Процесс представляет собой инкрустацию одного металла другим, более мягким и имеющим меньшую температуру плавления. Сущность процесса заключается в том, что наружную поверхность изделия специальным образом насекают и набивают проволокой (полосами, расплавом) цветного или драгоценного металла в виде узора или рисунка. В одних случаях это тончайший орнамент из завитков и стилизованных растений, в других – изображения животных, птиц или человека. Иногда методом насечки осуществляют надписи на металле, орнаментированные в той или иной манере.

Такая технология применялась для декорирования художественных изделий, предметов бытового назначения, вооружения и боевого снаряжения: мечей, кинжалов, щитов, шлемов, наручей, а позднее и огнестрельного оружия. Следует учесть, что таушировка – это сложный и трудоемкий процесс, требующий от исполнителя большой выдержки, мастерства и сосредоточенности. Техника гравирования отличается высокими художественными достоинствами. Четкость линий, выразительность штриха, строгость и лаконизм заставляют исполнителя быть особенно требовательным к процессу создания гравированной композиции.

Для плоскостного гравирования пригодны почти все металлы и многие неметаллические материалы (кость, дерево, пластмассы, некоторые мягкие породы камня, янтарь и др.). Из металлов лучше всего поддаются гравированию латунь, пробное серебро, некоторые стали. Хорошо гравируются бронза, цинк, никелевые сплавы; хуже гравировать на чистых золоте, серебре, платине, а также алюминии.

Отдельным видом гравирования считается химическое или электрохимическое травление. Эти способы позволяют нанести рисунок следующим образом: металл покрывают слоем кислотоупорного лака, затем на лаке процарапывают нужный узор или текст и все изделие слегка протравливают слабым раствором кислоты или помещают в электролизную ванну.

Обронное (трехмерное) гравирование – способ, при котором резцом создается рельеф или даже объемная (круглая) скульптура из металла. Кроме того, в обронном гравировании выделяют два варианта: выпуклое (позитивное) гравирование, когда рисунок рельефа выше фона (фон углублен, снят[2]), и углубленное (негативное) гравирование, когда рисунок или рельеф режется внутри фона.

Обронное гравирование по сравнению с плоскостным в современных условиях применяют гораздо шире и чаще. Это объясняется тем, что если при художественном плоскостном гравировании обрабатывают непосредственно поверхность изделия и получают художественное произведение (декоративные предметы, ювелирные изделия и т. п.), то при оброне изготавливают инструменты или приспособления, которыми потом производят художественные изделия серийным или массовым тиражом. К ним относятся производство гравюр, эстампов, офортов, клише для печати, гравирование ситценакатных валов, багетных роликов, конгревных досок, клейм для тиснения, пуансонов и матриц для штамповки, пресс-форм для литья и т. п.

Обронная техника для изготовления уникальных изделий по оригиналу художника сейчас применяется редко. Обронное гравирование – более трудоемкий процесс по сравнению с плоскостным гравированием. Оброном выполняют рельеф (или контррельеф) и объемные предметы (или формы для объемов). Эта работа, естественно, требует снятия значительно большей массы металла с заготовки. Поэтому, кроме резцов, при обронной работе применяют зубила, так как рубить металл значительно легче и скорее, чем резать его штихелем.

Техника обронного гравирования значительно сложнее плоскостного, так как приходится снимать гораздо б?льшую массу материала с заготовки. При этом следует отличать ручное гравирование (ручными инструментами) от механического, осуществляемого посредством различных приспособлений и гравировальных машин, которые, в свою очередь, делятся на два типа: в одном случае гравер сам управляет движением резца, в другом резец передвигается с помощью специального шаблона, автоматически.

Традиционное механическое гравирование осуществляется остро заточенной вращающейся фрезой путем резки материала. В промышленности существует два важных типа оборудования для механической обработки: ручное, известное как пантограф, и компьютеризированное. Ручное оборудование в основном на сегодняшний день используется в ювелирном деле, для гравировки пивных кружек, ваз, стаканов, фамильных украшений.

Современные компьютеризированные технологии быстро изменили лицо данной индустрии. В новейшем оборудовании используется программное обеспечение, система электронного управления, а также разнообразные приводы (не только обычные электромоторы, но и ультразвуковые двигатели) для точного механического передвижения фрезы вдоль осей гравировки. Гравировальные компьютеризированные станки механической гравировки варьируются от небольших станков, гравирующих кольца, подарки, цилиндрические объекты, до огромных гравировальных комплексов, которые могут осуществлять гравировку партии изделий одновременно.

Небольшие фрезеры применяют для гравировки ювелирных изделий, именных дощечек, призов, наград, небольших сувениров, ручек, бейджей и др. Большие гравировальные станки позволяют обрабатывать либо предметы больших размеров, либо несколько предметов одновременно.

Наиболее важной комплектующей для данного оборудования является хороший набор фрез. Фрезы можно приобрести различных размеров: небольшие используют для гравировки маленьких букв и узоров, большие – для гравировки больших площадей. Для механической алмазной гравировки понадобится специальный алмазный наконечник или переходник (алмазная насадка, которая крепится внизу шпинделя).

В мелкосерийном производстве и при кустарных занятиях в качестве механического оборудования используют медицинские бормашины или другие электрические приводы, оснащенные гибким шлангом с цанговым зажимом, позволяющим закреплять в нем фрезы. Фрезерование таким оборудованием осуществляется вручную.

Существуют некоторые дополнительные комплектующие, которые могут понадобиться в зависимости от области применения фрезерного оборудования. Например, полировочные фрезы используют для полирования гравировки на металлах с покрытием. При таком полировании снимается верхний слой металла. Для гравирования на таких твердых металлах, как нержавеющая сталь, тоже необходимо приобретать специальные фрезы.

При механическом гравировании необходимо хорошо закрепить гравируемые объекты. Производители предлагают различные зажимы для закрепления объектов. В зависимости от используемого оборудования можно использовать устройство даже для круговой гравировки предмета. Некоторые производители предлагают также вакуумный стол и липкий коврик, которые необходимы для закрепления плоских предметов. В то же время можно использовать для данной цели и обычный двусторонний скотч.

Гравировка наград – основная область применения механического гравера, также механический гравер-фрезер применяется для создания вывесок, табличек, содержащих название компании, гравировки подарков: ювелирных изделий, рамок картин, пивных кружок, фляжек, бирок на сумках. Механические граверы могут работать с пластиком, акрилом, стеклом, камнем. Возможна и обработка чистых металлов: алюминия, нержавеющей стали, меди, золота, титана, платины.

К полностью автоматическому типу механического гравирования относится и самая современная его разновидность – лазерное гравирование, при котором на поверхности готового предмета или материала лазерным лучом выжигается рельефная картинка. Лазерный луч может быть настолько сильным, что способен испарить часть материала, выполнить гравирование рисунка и в некоторых случаях осуществить резку материала. Диаметр луча и его мощность задаются оборудованием. Диаметр лазерного луча варьируется от десятых долей миллиметра до нескольких долей сантиметра, поэтому изображение может быть как четким, так и размытым, а линии – тонкими или широкими. С помощью изменения мощности луча можно добиться, чтобы одни элементы изображения оставались на поверхности, а другие глубоко врезались в материал.

В зависимости от того, как двигается луч, лазерное гравирование может быть растровым или контурным. Растровый способ эффективнее для фотографий. При растровом гравировании луч скользит по всей поверхности, что очень похоже на принцип печати на струйном принтере. Процесс этот достаточно медленный, зато качество, получаемое на выходе, весьма высокое. Контурное гравирование больше подходит для букв, цифр, тонких линий. Оно более экономично, так как луч проходит только там, где должно появиться изображение. Соответственно, скорость нанесения выше.

В сфере гравирования наиболее известным типом гравировального оборудования являются лазерные граверы CO₂. Эти инструменты работают на основе производства молекулами углекислого газа длинного инфракрасного излучения, которое отлично подходит для гравирования и резки многих неметаллических материалов, таких как дерево, пластик, стекло, керамика, кожа, листовой искусственный камень и др. Большинство лазерных граверов CO₂ не могут работать с чистым металлом, хотя они успешно производят гравировку на специальном покрытии, нанесенном на металл, например на эмалированной латуни, анодированном алюминии, металле со специальным покрытием.

Другой тип лазерного оборудования представляет собой семейство лазеров, включающее в себя алюмоиттриевый гранат (АИГ) либо твердотельные лазеры. Это семейство лазеров производит отличающийся от лазерных граверов СО₂ по длине волны тип светового излучения, который позволяет работать не только с неметаллическими изделиями, но и с чистым металлом, включая большинство не поддающихся обработке на станке субстратов, таких как очень твердые и прочные стали.

В отличие от традиционной системы, в волоконном лазере для создания светового луча используются волоконные световоды, поэтому данный тип лазерного оборудования использует на 50 % меньше мощности и имеет более продолжительный срок службы, чем АИГ– и СО₂-лазеры. Работа волоконного лазера основывается на применении не требующих поддержки диодов и ламп, которые отличаются низкими затратами на их приобретение и использование, а меньшая опорная поверхность делает их портативными. Также данный тип лазеров отличается очень маленьким размером лазерного пятна и концентрическим лучом, что способствует более высокому разрешению и микроскопической маркировке. Волоконные лазеры работают на основе лучей той же длины, что и АИГ, что позволяет им также гравировать, испарять, обжигать, сваривать металл, гравировать некоторые виды пластика и керамики.

Разумеется, вся эта техника стоит весьма дорого и применяется, как правило, промышленными предприятиями и крупными частными производствами. К тому же, кроме лазерного станка, необходимо и другое высокотехнологичное оборудование. Прежде всего это вытяжка для поглощения дыма, паров и мелкой крошки, образующихся во время работы станка. В зависимости от типа лазера может понадобиться система охлаждения. Зачастую используется специальный сотовый стол, особенно в том случае, если надо резать тонкий материал. Сотовые столы представляют собой решетку, похожую на соты, которая позволяет лучу проходить сквозь материал, а воздуху – находиться под материалом во время его обработки. Такая технология улучшает чистоту резки, делает края резки более качественными, уменьшая возможность возникновения горения и плавки некоторых типов материала во время обработки.

Если необходимо нанести гравировку на предмет округлой формы, понадобится установка для гравировки предметов с округлой формой, таких как бутылки, стаканы, вазы, ручки и др. Устройство круговой гравировки увеличивает многосторонность применения лазерного оборудования.

И наконец, обязательное условие при лазерной гравировке – наличие компьютера и графического редактора для создания изображений и управления лазерным станком. Фактически такой вид гравировки в плане человеческих трудозатрат сводится к изготовлению изображения на экране компьютера и к ручному ремеслу никакого отношения уже не имеет. Большинство лазерных станков управляются через операционную систему Windows, некоторые поддерживают Mac OS. Хотя некоторые производители предлагают собственное программное обеспечение, разработанное для их лазерного оборудования, фактически все лазерные станки могут работать с такими программами, как CorelDRAW и AutoCAD.

Наиболее важным достоинством лазерной гравировки является ее универсальность. Лазерный станок работает с различными материалами, может быть применен как для индивидуального, так и для серийного производства. С помощью лазерной гравировки вы можете работать по следующим направлениям: персональные подарки и ювелирные изделия, набор торговых знаков, вывесок, указателей и т. п., печати, вывески, призы, награды, идентификационная и промышленная маркировка. Пазлы, шахматы, макеты домов, выкройки и прочие подобные предметы тоже могут быть созданы с помощью лазерного станка.

Однако необходимо подчеркнуть следующие слабые стороны лазерных граверов: СО₂-лазер не может работать по чистому металлу и делать скошенные края, обрабатывать ПВХ. Также лазерная гравировка не является многоцветным методом маркировки. Цвета, которые вы можете получить, зависят от реакции обрабатываемого материала на лазерную обработку – само собой, к классическому граверному искусству ее отнести довольно сложно. А поскольку данное издание предназначено для домашних мастеров-самодельщиков, основное внимание мы уделим классическим приемам ручного плоскостного двухмерного гравирования.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

hobby.wikireading.ru